安装工程技术规范篇（1）

2高层建筑水电工程施工安装中应该注意的事项

2.1强化高层建筑水电工程施工的给排水系统安装技术

给排水系统是现代建筑区别于传统建筑的重要参考体系与系统，建筑现代化水平越高，对给排水系统的要求也越复杂和严格。为了确保高层建筑的整体质量，提升水电工程施工总体安装水平，必须将排水体系的安装作为核心，并从技术上加以保证与强化。2.1.1规范高层建筑排水系统的施工技术在高层建筑排水系统施工中，要根据设计技术指导和建筑安装规范的要求进行安装技术和重点环节的确定，确定高层建筑排水系统安装的关键，控制高层建筑排水系统的清洁、密闭和稳定，以此来确保高层建筑排水系统能够达到总体功能稳定和性能安全，通过逐级布控、分布式安装等技巧和要领的运用，做到对高层建筑排水系统安装质量的保证。2.1.2规范高层建筑供暖系统的施工技术当前，高层建筑给水系统的网络复杂，材质多样，供暖设备众多，给高层建筑给水系统的安装和施工带来了极大的难度，并形成对高层建筑给水系统施工工期和质量的影响。在高层建筑给水系统施工中要重点处理好分水器、管道和散热器的关系，根据规范铺设好保温层、防渗层，并做到对高层建筑给水系统的保护，实现高层建筑给水系统的功能和质量保障。2.1.3规范高层建筑给水系统的施工技术高层建筑给水系统安装和施工要以水的高效供应和安全供应作为出发点，要在施工中确保整个系统的清洁，特别是对高层建筑给水系统的末端加以重点控制，确保高层建筑在实际生活和生产中水资源的有效供给。在二次加压水泵和终端设备的安装中要注意施工的技术细节，结合设备的功能做到系统的优化，实现对给水能力的强化与支持。

2.2强化高层建筑水电工程施工的电力系统安装技术

电力系统是整个高层建筑物的功能骨干，是各种电气设备工作和活动的基础，由于电力系统存在一定的危险性，因此，必须确保系统安装过程中技术的精确、安全、全面地应用，避免安装误差造成的高层建筑电力系统风险、故障以及事故。2.2.1规范高层建筑电力系统接地网络的安装技术当前高层建筑接地网络一般采用TN-S接地形式，在施工中要结合高层建筑的防雷接地需要和过电保护需要，重点对接地保护端、接地电阻加以控制，真正做到接地安全，使雷击电力能够得到及时疏散，维护高层建筑和电力系统的安全。此外，在安装过电保护中要结合TN-S的接地特点，整合整个高层建筑的接地形式，避免出现因建筑过高和接地不良而给高层建筑带来的安全风险。2.2.2规范高层建筑电力系统动力网络的安装技术动力网络的安装纷繁复杂，具体的动力设备更是技术烦琐，这会形成动力网络安装的琐碎化和反复性。在动力网络安装开始前，应该做好思想动员和技术强化，从细节和意识入手，提升安装人员对动力网络施工的全面、科学认知。要给予重点环节重点的控制，特别是对于高压设备安装要确保必要的技术空间和环境，使动力设备、配电箱、变压器得到科学、正规、统一的安装和调试，从技术和工艺上确保动力网络整体的安全和性能，做到对高层建筑整体电力安全的保证。

安装工程技术规范篇（2）

第二，重视局部而忽略了整体。随着建筑市场机制的不断建立，现代建筑正在朝着智能建筑的方向发展，而对其起着关键作用的机电安装技术水平却不能及时更新，难以智能建筑市场的发展需求。由于机电安装所设计的环节众多，存在着很多问题，加大了其安装的技术难度和复杂性。很多安装人员在安装设备时，都特别重视对技术细节的处理问题，而忽视了对整个项目的宏观考虑，不能满足整体项目的技术设计要求，导致其设备的整体性能不高，仍然有待提高。

第三一味追其建筑机电工程的技术水平的提高，而忽视了其技术的经济性。建筑机电工程的技术水平对于建筑的质量和使用发挥着重要的作用，因此，人们越来越重视对其技术的研究和开发工作，致力于提高其安装技术水平。然而，在考虑提高其技术水平的同时，必须要考虑技术的实际使用价值，必须考虑其技术的经济性。众所周知，研究和开发一项新的技术必须要以大量的人力、物力、财力做后盾，所耗费的成本很多，如果研究出来的技术不具备经济性，不能给社会带来财富，将会产生很多不利的影响，打击技术人员的积极性。

第四，技术控制与项目管理程序脱节。在机电工程中，很多人都为意识到技术控制与项目管理之间的密切联系，导致两者出现了脱节现象，使得项目资金缺乏必要的管理并不断被流失，给机电工程技术的控制带来很多不利影响。所以要严格把技术控制管理落实到位，不断加强对其的项目技术管理。

二、提高建筑机电工程技术水平的主要措施

在建筑机电工程中，其机电安装技术水平越高，越能促进建筑质量的提高以及其后期的使用效率，也就越能提高其建筑的竞争能力，适应建筑市场的发展要求。因此，加强对机电工程技术的控制管理，提高建筑机电工程的技术水平具有十分重要的意义。

首先，技术人员必须抛弃落后的传统的机电安装技术观念，必须迎合时代的发展潮流，采取新的安装技术导向。传统的机电安装技术过于落后，程序过于复杂已经难以满足智能化建筑的发展需求。并且随着技术的发展和科技的进步，现在技术的更新换代的速度越来越快，如果仍然采用落后的安装技术势必会导致其安装的设备出现问题甚至影响了其设备功能的正常发挥。为了符合现代建筑技术的质量标准，必须在机电安装技术领域进行变革，实行新的安装技术导向。

其次，技术人员应加强对建筑机电设备安装设计安排工作，保证其技术安排的严格性和周密性。任何一个建筑机电设备安装都有着其既定的科学的安装流程。只有合理的设备安装流程才更能很好地指导设备的安装工作。因此，对于需要安装的机电设备来说，首先应该请专业技术人士进行讨论和分析并从多方面来考虑和论证，以便制定出切合实际的科学的设备安装流程，并保持其规定的安装流程在一定范围内保持不变，以便保证其安装流程的稳定性，促进机电设备安装严格按照规范的安装流程进行，避免造成安装工作停滞等问题，导致减缓建筑工程的施工进度，使其不能按期完成既定任务，造成不必要的损失。

安装工程技术规范篇（3）

Abstract: For the petrochemical industry, construction engineering and technical data management practices "I conducted the analysis of interpretation.

Keywords: Inner Mongolia, petroleum chemistry, management practices, interpretation of中图分类号：C931.2 文献标识码： A 文章编号：

一、起草过程

2005年，内蒙古自治区人民政府先后印发《关于加快化学工业发展的指导意见》和《关于建设大型重化工基地的指导意见》。在自治区各级政府高度重视和有关部门、企业的共同努力下，内蒙古的天然气化工、煤化工、盐化工得到了较快的发展。

随着内蒙古石油和化工产业的不断发展和工程项目的不多断增加，加之新技术、新设备的出现和应用，对石油和化工交工技术资料的归档过程中，不适应新要求的诸多问题不断出现。由于没有一套完善的、适用的交工资料整理规范，使得在工程质量监督管理中，对交工资料归档的规范和明确，需要投入很大的精力，但最终的结果还是往往不如人意。为解决这一问题，内蒙古石油化工建设工程质量监督站组织各专业的专家组成编写组，通过总结大唐多伦煤基烯烃项目、鄂尔多斯联合化工项目、亿利化学PVC项目等工程交工技术资料整理的经验，参照HG20237-94《化学工业工程建设交工技术文件规定》和SH/T3503-2007《石油化工工程建设交工技术文件规定》，进行了大量的编写修改完善和补充编写，考虑到目前石油和化工工程特点以及智能化技术和设备的普遍采用，在保留原设备、管道、电气、自动化仪表资料归档要求的基础上，增加了智能化的归档要求。于2010年12月完成征求意见稿，并广泛征求了石油化工建设、设计、施工和监理等相关单位以及其他有些省市化工工程质量监督部门和化学工业工程质量监督总站的意见。按照反馈的意见，经过认真讨论和详细修改，2011年4月底完成了送审稿。2011年6月18日，由自治区质量技术监督局召开了审定会，审定会专家一致认为：“该项标准科学、规范、操作性强，填补了自治区石油化工建设工程交工资料管理的空白，统一了内蒙古自治区石油化工工程交工资料的管理。”该标准经内蒙古自治区质量技术监督局批准为自治区地方标准，并经国家质检总局批准，标准号DB15/T489-2011在全区执行。

二、编制的意义

1、适应内蒙古能源重化工基地建设的需要

自《建设工程质量管理条例》颁布实施以来，工程施工、验收、管理都比过去有较大的改变，GB/T50328―2001《建设工程文件归档整理规范》的实施，建筑工程质量验收方法和档案文件的整理归档都发生了重大变化。由于石油和化工建设项目的特殊性，以市政民用土建项目为主的交工资料整理规范，不能满足其安装工程较多、施工验收规范各异的要求；以传统技术和设备为编制对象的原有化工项目交工资料整理规范也不适应目前石油化工工程新技术、新设备以及智能化技术和设备的普遍采用的现实。为了适应内蒙古能源重化工基地建设的需要，加强对石油和化工建设工程技术资料的管理，需要总结内蒙古多年来石油化学工业建设工程技术资料管理经验，建立完善的管理体系，编写标准以规范内蒙古能源重化工基地建设的行为。

