近年来，在建筑中人们越来越关注电气工程安装质量，其不仅影响着整个工程的质量，同时也决定着人们的安全能不能得到保障。因此要努力防止电气工程安装质量问题的出现，针对以往出现的普遍问题，采取有效的防治措施。本文这是从实际出发，分析了电气工程安装质量的通病，并提出了相应的防治措施。
一、电气工程安装质量存在的问题分析
（一）全站接地存在的问题：
电气电缆开裂，电缆沟内接地线时在施工完成后没有对核电缆沟的数量实际数量进行核查 使得沟内接地数量不能满足要求；
因为施工单位没有依照设计的要求进行施工连排构架接地线工作，使得构架实际接地点比设计的要求要多很多，使得整个设计开列构架接地线较少；
设备本体及构支架接地发生遗漏现象，接地点没有明显的接地标示；
CVT和CT二次回路的接地不符合要求，造成了多点接地现象的存在；
电缆的屏蔽层两端出现了可靠接地；
没有开列站内所有户外照明灯具接地线；
为了达到反措的需要，在除了检修电源箱和电源箱以外的所有与保护有关的端子箱内全部加装了接地铜排 它的截面积都大于16mm，而且要在箱内对接地铜排进行绝缘处理，使用支持绝缘子安装来进行固定；
设备接地线的焊接不符合标准，在焊点处没有进行防腐处理。
（二）电缆敷设和二次接线存在的问题：
有些电缆的放置出现非合理叉，排列较乱；
电缆标示牌也出了一些问题主要包括：文字说明出现错误、使用临时手写、与实际情况不符、出现遗漏未挂标识牌、 没有进行牢固的绑扎和排列比较混乱等问题；
电缆防火封堵存在的问题有： 部分没有按照设计要求进行封堵，造成了封堵不严情况的出现，使得施工过程出现封堵破坏问题。 防火隔板在厚度方面不符合设计要求等问题。其中最为常见的是防小动物未封堵情况。还有的屏柜封堵在被扒开后没有进行及时的恢复；
在二次回路中出现了寄生回路现象；
有些户外端子箱不能完全防水。
（三）设备及其它方面存在的问题
在设计说明中没有对并联电抗器、主变压器等大型设备都要运用焊接的方式来固定进行说明；
实际到货设备的角度和设备线夹的情况不符合；
在断路器控制箱中的继电器出现三相跳闸不同步现象，没有依据调度文件进行及时有效的处理；
个别设备在安装调试过程中使用的垫片较多；
螺栓出现没有拧紧或缺失的状况，有些二次接线盒没有平垫或者对螺栓的固定不牢固，使得二次接线箱中有水进入；
对设备支架和构架镀锌不均匀，出现较大的色差。
（四）专业间的交界面发生遗漏
因为变电站工程涉及较多的专业。如果各个专业间不能进行紧密的配合，就会导致设计施工中的盲区出现。主要由以下常见问题：
因为没有对户外照明配电箱、户外电专用盘及检修箱安装方式、位置和尺寸进行标明导致施工受到了延误；
因为在电气二次专业的电缆清册中没有开列由厂家成套提供的电缆清册，致使电气一次在电缆敷设时没有开列二次部分电缆所需的埋管；
电气一次专业会签土建构架图时未没有对土建构架梁上耐绝缘子串挂点的位置进行核对，导致其不符合电器的需求；
保护与通信接口没有进行明确的区分，各单元项目安装质量的控制。
二、电气工程安装质量通病的防治措施
（一）变压器的安装
1.验收
对于变压器开箱验收来讲，它的规格型号及技术参数一定要满足设计图纸要求；外壳不能存在渗油和外伤；瓷件不能出现脱瓷、裂纹、破损等；保证备件的齐全 若现场安装没有对变压器吊心提出要求，还要根据运输道路状况和车辆运行情况，及时作出正确判断并采取有效措施，以保证变压器内部线圈铁心的位置不会产生变动。
2.安装
在变压器的安装前，要认真阅读安装的说明书，对相关信息有大概的了解。例如变压器在制造时是否在瓦斯排放的方向留有适当的升高坡度，若是没有，就要进行垫高处理，从而为在故障运行时瓦斯的排放提供便利。
3.试验
根据变压器的制造特点可以得知，变压器质量指标主要表现在内部线圈、铁心和绝缘油上，在变压器安装结束后，要严格遵行规范要求，对设备的各项指标进行重新的交接试验，检验其是否合格。
（二）高低压柜及盘的安装
厂家有时会对高低压柜及盘的内部电气元件进行统一安装，这是必须要经过安装单位进行统一的调试，不然控制保护信号回路的工作状况不能得到有效保障。设备交接试验对这个环节起到了控制作用，一定要对每个电气元件都进行控制，特别是真空断路器、电压互感器、等元件，对其进行的重复测试工作可依据出厂试验报告中的参数进行。
（三）室外高压真空断路器的安装
1.在进行开箱检查时要对产品零部件和出厂证件的技术资料进行认真核对，检查其是否齐全、完好，另外还要对铭牌和技术说明的一致性进行检查，若发现问题要及时向有关负责人进行汇报并联系生厂商。
2.依据有关规定，真空断路器的基础和支架要满足以下具体的要求：（1）.把中心距离和基础高度的误差控制在是毫米以内；（2）.把预埋螺栓中心线的误差控制在二毫米以内；（3）.把预埋铁板和预留孔中心线的误差控制在在十毫米以内
3.在安装前对真空断路器做如下的检查：（1）.对真空断路器零部件的清洁度完好度进行检查；（2）.对绝缘支柱内预充的六氟化硫气体的含水量和压力值进行检查，检查其是否符合设计的要求；（3）.对绝缘部件表面进行检查，保证没有裂缝、菠萝、破损现场的出现，同时要确保其绝缘性良好。
4.对真空断路器的组装，要满足以下几个要求：（1）.依照制部件编号和规定进行组装，避免出现混装；（2）.确保所有部件安装位置不出现错误，按照要求使它的位置保持垂直或水平（3）.保持密封槽面的清洁、光滑；不能使用已经使用过的密封垫；防止密封脂不流入密封垫的内侧，避免它与六氟化硫气体直接接触。
（四）室外高压隔离开关的安装
1.在安装时要对各部件外观进行认真检查，确保绝缘子牢固，瓷件
出现破损现象；
2确保相间距离的误差在十毫米以内，相间连杆位于同一水平线上；保证支柱绝缘子安装的牢固，保持同一侧瓷柱始终一条直线上；确保三相触头、主触头的接触同时进行，相位差要小于五毫米；确保触头表面的平整，两侧的压力要相同，触头表面接触紧密，在完成导电部分的安装后，检查转动部分保持灵活性，固定部分的牢固性。
（五）电容器的安装
1.不能在高温、潮湿、多尘、易燃易的地方安装电容器，目前较多采用的连接形式是角形连接形式，此外电容器要具备放电环节，它的金属外壳要有可靠的接地装置；
2.保证联线和各个保护装置的正确，确保放电系统控制设备的完好，各种仪表的校对要合格。
（六）防雷及接地装置安装
要按照设计来安排接地带接地极的用料，它的埋设深度在一般情况下必须确保不小于六百毫米。焊接应确保没有虚焊
（七）二次设备安装接线及电缆敷设
在对二次设备进行安装之前，首先要对基础进行仔细的核实，对设备的内部配置情况做仔细的检查，对它用途和安装地点进行标明。其次要对其回路进行检查。最后，布置要求做到尽可能的合理，最大限度的减少交叉。
总结：
电气工程安装质量对整个工程的质量有着重要的影响，同时影响着人们的生活安全，因此做好对电气工程安装质量通病的防治工作，能够提高工程质量。本文首先分析了当前电气工程安装质量存在的普遍问题，并针对这些问题提出了具体的防治措施。
参考文献：
中图分类号： TU74 文献标识码： A
引言
无论是工业建筑还是民用建筑，其功能的实现都依赖于电气系统的正常运行。而电气工程正常运行的首要因素在于电气工程的设计方案和主要设备具有准确性、可靠性、安全性和稳定性。电气工程正常运行的另一个重要因素是安装工程的质量，只有保证安装质量才能实现设计者的意图，确保工程质量达到使用者要求。
一、建筑施工电气安装工程防雷接地质量通病的防治
1、防雷接地质量通病现象
