焚烧垃圾的坏处汇总十篇

时间:2024-02-21 14:36:54

焚烧垃圾的坏处

焚烧垃圾的坏处篇(1)

引言

工业垃圾是指工业生产过程所产生的废弃物。与生活垃圾相比,工业垃圾的破坏性更强,且工业垃圾处理过程有可能对生活环境造成破坏,因此必须高度重视对工业垃圾的处理。常见的工业垃圾处理技术包括焚烧处理、固化处理、卫生填埋等,但工业界往往把焚烧技术看作工业垃圾处理的最终选择。若想有效控制工业垃圾焚烧处理的效果,则必须提高对工业垃圾焚烧过程的控制。随着计算机技术的发展,自动化技术也呈现出迅猛发展的势头,同时工业垃圾焚烧自动化运作对热工仪表功能及性能的要求也越来越高,如此便要求热工仪表必须尽快从技术角度及设备角度进行改进。为此,文章作者结合实践经验,浅析工业垃圾焚烧热工仪表自动化技术的应用。

1 工业垃圾焚烧热工仪表自动化技术的概况

热工仪表是指热工控制仪表,此乃工业垃圾焚烧的中枢系统,同时也是实现热工自动化的重要部件。工业垃圾焚烧的热工仪表是指用来捕捉及调控工业垃圾焚烧运作参数的控制性仪表。此热工仪表是由高智能型设备仪表、现代电子信息技术及热能控制理论有机结合而成,具体包含程控仪、变换器、传感器等部分,同时各部经电缆线连接起来,由此确保连接线路的完整性及控制系统的可靠性。据此可知,工业垃圾焚烧热工仪表的最大优势是把高新热能工程理论与智能化监管能力结合起来,由此实现工业垃圾焚烧运作的科学性、可靠性、经济性。目前,市面销售的热工仪表的种类较多,比如气动型、电动型、液动型、混合型、自力型热工仪表(按能源分类);DCS型、组装型、单元组合型、基地式热工仪表(按结构分类)。工业垃圾焚烧热工仪表自动化运作是指工业垃圾焚烧过程,对数据的测量及信息的计算处理进行自动化调控,同时实现自动预警等。实践证实,工业垃圾焚烧的热工自动化仅依靠热工控制仪表及相关自动化设备便可实现。因为工业垃圾焚烧运作过程,热工仪表发挥着关键性的作用,因此热工仪表的选择必须慎重,同时必须确保所选热工仪表的质量及性能,由此改善热工仪表的自动化条件。为此,下文着重谈论工业垃圾焚烧热工仪表自动化技术的应用现状。

2 工业垃圾焚烧热工仪表自动化技术的应用现状

跨世纪以来,我国工业经济呈现出迅猛发展的势头,同时对工业垃圾的高效处理也变得十分迫切。除此以外,工业垃圾焚烧技术的改进也带动着热工仪表的更新换代,比如自动化控制技术,进而实现热工仪表性能更好且运行更可靠,并最终实现工业垃圾焚烧效率最大化。

据调查结果显示,DCS系统现已被广泛应用到工业垃圾焚烧领域,且此系统对提升热工仪表自动化控制的安全适用性及经济可靠性非常重要,同时也对提高热工仪表自动化控制水平意义重大。DCS系统(又称集散型或分布式控制系统)是指采用计算机技术把全部二次显示仪表集中显示到电脑上,同时全部调节阀及一次仪表等依然分散安装到生产现场的对应位置。由于现场控制站是DCS系统的核心,所以控制站发生的任何故障均有可能引发严重后果,而若想避免此情况的发生,最好采用在线冗余技术来对DCS系统进行优化升级。DCS系统采用的基础技术包括计算机技术、控制技术、通信技术、CRT显示技术,即DCS系统经某种通信网络把控制室及现场控制站的工程师站和操作员站等连接起来,由此实现对现场生产设备的集中操作管理及分散控制。截至目前,DCS系统与个人计算机(PC)已经能够经可视化操作平台实现完美结合,因此工业垃圾焚烧热工仪表调控过程,DCS系统的操作变得更加方便。除此以外,随着DCS系统与PLC间共通性的增加,DCS接入PLC通讯接口的难度越来越低,如此便可实现信息参数的再加工或共享,进而方便对工业垃圾焚烧热工仪表运作的信息化管理。然而,随着DCS系统功能的增加,DCS系统的应用也遭遇诸多尴尬局面,例如把开关按钮设在控制台上会影响到DCS控制与主控室间的融洽度,进而影响到自动化控制技术的应用效果。DCS系统被广泛应用的同时,FCS系统也被逐渐应用到工业垃圾焚烧炉热工仪表控制领域。尽管DCS系统的应用使自动化控制系统的稳定可靠性明显改善,但就上位机体对信息的需求而言,DCS依然存在诸多缺陷亟待完善。考虑到DCS系统的分散控制性制约着现场整体的控制,因此FCS系统的应用能够实现上位机与热工仪表间的数据信息交换。

3 结束语

跨世纪以来,我国工业经济的发展持续呈现出高速发展的势头,但同时工业垃圾的处理也日渐紧迫。比较多种处理方法后发现,焚烧垃圾具有垃圾减量最彻底及回收热能的优点,因此焚烧已成为处理工业垃圾的主要方式。考虑到工业垃圾焚烧过程存在诸多不确定性,因此必须切实控制好工业垃圾焚烧的运作效率,尤其是对热工仪表运作效率的控制。由此可见,对热工仪表自动化技术的研究具有现实意义。长期以来,DCS系统就被广泛应用到工业垃圾焚烧控制领域。研究表明,DCS系统的应用对提升热工仪表自动化控制的安全适用性及经济可靠性非常重要,同时也对提高热工仪表自动化控制水平意义重大。但是,随着工业垃圾处理量的增加及处理要求的提高,DCS系统的应用应从两方面进行改进,即对DCS系统进行优化升级;实现DCS系统与其他先进技术的融合,进而实现工业垃圾焚烧效率的提高。

参考文献

[1]李大中,王晨颖,娄云,等.垃圾与煤、秸秆混燃锅炉污染物排放优化[J].农业机械学报,2012,43(7):117-123.

[2]秦宇飞,白焰.机械炉排式城市生活垃圾焚烧炉焚烧特性的仿真[C]//2009全国博士生学术会议――电站自动化信息化论文集,2009:85-92.

[3]罗嘉.大型垃圾焚烧发电厂燃烧控制策略[J].电力自动化设备,2009,29(7):146-148.

焚烧垃圾的坏处篇(2)

收稿日期:20120406

作者简介:运嘉宁(1986—),男,天津人,助理工程师,主要从事垃圾焚烧电厂运行工作。中图分类号:TK229.91文献标识码:A文章编号:16749944(2012)05028503

1引言

随着我国社会经济的进一步发展,垃圾处理的问题也日益突出。据《人民日报》报道,我国600多座主要城市每年产生垃圾1.6亿t,人均垃圾年产量440kg,且以每年超过10%的速度增长,其中能够进行无害化处理的占66%,近1/3的垃圾只能进行简单填埋。这些城市已堆放或填埋各类垃圾80亿t,垃圾堆存累计侵占土地5亿m2,有2/3的城市被垃圾群包围。治理城市垃圾不仅是我国也是世界各国面临的重大环境问题。

采取垃圾焚烧方法可使生活垃圾减容85%以上,而且燃烧后的炉渣也是可再次利用的资源,因此垃圾焚烧处理能最大限度地延长现有垃圾填埋场的使用寿命。同时,由于人们生活水平的不断提高,生活垃圾中的可燃物、易燃物的含量大幅增长,提高了生活垃圾的热值,为发展生活垃圾焚烧技术提供了先决条件。而且,通过垃圾焚烧处理,也节约了其他不可再生能源[1],为国家和社会的可持续发展做出了巨大的贡献。

二噁英类化合物的生成温度为180~400℃,分解温度在750℃,一般在800℃以上即可大量分解[2]。现代的垃圾焚烧炉一般都可以保证烟气温度在850℃持续2s以上,这样的高温环境足以让大多数二噁英分解,同时烟气净化系统进一步处理,理论上能够满足国家要求的合格排放标准。

我国东部地区垃圾的平均热值大约在4 200~5 000kJ/kg左右,进入焚烧炉时的垃圾热值还有不同程度的提高[3]。较高的热值为锅炉炉温和蒸发量的稳定打下了坚实的基础。目前,垃圾焚烧成本较高,但是在政府财政补贴的帮助下,垃圾焚烧处理还是有一定的利润空间的。而且在2011年3月23日,总理主持召开的国务院常务会议上,要求推广废旧商品回收利用、焚烧发电、生物处理等生活垃圾资源化利用方式[4]。所以有充足的理由认为,垃圾焚烧行业会取得进一步的发展。

2垃圾焚烧锅炉运行技术

综合国内多家垃圾电厂运行情况以及国外垃圾电厂的统计数据分析,炉排式锅炉所出现的运行问题集中体现在3个方面:第一是非计划停炉次数较多;第二是连续运行周期短;第三是炉温不稳定,波动较大。

2.1垃圾吊岗位原因

在垃圾焚烧发电厂,为了提高垃圾池的使用率,也为了更好地发酵垃圾,满足锅炉燃烧所需要的垃圾入炉量,必然要求垃圾吊车运行人员具备较高的工作强度,同时垃圾吊车磨损速度比较快。一般而言,垃圾吊主要负责以下几方面:将入厂垃圾抓放至发酵区合理堆放发酵并清理出不同发酵区之间的排水沟;翻松并混合不同发酵程度的垃圾,将之合理投入锅炉;清理转移垃圾池底部过于潮湿的垃圾至新垃圾发酵区[5]。

垃圾吊工作人员在高强度的工作条件下,极容易疲劳,如果垃圾吊设备质量和安装质量较差,再加上由于垃圾池内恶臭极重,检修和运行人员很少进去巡检,容易发生一些故障。比较典型的状况包括:垃圾吊电缆挂断破损、钢丝绳挂断破损、抓斗损坏、油缸漏油、行车轨道损坏、垃圾吊限位器故障、垃圾吊变频器故障等状况。这些状况都将导致垃圾吊不能运行,锅炉无法投入垃圾,即使勉强能投,也不能保证所投垃圾是合理的垃圾。这直接导致了锅炉运行的不稳定,甚至不得不压火停炉。

2.2推料器故障

垃圾焚烧炉一般包括进料斗、落料槽、推料器、炉排、炉排下灰斗和风室。而推料器作为锅炉运行承前启后的一环,作用显得尤为重要。在运行期间一旦发生故障则很难处理。因此,大多数垃圾焚烧发电(供热)厂家都会在启炉前对推料器做详细检查并做活动实验。但是,所做的活动实验是没有垃圾负荷,没有高温膨胀的。

其典型故障主要包括活动部件卡死、滚动部件或轴承损坏、推料器不同步、限位器故障。造成这些故障的原因有推料器严重超负荷运行、检修不到位、设备有质量缺陷、垃圾夹杂有过大过硬过重块状物、限位器脱落。

通过查阅历史运行日志,笔者发现很多台垃圾焚烧炉曾在启炉过程中因为推料器故障而不得不终止启炉。在正常运行时,也会因为推料器不动或行程故障导致无法及时向炉排提供垃圾,造成锅炉运行的起伏波动过大甚至不得不停炉。

2.3炉排故障

目前国内应用较多的炉排式焚烧炉有逆推式炉排焚烧炉、顺推式炉排焚烧炉、水平双向推动式炉排焚烧炉、滚筒式机械炉排焚烧炉、组合式炉排焚烧炉、两段式炉排焚烧炉、三驱动逆推式炉排焚烧炉,等等。因篇幅有限,笔者只就SLC-400-4.0/400两段式炉排焚烧炉进行分析,该型锅炉包括逆推炉排14级、顺推炉排6级,炉排片的材料为耐热铸钢,炉排传动采用的是液压驱动,其单列炉排结构见图1。

图1单列炉排实例

如图1所示,该型炉排结构是目前我国炉排炉应用最为广泛的炉排类型之一,其故障情况具有很强的代表性。

炉排发生的典型故障包括炉排行程故障、炉排动作卡涩、炉排风孔结焦堵塞、炉排片翘起并偏移、推力机械系统故障。故障原因为运行调整理念和方式错误、严重过负荷、检修水平不足、设备老化以及质量问题。

炉排作为垃圾焚烧炉最为昂贵的部件之一,它的磨损和故障率在生产成本中占有重大比重,甚至有可能因此而大量占用生产管理部的检修资金。而且,运行中的炉排一旦发生机械故障,即使是靠近入孔门的顺推炉排故障,也将带来极大的额外工作量,甚至不得不因为无法继续运行导致停炉。由于炉排的贵重程度,部分企业在停炉检查的时候对炉排非常认真地检查,但对风室内的炉排工字梁等活动部件以及风孔的畅通检查程度有所不足。

需要强调的是,目前炉排的故障多数都是由于停炉期间检修水平不足,锅炉运行人员调整不合理、运行理念错误导致的。以炉排风孔结焦堵塞故障为例,检修人员在停炉期间务必要认真清理,保证畅通。同时运行人员要保证运行期间一次风压合理,炉排温度正常。图2为炉排风孔堵塞后高温腐蚀的情况。

