混凝土浇筑工艺论文篇（1）

中图分类号：TU198 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2014）08-0079-01

随着经济的发展和人民生活水平的提高，建筑质量逐渐受到人们的高度重视。在施工中，混凝土浇筑工艺的不同严重影响着建筑结构及其质量，混凝土施工人员应该提高自身的施工技术，根据不同的工程结构实施不同的施工工艺，确保混凝土浇筑的强度和质量，为建筑的整体框架奠定坚实的基础。

1.建筑混凝土浇筑施工的施工工艺

1.1混凝土的分层浇筑技术

一般施工过程中，对混凝土的整体结构要求较高，通常情况下不允许预留工缝。为了保证混凝土结构的整体性和混凝土的连续性，在施工中一般采用分层浇筑的施工方法，混凝土的浇筑分为上下两层，当下层的混凝土初凝后要保证上层的混凝土浇筑完毕。采用这种施工技术应该对结构平面适当的进行控制，不应该有过大的平面结构。浇筑施工时应该从短边开始沿着长边进行浇筑，也可以采用中间到两端的浇筑方法进行混凝土的浇筑。

1.2混凝土剪力墙的浇筑

剪力墙作为建筑结构中常见的墙体，其浇筑的方法一般采用长条流水作业法。在进行浇筑时候可以将整个墙体分为两个部分，分开进行浇筑。浇筑过程中还应该预留一定的施工缝，根据剪力墙体的设计和配筋做好振捣工作，振捣过程中要避免混凝土出现气泡。分层浇筑时需要控制浇筑层，一般情况下应该将浇筑层控制在750毫米左右。

1.3混凝土分段浇筑技术

采用混凝土的分层浇筑时，一般会增加浇筑强度，但是一些施工机械不能满足施工的具体要求，在这样的情况下就可以采用分段浇筑。对混凝土进行浇筑时从混凝土的底层开始浇筑，浇筑一段时间后再开始第二层的浇筑，如此循环向前浇筑混凝土各个层。混凝土的分段浇筑方案适用于面积较大但厚度适当的混凝土。

1.4大体积混凝土的浇筑技术

大体积的混凝土通常情况下具有较大的结构面积，在施工的过程中容易产生结构裂缝，由于降温或是收缩的影响也使得结构裂缝越来越大。为了有效控制好混凝土的裂缝，在施工过程中应该注意混凝土的浇筑，尽量在浇筑的过程中提高混凝土的抗拉强度，缩小混凝土的线膨胀系数。首先应该做好材料的选择，对水泥进行选择时候应该选用低热量的硅酸盐水泥，在水泥中添加一定的减水剂或是粉煤灰，此外，还可以添加舒缓或是早强的添加剂，混凝土材料的添加过程中应该减少水泥用量和混凝土的用水量，采用的石子应该具备较大粒径，也可以使用中粗砂，当气温较高的情况下应该在材料的运输设备上搭建遮阳装置，混凝土的搅拌应该采用低温水或是冰水进行搅拌。混凝土的浇筑应该适当的扩大浇筑面积，减少混凝土浇筑的厚度，降低浇筑速度，当浇筑温度较高时应该使用循环的冷水进行降温。混凝土浇筑完成之后应该及时排除污水。

2.建筑混凝土浇筑中的质量控制措施

2.1做好混凝土材料的选择

不同的建筑物对混凝土强度的要求不同，一般情况下，高层建筑对混凝土强度具有更高的要求，此外，一些桥梁建筑等重要的结构物对混凝土材料进行选择时，应该选用高强度的混凝土进行施工。对于低层建筑的建设或是建筑中使用的装饰混凝土，对其强度的要求一般较低。对材料进行选择时，要考虑到供应商的信誉度和产品的质量问题，提高材料的质量保障，做好混凝土的试验和检查工作。

2.2混凝土的振捣和施工缝的预留

在建筑施工中，由于钢筋的配置存在一定的问题，通常情况下会导致混凝土和钢筋发生离析的现象，为了避免这种现象的发生，对混凝土进行振捣时要适当的控制振捣强度，降低振捣幅度。较大的振捣强度可能会引发混凝土砂浆的离析，从而使得混凝土的强度降低。在对混凝土墙体进行浇筑时，在结构物的底部应该预留一定厚度的水泥砂浆，水泥砂浆的材料要与混凝土的水灰比相同，这样就可以避免施工完成后的混凝土产生开裂现象。