防雷接地的关键位置如引下线、均压环和避雷带的链接存在问题，出现搭接处的焊瘤、虚焊、咬肉和焊缝不饱满等链接问题，增加了防雷接地的电阻。避雷带上焊接操作不细致，产生的焊渣不及时清除，对焊接处的防锈漆也没有进行，产生避雷带的腐蚀。用螺纹钢作为防雷接地的搭接钢筋替代圆钢，产生搭接面积过小。防雷接地的主钢筋采用对头焊接的方式，这与防雷引下线的相关要求向违背。
2、产生防雷接地质量通病的原因分析
防雷接地施工使用的材料质量不高或不合格。防雷接地施工人员的责任心不强，施工人员焊接技术掌握不牢、对立焊的技能不熟练。防雷接地施工现场管理混乱，不能严格执行国家或行业的施工标准。
3、施工中对防雷接地质量通病的防治技术
加强防雷接地焊工的技能培训，特别对于立焊、仰焊等高难度焊接技术进行有效提高。防雷接地焊接时应该确保搭接处长度和宽度合格，焊缝饱满，没有咬口。加强防雷接地作业人员和管理人员的责任心，及时检查和督促焊工敲掉焊渣，涂刷防锈漆，对不合格的焊缝进行及时的补焊。防雷接地的避雷引下线的连接为搭接焊接，应该确保搭接长度为圆钢直径的6倍，特别应该注意禁止用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。此外，主钢筋采用对头碰焊的下引线应该对焊接处采用加强措施，按规定补焊一条适合的搭接圆钢，并做好防腐。
二、建筑施工电气安装工程电管敷设质量通病的防治
1、电管敷设质量通病现象
在同一位置电管敷设超过二根，并出现相互重叠。电管2根或2根以上采用并排紧贴的方式。电管出现凹痕和死弯，电管敷设深度太浅，电管进入配电箱露出太长；电管进入配电箱不顺直。电管管口不平整长短不一；电管管口没有做保护处理，也没有采取紧固和止锁固定。
2、产生电管敷设质量通病的原因分析
电管质量不高，电管敷设施工人员对施工图纸和规范不掌握、不熟悉，不能根据要求来有效地执行。电管敷设的设计存在问题，出现电管的交叉和重叠。电气工程设计人员的素质不高，布置和电气专业水准不够，这是设计阶段产生造成多条线管重叠、并排紧贴的主要原因。电管敷设施工中，一些操作人员为了贪图方面，进行违规操作。
3、施工中对电管敷设质量通病的防治技术
提高对电管的质量控制，根据设计和需要选择质量有保障的电管进入敷设工程。加强现场施工人员的质量控制意识，提高施工人员的技术素质，对工人进行有针对性、系统性和长期的技能培训，提高工人的操作技能。组织管理人员学习电管敷设质施工的有关规范，电管敷设时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。电管间尽量做到不并排紧贴，非要如此操作，则应该采用绝缘处理。电管埋入砖墙内时应该保障保护层厚度。电管暗埋的弯曲半径应该大于电管外径的10倍。要科学使用弯管机，使电管的弯曲处平整光滑，做到既无死弯，又无凹痕。电管进入配电箱是应该做好保护和密闭，电管应该总体保持平整。
三、建筑施工电气安装工程开关插座安装质量通病的防治
1、开关插座安装质量通病现象
开关插座预埋太深，线盒留有沙浆杂物。开关插座的面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。开关插座的相线零线PE保护线有串接现象。开关插座内螺栓松动、线头、余量不足。
2、产生开关插座安装质量通病的原因分析
开关插座的质量不高，开关插座预埋线盒的牢靠性差，安装坐标不准确。开关插座安装项目施工人员责任心不强，存在不合理的节省材料思想，对开关插座安装的安全重要性认识不足，开关插座安装施工中贪图方便。
3、施工中对开关插座安装质量通病的防治技术
首先，与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒。其次，加强管理监督，确保盒中的相线零线及地线不串接。其三，保证线头整齐统一，安装后线头不。最后，开关插座盒内的导线应留有100—150mm的余量。
四、建筑施工电气安装工程导线连接质量通病的防治
1、导线连接质量通病现象
多股导线连接时没有采用铜接头也没有进行搪锡操作。导线连接时一个端子上接几根导线。导线的相线、零线、接地线色标不一致，或者混淆。
2、产生导线连接质量通病的原因分析
导线连接施工人员未熟练掌握接线工艺和技术。采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，导线连接施工管理人员为了节省材料而混用。
3、施工中对导线连接质量通病的防治技术
首先，加强导线连接施工人员的技能学习和技术交底。其次，对多股导线连接时应该做好相应的处理工作，如：应用镀锌铜接头压接，均匀搪锡。其三，接线柱和接线端子如需接两根导线，则在导线中间需加平垫片。最后，施工人员应清楚分清相线、零线（N线）接地保护线（PE线）的作用与色标的区分。
五、建筑施工电气安装工程配电箱安装工程质量问题的防治
1、配电箱安装工程质量问题现象
首先，配电箱与墙体有缝隙，箱体不平直。其次，配电箱内的沙浆和杂物未清理干净。其三，配电箱开孔采用电焊或气焊开孔。最后，落地的动力箱接地不明显，地导线截面不够。箱体内线头，布线不整齐，导线不留余量。
2、施工中对配电箱安装工程质量问题的防治技术
首先，认真清理配电箱内沙浆和杂物，配电箱的开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔。其次，加强配电箱施工的检查督促，增强施工人员的责任心。最后，动力箱的箱体接地体和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。配电箱内的线头要统一，不能，布线要整齐美观，绑扎固定，存有一定的余量。
六、加强建筑电气安装工程质量控制措施
1、建立严格的质量责任制
电气安装施工在建筑工程土建施工完成之后就需要进行初期的施工，大部分施工是在建筑主体工程完成之后进行的，在整个安装环节中需要管理的地方比较多，为了保证电气安装施工质量需要建立严格的责任制度。第一，要落实项目经理的责任，项目经理要对整个工程的所有环节和所有管理方面负责。第二，要落实施工班组的质量责任，对于电气安装施工各个小组的责任要进行明确，使他们能规范自己的施工行为，一旦发生质量问题需要追究他们的责任。第三，根据电气安装项目中的一些主要环节应该制定相应的执行标准和原则，相关人员要按照这些制度执行。
2、严格控制施工材料质量
电气安装施工中材料和设备的质量对工程质量的影响是非常大的，加强工程质量控制必须要保证施工材料的质量。第一，要严格控制各种电气材料设备的购货渠道，施工的单位要对材料供应商的资质进行严格的检查，在保证材料质量的前提下，选择性价比最高的材料。第二，完善材料的进场验收制度。在材料进场前要对材料的各种证明质量材料进行检查，包括材料的合格证以及出厂检验报告的等等，另外在材料进场前还要对各个批次的材料进行质量抽查，合格的材料才能在施工中使用。
3、重视工程验收和检查
工程验收是电气安装施工质量控制的最后一个环节，所以对工程的验收检查需要非常重视。第一，要对电气安装工程中使用的各种材料设备质量进行检查，要保证他们的性能、型号等符合国家的相关规定。第二，对于一些施工中存在的问题要及时指出，促使施工单位进行整改。第三，施工单位在日常的工作中要形成常规化的质量检查机制，不仅能减少质量问题的出现，即使出现质量问题也能减少由于质量问题产生的损失。
结束语
