初级钳工培训篇（1）

2完成机械制造与加工工艺专业调研工作

项目组先后到浙江机电学校、南京技师学院、包头职业技术学院、包头轻工业职业技术学院等兄弟院校，浙江天煌教仪有限公司、浙江求是教仪有限公司等设备厂家，内蒙联邦制药有限公司、宁夏小巨人机床有限公司、银川大河机床有限公司、共享集团等区内各大企业开展了广泛的调研工作，学习兄弟院校在专业设置、课程建设、实验实训室建设等方面的经验，参观了目前较为先进的实验实训相关设备，了解企业用人单位对高技能人才的需求情况和对高技能人才的要求。并了解毕业生在企业的工作情况，并听取了企业和毕业生对学校职业教育和技能培训等方面的意见和建议。

3形成“项目驱动，技能级进”的高技能人才培训模式

通过与银川大河机床有限公司、吴忠富盛机械有限公司等企业合作，依据国家职业标准，以职业技能培训为目标，采取校内实训、校外顶岗实习、校企合作共建“准就业实习”等实践环节，使学生的职业技能不断提高，实现学生学习与就业相融合。同时，积极探索高技能人才培训的运行管理体系和机制，建立健全技能评价体系，坚持以学生技能培训为主线，开展教学的组织与实施，按照机械制造与加工不同职业工种和等级，校企共同开发项目，技能的培训由初级—中级—高级—技师，一步一个台阶，扎扎实实，以项目驱动完成技能的级进，初步构建“项目驱动、技能级进”的高技能人才培训模式。机械制造与加工工艺专业“项目驱动、技能级进”人才培训模式。

4具体培训过程

根据区域经济特点，并经过大量的调研和论证，对机械制造与加工工艺专业划分了车工和钳工两个主要工种，按照“项目驱动、技能级进”人才培训模式，构建课程体系，具体培训过程如下。（1）初级职业技能培训第一学期，安排机械图样的识读与绘制、金属材料与热处理、电工基础等专业基础课和计算机基础等公共课程，并开设钳工初级（车工初级）课程，四周钳工初级（车工初级）实践课程，理论和实践相结合，培养学生初级职业技能。（2）中级职业技能培训第二学期，安排机构与零件设计、机械图样的识读与绘制、公差配合与测量技术专业基础课程，并开设钳工中级（车工中级）课程，五周钳工中级（车工中级）实践课程，理论和实践相结合，培养学生中级职业技能，考取中级工职业资格证书。（3）高级职业技能培训第三学期，安排设备机械装配与调试（钳工方向）、金属切削机床（车工方向）、机械制造工艺学、机床夹具等专业核心课程，并开设钳工高级（车工高级）课程，五周钳工高级（车工高级）实践课程，理论和实践相结合，培养学生高级职业技能，考取高级工职业资格证书。（4）技师职业技能培训第四学期，安排液压与气动技术、就业指导、应用文写作、数控车床操作与编程等专业核心课程，七周钳工高级、技师（车工高级、技师）实践课程，理论和实践相结合，培养学生高级或技师职业技能，考取高级或技师职业资格证书。（5）专业综合能力培养第五至第六学期，依据岗位能力要求，围绕机械加工设备操作和加工能力、机电联调能力、设备故障诊断与维修能力、设备管理能力、产品营销能力、质量控制分析能力等具有承接关系的综合能力，以学生就业岗位为目标，强化岗位综合能力训练，进行校企合作共建“准就业实习”平台，即根据企业的岗位能力要求，学校与企业共同制定培训计划，共同安排培训教师，共同提供培训场所，对学生交替进行岗前培训。通过一年的培训学习，经校企共同考核合格后，即与企业签订就业协议，学生完成全部学业，实现直接就业。

初级钳工培训篇（2）

工具钳工是承担机械工艺装备加工、装配、调试、修理工作的职业，其特点是工作范围广，涉及到模具、夹具、量具、刃具等多种工艺装备。随着新的工艺技术、材料及加工设备的不断出现，相应的工艺装备也不断地投入生产和使用，而且每种工艺装备还有大小型之分、精密程度不同等等。为了使新修订的工具钳工国家职业标准满足企业生产、科技进步和劳动就业的需要，2009年版工具钳工国家职业标准以职业能力为核心，应用职业功能分析法，遵循职业标准修订的整体性原则、等级性原则、规范性原则和实用性原则，按照模块化、层次化、专业化的要求修订而成。

1.整体性原则

在2009年版工具钳工国家职业标准的修订过程中，我们考察了沿海和中西部不同的地区和行业的工艺装备制造企业，组织了相关专家反复论证，减少和删除了应用极少和落后的技术和知识，较好地兼顾不同地域和行业存在的差异，高度总结和概括了具有“同一性”的职业社会功能以及与其对应的工作任务，定位于全国平均先进水平以上和大多数从业人员经过一段时间的努力能够达到的水平，能起到较好的引领职业发展的作用。

2.等级性原则

根据国家职业分类大典，工具钳工国家职业标准共分五级，依次为：初级工(国家职业资格五级)、中级工(国家职业资格四级)、高级工(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。等级的划分主要根据工具钳工所需掌握专业理论知识的深度、广度和完成相应复杂程度的工艺装备制造所需掌握操作技能的难度，以及掌握该技能所需培训时间长短等因素来进行科学的划分。

3.规范性原则

经过数次的论证、审核，工具钳工国家职业标准的内容结构和表达方式均符合《国家职业标准制定技术规程》。

4.实用性原则

工具钳工国家职业标准不仅能全面反映工具钳工从业人员的知识要求和技能要求，而且符合职业培训、职业技能鉴定和企业人力资源管理的需要，有较高的可操作性，便于评价和检验。

二、工具钳工国家职业标准的组成

工具钳工国家职业标准由职业概况、基本要求、工作要求和比重表四部分组成。

第一部分：职业概况是对工具钳工基本情况的描述，包括职业名称、职业定义、职业等级、职业环境条件、职业能力特征、基本文化程度、培训要求和鉴定要求等八项内容。

第二部分：基本要求包括职业道德和基础知识两部分内容，其中职业道德对从事工具钳工应具备的基本观念、意识和行为提出了具体要求。基础知识部分则对工具钳工各职业等级都必须掌握的通用知识提出了具体要求，主要包括制图知识、机械加工基础知识、钳工基础知识、电工知识、安全文明与环境保护知识、质量和相关的法律法规知识等。

第三部分：工作要求是在对工具钳工工作内容进行分解和量化的基础上，从技能和知识两方面对完成各项具体工作所需职业能力的描述，是职业标准的核心。工具钳工的工作要求按职业等级划分为五个级别，各等级依次递进，高级别涵盖低级别的要求,初级部分见右表。

工具钳工职业标准的工作要求包括了职业功能、工作内容、技能要求和相关知识四项。

――职业功能按工作项目划分为工艺装备零件加工、工艺装备的装配和调试、工艺装备的修理、培训与管理等四项。根据实际情况，初级工、中级工、高级工只有前三项，技师、高级技师只有后三项，这样划分体现了标准的同一性和不同等级的层次性。

――工作内容是按完成职业功能的程序（步骤）进行划分，如工艺装备零件加工职业功能的工作内容划分为划线、零件加工、零件精度测量三项。

――技能要求是对工具钳工各等级的每一项工作内容应达到的结果或应具备的技能做明确的规范，例如在初级工的技能要求中，明确提出了锉削零件的表面粗糙度要达到Ra3.2，能进行各类销连接的装配等具体要求。这部分内容具有较强的操作性，为职业能力评估提供了科学统一的依据。

