工程施工流程篇（1）

中图分类号：U416.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）01-0141-01

市政工程施工工艺分为：图纸会审-----导线控制点的测设-----井点降水-----隐蔽工程的开挖与回填-----路基回填至结构层-----灰土结构层------水泥稳定土------油层铺设----路面硬化-----竣工验收。

工程开工之前图纸会审，通过图纸会审可以深入理解图纸设计，对存在的问题能及时解决，避免在施工过程造成经济损失，会审中反复审查每个环节数据，确保准确无误。

在市政给排水管线施工时，其它如电力、冷水、热水、消防水、通讯等管线施工，应先安排好管线的先后顺序及位置尤为重要，在整体安排上，遵循先下后上，先路后外的原则。

开工前设计单位交涉控制点，有施工单位技术人员进行控制点布设，控制点的布设要稳定、开阔、距施工地点近等特点。在施工过程中能方便应用到每一个点，导线控制点的测设符合市政工程规范技术要求。施工过程中每隔一段时间及时检验复核每个控制点的变化，以防发生控制点变动。

提前井点降水，先观测降水深度情况，能不能满足沟槽开外槽底深度要求。

雨污管道开挖时，首先测量放线，一般每隔10----20米设中心桩，管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时设置互桩控制桩。沟槽开挖时，边坡的坡度根据施工规范要求确定，严格控制槽底高程，预留15---20cm的原状土进行人工清理至设计标高。槽底一旦发生水泡，将浸泡的软化土清除，并用石屑换填。垫层铺设合格后，安装管道铺设工作，小管径管道安装采用人工安装，沟槽较深管径较大时采用机械将管道掉入沟槽，以平稳的放在平基上，铺设管道严格按照操作规范进行，管道接口严密，管道间隙负荷要求，管道中心垂直，铺设结束后，进行一次综合验收，合格后方可浇筑混凝土，进行下道工序施工。

管道安装完毕并检验合格后立即回填，先填到管顶以上50cm高度，从管底基础顶面开始到管顶以上50cm的范围内，采用人工回填，回填分层对称进行，使用平板夯夯实，每层松浦厚度15---30cm，回填石屑的压实度满足设计要求，管顶50cm以上部位的回填采用机械从管道两侧同时回填夯实，回填材料及压实度符合相应的路基要求。

路基回填工序：路床清理----土质检验----分层摊铺、整平、压实----检验密实度----修正找平----下层回填----验收

1.路床清理工作，将路床中存在的垃圾、泥浆、腐殖土等进行清理干净。

2.回填土采用粘土或压粘土，土中有机质含量不大于5%，不得使用软土、膨胀土机有机质含量大于5%的土，以免影响路基压实质量。

3.检验回填土的质量、有机物，粒径是否符合要求，要控制回填土的含水率，比较含水率是否在最佳汗水量范围内，确保压实达到最佳密实度，对含水率较大的，可采用风干晾晒、加干灰或现场翻松。对含水率较低时，可采用加水湿润以达到回填最佳含量，含水率的掌握方法还是以施工经验为主达到手握成团，落地开花为宜。

4.路基碾压前，根据土质预留松浦系数，勿要忽高忽地，松浦系数是由试验段得出。虚土摊铺好后，推土机先进行稳定碾压，人工配合平地机整平，按规范进行碾压达到压实度。

5.检验路基压实度的方法有环刀法和灌沙发，压实度达到要求后方可回填下一层。

6.路基回填到设计要求后，可以做雨污支管的开挖和回填。

灰土结构层

1.灰土层施工时根据灰土击实实验、报告、参数等进行适当调整，首先将土均匀的摊铺在路基上，表面力求平整有路拱。检验松浦厚度，是否符合设计要求，图层整平后在上面均匀的摊铺石灰（按设计）

2.洒水闷料是对整平的路床土含水量过小的，应在上面洒水进行闷料，洒水应均匀，防止局部出现水分过多现象。

3.灰土的拌合，石灰摊铺完成后，要进行拌合，一般采用拌合机拌合，拌合和过程中要翻至底部，至少拌合2---3遍，以保证灰土的拌合均匀。

4.碾压时遵循先两侧后中间，先静压后震动，在静压收面等程序。如果在碾压过程中，土过干表面松散，应适当洒水，如土过湿，发现弹簧现象，应进行挖开晾晒，换土等措施，凡不符合要求的路段根据情况采取措施，以达到规范标准。

5.自检压实度达到设计要求后进行养护。

水泥稳定土：

开工前对水泥稳定碎石有关的原材料进行试验，（试验结果应符合设计、规范要求）并报送监理审查。其中包括水泥的复试，石料的筛分、压碎值试验以及标准击实、配合比实验。

依据水泥稳定碎石的颗粒组成范围对粒料拌合机进行调试，使拌合后的混合料筛分符合水泥稳定碎石的颗粒组成范围的要求。拌合调试正常后方可施工。

施工流程与路基灰土流程大同小异，只是摊铺一种采用人工摊铺，另一种采用摊铺机摊铺，水泥稳定碎石的摊铺主要掌握从加水拌合到碾压成型时间段不要超过2小时。

碎石的摊铺也要有试验段，以便掌握松浦系数、含水量等，试验段结束后及时测出高程、平整度、压实度、和路拱等数据。

人工摊铺法：是由底往高处横向移动，一次纵向推进长度不宜过长，一般20----30m为宜，人工摊铺为防止集料离析，摊铺时严格按照装所示的松浦厚度进行摊铺。

机械摊铺法：龙子湖内环采用的是机械摊铺，采用拉钢丝绳法，根据摊铺机摊铺宽度挂几道钢丝绳，钢丝绳标高达到所设计高度，摊铺机传感器挂在钢丝绳上自动控制纵横坡度，均匀摊铺，对摊铺好的基层要及时碾压。碾压过程如同灰土碾压过程一样的遵循原则。

油层的铺设

油面施工原则，一是平整度合格，二是油面温度符合施工要求；其次在透层沥青铺筑时，应对基层进行清扫，并用风机吹净尘土及杂物，沥青车喷洒沥青乳化液，沥青含量达到设计要求，喷洒应均匀，不能表面形成油膜。

工程施工流程篇（2）

中图分类号： K928 文献标识码： A 文章编号：

1、园林工程中乔木种植施工流程

1.1 技术准备

(1)组织相关人员深入熟悉、学习项目技术资料，如图纸、施工规范、图集和技术文件等。并安排专人对图纸进行会审及与设计单位交接、沟通；(2)设置施工现场的测量组，用于检查和验收建设方提供的坐标桩以及红线桩；(3)做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及地坪高程网络测量记录等测量准备工作。

1.2 地质、地形整理

(1)如果土地种植厚度达不到要求，则该地段一定要进行回填，同时土地底层如果不透水，应进行处理，使其能够进行种植；(2)把种植范围内的杂草、石块、树根、废弃物等进行清理。如果该地段土地已经达到种植要求，那就不必进行回填或者少填客土，但一定要对地形进行整理，此时可以用手工劳作；(3)按设计标高翻耕土地深度达到30cm以上，平整场地达到排水顺畅，无低洼积水处。地形不大的地方要达到设计标高要求，制高点的位置须准确，降坡时要自然。

1.3 客土回填

防止植物移植后闭气死亡，应在客土回填后，施好有机底肥，保持土壤通气性，造型过程中加入营养土，确保植物生长发育需要养分的充足供给。选择的土壤应该肥沃、透气、排水性能好。

1.4 苗木择选、运输

一定要按照标准来选择规则的尺寸和品种。乔木的枝叶要选择茂盛的，主干笔直，冠状部分形状匀称，价格合理，运输距离短灌木要求树冠展开。育苗期内经翻裁，根须集中、发达，树兜长势旺、无病虫害，无机械损伤，树形端正。起苗应与栽植密切配合，随起、随运、随栽。起苗之前要把已经选好的苗进行挂牌，接下来才能按挂牌起苗，让起掘的苗木符合要求，适当做点修建。如果起掘的树苗带了土球，要求不能掘破土球。土球包扎的形式不是固定的，要根据很多因素来确定，比如规格、土壤质地、运输距离、树种等因素，且包扎土球用的绳索应该选择粗细适度以及质地结实的。装运树苗要小心注意，不得拖拽伤害树苗，应该轻装、轻运、轻放；并且不得伤害土球。如果是长距离的运输树苗，应该布满湿草或者是用塑料膜覆盖进行保护。

1.5 挖坑、定值

树穴采用人工挖掘、其规格大小及深浅应按植株根盘及土球直径做适当放

大，使根系充分舒展，高燥地植穴宜较深，低洼潮湿地可较浅。带土球树木的栽植，应先将植枝放在栽植树穴内，定好方向。在扶正时应移动土球、切忌摇动树干、土球经初步覆土填实后方可将土球包扎物自下而上，小心解除，若泥球有松散时，可剪断包扎物，继续填土，分层夯实，等填土达到土球深度的2/3时，浇足第一次水、经待渗透，继续填土至地面浇第二次水，渗透为止。裸根树木的栽植，应先将植株放入栽植穴内，扶正立直好方位，按根盘情况先填入适当厚度的种植土，将根群舒展，均匀填土，稍作上下抖动使根与土密接，然后边填土边捣实，直至与地面平，浇透水至不渗透为止。苗木不得超过8 小时，否则要进行假植，以确保成活率和保存率达到100%以上。