本文以防治建筑施工电气安装工程的质量通病为目的，对目前建筑施工电气安装中常出现的质量通病，形成质量通病的原因进行探讨，并提出相对应的治理措施，以期为建筑电气安装施工人员提供有益参考，也使我们建筑电气安装工程向着更加健康、良好的方向不断发展。
中图分类号：S776文献标识码： A
前言
高层住宅是城市发展的一个必然的结果，当前人们越来越重视高层住宅建筑的智能型，这不仅仅是对高层住宅建筑的一个要求，同时也是对建筑今后的发展的一个方向和目标。高层住宅建筑水暖工程是实现高层住宅建筑生活的便利化，对环境优美的一个重要的系统，对于高层建筑的工恩呢该有着非常重要的作用。但是由于在设计和施工的过程中存在着很多的问题，导致高层住宅建筑中出现渗漏的质量问题，这样不仅仅对水暖工程的使用功能造成一定的影响，同时还对建筑工程的结构造成了一定的影响，可见高层住宅水暖工程的重要性。提高高层住宅水暖工程安装质量应该有效掌握高层住宅施工中水暖安装施工的概念、知识和要领，在做好现实中高层住宅水暖工程给水系统、排水系统和采暖系统安装施工中质量问题分析的前提下，以高层住宅水暖安装工程的具体操作为出发点，寻找高层住宅水暖工程质量通病的防治技术要点，在消除高层住宅水暖工程质量通病威胁的基础上，做好高层住宅水暖工程安装工作。
1.高层住宅水暖安装工程质量通病
水暖工程可以分为给水、排水和采暖三个方面，这三个方面都是建立在管道传输的过程中，在高层建筑水暖安装的工程中，对于上述中的三个系统或者可以单独的进行交叉的运行，从而实现高层住宅供水热等生活系需要的能源。高层建筑住宅工程项目施工的难度大，影响因素较多，因此，在高层住宅水暖施工的过程中，不仅仅会出现水暖安装工程的质量问题，同时还会导致建筑工程的施工质量的问题，为了更好的对高层住宅建筑水暖安装工程的质量通病进行分析，本文将高层住宅水暖安装工程质量通病划分为高层建筑给水系统、排水系统和采暖系统质量通病，并进行了分项的分析和研究。
2.高层住宅水暖安装工程质量通病的原因
2.1、给水系统质量通病
高层住宅建筑的沉降幅度较大，有可能会拉裂管道。给水系统管道、器件出现沙眼、裂缝、缺口等质量问题，给水管道管壁过薄、不均匀。给水系统施工不规范，管道连接、部件安装、器件固定都存在问题，产生给水系统的渗漏和开裂。
2.2、排水系统质量通病
在排水管道中，如果地漏的安装角度没有控制好，那么就会出现倒坡的现象。排水栓安装的过程不符合规定的要求，排水管道在安装之后及时的清理管道内部的杂物和垃圾。填埋排水管道的填土含有建筑垃圾，影响管道安全。建筑沉降拉伤排水系统管道和器具。
2.3、采暖系统质量通病
采暖系统施工中，对施工用料的质量没有严格把握。采暖系统施工作业不规范，管道、管件、阀门、散热器和阀门出现连接不牢固，产生渗水。采暖系统安装中出现管道、管件和阀门冻伤，引起裂缝和渗水。采暖系统保温处理不符合规范。
2.4、管道预留位置和标高的问题
建筑安装工程预留、预埋阶段是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平，及时、完整、有序地抓好质量管理，是创建优良工程的基础。在安装工程中，常常在浇注混凝土时无人看护，甚至将洞口遗忘，安装时用大锤砸孔造成大片钢筋暴露、变形，更有甚者将钢筋割断，严重影响了工程质量和结构安全。在管道安装时随便凿剔，破坏结构钢筋、混凝土，影响了工程质量和结构安全。对具体操作人员未进行技术交底，操作人员对预留位置不清楚，操作人员专业素质不够。安装与土建专业未进行协商，在专业图纸和土建图纸上具置、标高不同，但均未发现，各自施工，未及时发现造成返工及经济损失。
3.高层住宅水暖安装工程质量通病的防治技术
3.1、加强施工材料的质量
在对水暖安装的施工材料购买的过程中，应该首先选择材质较好并且价格较低的产品。在施工材料进入到场地之后必须要进行验收，保证材料的质量。翠玉给水管道使用的镀锌管道应该优先使用螺纹进行连接，不能使用黑管件或者是焊接的管道。在安装承插排水管、承插接口及卫生器具与排水管接口时，排水管道接口必须密实且有柔性，接口四周宜先填油麻，使管道四周缝隙均匀，平整光滑，养护良好。要注意核对图纸上规定的管道坡度与建筑物的最大沉降量是否矛盾，若发现问题，要及早提请设计方等单位协商解决。
3.2、给排水质量防止措施
给排水管道安装的过程中应该按照设计的标准进行施工，坡度应该均匀，不能出现倒坡的现象。为了防止低层的卫生器具因为受到管道底部的压力而出现过大正压力，在低层的生活污水管不能采取单独排水的方式，最低排水的横支管和立管的管理的垂直的距离不得小于规定的范围之内。高层住宅给排水管道在安装的过程中应该对管道进行仔细的检查，禁止出现管道内部出现垃圾或者沉淀物。要及时做好室内给水、排水管道的通水试验和通球试验。为了保证楼面地漏及屋面管口免受砂、石子、垃圾等掉落入排水管内。所有地漏及伸出屋面的透气管、雨水管口应及时封闭，并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开，一旦发现应及时采取有效措施，防止管道堵塞。卫生器具就位时，先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内有无杂物，并把管口清理干净。如有条件可用自来水连续不断地冲洗每个排水管口，直至水流通畅为止。应认真检查卫生器具各排水孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。总的来说，室内排水管道在进行施工的过程中，应该采取有效的防毒的技术，并且在施工的过程中还要进行通球和通水试验，对检查和治理管道堵塞的过程中，必须要做好管道的安装工程进行施工，全面提高工程的施工质量。
3.3、采暖质量防治措施
采暖系统施工的有关材料设备要从产品合格证、规格型号、外观质量、材质等进行严格检查，杜绝伪劣产品。检验系统和设备后及时排空用水，预防冻裂而产生的渗漏或损坏。及时对采暖系统进行全面冲洗，以防管件中铁锈等杂物堵塞管道和阀门，造成死循环。高层建筑采暖系统进行调整时，先供距离远、负荷大的管路，逐步使整个系统进行调整。
3.4、加强对管道口预留位置和标高问题
必须由专业技术人员对具体操作人员进行技术交底。施工技术交底是控制前期质量的重要保证。施工技术交底的编制工作由项目部和施工班组分别从各自的角度编制，班组技术交底依据项目部技术交底细化编制。在施工前项目部应组织土建、水暖、电气、空调、消防、通风等专业进行图纸对照，发现位置、标高有出入的。应通过建设单位联系设计单位确认，有设计单位发出设计变更，根据设计变更进行施工。为施工方便结构专业的通风空调的预留洞，要由土建预留，安装专业技术人员也要起到检查监督的作用。安装技术人员要在施工前应根据图纸将具置、标高、数量、规格制成简图，在模板施工前，由安装专业进行验收，三方签字。在管道安装要用冲击钻或水钻成孔。
结束语
综上所述中可以看出，高层住宅水暖安装的过程是实现高层住宅水暖安装施工技术运用的过程，应该将高层住宅水暖安装技术在施工的过程中熟练的运用，并且在建筑的各个领域进行推广，实现其经济效益和社会效益。高层住宅水暖安装工程的施工人员应该将高层住宅水暖安装过程中针对于质量通病的防止措施转化为提升个人的综合素质和专业的技能，在科学合理的范围之内，有效的对高层建筑住宅水暖安装过程中的质量通病进行防止，不断发挥建筑业对整个社会发展、生活改善和经济建设等方面的重要作用。
参考文献
[1]毕轶.论高层住宅水暖工程施工中存在的问题及解决策略[J].黑龙江科学,2014,04:32.