2、促进工程资料管理标准化、信息化的需要

石油化学工业建设工程技术资料是在工程建设过程中形成的各种形式的信息记录，内蒙古在工程技术资料管理上一直没有全区统一的管理规程，过去各参建单位都是按照有关规范、规程和有关规定制定不同深度和内容的工程技术资料管理规定。但由于内蒙古地域辽阔，工程技术资料管理差异比较大，在以往全区工程质量监督检查工作中这个问题比较突出。随着网络和电子技术在建设工程管理领域的广泛应用，工程技术资料管理信息化也势在必行，因此，必须规范和统一全区的石油化学工业建设工程技术资料管理，以适应信息化发展和要求。

3、提高工程管理水平和保证工程质量的需要

本标准主要内容是按照建设工程项目前期安装开工阶段开始到工程竣工验收终止的顺序进行编排，规范和完善全区工程技术档案的编制方法和管理要求，规定了工程资料的分类、编号原则，完善了资料的整理顺序，统一了安装工程技术资料施工用表，明确了工程建设各责任主体的责任和工程报验的原则。对于提高施工企业的档案编制与管理水平，落实工程参建各方的质量责任，确保工程质量，具有积极而深远的意义。

三、编制的依据

标准主要依据是《建设工程文件归档整理规范》、《工业安装工程施工质量验收统一标准》等现行国家规范标准，参考了《化学工业工程建设交工技术文件规定》、《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》、《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》等行业标准。同时也充分考虑了过去内蒙古各大石油和化工企业施工技术资料管理方面的一些习惯性做法和现行施工规范的要求。

四、编制的原则

标准的编制原则是落实责任、规范行为、过程控制、简便易行、适应信息化管理。

落实责任：参建各方应将各自的质量责任落实在各种工程资料的填写、收集、整理和审核中。

规范行为：工程参建各方在项目建设过程中，应遵循国家、自治区基本建设程序和工程质量管理的要求。

过程控制：资料的收集、整理、检查、验收，融入工程各个环节，贯穿于整个建设过程。

简便易行：资料的管理应直观、便于操作。

适应信息化管理：资料的管理应适应信息化发展要求，实现工程档案电子化。

五、标准简介

本标准是关于内蒙古石油化学工业安装工程技术资料管理的地方标准，标准要素设置及构成主要是按照规范要达到的目的进行设立。标准由十一个一级要素组成，主要内容包括：

要素一：范围

本要素意在阐明标准总的规定内容和适用范围，是使用本标准的前提条件。

要素二：规范性引用文件

本要素给出了本标准应用的国家标准和行业规范等文件，这些文件对于本标准是必不可少。

要素三：术语和定义

本要素根据国家《标准化工作导则》对术语的要求，给出了20个术语，术语和定义是为了满足标准在表达上的需要，帮助使用者准确地理解规程。这些术语均在有关章节中被引用，因此其主要作用是供标准使用。

要素四： 总则；

本要素由三个二级要素组成，反映的三方面的内容，是标准原则性的规定，反映了本规程制定的目标、统一性、规范性等要求。

要素五： 一般规定

本要素由二个二级要素组成，反映两方面的内容。第一方面是对交工技术文件的填写和整理作出了规定，提出了交工技术文件的整理应具有真实性、系统性、完整性和可溯性的具体要求。第二方面是对安装工程的划分进行规定，包括单位工程的划分依据和构成、分部工程的划分依据以及分项工程的划分依据等。

要素六：管理与职责

本要素共设置了六个二级要素，明确了工程技术资料收集、整理的有关各个环节及有关人员的职责范围，对工程技术资料形成应遵循的原则，建设、监理、施工单位、施工总包单位和分包单位的职责给出了明确的要求，也是本规程的纲领。同时考虑到施工现场的实际和工程技术资料的重要性，对施工现场资料员和工程监理人员提出持证上岗的要求。

要素七：安装工程技术资料

本要素共设置了四个二级要素为石油化学工业建设工程技术资料的基本内容及整理要求。

“工程质量管理资料”明确了工程质量管理资料包括的内容。

“施工质量控制资料”一方面对工序质量控制表格进行了说明，并阐明了其使用要求，另一方面是对交工技术文件进行了分类，为了方便组卷，按照设备、管道、电气、自动化仪表、智能化等分为六类并给出了整理要求。

“施工材料设备质量证明资料”阐明了施工材料设备质量证明资料包括的内容，即包括：进场验收记录、设备开箱检验记录、合格证、质量证明书、厂家提供的性能检验报告、安装使用说明书、进口设备、材料的商检报告、材料复检报告等。本要素还对质量证明文件原件提出了要求。

“工序质量控制表实施规定”，此部分内容主要是为了“保证工程质量”、为了满足施工项目管理的需要而设置。本要素阐明了工序质量控制表分等级的规定，即分为A（或AR）、B（或BR）、C（或CR）三个等级，并提出相关要求。同时对工序质量控制表在填写和使用、实施过程中作出了规定。

要素八：安装工程交工验收资料

本要素共设置了十三个二级要素，分为五个方面的内容进行阐述。

规定工程交接时工程承包单位向建设单位交付的施工技术文件的内容，即包括施工技术资料、竣工图及所附设计变更以及质量验收等技术文件。

规定施工技术资料应包括的内容，即包括各种材料、成品、半成品、设备、管道（件）及各种电仪器件等的质量合格证及相关复验报告等。

规定了安装工程质量验收文件包括的内容及使用的表格。

规定了建设单位和各参建单位的相关报告及其内容要求，包括“勘察单位工程质量检查评定报告”、“设计单位工程质量检查评定报告”、“建设工程竣工报告”、“监理单位工程质量评估报告”、“竣工验收通知书及附件（验收组成员名单）”、“建设工程竣工验收报告”。

规定了工程交接时向建设单位交付的其它技术文件，包括各职能部门的批复文件要求、工程质量保修书、其他工程竣工验收所需文件、发生重大质量事故时的“重大事故报告”等。

要素九： 竣工图

本要素共设置了六个二级要素，给出了竣工图的概念、内容、整理、保管、绘制和图章以及等要求。本要素还对一般设计变更和重大设计变更进行了规定。

要素十：安装工程资料的立卷

本要素共设置了三个二级要素，为工程资料的立卷，给出了立卷的原则和方法、案卷编目、立卷要求等。

要素十一：安装工程资料的归档

本要素共设置了三个二级要素，为安装工程资料的归档，给出了归档的原则和方法，规定了归档的程序，给出了归档的范围等。

另外，标准还列出了规范性附录，对工程中使用的记录表格进行了规定，包括：

附录A：共用类交工技术格式文件目录，从A.01至A.50共50个表格供安装工程共用项目使用；

附录B：设备交工技术文件格式目录，从B.01至B.67共67个表格供设备安装工程使用；

附录C：管道类交工技术文件格式目录，从C.01至C.19共19个表格供管道类安装工程使用；

附录D：电气类交工技术文件格式目录，从D.01至D.58共58个表格供电气类安装工程使用；

附录E：自动化仪表类交工技术文件格式目录，从E.01至E.33共33个表格供自动化仪表类安装工程使用；

附录F：智能化交工技术文件格式目录，从F.01至F.12共12个表格供智能化类安装工程使用；

附录G：工业安装工程施工质量验收表格目录，从G.01至G.05共5个表格供工业安装工程验收使用。

六．标准应用

安装工程技术规范篇（4）

我，在多年的施工管理岗位中所担任施工管理的项目工程均评定为合格，有的评为优质工程。这些都是始终以“百年大计，质量第一”严格执行施工验收规范和操作技术规程以及工程质量验收评定标准，贯穿于工程的施工管理过程之中的具体体现。

我既是工地技术员，对工程质量负有不可推卸的责任，要想把好工程质量关，光有理论知识还不够，在实际施工工作中，应牢牢地掌握技术这一关，牢牢地掌握现行施工技术规范，深入施工现场，根据工程的特点和施工方案，配合生产进度，及时对各分项工程分层分段地检查，如在主体结构的钢筋砼部份，在现场放样弹线、测设水平标高后即狠抓钢筋模板安装的技术把关，根据柱钢筋安装质量，而决定是否安装模板。若发现柱钢筋安装不符合设计图纸要求和施工技术规范，立即责成施工班组返工修整，直至符合要求，复检合格方可安装柱模板，在模板安装完成，又立即着手检查柱模板安装质量，班组自检后由我配合与木工班组长重检柱截面尺寸合格及检查柱垂直度，发现垂直偏差超出规范允许偏差尺寸，即用粉笔在该柱注上垂直偏差方向及偏差数值，然后责成木工班组长立即修复再报本人复检合格方可进行下一道工序施工。同样在楼层施工中先抓模板安装质量后检查钢筋砼安装质量。如在二00一年元月，南方装饰材料市场工程的施工中，本人就狠抓钢筋砼框架的施工质量，由于该工程柱梁板跨度大部份是8.0m×8.0m要求木工班组应按本人的技术交底进行模板安装，楼层模板安装完，认真检查安装质量是否符合规范要求。在梁楼层钢筋安装时，根据设计图纸对已绑扎的梁钢筋逐条核对，边安装边核对，发现根数、规格、搭设部位或梁底双排钢筋安装差错，立即更改，将梁的钢筋安装差错更正于放入梁模内或板钢筋安装之前，以免贻误工期。梁板钢筋安装完并核对后，最后复核，板面负筋的长度、规格、间距（b#楼二层⑨-⒃轴板面负筋曾全部返工安装，按间距补足条数。处理复检后）再浇筑楼面砼，模板钢筋砼安装质量均按gbj301-88内有关评定标准执行。

