水电安装施工工艺篇（1）

中图分类号：TM594 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）01（b）-0126-02

1 剪力墙配电箱安装工艺的现状和缺点

1.1 剪力墙配电箱安装工艺的现状

本工程为某住宅改造工程，有2栋公建、6栋住宅。墙体为多层剪力墙结构，现状配电箱安装工艺是：先做木套箱预留在墙体内，模版拆除墙体强度合格后再二次固定成品配电箱。与剪力墙周围之间的缝隙用细石混凝土填充，之后用混凝土砂浆抹平配电箱与墙面接触的四周。

1.2 传统工艺的缺点

1.2.1 易出现墙体裂缝

这种工艺容易出现墙体裂缝，这一现象难以消除，墙体因二次浇注墙体强度也不牢固，很难保证配电箱表面和剪力墙面在同一立面上，外观欠佳，返修率高，且不易操作。

1.2.2 废工、废料

这种工艺废工、废料不仅增加施工成本，还延长了施工工期，降低了劳动效率。

2 改进后配电箱安装工艺及优点

2.1 剪力墙配电箱改进后安装工艺

工艺简单，配电箱一次性安装到位在安装配电箱前，用密封胶处理配电箱体缝隙。安装时采用Ф10定位筋与墙体钢筋焊接，将配电箱固定在墙体内。在配电箱体内部进行支撑加固，以防变形。再填充泡沫，用胶带封口。这样配电箱体和混凝土接触紧密，不易松动；箱体表面和剪力墙面在同一垂面上。

2.2 新工艺的优点

2.2.1 一次施工成型，避免二次施工，降低人工、材料消耗成本

2.2.2 新工艺不仅牢固而且美观。工程质量也得到很大提高

所以从技术角度讲，改进配电箱体安装工艺也是完全可行的。

3 影响配电箱现状安装工艺消耗量的主要原因

预留洞模具制作―― 模具安装―― 模具拆除――二次接短管―― 混凝土灌缝――粉刷等工序，传统安装方法不仅工序繁琐；必须二次施工，耗时长；人工、材料、机械消耗量大且不易操作。消除这几道工序不仅大大降低消耗量，而且缩短了工期，提高了经济效益。

4 新安装工艺实施的可行性论证

4.1 制定对策及论证

4.1.1 按照改进前的工艺，在剪力墙钢筋绑扎完成后，即制作、安装配电箱木套箱及预留洞模

4.1.2 拆除配电箱预留木套箱及留洞模具

4.1.3 制作、安装电线短管

4.1.4 配电箱壳四周水泥砂浆抹面

4.2 消除混凝土浇筑、水泥砂浆抹面两道工序

消除混凝土浇筑、水泥砂浆抹面两道工序：传统配电箱安装完成后，与剪力墙周围之间的缝隙必须用细石混凝土填充，容易出现裂缝，这一现象难以消除，不牢固，很难保证配电箱表面和剪力墙面在同一立面上，外观欠佳，返修率高，效益较低。

4.3 方案实施

在剪力墙钢筋绑扎完成后，用水平尺和水准仪测量确定配电箱安装位置，用Ф10定位筋与墙体钢筋焊接，将成套成品配电箱箱体固定，固定接地点与墙体钢筋焊接，并用支撑件将配电箱体上下支撑，箱体内填充泡沫，用胶带密封箱口。操作简单工艺可行。

5 新旧安装工艺的消耗量效果比较

5.1 改进剪力墙内配电箱安装工艺（如图1）

5.2 新安装工艺实际效果（如图2）

5.2.1 质量效果

质量得到很大提高，合格率达到100%，优良率96%。

5.2.2 节约人工、材料费

这一项目2#公建4、5、6、住宅#楼主体工程施工已完成，通过前一阶段的生产实践，实施前每台消耗量231.03（元），实施后每台消耗量125037（元）节约105.66（元），实际336台配电箱安装费减少人工费及材料节约合计35501.76元，取得了很好的经济效果。

5.2.3 工期提前

配电箱工艺改进后，电气安装工期提前11.8天，为土建施工、水暖安装争取了时间。

6 结语

水电安装施工工艺篇（2）

中图分类号：TM725 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）46-0042-01

一、 引言

水轮发电机机属于水利发电机的基础设备，它在水轮机的带动下，将水能转化为电能。因而，水轮发电机的运行质量是影响水电站运行质量的直接因素。而水轮发电机组是否能正常运行又由安装质量所决定。如何保障对水轮发电机组的安装质量并予以有效控制，是关系到设备投产后是否能安全、稳定运行的关键所在。

二、 水轮发电机组安装的准备及工艺流程

1. 水轮发电机组的安装准备

水轮发电机组的安装大致可分为安装的前期准备、设备安装调试和设备的实验验收三个主要阶段。水轮发电机组安装的准备工作又包括了施工组织设计的审批、开工条件的核查等两个方面的内容。

水轮发电机设备的安装是在严密的施工设计下进行的，在准备阶段做好的设计审批工作需要考虑施工进度计划的合理性和可行性，施工技术方案、技术措施、相关工艺和质量安全措施是否符合规范。因而对设备安装的关键部分和重点单元需要在作业指导说明的指引下，做好严格审批。而在开工条件方面，对安装施工人员也应进行严格审批，需要具备有相关施工经验并具备相关资质的人员才能派遣施工。此外，对施工单位的技术准备情况、物资资源配置情况和单元工程安装施工方案也要进行严格的审核。

2. 水轮发电机组的工艺流程

水轮发电机组安装工艺的流程是做好安装工作的重点，掌握发电机主要器件的安装质量要求，是保证安装圆满达成的重要保障。以贯流式水轮发电机组的安装为例，其安装工艺流程和主要注意事项如下表所示：

三、 水轮发电机组的安装质量控制措施

1. 控制好工程设备、材料及其零部件的质量。

水轮发电机组的必要物资包括了产品的品种、规格、型号等，这些因素直接关系到后期的设备的运行安全。要检查这些材料设备是否与设计相符。因此严格检查材料，要确保产品合格才能投入使用。

2. 做好安装过程中的质检工作

在水轮发电机组安装中，做好质检工作是保障机组安全、正常运作的关键所在。因而必须要对整个安装做好严格的检查。在检查的方式上可以采取施工人员的自检、监察人员的复检和专职检验员的最后的终检相结合的方式，力求检验记录的详实、可靠。

