包装工艺分析篇（1）

工艺品市场百花齐放，各种工艺品产品及其品牌的竞争愈演愈烈。随着工艺品电子商务市场的迅猛发展，许多工艺品生产企业把设计生产新颖、独特的创意工艺品作为企业发展的重点，这类创意工艺品在电子商务市场大放异彩，为企业赢得了丰厚利润。同时，随着人们对工艺品消费观念的改变，除了用来作为礼品馈赠亲朋，更多的是作为装饰品用在家居等方面。总之，无论实体市场和电子商务市场创意工艺品都越来越受到消费者的青睐。义乌，作为全国知名的小商品集聚地，创意工艺品市场发展的更加迅速，各种特色鲜明的创意工艺品琳琅满目、层出不穷。但是，综观市场上流通的创意工艺品包装，视觉冲击力不足、形式和功能缺乏多样化、互相之间模仿痕迹严重。可以说，创意工艺品行业的产品包装还没有很好的做到具有个性化包装这一点，这与不断推陈出新的创意工艺品市场和消费者日益增长的审美要求不相适应。

文化创意产业，是21世纪最具有发展潜力的朝阳产业，将文化创意融入到创意工艺品包装设计中，对于提升创意工艺品内涵、形成创意工艺品特色、创立工艺品品牌具有重要的意义。本文在分析义乌工艺品包装的基础上，对文化创意产业的发展及优点进行分析，对创意工艺品包装设计中的文化创意应用进行深入探讨。

1.义乌创意工艺品包装设计现状

义乌具有国内最早成立的小商品批发市场，是著名的国内外小商品集散地。义乌工艺品行业协会自2002年成立以来，行业不断发展壮大，工艺品产品的质量和艺术价值不断提高。再加上义乌大力实施“质量立市”发展战略，积极推进“名牌带动策略”。经过10多年的发展，已经涌现了许多知名品牌和龙头企业，比如华鸿、王斌、河马等具有较高市场知名度的品牌。但在市场调研中发现：义乌的工艺品行业仍处于纯粹的“商品时代”，义乌生产的大部分工艺品及包装都缺乏艺术含量，而且市场的同质化竞争严重，很多商家对创意工艺品的包装还不够重视、包装设计较陈旧、设计意识薄弱等问题，阻碍了创意工艺品行业进一步发展。

1.1不重视创意工艺品包装设计

很多商家在进行创意工艺品批发销售时，为了降低成本，往往对创意工艺品采用塑料或者纸质材料简单包装了事，有的甚至是没有单个包装，用纸张包裹后直接装箱运输。由于包装过于简陋，在物流和装运过程中很容易造成创意工艺品损坏，更起不到促销产品的功能。随着人们审美需求的提高，对产品外观包装越来越重视，那些过于简陋、粗制滥造的包装都会让很多消费者望“包装”而却步。虽然不提倡过度的包装，但创意工艺品作为家居装饰用品或者馈赠的礼物，适当的、典雅美观的包装对于促进消费者的购买是非常有必要的。

1.2包装设计陈旧

由于很多创意工艺品生产周期短，量产规模较小，因此也往往是由一些小规模企业甚至是家庭作坊生产的。这些小型的生产企业，没有自己的设计部门，往往采用通用的、较廉价的包装盒来包装创意工艺品。虽然企业生产的是一款非常有创意的工艺产品，但是配上一个廉价、过时的包装后，产品档次大幅下降。消费者在看到这样一个陈旧过时的外包装后，首先联想到的是以前包装盒内装的陈旧工艺品，从而失去了购买的欲望。

1.3设计意识较薄弱

包装具有保护商品、传递信息、促进销售等多个功能。由于包装设计意识薄弱，在创意工艺品包装设计中容易出现以下问题：（1）创意工艺品包装保护功能较差，结构设计不合理，缓；中性能较差，在运输过程中造成产品损坏。（2）包装生产工艺较差，模切等成盒生产工艺质量不高均会导致包装盒折痕出现裂纹，包装盒容易破损等。（3）包装设计缺少文化内涵，艺术性不高。（4）未采用绿色环保的包装材料，使用后不易回收，造成环境污染。

2.文化创意产业发展及优势

文化创意产业，在目前所有的产业中是发展速度最快的。2010年的统计数据表明，全球文化创意产业平均一天所产生的价值达220亿美元，并以5%的速度在快速增长。文化创意产业正在慢慢融入到传统产业中，给传统产业注入新的活力，从而创造出更多的价值。文化创意产业能将传统的各个单独的行业串联在一起，形成一条新的产业链，增加整个产业竞争优势。在义乌，义乌市政府通过设立部级的创意园，引入全国知名设计院校的研发中心和创意设计企业，将文化创意产业融入到义乌创意设计、印刷包装以及与设计息息相关的各个行业中去。这些行业的许多企业都从以前单一的外接订单生产，转变成集创意设计、市场营销、生产制造、外贸物流一体的综合性企业，提升了义乌小商品包括工艺品产业的竞争力。因此，将文化创意融入到创意工艺品包装设计中去，对于创意工业品行业转型升级、品牌提升都具有重要意义。

3.创意工艺品包装设计中文化创意应用

创意工艺品包装承担着文化信息传递、满足人们美学精神的需求及宣传自然环保理念等多种作用。将文化创意融入到创意工艺品包装设计中要特别注意以下几个方面。

3.1包装设计要能体现传统文化内涵

创意工艺品的价值在于满足人们精神文化生活和审美的需求，它作为人类情感的寄托具有特殊的意义，因此创意工艺品的包装不仅要考虑材料、结构等技术问题，还应充分考虑情感和民族化的体现。创意工艺品往往与地方的传统民族风俗相结合，将当地的习俗和文化的特质反映在创意工艺品的设计上。在创意工艺品包装中加入地方文化元素、有利于体现出独特民族风俗、地理风貌，给人们以“美”的精神享受。比如，采用传统的纹饰图案（各种云纹、传统花纹、水墨山水、剪纸等装饰元素）在包装盒上进行应用，能使包装给人身临其境、与众不同的感觉。汉代长寿绣纹饰的图案元素就可以运用到主打传统文化的创意工艺品包装上，比如西安的仿兵马俑、凤翔的泥塑等。

3.2文化创意理念与绿色环保理念结合

将文化创意理念与绿色环保理念相结合，来设计新颖、环保的创意工艺品包装。文化创意在体现“美”的同时，还要体现出现代的“绿色、环保”的科学理念。图1是采用环保回收纸对创意餐具的包装，该设计将绿色环保理念和文化创意理念很好的结合在一起。餐具的礼品套装集合了杯子和碟子的包装，省去单独包装每个餐具的材料，而且整体简约而不繁琐，笑脸的图形装潢设计和折叠纸盒巧妙的结构设计都很好的体现了创意工艺品新颖、奇特的特性。同时，该包装以纸为材料，可回收利用，绿色环保；折叠纸盒的结构可在运输时折叠成一页纸板，节省仓储和物流费用，也极好的体现了低碳环保的理念。

3.3文化创意中的仿生包装理念“包装”这一概念不仅仅是作为配角来配合产品的销售和单纯的包装商品；任何一个想赢得更多消费者的企业，设计具有新颖独特的个性化包装在品牌文化的塑造上起到了至关重要的作用。而对于创意工艺品这一装饰性较强的行业来说，包装设计的优劣在一定程度上影响了工艺品本身的价值，因此高品质的，新颖独特的个性化包装设计对于这个行业有着重要的作用。品牌的形成需要个性化的设计，独特的品牌个性是形成品牌形象的关键。

在很多年轻人的消费过程中，个性化的需求越来越大，希望商品能体现时尚，注重个性。因此，如果对创意工艺品进行更加个性化的包装，将会极大的引起他们的注意，从而将心理需求转变成消费行为。目前，仿生包装在个性化包装设计中占据很重要地位。图2是“谭木匠”木梳仿生包装设计。整个包装设计将木梳与鱼骨结合在一起，将产品和包装生动的融为一体，设计独特，个性凸显。