1.6 支撑绑扎

苗木栽植后，乔木均需立即支撑绑扎。对于全冠大乔木，如香樟、榉树、银杏等，可以采用钢丝吊桩的方法，用钢丝绳斜拉桩固定大树。树干绑扎处垫软物质，使树干正直，钢丝绳与地下预埋的三角铁固定，其中一根撑杆(绳)必须在主风向上位，打桩固定后用草绳绕杆。对于高大花灌木，如桂花，可以采用十字扁担桩支撑。对于不杀梢片植毛竹，可以采用十字绑扎，上下两层加固连成—体，以增强抗倒伏能力。

2、园林景观施工细节处理

2.1 景观建筑的细节处理

景观建筑是园林景观工程里最大的项目，包括门廊、景墙、假山、水池、亭台楼阁、景观桥、驳岸、台阶、栏杆、围墙、花基、树池、平台、铺装，花架以及挡土墙、堆坡造型等等。因此，景观建筑的细部处理是景观工程最主要的环节，决定了项目的景观效果。压顶通常出现在景墙、花基、水池边缘、跌水等等部位，压顶的细部处理的关键在于线条顺畅，水平一致，模数合理，转角位及端头位收口细致，材料规格统一，色差均匀，与墙体相接处无明显缝隙，不露砂浆，不渗水。檐口是指亭、廊、山门等的屋檐收口，有木作的、泥瓦的、板岩瓦的、琉璃瓦的等。细节处理的要点是檐口外观平齐，模数完整，转折处收口精细，考虑滴水处理，防止雨水倒流。

只要有高差变化的地方，通常都会有台阶。台阶细节的关键在于台阶的高度不大于15cm，宽度在25-40cm之间，台阶必须平整，踏面与踢面的模数最好相同，同一段台阶内要统一对缝形式；驳岸通常出现在人工湖边上，有自然放坡的，有景石砌筑的，有毛石或混凝土的，还有鹅卵石铺贴或散置的。驳岸的处理需注意湖体边的防水和泛水做法，做到既美观、自然又不漏水。另外，不同形式的驳岸交接处的处理尤为重要；平台的细部主要是考虑平台的周边收口处理，如临水的需结合环境和功能确定离水高度、平台与栏杆、过道等的交接细节。

2.2 景观小品的细节处理

景观小品通常包括雕塑、花钵、水钵、指示牌、垃圾桶等配套设施，其中最引人关注和最具观赏性的应该是雕塑，而雕塑义可分为囤雕和浮雕等，雕塑的细部除了其本身的创作和制作必须精雕细作外，还要注意雕塑的安装位置、高度、工艺及基座的形式和材料的配合的细节。同时，雕塑与周围环境的细部协调也很重要。

2.3 绿化种植的细节处理

绿化种植就像是给模特穿衣服一样，而种植的细部处理也就像给穿了时装的模特，再搭配一些装饰晶、提包、手袋之类一样，是锦上添仡之作。绿化种植的细节处理主要包括处理植物与景观建筑、小品及给排水照明等的协调、过渡和衔接关系，合理选择植物的形态、色彩和质感，加上层次的变化，往往可以达到很好的效果。

2.4 景观给排水的细节处理

景观给排水主要包括园林景观工程场地内的人工湖、水景、游泳池的给水(包括动力)、净化过滤和溢水、排水，以及广场、同路、平台的排水和种植区的灌溉用水等等，其中最需要关注的是游泳池周边的排水和广场道路的排水设施细节处理。

2.5 景观照明的细节处理

景观照明包括园林景观场地内除市政路灯外的所有室外照明，需要特别关注细部的设施集中在特色景观灯、特色煤气或煤油火把以及埋地灯、泳池灯、射树灯等等，在设计和施工中，如何把各种照明设施巧妙地融人景观环境中，对灯具的选型、密度、光源的色温和色调、防眩目处理以及保安的需求等细节方面做出充分的考虑。

结束语：

园林景观施工是整个园林景观建设的关键部分，就目前而言，园林景观设计的美好蓝图不难实现，而关键问题在于到位的施工执行和准确的细节控制。园林施工是景观实现的重要环节，也是投入人力、财力、物力最多的阶段。其质量的好坏直接关系到景观构建的品质与成败，这也是十分重视施工这一环节的重要原因。如果我们在正常的施工过程中稍加注意一些施工工艺和细节的话，可以在很大程度上提升整体的景观品质。

考文献：

[1] 郑巍，何慧越.浅论园林绿化工程施工技术[J].黑龙江科技信息，2011，(20):157.

[2] 李华山.房地产园林施工管理及施工细节处理[J].科技与生活，2010，(22):68-68.

工程施工流程篇（3）

二、水利工程建设项目截流施工中的流量设计

水利工程建设项目截流施工与整个水利工程建设相比，施工工序相对较为简易，但并不意味着它就可以随意进行施工操作。在截流施工之前仍然要对整个截流施工工序进行合理化设计，严格把控截流施工施工中的各个环节，只有这样才能保证后期施工工序开展的规范化与合理化，以下是截流施工中流量设计的主要内容：

1．截流流量设计

所谓的截流流量设计实则是指在规定的截流时间内对施工所需要的截流流量进行设计，在截流流量设计过程中应采用相关流量标准，同时结合水利工程截流施工现场的地形地貌、气候条件及水文环境等因素，对截流流量进行全方位的设计。一般情况下，要保证水利工程截流流量设计的合理性与科学性，其在设计中会以当地水文气象预报修正法为依据，从而合理确定截流流量。当然，截流流量设计手段并不只是这一种，设计人员还可以根据该工程特点及工程需求选择其他的截流流量设计方法。比如在截流流量设计中还可以采取频率法，根据本工程的截流时段，对一定时间内的截流流量进行设计与控制。可以用于截流流量设计的方法还有很多，比如实测资料分析法，但是它主要应用于河道水文特性较为稳定、水文资料比较长的水利工程，由此可见每种截流流量设计方法都有其特点，在设计应用时要全面考虑水利工程整体概况。

2．截流时间确定

截流时间在截流施工中起着关键性作用，对截流施工质量控制具有重要意义，因此在截流施工设计中一定要准确定位截流时间。在截留时间确定过程中需要充分考虑四方面因素。（1）水利工程是否有泄流的条件，用来进行导流泄水操作的建筑物是否能够顺利建设或者是建筑物建成后是否能够达到导流泄水的施工要求；（2）截流施工完毕后还要设定一定的空闲期，该空闲期应设置在汛期之前，要赶在汛期之前将截流工作处理完成；（3）在截流时间选定期间，应全面考虑通航要求，截流时间的设定应尽量减少对通航的影响。（4）还要考虑水利工程所在地区，不同的地区截流时间的设定也有很大的差别，比如说在北方地区较为寒冷的冬季的流冰期内就不应该进行截流施工操作，因为在这一时期不仅会加大截流施工难度，同时还会给施工人员带来一定的危险性。

3．龙口位置及宽度确定

龙口位于截流戗堤轴线位置上，戗堤轴线主要是根据河床的地形地质以及通航情况等因素进行设定的，具有一定的科学性。在龙口位置及宽度设计中要以这些因素的相关数据信息对龙口进行综合性确定，龙口位置确定是在截流戗堤的基础上进行设定的。在龙口所在位置其周边应较为宽阔，并留设一定的空间，另外还要保证龙口与材料场地的距离较近，这样有利于截流施工操作，在一定程度上减少了材料运输时间，降低了施工成本。此外，从地质方面来讲，龙口应设置在覆盖层比较薄的地方，这样能够减少截流施工中水流产生的冲击，大大延长了水利工程使用寿命。从另一方面来讲，龙口应设置应与主流位置相对，此做法的目的是为了让大量洪水泄流，从而保证整个水利工程施工的规范性与安全性。

4．截流技术施工中的抛石材料选择

在水利工程建设截流施工过程中，若进行截流施工操作时其所处的水文环境较差，那么可以通过钢筋混凝土构造面、六面体及四面体等因素，帮助施工人员进行全面的截流施工操作，从而确保整个水利工程建设截流施工质量。抛石材料是截流施工中的重要施工材料之一，直接关系着水利工程节流效果，因此在截流施工之前一定要正确选择抛石材料，确保抛石材料质量满足截流施工要求。施工人员在施工前应对抛石材料进行检验，抛石材料需要重点把握两个因素，第一，抛石材料要具备一定的能力，在起重及运输建设过程中较为简易，不会给相关人员带来很大的困难。第二，在抛石材料选择中应结合当地运输条件及抛物类型，充分考虑其中可能出现的损失、地质及水文数量等因素，然后再进行抛石材料选择，以此同时还要保留适当的备份抛石材料。