图2炉排高温腐蚀实例

2.4受热面积灰严重

受热面积灰是制约锅炉运行周期最严重的问题之一,通常情况下垃圾焚烧炉运行半个月左右的时候,在尾部烟道受热面即可观察到显著的积灰现象。其显著特征是蒸发器前烟气温度显著升高,在省煤器后的排烟温度基本不变的情况下,锅炉负荷严重降低。

积灰的形成和性质:正常的高温烧结灰,属于粘结性积灰。在锅炉运行时,炉排上的垃圾被下部风室的一次风通过风孔和炉排间隙向上吹,大量的挥发分和细小颗粒被带到了高温烟气中,为了保证烟气中的挥发分能够完全烧掉并增强烟气扰动,也为了保证烟气在800℃持续2s以上,投用的二次风使挥发分在第一燃烧室中上部再次燃烧,使烟气温度在受热面前温度一直比较高。所以说积灰主要是在各种管道迎风面形成,并沿着气流方向大量生长。由此可见,积灰的程度主要受两点影响:一是一次风量,决定了烟气流速、挥发分以及细小颗粒量;二是烟气温度,决定了烟气中的灰分是否会达到熔点温度,在受热面上烧结,图3为凝渣管的积灰图片。

图3凝渣管积灰实例

积灰一般呈土黄色,表层相对疏松,有很多的间隙,底层比较坚硬密实,具有很高的烧结强度。积灰整体呈梳状,硬而脆,一旦形成后一般吹灰器很难清除[6]。这种积灰会引起管束阻力不断地迅速增长,从烟道蒸发器前后的负压压差的数值能够很明显地看出,甚至会发现烟道几乎完全堵塞,最终被迫停炉。

2.5燃烧理念的影响

垃圾作为一种相对低热值的燃料,其运行理念主要体现在对不同类型的垃圾采用不同的调整方式。垃圾焚烧炉所烧的生活垃圾主要以热值来区分,细化起来有4大类,分别是春、夏、秋、冬4类垃圾。在每一类里又有5种不同的细化方式,分别是发酵时间、堆放层面、含水量、含灰量,以及垃圾的可燃成分的比例。其中又有极端天气造成入厂垃圾热值波动较大。所以统计起来,锅炉运行值班员要对至少20种垃圾采取不同的运行调整方式。

例如在冬季烧垃圾时,典型特征是含灰量大、发酵环境温度低、含水量较少。如果发酵时间不足,垃圾挥发分较少。部分锅炉运行值班员为了达到入炉能量的稳定,会增加炉排燃烧垃圾的厚度,而为了保证一次风能穿透垃圾,又需要加大一次风量。但是由于垃圾含灰量大,所需要的一次风量非常大。这样的结果主要有3点危害:一是一次风量变化特别大,需要不断地调整风室的风门和炉排速度,不利于锅炉值班员的调整,因为炉排炉反应的滞后性,任何调整都会在一段时间后表现得很明显,炉温和负荷非常难以有效掌握。二是较高的一次风,会造成烟气中的颗粒物非常多,造成受热面积灰加快,同时增加烟气净化系统负荷,降低锅炉运行周期,提高烟气净化物料消耗。三是增加推料器和炉排的负荷,笔者曾见过推料器连接件10mm厚的槽钢在运行期间被硬生生撕裂,因此推料器和炉排过负荷后果十分严重。

垃圾焚烧的调整理念以稳定运行为主,从源头把握好垃圾的质量,及时清理垃圾池导排沟、保证发酵时间(一般而言发酵时间夏季不少于3d,冬季不少于7d),在锅炉燃烧调整上以满足环保指标为前提,加强去现场看火,及时调整炉排速度和一次风量,一切调整以勤调整、微调整为主,合理布料,根据料层的穿孔程度进行一次合理风量配比。

燃烧理念的科学正确与否对垃圾焚烧日常运行的稳定和效率非常重要,直接表现在炉温和负荷的起伏波动,一旦调整得不及时,甚至需要投用喷油燃烧器才能调整过来。另外,燃烧理念对环保指标的影响可以说是决定性的,二噁英的分解大部分还是靠高温烟气来进行,环保是垃圾焚烧发电厂生存的根本,因此进一步推广科学燃烧理念至关重要。

2.6其他相关辅助设备故障

影响垃圾焚烧炉的长期运行的重要辅助设备主要包括一次风机、二次风机、引风机、冷渣机、冷渣机出渣的振动输送机、烟气处理系统。这些设备没有备用设备,其故障率对锅炉正常稳定的运行是致命性的。运行值班员和检修人员要对这些重要设备勤于巡检、认真巡检,严密注意油位、电机和轴承等温度。

2012年5月绿色科技第5期3结语

我国的垃圾大多数都没有经过分类,由于成分复杂,导致处理成本一直居高不下。目前国外发达国家已经在努力推广燃烧分类垃圾。分类过的垃圾在处理上能有更好的针对性。目前我国已经在部分城市开始试点垃圾分类处理,相信在不久的将来,我国的分类垃圾焚烧行业会普及到各大城市,为社会和自然的和谐相处做出巨大贡献。

参考文献:

[1] 李建政.环境毒理学[M].北京:化学工业出版社,2010.

[2] 张益,赵由才.生活垃圾焚烧技术[M].北京:化学工业出版社,2000.

[3] 白良成.生活垃圾焚烧处理工程技术[M].北京:中国建筑工业出版社,2009.

焚烧垃圾的坏处篇(3)

天津市青光生活垃圾焚烧厂由于存在较多设计缺陷导致在日常生产中频繁发生设备停顿,影响生活垃圾处理任务的顺利实施。2010年该厂进行设备改造,对现有设备及设计方案进行改造。

本文从设备运行情况出发,分析总结了该厂2010年技术改进情况。

关键词:垃圾焚烧;节能;运行周期。

中图分类号:TE08 文献标识码:A 文章编号:

1引言

目前中国城市生活垃圾的处理方式多以填埋为主,至2005年全国历年垃圾堆存量高达60亿吨,占用耕地5亿平方米[1]。垃圾中有机物在填埋状态下将发生厌氧分解,产生甲烷并排放到大气中,是大气温室气体的重要来源之一。据估计全球垃圾填埋处理释放的甲烷总量为2.0×107~7.0×107t/a,约占人为甲烷排放总量的6%~20%[2],甲烷的温室效应增温潜能(GWP)相当于同质量二氧化碳的21倍[3]。

以焚烧的方式处理生活垃圾可以将生活垃圾中的有机质转化为二氧化碳,避免了其变为甲烷所产生过高的温室效应潜能。总的来说,生活垃圾焚烧处理具有:占地面积小、场地选择易、处理时间短、减量化显著无害化较彻底以及余热可回收等特点[4]。

2项目背景

天津市青光生活垃圾焚烧发电厂是一家以焚烧方式无害化处理生活垃圾的企业,采用循环流化床垃圾焚烧炉系统解决方案。该项目始建于2005 年,2008 年建成,2009年通过了天津市北辰区发改委的竣工验收。该厂目前日处理生活垃圾600吨,设有300t/d 流化床垃圾焚烧锅炉二台、6MW 纯凝汽轮发电机组二台以及相应的烟气净化设施。

3焚烧工艺现状

原工艺为垃圾运输车辆经称重,进入卸料平台,将垃圾倾倒入垃圾储池。抓吊将混装生活垃圾通过松散送料系统送入垃圾焚烧炉、产生的烟气经过处理达标后排入大气、飞灰作为危废处理、炉渣综合利用、电能并入华北电网。焚烧炉、汽轮机、发电机整套系统采用分布式控制系统进行计算机控制,即DCS控制系统;每套焚烧设备均具有两条垃圾投料线位于进煤口左右两侧。

3.1发现问题

由于焚烧系统复杂,工艺流程设置不合理导致生产出力不足。2009 年实际运行小时数为4948h(设计8000h)、处理垃圾量123700t(339t/d,为设计的56.5%)、消耗煤炭34570吨。

在运行中从焚烧炉的DCS显示器可以明显看到投料一侧炉床温度处于670℃~750℃区间,而另一侧处于860℃左右。同时发现在锅炉运行至15~18天时,如果垃圾投料速度达到7t/h,则焚烧炉流化状态将在2天内失去稳定并因结焦而停运检修。停运后发现炉膛内生成大量焦块,直径约5厘米至12厘米,在进料口有更为集中的趋势,尾部烟道积灰严重。经锅炉专工分析,是焦块破坏了焚烧炉流化状态,导致焚烧炉被迫停炉。

3.2垃圾堆酵

据天津市城市生活垃圾检测中心出具的《生活垃圾检测报告》显示,该垃圾处理厂2010年2月份的一次在其厂内垃圾储池内进行采样的生活垃圾成分如下:

表1垃圾池内生活垃圾物理成分分析表(单位:%)

表2垃圾池内生活垃圾发热量及三成分分析表

从上表可以看出生活垃圾热量低仅为989kcal/kg,水分高达57.01%,且检测时间为2月份,该时间段无雨雪天气。根据2010年9月的一份《生活垃圾检测报告》显示生活垃圾中水分含量达到63.28%。

经过对机械炉排式垃圾焚烧炉的工艺特点分析,发现在自然条件下对生活垃圾进行堆存发酵可取得良好效果。通过对比炉排炉垃圾焚烧处理工艺,我们发现除主要焚烧设备的差异外,其垃圾前处理工艺是两体系的主要差别。

为验证堆酵效果,在垃圾池内北侧分离出约8米宽的面积用于专门储存运送来的生活垃圾,通过垃圾检测中心的检测反应出垃圾在堆酵0至5天的时间范围内其热值、含水率变化情况。

通过图1可以明确反映出垃圾在不同时间段内热值和含水率的变化情况。该图为2010年9月份进行的实验分析。

添加剂

在确认炉内焦块主要成分是玻璃后,我们考虑玻璃属于非晶体,无固定熔点,是Na2O·CaO·6SiO2的混合物,可以用生成晶体的方式将其破坏,从而降低形成焦块的可能性。

考虑流化床垃圾焚烧炉需煤炭助燃,在运行中我们加入直径1厘米左右的石灰石(碳酸钙含量>80%),试验期间加入量为20Kg/h,以人工方式间断混合垃圾一同入炉。两种物质分别使用一个运行周期,从使用效果来看,我们在例行停炉检修中在炉膛内发现焦块数量、直径均有显著下降。

3.4 实验结果

堆酵5天后的生活垃圾含水率降低30.77%,热值提高52.99%。对炉温的冲击有明显降低,炉温波动范围从原先的670℃已经达到740~800℃之间。配合炉内添加石灰石,设备运行周期有了显著提高。

设备运行周期自原先平均运行18天,提升至26天;炉床结焦从原先第15天出现延长至第23天出现且密度直径均有显著下降。垃圾日处理能力从336吨/天提升至600吨/天,达到并超过了设计处理能力。

经过2010年的技改,2012年焚烧炉运行时间7132小时,年处理生活垃圾18.14万吨,消耗煤炭33600吨。运行时间提高到2009年的144%,垃圾处理量提高到2009年的147%,综合产品能耗较2009年降低12211吨标煤。

4论文结论

通过垃圾堆酵及添加石灰石颗粒,是一次在不进行设备投资的前提下大幅度优化生产工艺的方案。经实践确认可以达到以下目的:

显著提高垃圾单位热值;

显著节约助燃燃料使用量;

减少焚烧炉炉温波动,减少焦块的形成,延长设备运行时间。

【参 考 文 献】

[1] 李晓敏.城市生活垃圾资源化途径之一——垃圾焚烧发电[J].环境科学与管理,2005年12月,第30卷第6期,75-76页.

