一、引言
工程建设项目的实施阶段（施工阶段），就是把工程设计图纸以及工程所需原材料、半成品、设备等变成工程实体的过程，是实现建设项目价值和使用价值的主要阶段。施工质量管理是工程项目管理的关键部分，只有加强施工质量管理，才能保证工程质量、降低成本、缩短工期，提高建筑企业在市场中的竞争力，对建筑企业生存和发展起着重要作用。
二、建筑工程施工质量管理策略
1科学编制施工方案并严格组织实施
施工方案是施工组织设计的一部分，施工组织设计是指导整个建筑施工全局技术经济文件，其内容主要根据工程的性质、规模、结构、施工复杂程度、工期要求和建设地区的自然经济条件等进行编制，优秀的施工组织设计能指导项目部合理利用人力、物力、财力，用较低投入来换取最合理的效果。施工组织设计的编制好坏直接影响工程造价，不同的施工方案，所需的费用也不同，有时甚至差距很大，在开工前，应组织相关人员，包括技术、质量、施工、机械、材料、劳力等，齐商共讨，科学合理编制施工组织设计方案。在施工过程中再根据工程实际情况编制相应的施工方案，施工方案出台后，在施工中要认真执行。如与实际情况不符，及时反馈，相关人员及时调整，保证方案的科学性、及时性和实际紧密结合，做到不用假的、空的、套搬的方案画饼充饥。
2坚持技术交底制度
坚持项目技术交底制度，实行三级质量技术交底，即公司向项目交底。项目总工程师向项目施工管理人员进行技术交底，自分管的班组进行技术交底，难点进行针对性的技术交底，实行谁主管谁负责。分项工程责任工长向各特别是对工程的重点、从思想上加强操作者质量意识教育，使操作者对自己工作范围内的任务明确，心中有数，以人的工作质量来保证工程质量。
3全面贯彻质量责任制
工程施工前，由项目总工程师组织有关人员认真熟悉图纸，理解设计意图，学习相关规范、施工工艺及操作规程。严格执行技术复核制度，尤其是对轴线、标高的测量控制方面，在测量员施测完毕后，及时通知项目总工程师组织责任工长、质安员进行复核，复合无误后，才能在建筑物上做出标记，作为控制建筑物轴线、标高的基准。施工过程中的隐蔽工程须经有关部门检查验收合格签字后，方能进入下道工序。针对本工程特点，各工序按全面质量管理要求设立质量控制点，对工序质量进行重点监控。并制定质量管理奖惩制度，从班组到个人实行有奖有罚，奖罚分明。充分发挥质量管理监督机构的职能，严格
按施工验收规范进行施工质量管理和监督。
4实行质量否决制度
施工过程中坚决实行质量一票否决权市峻，若发现不合格的分部分项工程应坚决进行返工，直至合格后才准转入下道工序。
5严格执行技术复核制度
项目总工程师必须对施工在采用的技术文件、技术资料等进行复核，以保证用于工程施工的技术文件和资料准确无误。重要工序的施工也应该进行技术复核，地基验糟、隐蔽验收工程应经验收合格后方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量员进行施测后，专业工程师、质安员进行复核，经复核合格后用于施工控制。对于重要部位隐蔽工程应经项目自检后，由发包人、监理单位、设计院、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序施工。
6进行多层次的质量检查制度
项目质检组对分部分项工程进行跟踪检查和验收，对不合格产品坚决返工，同时根据工程进展情况，接受公司对房屋的主体工程、屋面工程等分部工程的检查。
7隐蔽工程验收制度
凡是隐蔽工程，施工单位在进行隐蔽以前首先要经过自检，自检合格后填写隐蔽工程验收单，经监理工程师签字认可后，方可进行下道工序的施工。
8施工保证资料的验收检查制度
资料是工程建设过程的忠实记录，监理工程师定期检查这些技术资料，督促施工单位及时、准确地按规范要求对资料进行整理，不能搞工程交工时的假资料。
三、案例分析
某建筑，采用钢筋混凝土框架结构，总建筑面积20182m2，建筑高度21.5米。地上六层，局部有半地下室，地基基础采用人工挖孔桩和钢筋混凝土独立柱基础。本文主要介绍该工程主体结构模板质量控制相关措施。
该工程上部主体结构形式均为框架结构，其结构简况如下:框架柱为方柱，现浇板厚度为90mm。由此，根据该工程的结构特点，上部主体结构形式采用以木模板为主的模板体系，并引入较为先进的模板早拆支承体系。
现浇构件模板类型的选择
框架矩形、异形柱，外模采用木模，纵向侧模板厚40~50mm，横向侧模板厚25mm，木档间断为50×70mm，柱箍采用双根中48×3.5mm的脚手钢管拼制而成。
密肋或井字楼盖的模板梁底模、侧模用小钢模拼制而成，用中48×3.5mm的脚手钢管支撑加固。
现浇板底模采用12mm覆膜胶合板，铺设在断面为50mm×100mm的方木上，对于120mm厚楼板搁栅的间距为360mm。对于150mm厚楼板搁栅的间距为330mm。楼梯段模板的底模，外帮板，踏步侧板，反三角木均采用木模。按照设计尺寸制作成型，现场拼装。
现浇构件模板的支承体系
矩形框架柱模板支撑采用扣件钢管做柱箍，间距不大于400mm，柱子截面大于800mm时，纵横双向加设-40×3的扁铁作为对拉片间距400mm，柱子上中下三道钢管柱箍与梁板支架或操作架结成一体。
楼板采用钢管架支撑体系，并配合使用早拆体系。钢管架立杆间距用1200和900两种布置，早拆头支点设置按沿梁每1.8m左右设一点，并在每块井字楼板中间设一点，模板在支点留空，以使后拆支杆的上顶板直接接触混凝土表面。
模板施工要点
混凝土是当前建筑工程施工中必不可少的一种施工材料，在混凝土的应用中，常常会使用模板以帮助混凝土在浇筑的过程中成型，为此，模板是一种必不可少的建筑施工工具。尤其是在近年来，高层建筑和大跨度的建筑结构施工越来越多，这也就会越来越多的使用到高大模板以完成建筑结构的需求。而高大模板相较于普通模板来讲，施工难度更大，模板的体积与重量也都更大，若稍有不慎，就极易造成模板坍塌，从而引发严重的施工安全事故，给建筑工程的顺利进行造成很大影响，甚至还可能出现人员伤亡等恶性事件。为此，必须要加强对高大模板工程的施工质量监督管理，确保其在搭设支撑模板时能使模板施工质量符合技术要求。这就需要监理人员做好自己的本职工作的情况下才能实现。
一、高大模板工程的概况及特点
水平构件模板支撑体系高度超过8m、或者在施工的过程中跨度和宽度超过18m，以及在施工中荷载总量超过了15KN的模板支撑体系称之为高大模板支撑工程。不管在工业、民用建筑，还是现阶段城市发展中基础建设之中都不可缺少的会出现各种大模板工程体系，成为现阶段建筑工程施工的主要基础设施。由于高大模板工程在施工技术、施工方法方面比较复杂，质量安全事故频繁发生，造成较大的生命和财产的损失，因此，高大模板工程应引起建筑工程人员的高度重视。目前，扣件式钢管脚手架作为高大模板工程的支撑体系在建筑施工中的应用比较普遍。本文就如何做好扣件式钢管脚手架监理工作进行分析与探讨。
二、高大模板工程施工准备阶段的监理工作
1.组建项目监理机构：由于高大模板具有超高、超重及大跨度等特点，在组建监理机构时，应根据其特点配备相应的专业人员，完善现场各项监理制度，保证各专业监理人员认真履行各自的职责。
2.编写高大模板监理实施细则：总监理工程师应组织各专业监理工程师编写高大模板监理实施细则，明确质量安全监理方法、措施和控制要点。
3.高大模板支撑体系专项方案的审查与论证
高大模板工程施工前应由施工单位工程项目技术负责人组织项目相关技术人员进行专项施工方案的编制。专项施工方案应针对工程项目施工特点进行编制，从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工，都应做足安全技术措施，务求万无一失，确保施工安全。专项方案主要内容包括：地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等，施工方案中应绘制支撑体系搭设详图，有特殊要求的应作详细说明。