三、水利工程建设项目截流施工方法

水利工程建设项目施工中的截流施工技术方法在具体施工操作中不具有唯一性，目前水利工程截流施工中常用的施工方法有两种，分别是立堵法与平堵法，这两种方法都有其本身独有的功能性及特点，本文对这两种截流施工方法进行了对比分析如表1所示。

四、降低截流施工难度的有效措施

水利工程截流施工操作具有一定的复杂性，在截流施工之前需要对截流流量、截流时间、抛石材料选择及龙口位置确定等因素进行全面考虑，由于种种原因目前我国水利工程截流施工中还存在一定问题影响了截流施工的顺利开展，为了解决这一问题，笔者结合自身多年经验提出了以下几点降低截流施工难度的措施：

1．加大分流，改善分流条件

在截流施工中首先要确定导流结构的截面尺寸、底标高及断面形式等因素，在此过程中要注意水利工程下游航道开挖爆破等问题，这是影响截流施工质量的重要因素，在施工中要对重要环节进行严格把控，全面改善分流条件。

2．转变龙口水利条件

在截流施工过程中应严格控制水文落差，一般情况下水文落差控制在3m以内都属于截流施工的稳定安全范围，如果水利工程水文落差超过了4m，那么结应采取单戗堤的截流方式，若水利工程流量较大，那么应采取双戗堤及三戗堤或者宽戗堤等截流方式来达到分散水文落差的目的，顺利完成整个截流施工操作。

3．增大物料抛投的稳定性，降低物料流失

在物料抛投施工操作中，可以采取葡萄串石、大型架构及异型人式投抛体等处理措施，当然也可以采取投抛钢构架或者大块矿石等处理措施，采取这些方式能够保证截流施工中所使用骨料的稳定性，对截流施工的良好开展具有重要意义。另外还可以在龙口下游位置设置拦石坎，此措施能够保证物料抛投的稳定性，可以有效降低物料在截流施工过程中的大量流失，是保证截流施工整体质量的重要途径。若水利工程截流施工环境及水利条件较差，应采取四面体、钢筋砼构造及六面体等一些人工块体，这在一定程度上能够改善施工环境，从而达到良好的截流施工效果。

工程施工流程篇（4）

在水利工程中，施工导流贯穿于工程施工的全程，导流设计要必须要正确处理从初期导流到后期导流，包括坝体临时挡水、围堰挡水、封堵导流泄水建筑物和水库蓄水等施工全过程中的挡、泄水问题，这样才能确保在干地施工和施工期不影响，或者尽可能少影响水资源的合理使用。

一般来说，水利施工过程中导流设计的主要任务是：精确周密地分析研究水文、地质、水文地质、枢纽布置及施工条件等基本资料；选定导流方案及导流建筑物的型式，确定导流建筑物的布置、构造及尺寸；在确保满足上述要求的基础上，进一步选定导流标准，合理的划分导流时段，准确的确定导流设计流量；拟定导流建筑物的修建、拆除、堵塞的施工方法以及截断河床水流、拦洪度汛及基坑排水的措施等。在河床上修建水利水电工程时，为了能够实现在干地施工的目标，常常需要用围堰围护基坑，同时把河水引向预定的泄水建筑物泄向下游，而这就是我们所说的施工导流。

施工导流的方法主要有两类：一类是全段围堰法导流，也就是河床外导流；一类是分段围堰法导流，也就是河床内导流。下文主要就全段围堰法导流展开探讨。

所谓的全段围堰法导流，就是要在河床主体工程的上下游，各建一道拦河围堰，以便能够保证上游来水通过预先修筑的临时，或者如明渠、隧洞等永久泄水建筑物泄向下游，保证主体建筑物的施工能够在排干的基坑中进行，在完成主体工程建成，或者接近建成时，再封堵临时泄水道。这种方法的优点：工作面大，河床内的建筑物在一次性围堰的围护下建造，假如能够利用水利枢纽中的永久泄水建筑物导流，那就能够有效的节约工程投资。一般来说，我们可以把全段围堰法按泄水建筑物的类型分为明渠导流、隧洞导流、涵管导流等。

1.明渠导流

明渠导流指的是上下游围堰一次拦断河床形成基坑，保护主体建筑物干地施工，天然河道水流经河岸或滩地上开挖的导流明渠泄向下游的导流方式。

1.1明渠导流的适用条件

在施工中遇到河床覆盖层很深或者坝址河床较窄，分期导流困难，同时具备下列条件之一者，就可以考虑采用明渠导流。

（1）河床一岸有较宽的台地、垭口或古河道。

（2）导流流量大，地质条件不适于开挖导流隧洞。

（3）施工期有通航、排冰、过木要求。

（4）总工期紧，不具备洞挖经验和设备。

大量的工程实践证明，在进行导流方案的比较中，假如明渠导流和隧洞导流都符合工程施工，能够采用时，往往是倾向于明渠导流。这是是由于明渠开挖可采用大型设备，能够加快施工进度，这就对主体工程提前开工创造了有利的条件。如果是在施工期间河道有通航、过木和排冰要求时，明渠导流的优势就更突出了。

1.2导流明渠布置

导流明渠布置分在岸坡上和在滩地上两种布置形式。

（1）导流明渠轴线的布置。应该把导流明渠布置在较宽台地、垭口或古河道一岸；为保证水流畅通，明渠转弯半径至少是5倍渠底宽；渠身轴线要伸出上下游围堰外坡脚，水平距离要满足防冲要求，一般要求控制在50一l00m之间；明渠轴线布置必须要尽量的缩短明渠长度和避免深挖方；要保证明渠进出口与上下游水流相衔接，与河道主流的交角控制在30°以内。

（2）明渠进出口位置和高程的确定。在确定明渠进出口时，应该按照不冲、不淤和不产生回流的标准进行，一般需要利用水力学模型试验调整进出口形状和位置；进出口高程和渠道水流流态，都能必须符合施工期通航、过木和排冰要求；按截流设计选择进口高程，一般由下游游能控制出口高程为准；在满足上述条件下，尽可能抬高进出口高程，以减小水下开挖量。

1.3导流明渠断面设计

（1）明渠断面尺寸的确定。由设计导流流量控制明渠断面尺寸，同时也要根据地形地质和允许抗冲流速影响来决定，所以需要按不同的明渠断面尺寸与围堰的组合，再通过综合分析后再行确定。

（2）明渠断面形式的选择。一般吧明渠断面设计成梯形，如果遇到渠底为坚硬基岩时，那就可考虑设计成矩形。当然，有时为满足截流和通航的不同目的，也可根据实际需要，考虑设计成复式梯形断面。

（3）明渠糙率的确定。明渠糙率大小直接影响到明渠的泄水能力。衬砌的材料、开挖的方法、渠底的平整度等是影响糙率大小的因素，一般需要根据具体情况查阅有关手册确定。对大型明渠工程，应通过模型试验选取糙率。

1.4明渠封堵

在进行导游明渠结构的布置过程中，需要考虑后期封堵要求。如果明渠较宽、施工期有通航、过木和排冰任务时，就应该考虑在明渠内预设闸门墩，这样才便于后期封堵。如果施工期有五通航、过木和排冰任务，那就需要在明渠通水前，把明渠坝段施工到适当高程，同时需要设置导流底孔和坝面口使二者联合泄流。

2.隧洞导流

隧洞导流指的是上下游围堰一次拦断河床形成基坑，保护主体建筑物干地施工，天然河道水流全部由导流隧洞宣泄的导流方式。

2.1隧洞导流的适用条件

如果在坝址河床狭窄，导流流量不大，两岸地形陡峻，如一岸或两岸地形、地质条件良好的情况下，通常可以考虑采用隧洞导流。

2.2导流隧洞的布置

一般来说，导流隧洞的布置应满足以下要求：1）隧洞轴线沿线地质条件良好，完全能够保证隧洞施工和运行的安全。2）隧洞轴线应该尽量的按直线布置，假如有转弯，那应该注意转弯半径不能小于5倍洞径（或洞宽），而转角控制在60°以内，弯道首尾需要按照相关要求设直线段，长度要控制在3～5倍洞径（或洞宽）之间；进出口引渠轴线与河流主流方向夹角要准确的控制在30°以内。3） 隧洞与永久建筑物间距、隧洞间净距、洞脸与洞顶围岩厚度，都必须要符合结构和应力要求。4）隧洞进出口位置必须要保证水力学条件良好，同时还需要伸出堰外坡脚一定距离，通常其距离要控制在50m以上，以便能够满足围堰防冲要求。进口高程一般是由截流控制，出口高程由下游消能控制，洞底按需要设计成缓坡或急坡，避免成反坡。

