煤矿井下安全预想汇总十篇
时间：2023-11-26 15:28:07
序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇煤矿井下安全预想范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。
篇（1）
我国是一个产煤大国，煤炭为主要能源，现在使用的防爆开关大约为100万台。低压馈电开关是煤矿井下综采工作面使用台数最多的设备，煤矿工作面的采煤机、刮板输送机、转载机、泵站等都是由低压馈电开关直接控制而且启动频繁。供电设备运行正常与否，将直接影响到综采设备的正常运行，也直接关系到煤矿的生产和经济效益。而低压防爆开关的核心功能之一就是漏电保护。漏电保护是保证煤矿井下安全供电的三大保护(过流保护、漏电保护、接地保护)之一，漏电故障约占其井下总故障的70%，它不但会导致人身触电，而且还会形成单相接地故障，进而发展成为相间短路故障，由此引发的电弧还可能造成瓦斯和煤尘爆炸。
煤矿井下的供电方式基本上为电缆供电，而电缆经常发生单向漏电或单向接地故障，如果漏电保护措施不当，就会引起井下电气火灾、瓦斯煤尘爆炸、电雷管提前引爆以及人身触电等重大事故。（1）人一旦接触漏电设备、电缆时，会造成触电伤亡事故。（2）漏电回路中漏电点会产生电火花，可能引起瓦斯煤尘爆炸。（3）漏电回路上各点存在电位差，若电雷管引线两端接触不同电位点，可能使雷管爆炸。（4）电气设备漏电时若不及时切断电源会扩大为短路故障，烧毁设备，造成火灾。设置完善的漏电保护设备，具有快速的反应能力和较好的选择性断电，在发生故障时能够有效地切除故障支路，减小因故障而造成的停电范围，减少各用电负荷之间的相互影响，大大提高井下供电系统的安全性和可靠性。因此，研究高可靠性的漏电保护设备对井下安全和生产具有较高的应用价值和深远的影响。
（1）电气设备绝缘受潮或进水。（2）电缆和电气设备长期过负荷运行，使绝缘老化。
（3）电缆受到挤压、砍砸、过度弯曲、铁器划伤或针刺。（4）导线连接接头不牢固、有毛刺、无防松措施等。（5）在电气设备内部增加其他部件，使带电导体与外壳的电气间隙或爬电距离小于安全值时。（6）橡套电缆、铠装电缆受挤压、碰砸，产生裂口或受潮，造成芯线或绝缘损坏而漏电。（7）电气设备内部遗留导电物体或设备接线错误而造成的漏电。（8）移动频繁的电气设备的电缆反复弯曲使芯线部分折断，刺破电缆绝缘与接地芯线接触而造成漏电。（9）操作电气设备时，产生弧光放电造成一相接地而漏电。（10）设备维修时，因停、送电操作错误，带电作业或工作不慎，造成人身触及一相而漏电。
二 煤矿井下对漏电保护技术的要求
《煤矿安全规程》规定，井下低压馈电电缆上，必须装设漏电保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。因此，漏电保护装置是保证煤矿井下安全供电、防止人身触电的重要措施。任何一种漏电保护装置必须考虑以下因素:
（一）安全性
漏电保护的首要任务就是保证安全供电，因此，考虑一个漏电保护装置是否合格，必须从安全出发。一般情况下安全问题包括人身安全、设备安全和矿井安全等方面的内容。从人身安全来看，要求人身触电时间尽量短，人身触电电流尽量小。若按30mAs的要求考虑，人身触电的电流越大，人身触电的允许时间应当越短。随着井下低压电网的供电电压逐步升高，人身触电电流值将会越来越大，这要求漏电保护转装置以及开关动作速度也应当相应地提高，而且越快越好。从设备的安全来看，漏电会导致电气设备的绝缘进一步恶化，甚至损坏。不过使电气设备损坏的漏电电流必然较大，而且作用时间也较长，因此，它对漏电保护装置的要求往往低于人身触电，所以在设计漏电保护装置的动作参数时，应当从人身安全的要求出发来考虑。
至于矿井安全问题，主要是指漏电电流所产生的电弧或电火花有可能引起矿井的瓦斯、煤尘爆炸。由于瓦斯爆炸所需的能量很小（0.28mJ），而且电网的电压越高，引爆瓦斯的电流也越小。此外，引爆的时间又很短，因此，如果漏电保护装置都不能完全防止这种事故的发生，后果将是灾难性的。但是，如果漏电保护装置能够迅速而可靠的动作，尽快地将漏电回路的电源切断，自然也就可以减少上述事故发生的可能性。在采用分相屏蔽电缆的情况下，不仅可以使电弧或电火花局限在电缆内部，而且还可以减少单相漏电扩大成相间短路的可能性，这对于进一步防止瓦斯煤尘爆炸更是有好处。当然，石块等砸坏电缆，造成相间短路的可能性依然存在，所以彻底解决瓦斯爆炸问题，只有采取超前切断电源的方法。
（二）选择性
选择性漏电保护系统的优点是很明显的，它可以保证只切除漏电故障线路的设备电源，而让非故障部分继续工作，这样既可以缩小停电范围，还有助于寻找漏电故障，便于迅速处理，对生产有利。此外，有了选择性漏电保护装置以后，便能够及时发现故障，停止向故障线路和设备送电，这本身对安全就有好处。因此，选择性漏电保护系统应作为发展方向来考虑。如果选择性漏电保护装置再与漏电闭锁装置配合使用，就更能够充分发挥安全作用，防止向故障线路和设备再次送电，以免事故进一步扩大。
（三）可靠性
漏电保护装置的可靠性是指，对于任何一个保护系统，在为其规定的保护范围内发生了它应该动作的故障时，它不应该拒绝动作（简称拒动）；而在其它任何情况下，包括系统正常运行时发生了该保护装置不应该动作的故障时，则不应该错误动作（简称误动）。可靠性主要是针对保护装置本身的质量和运行维护水平而言的。为了提高漏电保护装置的可靠性，除了提高漏电保护装置本身的设计、制造质量以外，还应加强对它们的运行、维护的管理。此外，采取后备保护措施，不仅可以提高漏电保护的可靠性，对于整个漏电保护系统来讲，还可以提高安全性。因此，无论是漏电保护装置或者是开关，都应当有后备，做到有备无患。除上述三方面的基本要求外，在考虑一个漏电保护系统是否合理，还应从我国的实际情况出发，既要照顾技术的先进性，还要考虑运行维护技术水平和经济效益，既不要投资过大，又要有良好的保护效果。
三 预防漏电的具体措施
（一）技术性操作要正确
严禁电气设备及电缆长期过负荷，接线要正确，接线工艺好。避免电缆、电气设备浸泡在水中，防止挤、刺电缆；维修电气设备时要严格按规程操作。不增加额外部件。适当对于电网的电容电流进行补偿。设置保护接地装置。
（二）提高漏电保护装置性能
设置漏电保护装置，为了保证漏电装置有效可靠，该装置必须具备：①安全性。包括人身安全、设备安全和整个矿井安全；②可靠性。要灵敏可靠，并有自检功能；③选择性。发生漏电时，可以有选择的切除漏电故障部分；④灵敏性；⑤全面性。保护范围覆盖供电全地区，没有动作死区。煤矿电气设备安全运行是整个煤矿安全生产的重要组成部分。
