电气工程及机械自动化汇总十篇

时间:2023-10-30 11:06:17

电气工程及机械自动化

电气工程及机械自动化篇(1)

用人单位

序号

招聘岗位

招聘专业

招聘人数

工作地点

南昌卷烟厂

1

烟草工艺岗位

烟草工艺、烟草工程、烟草学相关专业

2

江西省南昌市

2

信息技术岗位

软件工程、计算机科学与技术、信息与通信工程相关专业

2

3

电气维修岗位

电气工程及其自动化、自动化、微机电系统工程、 电气工程与智能控制等机械、电气相关专业

2

 

 

 

 

 

江西中烟工业有限责任公司2021年度招聘计划

(本科以上学历)

用人单位

序号

招聘岗位

招聘专业

招聘人数

工作地点

南昌卷烟厂

1

信息技术岗位

软件工程、计算机科学与技术、信息与通信工程相关专业

1

江西省南昌市

2

电气维修岗位

电气工程及其自动化、自动化、微机电系统工程、 电气工程与智能控制等机械、电气相关专业

2

3

机械维修岗位

机械设计制造及其自动化、机械电子工程、自动化机械工艺技术、机械(不含汽车维修工程教育)、机械工程(不含车辆工程、汽车服务工程)、工业工程相关专业

2

4

营销员

工商管理类(工商管理、市场营销、会计学、财务管理)、经济与贸易类、电子商务类、新闻传播学类相关专业

3

全国各销区

5

车间设备操作岗位

理工类专业

2

江西省南昌市

6

人文社科类专业

2

赣州卷烟厂

1

车间设备操作岗位

机械类(不含车辆工程、汽车服务工程)、仪器类、电气类、自动化类相关专业

10

江西省赣州市

2

理工类专业

2

3

人文社科类专业

2

广丰卷烟厂

1

跟班工艺岗位

烟草学、化学工程与技术、化学工程、应用化学相关专业

1

江西省上饶市

2

计量管理岗位

测控技术与仪器相关专业

1

3

电气维修岗位

电气工程及其自动化、自动化、微机电系统工程、 电气工程与智能控制等机械、电气相关专业

3

4

机械维修岗位

机械工程、机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、机械电子工程相关专业

3

5

信息技术岗位

计算机软件与理论、计算机科学与技术、计算机应用技术、计算机软件与理论、软件工程、信息自动化控制、信息工程、网络工程、信息管理与信息系统相关专业

2

6

车间设备操作岗位

理工类专业

2

7

人文社科类专业

2

井冈山卷烟厂

1

电气维修岗位

电气工程及其自动化、自动化、微机电系统工程、 电气工程与智能控制等机械、电气相关专业

2

江西省吉安市

2

机械维修/操作岗位

机械工程、机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、机械电子工程相关专业

3

3

车间设备操作岗位

理工类专业

2

4

电气工程及机械自动化篇(2)

1新能源工程机械概述

1.1新能源设备应用现状

新能源工程机械设备种类繁多,天然气机械、电驱动机械及混合动力机械等是我国新能源机械设备发展的代表。目前,我国新能源工程机械研究的技术理念逐步形成,部分新能源工程机械设备已经实现了产业化发展,三一、柳工、山河智能及中联等国内大型的工程机械企业均已推出了自己的新能源工程机械设备。较国家发达国家而言,我国新能源工程机械发展起步较晚,新能源机械的发展受到多方面因素的影响,在发展过程中,新能源行业普遍缺乏统一的制度化标准。国家应积极组织人员制定新能源工程机械生产的质量控制及关键技术标准,通过制度规范的方式促进新能源工程机械的发展[1]。当前,工业企业生产中,传统能源的应用出现了一系列问题,能源消耗及环境污染问题日益严重。随着节能减排及可持续发展理念逐渐深入人心,我国工业企业在新能源工程机械设备方面的研究不断推进,新能源工程机械立足于社会对清洁能源的需求,进行机械设备结构及性能的优化,有效地践行了绿色、节能的发展理念。

1.2制约新能源工程机械发展的因素

电驱动工程机械设备具有零污染、不耗油、噪声污染小的特点,但蓄电池容量较小,造成电动机整体功率存在局限性。蓄电池无法维持机械设备的长时间作业,电驱动机械设备在实际应用中给企业作业带来不便,因此,电驱动设备的应用会受到工作场地的制约,其在电源场所中才能正常作业。新能源工程机械设备的推广是一个漫长的过程,传统能源在长期的发展中形成了数量众多的能源补给站,但新能源的补给站相对较少。因此,新能源工程机械设备在应用过程中存在能源补给困难造成的设备无法正常运转问题,天然气设备加气方式局限于槽车与加气站。我国天然气配套设施不够完善,造成天然气保存方面的难题,天然气对存储环境的要求较高,由于气瓶无法保证隔热,遇到周围环境的温度升高时,瓶内的天然气会逐渐气化升压[2]。当压力值达到极限时就会出现天然气泄漏的问题,造成资源浪费,给设备使用企业带来安全隐患。

2新能源工程机械的特点

2.1新能源工程机械的多样性

我国机械设备的种类繁多,不同建设区域的具体工况及地理环境等存在明显的差异,工程建设人员为满足建设项目的需求,必须采用合适的机械设备开展作业,技术人员依据工程需要设计出了不同的机械设备。现代新能源机械设备具有多样性的特征,我国工程机械制造企业积极进行技术研发,生产出各种各样的现代化机械设备,新能源机械设备的研发队伍不断发展壮大。2.1.1太阳能光伏发电的应用世界能源危机的到来,推动了现代可再生能源产业的发展,气候变化及环境污染问题带来了世界能源格局的变化。可再生能源具有储量大、污染小的优势,水能、太阳能、地热能、潮汐能、风能及生物质能都是可再生能源。可再生能源应用于工程机械中,是实现现代产业优化升级、促进经济发展的关键环节。太阳能是一种很清洁能源,避免了传统化石能源使用中造成的环境污染问题,利用太阳能发电,提高了资源利用率。光伏装机容量的推广与应用,促进了我国政府光伏政策的完善,我国光伏电装机容量呈现出不断增长的态势,光伏设备的使用是现代新能源工程机械设备应用的典型代表[3]。在政府政策支持及技术进步的推动下,我国光伏产业进入了新的发展阶段,产业链不断完善,光伏电池材料及相关组件的质量得到明显提高。建设光伏及滩涂光伏是两种主要的光伏电机装置,滩涂光伏在集中开发模式下与风电项目结合实现了分光互补发电。在电力企业并网光伏发电系统中,依据系统的结构及功能,人们将其分为可调试与不可调试两种。不可调试系统中未设置蓄电池组,系统集成度高,结构相对简单,系统的安装及调试环节简便,其工作原理为通过对系统中逆变器的控制,将光伏电池产生的直流电转换为交流电并将其输入公共电网,应维修或者公共电网故障而需要停止供电时,系统会自动停止供电,光伏供电机械设备降低了企业的运维成本。含大型光伏电站的电力系统中,调度中心依据有功需求调整光伏电站的出力状态,并网逆变器及光伏电站系统的无功补偿装置间相互协调,保证了电网的安全运行,提高了电力企业的经济效益。2.1.2LNG工程机械的应用工业生产中普遍使用天然气作为燃料,液化天然气(LNG)及压缩天然气(CNG)是工业企业中普遍应用的两种天然气。LNG采用压缩、冷凝的手段,在低温状态下液化后进入工业生产。CNG通过天然气加压的方式,将其以气态的方式存储在容器中,其与管道天然气的成分相同。新能源工程机械的应用中,通常以1:3的比例配置CNG与LNG,保障发动机高效运转,实现了节约能源的目标。新能源研究中,我国的自主品牌机械研究取得了重要的成就。例如,我国研发出了LNG装载机,与传统的柴油机相比,其使用过程中排放的污染物较少,造成的能源消耗也较小,是现代工业企业节能减排的典范。2.1.3双动力工程机械的应用与传统单一动力的机械不同,新能源双动力工程机械中配置有两个动力机,其使用的能源也不同,一台以柴油供能的方式运作,一台利用交流电实现供能,很好地适应了工作环境的要求。国外创造了一种双动力的移动筛分机,利用柴油发动将机械设备移至施工现场,有效地节约了能源,满足了人们工作的需要。山重建机制造的GC58DP-8双动力挖掘机采用上述原理,利用220V及380V电网工作,有效地节省了电源,降低了作业噪音,设备运行中对人力、资金的要求较低,在远离电源设备的作业中被广泛应用。2.1.车田技术的进步电力平衡发展中,风电具有重要的地位。在风电场中,通过安装许多风力机组并网发电的方式建立起来的风车田,是现代工业供电的典型模式。风车田装机采用技术先进的中型机组,配合发电机并网的风力发电机组进行发电,其单机容量较大,设备性能可靠,实现了风电资源的开发利用。我国风力发电机组的数量持续增加,总装机容量也不断增加。随着技术的进步及政府政策的支持,风车田建设在工业化发电中发挥着重要的作用,避免了化石燃料造成的资源浪费及环境污染问题。风能作为一种可再生能源而被广泛应用,我国风车田建设是现代经济社会可持续发展的重要措施。

