作为弱电和自控仪表安装的施工员，遵守公司的各项规章制度，按时完成项目部的各项施工任务。
1、技术管理：
在过去的一年中，我参加了陕西神木泰安精细化工项目自控仪表施工管理工作。在施工管理过程中及时编制施工组织设计及安全技术交底，并下发至施工人员手中；在施工过程中多次按照甲方要求对工艺管道及其设备安装进行协商变更，由于设计图纸对于满足使用功能上的欠缺，在施工过程中经常发生甲方临时变更，对于能够在施工前完成的变更签证，做到及时准确，而不能在施工前完成的变更签证，在施工完成后，立即办理。加强和总包单位、施工班组的沟通协调，确保每天按时完成工作计划，并到现场检查、督促施工进度及质量。
2、质量管理：
施工中，采取现场监督、巡视、平行检验相结合的方法，对隐蔽工程、重要部位、关键环节、薄弱环节加强质量控制，做到事必亲躬。对于出现的异常情况，认真分析，分清责任，及时处理，较大质量问题及时和项目部的领导进行沟通协商。
3、资料管理：
按照工程进度要求，及时、准确的收集材料合格证和检验报告、进行材料试验、隐蔽工程验收、检验批质量验收、分部分项工程质量验收、并及时找甲方专业工程师、监理工程师签字盖章，从而做到施工资料各检验批、分部分项、隐蔽工程验收、材料试验报验等日期能够与实际施工日期想吻合，满足资料整编的要求。
二、具体工作情况：
陕西神木泰安精细化工是我公司在氯乙烯化工领域的第一个项目，其施工质量的重要性不言而喻，工程质量的好坏，直接影响到公司的声誉和发展。在这种情况下，如何做项目管理工作和资料的编制工作，保证工程质量，既让甲方、监理满意，又要为公司赢得荣誉和效益。针对这种情况，合理安排自己的工作，分清主次、抓住重点、兼顾其他。
首先，大量翻阅施工验收规范、工艺规程，根据自己掌握的施工质量通病，每个工序施工前在技术交底中将具体的施工要求，注意事项、质量要求进行详细的描述，并下发给施工作业人员，做好质量预控，最大限度的避免出现质量问题；在具体施工过程中，经常进行检查，发现问题及时通知施工班组长责令及时进行整改。
三、工作中存在的问题
从事自控仪表施工管理工作以来，深深的感受到工作的繁忙、责任重大，获得了可喜的成绩的同时也暴露出了许多缺点和不足，主要表现在以下几个方面：
(1)部分工程的监理签字盖章滞后，个别材料进场未及时向监理报验。
(2)材料管理比较混乱，没有做到帐物一致。材料发放没有做到供需一致，导致部分材料丢失损坏。
(3)由于工序较多，工作任务繁重使得个别工程资料不能与工程进度同步。
等电位联结是目前建筑电气工程中一种常见的安装技术，尤其在高层建筑建设中，应用最为广泛。等电位联结安装技术能够有效防止带电导体之间的电位差，避免对现场施工人员的生命安全造成伤害。但是，由于我国目前等电位联结安装技术发展时间较短，设计水平远远低于世界平均水平，从而导致实际的电气施工中发生很多不必要的麻烦，严重影响了建筑物的用电质量，给人们造成了很大的不便。因此，本文就对高层建筑等电位联结安装技术进行初步探讨，主要阐释了几种常见的等电位联结方式以及安装要点，总结出一些自身的看法。
1 等电位联结的分类
1.1 总等电位联结（简称MEB）
总等电位联结可以降低建筑内接触电压和不同金属部件之间的电位差，并可以消除由建筑外部金属管道引入的危险电压。在电气工程设计中，应该将建筑钢筋混凝土中的钢筋网和布置在建筑内的金属管道、防雷装置、进户配线箱的PE总母线排等金属材料相互联结，从而形成一个总电位联结。
1.2 辅助等电位联结（简称SEB）
辅助等电位联结施工就是用导线联结金属导电部件，形成等电位联结，将建筑内部故障电压降到接触电压规定值以下，当电源网络的阻抗太大，导致自动切断电源的时间增加，往往达不到防电击要求，为了提高这些部位的防电击效果，优先采用辅助等电位联结方式。
1.3 局部等电位联结（简称LEB）
当在一个小范围内设置多个辅助等电位联结时，可以利用局部等电位联结端子板将建筑结构上的金属部件，PE母线、PE干线、金属管道等部分相互联结，可以达到局部等电位联结的效果。建筑工程卫生间、厨房内部由于管线众多，地面潮湿，淋浴时人体皮肤处于潮湿状态，抗阻下降，容易出现电击事故，可以将这个小范围区域单独做局部等电位联结，保证卫生间处于同一电位，有效避免出现危险的接触电压。
2 等电位联结的安装要求
施工单位在进行高层建筑等电位联结安装的施工过程中，必须加强做好现场施工的质量控制工作，施工人员必须严格遵守规范的操作规范进行安装施工，从而确保高层建筑等电位连接安装的施工质量。因此，本文具体归纳了在等电位联结安装过程中需要注意的几点要求：
2.1 在很多高层建筑的管道工程施工中，施工单位常常会选择金属材料的管材，这样就可以避免管道在连接过程中跨接线的设置。如果管道发生故障，需要对其进行加固维护时，就必须将管道完全切割，在检修工程完成以后，要将分割的管道再次连接起来。这时，施工人员就要特别注意跨接线的连接，从而确保等电位联结安装工序有条不紊的开展。
2.2 排水工程是高层建筑施工中非常重要的施工环节，更是建筑物排水性能的有效保障，尤其是建筑屋面的排水工程，更需要加强做好质量管理工作。因此，施工单位在进行高层建筑的排水管道的施工过程时，施工人员要将管道内的金属引线进行外露连接，这样水管就可以完全接触地面，大大提高了跨接线的施工质量。
2.3 在实际的等电位联结安装过程中，尽可能选择铜质材料的接线盒和端子板，从而避免出现电位差的现象，造成现场人工人员的受伤。其次，端子板的连接方式应该选择螺栓联结，不仅可以充分保证建筑电气系统的导电效果，还能够为日后的检修工作奠定了良好的基础。此外，在进行螺栓联结时，需要事先对每一个使用配件进行严格的检测，确保配件的使用质量，从而避免发生漏电的情况，使得建筑电气系统无法正常运行。
2.4 高层建筑的等电位联结安装时，必须要保证至少有2条干线与之相连。且要使干线与接地线直接连接，以更好的形成网路结构。但是不可将支线进行串联，从而防止出现安全隐患。连接时所有的导线或金属在与支线相连时都要进行一定的通电检查，对于某些装修中要用到的金属零件，都要用专用的螺栓将其与支线相互连接起来。
3 等电位联结的安装施工工艺
因为不同类型的高层建筑，对于等电位联结需求的不同，选择的安装施工工艺也存在很大的差异。其中，在进行高层建筑中部分区域的等电位联结安装时，需要注意很多方面的问题，这就要求施工人员必须具备较强的专业技能，严格按照设计图纸要求进行等电位联结的安装施工，不然就很容易在等电位联结过程中埋下巨大的安全隐患，引发更加严重的安全事故。因此，本文具体归纳了以下等电位联结的安装施工方法：
3.1 总等电位联结
在总电位联结施工中，需要将配电箱的PE线、接地体、公共设施的金属管线、建筑物金属构件等联结成一个系统。而等电位联结端子板是施工必不可少的附件，应该根据设计要求合理选择；为了保证日后检修的方便，可以用镀锌钢板联结基础接地装置的接地干线，为了提高联结效果，降低联结部位的阻力，可以采用搭接焊接，镀锌钢板的另外一段可以与总等电位联结端子箱中的端子板进行联结。
3.2 局部等电位联结
建筑物基础施工时，电气施工技术人员应该配合土建施工人员做好接地装置的施工，当基础施工通过验收后，方可利用卫生间钢筋混凝土的钢筋网作为局部等电位联结的引下线，将卫生间内的金属管道、金属构件、金属浴盆、采暖管线利用导线联结。当卫生间墙体为钢筋混凝土时，应该将混凝土内的钢筋网与等电位联结线贯通，主要保证卫生间内所有金属构件处于同一电位上，提高卫生间的防电击效果，避免触电事故的出现。
结束语
综上所述，可以得知，等电位联结安装技术对于高层建筑电气系统的稳定运行有着重要的影响。等电位连接安装施工质量的好坏将会极大影响到建筑电气系统整体的安全性，更是建筑物服务质量的有效保障。因此，施工单位要高度重视等电位联结的安装施工质量，加大对等电位联结安装过程的监管力度，充分掌握等电位联结的安装要求，加强对施工人员专业知识和专业技能等方面的培训教育，根据不同类型的建筑电气工程，选择正确的安装施工方法，按照规范的施工管理制度进行施工作业，保持强烈的安全生意识。从而确保等电位联结安装施工的顺利开展。
参考文献
[1]邓昌华.等电位联结在建筑电气施工中问题探讨[J].科技资讯，2009（2）.