3. 重视发电机组设备安装的质量评定工作

水轮发电机组的设备质量评定是对整个安装工程的一种客观反映。做好安装的过程进度的质量控制和评定，以工序检验记录为基础，对质量报表进行复核，及时发现存在的问题并予以纠正。尤其是要加强对隐蔽单元和关键部位单元工程的安装质量等级的联合检查和评定工作。以完善的质量管理体制来约束和规范各项安装工作，做到有章可循，有范可依，最大限度地避免各类安装问题的出现。

参考文献

水电安装施工工艺篇（3）

1.2吊顶工程装饰工艺流程吊顶工程的施工需要按照三个步骤进行:一是要安装吊杆,起到基础的支撑作用;二是要安装龙骨架,作为面板安装的平面,其固定作用;最后,完成面板的安装施工,也就完成了整个吊顶工程的施工。

1.3电路灯具施工工艺流程电路灯具是装饰装修工程中不可忽视的环节,对建筑的后期安全使用具有重要的作用。在进行电路灯具施工前,必须要掌握要装修的建筑的电路分布图以及业主要求安装电源、灯具的具置,并量好准确的尺寸,在装修图纸上以及现场墙面等位置明确标出。在这项施工中要把握一个原则,就是引线要利用附近的同类插座电源线。

1.4卫浴洁具安装工艺流程这种装饰装修在建筑工程中也很普遍,也属于常用的一种装修工程。这种工程的装饰装修基本步骤为:首先是进行地面、墙面的装饰装修,而且地面一定要做好防水处理;其次就是进行马桶以及洗手盆的安装,有的还安装浴盆或者太阳能、浴霸等;再次是安装排水管道;最后要安装插座、灯具以及毛巾杆等。

1.5管路改造工程工艺流程管路分为上水管、下水管以及供暖管道等。在进行这些管道的安装时,第一个步骤就是在墙面或者地面凿出铺设管道的孔洞,之后按照业主要求的管道尺寸进行下料;第二个步骤是做好管道接头处的连接,通常连接的方式有螺纹连接、热胶连接等;之后进行打压试水,看是否有接头不严。

1.6厨房设备施工工艺流程厨房是家庭装饰装修必不可少的环节,通常厨房的装修都是按照墙面和地面处理、吊柜和底柜的安装、电器和厨具的安装进行,最后进行现场的清理。

2保证建筑装饰装修工程施工工艺流程质量的措施

建筑装饰装修工程施工质量对整个工程具有深远的影响。往小了说,合格的质量可以保证工程整体美感,往大了说,合格的质量可以保证使用者的健康和安全。决定建筑装修装饰工程质量的关键是施工工艺,而决定施工工艺能否实现的根本则是工艺流程。为了保证建筑装修装饰工程施工工艺的质量,就要执行质量控制措施:一是施工人员要掌握施工工艺流程。严格安装施工图纸和要求,对施工中的每一个环节进行认真的施工,确保工艺流程的顺利实施;二是制定科学合理的施工计划。要针对装饰装修建筑工程的特点,制定科学合理的施工计划,并对每一阶段的施工工艺流程贯彻情况进行检查;三是严格执行质量检查制度。要对施工工艺流程环节进行质量控制,并组织专人进行检查,以确保施工的工艺流程符合装饰装修的质量要求。

水电安装施工工艺篇（4）

在火力发电厂生产过程中所使用的锅炉是具有一定危险性的高压容器，也是一种重要的生产设备。因此必须要加强对其安装工艺施工的管理，严格遵照有关规定和技术要求进行安装。由于火电厂的锅炉安装需要涉及到多个专业技术和工艺，因此安装过程较为复杂。安装过程中需要注意施工顺序是否正确合理，尤其是几个关键的安装技术，更应该严格遵照安装设计方案以及锅炉安装说明来执行，提高安装人员的安装技术水平，做好安装防护措施，加强施工管理，确保安装完成后的锅炉能够安全稳定运行。

一、火力发电厂锅炉的安装工艺

随着社会生产对电力的需求不断增多，火力发电厂为了扩大生产规模，提高生产效益，满足市场需求，往往会增添一定的生产设备。而锅炉正是其中一项必不可少的基础设备。在锅炉的安装过程中，一般需要按照以下的安装工艺与安装顺序来完成：

1、安装准备工作。首先要确定锅炉的安装设计方案，并对安装人员进行技术交底工作。使安装人员了解安装的整个过程以及需要注意的事项，做好安装培训工作，提高安装人员的责任心与安全保护意识。另外，还需要注意将支撑锅炉的钢架进行校正处理，确保钢架安装符合技术要求，经验收后进行相应的施工交底工作。

2、安装过程。在所有准备工作完成后就可以开始进行锅炉安装，安装过程是决定锅炉安装质量的关键环节，必须要做好施工管理工作。尤其需要各个部位组装过程中的焊接施工质量控制，以及省煤器、空气预热器和过热器的安装。做好现场施工管理工作，确保锅炉安装工程安全顺利的实施。

3、试行阶段。锅炉主体安装完工后要进行质量验收，并在确定安装质量符合技术要求后进行一些辅助设备的安装。之后就要进行试行，来试验锅炉的整体运行情况。在试行中需要对锅炉的燃烧器、锅炉主体以及相关的管道或阀门进行全面的查看，确保每个部位都运行正常后，方可认为锅炉安装完成，并验收交接，投入使用。

二、火力发电厂锅炉安装过程中的几个关键技术

在火电厂的锅炉安装过程中，需要用到多种施工技术和安装工艺，包括对锅炉支撑钢架的焊接组装工艺以及锅筒与集箱、水冷壁、省煤器、空气预热器、过热器等部件的安装技术，在此笔者主要对锅筒与集箱、水冷壁、空气预热器以及过热器等几个关键的安装技术进行分析，指出其安装要点。

1、锅筒、集箱的安装工艺。吊装前先查明起吊锅筒的重量，编制吊装方案，吊装要严格按安全操作规程进行，不得超负荷或违章作业，严禁用外部短管做吊点，严禁穿过管孔捆绑绳索；锅筒起吊设专人指挥，专人操作起吊设备，并熟练起吊工艺，吊装开始前，应先做试吊，当锅筒距地面100～150mm时，停止起吊，再次全面检查绳索的受力情况，起吊设备的工作情况，正常可继续吊装。

锅筒、集箱的应位找正：将锅筒的中心线用投影法投到基础上与纵横基准线应重合，找正锅筒的中心位置和标高，锅筒纵向水平度可用水准仪或软管水平进行找正；锅筒的临时固定：采用长螺栓托座临时固定，将锅筒与钢架、横梁进行固定，严禁采用在锅筒上焊接临时焊接的方法进行固定。