总监理工程师组织监理部人员对施工单位报审的专项施工方案进行审查，并形成书面审查意见；协助业主组织有关方面专家召开论证会，由专家对专项方案进行论证，连同监理的审查意见，形成书面的专家组意见。
施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编，并经施工单位企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字审批后方可实施。施工中原则上不得调整施工方案，因特殊原因确需调整的，应经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师签字同意，并提出是否重新组织专家进行论证审查。
三、高大模板工程实施阶段的监理工作
在高大模板工程的施工阶段做好监理工作是所有监理工作中最重要的一个环节，这也是确保高大模板工程施工质量符合技术要求的关键。因此，必须要严格执行高大模板工程实施阶段的监理工作，认真严肃的对待施工中出现的各种状况和质量问题，不得对施工中存在的安全隐患现象置之不理，也不得使搭设不合格的高大模板投入使用，以最大程度的保证高大模板的安全稳固，从而确保了工程的顺利实施和施工现场工作人员的安全保障。
1.监理交底
高大模板工程施工前，总监理工程师应向施工单位现场技术人员召开一次现场监理交底会，交底会主要内容有：1）要求施工单位明确负责高大模板支撑体系施工过程的施工现场安全责任人；2）高大模板支撑体系搭设、拆除和混凝土浇筑前施工现场安全责任人应向作业班组进行质量、安全技术交底，并将书面交底记录交项目监理部备案；3）高大模板支撑体系施工应按经审批的专项方案进行，专项方案未经原审批单位同意，任何人不得修改变更；4）承担高大模板支撑体系搭设、拆除的分包单位应是具有相应资质的劳务分包企业。
2.加强施工现场钢管、扣件等产品质量检测验收
要求施工单位严格控制进场钢管、扣件的质量，并按有关规定进行进场验收和检验；对已经进场钢管、扣件，现场监理人员应严格核验；已经验收合格的构配件也应加强管理。首先，购买、租赁的钢管、扣件使用前必须具有产品生产许可证、质量合格检测证明和厂家标识。第二，钢管、扣件使用前应按有关技术标准规定，按批次取样送有资格的检测单位检测，检测不合格的不得使用。对无生产许可证、产品质量合格证的来历不明的钢管、扣件，一律不得使用。第三，搭设扣件式钢管脚手架过程中，应使用扭力扳手测定螺栓拧紧扭力矩扭力矩不应小于40N/m，且不得大于65N/m。
3.加强高大模板支撑体系施工安全的监督管理
在施工过程中，项目监理部门要对施工中存在的各种数据和施工方案的执行标准进行严格的处理和诊断，对施工中容易忽视的细节问题要严格脚底，做好对工作的不定期监理和巡视，以保证施工质量和施工效率的同步进行。
四、高大模板支撑体系在搭设、使用和拆除过程中应注意的事项
1.高大模板支撑体系搭设、拆除前项目监理部应检查承担高大模板支撑体系搭没、拆除的分包单位是否是具有相应资质的劳务分包企业。
2.高大模板支撑体系搭设前，项目监理部人员应检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合要求，未经监理人员同意不得搭设。
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
项目管理涵盖内容很多，包括：合同管理、成本控制、进度控制、质量控制、安全文明施工管理、信息管理、项目内外协调等等，其中质量控制是一项很重要的管理内容。
质量控制的方法
按照项目或工序施工进展的状态，工程质量控制分为质量事前控制、质量事中控制、质量事后控制。工程主体施工阶段主要有以下几个分项工程：测量放线工程、模板分项工程、钢筋分项工程、砼分项工程、水电设备安装洞口管线预留预埋。
工程质量事前控制也就是主动控制，预防为主，是一种面对项目未来的质量控制。例如工地例会、专题例会制度，设计交底，图纸会审（介绍设计意图、结构特点、施工要求、技术措施和施工注意事项、图纸中存在的问题等，最大限度地避免施工中出现失误），施工组织设计审核（现场总体布局是否合理、技术措施是否得当、施工程序安排是否合理、施工方法是否可行等），施工方案审查，技术交底，质量、安全保证体系的建立，原材料进场报验，施工样板引路制度等等这都是事前控制。事前控制就是要求管理人员在施工前就必须对“做什么”、“为什么做”、“如何做”，要有一个整体的筹划，就是要考虑在先，实施在后，用思想指导行动，用方案指导施工，以保证质量目标实现的一种控制，这是一种能达到事半功倍、功效显著的控制，作为工程管理人员必须人人重视。
工程质量事中控制，就是项目或工序实施过程中的全过程质量控制。作为项目管理人员必须要有很强的全过程质量管理意识，在施工过程中严格检查、及时反馈、及时整改。例如施工旁站，旁站记录，施工日记，巡视检查，现场抽查，隐蔽工程验收，定期或不定期的质量联合大检查等，这都是事中控制。通过现场质量检查，落实检查方法，使施工单位的工程质量活动完全处于我们的监督控制当中，发现问题及时处理，把质量问题消灭在萌芽状态，防止质量事故的发生。
工程质量事后控制，也叫被动控制，就是根据项目或工序完工后与之前质量计划目标相比较，通过比较反馈的信息，制定质量控制措施，控制的重点是后面的施工过程，控制的思想是总结之前的经验与教训，把后面的事情做好，通过这样的几次反馈控制，使以后的施工质量是越做越好。例如分部分项工程验收，内部的分户验收，竣工验收及质量通病的防治。
以前监理公司的做法，就是让施工单位各分项工程完工后，进行报验，然后经监理人员去现场验收，等检查发现了质量问题，要么返工进行处理，费工费料，大大影响工期；要么造成质量无法整改，形成质量隐患，这是一种消极被动的质量控制行为，这几年，凡是我负责管理的项目，我都要统一工程项目部和工程监理部所有现场工程管理人员的思想（我始终把监理人员视同我甲方人员），切实做好事前、事中控制，主动控制，预防为主，重点进行事前、事中的质量控制检查，收到了良好的效果。
二、主体施工阶段各分项工程质量事中控制的要点
1、测量放线工程的质量控制要点：
测量控制点的垂直度，各轴线位移偏差，墙柱的位移偏差，门窗洞口的位置等。
2、钢筋分项工程的质量控制要点：
钢筋原材料进场检测，施工方法是否符合原报审的方案，箍筋的成型，钢筋连接接头检测，重点在梁板墙柱钢筋布置或穿筋时对钢筋连接接头的检查，同一截面钢筋接头率，接头的位置，钢筋的品种，钢筋级别，钢筋规格，钢筋的根数，钢筋的锚固长度，钢筋的间距（钢筋箍筋加密区的位置），钢筋的绑扎，预留洞口的加强筋，钢筋的砼保护层等等。
3、模板分项工程的质量控制要点：
模板支模施工方法是否符合原报审的方案，模板支模的位置（有测量放线时弹得墨线），板底、梁底模的标高，模板的拼缝，构件支模成型的几何尺寸（长宽高），模板的平整度，墙柱模板的垂直度，模板的加固和模板的支撑（模板的刚度即承受外界的压力、强度、稳定性），模板是否涂刷隔离剂，模板的拆除时间。
4、砼分项工程的质量控制要点：
砼标号（强度标号、抗渗标号），砼坍落度，浇筑顺序，砼的振捣、施工缝的留置位置，砼板面的压光（三亚的气温高，控制压光的次数和时间，砼终凝之前至少两次压光，以控制板面裂缝），砼试块的制作，砼同条件养护、标养试件的强度检测，砼的养护，拆模后的砼外观质量检查，砼构件的几何尺寸及其平整度垂直度等。
Abstract: combined with the engineering practice, this paper discusses the template engineering supervision control key tall, and puts forward the strict supervision engineer examination, inspection, YanShouGuan, ensure that tall template engineering construction quality and safety.