――相关知识是指完成每项技能要求必须具备的专业知识、安全知识和维护保养知识。

第四部分：工具钳工职业标准的比重表分为理论知识比重表和技能操作比重表。理论知识比重表规定了基础知识和各项职业功能对应的相关知识在职业技能鉴定中所应占的比例。技能操作比重表规定了各项职业功能对应的技能要求在职业技能鉴定中所占的比例。工具钳工比重表的特点是低级别侧重于装配前期或过程中零件的加工，等级越高则装配调试、维修所占的比例越大，培训和管理在技师和高级技师级别中也占了一定的比例，较好体现了各级别工作范围的宽窄、工作责任的大小、技术复杂程度和工作难度的高低。

三、结论

初级钳工培训篇（3）

中图分类号：TK226+.3 文献标识码：A

技工学校着重是要为社会培养出优秀的，具有较强动手能力的并能结合一定的理论知识，达到初级、中级或高级操作技能的技术人才，而生产实习则是实现这个目标的重要途经。

钳工是制造、维修、加工、机械行业中的一个重要技术工种。因此，钳工技术工人的培养，向来都受到社会的重视。钳工生产实习基本知识，是技工学校机械类专业的重要实习项目之一，它是以掌握技能为主，加工为辅，尽可能结合生产进行的实践性教学。作为生产实习指导教师一定要把握好学生技能训练中的几个步骤，要明确各步骤中的要点，要求和目的。使学生既可在生产实习中巩固相关工艺理论课所学习的理论知识，又能把理论知识应用到指导技能实习的学习中，促进了学生提高对理论知识学习的认识，加强了生产实习的观念。学生经过实习技能训练后，逐步由学会制造简单的制品和各种手工工具，发展到制造机器零件和装配机器。生产实习指导教师应针对每个不同环节综合运用各种教学方法，利用可利用的条件，通过感知技能，动作技能和心智技能的培养，使学生能够较好地掌握专业技能、技巧，从而培养出学生有较强的综合技能及心智技能。

技工学校的生产实习教学任务，是根据技工教育的目的和规律而确定的。生产实习教学和文化技术理论教学一样，也是一种为实现教学目的服务的，跟技术理论教学不同的只是生产实习教学主要是培养学生操作技能、技巧为主。生产实习教学的内容同样体现在教学计划，生产实习教学大纲和教材之中。规定了教授课题的深变和广度以及范围和要求，生产实习指导教师为正确地把教学大纲中所规定的技能技巧传授给学生，要搞好生产实习教学，生产实习指导教师必须做好以下几个方面的工作。

一、使学生明确学习目的，激发学生学习兴趣

我校学生素质和普通中学相比，有一定的差距，学生的文化基础较差。多数学生存在着一定的厌学情绪，一些学生存在着就为混一张毕业证，还有一些学生是被家长逼着来上学。文化课不必说，专业理论课和生产实习课也不认真学。钳工虽然是一门专业技能课，仍有一些同学改不掉过去作风懒散、厌学的坏毛病，还有的同学怕吃苦受累，学习不用心、不刻苦，干活不认真，这样下去，根本达不到实习的要求。如果这样下去根本达不到实习的教学效果。

为了更好的完成教学任务，使学生真正掌握有效、实用的专业技能，首先要让学生明确学习目的，激发学生学习兴趣。一方面，我校实行“双证”制度，技能等级证书是学生毕业的必要条件，也就是说学生毕业前要先取得劳动部门颁发的技能等级证书，然后才能根据在校成绩，颁发毕业证书。另一方面，我国目前正处在一个前所未有的发展阶段，机械行业紧继续大量熟练的专业技术工人。作为技工学校的学生，练好专业技能，既是其区别于普通学校学生的特征，也是对其今后的工作有着不可代替的重要意义。所以，在钳工生产实习教学时，我并不是上来就把学生带到钳工车间开始讲解，而是组织学生招开实习动员会，让学生在思想上对钳工实习有一个高度的认识，从主观上对实习感兴趣。而且在钳工实习过程中也要不断的和学生交流，使学生认识到钳工技能实训的重要性，真正在内心觉得有必要学好、练好钳工技能。

二、结合生产实际，分解钳工实训目标。

学生只知道为什么学习和训练是不够的，我们还要在课题的设置上动脑筋。由于平时不良学习习惯的影响，如果仅有一个总体实训目标，学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰，缺乏紧迫感，新鲜劲一过，又会懒懒散散。因此，有了掌握钳工技能的愿望，还要让学生对总体实训学习的内容，各阶段必须要掌握的技能目标有所了解，作到心中有数，知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样，学生就不至于简单的以为时间还长，对自己反复的动作练习感到枯躁单调，对照分解出的每个阶段技能目标，明白自己技能的不足之处，提升自己的技能水平，有了时间意识，产生一种紧迫感。另外，在制定实习教学计划时，充分考虑企业的用工需求，结合企业的实际制定出科学、合理的教学计划。

具体来说，在开始练习前，我将以前的同学参加技能鉴定的工件展示给同学，从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考试工时等几个方面给学生进行分析，先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解，然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配，指出在每个时间阶段内要掌握的技能，比如第一周的课是锯割练习，学生要做到基本掌握正确的锯割方法，保证锯割尺寸误差小于一个毫米，锯缝与基准面垂直度误差小于一个毫米。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于半个毫米，并向学生指出，如果锯割尺寸误差不能准确控制，过小导致工件报废，过大则增加锉削工作量和劳动时间。学生明确了每个阶段的学习目标后，练习起来的时间观念就会增强。

三、 培养基本操作技能，打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐地熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多地失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习。

钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说，许多学生刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会儿就累的胳膊、手发酸，锯出的锯缝歪歪斜斜，参差不齐。实际上，正确的锯割动作，从锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，站立的部位，身体与胳膊运动的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位都密切有关。正确动作的掌握，可以使学生节省很多体力，这样才能进行一连几个小时的练习。学生刚开始要对这些方面反复练习，逐步加强动作协调性，形成良好的操作习惯，并且随着大量的练习，逐渐提高锯割的精度，减少为下道锉削加工所留的余量。比如锯割后的切削余量大约达到0.2mm，这样才算打牢了锯割的技能基础。再比如锉削加工时，学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习。锉刀能否端平，更是一个需要反复观察、反复纠正的训练，学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”，通常要安排两人一组，互相检查。只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平，才能进行更高的练习。

四、培养感觉技能，锻炼反应能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能，不同专业有其特殊的感官要求。如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常。在钳工技能实训中，仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成，培养出一定手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度，体现了学生的技能水平。对初级技工考核而言，加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级。学生要对自己的下手有一定分寸。以锉削为例，学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时，每次锉削的锉削量大概值，以免下手不分钳工教学方法初探主题词：钳工技能目标基本技能感觉综合操作评价摘要：通过明确学习目标、激发学习意愿；对钳工实训目标分解，作到心中有数。培养打牢基本操作技能基础，培养感觉技能，注重综合操作训练，对学生的成绩及时作出评价，激发学生积极性。钳工技能是机电专业学生必备的专业技能。但要学好、掌握这项技能并不是件轻重，开始尺寸超出，忍不住用力连锉几下，就把工件尺寸锉小了。这就要求学生多动手、多检测，多思考，多观察，通过科学训练，熟能生巧，循序渐进，逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下，熟练的学生在锯割后留下约0.2mm的余量，使用大板锉连锉十次左右,将余量减少到约0.1mm,然后使用中锉再锉削十余次,余量控制在0.05mm左右,最后用油光锉修整。