2.3浇筑混凝土的养护

一般浇筑的混凝土的养护时间为一个月。在对混凝土进行浇筑时，要对周围的环境进行适当的控制，空气的温度和湿度的变化都会对混凝土的强度产生较大的影响，导致混凝土的养护时间不够，最终使得混凝土结构物的使用年限逐渐缩短。在较冷的地区进行施工应该适当的增加混凝土表面保温层厚度，或者可以通过火炉加热的方式提高施工环境的周围温度，从而达到混凝土养护的作用。

2.4后浇带混凝土的浇筑

后浇带混凝土的浇筑应该严格的按照施工规范和施工方案进行施工，避免浇筑的混凝土过厚造成钢丝网的变形，从而使得整个建筑的施工过程出现尺寸偏差。为了避免混凝土振捣过程中出现水泥浆的流失现象，对振捣器和模板的距离应该有效控制，对于垂直施工缝的混凝土在振捣的过程中应该使用钢钎捣实，这样就可以提高混凝土的密实度。后浇带混凝土的强度等级应该高于路面两侧混凝土的等级，尽量使用无收缩的混凝土，为了避免新老混凝土的交接地带因为收缩产生通缝，在浇筑混凝土时应该掺入适量的微膨胀剂。

3.结语

建筑混凝土的浇筑强度与整个建筑的质量有着紧密的联系，在浇筑过程中要适当的进行控制。混凝土结构工程质量指标对混凝土结构的安全性起到重要的作用，结构的安全性和建筑物的使用寿命都是混凝土浇筑和养护的主要目的。为了提高建筑物的质量，要适当的控制混凝土的浇筑厚度。此外，在施工材料的选择上应该按照施工的具体规定进行材料的选择，加强施工过程的控制，提高施工技术的使用效果。为了避免施工环节出现漏洞，施工单位应该安排专门的管理人员对各个环节进行监视，及时发现施工中存在的问题并进行解决，从而保障建筑施工整体质量。

参考文献

[1]任兴祥.建筑混凝土浇筑施工工艺探究[J].城市建设理论研究（电子版），2013（5）.

混凝土浇筑工艺论文篇（2）

中图分类号： TU198 文献标识码： A

前言

目前，伴随着我国改革开放进程的不断推进，人们的生活质量也不断提高。因此，在经济快速发展，城市化规模逐渐扩大的背景下，推进建筑工程施工工艺的现代化和科技化，提高混凝土浇筑施工技术，保证建筑工程的质量就显得意义重大。建筑工程施工中混凝土浇筑施工工艺是保证工程质量，稳固工程结构的重要技术，因此，研究如何合理的运用混凝土浇筑工艺，具有较强的现实意义。然而，由于混凝土浇筑工艺实施范围的局限性，很难对混凝土浇筑工艺的实施效果进行科学合理的把握，这就需要在施工过程中具体问题具体分析，做好前期准备工作，编制出合适的混凝土浇筑方案，保证工程的有序进行，提高建筑质量，推进城市化进程不断深化。

一、建筑浇筑工艺的选择

在对建筑工程进行混凝土浇筑的时候，首先需要根据不同结构物的不同而选择合适的浇筑工艺。下面，我们就对建筑中的一些主要浇筑工艺进行介绍。

（1）多高层建筑物的浇筑工艺

从施工顺序上来说，多高层建筑物要采用竖向的方式进行浇筑，比如，要先浇筑柱子，然后才浇筑板和梁。在施工时间上来说，要尽量保持浇筑时间的统一，比如，分层浇筑和分层振捣的时间间隔不宜过长。

（2）大体积建筑物的浇筑工艺

大体积建筑物的施工工艺要求相对较高，对浇筑技术也提出了更高的要求。在大体积建筑浇筑的过程中，由于受到温度和水分等因素的影响，每层混凝土的凝结时间也各不相同，就会在结构物的内部产生一定的拉应力，导致混凝土出现开裂现象等。所以，对大体积建筑物进行浇筑的时候，一般都运用对建筑物整体进行分层浇筑和二次振捣的方法来实施，从而保证建筑物的强度。