在管理过程中，我运用施工技术和规范进行严格地检查和监督，发现问题及时提出，必要时停工返修，要使班组意识到，工程质量是企业的生命，关系到人民生命和财产安全的大问题，还应使施工班组懂得工程质量是生产出来的，不是检查出来的。

总之我在施工现场管理中，施工技术是最主要的，只有运用技术和管理相结合，狠抓工程质量管理，把好工程材料质量关，执行施工规范，勤检查督促，提高班组生产技能，结合奖罚制度，工程质量是能抓好的。

管生产必须管安全。我在施工技术管理同时，也狠抓安全管理，从工人进场直至工程结束，每分部分项均应贯穿安全技术管理，现场施工用电技术、井架、脚手架、临边洞口防护、施工机械使用等均以安全技术进行针对性的班组交底，并落实安全措施，使他们懂得只要有了安全防护措施，才能保证工程的正常施工生产，所以本人所管理的施工项目均无发生工伤事故。

安装工程技术规范篇（5）

1 暖通及给排水安装工程常见问题分析

由于受到安装技术，安装人员，管理等因素的制约，暖通及给排水安装工程中存在着一些问题与不足，其中比较常见的问题体现在设备安装、暖通空调、管线安装、水患等方面。

1.1 设备安装存在的问题

尽管在设备安装之前会对设备和管道的标高进行详细的标注，专业设计人员还要进行审核和签字，但仍然不能避免一些问题的出现。例如，暖通空调的某些功能和尺寸规划不合理，管道布置不恰当，导致管线标高，定位出现严重的交叉现象，不仅影响施工的顺利进行，还对工程管理带来不利影响。另外，施工图纸如果存在规划不明确的情况，影响管道施工安装，先安装的管道对后安装的管道带来不利影响，影响安装进度和质量。

1.2 暖通空调噪声超标问题

在风机、空气处理机、空调末端设备安装的时候，没有严格遵循相关规范标准，试运行工作没有处理好，导致噪声出现超标的现象。一般在暖通空调设计的时候，采用大风量机组会根据室内噪声要求，采取相应的隔音措施，但由于安装工作不到位，调整找正不到位，减振器运用不当，对风机运行的平整度带来不利影响。另外，设备与风管的软连接没有处理好，设备、风管与其他管线，吊杆、龙骨相对位置不恰当，没有做好调整工作，使得空调运行中出现共振而导致噪声大大增加。

1.3 不同专业管线交叉引起的问题

不同的给排水管道往往存在着交叉现象，对其进行协调，做好精细化布置显得十分重要。但在设计和安装过程中，由于设计不严格，没有考虑工程的具体特点和要求，施工质量控制不到位，使得不同专业管线出现交叉，影响工程质量。为改变这种情况，应该精心做好设计工作，加强不同管线施工的协调，对于管线密集的地方，应该对管线进行综合设计，加强图纸审核，合理布置各类管线的位置，满足施工规范要求，避免出现质量或者安全事故。

1.4 给排水安装的水患问题

在给排水管道安装过程中，由于没有严格按照施工规范进行，出现施工现场失控的现象，进而直接引发水患。导致水患出现的原因是多方面的，例如，施工工序紊乱，管道出现冰冻，外来破坏等等，都会导致水患的出现。另外，在管道试运行中质量控制不严格，也导致水患的出现。为了防止这些问题的出现，在管道安装前后应该进行水压试验，冬季管道施工的时候需要及时将管道内的水排出，或者采取相应的保温措施，防止水管出现爆裂现象。另外在管道工程验收和交接的时候，应该采取相应的维护措施，提高管道施工质量，避免出现水患现象。

2 暖通及给排水安装工程常见问题的对策

暖通及给排水安装是一项系统和复杂的工作，为了应对上述可能出现的问题，提高安装质量，笔者认为今后在实际工作中需要采取以下对策。

2.1 做好暖通及给排水安装准备工作

施工准备对暖通及给排水安装工程具有重要的影响，因此必须重视该项工作，并需要从以下几个方面采取相应的措施：做好暖通及给排水安装工程组织设计工作。通过加强施工组织设计，能够更好的指导施工，对安装工程质量实现事先控制。对安装施工工艺流程、技术措施、设备选择、安全管理措施要加强审查。提高组织设计水平，对比不同方案，选择最优方案。从而更好的组织施工，确保安装施工顺利进行。加强材料质量验收工作，暖通及给排水施工材料进入施工现场之前要检查主要制造环节，合格之后才能进入安装现场，不合格的材料一律不能进入安装现场。各种材料进场时要按照货单要求，核实编号、数量，并根据要求检查材料外观和几何尺寸，确保材料满足安装要求。

2.2 加强暖通及给排水安装图纸会审工作

暖通及给排水安装之前必须进行图纸会审，会审应该由相关人员共同参与，包括领导，设计、施工、监理、技术等共同进行会审工作，明确图纸意图，把握安装工程要点，图纸会审之后才能进行暖通及给排水安装。另外，还需要注重对施工技术资料管理工作，做好记录和保管，详细记录安装各项内容，包括具体安装内容，规范及出现的问题和改进措施等。在竣工的时候要提交技术资料，作为暖通及给排水安装工程竣工的重要内容。所以，必须加强技术资料管理，完善管理规章制度，配备管理人员，履行好自己的职责，以方便将来的查阅，同时也能够为质量评定，暖通及给排水工程的检查和维修提供参考。

2.3 暖通及给排水安装技术规范和标准

为提高暖通及给排水安装工程质量，在施工中必须严格遵守施工技术规范和标准。暖通及给排水安装工程技术规范将抽象的施工技术具体化，主要用于指导实际安装工作，因此必须严格遵循。要注重提高安装人员素质，使他们熟练掌握安装技术。管理人员要加强检查和监督，确保技术规范能够得以落实。还有必要建立完善的技术管理机构，实行技术责任制，在暖通及给排水安装的每个环节都有技术人员配备，落实技术规范，确保安装符合规范要求，提高暖通及给排水安装工程质量。

2.4 重视安装人员管理与培训

施工单位应该注重提高安装人员整体素质，不断提高他们的业务技能，掌握安装技术规范，提高责任心，确保暖通及给排水安装工程质量。还应该注重对优秀人才的引进，建立高素质，高水平安装队伍，为提高暖通及给排水安装工程质量准备人才支持。完善奖惩激励机制，调动他们安装的积极性，促进安装人员做好自己的每一项工作，确保暖通及给排水安装工程质量。

2.5 加强安装质量管理工作

建立完善的质量管理制度，严格落实安装质量责任制，将每个部位的安装工程质量落实到相关部门和个人。在安装过程中，重视对每个安装工序的管理工作，一道工序完成后，应该检查其质量合格之后才能进入下一道工序安装。加强竣工检验和质量审核工作，确保安装质量合格。

3 结束语

总而言之，对整个建筑工程来说，暖通及给排水安装工程对整个建筑物的运行和人们生活质量的提高有着重要影响。今后在实际安装过程中，我们需要认识存在的常见问题，并根据具体需要采取相应的对策，并提高安装人员素质，加强施工管理，以提高暖通及给排水安装工程质量，促进整个建筑工程更好的运行和工作，为人们的生产生活创造良好的条件。

参考文献：

[1]周云鹏.暖通及给排水安装工程常见问题之浅析[J].中华民居，2013（27）.

[2]王芬兰.暖通给排水安装工程中常见问题原因分析[J].山西建筑，2013（3）.

安装工程技术规范篇（6）

引言：加强质量控制，提高工程质量是建筑电气安装的目标与追求。当前在实际工作中，由于受到技术、人员等方面的限制，建筑电气安装工程存在着一些问题与不足，这些问题不仅影响了工程质量，还对整个建筑行业产生不利影响。为了应对这些问题，提高建筑电气安装工程质量，探讨和研究建筑电气安装的质量控制势在必行。

一、影响建筑电气安装质量的重要因素

建筑电气安装的质量会受到各种因素影响，具体表现在以下几点：

1、工作人员的安装技术不符合标准，且缺乏业务素质。

2、现阶段电气材料市场缺乏系统性和规律性，没有严格按照要求检查材料质量。

3、施工企业没有意识到电气安装质量的重要性，均把着重点放在企业主体上，忽略了电气安装的质量管理。

4、建筑电气安装与土建工程之间没有能够相互协作，工程施工人员进行施工时，往往无法依据工程设计标准以及电气安装工序进行相互配合施工，没有做好预留和预埋工作，例如一些配电箱没有依照有关标准进行安装，安装完成后呈现歪斜不正的状态，而且安装房间内的每个开关盒时，均未装置在相同的水平线上。

二、建筑电气安装存在的问题

电气安装工程是建筑工程建设的重要内容，对项目工程的投入使用和正常发挥作用具有重要的影响。事实上，工程建设单位也比较重视电气安装工程，积极采取相应的策略，加强对电气安装工程的质量控制。然而，由于受到资金、技术、人员等方面的制约，当前建筑电气安装工程质量控制中，仍然存在着一些问题与不足，总的来说，表现在以下几个方面：

1、安装技术存在的问题

（1）线路方面。主要表现为：室外进户管线的预埋没有严格遵守相关的规范与要求，预埋不合格。影响线路功能的正常发挥，给用户带来不便；电线管的敷设没有遵循相应的规范要求，存在着不合理现象，给人们的生活带来不便；导向的连接不符合规范要求，存在着不合格现象，质量不合格，色标不合格。