EPC总承包模式，即由工程总承包商按照合同要求，对工程的设计、采购、施工进行总承包的模式，国际上俗称“交钥匙工程”。它的优势是通过总承包商的有效组织，对工程建设的全过程实施标准化的控制管理和统一的工作程序，最大程度地整合各类资源，达到缩短工期、降低投资、节约成本、保证质量的目的。
近年来，我国水电工程行业积极探索和实践EPC总承包模式，这是贯彻国家关于“走出去”的发展战略，积极开拓国际承包市场，带动我国技术、机电设备及工程材料的出口，促进劳务输出，提高我国企业国际竞争力的有效途径。
本文以中国水电顾问集团桃源开发有限公司（以下简称业主）负责建设的湖南沅水桃源水电站工程为例，向大家介绍EPC总承包模式下的水电站机电安装现场管理。
湖南沅水桃源水电站工程EPC总承包模式，是以设计为龙头的水电EPC总承包模式。总承包商是中国水电顾问集团中南勘测设计研究院（以下简称中南院），该院设计实力雄厚、具备工程设计综合资质甲级，设计任务由中南院自行完成，把施工任务分包给安装单位。为此，中南院在桃源水电站工程建设地点成立了总承包项目部（以下简称总承包）。桃源水电站工程建设的监理单位为中国水电顾问集团华东勘测设计研究院（以下简称监理中心）。
桃源水电站的机电安装作为一个系统工程，牵涉到方方面面，直接影响到整个水电站工程建设进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现。作为总承包模式下的业主单位，应该把握管理的尺度，做到科学管理，既不能越位也不能缺位。
1.机电安装前期工作的管控
安装单位应该从整个工程工期出发，结合自身的资源配置情况，编制详细的施工计划，包括项目结构的分析、进度计划系统结构分析及总进度计划。对进度计划进行多方案的比较和优化，以达到建设工程项目进度需要，具体体现为资源的合理使用、工序的合理组织、工作面的合理安排等。
安装单位在设备安装前要积极与监理工程师和设备现场服务人员进行沟通，对安装调试进行详细且具体的安排，认真听取设备厂家服务人员的建议和意见，按照设备厂家现场服务人员的指导开展工作。设备厂家服务人员应向安装单位进行交底，重点、详细介绍设备安装调试过程中的注意事项，对涉及分包商的供货、质量、设备性能、接口、服务等负责全面协调和落实。
2.机电安装期间的监控及协调配合
机电安装中许多工作均环环相扣，若某一个单元工程的安装滞后，都可能影响整个安装进度。所以，安装期间进度和质量的管控就成为整个安装期间的重点工作。
2.1工程质量的监控
机电安装项目的质量管理一定要有健全、完善的体系。从工程最初阶段到施工分层分次；从影响安装流程、安装工艺、安装方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面都必须进行全面策划和控制。
安装质量的优劣将直接影响到后期机组是否正常运行，应该重点监控。监理工程师要在设备安装和设备缺陷处理过程中切实履行监理职责，总承包应积极督促安装单位和设备厂家完成相关的工作任务，认真做好相关验收工作，确保设备安装达标。
1）控制好设备的到场时间
总承包应根据工程的实际进度，控制好设备的到货时间，设备应在安装前半个月到场。太早，对设备的存放不利，因现场环境处于施工状态，设备容易受潮、碰损、被盗等；太晚，难免有些设备存在缺件及缺陷的处理，有可能影响设备的安装，从而导致工期的延误。
2）设备的收货及验收
设备供应商应在设备发运前一个星期，将准备发运的设备项目、数量及最大起重单元、存放事项等书面提供给安装现场。设备到场后，在回执单上证明设备在数量上是否与发货单上一致，外观有无破损，并应尽快通知总承包、监理中心、安装单位、供应商共同对设备进行到货验收，验收后由各方代表在《机电设备到货验收单》上签字。
3）基础埋件及预埋管路的安装
基础埋件及预埋管路的安装属于隐蔽工程，因其需与土建配合，极易造成漏埋、错埋现象。为此，安装单位、土建单位、总承包、监理中心就应积极相互配合协调。在土建仓号浇筑时，若有基础埋件及管路，需由安装单位、总承包及机电监理签字认可后方可浇筑。埋件必须严格按照设计要求放点安装，加固完毕进行复测。土建单位在浇筑基础预埋时，安装单位应派技术人员到场进行指导、监督，以确保埋件位置及偏差满足设计及规范要求。
4）设备的安装。
根据各施工部位的特点，安装单位应制定相关的施工方案和切实可行的质量保证措施。从整体施工布置的宏观控制到每个施工部位的微观管理，均应按施工技术措施加大监控力度。对特殊重要部位还需加强全过程的控制。
在设备安装前，安装单位应按施工组织设计制定的工艺、施工技术和施工条件实行班组交底，让班组中的每个成员都明白自己工作的内容、性质、流程。安装单位在安装时，必须在每一道工序安装完成之后，立即将有关记录及数据如实地填写并提供给现场监理及设备厂家服务代表，要对数据的真实性、准确性负责。现场监理及设备厂家的技术服务代表要进行必要的复查并签字认可后，方可进行下一道工序的安装。
相关检测工具和实验器具务必在使用期内，若其已超出使用期限，应送检测机构进行相关校验，合格后方能使用。安装工艺、技术规范必须按国标和行业规范执行。
2.2工期进度及重点目标的管控
根据桃源水电站工程建设项目的总体进度目标，切实控制好每项设备的安装施工进度。在施工期间，安装单位必须编制年度施工计划、季度施工计划、月度施工计划、周施工计划，并实时跟踪计划的执行情况与总体进度计划是否有时间差，采取纠偏措施并调整进度计划；定时或不定时组织相关协调会议，讨论解决安装中出现的一些实际问题，确保进度得到有效控制。
对影响直线工期关键部位的安装和重大设备的吊装，必须重点监控。要求安装单位、总承包及监理中心应有超前的意识，对安装措施和安全措施进行反复的论证，进行多方案技术经济分析，以达到最优方案。对方案的实施必须有行之有效的组织措施，对人力资源和机械设备的投入必须提前到位。
2.3重大危险源的管控
重大危险源包括火灾、触电、机械伤害、窒息或中毒。要求安装单位和总承包必需制定相应的安全措施及事故应急响应预案，并配备专职安全员进行巡视检查，监理中心应做好督促工作，以确保安全作业、文明作业。
2.4对设备厂家服务人员的管控
为了确保设备安装调试工作的顺利进行，在设备安装及调试前，由安装单位填写《设备安装调试现场服务工作联系单》，监理工程师对其审核并签署意见后报送总承包，由总承包通知设备厂家到现场服务并指导安装调试。设备厂家人员到场后发放《设备安装调试现场服务跟踪表》，并通知安装单位。设备厂家服务人员暂时离开工地时需通知总承包并经监理中心或业主同意后方可离开。设备厂家人员现场服务工作结束离开工地时，需经相关单位在现场服务跟踪表签字同意后方可离开，否则视为违规。
2.5安装中缺陷处理的管控