（3）桩基浇筑的工艺

对于台阶式的基础，在浇筑顺序上，要采取从四角向中间浇筑的方式，从而确保结构基础的牢固性;在浇筑时间上，要实行一次浇筑，避免出现缝隙。而在浇筑墙角部分的时候，要确保上部结构能够坐在底部基础上面，确保整体结构具有更大的承载力。

（4）剪力墙的浇筑工艺

在建筑构造中，剪力墙是一种较为常见的墙体形式，在对这类墙体进行浇筑的时候，一般都会采用长条流水进行作业的施工方法。首先，需要对整个墙体进行分段，然后各段分开浇筑，都均匀上升。其次，在分层浇筑过程中，浇筑层最好控制在500mm－800mm范围之内，并且注意设置好施工缝。最后，还要依据剪力墙的具体设计情况，做好振捣工作，充分排出混凝土中的气泡，确保钢筋和混凝土的接触和融合。

二、混凝土浇筑施工技术要点

（1）材料的选择

混凝土浇筑施工过程中需要使用的材料多种多样，为了保证后续工作的顺利完成，就必须对材料进行严格筛选。第一，由于混凝土浇筑施工过程中，水是必不可少的材料，对建筑工程的质量产生直接的影响，因此，必须慎重选择，切忌使用工业废水或未经加工处理的污水等。第二，水泥是混凝土工艺的关键材料。随着经济的发展，市场上存在各种各样的水泥供应商，水泥的品种也呈现多样化的特征，这就使得在选择水泥方面具有更多的不确定性。一般而言，在选择水泥时，应该牢牢把握水泥的性能，对各种水泥的规格和特征有一个全面的了解，从而选择出适合建筑工程所需的水泥，保证工程质量。第三，在混凝土制作过程中还需要一些掺合物，如粉煤灰、添加剂等。通常情况下，在制作混凝土时，粉煤灰的含量应该掌控在25%以内，从而保持混凝土的质量，另外添加剂主要用于提高混凝土的性能，保持混凝土的流动性。第四，骨料的选择也是混凝土浇筑工艺中至关重要的一环，必须保证骨料的优质可靠，将含砂率保持在合理的范围内。

（2）浇筑的标准

混凝土下落的自由倾落高度大约为3m，假如混凝土的自由倾落高度超出了3m的范围就应该使用串筒、导管和溜槽在侧面开洞。浇筑混凝土的时候要分段或分层，混凝土的浇筑高度受建筑物的结构特点和钢筋的疏密度制约，通常情况下混凝土分层浇筑的高度是插入式振动器的一倍多，最大数值不要超出50cm。振动棒工作的时候，工作人员要手握振动棒的软轴胶管迅速的到混凝土的里面。振捣施工的时候，振动棒是按照上下的顺序工作的，工作的时间为半分钟，这样就可以确保浇筑的混凝土没有气泡产生。插入式振动棒的使用规律为快插慢拔，注意插点一定要均匀，按照顺序逐渐的位移，一定要均匀的振捣，振动棒位移的距离一定要比振动棒的半径小。

（3）施工缝与后浇带

由于新时期大面积浇筑结构物增多，工序日渐繁杂，一些需要短时间内浇筑完毕且要求一次成型的施工行为很难以真正实施，在施工过程中的停工、停产都能因为混凝土的固结而产生技术性的生产问题，为了保证施工质量，施工单位在施工过程会预留施工缝。

为了防止在施工过程中由于湿度、温度、时间等的因素造成结构物浇筑的质量问题，一般都在室内室外设置后浇带，室内后浇带30mm，室外后浇带为800～1000mm。注意一点，无论是施工缝与后浇带，都必须在结束当次施工后保证预留的足够宽度，并且保证接缝处的干净整洁。

（4）严格施工工艺，科学施工

在混凝土浇筑时，实行“平仓与振捣分开”的原则，安排专人专管，在定型模板使用前，必须刷脱模剂，以保证混凝土面光滑平整清洁，模板边线需要反复检查，以保证其符合规范。在关键部位，要严格控制混凝土的强度和上升的速度，对各个工艺进行细化。

细化工艺。首先，对各单元各工序都要制订详细的工艺以确保每一个工序的合理化科学化施工;其次，要敢于创新，运用新工艺，开发新技术，用先进的科学技术水平来保证建筑浇筑的施工质量。