（2）配电设备方面。主要的问题是：配电箱的安装不符合相关的规范要求，没有严格按照要求进行，存在着不合理现象；开关、插座的盒以及面板安装没有遵循相关的规范要求，存在着不合理现象，未满足相应的规范要求。

（3）其它方面。主要表现为：灯具、吊扇的安装不符合相关的规范要求，电缆、母线的安装没有按照有关规定进行；室外电缆和电缆管的敷设不符合相关的规范要求；电话、电视的接线未满足相关的规范要求。

2、电气设备和材料质量问题

（1）无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料。

（2）导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等。

（3）电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差。

（4）动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求。

（5）开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等。

（6）灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等。

（7）各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。

3、施工人员的技术水平不足

施工技术人员必须具备较强的施工质量规划和一定的技术能力，当前我国的建筑电气安装工程施工队伍素质不高，与现代电气工程的要求有一定差距。有些施工人员是由上世纪老一辈电工担任，他们虽有较丰富的现场施工经脸，但缺乏专业理论知识；有些是临时工，他们往往对施工图纸的理解不深刻，甚至看不懂图纸；还有些是由于本岗位人员不足临时从土建施工部分抽出的，结果是代而不管，根本达不到电气工程所需的技术能力。

三、加强建筑电气安装的质量控制的措施

1、熟悉规范，严格质量管理

质量管理人员要结合卫陧实际，一边施工边学标准，不断积累，牢记夫见范条例。在工作中，一定要有强烈的责任感，仔细认真，怕麻烦，深入现场，严格质量管理。材料的质量是施工质量好坏的关键，要始终把材料质量的管理贯穿于工程建设的全过程。只有严禁伪劣产品用于工程，才能保证电气施工的工程质量。质量目标是优质工程，施工管理人员首先必须分清工程中的重点环节，在电气工程施工质量管理中，应明确关键，制订措施，根据规范对工程质量预控。其次，监控好重点环节但也不能放松其它环节的控制，这样才能达到对整个系统工程的质量监控。电气工程除了材料的自身质量保证外，也要保证系统的功能。

2、严控电气材料设备的质量

用于电气安装工程的材料、构配件、设备必须符合设计要求和产品质量标准。因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平。挑选那些有一定专业知识、忠于事业、守信于项目经理的人任采购人员。掌握信息，优选供货厂家。掌握质量、价格、供货能力的信息，选择国家认证许可、有一定技术和资金保证的供货厂家，选购有产品合格证、有社会信誉的产品，可对生产规模较大的厂家进行实地考查，以确保所需材料符合施工要求，并直接订货，减少采购环节，这样既可控制材料质量，又可降低材料成本。施工项目所有主材需严格按设计要求，应有符合规范要求的质保书，对进场材料，除按规定进行必要的检测外，对质保书不全的产品，应进行分析、检测、鉴定。

3、提高施工人员的素质

从施工人员的工作技术和职业素质方面来保证电气安装工程质量是一个重要手段。为此，施工队伍应注意引进人才，尤其是工程设计经验和理论知识丰富的专业人员，让整个施工队伍逐步知识化、专业化。应定期对各专业施工班组进行培训，提高他们的质量意识和操作水平，管理人员应有较强的质量规划、检查和技术指导能力；施工人员应有精湛的技术技能、有质量为首的观点，有一丝不苟的工作作风，用实际工作成效与数据来说话；服务人员则应做好技术和生活服务，间接地保证工程质量。还应给与员工精神和物质激励相结合的激励机制，让员工有积极向上的动力，让个人效益与企业效益相结合，使各分项工程质量实现预定管理目标。

四、结束语

建筑电气安装工程的质量在保障建筑电力系统正常运行中，发挥着深远的影响。当前，我们要认清建筑电气安装工程的形势，正视建筑电气安装工程中存在的质量问题，并认真分析问题，利用先进技术手段，采取相应的措施和策略，做好建筑电气安装工程的质量控制，推动整个建筑电力系统的顺利发展。

参考文献

安装工程技术规范篇（7）

在化工企业高度智能化及自动化的生产过程中，整套化工仪表的稳定、高效运行对企业经济效益至关重要，而仪表安装质量直接影响整套装置的运行质量。而化工企业仪表技术涵盖了众多高新技术如集中控制技术、防爆技术、材料科学技术、智能技术、通信技术、传感器技术等，跨越多个学科，这就决定了化工企业仪表技术的综合性和复杂性。化工企业应在积极引进先进仪表技术的同时注重仪表装置安装质量的提升，以保障企业日后的生产效率和生产安全，助力企业长远发展。

一、明确化工仪表种类及功能

化工仪表主要有检测类仪表与执行类仪表两大类。其中的检测调节类仪表主要通过传感器、集中控制技术等技术负责对化工生产过程中的压力、机械量、温度、流量等一系列的参数进行检测和测量，并将测量结果进行相应的技术处理，显示出来，以供操作人员记录和处理。检测类仪表之中的仪表根据测量——处理——显示的不同功能相互搭配使用，多为显示仪表与传感仪表、变送器、检测仪表等配套安装和使用。显示仪表又可以依照仪表不同的显示方式分为图像显示仪表、字符显示仪表、模拟显示仪表与数字显示仪表等类型。化工仪表之中的调节仪表主要是对化工生产过程中各项指标即参数（包括被测参数与测定参数）进行比较分析，之后依照其固有的调节机制将相应的调节指令传送到执行类仪表。

化工仪表的执行类仪表（调节阀）主要是接收来自于调节仪表的调节指令，并进行相应处理。当执行类仪表接收到来自于调节仪表的调节信息之后，就会对接收到的信息和指令进行快速的处理，依照接收的调节指令对指令相对应的输入量、输出量、生产控制模式等进行调节，进而是化工生产过程中的参数及模式做出利于生产顺利进行的改变。生产中的集中控制设备可对生产过程中的各项分散参数进行集中的控制和集中检测，主要依照既定模式对相应的程序进行集中化的检测及集中控制处理。集中控制设备主要分为集中控制与处理装置、集中监测装置等部分。随着化工企业与化工生产技术的不断发展，生产过程中的仪表装置也越来越复杂，所包含的技术也不断更新。

二、化工企业仪表安装原理及规范

化工企业仪表装置都有其不同的功能及特点，在进行安装时应依照一定的规范及不同仪表相应的安装原理，进行有序安装、规范安装。

不同的仪表装置的作用不同，有其不同的设计与使用原理，也相应有不同的安装原理。化工企业在安装仪表时应充分了解仪表的安装环境、使用环境与条件、安装与工作影响因素等问题，同时对仪表材质的特殊性、附件及仪表结构的特点进行了解和分析，保证按照原理安装。如安装测量仪表之时，安装人员应充分了解测量仪表及附件的材质与结构特点、工作机理、适应的安装环境与安装条件等问题，进而按照验收标准规范进行安装。

化工仪表安装的规范程度直接影响到日后的仪表使用状况及化工生产过程的整体效益和整体质量，对整个生产与管理过程中的安全也有重要影响。化工企业必须在仪表安装时充分与生产工艺管线及工艺设备、生产流程、其他附属设施及管理控制系统相协调，有序、规范化和标准化操作，实现化工仪表与生产工艺管线及工艺设备、生产流程、其他附属设施及管理控制系统的无缝连接及有机结合，通过化工仪表的规范化、标准化、协调安装，实现整个化工生产控制线的规范化操作。

三、化工企业仪表的安全安装

化工生产过程具有其一定的特殊性，化工生产中的安全问题一直是化工企业重点关注和努力控制的一项重大问题，不力的化工安全监管不仅使化工企业蒙受巨大的经济损失、严重威胁生产控制人员生命安全，甚至发生破坏生态环境、造成不良社会影响，为此，社会各界也给予化工安全问题普遍关注。化工仪表安装质量直接影响到日后企业化工生产控制安全，在仪表安装过程如施工方法不当也会造成一定的安全隐患，因此，借鉴其他企业仪表安装经验，高度重视仪表安装安全问题，引进先进的安全控制技术，优化仪表安装程序及安装模式，充分考虑日后生产安全，建立有效事故预防和处理机制，避免事故发生和事故扩散。

四、化工企业仪表安装调试与检验

在严格按照安装原理进行规范化、标准化安装的基础上，还应对化工仪表进行科学安装调试与安装检验。安装人员应严格按照施工标准规范、设计文件中工艺流程图等，精准地找到不同仪表的安装位置，并在设备制造、管道开口时进行预留孔，焊接，或采用法兰螺栓连接，之后按照合理的顺序逐一安装仪表及相应的配件，在进行仪表定位之后，配装相应的仪表管线如电缆穿线管、气源管、引压管等管线及其他的附件。同时对仪表配备保护箱、仪表接线盒及现场控制箱等进行装配。

安装工程技术规范篇（8）

中图分类号：F307文献标识码： A

引言

石油化工安装质量直接影响石油化工设备的正常运行。诸多影响因素中，管道的安装因涉及的工艺复杂、工序繁多，且输送介质多为易燃，易爆和有毒物质，稍有不慎就会引发泄漏、爆炸等严重的质量事故，造成不可挽回的损失而近年来得到社会广泛关注。设备投运后，管道安装质量的排查不但耗时费力，还会使整个管线陷入瘫痪。因此，对石油化工管道安装常见问题进行分析和研究，借鉴同行业管道安装经验和教训，加强管路系统各管件安装的质量控制，保证石油化工安装工程工期和项目建成后运行期的正常工作，已越来越成为专家学者和业内人士探索的方向与研究的课题。

