工艺流程论文篇（1）

2工艺流程

本文设计生产预拌砂浆(干混砂浆)量20×104t/a，主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆中M5～M25各强度等级的干混砂浆，产品质量满足《预拌砂浆》GB/T25181－2010［1］和《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223－2010［2］的标准相关参数要求。干混砂浆原料主要包括:水泥、二级粉煤灰(攀钢的原灰生产)、砂子(攀钢的高钛重矿渣砂)、稠化粉、填充料、外加剂等，其原料配合比见表1，与现场拌制砂浆的对应关系见表2;燃料采用煤，主要用于将原料中水份不合格砂石干燥至含水率小于0．5%。生产线主要由:原燃料贮存、原料预处理、成品原料上料、配料混合、成品贮存及输出等工序组成，各生产工序基本呈“一”字型布置。主要原料砂石利用攀钢的高钛重矿渣砂，原料露天堆放，料场采用自卸汽车+装载机操作方式。原燃料进料采用装载机转运进料方式，砂石及燃煤进料间设置在原燃料堆放场地旁。原燃料进料后进入干燥工段，原料预处理拟采用燃煤沸腾炉加热三滚筒干燥机的方式对水份超标砂石进行干燥，将砂石含水率由小于8%降为小于0．5%。砂石进入料仓后通过料仓下设置的定量带式给料机进入上料斗提机后进入滚筒筛，滚筒筛将砂石分为+4．75mm及－4．75mm两种规格粒度。+4．75mm规格的砂石由于本身量较少，通过溜料管散堆于干燥厂房旁，定期由人工清除后作为混凝土搅拌站砂石原料。－4．75mm规格的砂石通过溜料管进入三滚筒干燥机内进行干燥。燃煤进入料仓后通过料仓下设置的定量带式给料机进入相应的上料斗提机后进入一振动筛，筛下料(粒度－10mm)直接进入沸腾炉内作为燃料，筛上料(粒度+10mm)通过一破碎机破碎后进入沸腾炉。成品砂石通过布置在三滚筒干燥机出料口处的斗提机直接提升至配料混合主楼的分级筛内，将其分为－4．75～+2mm和－2mm粗细两种粒级，分别进入设在配料混合主楼内的粗、细砂料仓内。水泥、粉煤灰、稠化粉采用定期散装水泥输送车运入厂内，直接送入料仓中贮存。填充料、外加剂等袋装购入，贮存在袋装成品包装间内，需要时根据生产品种配方需求量，由井式提升机提升至相应的配料平台计量后人工加入料仓中。通过干燥系统布袋脉冲除尘器收集的除尘灰通过气力输送返回至配料混合主楼内的粉煤灰仓中作为原料使用。砂石仓、水泥仓、粉煤灰仓、稠化粉仓、外加剂仓中原材料依靠自身的重力进入螺旋输送机输送至各计量斗内，最后进入单轴犁刀式混合主机内混合，混合后的物料即成为成品。各设备配料计量及混合均采用PLC控制。成品贮存及输出工序配置1个散装成品料仓和一条袋装成品包装间。经混合主机混合好的成品干混砂浆通过螺旋输送机及4号斗提机送入散装成品料仓内，需装车时，通过料仓下部设置的散装接头将成品料散装到散装水泥输送车中，散装接头可以伸缩以满足散装输送车的不同高度。成品需袋装时，通过混合主机下的另一螺旋输送机输送至袋装成品包装间内的中间斗内，再经自动包装机装袋后外运。

工艺流程论文篇（2）

2本体内部件的检查处理

（1）绝缘拉杆清扫检查，金属件与绝缘杆连接牢固，拉杆螺纹应无滑丝，配合良好。耐压试验合格，不合格应干燥处理。（2）检查清洁灭弧室部分，包括动静触头、弧触头、喷嘴等部件，用酒精擦拭干净并晾干后涂抹。（3）清洗检查各导电面，应光滑平整无毛刺。否则应按工艺要求精细处理，以保证可靠导电。（4）清洗检查密封面，去除老垢和密封胶残留，保证其光滑平整，无遗留杂物。

3解体工作中的注意事项

（1）在拆触头、灭弧室之前要在法兰上做好记号，避免安装时装错方向；（2）检查喷嘴时，应测量喷嘴的直径是否符合要求；（3）绝缘拉杆要用塑料布包好，防止受潮。耐压试验做完后要及时装入。（4）断口瓷瓶及各零部件清理结束，在安装前要用塑料纸包扎，防止受潮和二次沾附污物。（5）拿取吸附剂时一定要戴防护手套。更换吸附剂时，防止吸入剧毒粉尘。最好戴护目镜，防止剧毒粉尘进入眼睛。（6）刮除老密封胶时一定要有塑料片一类的软性物。不得使用硬度高过法兰部件的器物，以免产生划痕导致密封圈不能完全密封。

4本体装复

（1）在各法兰密封槽内涂专用密封脂，装上密封圈，用刷子在密封圈表面将脂均匀涂抹，并且在外侧法兰表面涂一层薄薄的脂。（2）用ABB专用化学清洁纸从下往上一次性将绝缘拉杆擦干净，装入拐臂座。（3）将拐臂座与下支柱瓷瓶连接。（4）断口瓷瓶竖直吊离地面1m左右，将下导流通道装入瓷瓶。（5）在地上放两块厚度大于15cm的枕木，将安装好下法兰的断口竖直放在枕木上，然后将上导流通道及上法兰装入断口内。（6）将装好新吸附剂的吸湿器容器放入断口上端，盖上顶盖。（7）上断口瓷瓶吊起，将下支柱瓷瓶绝缘拉杆用圆柱销与之连接；将上断口落下与下瓷瓶连接。（8）抽真空至130Pa后，继续抽2.5h，保持真空度半小时不明显下降。然后充SF6至压力0.125MPa，静置24h，检漏和测微水。合格后，将SF6充至额定压力，然后静置24h检漏和测微水。

5装复工作中的注意事项

（1）装复时更换密封圈，ABB厂家的法兰密封已经由截面圆形的单密封更改为截面碗形的双重密封。（2）垫放下瓷瓶的枕木或其他物体，其高度应该满足要求，以免压到绝缘拉杆固定套，导致绝缘拉杆损坏或强度下降。（3）上导电通道装复时，下弧触头应对正插入，在检查内部喷嘴四周间隙均匀后才能紧固。（4）绝缘拉杆用圆柱销装好后，卡上的马蹄销要确保转动顺畅。（5）上断口与下瓷瓶连接时，顺时针旋转拐臂，直至中间法兰与下支柱瓷瓶接触后才可装上螺丝紧固。

工艺流程论文篇（3）

尽管煤炭筛选的工序很多，但最基本的工作就是受煤，这主要是保证煤矿井作业的稳定开展，促进煤矿的连续输往井上平台。同时，受煤不但能大量从矿井底部输出煤矿资源，送往附近的煤矿仓库，还能对接其他的井下程序，促进矿井底部的煤炭存储。

1.2筛选

从含义上来说，筛选主要是对从煤矿井底部输出的煤炭进行选别，按照混合物的颗粒原理分批选出不同等级的原煤。作为初级阶段，筛选的方法很多，可结合原煤的外形进行分类选别，并通过空心状的筛子进行干筛或者湿筛，有针对性的进行原煤处理。

1.3破碎

煤矿井底部的原煤包含多种混合物，有的原煤形状比较大，简单的筛分无法有效地推动选煤工作。所以，对于尺寸比较大的原煤可利用机器设备进行破碎，将单块体积较大的煤块磨碎、敲碎、压碎等方式进行破碎操作，并把随后的煤粉或煤渣进行提取，分理出优质的煤种。