在混凝土施工时，要严密监控作业场所的温度与湿度，严格按照规范作业;注意冷却通水，以控制大体积混凝土内部温升，造成建筑开裂等质量问题。

（5）混凝土施工后期维护技术

一般而言，混凝土施工工艺具有很强的技术要求，因此应该选择合理的技术，保障后期维护的顺利进行。首先，如果浇筑施工场所位于基础地梁，此时就应该按照工程要求，利用PVC管对承台等进行保护，继而按照规定的顺序，循序渐进，逐步完成测量、保湿、检查、浇筑、振捣、找平、养护等作业。如果浇筑场所为顶板处，则应该设置一定的模板，并按照模板完成混凝土浇筑施工工艺，依次完成清洁、测量、准备马道、修复裂缝、检查、浇筑、找平作业。其次，在测量时，应该采用先进的技术，对其进行准确测量，保证标高线和具体设备之间的距离。最后，应该保证混凝土制作过程中的配料比，保证混凝土符合工程所需，进一步完善建筑工程的质量。

三、结语

总而言之，混凝土是建筑施工中的重要组成部分，混凝土技术是建筑施工中普遍用到的技术，也是容易引起质量问题的环节。在新时期，为了适应社会发展和人们的现实需要，在对建筑物进行浇筑的时候，我们一定要选择合适的浇筑工艺并把握浇筑技术要点，规范施工工艺，严格质量控制，保证混凝土的浇筑质量，从而确保建筑工程质量，塑造积极可靠的工程形象，推动我国社会更好更快发展。

参考文献

[1]杨明义．建筑混凝土浇筑施工技术探析[J].施工管理，2013(4):140．

混凝土浇筑工艺论文篇（3）

中途分类号：U215.14 文献标识码：A文章编号：

近年来，随着我国经济的发展和建筑技术的提高，大体积混凝土在现代工业及民用建筑中的应用越来越普遍。大体积混凝土以其材料物美价廉、施工简便、强度大、可装饰等特点备受欢迎，逐渐成为了构成大型建筑物、构筑物主体的重要组成部分。目前，对于大体积混凝土没有明确的定义。大体积混凝土的特点是结构厚实、体积大、整体性要求高、工程条件复杂、施工技术要求高、水泥水化热较大等。对于大体积混凝土工程，无论是施工技术、过程管理还是温度控制及水化热控制都具有较大难度。因此要提高混凝土质量，必须加强对混凝土施工工艺及施工技术措施的控制。

1.大体积混凝土的施工工艺

1.1 混凝土施工工艺流程图：

1.2具体的施工过程

1.2.1施工准备

大体积混凝土工程技术要求比较高、难度比较大，需要编制专项施工方案。在材料的选择、浇筑方法、养护措施及保温保湿控制等环节做好充分的准备，确保大体积混凝土施工的顺利进行。⑴认真检查钢筋、模板、预埋件、预留孔洞的施工质量及要求⑵认真检查模板支撑系统的稳定性、牢固性。⑶做好施工用电的保障工作，确保混凝土的振捣及施工照明。⑷做好施工机具及混凝土养护保温保湿材料的储备。⑸浇筑过程需要昼夜施工时，应提前将施工人员分成3个班组倒班施工，确保混凝土浇筑连续进行。

1.2.2商品混凝土的制备

大体积混凝土宜采用具有生产资质生产厂家的商品混凝土。⑴混凝土制备前要确定施工配合比及控制大体积混凝土温度应力裂缝所需的技术参数。⑵严格控制大体积混凝土的搅拌时间，不得采用“外掺”、“后掺”等方法进行混凝土制备。⑶混凝土拌合完成后，进行坍落度检测、和易性的观察，不得有分层离析现象。

1.2.3大体积混凝土的运输

搅拌运输车的数量及单程运输时间应满足混凝土浇筑的工艺要求，出现交通状况可随时增减车辆，但必须保证混凝土的连续浇筑。运输过程中严禁向拌合物中加水，若出现离析或使用外加剂调整时，运输车应加速搅拌且搅拌时间不低于2min；若离析严重、坍落度损失量过大，经补充外加剂或加速搅拌已无法恢复的混凝土，不得浇筑入模。