3.4包装创意设计要考虑包装功能性及市场定位

包装工艺分析篇（2）

把本土民间工艺引入包装设计的必要性

随着社会经济的不断发展，新兴事物也是越来越快的速度出现，在新创意、新领域的不断鞭策下，具有中国传统文化的包装设计就必须推陈出新，必须加大对中国民间手工艺文化的探索，让本土文化和民间艺术以独特的视角和艺术魅力出现在包装设计中去，这样才能使具有中国化的包装设计民间本土之路越走越远！

包装设计是一种服务产品本身的媒介产品，同时它也是一种有效的传承中国传统文化的媒介形式，也是人们生活中重要的组成部分。伴随着整个时代的不断发展，更多的包装设计师也越来越重视到民间本土手工艺的艺术魅力，作为设计师来说不但也追求时代性、创新性，同时还要吸收具有本土民族性的文化，在本土文化中去挖掘、开拓属于自己民族特色的设计元素。这不仅能充分发挥民间传统文化，还能有效的创立出更多的包装设计作品。

现如今，我国的包装设计越来越看重内在文化的体现，许多传统的中国艺术形式被运用到产品包装设计中去，如拥有中国几千年历史的中国书法、京剧脸谱、水墨画、民间纂刻等等。当今社会人们的生活水平日益提高，消费能力也不断加大，产品包装设计是一个不断更新换代的设计动态体系，在无形中也不断的影响着消费者的消费和审美心理，那么怎样的包装设计能抓住消费者的心理是设计师应该思考的问题。在包装设计中，除了形式要与产品本身统一和保留原有的功能外，在设计包装上去保留民族化的印记，这样的包装设计会在无形中更加的吸引消费者的眼光。

民间剪纸工艺艺术的特点分析

民间剪纸工艺是我国历史悠久的民间传统工艺之一，兴起于我国的汉代，在南北朝时期开始盛行。剪纸又称刻纸、剪花或者剪花，它是以纸为材料，以剪刀、刻刀作为工具来表现生活中各种物体形象从而展现出内在的美感，具有明快、清晰的审美装饰特点。在我国民间剪纸工艺中也有不同形式的技术表现手法，如我们平时都能欣赏到的镂空刀刻法，纸通过刀刻来达到镂空的艺术效果，剪纸通过镂空整体造型相互连接表现出线线相连、阴阳相对、连绵不断的艺术形式。这种剪纸一换会用在糊在窗户上，增加房屋装饰美观的效果。民间剪纸工艺的另一个特点就是色彩明快单一，剪纸常常以红色纸质为主，从而烘托当地喜庆的娱乐活动。随着时代的发展，剪纸材料中也出现了金色、黄的的剪纸材料，但在整个剪纸作品中通常以一种剪纸材料为主，剪纸作品呈现给我们的是简中求繁，在剪纸中寻找所要表达的故事内容，所以剪纸材料的应用应避免色彩过多所造成的视觉混乱。剪纸作品的题材表现也是十分多样的，多数来源于人们的日常生活、田间劳作、花卉植物、动物形象等，如以表达喜庆的剪纸题材“帧弊帧“喜鹊飞枝头”等，以象征法来表达的题材“牡丹花卉”、“年年有鱼”等。这些寓意丰富的剪纸作品都涵盖了劳动人民真实、对生活充满热情的生活态度，同时也为我们留下了宝贵的艺术财富。

民间剪纸工艺在包装设计中的应用分析

面对民间剪纸工艺广泛的题材作品资源，我们一定要切合实际的去研究、探寻其所具有的文化艺术价值，那么民间剪纸工艺在包装设计中的运用主要分为以下几类：

（1）根据产品本身和企业文化适时的选择题材元素图案，如白酒包装，白酒在我国同样具有几千年的文化历史，在包装上采用民间剪纸题材典故如通过谐音、象征的手法表现出来，选择镂空的技法表现，根据产品结构造型应用到酒品外壳包装中去，使整个包装效果虚实镶嵌，凸显个性化设计的特征，这不仅能使外观新颖还能达到烘托出历史、传统的效应。

（2）表现技法的选用，在产品包装中应巧妙地选用民间剪纸工艺中所表达的技法，因地制宜，不同的产品所表达的情感和目的是不同的。应通过产品本身去揣摩工艺技法的选用，并有效的结合现代科技工艺。

（3）民间工艺与现代设计的有效结合，选择合适的工艺题材元素融入到现代设计的表现形式中去，在保留和传承传统工艺的前提下去接纳附有现代技术的表现形式，不仅能使产品包装设计得到创新、产品本身也得到了个性化的体现，而且也是对民间剪纸工艺的一种提升。传统工艺与现代设计的完美结合，一方面对企业商品本身也富有极大的民族感，另一方面对商品的流通也起到了积极作用。

包装工艺分析篇（3）

1.1评估对象的确定和分析中药栓剂是将几种提取、纯化或粉碎的中药有效成分(部位)或中药材与适宜基质制成供腔道给药的固体制剂，因施用腔道的不同分为直肠栓、阴道栓和尿道栓。栓剂的制法包括热熔法和冷压法，目前应用最广的生产工艺就是热熔法制备。本文的研究对象是热熔法制备中药栓剂工艺，但不包括提取、纯化或粉碎等药材前处理工艺。具体工艺见图2。中药栓剂的关键步骤主要包括熔融配药和灌装，因此，本文主要以配药熔融和灌封工艺为评估对象。熔融配药是将计算量的基质锉末在一定温度和压力条件下加热熔化，然后将不同的药物加入搅拌混合，使药物均匀分散于基质中。灌封则采用自动化模制机，调节好灌封量自动灌装、冷却、裁剪。

1.2中药栓剂制备工艺的失效模式的含义本文以热熔法制备中药栓剂工艺为评估对象，制得的栓剂不符合质量标准即为中药栓剂失效模式。栓剂主要关键工艺包括熔融配药和自动灌装，熔融配药过程是在D级及以上级的洁净区进行，包括称量、基质熔化、药物混合和保温等步骤;自动灌装是在D级洁净区中进行，包括保温和自动灌装等步骤组成。各子步骤的失效均为栓剂制备工艺失效的失效因子，即栓剂制备工艺是由各子步骤失效形式的加成。同时，各子步骤失效又以其具体失效形式独立存在。所以，栓剂制备工艺失效模式的分析，必须通过识别和分析各子步骤失效形式来完成。

1.3栓剂制备失效模式及影响因素分析本文采用工艺流程图和鱼骨图法(因果关系图法)辨识、分析潜在的风险因子(失效形式)，从而确定中药栓剂失效模式的失效因子。

1.3.1中药栓剂制备工艺流程图法中药栓剂制备工艺流程图见图2。由图可知，中药栓剂制备工艺包括称量、熔融配药、自动灌装、包装等步骤，而关键工艺主要包括称量、基质熔化、药物混合、保温和灌装时的保温和自动灌装等各子步骤组成。药品生产过程需严格按照GMP要求和车间内部生产工艺操作规程。生产工艺操作规程则是按照各品种要求、科学设计研究和经验摸索形成的，并确定了各子步骤的关键工艺参数。包括:①主药、基质的质量和用量;②熔融温度、压力;③搅拌速度和时间;④保温温度和搅拌速度;⑤自动灌装机的设定等。

1.3.2鱼骨图法利用鱼骨图法(即因果关系图法，又称石川图法)清晰地图解、分析各种风险因素，并将风险程度按照由大到小，由主到次，由粗到细，根据相关联层次关系进行逐一图解、分析，从而将最基本的失效因子识别出来。在GMP管理中，药品生产的主要因素包括人、物、环境、机器和操作方法。具体见图3。鱼骨图表明，称配量、熔融温度和时间、加药顺序、搅拌速度和时间、保温时的温度和搅拌速度、自动灌装机的设定和人员规范操作等环节决定着栓剂的质量，若偏离设定工艺参数则不符合生产操作规程要求，则被判为生产失效形式。

1.3.3综合分析制备工艺失效形式按照制备工艺流程图和因果关系分析图，对关键工艺进行分析，如原辅料质量、称配复核、熔融混合和自动化灌装等。这些关键工艺的工艺参数的控制直接决定着中药栓剂的失效形式，具体分析见表1。

1.4中药栓剂制备工艺失效形式S、O、D分析［5］按照栓剂制备工艺失效形式分析表的失效形式，FMEA小组运用借鉴法、资料审核法、头脑风暴法等方法，回顾以往生产数据，综合物料、生产、质量等部门的建议，对严重程度S、发生概率O、可检测性D进行评价，确定设计的评价准则，确定S、O、D的评价标准，评估标尺以3、2、1为衡量参数。评价标准见表2。