设备在安装调试过程中发现设备存在重大缺陷时，由安装单位填写设备缺陷处理工作联系单，监理工程师审核并签署意见后报送总承包，由总承包通知设备厂家处理缺陷。设备缺陷处理工作联系单要详细描述设备状态和设备缺陷的具体内容，以便设备厂家详细了解情况，并有针对性地进行解决和处理。同时，要对设备厂家缺陷处理人员到场时间、缺陷处理工期作出安排。对于一般问题处理，设备厂家服务人员签字即可；对于重大缺陷处理以及重大问题方案的决定，则必须由设备厂家服务人员通知设备厂家，由厂家出具书面意见。由设备厂家负责处理的设备缺陷、设备零部件更换、设备调试等工作必须按照现场工期安排在规定时间内完成。
3.设备的验收
设备试运行合格以后，由业主组织安装单位、设计单位、总承包、监理中心根据设计施工图及设计变更通知书、设备说明书、国家现行的标准等安装规范共同验收。检验各分项工程是否达到设计要求；能否满足系统的功能正常使用；工程是否全部完成；主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试是否合格。在检查验收均合格后，办理移交手续。
4.结束语
所谓的高耸钢结构主要是指高度非常高，但是横断面却非常小的钢结构，其设计的主要依据是水平荷载或者是风荷载。此种结构主要是沿袭古代宗教建筑风格。其对设计人员的设计水平要求非常高，同时对施工人员的施工技能要求更高。日常生活中，我国能够看见非常多的高耸结构，比如导航塔、雷达塔、环境气象站等，只是这些建筑结构才采用的材料并不都是钢。高耸钢结构通常别应用在超高层建筑中，设计人员在对其进行设计时，务必要遵循相应的原则。
1 工程简介
工程由塔楼、配楼、连廊3部分组成，总建筑面积111818m2。其中塔楼地下4层、地上35层，总建筑面积79012m2。总檐高150m，为全钢结构。工程吊装任务重，钢构件总量达15000工；外轮廓由折线柱组成双曲面，给安装测量造成了极大难度；材料采用Q345GJC，最大板厚达100mm，焊接难度大。
2 超高层高耸钢结构施工技术
2.1 施工步骤
超高层高耸钢结构的施工步骤如下：
首先，施工人员需要对构件进行验收，因为钢构件质量直接关系到整个钢结构的质量，同时直接影响到整个超高层建筑的质量，因此构件验收十分重要；其次，吊装，将所需要的钢材放置到指定位置进行吊装；再次，高强螺栓；第四，将需要所有的部位进行焊接处理，处理的过程中还需要进行检测；第五，压型钢板并且进行栓钉。
2.2 施工技术要点
2.2.1 塔吊的选择、布置及装拆
任何超高层建筑高耸钢结构施工时，都需要塔吊，最为核心设备，施工人员一定要认真的选择其型号，同时对其进行详细的布置，以便其能够顺利的将其装拆。由于超高层建筑与普通的建筑有一定的区别，因此塔吊起重能力也应该要求更加严格。由于本工程钢结构的高度为150m，如果选择应用附着式塔吊不仅成本比较大，而且各项参数数据都不符合要求，因此施工人员最终决定选择应用内爬式塔吊，经济成本低，质量也有所保证。
2.2.2 吊装
超高层建筑高耸钢结构施工过程中，吊装是最为重要的工序，吊装的效率与质量直接关系到超高层建筑的质量。在正式吊装之前，施工人员需要按照结构平面来选择塔吊数量，并且依据现场施工环境来对对吊装进行明确的分区，同时合理的安排出吊装的顺序。施工人员依照本工程的特点，将其分为东西作业区，每个作业区都有一组作业组来进行构件吊装。吊装时，还需要遵循一定的原则：
第一，如果是平面，其应该由中心向四周扩散，简单说，就是施工人员将中间某单元作为初始单元，在此基础上，安装成刚度柱网单元，之后进行吊柱，随后进行吊梁。如果柱网单元已经完成了吊装并且已经固定，则以该柱网单元为基础，在其左右、前后进行吊装，当吊装结束之后，施工人员还需要精确校正。
第二，竖向吊装时，必须按照相应顺序进行吊装。该工程由于是高耸钢结构，因此需要应用区域吊装施工技术以及“一机多吊”的方法，这样就能够很好的解决工程紧张的问题。高耸钢结构施工中，每个程序之间联系密切，同时又相互制约，为此，施工人员在进行施工时，既要做好预先控制工作，同时还需要做好跟踪校正工作。简单的说，就是在吊装之间，施工人员要做好标高以及定位测量等工作，同时还需要做好标线控制工作。
2.3 焊接钢结构
具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点，而焊接作为钢结构施工的重要工序，其焊接顺序与工艺参数的选择与施焊水平对工程的“安全、优质、高速”的完成影响重大。本工程约15000工钢结构安装施工任务，月施工最快完成9层；采用CO2气体保护半自动焊完成了超厚钢板焊接的施工（最厚达100mm），整个工程的焊缝100%超声波探伤，100%合格，一次探伤合格率达98%；在钢结构吊装方面，经过项目技术人员不断探索与总结，解决了超高层钢结构空间定位及折线形钢结构箱型柱吊装技术问题，且整体垂直度最大偏差9mm。
2.3.1 确定焊接顺序
（1）平面内：应从建筑平面中心向四周扩展，采取结构对称、节点对称和全方位对称的顺序焊接。（2）竖向上：L层框架梁压型钢板支托下层框架梁玉型钢板支托中层框架梁压型钢板支托焊接检验（柱柱焊接可在梁焊接前进行，也可于之后进行）。（3）柱一柱焊接应由两名焊工相对，两面等温、等速对称施焊。（4）柱梁节头的焊接，一般先焊H型钢的下翼缘板，再焊上翼缘板。一根梁的两个端头应先焊一个端头，待其冷却至常温后，再焊另一端。
2.3.2 确定焊接工艺
中关村金融中心工程钢结构焊接施工难度较大，不仅钢板厚，而且由于结构为双曲面，设计中采用了大量的斜撑及斜柱，造成立焊、斜立焊较多，此类结构不仅处于结构的重要部位，而且大多处于外向、斜向，安全操作与施工防护都比较困难。尤其是紧迫的工期与较大的焊接工程量之间的矛盾，我们采用CO气体保护半自动焊应用于立焊、斜立焊和俯角焊的工艺，从根本上解决手工电弧焊速度慢影响进度的问题，满足了焊接施工的需要。
2.4 安全施工
安全施工是钢结构施工中的重要环节，超高层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多。在施工过程中，仅高强螺栓就有40万颗，这些零件虽小，但如果从l00m以上的高空掉下去，后果可想而知。针对超高层钢结构施工的特点，采取事前与过程控制相结合的方法，即事先采取防护措施（如防坠板、防坠器、安全梯、缆风绳等），并加强对施工人员的安全教育，坚持日安全巡视。
结束语
综上所述，可知施工人员在进行超高层高耸钢结构施工时，需要做好非常多的准备工作。首先理解设计图纸，确定施工方案；其次选择使用的施工机械设备，尤其是起重机等比较重要的设备。由于建筑钢结构比较复杂，需要应用到各种工艺，有关人员应该对其合理安排，以免出现各个施工环节重复施工的情况。最为重要的是做好安全防护工作，确保施工人员安全施工。主要每一个环节，施工人员都认真负责的完成，此种结构的超高层建筑定会保质保量的完成。