1 引言
电气设备是为了给建筑提供能源保障，如为了满足夜间工作需要，而建筑物自然光不能达到的问题；给设备提供相应的足够的动力；给人们的生活便利提供保障。电气照明系统，电气动力系统以及建筑防雷接地系统是建筑电气工程的三个主要部分。建筑电气安装主要包括电线和线盒的预埋，在导管内穿线，电缆的铺设，照明灯具和配电箱的安装，防雷接地措施以及其他各种电气设备的接线和整个电气系统的调试等。由于电气工程涉及面广，各种质量问题频现，这严重影响了建筑的整体质量的提高，所以建筑电气工程师急切寻求解决之道。
2 建筑电气安装工程中的质量问题和原因分析
2.1 建筑电气安装工程中的质量问题
电气材料不合格是导致建筑电气安装工程中质量问题的罪魁祸首之一。在一些出现故障的配电箱中可以发现，很多冒牌的空气断路器和漏电开关被用于配电箱中。还有一部分的配电箱则存在着配件的额定电流值或是型号与建筑图纸的设计不相符合，于是便将这些配件进行整改。另外还发现配电箱的内的进线线径截面小，而出现截面却要大得多，这就是使得施工人员在安装过程中容易盲目增加负载的情况发生，这就给建筑带来了火灾隐患。有些施工单位为了节约成本以获取更高利润，施工过程中先用质量较差价格低廉的电线电缆用于电气设备的连接，这些劣质电缆的电阻率和导电性能都达不到额定要求，所以容易造成负载过重，电气设备运行时，导线过热。而有些电线的绝缘材料不能通过耐压测试，但是施工单位还是大胆采购，安装和使用。甚至在一些需要特殊材料制成的耐火电线的场合，他们依旧选择普通的电缆。
电线铺设也很容易导致质量问题的出现。在进行电线电缆铺设时，弯曲半径过小的现象时有发生，这会导致电缆表皮起皱，有些弯曲得过于厉害而导致电线外面绝缘层破裂。而在安装镀锌电线导管或是金属软管时，没有进行接地操作，有些虽然进行了接地，但是接地不规范，或是金属软管的长度不符合要求。在一些场合中，用于电线电缆铺设的沟渠深度不够，但是工作人员贪图便利，没有在电缆的上方和下方铺设细砂层以起到保护的作用。另外还有的质量问题如电缆的铺设点距离住宅楼或是其他建筑物的外墙，一些水沟，电线杆或是人们经常经过的地方太近。很多电线电缆在铺设过程中，施工人员没有考虑过排列和方向的问题，所以非常混乱。
2.2建筑电气安装工程质量通病出现的原因
首先，从事建筑电气安装工作的人员一般都没有经过专业的技术培训，所以技术素质较低，电气安装常识的缺失导致质量问题的出现。
其次，电气材料不合格是因为目前国内电气材料市场没有遵循规范，市场秩序比较紊乱，相关部门把关不严。而我国很多建筑工程都是私人承包的，在金钱的诱惑下，施工单位往往采用大量不合格但是廉价的材料，这严重影响了建筑电气工程的质量。
第三，建筑承包商只重视建筑的外观性能，施工单位的质检体系在监督方面存在着偏差，他们忽略了电气安装质量的重要性。
最后，建筑主体施工和电气安装工程师由两拨人员负责，他们相互之间没能进行默契配合。施工人员没有按照电气工程设计图纸要求的指标预留空间，所以电气安装人员只能强制进行安装，导致安装好的配电箱上下挤砖，或是不能垂直安装。
3 建筑电气安装过程中质量通病的防治措施
首先，相应建筑部门应该加强监管力度，不可将工程承包给不够资格等级的施工企业。对于建筑中需要使用的重要设备和材料进行招标采购，相关部门对于招标过程进行实时监督，各建筑施工单位要求严格遵守建筑程序和规范。制定严格的电气材料进场报废制度，对建筑工程中需要的电气设备，材料的进场进行严格的审查，只有具备完整的合格证明，性能检查报告符合国家技术标准和建筑设计要求的方可进场使用。对于电线电缆等进行不定期抽样检查，一旦发现不合格的材料的使用，要进行责任追究。
在安装电缆电线时，要特别注意和强调弯曲半径，要求按照建筑规范要求进行铺设。当镀锌钢管以及薄壁管的内径比较小，不超过2.5厘米的可以使用手动弯管器进行弯曲，而对于内径大于3.2cm的则要根据导管的材料来选择不同的弯管器，如钢质导管应该采用液压弯管器，而PVC管则选用弹簧进行弯曲操作。连接镀锌的钢质导管时，不能以熔焊方式进行接地连接，而要采用接地卡进行跨接。使用金属软管时，要注意长度问题，在照明系统中使用金属软管时，长度要求少于1.2米，而在电气动力系统中，长度要小于0.8米。铺设电线导管时，要注意管子表面距离墙壁的间距，要保证墙面沿着管子不裂缝，而在楼板内预埋电缆电线时，要避免交叉。需要铺设的电线较多的时候，不能将电线成捆铺设，应该有序排开。
最后，要加强对建筑电气安装人员的技术培训，增强施工人员的责任心。在进行电气安装时，能严格遵守电气安装相应的规范，对于存在安全隐患的安装区域能够及时向上级反应，并按照指示采取防护措施。
4 结束语
各类电气设备的使用使得建筑越来越现代化，智能化，但是建筑电气安装过程中出现的质量通病却严重干扰着建筑的整体质量。建筑电气安装过程中出现的质量问题，如防雷接地，电缆电线铺设等在一定的条件下可能会造成不可挽回的安全事故，因此要及时采用相应的措施进行防御。
参考文献
Abstract: in recent years, with the opening of the construction market, construction and installation industry rapid development of building functional requirements continuously improve, especially the emergence of intelligent building, make electrical installation to be in housing construction project is an important part. In the construction engineering, electrical installation quality of light will influence the overall project quality, heavy will endanger the safety of users. Therefore, this article focuses on the construction of electrical engineering construction quality problem, the prevention and control of electrical construction quality problems puts forward some prevention and control measures.
Key words: housing construction; Mechanical and electrical installation; Quality common fault
中图分类号：X503.5文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
前言
房屋建筑机电安装工程包含了中央空调、防排烟、生活给排水、消火栓、喷洒、楼宇自控、保安监控、消防自动报警、综合布线、有线电视、公共广播、动力、照明等系统。工期短，结构复杂，施工难度大，施工质量要求高是房屋建筑机电安装的特点。受这一特点和其他因素的影响，建筑机电安装工程存在一些质量通病，施工者需要引起注意。
一、管路敷设
1、现象：
钢管和PVC管壁厚不足，钢管毛刺，钢管防腐，线管堵塞，预埋线管处的裂缝，线管保护层不够，金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线以及镀锌管直接采用套管熔焊连接、套管连接不牢；
2、防治措施：
⑴ 在配管工程施工时，一定要加强进场原材料的质量控制，钢管厚度应在2mm以上，PVC管也得满足规范要求，不应小于1.6mm。
⑵ 进场的焊接钢管不宜毛刺过多，否则立即离场。在使用切割机切割线管时，毛刺很多，一定要清理。在布管时一定要将管口毛刺再清一遍。
⑶ 焊接钢管与混凝土接触面不用做防腐，而管内则需要反复刷防腐漆。
⑷ 在浇筑完混凝土后，及时吹管，检查管子堵塞情况。如有问题，及时整改（改变路径）
⑸ 预埋线管，特别是多根线管的集散处使截面砼受到削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。为此，强弱电线管布局合理，尽量不要叠加，在线管薄弱处，做加固措施。
⑹ 线管一定要放置在板的上下筋之间以及墙体筋内，按照图纸以确保线管有三公分的保护层。按照规范管路保护层厚度应大于15mm。
⑺ 镀锌管壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接，套管与紧固螺钉应配套并经过强度和电气连续性试验；
⑻ 非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线。
二、配电箱箱体预埋
现象：
箱体电焊开孔、开长孔，管直入箱体，箱体壁厚、锈蚀、暗配电箱外壳变形，箱体内设置不全
防治措施：
在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。
结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。
（1）结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。
（2）进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。
（3）PE线安装应牢固明显，导线选择如下：
相导线的截面积S(平方毫米) 相应的保护导线的最小面积Sp
S ≤ 16 Sp = S
16 ＜ S ≤ 35 Sp =16
400≥S ＞ 35 Sp = S/2
三、接地防雷
1、现象
接地装置的材料品种选择不当；钢材不是热浸镀锌产品；材料的规格，尺寸（厚度或直径）小；接地体（极）间距大，连接工艺不符合要求；接地装置未按设计要求（点数和位置）设置测试点；防雷接地的人工接地装置在经人行通道处的埋设深度不够；接地线（PE）的截面积偏小。
2、防治措施
（1）选用接地材料的品种、材质、规格、尺寸要符合设计要求和相应材料的国家标准。如设计上选用的钢材为热浸镀锌扁钢（圆钢），就不要用角钢或钢管来代替，更不允许选用冷镀锌的产品。
Abstract: with the development of building technology, construction engineering quality of requirements are constantly improve,, the construction of the scale and quality requirements also more and more high, building electrical installation as building an indispensable part of the also faces the improvement of quality, improve the quality of the installation in but also found that there are many many problems, to the life of people bring a lot of inconvenience combining the actual situation of construction market. Based on project management experience, the electrical installation in the construction of the existence of the quality problems, talk about prevention and control measures.