1.2.4大体积混凝土浇筑及振捣

混凝土浇筑时，严格控制浇筑流程。合理安排施工工序，分层分块浇筑。混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向由一端向另一端浇筑。浇筑厚度根据混凝土的和易性及振捣棒的作用范围确定，一般为30cm～50cm。在浇筑过程中，应采取措施防止钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形；尽量缩短间歇时间，保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。大体积混凝土施工宜采用二次振捣施工工艺，在终凝前进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料及钢筋周围生成的水分和空隙，提高混凝土的密实性、粘结力及与钢筋的握裹力，减少混凝土内部裂缝及气泡，提高混凝土的抗压强度及抗裂性能。

1.2.5大体积混凝土的养护

混凝土养护是大体积混凝土施工过程的重要环节，是防治温度应力裂缝产生的关键。混凝土养护主要是保持适宜的温度和湿度条件。控制混凝土内外温差及降温速度，促进混凝土强度的正常发展、防止混凝土表面裂缝的产生。保温是为了保持混凝土表面温度散失缓慢，减小混凝土表面的温度梯度，使混凝土的温度应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝；保湿的作用是防止尚在混凝土强度发展阶段的混凝土因表面脱水而产生干缩裂缝。大体积混凝土浇筑完成后，及时粘贴塑料薄膜进行养护，在不易粘贴塑料薄膜的部位涂刷养护剂，在塑料薄膜上覆盖保温材料进行保温养护，延长养护时间，保证混凝土表面降温缓慢。在阳光充足的环境中，可设置遮阳降温棚或加强覆盖养护，避免混凝土表面快速硬化，产生收缩裂缝。对于大体积混凝土应设置专人进行养护，经常检查塑料薄膜、养护剂的完整情况，保持混凝土表面湿润，一般养护时间不少于15d。

2.大体积混凝土施工质量控制

2.1泌水和浮浆的处理

大体积混凝土施工，由于混凝土采取分层浇筑，上下层施工的时间间隔较长，因此各浇筑层容易产生泌水，泵送混凝土尤为严重。针对秘书和浮浆问题，可以采用人为设计的“集水坑”或“水潭”，将多余的水分集中后用隔膜泵抽水排出。

2.2施工缝的留置及处理

大体积混凝土施工，可以科学、合理的留置施工缝。这样既有利于减小温度应力的约束范围和作用，又有利于降低混凝土内部的温度。施工缝的处理必须满足防渗防漏的要求，封闭前，做好凿毛处理及钢筋连接，用高一级砼强度的补偿收缩混凝土进行灌缝密实。

2.3模板工程

大体积混凝土施工时，模板承受着混凝土较大的侧压力及振捣棒的振动力，对模板的刚度、稳定性要求较高，有条件时宜选用钢模板。对于大体积混凝土的模板，应根据实际受力情况，对模板、立管、横管、拉杆及支撑系统的所有构件，都要进行设计计算，确保有足够的安全储备，保证模板及其支撑体系的牢固性。

2.4大体积混凝土浇筑方法

大体积混凝土的浇筑方法应根据建筑物结构大小、整体性要求、钢筋疏密及混凝土供应等情况进行确定。混凝土浇筑时，为了保证结构的整体性和施工的连续性，宜采取分层浇筑，并保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

2.5混凝土裂缝控制

控制大体积混凝土开裂应从两方面入手，一方面从施工角度入手，优化配合比、选择水泥品种、降低混凝土浇筑温度、延缓混凝土降温速度，提高混凝土的抗拉强度，减小混凝土的温度应力；另一方面从养护方面入手，采取保温保湿养护措施，提高混凝土表面温度并使混凝土表面处于湿润状态，从而降低混凝土的内外温差，。

一方面从材料方面着手，使其大于混凝土的温度应力；

2.6特殊条件下的施工

大体积混凝土在特殊条件下进行施工时，必须采取保证混凝土浇筑质量的技术措施。⑴大体积混凝土在炎热的夏季进行混凝土浇筑时，应对石子、砂子、水泥等原材采取遮盖、降温措施，混凝土入模温度宜控制在30℃以下。 ⑵大体积混凝土在冬季低温中进行施工时，宜采用热水拌合、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度不宜低于5℃。⑶大体积混凝土在大风、雨雪天气进行施工时，在作业面宜采取挡风遮雨雪措施，增加混凝土表面的压实抹光遍数，并及时覆盖塑料薄膜和保温材料。

