防渗技术论文汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇防渗技术论文范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

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砂卵石地基堤防的渗流问题及其所导致的渗透破坏(常称管涌)极大地威胁着堤防的安全。对如何控制渗流、采取何种措施,也经历了长期的探索、研究与实践。“前堵后排、保护出口”、“因地制宜”、“导压兼施”,都是通过大量实践所总结出的渗控原则。就渗控措施而言,大致可分为三类,即:截渗、压渗和排渗。截渗包括各类防渗墙和铺盖;压渗有堤后压浸平台、盖重和填塘;排渗有沟、井,反滤也列入其中。应该说,各种渗控措施都可解决一定的渗流稳定问题,有时甚至要采取多种措施综合治理,方可达到控制渗流保护,堤防安全的目的。

二、垂直防渗的一般施工技术

堤防渗流控制是一种控制堤身(基)内的渗流状态,如渗流水头、渗透坡降等在允许范围内,以保证大堤安全的手段。防渗分为水平防渗和垂直防渗,本文主要研究垂直防渗。

垂直防渗墙技术目前还没有确切定义,它是通过置换、填充、挤密、冻结及化学作用等手段在土(岩)层中形成一个垂直的防渗帷幕墙体,从而达到截水、阻水的目的。墙厚是依据堤内外水头作用的计算而确定的。全国公务员共同的天地－尽在（）目前国内外垂直防渗墙的成造工法多种多样,大体分为以下几类:

1、置换法

置换法就是利用机械将原地基土层挖,然后填充防渗的材料,在土体中形成一道起阻渗作用的墙体,从而达到防渗的目的。置换法主要是指地下连续墙。地下连续墙被广泛用于岩土工程和水工建筑中的地下基础防渗处理。

2、板桩墙工法

用木桩、钢板桩、板桩灌注墙。木桩是采用适宜的木料借助机械打入土层中而形成连续板桩。板桩灌注墙为挤密填充型防渗墙,是通过特制机械模板在震动冲击作用下,使土体受强迫振动作用而产生剪胀破坏或液化破坏,从而对土层进行挤压,达到一定深度,然后进行灌注浆(水泥砂浆或水泥粘土砂浆或水泥粉煤灰砂浆等)而形成墙体,分振动切槽(单模)和振动成模(双模)两种工法。此法适用于砂层、粉砂质粘土层、粘土质或含较小砾石的砂砾石层。

3、深层搅拌工法

它是用特制的单头或多头小直径搅拌机械,在向下搅动过程中,不断喷入水泥浆于土体,使土体最终形成水泥土墙体。依搅拌头不同,有单头、双头和三头搅拌方式。该法一般适于粘性土、砂层土、砂层。

4、高喷法

它是使用钻机成孔成槽,然后利用高压水切割土体并注入水泥浆,在冲切过程中不会使一定范围内的土体结构受到破坏,并与固化浆液强制混合,凝固后在土体中便形成具有一定性能和形状的固体墙体。它是半置换与固结防渗的结合体。按高喷方式不同有定喷、摆喷和旋喷。它不仅用于堤防防渗,也用于地基改良。

5、注浆法

该方法多以钻孔为主要手段,然后注入浆体,通过浆液的渗透作用而使土体在一定范围形成适宜的墙体。一般有粘土注浆、水泥注浆、化学注浆等。在具体使用时,应结合土层进行选择,特别是使用化学注浆时,还要注意环境污染。

6、土工膜防渗墙

土工合成材料目前已广泛用于水利、建筑、交通等施工领域。我国近期也逐渐用于防渗工程中。它主要是在已经成槽的地层中,用土工膜送入器将土工膜以单帷幕式或双帷幕的形式送入槽内,之后在槽内填充与地层同性质的土(或以土还土、以砂还砂),或填充其他柔性的材料起到阻水作用。在堤坝施工中土工膜是一种柔性防渗墙,也用于水平防渗铺盖。总的来说,其工艺简单,工效高,成本低适于广泛推广。

三、堤防垂直防渗墙工程应用

3.1相关工程实施方案

南京六合的山湖水库及河王坝水库除险加固工程。如采用堤内压盖方式防渗将涉及到堤内的搬迁问题,所需投资相当大,因而,堤内压盖方式对这两个工程是不可取的。垂直防渗方式加固造价相对堤内压盖方式要高全国公务员共同的天地－尽在（）,但是由于不涉及移民搬迁问题,施工周期短,因而综合费用相对要低得多,效益比也要远远大于堤内压盖方式加固。因此两处堤防除险加固确定采取垂直防渗措施。其中山湖水车库段采用的是多头小直径防渗墙,河王坝水库段采用的是帷幕灌浆的防渗方式。

3.2工程观测与效果评价

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对于防渗墙，通常有几大基本的要求:首先渗透系数低，其次应具有较好的柔性以及耐久性，最后还应保证墙体厚度尽量小，造价尽量低。渡槽需要经受昼夜温差以及四季交替，通常用来填充装配缝或伸缩缝的填缝材料都不具有太高的柔性，以至于对温度的变换不够适应。材料本身的特性导致其变形，从而使得槽角缝、装配缝、伸缩缝发生不同程度的开裂，最终表现为渡槽的侧漏。在通常的建筑过程中沥青油毡以及10号和30号的石油沥青是最为常见的渡槽用于填缝的材料。而石油沥青油毡所做的防水层在夏秋两季受到环境影响和温度变化极易断裂。该材料在夏秋两季的实际表面温度高达60℃甚至更高，而此温度下，防水层几乎处于完全软化的状态，此时若是温度骤降，如遇水甚至暴雨，必将迅速变脆断裂，从而漏水。而混凝土、水泥砂浆等材料其抗拉强度远弱于抗压强度，在凝固的时候如果得不到及时的养护，极易发生水热化作用，然后产生一些细微的裂缝。防渗墙的成墙工艺基本上分为多头深层搅拌水泥土、薄型抓斗、锯槽法、倒挂井法、链斗法和射水法等几种。