参考文献
[1]吴振亚，武晓东，张子龙，宋子贤.高层钢结构安装技术[J].施工技术，2005（10）.
[2]王禄鹏，李晋民，王长宁，朱斌.高层钢结构施工管理技术[J].钢结构，2005（1）.
钢筋是现代化工程施工建设中不可缺少的基础材料，是钢筋混凝土结构的重要组成。在现阶段剪力墙工程施工中，钢筋安装质量的高低直接关系到工程整体质量，也决定着整个建筑物施工水平和使用寿命。就过去多年的工程实践分析，由于钢筋位移和保护偏差问题而造成的剪力墙质量问题时有发生，这也是引起工程整体结构出现质量隐患的主要原因。为此，在当前的工程施工建设中，做好钢筋安装质量控制至关重要。
一、钢筋安装施工工艺分析
我国的高层建筑随着社会经济的发展而不断发展，在缓解城市土地供需矛盾、满足经济发展和改善人民生活方面做出了重大贡献。在高层建筑工程项目中，以剪力墙结构为主进行施工极为普遍，为此在施工中做好钢筋安装施工极为关键。
钢筋工程作为房建工程中一个极为关键的分项工程，其施工质量的高低、施工工艺的科学与否、施工方法的正确性都直接决定着工程整体结构的安全与质量。目前的建筑工程项目中，钢筋工程施工主要是依靠《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详细图》进行钢筋安装，如果现场施工人员、监理人员对施工规范、施工不够熟悉、结构设计说明不明确、设计人员没有针对工程技术进行交底；钢筋安装工程会存在着一定的差异，这也容易给工程整体质量带来严重的影响。
二、钢筋安装质量控制要点
钢筋是当前钢筋混凝土结构施工中的重要组成，是确保工程质量的关键所在。一般在工程施工之处，工程施工人员必须要制定出科学的施工规划、施工细则、工程质量通病处理方案，根据设计文件和现行施工验收规范等多个环节进行研究，总而严格控制施工质量。
1、工程概况
在某工程施工中，由于领导班子是一个年轻的管理人员，项目部的一部分管理人是第一次搞工程，且施工技术不成熟、施工经验欠佳。在该工程施工中，由于结构复杂，各种暗柱、过梁十分复杂且相互交叉点多，这就使得钢筋堆放工作也存在着一定的问题，使得部分钢筋出现了严重的污染、弯曲等问题。在本工程施工中，是从设计图纸会审、施工材料控制等方面对钢筋安装工程进行研究的。
2、设计图纸会审
首先，在工作之初充分的利用设计图纸交底工作进行土质会审，将图纸中不够明确、问题不科学的环节明确的表明，在这个过程中很多的时候人们都不关注这一个环节，这就给工程施工带来一定的影响。为此，在目前的工程施工建设中，提前将对图纸会审和分析，将其合并在一起进行，这样有助于提高施工质量。
3、原材料质量控制
在钢筋进入施工场地之后，施工单位工作人员和监理工作人员要一同对钢筋的外观进行检查，要求每一批进场的钢筋都要具备出厂合格证，且加盖上经销单位的印章之后随货通行，对于钢筋捆上的标牌、产品质量保证书都需要进行核对。并且在工作中及时的对钢筋采用抽样检查的方法来进行监测。经过试验之后，对于能够满足施工质量要求的钢筋方可进行加工，而对于那些无法满足质量要求的钢筋则需要及时的清理出场，避免在施工中误用。
同时在钢筋堆放的时候对于钢筋场地要进行合理、科学的控制，尤其是堆放的地表更是要采用混凝土、转起钢筋墩的方式来进行堆放，而所有的钢筋必须要提前加以分类和完善，在其上面采用油布堆放，且提前做好防污染、防雨和分类堆放措施。严谨在工作中使用不合格的材料。
三、钢筋安装特点分析
钢筋工程是当前建筑工程领域中一个非常重要的工程项目，在本工程项目中，做好剪力墙钢筋安装质量需要从以下方面进行控制：
1、计划阶段
根据对某工程的混凝土剪力墙钢筋安装施工资料进行分析。同时对一层钢筋安装的质量进行的检查，检查得出结论：解决钢筋安装工程中的质量通病的关键是控制钢筋保护层和钢筋位移。
2、实施阶段
通过质量领导小组的多次活动，经过可行性研究和对钢筋安装工程的质量通病要因进行分析，根据对策表，我们进行了现场实施。
实施一：组织管理人员和施工人员学习《建筑分项工程施工工艺标准》、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）。同时教育施工人员参观中建一局施工的创结构工程的在施工程。专家组戴总给管理人员进行了一天的专题讲座。让大家了解了创结构工程的一些关键做法和好的经验。
实施二：控制墙体的保护层，传统的做法是水泥砂浆垫块的做法。这种做法有三种弊端，一是手工操作加工的垫块厚度易出现不一致的现象，二是垫块的强度不是很高，三是垫块上的绑丝不很牢固。我们分析了这种做法的弊端，根据专家的经验介绍和参观的收获，我们将原普通砂浆垫块改为钢筋混凝土保护层专用塑料卡。此卡强度高，能卡在钢筋上自由转动且不易脱落，而且采用机加工精度高，能保证卡子的准确尺寸。
实施三：对钢筋安装制定了12项强制措施，要求施工人员强制执行，其中对墙体定位采取措施。
3、验收阶段
通过检查，实施效果较好，基本上控制了钢筋安装的通病。总结成标准：在墙体钢筋安装时，梯子筋加大一级替代原有钢筋，控制保护层。用钢筋混凝土剪力墙保护层专用塑料卡控制保护层。加强施工人员的培训，加强管理和监督。通过以上几个问题的分析，说明钢筋安装必须结合图纸、平法、设计规范、施工验收规范来进行。这就要求设计人员要加强工作责任心，结构设计总说明要具体、明确，有针对性，重要部位要认真交底，施工人员、监理人员除了熟悉掌握施工验收规范外，还应学习一些设计规范中关于结构构造规定的相关要求，只有这样，才能提高自己的工作水平，适应社会发展的需要，保证钢筋安装的正确性和提高安装的质量。
四、结束语
以上是笔者根据小高层住宅的特点，结合工程实践，对钢筋工程质量控制进行的总结。由于钢筋工程是建筑工程基础、主体施工中的关键工序，具有很强的隐蔽性，关系到结构安全，因此监理工程师的检查、验收尤为重要。只有加强事前预控、过程检查、强化验收，并准确运用科学的检查手段和方法，才能取得较好的控制效果，从而确保工程质量。
参考文献
2.培训安装人员并进行技术交底和组织设计