2.3导流隧洞断面设计

隧洞断面尺寸的大小取 决于设计流量、地质和施工条件，洞径应控制在施工技术和结构安全允许范围内。目前，国内单洞断面尺寸多在200㎡以下，单洞泄量不超过2000～2500m?/s。

隧洞断面形式取决于地质条件、隧洞工作状况（有压或无压）及施工条件。常用断面形式有圆形、马蹄形、方圆形。圆形多用于高水头处，马蹄形多用于地质条件不良处，方圆形有利于截流和施工。国内外导流隧洞多采用方圆形。

导流隧洞设计应考虑后期封堵要求，布置封堵闸门门槽及启闭平台设施。有条件者，导流隧洞应与永久隧洞结合，以利节省投资（如小浪底工程的三条导流隧洞后期将改建为三条孔板消能泄洪洞）。一般高水头枢纽，导流隧洞只可能与永久隧洞部分相结合，中低水头则有可能全部相结合。

3.涵管导流

常来说在修筑土坝、堆石坝工程中会采用涵管导流通。一般来说，会把涵管布置在河岸岩滩上，其位置必须要在枯水位以上，只有这样才有可能在枯水期不修围堰，或者只修一小围堰而先将涵管筑好，接着再修上下游全段围堰，把河水引经涵管下泄。涵管大都是钢筋混凝土结构。如果遇到修建隧洞有困难，或者有永久涵管可以利用时，选择涵管导流是较为合理的。当然，在某些情况下，也可以考虑在建筑物基岩中开挖沟槽，如果工程需要，也可以考虑衬砌，最后再封上混凝土或钢筋混凝土顶盖，形成涵管。通过这种涵管导流一般是可以获得较好的效果的。因为涵管的泄水能力不高，因此，常常会用在导流流量较小的河流上，或者只用来担负枯水期的导流任务。当然，为了避免涵管外壁与坝身防渗体之间的渗流，一般需要在涵管外壁每隔一定距离设置截流环，以便能够延长渗径，进而有效的降低渗透坡降，并且能够减少渗流的破坏作用。另外，一定要严格控制涵管外壁防渗体的压实质量。涵管管身的温度缝或沉陷缝中的止水必须认真施工。

4.结语

总之，在水利工程施工中，导流工程是最重要，也是最关键的一部分，在整个水利工程项目中不可缺少。为了保证施工的顺利完成，保证导流的成功，需要相关设计和施工人员遵守相关的原则，在科学的设计和施工方法指引下，进行有效的施工。

参考文献

[1] 张立. 煤层综采面底板岩石深孔松动爆破技术研究[D]. 安徽理工大学，2008年.

工程施工流程篇（5）

一般来说，水利施工过程中导流设计的主要任务是：精确周密地分析研究水文、地质、水文地质、枢纽布置及施工条件等基本资料；选定导流方案及导流建筑物的型式，确定导流建筑物的布置、构造及尺寸；在确保满足上述要求的基础上，进一步选定导流标准，合理的划分导流时段，准确的确定导流设计流量；拟定导流建筑物的修建、拆除、堵塞的施工方法以及截断河床水流、拦洪度汛及基坑排水的措施等。在河床上修建水利水电工程时，为了能够实现在干地施工的目标，常常需要用围堰围护基坑，同时把河水引向预定的泄水建筑物泄向下游，而这就是我们所说的施工导流。

施工导流的方法主要有两类：一类是全段围堰法导流，也就是河床外导流；一类是分段围堰法导流，也就是河床内导流。下文主要就全段围堰法导流展开探讨。

所谓的全段围堰法导流，就是要在河床主体工程的上下游，各建一道拦河围堰，以便能够保证上游来水通过预先修筑的临时，或者如明渠、隧洞等永久泄水建筑物泄向下游，保证主体建筑物的施工能够在排干的基坑中进行，在完成主体工程建成，或者接近建成时，再封堵临时泄水道。这种方法的优点：工作面大，河床内的建筑物在一次性围堰的围护下建造，假如能够利用水利枢纽中的永久泄水建筑物导流，那就能够有效的节约工程投资。一般来说，我们可以把全段围堰法按泄水建筑物的类型分为明渠导流、隧洞导流、涵管导流等。

1.明渠导流

明渠导流指的是上下游围堰一次拦断河床形成基坑，保护主体建筑物干地施工，天然河道水流经河岸或滩地上开挖的导流明渠泄向下游的导流方式。

1.1明渠导流的适用条件

在施工中遇到河床覆盖层很深或者坝址河床较窄，分期导流困难，同时具备下列条件之一者，就可以考虑采用明渠导流。

（1）河床一岸有较宽的台地、垭口或古河道。

（2）导流流量大，地质条件不适于开挖导流隧洞。

（3）施工期有通航、排冰、过木要求。

（4）总工期紧，不具备洞挖经验和设备。

大量的工程实践证明，在进行导流方案的比较中，假如明渠导流和隧洞导流都符合工程施工，能够采用时，往往是倾向于明渠导流。这是是由于明渠开挖可采用大型设备，能够加快施工进度，这就对主体工程提前开工创造了有利的条件。如果是在施工期间河道有通航、过木和排冰要求时，明渠导流的优势就更突出了。

1.2导流明渠布置

导流明渠布置分在岸坡上和在滩地上两种布置形式。

（1）导流明渠轴线的布置。应该把导流明渠布置在较宽台地、垭口或古河道一岸；为保证水流畅通，明渠转弯半径至少是5倍渠底宽；渠身轴线要伸出上下游围堰外坡脚，水平距离要满足防冲要求，一般要求控制在50一l00m之间；明渠轴线布置必须要尽量的缩短明渠长度和避免深挖方；要保证明渠进出口与上下游水流相衔接，与河道主流的交角控制在30°以内。

（2）明渠进出口位置和高程的确定。在确定明渠进出口时，应该按照不冲、不淤和不产生回流的标准进行，一般需要利用水力学模型试验调整进出口形状和位置；进出口高程和渠道水流流态，都能必须符合施工期通航、过木和排冰要求；按截流设计选择进口高程，一般由下游游能控制出口高程为准；在满足上述条件下，尽可能抬高进出口高程，以减小水下开挖量。

1.3导流明渠断面设计

（1）明渠断面尺寸的确定。由设计导流流量控制明渠断面尺寸，同时也要根据地形地质和允许抗冲流速影响来决定，所以需要按不同的明渠断面尺寸与围堰的组合，再通过综合分析后再行确定。

（2）明渠断面形式的选择。一般吧明渠断面设计成梯形，如果遇到渠底为坚硬基岩时，那就可考虑设计成矩形。当然，有时为满足截流和通航的不同目的，也可根据实际需要，考虑设计成复式梯形断面。

（3）明渠糙率的确定。明渠糙率大小直接影响到明渠的泄水能力。衬砌的材料、开挖的方法、渠底的平整度等是影响糙率大小的因素，一般需要根据具体情况查阅有关手册确定。对大型明渠工程，应通过模型试验选取糙率。

1.4明渠封堵

在进行导游明渠结构的布置过程中，需要考虑后期封堵要求。如果明渠较宽、施工期有通航、过木和排冰任务时，就应该考虑在明渠内预设闸门墩，这样才便于后期封堵。如果施工期有五通航、过木和排冰任务，那就需要在明渠通水前，把明渠坝段施工到适当高程，同时需要设置导流底孔和坝面口使二者联合泄流。

2.隧洞导流

隧洞导流指的是上下游围堰一次拦断河床形成基坑，保护主体建筑物干地施工，天然河道水流全部由导流隧洞宣泄的导流方式。

2.1隧洞导流的适用条件

如果在坝址河床狭窄，导流流量不大，两岸地形陡峻，如一岸或两岸地形、地质条件良好的情况下，通常可以考虑采用隧洞导流。

2.2导流隧洞的布置

一般来说，导流隧洞的布置应满足以下要求：1）隧洞轴线沿线地质条件良好，完全能够保证隧洞施工和运行的安全。2）隧洞轴线应该尽量的按直线布置，假如有转弯，那应该注意转弯半径不能小于5倍洞径（或洞宽），而转角控制在60°以内，弯道首尾需要按照相关要求设直线段，长度要控制在3～5倍洞径（或洞宽）之间；进出口引渠轴线与河流主流方向夹角要准确的控制在30°以内。3） 隧洞与永久建筑物间距、隧洞间净距、洞脸与洞顶围岩厚度，都必须要符合结构和应力要求。4）隧洞进出口位置必须要保证水力学条件良好，同时还需要伸出堰外坡脚一定距离，通常其距离要控制在50m以上，以便能够满足围堰防冲要求。进口高程一般是由截流控制，出口高程由下游消能控制，洞底按需要设计成缓坡或急坡，避免成反坡。

2.3导流隧洞断面设计

隧洞断面尺寸的大小取决于设计流量、地质和施工条件，洞径应控制在施工技术和结构安全允许范围内。目前，国内单洞断面尺寸多在200以下，单洞泄量不超过2000～2500m³/s。