2、水冷壁的安装工艺。按设计将分段的管排吊放在组合台上，并对管排的宽度、平整度、长度、对角线进行检查、调整；管屏组对前后进行通球检查，试验用球采用钢球，并进行编号，严防将球遗留在管内。通球后作好可靠的封闭措施，并做好记录；在焊接结束后，在管排上划出刚性梁位置线，然后将刚性梁吊放在管排上调整好，再焊上拉勾；整个组焊过程中，严禁损坏水冷壁管；对集箱、水冷壁管等设备不可随意加焊支撑、支架，如果需要临时固定，要采用卡具、螺栓连接的方法。

3、空气预热器的安装工艺。安装前检查各管箱的外形尺寸，并应清除管子内外尘土、锈片等杂物，检查管子和管板的焊接质量；管板应做渗油试验，检查管板严密性，管板四周与支承梁接触处如有毛刺、焊疤要磨平；安装时要注意管箱的上、下方向。管箱吊装顺序由下级至上级，吊装时用起吊钩单个吊装，管箱就位后，割除管板起吊钩并用钢板将管板起吊孔密封焊接。管箱两侧护板与管束间距离，不得过大，避免形成烟气走廊，造成管子磨损；吊装前做好防磨短管间的耐磨料，并抹面。空气预热器内空气间压差较高，所有焊缝必须严密，以免泄漏；空气预热器的安装与尾部竖井的联梁、支持梁的安装交叉进行。

4、过热器的安装工艺。过热器的安装应在尾部竖井空气预热器、省煤器安装完以后进行；过热器蛇形管与吊管交错间隔布置，地面整体组合整体吊装无法实施，需单片吊装；过热器蛇形管束组合前应按设备技术文件要求进行通球及单片水压试验；组对时，先将集箱固定、找正，再以两端的管束为基准，精心安装，确保间距正确，安装时仔细检查蛇形管束与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的长度偏差，待基准蛇形管束找正固定后再安装其余管排；每片管束与吊管现场焊接时，需找正并保证间距，吊线检查吊管与蛇形管垂直度，符合要求后再进行焊接。

三、火力发电厂锅炉安装的注意事项与安全措施

为了能够确保锅炉安全顺利的完成安装，在安装的过程中需要注意做好安全防护措施，提高安装人员的安全意识，注意以下几点安全事项：

1、钢架吊装须注意吊装安全，锅筒吊装前，应检查内件是否已点固，是否齐全。待吊装就位后，可进入锅筒将内件焊接。进入锅筒工作，须将二端盖全部打开，保证内部空气畅通。内部照明应用低压行灯，以保安全。

2、本体管路阀门应逐个进行水压密封试验，以阀门公称压力进行，保持5分钟，无压降和泄露。锅炉整体水压试验用水为洁净水，缓慢升压，不得超压。泄压时应及时打开顶部排气阀及底部排水阀。

3、在进行锅炉安装的焊接中，每个焊接人员都必须要持证上岗，且要具备一定的焊接经验，严格按照焊接技术要求进行施工作业，不得私自更换焊材或改变焊接方法。焊接时要注意做好相应的安全防护措施，以免身体或眼睛受到损伤。

四、结语

总之，在当前火电厂的锅炉安装过程中，基于锅炉自身复杂的系统与其所存在的危险性，在安装中必须要做好安装施工设计方案与施工现场管理。严格按照既定的施工顺序进行施工，提高安装人员的基本素质与业务水平，加强安全教育与培训，确保锅炉安装的安全顺利施工，保证锅炉的安装质量。

水电安装施工工艺篇（5）

0引言

在当今的工业生产中，有很多专业会涉及机电设备安装，这意味着，机电设备安装已经扩展到各个领域。机电设备的安装不同于其他的施工，它主要表现在安装的质量、设备的性能及售后的服务上。在安装阶段，要大量的投入人力物力资源，因此，在进行设备安装时必须选择资质高的施工单位，以及安装能力较强的安装人员，从而提高机电设备安装的质量。

1机电设备的安装常见问题分析

1.1设备基础施工存在的问题

关于机电设备基础设备的施工方面，要考虑多种角度的因素。关于施工中重力的隔离、相关零部件的振动隔离来讲，都有着十分重要的作用。在基础施工中如果存在一定的弊病，就会引起机电设备的损坏。而基础施工中主要存在以下弊端：首先，在基础施工中没有保留预留孔或者预留孔和栓之间存在较大差距；其次，设备基础工作中关于设备预定位置和实际情况不符合等行为，都给设备安装埋下了很大的隐患；最后，在基础施工中，关于设备基础强度都不能满足设备检测标准，设备在进行安装工作的后期阶段，就不能够承接重力对于设备某些部件的损坏。

1.2设备安装工艺本身存在一定问题

机电设备和其他工作设备不同，该种设备集合了能量转换的基本原则，安装工艺完全按照设备的转型来分析，安装工艺之间的合理性存在严重不足。对于设备安装当中，某些工艺流程中往往存在以下不足：首先，垫铁和其他部件之间的搭配不够合理，不能够按照设备需求进行简单分析；其次，设备轴承的规格不能满足工程的需求，在该种轴承投入工作后一段时间就会出现问题；然后，关于不同套设备之间的整合，没有按照设备运转的需求出发，引起设备的故障；最后，对于设备的机动车厢中缺乏对应的检测手段，没有对设备的各项驱动之间进行完整检测，难以实现设备出口压力的监测，对于某些设备部件可能不能完整发挥其效应。某些细小的零部件的误差可能导致整个设备的运行故障。

1.3设备本身或配套设备采购存在的问题

对于现在飞速发展的信息技术来讲，主要的工作流程不能够结合系统安全进行考虑，在系统设备的采购中通常会遇到以下问题：首先，关于电气控制装置的安全不能够和设备进行完整结合，导致设备不能够达到预期的工作标准，降低设备的运行寿命和维护效果；其次，在关于机电设备的采购当中，和预定的产品规格不符，就会导致进出口方向的角度问题，引发设备基础本身存在一定故障，给机电工程的进行埋下了巨大的隐患。