1多头深层搅拌水泥土成墙工艺

多头深层搅拌水泥土成墙工艺的原理为:利用多头深层搅拌桩机一次多探头同时钻入，将水泥浆与土体本身搅拌混合，最终凝结成水泥土桩，再把桩与桩之间相互搭接最终形成水泥土防渗墙。这种做法有非常大的可取之处和发展前景，能够广泛应用于砂土、砂砾层、黏土以及淤泥土质等多种土质，并且施工方法简单易行，造价较低经济实惠，并且没有泥浆污染的状况。最终形成的防渗墙防渗效果也较为可观，应属地下防渗工程中最为经济有效的方法之一。

2薄型抓斗成墙工艺

薄型抓斗成墙的工艺是利用薄型抓斗来进行挖土开槽，用自凝灰浆在土面上形成薄壁防渗墙，或是浇筑自身具有塑性的混凝土。这种成墙方式最大深度可达40m。此方法也能广泛地应用于砂土、卵石、砂砾的粒径与含量控制在固定范围内的土层以及黏土等多种土质。

3锯槽法成墙工艺

锯槽法成墙工艺主要应用于黏土、粒径小于100mm的卵石或砂土组成的砂砾石的土层，能够根据需要自由选用固化灰浆法或是自凝灰浆法，来建成抗渗指标不同的防渗墙。具体的操作方法主要是:使锯槽机的刀杆根据地层的状况，保持0.8～1.5m/h的向前推进的速度，同时以相应的倾角在先导孔中做上下往复的切割运动，并利用正循环或反循环形式的排渣系统将切下来的的土体排出槽外。利用泥浆护壁，并以塑性混凝土进行浇筑，筑成宽度约为0.2～0.3m左右的防渗墙体。这种工艺的最显著特点是成墙较深，能保证较高的工效，因为成槽连续，所以墙体的连续性也较好。

4链斗法成墙工艺

链斗法成墙工艺多应用于砂土，以及砂砾含量低于30%、粒径不超过槽厚的砂砾石地质，以及黏土土质。此工艺的主要原理是利用链斗式开槽机及其排桩上的旋转链斗移置土，并将排桩下放置成墙需要的深度。随着开槽机的前进来挖出沟槽，也利用泥浆护壁，接下来的浇筑方法与锯槽法相近。采用链斗法开出的槽宽约为16～50cm，而深度可以达到10～15m。

5射水法成墙工艺

射水法成墙的工艺已经在国内的各种重要堤防加固的工程中得到广泛的应用，它能够凝成深度30m，厚度0.22～0.45m的墙体，且可以保证极高的垂直精度，已经实现了非常好的社会经济效益。射水法适用的范围与锯槽法相似，主要采用的机械设备为:混凝土搅拌机、造孔机以及浇铸机。工作的大致步骤是先用造孔机以高度水流将土层进行切割，并用成型器来修整切出来的孔壁，用泥浆护壁，同样的正反循环排渣系统排渣，完成槽孔后，浇筑塑性或水下混凝土，建成所需的薄壁防渗墙。

灌浆类型及其特点

1土坝坝体劈裂灌浆

土坝坝体劈裂式灌浆是运用坝体应力分布规律，用一定的灌浆压力，将坝体沿坝轴线方向劈裂，同时灌注合适的泥浆，形成铅直连续的防渗泥墙，从而堵塞漏洞、裂缝或切断软弱层，提高坝体的防渗能力，并通过浆、坝互压和湿陷，使坝体内部应力重分布，提高坝体变形稳定性。针对裂缝的局部灌浆，在可能有裂缝的区域，均匀布置类似固结灌浆的灌浆孔群;对坝体施工质量差，甚至出现上下游贯通的横缝，一般应做全线的劈裂灌浆。

2高压喷射灌浆

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(2)对于后浇带原因造成渗漏情况，一般都是由于没有对后浇带施工缝正确处理。

(3)而部分的混凝土施工时振捣不密实，也会使地下室发生渗漏。如果出现这种状况，地下室就会常常渗水漏水，一旦出现这种情况，处理非常困难，需要花费大量金钱和时间，对经济效益的影响较大，且延误很长工期。

(4)在地下室建筑工程施工时，如果是混凝土自生的原因，如混凝土的水灰比不适当，以及砂、石的含泥量比较大等问题，使得地下室混凝土开裂而产生的渗漏比较严重。

(5)在施工中还要注意外防水问题，主要涉及到施工所用的防水材料，防水的规范性施工，防水的成品保护，以上三方面都要符合要求，否则就会造成外防水渗漏。

(6)变形缝的处理，由于地下室浇筑混凝土前，由于止水带没有固定好，会产生一定的扭曲或者出现移位情况，容易出现漏水现象。

(7)还有钢筋的问题导致出现渗漏水情况也比较多，这种问题主要是由于钢筋间距大，且直径也很粗的外墙钢筋容易使得混凝土丧失一定的收缩力，进而让外墙出现裂缝，使地下室产生渗水现象。另一种情况是，钢筋在外面，在氧气和水分的影响下，会产生一定的锈蚀，也使地下室的渗水。在地下室施工时对防水防渗，很多施工人员和管理人员都对于此没有清醒的认识，没有严肃的对待此项工作，通常认为增加了防水层，就可以忽略混凝土自身的防水对地下室防渗防水的重要性，这是错误的。

2地下室防水防渗漏施工技术的应用和措施分析

地下室的重要程度高，防水的等级也比较高，防水的做法，一般都采用刚性防水和柔性防水相结合的做法。根据以往的施工经验和施工情况来看，对于地下室防水防渗进行科学防治，就要从两个方面采取措施，在混凝土结构自防水以及外防水等加强控制。

2．1混凝土结构自防水的预防措施

(1)模板施工的预防措施。模板采用的材质要满足混凝土施工的要求，保证模板的位置、几何尺寸、加固方法符合设计及规范要求，保证模板在混凝寺施工时不变形，不渗漏。对拉镙杆要在中间加装止水片，防止水顺着拉镙杆渗漏。

(2)钢筋施工的预防措施。在配筋率不变的情况下，采用较小直径的钢筋，即小直径密分布的配筋方式，以减小砼开裂的可能，保证钢筋的数量、位置、几何尺寸、和绑扎质量符合设计及规范要求，