隧洞断面形式取决于地质条件、隧洞工作状况（有压或无压）及施工条件。常用断面形式有圆形、马蹄形、方圆形。圆形多用于高水头处，马蹄形多用于地质条件不良处，方圆形有利于截流和施工。国内外导流隧洞多采用方圆形。

导流隧洞设计应考虑后期封堵要求，布置封堵闸门门槽及启闭平台设施。有条件者，导流隧洞应与永久隧洞结合，以利节省投资（如小浪底工程的三条导流隧洞后期将改建为三条孔板消能泄洪洞）。一般高水头枢纽，导流隧洞只可能与永久隧洞部分相结合，中低水头则有可能全部相结合。

3.涵管导流

常来说在修筑土坝、堆石坝工程中会采用涵管导流通。一般来说，会把涵管布置在河岸岩滩上，其位置必须要在枯水位以上，只有这样才有可能在枯水期不修围堰，或者只修一小围堰而先将涵管筑好，接着再修上下游全段围堰，把河水引经涵管下泄。涵管大都是钢筋混凝土结构。如果遇到修建隧洞有困难，或者有永久涵管可以利用时，选择涵管导流是较为合理的。当然，在某些情况下，也可以考虑在建筑物基岩中开挖沟槽，如果工程需要，也可以考虑衬砌，最后再封上混凝土或钢筋混凝土顶盖，形成涵管。通过这种涵管导流一般是可以获得较好的效果的。因为涵管的泄水能力不高，因此，常常会用在导流流量较小的河流上，或者只用来担负枯水期的导流任务。当然，为了避免涵管外壁与坝身防渗体之间的渗流，一般需要在涵管外壁每隔一定距离设置截流环，以便能够延长渗径，进而有效的降低渗透坡降，并且能够减少渗流的破坏作用。另外，一定要严格控制涵管外壁防渗体的压实质量。涵管管身的温度缝或沉陷缝中的止水必须认真施工。

4.结语

总之，在水利工程施工中，导流工程是最重要，也是最关键的一部分，在整个水利工程项目中不可缺少。为了保证施工的顺利完成，保证导流的成功，需要相关设计和施工人员遵守相关的原则，在科学的设计和施工方法指引下，进行有效的施工。

参考文献

[1] 张立. 煤层综采面底板岩石深孔松动爆破技术研究[D]. 安徽理工大学，2008年.

工程施工流程篇（6）

中图分类号：TU992文献标识码： A 文章编号：

1、引言：

随着现代社会经济的飞速发展，城市化规模日趋扩大和现代工业化的崛起，室外给排水工程应用和施工越发频多，给排水工程的任务是满足城市居民和工业各种用户对用水、水压和排污的各种不同要求，为生活、生产和消防服务。它由取水、净水、输配污水废液等三部分工程组成。其中取水工程的主要任务是从天然水源中取水以保证用水量；其主要设施有从地下取水的管井、大口井及泵站等；以及从地面的江、河、湖泊、水库中取水的固定式取水设施。给排水工程的任务是保护环境免受污染，以保障人民的健康与正常生活。

排水工程有两大部分：一部分是通过管渠、泵站收集生活污水、工业废水及降水并及时地将其输送至污水处理厂(降水可直接送入水体)。将生活污水、工业废水和降水混合在同一管渠内排除的系统称为合流制排水系统；将生活污水、工业废水和降水分别在两个或两个以上各自独立的管渠内排除的系统称为分流制排水系统。给排水工程的另一部分是污水处理厂。它的任务是利用物理方法、生物化学方法、化学方法的各种构筑物将污水中所含的有机物、细菌、病原体、固体悬浮物、耗氧物质、有机合成物质、有毒物质、油类物质等等去除和回收，然后或排放至水体，或灌溉农田，或重复利用。

2、室外给排水工程施工工艺与流程

室外给排水工程施工准备工作的内容一般包括：技术经济资料的准备、施工现场的准备、物资及施工队伍的准备等方面的工作。

2.1、熟悉和核对施工图及有关设计文件

在进行给排水工程施工建设前阅读施工图是施工人员一项重要内容，对图上的每一个细节都应彻底了解，有时由于设计时配合不好、审核不严，在一套图纸中可能存在位置、标高、尺寸、说明等方面的矛盾。遇到上述情况，必须提请设计人员作书面变更或补充，施工人员不得擅自更改。通常开工前应进行图纸会审。会审的目的，一是了解设计意图并向设计人员质疑，询问图纸中不清楚的部分; 二是对图纸中的差错及不合理的部分或不符合国家标准、方针、政策的部分，本着对工程负责的态度予以指出，并提出修改意见供设计人员参考。

2.2熟悉地形、地质、水文气象等资料

给排水编制施工组织设计的人员要到现场进行调查，包括地形、地质、水文、气象等资料，还要对当地经济、交通、人民生活等进行了解和分析研究。

2.3.编制施工组织设计

施工组织设计是对工程施工所做的全面性安排，是指导施工的重要技术经济文件。影响施工进度和施工质量的因素主要有材料、设备、人员、管理水平、天时地利等因素。合理制定施工方案，充分利用有利因素，克服不利因素，因地制宜地编好并贯彻执行施工组织设计，就能做到多、快、好、省地完成施工任务，否则就会出现组织混乱、进度慢、效率低、效益差等弊病。所以，建设部门规定，没有施工组织设计，工程不得开工。

2.4、编制施工预算

施工预算是确定工程造价的具体文件，是控制投资、加强施工管理和经济核算的基础; 是建设单位向施工单位拨款的依据; 是建设单位和施工单位结算工程费用的依据; 也是企业“两算”对比的依据。编制施工预算主要依据：(1)施工图纸及设计说明书；(2)施工组织设计或施工方案；(3)建筑安装工程预算定额及单位估价表；(4) 基本建设材料预算价格及有关材料调价的规定；(5)建筑安装工程管理费及其他费用定额；(6)其他有关资料。

施工预算是施工企业对本建设项目内部经济核算的依据。施工预算主要用来控制工料消耗和施工中的成本支出。根据施工预算的分部分项 工程量及定额工料用量，在施工中对施工班组签发施工任务书，实行限额领料及班组核算。编制施工预算要结合拟采用的施工方案、施工方法、技术措施和节约措施进行，在施工过程中要按施工预算严格控制，达到降低成本的目的。

3、给排水工程工艺流程说明及主要质量控制要点

3.1给排水工程施工准备

给排水工程施工准备主要包括2部分：

3.1.1材料准备。

首先要检测给排水的镀锌给水管及管件质量标准应符合规范要求，规格符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。水表规格符合设计图要求，表壳铸造规矩，无砂眼裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。阀门的规格符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光滑，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密闭完好无渗漏，手轮完好无损坏。硬质聚氯乙烯管材、管件、支架、粘接剂有产品合格证及说明书，管材内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁厚度均匀、色泽一致、管件造型规矩、光滑无毛刺等。

3.1.2技术准备。

主要是给排水工程的图纸会检：在进行给排水工程施工建设过程中要严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(简称导则) 的要求做好图纸会检工作。严格把握质量监控，杜绝粗施滥建。

3.2、沟槽开挖与验收

3.2.1测量放线： 室外地下管线采用坡度板法施工，由测量人员设置坡度板，给水管不超过20m 设置一个，排水管每隔10m设置一个。若遇有阀门、消火栓、三通、检查井等处增设坡度板。坡度板之间中心线为管道轴线位置，坡度板之间高程钉的连线为管内底的平行坡度线。

3.2.2沟槽开挖：根据沟管的种类、沟管断面尺寸、水文地质情况、施工方法和管道埋深等情况，合理选用沟槽断面开挖形式。沟槽开挖采用人工和机械开挖两种。机械开挖应控制开挖深度，沟槽底土方预留0.2～0.3m厚土层。人工开挖应控制人与人之间施工距离，确保开挖时不发生相撞。

总之，给水排水工程设计必须符合工程建设的总体规划，并充分考虑协作和分期建设的可能，但应与主体专业相适应。对扩建、改建的工程，应从实际出发，充分发挥原设施的效能。 当有特殊要求和规定者，设计还应执行当地有关部门的规定。设计应结合工程特点和实际情况，尽量采用成熟的新工艺、新技术、新设备、新材料，以节约建设费用和劳动力，提高经济效益，加快工程建设速度；设计必须贯彻节约能源、节约用水和综合利用的原则，大力采用和推广循环水系统、重复利用水系统，装设节能配件和计量仪表。 另外设计过程中应主动与其它专业配合协作，认真贯彻技术先进、经济合理、适用安全、操作简单和维修方便的原则。