1.4.1S评判严重性S与栓剂最终质量和功效失效相关，根据中药栓剂失效形式造成的后果进行评分。在中药栓剂生产过程中因基质和主药的加入量、配药的先后顺序、搅拌的速率和时间、保温的温度和时间等失效形式导致中药栓剂的失效而引起质量不合格，造成严重质量事件，评分为3，以此类推，具体见表3。

1.4.2O评判概率O失效的发生是指失效形式发生的可能性大小，需要回顾以往的生产数据，纵向对比，或与使用相同生产工艺的同系产品不同批次间进行横向对比。栓剂生产过程中的各个步骤节点的控制、主药和基质等原辅料的质量控制、温度和速率的控制等工艺失效形式的经常发生，评分为3，以此类推，具体见表3。

1.4.3D评判可检测性D的发生是指失效形式能够被检测到的几率大小，需要运用相应工艺验证和方法学验证以及使用相关联的历史生产数据进行回顾性分析。中药栓剂生产过程中的混合时间、基质的熔融时间、主药的加入速度和混合时间等失效形式如果不能检测到或技术没有解决，则评分为3，以此类推，具体见表3。

1.4.4RPN分析RPN分析是将失效的S、O、D等级相乘而得，即RPN=S×O×D。利用列表法、头脑风暴法等方法将潜在失效形式罗列出来，将相对应的风险程度分值填入表格，然后计算RPN。RPN值是某失效形式发生的综合性指标，数值越大，则该失效形式发生的风险优先度越高，风险级别也越高大，必须采取切实可行的防范措施进行严格控制。RPN评价标准见表4。

1.5中药栓剂制备工艺失效形式的风险评判和整改措施综合分析失效形式和RPN值，原辅料及内包装质量、熔融压力、灌装速度协调性、保温时的温度和搅拌速度分值均≥18，属于高风险控制点;原辅料及内包装质量、主药的加入顺序、熔融的温度及压力、保温温度、降温温度、灌装时的保温温度和搅拌速度、灌装速度及协调性、剪裁速度的S值均为3，将严重影响产品的最终质量，因此必须采取严格的控制措施和监督，确保关键步骤的关键参数符合生产要求。根据失效形式的高低风险次序，按照整改措施将风险因子等级高或严重影响生产安全和产品质量的风险因素，组织物料采购、生产、质量及设备相关人员，制定相应的整改纠正措施以控制高风险，使风险因子降低至可接受水平或消除潜在风险。

1.6整改后的风险再评判FMEA小组成员在整改措施实施完成后，对整改前后的生产数据、产品质量报告和安全性进行评估分析，对整改后失效形式的S、O、D进行再评估，计算RPN值。评判风险是否已经降低到可接受水平，若不在可接受水平，则必须继续采取相应的控制措施，直至将风险降低到可接受水平为止。具体风险再评判结果见表5。结果表明，采取相应的整改措施之后，原辅料及内包装质量、主药的加入顺序、熔融温度、保温温度、降温温度、灌装时的保温温度和搅拌速度、剪裁速度等均降至低风险水平，说明通过采取切实可行的控制措施能控制关键步骤的风险;但熔融压力、灌装速度和协调性等失效形式中，尽管风险等级降至较低水平，但其严重性S仍为3，需要进一步采取改进措施来控制风险。

1.7中药栓剂生产工艺FMEA风险评判总结综合分析评判风险因素及整改前后的实施结果，对中药栓剂生产工艺FMEA进行总结，结果见表6。结果表明，FMEA小组选取中药栓剂热熔法生产工艺为风险评估对象，运用流程图法与鱼骨图法分析中药栓剂的基本失效形式及后果对各失效形式进行风险评判之后，实施了一系列风险控制整改措施，并对整改后的风险进行再评判，有效地控制了热熔法生产工艺过程中的风险水平。

2讨论

包装工艺分析篇（4）

中图分类号： J524 文献标识码： A DOI编号： 10.14025/ki.jlny.2016.06.001

随着社会的发展，吉林省园艺特产包装的内容、题材和设计风格都呈现出多样化的发展态势。吉林省园艺特产包装通过对传统民俗或地方园艺特产包装艺术的分析，以设计的角度来突显全省各个地区文化的多样性和丰富性；以历史的浪潮为线索，从设计的层面来解读文化自身的多元性和丰富感。也正是因为如此，吉林省园艺特产包装蕴含的地方性和民俗味道，更能够吸引和大众的眼光。

1 当前吉林省园艺特产包装存在的缺陷

目前，吉林省各地区园艺特产的包装设计上没有很好地实现产品包装与当地文化的有机统一，忽视了历史的延续和对人文理念的注重。并且，将历史与市场前沿的要素混搭，失去了园艺特产本身具备的地方性和传统性，显得不伦不类，无法给予人们深层次的归属感和对地方民族文化的沉淀。

2 园艺特产包装设计的基本原则――地方性表达

吉林省各民族的传统文化历史悠久，源远流长，而各个地方园艺特产的产品包装作为一种产品营销手段更作为一种表现形式，是一种特色鲜明的艺术表现手法，其中的地方元素都可以较好地应用于现代的产品包装设计中。从吉林省园艺特产产品的包装来看，对地方性进行详细描述是一种常用手法。所谓地方性，就是该地区独有的园艺特产同其他地区的园艺特产存在一定的区别而表现出来的一种独特感，而这种独特感是这个地区的民俗风情、人们生活的习惯和文化等多方面赋予和演变而成的，是一种时间的积累和沉淀[1]。

3 完善园艺特产包装的对策――发扬当代吉林省园艺特产包装的地方性

3.1 在园艺特产包装设计中体现民族精神

首先，创造性的民族精神。在悠久的历史长河中，吉林省劳动人民通过不断的创造与开拓，显现出强大的创造智慧。随着园艺特产包装设计的兴起，更应该在包装设计中体现我省悠久的民族历史，在包装设计中体现创造性的民族精神；其次，包容性。能显示出民族传统文化对工业文明、现代文化的包容性，培育出在园艺特产包装设计中的包容性，这不仅能够适应现代文化的发展需要，同时也能够为现代园艺特产文化的发展提供动力支持和资源，更增强了园艺特产包装设计的活力和内涵[2]。

3.2 在园艺特产包装中体现地方性多元化发展理念

吉林省园艺特产产品在包装设计中的地方性多元化设计理念，主要表现在利用传统艺术与现代艺术、传统艺术与现代工具以及传统艺术与现代创作方法的结合等方面，这些方面的设计理念，不仅可以促使吉林省各个地区传统文化重新焕发出新的生机，也能够增强吉林省现代园艺特产文化对地方民俗风情的继承以及发展。通过新老文化的结合，开拓出现代园艺特产产品包装设计的新理念，不仅能够增强吉林省在园艺特产包装设计方面的创新，提高工业设计领域的整体竞争力，开拓吉林省园艺特产市场，也能够发挥好吉林省传统文化作为吉林省文化一部分的再利用问题。而吉林省传统的地方性艺术在园艺特产包装设计中的应用，不仅从实践上拓展了吉林省传统文化与现代工具的完美结合，也从理论上指导了地方性特征与产品包装的实际结合与应用。进而创造出更多更好的园艺特产包装设计成果，增添吉林省园艺特产艺术发展的范围以及活力，把吉林省优秀传统文化通过现代工业产品传递给全国，传递给世界，丰富整个世界对吉林省园艺特产文化的审美艺术形式和审美意象[3]。

4 结语

综上所述，本文对吉林省园艺特产包装的地方性进行研究，从吉林省园艺特产产品的包装中对地方性进行详细描述，分析园艺特产产品在自身包装中蕴含的文化艺术价值以及表现。今后的任务是在园艺特产的包装设计中，继续发挥优良传统特色，创造富有民族神韵和历史风格的独有特征，使吉林省的传统文化和艺术有机融合在园艺特产产品的包装中，将传统的本土文化发扬光大。

参考文献

[1] 李红霞.湘西传统文化元素在土特产包装中的再设计与应用探究[J].中国包装工业，2015（14）：33-35.