五、掌握“四新”知识、改革培训教材部分内容

随着现代科学技术的迅速发展，推动了教育事业的发展，特别是近几年职业教育的发展很快，职业技术教育对教师提出了很高的要求，培养出来的学生是要面向未来的，是二十一世纪的新型的劳动者，操作技能必须注意基本功训练，但又不能忽视技能的提高与发展，对本专业要专，对相近专业技能也要有所了解与掌握，以及先进设备（新技术、新工艺、新材料、新设备）也应有一般的知晓，还要跟踪科技发展的新动向，及时向学生介绍新技术、新工艺、新材料、新设备的“四新”知识。生产实习指导教师既要传授操作技能，又要讲授新科技，这就要求教师首先要加强自身的学习，提高自身的素质，不断提高自己的专业水平，掌握必要的技术理论知识，这样才能跟上时代的步伐。

近几年以来我在本校从事钳工生产实习指导教学工作时，不断改革教学方法，在教学过程中认识到钳工技能培训中部分课题内容过于简单的手工操作练习，操作技能方法较陈旧，缺少了结合理论知识、心智技能训练与技能操作联系，造成社会用工需要与学校人才培养脱节。目前正在使用的劳动版（钳工生产实习）教材仍未安排新知识、新技能、新工艺的培训内容。这使得技工实习内容跟不上社会发展的步伐，这种情况应引起教材权威出版部门的注意。

推广新技术、新工艺、新材料、新设备的“四新”知识，必须从改进现有培训教材开始，在培训教材中增加新技术的"四新"内容。在给本校编写的“初级”、“中级”钳工教学大纲中已增加些新技术练习内容，经过实践效果也比较好。如从“10级”、“11级”在钳工生产实习教学中已实施了新的教学方法。学生学期满参加钳工考证“10级”99.8％、“07级”99.5％的合格率，证明了教学方法要不断改革、创新才能保证教学质量，才能适应社会发展的需求。

随着社会实践范围不断扩大，现代科学技术的迅速发展，生产技术日新月异，需要学生掌握越来越多的知识和能力。在现代的教育和技能开发中，传授知识固然重要，但更重要的是如何去教会学生获取知识的方法和解决实际问题的能力，也就是动手能力的体现。要求我们培养出来的学生是一专多能，不仅要掌握基本理论知识和基本操作技能，还必须有一定的分析问题、解决问题的能力，如工艺分析、计算能力、识图能力、技术技巧能力等等。尤其在社会主义市场经济条件下，更需要提高学生的能力，才能适应复杂多变的市场要求。在生产实习教学活动中，要注意现代种种技术渗透、融合的发展趋势，进行综合技术技能训练。在多种技能训练中有主有次，一专多能，在加强基本功训练的同时，注意技能训练的广泛性以及工艺、技术的先进性，并有计划地实行操作技能训练的多样化。如“10级”学生在正常钳工生产实习技能训练时，加入了五金加工技术、焊接技术的培养（近期2/12至12/12已在校制成了“钻床”、“划线平台”所需要用的台架，现投入使用），使学生得到不同工种的技术技能实习训练，并得到绝大多数学生的认同。

总之，生产实习指导教师不仅要教学工作，还必须注意对学生思想品质的培养，人们常把教师比喻为“人类灵魂的工程师”。这是对教师的崇高的赞赏，同时也是对教师提出了更高的要求，这就要求我们每个教师必须要加强自身素质的提高，不断钻研新的技术，提高业务技术水平，不断改进教学模式和提高教学质量水平，研究探索，生产实习的规律，逐步实现教学体系的科学化。在教学过程中，要以生产实习教学大纲为规范，认真做到：目标明确、课题、工艺、技术先进、方法科学、有严密的系统化和阶段性，教学课题要标准化，同时加强对学生的管理和安全文明生产知识的教育，把生产实习教学工作提高到新的台阶。

初级钳工培训篇（4）

一、七巧板工作页的优势

七巧板适合于具有初级钳工专业技能基础的学生来完成。在工作页的编写中，笔者注意遵循了“循序渐进”的原则：学生自主选择――学生必选；从各自拼单幅七巧板――合作拼多幅七巧板；从单一的拼一种动物――组合地拼一个故事情节。学生的学习兴趣不断被激发，学生的激情由始至终，学生的创作明显提升，在组装中学生的动手能力、思维能力、观察能力得到的更深层次的锻炼，在总结描述中学生的想象能力、创新能力得到更高层次的发展；通过这一课题培养了学生创造美、欣赏美、感受美的能力，提高了学生的创新欲望和创新兴趣，在七巧板工作页的编写过程中也培养了学生合作互助的精神。

该工作页的可操作性强，能有效地培养学生的专业技能，使学生能自觉培养团队合作的能力，进一步加强了学生对钳工的划线、锯削、锉削、钻孔等实操能力的提升，增强了理论联系实际的操作水平，完全适合于一体化课程教学。

二、七巧板工作页在教学中的应用

钳工基本技能实训七巧板工作页完全符合一体化教学的模式，并且能调动中职学生的积极性、培养学生动脑、动手和团队的合作能力。下图是学生的学习过程。

该工作页体现了钳工基本训练中的划线、锯割、锉削、钻孔等实训任务，并且在实训中也要求做到6S甚至7S的管理，是按照企业的工作要求而设计的。本工作页在实施过程中对每个人分派不同的加工任务，强调团队之间的协作意识。老师运用先进的信息技术和丰富的信息资源来辅助教学，提高学生的学习兴趣和教学效果。增强学生的成就感，锻炼他们的动手动脑能力，启迪他们的创新意识培养他们的空间想象力，丰富他们的课余生活内容，有利于学生专业技能的强化与提高。

三、七巧板工作页的主体流程

钳工基本技能实训七巧板工作页的主体流程。

学习活动一：收集资料、设计七巧板的结构、绘制图样；

学习活动二：制订计划、确定加工工艺、领取毛坯和工、量、刃具；

学习活动三：七巧板的各零件制作及检验；

学习活动四：组装七巧板及检验装配质量；

学习活动五：工作总结、成果展示、经验交流。

在编写中笔者遵循了“激趣―探究―实践―创造”的教学环节，结合学生的兴趣、拓展学生的思维，有效地指导学生边拼边说。共有五个活动，在每个活动中，每个同学的角色是互换的，不可以一个角色从头到尾。这样也是在活动中照顾到每位同学都在不同角色中得到不同的锻炼。

在每个活动的最后都会有小结，在小结中每组选出代表来总结本组的展示成果，要说出该组的设计初衷在哪、为什么展示如此的成果、在此次活动中你认为你学到了什么等问题。在每个学习活动中都以表格的形式来检验学生的掌握情况，这样很清晰明了学生的学习情况。

四、七巧板工作页的教学效果

通过在2014～2015第二学期的授课试用阶段中，该工作页确实很实用，达到了教学目的。

一是通过学习七巧板工作页使学生初步掌握正确使用钳工的工具、量具的方法。

二是通过操作使学生具备了钳工基本技能的能力。

三是通过用七巧板拼图竞赛来激发学生，不断培养学生的观察能力、想象能力、记忆能力及创造性思维的能力。

四是通过相互交流、分享，培养学生的分析鉴赏和口语表达能力。

五是感受用七巧板拼图可以传承祖国传统的文化。

以上是笔者对钳工基本技能实训七巧板工作页的介绍，如有不当之处请读者批评指正。

参考文献：

初级钳工培训篇（5）

中图分类号:G45

文献标识码:A

文章编号:1672-3198(2010)07-0306-01

钳工作为机械加工中唯一以手工操作为主的工种,在高等职业院校的机电、汽车等专业的实训教学中占有很重要的位置。但是学生在钳工实训课程中往往积极性不高,可以说有些学生不喜欢,甚至讨厌钳工实训,因为它基本上都是纯手工操作,实训中劳动强度大,环境噪音大。还有不少刚开始接触钳工实训的学生认为,钳工已经与目前高效率、高精度、高利益的市场需求产生了极大的差距,这些想法严重的影响了他们对钳工加工的正确认识,使得钳工实训的教学质量大打折扣。这样下去若不及时加以引导,不仅难以达到高职院校培养高素质技能型人才的要求,而且也降低了学生的技能水平,直接影响到学生的就业,操作能力不强的学生,在企业的受欢迎程度普遍不高。因此,加强学生钳工技能的培养,是高职院校培养高素质技能型人才的基石。本文针对以上问题,通过不断的观察和总结教学经验,提出以下建议。