焚烧垃圾的坏处篇(4)

1 前言

近年来,随着人民生活水平的提高及人口数量的不断增多,城市居民的生活水平也日益提高,导致垃圾的产量也急剧增加,垃圾问题已经成为阻碍城市发展的严重问题。城市生活垃圾是指城市人口在日常生活中产生或为城市日常生活提供服务产生的固体废物,以及法律、行政法规规定,视为城市生活垃圾的固体废物(包括建筑垃圾及渣土,不包括工业固体废物和危险废物)。城市生活垃圾对空气、地下水等方面的污染日趋严重,不仅破坏了城市生态环境,而且危害了民群众的身体健康,已经成为社会的一大“公害”。

2 小城市生活垃圾合理处置探讨

(1)生活垃圾处理处置现状。目前,我国生活垃圾治理水平还比较低,虽然近十多年来我国陆续兴建了一批垃圾正理设施,生活垃圾处理率由0.9%提高至43.7%,城市生活垃圾的处理处置问题得到了一定程度的解决,但我国城市垃圾无害化处理还处在摸索阶段,刚刚起步。无害化处理设施都集中在大城市,小城市生活垃圾处理处置矛盾还非常突出。由于缺少无害少垃圾处理设施,小城市生活垃圾只能是以自然堆积、填坑、简易填埋、投入江河湖海、露天焚烧等处理方式简易处理。

(2)生活垃圾组成。生活垃圾的组成十分复杂,随着人民生活水平的提高,城市生活垃圾的组成也越来越复杂,并且大城市与小城市的生活垃圾组成有所不同,这是受城市燃料结构和城市消费水平等因素的影响。

(3)小城市生活垃圾合理处置方法选择。城市生活垃圾的处理处置有露天堆放、填埋、堆肥、焚烧、蚯蚓分解、热解等常见方法。但是,城市生活垃圾的处理处置最终要达到减量化、无害化、资源化、规模化、安全化目标,所以,城市生活垃圾的处理处置方式主要还是以填埋、焚烧和堆肥为主。

填埋。填埋是消纳城市生活垃圾的最有效也是其他各种生活垃圾处理处置的最终方式,如焚烧残渣、堆肥剩料的处理等。城市生活垃圾填埋方法的处理的优点是运行管理简单,建设投资少,运行费用低;可接受各种类型(除有毒、有害垃圾)的固体垃圾。垃圾填埋处理场底部,侧壁要设置防渗层,要设置污水汇集后提出设施及污水处理厂,沼气要引出进行处理,可以送入城市煤气管道中,或就地引出加以利用,如发电供热。但填埋的最大缺点是不能减容化。填埋占用土地,土地是宝贵的不可再生的资源,我国人均占有土地不到世界平均水平的三分之一,城市特别是大城市周围土地更显珍贵,更是无法大量征地用于填埋。

填埋的另一缺点是垃圾在填埋过程中仍会暴露在空气中,无法完全达到隔绝,造成苍蝇和蚊虫滋生,疾病传染仍不能杜绝,所以不得不大量喷洒药物灭虫,造成对环境的二次污染和成本上升。

焚烧。焚烧有二种,一种是单纯焚烧处理垃圾厂,另一种是焚烧发电厂。发达国家多采用此法。日本有1899座焚烧垃圾厂或焚烧垃圾发电厂,处理的垃圾占总量的90%,是世界上曾一度视为占上风的处理垃圾方法。焚烧垃圾优点是减量化和资源化效果十分明显。垃圾中的可燃成分在焚烧炉内与空气中的氧进行剧烈的化学反应,放出热量,得到的固定残渣量少,并且性质稳定,垃圾焚烧处理可使生活垃圾体积减少95%,重量减轻75%,仅将灰渣与其他的不可燃物作填埋处理,可以减少垃圾填埋量、节省土地资源。焚烧法的缺点一是消耗巨资,处理垃圾量却很少。二是严重浪费垃圾内含资源。一方面因为焚烧时必须混加助燃燃料,浪费能源;另一方面,把垃圾内的高值资源统统烧掉,也是个极大的浪费,况且焚烧后的残渣需二次处理,也存在后患。

堆肥。堆肥化是利用自然界广泛存在的细菌、放线菌、真菌等微生物,有控制地促进固体废物中可生物降解的有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程。堆肥的优点是在堆肥过程中的高温发酵可以基本上使垃圾中的治病菌、寄生虫卵被杀死,消除了有害病菌的传播,这样,城市生活垃圾堆肥处理把垃圾变成有机肥料,同时实现了资源回收,达到了资源化的要求,还促进了自然界物质良性循环。但是堆肥对垃圾的成分要求比较高,由于垃圾的成分复杂,必须对垃圾成分进行控制,否则堆肥的质量难以保证,而且堆肥后用于农田施肥,还会破坏土壤的生态环境,不仅不能变废为宝,还会继续污染环境。

3 小城市生活垃圾合理处置五化原则

(1)减量化原则。首先是要实现固体废物排放的源头控制方法,旨在源头减少投入生产和消费过程的物质流量,坚持生产和资源节约并重,实现资源和污染物排放源的消减。在生产领域,减量化原则常表现为生产过中的节能、节材、节约资源及节约土地,所生产产品体积小型化和轻量化,并要求产品包装追求简单朴实而不是豪华。消费领域,倡导适度消费和绿色消费,反对使用一次性用品,要把排放量降低到最小程度。

(2)无害化原则。无害化是指生活垃圾经过处理从而不损害人体健康、不污染环境,最后合理地还原于自然环境。在固体废物再无害化过程中,需要采用物理的、化学的、生物的方法进行处理。

(3)资源化原则。资源化是指回收利用垃圾中的有用资源进行综合利用,变废为宝。要进一步完善垃圾资源回收利用体系,积极开展生活垃圾“零废弃”管理试点,做好垃圾就地处理和资源化利用工作,不断完善垃圾分类减量相关政策措施,努力形成全社会共同参与的良好局面。

(4)规模化原则。加快垃圾处理设施建设,把远期规划与近期建设相结合,积极建设、改造、升级各类设施,解决垃圾处理结构不合理、消纳能力不足等问题。

焚烧垃圾的坏处篇(5)

我国人口居多,城市化进程的步伐逐渐加快,在对电的需求量往往供不应求在,在夏季的用电高峰期内往往会采用地域性局部停电,从而来保证居民的用电需求,我国的发电厂遍布在全国各地,且发电形式也多样化,有大自然赋予我的财富,例如风能发电、水能发电、太阳能发电,还有利用资源发电,其中大多数都对环境带来不同程度的危害,例如火能发电、核能发电、垃圾焚烧发电。垃圾焚烧发电技术作为新型的发电技术,在社会中也存在这许许多多的优点,但也存在着不足。

一、我国垃圾焚烧发电烟气处理的现状

由于我国人口基数大,在产生生活垃圾的程度上比其他国家要多得多,又因为我国是生产大国,其中也不能避免会制造出许许多多的垃圾,据统计,我国现在的大中型城市大约有650多个,城市消费水平相对农村普遍较高,2012年我国城市垃圾达到惊人的3亿吨,面临这么多垃圾我们该怎么处理,每天在清洁工人在城市垃圾清扫干净之后,由垃圾运输车到制定地点进行处理,其中有一半以上并没有进行处理,在大气中,或者就地燃烧,在垃圾焚烧中由于充斥着各种物体,其中包括塑料,还有其他一些有害物质,在燃烧过程中会释放有害气体,给环境带来极大的污染,损害人类的健康,近年来一些欧美发达国家垃圾焚烧的一系列措施,来防止垃圾焚烧发电的烟气给环境带来致命的打击。

垃圾焚烧发电主要产生二恶英,给人体带来危害,我国在垃圾焚烧发电烟气处理与其他国加相比仍然还存在着许许多多的不足,在二恶英排放的标准上也达不到要求,如图表一是日本国内在垃圾焚烧二恶英的处理标准(浓度单位:ng TEQ/m3,换算基准O2=12%)

而垃圾焚烧发电的烟气主要污染物的排放标准如图2

从其中对比我们可以发现我国在对垃圾焚烧发电的烟气处理的道路上还有很长的一段路要走,我们必须正视自己的不足,不断的努力去实现,去完善垃圾焚烧发电的烟气处理技术。

二、垃圾焚烧发电烟气污染物的分类

垃圾焚烧发电所产生的烟气很大部分都是对人体,或者是对环境有危害的气体,总体来说污染物分为有害气体污染、粉尘污染、重金属及二恶英污染三大类别:

1、有害气体污染。无论是在垃圾焚烧发电产生的烟气还是垃圾填埋焚烧中都要产生有害气体,其中包括氯化氢、二氧化硫、一氧化碳、氟化氢等等气体,这些气体在大气中存在,给人体生命安全带来极大的危害。

2、粉尘污染。垃圾发电厂焚烧垃圾都是在火炉内燃烧的,垃圾种类繁多,在炉内燃烧的过程中有许许多多是不能燃烧的部分,这些在炉内就形成了灰尘,同时在火炉内高温的炙烤下形成颗粒物质,在对垃圾焚烧炉内进行加材料或者加速燃烧的时候,这些微小的颗粒就会散落到大气中,形成粉尘污染。

3、重金属及二恶英污染。在垃圾焚烧发电厂炉内会产生许多重金属元素,例如Pb.Cd.As.等等在炉内高温的作用下不断发生物理反应,随着重金属循环升华凝华,导致重金属形成颗粒排放到空气中,形成空气污染。

三、垃圾焚烧发电烟气处理技术的比较

现阶段,我国虽在垃圾焚烧发电烟气处理上的技术虽然还不够成熟,但仍然有许许多多关于对废气处理的办法,结合国内外处理垃圾焚烧带来空气污染办法,进行了如下比较。

1、脱酸工艺

脱酸工艺在垃圾焚烧发电烟气处理的过程中,形式非常的多样化,其中包括干式脱酸、湿式脱酸和半干式脱酸三种垃圾焚烧发电烟气的处理方式。利用脱酸工艺来对垃圾焚烧发电烟气进行处理利用了垃圾焚烧废气中含有大量的酸性气体,通过上述方法与污染气体产生化学反应,已达到脱酸的效果。从字面意义上面来说,干式脱酸法和半干式脱酸法只有一字之隔,但去除酸性的效果两者之前却相差较大,干式脱酸法最大的特点是利用干性药剂在反应塔或者排气管道中与酸性气体发生反应,从而达到脱酸的效果,而半干式脱酸法的特点是利用碱性药剂氢氧化钙溶液与酸性气体在反应塔里发生反应,两者之间最大的区别是干式脱酸法在高温的情况下,脱酸效果大大的减弱,而半干式脱酸法是利用垃圾焚烧发电中烟气的高温来加强脱酸效果,而且半干式脱酸法的设备相对简单,净化空气的效果很好,同时在资金投入方面也不大,此方法在垃圾焚烧发电烟气处理中应用很广泛。而另外一种湿式脱酸法虽然有一定的作用,去酸性效果较好,但仍然有其不足的地方,湿式脱酸法大多都是利用溶液与酸性气体发生反应,而它们的生成产物会对水源产生污染。

2、除尘工艺技术

除尘器在垃圾焚烧发电烟气处理中是非常重要的灰尘处理方式,很大程度上提高了空气的质量,现有的除尘技术主要有电除尘器和袋式除尘器。

2.1电除尘器。电除尘器的工作原理是在大气中产生强大的电场,利用磁场使气体产生电离,气体在发生电离反应时会分解成离子和自由电子,这些物质在电场的作用下会使垃圾焚烧发电产生的灰尘吸附在电场的极板上,最终通过灰尘排除系统进行排除。电除尘器在实际运用中有优点也有缺点,电除尘器的除尘效果普遍较高,而且在使用中操作起来很方便,对环境无污染,但其设备的造价比较昂贵,在实际处理灰尘中占地面积大,而且适用性不强。

2.2袋式除尘器。袋式除尘器在除尘的实际工作中被广泛中运用到,同时袋式除尘器因为不同的工作原理分为布袋除尘器和电袋除尘器两种类型。布袋除尘器是利用过滤原理,对垃圾焚烧产生的灰尘或者颗粒物进行过滤,再由排气系统将灰尘进行处理,此种除尘工艺技术相对于电除尘器优点是很明显的,布袋除尘器首先设备仪器占地面积小,而且环境对其影响不大,工作的效率也高。另外一种电袋除尘器集中了电除尘器和布袋除尘器的优点,利用电磁场和过滤原理对灰尘进行处理,达到除尘的效果。

3、重金属及二恶英的去除

重金属是由于垃圾焚烧产生的,对于重金属的去除工艺,一般情况下,将垃圾焚烧发电产生的重金属进入到除尘器中,根据重金属的物理特性,将垃圾焚烧烟气净化系统的温度调到最低,此时重金属在除尘器中的进化效果将达到最高值。而对于二恶英的去除,由于二恶英是因为含氯元素的物质燃烧不充分而产生的物质,因此要控制二恶英的排放,就必须对含有氯元素的物质进行高温加热,使其能够充分燃烧。同时也可以利用活性炭的吸附作用对二恶英进行去除。 总之,垃圾焚烧发电的烟气处理技术的好坏关系到我们人类生存环境的问题,对于垃圾焚烧烟气净化系统,我们要选择最佳的方案,既然对环境不造成二次污染,同时也要最大可能的去除垃圾焚烧给生活环境带来的危害。

焚烧垃圾的坏处篇(6)

城市生活垃圾的处理方法主要有填埋、堆肥、焚烧等。填埋法方便易行,处理量大,是现在城市垃圾处理的一种主要方法,但是易造成二次污染,特别是垃圾中的一些有毒有害物质填埋腐烂后,渗透到地下,引起地下水的污染;同时产生的一些有害气体

造成环境的二次污染,并且需占用大量的土地。焚烧法是最有效的方法,使城市垃圾处理基本上达到了减容化、无害化和能源化的目的。垃圾焚烧后,一般体积可减少90%以上,重量减轻80%以上;高温焚烧后还能消除垃圾中大量有害病菌和有毒物质,可有效地控制二次污染。垃圾焚烧后产生的热能可用于发电供热,实现了能源的综合利用。

2垃圾发电供热技术的可行性分析

城市生活垃圾焚烧发电技术在国外已有四十多年的历史,最先利用垃圾发电的是德国和法国,近几十年来,美国和日本在垃圾发电方面的发展也相当迅速。目前,日本拥有垃圾发电厂一百多座,发电总容量在320MW以上,单台设备最大处理垃圾能力为552吨/日。

我国垃圾焚烧发电供热技术起步较晚,现在还处于研究开发阶段。现已建立的部分垃圾发电站,基本上是引进国外的设备和技术。我国第一座垃圾发电站是在深圳,引进的是日本三菱重工生产的两台炉排式垃圾焚烧炉,日处理垃圾150吨,配置500kW的汽轮发电机组来发电供热。1992年又上了一台杭州锅炉厂(引进日本三菱重工技术)制造的垃圾焚烧炉,日处理垃圾150吨,配置1500kW汽轮发电机组。在上海、天津等城市也相继与法国、澳大利亚等国家合作建设垃圾发电厂。引进的这些垃圾锅炉基本上都是炉排炉,价格昂贵,而且在燃用低热值、高水份的垃圾时,为了保证锅炉的正常燃烧,达到需要的工艺参数,必须添加燃料油,运行成本较高,经济效益差。发展适合我国国情的垃圾焚烧炉,实现设备国产化,达到低污染和高效燃烧是众多科研单位和生产厂家正在研究开发的课题。