1.4参建人员综合技术能力有待提升

随着时代的发展，科学技术手段的进步，我国关于机电设备安装方面的技术不断增加，技术手段越来越完善，涉猎的知识层面也更加广泛和细化。部分参建人员没有足够的专业知识，缺乏相关工作经验，不能够满足工程的需求，对机电安装的运行维护方面没有做好协调工作。特别是关于不同工作要求之间的结合没有准确进行协调，就会导致整个工程进行出现故障。对目前来讲，高规格的工程制造流程需要对应的机电设备安装水准，但是参建人员没有对应的综合技术能力，相关专业素质缺乏，人文观念技能太差，在工艺水准的链接方面存在很大不足，难以协调人力资源的平衡，对于参建人员不能积极参加工作的行为予以批评。

2机电设备安装出现问题的解决方案

（1）加强机电设备安装管理。在设备安装的过程中，由于不同的机电设备具有其特殊性与复杂性，因此在安装机电设备的时候，要进行统一的规划，准备好相关材料及设备，保证机电设备安装工作能够顺利进行。在进行机电设备安装时，必须由专业的设备安装人员亲自安装、指导，且要严格的按照施工流程来安装。在安装机电设备时，管理员不能擅自改变施工流程，避免出现差错，也防止人力物力的浪费。在机电设备的安装过程中，相关部门要定期检查设备的安装质量，对检查的工作做好相关记录，负责人要确认签字。每一道工序确认合格后，才能进行下一道工序。

（2）提高设备安装工艺水平。在关于设备安装的问题中，应该努力提升设备安装工艺水准，从施工中的对应工艺水准进行简单分析，通过设备规定的要求，结合网络、书籍等渠道的知识点，对设备工艺进行更为精准的要求。如果设备安装工艺中存在质量检测工具，那么就应该结合工艺流程，对设备分布情况进行对应的改造工作，设备的轴承、联动器应该进行加固，严防温度过高引起的硬件损坏。

（3）提高设备本身或配套设备采购水平。关于设备本身存在的配套问题，应从设备建设单位进行分析，结合施工的具体要求，对产品进行改造。对设备进行改造时，应该结合具体的工艺流程，对现场安装的问题进行简单分析，采取针对性的手法来适应设备安装的实际情况，通过建设单位的认证以后才能够投入施工建设。

（4）提高参建人员综合技术能力。在关于参建人员的综合技术能力提升方面，显然不是一朝一夕的工作。需要结合施工人员的实际素质进行简单分析，对施工要求中相关人员的施工水准进行对应分析，在关系到不同情形下的专业知识改变方面，应该认真选择相应的专家团队对企业员工进行专业素养的提升。认真贯彻落实上级的要求，对组织的综合性管理进行简单分析，协调发展。

3结束语

机电设备的安装，无疑给工程项目建设 的实现提供了重要保证，能够直接关系到工程的安全稳定和工作效率。本文结合机电设备安装中遇到的问题，结合实际情况进行简单分析，从各种不同角度来进行思考，查找解决的方案，改善机电设备的安装技巧，促进机电设备的正常运转。

参考文献：

[1]马海燕.建筑机电设备安装施工中常见问题及对策探讨[J].机电信息,2010(36):5+7.

[2]高才兵.建筑机电设备安装工程常见问题探析[J].科技展望,2014(22):19.

水电安装施工工艺篇（6）

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.03.126

0 引言

在当今的工业生产中，有很多专业会涉及机电设备安装，这意味着，机电设备安装已经扩展到各个领域。机电设备的安装不同于其他的施工，它主要表现在安装的质量、设备的性能及售后的服务上。在安装阶段，要大量的投入人力物力资源，因此，在进行设备安装时必须选择资质高的施工单位，以及安装能力较强的安装人员，从而提高机电设备安装的质量。

1 机电设备的安装常见问题分析

1.1 设备基础施工存在的问题

关于机电设备基础设备的施工方面，要考虑多种角度的因素。关于施工中重力的隔离、相关零部件的振动隔离来讲，都有着十分重要的作用。在基础施工中如果存在一定的弊病，就会引起机电设备的损坏。而基础施工中主要存在以下弊端：首先，在基础施工中没有保留预留孔或者预留孔和栓之间存在较大差距；其次，设备基础工作中关于设备预定位置和实际情况不符合等行为，都给设备安装埋下了很大的隐患；最后，在基础施工中，关于设备基础强度都不能满足设备检测标准，设备在进行安装工作的后期阶段，就不能够承接重力对于设备某些部件的损坏。

1.2 设备安装工艺本身存在一定问题

机电设备和其他工作设备不同，该种设备集合了能量转换的基本原则，安装工艺完全按照设备的转型来分析，安装工艺之间的合理性存在严重不足。对于设备安装当中，某些工艺流程中往往存在以下不足：首先，垫铁和其他部件之间的搭配不够合理，不能够按照设备需求进行简单分析；其次，设备轴承的规格不能满足工程的需求，在该种轴承投入工作后一段时间就会出现问题；然后，关于不同套设备之间的整合，没有按照设备运转的需求出发，引起设备的故障；最后，对于设备的机动车厢中缺乏对应的检测手段，没有对设备的各项驱动之间进行完整检测，难以实现设备出口压力的监测，对于某些设备部件可能不能完整发挥其效应。某些细小的零部件的误差可能导致整个设备的运行故障。

1.3 设备本身或配套设备采购存在的问题

对于现在飞速发展的信息技术来讲，主要的工作流程不能够结合系统安全进行考虑，在系统设备的采购中通常会遇到以下问题：首先，关于电气控制装置的安全不能够和设备进行完整结合，导致设备不能够达到预期的工作标准，降低设备的运行寿命和维护效果；其次，在关于机电设备的采购当中，和预定的产品规格不符，就会导致进出口方向的角度问题，引发设备基础本身存在一定故障，给机电工程的进行埋下了巨大的隐患。

1.4 参建人员综合技术能力有待提升

随着时代的发展，科学技术手段的进步，我国关于机电设备安装方面的技术不断增加，技术手段越来越完善，涉猎的知识层面也更加广泛和细化。部分参建人员没有足够的专业知识，缺乏相关工作经验，不能够满足工程的需求，对机电安装的运行维护方面没有做好协调工作。特别是关于不同工作要求之间的结合没有准确进行协调，就会导致整个工程进行出现故障。对目前来讲，高规格的工程制造流程需要对应的机电设备安装水准，但是参建人员没有对应的综合技术能力，相关专业素质缺乏，人文观念技能太差，在工艺水准的链接方面存在很大不足，难以协调人力资源的平衡，对于参建人员不能积极参加工作的行为予以批评。