包装工艺分析篇（5）

1 包装艺术设计教育理念

我国包装设计在改革开放之后虽然获得了很大进步，也不断获得国际奖项，但是相较于国外发达国家来讲，整体设计水平还是存在着很大差距，主要原因便是不同的设计理念，因为设计的源头便是理念。

第一，在教育过程中忽略了培养创新思维。艺术的灵魂便是创新。信息化与知识经济是21世纪的重要特征，市场激烈的竞争需要更多的创新人才。因此，赋予了教育界培养创新人才的历史使命。面对严峻的经济考验，我们虽然始终提倡在面向市场的基础上对包装设计教育进行探索以及不断对教学进行理念与模式创新，但是在实际教育中传统美术工艺和教育理念模式还是处于主导位置，并没有将创新上升至理念。

第二，世界包装行业发展的重要趋势便是绿色包装理念，但是分析我国包装设计行业的情况，到处都是不合理的包装设计。中国人民已经形成了礼尚往来的生活习惯，这本来毫无争议，但是目前这一习惯已经遭遇了曲解，当人们对商品进行选择时，人们对产品判断好坏的重要标准便是包装的豪华程度，这样就促使企业在包装上投入更多的资金，进一步产生了过度包装。为了与市场需求相适应，一些教师将包装奢华理念也带到了包装设计教育中。

2 包装艺术设计发展要求

首先，包装艺术设计主要服务于销售产品，需要满足消费者的要求。消费者目前已经从温饱型逐渐转向小康型和享受型，要求具有更加舒适、美观和方便的商品包装造型和艺术结构。这样就要求不断创新包装艺术设计理念，以便满足时展要求。其次，艺术设计是一种来源于生活的创作，同时还要超越生活。只有这样，艺术设计产品才能成为艺术品，才能出现商品的美化，激起消费者的购买欲望。再次，包装艺术设计在知识经济时代事实上属于一种经济行为，设计最终目的就是为了获得经济利益。如何才能促使包装设计的作品成功转变为促销的艺术品？第一就是对设计实行准确定位。在定位包装艺术设计的过程中，不但要对艺术表达实行准确定位，还要积极定位符合现代化消费者的美感。最后，伴随着目前世界上最流行的各种流派与设计理念的演变包装艺术设计也不断发展变化。能够看出，流行于世界的设计理念必定是与时展要求相符合的设计理念。设计流派的发展规律与结果也顺应时展方向积极设计调整理念，只有这样才能壮大与发展，反之则会滞后甚至消失。

3 包装艺术设计教育的发展建议

（1）与时展相符。通过以上分析可知，包装艺术设计必定与时展要求相符。如何才能促使包装艺术设计与时展要求相符呢？迫切需要在包装艺术设计方面的高素质人才。而这些人才的重要来源便是包装艺术设计教育。所以包装艺术设计教育与时代的发展必须同步。高科技的发展首先成为时展的重要体现。很明显，包装艺术设计学科在知识经济时代中逐渐提升了技术含量，普遍开始将电脑作为辅助设计。也就是说，在艺术与技术世界不断进行磨合的边缘位置出现了包装艺术设计学科。在包装艺术设计教育课程中逐渐出现了一些高含量的技术知识，一些创新的设计方法以及相关的艺术设计知识。时代每天都在发生着日新月异的变化，着重凸显了两个字创新。包装艺术设计教育需要着重凸显创新特点，在培养包装艺术设计人才过程中构建一个创新模式。把创新理念贯穿于学生的思维方式和设计教学手段中。通过这种方式才能培养出兼具创新理念与发明创造能力的包装设计艺术人才，才能在世界包装艺术设计中使中国具有巨大的竞争能力。

（2）注重社会效益。所有工作都需要注重效益，包装艺术设计教育也对社会效益非常重视，这也是时展的要求。包装艺术设计重视社会效益，是指怎样对包装设计高素质人才进行培养，设计出具有时代特点的高素质产品。需要在教育管理、人才以及市场方面产生效益，将人才市场作为重要方向，把社会需求作为重要目标，以创新的方法技术作为措施，找准改革重点，积极完善培养方法，建立培养复合型人才的理念。只有如此，最终才能培养出具备一定素质要求的复合型人才，才能促使包装艺术教育获得丰厚的社会效益。

（3）组织理论与实践相结合的教学活动。包装艺术设计教育与实践之间的关系是互动的。包装艺术设计的主体是产品的包装，是一种对人类精神与物质需求积极满足的艺术综合创作。如此一来，包装艺术设计行业实践工作的中心便是为了达到商业目标而产生的具有艺术创造性的劳动，终极目的就是获得经济利润。包装艺术设计教育是将授业解惑作为基础，积极培养与市场要求相吻合的包装艺术设计高素质人才的艺术劳动，终极目的就是获得社会效益。经过培养的人才主要工作是包装艺术设计，假如能够获得良好的经济利益，那么就是成功的包装艺术设计，有效提高了社会效益，同时也就表示我们获得了成功的教育。联系实际情况分析，包装艺术教育的出发点必须是市场需求，联系设计服务要求对教学活动进行安排。

第一，设置课程应当将艺术作为重要基础，只有拥有扎实的艺术基础，才能获得良好的风格创意。第二，设置课程需要利用创新技术。例如，电脑设计。学生获得市场的认可与学校重视电脑设计之间存在着必然的联系。诚然不能仅仅是学习电脑设计，进而忽视其他课程。还要设置一些音乐、文学等课程，这样不但可以很好地对学生情操进行培养，启发设计思维，也有利于创意设计。第三，要联系实践。积极参加一些实践活动不仅能够得到一定的物质奖励，更加关键的是可以获得书本上没有的重要知识。设计原本就是一门具有极强实践性的学科，例如设计需要紧密结合印刷技术，在设计过程中必须对印刷工艺进行考虑，思考设计作品是否能够利用目前的印刷工艺制作成成品。这些知识的积累必须利用实践活动。当然，应当合理安排实践时间，必须将学习作为主要内容，实践作为辅助内容，特别是年级较低的学生，不能较早进行设计服务，而是要巩固基础，丰富知识面，为更好的实施设计服务奠定扎实的专业基础。

（4）重视教学策略。包装艺术设计教育应当对学生的智力进行更加深入的开发，积极寻找有效的方法对学生的才智进行启迪，积极培养创造思维。只有开发了智力，才能够产生更多的设计构想。智力开发的重要方式就是利用生动的教学方式，重视教学策略，最大程度激发学生的学习热情。

4 结束语

包装艺术设计教育为了符合市场要求需要不断地进行创新，从单纯的理论教学逐渐转变为理论和实践相结合的教学方式，通过教学模式的改革，包装艺术教育也获得了很好的成果，为中国包装行业设计与市场发展提供了原动力。

包装工艺分析篇（6）

1引言

随着社会的发展、人们越来越重视包装的质量、品种类型，包装机械在包装领域中起着重要的作用[1]。自动化技术和计算机控制技术改变了包装的制造方法及控制方式。自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。但是，由于目前国内现有自动包装机存在的软硬件问题，自动包装机的工作效率一直不高。本文对全自动包装机生产性能及特征进行了分析，从而引导设计人员科学地提出改进措施，对提高生产效率具有十分重要的指导意义。

2国内外包装机发展现状

我国包装机械发展较晚，通过参考国外产品，进行消化、吸收及自主开发、研制，技术上有了很大的提高，特别是产品功能和自动化方面也有了长足的进步[2]。尽管经过多年的发展与完善，但我国生产的自动包装机综合性能与国外先进的产品相比还存在着很大差距。比较突出的问题是；机械加工工艺技术水平低；机构动作的网步、协调性差；关键零部件、易损件、电气元件寿命短、可靠性差：生产速度一般都比较慢，自动化水平不高，自动化调节、自动化控制水平低：设备的可操控性差，维护保养比较麻烦；充填精度低、速度慢；外观造型和表面质量差。