1.4选煤

通过筛分、破碎原煤之后，就需要自诩地去掉原煤中的杂质和混合物，利用机器进行选别，，从而获得最优质的煤种。并且，在杂质祛除之后，进行煤炭的等级分类，并按照目标客户的需求进行深加工。近年来，我国富含煤炭资源地区的选煤工作主要是开展机械加工、中心选煤等作业方法。

1.5运输

在煤炭分类筛选以后，就必须对客户的需求进行运输，并开展市场营销，保证生产的稳定。同时，针对销售市场，还要做好相关调研工作，将煤炭分门别类地存储，才能在交通运输过程中提高转运效率，早日占领市场优势。

2以重介质选煤技术为例，分析选煤的工艺制定方法

2.1原煤分级准备

在煤炭仓库的原煤需要进行有效的筛选，这需要将其分成不同的等级，并根据原煤的尺度和形状，在筛分厂房中进行筛分。事实上，一般所谓的毛煤有多种尺寸，普遍在7mm到15mm之间，而不同的原煤具有对应的分级方法。

2.2重介质筛选流程

块状的原煤得到筛孔分级后，需要按照相关要求开展湿法来脱掉煤种中的混合物和泥土，而大于筛孔的原煤将被运到重介质筛选过程中，在重介质的浅槽池内再次被筛选，从而将选出的块状精煤和块矸石分类。比如，等级比较高的煤种可用于动力煤，而末煤能制成电煤产品，脱泥后的煤会在末煤离心机的作用下得到有效的脱水，然后运到电煤系统。等级比较差的煤种、优质动力煤、普通煤等脱泥以后的物质，将和合格介质再次进行充分的调合，从而在泵带的动力下重回重介质旋流器中，得到多次的筛选，直到没有任何煤质为止。

2.3介质回收

所谓介质回收就是专门针对块煤与末煤而开展。拿块煤来说，把块煤经过通过脱介筛过滤选择后，合格的介质就会被运往对应的介质桶，并进行多次的循环利用。这样一部分合格的介质与介质筛里的普通介质就共同输送到磁选机，而磁选机发挥高度筛选的功能，将优质的精煤放入合格介质桶。

2.4煤粗泥筛选

把-1.6mm以内的煤矿进行水流喷湿，将其含有的泥土进行冲掉，这样就能筛选出精矿与尾矿。一般而言，精矿主要是在弧形筛与离心机的作用下，保证充足的脱水后，从而加入精矿产品。尾矿也是要经过弧形筛的作用，不过必须使用高频筛才能把回收的粗煤泥，进行有效的回收。

工艺流程论文篇（4）

与中间冷却器中的液氨进行热交换冷却，冷却后的氨气送入压缩机的高压吸气，经过压缩机压缩成高压热氨气经排气总管后进入氨油分离器，经氨油分离器分离掉绝大部分压缩机油后的氨气流到冷凝器，氨气在冷凝器中与冷却水完成热交换变成液氨，液氨通过冷凝器的排液管流到储氨器（储氨器与冷凝器之间有平衡管），完成液氨的制备。储氨器中的液氨（正常工作时压力约1.4MPa）经过高压调液站的节流阀节流，经过中间冷却器中的盘管冷却成过冷液氨，注入低压系统的低压循环桶或氨液分离器（正常工作时压力约0.4MPa）。低压等其余系统的流程与一级制冷系统相同。整个氨制冷系统工艺流程图如图1所示。

2重点检验部位

常规的检验内容在《定检规》里已有详细叙述，基于近20年氨制冷系统装置检验的实际经验，仅就管道宏观检验和无损检测方面应重点检验的部位做以下相应的分析和概括：(1)压缩机与中间冷却器的接管角焊缝、压缩机与排气总管的接管角焊缝、氨油分离器的进气接管角焊缝和排气接管角焊缝等部位，往往由于拘束度大，在压缩机工作过程中，连接管道的振动不断，焊缝部位容易产生疲劳裂纹；(2)立式冷凝器下部出液接管角焊缝附近，往往会产生应力腐蚀裂纹、冷却水所溅到部位的容器表面也会产生电化学腐蚀；(3)排气总管、高压调液站、回气总管的管帽若是采用平端盖方式连接往往会发生开裂失效，尤其是配备了速冻系统并且需要进行热氨融霜的回气总管与其管帽连接焊缝；(4)压力容器焊缝的丁字口和收弧不良处的弧坑等部位，是表面无损检测的重点考虑部位；(5)冷凝器冷却水所溅到的储氨器表面会产生电化学腐蚀，储氨器与其鞍座的接触部位往往会发生缝隙腐蚀；(6)系统上所有安全阀与系统的连接接管上是否已装阀门，以利于安全阀拆换检修；(7)热氨融霜管是否已经配置防止产生超压、液击的控制装置。

工艺流程论文篇（5）

中图分类号：TP317.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）45-0126-01

仪器自动化工艺流程的智能化和数字化，是现阶段仪器自动化工艺流程行业的发展趋势，而其实现途径就在于以计算机技术为基础，实现自动化系统的构建。从这个角度来讲，实现计算机技术与自动化仪器自动化工艺流程的相互融合，已经成为势在必行的事情。

1 计算机技术系统与仪器自动化工艺流程技术的概况

1.1 计算机技术系统

本文主要阐释的是嵌入式系统，它以计算机技术为基础，构建完善的通信技术系统，并且由此去实现对于设备运行进行控制，监测和协助。这种嵌入式系统的特点在于：其一，执行速度要求高，希望可以具备高可靠性的软件支撑；其二，具备实时性的特点，要求能够充分使用存储空间，代码编写不仅仅注重质量还关注于效率；其三，由软件系统和任务调度去实现系统软件的完成。嵌入式系统的相关技术主要涉及到以下内容：嵌入式处理器保证处理能力的稳定性；网络通信接口以及通信协议的完善性；调试工具的计算性能的科学性。

1.2 仪器自动化工艺流程技术

综合来讲，现阶段仪器自动化工艺流程技术的发展方向在于：实现模拟一起进度，分辨度，测量速度的全面提升。相对于以往仪器自动化工艺流程来讲，在融入计算机技术之后，其能够在分析，处理，监测，控制，计算，输出等环节发挥着越来越重要的作用，由此也推动着仪器自动化工艺流程行业朝着信息化的方向发展。现阶段仪器自动化工艺流程技术的发展主要集中体现在以下几种：其一，以实现监测为效能的传感技术；其二，以实现测量控制的系统集成技术；其三，以实现监控效能的智能控制技术；其四，以良好操作性能为基础的人机界面技术。

2 计算机技术在自动化仪器自动化工艺流程中的应用

从理论上来讲，自动化仪器自动化工艺流程等电子系统主要涉及到多个功能模块，几个模块按照一定的方式组合起来，大致可以分为硬件和软件两个类别。在此过程中将不同的计算机技术运用到自动化仪器自动化工艺流程中去，其实现的效能是不一样的。具体来讲，实现计算机技术与自动化仪器自动化工艺流程的融合的技术可以归结为以下内容：

2.1 从微电子技术应用的角度来看

微电子技术经过多年的发展，已经从原来的多个芯片集成为现在的一个芯片，将其融入到自动化仪器自动化工艺流程中去，不仅仅可以减少微控制器电路的扩展要求，使得电路分散免除外部干扰，还可以在实现仪器自动化工艺流程可靠性方面发挥效能。