当一切准备工作就绪后，要做好对施工技术人员的培训和交底工作，为施工安装工作质量的提高打下扎实的基础。其具体包括以下几方面。第一，对施工人员的培训。自动化仪表专业安装工程施工技术管理部门要根据实际的施工要求、施工情况，对各项安装施工工作进行科学、详细的划分，来选择和组建自动化仪表施工安装队伍。在队伍确定后，再对施工人员的施工理念、施工技术进行培训强化，使施工人员掌握好此次施工工程自动化仪表的施工技巧，提高自动化仪表安装质量。第二，施工管理部门要对施工人员做好交底工作，将本工程中自动化仪表安装技术、安装方法、技术要求、工期、注意事项等交底到每一位施工人员，同时要给每一个施工小组配备一个施工技术指导人员，来帮助施工人员迅速适应自动化仪表安装工程的施工环境、工艺流程等，确保自动化仪表安装的施工质量。第三，组织设计，把握安装人员状况。施工单位要以具体的施工任务分配要求，以及国家规范、图纸对于施工各环节的具体技术要求及安全保护措施，对相关施工人员加以教育，以避免施工中安全事故的出现，并根据对应的各施工环节的具体任务，做好各项数据的计算，包括对施工人员技能掌握的全面性及熟练程度的分析，以及对于施工方案的编订。
3.做好施工和竣工的技术管理工作
3.1.施工环节技术管理。首先做好设备材料验收。
施工人员在施工之前针对施工图纸，做好设备及材料的使用计划书，并以此作为参考对所领取的所有仪表设备和设备的附件与配件等进行审验，检查各部分的型号、规格等是否符合实际的设计方案要求，然后对检验的结果做好详细的记录，并保存好设备的合格证与使用说明书等资料。接下来要对设备进行初步的抽样调试检验，查看设备与附件、配件等是否在运输途中受到了破坏，对于存在问题的设备材料及时地开展维修工作，或者对于某些破坏严重的材料进行重新的采购订货。再次，合理分配施工工作。施工单位要结合其在组织设计单位与其他单位之间制定的具体协调配合计划，将验收的一些设备材料交给相应的单位进行施工，如应用在设备法兰底座的保护套管或者是相关的控制阀与调节阀等转递给其他专业的施工队伍，与其他专业单位进行配合施工。
3.2.竣工验收环节管理。
施工单位在完成各细节工程的施工之后，要严格地对其实施复检验收，使用不送电的方式对安装工作进行试动检验或者是零点检验，确定其施工合格之后，做好验收记录，再允许下一个环节开展具体的施工，对于存在问题的施工环节则及时要求相关人员进行返工，使工程安装的各个环节在严格的施工衔接控制中达到质量保证。
摘要：
高层建筑中央空调的使用非常广泛。本文对中央空调施工安装的要点进行了总结，并提出了加强中央空调施工安装管理工作的措施。
关键词：高层建筑；中央空调；安装施工；管理
1 引言
近些年来，高层建筑建设异常兴旺，各种综合商厦、酒店、住宅、办公楼、地标性建筑等城市建筑，均趋向高层化，在这些高层建筑中，中央空调可以说已成为必备设施之一。但是，中央空调与普通空调不同，其系统结构复杂，安装过程中有许多隐蔽工程，且要与装修、土建、电气、给排水等系统综合考虑，施工很复杂，必须要由专业性很强的施工队伍进行安装。因此，必须对中央空调系统的施工要点进行总结，并加强其施工管理，才能保证中央空调的良好运行。
2 中央空调的施工安装要点
2.1 主机房设备的安装施工。
首先，中央空调主机房中的设备在安装前，需要办理土建与空调施工的交接，项目监管人员在交接过程中应发挥重要作用，对主机房设备的尺寸、位置等进行仔细复核复算。其次，空调制冷主机和制热主机通常是没有螺栓固定的，所以对其水平面度要仔细检查，之后仔细阅读技术说明，在相应的位置放置减振垫，以使主机运行时平稳。此外，空调的水泵应安装在减振垫上，用螺栓进行固定，注意周围不要有振动源存在，还要注意噪声的隔离。最后，要按照图纸的要求，在水管、水泵、主机等设备之间的连接处，要有软管接头，以减少振动，要注意软管应有支撑。
2.2 管通的安装施工。
目前，高层建筑中央空调中使用的管道主要有两种，即热镀锌管和无缝钢管。对于镀锌钢管，要用丝扣进行连接，不能进行焊接，这是由于焊接会将镀锌层破坏，使得钢管容易生锈；对于无缝钢管则应进行焊接，但同时应刷漆以防止生锈。此外，管道施工中，要注重试压和检漏环节。试压应先进行分层试压，再进行系统试压，试验的压力要按照规范设定，管理人员和技术人员应协同参与，在试压时不能走过场，只瞄一下压力表了事，而应反复检查，这是因为有些局部渗漏，只看压力表的反应是无法发现的。最后，管道的坡度也应特别留意，供水管中不要出现反坡，否则会引起水流堵塞乃至不能通水。
2.3 风机盘管的安装施工。
首先，风盘的安装要非常牢固，一般地，在每个风盘的固定处，其上下应各装一个螺母，且将其并死，以避免振动噪声。其次，风盘的接水盘底一定要水平，这样才能保证排水坡度的合理。
2.4 结露滴水问题的处理。
中央空调系统在调试、测试和使用运行中有时会出现结露滴水的问题，其原因总结起来，有以下几个方面：管道施工安装的质量不高；保温材料使用不当或质量不合格；管路连接密封性较差。
针对以上问题，其解决措施如下：首先，加强施工安装的各阶段管理，及时解决质量问题；其次，保温材料选用要规范，进场前的检查要严格；其三，需要穿墙的冷管，要加保温套管；其四，对设备滴水盘进行严格的清理检查。
3 中央空调施工安装的管理
3.1 认真做好图纸会审。
中央空调系统在安装之前，一定要对设计图纸进行仔细审查，设计和施工图纸一定要详细规范，给出全面的尺寸、位置、标高等信息。在现场施工中，部分图纸只有核心设备的尺寸和位置信息，但风管等细节的定位尺寸却没有给出；也有些图纸给出了全部尺寸，但考虑不全面，与其他系统的管道交叉。这些图纸上的问题会给以后的安装施工和现场监理带来巨大麻烦，先安装的系统施工很容易，但后安装的系统施工难度增大，甚至根本无法进行施工，从而引起不同系统间互相推诿扯皮。要解决此类问题，总体承包单位必须解决好不同专业之间的矛盾，使其互相协调。协调的最重要一步，就是设计图纸的集中会审，总体单位应集合各个专业专家，对空调系统的施工图纸的每个细节都进行研究，尤其是可能与其他专业冲突的地方，要及时发现，迅速解决，统筹规划，直至图纸完全无误后，在后续工作中才能严格按照图纸进行施工和管理。
3.2 做好自检工作
3.2.1在项目的末段，项目经理应组织施工人员、技术负责人、现场负责人等，对施工项目进行细致的检查，看安装施工过程中是否有漏项，若发现问题，立即组织协商解决方案，迅速解决问题，并在完成后再次检查。
3.2.2保护好成品。中央空调系统造价较高，且安装施工复杂，因此对于已完成的部位，需要立即清理，保护好施工成果，将相关部位进行封闭，禁止外部人员无故进入，以防工程项目遭到损害。
3.2.3做好系统的调试。调试是自检的核心内容，在调试工作进行前，应由技术负责人组织编写调试方案，待方案评审通过，则严格按照该方案进行有序调试，不能擅自更改调试次序。系统调试结束后，应组织相关单位专家对工程验收；若调试过程中发现问题，则要马上暂停调试，会同工程技术人员和管理人员，商谈解决方案，及时解决问题。
3.2.4技术负责人要负责完成整个设计、施工、监理的全过程数据包，要注意数据包内容的前后一致，且文件内容要与实物保持一致，最终将相关文件、报告、数据及时办理归档，以备查阅和作为使用维护的依据。