2 机电设备安装出现问题的解决方案

（1）加强机电设备安装管理。在设备安装的过程中，由于不同的机电设备具有其特殊性与复杂性，因此在安装机电设备的时候，要进行统一的规划，准备好相关材料及设备，保证机电设备安装工作能够顺利进行。在进行机电设备安装时，必须由专业的设备安装人员亲自安装、指导，且要严格的按照施工流程来安装。在安装机电设备时，管理员不能擅自改变施工流程，避免出现差错，也防止人力物力的浪费。在机电设备的安装过程中，相关部门要定期检查设备的安装质量，对检查的工作做好相关记录，负责人要确认签字。每一道工序确认合格后，才能进行下一道工序。

（2）提高设备安装工艺水平。在关于设备安装的问题中，应该努力提升设备安装工艺水准，从施工中的对应工艺水准进行简单分析，通过设备规定的要求，结合网络、书籍等渠道的知识点，对设备工艺进行更为精准的要求。如果设备安装工艺中存在质量检测工具，那么就应该结合工艺流程，对设备分布情况进行对应的改造工作，设备的轴承、联动器应该进行加固，严防温度过高引起的硬件损坏。

（3）提高设备本身或配套设备采购水平。关于设备本身存在的配套问题，应从设备建设单位进行分析，结合施工的具体要求，对产品进行改造。对设备进行改造时，应该结合具体的工艺流程，对现场安装的问题进行简单分析，采取针对性的手法来适应设备安装的实际情况，通过建设单位的认证以后才能够投入施工建设。

（4）提高参建人员综合技术能力。在关于参建人员的综合技术能力提升方面，显然不是一朝一夕的工作。需要结合施工人员的实际素质进行简单分析，对施工要求中相关人员的施工水准进行对应分析，在关系到不同情形下的专业知识改变方面，应该认真选择相应的专家团队对企业员工进行专业素养的提升。认真贯彻落实上级的要求，对组织的综合性管理进行简单分析，协调发展。

3 Y束语

机电设备的安装，无疑给工程项目建设 的实现提供了重要保证，能够直接关系到工程的安全稳定和工作效率。本文结合机电设备安装中遇到的问题，结合实际情况进行简单分析，从各种不同角度来进行思考，查找解决的方案，改善机电设备的安装技巧，促进机电设备的正常运转。

参考文献：

[1]马海燕.建筑机电设备安装施工中常见问题及对策探讨[J].机电信息，2010（36）：5+7.

水电安装施工工艺篇（7）

关键词:炼焦工程;施工;设计;工艺管道

Key words: coking process;construction;design;process pipeline

中图分类号:TU72 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)30-0059-01

1施工方案和施工工艺

1.1 施工顺序组织根据业主方对工期的要求,经过对图纸的仔细研究,结合土建专业的施工特点,化产区内所包含的几个工段依次的由南向北排列,工程将进行几个工段的先后平行施工,具体施工安排为冷凝鼓风工段和脱硫工段、硫铵蒸氨工段为第一阶段的施工,期间待土建专业具备安装条件后进行后续的终冷洗涤、粗苯蒸馏、精脱硫、精脱萘等四个工段的施工,外线区域的施工与上述几个工段的施工同期进行。

1.2 单位工程、分部工程范围划分①冷凝鼓风工段安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;②脱硫工段安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;③硫铵工段安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;④蒸氨工段安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;⑤终冷洗苯工段安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;⑥粗苯蒸馏工段安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;⑦精脱硫安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;⑧精脱萘工段安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装;⑨外线部分安装工程:设备安装、工艺管道、煤气管道、电气仪表、钢结构安装。

2施工方案

2.1 通用设备安装施工方案施工准备:设备开箱检查验收A;设备就位;设备找正找平B;设备防腐绝热A;垫铁隐蔽A;设备清理封闭A;梯子平台安装B;设备内件安装A;设备(如需要)试压A;基础验收及处理A;垫铁设置安装C。垫铁加工:其余设备(如需要)试压A;不需要试压的设备。交工验收。A为共检项目,B为专检项目,C为自检项目。

2.2 非标槽体设备制安方案①主要工艺措施:a.材料外观及尺寸的检查;b.壁板的放线下料;c.壁板卷制。②壁板安装焊接:a.第一圈壁板及包边角钢组焊:壁板组装前应对预制的壁板进行复验合格后方可组装。b.壁板组装技术要求:相邻两壁板上口水平的允许偏差不应大于2mm,在整个圆周上任意两点水平允许偏差不应大于6mm。壁板的铅垂允许偏差不应大于3mm。

2.3 管道安装技术方案钢制工艺管道安装。①本工程工艺管道种类有氨水管、蒸汽管、压缩空气管等,管道材质有10#钢、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2等。这些管道的工艺要求和安装质量要求高,因此,在施工时必须严格按照相关施工验收技术标准和施工技术方案要求执行。②管道安装:a.管道安装前,管节应逐根测量、编号,根据测量结果选用管径相差最小的管节组对对接;对于较大的管道,采用吊车配合安装就位、组对;对于较小的管道以手动葫芦调整就位、组对。测量管道垂直度、水平度、对口间隙,符合要求后点焊固定,全面施焊法兰与管道间的焊缝。b.管道连接采用焊接(必要处加设法兰)。连接设备的三通及弯头的位置要准确无误,法兰螺栓孔角度正确。管道施焊应严格按照编制的焊接工艺文件执行。c.两节直缝卷焊钢管对焊时,纵焊缝应放在管道中心垂线上半圆的450左右,且不得放在3、6、9、12点(时钟盘面)处,相邻焊缝的间距应不小于300mm。d.法兰连接时应对接平行、紧密,与管道中心线垂直,垫片应使用双层,螺母应在同一侧,螺杆露出的长度不应大于螺栓直径的1/2。③煤气管道安装。a.管道跨中的加固圈应在加工厂加工,当管道焊缝质量检验合格后再进行焊接,加固圈的焊缝与管道环焊缝不得重合,其间距不得小于50mm,与纵向焊缝相交处也应错开,其间距不得小于100mm。环向焊缝距支架净距不应小于100mm。直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm;管道任何位置不得有十字形焊缝。b.管道工地吊装时,其环向焊缝应离托座(或衬托板)边缘不小于300mm,(图中另有规定者例外),纵向焊缝应离托座上方不小于200mm。c.支架的加固圈安装前对管道应进行调整,要求支架中心处管道扁塌径部分尺寸不超过外径2%,对于需要滑动的管道,加固圈离托座的间隙为5～10mm。