参考文献：

[1]尹桦 主编，给排水工程施工员必读[M] 金盾出版社2002

工程施工流程篇（7）

地暖的发展历史：在公元前1300年，土耳其王族的宫殿中就有了地板辐射采暖的雏形，现代的低温地板辐射采暖技术是从20世纪30年代开始，兴起于西方发达国家。它在欧美国家尤其是北欧和北美早已广泛使用，截至1999年，韩国约有85%的住宅建筑安装了地暖系统，加拿大为65%，瑞士为48%，德国为41%：日本将地暖住宅当成改善人们居住质量的举措。未安装地暖的住宅很难出售。我国的地暖是从韩国传人的。最早兴起于我国东北的延边朝鲜族自治州，随着我国社会的进步与发展.人民生活水平的日益提高，住宅产业化的迅猛发展，地暖在我国推广普及的进程也日益加快.由于它具有经济、节能、舒适等一系列优越性，所以很快得到了人们的接受和认可。

地热是一项系统工程，讲究的是三分产品七分安装。不仅要选择高质量的管材、保温材料和控制系统，还要根据用户房间的结构、朝向、布局有针对性地做好方案设计、施工安装和质保服务等几个方面。这样既能避免埋下隐患，又能使系统性价匹配，达到舒适、节能的总体效果。否则，一方面会影响供暖效果或导致系统寿命大为降低，另一方面会在长期使用中加大系统能耗，增加使用费用。所以在安装地热时，一定要遵守科学的工艺流程，总结起来需要特别注意以下几点：

1 熟悉图纸

主要包括：图纸目录、设计说明、加热管布置品面图、分集水器、地面构造图等内容。管路设计尤为重要，特别要注意以下几点：

（1）加热管要根据采暖房间的个数以及面积大小划分成组，各组盘管的长度应尽量相等；加热管的间距应控制在20～30CM；

（2）每回路用管量应控制在100±20M，避免极端的管环路长度；

（3）建筑物中面积较大的房间可多布置几个环路。

2 施工前准备

施工前配合甲方、监理单位进行室内找平层的检查工作，如现场不具备施工条件（如存在地面平整度不够、地面标高不符合要求、地面杂物堆放等情况）或具备条件的工作面无法满足地热工程进度计划，在此情况下不应进行地热工程施工，具体如下：

（1）设计图纸等技术文件应齐全，并已经进行技术交底；

（2）协调工作配合流程，避免与其他工种进行交叉施工作业，特别是所有后期所需的地面孔洞应打好，避免以后的任何钻孔工作；

（3）保证施工现场水电管路施工完毕，厨房、卫生间也应已做过闭水试验并经过验收。地面应平整清洁，无的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等；

（4）施工现场应有水电供应，有专用的材料存放地，同时应保证施工温度比小于5度。

3 施工工序

施工工序可遵守以下步骤：铺设保温层—铺设反射膜—铺设地暖管—分集水器的安装—热电头执行器安装—第一次打压—充填混凝土—第二次打压—找平层及地面的铺设。过程中用以下几点应注意：

3.1 保温板的铺设

（1）整板放在四周，切割板放在中间；

（2）板与板之间用胶带连接；

（3）平整度，高差不允许超过正负5MM；

（4）缝隙不大于5MM；

3.2 反射膜的铺设

（1）反射膜铺设一定要平整，不得有皱褶；

（2）遮盖严密，不得有漏保温板或地面现象；

（3）反射膜方格对称整齐，不得有错格现象发生（方便计算管道间距，反射膜方格间距为5MM）；

（4）反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘连；

3.3 管道的铺设

（1）与设计回路相符合；

（2）管道铺设间距与设计相符合

（3）如管道回路之间实际铺设长度差距大于30M，则从新调整及时通知甲方；

（4）管道与墙体之间距离在100CM～150CM；

（5）坚决制止出线管道交叉现象；

（6）分集水器到地面部分管道必须加保温套管

（7）管道端口应采取临时封堵措施；

（8）埋设于地面下的管道中间不得设有管件；

（9）加热管道与分集水器支路连接之前，加热管道穿越地面处要有套管保护；

（10）加热盘管铺设后，为填充混凝土之前，禁止穿硬底鞋在上面行走或搬运、堆放材料设备；

3.4 分集水器安装

（1）为保证分集水器将来维修，分集水器所在位置保证分集水器可整体拆卸；

（2）分集水器安装时上沿高度不低于600MM；

（3）分集水器路数应与设计相符合；

（4）分集水器的进回水两端应安装压力表、自动排气阀；

（5）分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护，防止落水泥、油漆等污染物；

3.5 热电头执行器安装

（1）与温度控制面板连接是否与施工方案相符；

（2）与分集水器连接是否紧密；

（3）开启、关闭是否正常；

3.6 混凝土填充

（1）混凝土必须在加热管充0.6MPa压力的条件下才可填充；

（2）混凝土养护周期一般为48小时；

3.7 水压试验

步骤：经分集水器慢慢注水，同时将管道内空气排出—充满水后，进行水密性检查—采用手动泵缓慢升压

（1）水压试验之前、应对试压管道和构件采取安全有效地固定和保护措施；

（2）试验压力应不小于系统静压加0.3MPa，但不高于0.6MPa；

（3）冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施；

（4）升压至规定试验力后，停压，稳压1h，观察有无漏水现象

（5）稳压1h后，补压至规定试验力值，15min内的压力降不超过0.05MPa无渗漏合格，地面采暖系统未经调试，严禁运行使用。

4 竣工验收

（1）施工图和设计变更文件；

（2）竣工质量符合设计要求及规范的有关规定；

（3）管道构件无渗漏；

（4）阀门开启灵活、关闭严密；

（5）验收、调试和竣工验收，均做好记录、签署文件立案归档；5 注意事项

（1）在加热管安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕后，要及时封堵 管口。

（2）垫层应采用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，垫层达到养护期后.管道系统方允许卸压。

（3）分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源耍选用洁洁水。地暖系统每年在使用前应清洗一次过滤器。

工程施工流程篇（8）

1 工程概况

车坝河水库位于湖北省恩施市境内，距恩施土家族、苗族自治州首府恩施城关40km。车坝河水库总库容5924.0万m3，水库来水面积213.6km2，占总流域面积的83%。其中坝顶高程740m，最大坝高66.2m，坝顶长300m，防浪墙高1.2m；输水放空洞布置在河床左岸，由进水塔、坝下钢筋混凝土埋管，坝后钢筋混凝土管、发电支管等组成，全长348.83m，其进水口高程为684m，主管内径3.5m。

2 工程地质条件

本区属鄂西南山区，地势总的趋势自西南向东北倾斜，发育三级剥夷面，即高程1500m、1200m和800m。河谷深切，相对高程500～600m，局部达1000m。区内主要出露志留系至三迭系地层，沿河谷分布少量第四系堆积或崩坡积松散堆积物。工程区地处上扬子台秤（II）、八面山台褶带（III）中的四级构造单元恩施台褶束的西部边缘，大规模断裂不太发育，地壳基本稳定，地震基本烈度为VI度。

3 面板砼施工工艺

本工程面板改造是利用原沥青砼面板作为垫层的一部分，并将原沥青砼面板每隔6m和12m切割成一条宽缝，底部回填无砂砼，表面回填厚20cm的少砂砼垫层，面板浇筑前在少砂砼垫层表面刷涂乳化沥青。大坝面板顶部高程为739.4m，面板砼在722.28m高程分横缝，其中高程722.28m以下面板坡度为1：2.55，高程722.28m以上面板坡度为1：2.05；最大坡长为92.5m，面板共54块，中间河床面板宽为12m，两岸面板宽为6m，最大块浇筑斜长为92.5m，面板上部厚度为30cm，下部厚度为45cm。本工程面板构造见图31；新建面板分缝见图32：

图31 面板构造图主要工程量有：少砂砼垫层C15砼6648m3、面板C25砼9749.4m3、φ18锚筋2000根、钢筋1290T。

面板施工程序见图33：

图32 新建面板分缝平面图

33 面板条块施工程序框图4 面板施工工序

面板砼采用无轨滑模，边角部位辅以翻转模板和组合钢模板。面板砼由中心条块向两侧跳仓浇筑。砼由机动翻斗车水平运输，经轻轨矿车及溜槽入仓，人工振捣密实。面板砼浇筑工艺见图41：

41 面板条块施工程序框图（1）测量放样及坡面清理

测量人员在垫层护面的坡面上放出面板垂直中心线和边线，并用白油漆和打铁钎标识。根据测量放线，采用切割机将原沥青砼面板按设计要求进行切缝拆除；并采用凿毛机进行原沥青砼面板凿毛，坡面清理完毕后，采用高压水枪将坡面冲洗干净。

（2）坝体排水系统施工

坝体排水系统钻孔在原沥青砼凿槽完成后即可进行施工，钻孔完成后安装竖向及横向排水钢管，安装排水钢管前，按设计要求在排水孔底部回填20mm碎石。排水钢管安装完成后，在孔口回填热沥青砂浆并捣实，孔口焊接钢截水环。在少砂砼浇筑前将φ75聚氯乙稀多孔管安装就位。