（三）使用先进的电气设备和供电系统
要想搞好井下电气安全，电气设备和供电系统的保护是基础，设备的不断更新是手段，只有使用先进的设备，各种保护才能更齐全、完善和可靠。因此，首先各矿在资金许可的条件下，应该适当加大对电气设备的投入，及时改造或更新带病运行或超期服役的电气设备以及不能可靠动作的各类安全保护装置，以确保供电系统的正常运行；其次各矿应加强基础管理，建立健全电气设备的使用、维修、检修以及责任追究等各项管理制度，并严格执行与实施，严格按照规程、制度加大日常检查和巡回检查力度；第三，各矿应加强对干部和职工的教育，使他们认识到井下电器设备安全和保护的重要性，全面提高各类人员的技术素质和业务水平是保证矿井安全供电的重要保障。
参考文献
篇（2）
5月10日，从全国煤炭行业“五四”表彰会上传来喜讯，云南煤化集团东源公司一平浪煤矿青安总岗被、国家安全监管总局认定为2015年度“全国青年安全生产示范岗”，团中央城市青年工作部部长杨松出席会议并为该矿团干部颁奖。据悉，这也是在云南省煤炭行业第一家获此殊荣。
近年来，一平浪煤矿青年安全监督岗总岗在上级团组织和矿党政的正确带领下，围绕矿井安全生产这一中心任务，积极开展以“青春建功中国梦――青安岗在行动”为主题的青年安全生产示范岗创建活动，在注重搞好安全宣传教育、营造良好安全氛围的基础上，不断加强活动制度建设，严格考核竞赛，从而夯实了青岗工作基础，有效发挥了青岗阵地的宣传、教育、引导、监督职能，为建设本质安全型矿井做出了积极贡献。
完善制度、强化考核，夯实青岗安全管理基础。该矿团委建立了在矿下属12个团总支、支部设立分岗，通过竞聘的方式在全矿选聘了180名经验丰富、敢于负责、技术全面的青安岗员，分布在井下、地面各个班组；完善了《青年安全生产示范岗管理办法》、《青年安全监督岗员考核办法》等制度；对青安岗活动进行统一部署、统一考核、统一表彰，统一了井下、地面青安岗员的标志和配发了服装。每季度评选“青年安全生产示范岗集体”和“优秀青安岗员”，对岗员上岗履责综合考核，岗员每班给予5元岗位津贴，直接由效益工资列支，增强了岗员工作积极性。有力促进了矿井安全生产。
关口前移、强化培训，提升青工安全技能水平。不断强化安全规范，积极组织各岗小组开展好安全应知应会知识学习及安全风险预想预控法，让职工在入井前便已了解了现场的各类风险隐患和防范措施；大力开展“岗员身边无事故，个人不违章”活动，坚持每月一考核、每季一奖励、每年一评比，涌现出云南省技术能手1名、全国煤炭行业百名优秀青年矿工1名等一大批青年技术骨干；组织各青安分岗将多年来工作中的安全经验、所查隐患内容进行整理，开展“每日一题”、“岗位练兵”、“导师带徒”等一系列活动，联合安检部门对各单位执行情况进行动态检查和考核评比，对工作落实情况好的单位和个人给予适当奖励，确保职工上标准岗、干标准活，提升了青工的安全技能水平。
创新载体、注重实效，发挥青岗生力军和先锋队作用。积极运用青工思想情绪动态管理法对青工思想进行爱心安全座谈、谈心家访等形式对安全不放心青年进行心理疏导；利用现代化工具，逐级建立了青年微信群、QQ群，通过发送安全短信、组织安全亲情座谈会、开展安全演讲、安全知识竞赛等活动、提升了青工的安全亲情化意识；在岗员中开展了以“小发明、小改造、小革新、小建议、小设计”为主题的“五小”科技攻关活动，激发青工创新意识，调动创新积极性，实现了节支降耗、增产提效，有力促进了安全生产。
篇（3）
在人生的道路上，每个人都在用自己的足迹书写着自己的历史。在矿井发展日新月异的今天，他正在以无私的工作态度和忘我的敬业精神在平凡的岗位上默默地奉献着。他没有惊天动地的工作业绩，也没有感人肺腑的豪言壮语，有的只是为自己所从事的事业付出的满腔热忱和无限忠诚，他就是xx煤矿生产技术部*党员xxx。
对工作，xxx认为责任心最为重要。他说：“大道理咱先不说，但如果工作做不好，最起码我会觉得对不住自己拿的那份工资”。朴实的话语蕴含他对工作的极端负责任。他始终牢记自己是一名党员，不论对待工作还是生活，“做事要对得起自己的良心”一直是他的为人准则。也正是这些准则，让他做起事来不怕吃苦，不讲价钱，任劳任怨。
由于xx煤矿井下地质条件构造异常复杂，再加上井下施工工程又多，测量工作的难度和工作量之大也就可想而知，他必须要经常放弃法定休息日和晚上的休息时间加班加点。作为从事矿井测量工作已14年的专业技术人员，xxx每天都要面对看似简单的测绘数字和常人难以看懂的各种各样的平面、剖面图。一般人从事这项工作时间长了也许会有厌倦感，但他却十几年如一日地沉浸其中并乐此不疲，工作中始终是一丝不苟。为确保测绘数据的准确无误，他和中心的工作人员经常要对每一项测量的数据和结果进行反复分析论证和审查、核对，为矿井各项工程的正常施工提供了有力的理论依据和质量保证。
作为一项技术性很强的地测工作，需要的正是象xxx这样极端严谨负责的人去驾驭它。他告诉笔者说，在井下施工现场，他们的测绘数据，是经常需要精确到毫米的，如果不负责任，测绘出现一点点偏差，都会带来不可预想的后果。因此，做测量工作必须要用心去做才行。而xxx自己就恰恰是个有心人。一次，在井下大皮带安装测量中，巷道风流大、安装时间紧。怎么办？他主动加班加点查资料、想办法，最终向分管矿领导提出了“皮带分段安装底板规定中线法”。这一方法不仅解决了传统皮带安装工期长、容易造成窝工和人力材料浪费的弊端，而且在巷道顶、底板同时设点，既方便了皮带以后的检修测量，又保证了现场的安装精度。这种方法在以后的皮带安装中得到了推广运用。
随着矿井开采时间的延长，xx煤矿的水文地质条件也越来越复杂。为了搞好工作面局部防探水工作，他除了要求地质技术人员严格编写好地质预报和探放水措施、深入井下现场探放水以外，自己还经常亲临现场，与职工们一起进行勘查研究。
篇（4）
一、一般规定
1、煤矿必须对职工进行安全培训，未经安全培训的不得上岗作业，特种作业人员必须按国家有关规定培训合格后，取得操作资格证书，方可上岗操作。
2、施工前由施工队队长负责组织，由技术员（编写人员）负责贯彻批准的本规程。规程必须贯彻到每一位施工人员，并签字，轮休或请假人员上岗前必须进行学习，否则不得入井作业。
3、入井人员必须戴安全帽，随身携带矿灯、自救器，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒，各工种必须坚决贯彻《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、《煤矿井巷工程质量标准》和国家有关安全规定。