Keywords: electrical building; Installation; The common faults; Prevention and control
中图分类号：F407.6文献标识码：A 文章编号：
1、导管和线槽安装
导管线槽经过建筑物变形缝未设温度补偿、柔性导管长度不受限制违反标准、导管敷设及与盒(箱)连接不符要求的现象仍较为普遍。治理要求与措施:
(1)在建筑物变形缝处导管和线槽应设补偿装置。沿建筑物表面和支架上敷设的刚性绝缘导管应按设计要求装设温度补偿装置,如果在雨季施工,有漏雨的变形缝处还应该采取防雨措施。
(2)刚性导管经柔性导管与设备器具相连,柔性导管在动力工程中长度不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
(3)导管管口应平整光滑。绝缘管与管、管与盒(箱)用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封；金属导管应采用内外迫母锁紧固定,管端螺纹外露2～3扣,管口应有护线塑料套嘴。
(4)绝缘导管在砌体上埋设时保护层厚度要大于15mm,暗配的导管距建筑物表面的距离不应小于15mm,疏散照明线路暗敷保护层厚度不小于30mm。
(5)在露天和潮湿场所明装不应采用薄壁金属线管,其配套的盒、箱应采用防水或防潮型,铁盒、箱及有关配件用热浸镀锌件。
2、线路、开关的匹配
一些工程的个别线路会出现开关与线路不匹配、上下级开关无选择性或者选择性倒置的现象,影响线路的过负荷保护或开关动作的正确性。治理要求与措施:
(1)按敷设方式及环境条件选择的导体载流量,不应小于计算电流,此外还要满足动稳定和热稳定的要求。导体的允许载流量应根据敷设处的温度进行校正。
(2)过负载保护电器的动作特性应同时满足下列条件：
IB≤In≤IZ
I2≤1.45IZ
其中:IB——线路计算负载电流；
In——断路器额定电流或整定电流；
IZ——导体允许持续载流量；
I2——保证保护电器可靠动作的电流。
(3)当电气装置或其一部分接地故障保护不能满足切断故障回路的时间要求时,尚应在局部范围内作辅助等
电位联结。
(4)配电线路采用的上下级保护电器,其动作应有选择性。
(5)住宅供电系统进户线截面不应小于10mm2,分支回路截面不应小于2.5mm2；每套住宅应设置总断路器,空调电源插座、电源插座与照明应分路设计。多相供电时同一建筑物内电线绝缘层颜色选择应一致,A相黄色、B相绿色、C相红色、零线淡蓝色、保护地线黄绿双色。
3、芯线与电气设备的连接工艺
芯线与设备器具相连工艺不当,影响连接可靠性、增大接触电阻,严重者会造成局部打火、发热,甚至烧毁电器引发火灾。治理要求与措施:
(1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备器具的端子连接。
(2)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。
(3)截面积大于2.5mm2的多股铜芯线除设备自带插接式端子外,接续端子后与设备器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡。
(4)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。配电屏、柜、箱、盘间配线电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2铜芯绝缘电线或电缆。
4、保护接地(零)线选择
保护导体的截面选择过小或连接方式不当,则不足以承受流过的故障电流,或者在不损坏保护导体或破坏其电连续性时使保护器件动作。此外,保护地线的颜色是有严格要求的。
治理要求与措施:
(1)保护地线(PE线)在同一建筑物内应是黄绿相间色。
(2)非镀锌电缆桥架间连接板两端、金属导管、线槽两端跨接铜芯接地线最小允许截面为4mm2。
(3)镀锌导管、可挠性金属软管、金属线槽不得熔焊跨接地线,专用接地卡两卡间连线为铜芯软线。
(4)配电柜和动力照明配电箱当保护线(PE线)所用材质与相线相同时,PE线最小截面积SP应符合:
相线截面积S(mm2)SP
S≤16S
16＜S≤3516
35＜S≤400S/2
400＜S≤800200
S＞800S/4
(5)PE线采用单芯绝缘导线时按照机械强度要求截面应不小于:有机械性的保护时为2.5mm2；无机械性的保护时为4mm2。
接地或接零支线必须单独与接地接零干线相连接,不得串联连接。
5、跨接地线
1 民用住宅室内燃气管道安装工程的常见质量通病及防治办法
1.1 防腐蚀通病
①施工现场无缝钢管锈除锈大多用电动角磨机除锈，除锈时扬起的锈尘会重新落到已除锈的钢管上，造成二次锈蚀，影响涂刷防锈漆效果；②无缝钢管除锈后未刷防锈漆就进行立管安装，造成涂刷不均匀、靠墙背侧漏刷、流坠等缺陷；③镀锌钢管攻制螺纹后未采取防护措施，露天放置造成丝扣生锈；④管件丝扣连接拧紧后的外露螺纹未进行防锈处理。⑤角钢管卡安装前未涂刷防锈漆或涂刷不均匀造成二次返锈；⑥管道面漆漏刷。
防治办法
①用电动角磨机除锈后，应用干棉纱或干布将落在钢管上的锈尘擦干净后再涂刷防锈漆；②无缝钢管应在涂刷防锈漆后再进行下一步安装；③镀锌钢管攻制螺纹后，应放置室内干燥通风处，杜绝露天放置以避免雨淋后生锈；④钢管镀锌层已破坏，丝扣连接拧紧后的外露螺纹应及时涂刷防锈漆防止造成锈蚀。⑤角钢管卡应在安装前涂刷两遍防锈漆后再行安装；⑥一般规定面漆应涂刷两遍，第二遍涂刷时，应将漏刷处补刷上。
1.2 引入管通病
输送湿燃气的引入管坡向室内，出现倒坡现象。
防治办法：输送湿燃气的引入管应坡向室外，其坡度宜大于或等于0.01，必须用水平尺检测。
1.3 套管安装通病
①DN25立管用DN40的套管，认为大两号即可； ②套管与管道间隙用泡沫堵塞，套管与立管不同心；③套管上部未达到距离成型地面5cm要求，下部超出楼板，穿越墙面套管超出装饰面；
防治办法：①DN25立管应用DN50的套管才符合规范要求； ②套管与管道间隙应马上用沥青麻丝等密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实，并注意填放封堵材料时应在间隙处均匀填放，达到套管与管道同心,如果不及时填放有可能被土建施工单位进行地面施工时将套管挤偏；③套管上部应高出成型地面5cm以上，下部应与楼板平齐，穿越墙面套管两侧应与墙面平齐，在准备套管之前应量好楼板、墙尺寸后再下料。
1.4 阀门安装通病
①阀门扳手位置不统一；②常用两分体法兰球阀进出气方向不统一；③阀门安装位置和高度不便操作和维修。
防治办法：①不论是法兰球阀还是内螺纹球阀在立管上连接时，应将阀杆与临近墙面平行，便于以后燃气管道系统运行时的维护、检修方便；户内计量表前一般都是内螺纹球阀且水平放置，其阀杆应与邻近墙面垂直，同样也是为了运行方便更于人性化。②两分体法兰球阀虽然没有标识进出气方向，但一般应将没有阀杆装置比较短的一侧作为进气口，而将有阀杆装置的一侧作为出气口。③立管阀门安装高度当设计未明确时，可安装成阀门中心与胸口齐平，距地面1.2米为宜。
1.5 法兰安装通病
①法兰规格不对；②法兰与管道焊接时单面焊接；③连接的螺栓短，未伸出螺母且安装方向不一致。
防治办法：①一般室内燃气管道阀门的公称压力为1.6MPa，而与之配套的法兰的公称压力也应为1.6MPa；②法兰盘与管道连接应双面焊接，伸进法兰的管子一般是法兰厚度的2/3；③应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓的紧固应对称均匀，螺栓紧固后宜伸出螺母2～3扣，涂上机油或黄油，以防锈蚀。
1.6 计量表后管道安装通病
①表后立管不垂直。
防治办法：①表后立管不垂直的主要因素是计量表不正且固定表后立管的两个管卡的打孔位置上下连线不是与地面垂直；因此，应保证计量表端正、牢固、无倾斜，并且打安装管卡的墙孔时上下两个孔连线确认与地面垂直后再安装管卡固定表后立管。
1.7 丝扣连接安装通病
①丝扣连接的根本外罗管螺纹过多或未露管螺纹；②丝扣连接接口处的外露密封材料（生料带或液体密封材料）未清理干净。
防治办法：①连接根本管螺纹应外露1-3扣；②接口处外露的密封材料在管材与管件预制时应及时清理干净，现场组装时的外露密封材料也应及时清理干净才符合规范要求。
1.8 薄壁无缝钢管焊口通病
①未焊透；②咬边；③气孔超标；④焊瘤及烧穿。