一、 石油化工管道安装技术准备及相关规范要求

1、 技术准备要求

管道安装是石油化工装置施工关键。应着重做好以下施工技术准备：

1.1资料审查。对石油化工设备管道施工单位进行专业承包企业资质审查，对企业经理、总工程师、工程技术人员从事管道工程技术工作经历和经验进行全面考核；对其可承担的各类化工、石油、石油化工装置的设备、管道安装工程规模、技术水平等进行评估；对须经技术监督部门审批的资质证书等进行查验。

1.2技术交底。施工前，组织设计单位、工艺人员和现场施工人员对工艺技术图样进行审查，确保工艺设计与技术图样的一致性，管道组成件完整、齐全，连接型式科学，具有可操作性、标准件、辅助材料使用正确、编号清晰，工序编排合理，方便施工。管道焊接属特种工艺，应具有成熟的工艺规范和焊接工艺指导书，用以指导配管施焊。

1.3技术培训。施工人员须经过专业技术培训，考试合格，并获得相应的资格证书，且在有效期内。电焊工、气焊工等从事电气设备安装和电、气焊切割作业工作人员，还需具备操作许可证和用火证。

1.4施工现场。对施工现场配电箱安全，氧气瓶、乙炔瓶工作间距，施工材料、灭火器材的存放地点等进行检查。

2、 标准规范要求

石油化工管道安装，应遵守国家相关法律法规，严格执行GB 50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》以及SH 3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》等国家标准规定。

二、石油化工管道安装质量控制的技术应用建议

在做好石油化工管道安装质量控制工艺技术应用准备工作的基础上，下面将分别从管道预留预埋、管道安装连接和其他相关质量控制技术，探讨保证工艺管道安装质量的技术方法。

1.工艺管道预留预埋技术应用

对于穿越型的石油化工工艺管道，在穿越之前要设置好钢套管，以及做好防水和防腐的措施。

1.1工艺管道的预留预埋，需要均匀设置环缝，用用油麻、腻子填塞和封堵穿越后工艺管道与钢管套之间的孔隙，尤其是穿越防火分区的管道，需要将防火材料封堵环缝隙，同时做好钢管套前后端口的防腐工作。

1.2预留预埋的工艺管道需要卷制规整，以咬口连接的方式，并用钢筋辅助固定穿越管道，施工实践证明，管道与预埋钢管套严禁焊接在一起，但这恰恰是石油化工工艺管道安装时经常遇到的情况，亟需在安装时予以纠正。

1.3工艺管道穿越时，需要清理干净钢管套里面的杂物，对于中断的安装管道，要求临时封堵管口，譬如铁皮扣碗等。

2.工艺管道安装连接技术应用

连接工艺是石油化工工艺管道安装时最为重要的工艺技术，同时也是保证工艺管道安装质量的关键，其中法兰连接、管道焊接、硬质聚氯乙烯连接，是当前最为常用的连接工艺技术：

2.1法兰连接。用于连接的法兰，需要保持与工艺管道中心线的垂直，紧密扣住连接口，检查法兰与工艺管道连接口之间缝隙的均匀，再进行施焊。由于石油化工工艺管道所产生的额外应力，可能影响连接法兰的垂直度和水平度，因此法兰至少要扣住管道约100mm的管段，而不是简单焊接于弯头上，另外双层或者多层的垫片，则设置于法兰的中心位置。

2.2管道焊接。焊接管道前，采用气割加工的方式，将工艺管道焊接部位加工成坡型扣，并清除干净接口的毛刺、氧化物等，以及打磨平滑接口。焊接时，防止焊口出现裂纹、结瘤、烧伤、夹渣、气孔等现象。

2.3硬质聚氯乙烯管道连接。连接前，利用无齿锯平整断管和利用棉布擦拭干净连接口的水分、灰尘，再用毛刷将粘结剂均匀涂抹在管道插口，同时稍微转动插口。在粘牢后，擦拭管道表面多余的粘结剂即可。

3.其他质量控制技术应用

在石油化工工艺管道安装过程中，包括管道制作、管道焊接、管道防腐等，经常出现各种质量问题，而针对这些问题，有必要采取相应的质量控制工艺技术：

3.1管道制作问题控制。按照设计图纸检查管道的规格是否达标，并在测试的基础上，将管道的质检报告和单线图提交给监理部门，由监理部门进行统一的抽查，以确保管道质量的无虞。

3.2管道焊接问题控制。一方面是焊接施工时，严格按照工艺规范标准施焊，另一方面是在焊接完毕后，认真检查焊接口的质量状态，譬如是否存在漏焊情况、焊接管段是否存在无损探伤情况等、管道强度和气密等是否符合设计规范要求。

3.3管道防腐问题控制。管道的防腐必须进行全方位的强度测试工作，以自检和专项检查的方式，核查管道的防腐状态，同时在施工前确定安装地点土壤的酸度、碱度和盐度，视情况涂刷防腐材料和加设防腐套管。

结束语

综上所述，石油化工工艺管道的安装质量控制，离不开安装前充分的技术准备工作，其中包括管道材料选取、施工设备配置、安装现场布置、施工工艺选定，并在做好石油化工管道安装质量控制工艺技术应用准备工作的基础上，分别采用管道预留预埋、管道安装连接和其他相关质量控制技术，保证管道的安装质量。文章通过研究，基本明确了石油化工工艺管道质量控制技术的应用方法，但在实际安装工程中，仍然需要结合安装现场的具体条件和安装要求，予以灵活的应用。

参考文献：

[1]王亮，蒲海涛，文柳等.石油工艺管道安装工程施工技术分析[J].科技资讯，2014（6）.

[2]翟黎黎.分析石化工艺管道安装工程施工管理[J].科技创新与应用，2014（9）.

安装工程技术规范篇（9）

一 工程概况及加强施工组织管理要求

网络通信工程是本行业的重点工程项目，工程宏大、系统烦杂、技术要求高，其中包含大量贵重的进口精密仪器设备，价值昂贵，其工作特点是长时间不间断地连续工作，有时还有大量的带电设备处于完全工作状态。因此，除火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统外，还选用了多套气体灭火系统。这就要求工程施工组织管理必须精心设计、严格管理。

通常，网通数据中心建设项目消防工程主要由以下几部分组成：火灾自动报警系统、特殊场合的吸气式烟雾探测报警控制系统、气体灭火系统、室内消火栓系统、配备手提式和推车式灭火器等。

1.1 施工部署

在工程施工阶段，公司组成一个专门的项目组，对工作进程和劳动纪律统一管理；工地成员统一着装，佩带工牌，并签定安全责任书。

（1）为了加强现场管理，有计划的组织施工，现场建立施工项目组，建立工程质量、安全、进度保证体系，确保该工程按期保质地完成。

（2）根据目前现有的条件结合现场实际情况制定施工进度计划。

（3）以积极主动的态度与土建、装修、弱电等其他各专业配合好。

与弱电专业的配合：气体灭火系统、火灾报警系统工程与其他各专业交叉作业多，有许多终端设备的安装是与弱电设备安装同时进行的。因此就更要做好此类设备的移交和技术交底，并现场配合做好技术支持。

与土建及精装修的配合：配合土建工程做好预留预埋工作，待大楼主体完工，我方人员首先必须对预留预埋件的孔洞、埋件进行清查。检查位置是否正确，尺寸是否准确，是否有遗漏。如有问题及时提出，与有关方面共同协商，求得解决的办法。与精装修的配合非常重要，有许多表面安装的设备，如：喷头、探测器等是待精装修完成后安装，因此精装修进行时就必须配合好，将此类设备的管线仔细检查、验收，尤其是吊顶、墙体内隐蔽的工程。根据楼内设备布置，吊顶哪些地方需设设备检修口，在装修封顶前提出。因设备安装需要，吊顶龙骨需要加固的，事先给精装修提出要求，加固方案由装修确定。进行表面设备安装时应注意对装修的成品保护，不能破坏、污染装修面。

（4）确保工程施工保质、有序的进行，工程按期竣工，对作业流程要严格控制。制定相应的质量保证措施和安全措施。

制定科学合理的施工程序：编报材料、设备计划材料、设备到场检验校线对线、线缆编号设备接线单体静态调试系统静态调试系统动态调试试运行。在执行该程序施工过程中，施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配与详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。

项目组的组成及职责范围如下：

项目经理：

职责：负责整个工程的系统管理，人员调度，技术支援，协调与甲方及其他管理部门的关系，签送工程联系单，组织工作人员编制整个工程的进程计划表，指导现场工程人员施工。工程结束后组织有关人员进行最后的验收。

质量管理处

职责：负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理，监督各部门的质量落实情况；并参与甲方、监理的与本工程有关的隐蔽工程验收工作。

项目主管：

职责：负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理。负责施工现场的施工及施工人员的安排，带领施工人员规范施工，做好施工记录，负责工程中的具体技术问题的解决，向项目经理及公司汇报施工完成情况，签字负责。

3、材料供应部：根据工程进度，项目主管提出材料及工具等采购要求、交项目经理批准，填写材料申购单，交公司采购或现场采购。

4、技术部：负责施工图纸技术交底，经项目经理、项目主管内部交底，确保工期及施工进度。

5、核算部：负责施工过程更改，竣工核算工程量及竣工图纸的绘制，完成竣工决算。

6、资料员：负责施工过程所有技术资料、图纸、工作联系函、隐蔽工程记录、质量评定表、监理会议纪要、施工记录内容等相关文件汇总分类。

7、安全员：负责工程施工现场、生活区等临时用电的安全，对用电设备安全规范操作等进行定时检查，发现隐患及时改正，督促施工人员安全施工。负责施工过程的安全生产，制定安全条例，加强安全培训，确保纪律严明，安全大计。