4、各工种必须认真执行岗位责任制，严格现场交接班制度，按章作业，搞好工程质量。
5、所有人员均要保护井下安全设施并自觉使用好，严禁违章作业和违章指挥。
6、施工人员做好个人防护工作，佩戴好自救器及防尘口罩。
7、所有工具、材料、机电设备等必须是合格品，否则不准发放使用。
8、架运长重料时，施工人员要观前顾后，站稳抓牢，喊清口号，协调一致，以免伤人。
9、巷道内材料堆放及其它机械、电器设备安装摆放位置距轨道应留有500mm以上安全距离。
10、打眼前要做到“三紧”“三不要”即：袖口、领口、衣角紧，不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外，灯带不要外露。
11、加强巷道顶板监护管理，施工人员每次进入工作面都应观察沿途巷道顶帮支护情况，发现问题及时汇报，并采取措施处理。
12、巷道揭煤、过断层、破碎带或其它地质异常带时，另行编制专项措施。
二、顶板管理
1、严格执行敲帮问顶制度，每次进入工作面之前，班长或跟班队长必须对工作面附近的顶帮安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后，方可入内。
2、跟班队长每班带领迎头施工人员对施工迎头顶帮和迎脸认真地进行安全预想，并对安全预想结果采取必要的安全确认防范措施。
3、跟班队长对迎头围岩的变化要高度敏感，每班接班后都必须带领迎头施工人员仔细观察迎头围岩情况的变化，采取必要的安全确认防范措施，并将迎头构造情况对下一班交代清楚。对于当班不能判明的并且对安全具有威胁的地质构造，应立即停止作业，向矿调度汇报，待矿相关职能部门鉴定后，再按照鉴定结果和施工要求进行施工。
4、对于巷道顶帮一时难以找掉的大块矸石，在大块矸石周围采取临时支护措施后（打超前撞楔、超前锚杆或打带帽点柱），在大块矸石下方增打一根点柱，打锚杆将其锚住，然后方可进行正常支护作业。安全威胁未处理前，严禁在附近危险地点进行与处理安全威胁无关的工作。
5、找顶工作必须遵守下列规定：
（1）找顶工作应由两名有经验的工人担任，一人找顶一人观察顶板和退路。找顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，时刻注意顶板的安全状况，在找顶前应将大块矸石、杂物等清理干净，保证退路的畅通，观察到危险或异常时，要立即告知找顶人后撤。
（2）找顶从有完好支护的地点开始，由外向里先顶后帮、最后迎脸依次进行，找顶范围内严禁有其他人员进入。
（3）找顶人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止矸石顺杆而下伤人。
6、严禁空顶作业，临时支护紧跟迎头。迎头未进行有效临时支护前严禁从事与支护无关的其他作业。
7、工作面必须准备一定数量的应急抢险材料，如圆钢撞楔、水泥背板、双抗编织袋等，发生掉顶时及时处理。
8、施工过程中如发生掉顶，应暂时停止工作，待顶板稳定后方可派有经验的人员进行处理。处理掉顶前，应先清理好退路，备齐材料，接顶时现场要有跟班队长以上的人员进行统一指挥，安排专人看护顶板，并由瓦检员检查高冒处的瓦斯浓度，确认安全后方可进行接顶作业。
9、如发生冒顶，应采用不燃性材料接顶处理，操作如下：
（1）处理人员站在安全地点，用长柄工具将冒顶部危岩找尽。
（2）确认无冒落危险时，抓紧架设支架。
（3）接顶时，留一人观察顶板，2～3人站在安全地点准确迅速地供应各种材料，接顶时必须接实。
（4）冒顶长度较大时，应在采取护顶圆木或撞楔的保护下，由外向里，逐段架设支架并接顶处理，在处理冒落区时，必须先对冒落区供风，瓦检员现场检查瓦斯浓度，浓度小于0.8%时，才能处理冒顶工作。
（5）处理冒顶前，必须撤出迎头全部人员，并清理好退路。
（6）当出现较大型冒顶情况时，必须停止施工，待相关部门现场鉴定后编制专项措施处理。
10、过地质异常带时顶板管理专项措施
（1）施工中过（遇）地质异常带系指施工迎头过断层、煤层、应力集中区、瓦斯异常区、地质异常区，或突然遇到地质、瓦斯、水等异常情况。
（2）施工中迎头突然遇到地质、瓦斯、水等异常情况，必须立即停止施工，严格按照公司“重大事项报告制度”规定程序向矿、公司汇报。项目部经理（技术副经理）必须第一时间赶赴现场，组织人员制定针对性措施，全程指挥处理；公司分管领导要立即安排相关职能部门现场鉴定，必要时现场跟班。
（3）过（遇）地质异常带施工，现场必须实施“挂牌管理”并进行工序写实，对有瓦斯异常现象的头面，项目部负责每天将该头的瓦斯监控曲线上传至公司分管领导及相关部门。
（4）过（遇）地质异常带施工中，如迎头岩性变差，在密集撞楔超前支护下，发生下列情况之一的，必须立即停止掘进，采取顶板超前预注浆加固或编制专项处理措施，并经验证确认有效后方可恢复施工。
（5）顶板一次性冒落高度超过1.5m，存在较大安全威胁不能有效控制时，必须另行编制冒落区域处理专项措施。顶板冒落高度1.5m以下的，具体处理措施必须在作业规程（措施）中明确。
（6）施工中如发生顶板冒落、掌子面抽冒，现场跟班人员必须立即采取防继续冒落措施，在采取措施有效控制之前，禁止出矸。
（7）施工中如发生顶板冒落、掌子面抽冒，现场跟班人员必须加强迎头通风、瓦斯及探头管理，对冒落空间的瓦斯情况实施监测，并采取切实有效措施防止瓦斯积聚。
（8）冒落区域处理好后，原则上要进行喷浆封闭，对高冒点还要联系矿方进行注浆充填，以防瓦斯积聚或形成高温点。
三、监督管理
矿井要认真落实岗位责任制，建立严格的监督检查和考核奖惩制度，加强对安全生产规章制度、规程、标准、规范执行情况的监督检查；强化干部下井带班制度，切实履行职责，加强重点部位、关键环节的巡视、检查和监督，及时研究解决井下存在的突出问题，增强下井带班效果。
煤矿企业安全管理部门和人员要加强对矿井安全状况的监督检查；对矿井安全工作进行重点监督检查，并列入年度检查计划，实行定期检查、专项检查和重点检查，对存在重大瓦斯隐患必须“三落实”，即落实整改人员、落实整改时间、落实整改安全措施。
篇（5）
中图分类号：TD611.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）44-0320-01
1 前言