2.2新能源工程机械的低碳环保性

工业企业为我国经济的发展做出了重大的贡献,但在工业化发展过程中,企业的生产、制造环节造成了严重的资源浪费及环境污染问题。机械设备制造环节产生的二氧化碳、二氧化硫及粉尘、微粒等造成严重的空气污染,电力企业技术的落后造成机械生产环节严重的资源浪费,传统变电站运行下,落后的电缆技术等造成了电能输送环节的电力浪费。电力企业的风力发电系统,有效地节约了煤炭资源,减少了煤炭燃烧过程中产生的有毒气体排放,降低了能源的消耗。汽车行业使用的天然气发动机,较传统的柴油机设备而言,减少了20%的二氧化碳排放量,而二氧化硫的排放减少了70%。现代电驱动机械采用电源设备或者蓄电池提供动力,实现了零排放,有效地减少了噪声污染。与传统的内燃机机械相比,混合动力机械节约了20%的燃油,使用过程中的污染物排放量也明显减少。

3新能源工程机械设备的应用前景

随着技术的不断进步,新能源工程机械的种类不断增多,在长期的发展研究中,设计人员依据不同工作场景及环境的需要,设计出了满足工业企业发展的多种工程机械设备,传统发动机驱动下的工程机械设备逐渐被大功率马达的电驱动工程机械设备所代替。例如,典型的JCM921D(电动)挖掘机采用电网提供的电能作为动力源,代替传统的柴油机,向外输出功率,电动工程机械设备节能效果好,运作过程中产生的噪声污染较小[4],实现了零排放,该机械在隧道、港口及城市建设的电源场所被广泛应用。电力企业常会出现外接电源供用不够的情况,双动力工程机械的应用有效解决了这个问题。随着天然气机械的普及应用,加气站的设立密度发生了变化,在我国市区或郊区的拌合站,周围存在较多的天然气站。天然气设备在节能减排方面具有独特的优势,天然气作为主要的新型能源在机械工程中被广泛应用。例如,人们已经开始采用天然气机械进行作业,如天然气装载车、天然气搅拌车及天然气泵车等。但是,在偏远地域,由于加气设备、运输条件及加气站数量等多方面因素的影响,天然气机械无法推广应用。我国在新能源工程机械研究中取得了一定的成果,随着技术的不断进步及社会的发展,政府在发展新能源工程机械方面制定了相关政策,未来企业在新能源机械的应用与开发方面将加大资金投入。我国应借鉴发达国家新能源工程机械的技术与经验,建立完善的新能源机械产业链,实现关键零部件的自主生产。政府应制定更多的激励政策,促使现代企业积极应用新能源工程机械,将节能减排作为企业发展的重要目标。

4结语

随着技术的进步及传统能源设备应用下环境问题的不断恶化,新能源工程机械设备的研究与应用进入新的发展阶段。现代新能源工程机械设备具有多样化的特征,其结构及性能不断优化,有助于现代工业企业节能减排目标的实现,新能源工程机械的应用与推广是促进人类社会可持续发展的重要途径。

参考文献

1章崇任.新能源工程机械特点分析[J].建筑机械,2009,(15):90-92.

2苏兆杰,唐向阳,王保森.浅谈几种新能源工程机械特点及发展[J].建设机械技术与管理,2014,(3):65-67.

电气工程及机械自动化篇(3)

引言

众所周知,随着当前技术水平的不断发展,电气工程自动化技术也得到了较大的发展和进步,并且其应用的范围也得到了进一步的扩展,尤其是在一些机械设备的使用上,这种电气工程自动化技术的应用更是具备着极强的作用和价值。

1电气工程自动化技术

电气工程自动化技术早在上个世纪50年代就已经出现,经过六十多年来的发展,这种电气工程自动化技术也得到了较大的进步和提升,尤其是随着当今社会各种现代化技术手段的应用,这种电气工程自动化技术也得到了较快的发展。从现阶段电气工程自动化技术的发展中来看,其主要涉及到了以下两个方面的内容:

(1)信息技术的应用越来越深入,信息技术的发展是当前我国社会发展中极为核心的一个方面,对于这种信息技术的发展来说,其在电气工程自动化中的作用也越来越突出,因为在电气工程自动化发展过程中涉及到了大量信息数据的处理,在这些数据的收集、保存以及分析过程中,如果能够较好的运用信息技术参与的话,也就能够较好的提升其该方面的应用效果,这一点对于电气工程自动化而言是极为关键的,尤其是随着计算机技术、网络技术的使用,电气工程自动化技术对于信息的运用更为出色,作用也更为突出;

(2)物理科学的发展促进了电气工程自动化的进步,对于电气工程自动化的进步和发展来说,还和相应的物理科学存在着极为密切的联系,这种物理科学的发展对于电气工程自动化而言是极为关键的,在当前发展中,很多物理科学的研究成果都在电气工程自动化中发挥了较强的积极作用,比如三极电子管的使用就是其中比较突出的一个代表类型。

2机械设备电气工程自动化技术的应用

2.1电气工程自动化技术在物流运输中的运用

当前在很多的生产过程中,物流供应系统发挥着越来越突出的作用和价值,对于这种物流运输工作来说,电气工程自动化技术的应用具备着极强的价值和作用,尤其是对于物流供应系统自动化的构建来说,其积极效果是最为突出的,这一点对于机械系统的发展来说意义重大。物流供应系统如果能够实现较好的自动化,就能够较大程度上提升其相应的运行效率,并且还能够在较大程度上降低对于人员的依赖性,进而也就能够对于企业的发展和进步做出突出的贡献。