1 改革教学内容,激发学习钳工兴趣

根据不同专业在制定钳工训练内容时力求体现科学性、针对性和趣味性。钳工实训初始阶段单调乏味,整天跟锉刀、锯弓、铁块打交道,日久生厌,这样很容易使学生对实训没有兴趣,就会直接影响训练效果和技能掌握。学生学好钳工技术的关键就在于建立他们对钳工的学习兴趣,在实训教学过程中,可以利用多媒体,全面介绍钳工基本操作和所涉及的范围,认识“万能的钳工”;可以带领学生参观产品展览室,看优秀作品,提高学生的学习热情;还在实训课题的安排上多选用贴近专业、贴近生活、贴近实际的零件来进行加工,比如模具专业学生钳工实训课题,可以制作简单的一套弯曲模及不锈钢开瓶器等。这些课题几乎包含了钳工全部的基本操作技能,如锯、锉、錾、划线、钻孔、攻丝等。通过不同专业不同实训课题的方式,让学生在生产实训过程中有兴趣、想动手、按照规范大胆去做,教师应多鼓励,多引导,让学生体会到制作的快乐和成功的喜悦,一旦有了成就感,实训操作的兴趣和信心就会建立起来。

2 加强基本功训练,打牢实践基础

动手操作是理论知识得到实践运用,是学生理论学习的一种延续,是培养学生具有独立操作能力的重要手段,是学生操作技能最终形成的必经之路。钳工是一个以手工操作为主的工种,钳工基本操作技能是专业技能分解后的局部动作,对于基本操作技能的掌握是通过反复的练习获得的,绝对没有捷径可走。因此基本功的训练是在整个技能形成过程中是最艰苦的,同时这个时候也是养成良好工作习惯的关键时期。在训练过程中,首先教师要做好示范操作,示范动作的规范化直接影响到教学效果。只有教师的示范动作规范化,才有学生动作姿势的规范化。一是姿势的规范化。动作和操作要正确,在示范中要尽量按照最佳操作法和安全技术要求进行演示,让学生第一次看到的就是标准的、规范的、达到安全生产的姿势和动作,使学生养成好习惯。示范动作要求做到:动作正确、姿势标准、操作有序。重点部分重点演示、慢速演示、重复演示。二是解说的准确性。教师在演示时要同步解说,解说要使用专业术语并用词准确贴切。这样可以增强示范演示的效果。在实训过程中严格制定教学实施方案,始终把技术技能的培养放在第一位,对学生严格要求基本技能、养成良好的习惯、循序渐进的打牢实践基础。学生在基本的训练过程中,会出现较多的失误,动作不到位等情况,这个时候若不及时发现并予以纠正,一旦养成习惯,就很难再规范化。因此,学生在开始练习后,教师要注意观察学生的动作和姿势,并注意动作节奏和频率,及时指出问题并纠正,使学生在逐步的练习中能够动作速度协调一致,随着练习的深入,当学生能初步掌握基本操作技能,能够持续并稳定的进行正确的操作时,可以让学生单独自行练习。经过反复的练习,操作水平就会一次比一次提高,学生的身心与操作工具就会自然的结合起来,练习越多越熟练,技能技巧的形成就会又好又快。

3 培养“手感”技能,提高操作能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能,不同的工种有其特殊的感官要求。在钳工工种的技能实训中,钳工的基本操作主要是大量的手工操作,在生产过程中,操作人要使用各种手用工具对零件进行加工,因此培养学生有一定的“手感”相当重要,特别是在钳工最基本锉削加工过程中,锉削力量的运用和发挥就可以说是一种感觉技能,通俗的说就是“下手要有轻重”,但是锉削姿势的正确与否,对锉削质量、锉削力的运用和操作者的疲劳程度起着决定性的影响,当学生采用粗平锉、中平锉、细平锉进行锉削时,能在一次推锉中估计出锉削量的大概值。这就要求学生加强训练找对感觉、测量检验、观察思考,做到下手轻重有度,逐步培养出一定的“手感”技能。

4 加强综合能力训练,培养高技能型人才

钳工实训不仅要培养学生实践操作技能,更重要的是培养学生综合运用、分析问题、解决问题的能力,也就是在掌握技能的基础上,针对不同的图纸,不同的技术要求能够清楚的分析出工艺路线并提出最佳的加工方法。根据学生不同的专业,有针对性地对学生进行综合课题的技能训练。综合课题的技能训练不仅是对基础技能的检验和再提高,还是将学生的理论知识、工艺分析能力及各种单项基础技能综合在一起的训练,使学生能够独立的进行操作实践,进一步提高专业技能。在以往的实训教学中,我们往往只注重培养学生的实践动手操作而忽略了工艺分析能力的培养,教学过程中教师讲工艺步骤,学生照着做。课堂中学生在老师的指导下能加工出符合图纸技术要求的零件,课后面对其它零件图纸时,就不知怎样的先后顺序的来进行操作。这种方法限制了学生的个性及创造性,不利于学生的独立思维和独立技能的培养。只有让学生把获得的理论工艺知识,通过不断的实践操作训练,有机的结合起来,进而不断深化总结,才能提高学生分析和解决问题的能力。在综合技能操作中,教师要采用启发引领的教学模式。让学生充分发挥自己潜能的空间,在综合训练中,学生是零件的生产者,从零件图技术要求的分析到工艺方案的确定;从零件的每一步加工、各工序的检测到完成零件,都是由学生自己独立完成。随着综合课题难度的增大,经验的积累,技能培养的深入,使学生经历了一个从引领模拟到独立运用的循序渐进的过程。由“教师制造”转变为“学生制造”。如在钳工的综合训练课题中,要提高零件加工工艺的分析能力水平,可以为每一个课题的一组学生提供几种不同的加工工艺,在加工过程中使用不同的加工方法,最后制作出同样的零件。同一组的学生在加工过程中可以独立分析、相互比较,独立制作、相互体验,最后选择出最优的零件加工工艺。在整个过程中,学生各自独立的从分析图纸、确定毛坯尺寸、基准的选择、尺寸公差的计算、整个零件加工工艺方案的选定,到完成零件的制作。真正做到了在“做”中“学”,在“学”中“做”。在综合技能培养中充分发挥学生的独立性和潜能创造的空间,加入创新的思想,创新的工艺,创新的方法。要由“学生制造”进一步转变为“学生创造”。例如,在我院机械系模具专业学生的钳工综合技能课题,是一套简单的弯曲模。学生从图纸的分析,工艺方案的确定,模具零件的制作和检验、到组装都是学生独立完成,教师只起到引领、导正、协助的作用,特别是在工艺过程和加工方法中允许学生有不同的加工工艺步骤。最后,通过实践效果评判得失,带领全体学生讨论与评析,特别是要让技术好的学生主动介绍经验,在这个过程中,学生通过集思广益,各抒己见,积极主动的交流经验,因为学生之间更容易交流,更容易理解接受,找解决问题的思路和方法,让学生自己选出最佳的工艺方案。

参考文献

[1]陈刚,杨举銮.钳工教材(初、中、高级)[M].中国劳动社会保障出版社,2007,(1).