Keywords: tall templates, project supervision, and quality control
中图分类号：U415.1文献标识码：A文章编号：
近年来，随着人们对高大空间的追求，高大模板支撑体系在工程中得到了广泛应用，但是，高大模板工程施工的重大安全事故时有发生，给我们工程监理带来了新的课题，作为监理工程师务必重视高大模板工程的施工监理，采取切实可行的措施确保高大模板支撑系统稳定，杜绝因高大模板支撑体系失稳而导致坍塌事故的发生。下面结合工程具体情况谈高大模板工程监理工作控制重点。
1、 工程概况：
佛山市和信商业广场工程位于博爱中路与红星北路交界，是集商业、餐饮、酒店为一体的大型综合性公共建筑，总投资12000万元，总建筑面积84500，±0.00以上17层，地下室2层，建筑基底面积11400，建筑物高69.80m，采用框架剪力墙结构。
本工程高大模板工程施工特点是集中荷载较大，最大层高达到16.5 m，高大模板支撑面积较大，且支撑高度较高，容易失稳，混凝土浇筑量大，梁结构断面大，如人防区设计有YL 1400mm×1500mm，配筋率大，结构荷载大。因此，对高大模板支撑系统的稳定性、承载力、安全性提出了非常严格的管理要求，高大模板工程施工质量控制成为监理工作的重点和难点。
2、高大模板施工前的监理控制重点：
2.1 组织建设单位项目负责人和施工单位项目管理人员及技术负责人召开高大模板工程施工技术专题会，学习相关法规和有关文件精神，重点强调各责任单位在高大模板工程管理中的作用和职责，规范监理工作程序，认真分析图纸，针对工程重点、难点，采取有针对性的技术措施，从经济性和技术可行性的角度，督促施工单位按期编制高大模板工程施工方案。
2.2 要求施工单位按住建部建质【2009】254号文组织专家论证，论证高大模板工程施工方案的可行性，并出具论证意见，总监理工程师督促施工单位按照专家组意见进行修改，经过专家组审核同意，施工单位技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可实施。
2.3按住建部建质【2009】254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》2.2.3条的规定，总监对下列方案重点进行审查：
㈠ 方案、构造、计算是否完整、可行；
㈡ 方案计算书、验算依据是否符合有关标准规范；
㈢ 安全施工的基本条件是否符合现场实际情况。
2.4 监理部根据高大模板工程的特点、难点和技术复杂程度，以及主管部门的要求，组建项目专职监理机构，配置相应的专业监理人员。同时完善现场管理制度，规范监理人员的行为，保证监理人员能够履行自己的职责，提高监理机构的工作效率和水平。
2.5 组织专业监理工程师编制高大模板监理细则并审批，针对本工程高大模板专业特点，在监理细则中制定了基本安全准则、安全监理程序、监理方法、措施以及监理人员分工等内容。
3、高大模板施工中控制重点：
3.1全面参与质量安全作业技术交底。总监理工程师及其监理人员参加施工单位的高大模板专项方案技术交底工作，以透彻地掌握专项方案设计原则及质量要求。监理工程师参加专项技术交底，并提出施工单位及专业班组重点控制内容：钢管加工制作应选择有资质的制作厂家，制作质量必须符合设计要求；各杆件搭接及螺栓拧紧度必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JCJl30-2011）规定；审查特殊作业人员岗位证书；专项方案附图作为施工图纸依据，要求专业组长熟悉并掌握，同时贯彻到每位操作人员；施工中还应注意的事项：基础处理要求、钢管扣件的要求、钢门架组合要求、为达到实际目标应采用的施工组织和技术保证措施等方面要全面落实。
3.2 施工现场采取视频监控。建设行政主管部门能及时掌握施工现场动态，监理和施工单位管理人员能及时发现和纠正现场违规行为，使高大模板施工过程处于全过程受控状态，真正做到全员参与、齐抓共管。
3.3 对进场钢管扣件必须认真检验。施工现场的钢管扣件及钢门架组合，进场前向监理机构提交《工程／材料／构配件报审表》，同时必须附有出厂合格证、生产许可证以及厂家检验报告。监理工程师对外观质量以及质保资料检查符合要求后，进行现场见证取样，试验合格的方可使用。
3.4 科学设置控制点。项目监理机构根据高大模板支撑的结构特点协助施工单位设置以下质量控制点：地基处理工序验收；扫地杆与拉接点的设置；立杆的搭接方式；垂直纵、横向及水平剪刀撑的设置；扣件拧紧度；钢管扣件与组合钢架及框架柱的连接。施工单位按照质量控制点的要求，每道工序完成后，经自检，公司质安科复检合格后报监理机构进行验收，未经监理验收不得进行下道工序。
3.5 坚持巡视检查与平行检验。在施工过程中，项目监理机构按照专项方案实施监理；对不按专项方案实施的，责令整改，施工单位拒不整改的，及时向建设单位报告；建设单位接到监理单位报告后，立即责令施工单位停工整改；施工单位仍不停工整改的，建议建设单位及时向住房城乡建设主管部门报告。
3.6 监理机构配备力矩板手、架子扳手、倒链、游标卡尺、水准仪、经纬仪等设备。定期或不定期对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检验，保证扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m,且不大于65N.m.不符合要求时及时督促施工单位整改；用游标卡尺检测钢管厚度，不符合规范和专项方案要求的严禁使用。
4、高大模板工程的检查验收
脚手架、承重支撑搭设完成后，由总监理工程师组织施工单位技术负责人、项目经理、项目技术负责人、专职安全员及建设单位项目负责人，对承重支撑搭设分项工程验收，验收标准按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJl30-2011）以及省建设厅《关于进一步加强房屋市政脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知》的要求执行。项目监理机构对验收资料全面核查：重点检查立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度、扫地杆设置、钢门架及钢管拉结点设置，立杆搭设方式，纵、横向水平杆设置，剪刀撑纵、横向及水平加强层设置等，做到量化验收，形成书面验收记录，验收符合要求后签署建筑工程高大模板支撑体系安全验收表。
高大模板安装完成后，还要按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）要求对模板施工进行验收，验收合格的，经施工单位项目技术负责人和项目总监理工程师签字后，方可进行下道工序。
5 高大模板混凝土浇筑方法和技术要点、
高大模板工程验收通过后，最重要的工作是确保混凝土浇筑过程的安全，监理主要从以下几个方面做好工作：
5.1 在梁板砼浇筑前1-2天，积极做好沟通协调工作，防止混凝土浇筑过程中出现停电、停水等意外情况。掌握天气变化情况，避免在雷阵雨及台风天气浇 筑混凝土。
5.2 督促施工单位做好混凝土浇筑的安全技术交底工作，检查混凝土浇筑条件，特别是人员、材料、机械等的准备工作，符合要求后，签署混凝土浇筑令。
5.3 浇筑过程要符合专项施工方案要求，合理安排浇筑顺序确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。
5.4 针对转换层大梁断面大、配筋多，现场严格控制砼的浇筑速度，采取分层均匀浇筑，每层厚度以500mm为宜，这样，即可使施工荷载均匀施加在下部支撑架上，确保了支撑架的稳定和安全。同时，让混凝土在水化过程中产生的水化热尽量散发出去，降低了砼内部的温度，减小了砼内部外温差，减少了由于砼内外温差过大而产生温度裂缝的可能性。
5.5 控制好混凝土浇捣过程的质量。在浇捣过程中，监理人员实施旁站监理，并督促施工单位安排专职人员观察模板支撑有无异常变化，如发现异常应及时启动应急救援预案，采取相应的措施。
6、高大模板拆除
6.1 高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。
6.2 高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。
6.3 高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。
6.4 高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
7 结语
监理工程师要充分认识高达模板在工程监理工作中的重要性，按住建部建质【2009】254号文的要求，严格审查高大模板施工方案，做好程序性监理工作，认真贯彻执行法律法规和有关规定，监督施工单位严格按照专家及总监审核通过后的方案实施，严格把好审查、检查、验收关，杜绝重大安全事故得发生，确保高大模板的施工质量和安全。
参考文献
1高大模板支撑体系监理控制要点 王卫平 2009
2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JCJl30-2011）
1、工程概况：
某大型综合性公共建筑，总投资12000万元，总建筑面积84500㎡，地上17层，地下室2层，建筑基底面积11500㎡，建筑物高70.80m，采用框架剪力墙结构。
本工程高大模板工程施工特点是集中荷载较大，最大层高达到16.5 m，高大模板支撑面积较大，且支撑高度较高，容易失稳，混凝土浇筑量大，梁结构断面大，如人防区设计有YL 1400mm×1500mm，配筋率大，结构荷载大。因此，对高大模板支撑系统的稳定性、承载力、安全性提出了非常严格的管理要求，高大模板工程施工质量控制成为监理工作的重点和难点。
2、高大模板施工前的监理控制重点：
2.1 组织建设单位项目负责人和施工单位项目管理人员及技术负责人召开高大模板工程施工技术专题会，学习相关法规和有关文件精神，重点强调各责任单位在高大模板工程管理中的作用和职责，规范监理工作程序，认真分析图纸，针对工程重点、难点，采取有针对性的技术措施，从经济性和技术可行性的角度，督促施工单位按期编制高大模板工程施工方案。