2.2电气工程自动化技术在刀具中的应用

在机械设备的使用和制造过程红,刀具的使用是比较关键的一个方面,对于这种刀具的使用来说,其直接关系到机械设备的精确度和使用的可靠性,并且因为这种刀具是整个机械制造的核心所在,所以其也应该得到较好的发展和进步,对于这种机械设备制造中的刀具使用过程来说,充分的运用电气工程自动化技术进行优化是极为必要的,尤其是对于刀具使用过程中的各种操作来说,自动化的操作流程能够有效的避免各方面问题和故障的出现,并且在选刀、换刀、走刀等各个环节中都能够发挥出较好的作用,这也就进一步的体现出了电气工程自动化技术的应用价值。

2.3电气工程自动化技术在机械设备加工中的应用

对于机械设备加工操作过程来说,其相对应的自动化水平提升也需要依赖于电气工程自动化技术的参与,并且这种电气工程自动化技术的应用还能够在较大程度上提升整个机械设备加工操作的效率。就当前我国现阶段电气工程自动化技术在机械设备加工中的应用来说,各种半自动化的机械设备加工设施越来越多,并且全自动化的加工系统也正在逐步的普及之中,对于这种自动化或者是半自动化电气工程自动化加工系统的使用来说,其具体应用效果的实现还应该重点依托于相应的数控加工系统来进行控制,而这种数控加工系统其实对于电气工程自动化技术的使用也是比较突出的。从这一方面来看,这种电气工程自动化技术的使用更是能够较大程度上解放相应的劳动力资源,降低生产过程中对于劳动力的依赖性,并且相对于人工操作模式的生产加工过程来说,这种电气工程自动化技术的应用在加工效率方面更是具备着极强的应用效果,这也是今后机械设备电气工程自动化技术应用的一个重要发展趋势。

2.4电气工程自动化技术在装配中的应用

机械设备的装配同样是比较关键的一个环节,对于这一装配过程来说,自动化的装配效果相对于传统的人力装配来说,其优化和提升的价值是极为突出的,尤其是对于一些比较繁琐的装配工作来说,完全依靠机械设备的自动化进行相关的操作确实具备着较强的应用效果,并且在这种电气工程自动化装配的使用来说,其还不会出现一些比较低级的错误和偏差,进而也就能够较好的提升装配的精确性和效率。

2.5电气工程自动化技术在检测中的应用

检测同样是机械设备中极为重要的一个环节,这种检测对于机械设备而言具备着较强的甄别和优选效果,但是具体到检测操作中来说,其操作的难度和复杂性是比较高的,这也就需要针对相应的检测环节进行优化,电气工程自动化技术的使用确实能够在一定程度上提升这种检测的效率和水平,并且融入了智能化技术的检测自动化系统还能够较好的针对检测出来质量问题的一些产品进行直接的处理,避免其混入到最终的成品中去,这一方面的应用不仅仅能够提升检测的效率,还能够在较大程度上保障检测的精准性,确保整个机械设备流程的可靠性。

2.6集成制造系统的构建

对于电气工程自动化技术的应用来说,随着当前集成制造系统的发展,其可利用的价值和效果也越来越突出,对于这种集成制造系统来说,其已经成为了今后机械设备发展的一个重要趋势,这种集成制造的优势也是极为明显的,尤其是随着电气工程自动化技术的不断深入应用,集成制造系统的实际生产价值也得到了较好的提升。

3结束语

综上所述,机械设备电气工程自动化技术的应用已经成为今后发展的一个重要趋势,并且这种电气工程自动化技术在机械设备中的应用也是多方面的,在装配、运输、生产以及检测等各个环节中都可以充分的运用这种电气工程自动化技术来进行相应的优化。

参考文献:

[1]李广辉.机械设备电气工程自动化技术的应用研究[J].科技经济市场,2015,03:23.

[2]谢庆海,孙银增.机械设备电气工程自动化技术的应用研究[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2015,06:96.

电气工程及机械自动化篇(4)

现代化机械设备的特征就是自动化,电气工程自动化技术可以让机械设备得以自动化运行和控制,且能够提升机械设备的整体稳定性,从而提高机械设备的生产效率。电气工程自动化技术的应用是一项系统性工程,要在机械设备的实际生产得以充分应用,首先应找到电气工程自动化技术在实际生产中应用的切入口,形成电气工程自动化技术在实际生产中的应用体系,在确保机械设备自动化、工业化、功能化发展的层次上,使电气工程自动化技术在生产制造和其他应用领域能够实现较大的提升[1]。

一、电气工程及其自动化介绍概述

电气工程及其自动化的触角伸向各行各业,小到一个开关的设计,大到宇航飞机的研究,都有它的身影。电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验技术、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域中起到关键性作用。

二、当前机械设备电气工程自动化技术的应用

(一)在刀具生产领域的应用

刀具对我们来说并不陌生,我们在日常生产生活过程中都可以接触到刀具,而对于一些大型的、精确度高的刀具在生产过程中并不是那么容易的,从原材料选购到锻造再到成型,往往需要经过几十道甚至几百道生产工序,其中任何一个环节出现问题后,都会对刀具质量产生严重影响[2]。在刀具生产加工过程中,通过积极应用机械设备电气工程自动化技术可以很好的实现刀具从生产到最后使用整个过程中刀具质量。机械设备在生产过程中,都会结合用户对机械产品性能、品质等方面的不同需求而选择不同的电气自动化技术,大大提高了生产效率,并且保证了所生产出来的机械设备具有更好的适用性。

(二)在信息流中的应用

在机械设备电气工程自动化技术体系中,计算机系统作为信息制造的重要组成部分,是CAM技术和CAD技术应用外在硬件设备,在机械生产加工过程中,通过应用CAPP技术不仅能够对生产工艺进行全面的优化,而且增强编程效率,让生产工艺更加标准。从数和管理角度分析,数据管理是机械设计制造和跟踪需求的信息和数据,并且可以结合相关数据信息对整个生产系统进行全面优化改造。在这个过程开展过程中,PDM数据管理系统能够将相应的数据信息和产品进行有效的联系,对产品的主要文件、产品功能设置、产品生产成本以及和产品生产、加工相关的生产程序、运行指标和结构体系等进行全面处理分析。在PDM数据管理系统中涵盖了所有数据。

(三)在开采机械设备中的应用

煤矿生产所需机械设备种类繁多,且不同系统所需设备各不相同,对技术要求也不相同。在大型开采机械设备使用过程中,人们为提高操作人员的安全性往往会采取在机械设备中增设电力自动化驱动装置的方法,虽然这种方法会在一定程度上缩小设备空间、增加设备载重,但却能够达到良好的保护效果。然而,由于我国大型开采机械设备电气自动化水平现阶段仍与国际水平存在较大一段差距,这使得国内中小型开采机械设备的电气自动化水平仍处于发展的中期阶段,目前在牵引方面仍以液压方式为主,而对于电气自动化技术的应用尚为尝试阶段,即中小型开采机械设备对于电气自动化技术的应用还有待提高。