国外袋成型包装机发展全面，优势明显，主要特点有以下特点：结构设计标准化、模组化；包装速度高速化；结构运动高精度化；控制智能化、弹性化；包装形式多样化等特点。并且国外的包装机执行机构和传动系统趋于简单，横封、纵封等动作的执行机构采用气动元件，包装动作简捷快速，整机噪声小；采用变频调速装置，实现无级变速，不仅调速范围大、平滑性好、低速特性，而且可实现恒转矩调速，节电效果也十分明显。因此，我国应开始不断发展适应多品种、小批量的通用包装机械和设备，包装机朝着高度自动化和集成化方向发展。

3 全自动包装机的特点及功能

全自动真空包装机也叫全自动拉伸膜真空包装机/全自动塑料盒热成型真空包装机，其工作原理为：包装机是通过下膜拉伸成型，然后将包装物装入成型了的下膜腔中，接着在封合箱中对包装物进行真空或真空充气，并将上膜与下膜热合，再通过横切、纵切将包装物进行分割，最后包装的成品输送到下一工序，余下的废膜料由收集器收回。全自动包装机是一种集自动控制技术、计量技术、新传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化产品，它是根据预先设置的程序自动完成物料的供给、计量、充填、包装及成品输送等功能[3]。全自动包装机的结构框图如图1所示。

图1 自动包装机结构框图

全自动包装机的设计采用先进技术，在对产品功能分析的基础上，通过创新构思、系统建模、动力分析、动态优化，从而得到广泛应用并具有如下特点：1、自动化程度高；自动包装机采用当前最为流行的组态软件进行开发设计，画面逼真，组态灵活，将中央处理单元及二次仪表等设备进行连接，构成有机的整体。2、模块化设计；采用模块化设计思想，根据需要选用双头秤、三头秤或四头秤自由组合的方式，这样既可保证定量准确，又能提高计量速度。3、可操作性好；只需按下操作按钮或在组态画面上点击相应按钮就能完成所需要的工作，大大提高了劳动生产率，满足现代化生产的需要。4、可靠性好；由于采用高可靠性能的中央处理器（一般采用PLC）及工控机进行控制，同时采用CAD进行优化设计，保证系统具有较高的可靠性。5、可塑性强；与上位机进行通信，并将数据传送给上位机进行处理，并可通过中央处理单元的裕量接口与设备进行联络，保证现场的设备都能准确完成所需的功能。

4、全自动包装机的可靠性和生产效率分析

全自动包装机的工作可靠性与全自动包装机的工艺、结构、动力特性、制造精度、机件材料、产品和工具特性，以及自动包装机的控制、检测系统的完善程度等因素有关。要提高包装机可靠性，根本办法在于提高每个部件的可靠性，即降低每个部件的故障率，而包装机的可靠性与它的生产效率有着非常密切的关系，下面将对全自动包装机的工作效率和可靠性相结合进行分析。

包装机的生产率是指包装机在单位时间内生产的产品数量。设一个工件所需的加工时间为 , 也 称为包装的循环时间。由基本工艺时间与循环内辅助时间两部分组成。包装机的生产效率的表达式为：

（1）

式中 为工作行程所需的时间（即基本工艺时间）； 为空行程所需的时间（即循环内辅助时间），如果自动包装机的 ，即不考虑空程时间，那么这样的生产率称之为自动包装机的工艺生产率以K表示：

（2）

令 为生产效率系数，生产率系数表示包装机的理论生产率与工艺生产率之比：

或 （3）

生产效率系数表示自动包装机在时间上的利用程度，也就是反应工艺过程连续化程度。有上式可以看出，包装机的生产率数值的范围为 ，包装机的实际生产率往往低于包装机的理论生产率，因为包装机的执行机构发生故障，自动包装机更换加工产品时的调整，自动包装机运动部件磨损后的修复或更换，以及其他种种原因造成自动包装机的停车等等造成时间损失，所以自动包装机的实际生产率 为：

（4）

式中 为自动包装机循环外的时间损失。图1是包装机的理论生产率 和一般包装机的生产率 和全自动包装机的生产率 与工艺生产率 之间的关系曲线，图中曲线1表示连续工作的包装机理论生产率（即 ）曲线；曲线2表示为全自动包装机的实际生产率曲线；曲线3代表一般包装机的实际生产率曲线。

图1 一般包装机和全自动包装机生产率与K的关系曲线

从图1可以看出，如果包装机的可靠性和包装机的工艺生产率得到提高，则实际生产率曲线将向右延伸， 值将增大，反之 值将减小。因此可以发现全自动包装机的伸长率比一般包装机的生产率要高，其可靠性和工艺生产率也比一般包装机要高。

5结论

全自动包装机保证包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低、环境污染小，因而获得较强的市场竞争能力，带来巨大的社会效益和经济效益。因此，具有革命意义的全自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的全自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言，都是至关重要的。相对于以往的包装机，全自动包装机其优良的工作特性和较高的生产率水平必将成为前景较好的包装机械，随着自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化，并得到更广泛的应用。

参考文献

包装工艺分析篇（7）

飞机是当今交通运输行业的主要交通工具之一，其汇集了当今各种高新技术，可以说是人类当今工作科技发展支柱，航空产业也因此成为当今各国经济与国力的体现依据。就我国而言，航空产业的兴起也带动着材料产业、通信产业及电子产业的蓬勃发展。在飞机装备综合保障的分析与设计工作中，可靠性维修性保障性分析已成为关注的焦点。文章通过分析飞机数字化装备数据集成管理的内涵，提出了具体的实施方案。

1 飞机综合保障数据集成管理

飞机是一个集机械、电子、通导、武器等多种装备及技术的综合体。在使用过程中如何保持飞机的最大系统效能，以最少的投入来保障各装备的安全可靠的运行一直是各级部门以及装备使用和维修管理人员追求的目标。为了实现该目标，要进行有效地综合保障，必须要有能描述装备状态的准确数据。也就是说，要有大量的有效信息用于分析与决策，这就涉及到数据的集成管理。即数据是各种保障方案得以执行的前提。

飞机数字化装备数据是飞机数字化装配工艺设计、制造中所使用的制造数据的总称，它包含了工程数据、装配工艺数据、资源数据及检验数据等多个领域。其中工程数据主要指的是工程设计部门所的有关产品结构、产品物理性能、功能及设计方面的数据。装配工艺数据指的是飞机是数字化装配中所生成的各项工艺信息流。资源数据则是飞机数字化装配工艺设计、生产当中所生成的基本信息，其中包含了材料信息、设备库信息、人员配置信息及工具库等。检验数据是一个动态的过程，它随着装配业务流程的开展而不断变化，其中包含了检验测验数据、现场装置数据、数字化测量设备得出的实验数据以及误差分析数据等。

2 以数字化为核心的装配技术

飞机装配的关键在于要协调和解决好系统件装配过程中的互换问题，只有这样才能实现装配的科学合理。数字化装配技术是一种能提高产品质量、适应快速研制和生产、降低制造成本的技术。数字化装配方法不仅包括了传统数字化装配概念中工装的设计、制造及装配的虚拟仿真等，还包括了如柔性装配、无型架装配等自动化装配方法。飞机数字化装配技术是数字化装配工艺技术、数字化柔性装配工装技术、光学检测与反馈技术、数字化钻铆技术及数字化的集成控制技术等多种先进技术的综合应用。数字化装配技术在飞机装配过程中实现装配的数字化、柔性化、信息化、模K化和自动化，是将传统的依靠手工或专用型架夹具的装配方式转变为数字化的装配方式，将传统装配模式下的模拟量传递模式改为数字量传递模式，因此要首先明确以下概念：

2.1 协调准确度。

协调准确度描述的是两个系统件相互配合的实际尺寸和几何形状的匹配程度，符合程度越高该值越大。由此可见，采用的先进装配技术必须能够提高不同系统件之间的协调准确度。

2.2 关键特性

关键特性是指那些能够影响飞机系统件之间协调准确度的过程特性、零部件特性以及材料特性。它是由具体的计量和计数数据来衡量的，并根据数据制定相应的特性树从而指导飞机装配。

2.3 基于数字化标工定义的互换协调方法

数字化协调方法是一种建立在数字化标准工装定义上的协调互换方法，也即是常说的数字化标准工装协调方法，它能够保证组件和产品部件、产品和生产工艺装备、工艺装备之间形状和尺寸的协调互换。数字标工协调法的实现依赖于测量系统、数字化制造以及数字化工装设计，利用数控成形加工出定位元素。在进行工装制造时，通过室内GPS、数字照相测量、电子经纬仪、激光跟踪仪等数字测量系统实时控制测量，建立相关的坐标系统从而直接比较3D模型定义数据和测量数据，达到验证产品是否合格的目的。