2.2 要求施工单位按住建部建质【2009】254号文组织专家论证，论证高大模板工程施工方案的可行性，并出具论证意见，总监理工程师督促施工单位按照专家组意见进行修改，经过专家组审核同意，施工单位技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可实施。
2.3按住建部建质【2009】254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》2.2.3条的规定，总监对下列方案重点进行审查：
㈠ 方案、构造、计算是否完整、可行；
㈡ 方案计算书、验算依据是否符合有关标准规范；
㈢ 安全施工的基本条件是否符合现场实际情况。
2.4 监理部根据高大模板工程的特点、难点和技术复杂程度，以及主管部门的要求，组建项目专职监理机构，配置相应的专业监理人员。同时完善现场管理制度，规范监理人员的行为，保证监理人员能够履行自己的职责，提高监理机构的工作效率和水平。
2.5 组织专业监理工程师编制高大模板监理细则并审批，针对本工程高大模板专业特点，在监理细则中制定了基本安全准则、安全监理程序、监理方法、措施以及监理人员分工等内容。
3、高大模板施工中控制重点：
3.1全面参与质量安全作业技术交底。总监理工程师及其监理人员参加施工单位的高大模板专项方案技术交底工作，以透彻地掌握专项方案设计原则及质量要求。监理工程师参加专项技术交底，并提出施工单位及专业班组重点控制内容：钢管加工制作应选择有资质的制作厂家，制作质量必须符合设计要求；各杆件搭接及螺栓拧紧度必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JCJl30-2011）规定；审查特殊作业人员岗位证书；专项方案附图作为施工图纸依据，要求专业组长熟悉并掌握，同时贯彻到每位操作人员；施工中还应注意的事项：基础处理要求、钢管扣件的要求、钢门架组合要求、为达到实际目标应采用的施工组织和技术保证措施等方面要全面落实。
3.2 施工现场采取视频监控。建设行政主管部门能及时掌握施工现场动态，监理和施工单位管理人员能及时发现和纠正现场违规行为，使高大模板施工过程处于全过程受控状态，真正做到全员参与、齐抓共管。
3.3 对进场钢管扣件必须认真检验。施工现场的钢管扣件及钢门架组合，进场前向监理机构提交《工程／材料／构配件报审表》，同时必须附有出厂合格证、生产许可证以及厂家检验报告。监理工程师对外观质量以及质保资料检查符合要求后，进行现场见证取样，试验合格的方可使用。
3.4 科学设置控制点。项目监理机构根据高大模板支撑的结构特点协助施工单位设置以下质量控制点：地基处理工序验收；扫地杆与拉接点的设置；立杆的搭接方式；垂直纵、横向及水平剪刀撑的设置；扣件拧紧度；钢管扣件与组合钢架及框架柱的连接。施工单位按照质量控制点的要求，每道工序完成后，经自检，公司质安科复检合格后报监理机构进行验收，未经监理验收不得进行下道工序。
3.5 坚持巡视检查与平行检验。在施工过程中，项目监理机构按照专项方案实施监理；对不按专项方案实施的，责令整改，施工单位拒不整改的，及时向建设单位报告；建设单位接到监理单位报告后，立即责令施工单位停工整改；施工单位仍不停工整改的，建议建设单位及时向住房城乡建设主管部门报告。
3.6 监理机构配备力矩板手、架子扳手、倒链、游标卡尺、水准仪、经纬仪等设备。定期或不定期对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检验，保证扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m,且不大于65N.m.不符合要求时及时督促施工单位整改；用游标卡尺检测钢管厚度，不符合规范和专项方案要求的严禁使用。
4、高大模板工程的检查验收
脚手架、承重支撑搭设完成后，由总监理工程师组织施工单位技术负责人、项目经理、项目技术负责人、专职安全员及建设单位项目负责人，对承重支撑搭设分项工程验收，验收标准按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJl30-2011）以及省建设厅《关于进一步加强房屋市政脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知》的要求执行。项目监理机构对验收资料全面核查：重点检查立杆间距、立杆垂直度、扣件拧紧度、扫地杆设置、钢门架及钢管拉结点设置，立杆搭设方式，纵、横向水平杆设置，剪刀撑纵、横向及水平加强层设置等，做到量化验收，形成书面验收记录，验收符合要求后签署建筑工程高大模板支撑体系安全验收表。
高大模板安装完成后，还要按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）要求对模板施工进行验收，验收合格的，经施工单位项目技术负责人和项目总监理工程师签字后，方可进行下道工序。
5 高大模板混凝土浇筑方法和技术要点、
高大模板工程验收通过后，最重要的工作是确保混凝土浇筑过程的安全，监理主要从以下几个方面做好工作：
5.1 在梁板砼浇筑前1-2天，积极做好沟通协调工作，防止混凝土浇筑过程中出现停电、停水等意外情况。掌握天气变化情况，避免在雷阵雨及台风天气浇 筑混凝土。
5.2 督促施工单位做好混凝土浇筑的安全技术交底工作，检查混凝土浇筑条件，特别是人员、材料、机械等的准备工作，符合要求后，签署混凝土浇筑令。
5.3 浇筑过程要符合专项施工方案要求，合理安排浇筑顺序确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。
5.4 针对转换层大梁断面大、配筋多，现场严格控制砼的浇筑速度，采取分层均匀浇筑，每层厚度以500mm为宜，这样，即可使施工荷载均匀施加在下部支撑架上，确保了支撑架的稳定和安全。同时，让混凝土在水化过程中产生的水化热尽量散发出去，降低了砼内部的温度，减小了砼内部外温差，减少了由于砼内外温差过大而产生温度裂缝的可能性。
5.5 控制好混凝土浇捣过程的质量。在浇捣过程中，监理人员实施旁站监理，并督促施工单位安排专职人员观察模板支撑有无异常变化，如发现异常应及时启动应急救援预案，采取相应的措施。
6、高大模板拆除
6.1 高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。
6.2 高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。设有附墙连接的模板支撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或数层拆除后再拆支撑架体。
6.3 高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面，并按规格分类均匀堆放。
6.4 高大模板支撑系统搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围。
7 结语
监理工程师要充分认识高达模板在工程监理工作中的重要性，按住建部建质【2009】254号文的要求，严格审查高大模板施工方案，做好程序性监理工作，认真贯彻执行法律法规和有关规定，监督施工单位严格按照专家及总监审核通过后的方案实施，严格把好审查、检查、验收关，杜绝重大安全事故得发生，确保高大模板的施工质量和安全。
参考文献
1高大模板支撑体系监理控制要点 王卫平 2009
1前言
2002年，集团决定开展“效益管理年”活动，效益是企业生存的基础。企业的特征之一就是其直接目的或最终目的是追求利润，所以必须注意成本控制，讲究投入与产出的比较，在合法经营的前提下，努力降低成本，实现利润的最大化。因此如何结合每个工程的具体情况，狠抓项目的成本管理，降本增效，找出投入与产出的最佳结合点，把项目部作为成本中心来进行管理，是一个值得研究的课题。本文仅结合平黎一级公路嘉善段第一合同段工程的实例，谈谈在工程项目成本管理方面的个人看法。平黎一级公路横贯浙江省嘉善县，南接沪杭高速公路，北接318国道。我公司承建的第一合同段工程，长813km，含大小桥梁11座，路基被河流分成了互不相连的10段，工期为13个月，1999年5月开工至2000年5月底竣工。1999年1月15日在本工程投标时，本合同段共有5家单位参与竞标，六公司投标报价4750万元，比标底5352万元降低11125%，为低价中标。所以在确保工程质量、工期的前提下，如何制订出最低成本的最优施工方案，既要干好工程，又要保住成本，妥善处理好质量和成本的关系是项目部的一项重要工作。当时，项目部根据工程实际情况确定的目标是：价格相同，质量最优;质量相同，价格最优。
2精打细算抓好工程预算收入
管理项目经理有两项主要工作：一是管人，二是管价。管人是指调兵遣将，安排施工布局;管价就是指项目成本管理。抓成本管理，首先就要抓好工程预算收入管理。项目经理要熟悉招标文件，熟读施工合同条款，这对抓好预算收入管理非常重要。所以建议施工企业在今后的工程中，项目经理最好在投标时就介入，从投标开始，到中标、签约、履约直至整个合同工程完成，这样能使项目经理对整个施工项目及工程的整个过程有个全面的了解和掌握，这对项目经理全面控制项目成本是非常有益的。在平黎一级公路施工过程中，我们采取了以下几点做法：
211从对项目部有利角度来调整项目单价平黎一级公路工程于1999年5月工程正式开工前，招标方要求项目部最后一次确定工程单价，双方签字确认，以作为将来计量支付的单价依据。在确定最后单价前，经理部做了两项工作。一是根据现有施工图，重新计算核实工程量，和投标工程量作比较，哪些有增，哪些有减。比如，经过核实计算，空心板梁砼方量增加约540m3左右。二是向业主、设计单位及当地群众了解情况，判断哪些项目可能增减。比如经过了解，圆管涵项目可能减少或取消，路基填土可能减少等。经过调查计算，我们心里有了底，所以把圆管涵单价由562103元öm降为509188元öm，路基填土由15156元öm3降为415元öm3，多出的26万元全部加在板梁砼上，该砼单价由536158元öm3升为589121元öm3。
212对工程变更项目尽量套定额报合理的高价工程中标后，业主一般都要求施工单位提供“人工、材料、机械单价汇总表”(07表)及“综合费率计算表”(04表)。这两张表一般作为以后工程变更计算价格的基础。此时可适当调高工、料、机单价，或按国家规定套较高水平的费率。这样确定的变更项目单价对项目部是较为有利的。