根据《煤矿安全规程》第441条：矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。《煤矿瓦斯治理经验五十条》中第164页指出：根据《煤矿安全生产基本条件规定》第13条规定，矿井应当保证双回路电源线路供电。“每一矿井应有两回路电源线路”，是指应有2个或2个以上的，分别来自电网中不同区域变电所或发电厂的电源线路，这是由煤矿生产的特殊性所决定的。矿井应有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。矿井两回路电源线路上都不得分接任何负荷。正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一个回路运行时另一回路必须带电备用，以保证供电的连续性。正常情况下，对于要求保证较高供电可靠性（连续供电）的特殊行业用户（通常采取多电源、多回路供电）。供电系统不可靠，对矿井安全生产产生严重的安全隐患。
2 双回路供电系统
双回路供电系统是两个变电所或一个变电所两个仓位出来的同等电压的二条线路组成的供电系统，采用双回路供电系统，当一条线路因故障或检修停电时，另一条线路可以马上切换投入使用供电，有效的提高了供电系统的稳定性和可靠性，减少了系统线路故障率，被广泛应用于学校、厂矿、交通等环境中。两条回路的供电电源可以来源于两个不同的变电站，也可以由双回路超高压供电的城市变电站的两端独立母线提供。
（1）除上一级变电所两段母线或双回路同时故障等极偶然情况外，双回路供两主变分列运行时，全所停电事故的概率，比一回路供一主变带全所负荷时，可减少90%以上。
（2）电源线路、主变处于轻负载、互为备用状态，可保证设备的良好备用和安全运行，及延长设备使用寿命。
（3）一段母线或一台主变突然停电后，重要用户恢复送电的操作时间，比一回路供一主变时，减少一半以上。
3 变压器的两种运行方式
3.1 分列运行
分列运行是指两台变压器一次母线并列运行，二次母线用联络断路器联络。正常变压器间的并列运行运行时，联络断路是分断的，这时变压器通过各自的二次母线供给各自的负荷，这种运行方式的特点是在故障状态下的短路电流小。
3.2 并列运行
并列运行是指两台或多台变压器的一次侧以及二次侧同极性的端子之间，通过同一母线分别互相连接的运行方式。
3.2.1 变压器并列运行的条件
并不是变电站内的所有变压器都可以进行并列运行，并列运行必须满足一定的条件：
（1）变压器的额定一、二次电压必须对应相等，即变比要相等。（2）变压器的阻抗电压（即短路电压）必须相等，短路阻抗角应相等。（3）各变压器副边线电势对原边线电势的相位差应相等，即变压器的联接组别必须相同。（4）容量不能相差太大，变压器的容量比应小于3：1。（5）整个供电系统中，两台主变的相序必须相同（保证变压器经大修后相序不能出错）。
4 黄白茨煤矿35kV变电站运行方式比较
4.1 黄白茨煤矿35kV变电站供电系统介绍：
黄白茨35kV变电站两台主变的电源：1号主变进线电源（351#线路）来自乌达新站110kV变电站，1号主变二次接6kVⅠ段进线柜（2601#）， Ⅰ段进线柜（2601#）负荷侧带10路负荷；2号主变进线电源（352#线路）来自梁家沟110kV变电站。2号主变二次接6kVⅡ段进线柜（2602#）， 二次接6kVⅡ段进线柜（2602#）负荷侧带10路负荷；6kV联络开关（2620#）型号：KYN28-12，额定电流1250A。
4.2 黄白茨煤矿35kV变电站两台主变设备参数：
两台变压器型号均为：SZ11-12500/35。短路阻抗均为8.75%。接线组别均为：YNd11
额定容量均为：12500kVA。额定电压和分接范围均为（35±3×2.5%）/6.3kV。生产厂家均为中国银河电气科技有限公司。安装时，两台变压器相序相同。因此，黄白茨煤矿两台主变均满足上述并列的5个条件，这是构成两台变压器并列的关键条件，至于在上面提到的所谓两个电源来自不同地点；两个电源线路长短不一样；主要影响的是线路的阻抗值，不能作为能否并列的条件。所以，这两台主变在需要时，可以并列运行。
4.3 变压器分列运行与并列运行的比较
假设黄白茨35kV变电站1号主变进线电源351#线路故障，需要停电检修。
4.3.1 变压器分列运行倒闸操作方案：
通知黄白茨调度室，安排停电倒闸操作：主扇、瓦斯抽放泵站倒机；井下掘进工作面将局扇电源倒在备用电源上；井下综采面、掘进面将刮板运输机、顺槽皮带上的煤拉空，综采面、掘进面停产；主运输系统和辅助运输系统全部停止工作，设备停止运转；地面检修车间停止工作；一切准备工作就绪，通知黄白茨35kV变电站停掉所有Ⅰ段线路所带负荷后，将Ⅰ段进线柜（2601#）停电，断开2601#进线柜断路器，将2601#进线柜断路器手车摇至试验位置，挂上“禁止合闸，线路有人工作”警示牌，再对联络开关进行倒闸操作：将2620#联络开关断路器手车摇至工作位置，合上断路器开关。最后联系调度室将Ⅰ段一路一路送至工作面，开始检修351#线路。检修完351#线路同样的程序再操作一遍，这样一来，倒闸操作完毕需要时间大概2―4个小时左右，也就是耽误生产2―4个小时。
4.3.2变压器并列运行倒闸操作方案：
通知黄白茨调度室，安排各个基层单位，检修期间全矿单回路供电，做好事故预想后，开始倒闸操作：将2620#联络开关断路器手车摇至工作位置，合上断路器开关；断开2601#进线柜断路器，将2601#进线柜断路器手车摇至试验位置，挂上“禁止合闸，线路有人工作”警示牌。开始检修351#线路。此番倒闸操作完毕需要时间大概5―10分钟左右，生产正常进行。很明显，变压器并列运行倒闸操作更省时间，更节省人力，而且不影响生产，对煤矿供电更具有安全可操作性。没有对煤矿经济效益带来危害。
5 结论
双回路供电是煤矿安全生产的前提和保障，为矿井的安全生产保驾护航。确定合理的变压器的容量是变电所安全可靠供电和网络经济运行的保证。变压器并列运行有很多优势：提高了供电的可靠性。均衡负荷分配。提高运行的经济性。提高了供电的可靠性、连续性。这是最大的优势，当一台变压器由于故障或其他原因退出运行时，其他变压器仍能保证连续供电。均衡负荷分配。由于共同向负载供电，这就避免了每台变压器单独运行时，由于负荷分配不均衡，以致各台变压器的负载率不一致的缺点。提高运行的经济性。在负荷较轻的时候，可停运部分变压器，从而减少能量损耗，提高系统的运行效率，保证经济运行。减小备用容量，为了保证供电，必需设置备用容量，变压器并列运用可使单台变压器容量较小，从而做到减小备用容量。
参考文献
[1] 杨涛.双回路供电系统改进与研究[J].电力科技，2012，5（11）：141-142.
