物理测试杂志 部级期刊

物理测试 2005年第01期杂志 文档列表

物理测试杂志专题研讨

钢板断后伸长率测量不确定度的评定1-4

摘要：为评定钢板断后伸长率的测量不确定度,以轧制厚为18mm的Q235B板材矩形事业头短比例试样为例,建立了不确定度计算的数学模型,确定了影响试验结果的各项因素;如断后标距Lu、原始村距Lo,计算出了各因素的标准不确定度,得出结果的扩展不确定度,并给出最终测量结果的表达式:断后伸长率的最终测量结果为(28±3)%.

物理测试杂志默认

关于开展材料物理性能（金相检验）测试人员职业资格考核培训的通知4-4

《物理测试》2005年投稿须知7-7

加入台湾华艺CEPS中文电子期刊服务的声明16-16

物理测试杂志试验研究

铜合金在冷却过程中的“发声”现象5-7

摘要：在制备Cu-Si-P合金的过程中,发现合金在冷却过程中会发出奇妙的声音,利用扫描电镜和电子探针对"发声"铜合金的微观组织进行分析,发现发声的主要原因是由于合金组织中产生了大量的微小裂纹.

中限钛、铝的1Cr21Ni5Ti双相不锈钢的脆化特征8-10

摘要：针对中限钛、铝的1Cr21Ni5Ti双相不锈钢中发现的脆化现象,探索了脆化发生的温度范围以及脆化与固溶温度的相关性.研究结果表明:脆化处理过程中,主要在550～300℃范围内发生缓冷脆化,而550℃加热影响不明显;1 000℃以下固溶韧性较低,随后的脆化处理使冲击韧性急剧下降;1 000℃以上固溶后的脆化冲击韧性大幅度上升;1 000℃以下固溶后的脆化是不可逆的通过预先高温固溶可使冲击韧性明显改善.

钢基复合材料生产中打磨机理研究11-13

摘要：冷连轧复合材料打磨机用于复合材料冷连轧前的表面处理,是钢基复合冷连轧材料生产的关键设备之一.通过对复合材料生产线中打磨机存在的打磨缺陷进行分析,并结合现场实验,对打磨机理进行了研究.

转炉生产低合金钢的纯净度研究14-16

摘要：结合济南钢铁公司的转炉生产实际情况,分析了低合金钢中夹杂物的来源、形状、大小和分布规律,提出了改进连铸坯内部质量的措施,为进一步开发生产高附加值、高难度和高技术含量的纯净钢提供了依据.

数学建模在电气系统中的应用17-20

摘要：电气系统是一门建立在数学计算和物理理论基础上的体系完整、逻辑严密的独立学科.研究数学计算在电气系统中的应用是为了将电气系统迈进信息时代和计算机时代的步伐更大些、更快些.笔者研究了数学建模与电气系统两者之间的关系.

研究Nd-Fe-B粉末材料中不同状态氧的新方法21-25

摘要：基于不同氧化物与碳的结合能不同,与碳的还原反应在不同的分析条件下具有先后次序,用脉冲红外氧化物夹杂分析仪,对4 μm的烧结Nd-Fe-B永磁材料粉末的氧化行为进行了方法研究.实验结果表明,通过合理设置参数,选用跟踪升温模式,可以快速分离Nd-Fe-B永磁材料粉末中的不同氧化物,并可以通过加权方法进行定性验证.

材料科学中的塞曼效应26-27

摘要：基于塞曼效应和光致发光,阐述了材料科学中塞曼效应的测量原理,给出了应用塞曼效应研究4H SiC精细结构及电子构形谱例.

高性能耐火耐候钢中第二相析出的透射电镜观察28-30

摘要：利用透射电子显微镜对高性能耐火耐候建筑用钢中的第二相析出进行了观察和分析.结果表明:热轧态50 mm厚的高性能耐火耐候建筑用钢在所设定的热处理工艺制度下均能获得稳定的析出相.这些细小稳定的第二相为Nb、Ti的复合析出,多沿位错线分布,产生沉淀强化,有利于该钢在高温状态下的组织稳定及耐火性能的提高.

物理测试杂志测试技术

摆锤试验机冲击吸收功的计算机测量方法31-33

摘要：传统的摆锤试验机冲击吸收功的测量均采用刻度表盘方式,这种方法简单易行,但测量精度较差,在实际操作中经常出现误操作.提出一种利用计算机测量冲击吸收功的方法,可大大提高冲击吸收功的测量精度,并且实现试验机的全自动操作.

微小电阻测量方法及关键技术34-36

摘要：论述了微小电阻测量的两种方法,总结了测量采用的四个关键技术:精密恒流源、高性能测量放大器、四引线法、高精度A/D转换器.测试结果表明,采用该技术的测量电路输入阻抗高,消除了试样接触电阻的影响,可对微小电阻进行精确的测量.

物理测试杂志标准研究

金属洛氏硬度试验方法新国家标准主要技术内容说明37-39

物理测试杂志缺陷分析

螺纹钢冷弯裂纹的分析40-41

摘要：对螺纹钢筋由冷弯产生的纵向裂纹进行了分析,结果表明,硅酸盐夹杂物分布不均匀是造成螺纹钢筋冷弯纵向裂纹的主要原因,并提出了相应的预防措施.

16Mng钢板拉伸断口分层缺陷的分析42-44

摘要：对16Mng钢板拉伸断口分层缺陷进行了检验分析,分析表明层状断口是由较多细条状MnS夹杂物及马氏体组织引起的.

锅炉管爆裂原因分析45-47

摘要：锅炉管在使用1年后,发生爆裂.管的工作环境:管内压力9.8 MPa,温度540℃.经过扫描电镜分析、金相显微镜分析、化学成分检测和力学性能试验,结果表明,该锅炉生产厂错将20G钢当12CrlMoVG钢使用,由于20G钢抗高温蠕变性能比12CrlMoVG钢低,加之锅炉管运行时超温,管壁金属长期过热运行,导致高温蠕变加速,强度下降,最终发生早期蠕变爆裂.