3.2.5项目经理应组织人员编制结算材料，尤其是合同更改、设计更改、现场更改等环节，要严格控制，且一定要符合相关要求，有书面依据。
3.2.6施工完成后，要进行施工工程管理的分析总结工作，重点是做好技术评价工作和经济效益评估工作，以总结经验，提高施工管理水平。
3.3 验收及后期服务。
自检工作完成之后，应组织相关人员对施工项目进行验收。验收工作要非常认真完备，不留死角。验收时应按照验收细则的要求进行，要做到数据准确完整，最终的验收数据要给用户和施工单位各一份。空调系统施工完成且交付后，由于其系统复杂性，施工方还应编制完整的用户使用手册，一同交付用户使用；此外，还要定时进行回访，且对系统进行检查、维护和保养。
4 结束语
高层建筑中央空调系统涉及范围广，综合因素多，使用的要求也较高。因此，在施工实践过程中，要不断总结中央空调施工安装的要点，做到有的放矢；此外，由于施工安装的复杂性，一定要加强中央空调施工安装的管理工作，对于常见的问题和关键环节，采取重点监管的方法，才能确保工程项目的合理施工及使用运行。
参考文献
引言
现阶段，伴随着国内经济水平的不断提高，我国居民的生活水平以及生活质量不断提高。同时，居民的居住环境也得到了显著的改善，这在很大程度上推动了我国建筑行业的发展。在进行建筑工程的施工过程中，离不开机电设备安装工程，并且建筑机电设备安装工程施工质量对于确保建筑工程的使用性能有着重要的作用。因而，做好机电设备安装工程项目管理，提升安装工程的施工质量有着重要的意义。
1机电设备安装
1.1机电设备安装特点
1.1.1需要较高的技术
机电设备的安装会涉及到信息采取、建筑等方面的技术问题，需要较高的技术。为提高施工效率，还应与时俱进，不断引进新技术、新材料。另外，检测技术、装配技术、吊装技术也逐渐被应用到安装施工中。
1.1.2需要进行协调管理
因为机电设备在安装过程中涉及的知识技术较广，所以必须协调好各方的工作。保证不同专业之间能够相互协调，协助施工，安排好施工进度，使施工过程有序衔接。
1.2进行机电设备安装项目管理的意义
1.2.1规范安装人员的工作
在安装机电设备的过程中，安装人员往往不重视相关规定，不按规范操作。这些情况往往会引起机电设备出现不合格问题，影响设备的正常使用。为解决这一问题，需要加强对项目安装的项目管理工作，合理安排机电设备的使用，确保施工人员规范操作，保证整个项目的质量。
1.2.2提高工程建设的质量
机电设备安装项目管理工作的实施，充分调动了各种积极因素进行工程项目建设，保证了设备的正常运转，避免设备在使用过程中出现事故，不仅提高了项目的建设质量和效率，还大大降低了施工成本。
2加强建筑机电设备安装项目管理措施
2.1加强设备安装的质量管理
2.1.1加强设备安装前管理
建筑机电设备的准备过程中，首先施工人员全面掌握设备图纸的内容，一旦确定图纸中的不足以及疑问，应当提出并商讨研究，实时调整安装设备的安排。对建筑设备按照涉及的表格资料、技术要求、文件以及标准真正做到掌握于心。对建筑工程所需的材料以及设备项目管理人员应当进行全面确认与复核，安装工作打下基础条件，细化现行的操作规范，向安装人员进行全面工程的技术交底，结合施工人员流动特点，根据安装进度情况进行技术交底。
2.1.2加强对于原材料、安装设备质量的管理
一旦安装工程中的原材料或者是安装设备的质量出现了问题，将直接导致整个建筑机电设备安装工程的施工质量出现问题，因而控制好原材料以及安装设备的质量有着重要的意义。安装单位在进行原材料以及安装设备的购置工作时，一定要根据设计要求以及国家、行业标准进行设备的选购。在进行选购的过程中，还要对制造企业的资质以及产品质量进行全面的考核。在进行现场的安装工作时，对于运达施工现场的原材料以及设备要进行抽检，确保合格之后才能进行使用。在进行建筑机电设备安装工程施工的过程中，一定要杜绝偷工减料、以次充好等问题的出现。
2.1.3加强设备安装中管理
设备安装过程中，施工人员严格按照通过审查技术文件以及设备设计图纸方案进行设备的安装，如安装中遇到问题，及时找出解决方案，严禁未经监理同意私下对图纸设计进行变更。除此以外，设备安装坚持落实三检制度，重点设备的安装要设置旁站监理，积极推行安装规范化操作，制定满足工艺规范、具有操作要求的控制质量制度。在建筑设备安装管理过程中重视收集资料，特别是隐蔽工程签证资料与验收资料的整理、收集，未经项目管理人员同意，不得对下道工序进行安装施工，以避免监督流失控，同时要做好施工日志，进行文件存档。
2.1.4加强设备安装后管理
施工方完成机电设备安装后，展开全面的自查、自纠，并向项目管理部门递交竣工报告与验收报验单，由总监工程师带队组织项目管理人员，设备安装的竣工资料进行初步验收检查，并根据监理意见，审核施工方的整改情况。监理方对设备安装与竣工资料进行严格检查，完成验收后，总监理工程师对工程竣工报验单进行批复，并向建设方提交评估资料报告。
2.2提高安全管理水平
对于建筑工程中的机电安装工作来说，安全因素显得格外重要。一旦安装工作中出现问题，将会给后期机电设备的运行带来严重的安全隐患。此外，现阶段在建筑工程的机电安装施工的过程中，时常会发生安全事故。究其原因，我们不难发现是管理人员的管理工作出现了问题。因此，机电安装的管理人员要加强安全意识的宣传，同时还要制定相应的安全防范措施，防止安全事故的发生。对于施工人员来说，要不断提高自身的素质，服从管理人员的管理工作。管理人员也应该提高安全管理的水平，不断进行专业安全知识的学习，积极总结管理经验，保证机电安装工程的施工质量。
2.3强化成本控制
（1）机电设备安装项目建设之前，一定要按照相应的标准对项目的造价进行预估，以便掌握该项目的实际成本，核算之后，就要在项目建设之前进行相应的控制，严格控制多余的成本消耗。这就需要配备专业的成本核算人员，强化成本控制。（2）在项目建设之中，对于项目所需的投入要严格控制，每一笔投入都要进行汇报、审批的程序。同时项目管理人员要根据实际情况对不合理的资金投入及时纠正，提高资金的使用率。对于不合理的资金投入，项目管理人员要撰写相应的资金使用报告，包括不合理使用的原因、及调整措施都要详细记录，以便计算项目的实际成本。（3）项目结束后，一般需要依据一定的成本核算标准，对于所有的项目投入要进行汇总和分析，尤其是资金的支出和使用。当然为了便于该项工作的管理，要设置专人负责，且事项岗位分离。同时，对于项目损失的部分也要进行核算和整理，计入成本之中。
3结束语
综上所述，进入21世纪以来，我国建筑工程的建设速度与建设规模急剧增大，确保建筑机电设备安装工程的项目管理对于提升建筑工程的安全性与耐久性有着重要的意义。因此要强化机电设备安装项目管理，尤其是将现代管理方法引入到工程项目管理之中，进而加快机电设备安装的发展。