213熟读标书积累资料做好索赔工作平黎公路工程在施工过程中，遇到几次比较大的情况。一是1999年6月至7月间，嘉善地区暴发特大洪水，造成路基被淹，砂石冲走，施工停滞。二是工程进度款因业主筹款不及时，有迟付现象，造成工程局部停工及延期。针对以上事实，我们都及时收集了照片和相关凭据，然后依据合同有关条款，及时向业主和监理工程师递交了索赔报告，有力地维护了施工企业的合法利益。比如洪水损失索赔，我们经过努力，保险公司最终为项目部理赔了15万元;工程延期索赔，通过多次协商，业主最终同意一次性补偿项目部80万元;延迟付款利息索赔，业主一次性补偿项目部40万元。这些都为企业多创了效益。
3深入挖潜加强支出费用管理
311挖掘潜力控制管理费支出对项目部来说，除去工、料、机费用外，管理费是一项很大的支出，其弹性往往也较大，有一定的潜力可挖。我们将管理费分为主要的几块，如工资奖金、差旅费、办公费、招待费、折旧及修理费等。针对这些费用的开支，我们制订了假期制度、出差制度、电话卡制度等等。如经理部采取的职工电话卡制度，每月限额，超额自费，这对控制管理费的支出起到一定作用。抓成本关键在人，所以对人的成本意识教育非常重要。教育为主，物质激励为辅是很有效的办法。经常看到项目部有人用复印纸的反面对非重要材料进行复印;汽车加油要货比三家，汽车停车要尽量找免费停车场等。这些现象说明成本意识正逐渐地深入人心。
312工地建设要尽量少花钱多办事现在做工程都要求文明施工，搞文明工地建设，我们也尽量做到这一点。宣传标语是用电脑打出空心字，用红墨水描出来的;宣传企业的标志牌是项目部人员买来油漆，用毛笔一笔一划在铁皮画出来的。能自己做的尽量不到外面做，以减少项目部的成本支出。
313实行动态管理提倡一岗多能项目部要尽量精简管理人员，致力于建立精干高效、运转协调的现场经理部管理体系。根据工程的需要，我们对人员实行动态管理。如工程前期施工测量人手紧张，我们便在当地请了一个临时工帮忙，赶工过后，便马上把临时工辞退。再比如工程前期土石方运输车辆紧张，我们便从厦门调上来5部汽车，3个月后，根据工程实际情况，我们又将车辆及人员调剂回厦门。无疑，这些动态管理措施保证了该项目成本的合理支出。提倡一岗多能，是精简项目部管理人员的很好办法。项目部没有专门的小车司机，没有专门的打字员，这些工作全部是兼职;项目书记要兼管治安、安全、后勤工作，项目经理、副经理要兼职司机;设一个行政人员，还要兼管电脑、复印、简报、食堂，还要兼职出纳员;在工程紧张时，测量工程师也要兼管一段路基工程
。项目部人员职责有分工，但活会一起干，碰到事情，不互相推诿扯皮，项目部的事就是大家的事，更是自己的事。这些做法，有效地减少了项目部的人数，也减少了开支。
4集思广益优选低成本施工方案选择什么样的施工方案和施工工艺，对工程造价的影响相当大。平黎公路工程在制定施工方案时，主要做了以下几方面的考虑：411尽量少修便桥便道减少临时工程费用支出该工程在编制投标方案时，依据工期要求及路基被分成10段的情况，规划设置了3座钢便桥。在编制具体施工方案时，我们经过仔细比较，对原方案进行了优化。考虑其中一座便桥可以采取让施工队二次进场，待半幅桥施工好通车后，再做另外半幅桥的方法，即可取消这座钢便桥。仅此一项便节约钢便桥租金、调迁费、安拆费等约7万元。
另外，搭设施工便桥处的桥梁应尽量先安排施工，以缩短便桥使用时间，节约租金。如平黎公路工程的九曲河便桥从1999年5月份开始使用至1999年12月份九曲河桥架通后，该便桥即被拆除。路基施工便道应尽量修在路基范围内，便道在施工前期是便道，在施工后期经过适当处理就自然成了路基，这样既可避免材料浪费，又减少使用机械，是个双赢的措施。平黎公路一合同段近8km长路基，在路基外的专门施工便道仅不到300m长，而且材料要尽量全部回收，其余均是在路基上修建便道或者临时借用村道通行。另外，本工程在原方案中需要设置3台变压器，预算费用约30万元。后来在实际施工中，我们把变压器全部取消，改为在村里借电或者使用移动发电机解决，节约了费用。
412合理选择预制场地大小做路桥工程基本上都要在现场设置临时预制构件场，预制场是临时工程中很大的一项支出，设置是否合适，直接关系到工程成本大小。平黎公路一合同段工程有10～25m跨径的预制板梁801片，施工时间10个月。我们根据板梁生产工期、施工周期、生产工艺、存放时间等要求，对预制场做了规划。场地面积约1万m2，板梁生产区3300m2，设置底模48个，堆梁区1300m2，最多堆梁约100片。其余5000多m2设置生活区、木工及钢筋加工区、波纹管加工区、砼生产区、材料仓库等，布置十分紧凑。堆梁区仅有100片梁的位置，显得有点小，我们也设想了另外的应急办法，就是力争使桥梁下部结构施工和板梁生产顺序配套，前后能衔接。万一还不行，多出的板梁就运到桥头路基上临时堆放。这样做，减少了预制场地，节约了费用。
413合理安排工序减少预制构件模板现在做路桥工程，尤其是桥梁工程，对外观质量的要求相当高，预制板梁基本上都要求使用钢模板。平黎公路一合同工程板梁规格依据长短分，有10m、13m、16m、20m、25m共5种。如果每种规格都全部制作新的钢模板，用钢量约70t，造价约29万元。为了节约费用，我们采取了两种做法：一是本工程的有些板梁模板，刚好和附近另一个工程的板梁模板相互通用，所以在施工前，我们就和该项目部积极协商，双方都调整了施工顺序，本工程的13m钢模板一用完，马上就运到该项目投入使用。这对两个项目部节约成本都有好处，因为重新购置4套13m钢模及配套橡胶芯模需要11万元。二是合理安排不同规格板梁的先后施工顺序，争取一种规格模板使用完经过改造后，能用在另一种板梁上。比如我们先安排生产25m板梁，25m模板用完后，马上改造成20m模板，裁下的废料又可改成枕梁、搭板模板以及桥面铺装的侧模板。2套25m模板改成20m模板使用后，效果很好，节约了新置20m模板费用约3万元。
5把握市场
签订开口或闭口材料采购合同做路桥工程，所用的材料种类较多，项目部的采购合同自然也就比较多。如何摸准市场行情，进行合同谈判，签订对项目部最有利的合同，这对工程成本影响很大。我们在签订这些采购合同前，都进行了较详细的市场调查，查阅了当地材料价格信息，结合国家经济形势，分析了相关材料价格走势。我们把采购的材料分为两类，一类是价格可能上涨的材料，一类是价格可能下调的材料。对价格看涨的材料签订闭口合同，单价总价一次定死，使项目部的成本风险减为最低。如宕渣、砂、石材料等，我们签订了闭口合同。对价格看跌的材料签订开口合同，随市场行情调价，以确保项目部的效益。如钢筋、水泥、波纹管、锚具等，我们签订了开口合同。结果钢筋价格从1999年初的2400元öt降为年底的2200元öt左右，525号散装水泥从起初的308元öt降为305元öt，锚具与波纹管等材料也随市场情况相应下调价格，这无疑是降低了工程的成本。
6堵住漏洞
抓好工、料、机及对外结算管理平黎公路工程中工、料、机各项费用占总价的比例分别为10%、69%和11%。要区分不同情况，分别制订措施，严加管理。
611人工的管理对生产工人主要是民工班组要实行计件工资，按定额计算并比较市场行情价，确定合理的计件单价，一次包死，尽量避免按点工计价。如板梁砼生产，钢模板制作等等，均可实行这种办法。
612材料的管理材料的管理要把好两关。一是把好进价关，采购材料要做到价廉物美。二是把好用料关，材料要按定额控制使用，尽量避免超用。平黎公路一合同工程路基填宕渣约42万m3，工期紧，填方量大。我们采取按图纸断面方包干的办法，这样不仅可以省去收方人员，也有效避免了人为的量方误差，路基数量差值的风险等于由供料商承担。对三材的采购采取公开招标形式，选择质量好、价格便宜的材料签订采购合同。如钢绞线、钢筋、橡胶支座等，就由物资部门向社会公开招标进行采购，有效地利用了社会这个大市场，降低了工程成本。对其他材料要坚持货比三家，选择质优价廉的产品为工程建设服务。613设备实行动态管理平黎公路一合同工程8km长路基被河流分成10段，项目部根据工期要求和现场情况，将其划分为4个施工段，每个施工段路基填方为8万～10万m3左右，工程量大体平衡。每段配备最基本的路基施工机械：1台压路机、1台推土机、1台装载机、3～5辆自卸车。挖掘机1台由全线统一调用。现在高等级公路路基施工，一般都要求使用平地机，我公司在投标时也做过承诺。但工程开工后，项目部考虑一开始就用平地机成本太高，所以就想办法说服了监理，在路基施工前期采用推土机和人工整平，施工路基最上层时再调进平地机及50t压路机等，大大节约了路基施工成本。614抓好分包工程的结算管理分包队伍一般都
Abstract: In recent years, the construction process often encountered situ reinforced concrete structure tall template support construction safety issues, tall template support system overall collapse of security incidents occur frequently and casualties increased year by year, the state also increased high formwork support system for managing efforts. Template bracket collapse of civil engineering construction, easily lead to mass casualties after a major hazard of my years of work experience and with reference to the current construction technology programs, construction specifications and other relevant project information to talk about some personal practical work recommendations.