流化床燃烧技术是本世纪六十年代迅速发展起来的一种新型清洁燃烧技术。他利用炉内燃料的充分流动、混合,达到高效燃烧。我国在利用流化床燃烧技术燃用低热值燃料方面处于国际领先水平。特别是浙江大学热能工程研究所多年来进行废弃物(如洗煤泥、煤矸石、城市生活垃圾等)的研究开发和应用。成功开发出异重流化床城市生活垃圾焚烧技术,可实现高效清洁燃烧。采用流化燃烧技术焚烧垃圾的优点主要表现在以下几个方面:

a操作方便,运行稳定。由于流化床床料为石英沙或炉渣,蓄热量大,因而避免了床的急冷急热现象,燃烧稳定。垃圾的干燥、着火、燃烧几乎同时进行,无需复杂的调整,燃烧控制容易,易于实现自动化和连续燃烧。

b设备寿命长。炉内没有机械运动部件,使用寿命长。

c可采用全面的防二次污染的措施。对焚烧时产生的有害物质进行处理,在不增加太多投资的前提下,可将NOX、SO2等气体排放控制在国家标准以下,炉渣呈干态排出,便于炉渣的综合利用。

d流化床焚烧炉由于炉内燃烧强度和传热强度高,相同垃圾处理量的流化床焚烧炉和炉排炉相比体积要小,故而投资小,适应于大型化发展。

e燃料适应性广,可燃烧高水分、低热值、高灰分的垃圾,床内混合均匀,燃尽度高,使垃圾容积大大减少,特别适应于垃圾热值随季节变化很大的特点。

因此,流化床垃圾焚烧是一种综合性能优越的焚烧方式,尤其适合我国垃圾热值低、成分比较复杂的国情。随着我国人民生活水平的提高,城市生活垃圾中无机物含量将大幅度下降,有机物、纸、塑料等高热值废弃物成份逐渐上升,使之具备了能源化利用的可能。当城市生活垃圾随着季节变化或影响过低时,为保证供电或供热,可将垃圾与辅助燃料(如原煤、废油等)在同一炉内混烧。

目前,城市生活垃圾流化床焚烧发电新技术已应用到商业化运营的热电项目上。1998年浙江大学热能研究所与杭州锦江集团将联合开发的此项技术应用到余杭热电厂,把余杭热电厂原有的一台35t/h链条锅炉改造为垃圾流化床焚烧炉,燃用杭州市部分地区的城市生活垃圾。锅炉经改造后,单台炉日处理垃圾150~250吨,同时补充部分辅助燃料--原煤,以保证热电厂的正常供热和发电。

余杭热电厂的垃圾焚烧炉至今已运行十个月,运行状况良好。其运行情况如下:垃圾焚烧炉运行稳定,各项技术参数和指标均达到了设计要求,保证了发电机组的正常运行;最长连续运行时间超过一个月;平均每小时焚烧垃圾约7吨,最大量可达到11吨/小时;对垃圾成分、热值随季节性变化和适应性好。

通过以上的分析说明,在我国发展垃圾发电,在技术上已经有了很大的突破,特别是近几年来循环流化床燃烧技术发展迅速,为垃圾焚烧技术的发展创造了有利的条件。目前,我国各地热电厂循环流化床锅炉的数量正在大幅度上升,并向大型化发展,运行操作和管理水平在不断提高,并趋于成熟,对垃圾流化床焚烧炉的推广应用又创造了较好的环境。

3方案的选择

垃圾焚烧发电项目建设方案的确定,应从本地的实际情况出发,结合城市发展水平而定。国外的技术比较成熟,但设备的价格昂贵,投资太大,一般中小城市难以承受。采用国内的技术和设备,投资小,很适合我国的国情。一般来说,在一个城市是新建一座垃圾焚烧发电厂,还是利用现有的热电厂进行改造,应进行可靠的分析和研究。笔者认为,利用现有的小热电厂进行改造将比新建一座更有利,分析如下:

王云翠等:开发垃圾发电技术实现热电持续发展

热电技术2000年第1期(总第65期)

a新建一座垃圾发电厂,在整体布局和结构上可能合理些,但投资较大,如新建一座日处理垃圾300~500吨中型垃圾发电厂,要建3×35t/h锅炉+2×6MW汽轮发电机组,需投资1.4~1.5亿元。投资大,产出低,项目经济效益低下。

b热电厂在现有的基础上进行改造,可以利用原有的生活办公设施及生产厂区和配套设备,节省投资,见效快。同时,进行改造也可以有两个方案;一是在热电厂厂地允许的情况下,建新的垃圾焚烧炉和发电机组,那样机组分布较合理,但在目前电力需求趋于饱和的情况下,新机组发电并网比较困难;原有的锅炉进行改造,配套热电厂现有的机组,比较容易操作,可以节省大量的投资,实施容易,能起到事半功倍的效果。

临沂热电厂位于临沂市西南部的工业区内。现有3×35t/h链条锅炉+1×75t/h循环流化床锅炉和1×C6+1×B6+1×C12中温中压汽轮发电机组。供热主管线长20余公里,主要为50余家工业生产用户和机关宾馆居民采暖供热。现有的两台35t/h链条炉需要燃用优质烟煤,虽经几次改造,但是效果不大。锅炉效率低,经测试锅炉热效率为78%,面临着被淘汰的可能。如果把链条炉改造成流化床垃圾焚烧炉,可以解决临沂市的垃圾处理问题,同时提高锅炉的热效率,适应时代的发展,对我厂经济效益将有很大的改观。因此,我们选择了利用原有锅炉进行改造的方案。

4锅炉改造方案

4.1锅炉本体改造

锅炉改造维持原炉膛中上部及尾部烟道不变,将炉膛下部炉排及渣斗拆除,使炉下部改为流化床密相燃烧区,密相区内布置倾斜埋管。埋管采用加装鳍片和喷涂方式防止磨损。炉体水冷壁内侧敷有耐火层,防止磨损。锅炉本体外部的汽水管道系统不变。增加了流化风室及布风板、风帽,阻力大大增加,原有风机压头不能满足要求,所以选用高压头送风机。引风机也需改型。在炉膛出口设置分离器和返料器,经分离器分离下的颗粒可实现炉内循环,增加其停留时间,这样大大提高燃烧效率,且尾部受热面的磨损程序大大减轻。

4.2垃圾处理系统

生活垃圾由汽车运至厂内垃圾储存仓,在厂内渣场位置建一座半地下的全密封的垃圾库。

与现在的输煤栈桥并行建一条密封的耐腐蚀的垃圾输送皮带。垃圾储存仓内设有破碎机,单梁吊车。并设有电磁去铁器、污水泵等。垃圾运至库内,经垃圾炉前处理系统送入炉内。预处理系统一方面可打碎特大垃圾及塑料袋、木板、玻璃瓶、砖块石块等杂物,同时也可使垃圾均匀入炉,破碎后的垃圾用吊车抓到输送带上,送到炉前,经往复式给料机送入炉内。

采用吸风管将垃圾坑内散发的臭气吸至炉内,进行燃烧脱臭,不让垃圾臭气弥散。垃圾中的污水收集在坑底废液池内,然后经泵喷射至炉内流化床段上方焚烧,使其充分裂解,减少污染。

4.3焚烧系统

因垃圾焚烧炉是链条炉改造的,用石英砂或炉渣作床料。每小时燃烧垃圾6~9吨。垃圾进入焚烧炉后,与炽热的床料混合焚烧,由于流化床良好的横向混合特性,可确保床内焚烧能保持稳定运行。焚烧炉内设计温度和烟气停留时间分别为850℃和3秒左右,并保持强烈混合,使有害成分在炉膛内充分裂解和破坏。高温烟气从炉膛出口至过热器、省煤器、空气预热器、烟气处理装置和电除尘器,最后经烟囱排入大气。

由于垃圾热值受来源、气候、季节等因素的影响很大,为达到高效低污染焚烧的目的,用煤充当辅助燃料。

点火采用床下自动点火系统,经预燃室进入风室,关入炉膛。

整个除灰系统处于干式密封状态,因此避免了厂区内粉尘污染和污水污染,排出的灰渣可综合利用。

4.4热工控制系统

焚烧炉采集了较全面的运行参数,供垃圾焚烧炉运行调节、操作与检测,主要参数有各主要部分的温度显示与记录,各主要部分的压力显示,主要管路的流量,炉膛含氧量。另外控制系统除含有常规温度、压力、流量、远控、报警等功能外,还配套垃圾预处理及焚烧炉内重要部位的实时工业电视监视。考虑到垃圾的脏臭等特殊性,绝大多数的调节手段均集中于主控室内,使运行人员工作强度降低,提高了工作效率。

4.5锅炉厂用电系统

本期工程厂用电采用380伏电压,利用原有的厂用电系统。本期工程不再增加低压厂用变压器。

4.6环保措施

垃圾流化床锅炉是城市解决环保问题的重要设施,对保护环境、减少污染起到了很大的作用。垃圾处理实现了减量化、资源化、无害化,解决了困扰城市发展的一大难题,保护了人民身心健康,美化了城市环境,提高了人民的生活质量。垃圾流化床锅炉本身亦采取了一系列措施来解决产生的污染问题。

4.6.1建立全密封的垃圾库。将垃圾存放在垃圾库中,并用吸风管将垃圾坑内散发的恶气送入炉内做二次风,运行燃烧脱臭;垃圾底部设有一废液池,收集污水,当达到一定量后,把污水喷射到炉内流化床段上方焚烧,使用充分分解,减少污染。

4.6.2垃圾在垃圾库中经简单破碎后,经一条全密封的皮带送入炉内。炉内设计温度为850℃左右,烟气停留时间为3秒左右,炉内床料并保持充分混合,使有害成分在炉膛内充分裂解、破坏、焚烧。

4.6.3采取较全面的防止二次污染的措施,对焚烧时产生的有害的物质进行了处理,可将NOX、SO2及HCl等气体控制在国家标准之下。为进一步净化尾气,在尾部安装了脱除有害气体的烟气处理装置。炉渣呈干态排出,无渣坑废水,亦不需处理重金属污水的设备。

当处理含硫或含氯高的垃圾时,基于流化床燃烧方式的优点,采用炉内加石灰石可脱除SO2和HCl。

4.6.4由焚烧炉尾部排出的飞灰经过电除尘器,飞灰浓度低于国家标准,排出烟囱。整个系统处于干式密闭状况,因此避免了厂区内的粉尘污染和污水污染,排出的灰渣可综合利用。

5垃圾焚烧发电项目的经济性分析

热电厂现有的三台35t/h链条炉改造为流化床垃圾焚烧炉后,日处理垃圾能达到600吨,配置一台C12MW的汽轮发电机组,原热力系统、汽水系统、输煤系统不变,新建垃圾处理系统。项目经济性分析如下:

整个改造工程需要投资4800万元左右;

销售收入按设备的容量计算,销售电、汽年收入约5360万元;

年运行费用约4100万元;

年销售税金及附加费约350万元;

年获利润约900万元(包括所得税);

项目投资回收期约5.5年;

总投资利率约18.8%;

总投资利税率约26.2%;

该项目在财务上是可行的。

垃圾焚烧发电供热项目是一项社会公益事业,主要体现了社会效益。同时热电厂通过技术改造,设备更新换代,取得了一定的经济效益,找到了新的经济增长点,实现了热电厂的可持续发展。

6结束语

6.1结论

6.1.1城市生活垃圾焚烧发电供热属一项新兴的产业,它解决了城市垃圾造成的污染。与填埋、堆肥相比节省了大量土地,减少了二次污染,同时充分利用了再生能源,达到了对垃圾处理的减容化、无害化、资源化的目的,社会效益显著。

6.1.2城市生活垃圾焚烧技术已日渐成熟,已实现了垃圾焚烧炉设备全部国产化,并有示范工程,而且已显示出它的可靠性、稳定性。我国的垃圾焚烧发电供热事业已初露端倪,并已纳入产业化轨道,其发展势头迅猛。据有关部门资料介绍,北京、天津、武汉、长沙、南京、温州、汕头、珠海、中山等城市都有发展规划。至2000年,全国将建有大中型垃圾发电厂3~5座,小型工厂10~15座,至2010年,各地将建有各类垃圾能源工厂150~200座。我省已有荷泽、平度、枣庄等市垃圾发电厂已立项及设备订货。

6.1.3热电厂的原有锅炉设备特别是35t/h链条炉效率低,要求煤种好,需要进行更新改造。改为垃圾焚烧锅炉后,技术水平高,是一条优化组合资产,节能降耗,提高经济效益的开拓之路。

6.2建议

城市生活垃圾焚烧发电供热工程是一个社会公益和环保事业,它体现出巨大的社会环保效益,并且又是一个投资高,技术密集型的企业。就其性质来讲,它属于综合利用高新技术产业项目。它的发展需得到各级政府及有关行业的支持配合,国家应加大力度,研究落实扶持政策,促进该项目顺利运行。它应该享受有关的优惠政策。