(3)混凝土施工的预防措施:①混凝土施工前，做好砼的配合比，根据实际的情况中不同混凝土的配合比都不是固定的，需要对混凝土的实际情况进行科学合理的配置。因此，对于混凝土防水结构需要通过实验室进行试验配置和确定。水胶要小于0．50，砂率应该维持在35%到40%之间，灰砂的比例应该在1∶1．5到1∶2．5之间。同时，还要保证混凝土的强度，避免出现水泥在用量上过多，同时在每立方米的混凝土在使用水量上保持在260kg/m3以上。从而使得混凝土的收缩量能够尽量降低，混凝土的抗裂性能得到加强。在满足施工要求的情况下，尽可能采用小的水灰比，使用粉煤灰，以降低水化热，使用外加剂，以减少用水量和增大砼早期强度;②混凝土施工时，在砼浇筑前做好组织工作，保证人员充足、材料充分、机械完好，不得因组织原因影响砼的浇筑，使得砼浇筑时出现，工人等待砼运输，或砼运输过多，砼等待时间过长，机械故障，停电等影响砼质量的事情。砼浇筑的时间要尽量避开高温时段，砼浇筑时要合理分层，要在下层砼初凝前浇筑上层砼，不得因此在上下层砼之间形成施工缝，砼既要震捣充分又不能过度震捣，不能漏震;③混凝土浇筑后，砼浇筑完成后要及时浇水养护，浇水养护时间不少于七天，墙体模板的拆除要在砼达到相当强度后才能进行，模板拆除不得损伤砼结构。在混凝土养护温度方面的策略，要指定专人负责，要对在养护混凝土进行专业测温，然后根据测温的情况进行科学及时的调整保温，必须要保证温度在内外的差别小于25°C。一般情况下，这种情况产生温度裂缝的几率非常小。此外，对于高温条件下，施工现场要尽量弄一些简易遮阳设备，同时还要用低温水来拌制混凝土，使混凝土入模的温度得到有效的降低。

2．2细部处理方面的预防措施

(1)做好施工缝和后浇带的处理，按设计及规范要求在合适的位置留置施工缝和后浇带，施工缝和后浇带的留置位置，形状符合设计及规范要求，橡胶和钢板止水带的产品质量合格，放置位置、固定方法、搭接方法正确。在接着施工缝和后浇带施工时，要按要求把松散的砼清理干净，并用清水把施工缝和后浇带冲洗干净，在接口处用素水泥浆涂抹充分，再浇筑砼。预防施工缝和后浇带处理不好产生裂缝渗漏。对于施工缝的处理以及后浇带防水施工处理方法，要让施工人员科学浇筑混凝土，按照浇带施工的图纸和有关方案进行施工。在施工的过程中，一定要严格按照规范要求施工，不能出现施工混凝土不合格，以及混凝土振捣不密实，不按照施工方案要求进行止水带的设置工作。对于新旧混凝土在接缝施工和处理时，一定要在浇筑前一天内，对施工缝进行高压清水处理和冲洗工作，还要对混凝土多加湿润接槎面，让混凝土的新旧面具有较充分的接槎。

(2)在地下室管道施工中的措施，一般是对其穿墙部位进行科学施工和防水防渗处理。外墙穿墙管不得直接穿墙，要通过浇筑混凝土前设置的预埋套管穿墙。而穿墙管和内墙角两者的距离，应该要大于250mm，而在管和管之间间距也要在300mm以上。如果穿墙管线非常多，就要将穿墙盒封口钢板焊结实，同时也要把墙上顶埋角焊严。然后对钢板上的预留浇注孔进行注入一定的细石混凝土，当然也可以注入一些密封材料。

3柔性材料外防水的预防措施

(1)柔性防水使用的材料，必须符合国家相关标准和要求，材料要具有较好的耐水性和耐久性，以及耐刺穿性和耐腐蚀性、耐菌性。

(2)柔性防水施工的基层，要具有一定的强度，基层的含水率符合柔性防水施工的要求，基层平整、清洁。

(3)柔性防水层采用卷材防水时，基层油的涂刷要匀均，不能过多，也不能过少，卷材的铺设方向，达接长度要符合设计和规范要求，阴阳角处，要做成一定的折角，当然也可以做成圆弧，在一些薄弱部位还应作加强处理。卷材及基面之间的粘连要牢固，保证粘贴紧密，卷材和卷材之间也应具有良好的粘连性能。防水层使用刷涂或者进行喷涂的时候，也要按照规范和施工方案的要求分层喷涂或者刷涂，且保证涂层要均匀，要避免出现漏刷漏涂的现象。柔性防水层完工后，要对防水层进行必要的检验，验收合格后，要及时做好保护层。

(4)保护层施工时不能对柔性防水层造成破坏，保护层使用的材料要有足够的强度。只有保护层达到足够的强度后才能进行下道工序的施工。下道工序施工时，对保护层和防水层造成破坏的，要对保护层和防水层及时进行修复。

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为了能够强化罐基部位强度，可以选择环墙式结构，增加多种不同性质的结构层，来增强其抗渗性能，主要通过以下步骤完成结构的设置，首先，挖除耕土，重新填土并进行压实处理，保证土层压实度达到标准，避免原来耕土压实不牢影响防渗效果；其次，在其上铺设一定厚度的细砂，同样采取压实工艺，避免土层及砂层在日后使用中下沉现象的发生，增强整个防渗层的承重力；最后，防渗结构层可以选择中间带有土工膜的无纺布，避免砂粒等对土工膜的破坏，主要防渗材料选择软性HDPE土工膜。由此可见，罐基底部是由底板、沥青砂、砂粒等多种材料构成，能够在各个环节吸收渗漏物。另外，为了能够避免罐基渗漏问题，还可以设置渗滤液导管，收集渗出液体，能够根据渗出情况进行相应的处理[2]。

(2)防渗技术在地坪中的应用

油罐储运区地坪基础构成相对简单，除了管道基础、地下污油等部分之外，其他部分没有构筑物，且地表负载能力较小，基本上没有车辆通过，在对上层进行设计时，可以适当降低其厚度。地坪防渗处理要将刚性与柔性技术相结合，底部可以同样采取基础层设置方式，将砂粒层、水泥以及钢纤维混凝土结合到一起，有效增强结构防渗性能，避免受到外界温度等因素的影响出现缝隙，影响防渗性能。除了上述两个重点部分外，还需要加强对一些特殊部分的管理。