3 装配数据集成模型

飞机数据装配之中需要大量的数据信息，这些信息在各个应用系统之间要及时互通共享，此时集成数据则能有效的保证业务流和数据流的互转。在飞机装配中，数据集成模型的构建主要从以下方面入手。

3.1 系统集成框架的建立

集成框架指的是在分布式、异构的计算机环境中实现信息集成、功能集成及过程集成的软件系统，这一环节通常都是以PDM作为集成平台，将CAD、CAPP、ERP、MES作为数据传输平台，从而实现内外信息的共享与互通，使信息流处于有效、有序、可控的状态。这种集成框架是以现有的数据库技术、网络技术为支撑平台来完成文档管理、项目管理和配置管理等任务。

3.2 装配数据集成实现的关键技术

3.2.1 数字化装配工艺的设计

数字化装配工艺设计的基础是基于模型的定义（MBD）技术，即用集成的三维实体模型来完整表达产品定义信息，作为唯一的制造依据。MBD技术根据数字化定义规范，采用三维建模进行数字化产品定义，建立起满足协调要求的全机三维数字样机和三维工装模型。工艺人员可直接依据三维实体模型开展三维工艺设计，改变了以往同时依据二维工程图纸和三维实体模型来设计产品装配工艺和零件加工工艺的做法，依据数字化装配工艺流程，建立三维数字化装配工艺模型，通过数字化虚拟装配环境对装配工艺过程进行模拟仿真，在工艺工作进行的同时及飞机产品实物装配前进行制造工艺活动的虚拟装配验证，确认工艺操作过程准确无误后再将装配工艺授权发放，进行现场使用和实物装配。在工艺模拟仿真过程中还可生成装配操作的三维工艺图解和多媒体动画，为数字化装配工艺现场应用提供依据。

3.2.2 框架系统之间的集成

现阶段的装配数据是在数字化技术的基础上，以PDM作为集成平台，这一集成方式包含了封装模式、接口模式、内部函数调用模式、中间交火模式和中间数据库等，是根据数据类型、信息操作分类及存储方法再结合管理流程、开发成本形成的一套系统集成模式。

（1）CAD与PDM集成

CAD与PDM之间的信息集成利用接口连接的方式来实现，CAD系统将产品的结构。零件信息及时、准确的反映给PDM系统，确保了两个系统数据的一致性，另外通过PDM系统内部借口，将这些文件批量导出并存储到PDM系统中，读取零件相关信息，且生成BOM结构树，与三维模型、文件等信息一一对应。

（2）CAPP与PDM集成

CAPP与PDM系统之间的集成采用了接口与紧密集成混合的继承方式，是通过DELMIA作为系统核心，以PPR-HUB作为存储器，用来存储集成产品的相关信息和工艺资源，为产品装配各阶段工艺人员使用提供了最新、最真实的数据资料。

结束语

伴随科学技术的进一步发展，装配企业的信息集成势在必行，本文通过对飞机综合保障数据集成管理分析，旨在通过建立统一装配数据模型，达到信息共享与交换的目的，但由机系统的复杂性，这一方案还有待进一步的探讨与研究。

包装工艺分析篇（8）

无锡酱排骨是当地特色馔馐，历史悠久，工艺复杂，风味独特。目前，当地有百余家酱排骨生产企业，部分企业已实现工业化、大批量生产，无锡酱排骨给当地的经济发展带来了可观的经济效益和文化效益。通过整理分析无锡酱排骨加工工艺、保鲜贮存工艺的研究文献，对改进工艺、改善风味、提高生产效益具有积极意义。

一、餐饮行业对无锡酱排骨的菜谱工艺研究

(一)概述

无锡酱排骨之所以出名，最根本的原因在于选料精细，用料讲究，火候掌握到位，有着一套考究的制作方法。有关无锡酱排骨的做法各种各样，目前行业中也没有形成统一的标准，存在一定的差异。过去，无锡地区各肉店制作肉骨头的方法大体有两种，被成为北派、南派。北派用木接口，宽汤烧制，俗称“汆汤熟肉”，须用菱粉收汤。南派则用笼圈锅垫，紧汤烧煮。后来王云清在三凤桥附近开设慎余肉庄(三凤桥前身)，聘请了两派名师，融合两派长处，研究烧制技术。他们在工具上把老式的木接口改用笼圈(以便于起锅，在锅底里衬竹制镬垫，以免烧焦)，在火力方面，采用“文火”与“武火’相配合，这样取两派之长，烧制出来的酱排骨就日臻完美了。程勉中对当时的无锡酱排骨的制作工艺进行总结和整理：其制作工艺是选用上等三夹精的猪肋排斩成方块。先用食盐拌匀放入缸内腌约12h，然后取出入大铁锅旺火烧沸，捞出洗净后，再以竹蓖垫好锅底，将排骨整齐放入，加绍酒、葱姜、八角、桂皮、丁香、肉桂及其它调料，舀入清水，盖紧后旺火烧沸；再加黄豆酱油、绵白糖等调料，盖严后中火煨煮。

(二)餐饮行业中无锡酱排骨的工艺研究

赵改名认为无锡酱排骨的工艺流程为：原料选择与整理一腌制一烧煮一制卤一成品。制作过程为选择前夹心肋排斩成大方块，将硝酸钠、食盐用水溶解，与排骨一起置于缸内腌制24h，清水冲洗，放入锅内加清水烧煮1h，取出坯料，并用清水冲洗干净后沥干水分。将坯料再放入锅垫内，加入调味料和汤，用旺火烧煮30min左右，改用小火焖煮2h。焖至骨肉酥透时加入白糖，再用旺火烧10min，待汤汁变浓稠，即退火出锅。最后从锅内取出部分原汁加糖，用文火熬10～15min，使汤汁浓缩成卤汁。浇在烧煮过的排骨上，即成酱排骨。

冀方新等总结了酱排骨的加工流程为：排骨用精盐和少许已溶解的色素腌制，晾放24h后进行煮制。烧制过程中用旺火烧煮2h左右，改用文火烧10～20min，待汤汁变浓时即熄火出锅摊于大盘中，放通风处冷却从锅内取出部分原汁加糖，用文火熬10～15min，使汤汁浓缩成卤汁，浇在烧煮过的排骨上即成酱排骨。徐桥猛等对制作无锡酱排骨所用的主料、辅料及制法进行了介绍，关于无锡酱排骨的制作方法和程序中描述的方法一致。邹静所述制作酱排骨的过程：首先是原料的选择和处理，接着把排骨下锅用热水焯一下，把排骨捞出后盛盘中，淋上生抽、料酒、黄酒、精盐搅拌均匀腌制15min。炒锅内加花生油，下蒜瓣、姜片煸炒，把腌制好的排骨倒入锅内翻炒，把排骨炒到六成熟后下泡好的红枣同时加入高汤，并加入党参、大料、桂皮一起煮约20min，最后加点鲜鸡精翻匀即成。

二、食品企业对无锡酱排骨的生产工艺研究

(一)速冻酱排骨工艺研究

中国食品报对企业速冻酱排骨生产工艺总结为：原料选择和处理一腌制一漂洗一烧煮一速冻一包装。具体操作过程为选择猪前夹心的排骨为原料，洗净，切成长方块，然后腌制8h，用清水将腌制好的排骨冲洗干净，之后将其放入夹层锅内煮开，煮后捞出用冷水冷却。将各种香辛料先用水浸泡5min后用纱布包好，往夹层锅里加水，大火煮开后中火熬制半小时，加入酱油、黄酒、白糖等，将排骨放入不锈钢筐中，连筐放入锅内，大火烧开20min，改用小火煮至排骨软烂即可捞出冷却。锅内的汤汁加入适量的糖，用大火熬煮收汁10～20min，便可制成酱汁使-用。将冷却好的排骨放入-30℃中速冻30min。酱汁分装，做成-酱包与速冻好的排骨一起装盒密封，放置在18℃下冻藏。刘学浩等总结的速冻酱排骨的制作工艺流程为：原辅料配方及处理一上硝盐一漂洗烧煮一速冻。用盐和1×10-6的硝调制的硝水腌制排骨，其他程序与中国食品报的基本相同。