3施工进度计划

根据本工程特点,在施工中“抓质量,保安全,抢工期”,并按照分工段、分区、分片同时进行施工安排。

4安全生产与文明施工保证措施

杜绝人身重大伤亡和重大火灾、爆炸、交通和中毒事故发生;控制轻伤事故,负伤频率控制在5‰以内;创安全生产达标和文明施工现场。节能降耗,减少污染;施工污染物控制在国家规定排放标准之内。

5环境保护措施

①施工污染物控制在国家规定排放标准之内;②施工用电低于工程造价的0.5%;③节约施工用料,损耗量控制在定额损耗量的85%以内。

本工程设备种类多、管道介质多、电气仪表复杂,且设备及管道内多是易燃易爆、高温高压、腐蚀性强、毒性强的介质;工程地处东北地区冬季气候寒冷,给工程后期调试和运行增加许多不确定因素;施工过程正值雨季,沈阳地区风力大,气侯对施工的影响大,化产区范围内高空作业多,施工安全形势严峻。因此,此方案需要在实际施工中多发现问题、多思考问题,才能不断改进、优化方案,让工程项目的施工更安全、平稳,最大限度地给企业创造效益。

水电安装施工工艺篇（8）

关键词：

变电站；电气安装；施工工艺

1前言

近年来随着我国经济社会水平的不断提高，各行业都取得较大的发展。尤其的作为经济发展支柱行业的电力行业，电力行业的机组装机量以及用电量都不断增加，电网的建设范围也不断扩大，社会各界对于电力供应的质量及安全性要求也不断提高。在电力供应过程中，变电站是整个电网的关键连接点，对于电网运行中的电能分配输送、电压转变都具有重要的影响，变电站的稳定直接关系到整个电网的安全运行。因此在现阶段加强对于变电站电气安装的研究具有重要的现实意义，能够更加全面的掌握相关电气安装工艺，从而有效提高电气安装的质量，保障整个电网的安全平稳运行。

2变压器安装施工工艺

变压器是变电站运转的核心设备，变压器的安装质量直接关系到整个变电站的工作性能。变压器的安装施工主要分为施工前的准备、变压器到站后的设备验收、变压器的器身检查及干燥、设备本体及附件的安装以及交接试验与运行验收等。在施工前对变压器的安装位置进行处理，然后对到站的变压器进行验收，确保型号质量合格，本体及附件没有质量问题。然后利用钢轨、枕木以及液压千斤顶等设备把变压器运输到制定的安装位置。再次对变压器进行检查，这时需要把变压器的上节油箱吊起，将一些内部零部件进行拆解，这个过程中要详细记录相关顺序，检查完毕后将变压器还原。本体安装完毕后安装相应的附件，比如阀门等，并对相关附近设定初始参数，然后对变压器进行注油操作，最后对整个变压器进行送电试运行。

3互感器安装施工工艺

互感器是电力系统中测量和保护的关键设备，一般在变电站中会有两类不同的互感器。一种是将大电流转变为标准电流的电流互感器;另外一种是将高电压转变为标准低压的电压互感器。一般在安装互感器的时候需要分为两大步:其一是对互感器进行固定吊装，根据不同互感器的型号以及配套的商品分节进行运输吊装，这一过程中要严格遵照相应的顺序。同时要注意将不同构件连接位置上的接触面氧化膜进行清楚，再涂抹上相应的电力复合脂，确保不同构件能够较好接触连接。然后用螺栓将互感器固定拴紧，调整其竖直高度，保证电压互感器在水平面上的倾斜幅度低于2/1000mm。第二步是进行接地安装，将装配完毕的互感器与地面连接。将互感器的底座接地，确保地线的横截面与相关设计标准相符合。当变电站使用绝缘分级的互感器设备的时候需要固定互感器的一级绕组地线的引线端子并保持其通畅;当使用绝缘电容性的电流互感设备的时候需要固定互感器的一级绕组的铁芯和末屏引出端子，同时要保持其通畅无阻。

4GIS安装施工工艺

GIS设备的安装施工主要分为安装前的准备、设备本体及母线安装、真空处理并充SF6气体以及二次接线和设备试验验收等四个主要步骤。在安装前对GIS设备对安装地点进行清理，选择合适的时间环境进行设备本体安装。一般要选择无雨雪风沙的条件下进行，并做好相关的防尘防潮工作。在进行设备本体安装的时候要严格安装厂家的编号及流程进行，避免出现混装的情况，同时要保证各气室的预充压力满足产品技术的相关要求，并对不同配件的接触部位进行清洁处理。尤其是在连接法兰的时候要对接触面、密封部位等进行检查，确保清洁无损。在连接密封圈的时候均匀涂抹密封剂，然后将螺栓拧紧。在安装GIS母线的时候必须对表面进行检查，确保表明及接触位置没有生锈或者刮痕。安装的时候一般需要把母线放在专用小车上，推动小车使母线筒与触头座接触，然后用专用的母线掺入工具把母线推入触头座。最后对母线安装进行检查，确认安装到位。母线安装完毕以后将套管吊装，完成GIS设备本体及附件的安装。第三步是对其进行真空处理并注入SF6气体。最后根据设备安装图纸对其进行二次接线并检查试验整个设备的相关性能。在对GIS设备安装的时候可以采用间隔并行施工的方法，将设备依次放置在1、2、3、4间隔的基础构建上，然后再前一间隔进行真空处理的时候对后面的间隔进行安装操作，提高安装效率，规范安装流程。

5高压开关柜安装施工工艺

变电站的高压开关柜的安装主要分为施工前准备、设备开箱检查、高压开关柜就位安装、母线安装以及设备调整和交接验收五个主要的步骤。在施工前对场地环境进行检查，确保符合高压开关柜的安装条件，然后对厂家送到的高压开关柜进行基础开箱检查，确保型号匹配，质量合格。再利用吊车、推车把开关柜运送到指定安装位置，然后对开关柜进行水平面上的找平，保证其垂直度误差应小于1．5mm/m，这里可以借助垫块进行平衡，满足平衡条件后对四角进行焊接或者用螺栓进行固定。然后再以第一个开关柜为标准进行其他开关柜的安装规定。柜内母线安装的时候直接按照厂家给定的编号标识连接即可。在对隔离开关等设备进行调整的时候要确保符合规范，如果出现问题及时联系厂家进行调整。

6结语

通过对本文的分析，比较全面的掌握了在变电站建设过程中各主要设备变压器、互感器、GIS设备以及高压开关柜等的安装工艺流程，这也为后期的变电站电气安装工作积累了经验。未来随着我国经济社会的不断发展，电网运行的安全可靠性将更加重要，变电站的作用和影响也会更加明显。在今后的工作中变电站工作人员要不断加强对于电气设备安装的研究学习，制定更加合理的设备安装流程和方案，从而更高的保障变电站建设的质量，从而促进电力行业更好发展，保证电力供应的安全可靠性。