(3)固定周围防渗层

在进行防渗处理过程中，如果对特殊部位处理不当，会影响整体防渗效果。罐基部分与地坪中间设置HDPE保护膜，可避免渗漏的渗透，增强整个防渗层的连续性，但是其端部等部分的处理也十分重要。因此，针对罐基底部环墙式设置，在完成土工膜设置之后，要采用膨胀螺栓结合钢板压条加以固定，避免其发生移位，影响防渗效果，另外，渗漏介质极有可能穿透防护膜污染地下，需要在墙与土工膜之间进行密封处理“，细节决定成败”，石化企业要重视对每一个环节的监督和控制，确保整个防渗系统尽善尽美，避免由于小细节的疏漏影响防渗效果，污染环境。石化企业储罐区防火也是工作的一部分，为了避免由于防渗系统受到火灾等情况的破坏，应在防护膜与防火堤之间采用钢板进行固定，将缝隙填实，有效增强其防渗强度。管道作为及时了解和掌握渗漏情况的重要通道，与环墙紧密相连，管道与管靴之间如果密封不好，会从接口处渗漏。因此，要进行密封处理，确保整个防渗系统的完整性。

2加强对口储罐区的实时监测

由于储运区整体结构较为复杂，包括各类管道，例如：含油污水管道等，这些管道如果出现泄漏现象，也直接污染地下水及土壤，影响水质，破坏土壤结构，且难以及时处理。因此，加强对储罐区进行实时监督和控制显得尤为重要，相关负责人要结合企业实际情况，制定监测和监督方案，将定期检查与抽查相结合，注重细节检查，监测地下情况，从源头上避免渗漏问题的发生，提高石化企业管理水平，更好地落实环境保护目标[3]。

篇（5）

钢筋混凝土天面出现裂缝渗漏，是住户最大意见的通病，对房屋的耐久性影响最大。认真查清产生此通病的原因，以采取相应措施加于防范，避免以后的钢筋混凝土天面不再出现裂缝渗漏现象，使用户满意。

一、造成钢筋混凝土天面出现裂缝渗漏的原因有如下几个方面：

1、天面板的负筋没有放在正确的位置上。

在进行混凝土施工中，被运料斗车及施工人员踩弯变形的负力筋铁，没有认真调直及提到正确位置上，使用权板的负力筋没有起到作用，在模板拆除后加上做隔热层的材料堆放不均匀，使板在自重及施工荷载的作用下弯曲变形，梁顶板及墙顶板的混凝土受拉，而板的负力筋铁在中性轴以下，起不到抗拉作用，而使板面拉裂，出现裂缝而渗漏；有的经过使用一段时间后出现裂缝的。

2、天面混凝土的质量差，密实度、粘结性差而出现裂缝渗漏。

2.1模板在用到天面进，已经破旧不堪，变形损坏严重，又不新购进模板，制模和模不认真，和好的模板变形大，缝隙大，进行混凝土施工前又不认真塞缝，当混凝土倒在模板上时，水泥浆流失严重，造成混凝土出现严重蜂窝孔洞，粘结性差密实度不好，使混凝土的强度大幅度降低。

2.2天面层和好模板后，由于自来水的水压不够，浇水的人责任心不强，不认真将模板湿透，混凝土倒在模板上，它的水份马上被模板吸走，使混凝土中的水泥不能充分进行水化作用。在硬化过程中缺乏水分，使混凝土的质量受到严重影响；由于上水困难，在混凝土养护期间又不能有充足的水进行养护；这样天面混凝土的质量就无法保证。

2.3混凝土材料中的砂、碎石质量存在较大问题。含泥率高，不认真自觉冲洗，冲洗不彻底，会降低混凝土强度；碎石的级配差，有些颗粒较大，砂中含河卵石过多且大，使砂、碎石配料不准确；当碎石较大时又不调整各种材料用量，便会出现水泥浆不足的现象，使混凝土容易出现孔洞蜂窝，无法保证混凝土质量。

2.4在混凝土搅拌过程中，随意改变水灰比。为使做灰的人好做灰随意增加用水量，使混凝土内水分过多，孔隙率增大而影响强度。同时，混凝土的搅拌时间往往过短，水泥没有充足搅拌时间与水起水化作用，搅出来的混凝土稠度低，也会影响它的质量。

2.5由于用残旧模板和梁板模的缝隙大，怕认真捣固振实混凝土时水泥浆流失多，因此，混凝土的密实度差，强度低，抵抗温差变化伸缩能力差而出现裂缝而渗漏……等等。

3、钢筋混凝土天面直接受到太阳照晒。

特别是夏天，日照长、温度高，使混凝土膨胀伸长大。由于板的负力筋的分布筋用的圆钢未弯钩，重迭的长度又不够，混凝土的粘着力又较差，混凝土板在日晒高温膨胀伸长时，分布钢筋起不到抗位作用，往往平行于板的负力筋方向出现裂缝，特别明显的是天面的标板及天沟。由于分布筋未弯钩或者弯钩而搭接长度未按抗拉钢筋的搭接长度规定搭接，使混凝土在较高温影响而膨胀伸长时，在分布筋接头处拉裂与负力筋平行方向出现裂缝，造成天沟漏水严重。

4、各级质量管理部门对天面出现的裂缝渗漏通病，误认为是不可避免的，是无法克服的，因而缺乏认真抓好及采取积极措施加于防范，使这一通病不能很好得到根治。

5、在和天面板的模板时，未做流水坡度，在倒混凝土时采用中间加厚边沿减厚的做法，使天面混凝土土厚度不一，这样在厚度小的地方就容易出现裂缝。

6、在天面水泥浆过面前，混凝土基层没有认真清洗，没有先扫水泥浆，未将原有的微小孔隙填充，这样水泥砂浆面层与混凝土基层粘结不好，造成空鼓而开裂、渗水。

7、天面上做的隔热层，隔热性能差，使天面板的受热膨胀率不能得到控制。

二、具体防治措施有如下几点：

1、要提高认识。天面出现的裂缝渗透的通病，只要认真找出发生裂缝而渗漏的原因，积极认真克服施工中不符合要求的做法，事在人为，只要认真对待，是能够防止此通病发生的。从领导到每个施工人员都重视严格把关，认真按规范、质量标准去做，想尽一切办法，积极认真进行施工，采取积极有效的措施，是能够办到的。