[2]张道行.机修钳工(初、中、高级技能)[M].中国劳动社会保障出版社,2003,(1).

[3]谢增明.钳工技能训练[M].中国劳动社会保障出版社,2005.

初级钳工培训篇（6）

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2013）08-0141-02

钳工实训模块化教学是利用模块化教学的先进理念，结合钳工职业教育的特点，整合相关技术参数，对实训操作课目进行分析、归类，采取了一种新颖形式的实训教学模式。其核心是“模块”，“模块”的维度和技术参数（见表1）对钳工实训质量有着直接影响。因此，对钳工实训模块进行评估，是提高教学质量的前提和关键。

钳工实训模块的评估依据

评估钳工实训模块的依据应从工作需要出发，按照钳工培养方案和课程目标进行，具体依据有三。

依据一：钳工职业标准和岗位需求 只有基于实际工作的培训，才是“训”“用”对接。一切脱离工作需要的实训，都是花架子、摆样子。（1）钳工职业标准。具有一定的学习、计算和表达能力，具有一定的空间感、形体知觉和较敏锐的色觉；手臂灵活，动作协调。（2）钳工任职要求。了解本专业的新知识、新技术、新工艺、新设备，熟悉钳工的基本知识和操作技能，掌握复杂工件的制作，判断和排除常见故障，使设备设施运转正常。具备良好的专业基本技能和较强的专业综合能力、发现与分析解决实际问题的能力、组织训练与教学示范能力。

依据二：教学大纲 教学大纲是职业教育的纲领性文件，具有很强的权威性和严格的规范性，对训什么、怎样训、训到什么标准都做了明确规定，是开展教学训练的基本参照和重要依据。

依据三：模块评估体系 钳工实训模块应遵循评估的原则和方法，在模块评估体系的框架内进行模块评估。模块评估体系对钳工实训模块起“监督指导”作用，钳工实训模块是客体，服从于评估体系，不能游离于体系之外。

钳工实训模块的评估要求

钳工实训模块评估要求包括以下两个方面（本文只讨论技术方面的维度，工具、设备使用和维护等不在讨论之列）。

（一）实训模块维度设计合理

无论是单一模块还是综合模块设计，都应在领悟教学大纲精神实质的基础上，结合职业标准和岗位需求，在钳工课程内设计出合理的模块维度。模块维度设计可从三个“有利于”入手。

有利于开展实训教学 钳工实训教学对学生进行必须的操作技能训练，关键要设计出合理实用的实训模块。因此，在设计模块维度时，控制好模块维度个数。实训模块维度不宜过多，单一实训模块维度最多不多于三个。刚开始实训时，维度个数过多，学生完成单一操作的时间过长，导致整个维度的操作耗时过多，影响整个实训课目按时完成。经过精练单一模块后，学生的部分动作技能初步形成，需加强综合动手能力的培养。笔者根据实训实践，认为综合实训时四个维度最适宜，最多不宜超过五个维度。

有利于提高实训质量 教学质量是培训学校立足的根本和生命线。不管是单一实训模块还是综合实训模块，其维度设定在不超教学大纲的前提下一切从工作实际需求出发，根据国家技能鉴定标准设计模块维度。在钳工综合实训“模块一”（见图1）中，体现出钳工必须掌握划线、锯削等五种基本操作技能。因此，在结合国家技能鉴定技术要求的基础上，把这五种基本技能设定为五个维度（见表1）制成评定表，作为实训的依据。学生通过每个维度的技能实训提高动作技能水平，促进提升单个工种实训的质量。

有利于进行模块评估 实训模块除指导技能训练外，还兼具评估的功能。实训模块参数项由每个维度本身的技术特征决定，而同一维度中技术参数指标的完成通过评分标准得以体现。因此，在参照技能鉴定评分标准的基础上，确定此维度每个参数的合理评分值，使模块评估顺利进行。

（二）实训模块技术参数切实可控

模块技术参数是实训模块的重要技术指标，是形成动作技能的技术参照。合理适度的技术参数对实训课目的完成有“闸阀”般的控制作用。技术参数值设计过大，要求达到技能水准的标准较低，学生动作技能较易形成，不易达到较高的实训标准。技术参数值设计过小，精度要求高，操作难度加大，实训任务较难完成。因此，在设计模块技术参数值的同时，应突出主要技术参数的主体地位。实现模块技术参数的可控性可从三方面进行：

以钳工技术规范为依据，控制模块技术参数幅度 钳工适用的技术规范有：《形状公差和位置公差通则、定义、符号和图样表达方式》（GB/T1182-2008）、《公差原则》（GB/T4249-2008）、《形状与位置公差 未注公差值》（GB/T1184-2008）、《形状与位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》（GB/T16671-2008）和《表面粗糙度 参数及其数值》（GB/T1031-1995）等。钳工实训的每一种操作都有相应的技术规范，技术规范都有一定的规定公差，每种公差又有不同的精度等级。因此，选择精度不同，公差等级就不同。选择公差等级越高，精度就越高；选择公差等级低，精度就低。根据学生的实际情况，选择学生能完成的技术规范与之相适应的公差等级，避免选择精度过高的公差等级，防止出现“三级跳”，在合理范围内控制模块技术参数幅度。

以钳工技能鉴定为基准，控制模块技术参数精度 钳工实训模块应与国家职业技能鉴定接轨，以钳工应会单元考试内容和要求为基准设计模块技术参数值（见表1），通过评分标准达到控制精度的目的。

以钳工实训规律为准则，控制模块技术参数难度 钳工实训应遵循技能形成规律，由易到难，由浅入深，不可设计高精度的技术参数，人为地增加实训难度，将模块难度控制在学生可完成的范围内。钳工实训模块专业性很强，应结合加工工艺水平和专业要求，设计成一定的难易梯度。以钳工实训模块图中的钻孔为例（如图1、图2），在设计模块难度的时候，“模块一”、“模块二”中的钻孔难度是逐渐增大，基本偏差要求从H11逐级提高H10。平行度、平面度和垂直度的技术要求也是逐步增加。因此，我们在设定技术要求和难度等级时，要遵循科学规律，合理设计难度系数，不可无限制地拓展和提高要求，如把钻孔的基本偏差由H11增至H5，学生不但完不成实训任务，而且也达不到实训要求。

钳工实训模块的评估方法

设计合理实用的实训模块是钳工实训的基石，是完成实训任务和提高动作技能的根本保证，对学生动作技能的形成起助推作用。钳工实训模块评估可采用如下方法。

决策分析法 主要依靠参与预测人员的丰富实践经验以及主观判断和分析能力，推断出事物的性质和发展趋势的分析方法，属于预测分析的一种基本方法。可由学校聘请的专家和本校专家组成的评估组进行，对照教学大纲和技术标准，对实训模块的定义、维度和技术参数值进行全盘考虑，对实训模块进行定性分析，给予准确的评估。实训时任课教员根据专家评估意见结合实训特点进行微调，达到教学大纲的要求。

结构分析法 通过对实训模块指标中各分项目在总体项目中的比重或组成的分析，考量各分项目在总体项目中的地位。例如，对钳工实训模块（见图1）进行加工分析，加工过程为：划线锯削锉削钻孔攻丝。依据评分表，制成结构分析表（见表2）。从表2中可以看出，在操作性项目中，重点操作为占30%的锉削，其次是锯削和钻孔。通过结构分析，对实训模块进行结构性评估，完善模块结构的合理性，突出实训操作重点，有针对性地加强指导实训操作力度。

实训验证法 实训验证法就是进行实训时利用实训模块评定表各项指标评分验证。实训时，按模块评定表中的评分标准对各参数项进行打分，根据统计分析结果，在不违背技术规范和教学大纲的前提下，结合学生提出的反馈建议，适当修正模块参数，使实训模块更加实用，确保实训顺利进行。

钳工实训模块评估，有利于指导实践教学，对学生动作技能的快速形成起到很好的促进作用，为钳工实训提供了有效的技术保障。

参考文献：

[1]陈建初.《释名》考论[M].长沙：湖南师范大学出版社，2007.