(四)在数控机床方面的应用

目前,机床设备拥有很多的电机驱动系统,而这些电机一般都是横向布置的。随着科学技术的不断进步和生产需求能力的不断扩大,为适应发展,装机容量也在不断地加大。目前,市场上采用的办法是增加一个交流牵引电机,交流牵引电机可以有效的提高设备的生产效率,又还能使设备的运行更加安全和稳定。这种电机同时也减少了机械设备维修的频率,因此得到了很多机床生产企业的青睐。而现代计算机技术是控制自动化设备的核心技术,同时增加一些自动传感技术和自动诊断技术等辅助技术,让机床的设备更加智能化、自动化。这样,数控机床最具备了多种优点,比如效率高、稳定性能好、精确率高等等。除了数控机床,一些输送设备也不断地朝着智能化、自动化的方向前进。

(五)在运输机械设备中的应用

自改革开放以来,我国运输业得到了飞速发展,种类和数量都增长迅速,所以运输的速度效率、数量显得尤为重要,大型的运输机械设备应运而生。大型的运输机械设备的使用既节省了人力和财力,又很大程度上地提高了运输的效率,运输数量得到了质的飞跃,运输周期明显缩短,大大方便了人民的日常生活和工作。由于科技的进步,人类之间的联系日益紧密,人们对于运输的需求不断的增加,对运输时间和效率需求显得日益迫切。为满足人类的需求,传统的运输方式必须有所突破。电气工程自动化在运输机械的设备上的应用使这一突破能够实现。计算机的远程智能化、自动化控制和运行大大提高机械的运输性能。电气工程自动化技术与大型机械设备运输技术的完美结合,就使用了监控技术、综合技术、数字技术和DCS结构等很多目前已应用非常广泛的技术,运输的全过程实现现代化、自动化以及智能化等多种功能。极大地提高了运输的效率、缩短了运输周期,使物品的流通时间大大缩短。这也为运输行业在各个相关领域的发展奠定了扎实基础。

三、机械设备电气工程自动化技术的主要影响因素

(一)物理科学和电气自动化更加紧密的联系

20世纪中后期电气工程的发展得到了极大的推动。由于大规模集成电路制造技术的发展及三极管的发明使固体电子学得到较大发展,电气自动化与物理科学间技术的的紧密联系、以及技术上的交叉成为以后机械设备电气自动化发展的的关键因素,而且将会拓展到其他的技术领域。

(二)信息技术的影响

现代信息技术又称为现代电子信息技术,是建立在现代电子技术基础上的,主要包括计算机技术、现代通信技术及终端接口技术。现代信息技术的基石是电子技术,特别是微电子技术。现代信息技术扩展和延伸了人的信息功能,人类信息的交流和传播在时间和空间上大大缩短。现代信息技术已经成为应用于社会经济生活各个领域的信息应用技术。电气自动化中,众多学科领域的持续技术创新很大程度上决定了信息技术的发展。反过来说,信息技术的进步又为电气自动化领域内技术创新提供了更为先进的基础。所以说信息技术与电气自动化的发展相互影响,对电器自动化的影响是决定性的。

四、提高机械设备自动化水平的对策

在引进西方先进电气自动化设备与技术时,我们不能一味的照搬和模仿,而应该进行积极自主创新,发展适合我国机械设备应用、具有我国特色的电气自动化技术。技术开发与创新离不开人才资源的投入,我国应加大对电气自动化专业技术人才培养的财政投入力度,加强自动化专业人才培养,尤其是创新类人才。在实际培养过程中,注重理论知识与实践相结合,通过经常开展实践活动和项目实习来提高人才的实践操作能力,帮助学生积累经验,促进人才全面发展。通过优惠政策鼓励与大力支持人才自主创新,切实提高我国机械设备电气自动化技术水平。

五、结语

机械设备电气工程自动化对于人类正常的生产生活有着非比寻常的意义,在这种情况下,我国应该加强对机械设备电气工程自动化技术的应用,大胆引进发达国家的技术,结合国情,走出一条只属于中国的机械设备电气工程自动化的道路,保证我国机械制造行业可以高速、平稳地发展。

参考文献:

[1]田坤,王焕秋.机械设备电气工程自动化技术的应用研究[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2015,08:224.

电气工程及机械自动化篇(5)

2电气工程自动化在机械设备中的运用分析

2.1在运输机械设备中的运用。近些年来,我国运输行业得到了高速的发展,无论是种类方面,还是数量方面都取得了重大的突破,所以,运输期间的质量和安全性就显得极为重要。为了强化运输的质量和安全,就出现了大型运输机械设备,其添加和使用,在节省了人力、物力的基础上,也提高了工作效率。使得运输数量和周转时间得到了改进。但是因为运输的压力以及人们对商品流通时间方面的急迫,传统的运输方面已经无法紧跟时展的步伐,但是电气工程自动化在运输机械设备中运用就能够改善这一问题。通过计算机远程控制以及自动化运行就能够提升机械的运输性能,将自动化运输同电气工程进行紧密的结合,就能够在运输机械设备中将DCS结构、监控技术、数字技术等集中起来,在工艺、行程和控制等方面更好的实现智能化和自动化。这样不仅能够对运输机械设备的性能进行改进,也能够增强运输效率和自动化水平,降低运输的成本。2.2在电力机械设备中的运用。2.2.1在成套保护设备中的运用。要想实现后备保护、差动保护以及综合监控就要将成套机械设备的保护设备和装置来作为前提和基础,这样就能够更好的预防机械设备在实际的运用期间出现高温、接地故障和短路等问题的发生。若是有特殊情况出现,电力机械设备具有自动保护装置,从而确保电力机械设备的稳定性和安全性。有的自动化机械设备可以利用PT切换器和低压保护器的组合来实现,对母线进行测量,将PT功能在单双母线结构中得以实现。若是电力设备处于绝缘、切换和闭合的状态时,也能够实现自动化的控制,这样就能够确保电力设备的各项性能和运行期间的安全性。2.2.2电力机械设备后台计算机系统的自动化技术运用。电力机械设备利用计算机的后台系统就能够实现监控和自动化的管理,为电力机械设备实现自动化的目标提供了有利的条件。目标的实现要将计算机后台作为基础,为电力机械设备实现自动化运行打下坚实的基础。利用计算机后台系统,也可以通过隔层设计工艺、数据通信等对数据信息进行实时的监控,确保数据上传等功能在应用中的畅通。除此之外,也可以建立现场信息收集和整理的系统,利用计算机后台系统对收集的数据进行分析和整理,这样就便于预警和指示动作的调整,促进电力机械自动化目标的更好的实现。

3结束语

综上所述,在社会经济的不断发展中,自动化技术已经逐渐成为现如今技术发展的标志,在各个行业和领域建设中得到了全方位的应用。电气工程自动化是社会建设和发展的基础,要想满足现阶段社会发展的实际需要,就要强化自动化技术的合理运用。在运输机械设备、电力机械设备中科学的运用电气工程自动化技术就能够实现运输的高效性和安全性,确保电力设备各项性能的发挥,对信息及时的收集和整理,做出准备的判断,实现无人操控。这样不仅节省了大量的人力、物力,也能够实现系统运行的便捷,保证运行的效率和质量,降低事故的发生率,从而更好的促进电气工程行业的建设和发展。

作者:杨保中 单位:安徽三安光电

参考文献:

电气工程及机械自动化篇(6)