篇（6）
中图分类号：TD712.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0336-01
一、瓦斯抽采高负压自动放水装置的工作原理
高负压自动放水器，即利用密闭容器内水满和放空时推动浮块上下运动，进而带动移动杠杆上下移动，推动放水器配重浮球开闭，实现器内同大气和抽放管路的导通和掐断，导通后利用水自重顶开放水浮球阀门，达到放水的目的。
（一）抽放负压较低时
高负压自动放水器安装好后，打开抽放软管与抽放管路连接的控制阀门，此时为初始状态。因抽放负压一定，而抽放管路上积水（含渣物）过多，当积水（含渣物）自重产生的压力大于抽放负压时，积水（含渣物）从抽放软管流入高负压自动放水器中，随着放水器内积水（含渣物）不断增加，推动浮块往上移动，并带动移动杠杆往上移动，从而推开移动杠杆上面的配重浮球，使放水器内上半部分与大气导通，下半部分内积水（含渣物）不再受到抽放吸力作用，从而利用自重推开放水浮球，然后积水（含渣物）通过排水（渣）口排出器外。随着积水（含渣物）的排出，浮球不断往下降，带动移动杠杆往下移动，最终配重浮球重新堵上大气联接口，使高负压自动放水器复原到初始状态，完成储水、放水的循环。按此循环，达到不间断放水的功能。
（二）抽放负压较高时
在抽放负压较高，管路内积水的自重无法大于抽放负压时，打开配气阀门，则抽放管路内形成亚短路，减小管路内积水（含渣物）受到的抽放吸力，从而通过抽放软管流入高负压自动放水器中，然后按照上段所述抽放负压较低时得那种储水、放水的循环，达到放水功能。
二、瓦斯抽采高负压自动放水装置的使用方法
（一）高负压自动放水器的安装
把高负压自动放水器放置在抽放管路下方，把抽放软管一端连接到高负压
自动放水器抽放管支路相连的接口上，然后再把软管另一端连接到抽放管路上。此时高负压自动放水器便安装完成，打开抽放软管与抽放管路连接的控制阀门即可开始实现放水功能。
（二）高负压自动放水器的除渣
高负压自动放水器由有不锈钢材制成，可以有效的解决井下管路中腐蚀情况。高负压自动放水器内的沉积物无法在放水时完全排出，在器内沉积过多时，可能会堵塞排水口，影响放水效果。此时，关闭抽放管路控制闸阀，然后通过软管把防尘管路和高负压自动放水器高压水进口连接起来，打开防尘管路闸阀，用高压水冲洗高负压自动放水器内部，把沉积物通过排水（渣）口冲出器内，达到除渣目的。如果用高压水仍无法清除放水器内沉积物时，打开放水器右侧盖板，人工清理内部沉积物。
三、高负压自动放水装置的效果评析及存在的问题
（一）高负压自动放水装置的效果评析
可调式高负压自动放水装置，通过杠杆原理、水的浮力、永磁铁的磁力、惯性力的巧妙运用研制成功，是煤矿井下瓦斯治理技术的一个革新，理论分析完全可行，实践应用得到很好证实，实现了预想的最好效果。
本装置安装使用后，从源头上解决了抽采钻孔及抽采系统积水问题，有效地提高了抽采效果，实现抽采最大化，杜绝瓦斯事故；成品安装使用后，仅此节省大量人工放水一项，就可创造很大经济价值，并且全自动放水过程中未对抽采系统构成任何影响；成品安装使用后，用于替代井下安装的人工放水器或市场上购进的自动放水器，节约成本可上百万；成本低，结构并不复杂，可自行加工，易于安装，具体尺寸可按现场使用情况自行调整；安装简单，只需将抽采系统管路（主干管、支管、抽采钻孔连接管）易积水位置处，与高负压自动放水器连接弯头对接相连即可；装置的结构及材质均为防爆产品，煤矿井下可安全使用。
（二）高负压自动放水装置存在的问题
（1）系统连接管采用部分透明管路，观察系统运行情况。
（2）经常巡查放水管路，防止杂物淤积等原因影响放水效果。
（3）保证系统的气密性，防止出现漏气造成系统不能正常运行。
（4）当放水管路高差不能满足自动放水的时候可以人为的制造高差如：管路向下延伸、向下部巷道施工放水孔增加高差或者调整放水器内部的浮漂等。
参考文献
[1] 余大明.自动放水器在瓦斯抽放系统中的应用与改造[J].煤矿现代化，2011（1）：72-72.
[2] 王俊涛，王康健，张炀.KKZ-1型快速可控自动放水器[J].煤矿安全，2010（10）：20-22.
篇（7）
中图分类号：X936 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-07-00-01
一、加强矿井工程建设管理的意义
（一）减少事故发生：加强矿井工程建设的管理，可以有效减少安全事故的发生。安全事故发生的原因主要是由矿井设备陈旧、工作人员不认真负责等方面的原因造成的，重视矿井工程建设管理模式的转变，使矿井工程的建设更具规范性，减少因设备陈旧发生安全事故的几率，加强矿井工程管理，既是对矿井安全的管理，也是加强对井下人员的管理，使用设备的工作人员的安全意识提高了，发生安全事故的可能性就大大降低了，因此研究矿井工程建设管理模式，对减少安全事故的发生有着非常重要的意义。
（二）促进安全生产：安全生产的含义就是通过科学的协调使工人、设备、生产、环境方面的合理运作，使生产活动中可能引起人身安全、财产损失等因素被控制在可接受的范围内，确保生产的顺利进行。煤矿生产一般都在地下进行操作作业，对安全有着非常高的要求，而这些安全的前提是矿井工程建设安全，一旦建设出现问题，不仅将会对工作人员的人身安全带来巨大威胁，还会影响工程建设的进度。煤矿生产的环境非常恶劣，这本身就是对矿井工程建设的巨大挑战，在地下的建设过程可能发生各种预想不到的问题，另外，矿井建设自身蕴含的危险因素，更是对工程建设管理模式的选择提出了更高的要求，因此煤矿企业必须注重研究矿井工程建设管理模式。
二、矿井工程建设管理模式现状
（一）指挥部模式：指挥部模式是传统的矿井工程建设管理模式，这种管理模式的主要内容就是在矿井工程确定建设之后，建立一个项目指挥部，并由这个项目指挥部来全权进行指挥和管理矿井工程的建设。这种指挥部模式的管理方式已经不能适应现代社会的节奏，并且不能准确把握矿井建设的实际情况，目前已经很少出现在现有的矿井建设中。
（二）建设项目筹备处的管理模式：这种管理模式是目前我国矿井建设管理采取的主要方式，这种管理模式操作的具体方法就是在一个矿区决定上新的项目进行建设时，从老矿区的工作人员中抽调一部分人员进行矿井工程建设的前期筹备工作，保证矿井建设能够顺利开展，在矿井工程要进行建设管理时，这部分筹备人员就组成建设项目筹备处的人员，主要负责项目建设过程中的管理，在矿井工程投入使用之后，这部分人员就成为矿井的生产管理者。这种矿井工程建设管理模式更加符合人才的应用规律，能够保证建设人员重视工程质量，保证矿井工程的建设和管理安全。但是这种抽调的管理模式容易造成新矿井建成之后的拉帮结派。
（三）矿区管委会管理模式：这种矿井工程管理模式是我国吸收西方的管理模式并且根据我国的实际情况进行的一种矿井管理模式。从1980年开始实行，在河南、河北等一些地方被采用，这种管理模式更加接近西方的管理模式，减少管理过程中的人文因素，能够增加公平性。
三、实现矿井工程建设管理模式高效化的措施