8、后勤处：负责现场施工人员的生活等方面的后勤服务。

9、综合处：协调各部门各人员之间的关系及现场其它情况。

1.2 施工总进度计划、网络图、横道图

总进度计划：计划工期详见横道图

施工顺序根据工程情况具体安排，施工进度详见施工进度计划表。

进度保证措施：自工程项目启动之时起，每个阶段我们都将提供有关工程进展、工程人力资源、测试仪器工具的情况。并结合工程进度，在进行过程中，每周向甲方提供各种与工程有关的文件， 遇有节假日时应组织施工人员轮休，保证施工现场有足够的施工人员进行施工，不能影响工程总体进度。

工程进度网络图、横道图内容包括：

1.3主要劳动力安排、材料进场计划、施工机械设备配置

主要劳动力安排按照工程施工进度实际情况安排劳动力，基本劳动力配置情况见附表“劳动力计划一览表”。

材料进场计划 主要施工材料的进场按照施工进度安排，做到既不因为材料不到位造成窝工延误工期，也不因为材料进场过多造成材料积压，保管成本增加，施工成本费用增加的现象产生。根据工程进度情况具体安排材料进场计划。

1.4 施工顺序、主要分部分项工程的施工工艺及方法

施工顺序

隐蔽工程验收合格后，配合吊顶施工完成喷头、探测器等设备的位置预留和设备检修孔的预留。机房装修完成后，进行各系统机房设备的安装，火灾报警前端设备将在施工人员大部分撤场后进行安装，各个分系统设备安装完毕后根据实际情况进行各分项系统调试。最终完成所有系统整体调试及系统联调直至正常运行。确保工程质量，严格施工工艺、技术要求严格按图纸施工，在保证系统功能、质量的前提下，提高工艺要求，确保施工质量和进度。

（5）设备安装牢固、美观、顶装设备横、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规、完整无遗漏，各种现场变更手续齐全有效。

二、项目施工操作组织管理

2.1 火灾自动报警系统、探测报警系统、灭火设备及控制系统的安装应严格按照GB50263―2007《气体灭火系统施工及验收规范》的规定进行。

2.2消防给水系统安装

室内消火栓灭火系统

1.1系统管道、设备安装基本要求

1.1.1系统的施工应由通过专业培训、考核合格、并经审核批准的施工队伍承担。

1.1.2系统施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。

1.1.3系统安装前，对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，应符合设计要求和现行国家有关标准，并具有出厂合格证；消火栓箱、阀门等系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

1.1.4管网安装采用螺纹连接或卡箍连接。

1.1.5当管子的公称直径大于或等于50mm时，每段配水干管或配水管应至少设置1个防晃支架，当管道改变方向时，应架设防晃支架。

支吊架设置如下表：

管径（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150

钢管（m） 保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5

不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 8

1.2关键工序质量要求及质量控制办法

1.2.1管网安装前应校直管子，并清理管子内的杂物，安装时随时清除管道内的杂物。

1.2.2管道螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道地螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤进管道内，连接后，将连接处外部清理干净。

1.2.3管道安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除。

1.2.4系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并将管道中的试验介质放空，消除缺陷后，重新再试。

1.2.5水压试验时环境温度不易低于5℃，当低于5℃时应采取防冻措施．水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水，将管网内的空气排空，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网无变形和无泄漏，且压力降不应大于0.05MPA，并记录。

1.2.6管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色、透明度与入水口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束；管道冲洗合格后，应填写管网冲洗记录表。

1.2.7水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为工作压力，稳压24h后，应无泄漏。

1.2.8管道、设备安装时，以楼层为单位进行施工。各分项项目经理依据规范及现场实际情况，编写分管部分技术交底单,交底单应详细说明所需安装设备的安装质量要求、接线方式、设备参数及技术指标，报项目经理审批后，下发到施工小组学习掌握。设备安装时，施工人员依据技术交底单的要求进行设备安装。工地质检员随时察看工序施工质量，发现问题限期整改。当每道工序结束后，分项项目经理填写隐蔽工程随工验收单,验收单应注明隐蔽工程验收内容、数量、范围、验收人、验收结论、验收、时间、地点、天气情况，交工地质检员查验合格后再进行下一道工序施工。当一个楼层管道、设备安装完毕，工地质检员检验合格后，由项目经理组织业主、监理单位及相关部门人员进行隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程验收记录，并附管道试验记录表，验收合格，业主在验收记录上签字后，再进行下一个楼层的安装。

本部分施工重点在于消火栓箱的安装。先检查土建方预留安装孔洞尺寸是否与设计图纸相符，如不符应及时提出作出修改。所有预留均合格后，安装箱体（箱体必须是经检验合格）。

2.3IG541气体灭火系统安装

IG-541气体灭火系统安装严格按照《IG-541混合气体灭火系统设计、施工及验收规范》的规定并结合本工程的实际情况进行。具体内容如下：

1.1施工准备

1.1.1项目经理及工程技术人员充分熟悉图纸和掌握相关工程进

度编制具体的施工方案，进度计划和材料供应计划。

1.1.2 项目经理做好施工前的质量教育和安全教育。

1.1.3 施工人员应按图纸要求做好安装前的设备和材料等的型号、规格、数量等核查和检验（包括合格证检验报告等）

1.1.4 施工设计图和设计说明书必须以当地消防监督机构审核，内容全面正确。（应包括系统的基本设计参数，设计依据，选用的设备，材料及系统主要组件的布置和固定方法。）

2施工具备的基本条件

除了一般工程施工所必须具备的水电、机具和人员条件外还应具备以下条件：

2.1 防护区和灭火剂贮瓶间的设置条件应与设计相符，包括防护区的位置大小、开口情况、围护构件的耐火性能、门窗的设置耐压情况、贮瓶间的大小、位置，地面的承重能力等。

2.2 系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号应符合设计要求。安装系统所需的预埋和孔洞应符合设计要求。

3系统组件外观质量检查

气体灭火系统施工前，应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查。

4灭火剂存贮存容器检查

主要检查灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力。要求充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5%。

5系统组件的水压强试验和气压严密性试验

根据我国现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》中的有关规定和我国气体灭火系统产品现状，施工前对选择阀液体单向阀，高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐阀进行水压强度、严密性试验，且应符合下列要求：

5.1 水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验压力应为系统组件设计工作压力。

5.2 进行水压强度试验时，水温不应低于5℃，达到试验压力的稳压时间不少于1min，目测试件不变形。

5.3 气压严密性试验应在水压强试验后进行。加压介质可为空气或氮气，试验时宜疳系统组件浸入水中，过到试验压力后，稳压时间不少于5min，稳压期间应无气泡从试件内溢出。

6阀驱动装置检查

系统施工前，应对阀驱动装置进行检查，应符合下列规定：

6.1 电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。

6.2 气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。

7系统施工与验收

7.1 气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。对于系统组件的型号、规格、数量及安装位置，系统的操作控制方式及其连接，灭火剂与输送管道及其附件的材质、规格、尺寸布置和连接方式，系统组件安装前的检验要求及安装要求等需进行修改时，应经原设计单位同意。

7．2 气体灭火系统施工时应做好施工记录，灭火剂输送管道试验记录和隐蔽工程中间验收记录。

7.3 高压气体灭火系统其中的集流管的焊接与检查，阀门和高压软管的安装，管道的加工，支架制作、安装，以及管道的吹扫，试验与涂漆，必须执行现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》。

7.4 灭火剂贮存容器的安装：灭火剂贮存容器的操作面距墙与操作面之间的距离不宜小于1m，贮存容器的支、框架应固定牢固，且采用防腐处理，贮存容器上的压力表应朝向操作面，高度与方向应一致，贮存器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。

7.5 集流管的制作与安装：组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作，不准用气割方法开口，采用钢管制作的集流管应与焊接后进行内外镀锌处理。集流管应固定在支、框架上且应固定牢靠，并作防腐处理。集流管外表面应涂红色油漆，安装有泄压装置的集流管，泄压口不应朝向操作面，以免万一泄压时对人员造成伤害。

7.6 选择阀的安装：选择阀是气体灭火系统关键部件之一，安装在靠集流管灭火剂输送管道的主干管上，安装应便于操作和维护；操作手柄应朝操作面一侧，手柄高度不宜超过1.7m，选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌。

7.7 阀驱动装置的安装：安装电磁驱动装置的电气连接线应沿固定开源节流灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定；安装拉索式的手动驱动装置时，拉索除必须外露部分外，需采用经内外防腐处理的钢管保护，拉索转弯处采用的导向滑轮，拉索末端拉手设在专用的保护盒内；安装气动驱动装置时，驱动气瓶的支、框架或箱体固定牢靠并作防腐处理，驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区的编号；固定支架应横平竖直，间距一致，固定支架间距不大于0.6m；气动驱动装置应进行气压严密性试验。

7.8 灭火剂输送管道的施工：气体灭火系统灭火剂输送管道的施工除应遵守现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》中一般规定，还应符合下述要求：

(1)无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接。

(2)管道穿过墙壁、楼板处应安装套管，管道与套管间空隙应采用柔性不燃材料填塞密实。

(3)管道应固定，支架与喷嘴间距离应符合规定。公称直径不小于50mm的主干道，垂直方向应至少安装一个防晃支架，过楼层，每层应设一个防晃支架。水平管改变方向应设防晃支架。