[2]成大龙，余梦生，等.机械设计手册[M].北京：化学工业出版社，2008.

初级钳工培训篇（7）

中图分类号：TK226+.3文献标识码： A 文章编号：

一、前言

钳工是一种以手工操作为主的工种，在国民经济建设中占着重要的地位。如装配调试、安装维修、工具制造等都离不开钳工。但钳工技能课有着使用工具简单、劳动强度大、工作效率低、技能训练中噪音较大等缺点，使从业人员存在学习欲望不高，技能训练不刻苦等问题。下面就如何加强钳工技能培训谈谈自己的看法。

三、提高钳工维修技能的途径

1、重视基础训练

基础训练是钳工技能的一个开端，只有熟练掌握基础技能才能谈得上加工工艺的了解和掌握。如画线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削等都是钳工的基础操作，它们在机械加工中的地位是其他工种所不能代替的。另外还要了解它们之间有什么联系，如画线的准确度对锯削的影响，锯削质量的好坏对锉削的影响，钻孔质量的好坏对攻螺纹的影响。只有这样才能让员工在技能训练中逐步提高，从而达到训练的目的。

2、端正学习态度

由于钳工主要实习内容是传统的简单常规操作，与现代制造技术相差甚远，加之实习条件艰苦，员工在学习过现代化制造课程后明显表现出列钳工实习的积极性不高，甚至出现抵触情绪，在实习过程中完全处于被动状态。很多人认为钳工已经与目前高速度、高精度、高可靠性的市场需求产生了极大的差距，应该取消这种落后的加工方式。这就从思想影响员工对机械制造的正确认识。所以，第一步要从思想上正确认识钳工，提高学习兴趣，并对课程的内容、要求和目标有一个初步认识。其次可组织实地参观，深入了解钳工的工作，在师傅引导下认识钳工在机械制造和设备维修中的作用，切身体验机械设备在许多方面取法代替钳工的操作，现代化离不开钳工。在这样的基础上，转变员工实习态度，并明确指出，钳工的技能不是一朝一夕就能学到的，而是要经过反复的练习、刻苦的学习才能掌握，让员工建立自信心，使“被动学习”变为“主动学习”。

3、理论与技能相结合

有些企业理论与技能是不同的培训老师来上课，笔者认为这样做效果不是很好，笔者认为应一直采用一个老师进行理论与技能培训。如此，在教授理论知识的基础上与实践技能相结合，在实习室进行讲解，在有设备、工具和实习材料的条件下，边讲解边演示，这样比较直观，便于员工对知识的理解和掌握。

4、合理进行练习，定期举行技能比赛

合理安排练习时问和多样化的练习手段，钳工技能的形成要有足够的练习时问和次数。在安排练习时间和次数时既要考虑到有利于技能的巩固，又要避免由疲劳引起的厌倦情绪导致兴趣下降，还要根据各种基本技能的性质和特点，合理地安排练习时间间隔及每次的练习时间长短，同时采取灵活多样的练习方法。

企业可以定期举行一些技能比赛，也可以联合几个友好合作企业进行同专业技能切磋与比赛。这样可以很好地借鉴其他企业的工作经验，来提高自身的技能培训质量。另外不要放过任何一次县级、市级、省级的比赛，并鼓励每个员工积极的报名参加。这样通过比赛前的选拔和后期的训练可以大大提高员工的技能水平，还可以激起其他员工技能训练的欲望。

5、建立可行的考核制度

要根据员工的训练情况和培训进度来制定各个阶段的考核目标，也就是技能培训阶段目标。只有这样，让员工一直有目标实现，就避免出现漫无目的的训练。这样也有利于企业对每个员工技能提升情况及进度的了解，更适合我们进行因材施教，对于完成不好的进行督促，完成好的可以提高他们训练的精度，使其技能练得更好。

6、创新发展是培养高技能人才的关键

随着我国经济的快速发展，社会实践范围不断扩大，推动现代科学技术不断向前发展，生产技术同样同新月异，企业职工需要掌握更多的知识和能力。在企业技能开发中，传授知识固然重要，但重中之重是要教会员工解决实际问题的能力和获取知识的方法，也就体现了动手能力的。这就要求企业培养出的员工要一专多能，除了要对基本操作技能和基本理论知识加以掌握外，还要具备一定的分析问题、解决问题的能力，如计算能力、识图能力、工艺分析、技术技巧能力等等。特别在社会主义市场经济的大背景下，提高员工的能力显得尤为重要，只有如此，才能满足复杂多变的市场要求。在员工生产实习活动中，要重视现代技术渗透、融合的未来发展趋势，技术技能训练综合进行。合理制定多种技能训练，一专多能，不仅要加强基本功训练，还要重视工艺、技术的先进性以及技能训练的广泛性，并有计划地将操作技能训练多样化。企业员工维修技能提升是面向未来的，作为二十一世纪的新型劳动者，钳工操作技能提升必须重视基本功训练，还要重视技能的提高与发展，对本专业要专，对相近专业技能也要有所了解与掌握，此外，要紧跟科技发展的新动向，不断学习了解新技术、新材料、新工艺、新设备的“四新”知识，并加强吱声在新知识、新技能、新工艺等方面的培训内容，朝着以创新谋发展的方向前进。

7、有计划、有步骤进行钳工技能训练

技能的培养关键在于学生长期的练习，但这种练习绝不应是一种简单的机械重复，而应当是在科学的指导下的最优练习法，教师应对整个练习过程进行有效的控制。

重视钳工综合技能训练，不断提高员工解决问题的能力，在员工熟练掌握基本技能后，必须要科学合理将各种基本技能有机加以结合，综合进行训练，提升员工的综合操作技能。培训时要按照综合技能培训的内容和要求，进行具有一定针对性的实践操作方案制定，如此一来，就能够不断提高员工的学习兴趣及注意力，强化对知识、技能的了解与认识，促进钳工维修技能的迅速提高。

四、结语

钳工是机械行业的典型工种，钳工特点主要有：工作范围广、灵活性强、技艺性强等，虽然机械加工方法发展迅速，但仍不能替代钳工，钳工要了解设备的分类、通用特性、结构特性等知识，阅读设备说明书以及设备作业计划书，具备设备修理的有关知识和常用机械连接零件及密封件知识，把握机械设备日常保养知识。通过以上论述,作为机修钳工所必须掌握的一些工作方法,经过不断学习,不断积累经验,掌握更多的技能,解决更多生产中遇到的难题。

参考文献：

李智博：《关于钳工基本技能训练的几点体会》，《黑龙江科技信息》， 2010年21期

陆卫英：《如何提高钳工实习成效》，《职业教育研究》， 2005年07期

初级钳工培训篇（8）

作者所在的学校是一所普通的中等职业学校，机电技术应用专业设有单招班与中专班。但不论哪一种，都要开设钳工工艺这门课，且有钳工实训。根据学校安排，在一年级要开设实训课程一周，作为技能普及，在二年级要开设四周左右，作为考工培训。而对于单招班，在三年级下学期还要开设两周左右进行单招考试钳工技能考核突击。总结发现，对于实际动手操作学生普遍产生兴趣，但对于理论课程教学，学生感到乏味，上课睡觉、玩手机。其原因一个是这些学生文化基础薄弱，对于理论知识的接受能力较差，二是该课程传统授课模式本就枯燥，教师授课有时尚感无趣，何况学生。