Key words: preventive measures; supervision;
中图分类号：TU97 文献标识：A编号：
施工前期的预控措施
监理单位应要求承包单位按照以下流程进行专项方案管理:①承包单位编制专项安全方案,由承包单位组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,审核合格后,施工单位技术负责人签字后报备项目监理部审批。高支模方案中工程概况对现场施工条件表述要清晰；立杆基础承载力应经过验算； 恒载、活载计算需考虑最不利组合；模板及支架计算对施工荷载取值考虑应充分； 材料的强度、刚度理想化,应与现场实际相符, 如钢管壁厚、木枋截面尺寸、材料新旧等。高支模专项方案编制时，方案应经施工单位公司技术负责人审批后报监理审批合格后再进行施工，并且要求施工单位严格按照审批后的方案对现场操作人员及时进行安全、技术交底。②根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质[2009]87号规定搭设高度5m及以上算高支模，下列模板工程及支撑体系需要进行专家论证1.工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。2.混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上。3.承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上三种情况应由承包单位组织召开专家论证会。专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成,本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证;建设单位项目负责人,监理单位总监理工程师及相关人员,施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、方案编制人员及专职安全员应当参加。监理在承包单位组织专家论证前就向承包单位明确专家组成员须为高级职称(含)以上,且不得为本单位的人员,同时论证时应提供有关的职称证书或专家库成员的证明。③施工单位应根据论证报告修改完善专项安全方案并经施工单位技术负责人签字报备项目监理部(如专家论证后需要做重大修改的,施工单位应当重新组织专家论证)。④项目总监理工程师审核签字及建设单位负责人签字后方可实施。需要说明的是,专项安全方案需要建设单位负责人签字,总监理工程师和建设单位负责人签字确认仅仅是对程序上的确认。⑤施工单位、监理单位组织有关人员进行验收,验收合格后,经施工单位项目技术负责人、项目总监理工程师签字后,方可进入下一道工序。监理单位还应针对施工单位高大模板体系专项安全方案编制安全监理实施细则,明确对高大模板支撑系统的重点审核内容、检查方法和频率要求。重点审查专项安全方案审核的以下问题:①专项安全方案中应包括编制说明及依据、工程概况、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸。②“施工工艺技术”中一定明确基础处理、有关的构造措施设置、混凝土浇筑顺序。③“施工安全保证措施”一定要有紧急救援预案和监控措施。④“相关图纸”中一定要包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。
施工过程中的监理
1进场材料的审查：高支模排架系统所用周转材有钢管、扣件、胶合板、木方、对拉螺栓等，进场时应按批次抽查30%以上，对表观质量和物理性能进行检查。重点全数检查钢管、扣件质量。目前市场的钢管、扣件质量差异大，壁厚厚薄不一。所以对钢管、扣件检查时，首先检查壁厚，壁厚检查通过后再检查钢管，应无裂纹等变形，对弯曲压偏、锈蚀严重的严禁使用。扣件采用锻造铸铁，螺丝、螺帽采用3#钢，使用前检查是否有裂纹、变形、缩松、滑丝等缺陷，圆弧差异不得超过±5㎜。
2 排架搭设质量控制
1）放线：要求施工单位在混凝土垫层上弹出高支模范围内轴线，然后标注出立杆支撑点，监理复核。
2）试拼：要求施工单位选择有经验的脚手工试拼装，项目部所有成员及工人观摩，了解立杆纵横间距，横杆步距，剪刀撑、斜撑位置，扣件的连接方式等。试拼通过后，施工单位才能正式大面积施工。
3）巡视检查：排架应横平竖直，立杆上下应在同一直线上，且接头相互错开。用力矩扳检查扣件的拧紧力矩是否符合要求。对照方案检查，立杆纵横向间距、水平杆的步距设置是否满足要求，竖向剪刀撑、横向加强层是否按要求设置，发现问题，及时纠正。
3、混凝土浇筑质量控制
1）混凝土浇筑前应要求施工单位在梁的受力薄弱点按照承载力的极限值做静载试验，试验合格后，允许浇筑。
2) 浇筑时，要求施工单位严格按照专项施工方案及技术交底记录要求施工。浇筑方案的审查很重要，混凝土浇筑顺序的不当会使立杆偏心受压引起局部失稳而倒塌。
3)混凝土旁站监理除了对混凝土的浇筑工艺监控外还应对梁下口检查混凝土浇筑时，排架及模板支撑系统是否有异常情况发生。同时也要求施工项目部相关人员在这两个层面同时监控，并准备千斤顶等工具，防止异常情况发生。
高大模板支撑系统的稳定性，不但对工程建设成功与否至关紧要，而且与人民群众的生命和财产安全密切相关。笔者结合参与建设的具体项目，针对高大模板支撑系统容易忽视的问题，从技术、材料、施工、管理等方面提出相应控制措施，以供借鉴。
一、模板支撑系统计算数字模型
目前施工现场模板系统支撑与脚手架大部份采用Φ48钢管。Φ48钢管搭设的模板支撑系统，内外脚手架，在设计计算时，其计算模型和简图与实际情况有较大不同，计算简图采用钢结构节点为铰接，各杆件交于一点。而Φ48钢管搭设的模板支撑系统，内外脚手架立杆与横杆，斜杆用扣件连接，一个扣件只能连接两根杆件不能交于一个节点，这就会产生偏心问题，其数学模型也无法考虑这个问题。扣件连接其锁扣能力，回转扣件规范《JGJ130-2001》定为8KN，十字扣件只有6KN，一字扣件只有2.5KN，与钢管本身强度相差较大，不相匹配。模板支撑系统与脚手架和主体进行必要的连接，在规范中一般要求做到刚性连接，设计方案中也要求这样做，而现场情况与计算或设计存在相当大的差距，施工现场实际很难达到刚性连接的要求，因此计算结果与实际误差较大。
二、忽略支模架斜杆作用
据调查分析，大多数模板倒塌事故中，并不是钢管承载能力不足造成的，而是钢管支撑系统失稳或杆件局部失稳造成的。然而钢管支撑系统是该失稳系统侧向变形能力不足造成的，也就是说该系统的斜杆(剪刀撑)数量不足或布置不合理。但规范《JGJ130-2001》中对钢管支撑系统中斜杆(剪刀撑)只提出构造上要求，未列入设计计算要求，因此模板钢管支撑系统设计时，不对斜杆进行力学计算，对于搭设高度较大的支模架往往存在抗侧向位移的能力不足，特别是混凝土柱与楼层梁板一起浇筑时，其支模架抗侧向变形较差。广西医科大2007年“2.12”事件充分说明这一点。
三、忽略立杆偏心受压因素
模板支撑系统一般不按框架或排架进行计算，剪刀撑也按规范构造要求和施工经验进行布置，规范《JGJ130-2001》第5.1.4条规定“当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算可不考虑此偏心距的影响”。因此模板支撑，系统立杆通常按立杆中心受压杆件进行设计。但实际施工中，模板支撑系统存在众多小偏心荷载，水平钢管通过扣件与立杆连接产生的偏心弯矩是不可忽视的因素，然而在模板支撑系统设计中忽视这一因素，这也是导致立杆失稳而倒塌的原因之一。
四、节点嵌固能力不足
由于立杆与水平连杆采用回转扣件连接，故节点嵌固能力很低，钢管的长细比较大，致使支模架结构变形协调能力很低，不具备超静定结构的优点，只要某一根立杆失稳，邻近立杆也失稳，结果导致整个钢管模板支撑倒塌。