防治办法：①预防未焊透：正确选择焊口对接规范，如焊接电流、坡口间隙、角度、钝边厚度、运条中随时调整焊条角度，时焊条与母材金属充分融合；②预防咬边：根据管壁厚度正确选择焊条、焊接电流和速度，掌握正确的运条方法，选择合适的焊条角度和电弧长度，沿焊缝中心线对称和均匀地摆动焊条；③预防气孔：焊接前清除坡口内外的水、油、锈等杂物；注意采取防风雨措施；焊条使用前应烘干并应将焊条放置在干燥的容器内不应随意放置；对口时的连接固定焊点（一般是三点）就位焊接焊到该点时必须要机械打磨掉，如不打磨，该点固点就是出现超标气孔的根源所在；薄壁管一般都是打底焊和盖面焊两部分完成，焊接打底层要相对薄一些，一般不大于壁厚的1/2，薄的原因在于即使有焊接有个别气孔存在，也不超标；盖面焊时焊缝余高一般不超过2mm，在层间清渣彻底的情况下，一般能达到气孔不超标。④预防焊瘤及烧穿：根据焊条的性质，选择适当的电弧长度进行焊接。
1.9 与电气设备间距通病
①与电插座、电源开关最小净距不符合规范要求。
防治办法：①由于民用建筑的电源插座相关要求只规定了与地面的垂直高度，未对水平间距明确要求，楼层间的电源插座基本没有在同一垂直线上，并且电气专业设计与燃气专业设计不同步，造成了电源插座与燃气管道的最小净距不够规范要求的15cm，此通病需要开发商在建筑整体设计时就予以重视才可彻底解决。
1.10 管卡安装通病
①室内燃气主立管管卡的安装高度不一致；②用角钢制作的管卡安装方向不一致；③角钢管卡外侧倒角不统一
防治办法：①立管管卡安装高度当设计未明确时，可安装在距地面1.3米为宜；②角钢管卡固定立管时应将角钢的阳角对向厨房门口；也就是说进厨房后的视线应看到角钢的阳角而不是阴角，从而体现出安装的美观；③角钢管卡外侧应将角钢的三个直角尖部都倒成圆角，从而达到利于将来用户使用的安全，也体现出安装的人性化。
1.11 室内功能性试验通病
①强度试验和严密性试验的范围混淆，特别是严密性试验只做到引入管至燃气计量表前阀门之间的管道。
防治办法：①室内燃气管道强度试验的范围：明管敷设时，居民用户应为引入管阀门至燃气计量装置前阀门之间的管道系统；暗埋或暗封敷设时，居民用户应为引入管阀门至燃具接入管阀门（含阀门）之间的管道。室内管道严密性试验的范围：居民用户应为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。
2 结语
以上只是对居民小区室内燃气管道安装施工时经常出现的通病及其防治办法总结的几点收获，真正提高施工质量关键因素还在于施工队伍技术管理水平的提高和施工人员对于燃气管道安装工程责任心的加强，并时刻怀有安装质量“人命关天”的理念，才能将燃气安装工程的施工质量真正提高。
住房制度改革的不断深化，人们对住房质量（包括功能质量、工程质量、环境质量和服务质量），提出了更高的要求。住宅质量的现状，整体质量比以往有了大幅度提升。但是，影响住宅使用的质量问题仍然很突出，电气安装工程作为住宅建设中必不可少的组成部分、也存在着许许多多的问题，同时面临着提高安装质量，克服质量问题的重要任务。
1电气安装中质量通病问题对住宅工程质量的影响
1.1电气安装施工质量对建筑结构的影响
某住宅为了固定顶棚上的一个吊灯，需要在楼板缝中从上向下安放一块木砖，但因施工顺序或木砖尺寸不合适，致使安放木砖处两块空心板被砸坏露筋，破坏了空心板的主筋结构，对整个主体结构产生很大的危害；再如，某住宅楼配电箱预留在楼梯梁下的承重墙上，承重墙局部承压能力不够，无法承担上面几层楼梯的重量，形成了严重的隐患。
1.2剔槽埋管直接影响墙体承载力和强度
剔槽埋管是电气预埋不到位而常见的补救措施，在建筑工地上屡见不鲜，但是如果操作不当也会直接影响墙体的质量，在施工中曾见240mm墙两面同一位置横向剔槽的现象，这无疑等于在砌体上横切一个断面，致使砌体的承载能力和强度受到严重影响。还有剔槽边缘不整齐、斜开槽等不规范施工都对墙体的强度造成严重威胁。
1.3火灾隐患
（1）电气线路开关电器安装存在的火灾隐患。一是电气设计保守，负荷设计裕度小再加上施工质量问题，出现开关电器的导线压接松动或接触面不够，接触电阻过大造成发热而酿成火灾。二是产品质量问题，性能指标达不到设计要求，存在火灾隐患。
（2）电气管线安装存在的火灾隐患。一是普通硬塑管直接敷设在可燃吊顶内。二是导线配管不到位导线接头外露构成火灾隐患。
2电气施工中质量通病问题产生的原因
（1）设计单位从事电气设计的人员实践经验少；对设计规范的理解不统一；由于赶工期，缺少节点的详细设计，设计图纸部分作法不明确。
（2）承建单位从事电气安装施工的人员质量意识淡薄、素质低。有的没有电工特种工种操作证，有的雇用临时工参加电气安装。对设计图纸领会不深刻，甚至看不懂图纸，根本不具备承担电气安装工程的技术能力；还有的承建单位，从事电气安装工程的人员管理不够，就由土建施工员代管，结果往往成了代而不管，达不到电气安装工程的质量要求。
（3）电气预埋和电气穿线工程脱节。预埋由承建单位民工承担，穿线由承建单位电工完成，预埋线管的走向、分线盒、预留洞有时根本找不到，有的线管在打圈梁时被堵死，这就势必导致剔槽、砸楼板等野蛮施工行为的发生。
3当前电气安装质量问题和防治措施
3.1电气材料质量问题
3.1.1配电箱
（1）配电箱内使用不合格的空气断路器和漏电保护开关。工程中使用假冒名牌的空气断路器和漏电开关的情况较多，许多配电箱内的空气断路器和漏电开关的型号或额定电流值与设计不相符，将开关改小的较多。有的甚至把设计为漏电保护开关的却选用了空气断路器。这些假冒伪劣产品对人身安全与电气用电安全会造成极大的危害。
（2）动力、照明、插座箱箱体钢板、塑壳的厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀处理也达不到要求。
3.1.2电线、电缆及其他材料的质量问题质量问题
（1）电线、电缆的选用不符合规定要求，许多单位为获取高额的利润.而购进一些质量较差的电线、电缆。这些电线、电缆的铜芯直流电阻率达不到要求.影响导电性下降.有的甚至连载流量也达不到标准要求，造成运行时易过热，并诱发电气火灾。
（2）电线、电缆的绝缘材料不符合要求，耐压试验不合格，绝缘层容易击穿老化。部分施工单位还出现有使用普通电缆代替阻燃和耐火电缆等。
3.1.3预防措施
（1）建设单位应严格执行建设程序，应将工程承包给具有相应资质等级的施工单位，不得支解或违章发包工程；应依法对工程的施工及与工程建设有关的重要设备、材料等的采购进行招标.不得迫使承包方以低于成本价的价格竞标。
（2）为防止因材料造成质量问题的发生，关键是要制定并落实严格的材料进场报验制度，对工程所用的主要电器设备、材料成品、半成品进场，必须具有中文的质量合格证明文件，其规格、型号和性能检测报告等应符合国家技术标准或设计要求，材料进场严格执行报审与进场验收制度。在各方检查确认后，方可在工程中使用。
（3）对涉及电气安全的重要项目，如电线、电缆、空气开关、漏电开关、母线槽等重要的电气材料，应根据具体情况对材料进行监理见证送检或监督抽检，合格方可使用。
3.2电线、电缆导管敷设
3.2.1电线、电缆导管敷设存在的问题
（1）电线管明敷暗敷时.线管弯曲半径太小。出现弯瘪、起皱，管子在转弯处不按规范装设过线盒。
（2）镀锌线管安装时不跨接地线或接地不规范：使用金属软管不跨接地线和金属软管的使用长度不按规范要求，乱拉乱接。
（3）镀锌钢管和薄壁钢管的连接采用对口焊接或套管熔焊连接，这样不仅破坏了钢管的内外的镀锌层。缩短了线管的使用寿命；另外，焊接还可能在钢管内表面形成瘤结，电线穿管时易被划伤，影响绝缘效果。
3.2.2预防措施
（1）电线管明敷或暗敷时。管道的弯曲半径应严格按有关规范施工。镀锌钢管和薄壁管内径小于25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径大于32mm的钢导管应用液压弯管器，PVC管根据其内径选用不同规格的弹簧进行弯管。
（2）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接地线，应以接地卡跨接，两卡间使用不小于4mm2的铜芯软导线。金属软管的使用；照明系统不大于1.2m。动力部分不大于0.8m。对于JDG管的紧钉螺钉连接，应严格选用合格的产品，并全部将螺帽拧断。
（3）在天花吊顶内禁止使用PVC管布线。电线导管在墙内暗敷时，管子外表面距墙面不小于15mm，保证墙面沿管子不裂缝。在楼板内预埋敷设时，应尽量避免交叉。对于管道较多处，禁止成捆敷设，应将管道成排分开间隔放置，减少对楼板结构的影响。
3.3导线连接
3.3.1导线连接存在的问题
（1）大部分工程中的插座回路的接地保护线为串联连接，这是十分危险的，因为当串联线路中间一处意外断开，则其后所有插座将全部失去接地保护。
（2）多股铜心线连接不搪锡，这样连接易造成线芯与线芯之间、线芯与连接端子之间连接不紧密，运行久后易氧化，使接触电阻增大，产生过热现象，甚至引起火灾。
3.3.2预防措施
（1）为解决PE线的不串联连接，可以把PE支线与干线并联，用T型接法绞接6圈，然后在绞接处搪锡，再包缠绝缘胶布，即可达到规范要求，对于线径较小的，也可以通过压接来实现。各支线应采用压接或绞接后搪锡连接。