2.2 从嵌入式技术应用的角度来看

嵌入式系统作为应用软件的重要组成部分，其核心部位在于嵌入式微处理器，其成本低廉，功耗较小，可靠性强，稳定性好，是普通微处理器难以企及的，能够很好的被融入到仪器自动化工艺流程中去。不仅仅可以实现自动化仪器自动化工艺流程处理速度的提升，还具备较高程度的智能性和可靠性。尤其是采用8位和16位的单片机，可以为仪器自动化工艺流程的智能化发展打下夯实的基础。

2.3 从网络技术应用的角度来看

实现网络技术与自动化仪器自动化工艺流程的融合，也是未来仪器自动化工艺流程的发展趋势。尤其在网络协议和通信接口理论研究成果不断展现，互联网应用开发力度不断强化，各类型企业应用需求量不断增加的情况下，采用网络技术去促进自动化仪器自动化工艺流程的信息化发展，已经成为势在必行的事情。

3 计算机技术与自动化仪器自动化工艺流程相互融合的实现途径

针对于上述计算机技术在自动化仪器自动化工艺流程中的应用情况来看，这两者的相互融合已经成为行业发展趋势。对此，我们应该积极为两者的相互融合创造条件，具体来讲，其主要涉及到以下几个方面的内容：

3.1 注重计算机技术与自动化仪器自动化工艺流程技术的理论研究

自动化仪器自动化工艺流程本来就属于交叉性学科，再将计算机技术融入其中，如果没有健全的技术理论体系作为开展实践探索的依据的话，势必会给予自动化仪器自动化工艺流程的信息化发展构成极大的危害。因此，我们应该积极做好以下几方面的工作：其一，积极将自动化仪器自动化工艺流程和计算机知识纳入到专业学习课程中去，为后来两者的相互融合打下夯实的人力资源基础；其二，高度重视计算机技术和自动化仪器自动化工艺流程技术的理论研讨，鼓励专家学者进行跨学科合作，为促进两者的相互融合奠定深厚的理论基础；其三，高度重视技术人才的培养，发挥其在促进理论健全方面的作用。

3.2 给予计算机技术与自动化仪器自动化工艺流程技术的融合提供支持

计算机技术与自动化仪器技术融合，只有作用于实践的时候，才能够发挥其最大功效。对此，应该不断为两者相互融合创造条件，具体来讲，主要涉及到以下几个方面的内容：其一，给予技术探索项目合理的资金支撑，鼓励在此方面做出过突出贡献的人，形成良好的技术创新氛围；其二，积极将技术交叉融合纳入到文化建设中去，形成良好的技术融合氛围，鼓励就此形成技术交流平台，实现技术信息的优化整合，以保证两者能够更好的实现融合；其三，建立健全完善的绩效考核制度，将技术创新纳入到绩效考核中去，鼓励更多的技术人才参与到实际的技术创新中去，从而更好的实现技术的相互融合；其四，高度重视技术实践的总结和归纳，在此基础上不断积累技术融合经验，以便制定更加完善的技术完善方案。

4 结束语

实现计算机技术与自动化仪器自动化工艺流程的相互融合，是自动化仪器自动化工艺流程行业发展的趋势，也是计算机技术实现专业化的重要途径。对此，我们应该树立创新意识，积极鼓励在此方面进行研究和实践，形成浓厚的技术革新氛围，以保证计算机技术可以更好的在自动化仪器自动化工艺流程产业发挥其效能，实现我国仪器自动化工艺流程产业的信息化，数字化，网络化发展。

参考文献

[1] 孙怀义，石祥聪.自控系统发展综述[J].自动化与仪器仪表，2014.

[2] 赵群，张祥，等.自动化仪表与控制系统的现状与发展趋势综述[J].现代制造技术与装备，2015.

工艺流程论文篇（6）

一、专业项目论文的工作观

技师技能考核或鉴定首先应注重的是工作者专业素质――岗位工作能力水平的评价。写作和提交论文是申报鉴定者应对技能考核鉴定的准备过程，同时是个人技能水平的展示过程。

技术工人的专业工作目的一般要求是：保证生产质量、提高生产率、降低物质消耗――有效益价值核算或向好性预期。凭借论文关于专业工作项目立论确定、技术路线解析、工艺方法选择、调试过程记录等的描述，充分显示工作者的能力水平――专业规范把握、主流技术运用、工艺方法适当、工序工步明晰。

技师论文应该强调较高级工艺性内容，应该是工作技艺和业绩展示、以专业文献范式表述的文章，并不一定要用某效益指标来显示工作价值。如工艺改进型课题论文，突出的是专业技巧水平；又如新技术应用型课题论文，突出的是对工程新技术或复杂工艺的理解和驾驭能力。

1.强调论文项目的工艺性价值。技能，应理解为专业工作的技能工艺能力。也许是简称，总易误认为技能偏指技术能力，而忽视工艺能力。技术一般是指工业过程的方法论，即一般是可行性确定后在标准化设计前提下选材、加工手段、加工流程以尽可能的高效率获得目标产品的方法。而工艺，可以理解为加工的“艺术”，强调工作过程中获得目标产品的技巧性、保障性和完美性。技术工艺能力，可以理解为技术与工艺互渗而形成的知识型、技巧型、成熟型的生产力。

较高级的专业技能型人员的工作，应能体现技术工艺引人入胜的技巧性，工作项目论文也理所当然要求显示出工艺性价值――论文应显示出写作者关于工作项目的基本技术理解能力和工艺质量层次。基本技术能力包括专业理论的引用或引证，工艺质量则涵括改进能力、工作技巧、专业理论与实际的连接和补足能力、安全防护构思能力、提高工作对象商品化的能力。工艺质量直接决定了目标产品的实用性、适用性和市场性。

2.注重专业性表述的标准化概念。技师的基本技术理论理解力是其工作的重要基础之一，但其工作的方式、目标往往约束了专业理论的扩充速度和应用空间。许多长期在特殊电气工程岗位工作、工艺经验丰富的技艺型人员理论水平并不高，但他们的本职工作很出色，工作质量的工艺价值突现。一般认为长期的专职工作经验中积累着较高的专业工艺悟性。应该看到，高专业工艺性主要表现为相对行业标准、生产规范有很强的理解力，对生产流程有很强的连接、补足、改进的能力。正是高的专业悟性使得技艺型人员与技术设计人员的工作配合相得益彰。

3.把握过程分析的理论深度。一些技师工作项目论文中，用大量篇幅阐述理论的依据――数理公式推导过程或教科书式论说，然后绘出基本原理图，最后给出相当肯定的可行性结论。必须注意，这种论文往往是有缺陷的――项目的实施有效性没有表达―作者的操作工艺技能水平得不到显示。缺少相关工程经验公式或者经验系数（理论公式受客观实际过程条件的约束），易使得项目实施性这一关键工艺环节受到鉴定评价者质疑。这类论文的缺陷在论文大辩的有限时间里难以弥补。

4.妥当运用“技术进步手段”、“技术创新理念”、“精湛工艺过程”。机电工程岗位特征――专业智能成分较多，技巧思维保持，非连续性非周期性的操作。视下述工作能力为工艺能力；把握专业标准和规范的运用方法、流畅的专业语言（术语，编程，工程图，解析图表等）表述、撰适用的工程文档、规划工作技巧和效率。