2、应认真制模和模，选好材料，要同首层模板一样去制模和模严格控制板和板之间的缝隙，缝隙可用沥青纸贴好，以保证水泥浆不从缝隙中流失；同时和模应放好流水坡度，按照图纸设计的坡度进行施工。各模完成后清扫干净，要检查验收，确实符合要求后才准进行下一工序的作业。

3、按照天面钢筋进行钢筋制作绑扎，按施工规范要求进行钢筋施工。要注意钢筋的保护层是否符合要求，特别是板的负力筋，要放到正确的位置，要用同等标号的混凝土预制块垫好，确保位置准确。同时板的负力筋的分布筋用的数量要保证，切实按设计图的要求放足，同时弯上钩重迭搭接长度按受拉筋的要求放置，目的是天面混凝土在较高温度下膨胀伸长时防止被拉裂出裂缝。天面的标板及天沟的分布筋，一定要这样做。钢筋绑扎就位后，要检查验收，要有验收签证才准进行下一工序的作业。

4、要认真搭设运料斗车通行的车道板。要架空搭设，不能压在钢筋上，混凝土施工的人员不准在钢筋上面行走，不搭设车道板或搭设不合格的，不准进行混凝土施工，也要有检查验收。

5、针对天面用水困难要另配水泵将水抽到天面去认真将模板湿透；最好在淋混凝土的头天晚上将模板湿透；在淋混凝土时还要浇水淋模板，使模板不会大量吸入混凝土中的水分，混凝土硬化后的养护期间应认真浇水养护混凝土。

6、天混凝土要认真震捣，做到密实、平整。混凝土施工中，有钢筋不到位或踩坏的，要有专人负责调整，以保证钢筋到位和有足够的保护层。

7、确保砂、碎石的质量。要将混凝土材料送质监站的试验室做配合比试验，确实按配合比进行施工。碎石要筛去石粉，要有良好的级配，要保证碎石的质量；用砂也要注意质量，含泥量不能超过规定要求，砂中不能杂有河卵石，各种材料要过秤。要保证混凝土的搅拌时间，按要求的时间搅拌，要确实按水灰比规定的用水量，不能随意改变用水量。如果砂、碎石的含泥量超过标准要求，要自觉主动地用水冲洗。

8、天面做水泥浆面层时，应认真清洗混凝土基层，和扫二遍水泥浆（纵、横二个方向），后才做水泥砂浆面层，水泥砂浆按设计要求配料，用水量不能过大，面层要压实抹平，不能有积水现象及空鼓起砂毛病。

9、天面在竣工验收时，有裂缝渗漏的，要整改好后，才准验收交付使用；发现有裂缝渗漏的，不准验收。质监站的质监员，对天面出现裂缝渗漏的，也要负责任。

参考文献：

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2房建施工中防渗漏施工技术的应用

2．1前期准备工作

1)要明确施工的权责，将责任落实到人，对防渗漏施工的质量进行控制、监督与管理，建立相应的责任追究制度，一旦发现问题之后能够找到相关的责任负责人;要做好防护工作，确保安全施工。

2)房屋建筑材料要合格，要选择好的防水材料来夯实防渗漏质量的基础，杜绝一切不合格的材料进入施工现场。

3)施工之前要做好技术交底工作。

2．2房建施工中防渗漏施工技术的应用

1)外墙施工中防渗漏施工技术的应用。在外墙的施工过程中，墙体的砌体材料要尽可能选择蒸压型加气混凝土，要对材料的质量进行严格的控制，确保产品的抗压强度符合防渗漏施工的要求。在材料选择的过程中要严防一些不合格的材料在施工过程中的应用，在条件允许的情况之下要选择防水性能比较好的砂浆进行砌筑，确保外墙的防渗漏性能。除此之外，还应该注意混凝土墙体与砖墙的交接部位及墙壁中的各种空洞的防渗漏性能，通过增强防范性来确保防渗漏效果。

2)屋面施工中防渗漏施工技术的应用。在施工的过程中要尽量避免在下雨较多的季节进行施工，因为在混凝土终凝之前会由于下雨而受到影响。要对基层情况进行检查，发现有凹下去的地方要进行填补，发现凸出来的要进行凿除，要确保基层的平整，确保平层的覆盖效果，如果在铺设的过程中出现了松动的情况，需要重新进行铺设。基层在施工的过程中要保持清洁，不能够有杂质、积水等，基层清理完成之后将水泥浆刷在上面，从而增加基层与平层之间的粘结性。

3)门窗施工中防渗漏施工技术的应用。由于门窗具有活动性且活动的范围较大、次数较多，因此是渗漏最容易出现的部分，要重视门窗的防渗漏工作。施工人员在施工的过程中要实现施工技术与施工理论基础的相辅相成。在门窗施工的过程中，要处理好门窗的防渗漏质量与门窗的实用性、美观性之间的关系，既要保证防渗漏效果的最大化，又要顾及其美观与实用。要按照门窗防渗漏施工相关的质量标准来进行门窗的设计与施工。在门窗材料的选择、运输与安装的过程中要确保门窗是完整无缺的，避免出现门窗的损伤、变形等情况，如果门窗已经安装则不能够再对其进行整修。门窗的配件要选择合格的、标准的配件，保障门窗关闭之后达到应有的封闭效果。门窗安装完成之后要对其缝隙进行填塞处理，确保门窗的防渗漏效果。

4)厨卫施工中防渗漏施工技术的应用。厨卫都属于建筑中用水比较多的部分，因此厨卫的防渗漏工作对于整个建筑的防渗漏施工质量有着重要的影响。如果厨卫的防渗漏施工质量不合格，一旦出现渗漏的情况，会给人们的生活带来很大的麻烦，要高度重视厨卫的防渗漏处理。在厨卫的防水施工之前需要对其进行结构防水测试，如果出现渗漏的情况要及时处理。