管道支吊架安装最大间距应符合下列规定：

公称通径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150

最大间距（m） 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 5.2

(4)三通管接头的分流出口应水平安装，不得垂直安装。

7.9 灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆：

(1)IG-541灭火系统输送管道的水压强度试验压力为10.5Mpa。

(2)不宜进行水压强试验的防护区，可用气压强度试验代替。其压力为水压试验的0.8倍，试验时，必须采取有效的安全措施。

(3)进行管道试压时，应将压力逐步升至试验压力，保持5min，检查应无明显滴漏，目测管道应无变形。

(4)管道气压严密性试验的加压介质可用空气或氮气，压力为水压强试验的2/3。升至试验压力并关断试验气源，3min后压力下降不应超过试验压力的10%，用肥皂水检查管道连接处，应无气泡生产。

(5)吹扫管道可用空气或氮气，吹扫时，末端的气流速度不应小于20m/s。

(6)灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。

7.10 喷嘴的安装：应注意外露部分美观，不露出连接螺纹，装饰应紧贴天花板；安装后要逐个核对喷嘴的型号、规格和喷孔方向，使其符合设计要求。

8系统调试及功能验收：

8.1气体灭火系统安装完应按防护区总数（不足10个按10个计）的10%进行模拟喷气试验。喷气的区域应做好防护措施。喷气时，为防止气体泄露从而降低浓度，所有的空调机、防火阀、风机箱均必须关闭，试验结果应满足设计要求。

8.2 气体灭火系统应按照GB50623―2007《气体灭火系统施工及验收规范》的规定进行模拟喷气试验。

9质量标准：

9.1保证项目：系统管道压力试验须在工程监理人员的监督下进行，结果必须符合设计要求。交工前必须对管道进行吹扫。

9.2基本项目：系统管段长度及走向、喷头位置及喷口朝向必须符合设计要求。

9.3 允许偏差项目：喷头支管固定支架距离喷头间的长度不大于500mm。

10应注意的质量问题：

10.1管道镀锌层被管钳咬坏，原因是管钳破旧，卡不紧造成。

10.2钢瓶运输时损坏涂漆层，原因是没有采取保护措施。

三、工程质量管理

3.1 项目实施计划

首先，为了确保工程的每一个环节都能按部就班地进行，在项目实施之前必须制定本项目消防系统工程的施工流程图。

（1）合同签定后，领取和熟悉有关的资料图纸，仔细研究合同规定的任务与要求，研究技术规范及技术说明的有关条款，做到心中有数。根据任务制定施工方案，与用户协商如何配合；组建现场施工管理班子，建立安全、质量、文明施工管理体系；根据业主提供的施工资料，做好图纸的深化、优化、汇总、审核工作以及总体施工图的会审和技术交底工作；按施工图和业主要求的工程进度计划，做好准备劳动力、材料设备、机施设备、计量器具、加工件等的需用计划；做好工地现场的标化工作，准备施工队伍进场前的安全、质量教育工作；按国家、省、市有关管理主管部门的要求和规定，申请报批有关施工许可文件，办妥各种手续；做好下属各专业之间的协调工作，根据各专业工种的不同特点，合理安排各专业工种施工的进场时间、施工周期，建立良好的施工工作面；做好与业主、监理以及其他相关施工单位之间的协调工作；积极与土建、装修等单位联系、协调，安排好下属各专业工种用水、用电条件，提供高位作业的作业台；配合设计单位在施工前期对工程图纸进行的审定、修改工作。

①设备到位并开箱检查

根据设备的多少、大小、重量，组织好人力、器材。搬运前做好技术准备，进行安全教育，采取严格的安全措施以确保人身和设备的安全。

开箱前查明箱号，按装箱单核对设备名称、型号、规格和数量，检查箱体是否损坏或其它异常情况，并做好有关记录。

消防系统工程中设备、器材和线缆在内的施工材料在进入施工现场前和施工中必须接受业主委托的工程监理的抽查和检查。所有的设备、材料和器材均应符合规范要求，与工程合同中规定和产品封样的技术规格、型号内容相同，并事先向工程监理提供合格证、质保书、手册及其他技术资料。对需要检验的材料应按规定及时共同取样送检，试验结果经工程监理验收，确认合格后方可在工程中使用。

②设备外观检查及通电测试

所有合同涉及的硬件设备和软件由我们及用户共同进行测试，测试将在设备到用户手中后进行。

通电前检查设备各部位是否正常，有无松动、脱焊、紧固不牢等问题。有些电源设备还要测量一下绝缘情况（在安全情况下）。如无异常情况就可以通电试验，按规定填写各种测试表格作为原始记录。

③场地的准备

检查操作环境与电源供给

为了保障系统设备安全正常运转，必须把控制设备放置在合适的场地中，特别要考虑以下几方面：

温度/湿度：室外温度，最大相对湿度

电源：（频率、功耗、损耗）

单相交流：220V，50MHz

交流、直流：24V

波动范围电压：±15%，频率2%

热量扩散（房间通风）

使用专用电源线与接地线

3.2 施工准备工作计划：主要劳动力、材料、施工及检测设备、仪器安排及进场计划

施工准备工作计划：自合同签订后15天内完成图纸的深化设计，并报业主和监理工程师审核。根据审核意见完善施工图纸达到合格要求，根据合格的图纸组织图纸会审，并提供材料计划。根据建设方的要求组织进场，安排临时设施的建设，准备施工机具。劳动力的进场根据工程要求合理的组织人员进场，达到既避免人员过剩出现窝工现象，又不耽误工期。

施工界面管理

施工界面管理的中心内容是各子系统工程施工，包括系统设备安装工程施工和其它系统工程施工在其工程施工内容界面上的划分和协调，及时解决各工程在施工过程中的各种矛盾，调节施工各个薄弱环节，使工程能顺利进行下去。

实现施工界面管理通常是通过周、旬或月的工程调度会的方式来进行，其中将建立文件报告制度，一切以书面方式进行记录、修改、协调等。

工程技术管理

工程技术管理将贯穿整个工程施工的全过程。必须执行和贯彻国家、行业的技术标准和规范，严格按照消防系统工程设计的要求进行。在提供设备、线材规格、安装要求、校线记录、调试工艺、验收标准等一系列方面进行技术监督和行之有效的管理。

（1）技术标准和规范管理

进行各子系统工程技术标准和规范的管理，是进行工程技术管理的重要内容。在各子系统工程中所牵涉到的国家或行业标准和规范很多，因此，要在系统设计、设备提供和安装等环节上认真检查，对照有关的标准和规范，使整个管理处于受控状态。

（2）消防系统工程是一个技术性很强的工作，必须做好整个工程的技术管理。这关键要按照各个施工阶段安装设备的技术条件和安装工艺的技术要求执行。现场工程技术人员要严格把关，凡是遇到与规范和设计文件不相符的情况或施工过程中做了现场修改的内容，都要记录在案，为最后的系统整体调试和开通，建立技术管理档案和数据。

（3）消防系统工程的技术文件是工程各阶段工程实施的共同依据，在消防系统工程中技术文件中主要包括各子系统的施工图纸、设计说明、以及相关的技术标准产品说明书、各子系统的调试大纲、各子系统的验收规范等，这些都要进行系统的科学管理。

为了能够及时地向工程管理和施工人员提供完整、正确的上述技术文件，因此我们将建立技术文件收发、复制、修改、审批归案、保管、借用和保密等一系列的规章制度，实施有效科学的管理。

（4）多系统工程质量管理是施工单位各项工作综合能力的反映，我们必须严格执行ISO9001系统工程质量保证体系，并要使之贯穿在系统的整个工程实施过程之中。因此，要确实抓好以下的质量环节：

施工图的规范化和制图质量标准

配线规格的审查和质量要求

配线施工的质量检查和监督

现场控制器监控参数设定表的填写和核对

调试大纲的审核和实施及质量监督

系统运行时的参数统计和质量分析

系统验收的步骤和方法

系统验收的质量标准

系统操作与运行管理的规范要求

系统的保养和维修的规范和要求

年检的记录和系统运行总结

在了解上述保证系统高质量的环节时，还需确切做好质量评定，以起到一定的监督作用。

3.3主要材料的技术标准、参数及供货能力、质量保证措施

主要材料的技术标准

绝缘导线GB5023-1997

GB8734-1998

耐火导线GA306-2001（第一、第二部分）

镀锌钢管GB/T3091-2001

无缝钢管GB8163-1999

连接管件GB3287-2000

3.4质量保证措施

材料质量保证措施，为了保证所进场的所有施工材料均符合规范及国家标准要求，我公司对进场材料采取三检制度：出厂检查；公司组织质检部门专职检查；到场后组织建设方、总包方、建立方进行进场检查，对检查过程中发现的不合格产品及时退货清除出场。

3.5质量承诺、质量保证体系及质量保证措施

质量承诺：优良；

质量保证措施：

1、严格要求各有关施工单位按照建审后的施工图纸施工，并按照ISO9001质量保证体系要求组织工程施工全过程。

2、工程施工期间或遇到重大、重点质量问题时可邀请消防部门有关家参与工程的方案论证，解决技术难题，保证工程按照国家现行规范执行。

3、工程施工期间配合甲方及监理监督整个消防工程的施工质量，可定期组织消防专题例会，使各系统工程出现的问题能够及时处理。

4、与其他有关施工单位的接口和配合：

与弱电专业的配合：气体灭火系统、室内消火栓系统、火灾报警系统工与其他各专业交叉作业多，有许多终端设备的安装是与弱电设备安装同时进行的。因此要做好此类设备的移交和技术交底，并现场配合做好技术支持。