技术进步：在产业规范约束下，采用现代的、主流的专业技术成果。

技术工艺创新：在产业规范约束下的工作能够在去除隐患、操作便捷、安全可靠、形式优化、节能提效、减污去噪、降低维护成本、智能化诊断运行等某些方面有显明的特色成果。

基本完备和适配的资料：是指可以作为施工提纲或设备的档案基本资料。

二、电学原理在工程运用中的本征性理解

机电技术中的电工技术是关于电能量分配和智能控制的技术，应用电工技术的基础原理是欧姆定律和麦克斯韦电磁方程组。

1.本征性理解。客观导电材料上的电量分析应划分为以电压（电动势能信息）为主量的“信息变换及传递系统”和以电流为主量的“能量传输电路”。控制信息传递系统的第一要素是“保证信息的准确”，控制系统传递信息不一定依赖固形材料（例如可通过空间电磁场感应传递）。

使用电动机为电能耗用终端的设备继电器线路形式控制电路主要形成运动控制“逻辑、时间、顺序”机制，自保、互锁、延时、中继等都是形成控制信息的电路。

采用集成运放器为核心的信号电压调节器主要解决比例（信号放大）、微分（信号即时变化率）、积分（信号的时间积累效应），而整流、检波、限幅、隔离、跟随、调零、保护等都是附加电路。

电能量传输的第一要素是电路成为回路，依赖有形的导电材料，再者就是能量规模（大小）和传输时间可控。因此，控制电路的关键功能是信息“变换（如电压放大器）”和“调节”。

主电路的关键功能是能量的“被控”和“驱动”，而反馈电路则是对于完成基本运转功能的、由基本控制器和驱动器（主电路）组成的开环系统输出量检测并形成修正信号的“智能化”部件。

现时的机电“主流技术”指由集成PID运算器件、逻辑运算器件（CPU）及大容量数据存储器件为核心的控制器运用技术、由可高频全控大功率无触点开关元件为核心的驱动器运用技术及由新型传感器为核心的传感信号接收变换电路技术。

2.机电能量转换技术离不开磁材料技术，也离不开磁路分析技术；传统的磁路材料由于磁传导敏感于温度和介质成分，其电气特性检定比较困难。但是近些年来，新型合成磁性材料技术迅猛发展，其运用空间（特别是在机电技术领域）急速扩展。

再者，材料科学技术和信息技术是工业技术发展的双引擎，感知设备运动状态和形成系统信息的传感器技术是智能系统的前端。

从对于控制方式本质的理解判断机电控制技术的发展方向：以一个四端电路（网络）为例，若以改变激励能够实现相应响应，则控制方式可分为：a.电流控制电流（控制机制参数体现为电流放大系数），b.电压控制电流（控制机制参数体现为转移电导（跨导）），c.电压控制电压（控制机制参数体现为电压放大倍数），d.电流控制电压（控制机制参数体现为转移电阻（跨阻）），实现电能利用的机电设备的电路多以电流为被控量，所以上述a，b两种控制方式是驱动器电路，c是信息处理电路，d不是机电设备电路优选形式（能量控制信号）。

上述a、b方式分别代表着两个时代的电能传输电路（主电路、驱动器）形式。

a方式中，电流控制电流的中心技术是：实现小电流控制大电流、一路电流控制多路电流。代表器件有三极管和继电器。

三极管，响应速度高，无动作触点，但控制电路与被控电路有公共支路，控制量与被控量的高次谐波相互影响或制约，而且可承受功率在瓦特级，一般不符合机电设备功率规模要求。

继电器（接触器），以电-磁-力形式驱动开关触点动作，实现电流的小控大和一控多。但触点动作时间不准、电弧现象、线圈断电反电动势高并形成高频干扰源、体积大等固有弱点，长期以来被视为“非理想器件”。

b方式是经典控制技术体系中理想的控制方式――信息控制能量。

上世纪后半期，业界使用大功率半控型电子器件晶闸管加之PWM技术的移相触发器实现有缺陷的“信息控制能量”方式于机电设备能量控制――主要是直流电动机的荷载调速。

上世纪末期大功率全控型电子器件IGBT（一种增强型绝缘栅场效应管器件）的商品化普及，机电设备用全控型的信息控制能量方式成为现实，例如在结构简单价格低廉的交流电动机实现宽范围荷载的变频调速。

3.电气主流技术发展的瞻望。机电设备机械构件的技术进步程度受制于材料技术发展及其成果的商品化程度。通用机电电工技术范畴的技术开发重点有：

电力电子技术：利用电力电子器件实现工业规模电能变换的技术，是建立在电子学、电工原理和自动控制三大学科上的新兴学科成果。器件以半导体为基本材料，根据器件的特点和电能转换的要求，开发电能转换电路，包括各种控制、触发、保护、显示、信息处理、继电接触等二次回路及电路。

电动机技术：强磁材料与低温环境技术。

虚拟现实技术：软件型传感系统分析与仪表。

机电液智能控制技术：机械、液压、电子融合控制技术使得机器的效率、性能、品质、可靠性等大大提升，如大型工程机械设备、深海或隧道的巨力液压控制系统。

微机电系统技术：常规电气系统元器件微型化组件化甚至实现“叠层组件―集成化”，即把微型化的敏感元器件、微处理器、执行器、各种机械构件、电动机、能源、光学系统等都集成于一个极小的几何空间内，并且能像集成电路一样大批量、廉价地生产。

电致流体相变技术：电场作用下电流变液（ERF，electrorheological fluid）可在“固”―“液”两相之间转换，转换过程可控而且可逆，转换时间为ms级，利用其电控力学行为，可以预期得到较之传统力学元件更为理想的（机―电能量转换控制的）响应指标。

磁致流体相变技术：磁流变液是由高磁导率、低磁滞性的微小软磁性颗粒和非导磁性液体混合而成的悬浮体。在零磁场条件下呈现出低黏度的牛顿流体特性；而在强磁场作用下，则呈现出高黏度、低流动性。磁流变液在磁场作用下的流变是瞬间的、可逆的，而且其流变后的剪切屈服强度与磁场强度具有稳定的对应关系。

硅胶导电与绝缘的智能化控制技术；作为可以在电磁场发挥“柔性”功能的新型器件必将影响机电设备电路构造技术。导电硅胶是具备导电性能的硅胶制品，用于一些电子硅胶产品上发挥开关接通的作用，现时应用于一些电子设备、家用设备、办公设备中，比如导电硅胶按键、电线连接管、影印机滚轴、电缆插头、连接器衬垫等。

三、要强调通用电学知识与电工新技术运用衔接的工艺能力

机电设备技术标准（国家标准、国际电工委员会文件、超级公司企业标准）的意志和执行能力。标准化是机电设备可靠性的保障。国家标准中对机床的控制方式、接地方式、抗干扰、容错、机械连锁、危险部件防护等，作了较完善规定，有效保障了机床的安全可靠运转。经验证明，符合标准的机床，故障率较低，反之故障率则高，可靠的保护措施是防止器件和装置损坏的重要方面。

当前的国家职业技能鉴定技师和高级技师考评体系强调了标准化水平是素质和技术能力的体现。如技术资料规范化编整能力、微机控制应用程序解析能力、逆向工程能力（逆向于在确定材料条件下设计制造的路径对产品拆解―解析技术工艺特征，提交改进或改性方案，以期获得结构或功能更优化的产品）、工程数学与物理运动现实的映射解释能力。

四、提高论文的精致程度和新技术含量的着眼点

工艺流程论文篇（7）

关 键 词:多级A/O工艺；生物脱氮；多级进水；多级回流

中图分类号：TH162文献标识码：A

Abstract：Based on the theory of multilevel multistage A/O process and the unsteady theory of Dutch scholar Loosdrecht , A/O process reaction is studied to discuss,at the same time, combined with Lawrence Wallace Katie reactor model ,the process of the reactor volume was carried out , one method to optimize the process of the theory is put forward .