(二)软包装酱排骨工艺研究

蒋立凤等总结了软包装酱排骨加工工艺：原料选择解冻斩块腌制烧煮预冷计量装袋真空封口检查、装笼杀菌清洗检查保温试验外包装成品入库。许伟芳、艾永才等认为酱排骨的加工工艺为原料选择清洗切配调味烧煮冷却装袋、抽真空二次杀菌(121℃／40min)保温试验检查包装袋外包装成品。另外，关于酱肉制品的工艺流程，陈广芹、郭永昌等总结为：原料整理预煮酱煮调味上色出锅挂汁冷却入库。着色方法有添加着色剂法，焦糖上色法，饴糖上色法，添加着色性香辛料等。对风味的形成及操作关键等进行了较全面的研究，并取得了一定的成果，为酱肉制品的标准化生产奠定了基础。

(三)酱排骨保鲜工艺研究

蒋立风、叶扣贯等对BACCP在软包装酱排骨加工过程中的应用进行了研究，对软包装酱排骨生产、销售中出现的质量问题跟踪分析之后，依照HACCP系统工作原理，对生产加工各环节进行危害分析，从而提出软包装酱排骨生产加工中的关健质量控制点(CCP)及其相应的控制措施。蒋立风、叶扣贯对无锡酱排骨的原料肉的检疫、规格、卫生、包装及运输提出了统一标准，便于保证无锡酱排骨的质量。许伟芳、艾永才等以HACCP理论应用于真空酱排骨系列生产全过程的控制，建立了原辅料、包装材料、加工工艺、操作人员和环境条件5个关键控制点。结果表明，实施前后产品的合格率由92％提高至98％。

三、展望

随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，人们对酱卤肉制品的质量有了更高的要求，消费需求也不断增加。无锡酱排骨是著名地方风味菜肴，历史悠久，闻名中外。工业化生产、真空包装的无锡酱排骨因其风味独特、方便卫生、富有营养，深受人们青睐，具有良好的发展势头和广阔的发展空间。通过调查，目前市场上的无锡酱排骨制作工艺各异，质量和风味差异大，部分产品口味偏甜、肉质不烂、口感油腻。整理分析已有研究，探究无锡酱排骨的优化配方和工艺，对无锡酱排骨生产企业实现标准化、规范化、工业化生产有积极意义。

参考文献

[1]无锡市商业局志，无锡商业经济学会，2009(10):113。

[2]程勉中，无锡的肉品佳肴―酱排骨[J].肉品卫生，2000(8)。

[3]程勉中，美味的无锡酱排骨[J].中国食品，2000(15)。

[4]赵改名，特色酱排骨的加工[J].农产品加工，2009(9)。

[5]排骨七种制作方法，农村实用科技信息[J].2008(11)。

[6]冀方新，教你做排骨菜，中国保健营养，1998(5)。

[7]徐桥猛，王力行，无锡菜典[M].北京：中国轻工业出版社，2007(1):18。

[8]邹静，自制酱排骨[J]，烹调知识，2006(4)。

[9]速冻酱排骨[N].中国食品报，2009-9-15第004版。

[10]刘学浩，孙德洋，张玉华，速冻食品及肉类制品的速冻技术[J].农产品加工，2007(2)。

包装工艺分析篇（9）

2顶层工艺规划与管理

在三维数字化装配工艺设计与管理系统中进行顶层工艺规划与管理的主要工作包括PBOM的构建、顶层MBOM的构建。（1）PBOM的构建。PBOM是在EBOM的基础上，根据产品的特征和企业的制造能力，对产品的结构进行重组，使之符合企业的生产能力，为生产组织、布局、车间分工提供依据，保证生产的可行性、均衡性和经济性。飞机装配顶层工艺规划过程首先是对产品设计产生的EBOM进行重新组织形成PBOM，主要完成新建工艺组合件和划分工艺路线。PBOM在继承EBOM所有属性（产品结构、三维模型属性信息、3D链接路径信息）的基础上，增加了工艺路线、工艺组合件及备注等属性。首先利用制造资源库中每个单位所属的设备了解单位的生产能力，并在三维环境中查看企业生产单元布局，综合工艺专业类型和制造经济性构建工艺组合件；然后根据零部件类型，确定装配流程，结合各车间的业务分工和现有的任务量确定零部件需要流转的车间，进行工艺路线的划分。（2）顶层MBOM的构建。顶层MBOM由多层次的装配单元和AO编号构成。装配单元是装配件的总称，指在飞机装配过程中，可以独立组装达到工程设计尺寸与技术要求，并作为进一步装配的独立组件、部件或最终整机的一组构件。顶层MBOM构建的主要任务是根据产品的装配约束关系进行装配单元的划分，采用从大部件划分到小组件划分的顺序，将产品划分为若干个装配单元。装配单元是工序划分的基础。在PBOM的基础上，利用三维交互方式查看设计模型，分析装配约束关系，划分工艺分离面，将产品划分为几个大的装配单元，即大部件划分；再对大部件进行装配约束关系分析，在每个装配单元下确定并建立子装配单元；划分子装配体，完成顶层MBOM的构建。

3三维装配工艺设计与仿真

三维装配工艺设计与仿真主要包括底层MBOM构建、装配顺序规划、工装关联以及装配路径规划，并对工艺设计结果进行仿真和优化，将工艺设计结果形成的工艺数据（XML/Excel格式）和仿真文件等发送到工程数据集成管理平台进行统一管理。（1）装配工艺设计。利用数字化装配工艺设计与管理系统的三维可视化环境，针对具体装配单元包含的工序中零组件之间的装配约束关系，进行装配顺序调整，并对装配顺序规划的结果进行爆炸图仿真，及时发现不正确或不合理的工艺过程，进而进行装配顺序调整和优化，图2为某部件的装配工艺设计实例。然后以装配单元为基础建立AO件，并根据工位数量建立多个AO，定义AO代号和名称，确定AO对应装配单元在装配过程中所需要的装配工序，完善装配工序的基本信息，形成装配工艺，并关联各个装配工序的配套零组件、实现的装配约束、配套装配资源等信息。（2）装配工艺优化。飞机零部件尺寸大，精度要求高，装配过程需要协调的部位多，返工困难，为了避免在装配过程中因重点部位的误差叠加而导致装配精度问题的出现，需要在装配工艺准备阶段对装配精度进行预测，并对导致装配精度超差的工艺过程进行优化。直接影响产品装配精度的主要因素包括零件加工误差和产品装配工艺，现有飞机装配精度保证一般是通过测量和协调实现，不能在产品装配生产前实现对产品精度的控制。在MBD技术和数字化装配技术日趋成熟的情况下，为了缩短飞机研制周期，需要将精度控制技术融入装配工艺准备过程，实现基于精度控制的飞机装配工艺优化，确保装配工艺的可靠性。在装配工艺正式前，对产品进行整体装配精度预测（见图3），提前评估各关键特性的工艺能力。由于整体装配精度预测是在零件还未加工的情况下进行的，所以用位置公差（将尺寸公差转化为参考某基准的位置公差）作为输入。基于产品精度MBD模型，利用多维方向偏差搜索算法得出偏差传递路径，用蒙特卡洛算法将输入的位置公差转化为相应的偏差值（偏差值呈正态分布），利用上述的偏差值、传递路径、敏感度等信息来预测关键特性是否超差。在装配精度预测的基础上，通过分析预测结果，确定并优化导致精度超差的工艺因素，最终满足整体装配精度要求。如果预测出关键特性出现超差的情况，可以结合全要素的偏差贡献度分析和实际生产能力评估，确定工艺优化方案。如果该方案需要改变装配顺序、定位基准等工艺内容，则需要再进行装配工艺仿真。通过装配工艺仿真后的工艺优化方案为有效方案。为了避免飞机装配生产线生产瓶颈的出现，在装配工艺设计与仿真阶段，通过工序生产力平衡仿真，可以提前预测生产瓶颈和影响因素。通过对装配工序进行优化，可以在飞机装配生产前实现装配工序生产力平衡。对每个工序进行生产时间估算，评估每条工序任务链的生产时间，并进行生产力平衡，防止因部分工序任务链过长或过短导致生产瓶颈的出现，从而避免生产延误或等待的情况发生。