（3）无砂砼浇筑

原沥青砼面板切槽处回填无砂砼，坝体排水系统安装完毕后即可进行浇筑，砼采用JSP500型拌和机搅拌，机动翻斗车水平运输，经轻轨矿车入仓，平板振捣器振捣，人工收面。

（4）少砂砼垫层浇筑、锚筋打设及涂刷乳化沥青

少砂砼垫层位于原沥青砼面板及新建砼面板砼之间，厚20cm。根据四要求，少砂砼采用二级配砼，渗透系数K=10-3～10-4cm/s，抗压强度≥3.0MP。每块少砂砼垫层浇筑完毕后，待砼达到一定强度后即进行锚筋安设及乳化沥青涂刷施工。锚筋孔采用YT24型手风钻钻孔，钻孔深度符合设计要求。锚筋孔用微膨胀或预缩砂浆填塞紧密。锚筋施工完毕，将作业面冲洗干净、风干后可刷涂乳化沥青，乳化沥青由LR6000型沥青乳化机加工，其生产率为6m3/h，乳化沥青涂刷采用CLB50型沥青泵喷涂均匀。

（5）砂浆垫层施工

测量人员沿坡面放出砂浆垫层中心线和两侧边线，并用油漆或铁钎拉线标识，其槽由人工开挖，经监理机构验收后进行砂浆垫层铺设，砂浆人工拌制，随拌随用，人工整平、密实。

（6）止水安装

止水片在加工厂加工完后运至施工现场，人工安装、焊接，异型接头在加工厂制作。

（7）钢筋工程如图42：

图42 （8）模板工程

滑模采用5mm钢板及10号工字钢焊接而成，为了保证滑模的刚度，滑模腹部工字钢按30cm间距设计，根据所设计的滑模尺寸，可计算出滑模的自重：（钢容重按7.85T/m3、10号工字钢重量11.2kg/m计算）

0.6×14m滑模自重：0.6×14×0.003×7.85×2+14×3×0.0112=0.87T

0.6×8m滑模自重：0.6×8×0.003×7.85×2+8×3×0.0112=0.39T

根据本工程面板砼浇筑施工工艺，可计算出垂直滑模面的砼侧压力为：

P=γ×H+Pg=（2400×9.8×0.6+200×9.8×0.6×14）×Sin（21.800）=11.4KN

注：γ为砼容重，按2400kg/m3计算

H为模板宽度，0.6m

Pg为倾倒砼时的振动荷载，按200kg/m2。

经过力学分解计算出滑模配重G配为：

0.6×14m滑模：

（0.87+G配）×9.8×Cos（21.800）≥P

得出G配≥0.38T

0.6×14m滑模配重选择0.4T可满足要求。

同理可计算出0.6×8m滑模需配重0.3T。

5 质量控制标准

（1）面板防裂措施；砼面板防裂是确保水库正常蓄水，正常运行的先决条件，在施工过程中，必须严格控制好砼的浇筑质量，采取切实有效的防护措施，避免面板产生裂缝。施工中将从砼自身抗裂能力和减少外界环境因素诱发面板裂缝两个方面防止面板产生裂缝。

（2）提高砼的抗裂能力；保证原材料的质量：严格控制骨料、水泥、粉煤灰、外加剂等原材料的质量，严格按设计要求的品种、规格、型号等进行选用。用于面板砼的所有原材料必须经试验检验合格，并报监理工程师批准后，方可用于现场施工。

（3）优化砼配合比设计；砼配合比设计在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，掺用I级优质粉煤灰，降低水泥用量，提高砼初期硬化时的应变能力；选用较低的水灰比，以提高其极限拉伸值；采用聚丙乙稀纤维等高效复合型外加剂，增加砼的耐久性、抗渗性和抗裂性。

（4）确保砼浇筑质量；成立面板砼施工责任组，施工前进行系统专业培训（包括管理人员、质检员、施工人员、旁站人员、作业人员等），经考试考察合格后才能进入责任组，并持证上岗。在砼拌合楼附近设置工地试验室，对出机口砼进行质量检测，确保上坝砼出机口时的各项技术参数符合设计要求。尽量缩短砼水平运输时间，减少砼坍落度损失，严禁在仓面加水。在保证振捣密实的前提下，防止过振或欠振，保证砼的密实性的均匀性，防止振捣器靠近模板振捣。

（5）加强面板的保湿、保温、防措施；面板砼脱模后，立即喷涂经监理批准的养护剂，防止表面水分过快蒸发。面板表面本科生绒毛毡保温被或双层草包，不间断洒水，作为永久保湿养护。面板表面保护是防止温度裂缝有效而重要的措施之一。砼脱模后及时覆盖绒毛毡保温被或双层草包，以达到保温，防止水分蒸发的目的，并设专职人员进行温度测量，指导施工。风速增大将引起砼热交换系数增大，从而导致面板表面温度降低。面板内外温度突然变大，拉应力剧裂增加，导致面板裂缝。采用及时覆盖保护，防止由风速产生的不利影响。

（6）低温季节砼施工措施：为了防止在砼浇筑过程中突遇寒潮或其它原因造成降温，在滑模支架上挂一套活动暖棚，一旦遇降温，迅速搭盖暖棚保温养护，面板砼出暖棚前铺上绒毛毡或草袋，防止温差对砼产生不利影响。

6 结论

面板砼施工处理是一项广泛应用的技术，需要注意的是面板防裂是施工最关键的技术，具有止水结构复杂，止水材料种类多，施工工艺要求高等特点。因此在实际施工过程中面临坝面施工高差大，坡度陡、工序多，安全问题较突出。在施工过程中，设防护栏，加强施工现场安全管理，确保施工安全。

参考文献：

工程施工流程篇（9）

近年来，随着我国经济社会的发展和人们生活水平的提高，我国电力需求越来越大，在这种现实需求的推动下，我国电力工程建设得到了快速发展。与其他工程建设相比，电力工程建设的施工管理不仅专业性强，技术复杂，而且涉及领域广泛，还容易受到外界因素的影响，这就对电力工程管理提出了更高的要求。在电力工程建设发展新时期，提高施工管理水平，实现电力工程施工管理的标准化、科学化越来越受到社会各界的关注。但是，目前我国电力工程施工管理的现状并不太理想，施工管理中存在的一些问题，严重影响了施工的安全和质量。因此，我们必须采取一些措施，提高电力工程施工管理水平，保障电力工程的质量，使它更好地为经济社会发展和人们生产生活服务。

1 加强电力工程施工管理流程的重要性

提高电力工程施工管理水平是电力企业改革和发展中一项重要的工作内容，对电力企业发展具有重要意义。首先，提高电力工程施工管理水平是保证工程质量的需要。正如上文所述，电力施工是一项复杂的工程，如果在任何一个环节的施工过程中出现管理问题，都会对整个电力工程的质量产生影响。因此，在电力工程施工中，为了确保各个施工环节的相互协调，保证整个工程的施工质量，我们必须提高施工管理水平。其次，提高电力工程施工管理水平是增强企业市场竞争力的需要。目前，在经济全球化和市场经济环境下，电力企业的竞争越来越激烈。如果在电力工程中加强施工管理，使人力、物力以及财力等资源得到合理配置和利用，不仅可以控制工程造价成本，而且有利于企业树立良好的社会形象，对于增强企业市场竞争力具有重要作用。

2 电力工程施工管理流程中存在的问题

加强电力工程施工管理意义重大。但是，在现实中，电工工程施工管理中仍旧存在一些问题，具体表现在以下几个方面。第一，工作人员整体素质有待提高。在电力工程施工管理中，施工人员的素质参差不齐严重影响了施工管理水平。比如，一些工程管理者成本控制意识薄弱，导致工程预算缺乏科学性和操作性，没有达到很好的工程预算效果。一些技术施工人员虽然拥有专业的技术知识和能力，但是，缺乏安全意识，在施工中没有采取相应的安全预防措施。第二，施工流程有待规范。一般来说，电力工程建设主要是由工程管理部门和财务部门以及业务部门等进行共同管理，在管理的过程中，这些部门会出现一些职能交叉现象。这样一来，在具体的施工管理中，由于部门之间没有协调好，就会导致施工流程混乱。另外，在施工完成之后，正常的验收流程是首先开展工程决算和审核工作，接着向用户收取余额，最后再向材料设备供应商和施工单位等支付余额，但是，在实际的管理操作中，有些企业并并不按照正常的施工流程进行。因此，规范施工流程也是电力工程施工管理中存在的一个重要问题。第三，安全管理工作不到位。在电力工程中，安全管理和质量管理同等重要。但是，在施工管理中，一方面由于工程管理人员对安全问题不够重视，另一方面是由于电力工程涉及面广，工程量大，管理人员难以兼顾各个环节，从而导致施工安全管理工作不到位，致使工程安全事故频发，不仅影响了工程进度，而且增加了工程造价，有时甚至给施工人员带来生命危险。