6.2.1按照国家有关规定,该项目银行应优先安排基本建设贷款,并给予一定比例的财政贴息。

6.2.2垃圾发电的电量应全部上网,电力主管部门不安排该项目机组作调峰运行。

6.2.3垃圾发电供热机组的并网运行电价、供热热价在还款期内应实行“生产成本+本付息+合理利润”的定价原则。

焚烧垃圾的坏处篇(7)

城市生活垃圾的处理方法主要有填埋、堆肥、焚烧等。填埋法方便易行,处理量大 ,是现在城市垃圾处理的一种主要方法,但是易造成二次污染,特别是垃圾中的一些 有毒有害物质填埋腐烂后,渗透到地下,引起地下水的污染;同时产生的一些有害气体

造成环境的二次污染,并且需占用大量的土地。焚烧法是最有效 的方法,使城市垃圾处理基本上达到了减容化、无害化和能源化的目的。垃圾焚烧后,一般 体积可减少90%以上,重量减轻80%以上;高温焚烧后还能消除垃圾中大量有害病菌和有毒物 质,可有效地控制二次污染。垃圾焚烧后产生的热能可用于发电供热,实现了能源的综合利 用。

2 垃圾发电供热技术的可行性分析

城市生活垃圾焚烧发电技术在国外已有四十多年的历史,最先利用垃圾发电的是德国和法国 ,近几十年来,美国和日本在垃圾发电方面的发展也相当迅速。目前,日本拥有垃圾发电厂 一百多座,发电总容量在320MW以上,单台设备最大处理垃圾能力为552吨/日。

我国垃圾焚烧发电供热技术起步较晚,现在还处于研究开发阶段。现已建立的部分垃圾发电 站,基本上是引进国外的设备和技术。我国第一座垃圾发电站是在深圳,引进的是日本三菱 重 工生产的两台炉排式垃圾焚烧炉,日处理垃圾150吨,配置500kW的汽轮发电机组来发电供热 。1992年又上了一台杭州锅炉厂(引进日本三菱重工技术)制造的垃圾焚烧炉,日处理垃圾15 0吨,配置1500kW汽轮发电机组。在上海、天津等城市也相继与法国、澳大利亚等国家合作 建设垃圾发电厂。引进的这些垃圾锅炉基本上都是炉排炉,价格昂贵,而且在燃用低热值、 高水份的垃圾时,为了保证锅炉的正常燃烧,达到需要的工艺参数,必须添加燃料油,运行 成本较高,经济效益差。发展适合我国国情的垃圾焚烧炉,实现设备国产化,达到低污染和 高效燃烧是众多科研单位和生产厂家正在研究开发的课题。

流化床燃烧技术是本世纪六十年代迅速发展起来的一种新型清洁燃烧技术。他利用炉内燃料 的充分流动、混合,达到高效燃烧。我国在利用流化床燃烧技术燃用低热值燃料方面处于国 际领先水平。特别是浙江大学热能工程研究所多年来进行废弃物(如洗煤泥、煤矸石、城市 生活垃圾等)的研究开发和应用。成功开发出异重流化床城市生活垃圾焚烧技术,可实现高 效清洁燃烧。采用流化燃烧技术焚烧垃圾的优点主要表现在以下几个方面:

a 操作方便,运行稳定。由于流化床床料为石英沙或炉渣,蓄热量大,因而避免了床的急 冷急热现象,燃烧稳定。垃圾的干燥、着火、燃烧几乎同时进行,无需复杂的调整,燃烧控 制容易,易于实现自动化和连续燃烧。

b 设备寿命长。炉内没有机械运动部件,使用寿命长。

c 可采用全面的防二次污染的措施。对焚烧时产生的有害物质进行处理,在不增加太多投 资的前提下,可将NOX、SO2等气体排放控制在国家标准以下,炉渣呈干态排出,便于炉 渣的综合利用。

d 流化床焚烧炉由于炉内燃烧强度和传热强度高,相同垃圾处理量的流化床焚烧炉和炉排 炉相比体积要小,故而投资小,适应于大型化发展。

e 燃料适应性广,可燃烧高水分、低热值、高灰分的垃圾,床内混合均匀,燃尽度高,使 垃圾容积大大减少,特别适应于垃圾热值随季节变化很大的特点。

因此,流化床垃圾焚烧是一种综合性能优越的焚烧方式,尤其适合我国垃圾热值低、成分比 较复杂的国情。随着我国人民生活水平的提高,城市生活垃圾中无机物含量将大幅度下降, 有机物、纸、塑料等高热值废弃物成份逐渐上升,使之具备了能源化利用的可能。当城市生 活垃圾随着季节变化或影响过低时,为保证供电或供热,可将垃圾与辅助燃料(如原煤、废 油等)在同一炉内混烧。

目前,城市生活垃圾流化床焚烧发电新技术已应用到商业化运营的热电项目上。1998年浙江 大学热能研究所与杭州锦江集团将联合开发的此项技术应用到余杭热电厂,把余杭热电厂原 有的一台35t/h链条锅炉改造为垃圾流化床焚烧炉,燃用杭州市部分地区的城市生活垃圾。 锅炉经改造后,单台炉日处理垃圾150~250吨,同时补充部分辅助燃料--原煤,以保证热 电厂的正常供热和发电。

余杭热电厂的垃圾焚烧炉至今已运行十个月,运行状况良好。其运行情况如下:垃圾焚烧炉 运行稳定,各项技术参数和指标均达到了设计要求,保证了发电机组的正常运行;最长连续 运行 时间超过一个月;平均每小时焚烧垃圾约7吨,最大量可达到11吨/小时;对垃圾成分、热值 随季节性变化和适应性好。

通过以上的分析说明,在我国发展垃圾发电,在技术上已经有了很大的突破,特别是近几年 来循环流化床燃烧技术发展迅速,为垃圾焚烧技术的发展创造了有利的条件。目前,我国各 地热电厂循环流化床锅炉的数量正在大幅度上升,并向大型化发展,运行操作和管理水平在 不断提高,并趋于成熟,对垃圾流化床焚烧炉的推广应用又创造了较好的环境。

3 方案的选择 

垃圾焚烧发电项目建设方案的确定,应从本地的实际情况出发,结合城市发展水平而定。国 外的技术比较成熟,但设备的价格昂贵,投资太大,一般中小城市难以承受。采用国内的技 术和设备,投资小,很适合我国的国情。一般来说,在一个城市是新建一座垃圾焚烧发电厂 ,还是利用现有的热电厂进行改造,应进行可靠的分析和研究。笔者认为,利用现有的小热 电厂进行改造将比新建一座更有利,分析如下:

王云翠等:开发垃圾发电技术 实现热电持续发展

热电技术 2000年第1期(总第65期)

a 新建一座垃圾发电厂,在整体布局和结构上可能合理些,但投资较大,如新建一座日处 理垃圾300~500吨中型垃圾发电厂,要建3×35t/h锅炉+2×6MW汽轮发电机组,需投资1.4~ 1.5亿元。投资大,产出低,项目经济效益低下。

b 热电厂在现有的基础上进行改造,可以利用原有的生活办公设施及生产厂区和配套设备 ,节省投资,见效快。同时,进行改造也可以有两个方案;一是在热电厂厂地允许的情况下 ,建新的垃圾焚烧炉和发电机组,那样机组分布较合理,但在目前电力需求趋于饱和的情况 下 ,新机组发电并网比较困难;原有的锅炉进行改造,配套热电厂现有的机组,比较容易操作 ,可以节省大量的投资,实施容易,能起到事半功倍的效果。

临沂热电厂位于临沂市西南部的工业区内。现有3×35t/h链条锅炉+1×75t/h循环流化床锅 炉和1×C6+1×B6+1×C12中温中压汽轮发电机组。供热主管线长20余公里,主要为50余家工 业 生产用户和机关宾馆居民采暖供热。现有的两台35t/h链条炉需要燃用优质烟煤,虽 经 几次改造,但是效果不大。锅炉效率低,经测试锅炉热效率为78%,面临着被淘汰的可能。 如果把链条炉改造成流化床垃圾焚烧炉,可以解决临沂市的垃圾处理问题,同时提高锅炉的 热效率,适应时代的发展,对我厂经济效益将有很大的改观。因此,我们选择了利用原有锅 炉进行改造的方案。

4 锅炉改造方案 

4.1 锅炉本体改造

锅炉改造维持原炉膛中上部及尾部烟道不变,将炉膛下部炉排及渣斗拆除,使炉下部改为流 化床密相燃烧区,密相区内布置倾斜埋管。埋管采用加装鳍片和喷涂方式防止磨损。炉体水 冷壁内侧敷有耐火层,防止磨损。锅炉本体外部的汽水管道系统不变。增加了流化风室及布 风板、风帽,阻力大大增加,原有风机压头不能满足要求,所以选用高压头送风机。引风机 也需改型。在炉膛出口设置分离器和返料器,经分离器分离下的颗粒可实现炉内循环,增加 其停留时间,这样大大提高燃烧效率,且尾部受热面的磨损程序大大减轻。

4.2 垃圾处理系统

生活垃圾由汽车运至厂内垃圾储存仓,在厂内渣场位置建一座半地下的全密封的垃圾库。

与现在的输煤栈桥并行建一条密封的耐腐蚀的垃圾输送皮带。垃圾储存仓内设有破碎机, 单梁吊车。并设有电磁去铁器、污水泵等。垃圾运至库内,经垃圾炉前处理系统送入炉内。 预处理系统一方面可打碎特大垃圾及塑料袋、木板、玻璃瓶、砖块石块等杂物,同时也可使 垃圾均匀入炉,破碎后的垃圾用吊车抓到输送带上,送到炉前,经往复式给料机送入炉内。 

采用吸风管将垃圾坑内散发的臭气吸至炉内,进行燃烧脱臭,不让垃圾臭气弥散。垃圾中的 污水收集在坑底废液池内,然后经泵喷射至炉内流化床段上方焚烧,使其充分裂解,减少污 染。

4.3 焚烧系统

因垃圾焚烧炉是链条炉改造的,用石英砂或炉渣作床料。每小时燃烧垃圾6~9吨。垃圾进入 焚烧炉后,与炽热的床料混合焚烧,由于流化床良好的横向混合特性,可确保床内焚烧能保 持稳定运行。焚烧炉内设计温度和烟气停留时间分别为850℃和3秒左右,并保持强烈混合 , 使有害成分在炉膛内充分裂解和破坏。高温烟气从炉膛出口至过热器、省煤器、空气预热 器、烟气处理装置和电除尘器,最后经烟囱排入大气。

由于垃圾热值受来源、气候、季节等因素的影响很大,为达到高效低污染焚烧的 目的,用煤充当辅助燃料。

点火采用床下自动点火系统,经预燃室进入风室,关入炉膛。

整个除灰系统处于干式密封状态,因此避免了厂区内粉尘污染和污水污染,排出的灰渣可综 合利用。

4.4 热工控制系统

焚烧炉采集了较全面的运行参数,供垃圾焚烧炉运行调节、操作与检测,主要参数有各主 要部分的温度显示与记录,各主要部分的压力显示,主要管路的流量,炉膛含氧量。另外控 制系统除含有常规温度、压力、流量、远控、报警等功能外,还配套垃圾预处理及焚烧炉内 重要部位的实时工业电视监视。考虑到垃圾的脏臭等特殊性,绝大多数的调节手段均集中 于主控室内,使运行人员工作强度降低,提高了工作效率。

4.5 锅炉厂用电系统

本期工程厂用电采用380伏电压,利用原有的厂用电系统。本期工程不再增加低压厂用变压 器。

4.6 环保措施

垃圾流化床锅炉是城市解决环保问题的重要设施,对保护环境、减少污染起到了很大的作用 。垃圾处理实现了减量化、资源化、无害化,解决了困扰城市发展的一大难题,保护了人民 身心健康,美化了城市环境,提高了人民的生活质量。垃圾流化床锅炉本身亦采取了一系列 措施来解决产生的污染问题。

4.6.1 建立全密封的垃圾库。将垃圾存放在垃圾库中,并用吸风管将垃圾坑内散发的恶气 送入炉内做二次风,运行燃烧脱臭;垃圾底部设有一废液池,收集污水,当达到一定量后, 把污水喷射到炉内流化床段上方焚烧,使用充分分解,减少污染。

4.6.2 垃圾在垃圾库中经简单破碎后,经一条全密封的皮带送入炉内。炉内设计温度为850 ℃ 左右,烟气停留时间为3秒左右,炉内床料并保持充分混合,使有害成分在炉膛内充分裂解 、破坏、焚烧。

4.6.3 采取较全面的防止二次污染的措施,对焚烧时产生的有害的物质进行了处理,可将N OX、SO2及HCl等气体控制在国家标准之下。为进一步净化尾气,在尾部安装了脱除有害 气体的烟气处理装置。炉渣呈干态排出,无渣坑废水,亦不需处理重金属污水的设备。

当处理含硫或含氯高的垃圾时,基于流化床燃烧方式的优点,采用炉内加石灰石可脱除SO 2和HCl。

4.6.4 由焚烧炉尾部排出的飞灰经过电除尘器,飞灰浓度低于国家标准,排出烟囱。整个 系统处于干式密闭状况,因此避免了厂区内的粉尘污染和污水污染,排出的灰渣可综合利用 。