中图分类号：F407.6 文献标识码：A 文章编号：
自从实行改革开放一直到今天，国外大量先进技术的不断涌入，使得社会各行各业有了更加快速的发展。经济水平的不断提高和飞速发展，也给带来社会的进步和人民生活的巨大改善。新技术、新产品的涌入，也使电气安装行业走上了一个新台阶。电气安装工程作为人民生活中必不可少的组成部分，也面临着质量的提高，但在提高安装质量的同时也发现存在着许多的问题。电气安装工程作为各类建筑中必不可少的组成部分，在建设工程中，电气安装质量的好坏则影响整体工程的质量。
一、存在的问题及分析
一般情况下，建筑物图纸中包含了电气工程施工图，其主要组成包括；图纸目录、设计说明、图例材料表、系统图、平面图和详图等。施工人员只要严格按照图纸进行施工即可。在安装过程中，电气线路的敷设因人而异，根据自身经验进行施工。由于一些细节问题没有具体的施工要求与规范，以及材料、设备的差异，因而在电气安装工程中，存在着一些问题。
1．电气主要设备及材料问题
① 变压器、配电箱制作、安装的不合理，例如距地高度，预留线长不符合规定等；
② 电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；
③动力、照明、插座箱外观差，尺寸不达要求或钢板厚度不够，影响箱体强度耐腐蚀性达不到要求；
④灯具的照度均匀性差，亮度过亮或过暗，照度的稳定性不好等；
⑤照明安全与经济是矛盾的统一体，有些照明设施有足够的亮度，但并不经济，且造成了能源的浪费；
⑥ 电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。
2．线管线路敷设中存在的问题
电线、电缆的敷设应按照建筑物的性质、要求、用电设备的分布及环境特征等因素确定，应避免因外部热源、灰尘聚集及腐蚀或污染物存在对布线系统带来的影响，并应防止在敷设及使用过程中因受到冲击、振动和建筑物伸缩、沉降等各种外界应力作用而带来的损害。以下是存在的几种问题：
① 线管配线有明敷和暗敷两种，线管的直径应根据管内所穿导线截面大小来选择。
② 穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”，管子转弯不按规定设过渡盒。
③金属管毛刺未处理则直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够。镀锌管和薄壁钢管应用焊接。
④钢管未接地或接地不牢固。⑤管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全。
⑥ 明暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适。
⑦ 管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患。
3．防雷接地装置中存在的问题
为保证电力系统的安全运行和电气设备及人身安全，必须将电气设备接地或接零。采取的方式取决于供电电源的发电机或变压器的中性点的运行方式。电源中性点不同的运行方式，对电力系统的运行特备是在发生单相接地电流的大小和另外两相的对地电压。
① 防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求；
② 接地极电阻测试点设置不符合要求；
③ 作为引下线的主钢筋土木建设如果是对头碰焊的，未在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
4．其他一些存在的问题
① 电气调试中存在的问题，例如绝缘电阻值为达到标准，调试前未检查好电机外壳接地是否良好等；
②配电箱、接线盒安装存在的问题，例如未按图设置，位置偏移，导致安装后电气设备使用的不舒适或不美观、箱盒固定不牢、插座盒预留位置不达标准等；
③ 室外进户管预埋方面，使用的厚壁管或PVC管不合要求，预埋深度不足O．7m，在埋设时未请专业人员进场做防水处理等。
二、电气安装过程中出现的问题处理及预防
1．对电气设备、材料严把质量关
监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。例如在现场时，保管员、材料员、质检员应协同监理工程师，清点说明书、合格证、零配件各类文字资料，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管检查。现场货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。对材料质量发生怀疑时，应现场封样及时到当地有资质的检测部门去检验，确认无误后，后方能进入现场投入使用。
2．在安装电缆附件时应该十分注意防潮，对所有的密封零件必须认真安装
中间接头的位置应尽可能布置在干燥地点，直埋敷设的中间接头必须有防水外壳。明敷是导线由支持件或者在管子、线槽等保护体内，敷设与墙壁、顶棚的表面及桁架、支架等处；薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；暗敷是导线在管子、线槽等保护体内，敷设于墙壁、顶棚、地坪及楼板等内部，或者在混凝土板孔内敷线等。金属管、塑料管及金属线槽等布线，应采用绝缘导线和电缆。导线水平敷设时，室内最小间距为2．5m，室外敷设时为2．7m。垂直敷设时，室内最小间距为1．8m，室外最小间距为2．7m。
严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；配管加工时要掌握：电气线路常常暗敷在砖墙内或地板下，不可再剪力墙、承重墙完成后暗敷，保证连接的牢固性，并防止墙面与地面管线处出现裂痕。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线，禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平(不斜)，管口用圆锉把毛刺处理干净。
3．在对防雷接地系统的安装中，要加强对焊工的技能培训
必须做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训并能及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
4．加强专业的协调和配合，以及对人员进行有关法规的教育
明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0．7m。预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象， 其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。开关、接线盒、和风扇及其附件等，要有安全认证标志，外观完整无碎裂，零件齐全。对开关、插座、接线盒等塑料绝缘材料阻燃性能有意义是按批抽样送有资质实验室检测。在工程中，应严密观察PVC配管和箱盒不被损坏移位，并在出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆。
结束语
电气安装施工中，以规范、准则及设计图纸为准，严禁不按规定自行安装设备，搭接线路。电气安装安全的重要性不需赘言，施工单位及施工人员严把质量关，预防问题出现，保质保量的为人民提供一个安全舒适的工作、生活环境。
参考文献
[l]催恒彪.论电气设备安装和调试的重要性J]中国科技投资，2012 {24)
[2]陈志勇.浅谈电气安装及调试处理技术 中国高新技术企业，201l，f28l
中图分类号：F407文献标识码： A
随着迅速发展的经济及不断提高的生活水平， 在不断提高的施工质量和功能要求状况下，电气安装工程在建筑工程中的地位得到了不断提高。但由于目前水电安装施工队伍素质参差不齐，管理不严，加之电气材料市场鱼目混珠，导致在施工过程中经常出现一些质量问题，从而影响建筑工程的质量及建筑物的使用。为了提高电气安装工程的质量，减少质量通病的发生，本人根据多年的工作经验，对安装工程在施工过程中如何控制和预防质量通病进行一些简单阐述，供大家参考。
1、进场材料常见质量问题及防治：
1）动力、照明配电箱、柜： 常见问题：采用劣质或过薄的材料制作箱体，造成箱体易变形，采用的元件不符合要求，未能根据设计要求进行箱内配线，未按规范要求设置专用零、地线汇流排。防治措施：根据GB50303-2002规范要求，检查许可证编号、安全认证标志、合格证及技术文件等是否齐全，箱内元件是否按设计要求配置。根据DGJ32／J16-2005（J10687-2006） 住宅工程质量通病控制标准要求抽样送有资质的检测机构对进行电气和机械性能复试。