（一）推行使用现代化管理模式：随着时代的快速发展，要实现矿井工程管理模式的高效化，首先应该了解现代企业的基本特征，现代矿业企业具备现代企业的共性，因此要实现矿井工程的建设管理，就应该在管理模式上推行适合现代企业的管理模式。吸收国外的先进经验用来管理矿井工程，CM模式，这种模式是在建设矿井工程时直接选用具有一定施工经验的CM单位进入到矿井工程的建设中，并且为矿井建设人员提供施工建设管理方面的建议，保证在尽可能短的时间内，减少失误完成矿井工程的建设管理，保证矿井工程建设中前期投入和预算能够顺利支持工程完工。这种管理模式更加适应现代企业和现代社会的发展节奏，既能够节省资源，还能保证管理的高效性。另外还有一种管理模式就是将工程咨询和信息技术相结合的管理模式，这种模式要求尽量保证工程信息的流动性和准确性，适用于大型矿井工程的建设管理。这种管理模式其实是项目管理逐渐专业化的一种趋势，能够保证项目管理公司发挥自身的优势，保证矿井工程的建设管理的公正和高效。
（二）转换高产高效的矿井工程建设管理模式：市场经济体制下，提倡高产高效的矿井建设管理模式，由于长期受到计划经济的限制，很多矿井建设管理模式已经不能适应现代企业和社会，我们要采取更加高产高效的矿井工程建设管理模式。在矿井工程建设中要逐步精简人员，选择更加具备资质的项目建设单位，建立项目管理部门，各单位和部门采取独立核算的政策，任何一个部门出现资金短缺时，应该首先从自身找原因，保证在矿井建设中各部门各司其职，相互制约，保证高效快速的完成矿井建设和管理，项目管理部门和建设部门各司其职，实现矿井建设的人员精炼，工作到位，保证矿井工程的管理符合要求。
（三）建立专门的学习机构和组织进行管理人员培训：矿井工程建设管理模式存在一个很大的弊端就是使用建设管理筹备处的方式进行矿井管理时，由于从矿井企业中抽调的人员不了解项目管理的内容，导致矿井建设管理只能在逐步摸索中不断前进，这就导致矿井工程建设的工期和预算出现问题。矿井工程的业主既不放心将工程的项目管理工作全部交给监理单位，自身又无法提供专业的项目管理人员，重大问题做出决策时，很容易出现失误。因此只有建立一定的学习部门，让抽调过去的矿井工作人员，有一定的项目管理常识和经验，在进行矿井工程的建设和管理上就更加得心应手。有了一定的技术人员，在进行矿井建设管理工作时，无论采取何种管理模式都能够更加顺利。
四、结语
矿井工程建设管理模式的更新和选择能够保证煤矿业的安全生产要在各个方面落到实处，本文中提出了很多的措施，对煤矿的矿井建设及安全生产有着一定的积极作用，做好矿井工程建设管理模式的选择，以保证矿井工程的安全建设和后期的安全生产，使煤矿产业可以创造出更大的经济效益。
参考文献：
[1]王亮.高产高效矿井建设与管理模式研究[D].太原理工大学，2004，（05）
篇（8）
中图分类号：TU714文献标识码： A
引言
近两年来，我国煤矿安全事故频出，给矿山企业敲响了警钟，同时也对矿山安全生产与安全管理提出更高要求。在矿山生产作业过程中，开采、提升、运输等各个关键环节，都离不开机电设备的使用，再加上当前矿山企业生产条件的日益复杂、机械自动化水平的提高，因此对机电设备安全管理提出挑战。在矿山机电设备使用中渗透安全管理观念，对实现安全生产具有重要意义。 在煤矿的安全管理中，通过加强机电的管理，并针对相应的问题采取必要的方式和应对策略，对于提高煤矿的安全，具有非常重要的意义和作用。
1.煤矿机电施工安全管理中存在的问题分析
1.1施工人员素质层次不齐
对于很多施工单位来说，机电队伍的整体素质层次不齐是一个非常重要的问题。在施工队伍中，并不乏一些对于工作认真负责，对于业务具有钻研精神，善于随机应变的优秀员工。但是，也有一些文化素质较低，专业技术水平不高的工作人员，这些工作人员在管理上主要来自于自己的管理经验，缺乏系统的知识学习和认知，在工作中难以从全局上进行把握和工作。由于这些原因的存在，一些员工并不能很好的执行相应的管理制度，会出现带电作业的情况。这些，都是机电安全管理中存在的重要隐患。
1.2对机电标准化工作的内容和重要性认识不足
机电标准化的内容就是为了加强煤矿的机电管理工作，但是，对于煤矿的施工人员而言，他们对于标准化的内容缺乏足够的认识和了解。如在一些矿上，即使配有专门的机电标准化管理人员，但是还有一些兼职的人员，兼职的人员对于矿井的全面管理和施工来说，并不能够进行全面的管理，往往会出现管理不到位的情况。而部分的员工，则不能做到标准上岗，认真的按照相应的标准进行工作。如对对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化》标准要求进行，达标率不高。对机电标准化工作认识不足。这种对于标准化内容的认识不足，也是安全管理中存在的问题。
1.3矿井机电在施工过程中安全隐患比较多
安全隐患问题，历来是矿山安全的重要问题，对于安全隐患问题来说，是可以被避免的问题。如在现在的矿井由于社会发展的需求不断增多，煤炭的需求量也在不断的增加，这致使矿井为了提高生产量，进而获得更多的经济效益。所以，在很多的矿井上，都为了经济效益的增加而不断的加大工作量，而矿山的机电设备也经常处于超负荷运转状态，长期以往，对于矿井的安全管理来说，是有着不利的一面的。如有的有的矿井为了赶产，不能保证主副井2h的停产检修时间。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀不能按规定定期校验。致使井下电气设备未按规定做电气试验，过流保护整定过大，井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。电气设备失爆现象时有发生。
1.4对于机电管理人员的培训针对性不足
对于机电管理人员来说，进行安全施工和安全管理的培训是极为重要的，目前，在我国的 很多矿井上，都意识到了培训的意义和作用，抽调了一部分的时间和精力对员工进行培训。但是在培训上，却存在着针对性不强等问题。如培训的内容缺乏与时俱进的精神，缺乏结合矿井的实际情况进行有针对性的问题探讨和解决的培训。同时，在对于培训的设备的使用方面，培训的内容更新度不够，培训的内容并不能针对当前的机器设备进行有效的解释和使用的培训，这导致培训的意义和作用大幅度的下降，难以起到预想的效果。
1.5构建长效的安全管理体制
首先，结合矿山生产的实际情况，有针对性地制定机电设备安全管理制度与方法，做好设备的巡回检查工作，强化职能监督力度，并落实到位，以此提高机电设备管理的科学性、有效性；其次，强化矿山机电设备的标准化操作，是开展各项工作的基础所在，同时也体现了矿山文明施工风貌，营造良好的安全生产氛围，提高作业的效率与质量水平；再次，在矿山机电设备使用过程中，应做好基本的考核与评价工作，同时采取有效的奖惩措施，将设备的安全使用和绩效考核挂钩，严格落实安全检查制度，从过去被动式、静态式的管理转向为主动出击、动态检查，尤其关注检查的过程，提高矿山工作人员的安全意识与自觉性。