五、模板支撑系统搭设中存在习惯性问题
搭设高度较高时，由于钢管长度限制，立杆必须接长，通常采用对接扣件（若技术交底不详或现场疏忽，也有采用回转扣件连接的，这种对接方式对立杆稳定极为不利，理论上可以理解为一个铰接节点），但目前规范和理论计算时，不考虑此连接接点存在，按整个整长立杆计算，计算立杆内力时不考虑此连接点的特殊情况，实际上该连接点是立杆中的薄弱环节，只有立杆稍有偏心，该点处变形很大，破坏倒塌在此首先发生，搭设高度较高时，模板支模系统立杆中对接扣件连接节点较多，理论上水平横向或纵向连杆对立杆起到一个侧向支撑作用，计算时是不考虑有侧向变形。
六、材料原因
1、钢管壁厚变薄
在市场上采购钢管，名义上是Φ48×3.5钢管，实际测量时，壁厚实为2.8～3.0mm，其轴向抗压力降低18.7～13.3%，钢管使用多年，局部壁厚也减薄。下面的图表可以看到钢管壁厚与钢管性能的比较：
从表中不难看出，钢管壁厚越小，钢管承载能力越低，安全隐患越大。
2、扣件合格率低
目前工程中所采用的大都为扣件式钢管模板支撑体系。因此扣件的质量尤为重要。在工程中采用的扣件主要有直角扣件，旋转扣件和对接扣件三种。《JGJ130-2001》表5.1.7规定，对接扣件抗滑载力为3.2KN，直角与回转扣件抗滑承载力为8.0KN。而市场上流通的扣件很难达到此规定，使用的扣件锈蚀、变形、开裂等现象普遍，合格率普遍偏低。在搭设中扣件出现裂缝或变形屡有发生，从而直接导致其抗滑承载力的下降。
七、主观原因
1、施工单位原因
技术人员编制的《高大模板工程专项施工方案》，一般没有按有关法律法规的要求，组织专家进行论证和审查，存在一系列重大原则性错误。高大模板支架搭设前，施工单位没有召开技术交底会对施工人员进行专项施工技术交底。模板搭设完成后，没有组织验收，常常没有取得工程项目监理机构同意就进行混凝土浇筑。
2、监理单位原因
监理失职渎职，普遍存在同时担任多个项目的总监，总监不到位或者很少到位；监理人员不足，监管不力；不按有关法律法规的要求，要求施工单位组织专家进行论证和审查；不按规定组织相关人员验收；现场监理人员发现安全隐患没有及时制止，也没有及时向总监或者主管单位报告。
以下是结合实际项目分析防止模板支撑系统倒塌事故发生的控制措施：
笔者所负责的中铁海湾华庭项目，底层高度7.8米，转换梁在二层，转换梁高度2.28米，每米集中线荷载为23KN，属于两超一大范围。
第一、模板支撑系统计算准确
本项目模板系统支撑与脚手架全部采用Φ48钢管。在技术人员编制《高大模板工程专项施工方案》时，要求计算模型和简图与实际情况尽可能接近，模板支撑系统与脚手架和主体进行必要的连接，而且要求做到刚性连接，设计计算结果尽可能与实际接近，减少误差。
第二、考虑支模架斜杆作用
虽然规范《JGJ130-2001》中对钢管支撑系统中斜杆(剪刀撑)只提出构造上要求，未列入设计计算要求，但我们要求技术人员编写专项方案时，将剪刀撑列入设计计算要求。
第三、重点考虑立杆偏心受压因素
实际施工中，模板支撑系统存在众多小偏心荷载，水平钢管通过扣件与立杆连接产生的偏心弯矩是不可忽视的因素，我们在模板支撑系统设计中考虑这一因素，防止因为立杆失稳而倒塌。
第四、确保立杆稳定性
立杆钢管通常采用竖向一字扣件连接。本项目底层高度为7.8米，单根6米钢管必须与短钢管接长。我们要求施工人员必须采用对接扣件，杜绝采用回转扣件连接，因为这种对接方式对立杆稳定极为不利，确保立杆的轴心受压的稳定性。
第五、保证材料合格
针对本次转换层施工，项目部特地购入一批新扣件及钢管，并且在采购合同明确注明了材料的规格尺寸。项目全部使用合格钢管，钢管厚度达到标准要求。钢管扣件也符合要求。
第六、避免主观错误
针对本次转换梁施工，笔者组织了项目部技术人员进行了技术攻关，编写了专项QC《确保高大模板扣件式钢管脚手架支撑体系稳定性》，由总工负责编制《高大模板工程专项施工方案》。编写完毕后，上报公司技术中心，组织了5人的专家组进行方案的专项论证。出具论证意见后项目部进行修改。经过专家论证可行后，总监理工程师以及公司技术负责人审批。本次施工的杆件、扣件按品牌抽样检测合格，然后项目部自检整架合格、监理单位检查整架合格，再由专家论证小组代表、施工单位、监理单位、设计单位、建设单位以及市质监站等组成的检查小组检查合格，经过三次检查，三次整改，大家认为现场搭设情况与施工方案一致，材料检测合格。项目部对施工人员进行专项施工技术交底。然后进行混凝土浇筑，此次高大模板工程顺利完成，获得了成功！笔者主持编写的QC成果也获得同年厦门市QC成果一等奖，福建省二等奖，国家二等奖。
1、钢筋工程质量保证措施
绑扎前在所有节点处均要放样，钢筋绑扎前的定位、放线、抄平都应按精度要求弹线，做好测试定位工作；钢筋的定位卡要严格控制加工制作精度，保护层的控制垫块质量要严格；钢筋连接要逐个接头检查做好标记，超长连接的钢筋要计算温度变形。混凝土浇筑过程中要派专人进行钢筋位移的监控，发现问题马上纠正。钢筋机械连接试验合格，现场复试报告及钢筋原材料合格证，基础、墙、柱插筋。钢筋制作（弯钩及下料表），钢筋机械连接，钢筋绑扎（内外、上下顺序）。二层样板的绑扎程序与质量验收。
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，各种试验报告及资料齐全。成型钢筋数量、规格、搭接长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋表面必须洁净，不合格钢筋不准使用，如表面个别锈蚀，需经处理后才可用于结构。允许偏差项目，实测值达到优良。钢筋的机械连接应符合现行规范的要求及质量标准。施工前由工长和技术员向作业班组进行技术安全交底。墙柱筋绑扎前，进行抄测放线工作，根据基准轴放墙柱边线，校核钢筋位置。墙柱筋绑扎，双向钢筋必须扎牢全部交叉点，且相邻绑扎的铁丝成八字形。梁纵向受力钢筋为双层或多层时，上下层之间应垫≥25mm且不小于梁主筋直径的钢筋。钢筋工程完工后浇筑前，还应重点检查隔墙加筋和负筋，尤其是悬挑的位置是否准确。配置好的钢筋应分类堆放，不准踩踏，以免钢筋扭曲变形，钢筋应随用随配，不宜久放，防止锈蚀。坚持“三检制”，推行全面质量管理，组织QC小组，落实责任制，发现问题及时补救。
2、模板工程质量保证措施
选用高精度的模板加工机械，制定严格的模板加工质量控制标准，做好模板的受力计算，对变形进行严格控制，特别是模板的缝隙处理要有专项节点和措施，要注意变形计算、控制、脱模剂和材质的选用。新拆模板应用薄灰浆进行清洗以使其与现有模板协调一致，模板与已浇筑的混凝土结构要封闭严实防止漏浆。模板应该达到表面光滑平整，没有掉角、破皮等现象。模板的表面要求平整光滑，任何部位不得有毛刺。模板底边要平整，不得有凹凸和翘边现象。规格尺寸允许偏差要在2mm以内，变形能力要满足施工荷载的要求。模板加工弹线组模加固校正。模板的加工制作验收，模板修正，校正。梁、板模板及支撑单独形成体系，模板拆除时不随周围梁板模板一起拆除。梁、柱节点位置混凝土强度强度相差较多时在节点在核心区周围设置钢板网分隔，防止低强度混凝土侵入高强度混凝土。框架梁模板高度与梁高一致，砼浇注完成后应用铁抹子一次压光；梁模和柱模内设三角塑料条形成倒角。按墙模板设计图施工，具有足够强度，刚度和稳定性。接缝平整，保证模板本身合格。允许偏差项目实测值达到优良指标。严格模板加工过程检查，加工完成后组织专业工程师、质量员、工长统一验收。整修模板并刷隔离剂。模板支设前在墙根部加设钢筋支撑，以保证下口模板位置准确牢固。模板校正后，重新检查加固情况，并注意模板缝部位，以防漏浆。板的跨度≥4m时，按设计要求起拱。立杆之间必须有可靠的拉杆。按设计要求加设螺栓，确保模板整体刚度，防止跑模。
3、混凝土工程质量保证措施