5 垃圾焚烧发电项目的经济性分析 

热电厂现有的三台35t/h链条炉改造为流化床垃圾焚烧炉后,日处理垃圾能达到600吨,配置 一台C12MW的汽轮发电机组,原热力系统、汽水系统、输煤系统不变,新建垃圾处理系统。 项目经济性分析如下:

整个改造工程需要投资4800万元左右;

销售收入按设备的容量计算,销售电、汽年收入约5360万元;

年运行费用约4100万元;

年销售税金及附加费约350万元;

年获利润约900万元(包括所得税);

项目投资回收期约5.5年;

总投资利率约18.8%;

总投资利税率约26.2%;

该项目在财务上是可行的。

垃圾焚烧发电供热项目是一项社会公益事业,主要体现了社会效益。同时热电厂通过技术改 造,设备更新换代,取得了一定的经济效益,找到了新的经济增长点,实现了热电厂的可持 续发展。

6 结束语 

6.1 结论

6.1.1 城市生活垃圾焚烧发电供热属一项新兴的产业,它解决了城市垃圾造成的污染。与 填埋、堆肥相比节省了大量土地,减少了二次污染,同时充分利用了再生能源,达到了对垃 圾处理的减容化、无害化、资源化的目的,社会效益显著。

6.1.2 城市生活垃圾焚烧技术已日渐成熟,已实现了垃圾焚烧炉设备全部国产化,并有示 范工程,而且已显示出它的可靠性、稳定性。我国的垃圾焚烧发电供热事业已初露端倪,并 已纳入产业化轨道,其发展势头迅猛。据有关部门资料介绍,北京、天津、武汉、长沙、南 京、温州、汕头、珠海、中山等城市都有发展规划。至2000年,全国将建有大中型垃圾发电 厂 3~5座,小型工厂10~15座,至2010年,各地将建有各类垃圾能源工厂150~200座。我省已 有荷泽、平度、枣庄等市垃圾发电厂已立项及设备订货。

6.1.3 热电厂的原有锅炉设备特别是35t/h链条炉效率低,要求煤种好,需要进行更新改造 。改为垃圾焚烧锅炉后,技术水平高,是一条优化组合资产,节能降耗,提高经济效益的开 拓之路。

6.2 建议

城市生活垃圾焚烧发电供热工程是一个社会公益和环保事业,它体现出巨大的社会环保效益 ,并且又是一个投资高,技术密集型的企业。就其性质来讲,它属于综合利用高新技术产业 项目。它的发展需得到各级政府及有关行业的支持配合,国家应加大力度,研究落实扶持政 策,促进该项目顺利运行。它应该享受有关的优惠政策。

6.2.1 按照国家有关规定,该项目银行应优先安排基本建设贷款,并给予一定比例的财政 贴息。

6.2.2 垃圾发电的电量应全部上网,电力主管部门不安排该项目机组作调峰运行。

6.2.3 垃圾发电供热机组的并网运行电价、供热热价在还款期内应实行“生产成本+本付息 +合理利润”的定价原则。

6.2.4 该项目企业所得税、增值税要按照资源综合利用企业和高新技术企业的规定执行。 

焚烧垃圾的坏处篇(8)

随着我国城市化进程的不断发展与人们生活水平的不断提高,所产生的生活垃圾也不断增加,垃圾处理问题逐渐成为了制约城市与环境发展的关键因素。实现垃圾处理的无害化与资源化已经成为了垃圾处理的共识。在垃圾的回收利用中难免会产生废弃物,当前针对废弃物的处理主要包括填埋、生物化学处置、热处置三种方法,其中热处置――焚烧法在我国的应用较为广泛。

一、我国垃圾焚烧的现状

当前,垃圾焚烧是我国垃圾处理的主要方式,具有无害化、减量化、资源化等特点。垃圾焚烧过程中要想最大限度地实现无害化与资源化,垃圾焚烧设备的安全、高效、连续运行是其中的关键。我国的生活垃圾具有品味低、组分复杂等特点,在焚烧的过程中存在着很多影响设备运行的问题,积灰问题就是其中比较重要的问题之一。生活垃圾的品位较低、成分复杂,在焚烧的过程中很容易产生积灰、磨损、腐蚀等问题,对焚烧炉的安全、稳定运行造成影响。其中积灰沾污不仅仅会造成能量转化效率的降低,又常常是引起其它运行事故的诱因。

所有的燃烧设备中都存在着积灰问题,垃圾焚烧设备也同样如此,轻微的积灰并不会焚烧设备产生较大的影响,只有在过度积灰的情况下才会对焚烧设备产生危害。一方面,严重的积灰问题会导致焚烧炉受热面传热效率大幅度下降,造成垃圾处理能力与能量利用效率的降低;另一方面积灰可能会导致烟气流通面堵塞,出现烟气偏流的情况,导致焚烧设备运行形成运行故障隐患。在焚烧炉设计与运行的过程中,一方面采用设备防积灰措施降低焚烧设备积灰情况;另一方面采用吹灰手段来缓解受热面的积灰问题。但是这些方式的清灰效果并不理想,最终导致积灰烧结情况的出现,形成恶性循环。

二、垃圾焚烧炉受热面积灰的生长特性

在垃圾焚烧炉的尾部烟道中,各个受热面都会出现积灰的现象,而粘结性积灰主要出现在过热器与省煤器之间。粘结性积灰对受热面的影响要比松散性积灰更大,而且其生长速度更快、清理更加困难。影响粘结形结合的因素包括多个方面,其中最为关键的就是烧结、多相反应。

在垃圾焚烧炉尾部受热面积上,在低于灰熔点的温度之下会出现积灰烧结的情况,在气固与多相反应的作用之下形成Ca-S性粘结积灰。积灰的烧结过程属于化学反应过程。在对垃圾焚烧炉烧结积灰进行分析的过程中,烧结积灰断面结构从过热器到省煤器随着烟气温度的降低而逐渐稀疏,在积灰中包含了少量钙的硅酸盐,这可能是形成烧结积灰熔融相的原因。在不同受热面的烧结积灰中,Ca、S的含量存在一定的差异,对流受热面的烟温在600℃左右,其积灰中包含最大量的Ca、S。

按照生成顺序进行划分,垃圾焚烧炉高温受热面烧结积灰包括根部、生长段两个方面,其中根部又划分为内层、过渡层与外层三个部分。沿着受热面烧结积灰的生长方向,Ca、S的变化趋势大体上是一致的,根部与生长段相比,钙、氯含量较高,而硅、铝含量较低,硫含量基本相同。在根部,与过渡层与外层相比,内层的碱金属钠、钾的含量较高。

三、垃圾焚烧积灰硫酸盐化分析

通过对垃圾焚烧炉受热面积灰特性的分析发现,致密积灰的形成的过程中往往包含着高度的硫酸盐化。焚烧炉内的飞灰可以直接参与脱硫,但是积灰形成并不相同,其硫酸盐化并不是在气固充分混合的条件下形成的,而是在烟气冲刷掠过积灰表面的过程中进行的,其脱硫的速度比炉内飞灰要慢很多。虽然这种积灰硫酸盐化对积灰脱硫的贡献比较小,但是对积灰烧结致密化过程却具有较大的影响。因此,对积灰硫酸盐化进行研究,明确硫酸盐化的影响因素具有非常重要的意义。

在400℃到750℃的温度区间中,垃圾焚烧积灰的硫酸盐化反应受到扩散过程的控制,温度并不是硫酸盐化反应最主要的决定因素;600℃是硫酸盐化反应进行的最适宜温度段。如果温度较高,积灰硫酸盐化反应的产物分解较快,将会导致硫酸盐化的转化率不高;但是较高的温度利于硫酸盐化反应持续反应能力的提高。

在垃圾焚烧积灰的硫酸盐化反应中,SO2的浓度越大,反应的速度越快。除SO2之外,烟气中还包含HCl成分,该成分对硫酸盐化反应的影响比较复杂,当SO2的浓度较低时,HCl对硫酸盐化反应有着阻碍作用;当SO2浓度较高时,HCl在低温情况下对硫酸盐化产生促进作用,在高温下对硫酸盐化的影响并不明显。

积灰中CaO含量越高,硫酸盐化的反应过程增重量就越大,积灰更加容易实现团聚,但是积灰中可反映物质的转化率增长速度要高于CaO含量较低的积灰,主要的原因是积灰中所包含的惰性物质能够对反应产物进行淡化,但是也能够增加积灰的松散度,从而发挥间接促进反应作用。

四、垃圾焚烧炉对流受热面的积灰腐蚀机理

垃圾焚烧炉在运行的过程中,对其运行经济性与安全性产生影响的主要因素之一就是受热面高温腐蚀。受热面绝大部分都会被积灰所覆盖,这就导致受热面腐蚀是在气体、液体与固体多相作用下的复杂过程。深入了解垃圾焚烧炉对流受热面的积灰腐蚀机理,有利于对腐蚀行为的发生与发展进行预测,同时能够为受热面的设计及防护措施提供数据与指导。

焚烧炉受热面积灰高温腐蚀情况普遍存在,高温烟气中包含有酸性气体、盐类蒸汽、飞灰颗粒等,这些可能是造成受热面积灰高温腐蚀的原因。虽然这种高温腐蚀的情况并不明显,但是一般都是在没有察觉中进行的,一旦出现穿管等事故将导致设备停运,检修的过程中也不易找到事故点,只能够将整个受热面全部更换,对焚烧炉运行的经济性与安全性都存在威胁。

垃圾焚烧过程中,受热面在烧结积灰条件下出现的腐蚀行为属于应力开裂腐蚀,是致密烧结积灰的应力破坏作用与积灰中的氯离子扩散腐蚀共同作用的结果。在腐蚀积灰的外层上,其烧结强度非常高,导致积灰在温度波动的过程中对受热面产生非常强烈的应力冲击,对受热面金属造成损害。扩散过程实际上就是腐蚀反应的控制步骤之一,在浓度梯度与高温梯度的影响之下,积灰中的Cl- 向金属氧化层内不断扩散,造成金属表面缺陷的加重,对反应有促进作用。减少高强度烧结积灰的形成和高氯垃圾的大量集中入炉焚烧对预防垃圾焚烧炉受热面的积灰腐蚀非常重要,对金属表面进行有效的处理以及采用科学合理的吹灰手段都可能有效抑制积灰腐蚀的速度。

总结:

随着我国城市化进程的不断发展与人们生活水平的不断提高,所产生的生活垃圾也不断增加。在垃圾焚烧的过程中,焚烧炉受热面的积灰一方面会影响热效率,另一方面会影响烟气流动,导致磨损与腐蚀加剧,导致焚烧炉工况降低、污染物排放量增加。因此,在对垃圾焚烧进行优化研究的过程中,积灰问题已经成为了重点内容。在积灰缓解的过程中主要采用的是吹灰装置,但是吹灰一旦出现烧结情况,吹灰的效率将降低,同时会造成积灰生产速度与破坏能力的不断增加,对垃圾焚烧的经济、安全等造成威胁。垃圾焚烧过程中积灰的烧结是一个受到多方面因素影响的复杂过程,本文从垃圾焚烧炉受热面烧结积灰的特性研究和形成机理、烧结积灰的硫酸盐化反应、烧结积灰条件下的腐蚀机理等方面进行了系统的研究,为垃圾焚烧炉的积灰优化提供基础资料和指导。

参考文献

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[2]高攀峰,潘海东,李伟. 垃圾焚烧炉尾部受热面积灰原因分析及措施[J]. 中国电力教育,2011,30:131-132.