参考文献
[1]李世意.对建筑机电设备安装项目管控要点分析[J].商品与质量，2013（5）：18.
一、水暖工程施工技术要点
1、水暖工程施工中要结合土建工程配合进行
水暖工程是土建工程项目中的一项重要的附属工程之一，所以水暖工程在施工的过程中有需要结合土建工程进行综合施工。一般而言，土建施工与水暖工程施工两者是相互配合、相互促进的，同时土建施工也需要跟水暖安装施工形成一套综合、统一的工作模式，这主要是不让任何一个出现问题的环节对施工造成影响。在施工过程中，水暖工程要被顺利、科学的插入在土建施工中，而土建工程要符合水暖施工条件，不这样的话，土建工程极容易造成返工的现象，从而会影响到整个施工质量。所以，土建施工过程中放线必须要精确且科学，对于管道施工要求质量可靠等模式。而水暖施工作为穿插与各种建筑结构地面的管道模式，其中问题检查较为困难，并且在工作中一旦出现问题，难以及时的得到修复和处理。因此，在施工的过程中对于其各种更改现象必须要征求土建工作人员的同意方可以进行施工，且在施工中仍需要相关的技术工作人员配合进行。
2、 对于工程中存在的渗水、堵管以及冻裂的现象处理
（1）防漏。渗水现象是目前工程项目中关注的焦点，特别是在管道工程施工中，不管是哪种管道结构，管道的渗透问题都不能忽视。在水暖工程中，确保工程项目的核心环节是渗透管道的完善与合理施工，核心环节也是现代化施工建设中存在的关键问题。在目前的工程项目中，土建抹地面的时候一定要对管道的连接和渗漏现象进行严格的检查。管道的连接部位出现渗水和漏水现象，这也是目前施工中的重点。一般在抹平地面之前都需要采用试压或者其他试管的方式对管道的渗漏现象进行检查，直到各项检查结果都达到施工标准之后在进行施工。
（2）防堵。管道堵塞在我们生活中是经常会出现的问题，这是一个很常见的问题，却一直被认为只是小问题，一直没有得到高度重视。所以在施工的过程中，一定要特别注意这个问题。在建筑水暖施工的过程中，要做好管道的检查工作，保持管道的畅通。安装只是工作进行的第一步，在以后的使用过程中也要定期的检查和清理，相关的人员要做好这方面的工作。这样就会改善管道的堵塞问题。
（3）防冻。防冻主要是在特别寒冷、气温特别低的情况下才用得上的。在冬天气温比较低时，如果我们不注意就会使得管道受冻。所以，这个问题也要提起注意，在我们施工时，一定要加强注意，施工完成后，为了保证管道的质量，可以对管道进行测试。
3、采暖问题
水暖工程施工时，为了有效提高采暖设备的抗压性和水力流通性，施工人员会在施工前期设计出两套以上的施工方案。经常会有这样的情况，就是管井中分布着许多的高低区管道。这个时候，施工人员必须及时对其管井的阀门位置，及其尺寸进行掌握，同时还要把热计量表单独安装。
在施工人员进行采暖立管时，其管道的长度过大，那么在其进行热力输送时就会很容易出现热伸长的问题。因此，施工人员为了防止这种问题可能对管道造成的影响，施工人员应及时安装相应的器械设备来对热伸长问题中所附带的热应力进行吸收，防止出现问题。
4、卫生间相关方面工程
施工前一定要做好图纸会审工作，确定好卫生器具型号、位置以及数量，以防止施工中途有变化；选择比较好的防水施工方法和措施；施工中要根据所用卫生器具型号和位置，由技术人员画好预留洞位置交给工人留置；水暖工按规定施工管道后做防水处理，施工前水暖及土建技术人员要共同检查，做工序阶段的验收工作，然后按预先设计好的施工方案精心施工。
二、建筑水暖施工技术要点
1、 施工总体的安排以及施工顺序：
（1）施工总体安排。土建施工具备水暖安装条件时，就可以组织人员进场施工。施工顺序原则：先地下后地上，先干线后支线，由上至下。
（2）给水系统施工顺序。安装准备 - 预制加工 -干管安装 - 立管安装 - 支管安装 - 管道试压。
（3）排水系统施工顺序。安装准备 - 预制加工 - 干管安装 - 立管安装 - 支管安装 - 卡件安装 - 封口堵洞 - 闭水试验 - 通球通水试验。
（4）采暖系统施工顺序。安装准备 - 支架安装 - 干管安装 - 立支管安装 - 散热器组对、安装 - 水压试验 - 保温刷油。
（5）消防系统施工顺序。安装准备- 干管安装 - 立管安装 - 消火栓及支管安装 - 系统辅助设备及管道附件安装 - 管道试压 - 管道冲洗 - 节流装置安装 - 报警阀配件消火栓配件安装 - 系统通水调试。
2、材料及检验
机电工程师要根据总体的施工进度来提出材料计划，从而进行材料选购。所有的管道、管材、管件等应有产品合格证，卫生洁具的规格和型号必须要符合设计的要求，阀门外观良好、无锈斑、启闭灵活、严密性好，阀杆与阀体结合部位不能渗漏，采用优质密封橡胶材料。所有材料必须监理同意后，才可以进场，在监理的见证取样送检合格后方可进行施工。
3、管道安装
在管道安装的过程中要严格采用施工技术进行处理。一般在给水管道安装的时候要严谨采用局部加热或者焊接加工的方式，其次在管道的安装连接中，一般都是采用先安装大管道，然后在装设小管道。并且在施工的过程中要先安装支架管道，然后在安装垂直和水平的总管道。这种安装技术和安装方法通常都是以土质设计为标准进行的，且在施工的过程中对于其中存在的各方面不足现象严加控制，且对于其施工的时候存在的施工质量问题及时的进行完善和修复，对于管道自身存在质量问题的现象及时的更换管道，且在施工中要对管道穿越楼板和墙壁时应加设套管，当管道穿越建筑物沉降缝或伸缩缝时，应加设金属软接头。
4、给水、供热管道试压
Abstract: with the rapid development of the intelligent building, as a engineering project is an important part of electrical installation project also more and more important, the whole project construction period, the quality, investment costs and whether to achieve the expected effect and electrical installation project has a direct relation. Combining with the actual work experience, on how to strengthen the construction of electrical engineering construction management aspects are discussed in this paper.