参考文献:

［1］陈海兵．变电站电气安装施工工艺研究［J］．商业故事，2015(8):96．

［2］王军．变电站电气安装施工工艺研究［J］．城市建设理论研究(电子版)，2016，6(8):4360．

水电安装施工工艺篇（9）

为了在当前较为激烈的市场竞争中赢取更加的发展，机电安装企业应当而且必须改变以往相对粗放和落后的管理方式，想方设法降低在安装过程中的造价与成本浪费，积极改进管理手段来加强机电安装工程的造价与成本控制，提高企业的市场竞争力。本文结合自身工作的体会，立足影响造价与成本的因素，提出了机电安装工程造价与成本控制的具体措施。

1 影响机电安装工程成本的因素

1.1 施工材料因素。材料成本是机电安装工程总成本的重要组成部分，占有很大的比重。为此材料是影响工程总成本的主要因素之一。一般在机电安装工程中，需要使用的材料种类较多，且不同材料也各有很多型号和规格，其各自的功能存在一定差异，价格自然各不相同。在此情况下，材料的使用有很大的选择余地，且部分施工材料之间是可以相互替换的。机电安装企业在施工前一定要对施工材料市场进行合理的调研，并选择一些性价比较高的施工材料产品，尤其是一些新材料的选择使用，不但可以降低成本，还能在很大程度上提高施工质量和施工效率。

1.2 工程设计因素。工程设计工作作为机电安装工程施工开始前期工作，必须要以科学合理的设计方案作为指导，这是提高工程安装施工水平，降低工程成本的重要手段。作为一项较为复杂的工作，工程设计包括了初步设计、技术设计与施工图设计等几个环节，这些环节的设计质量都会对整体设计效果和成本高低造成影响。现实情况下，有的设计人员因为自身业务能力较差、综合素质较低，或者因为对机电安装工程的实际情况考虑不够周全，就会使设计方案不符合工程的要求，这样既影响了设计单位的信誉，又会增大工程成本，降低工程质量。

1.3 施工特点因素。由于当前的机电安装工程规模都越来越大，其在施工中已经不仅仅只是单独的机电安装施工，而往往会与其他工程交叉进行施工，如土建工程、装饰工程等。若在机电安装工程中电气管线与水管、风管的位置出现冲突时，则需要避让或协调，这样就可能会引起工程变更，从而增大机电安装工程成本。尤其是当前很多工程为了美观往往要求将机电材料和管线都尽量隐藏起来，采用暗敷方式，这也给工程施工带来一定不便，也不利于对施工质量进行验收。

1.4 施工单位因素。在机电安装工程施工中，施工单位的素质高低与否会对施工成本产生直接的影响。例如施工单位为了获得更大的利益，往往会故意进行工程变更，这样就会使得工程成本超出预算。或者施工人员的素质不高，施工中不按照规范要求进行施工作业，使得工程质量无法达到相关标准而不得不返工，也会增大施工成本。再者，施工单位为了获取私利，在购买材料时以次充好，用高价购买低质产品，从中收取回扣，这在增大工程成本的同时也为工程留下了质量隐患。

2 加强机电安装工程管理成本控制的措施

2.1 积极采用新技术和新工艺。新工艺的使用要求与产品设计部门进行积极的沟通，对于有可能使用在产品设计中的工艺和技术进行提前交流，以便提高效率。在施工之前要根据要求进行完善的计划，并且对新工艺进行反复的验证，以确保先进工艺的可行性。在新工艺的选择时，要选择技术较为成熟的、运行稳定性较高的工艺，以保证新工艺的顺利实施。要严格的把关以保证机电设备的安装质量，并且保证设备能够有效运行，提高设备的效益。通过采用新工艺，来降低生产成本，提高安装效益。

2.2 加强对施工材料的控制。施工材料作为安装过程总成本中比重较大的一部分，对于整个施工过程的成本控制起着决定性的作用。有效地对施工材料进行控制，加强施工材料的管理，努力降低施工材料的消耗，对于降低生产总成本影响至为关键。施工材料的管理主要从采购源头抓起，要严把质量关，力避劣质施工材料进入作业区。具体的施工过程中，为实现标准化施工，要制定详细的安装计划与步骤，这样可以尽量的节约施工材料。除此之外，还要注意合作供应商的信誉度，这样既能够保证产品质量，也能够在长期采购过程中降低施工材料的采购成本。

3 加强机电安装工程管理造价控制的措施

3.1 做好机电安装工程图纸的熟悉工作。落实工程机电安装造价控制工作，第一步要加大对机电施工图纸的分析与研究，清晰机电施工组织设计方案、机电安装工程施工现场环境等。特别是机电安装工程的施工图纸，要通过仔细全面的研读，明确整个图纸设计的意图，而且要掌握不同定额的要求。机电施工图纸作为建筑工程预算的一个依据，在造价预算的时候，要加大对图纸各类管线设备、管线设备相互关系的了解，为预算工作的开展奠定坚实的基础。在实际机电工程施工中，针对“给排水、采暖、电气”等专业较强的施工图，图中已标出而本专业并不发生，或者图纸上未标但实际本专业会发生的问题，经常会产生。例如供水虽有时在施工图中画出，如果安装人员是非本专业的，则需要电气专业计算工程量。因此，在开展机电安装工程造价预算的时候，要加大对机电安装工程图纸全面详细的分析，明确整个机电安装工程的工程量，避免重复计算、漏算等问题的发生。

3.2 加大对机电安装工程的合理划分。在开展机电安装工程预算的时候，要实施有效、科学的机电工程预算项目划分。针对一些大型的机电安装工程，要依靠专业的机电工程图纸来开展机电安装工程预算项目的划分，这一能够避免因为设计图纸过多等因素造成的错算、漏算等问题的发生。同时，要明确机电工程计算的顺序与规则。

3.3 全面执行与落实项目的结算。为了更好的提升机电安装工程的造价控制效果，在保证合理预算系统与方法的基础上，加大对机电项目竣工结算工作的控制，即在机电工程竣工结算的时候，要加大对机电工程各种设计变更、工程施工现场签证、工程隐蔽施工验收记录、机电工程联系单等相关资料的搜集整理，并根据机电工程合同约定的取费标准、机电工程实际工程量等作出价差的调整。特别是对于机电安装工程的材料费结算，要避免漏算与错算，也要避免各种机电设备、材料的重复计算，以此来保证机电安装工程造价控制的有效性。