Keyword：multilevel multistage A/O process;Biological denitrification;Multistage

water;Multistage reflux

1前言

多级进水A/O污水处理工艺采用多级短时缺氧与好氧重复操作，并把所需处理的污水量按一定比例分别进入各级缺氧段，充分利用原水中的有机碳源进行反硝化，提高总氮的去除率，使污水得到净化。而国内对分段进水又同时多级回流的A/O工艺设计研究较少，本文将针对分段进水同时又多级回流的多段A/O工艺进行工艺设计计算探讨。

2多级多段A/O工艺理论基础

2.1A/O工艺理论

A/O工艺所完成的生物脱氮在机制上分为三个过程。第一步：氨化过程，细菌在好氧条件下将废水中的含氮有机物分解为氨；第二步：硝化过程，亚硝化细菌在好氧条件下将氨转化为亚硝酸盐,再经过硝化细菌从而转化为硝酸盐；第三步：反硝化过程，在缺氧条件下,反硝化细菌利用硝酸盐替代分子氧作电子受体，以废水中有机物碳源为电子供体,进行无氧呼吸将硝酸盐中氮还原成气态氮[4]。A/O工艺不但能取得比较满意的脱氮效果,而且通过上述缺氧- 好氧循环操作可取得更高的COD和BOD的去除率。

2.2非稳态理论

荷兰学者Loosdrecht曾经做过将微生物状态在饥饿-饱食之间交替培养的实验，结果发现这样培养下来的细菌能去除更多、更广范围的有机物[1]。其研究证明，饥饿状态将刺激卫生物产生更多与基质摄取相关的酶，从而能使其在饱食状态下吸收更多的有机物[1]。微生物体内贮存多聚物是微生物固有的能力，而“饥饿―饱食”状态能激发并强化这一能力[3]。这就是“非稳态理论”，[2]所以，基于上述理论而设计的生物处理技术将有可能优化现有生物处理技术工艺。

基于AO理论和非稳态理论而发展研究出多级多段AO工艺，其工艺流程图如下：

3各级反应器体积的确定

根据劳伦斯迈卡蒂反应器模型对一级反应器内底物进行物料衡算：

反应器内底物变化速率=进入反应器的底物-从反应器消灭的底物

即：

(1)

由于系统是稳定的，即，得：

(2)

模型基本方程式为下式：

（3）

将（2）带入（3）式得：

（4）

对于二级反应器而言：

（5）

(6)

将（6）式带入（3）式基本方程式中得：

（7）

则依次类推则可得第n级体积：

（8）

其中R1+R2+R3+...+Rn=1 ；r1+r2+r3+...+rn=r式中Vn---反应器（包括好氧池和缺氧池）,m3

Rn---多级A/O反应器第n级进水流量比例系数

rn---多级A/O反应器第n级污泥回流比例系数

r---污泥回流比

Q---系统设计流量，m3/d

Y---污泥产率系数，kgSS/kgBOD5

SO---进水BOD5浓度，mg/L

Se---出水BOD浓度，mg/L

Kd---衰减系数，即微生物的自身氧化率，d-

θc---泥龄（包括硝化和反硝化），d

而(9)

式中：XR---第n级回流污泥浓度，g/L

4结语

综上所述，多级多段工艺在脱氮和去除一般污染物方面与传统工艺相比体现了优势,在工艺设计上若能根据劳伦斯迈卡蒂反应器理论重视各级体积分配，多级多段A/O工艺优势将更加突出。与此同时，此工艺在除磷方面尚有欠缺，在今后的工艺理论研究中应对除磷方面暴露出的不足加以重视。

参考文献：

[1] 王涛.多级A/O废水处理工艺的理论研究[J].环境科学与技术.2003.26(4）：8-9

工艺流程论文篇（8）

中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1671-0568（2014）11-0048-03

作者简介：陈德东，男，助教，研究方向为首饰材料及生产工艺的教学；袁军平，男，教授级高级工程师，研究方向为首饰材料及生产工艺的教学；马春宇，男，讲师，研究方向为首饰材料及生产工艺的教学；薄海瑞，男，助教，研究方向为首饰材料及生产工艺的教学。

基金项目：本文系广东省教育科研“十二五”规划研究项目“产业升级视角下珠宝首饰行业高技能人才核心专业技能的培养”（编号：2012JK178）的成果。

“百年大计，教育为本。”经济的发展需要劳动力支撑，职业教育为缓解劳动力供求结构矛盾发挥着重要的战略意义。这也给职业教育指引了方向――教学活动内容应符合市场发展的需要。为此，广州番禺职业技术学院珠宝学院（以下简称“我院”）紧密联系职业教育的宗旨，以就业为导向，结合首饰市场发展动向，面向珠宝首饰工艺及鉴定专业，投入精力开发建设了《流行饰品材料及生产工艺》课程，并将其定位为首饰工艺及鉴定专业的职业能力必修课程之一，以推进首饰工艺及鉴定专业的教学建设。通过课程建设实现推进师资队伍建设、推动实训室建设、改进教学方法、革新教学内容等良性发展，对提高教学质量的意义重大。本文将介绍我院围绕本专业职业发展的需要在《流行饰品材料及生产工艺》课程建设中进行的探索与实践。

一、把握市场需求，找准课程定位

职业教育以就业为导向。课程教学需要符合社会用工过程中岗位知识技能的要求，保证培养的学生能够满足社会用工需要，确保学生毕业后顺利就业。在职业教育课程教学过程中，除培养学生的职业素养外，还应对行业企业进行广泛调研，明确学生将来就业岗位的要求，有针对性地安排教学。

随着社会经济的不断发展，人们对珠宝首饰的消费需求大幅提升。而能够表达个性、体现时尚的流行饰品，以原材料价格低廉的优势越来越受大众喜爱。在国际和国内市场中，流行饰品的需求量不断扩大，推动了流行饰品行业的快速发展。在国内已经形成了广东、青岛、义乌三大生产基地，仅广州东莞长安镇就汇聚了2800余家流行饰品企业，[1]也涌现出武汉的汉正街、义乌的小饰品批发市场、北京的天意小商品批发市场等典型的流行饰品批发市场。[2]

流行饰品市场份额的增加，也使得流行饰品产业专业技术人才的需求量不断增加。在此背景下，基于贵金属首饰材料及生产工艺的传统知识结构已不能全面满足首饰市场对首饰工艺专业学生的新要求。高等职业技术教育中的首饰工艺及鉴定专业以培养首饰行业生产一线的高级应用型人才为己任。[3]我院把握首饰行业的发展脉络，针对市场发展的需求，为进一步提升珠宝首饰工艺专业人才的生存力和发展潜力，率先开发了《流行饰品材料及生产工艺》课程及相应的教材，培养学生有关流行饰品材料及生产工艺的专业知识和技能。该课程的开设体现了市场导向的高职教育特色。

在专业建设的过程中，我院把《流行饰品材料及生产工艺》定位为首饰工艺及鉴定专业的一门职业能力必修课程。其培养目标是，让学生掌握流行饰品的类别、现状及发展趋势，能掌握流行饰品所用的主要材料，以及对应的生产工艺，并对流行饰品材料具有识别和制作技能。该课程的理论与实践结合较为紧密，课程设计一学期完成，开设45学时。通过理论教学和实践训练，学生除掌握流行饰品常见类别所用的材料及其生产工艺过程外，能对流行饰品材料进行识别，并能开发低熔点合金饰品、制作结构简单的树脂饰品。