结束语

在大体积混凝土施工中，要严格按照施工工艺进行施工，加强施工过程管理和质量控制，使混凝土结构的施工质量始终处于受控状态。坚持严谨的施工态度，做到预防为主、防控结合，力争把混凝土质量问题降到最低水平，使大体积混凝土的质量得到有效保证。

参考文献

混凝土浇筑工艺论文篇（4）

摘要：随着经济的飞速发展，住宅建设占建筑工程的大部分，随着住宅建设数量的增多，投诉率也逐年递增，特别是有关楼板裂缝的投诉率。所以在民用建筑混凝土的施工中，要严格控制好混凝土施工，采用合理的施工技术改善混凝土的性能，达到相关的技术要求。本文论述了民用建筑结构施工中模板工程的施工、钢筋工程施工以及混凝土工程的施工技术。 关键词：民用建筑；施工方案；技术探讨； Abstract: With the rapid development of economy, residential construction accounted for most of the construction, as residential construction increasing, the rate of complaints also increased year by year, particularly in relation to concrete floor cracks of the complaint rate. This paper discusses the civil structure construction formwork construction, reinforcement engineering and concrete engineering construction technology. Key words: civil construction; construction scheme; technical discussion 中图分类号：TU745.5 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012） 本文主要是从四个方面对民用建筑施工技术问题进行了深入细致的探讨，确定出民用建筑施工的最优方案，为民用建筑施工提供基本规范。第一部分从三个方面论述了民用建筑施工的方案，为民用建筑施工奠定了重要的基础；第二部分指出了民用建筑模板机构施工；第三部分从多个方面阐述了钢筋工程施工技术；最后一个部分对民用建筑中的混凝土工程施工技术进行了分析。总之，通过以上四个方面的论述，进一步优化了民用建筑施工技术，为民用建筑的建设施工提供了重要前提。 1．民用建筑结构施工方案。 1.1民用建筑框架结构施工方案。 架结构的板、梁、柱的混凝土，均采用在施工现场就地浇筑的施工方法。这种方法整体性比较好、适应性强，但施工现场工作量大，需要大量的模板，并应解决好钢筋的加工成型和现浇混凝土的拌制、运输、浇灌、振捣、养护等问题。现浇框架结构柱、梁模板可采用组合式钢模板、胶合板模或整装散拆，也可采用滑模施工。采用组合式模板用于楼盖模板设置的时候，还可利用早拆模板体系，加快模板的周转利用。 1.2剪刀墙结构施工方案。 现浇剪刀墙结构一般可以采用大模板和滑动模板的施工工艺。首先，大模板工艺广泛用于现浇剪刀墙结构施工中，具有工艺简单、施工速度快、结构整体性好、抗震性能强、装修湿作业少、机械化施工程度高等各方面的优点。大模板建筑的内承重墙都运用大模板进行施工；其次，滑动模板工艺用于现浇剪刀墙结构施工过程中，结构整体性能好、施工速度快。楼板一般是现浇，同时也可以采用预制。 1.3筒体结构施工方案。 钢筋混凝土简体的竖向承重结构均采用现浇工艺，从而能够确保民用建筑的结构整体性，模板可采用工具式组合模板、大模板或滑动模板。内筒与外简(柱)之间的楼板跨度常达8-12m，一般采用现浇混凝土楼板或以压型钢板、混凝土薄板作永久性模板的现浇叠合楼板，也可以采用预制肋梁现浇叠合楼板的方法。 2．民用建筑模板施工技术 2.1柱模板用组合钢模板。柱子的四面边长均按设计宽度由钢平模拼成，四角采用连接角模或阳角模，上下左右均用U 型卡连接，柱子底部加小方盘定位，顶部与主梁、次梁连接处，根据设计图纸要求尺寸，另行制作顶模板，设三道支撑，长撑用钢支顶，短撑用木枋并对下竖枋支顶，下撑用木枋。 2.2梁板模板采用门型刚架组合式脚手架作支撑，梁板采用木模，门架布置的间距和承载能力要经过核算方可使用，挑檐板门式刚架之间的联接， 在垂直方向使用连接棒和锁臂，在脚手架纵向使用跨度1.8m，深梁处采用0.9m；挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。 2.3柱拆模要掌握好柱卡或对拉螺栓的拆除时间，过早松脱会导致柱面变形或出现裂缝脱皮现象，过迟松脱会造成模板难拆和抽不出螺栓的情况。拆模后应及时修补柱面，及时清除粘结在模板表面上的水泥浆，重复使用前须涂刷模板隔离剂，涂刷时不得污染钢筋及混凝土施工缝。