5)防渗漏施工的验收工作。验收是确保施工质量的重要环节。验收工作能够确保建筑物中防渗漏技术的有效应用，综合、客观地对防渗漏施工质量进行检查与评价。验收工作与屋面施工中防渗漏施工技术的应用同样重要，是对防渗漏施工质量的保障。在验收工作中要秉持着实事求是的原则。建立完整的验收体系，确定严格的验收标准，实事求是的进行验收工作。验收合格之后，要对新建房屋进行试用，试用通过之后才能够正式投入使用。通过这些措施来从根本上确保房屋工程中防渗漏技术应用的有效性。

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在工程建设实际中，尤其是规模较大的水利工程施工，为了方便起见，实际操作中常将一个工程分配为小单元来进行施工。此类施工条件下容易出现施工缝隙或变形缝，在后期处理过程中，因为操作不细，施工缝的契合未按设计、施工技术方案、工程验收标准来执行，如此极易导致施工缝处的渗水事件。

1.2变形缝的影响

施工中模板牢固系数欠佳，或因水利工程使用周期过长而生成变形缝隙时，此时较易产生渗漏现象。变形缝的普通应对方法为将缝隙以水泥封闭。但在处理过程中未注意到缝隙中央需要黏隔离层，从而使得基面与防水层间未形成良好的隔离状态，无法帮助分散封锁所需承担的应力。

2水利工程防渗施工技术

水利工程防渗施工技术涉及到2个方面:灌浆技术的应用和防渗墙技术的应用。

2.1灌浆技术主要包括2个方面:

2.1.1灌浆技术的应用

灌浆技术历来就是水利工程建筑地基处理过程中常用的手段，尤以坝基加固或防渗处理中使用的最为广泛。事实上，绝大多数的大坝与水库的地基需经特别处理后，才可达到稳定标准与防渗要求。随着我国水利建设的不断发展与扩张，可用于建造实力工程的天然地基数量是少之又少，灌浆技术在水利工程建设中的地基处理与防渗环节中发挥了其独特的优势。但灌浆技术的施工工艺较一般的施工技术复杂，其所涉及的施工材料也较多。因而在防渗施工的实际操作中，应根据水利工程实际情况来进行鉴别与选择。但化学高分子材料、水泥、黏土是现代灌浆技术中不变的主体材料，防渗施工中采用水泥灌浆，可简化施工技术，缩减施工成本，再者由于水泥结石后的硬度较高，有一定的抗损坏性。另外，黏土灌浆也是使用较为广泛的手段，值得注意的是，所采用的黏土不宜选用普通沙地的松土，而以稳定性高，吸水性强的黏土作为灌浆材料为宜，此外，通过灌注高分子化学灌浆材料进行堵漏止水也得到了广泛的运用。

2.1.2灌浆技术的施工要点

主要包括4个方面的内容:

2.1.2.1钻孔

钻孔时的孔头大小应根据工程实际进行选择。首先应进行测量放线，该项工作为钻孔的重点，其直接对孔位的准确度、垂直度、基准面标高产生直接影响。为保障钻孔深度的一致性，建议为每个桩位的地面设置标高，护筒与钻具的中心应重合，偏差≤2cm，钻孔时需保证成孔中心始终与桩位中心对准，保证钻孔壁的均匀性，按照标准钻孔率与逐渐加密的方式进行操作，如此便可将先前所钻之孔作为后续钻孔的参照，亦可进行比对，以便于尽早发现钻孔质量问题。

2.1.2.2钻孔冲洗

因钻孔时，孔内的杂质可能因此残留于孔内，若不将残留物冲洗干净则有可能对后续灌浆造成影响。所以，钻孔结束之后应及时冲洗岩层的裂缝及孔洞，宜用压力水冲洗表面污物，使其充分湿润，但不得留有水迹，冲洗压力需根据裂缝的大小与孔洞深度进行调整，否则将造成因冲洗力度不适而造成的裂缝变形或冲洗不净。

2.1.2.3压水试验检查

压水试验为灌浆施工的前期准备，压水试验可测定岩层单位的吸水率，针对岩层的渗透性进行综合分析，以为后期的灌浆工作奠定牢固的基础。

2.1.2.4灌浆

目前，灌浆可分为循环式与纯压式两类。循环式灌浆可使孔内的浆液保持循环、流动状态，还可避免水泥沉淀，可收获良好的灌浆效果;施工人员可根据回浆液与进浆的相对密度差来判断岩层对水泥的吸收性，循环式灌浆多用于以水泥和黏土为主要材料的灌浆中。纯压式灌浆的操作相对简单，但孔内浆液的流速慢，极易沉淀而致缝隙或管路阻塞，该方法主要用于裂缝较大、钻孔深度＜15m、吸浆量大的条件下。灌浆时可通过适当加大压力来增加浆液固结的硬度系数，提高防渗效果。浆液的浓度不是一成不变的，应据岩层对浆液的吸收情况来调整。

2.2防渗墙技术

主要包括2个方面的内容:

2.2.1防渗墙技术的应用

防渗墙技术有助于缩减施工成本，涉及的施工工艺较多，如锯槽法成墙工艺、地下连续薄防渗墙施工技术等。另外，中国水电五局首创的“连续取土振动沉模防渗墙施工技术”经过专家的成果鉴定与应用论证后，被专家一致认定为是一项可保证墙体厚均匀，使其表面光滑，提高地下连续墙的防渗性能，还可缩减施工成本，降低环境污染的防渗技术革新，该技术的可操作性已在内蒙古海渤水利枢纽工程得到了有效验证。该技术适用于粉细砂、砂砾石、砂性土、砂层等地质条件，可满足以上地质条件下31m深混凝土防渗墙施工技术的需求，且该技术无需泥浆进行固壁，尤其适应于沙漠地段的节水环保工程建设。防渗墙技术主要应用于渗透系性较差、耐久性能好的防渗工程，由于泥浆的具有固壁性能，防渗墙施工主要利用各类挖槽机械，于地下开挖出适当深度与宽度的沟槽，将所需材料浇注入内，如此便可形成具有防渗、挡土、承载重力的连续性地下墙体。

2.2.2防渗墙技术的施工要点

主要包括5个部分:

2.2.2.1钻进

钻头开启时向下钻取的过程中所产生的冲击力可粉碎较为坚硬的岩石块，一般采用钢绳式冲击钻，钻头钻进后可形成孔槽，亦可压实槽孔双侧的松散层。

2.2.2.2固壁

前文已经提及过泥浆的固壁作用，施工中常需在松散的地基开挖出一道长槽，在泥浆本身特性的作用下，可使槽孔保持一定的稳定性而不至于坍塌。泥浆的渗透力，由于地基本身就存有一定的缝隙，因此，槽孔内的泥浆可渗透至周边的地基土中，待泥浆在孔隙内凝固后，可提升松散地基的抗压性。此外，附着于孔壁上的泥皮也使得槽孔的稳定性大为增加。

2.2.2.3混凝土浇筑

因混凝土具备易性佳、流动性好的特征，再加上浇筑时可借助导管内外混凝土与泥浆之间所形成的压力差来填充泥浆空间，由此生成地下连续性防渗墙。浇筑混凝土时应检查是否预留孔洞，确保钢筋、模板、预埋件等无变形或移动，浇筑前应彻底清理杂物，建筑应连续进行，如有特殊情况则应尽量缩短间隔时间，积极防范掉管、提脱、串槽、断桩等防渗外墙混凝土浇筑中常出现的意外。

2.2.2.4联合防渗作用

钻机钻击岩层打造孔槽时，钻机可对周边的松土层造成挤压力，地集中的泥浆凝结后所形成的固力，泥浆形成泥皮，可维持槽壁的稳定，在三者的共同作用下可形成联合防渗壁垒。

2.2.2.5垂直度

垂直度对于射水法造墙、开槽机连续槽法造墙、深层搅拌桩防渗墙3种造墙技术而言均是施工重点，垂直度关乎所施工的防渗墙的轴线定位是否准确。所以，施工期间应严格按照施工技术规范来对轴线位移偏差、左右偏差、钻孔灌注桩孔斜率来进行测算与记录。一旦发现偏差大于正常范围，应立即采取措施进行纠正，保证准确定位防渗墙墙体轴线。否则将导致墙底衔接不实、断墙的发生，增加施工缝隙而造成集中性渗漏。

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2灌浆技术的应用

(1)高压喷射技术:该技术是利用专业钻机的钻孔，继而达到预期所设定的深度，之后采用高压泥浆泵钻杆对泥浆予以喷射。这一技术可以强化凝结体，且对土层构成部分予以改善。该技术的优点为:高效率、低造价、设备简单，但是其也有缺点，即在一些较为复杂，且不容易操控的地形上，该技术的使用较为困难［3］。(2)卵砾石层防渗技术:卵砾石层防渗技术，指的就是运用少许的水泥混合浆和黏土浇灌，该技术不同于岩石灌浆。在采取该技术的过程中，自行钻孔较为不易，一般可运用循环钻灌阀、套阀式灌浆等形式进行操作。通常情况下，该技术主要用在辅助勘探上，其目的是兼顾防渗处理手段，以便达到更好的防渗效果。(3)坝体劈裂灌浆技术:这一技术是借助坝体的自身规律和灌浆压力，让坝体沿着坝轴线裂开，然后在对其予以一定量泥浆的灌注，继而构成防渗墙，以此来堵塞坝体裂缝，最终提升坝体的防渗漏水平。坝体劈裂灌浆技术可对坝体的裂缝和漏洞予以补充，有一定的针对性;此外，运用该技术时，对裂缝附近的补充灌浆，可控制渗漏系数，进而避免坝体破损现象的出现。

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由于墙体的结构比其它房屋建筑结构要复杂，所有墙体的防渗漏施工技术有以下几点:

(1)外墙穿墙套管预留孔的防渗漏施工技术。

在高层建筑工程的施工中，针对悬挑脚手架等预留洞采取的防渗漏施工技术，可以采用细石混凝土进行内掺膨胀水泥，以保证预留洞的二次堵实;对于螺杆孔，可以采用四道防渗水施工技术:在进行高层建筑的结构施工时，螺杆孔的分布是里高外低，然后，在进行墙体的粉刷前，用发泡剂将孔封堵5cm以上，并在打发泡剂时，将螺杆孔的外侧预留5cm，用膨胀水泥进行封堵，最后，对墙体进行大面积的粉刷和铺贴面砖，以保证螺杆孔的防渗漏施工质量。

(2)钢筋混凝土框架梁柱与墙体砖砌填充之间的裂缝防渗漏施工技术。

想要提高高层建筑工程的施工质量，减少渗漏现象，就必须加强施工过程的管理，严格按照正确施工工序进行。因此，在钢筋混凝土框架和墙体砖砌之间的裂缝防渗漏施工，首先要对填充墙的梁底进行加固，采用定型制作的斜混凝土预制板，斜度为60°左右，规格一般为墙宽×200×60，等墙体施工完成和沉降稳定以后，在进行斜砌施工，一般情况下，时间为7天;然后，混凝土墙和填充墙之间的拉结筋必须严格按照施工要求进行预留，与此同时，在进行墙体的粉刷时，要先在墙体之间的连接处使用30cm宽、15cm长的钢丝网片进行连接，以加强墙体之间的稳定性，避免粉刷后产生裂缝。

(3)窗框周围的防渗漏施工技术。

由于高层建筑工程的窗框结构有很多种，因此，针对不同材料性质的窗框，防渗漏施工技术各不一样。在进行高层建筑的整体结构构造施工时，要保证窗的预留洞口几何尺寸符合施工要求，窗的基本轮廓完好，一般情况下，窗框周围的空隙为2.5cm，窗台处的空隙为4cm。在进行铝合金窗的安装时，要再次对窗框的几何尺寸进行确认，根据相关规范标准，压卡数量为1.5cm厚的铝条，间距为450㎜左右，并同时确定射钉的深度和数量。在进行实际安装施工时，窗框四周的空隙要用发泡剂进行填充，并且保证发泡剂的密实度，确保窗框的凹槽被填满。在进行组合窗的安装施工时，拼管要比窗框高出2cm左右，拼管和窗框的连接要选用合适的套插，连接长度为1㎝左右，同时延伸到混凝土结构内部，以保证窗的稳定性，提高高层建筑窗户使用的安全性。在进行窗框两侧墙面的粉刷和面砖施工时，要保持两者的厚度与窗框基本一致，或略大于窗框2㎜左右，同时在墙面层和窗框之间预留7㎜左右深的凹槽，用硅胶进行填实，以保证窗框与墙体粘合牢固。在打硅胶时要使用胶带布，以确保硅胶均匀、顺直和饱满，并在天盘线角位置，设置1㎝左右的滴水槽，在天盘面砖处，设置1.5㎝左右的老鹰嘴。另外，在窗台处的施工要设置2㎝左右的圆弧和2㎝左右的向外坡度，以确保窗边在雨天不会出现积水现象;在窗框的下框设置排水孔，确保框内不会出现积水。