对此，教师不能采用传统教法，直接讲授教材中的内容，应该结合身边实例，让学生的学习由感而发，从而培养学生兴趣。比如单招考试钳工题库中有限位块这一项目，若采用老教法，先讲工艺，再演示，然后学生操作，学生不会提起兴趣。作者在教学时，先引入一个开瓶器的模型，让学生做一个可以实用的开瓶器，这样可以作为理论与技能铺垫，之后进行限位块训练就容易得多。

二、改进教学方法，明确教学目标

在充分了解学生现状之后，针对学生的问题，要及时改进教学方法，明确教学目标。

1. 采用理实一体化教学模式，激发学生的兴趣

前文说过，传统教学方法已经不再适合现在的学生，单独讲解理论知识不能达到教学效果，因此我们要把理论课堂搬到实训室，创造一种实战的氛围。具体模式可以为 ：课前教师下发工作任务单，将教学内容具体化。在课前学生就会对工作任务进行分析，起到预习的作用。在课堂教学前二十分钟，让学生分组交流对工作任务的分析结果，按组确定工件的加工方法和步骤。教师引导学生对各组给出的结论进行对比评价，评出最优的方案，由此激发学生的兴趣。此时，教师根据学生的方案进行操作演示，同时讲解相关理论知识。学生在学习这些理论知识时就不会再感到乏味，而是觉得这是一种必然。

2. 明确教学目标，提高教学内容适用性

单招班的技能训练与中专班有所不同，中专班强调技能的实际水平提升，而单招班则首先强调成绩。所以在编制教学计划时，应该根据单招班的要求调整教学内容，不能按部就班的开展教学，而应该增加实训操作，减少理论讲述。作者在开展教学时，紧扣单招技能训练题库，同时重视学生的基础技能训练，每个训练项目都要让学生达到不同的要求。如在讲解锉削基本操作时，要让学生明确训练目标就是掌握锉刀的正确使用方法。因此首先要让学生了解正确的站姿，知道手、腰在锉削的初、中、末三个阶段如何用力。在讲这些内容和要点之后，学生就会联想到锉削的姿势，自觉地对照教材中的内容演练，从而达到预期的教学效果，提高了教材适用性。

三、强调实战，增强技能训练趣味性

钳工工艺课强调学生动手能力的培养，因此技能训练是关键，要让学生从兴趣入手，不断提高技能水平。

1. 由易到难，让学生循序渐进开展训练

钳工工艺课中的每项操作都不是很轻松的事情。教学中，要让学生理解和接受钳工操作的特点，由易到难地逐步掌握每种工具的使用方法，从思想上培养学生的一种意识，就是技能训练如同锻炼身体，是一种运动，变被动的学习为主动的锻炼。

以锯削训练为例，作者引导学生将腿部运动看做是武术中的弓步，双手的动作看做是太极中的推手，同时强调动作的细节，如双脚的站位、双手的用力方法。

初级钳工培训篇（9）

中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：

自20世纪90年代初以来，随着我国市场经济体制的建立，国家制定了对企业劳动者实施职业技能鉴定的规定。实施职业技能鉴定，推行职业资格证书制度是落实党中央、国务院提出的“科教兴国”战略方针的重要举措，也是我国企业人力资源开发与合理利用的一项战略措施。将职业技能鉴定和企业员工职业生涯管理有效结合起来，建立一个能力本位的职业生涯管理模式，以充分发挥职业技能鉴定的作用，是实现员工全面发展以及提升我国企业竞争力的一项重要工作。

然而，在我国当前加速推进工业化、现代化的经济建设过程中，我国企业面临的最大问题就是高素质人力资源的不足，尤其是具有实践动手能力的高技能人才更是严重不足。据统计，目前，我国技术技能劳动者有7000多万人，其中高级工、技师、高级技师只占4%左右，供给严重不足。造就一支高素质的员工队伍已是我国众多企业组织的当务之急。

1职业技能鉴定的概念

职业技能鉴定的本质是一种考试，“考试这种人类社会的特有现象，既是一个普遍的范畴，又是一个永恒的范畴。”“考试活动以测度、甄别、评价人自身素质的个别差异为本质职能，是人类特有的反身评价活动。”因此，职业技能鉴定具有考试所应有的共性特征，即是通过一定手段对人的心理生理素质、社会行为表现以及专业技能水平等方面，按照一定的参照系统进行检测、评估、考察或甄别，以便对人的各项表现作出比照性的评判或结论。

但是职业技能鉴定是专门以职业技能为着眼点的考试，与一般考试不同。根据我国的具体情况，可以将职业技能鉴定定义为，它是按照国家规定的职业标准，通过政府授权的考核鉴定机构，对员工的专业知识和技能水平进行客观、公正、科学、规范地评价与认证的活动。③职业技能鉴定包括职业资格一级(高级技师)、职业资格二级(技师)、职业资格三级(高级)、职业资格四级(中级)和职业资格五级(初级)的资格考评。

2职业技能鉴定的基本特点

2.1职业技能鉴定以国家证书制度为保证

世界范围内，各国推行和管理职业资格制度的方式各不相同，从总的方面看，可以分为两种方式:第一，竞争性分权管理，就是由自由竞争产生的各种非政府性证书机构来推行和分别管理职业资格证书，西方大多数国家采用这种方式;第二，非竞争性集中管理，就是由政府或政府授权的权威机构来集中统一地推行和管理职业资格证书，东方大多数国家采用这种方式。在我国，职业技能鉴定是职业资格证书制度的一个组成部分，属于国家证书制度体系。它通过国家法律或行政法规的形式，以政府的力量来推行，由政府认定和授权的机构来实施。这种制度方式依靠政府的行政权利来推行，有助于保证鉴定和证书的社会影响和权威性，有助于建立全社会统一的职业标准、鉴定规范和社会化管理体系。

2.2职业技能鉴定以职业活动为导向。

我国的职业技能鉴定，作为国家职业教育培训体系的一个重要组成部分，在内容上采取以职业活动为导向的内容体系。事实上，教育培训活动从内容上可以分为两大方向:学科或知识导向教育和职业活动导向教育。学科或知识导向的教育活动，按照学科体系自身的内在逻辑，在学科领域中发展;职业活动导向教育活动按照职业活动自身的内在逻辑，在职业领域中发展。学科或知识导向的教育活动，强调知识体系结构的完整性和严谨性，侧重于理论学习，在教学中沿袭着基础知识一专业基础知识一专业知识的传统结构体系发展，受教育者或学员接受系统性强、符合学科发展需要的知识和技能训练。但是，这种体系由于相对独立于经济和生产活动之外，与实际工作差距较远，受教育者在进入生产和经济管理岗位时，还必须进行专门的职业技能培训和考核。