要派专人复核模板位置、尺寸是否准确，支顶是否牢固，浇注混凝土后再复核一次，发现问题立即修正，施工质量和安全是否保证，支模质量是关键。 3．钢筋工程施工技术 钢筋由现场加工成型，由人工负责绑扎。钢筋的绑扎顺序：柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎板底钢筋绑扎板支座处负筋绑扎。钢筋进场要有完整的试验报告、原材料合格证。钢筋搭接长度、搭接位置及现场焊接应符合设计要求，并遵守现行标准《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定。为保证钢筋保护层厚度，用预制砂浆块按不同部位的要求绑扎在主筋上，以确保工程质量。 3.1柱竖筋直径较大者采用电渣压力焊焊接，直径较小者采用绑扎搭接接头。接头应避开柱端箍筋加密区。搭接长度按照设计图纸和施工规范，接头相互错开35d。 3.2柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。 3.3柱节点加密箍筋采用以下工艺处理：在柱端箍筋加密区Ln 范围内， 取梁的高度将加密箍筋预先各扎2φ12 竖筋， 短竖筋上端加长3cm，下端增加长度为密箍的间距，并用电焊机将φ12 短竖筋与箍筋的接触处全部点焊牢固，然后穿梁的纵筋。落梁筋前，将绑在竖筋上的扎线拆除掉。落梁筋时，套箍随同梁筋同时落入模板内，到此整个工艺结束。 3.4梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径φ25 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于φ25mm 时，短钢筋与纵向钢筋相同直径、规格，必要时 可用电焊将纵筋与短钢筋点焊连接，防止二层钢筋移位。 3.5次梁与主梁交叉处板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时主梁钢筋在上。 3.6框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时应注意梁顶面主筋的净间距应留有30mm，以利浇筑混凝土。 4．混凝土工程施工技术 先浇筑该层全部柱的混凝土。待每一层的楼面模板安装后，钢筋绑扎完毕，垫好保护层垫块，有关部门验收后逐段浇筑梁、板的混凝土。混凝土浇筑按下列原则进行： 4.1混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，柱、板的清扫口应先清除杂物及积水后再封闭。 4.2浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度控制在500 左右。 4.3使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 4.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间隔，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将后层混凝土浇筑完毕。 4.5浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并在己浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。 4.6柱浇筑前，或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑200mm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。 4.7施工缝处必须待已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa 时，才允许继续浇筑。在施工缝继续浇筑混凝土前，混凝土表面必须凿毛，清除松动的石子和水泥浮浆，并用水冲净，清除积水后，先浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆后继续浇筑混凝土。 4.8楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志来控制混凝土厚度。振捣完毕，应用刮尺抹平表面。 5．结束语。 随着我国经济的快速发展和居民生活水平的日益提高，对建筑的要求越来越高。与此同时，民用建筑在城市的建设中也越来越普遍。因此，在建筑施工中，加强民用建筑施工的技术总体显得尤为重要，对建筑工程质量的提高有着重要的作用。 参考文献： [1]童明达.某民用建筑主体结构施工技术[J].广东科技，2008年第9期. [2]姜辉.梁式转换层民用建筑施工技术的探讨[J].科技资讯,2010,(07). 注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