混凝土的质量要严格从原材料的选用、外加剂的选用和试验、脱模剂的选用、养护、浇筑工艺上采取严格的措施来保证。混凝土的原材料统一品种、统一规格、并有足够储量能够满足工程需求，配合比要根据浇筑温度、砂石含水率等因素进行及时调整并保证计量准确。施工缝的处理要自然美观符合规范要求。正式工程施工前必须制作样板，符合要求后进行大面积施工。对内实外光混凝土的施工制定全过程的质量监控措施。混凝土水化热的控制措施应编制专项施工质量保证措施。混凝土配置―混凝土浇注―混凝土养护。墙根部节点、柱梁板节点、施工缝处理、混凝土试块的留置及管理。原材料必须符合施工要求及有关规定。混凝土养护和施工缝处理，必须符合施工规范和设计规定。允许偏差项目实测值合格。施工前由工长和技术员向各班组进行技术交底，明确目标任务。墙柱板节点混凝土强度等级不一致时，不同强度等级的混凝土之间用钢板网片分隔。垂直施工缝用钢板网分割。混凝土工作时间长，任务重，合理安排作业人员，保证正常连续施工。施工缝留置，应保持表面清洁，无松散物质，后浇混凝土前应刷或冲水泥浆做为结合层，另外接槎处不宜拆模重支，争取一次到位，或模板伸过施工缝10cm，保证接槎平整度。大的预留洞下部，一次浇筑高度不宜大于50cm，且在窗台处设检查口，必要时在下部补充振捣，确保密实。混凝土应分层连续浇筑。混凝土拆模后注意浇水养护。顶板混凝土浇筑时，禁止踩踏负筋，对已破坏的负筋，须经修复后方可浇筑，现场设专人监督。混凝土浇筑应连续进行，避免人为造成施工缝，按交底要求进行施工。当出现混凝土供应不及时等原因时，积极组织人力、物力合理灵活调配，启用预备混凝土泵，保证下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土，或将施工缝留在规范规定部位。进行顶板混凝土施工时，采用激光发射器严格控制结构标高，墙角处一定要拉线，用木抹槎平。
4、装修工程质量保证措施
抹灰砂浆能否与基层粘结牢固，与基层的处理至关主要，不同材质的基层要不同对待。抹灰前需先将墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并提前2天浇水湿润，保证每天2遍以上。防止砂浆水分被吸收。基层不平整，偏差较大时应分层抹灰，一次抹灰层不应大于10mm，且水泥砂浆或混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后再抹下一层。混凝土墙体和砌块墙体相接处基体表面抹灰前，先铺钉5×5的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。抹灰前涂刷专用界面剂封闭。混凝土结构工程（墙、顶棚）在图纸无要求的情况下做到不抹灰。要求在模板工艺上下功夫，保证混凝土外观质量、平整度符合要求。抹灰长度超过6m时做分格缝（包括散水、压顶、挑沿等），以防产生收缩裂缝。挑檐、旋脸突出部位均应做滴水线。宽度和深度保证10mm。槽内应平整光滑，棱角完整。门窗工程质量预控措施门窗框应堆放在干燥通风之处，下面要垫平，上面盖防雨布。门窗框加工完后应里立即刷底子油一道，门框与墙接触的一面还要涂刷防腐油。
近年来我国高等教育事业发展迅速，对高校基本建设工作提出了更高的要求。高校基建项目的工作对象由原来简单的教学、生活、办公用房逐步转变为功能丰富、造型多变、结构复杂的新型建筑物。[1]这些基建项目往往呈现出体量大、投资多、工期紧的特点。这些变化给高校基建工作者带来了严峻的考验。将计算机网络技术应用到基建项目管理工作中，可以在很大程度上缓解工作人员的压力，提高工作效率。现代计算机网络技术应用到高校基建项目管理工作中具体表现为通过Java语言建立基本建设项目信息化管理系统，将系统放在Windows操作系统下部署实施。本文以天津师范大学基本建设项目管理系统为例，介绍了信息化管理系统的开发与设计思路。
根据天津师范大学基建处现有各科室编制，笔者将信息化系统分为了项目管理者板块、项目前期板块、项目施工管理板块、项目财务板块以及项目档案板块。系统通过互联网实现各板块相应数据的互联互通，通过对各个项目数据的计算分析实现各个项目前期进展、工程进度、财务支付比例等相关数据实时记录的功能。针对项目立项、合同签订、签证变更、支付费用等相关环节，系统还设置了管理者审批的功能，以保证领导的决策权在系统中得到充分的体现。系统以年为单位，通过对各个板块完成工作任务情况进行分析，可以得到各板块工作效率值，在一定程度上供绩效考核使用，见图1。
二、系统板块及主要功能介绍
（一）项目前期板块
项目前期板块主要对应前期工作科的相关工作，包括：项目立项、设计方案征集、设计方案报批、土地使用规划报批、项目消防报批、设计合同签订、监理单位招标、施工单位招标、补充合同签订等等。上述各项工作反映在系统中为前期工作科接到新增任务后，按照天津市现行的高校基建项目前期工作流程的标准逐一推进各项工作，将形成的各种工作文档、合同文件等资料上传至系统对应的目录下，形成系统的电子文件。其他板块负责人可以通过系统查阅并下载上述电子文件，但无权对其删除修改。
（二）项目工程管理板块
项目工程管理板块主要对应工程管理科的相关工作，反映在系统中的施工日志和工程变更情况。施工日志主要反映项目每日工程进展、是否遇到问题及相应处理方式等管理工作的情况。
项目管理者所录入的施工日志在系统中以日历的形式展示出来。工程变更主要针对一些影响规模大、涉及金额大的变更项目。这些工程变更由于在施工过程中产生，所以由工程管理科主导，在相关领导审批通过后，由项目前期工作科负责工程变更补充合同的签订工作，见图2。
（三）项目财务管理板块
项目财务管理板块主要对应财务科的相关工作，反映在系统中为项目各前期工作费用的支付、施工合同费用的支付以及合同台账的制作等。前期工作科签订完包含付款内容的合同后交到财务科，财务科根据合同所规定的付款内容，在系统中录入付款金额、方式等相关内容。系统通过对财务付款内容的实时分析，可以建立起合同台账，方便查询各项目对应合同的支付比例情况，见图3。
（四）项目档案板块
项目档案板块主要对应档案管理科的相关工作，反映在系统中的主要为项目前期档案、施工单位档案、监理单位档案的整理归档等工作。项目前期工作对应各子项工作所形成的文件、合同等资料，通过扫描的方式将电子版文档上传至系统中。项目档案管理科负责整理上述电子版资料，使之存放在正确的目录下。同时，鉴于档案管理科可以最先得到项目立项批准文件，所以由档案板块负责人负责系统内项目的新增工作。根据我处现行职责权限，我处特将新增项目分为三大类，见图4。
（五）系统其他主要功能简述
本系统在开发过程中为不同职级用户设置了不同的权限等级。项目管理者，一般对应处级领导，对于四个板块的内容均有查阅权限，对于工作任务的发起具有审批权。其他四个板块负责人对于自己板块的电子版文件具有查阅、修改、添加、删除、下载的权限，对于其他板块电子版文件只有查阅、下载的权限。
为了使基建项目管理过程更加公开透明化，系统设置了特殊管理者，特殊管理者具有查看各个板块所有电子版文件的权限，特殊管理者主要对应校领导和纪委、审计处、财务处、招采办等处室负责人，见图5。
三、结束语
本文将高校基建项目管理工作与计算机网络技术相结合，提出了高校基本建设项目信息化管理系统。以天津师范大学基本建设项目管理系统为研究模板，简述了系统的设计思路和开发理念。系统综合了用户需求分析，以基建部门管理为基础，完成了项目基本信息管理、规划及资源管理、虚拟现实平台管理等模块，推动了高校基本建设的自动化、信息化、科学化、程序化，是一次对高校基建管理信息化的有益尝试。[2]
随着高校基建工作信息化管理理论的不断推进，笔者认为还需要在两个方面对系统进行提升：一是在系统中留出与外界其他管理系统对接的接口，方便不同系统之间信息的互相传递。二是系统与移动端设备实现对接，方便使用者随时随地对系统内的信息进行操控，增强系统的适用性。