二、结合专业背景，确定教学内容

因材施教是保证教学质量的有效途径。其前提是充分了解学生的现行知识结构，循序渐进，通过由浅到深、由“通”到“专”的途径达到教学目标。因此，教师在选定教学内容时，必须充分考虑本专业学生学习知识技能的先后顺序，确保知识结构和知识内容的合理性。

珠宝首饰工艺及鉴定专业在大二下学期开设《流行饰品材料及生产工艺》课程。此阶段，学生已经先学习了《贵金属首饰材料》、《首饰制作工艺概论》、《首饰制作工艺（1）》《首饰制作工艺（2）》和《宝玉石鉴定》等相关课程，具备了首饰贵金属材料和宝石材料的基础知识，掌握了首饰制作的基本技能，并且具备了一定的首饰鉴定和评价的技能，为该课程的学习打下了基础，使学生在学习过程中更易理解流行饰品材料的性能表征内容和方法，更易掌握流行饰品的生产工艺，实训中能够协作或独立完成相应的饰品制作任务，并对完成的饰品进行鉴定与评价。

《流行饰品材料及生产工艺》课程设计教学内容主要包括铜合金、苗银藏饰、低熔点合金、不锈钢、钛合金、钨钢、陶瓷、玻璃琉璃、树脂塑料亚克力、木竹等饰品材料类别、材料性能，以及制作工艺方法及过程，所涉及的理论知识较多。如果按照传统的理论课程内容设计，既有违职业教育的发展要求，又容易使学生走向“纸上谈兵”的结局，即学生面对各种流行饰品能够说得“头头是道”，但进入工作岗位需要解决生产过程中的实际问题时，就会左右碰壁，无从下手。面对这一问题，教学组借鉴了理论教学以实际工作需要为原则的方法，[4]将教学内容分成若干项目，设计“理论+实训”的一体化课程模式，首先初步讲授理论之后再安排实训，以增进学生对所学内容的真实体验；其次，在实训过程中强化理论学习，让学生在项目过程中深化理论认识，“做中学，学中做”，进而巩固所学内容。

三、优化教学资源，推动教学进程

1.教材开发。要培养能够满足市场需要的学生，要保持课程的生存活力，就必须依照市场的行业现状与发展方向对教学内容进行科学设置与调整。近年来，人们对首饰有了新的认识，更在意首饰的装饰美化人体的作用。[5-6]首饰制作选材集中在取材方便、环保、低危害、安全、具备装饰艺术效果等特点上。因此，流行饰品材料及生产工艺课程的教学内容也需要密切联系市场的变化，与时俱进，即时调整，不断更新。

依据教学团队多年的经验，以及教学过程中突显的矛盾，使我们充分地认识到，教材是教学内容的重要载体，优质教材能为课程顺利开展提供非常有效的支撑。职业教育教学活动中的教材开发是针对课程的教学目标，为学生提供既有理论知识又有技能训练指导的学习资料。有了教材，学生课前预习的方向就更明确，课中学习更明了，课后复习更有效，这样有助于学生更加牢固地掌握知识。

为了更好地适应课程的教学需要，针对目前国内尚没有专门的流行饰品材料及生产工艺教材的现状，教学团队的专业教师结合珠宝专业的教学实践，并参阅大量国内外文献资料，编写了《流行饰品材料及生产工艺》作为课程教学的指导教材。该教材较系统地介绍了目前流行饰品应用的主要教材及其生产工艺，于2009年1月由中国地质大学出版社公开出版发行，并获中南地区大学出版社优秀教材一等奖。该教材的开发为教学内容体现科学性、先进性奠定了基础。

2.网络课程平台建设。课堂教学是教学过程的重点，但课堂教学受课时限制。为了给学生提供更多的学习机会与学习资源，增进教与学的互动，有效地开设网络教学平台、提供网络教学资源就显得意义重大了。构建校园网络教学平台，丰富网络教学资源，运用网络实现学生与教师之间的交流互通，不仅可在时间和空间上大幅提高教育教学的广度和延展性，更能让学生以喜欢的方式接受教育，提高学习兴趣和自主学习能力。[7]因此，教学组建设完成了《流行饰品材料及生产工艺》网络课程，以实现资源共享、交流互动。在网络课程的建设中，为实现学生与教师的互动、学生与教学资源的互动，还提供了教学课件、教学案例、文献资料、教师答疑、模拟测试、行业资讯等模块内容。学生可通过以上模块进行自主学习，并进行测验。在学习过程中遇到不理解的问题，可通过网上提问的方式向教师提问，教师会定期维护网络课程，并就学生的提问进行解答。同时，在教学过程中同步开设网络课程班，有针对性地对学生进行学习指导。为进一步扩充学生的专业知识和知识面，我院与校图书馆合作，建设了内容丰富、信息量极大的珠宝数据库，给学生提供多途径的自学机会。

3.整合专业资源，强化实践教学。高职课程体系的构建应以技术能力的形成和综合素质的培养为主线。现场解决技术问题的能力和相关技能是高职教育课程内容的重心所在。[3]要使学生走向岗位时具备解决流行饰品生产过程中的实际问题的能力，除了课堂讲授基本理论外，还需要加强实践能力和创新能力的培养。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，只有学生亲手实践了，才能牢记相应流行饰品材料的生产工艺过程，才能更好地掌握操作要领。本专业已于2002年建成了首饰制作工艺实训室，并在后续为期10年的不断建设中建成了首饰铸造工艺实训室、珠宝首饰材料工艺研究所、首饰铸造中心、首饰创意设计中心、珠宝首饰陈列中心、首饰机械加工中心、宝石切磨实训室、珠宝玉石鉴定实训室、首饰电铸电镀实训室、首饰CAD实训室等，这些资源优势为开展流行饰品材料及生产工艺课程的部分实训奠定了良好的基础。

四、设计教学过程，激发学习主动性

很多高职生的学习动机不明确，在传统的教学模式下学习易缺乏兴趣。再加上对课程也不够重视，上课迟到、早退及旷课等现象屡见不鲜。而学生是教学对象，教师只有在不断提高教学能力的基础上，激发学生去主动学习，才能使教学质量取得事半功倍的效果。

针对这种情况，教学组根据行业发展状况，及时更新教学内容，并在教学过程中采用项目导向、任务驱动、教学做一体化等方法，把课程内容按流行饰品的材料种类分成若干个具体的项目，在各个项目中选择一类典型的流行饰品材料作为实例。每个项目的具体工作任务是熟悉对应材料的主要性质、该材料用作饰品的特点及其生产工艺过程。同时，采用案例教学、示范教学和实物教学等方式，使得“教、学、练”相结合，启发学生思考，开展课堂讨论，增进师生课堂互动，进而强化学生对材料的识别能力及饰品的制作技能。在这样的教学过程中，学生成为项目实施的主体，激发了学生的学习和探究热情，使学习积极性得到大幅提高。

五、加强师资建设，强化职教能力

在高职教育中，要培养合格的高职人才，需要加强教学团队的师资建设和职教能力建设，通过不断提高教师职教水平来弥补学生基础薄弱这一现实。

为解决上述问题，教学组在师资队伍建设过程中充分考虑了教师队伍结构梯度，既注重教师年龄结构组成的协调，又注重教授、副教授、讲师、助教的合理分布。在青年教师成才培育过程中实现“传帮带”，老教师共享自身积累多年的教学经验，供教学团队学习借鉴。老教师贯穿青年教师教学设计、备课、课堂教学等关键环节，对青年教师悉心指导，让青年教师稳步向前。青年教师注重吸收最新教育成果，将其积极运用到教学过程中，形成独到见解，以保持教学过程中持续创新的能力。同时，教学组轮流安排执教教员利用假期下企业实习，增进教师对一线经验的积累，了解生产技术流程，充分发挥专业教师的优势，帮助企业解决生产工艺技术难题，并作为案例引入课堂，拉近课堂与实际生产的距离。