2.矿山机电安全管理的策略分析
2．1管理手段现代化，建立计算机安全管理信息系统管理手段现代化
是指将电子计算机、通讯、显示、监测等现代工具，应用于安全管理的各个领域，逐步建立起计算机管理信息系统以提高管理效率。现代化大生产要求矿山安全重视在井下环境监控，井上下信息交流中随时都需要采用安全管理手段提供各种信息，保证安全管理的正确决策。因此，实现安全管理手段现代化必须高度重视信息管理工作，把计算机技术的开发和应用作为信息管理的重要手段。目前，从大部分矿井安全信息中心站反映出来的情况来看，比较突出的问题是信息中心站每天收集到反映安全状况的大量信息，靠人工在短时间内进行登记、分析、处理是比较困难的，并且还容易出差错，这就需要借助于先进的信息处理工具一电子计算机来完成这项工作。可见，研究、开发一套安全管理系统的计算机应用软件，是矿山实现安全管理手段现代化的一个开发项目。
2．2加强机电标准化管理
标准化的管理内容需要标准化和规范化的管理要求，对于矿井的安全而言，要进行全面的标准化作业的训练和要求，要求施工人员在工作的时候要进行标准上岗，进行标准化的工作，而在管理方面，要强化机电的标准化管理。如利用现代的信息化技术，进行生产设备及其状态的动态分布跟踪，并对相应的维护和检修等工作内容进行准确的记录和跟踪，实施有效的统一的管理，并从科学化的角度加强标准化的管理。只有这样，才能更好的促进员工进行标准化的作业，避免人为的工作失误所造成的安全隐患。其次应实行“三抓”， 即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节等。从各个方面进行全面标准化管理，提高矿山的机电安全管理。
2.3加强矿井的管理，降低安全隐患的存在
矿井的安全管理工作，需要掌握矿山的施工的动态，建立相应的管理档案，以及相应的设备的动态追踪等。还需要对设备的使用过程，设备的检修情况等，进行全方位的管理，并完善相应的管理制度和管理人员，从各个方面加强矿井的安全管理，降低安全隐患的存在。此外，在安全隐患的降低方面，还要抓好领导这个关键性的因素。对于矿井的安全来说，作为领导，必须要重视安全管理工作，安全工作不是在口头上的安全，而是事实上的安全。要提高领导从思想上对于安全管理有一个比较清晰的认识，避免只注重生产和效益，而忽视安全的行为和思想的存在。其次，领导的管理工作必须要敢于进行管理，奖罚分明，按照相应的管理制度严明执法，不能手软或者进行“看面子”。这样，才能更好的做好矿井的机电安全管理工作。
2．4进行有针对性的员工培训
员工的培训必须要有针对性，必须要避免以往那种落后和不合时宜的培训方式。在培训的过程中，必须要结合矿山的实际情况，选择矿井目前所使用的机电设备以及一些未来将要使用的设备进行培训，而不要用那些已经被淘汰的设备进行毫无用处的培训。同时，在培训的过程中，还需要调动员工的积极性和主动性，提高他们积极探索的精神。采用业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主；全员培训与重点培训相结合的方式，以重点培训为主；内培与外培相结合的方式进行。
3.结语
加强矿山机电设备使用中的安全管理方法与手段，提高责任意识，将对矿山企业的可持续发展起到积极作用，避免各种安全事故的发生。全面渗透安全管理观念，才能更好地保障机电设备安全、高效、稳定运行，推动矿山企业健康、长远发展。矿山生产安全、稳步发展关键在于抓好设备管理工作，以提高矿山机电装备管理、安全可靠性为中心，做好基础工作，健全技术资料，以标准化管理统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎实做好机电管理工作，确保各大系统安全可靠、高效运行，为矿山企业生产稳步发展、为矿山企业走向世界，提供坚实的基础保障。
【参考文献】
篇（9）
柳林县煤矿企业重组后，安全成为煤矿生产重点，高瓦斯矿井配备定向钻机及随钻测量系统进行超前探测，瓦斯抽放及顺层孔煤层勘探发展为一种趋势。柳林煤田3#、4#煤层为主采煤层，瓦斯含量6.12m3/t，易突出。目前柳林地区根据施工目的不同，贺西煤矿、双柳煤矿及兴无煤矿采用定向钻进技术。下面将从定向钻进技术原理及在柳林煤田施工应用领域施工效果进行分析。
一、定向钻进技术简介
定向钻进技术是指利用钻孔自然弯曲规律或采用人工造斜工具使钻孔按设计要求进行延伸钻到预定目标的一种钻进方法。其内涵本质是定向钻进有预定目标的。根据设计要求，该目标可以是地下某一点，也可以是孔眼轴线或特定方向和角度，采用一些科学的人为可以控制的技术方法与机具有目的地将钻孔轴线由弯变直或由直变弯，使之达到目标要求。
煤矿井下随钻测量定向钻进技术主要适用于岩层（硬度系数f1.5）的瓦斯抽放钻孔和地质勘探孔施工。定向钻进系统是由定向钻机、高强度中心通缆钻杆、无磁钻杆、测量探管、孔底螺杆马达、定向钻头、孔口监视器、通缆式送水器等组成。具体随钻测量系统连接示意图如图1。
定向钻进主要动力由泥浆泵驱动螺杆马达进行定向钻进，其螺杆马达的基本工作原理：转子与定子相互啮合，是用两者的导程差而形成的螺旋密封线，同时形成密封腔。随着转子在定子中的转动，密封腔沿着轴向移动，不断的生成与消失，完成其能量转换。
1.螺杆马达能够定向钻进基于三个缘由：
1.1钻头回转碎岩而钻杆柱不回转；
1.2可连接不同定向弯外管；
1.3可随钻进行倾角和方位角测量
2.与普通常规钻进工艺相比，定向钻进技术具有以下优势：
2.1定向钻进轨迹可控性，通过与设计轨迹对比，不断的调整螺杆马达的工具面面向角，改变钻孔的倾角与方位角。
2.2随钻测量系统能随时监测钻孔轨迹位置，并指导施工至靶区。
2.3钻进的过程中钻具不回转，对钻孔孔壁扰动小。
二、定向钻进技术在柳林煤田中的应用效果
1.贺西煤矿穿层孔施工
贺西煤矿3#、4#煤层中间间隔4m泥质砂岩，巷道布置在3#煤层中，由于4#煤层瓦斯压力大，巷道底部频繁出现“地鼓”及瓦斯突出等现象，采用普通回转钻进覆盖4#煤层抽采效率很低，2009年9月引入定向钻机及随钻测量系统，在巷道进行穿层孔施工，从3#煤层施工，穿过中间泥质砂岩，钻进至4#煤层中，对4#煤层中瓦斯异常带进行抽放，节约开掘巷道等开支，为矿上创造可观的经济效益，图2为在贺西煤矿施工穿层孔剖面图。
2.双柳煤矿本煤层瓦斯抽放
双柳煤矿305工作面所掘层位为山西组下段顶部的3、4#煤，根据S6钻孔资料，该区域内煤层厚度约为3.75米，区内稳定，结构较简单，含一层厚为0.1～0.4米左右的灰—黑灰色泥岩夹矸层。3、4#煤层为山西组下段顶部煤层，区内煤层稳定，结构复杂，含三层左右黑色泥岩夹矸层。煤层厚度3.8米，倾角为0～10°，平均倾角为4°，煤层普式系数f=1.5，瓦斯绝对涌出量4.0米3/分。
305工作面进风巷因瓦斯涌出，掘进效率缓慢，2010年5月29日至6月9日，共定向施工主孔1个，2个分支孔，试验总进尺1242m。其中主孔孔深744米，1#分支孔钻进至54米时，由于煤层在200m至450m煤层起伏较大，并在300米探到底板两次，实现巷道的超前探测及瓦斯预抽，保证矿上后续掘进的安全生产，定向钻进实钻轨迹平面位置图见图3。