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焚烧垃圾的坏处篇(9)

关键词:飞灰;垃圾焚烧;污染

引言

S着人类社会的快速发展,土地资源的减少,传统垃圾填埋厂已经无法适应过多的生活垃圾处理的需求。因此垃圾焚烧发电厂是城市生活垃圾无害化、减量化、资源化处理的首选技术。作为多年垃圾焚烧发电厂锅炉值班员的经验,实现城市生活垃圾无害化处理还有一步很关键,那就是如何减小锅炉房与烟气处理间飞灰的污染,包括飞灰对设备的污染和对工作人员的污染。本文结合我多年经验,介绍垃圾焚烧锅炉房与烟气处理间飞灰的来源原因及处理措施与建议。

(一)垃圾焚烧飞灰的概述

1.1飞灰的产生

垃圾焚烧飞灰是指垃圾在焚烧炉排上高温焚烧后冷却而形成的。主要在余热锅炉热回收利用系统、烟气净化系统中收集的物质。飞灰的产量与垃圾种类、焚烧条件、焚烧炉型及烟气处理工艺有关,一般占垃圾焚烧量的3%-5%。

1.2飞灰特点

生活垃圾焚烧产生的飞灰呈浅灰色粉末状,飞灰颗粒大小不均、结构复杂、性质多变,多以无定型态和多晶聚合体结构形式存在,且表面粗糙,具有较大的比表面和较高的孔隙率。飞灰的主要化学成分为CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3,同时飞灰中含有高浓度的重金属(如Hg、Pb等),并且还含有少量的二f英和呋喃。因此垃圾焚烧飞灰其具有很强的潜在危害性[1]。

1.3飞灰对人体的危害

通常飞灰颗粒粒径在4-100μm之间,粒径愈小则单位体积颗粒的总表面积愈大,集中的元素及其化合物的浓度也愈高,在大气中滞留时间亦最长,吸入人体后,沉积于肺组织内无法排出,极易产生呼吸道疾病;亚微米颗粒能使某些重金属元素富集,又是苯并芘的载体,特别是吸收苯并芘的氧化铁微粒更具致癌性。

1.4飞灰对设备的危害

垃圾焚烧锅炉房内积沉的飞灰对现场设备的危害:(1)降低高、低压电器的绝缘,造成电气设备击穿烧损;(2)造成电器开关不能可靠动作,如灰尘积在接触器、继之电器、限位开关等线圈与衔铁之间时,会使衔铁动作卡滞,导致电气设备无法正常启停;(3)导致现场送、引风机、电动机冷却风扇、散热片积灰严重,增大阻力,降低其冷却效果;(4)积沉在设备上的飞灰在潮湿的情况下易造成设备腐蚀,同时严重积灰影响运行人员和检修人员的操作与检修,如:阀门在严重积灰时易造成卡死或锈死;(5)积灰易造成密封不良的转动机械设备轴承磨损,也会造成减速机油、液压油等油质不合格。所以,飞灰积在设备上会影响设备的操作性能、使用性能,增加设备的检修频率,增大设备的投资费用,降低设备的使用寿命。

1.5飞灰的处理

根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)规定:“生活垃圾焚烧飞灰应按危险废物管理”。因此,飞灰必须单独收集,不得与生活垃圾、焚烧残渣等混合,也不得与其他危险废物混合[2]。目前,厦门市生活垃圾焚烧飞灰的处置主要是利用鳌合剂固化处理后,进入危险废物填埋场进行填埋处置。

(二)垃圾焚烧发电厂锅炉房及烟气处理间飞灰的来源原因

2.1锅炉本体及烟气处理系统不严密处冒灰

垃圾焚烧锅炉正常运行时炉膛是维持负压状态的,焚烧炉膛处压力维持在-50―-100pa左右,随着烟道接近引风机负压越大。所以锅炉运行中都能维持各通道负压,飞灰就不会从锅炉本体及烟气处理系统中不严密的地方冒出。(1)锅炉正常运行时,间隔4个小时左右要进行锅炉尾部受热面脉冲清灰,垃圾焚烧锅炉尾部受热面脉冲清灰普遍采用乙炔爆破产生极大冲击波对受热面积灰清除,在脉冲时,将导致焚烧炉本体、尾部受热面烟道内由负压变为正压,此时将导致飞灰从不严密处冒出;(2)锅炉正常运行时,随着布袋除尘器前后压差增大到一定程度时,需采用压缩空气对布袋进行脉冲清灰,此时布袋仓室内出现微正压,导致飞灰从布袋仓壁不严密处冒出;(3)在焚烧炉燃烬段炉排上垃圾未充分燃烬或渣量过多时,燃烬段炉排动作往出渣机下渣时有可能使焚烧炉产生很大的正压,甚至导致引风机、送风机连锁停机,此时飞灰将从焚烧炉不严密处迅速冒出;(4)在引风机故障停机时,使焚烧炉、余热炉、反应塔、布袋除尘器内都形成正压,导致锅炉本体及烟气处理系统不严密处冒灰严重。

2.2飞灰及炉排下落灰输送系统漏灰

一般飞灰输送系统由螺旋输送机、刮板输送机、斗式提升机、旋转卸灰阀、破碎机等组成。该系统导致飞灰外漏至锅炉房和烟气间的原因如下:(1)运行过程中,螺旋输送机的螺旋与螺旋槽长期的磨擦、刮板输送机的刮板与刮板槽磨擦,导致螺旋槽、刮板槽磨损变形或裂口损坏,致飞灰从该缝隙处漏灰;(2)由于原装设备质量不合格且所用钢板材质不是耐磨、耐腐蚀钢板,焊接质量不合格且焊缝处有缝隙;(3)设备检修人员检修时没有认真查找会漏灰的焊缝,也未将漏灰的焊缝焊接好;(4)运行中,运行人员在打开飞灰输送系统上的观察孔、检修孔检查输灰情况后,没有将观察孔、检修孔盖紧锁好,这样也会导致飞灰从该缝隙处冒出;(5)观察孔、检修孔的密封圈老化或损坏导致该孔无法密封严密,使灰从该缝隙漏出。

垃圾焚烧锅炉普遍采用炉排炉进行垃圾的焚烧,一般垃圾从给料斗进料后被推料器推至干燥段炉排,垃圾在干燥段炉排上干燥充分后推至燃烧炉排,垃圾在燃烧炉排上充分燃烧后推至燃烬段炉排上,垃圾在燃烬段炉排上燃烬,燃烬后的炉渣经燃烬段炉排推至出渣机系统排到渣池,同时垃圾焚烧所需的燃烧风从炉排片间的狭小缝隙穿透进入炉膛,但有小部分的细灰渣从炉排片间的缝隙落入筛分斗后排至出渣系统。在这过程中,也会导致灰渣污染锅炉房,具体原因如下:(1)由于筛分斗所用钢板材质不合格、焊缝处有缝隙,导致飞灰从缝隙处冒出;(2)由于在干燥段炉排上的垃圾含渗滤液的含量高,导致干燥段筛分斗钢板腐蚀特严重;(3)筛分斗上观察孔、检修孔的密封圈老化或损坏导致该孔无法密封严密,或相关孔洞未关紧锁好。

2.3停炉检修期间飞灰外漏至锅炉房及烟气间

停炉期间,尾部受热面上、脱酸塔、布袋除尘器灰斗上的飞灰温度已经降至50℃以下,甚至达室温,此时飞灰已经变潮湿或结块,湿度大。如果将该飞灰输送至飞灰储仓,将导致飞灰储仓挂壁非常严重,再将飞灰卸至灰罐车就非常困难,易造成输灰设备故障损坏。即使能顺利将飞灰从飞灰储仓卸至灰罐车,在灰罐车将飞灰卸至飞灰固化站固化时,因飞灰太潮难以卸出,造成飞灰储罐罐内严重积灰浆,增大清理成本同r影响运营。因此,停炉期间,有些垃圾焚烧发电厂将从尾部受热面上的积灰、脱酸塔和布袋除尘器灰斗上的飞灰清理并输送至主工房0米层地板上,因未采取妥善隔离措施,导致飞灰往锅炉房和烟气间四处飘散,严重影响了厂房内环境;另外,有时尾部受热烟道的灰斗内在搭架检修,在检修过程中所剩的材料、产生的各种废料(如拆除浇注料、硅酸铝岩棉等)、其他铁块等杂物积存在灰斗中,因这些东西无法采用正常飞灰输送的方式进行输送,导致输灰系统堵塞或机械故障。因此有些垃圾焚烧发电厂直接将这些杂物及飞灰从高空中往主工房0米层地板上倾倒,导致整个锅炉房乌烟瘴气。

2.4飞灰储仓卸灰至灰罐车时的飞灰外漏

垃圾焚烧发电厂厂区飞灰储仓一般设置在锅炉房和烟气间外面,当飞灰储仓内飞灰积满时需要将飞灰卸到灰罐车,再将飞灰运至飞灰固化站进行固化处理,再到专属填埋厂进行填埋。在飞灰储仓卸灰至灰罐车的过程中,由于下灰的输送伸缩节与灰罐车罐体的进灰人孔门不能完全结合,形成缝隙,卸灰时导致大量飞灰从缝隙处冒出,有时司机与卸灰工作人员配默契也会导致飞灰外漏。冒出的飞灰一部分飘至锅炉房和烟气间,一部分飘至飞灰储仓房顶部空间及厂外空间,严重影响厂内和厂外环境。有部分垃圾焚烧发电厂的飞灰储仓房与锅炉房和烟气间没有用砖墙或隔板完全隔离,特别是在风向从飞灰储仓往锅炉房方向流动时,导致卸灰时大量的飞灰飘入锅炉房和烟气间。有的垃圾焚烧发电厂飞灰污染锅炉房和烟气间最大的原因就是这块。

(三)减小垃圾焚烧发电厂锅炉房及烟气处理间飞灰污染的措施及建议

3.1减小锅炉本体及烟气处理系统不严密处冒灰的措施与建议

针对锅炉本体及烟气处理系统不严密处冒灰,采取措施和建议如下:(1)垃圾焚烧炉本体、尾部受热面烟道、烟气处理设备上的检修专用人孔门、观察孔在锅炉检修工作结束后必须关紧锁好,对于材质老化或不合格密封垫需更换。(2)锅炉本体及烟气处理系统中热电偶、压力传感器接口脱落或松动的应紧固好。(3)在每次锅炉小修、大修后,应对焚烧锅炉、余热锅炉、烟气处理系统做漏风试验,步骤如下:在确认锅炉本体、尾部烟道的所有人孔门关闭好后,先关严引风机入口挡板,启动送风机,维持燃烧室50-100pa的正压,然后将烟雾弹投至焚烧炉排上,再对系统全面进行检查,凡发现冒烟处,说明该处不严密,要做好标记和记录。对焊缝处泄漏一般可以补焊,一般焊缝处用石棉与粘土调和成泥状来涂抹,或用沥青和碎石棉混合堵塞,结合面处的泄漏用拧紧螺丝或更换衬垫等方法来消除[3]。(4)每次锅炉检修后、布袋除尘器检修后、更换布袋后,需对布袋除尘器做荧光粉试验,才能确认哪些布袋有破损及哪些布袋仓室和灰斗钢板有缝隙。荧光粉试验:在确保布袋脉冲系统退出后、布袋除尘器旁路烟道风门关闭后,启动引风机,在布袋除尘器入口端的人孔门处投入荧光粉,保持布袋除尘器一定的负压5分钟后,停止引风机,然后进入除尘器各净气室,用专用荧光灯检查,检查袋身、缝线、整个花板及焊接部分是否有发散状的荧光粉痕迹,有的话说明该处有漏,应做好标记。若布袋有破应更换布袋,若钢板或焊缝处破裂应进行补焊[4]。(5)锅炉运行值班员在燃烧调整上应多下功夫,保证垃圾焚烧充分,燃烬段炉排上渣量适中,避免因为燃烬段炉排上生料太多或渣量太多导致下渣时炉膛严重冒正压;在锅炉本体脉冲清灰和布袋除尘器脉冲清灰时应控制并维持各烟道负压在规定范围内。

3.2减小飞灰及炉排下落灰输送系统漏灰措施与建议

(1)发现飞灰及炉排下落灰输送系统中螺旋输送机、刮板输送机、斗式提升机、旋转卸灰阀、破碎机等的槽道、焊缝处、法兰结合面有缝隙会漏灰时,及时联系检修人员补焊和更换法兰结合面的衬垫,处理好后再继续输灰。(2)运行人员对飞灰输送系统巡回检查时,打开系统中观察孔、检修孔检查后,要将其盖紧严密,由于密封垫损坏的应及时叫检修人员更换。(3)检修专业应增加对炉排下干燥段、燃烧段、燃烬段炉排下筛分斗进行清理和检查,及时发现钢板的腐蚀点、焊缝的裂纹点,然后对这些地方进行修补,很多垃圾焚烧发电厂炉排下筛分斗钢板材质为Q235,建议将材质提高为不锈钢如:06Cr19Ni10不锈钢,不锈钢更不易被渗滤液腐蚀[5]。(4)检修人员在清理好炉排下筛分斗后,须将检修人孔门关紧锁好,密封垫损坏或遗失的需及时更换。

3.3减小停炉检修期间飞灰外漏至锅炉房及烟气间的措施与建议

停炉检修期间尾部受热面、脱酸塔、布袋除尘器、各烟道及灰斗上的积灰温度低湿度较大或已结块,此时已经不能将飞灰输送至飞灰储仓,但这些积灰必须要清理。针对飞灰直接排至主工房0米层地板所采取的防止灰尘扩散的措施如下:(1)将输灰系统输灰至主工房0米层地板的下灰口四周以半径为2米左右用隔板隔离,同时在上方再用隔板或迷彩布盖住,在隔板的四周装一扇门供运送飞灰专用,待下的灰过多时,由相关人员用斗车或蛇皮袋将飞灰装好运至专用飞灰暂存地。(2)检修过程中积存在尾部受热面烟道灰斗内剩余的材料、产生的各种废料(如拆除浇注料、硅酸铝岩棉等)、其他铁块等杂物需要由人工清理出来时不可以直接从高空处直接倾倒,必须将这些飞灰及杂物装入蛇皮袋,然后用葫芦吊将其吊至主工房0米层地板上,再运至专用飞灰暂存地。(3)对于脱酸塔、布袋除尘器、飞灰储仓灰斗积灰严重的清理,有时不可避免的会造成飞灰直接从其检修人孔、下灰口溢出至四周空间,此时在工作四周应做好隔绝措施,避免过多的飞灰飘至锅炉房与烟气间。