六、多样化考核管理，搞好教学评价

大学课程考核的传统方式是“70%的期末成绩+30%的平时表现”，如果仍采取“期末理论成绩+平均成绩”方法来评价职业技能的学习，无疑会对教学效果产生强烈的负面影响，使职业教育重新回到重基础理论知识学习而忽视学生的实际能力养成。[8]因此，应对评价体系进行调整。《流行饰品材料及生产工艺》课程的评价依据是偏重学生掌握饰品材料的特性及制作工艺的熟练程度。为了有效地敦促学生学习，了解学生的学习进度，该课程在评价方法上采用过程评价、阶段评价与目标评价相结合的方法。过程评价表现为学生在理论与技术学习过程中，第一个环节的掌握程度；阶段评价侧重于阶段性教学内容的掌握；目标评价为课程结束时，综合评价学生对各种流行饰品材料特性的理解，以及对某种材料制作相应饰品的技术的掌握程度。评价方式注重多样性，促进学生加强制作流行饰品的技能和对流行饰品材料知识的运用能力的提高。

课程的开发在内容上体现了创新，但要满足蓬勃发展的高职教育的新要求，仅有内容的创新仍是不够的，还需要对现有教学模式不断进行思考谋求改革。在以后的课程建设中，要保持课程的生命力，需要实时应对市场的新需求，及时更新教学内容，不断优化教学资源，抓好师资队伍建设，持续改进教学方法与手段做好教学设计，公平合理地做好教学评价，促使学生在整个教学过程中保持学习的主动性和积极性，并激发学生的探索欲望。在下一步的课程建设工作中，我们将进一步优化专业课程体系，完善课程资源，尝试面向学生、面向同行、面向产业专业人才开展课程资源共享建设，以服务更多人群，让职业教育的惠民属性得以体现。

参考文献：

[1]俞家骅.为流行饰品产业交流合作搭建平台――第二届中国流行饰品展举办[N].中国黄金报，2009-10-16（B01）.

[2]郄素琴，等.流行饰品本土回归[J].中国黄金珠宝，2007，（3）.

[3]王昶，袁军平.首饰制作工艺课程建设的探索与实践[J].番禺职业技术学院学报，2007，（1）.

[4]张春玲.高职院校课程建设与改革的思考[J].教育与职业，2012，（33）.

[5]童虹.浅析服饰品平民化趋势[J].科技文汇（上旬刊），2012，（3）.

工艺流程论文篇（9）

中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）23-0033-02

0 引言

在现代航空制造中，许多重要承力结构件都要经过特种工艺处理，特种工艺形成的质量特性是否稳定、可靠，直接影响到飞行安全和运营的经济性。

本文选取典型热表处理特种工艺生产厂为研究对象，以电镀工艺为切入点，运用流程管理理论和技术，探索出适合西飞公司现状与未来发展的、基于流程管理的特种工艺质量预控模式，保证了零件实物质量，加快生产流程运行效率，满足了飞机研制生产需求，促进公司年度经营目标的实现，全方位地增强特种工艺生产厂的竞争力。

1 基于流程管理的特种工艺生产厂质量预控技术简述

基于流程管理的特种工艺生产厂质量预控技术是运用流程管理方法识别、筛选关键流程作为切入点，通过统一调动资源、打破职能分割的方式，使流程所有参与者集思广益，充分地发现或预知流程变异实质，在工艺流程发生变异以及质量事故发生之前及时采取必要的预控措施，系统化地规范组织的各种经营活动，从而快速解决当务之急的短板问题，更好地实现和满足客户要求。其具体实施步骤如下：

步骤1现状分析：收集、汇总历史数据，运用柏拉图等流程管理理论和分析手段，查找影响产品实物质量和生产效率的“瓶颈”问题，确定其关键流程，作为解决问题的切入点。步骤2流程建模：采用图形化建模技术直观、形象地描述和表达流程结构及其关系。步骤3流程分析：在流程模型基础上，采用因果图等简单形象图形化流程分析工具进一步发现流程运行的瓶颈，并提出改进方案。步骤4流程实施：实施改进后流程，确保流程按计划正常运行与控制，并及时解决突发事件。步骤5流程评价：建立并通过评价体系，对流程的运行质量进行测评，依据评价结果确定是否通过轻微改进来完善流程，或者通过流程再造方式来改善。

2 实施应用

2.1 现状分析 担负高强度钢热表处理的特种工艺生产厂是西飞公司主要且典型的特种工艺生产厂，主要承担国内军民机和国际合作项目零件热表处理科研生产任务，所涉及的工艺种类多而杂，众多工艺流程构成了图1所示的生产线框架结构，其管理运作是通过各业务部门按如图2所示的组织结构依据既定规范、运用相关资源、协调与配合来完成的，从而保证了其经营目标和客户的实现。但随着顾客需求日益多样化、期望值日益提高以及西飞公司未来特种工艺规模与技术应用的扩大，这种主要从方便专业化管理和控制角度设置的传统运作模式，不仅不能带来整体的协调作业，而且还造成过程监控漏洞的时有发生、过程监控日益复杂化和整个运行效率的低下。

2.2 流程建模 采用图形化建模工具——流程图表述现行电镀工艺流程，为进一步分析、预测质量事故致因和诱因做好前提准备，如图3所示。

2.3 流程分析 收集、汇总历史数据，采取柏拉图等分析手段，建立电镀工艺过程质量事故模型，见图4所示。

在图4流程模型基础上，采用图5所示因果图等简单形象图形化流程分析工具并比对GJB480A-95《金属镀覆和化学覆盖工艺质量控制要求》文件，进一步研究发现强度较高零件未消除应力、工艺表编制不细、电源波动未进行控制、没有规定测厚方法和未量化氢脆控制等流程运行瓶颈，确定其为监控重点，并采取了相应改进方案和措施。

2.4 流程实施

2.4.1 优化工艺流程 改进电镀工艺流程，对热处理强度大于1500MPa钢制件，增加消除应力操作，并对相关工艺文件进行更改。

2.4.2 细化工艺表 电镀工艺表是操作人员进行实际操作直接依据的工艺文件，其编制质量的优劣直接影响电镀零件的实物质量。针对现有电镀零件工艺表仅标注了成品镀层厚度，不能对需加大镀层厚度零件的实际操作起指导作用问题，对现有电镀零件工艺表进行梳理，依据零件图纸成品尺寸、相关机加生产厂磨床设备精度，制定合理的零件加大镀层厚度范围，并对670项需加大镀层厚度零件的工艺表进行优化，使工艺表能够真正指导零件的电镀实际操作，从源头上减少了需加大镀层厚度零件质量事故的发生几率。

2.4.3 控制电源波动 为控制电源波动，对电镀电源交流/直流纹波电压和纹波系数进行测定，使电源纹波系数控制在10%的波动范围内。

2.4.4 规范测厚方法 由于航空零件外形复杂，采用常规量具和测量方法，零件部分区域只能进行镀层的间接测量，无法保证镀层厚度的测量精度。因此，依据相关国标和航空零件外形实际状况，选择采用显微镜测量法、磁性测量法、阳极溶解库仑法和量具测量法为镀层厚度测量方法，并纳入相关工艺文件。