机电一体化发展至今也已成为一门有着自身体系的新型学科,随着相关技术的不断发展,其内容将不断更新。但其基本特征可概括为:机电一体化是从系统的观 出发,综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、光学技术、电力电子技术、接口技术等群体技术,合理配置各功能单元,在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值,并使整个系统最优化的系统工程技术,它使工业生产由“机械电气化”迈人了“机电一体化”为特征的发展阶段。

1.机电一体化概要

机电一体化是指在机构得主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术,将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。

机电一体化发展至今也已成为一门有着自身体系的新型学科,随着科学技术的不但发展,还将被赋予新的内容。但其基本特征可概括为:机电一体化是从系统的观点出发,综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感测控技术、电力电子技术、接口技术、信息变换技术以及软件编程技术等群体技术,根据系统功能目标和优化组织目标,合理配置与布局各功能单元,在多功能、高质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值,并使整个系统最优化的系统工程技术。由此而产生的功能系统,则成为一个机电一体化系统或机电一体化产品。

因此,“机电一体化”涵盖“技术”和“产品”两个方面。只是,机电一体化技术是基于上述群体技术有机融合的一种综合技术。而不是机械技术、微电子技术以及其它新技术的简单组合、拼凑。这是机电一体化与机械加电气所形成的机械电气化在概念上的根本区别。机械工程技术有纯技术发展到机械电气化,仍属传统机械,其主要功能依然是代替和放大的体力。但是发展到机电一体化后,其中的微电子装置除可取代某些机械部件的原有功能外,还能赋予许多新的功能,如自动检测、自动处理信息、自动显示记录、自动调节与控制自动诊断与保护等。即机电一体化产品不仅是人的手与肢体的延伸,还是人的感官与头脑的眼神,具有智能化的特征是机电一体化与机械电气化在功能上的本质区别。

2.机电一体化在工程机械中的应用

机电一体化技术从20世纪70年代中期开始在国外工程机械上得到应用。80年代以微电子技术为核心的高新技术的兴起.推动了工程机械制造技术的迅速发展,特别是随着微型计算机及微处理技术、传感与检测技术、信息处理技术等的发展及其在工程机械上的应用,从根本上改变了工程机械的面貌,极大促进了产品性能的提高,使工程机械进入了一个全新的发展阶段。以微机或微处理器为核心的电子控制系统目前在国外_T程机械上的应用已相当普及,并已成高性能工程机械不可缺少的组成部分。工程机械的机电一体化和智能化将是今后的发展方向现代工程施工中,工程机械的性能、自动化程度及其经济性等可直接影响到施工工艺的好坏:而工程机械的电气与电子控制系统部分质量与性能的优劣又直接影响到工程机械的动力性、经济性、可靠性、施工质量、生产效率及使用寿命等。电子控制系统已成为现代工程机械技术水平的一个重要依据。随着科学技术的不断发展及对产品性能要求不断提高,电子控制系统在工程机械中所占的比重将会越来越大,其功能将会越来越强,应用范围也将越来越广,而且其复杂程度也随之提高,这样就对使用与维修人员提出了更高的要求。

3.工程机械的电子控制系统功能

利用工程机械的机电一体化和智能化,生产效率高且能量损失小,节约能源;自动化程度高,施工质量好,精度高;性能稳定,工作可靠,安全,使用寿命长:具有较好的经济性;高的技术价格比和低的制造与使用成本;操作简单、轻便、劳动强度低,驾驶员的工作条件好,具有运行状态监视、故障自诊及自动报警功能,能及时准确地指出故障部位,减少停机维修作业时间。目前工程机械的电子控制系统主要实现如下功能。

(1)电子监控、自动报警及故障自诊。即对工程机械的发动机、传动系统、工作装置、制动系统和液压系统等的运行状态监控,工作中一旦出现异常现象,能自动报警并准确地指出故障的部位,从而改善驾驶员的工作条件,提高机器的工作效率,简化设备维护检查工作,降低使用维修费用,缩短停机维修时间,延长设备的使用寿命。

(2)节能降耗,提高生产率。传统工程机械的能量利用率较低,例如液压挖掘机的燃料能量利用率仅为30%左右,如此低的能量利用率迫使工程机械的发展必须着眼于节能。日本小松公司挖掘机采用新型节能控制器。具有良好的节能效果,燃料可节省23%;日本日立公司挖掘机节能控制系统采用了卡特电子效率控制系统,通过对发动机和泵的综合控制,使功率的利用率可达98%,同时生产率也大大提高。

(3)柴油机的控制。采用电子调速器、电子油门控制装置、自动停机装置、自动升温控制装置等。

(4)提高作业精度。为保证成品料的作业精度,现代沥青及水泥混凝土拌和设备广泛采用了微机控制的电子称量系统,并使称量过程实现了自动化。自动找平系统的应用,使沥青混凝土摊铺机的施工质量有了较大的提高。采有超声波技术的自动供料系统,使沥青混凝土摊铺机的供料实现了自动调节,进一步提高了摊铺质量。推土机铲刀、平地机刮刀、铲运机铲斗刀刃的电子控制,不仅提高了作业精度和作业效率,而且也减轻了操作人员的劳动强度。

(5)作业过程的自动化或半自动化。工程机械实现自动化或半自动化控制,可以减轻操作者的劳动强度,提高生产率,并减少因操作者的经验不足对作业精度的影响,例如,日本三菱公司的挖掘机设有挖掘轨迹控制系统,操作者在控制板上设定好铲斗运动轨迹的形状后,微机控制系统能够根据各种角度传感器的信号,自动控制动臂、斗杆和铲刀的运动,实现各种特定开口和断面沟槽、斜面的精确挖掘,使挖掘作业实现了自动化。

4.结语

机电一体化决不是机械与电子两种技术的混合或简单叠加,而是两者的有机结合。机电一体化系统是先进的自动控制系统,可以处理更多被控参数的复杂情况,计算速度也更快、更准确。机电一体化技术是新技术,是在传统技术的基础上发展而来的,机电一体化技术具有明显的综合性和先进性。机电一体化技术既不同于传统的机械技术、电子技术和微电子技术,又不同于普通的计算机技术,而是将这些技术相互融合、相互渗透并产生飞跃而形成的新技术。

电气工程及机械自动化篇(7)

人们的生活水平随着经济技术的迅猛发展而提升,人们对生活要求越来越高,对产品的自动化程度也有了新的要求。要求产品既要价格合理、质量高档、外形美观,同时对自动化程度要求也越来越高。为了顺应时展,满足人们日益高涨的生活质量要求,对于社会的产品就要求采用先进的机械制造技术。机械制造业的发展水平标志着国家的工业化程度,它为我国国民经济的发展提供了技术保障,是国家重要的支柱产业。电气技术是一门综合性较强的学科,其主要特点是强弱电结合,机电结合,软硬件结合,电工技术与电子技术相结合,元件与系统相结合,使学生获得电工电子、系统控制、电气控制、电力系统自动化、电气自动化装置及计算机应用技术等领域的基本技能。本文主要阐述了机械制造业的发展现状及目前存在的主要问题,以及电气技术在机械制造业中的应用。

一、机械制造业的发展现状及主要问题

机械制造业在制造业中所占的比重很大,占有特别重要的地位,其是为用户创造和提供机械产品的的一个行业,包括机械产品的开发、设计、制造、流通和售后服务全过程。由于机械制造业是国民经济的装备部,它以各种机器设备供应和装备国民经济的各个部门,并使其不断发展。因此,机械制造业的水平和发展速度在很大程度上决定了国民经济的发展速度。