2.3职业技能鉴定以第三方认证原则为基础

传统的教育培训考试是由第一方或第二方进行认证。所谓第一方认证，指由学校或培训中心(即劳动力供给方，统称第一方)对学员进行考核评价;第二方认证，指由企事业机构、机关等用人单位(即劳动力需求方，统称第二方)对学员进行考核评价。这两种方式实质上就是教育培训机构或企事业机构自培训、自考核、自认证。而第三方认证则是由独立于供给和需求双方的第三方来进行考核认证。对职业技能鉴定而言，第三方认证是由政府授权的独立鉴定机构对员工的职业技能作出认证，以及对员工的劳动力产权作出认证。在我国，这种独立的鉴定机构包括国家和省市职业技能鉴定指导中心以及各地方基层的职业技能鉴定站(所)。由于这种技能鉴定机构在组织、职能和利益上独立于用人单位和员工，能代表劳动力供需双方或社会的共同利益，在认证方式和考试技术上具有一定的权威性并且能建立起一个高度统一的质量保障体系，这就从法律上、组织制度和贯彻实施上保证了职业技能鉴定和资格认证的合法性、公正性和科学性。这种鉴定认证方式也就是通常说的“考培分离”，是职业技能鉴定实施社会化管理的必由之路。

3钳工职业技能鉴定现状

目前钳工职业技能鉴定还局限于考核用锉刀、手锯与台钻，加工出高精度工件的能力。局限的技能组合，过时的加工手段，不符合企业所急需的高级钳工。企业需要的是那些懂得理论知识，善于分析问题，擅长实践操作，能够协同攻关的技能带头人。目前，钳工职业技能鉴定模式单一、评价方法滞后；未能客观、科学评价劳功者的职业能力；现行的钳工职业技能鉴定体制与企业需求存在一定的脱节。社会需要怎样的人才，考核就得有怎样的要求。钳工职业技能鉴定办法，亟待于进一步的探索与改进。

4中级钳工职业技能鉴定改革思路

随着机械加工工艺的进步，特种加工（如电火花加工、线切割加工）、数控加工等技术与设备的普及应用，使传统钳工的工作性质发生了很大的变化，“使用手动工具在台虎钳上进行手工操作加工工件”早已因其低效率与高成本而为企业所不取。考核内容与实际生产严重脱节。

针对钳工技能考核内容的实用性与考核工作的可操作性，中级钳工技能考核的试题应符合以下几个基本条件：

(1)试题的内容应尽量全面地考核学生对《钳工工艺学》涉及的实用技能。体现学生对材料分割、锉削与锉配、攻丝、（双头螺栓）套丝、钻孔、铰孔、锪孔、研磨与抛光以及螺钉（或双头螺栓）连接、零件相对位置的调整、定位销钉的配作等实用技能。

(2)加工工件可设计成具有一定复杂程度的装配体，以考核其读图能力与装配能力。

(3)考件的毛坯，应该尽量采用廉价易得材料（如 Q235 板材或45 圆钢等）,并稍事加工即可使用；考核时所应用的连接件如螺钉、圆柱销等应尽量选用标准件，以便批量备料。

(4)考核的内容应便于在标准的实习场所内组织考核，在一个工作日内能够完成。

从初级工到技师的四个级别，应该体现级别之间的区分与递进关系，在鉴定评价上应尽量按照等梯度原则，循序渐进、互为延伸。纵观历年来的钳工技能鉴定试题，考核要素的广度与评价指标的设置等方面，均未能体现出“级”的差别。

初级钳工，可着重考核其基本操作技能即“基本功”。试题采用国家题库中的试题是合宜的。但中级钳工的技能鉴定，则应该增加读懂装配图并将按零件图自行（钳）加工的零件装配、调整并固定，使成为符合技术要求的合格装配体的能力要求。

高级钳工属于高技能人才，要求除了自身技艺精湛之外，还应该具备带徒能力与技术指导能力，所以要增加计算机绘图与编制工艺文件的能力，否则无法指导水平较低的技工共同完成生产任务。而技师除了要具备上述各项能力外，还要求撰写论文并答辩，即要求具备更高层次的技术交流能力；并要对其技术工作的业绩进行评估

5结语

钳工职业技能鉴定改革课题研究，还只是一个起步，在研究的深度与广度方面，还要多下功夫，以尽快建立起以职业能力为导向、以工作业绩为重点、注重职业道德和职业知识水平的技能人才评价新体系。

初级钳工培训篇（10）

钳工是职业学校机电专业一门重要课程，钳工学习必须重视实训教学，培养学生的实践能力、职业道德，提高学生综合素质。但不可否认，钳工专业教学的旧教学模式总让学生处于被动的接受状态，没有培养起学生主动获取专业知识的积极性，再加上钳工是以手工操作为主的工种，实际操作一直处于比较落后的状态，实习内容又是传统的简单常规操作，与现代制造技术相差甚远，加之实习条件艰苦、体力消耗大，学生的积极性不高，甚至出现厌学情绪。学生普遍认为应该取消这种落后的加工方式。

那么，在钳工教学中，如何根据学生的心理状态分析教学实训特点，让他们从消极对待变成积极参与呢？笔者结合自己的教学实践，谈几点看法。

一、转变教学思想，重视基础训练

现在的钳工教学正在从钳工实习向工程训练飞速转变，传统的基本理论的掌握﹑基本知识的运用和基本技能操作训练的教学思想已不能适应整体式教学的思想要求，教师现在应牢固树立增强学生工程实践能力﹑提高学生综合素质﹑培养学生创新意识和创新精神的教学思想。钳工实习、实训对学生工程素质和动手能力的培养起着重要作用。在教学中，教师既要注重提高学生基本操作技能﹑培养学生动手实践能力，又要善于培养学生分析解决问题的能力﹑适应能力、自主设计能力和独立思考的能力，使学生在思想上对钳工的基础实训加以重视。这种教育方式比枯燥的理论讲解模式效果好得多。教学还要在方式和内容上有所改变，以启发和培养学生的工程意识和学习兴趣。

二、丰富实训内容，充分调动学生主观能动性，提高学生专业兴趣

学生从初中进入职业学校，从来没有接触过本专业知识﹑操作技能，工艺知识几乎空白，更不必说具有创新能力。所以，钳工实习实训阶段必须加强学生对钳工基础知识和基本技能的学习，加深对工具及所用设备的认识及正确的操作方法。在此基础上通过丰富实习实训内容使学生较快获得零件加工的工艺知识，锻炼其动手能力，培养其创新意识和创新精神。

技术创新是机械制造业发展的原动力，这种原动力来源于专业人才的创造性思维。因此，激发学生的创造性思维﹑调动学生学习积极性是钳工教学的重中之重。钳工作为手工操作的工种，关键是要改变传统的教学模式与教学手段，可采用提示和启发的思维方式，为激发学生的创造力打好基础。为此，我校把榔头的制作改为翻斗汽车模型的制造，这个课题不仅包含了榔头的基本操作技能，还包含了錾削﹑攻螺纹﹑套螺纹﹑简单的弯形和铆接等知识，可以让学生对钳工更全面地了解，能从多方面训练学生的综合能力。此课题具有寓教于乐的特点，能充分调动学生学习积极性，激发学生兴趣，在不自觉的动手实践训练中加深对机械制造的认识。

三、重视学生素质的培养，拓展教学手段

良好的道德教育贯穿于学习的全过程。当今，机械制造业的人才供不应求，对人才的素质要求也越来越高，必须具备良好的人格﹑高尚的情操等基本道德素质。作为培养国家栋梁的直接贡献者，不仅要具备一定的敬业精神，还要有较高的专业技能水平，而且有义务在教学中有意识地引导与实践。要从教学内容上不断丰富﹑更新，积极学习，了解企业最新工艺﹑最新方法，开阔学生视野，使学生的实践能力得到提高，努力使素质教育在实质上有所收获。

在教学改革中，对教学方法和教学手段有更高的要求，必须拓展教学方法和教学手段。在教学中配合教学内容利用的多媒体课件等，为钳工教学提供方便，有效地调动学生的积极性，提高其学习兴趣，达到事半功倍的效果。所以，教师要熟练运用多媒体进行教学，千万不要忽视现代化教学手段的运用。