3 解决电力工程施工管理流程问题的措施

3.1 加强培训提高施工人员素质

针对电力工程中施工人员整体素质问题，我们可以通过教育、培训、观看视频以及外出参观等多种方式提高他们的综合素质。一方面，我们要对施工人员进行专业的技术培训，使他们获取相应的从业资格证之后再上岗，以专业的技术保障工程质量。另一方面，我们还要对他们进行施工安全培训，使他们认识到安全的重要性，增强他们的安全意识，从而降低施工安全事故的发生机率。总之，通过提高施工人员的整体素质可以为电力工程施工管理提供条件。

3.2 规范施工流程实现科学管理

规范的施工流程是电力工程施工管理科学化和现代化的一个重要标准。具体来说，当工程招标任务完成之后，市场管理中心就会把招标情况和图纸转交给工程的业务部门；接着工程业务部门把相关资料进行存档；然后工程业务部门联合管理部门与施工单位、用户以及一些供应商召开会议，对施工单位的预算进行审核，向用户收取部分工程费用，向供应商支付工程预付款，并签订相关协议；最后，工程管理人员和用户对施工单位的施工进行检查和验收工作。通过对这些施工流程的规范不仅可以保证施工的顺利进行，提供施工效率，而且还有利于保障工程质量，

3.3 完善制度提高管理效率

完善的制度使电力工程施工管理有章可循，为施工管理提供了制度保障。在电力工程施工管理中，我们要在遵循国家电力工程管理相关文件的基础上，结合工程实际，建立起一个完善的规章制度，比如，施工人员培训管理、施工安全细则、施工机械设备管理细则等。通过完善这些制度，方便解决施工中出现的各种问题。另外，提高管理效率是新时期电力工程施工管理的一个目标，为了达到这个目标，在工程施工管理中，企业要以先进的管理理念为前提，以科学技术为重要支撑。因此，在电力工程施工管理中，管理人员要转变管理理念，在管理中采用一些科学的管理手段，充分利用计算机技术和一些现代管理软件，实现工程管理的数字化、系统化，从而不断提升施工管理效率和水平。

4 结束语

综上所述，目前我国电力工程管理中还存在一些问题，不能满足电力工程建设现实发展需要。因此，在电力工程建设发展新时期，加强施工管理非常必要。由于电力工程施工管理是一项系统的工程，需要我们综合考虑多方面因素，提高施工人员素质，规范施工流程，并借助科学技术提高管理效率，从而提高电力施工管理水平，保证工程整体质量，使电力工程更好地为我国经济社会发展和人们生产生活提供服务。

参考文献：

[1]王慧丽.浅谈电力工程施工管理存在问题的应对方法[J].科技与企业，2013（22）.

[2]王帅，贾宏宇.电力工程管理中存在的问题及对策[J].河南科技，2013（12）.

工程施工流程篇（10）

中图分类号：O213.1文献标识码： A

一、施工准备阶段

1.详细调查，制定方案

在工程所在地要详细调查了解公路沿线（包括路基基底）及土源等作业范围内的土质的液限、塑限、塑性指数及含水量情况，制作标准击实试验和土的强度试验（CBR值），制定施工方法。根据水文地质情况，进行分类、整理，结合以往的施工经验制定出路基各种不同类型土质、含水量的切实有效的施工方法及路基基底处理方案，防止在施工中出现盲目性，避免走弯路，以保证工程质量和进度。

详细调查工程实际工程量，根据工期要求及工程量划分作业段，编排施工进度计划，确定工程日进度计划。并且日进度计划要考虑雨天或其它不利因素的影响。根据日进度计划，组织人力、机械、材料，制定有力措施，实现日进度计划的落实。论证施工工序、作业方案，对第一道工序至最后一道工序的作业方案全过程进行论证，排队检查有无人力、机械闲置浪费的环节，前后工序是否矛盾，如何解决，使工程施工尽可能地达到最优化。

2.建立健全质量保证体系

良好的质量保证体系是施工正常进行的保证，缺乏质量保证体系就容易造成工程质量低下、返工，给工程带来隐患，从而就影响施工进度、企业的信誉和经济效益。因返工造成的工期延误和经济损失这方面的教训也是很沉重的，因此，建立健全质量保证体系，不仅是企业眼前利益的保证，而且是企业走向现代化企业的重要保证。质量保证体系的建立不能只停留在纸上，而要在实际施工中一步步去落实，让它真正发挥作用，要建立层层负责、责任到人、奖罚兑现的制度，充分调动人员积极性，实行全员质量管理，保证工程质量。

3.土质最大干密度的确定

压实度是路基工程的最重要质量指标之一，因为只有保证路基具有足够的稳定性和耐久性，它才能承受行车的反复荷载作用和抵御各种自然因素的影响。而土质最大干密度直接影响压实度大小，对同一土质来说它的数值大小直接影响工程质量的高低，但由于公路工程沿线各类土质分布情况较为复杂，在作业范围内各类土质分层状况及厚度也不完全一致，各类土质的最大干密度差别也较大，再加上施工作业的千变万化，使土质变得混杂，最大干密度的确定难度较大，这就需要我们不仅根据土质分布路段及土质类别进行确定，更需要根据每一回填层的具体情况进行确定，当然土质变化不大、最大干密度变化就小，对工程质量影响就小，最大干密度就容易确定。因此，最大干密度确定既不要盲目套用高标准，使得施工难以进行，造成浪费；也不要降低标准，使得工程质量低下，要根据施工现场土质情况进行确定。

4.技术交底

在工程施工开始前要把施工部署、整体安排、施工规范、设计要求、合同要求、作业流程和规程、施工要点向施工管理人员、机械操作人员进行全面交底，使全体人员全面了解工程施工的要求和施工重点，也便于施工方案和工期计划的落实。

二、施工阶段

1.路基施工试验段

在对路基施工全面展开以前，首先要分别对一般路基基底、坑塘路段、软土路基、路基回填层按照制定的施工方案进行试验段施工，通过试验段的施工检验施工方案是否可行、有效，通过试验来确定不同机具压实不同土质的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织，作业段的流程时间是否满足工期要求，工程质量是否满足技术要求，施工方法是否经济，通过对试验段的总结、研究，选择出切实可行的施工方案、人机组合，进行下一步的施工，经过工程质量、经济、工期的验证施工方案可行，然后全面进行施工作业，不可盲目不分情况展开大面积作业。

2.质量控制

根据试验段总结的施工方案、作业流程及工程质量要求认真进行施工，按照质量保证体系分工及施工要求对每一工序进行严格自检，对达不到要求的及时进行返工处理，认真分析返工原因，如属人为原因造成的要对有关责任人强化教育或采取经济处罚措施，如属客观原因，要及时研究对策，对施工进行调整。返工就是浪费，就是经济效益的损失，每一工序的合格才能保证成品的合格，每一工序出现次品就容易造成不合格的产品，因此强化质量保证体系，强化质量责任制是保证经济效益的有效措施。

3.流水作业

流水作业是施工管理人员经常提倡和采用的施工方法，因其施工最经济、最方便、施工进度较快、便于管理，而被广泛用于工程施工，在路面工程结构施工中，流水作业容易布置和展开，也比较直观，但对于路基工程就比较复杂，由于路基填筑层次不等，再加上坑塘、公路构造物、沿线需拆迁的建筑物等障碍，使流水作业难以部署和展开，但是作为路基施工，流水作业最终的目标是追求路基达到设计标高的路段的连续性，为路面结构层施工打下良好的基础，根据这个目标，我们去编排流水作业计划，同时根据恢复定线及原地面高程、路基设计高程推算出各施工路段的回填层次（包括坑塘等），根据这些不同的层次，寻找出较为普遍的层次，这些较为普遍的层次和少于普遍层数的路段就是路基施工的面，超出普遍回填层数的路段就是特殊路段，也就是路基施工中的特殊的点，路基施工就是这些面和特殊的点的集合，面是可以保证路基流水作业的展开，点是制约整个路基流水作业的展开的，二者是对立的统一体，要实现整个路基的流水作业，就要消除这些特殊点的制约，就要针对这些特殊路段采取特殊措施，如采取增加施工力量，对沿线需拆迁的地段加大协调力度等措施，去消除这些特殊路段对路基施工的影响，保证路基施工流水作业顺利开展。

4.工地例会

工地例会是对前一施工时间段的总结，也是对工程质量与进度的总结，对前一段工程质量与进度是否满足合同要求，还存在什么问题，如何去解决，如何去调整，都要制定出相应方案，并组织落实。施工过程也是逐步完善、逐步调整的过程，施工中出现的质量与进度问题要及时解决，并要通过工地例会进行解决。同时工地例会也是集思广益、充分调动广大施工管理人员积极性、制定切实可行方案的会议，工地例会的经常召开更有利于工程质量与进度的保证。

三、结束语

综上所述，影响路基工程施工的因素很多，由于本人施工经验与水平有限，文章只对影响路基工程施工的几个主要方面进行了阐述，希望能对同行有所帮助。