机械制造业是一个传统的行业,我国的机械制造业起步较晚,底子薄,在新中国成立后虽然建立了独立的、门类齐全的包括轻工业、重工业在内的机械制造业,取得了一定的成就近几年来,我国的机械制造业呈现出显著发展的态势,尤其体现在自主开发创新能力方面,这标志着我国机械制造行业的技术水平在整体提升。尽管我国的机械制造技术在不断地开发、创新,也在不断地引入国外的先进技术,但是与发达国家相比,在产品质量和技术水平方面还存在较大差距,加之我国具有自主知识产权的产品不多,技术开发创新能力相对薄弱,而且产品的工艺、质量和结构还存在不合理的现象,这就导致我国的机械制造业在创新、管理和技术层面存在一定的问题。

二、电气技术在机械制造业的应用

机械制造业的快速发展很大程度上依赖于电气技术的发展,电气技术在机械制造业的发展中起到非常重要的促进作用。此外,机械制造业的发展需要有电气技术的支持,而同样机械制造业的发展同样推动着电气技术的发展。因此,电气技术与机械制造业的发展是相辅相成的关系。机械制造业要想生产出具有市场竞争力的产品,就必须往信息化、智能化、网络化和绿色化发展,而这一过程就离不开电气技术的支撑。电气技术在机械制造业中的应用主要表现在以下几个方面:

(一)自动控制技术在机械制造业中的应用

电气自动化技术在机械制造业中是一项普遍应用,随处可见,这不仅大大提高了生产效率,而且能够提高产品的合格率。例如在零件的加工过程中,传统的加工过程完全靠人工实现,其加工的难度大并且合格率很低。现代机械制造业中应用自动化技术,只需要动动手指在机床上输入所加工零件的操作流程,机床在计算机的控制下,通过实时采集加工过程中的各项数据,自动完成零件的加工过程。其生产批量大、合格率高。在这一过程中,只需要工作人员进行初始的设置工作以及完后的回收工作,其余过程完全不需要人为参与,这样就使得生产效率及合格率得到了大大的提高,节省了人力资源成本。

(二)传感器技术在机械制造业中的应用

对产品的检测在机械制造业中是一项必不可少的过程。在传统的检测中,大多采用人工测量的方式,费时费力,效率还很低下,甚至有些重要数据人为测量无法进行,这就跟不上如今大规模的生产过程。而电气技术中的传感器为数据的测量带来了很大的帮助,传感器可以通过非接触式的测量,比如通过超声波测量液位、红外线探测热轧钢板的缺陷等等。通过传感器测量使得对生产过程中的各项数据测量更加准确,测量范围也更加广阔,检测速度也明显提高。机械制造业要想实现大规模、自动化生产离不开传感器技术。通过传感器技术的应用,能够提升机械制造业的生产效率和规律,更有利于机械制造企业的发展。

(三)计算机与信息技术在机械制造业中的应用

计算机与信息技术在机械制造业中担任大脑、中枢神经的作用。通过计算机的大型数据处理及计算,信息技术对数据的采集,成为了机械制造业生产过程的核心。例如,在数控机床的使用中,由计算机开发的系统,通过计算机的模拟、测试,将一整套程序应用到机床的操作中,通过机床内部计算机系统的计算、分析来发送指令进而控制机械手臂的操作。通过信息技术对采集到的现场数据进行处理,然后反馈到计算机中,这也在一定程度上大大节约了人力资源成本,实现了机械制造业的智能化操作。

三、结束语

随着科学技术的不断发展,电气技术在机械制造业中的应用越来越广泛,各种技术也逐渐融合,形成智能化、系统化的一体化技术,这种科技的结晶势必会为机械制造业带来光明的前景。电气技术、自动化技术的日益成熟和广泛应用会逐渐形成机电一体化,这会加快电子产品和更新换代,为企业的技术改造工作带来更大的发展。

参考文献:

电气工程及机械自动化篇(8)

1 概述

在煤炭开采过程中,采煤工艺技术直接决定了矿井的生产能力,同时生产设备也是矿井安全高效开采的重要因素。生产设备先进性、自动化、安全性,更多的由生产设备的电气自动化水平决定,电气自动化技术在煤矿开采过程中占有重要的作用,进一步推进煤矿安全高效的开采。虽然目前我国的生产机械设备自动化技术较上个世纪煤炭开采技术有了很大的提高,但是与一些先进的采煤发达国家相比,我国的电气自动化水平在煤炭领域的应用还是很少,而且应用规模不大,煤矿生产机械设备的电气化调试还处于研发过程中,关键设备仍需要引进,总体而言我国的煤炭生产机械设备的电气化技术仍处在一个落后的阶段。所以,在当前煤矿事故不断的情况下,只有当电气自动化在煤矿领域更深入广泛的应用,提高电气设备的自动化水平,以及工作人员操作技能及自我安全意识,才能保证工作人员的生命安全,降低工人的劳动强度,最终实现无人机械化开采。所以,如何提高电气设备的自动化水平、工作人员的操作技能成为了矿井安全管理的一个重要内容。

2 采煤工作面综合机械化采煤技术

采煤工作面综合机械化采煤技术是指工作面的采煤、运输、支护的过程全部自动机械化,采煤工作面综合机械化采煤技术在目前而言,较普通机械化开采、炮采而言,是一种先进的采煤工艺,大大减轻了工作人员的劳动力度,提高了工作人员的安全性,提高了工作面的生产能力,使得采煤工作面的生产效率得到提高。因此,综合机械化开采技术中,电气自动化技术在生产设备更广泛的应用,以及电气自动化水平的提高,可以更进一步加强煤矿的安全生产,是目前采煤工艺的发展一个重要方向。

2.1 综合机械化采煤的各种设备

采煤工作面的机械设备主要包括采煤机、自移式液压支架、刮板输送机、带式输送机等机械化设备。采煤机,主要负责落煤;刮板输送机主要负责装煤;自移式液压支架负责在采煤机割煤后,及时的支护顶板,保护工人的安全;带式输送机负责煤炭运出工作面。在这些机械化设备中,电气自动技术在其中的应用很成熟,能够熟悉相互间的配合,工作人员仅需按动按钮,大大降低了工作人员的劳动强度,安全高效的开采煤炭资源。

2.2 机械化设备的特点

机械化设备的一个重要特点就是采用了横向多电机布置技术。例如刮板输送机的供电方式是采用双电缆供电,其在遥控器上以中文显示运行情况和自检情况,通过内部集成计算机控制计算进行操作和控制。刮板输送机的具体特点包括:一是刮板输送机的为分体的框架焊接结构,灵活性强,能单独的对其安装,而且各个部分之间无动力传递关系。二是刮板运输机智能系统是计算机控制,自动化程度高,系统可靠性高,而且能够随时的显示刮板输送机的运行情况,中文字幕显示,方便易懂。三是,采用无链牵引的变频调速销轨式的牵引方式,销排式无链牵系统运行可靠,能够使采煤机更好的适应不同条件下的采煤工作面,而且有较大的牵引力,能够牵引较大重量的采煤机和自移式液压支架。