4 结语

综上所述，在当前的机电安装市场发展形势下，企业要想获得更大的竞争优势，就必须要从造价与成本控制上下功夫。加强机电安装企业的人员队伍建设，做好人员的培训工作，提高人员基本素质。并合理选取施工材料，做好设计规划和施工质量控制工作，最大程度地实现工程中造价与成本的最优化控制。

参考文献

水电安装施工工艺篇（10）

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.04.106

0 引言

随着社会的不断进步和科学技术的发展，我国的电力系统的发展也进入了春天，在管道施工方面，小口径的管道是非常重要的一个部分，在很多工程中得到了广泛的使用。而小口径管道的施工技术和安装工艺相对而言是比较复杂的，对施工方提出了很高的要求。笔者根据自己多年的工作经验，总结并叙述了小口径管道的施工技术和安装工艺，并给出了一定的建议，旨在提高我国小口径管道的施工技术和安装工艺水平的提高。

1 小口径管道安装的适用范围

我国在小口径管道的施工和安装方面还存在一定的问题，一般来说，在施工设计图纸上，只有管材、布置示意图以及规格等信息，其他信息相对不完整，这就使得小口径管道的施工和安装具有一定的随意性。同时，小口径管道的施工和安装过多的依赖于施工人员的水平，一点其不明白安装的适用范围，那么，将会造成不利的影响，给业主造成非常多的不便。所以，我们在进行小口径的管道施工和安装的时候，要明了其使用的范围。一般来说，小口径管就机务系统而言，一般可以分为七类，分别是控制用及吹扫空气管、加药取样管、各系统去疏水扩孔器的管道、各系统去无压的疏放水放空管道、氢气管道、阀门或系统的旁路管道（如暖管系统、压力平衡管道及蒸汽吹扫管道）、抗燃油、油、燃油等小口径管道。在明晰了管道的安装和适用范围之后，就可以进行对应的施工和安装工作了。

2 小口径管道施工和安装存在的问题

目前，小口径管道的施工和安装仍然存在一定的问题，一般来说都是由施工单位根据现场的情况完成，而施工和安装单位目前的水平参差不齐，所以，就给小口径管道的施工和安装带来了一定的影响，主要存在以下四点常见的问题。

（1）整体布置不美观。整体布置不美观是小口径管道施工和安装目前存在的一个比较大的问题，一般来说，电力企业比较关注的是实用性，认为只要能够正常使用就可以了，但是，我们在保证正常使用的同时，还要是要注意整体布置的美观的。目前，造成这种现象的主要原因是出在施工的设计方面，没有考虑到整体的布局效果。有的时候，施工单位为了节省管道的材料，布置就近走直线，没有按照原来的设计来，这样，就导致管道的走向非常凌乱，和整体的风格不一致，很不美观。此外，疏水扩容器集管连接处的小口径管道间布置的间距过小，相邻的同排管道整体保温，阀门在错开布置之后，就显得十分s乱。我们在施工和安装的时候，要注意这一方面的工作，不要因为布置的事情而导致整体的使用。

（2）检修和操作不方便。检修和操作不方便也是目前小口径管道施工安装中存在的一大问题，管道布置的时候，没有考虑到阀门的操作和检修空间，造成后期的检修和操作不方便，这是非常利于日常的使用的。目前，我国的小口径管道的使用寿命相对而言是比较长的，但是损坏的频率也比较高，需要进行检修，但是由于这些安装和施工方面导致检修空间不够，使得工作无法正常的开展，这都是十分显著的问题。此外，防水管道不经过漏斗直接排进就近的放水母管，运行人员无法观测管道放水是否排放完毕，另外，也无法及时的发现阀门的内漏。

（3）存在安全隐患。电力行业的良好运行直接关系到我国人民的日常生活，所以，防止安全事故的发生，保持安全稳定的供电成为了重中之重。而一些高温小口径管道的随意安装和施工，形成了很多的安全隐患，极其容易导致安全事故的发生，使得供电系统出现问题，这将对人民的生活造成非常大的影响。除此之外，设计单位所开列材料量和现场的实际安装量存在比较大的偏差也是目前存在的一大问题。

3 小口径管道施工和安装的工艺特点及操作要点

小口径管道的施工是一个比较复杂的过程，从施工的准备到利用软件设计图纸，再到现场施工、支吊架根部配置安装、管道内部的清理等，从开始到最后，每一个步骤都是至关重要的，我们要按照严格的操作规范来执行，只有这样，才能保证施工的顺利有序进行。

（1）施工前的相关技术和工艺。在小口径管道的安装和施工之前，相关的技术人员要对施工地点进行细致的排查，并进行合理的筹划和布局，尽量做到走向的便捷，不能影响到管道的自由膨胀。同时，要注意整体布置的美观性，并预留出相应的空间，方便以后的检修。此外，检查人员要对管道的材质、规格等参数进行严格的核对，保证管材能够正常安全的使用，同时，要在使用之前，要对所有的主材、零配件以及阀门等，认真的填写《用材跟踪卡》。

（2）施工和安装过程中的相关要点。在施工和安装的过程中，要严格按照之前的管道设计，并遵循管道的施工和安装规程进行，保证正常的施工进度。首先，是支吊架的安装，一般来说，支架的材质是槽钢，并进行机械的加工，然后，及时进行支吊架的固定，做到准确安装。其次，是管道的内部清理，管道安装。在正式的安装之前，要对管道的内部进行清理，对特别的地方要进行酸洗，小径管安装中，技术员对机务系统管道的运行参数和工艺流程与工作特性要有充分了解。需要注意的是材质和规格的分界线，不能出现差错。

（3）质量控制和安全措施。在小口径管道的安装和施工过程当中，有两个原则是非常重要的，第一，是质量原则，小口径管道的安装要严格按照《火电施工质量检验及评定标准》执行，同时，要保证管材的质量，保证管道的长期使用。第二，是安全原则。这也是至关重要的一个原则。我们在进行施工的时候，要认真贯彻安全第一、预防为主的方针，明确各级人员的职责，保证施工和安装过程的安全。

4 结束语

小口径管道的应用这些年以来越来越广泛，我们要做好施工和安装的工作，保证管道的正常使用，为电力事业的发展贡献力量。

参考文献：

[1]孔志增，周启帆.浅议电厂机务系统小口径管施工工艺[J].中国新技术新产品，2015（10）.