与土建及精装修的配合：配合土建工程做好预留预埋工作，待主体完工，我方人员首先必须对预留预埋的孔洞、埋件进行清查。检查位置是否正确，尺寸是否准确，是否有遗漏。如有问题及时提出，与有关方面共同协商，求得解决的办法。与精装修的配合非常重要，有许多表面安装的设备，如：喷头、探测器等是待精装修完成后安装，因此精装修进行时就必须配合好，将此类设备的管线仔细检查、验收，尤其是吊顶、墙体内隐蔽的工程。根据楼内设些地方需

与土建及精装修的配合：配合土建工程做好预留预埋工作，待主体完工，我方人员首先必须对预留预埋的孔洞、埋件进行清查。检查位置是否正确，尺寸是否准确，是否有遗漏。如有问题及时提出，与有关方面共同协商，求得解决的办法。与精装修的配合非常重要，有许多表面安装的设备，如：喷头、探测器等是待精装修完成后安装，因此精装修进行时就必须配合好，将此类设备的管线仔细检查、验收，尤其是吊顶、墙体内隐蔽的工程。根据楼内设些地方需设设备检修口，在装修封顶前提出。因设备安装需要，吊顶龙骨需要加固的，事先向精装修提出要求，加固方案由装修确定。进行表面设备安装时应注意对装修的成品保护，不能破坏、污染装修

消防系统施工的质量通病主要有：1、火灾自动报警系统：线路对地绝缘、线间绝缘和抗伪信号干扰屏蔽性能满足不了规范要求；部分设备安装牢固程度不符合要求；线路接头处理不合规范要求；2、消防水系统：管路的连接点不够牢固，打压出现漏水情况；支吊架的安装不符合设计文件要求及规范要求；管道的防锈、防腐处理不合格。

针对工程出现的质量问题，从以下几个方面采取措施：

1、组织措施 建立健全组织结构，设置专门的质量管理部门，负责质量监督检查。

2、管理措施 加强日常施工管理，明确质量责任人。

3、经济措施 对于施工难度大易于出现质量问题的分项工程可增加适当经济投入，采用新的技术和工艺解决施工难题。建立质量奖惩制度，对于拒不按质量标准要求盲目施工造成工程质量不合格的要给予处罚，对于完成质量优良的要给予奖励。

4、技术措施进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。检查施工工序、工序施工条件、人员操作程序与质量、中间产品的质量等，贯彻预防为主的基本要求，设置工序质量检查点，对材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺应用等列为控制点作为重点检查项目进行预控，落实工序操作质量巡查、抽查及重点部位跟踪检查等方法，做好原始记录，经数据分析后，及时作出合格及不合格的判断。

根据可能出现的质量问题施工前就要向施工班组、施工人员进行详细的技术交底，明确可能出现的问题，提出施工应采取的方法。针对线路的绝缘情况，在穿线施工时要严格按照施工规范进行，对每一个接头都要做好处理并标记，不同人员施工的线路要标记上施工人员的名字或工号，以备查证；设备安装不牢固主要由于施工人员思想不重视造成，因此要从思想上让施工人员认识到每一道工序的重要性；消防水系统出现的质量通病，要采取相应的技术措施予以解决。同时，施工过程中要建立三检制度及“自检、互检、专人检查”，有一项检查不合格，就不能进行下一项工作。

参考文献

1招标文件提供的有关资料及设计院设计图纸；

2 《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）

3 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92

4 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 GB60067-97

5 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）

6 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98

7 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92

8 《气体灭火系统设计规范》GB50370--2005

9 《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263--2007

10 建筑安装工人安全技术操作规程

安装工程技术规范篇（10）

引言

煤矿企业的正常运行离不开机电设备的支撑，煤矿机电设备在煤矿企业中占据的位置非常重要。在实践过程中，做好煤矿机电设备的安装控制，才能保证企业的正常运营，基于此，讨论煤矿机电设备的安装问题以及管理措施，对促进我国煤矿行业发展有重要意义。

1安装阶段中出现的质量问题

1.1安装不符合规范

煤矿机电设备安装过程中，安装不符合规范是导致质量问题的重要因素。此外，机械的老化以及设备之间的间隙得不到有效控制。安装不符合规范还体现在设备的负荷过重，电流超压等方面，在实践过程中，不按照规范进行安装的后果非常严重。

1.2安装技术不合格

在机电设备安装过程中，安装技术水平的高低很大程度上决定着机电设备安装的质量，也会给企业的发展带来影响。例如，在设备的安装过程中，技术不合格就会导致设备安装不完整，就会出现设备运行异常情况出现，或是在安装的过程中，不能按照技术的规范标准进行操作，就会导致安装效果与设计效果出现矛盾，进而导致设备安装失败，此外，技术不合格还会导致在重点环节安装时出现失误，这就在一定程度上给煤矿机电设备的运行留下安全隐患。

1.3安装管理不严格

在工作过程中，严格的安装管理措施是保证煤矿机电设备安装质量完整的基础，同时，它也是影响机电设备安装质量好坏的主要因素。在煤矿机电设备安装的过程中，很多技术人员与管理人员由于技术与专业知识水平的限制，在工作过程中操作不当，导致安装工作得不到控制，引发机电设备故障。此外，由于安装管理方面工作不到位导致一些技术人员没有能够按照安装规范进行施工，使用蛮力，最终导致设备质量问题。

1.4安装施工和煤矿土建工程工作不协调

煤矿机电设备安装会与土建工程有关系，在实践过程中，安装工作与煤矿土建工程如果同时施工，就会给彼此带来影响，土建工程会给安装工程造成安装进度不准确等问题，特别是在平地安装的过程中，有时为了校对设备的精确性，却受限于土建工程的影响，最终导致安装工程质量受损。

2煤矿机电设备的管理措施

2.1有效落实技术措施

想要保证煤矿机电设备质量，做好技术的有效落实是关键。因此，在技术措施落实阶段中，技术人员需要对技术应用环节进行全面控制，并且按照相关的技术规范进行施工，从而能有效地提升煤矿机电设备的安装质量，此外，在技术措施的落实阶段中，工作人员还需要全面对设备进行检查，按照实际要求，做好设备的性能测试工作，同时，还要全面做好设备零部件的清点工作，在完成相应的工作后做好零件数据记录，以保证煤矿机电设备的管理措施能够得到全面的提升。

2.2注重提升设备质量

在煤矿机电设备管理中，提升设备质量是保证安装质量的基础，因此，在安装的过程中，工作人员需要重视设备的运行稳定与工作环境变化给设备正常运行造成的影响。比如，在零部件设备安装阶段，需要特别注意设备的精细度的控制，因为零部件精细程度会在一定程度上影响到设备的正常运转。此外，在设备的安装过程中，还要重视安装工艺，保证一些工作的开展能够按照设备的标准进行。另外，在煤矿机电设备质量控制的过程中，还要按照设备的实际情况，做好安装过程的调整工作，保证设备安装的误差得到有效控制。

2.3做好日常养护工作

在实践过程中，日常养护是保证煤矿机电设备正常运转的基础，在进行日常养护的过程中，相关的工作人员需要结合实际，按照电路设备的技术标准与要求，做好煤矿机电设备的工作状态检查，同时，要对设备的运行情况进行评估，查看设备运行状态是否满足设计要求。在日常的养护过程中，工作人员还需要做好煤矿机电设备的质量检修，要全面对设备容易受损部位进行常规性检查，如果发现质量问题需要及时更换，从而减少故障几率，保证煤矿机电设备能够安全、稳定运行。

2.4合理实施管理措施

在煤矿机电设备管理中，实施好管理措施是保证设备正常安装的基础，因此，在实践过程中，为了能够全面强化监督与管理工作，相关的主要负责人需要重视人事方面工作。首先，在安装前期，需要重点要求工作人员能够做好施工蓝图的检查，查看设计图纸是否与实际技术标准一致。此外，在安装过程中，还需要对安全事故与安全隐患问题进行深入要求，要结合实际情况做好紧急预案措施，保证现场安装人员和设备的安全，只有满足这些条件才能保证煤矿机电设备的管理措施得到全面的提升，才能保证整体工作质量。

2.5做好安装施工过程中的相关协调工作

在煤矿机电设备的安装过程中，煤矿土建施工与煤矿机电设备安装施工有着紧密的关系。简单来说，煤矿机电设备的安装是建立在煤矿土建工程上的。因此，在煤矿机电设备的安装过程中，做好两者协调工作显得格外重要。在煤矿机电设备安装时，需要提前做好土建工程项目的沟通，例如，在煤矿机电设备安装时，该过程需要占用到土建工程的场地，会在一定程度上影响煤矿土建工程的施工，因此，提前进行沟通，给土建项目提供有效的时间，以方便机电工程安装。

3结语

在我国经济不断发展的同时，煤矿行业也得到了快速的发展，因此煤矿机电设备安装质量问题的解决以及管理措施的实施对煤矿企业的发展越来越重要。工作人员必须要重视安装过程中的质量问题，结合实际工作情况，寻找问题出现的根源，在源头上解决质量问题，只有这样，才能提升煤矿机电设备安装的质量，保证设备能够正常运行。

参考文献

[1]蔡旭峰.浅析煤矿机电设备的安全管理与维护[J].矿业装备，2015（11）：87-88.