4三维装配工艺指令的生成与管理

装配工艺指令（AO）是用于规定生产管理单元的完整工艺流程和流程各环节的控制要求及记载生产过程中质量数据的工艺文件。在工程数据集成管理平台中，可获取完整的AO信息以及工艺模板，并自动创建AO。当AO完成审签流程后，系统将自动提取AO中的零组件配套表，将其关联到顶层MBOM结构中形成底层MBOM结构。（1）装配工艺文件编制。每个AO对应一道工序，将工艺组件关联至AO。在AO节点下创建工步，并添加工步属性和描述信息。将工艺组件中的零组件划分至工步，并根据要求将标准件和资源划分至工步。（2）三维工艺信息标注。根据三维信息标注规则，将工艺信息标注在三维仿真动画中，形成具有指导意义的工艺仿真文件。这些工艺信息描述关键的装配尺寸与公差范围、工装和精度要求等生产必需的工艺约束信息，以及在装配动画中无法表达的指导信息。三维工艺信息标注的主要方式包括：颜色、可见性、文本、局部放大等。（3）工艺指令。通过数字化装配工艺设计与管理系统生成AO数据包（Process、SMG、AVI、图片、XML格式的工艺文件等），将AO数据包传到工程数据集成管理平台，利用工程数据集成管理平台的AO编辑器将XML格式的工艺文件生成为AO文件，其余数据作为附件关联到AO，AO实例如图4所示。

5装配工艺知识管理

飞机装配工艺准备所涉及的专业范围广，包含的信息量大，是一种经验性非常强的知识密集型工作。在装配工艺准备过程中，为了实现装配工艺知识的共享和重用，提高设计质量，缩短准备周期和避免设计资源的浪费，需要对装配工艺知识进行建模并构建知识库。飞机装配工艺知识是指在飞机装配工艺准备和实际装配生产过程中形成的，能够用于指导飞机装配工艺规划与仿真的抽象的数据表达。作为飞机三维工艺设计与管理系统的基础数据库，装配工艺知识库主要是存储和管理装配工艺实例、典型工艺模板和制造资源。首先构建3个库的分类结构，定义相应的属性，再将装配工艺实例、典型工艺模板和制造资源等分别放入对应的分类中。将装配工艺实例划分为典型工艺、典型工序和典型工步，并存入装配工艺实例库。典型工艺模版库存储已结构化、参数化的针对典型工艺特点的工艺知识，例如，根据工艺特点不同，将产品分为框类、壁板组件类、地板组件类、管路类和锻件类等，并按照不同类型的装配流程构建装配工艺模板，用于固化装配过程、组织典型装配模板数据。将飞机制造企业的生产资源以装配环境模型、虚拟人体模型、设备模型、工装模型、工具模型等形式进行三维建模，并赋予相应的参数信息，形成飞机制造资源知识。

包装工艺分析篇（10）

包装作为支撑产品交付必不可少的组成部分，毫无悬念，产品市场竞争面临的成本压力必然会传递到包装及其储运成本的控制上来。为此，我们近几年加大了对节省包装储运成本的设计创新投入。

包装设计材料选型优化的思考

从包装储运成本的构成情况分析，包装件运输费用是包装材料采购成本的5～6倍。传统包装材料技术门槛低，市场竞争惨烈，加工利润空间已经非常狭小，进一步降低成本难度很大，除非引入革命性的生产技术和工艺。我公司全球发货年运费总额高达10多亿元，节省运费远比节省包装材料成本的效率高。以前，产品线和采购部成本绩效考核要求设计方案包装材料成本只许下降不许上涨，现在基于品质优先的需要，如果以合理的材料成本增加能换取更多的物流收益，产品线也是认可的。以全流程综合成本最优进行项目度量，这在内部已形成共识。因此，我公司包装物流降成本的基本方向确定为“聚焦物流成本，着力于包装设计”，即通过包装设计优化实现包装件的减重瘦身，达到降低物流综合成本的目标。

我公司国际货运干线运输以空运或海运为主，国内和海外区域二次物流则以零担汽运为主。全球交付物流成本构成在整体上符合“二八原则”，即空运货量比例不足20%，但空运费用却占到了总运费的80%左右。

众所周知，空运计费重量有一个轻泡货的概念，它是以166.7kg/m3为临界密度，低于该密度为轻泡货，反之为重货。“轻货减体积，重货减重量”，调整空运货物体积或重量使其趋向于这个临界密度，可以达到最佳的运费控制。经过进一步分析发现，我公司的运输包装件大部分属于轻泡货。

海运以标准集装箱（俗称“货柜”）为装载工具，通常采用整柜租赁计费模式。因此，通过减小包装件体积提升集装箱空间利用率，就意味着节省了产品单位运输成本，零担汽运情况与此类似。一般，可以通过调整发货配置和装配关系提升产品集成度，例如，整机带板运输，从而减少包装件数量和货物总体积，实现节省包材和储运成本，

那么，回到包装设计上，如何实现包装的减重瘦身呢？下面，笔者将从外包装容器和缓冲衬垫的材料选型方面进行分析。

1.外包装容器

外包装容器的内尺寸主要取决于内装物（产品+缓冲衬垫）的外形尺寸，而电子产品的结构尺寸是刚性的，因此包装瘦身的核心还是在缓冲衬垫。从减重的角度出发，外包装容器（含托盘）存有一定的改进空间。不同外包装容器和托盘适用材料的重量对比如表1、表2所示。

2.缓冲衬垫

缓冲衬垫的材料选型非常关键，需要权衡考虑的因素较多，包括但不限于可靠性、可供应性、环保性和经济性等因素。表3仅针对发泡塑料缓冲材料的功能特性进行了简要对比。

客观地讲，缓冲材料的选型跟产品形态、质量标准以及企业策略有密切的关系，例如设备重量、可靠性验收标准、出货量的大小、货损率的可接受水平、环保策略等，不同的应用场景和策略下可以选择不同的材料。每一种材料都有其存在的合理性，尽管如此，我们还是需要考虑在少数产品上的差异化应用与平台化战略之间找到合理的平衡。

案例分析

下面，笔者以两个产品包装设计材料选型的实际案例加以说明。

案例1：工程辅料外包装容器减重设计的材料选型

（1）主要需求：客户要求采用可回收循环再用的代木包装。

（2）需求分析：原包装箱高度约0.8m，空箱抗压需要满足3层堆码运输场景；内装物有多件，包装箱长度约1.2m，要求包装容器底托有较强的抗弯性能；当前可供应性较好的备选方案有金属代木和纸代木。

（3）解决方案：采用“重型瓦楞纸箱+全金属托盘”方案替代胶合板木箱，实现包装材料减重约50%，如图1所示。

案例2：分布式基站RRU（远端射频模块）包装减重瘦身的材料选型

（1）主要需求：当前EPE包装体积大、加工效率低，需要改善可供应性和降低交付物流成本，满足大规模部署要求。

（2）需求分析：射频模块总体发货量大，适宜选用模具化制造的包装材料；模块外形尺寸规格相对统一，但不同制式模块的出线端头布局变化较大，缓冲包材结构需要考虑归一化兼容设计，尽量与产品结构尺寸解耦；模块重达20kg左右，塑胶外壳或散热齿对缓冲材料抗跌落冲击性能要求较高，EPS性能不能胜任，EPO暂不具备可供应性，EPP成为最佳备选材料。

（3）解决方案：兼顾防护性能和成本，采用“EPP+蜂窝纸板”替代Laminate EPE，如图2所示，实现包装件体积减小28%，包装材料重量减轻22%，年节约包装物流成本5000万元以上。

电子产品包装设计创新对材料工艺的需求

包装设计创新包括平面设计创新、包装结构设计创新和材料工艺创新。设计创新的最终目标是以更低的交付成本为客户和社会创造价值。从上述案例分析可以看出，新材料新工艺给包装和物流效益带来的变化往往是革命性的。因此，我们非常关注包装材料的推陈出新，乐于针对新材料新工艺在华为产品上的适用性进行深入评估和尝试。归纳起来，我们对新材料新工艺的需求，主要集中在两点：轻量化和效率提升。