2）照明灯具： 常见问题：照明灯具粗制滥造，连接导线面积小于国家标准，未装软线固定架易发生造成因导线受力脱落，灯具内绝缘材料采用劣质材料，其耐热、耐火性能差。防治措施：根据GB50303-2002规范要求，检查灯具的安全认证标志、合格证及技术文件，并现场抽查灯具的绝缘情况，绝缘电阻值≥2 MΩ，内部接线应为铜芯绝缘电线，其截面积不于0.2 mm2。
3）开关、插座及其附件： 常见问题：开关开启、关闭时手感不灵活，通断能力达不到要求，接触铜片采用劣质材料，易造成接触不良，保护门动作不灵活，不能起到保护作用，采用劣质、阻燃性能差的材料制作面板。防治措施：根据GB50303-2002规范要求，检查开关、插座的安全认证标志、合格证及其面板是否完好。根据DGJ32／J16-2005（J10687-2006） 住宅工程质量通病控制标准要求抽样送有资质的检测机构对进行电气和机械性能复试。
4）电线、电缆：常见问题：线径不符要求或采用劣质导体材料和电缆料，导致导体电阻、耐压试验、绝缘性能和阻燃性不合格。防治措施：根据GB50303-2002规范要求按批检查生产许可证编号、安全认证标志、合格证及电线、电缆外护层标识和制造厂标，用游标卡检查线芯直径，确保误差＞标称直径的1%，同时检查绝缘层厚度，确保其符合相关的规定。根据DGJ32／J16-2005（J10687-2006） 住宅工程质量通病控制标准要求抽样送有资质的检测机构对进行电气和机械性能复试。
5）电导管：常见问题：PVC管及配件的最大外径、最小壁厚、抗压性能、阻燃性能达不到规范要求，JDG的导管内壁未镀锌、镀锌层不均匀、管壁厚度、均匀度不符合要求，配件质量差，热镀锌管的壁厚、锌层厚度达不到规范要求。防治措施：根据GB50303-2002规范要求检查其质保资料，同时对其外观进行检查，确保其符合规范要求。
6）电缆桥架、线槽： 常见问题：粗制滥造，观感质量差；桥架的板材厚度、表面防护层厚度、均匀性、附着力不符合规范要求。防治措施：根据根据GB50303-2002规范要求：查验合格证，同时进行外观检查，确保部件齐全，表面光滑、不变形，钢制桥架涂层完整。
7）接地装置材料： 常见问题：材料无质量证明文件等，镀锌扁铁、角钢的宽度、厚度及锌层厚度不符合产品要求。防治措施：根据验收规范要求：根据GB50303-2002规范要求检查材料质量证明文件，同时对其外观质量进行检查，要求表面光滑完好，锌层完好，同时采用游标卡尺、磁性测厚仪对材料进行实测，确保材料厚度及锌层厚度符合要求。
2、动力、照明配电箱（盘）安装施工过程中的质量通病及防治
常见质量通病： 箱体安装时箱体不垂直，与墙体间有间隙、空鼓，顶部受力变形，箱盖不能紧贴墙面，箱内砂浆未清理干净，箱壳开孔尺寸与导线管管径不匹配或未采用机械开孔，箱内配线零乱、线头，配线未留余量，回路标识不清，接线端子与线径不配，接线端子上超过2根线。
防治措施： 在安装电箱时应及时调整电箱位置，预留洞宽度＞300 mm时应设置过梁，箱体外壳四周应采用细细石砼灌实，在墙面粉刷前应做好电箱的成品保护，以防止砂浆污染，电管进入电箱时应顺直，管口应平整无毛刺，钢导管应用锁母锁紧并加护套，箱体上开孔，应根据电管的数量及管径，采用机械开孔，箱内接线应排列整齐，各回路编号齐全，引入引出线应留有一定余量，同一端子上不得多于2根导线，配电柜应张贴接线图。
3、桥架安装及桥架内电缆敷设施工过程中的质量通病及防治
常见质量通病： 钢制桥架未按要求每30米设置伸缩节，未按规范要求设置2处可靠接地点，与支架间未有效固定，非镀锌桥架间未做跨接线或跨接线不符合要求，桥架安装时未使用成品配件，采用现场制作，导致弯头、三通等配件不符合产品要求，桥架支吊架的间距过长，桥架安装支架采用螺杆吊架时，未按要求设置防晃支架，在桥架穿越防火分区时，未做好有效的防火封堵，桥架内电缆未固定、弯曲半径小，桥架内电缆过多，电缆出入箱柜及管子管口处未做密封处理，在电缆的首末端未设置标示牌
防治措施：在桥架安装时，做交底工作，在施工过程中检查其安装质量是否符合GB50303-2002规范要求，直线段桥架：钢制长度30m、铝合金或玻璃钢制长度＞15m时是否按要求设置伸缩节，钢制桥架全长是否有2处接地，跨接线是否连接，其截面是否≥4mm2，水平桥架支架间距一般为1.5~3m，垂直桥架支架间距不大于2m，当采用吊架时，直线段每隔30M及转弯处应设防晃支架，在与箱柜连接处、桥架弯头、三通处三端500mm以内应设置固定支架，穿越不同防火区域的桥架，应防火封堵，敷设的电缆的角度＞45°时，每隔2m处设置固定点，在电缆进出电缆沟、竖井、柜等处时，需做好密闭处理，电缆敷设时应排列整齐，并按规定设置固定点，在首末端及分支处设置标牌
4、电导管、穿管安装过程中常见质量问题与防治措施
常见质量通病：电导管制作时弯曲半径太小，出现死弯等现象，镀锌电线管安装时未设置跨接地线或接地不规范、管口未有护口、锁紧螺母、采用对口连接；电导管在预埋混凝土中连接处未有严密保护措施，且多层重叠，有高出钢筋的面筋的现象，JDG管的管件与管材不配套，连接松动，紧钉螺帽缺失或未拧断，个别单位未按设计要求，采用KGB管代替JDG管，在砖土墙内预埋电导管时开槽深度、宽度不够、未用切割机开槽、在承重墙上开长度大于300mm的水平槽，线盒安装时未拉水平线，导致高度不一，影响观感质量，导线连接时未搪锡或压接。
防治措施：在施工过程中检查其安装质量是否符合GB50303-2002规范要求，检查电导管的弯曲半径、镀锌金属导管接地线及其截面是否符合要求，电导管在进入箱盒处应做到顺直，管径在50mm以下的钢管进入箱盒必需用纳子固定，在穿线前必须在管口上套上护圈，在结平层预埋时，应合理安排线路走向，防止多层重叠现象，严禁大于板厚1/3的电导管预埋在混凝土楼板中，对混凝土楼板中预埋＞40 mm的电导管时，应有加强措施，结平层的电导管应在上下层钢筋之间，成排敷设的电导管，管与管间的间距应≥20 mm，如结平层为单层双向钢筋时，电导管上部应按规范要求设置加强钢筋，电导管的固定点间距应≤1000 mm，连接处两端100～200 mm处需增设固定点，当电导管与盒体连接时，在盒体外150～200 mm处增设固定点，DG管的管材与管件应为同一厂家的产品，连接时应将旋紧螺钉至螺帽脱落，不得用 KGB管代替 JDG管，且采用紧定连接。电导管在墙体上预埋时应采用机械开槽，其深度宽度应符合要求，其保护层应＞15 mm，线盒子的预埋应先弹好水平线，确保安装高度一致，在安装面板时施工人员要进行微调，强、弱接线盒之间的间距应为150-500 mm。截面≤2.5mm2多股铜芯线连接时应拧紧搪锡或用接线端子连接后再设备的端子连接，每个设备的接线端子上不得多于2根导线，插座接地线(PE)不得串连，应并线绞接搪锡后用单根导线引至插座，或选用压接帽连接。
5、照明灯具安装过程中常见质量问题与防治措施
常见质量通病：成排灯具安装时不在同一中心线上，链吊式日光灯吊链不平行，引下线偏位，大型灯具的固定点及连接装置未做过载试验，安装高度＜2.4m的灯具未可靠的接地(PE)或接零（PEN）且缺明显标志，安全出口和疏散标志灯的指示方向和安装高度、位置与设计及规范要求不符。
防治措施：在灯具安装前，应找好灯位的中心线，发现预埋过程中的偏差，及时纠正，同室成排灯具偏差≤5 mm，日光灯的吊链应平行，软电线应编叉在吊链内，大型灯具的固定点及连接装置应做过载试验，其重量不低于灯具重量的2倍，安装高度＜2.4m的灯具应可靠的接地(PE)或接零（PEN）并有明显标志，安全出口应安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方，且高度≥2m，疏散标志灯的安装高度、位置、指示方向应严格按设计要求设置。
6、避雷、接地安装施工中常见质量问题与防治措施
常见质量通病：接地焊接的搭接长度、焊接质量不符合质量要求，搭接用的元钢经常用螺纹钢，直埋于土壤中的焊接部位未做防腐或防腐不到位，利用柱内主钢筋作防雷引下线的，未根据钢筋连接情况作跨接，超出屋面的金属构件未与避雷带连接；跨伸缩缝处未设补偿装置；避雷带与引下线的搭接长度、焊接质量不符合要求。
防治措施：根据符合GB50303-2002规范要求，对接地装置的焊接逐一检查，确保电焊质量及搭接长度达到规范要求，搭接钢筋应用圆钢，严禁使用螺纹钢，对于直埋于土壤中的焊接接头用沥青等做好防腐。对柱内主筋采用直螺纹连接，检查其引下线是否做好跨接，对超出屋面的金属构件检查其是否与避雷带连接好，跨越伸缩缝处是否做补偿装置，检查避雷带及与引下线的搭焊的焊接质量、防腐油漆是否做到位。
7、结束语：
随着建筑业的飞速发展，许多施工单位往往是重土建轻安装，对水电安装的质量不重视，加上安装队伍现场专业管理人员缺乏，材料把关不严，严重影响水电安装工程的质量。因此要防止电气安装工程的质量通病的产生，必须在思想高度重视，加强各专业人员的配备及施工人员的技术教育、培训，养成自觉遵守施工操作规程的习惯，同时加强管理，提高质量质量意识，才能提高电气工程的安装质量。
参考文献：