3 电气自动化技术在煤炭领域的应用

采煤机、自移式液压支架、刮板输送机等机电设备首先应用在中厚煤层的地质条件下,采煤机设备随着电气自动化的不断发展,逐步向大功率、高强力的滚筒采煤机方向发展。液压支架则向高工作阻力、高支撑高度方向发展,并且发展了多种支撑形式,如支撑掩护式、支撑式、掩护式等多种适应不同地质条件的形式,同时液压支架采用了电液控制系统,电气自动化在液压支架的更大范围的应用是今后液压支架发展的一个重要方向。目前,我国只有少数的工作面应用了电液控系统的液压支架。

电气自动化技术在煤矿机械设备领域的更深入的应用,使得煤矿开采的安全性得到了大幅度的提高。我国的采煤机主要研究是远程监控系统、远程诊断检查系统以及系统的可靠性、自检性;自移式液压支架有完善的支架液压系统,正确的检测受力点的压力及状态,实现支架推移输送机自动调节位移等,这些电气自动化的水平的提高,能够实现工作面全部自动化开采。目前主要解决的是工作面设备的故障诊断、预报、自动控制等一些自动化技术的完善,以此提高电气自动化在采煤工作面的应用,提高自动化、机械化水平。

4 煤炭领域应用电气自动化技术的前景

4.1 系统的网络化

当前数字化应用技术在煤炭行业取得了一定范围的应用,控制网格采用现代化的冗余结构,可以大量的降低工作人员的劳动强度,可以使得部分工作能够用自动化技术完全,使得煤矿的生产效率得到了提高,同时提高了工作人员的安全性。

4.2 系统监控的综合化

现阶段,电气设备在煤矿开采中部分应用比较广泛,如何确保电气设备的组织灵活、可靠、稳定成为当前研究的主要方向。所以功能显示在屏幕上,通过屏幕按钮完成,为煤矿生产系统的综合监控提供了可能性,采用了综合监控,能够形成多重冗余,进一步的推进煤矿生产设备的智能化发展。

随着经济的高度发展,和科技突发式的进步,以及人性化、人生安全的高度重视,电气自动化技术在煤矿领域的应用更加显得尤为重要。电气自动化在煤矿开采方面的深入广泛的应用,不仅能够提高煤矿的生产能力,提高工作人员的劳动效率,降低工作人员的劳动强度,同时能够最大限度的保障工作人员的生命安全,为安全高产高效矿井提供一个技术支撑。因此,在未来时间里,电气自动化技术在煤炭领域中,将会得到更大范围的应用,电气自动化技术更加的先进成熟,电气自动化技术应用前景十分广阔。

5 结束语

煤炭企业的安全高产高效矿井的建立,离不开电气自动化技术在煤炭行业的应用,电气自动化技术的应用不仅能够提高煤矿的生产能力,提高工作人员的劳动效率,降低工作人员的劳动强度,同时能够最大限度的保障工作人员的生命安全,为安全高产高效矿井提供一个技术支撑。所以,煤炭企业应当积极的引进先进的电气自动化技术,积极研发电气自动化技术,最大能力的将电气自动化应用在煤矿领域,这是煤炭企业可持续发展及增强整体竞争力的必由之路。

参考文献

[1]刘化州,范慧.有关电气自动化技术在煤矿的应用分析[J].数字技术与应用,2012(4):135-137.

电气工程及机械自动化篇(9)

引言

随着社会经济及科学技术的快速发展,煤矿机械设备电气自动化技术日益完善,在工作效率上得到了很大的提高,但是电气自动化技术在煤矿生产中的运用,为煤矿机械设备工作效率的提升提供更大的空间。煤矿机械设备自动化技术精细化和智能化的实现,能够进一步提升煤矿生产的效率,从而促进煤矿企业实现更大的社会效益及经济效率,带动煤矿行业快速发展。

1电气自动化技术被运用于煤矿生产中的重要意义

1.1提高煤矿安全管理质量

由于煤矿生产行业具有高危性生产特点,安全管理是煤矿生产企业高度重视的一项工作。而电气自动化技术在煤矿机械设备中的运用,对煤矿安全管理质量的提高作用非常大。一是机械设备自动化的实现,可以节省更多的人力,给煤矿的安全生产带来了直接的影响;二是能更加有效地对煤矿生产中的各种不安全因素进行识别、控制和管理,随着煤矿机械设备电气自动化的逐步实现和完善,煤矿生产安全事故发生的几率也在不断降低。

1.2促进煤矿生产效率的提升

电气自动化技术通过将仪表仪器技术、计算机网络技术、理论控制技术及相关技术融合运用与煤矿工业生产中,不但可以使煤矿生产管理、优化、调度、检测与控制等工作更为简便,而且在很大程度上提升了生产效率。

2采煤机械设备电气系统的特点

采煤机械设备电气化系统是电气自动化技术在煤矿机械设备中的一个重要应用,其电气化系统具有以下应有特点:一是利用变频进行无极调速,以销轨方式进行无链牵引,在电牵引采煤机并排放置多台电机,且电源电压恒定(3300V);二是利用计算机对机械设备运行状态实行实时监控,对于运行中出现的故障及问题能够及时发现及处理。端子板、电源、PLC控制单元是电控系统的主要组成部分,包括两个系统:主控制系统和调速系统。其中,主控制系统由电源、主控制器和操作站等部分组成,而PLC控制系统是主控制器的主要部件。该电气系统的工作过程为:首先预先设置相关步骤,其次对操作站传送的指令及采集到的控制信息进行汇总和处理,最后驱动电路将处理的最终结果传送至各个相关执行部门。

3煤矿运输设备中电气自动化技术的应用

随着我国社会经济的快速发展,煤矿生产也日益受到社会的重视,煤矿开采的规模也不断增大,在大型煤矿生产中,主要的厚煤输送设备是胶带运输。在胶带运输中发展方面,目前,我国不但自己研发出了胶带运输工况监控系统,并且在实际运用中取得了突出的成绩,通过对计算机及PLC技术的结合运用,运输工装监控系统功能更加地趋于综合化与系统化,在地面监控方面,DCS结构也实现了系统监控。同时,我国自行研发和胶带机全数字直流调速系统以及胶带集中监控系统在性能方面取得重大突破,在生产中表现出更大优势,并且交流变频技术伴随着电气化技术的不断成熟也得到了很大的发展,有效推动了调速系统的发展[1-2]。

4煤矿采掘机械设备中自动化技术的应用

煤矿采掘是煤矿生产中的重要环节,煤矿采掘过程中存在的安全问题较多,因此,采掘作业工作一直都是煤矿生产企业工作中的重中之重。在采掘机械设备没有实现电气自动化之前,煤矿采掘的效率较低,且很容易出现安全事故,因此,采掘机械设备实现电气自动化之后,大多煤矿企业都会引进和更新原有的采掘机械设备,推动电气自动化技术在采掘机械设备中应用。目前,我国煤矿采掘电气自动化技术已相当完备,在采掘生产中具有很大的优势,实现了多电机驱动自动控制的方式,电机运用可靠性更强,效率额更高,在有效减少维护成本的同时,还具有更强的抗污染能力。多种故障诊断系统和工况检测技术共同构成的计算机技术是电气自动化控制技术的核心,采煤机的牵引电机功率一般为2×60kW,牵引速度在0~30m/min内。电气自动化技术系统控制下,采煤机的总装机功率往往能达到1000~1500kW之间。同时,计算机技术使煤矿机械设备实现了多样化发展,目前,在计算机技术工况监控系统下,煤矿重载输送电气自动化技术在该种技术的运用中也得到快速发展,机电一体化技术在以高压、大流量的电液控制为核心的液压支架中,以大功率、可靠性高的优势实现了移架速度6~8s/架,大大提高了效率,煤矿生产走向集中化[3]。