3.4减小飞灰储仓卸灰至灰罐车时的飞灰外漏的措施与建议

(1)建议将飞灰储仓房与锅炉房和烟气间采用砖墙或隔板完全隔离,这样可以避免卸灰时大量飞灰飘至锅炉房和烟气处理间,减少污染的范围。(2)建议飞灰储仓房顶部装设一套除尘设备,这样卸灰时溢出的飞灰就能较集中的收集。(3)飞灰储仓房四周必须完全由砖墙或隔板隔离,这样能避免飞灰污染厂区外环境。(4)将下灰的输送伸缩节改造成与灰罐车罐体的进灰人孔门尺寸相近,卸灰时要确保接触紧密,同时司机要与卸灰工作人员加强沟通,防止过多的飞灰外溢。

3.5其它减少对锅炉房及烟气处理间污染的措施与建议

除了上述几方面较专业的措施与建议外,针对垃圾焚烧发电厂,我再补充如下几点:(1)对锅炉房和烟气间的设备、管道、保温铝皮、楼梯、扶梯、走廊等,应增加保洁人员数量并减少清扫周期,对其清扫飞灰,保证设备、管道、保温铝皮、楼梯、扶梯、走廊等的清洁,不但提高设备的使用年限,还能改善厂内环境。(2)清扫锅炉房及烟气间水泥地板时要控制扫把力度尽量减少扬尘,建议垃圾发电厂配备扫地板用的吸尘器,这样可以很好的减少扬尘。(3)建议飞灰输送系统上配备除尘设备,这涌梢员苊馐浠抑蟹苫业囊绯觥#4)建议锅炉房及烟气间水泥地板上铺环氧地坪漆,这样可以提高美观,更容易飞灰的清扫。(5)对锅炉房及烟气间屋顶的轴流风机应改为具有除尘作用的风机,这样才不会使飞灰飘至厂外空间。(6)建议锅炉房和烟气处理间用砖墙隔开,这样避免锅炉房与烟气间的飞灰不会相互污染。

结语

本文从实际出发,总结出当前垃圾焚烧发电厂产生飞灰已对外界环境实现零排放,但在厂区密闭空间内垃圾焚烧产生的部分飞灰正污染着锅炉房与烟气处理间的环境,积沉在设备上的飞灰正侵蚀着设备的寿命和效率,同时飘散的飞灰损害工作人员的健康。因而本文从垃圾焚烧发电厂锅炉房与烟气处理间飞灰的来源原因分析,根据这些原因提出相关措施和建议,目的是为了实现减少飞灰对人和设备的污染。当前垃圾焚烧发电厂在全国各地大范围的扩张,为了实现人、设备、垃圾可持续发展,希望全国各地垃圾焚烧发电厂在考虑厂外环境的同时,也要多考虑厂内环境的改善。

参考文献:

[1] 王军.垃圾焚烧飞灰基本性质的研究[N].环境科学.2006.

[2] GB18485-2014.生活垃圾焚烧污染控制标准[S].

焚烧垃圾的坏处篇(10)

广州番禺因建生活垃圾焚烧厂曾引来舆论大哗,而广州人靠“散步”最终赢得亚运前广州市政府的“缓建”决定,但中国毕竟只有一个广州。潘官营村村民两年来面临与广州番禺同样的问题,不同之处在于他们无法靠“散步”获得关注,“在农地里‘散步’,没人理,秦皇岛市也看不见。”

潘官营村村民家家反对垃圾焚烧,还有一个非常重要的原因:垃圾焚烧项目距离闻名天下的北戴河、南戴河旅游区只有十公里左右,而中央领导休假必去的北戴河中直疗养院,距离潘官营村也近在咫尺,“害了领导,怎么办呢?”。

记者调查发现,自发签名反对该焚烧项目者多达1500多人,并有临近37个村委会共同盖章,齐声反对。

2010年8月,潘志中等八名村民代表针对河北省环保厅批准该垃圾焚烧项目环境影响报告书,申请行政复议,要求撤销环评批文。作为中国第一起环境行政复议案,潘官营村村民准备以理性维权保护子孙后代。

该案律师夏军表示,“由于环保部于2010年底已做出维持原批复的决定,目前案件已从行政复议进入行政诉讼,但反对单个垃圾焚烧发电建设项目,可以运用的法律资源不多,维权极其困难,几乎已走入死胡同。”

有评论称,中国基层民众挑战错误行政惯例,通过法律程序请求纠正违法环卫规划,为推行规划环境影响评价条例挺身而出,潘官营村开创一个可贵先例。

“舍小家保大家”

潘官营村是秦皇岛有名的粮、菜、肉农产品生产基地,其生产的农副产品多销往北京、秦皇岛、石家庄等城市。

2009年,村民从知道要建垃圾焚烧厂的第二天开始写上访材料,并准备向镇、县、市、省递交,此时才发现这个项目的商榷之处。

村民自行查阅、统计的资料显示:在厂址南北方向5公里范围内,汇聚了20多个集中居民区,近8万人口;在1公里范围内,涉及潘官营、太平庄、小营、桃园4个村,有居民3000余人,厂址周边分布着大片相连的基本农田。

而在抚宁县国土资源局的资料中,将垃圾焚烧厂所征土地列为“园地”,在律师夏军看来,“这是有意规避基本农田保护政策,降低用地审批的操作难度。”

据此,潘官营村村民认为该项目未批先建,“就是违法占地”,要求拆除正在建的工地井阪复土地原貌。

村民将材料送到抚宁县政府,相关负责人的回答是:不知道抚宁县要建垃圾焚烧厂。秦皇岛市则未有回应。此时,抚宁县副县长肖瑞江出面和村民代表潘佐富主动签订了《事项办理双向责任书》,表示将解决问题,但村民不得再上访。2009年9月,垃圾焚烧厂工地被责令停建。

潘官营村村民对这一结果并不满意。虽然“停建”距离“将垃圾焚烧厂赶走”的目标还远,但只能暂时接受。《凤凰周刊》记者向秦皇岛环保局求证潘官营村垃圾焚烧厂征地、环评规划细节,秦皇岛环保局相关人士低调表示“这事不归环保局管”。

留守营镇党委书记马一文告诉《凤凰周刊》记者.上级领导都知道潘官营村不少人都反对建垃圾焚烧厂,但垃圾焚烧厂是“公共事业”,到底有没有污染,得听专家的意见。而参与环境评估的某专家认为,“只要按照操作程序办,就不会产生污染。”同时,“环保部可直接监控焚烧厂的操作规程,不会有问题。”

上级领导意志贯彻之下,垃圾焚烧厂建设进程虽然暂停,但潘官营村民一直不放心。在他们眼中,横亘在数百米外玉米地里的工地,看起来像随时会发怒的“吃”。

“寝食难安”成为潘官营村民的真实写照。

2010年3月23日,潘官营村大队开会讨论是否建设垃圾焚烧厂。参会人员共28人,每人领取10元钱开会补贴并签字。当时参会人员不会想到,这28人的签字会被村长乔晏利作为“村民同意建垃圾焚烧厂”的证据向上级提交。

2010年5月1日,秦皇岛市和留守营镇相关负责人来到潘官营村,讲话中声称“垃圾焚烧厂完全无污染”,同时要求潘官营村民要“舍小家保大家”,支持项目建设。

潘官营村民傻眼了:既然无污染,我为什么要“舍小家”?2010年5月,停工8个月的垃圾焚烧厂复工。潘官营村民的心再度揪了起来。虽然他们一直反对建设,但垃圾焚烧厂还是一天天走向竣工。

村庄的罪人

在潘官营村民眼中,现任村长乔晏利成为骗取民众签名的“千古罪人”。村民潘庆文带记者去见村长时,曾指着乔的鼻子说“你如果干对老百姓有益的事,你就还是我二叔。不然,就不是。”

自从去年5月垃圾焚烧厂复工后,潘官营村曾连续七个月没敢开大队会。之后每次开会,不管讨论什么议题,会议内容都是村民代表和党员代表指着村长的鼻子大声质问:你是村庄的罪人,你为什么要支持潘官营建垃圾焚烧厂?

在村民后来拿到的环保部解释材料中,河北省环保厅认为该项目“采取了公示、调查表、组织考察等多种方式开展了公众参与”。村民则认为,这三种公众参与方式“纯属捏造”。

公示。

文件中称“第一次公示时间从2009年1月4日到16日,第二次为2009年2月20日到3月5日”。蹊跷的是,两次公示时间合计将近一个月,记者所接触的上百潘官营村民中却无一人见过公告。

调查表。

文件称“公示期间在潘官营等区域发放公众参与意见调查表100份,回收100份,被调查公众均同意项目建设”。潘官营作为距离垃圾焚烧厂最近的村子,也无一人见过调查表。

组织考察。

文件说,2008年10月和2009年4月,潘官营村长乔晏利等人曾到浙江温州和天津参观考察当地垃圾焚烧厂。面对记者,乔一改过去态度,表示“这个项目目前是天大的事!我去考察不代表我同意建设垃圾焚烧厂”。

但潘官营村民眼中,这些公示、调查表和组织考察,都成为村长乔晏利支持建设垃圾焚烧厂的“罪证”。即使他现在态度开始转变,认为“原来没人知道什么是二f英,大家都是从不懂到懂。潘官营村从来没有人支持建垃圾焚烧厂”,仍然很难获得村民原谅。

村民潘庆文告诉记者,乔晏利这半年没少输液,每次开会都被骂得灰头土脸。中国环境科学研究院研究员赵章元到潘官营村实地考察后,认为垃圾焚烧厂建成后“四年见效(产生危害)”的论断,也对乔产生巨大压力,“他也怕真成了潘官营的千古罪人。”

只要垃圾焚烧厂仍在开工建设,村长乔晏利的忧愁,只会在其上级和民众的夹攻下日益加剧。

告他们

2010年6月21日,潘官营村民看到了河北省环保厅给浙江伟明环保公司(垃圾焚烧厂投资方)的环评批文,其中已书面同意其按照环评报告书所列内容进行建设。但在中国环境科学研究院研究员赵章元看来,是“最典型的一个被授意盲目站在企业一边的虚假环评报告”。

赵认为,从评价方法到环评依据,从公众参与到对焚烧厂利弊的技术论证,该环评报告在这些方面都存在严重造假。

赵章元告诉《凤凰周刊》记者,河北省现有的数座垃圾焚烧炉,大多数处于非正常运行状态或停顿状态。有的由于垃圾热值不高,成本昂贵,索性不点火,把进场的垃圾照常称重后,即可去领取政府补贴,然后再动动脑筋,设法把这些垃圾悄悄地送到填埋场直接完事。

赵表示,迄今为止,河北全省还找不出一座能正常运行的垃圾焚烧厂。

而中国科学院大连化学物理研究所陈吉平研究员带领研究团队历时一年,对中国19个市政生活垃圾焚烧炉的二f英排放进行检测和分析后发现,这些企业的二f英的排放量平均值为0.423ng-TEQ/m3,远高于欧盟标准(0.1ng-TEQ/m3)。

事实上,焚烧作为垃圾处理方式,在世界范围内已日渐式微。以台湾为例,其在1999年后以焚化处理垃圾为主,“以为丢进去烧了就没事。”但到2011年,台湾各县市已相继停建十个垃圾焚化厂,另有两座已建成的焚化炉也停止运营。与此同时,由于主张垃圾分类的“随袋征收”政策推行有效,台北市在十五年间的垃圾资源回收率从0.27%上升到42.37%。台湾绿色公民行动联盟监事陈建志表示,二十年前的台北远不如今天文明,河边垃圾堆成山,而现在垃圾总量已减少三分之二。

一位台北市民则告诉记者:“如今你要我再把所有东西混在一起丢掉,我现在变得会有罪恶感。”

反观大陆,垃圾焚烧发电的“公共事业投资”大潮,正以环保的名义在多个地市上演。北京社科院某研究员告诉记者:“地方政府决策层的很大无奈在于,城市化进程过快产生的垃圾围城正在制约多个中国城市的发展。焚烧无疑是陕速解决问题的重要途径。”

知道垃圾焚烧厂危害的潘官营村民,几近绝望。

垃圾焚烧厂自2010年复工后,潘官营村民开始寻求其他渠道上访。从镇到县,从县到市,潘官营村民要求行政复议均得不到回应。

在律师夏军建议下,潘志中、潘佐富、潘庆文等八名村民代表针对河北省环保厅批准秦皇岛西部垃圾焚烧项目环境影响报告书,向环保部申请行政复议,要求撤销环评批文。

2010年9月17日,环保部正式受理潘官营村民的复议请求。

环保部随即要求河北省环保厅对潘官营村民的要求提供答复。而河北省环保厅的“大度”让夏军印象深刻:其不仅将批文提供给潘官营村民,也将其他关于征地、环评的文件也公开。

2010年12月17日,环保部作出行政复议决定,维持河北省环保厅的环评批复。村民又在石家庄状告河北省环保厅,要求其撤销关于垃圾焚烧厂的环评批文。2011年1月6日,石家庄市桥西区法院接收了村民对河北省环保厅的诉状。1月13日,潘志中接到法院的电话通知,已准备受理此案。

此外,潘官营村民根据相关资料对河北省政庶河北省国土资源厅、秦皇岛市政府随后发起的三项行政复议,均被批“不予受理”。村民以“复议机关的行政不作为”为由,已对此三方提起行政诉讼。

对于诉讼前景,律师夏军并不看好,“因为没有先例,且可以运用的法律资源很少。”但分析人士认为,一千多名农民,联名向环保部进行环境行政复议,并将省环保厅推上被告席,积极利用法律理性维权。不管结果如何,他们已在中国环保史上留下前所未有的重笔。

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