Key words: safety management; Installation project; Quality management
中图分类号： TU855文献标识码：A文章编号：
前言
随着社会用电设备种类不断增加和技术的变革，电气安装技术也随之变得很复杂。如何适应这种发展，使电气安装工程施工目标得到保证，本文结合多年从事电气安装工程管理的经验，探讨了电气安装工程的施工管理中应注意的几个重要问题。
1电气安装施工的安全管理
电气安装工程安全性的涉及范围较广，包括电气设备是否安全、线路是否存在漏电或火灾隐患，火灾报警及联动控制系统功能是否完善、运行正常，消防设备、应急照明的供电是否可靠，保安监控系统是否完备等。
1.1电气施工人员的安全管理
在电气安装工程中，电气作业人员不仅决定着电气安装工程质量的好坏，也是电气安装施工过程安全管理内容中最重要的方面。因此必须在施工时注意做好施工人员的管理工作。首先，要加强施工人员的安全意识，这是电气安装工程安全管理的首要任务。因为电气事故统计的各种原因看来，大多数事故的发生，不是由于施工人员技术能力水平不足导致的，而是施工人员的安全意识不强，不能意识危险的发生。再者，严格执行电气安装工程作业人员的相关规定是保证安全生产的重要手段，即必须做到持证上岗，岗前培训，岗后总结。岗前培训和岗后总结可以加强对危险源的辨识及采取的控制措施，从而保证工程的安全竣工。
1.2 电气施工安全管理措施
电气安装工程施工安全管理措施是安全施工的重要保证。首先，要制定相应的安全管理条例，工程施工的管理人员，要保证各项工作都是在以贯彻落实安全管理制度为前提的条件下开展的，在施工过程中做好安全管理工作并对员工定期的进行安全教育，以提高员工的安全防范意识。其次，要坚持“安全第一，预防为主”的方针，对施工人员进行安全技术交底，做好安全设施的设置，并不间断的进行监督检查，如发现问题，要即时纠正，避免安全事故的发生。
2 电气安装工程施工前准备工作管理
电气安装工程贯穿在整个建筑工程过程中，具有工期短、与其他工程交叉施工的特点，对整个工期有重要影响。为了更好的完成电气安装工程就必须要求施工管理者对前期准备工作进行合理布置。在前期准备中，审图是关键，图纸的设计是整个施工唯一的参考标准和指导要求。设计图审图时，既要要求保证设计图纸数量和内容的完整性，还要能充分体现施工设计图的系统性、协调性和有效性。图纸要能系统对施工各个方面组成及联系的关系进行诠释。同时要求各工程图纸之间能相互说明和解释，即协调性。同时还要确定是在设计单位资格证书允许范围内进行的设计，即有效性。
3 机电安装工程施工过程的项目管理
机电安装工程其它工程相比具有以下几点独特性：第一，机电安装工程与其它各个工程的接口较多，需要通过各项工程相互协调的工作方式才能保证工程质量和进度。第二，施工具有较强隐蔽性。即在结构主体内的管、线等设备，若出现质量问题不易察觉，而且出现问题时返工难度较大。第三，施工时子系统和工序较多，工程的周期较长，需要从工程整体上对质量和工程进度进行控制。
4 工程主体施工管理
4.1 工程质量管理
由于机电安装工程施工的特点，为了保证施工质量，做到不返工就必须严格按照设计方案进行施工，同时要严格遵循质量标准和质量管理制度的规定。在施工中使用的机械、仪器和工具都要进行定期校验，防止造成电气施工的质量问题。
4.2 工程进度管理
工程进度与建筑成本有着直接的关系，工程进度快，虽然会降低成本，提高效益但可能会对工程质量产生不利影响，所以作为工程施工的管理者，要对质量、进度与成本这几方面进行整体权衡。
影响工程进度的因素有很多，主要包括人为因素、技术因素、材料和设备因素、资金因素、气候环境因素等。影响工程进度的主要原因包括：对工程项目认识不清，对实现条件了解不充分。过低估计项目的技术困难，对工程施工过程中可能遇到的问题如考虑的不够充分。对施工条件（交通、供水、供电）等情况事先了解不够透侧。在工程施工过程中，对施工人员安排不恰当等。
电气安装工程的动态性，长期性、复杂性，和与相关其他工程的相互交错性，使对电气安装工程进度的管理也必须是一个变化的动态过程。所以要实时了解项目的进程与变化，针对工程进度进行实时调整，保证项目施工能够顺利、按时的完成。
4.3电气安装工程调试阶段
电气安装工程调试就是对电气安装工程进行试运行，是对前述大量工作进行的一次彻底检查。设备调试过程是对本项工程进行最后检验的关键性工作。该阶段不仅可以对设备的安装质量和设备的内在质量进行监督检查，同时可以通过调试为竣工后的管理和使用打下良好基础。
5 机电安装工程的竣工验收管理
竣工验收工作就是检验工程效果和质量安全等一系列的问题。若出现质量问题时，要即时指出并做好修补工作。同时要总结在施工过程中出现的各种问题，找出各类问题的不足之处，总结经验教训，在以后的工作中要注意避免同类问题的发生。
竣工验收必须由施工单位提出申请，建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收。检验机电设备是否能够达到建筑使用要求，在检查验收合格后，方可通过验收，办理移交手续。
竣工验收的依据一般有：可行性研究报告；施工图设计及设计变更通知书；技术设备说明书；国家现行的标准规范；主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件；工程总承包合同；建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定。