5煤矿安全机械的电气自动化技术应用

在煤矿安全管理方面,我国不仅引进了国外先进的安全监控系统,也研发出了自己的煤矿生产安全监控系统。目前,监测仪和检测系统在大型煤矿生产企业中已非常普遍,红外线自动喷雾装置、断电仪和瓦斯遥控仪及风电闭锁装置等也被大多煤矿企业运用,基本上能够根据煤矿安全生产的要求对自动化技术进行充分的应用。虽然煤矿安全机械电子自动化技术逐渐趋于成熟,但也仍存在一些不足,比如在监控系统中配套的传感器寿命不长、种类少,使得维护工作量大,稳定性能不高等,想要进一步提高监控工作效率还需要加强研究和完善。

6采用煤矿机械设备中监控控制系统的应用

目前,在煤矿机械设备监控控制系统运用方面,主要是引进国外的系统,但相关专家和学者正在根据我们工业生产的需求进行积极的研究,已具有世界中等水平的研究能力。我国自主研发的监控控制系统已开始在部分煤矿企业中应用,包括遥感设备、红外监控设备等,且应用效果良好,但这些设备的种类和生产量还有待提高,在维修时可替换的零部件的选择也较少,质量也需要进行进一步提升[4]。

7结语

电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用对于提高煤矿生产的效率非常重要。虽然随着科学技术的快速发展,目前我国煤矿机械电气自动化技术也得到了很大的发展,但与发达国家相比还比较落后,而且在煤矿机械设备电气自动化推进的过程中还存在着各方面的技术运用问题,因此,我国应在积极引进和借鉴国外先进电气自动化技术及系统的同时,要加大研发力度,投入更多的资金、人才和技术,促进煤矿机械设备电气自动化的进一步完善。

参考文献

[1]高虹.电气自动化技术在机械设备中的应用[J].科技创新与应用,2014(10):55-56.

[2]高旭芬.叹息煤矿机械设备电气自动化技术的应用[J].技术研发,2015(8):22.

电气工程及机械自动化篇(10)

电气自动化技术是随着信息技术的高速发展而发展起来的一种技术,它广泛地应用社会生产的各个领域中,与先进生产技术的结合是当代企业发展的重要方向。机械设备的电气自动化技术应用于各个领域,为我国经济水平的提高做出了巨大的贡献。

一、电气自动化技术概述

电气自动化技术是一种自能化控制与管理的技术,在机械设备中的应用,为社会的生产效率的提高有重要的影响作用[1]。电气自动化技术在机械设备的应用,主要是发展于20世纪六十年代,经过二十年的发展已经基本成熟。它可以实现很低的成本控制,以及高幅度的经济效益,对生产进行高水平的推动,并促进了各个行业的发展。

二、电气自动化应用于机械设备,促进信息流的应用

现代信息技术的发展成为时代的重要特征,计算机辅助技术广泛应用于各个领域,有助于信息的制造与交流。机械设备自动化中,计算机控制数据管理,实现信息交流,并可以将生产过程中各种信息进行整理,确保各个环节中的信息的完美控制,对产品的成本控制以及数据管理有重要的影响作用。同时,利用自动化设备,实现编程的效率的提高,促进工艺的标准化,进而为系统优化提供数据支持,有助于系统的运行。机械设备自动化还能将相关信息以及产品联系起来。和产品相关的过程包括加工程序、工作顺序、结构体系等处理程序,因此,机械设备的电气自动化技术完成了对工作各个环节的数据管理。

三、电气自动化应用于机械设备,有助于煤矿产业的发展

煤矿生产是一个具有高风险的作业,矿井中具有大量粉尘与煤烟,甚至部分矿井会出现瓦斯等,具有很大的安全风险,如果单纯依靠人力,不仅费时费力,甚至会出现安全事故,造成严重的后果。而机械设备的电气自动化,则可以加快工作的效率,同时在一些高风险的任务上,使用机械设备,能够很好地降低安全风险,避免安全事故的发生。同时,矿井的安全事故发生具有一定的隐蔽性,人们往往很难观察出预兆,而设备的电气自动化则为矿井生产提供了实时监控,对生产的状况进行监控,有效观测矿井的各项指标,促进管理的自动化以及对风险的预测。对于矿井工作来说,必须要加强对通风系统、排水系统的控制,而机械设备的电气自动化则对两个系统的控制比较严格,可以实现对矿井的及时通风以及自动补水与排水,大大降低了生产的安全风险,提高了生产效率,最终提高企业的经济效益。

对于机械设备电气化在煤矿业排水系统中的应用,主要有三个主要作用:实现了对煤矿的自动供水以及排水,减少人力资源的投入,同时供水的量以及排水的量都是经过精密计算得到的数据,保证了工作的精确度,避免出现失误,提高了对能源的节省力度,并促进了排水系统工作的高效化。排水系统如果出现故障时,机械设备自动化提供实时监控,可以进行有效监测,并进行故障排除或者问题比较大的时候,进行警报,提高了排水工作的安全性,确保了煤矿生产的安全高效。机械设备自动化,可以将生产过程中的补排水进行实施显示,将数据信息传递给控制中心,有助于指挥部进行控制与管理。

四、电气自动化应用于机械设备,有利于加工产业的发展

对于机械设备的加工生产企业来说,刀具加工是最重要的环节。不仅要保证刀具的更换以及选择,还要保证刀具的加工安全。机械设备自动化将这些工作,以一定的顺序进行,保证了施工工序的严格,也进而确保了刀具加工的准确度以及可靠性。利用设备自动化,可以解放劳动力,同时减少安全事故的发生率,提高生产的效率,促进企业的经济效益与社会效益。同时机械设备自动化,进行数据记录与计算工作,不仅提高了工作效率,还保证了数据结果的精确度。加工生产厂可以利用机械设备自动化,建立生产流动线,节省了人力资源,并降低了生产成本。

机械设备的电气自动化还有计算机控制系统,可以对加工生产进行数据的录入、显示、判断以及计算等,对于一些安全事件发出警报。里面不仅有监控系统,还具有控制平台。对生产线进行监控,通过计算机处理数据,分析事态,并将分析的结果传递到控制中心,人员可以根据结果进行控制,大大降低了事故的发生率,提高了生产线的管理水平。

五、结束语

机械设备自动化广泛应用于各个生产领域,对社会生产水平的提高具有很大的贡献,也进一步促进了国民经济的发展,促进人民生活水平的提高。这一个技术的应用具有很重要的现实意义,应该得到广泛推广,同时进行深入研究,进一步提升技术含量。

Abstract:electrical automation technology application in machinery and equipment, greatly improving the machinery and equipment operating speed and production efficiency, contribute to the improvement of production efficiency, promote the economic efficiency of enterprises enhance. This paper mainly analyzes the application of electrical automation technology in mechanical equipment, and provides reference for the development of mechanical equipment.

Keywords:electrical automation technology; mechanical equipment; application

参考文献:

[1]崔森.电气工程中自动化技术的运用探析[J].科技创新导报,2014.

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