2.4.5 量化氢脆性能控制 现行零件氢脆性能控制仅通过检查除氢记录来实现的，没有对氢脆进行有效的量化控制。通过比对GJB480A-95《金属镀覆和化学覆盖工艺质量控制要求》发现，其规定的氢脆测定试样、方法与西飞公司工艺应用现状严重不符，通过查阅国外资料、结合零件特点并考虑西飞公司工艺应用现状，制定了氢脆性能测定试样、方法与判定标准，并进行了试验论证，将结论纳入相关工艺文件。具体如下：①制定氢脆性能测定试样、方法与判定标准，为量化氢脆性能控制提供可靠依据。采取ASTM F519的1a型或ASTM F519的II型缺口拉伸试样，按ASTM F519规定测试方法进行加载试验，连续加载最少200小时不出现断裂或裂纹，则氢脆性能合格，否则氢脆性能不合格。②改进试验条件，确保测试试验顺利进行。由于现有电镀电源电流数值输出大、测试规定采用的电流数值较小以及电流指示仪表仅能显示到个位数等因素的影响，在测试试验过程中无法将电流稳定控制在规定范围内，造成试棒电镀测试试验无法正常进行。因此，对现有电源进行改造，在电镀槽上加载2个阴极棒，其中1个加载适当试件起分流作用，另1个阴极棒两端绝缘，其上加载拉伸试棒，并串联量程为0～50A的电流数显表用于读取测试电流数值，从而保证了测试试验的顺利进行。

2.4.6 提升人员素质，保证操作正确性 针对人员存在不规范操作现象，对操作和检验人员进行电镀工艺理论与实际操作培训，提升人员素质，保证操作正确性。

优化前后电镀工艺流程比较如图6所示。

2.5 流程评价 ①通过基于流程管理质量预控技术的实施运用，流程运行平稳，无氢脆事故发生。零件电镀缺陷发生率与上年相比，由4.5%下降为0.8%，实物质量得到提高，相关生产流程运行效率明显加快，同时节省了发生质量事故所引起的返工、返修费用。②通过基于流程管理质量预控技术的实施运用，可准确找出管理的重点与薄弱环节，变事后控制为事前预防，使整个管理更合理、有序和有的放矢，减少了问题发生几率，持续提高了整体管理水平。③通过基于流程管理质量预控技术的实施运用，便于及时统一调配人力资源，协调各职能部门相互关系，实现快捷的动态管理。④通过基于流程管理质量预控技术的实施运用，使员工价值观发生变化，从维护型变为开拓型，从保守型到具有创新意识，顾客满意度得到提高。

3 结论

特种工艺生产厂的组织结构、工艺生产线分布以及特种工艺专业特点决定了提高和稳定特种工艺加工质量是一个系统工程，涉及整个特种工艺生产厂管理的方方面面，需要采用先进的管理方法和手段对特种工艺生产厂生产管理和质量控制模式进行系统优化改进。

参考文献：

工艺流程论文篇（10）

《化工制图》是高等职业院校环境监测与治理专业、应用化工技术专业、精细化学品生产技术专业、化学制药技术、生化制药技术、食品生物技术、药物制剂技术等专业的职业基础课程，是一门理论和实际紧密结合的课程。我校2006年制定了人才培养方案，于2009年重新修订了人才培养方案，但《化工制图》课程中的化工工艺流程图部分，仍沿用2006年的课程设置。且施行的是教师满堂灌式，教师的重点在于“教”，以讲授为主。这样的结果,一是无法达到专业人才培养方案的要求，二是教师讲得辛苦，学生学得吃力，难以形成以教师为主导、学生为主体的生动局面。

随着招生规模的不断扩大，出现考生分数偏低，高职生源质量便愈加呈下降趋势。如我校2009年河北地区招生录取分数线为371分，2010年录取分数线为343分，2011年录取分数线为200分。学生入学程度参差不齐，基础偏低，也给教学带来了一定的困难。

为此，笔者采用案例教学法，设计出教学案例，要求学生在课前预习与教学案例相关的知识，准备绘图用品等。课堂上以学生训练为主，教师通过提问、讨论等检查学生课前准备情况，发现学生学习中的问题，给予提示和讲解。学生训练过程中，教师要认证观察学生的绘图过程，通过点评、讨论等方式及时纠正问题，表扬成绩。完成案例后，教师要对知识做总结归纳，提高学生的认知水平及对知识的应用能力。

现以化工工艺流程图部分举例说明。

教学目的：学习化工工艺流程图的知识，为后续学习化工工艺类课程，也为今后在化工产品的生产中，从事项目施工、现场操作、技术改造等工作奠定看图基础。

教学目标

能力目标：1．能够识读化工工艺流程图。2．能用绘图软件抄画化工工艺流程图。

知识目标：1．掌握带控制点的工艺流程图的阅读方法。2．熟悉工艺流程图的表达方法。3．了解工艺流程图的作用和内容。

素质目标：1.工程意识、自主学习意识、细致认真的绘图习惯。

设置案例：识读软化水处理系统的工艺流程图（4学时）

通过查阅有关资料，了解锅炉给水软化处理的工艺流程，并识读软化水处理系统带控制点的工艺流程图，搞清楚软化水处理所使用的设备，主要物料的流程线，其他物料的流程线，管路中有哪些阀门，哪些控制仪表等。教学过程分为六步，第一步为课前预习；二至五步为在多媒体教室学习，两学时；第六步为在机房上机练习，两学时。

第一步：课前布置预习内容：①查阅参考资料，了解锅炉给水软化处理的工艺过程。②了解工艺流程图的作用、内容。③了解工艺流程图中设备位号、管路、阀门、控制点、图例表达方法。④了解工艺流程图的图示方法。

第二步：布置案例：软化水处理系统带控制点的工艺流程图，见图1。并通过提问检查学生课前预习情况。

第三步：根据学生回答问题的情况，教师进行纠正补充,并讲解知识点。软化水处理系统共有6台设备，其中动设备有1台盐水泵（P0201）和2台软水泵(P0202a、b)，静设备有2台离子交换器（R0201a、b）和1台软水储罐（V0201）。其中钠离子交换器按软化、反洗、还原、正洗四个步骤运行。

第四步：总结读图、绘图步骤。阅读带控制点工艺流程图的步骤一般为：①了解设备的数量、名称和位号。②分析主要物料的工艺流程。③分析其他物料的工艺流程。④分析阀门及控制点，了解生产过程的控制情况。用AutoCAD软件抄画工艺流程图的步骤：①设置粗实线、中实线、细实线三个图层。②设置两种文字样式，专门用于书写汉字及数字字母。③在细实线层绘制设备。④在粗实线层绘制主要物料流程线。⑤在中实线层绘制辅助物料流程线。⑥细实线层绘制阀门及仪表控制点符号。⑦注写设备位号及名称、管段编号及规格、物料走向及图例说明。

第五步：案例练习，识读空压站带控制点的工艺流程图。

第六步：上机抄画化工工艺流程图。

笔者采用合班授课，把课程知识的学习融入到具体的绘图、识图案例中，体现出“做中学、学中做”的高职课程特点。且根据学生特点降低了理论知识难度，课堂练习采取随堂做随堂交，考核方法包括案例考核、期末考核，重视完成案例的过程考核。学生考核总分 = 案例得分×50% + 期末考核得分×50%。经过一学期实验，笔者发现教学效果良好。教学改革是一个长期的过程，教师应在教学实践中，通过不断探索，不断改进，创造出适合高职教育实情的教学模式，才能取得令人满意的教学效果。