3.兴无煤矿超前探测
为达到2110皮顺巷道超前预抽效果，布置3个定向钻孔，设计钻孔以巷道中心线为勘探线，设计主孔布置在预抽巷道内，距中心线两侧10m各布置一个定向钻孔，防止掘进时巷道侧帮瓦斯突出，钻孔轨迹平面布置图见图4、5。
本次试验在2109南回风巷1#钻场进行，试验煤层为4#煤层。为保证定向钻孔尽可能在煤层中延伸，此次定向钻孔施工的过程中，规定每隔50m探测煤层顶板，根据煤层顶板标高，选取在中上部煤层合适分支点开分支钻进，确保主孔尽可能在煤层中延伸，即采用前进式分支孔钻进工艺。
2010年5月9日至5月20日，施工定向钻孔总进尺为1011m，主孔714m均在煤层中钻进，分支孔累计297m，其中246m在煤层中钻进，51m因探顶在泥岩中钻进，精确控制钻孔轨迹在煤层中延伸，并勘探出2110皮顺巷道预想剖面图，充分体现利用ZDY6000LD钻机及随钻测量系统实现定向钻进的优越性。
三、结论
定向钻进技术具有钻孔轨迹可控性、延长煤孔段长度的优点，作为新兴的瓦斯治理施工技术，在柳林煤田各个煤矿推广应用效果分析，可得出以下几个结论：
篇（10）
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.070
实施科学合理稳妥有效的安全管理，是有效防范事故、提升管理水平的重要途径。在科学管理中要充分依靠有针对性、系统性的程序，把安全管理落实到每一个基层单位、每一名干部职工、每一道工序、每一个环节中去，才能真正渗透至日常工作的每个细节中去，才能保证企业的长治久安。
1 组织安全生产的关键
安全生产管理关键必须切实可行、行之有效，对安全生产活动采取切实有力、断然有效的分析、计划、组织、指挥、协调和控制。
一要建章立制。煤矿各职能科室要健全完善企业安全生产责任体系和隐患排查治理、重大隐患管控等相关制度，补齐“短板”，堵塞漏洞。
二要严格安全管理。各级领导干部要按照“关口前移、重心下移”的要求，以身作则，亲力亲为，带头深入现场、深入基层、深入一线，放下架子、扑下身子，将安全工作抓在手上，落实在行动上，抓住重点，强化弱点，突破难点，抓好现场措施、制度以及各岗位操作流程的落实。
三要严格过程管理。变被动管理、事后管理为事先、事中管理，狠抓生产细节的流程监控，严抓生产过程的安全掌控，细抓生产现场的动态管控，做好六预（预教、预测、预想、预报、预警、预控）工作，全面抓好施工操作过程中的监督管理。
四要严格制度执行。要充分发挥制度的约束性、强制性作用，既要严格执行事故责任追究、违章处罚等制度，严厉查处“三违”行为，做到铁制度、刚执行，从严查处、从严追究、从严考核、从严兑现。
2 组织安全生产的要点
煤矿安全生产管理不外乎在法律法规和上级会议及文件的贯彻落实、安全制度建设和执行、安全主体责任落实、风险管控和隐患排查治理、教育培训、安全投入、技术保障、应急管理、灾害防治、事故教训吸取等方面的问题。
（1）严守法律法规，遵章依法管理。每一个煤矿企业，都应当建立健全以矿长为第一责任人的安全生产管理系统，完善安全生产管理机构，在此基础上要完善各基层单位的安全生产管理机构，配备齐全技术、管理、生产等专业人才，系统性按章管理，依法办事，及时修善安全生产规章制度、技术保障管理规定，严格按照安全规程依法组织生产。
（2）强化主体责任，严格责任追究。坚持“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”、红线意识、底线思维，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以强化落实煤矿企业安全生产主体责任为重点，以排查风险隐患、落实整改措施、严防事故发生为目的，以抓铁留痕、踏石留印的力度，深排细查安全隐患，严厉打击“三违”行为，严格安全措施，落实主体责任，开展自查自改，不断提高安全管理水平，确保安全生产。
（3）抓住安全关键，突出管理重点。煤矿企业的安全管理工作涉及到企业的发展，关联到企业的生存，涉及到职工的健康，因此必须从实际出发，抓住安全关键，突出管理重点。从生产技术、资金投入、教育培训、机电设备、隐患排查、企业管理、后勤保障、经营管理等方面切实抓好分工、组织和考核。探索推行安全预想、安全风险预控等管理方法，加强井下顶板、机电、运输、安撤和放炮等关键环节的管控，强化职工自保互保，有效防范零星事故。细化井上下各重点岗位风险预控管理流程标准，严格对照本岗位风险预控管理流程标准，逐条逐项排查，根据防范措施整改落实，做到“三预”（事前预想、事中A控、事后预评），实现6个零安全管理目标（人身安全事故为零、机电设备运转事故为零、工程质量事故为零、顶板事故为零、瓦斯超限为零、自然发火为零）。强化9个薄弱时段管理：人员调整变动时、安全周期变化时、生产技术更新时、工作紧张困难时、精力不足疲劳时、时间地点变化时、工作交接班时、重大节庆活动时、人际关系变化时。
（4）强化措施得力，履行监督到位。任何管理都离不开具体措施，而有了措施就必须监督执行到位，才能产生实效。措施的生命力在于落实，只有真正将措施落实在现场才能既保证措施的可行性，又保证现场施工安全。一是要加强各项措施、规程、制度的落实；二是要强化现场隐患排查治理力度，发现隐患及时处理；三是要强化安监人员的安全监督意识，严格措施执行，减少事故发生；四是要强化事故教训的吸取，让责任人和责任单位受到深刻的教训，举一反三，坚决遏制同类事故发生，真正做到有章必循、有法必依，把安全事故消灭在荫牙状态中。
（5）适应现场生产，打好攻坚战。在矿井生产组织过程中，对于重点工程、困难时期、特殊季节要动员相关干部职工，全力以赴、攻坚克难，搞好不同时期的大整改、大会战。在综放工作面的安撤工程、初次放顶、老顶来压、缩（扩）面、过断层、周期来压、临近停采线等期间，在掘进工作面开门、过断层、大断面、巷道修复等环节，在地质条件变化，现场施工组织困难时期，在“雨季三防”、“冬季四防”特殊季节时期，要适应不同时期、不同条件下的变化，采取有力应对举措，超前考虑、周密计划、重点部署，强化督导，保障有力，全面打好攻坚。
针对零星工程、零散作业人员管理，要制定强有力的管理规定，严格备案和开工审批制度，严格现场监督考核，切实做到“四个一”（一工程一规程、一规程一会审、一工程一流程、一工程一签字备案编号）。
（6）挖掘安全潜力，探索管理思路。安全管理是一门科学，也是一门艺术，煤矿管理又有着鲜明的行业特征，所以也具有一定的规律性、特殊性。因此，作为煤矿企业的安全管理者，还必须在实际工作中挖掘安全潜力，探索管理思路，努力改善企业安全生产的条件，加大安全投入，全面改善矿井的软、硬件设施，提高煤矿安全生产水平。
3 结语
煤矿安全生产在管理过程中是有一定的特点和流程，只有在实践中不断丰富，顺应形势发展，完善安全管理程序，强化安全管理重点，坚持以人为本，科学指导，就能保障矿山企业健康持续稳定发展。