(4)墙砖砌体填充砖缝的防渗漏施工技术。

在进行高层建筑的墙体施工过程中，要加强施工过程的管理，才能确保施工质量。在进行多孔砖或三孔粘士砖砌筑时，严格按照高层建筑工程的施工要求和施工规定，将砖预先进行充分湿润，以确保砂浆的饱满度，并采用“三一”砌筑法，以保证竖向头缝砂浆和水平灰缝砂浆的密实，防止裂缝出现。

1．2地下室防渗漏施工技术

一般情况下，针对地下室渗漏问题采取的防渗漏施工技术是，采用柔性材料如高分子卷材、涂料和防水砂浆等新型防水材料，作为预防和补救渗漏的可行性方法，在实践过程中取得了一定成效。在实际施工中，根据施工要求，采用三元乙丙防水涂料对外墙进行防渗漏施工，可以起到很好的加固、补强、抗老化等作用。另外为了避免在雨天受到破坏，还可以对墙根、地下室外墙管道口和阴阳角等部位涂抹防水涂料，以提高地下室的防渗漏能力。

1．3厨房和卫生间的防渗漏施工技术

针对厨房和卫生间的防渗漏施工，首先，要对管材、配件和相关设备等进行检测，保证施工材料的质量;然后，严格按照施工工序进行施工，排水管安装好以后要进行通球试验，卫生间和洗涤相关设备安装好以后要进行盛水试验，避免渗漏情况出现，地面整体施工完以后要进行泼水试验，以确定地面的流水方向。与此同时，淋浴和浴缸部位的地面与墙面，要采用聚氨酯防水涂料进行防水施工，延长墙体的使用寿命。另外，厨房和卫生间在进行装修时，严禁在地面打孔，避免对管道、防水层等造成破坏。

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1、各年生人参的需肥量。人参是五加科人参属半阴性植物，需光量在15—25%之间。叶面积小，光合作用能力弱，生长量小，需肥量低。但随着生长年限的增加，需肥量也再增加。据有人测定：一年生人参每株需氮8.4毫克、磷2.9毫克、钾11.6毫克，合计22.9毫克。2年生人参需氮磷钾量是1年生的4—5倍，3年生是2年生的2.5—3.5倍，4年生是3年生的2.5—3.5倍，5年生是4年生的1.2—1.5倍，6年生是5年生的1.2—1.5倍。

根据各年生人参每株的需肥量、亩保苗数，可计算出各年生人参每亩的需肥量，再根据测土结果计算出每亩含速效性氮磷钾的数量，就可进行配方施肥。做到缺什么，补什么。缺多少，补多少。达到平衡施肥。例：计算人参育苗1—2年生每亩需施氮肥多少千克。按每帘长10米，宽1.2米，株行4×8厘米，每帘苗数3750株，每亩坡地25帘，平地30帘。按平地计算农业论文，3750株×30=112500株。每株1—2年生人参需氮8.4+（8.4×5）=50毫克。每亩需氮50毫克∕株×112500株=5.6千克。测土结果60毫克∕千克，每亩耕层土150000千克，每亩含速效性氮60毫克∕千克×150000千克=9千克，利用率为30%，9千克×30%=2.7千克。5.6千克-2.7千克=2.9千克，2.9千克就是要从施肥中吸收利用的。施纯氮数量的30%是2.7千克，施纯氮数量是2.7千克÷30%=9.7千克，按尿素计算，含氮量46%，施尿素数量是9.7千克÷46%=21千克，需施尿素21千克。

2、人参对各种养分的吸收比例。有人测定：人参植株中含有27种以上的大量和微量元素，其中碳、氢、氧是构成有机物质的主要元素，占95%，主要来源于空气和水。其他元素占5%，氮、磷、钾、钙、镁、硫含量较高，主要来源土壤和肥料中。在施肥过程中除氮、磷、钾外，不能忽视钙、镁、硫的作用。在氮、磷、钾三要素中，人参需要的比例是4: 1: 7，而西洋参需要的比例是8: 1:3.，人参需要的钾多，西洋参需要的氮多。施肥的比例不能等同。

3、人参需肥特点。前期：人参出苗到展叶期。所需养分主要由参根自体供给，从土壤中吸收的很少，早期施肥应以叶面肥为主。中期：人参开花到红果期论文格式范文。人参对氮、磷、钾的吸收进入高峰期，对氮的吸收量最大，磷最小。所以要施足底肥，合理追肥，保证氮肥的供应能力，确保人参营养体的生长。后期：红果后期到收获前。是参根膨大增重期，对钾的吸收量最大，氮最小。这一时期应注意施用钾肥和磷肥，促进光合产物向根输送。

二、人参施肥技术

1、施肥种类。适宜于人参生长发育的肥料首选有机肥，如腐熟的猪粪、鹿粪、饼肥、苏子、骨粉、草木灰等。即能改善土壤结构，创造适宜人参生长的土壤环境，又能缓慢释放营养元素供人参生长。其次是生物肥，如5406、新型人参复混肥等。新型人参复混肥是一种养分齐全，配比合理，安全有效肥料，即含有生物菌剂和饼肥，还含有氮、磷、钾、钙、镁、硫人参所需6大元素，能抑制有害菌，活跃有益菌，促进参根、参须发育。最后是无机肥农业论文，如磷酸二铵、硫酸钾、过石、尿素、钙镁磷肥等。要按配方施肥量施入，过少满足不了人参需要，过多造成养分损失，盐类浓度过高，至使人参烧须、烂货。