混凝土浇筑工艺论文篇（5）

大体积混凝土工程中的无缝工艺方法的应用可以带来良好的工程施工效果。因此施工人员应当根据工程的实际特性，来对于工艺方法进行进一步的优化。

1大体积混凝土工程特性分析

大体积混凝土工程特性体现在许多方面，以下从整体工艺要求较高、结构体系较大、前期施工准备工作多、容易出现混凝土裂缝等方面出发，对于大体积混凝土工程特性进行了分析。

1．1整体工艺要求较高

大体积混凝土工程对于工艺的整体要求一直都很高。众所周知随着我国城市化进程的迅速加快，在这一过程中建筑的功能越来越多。因此为了能够有效的满足建筑的功能需求，许多起施工企业在施工的时就需要更加积极的采用大体积无缝施工技术。其次，大体积混凝土工程的施工与普通的混凝土施工相比由于具有较大的体积，因此这导致了混凝土外层的水热化程度与内部有着特别大的差异。与此同时，大体积混凝土工程的定义指的是断面尺寸不小于1m，施工人员在施工过程中要采取一系列的措施来控制混凝土内外的温度差异，从而能够在此基础上尽可能的避免裂缝等问题的产生。大体积混凝土施工主要有两个特点。

1．2结构体系较大

大体积混凝土工程有着很大的结构体系。通常来说大体积混凝土工程有着较大的结构体积，因此这导致了其在浇筑之后内部的混凝土会有大量水化热的产生，并且这些水化热会积聚在结构的内部，因此很难挥发。其次，结构体系较大往往会增大内外部的温差，从而导致了很大的温差应力产生，最终明显的增大混凝土工程的结构体积。与此同时，由于大体积混凝土的开裂是目前关注的一个重要问题，并且混凝土浇注后往往会由于内部较表面散热快而形成内外温差，最终非常严重的约束产生拉应力。

1．3前期施工准备工作多

大体积混凝土工程需要充足的前期准备作为施工基础。前期准备工作通常包括了三个环节，其分别是施工材料、施工器具和施工技术的准备。其次，施工人员在进行施工准备的过程中首先应当在配置混凝土的时候进一步的选用那些有着较低水化热和中水化热的水泥。与此同时，施工人员在进行施工准备的过程中还应当保持混凝土表面的清洁，然后在掺用外加剂的时候，还应当更加严格的按照相关的规范和要求来控制量，并且在这一过程中切实的保证其没有含害物质。

1．4容易出现混凝土裂缝

大体积混凝土工程往往容易出现严重的裂缝。混凝土裂缝本身的危害极大，例如裂缝的出现会极大程度的降低结构的耐久性并且也会削弱构件的承载力，因此很有可能会危害到建筑物的安全使用。其次，混凝土裂缝的出现主要是由外荷载引起的，在这一过程中主要包括了常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝。而与之相对的材料型裂缝则主要是由非受力变形变化引起的。

2大体积混凝土工程中的无缝工艺方法

大体积混凝土工程中的无缝工艺方法是一项系统性的施工工艺，以下从做好混凝土拌合工作、混凝土顺利运输、提升混凝土浇筑效率、完善混凝土养护体系等方面出发，对于大体积混凝土工程中的无缝工艺方法进行了分析。

2．1做好混凝土拌合工作

大体积混凝土工程中无缝工艺方法应用的第一步是做好混凝土拌合工作。施工人员在做好混凝土拌合工作的过程中首先应当依据相关的配合比来配置混凝土。在这一过程中需要注意的是，由于配合比是依据相关的理论和试验计算出来的，因此这代表着其需要经过很多次的试验。其次施工人员在做好混凝土拌合工作的过程中还需要尽可能的降低混凝土的水热化程度，在这一过程中施工人员可以通过采用减少水泥用量的方法来达到这个目的，并且同时将适当量的外加剂或者粉煤灰添加进去即可。与此同时，施工人员在做好混凝土拌合工作的过程中还应当在配置的过程中用克来衡量各种材料的投放量，从而能够确保配置的质量得到进一步的保证。

2．2混凝土顺利运输

大体积混凝土工程中无缝工艺方法应用需要着眼于混凝土的顺利供料。施工人员在配置混凝土的过程中首先可以将适量的减水剂、沸石粉或者粉煤灰等添加进去，从而能够在此基础上有效的有效的降低水化热。其次，施工人员在配置混凝土的过程中应当将适量的泵送剂掺加进去，在这一过程中工作人员需要对于泵车进行调试，在保证其正常之后才能进行供料。与此同时，施工人员在配置混凝土的过程中还应当在确定泵送速度时依据前台的要求来进行加快或者放慢。

2．3提升混凝土浇筑效率

大体积混凝土工程中无缝工艺方法应用的关键是提升混凝土的浇筑效率。施工人员在提升混凝土浇筑效率的过程中首先应当清醒的认识到任何现浇混凝土其尺寸达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题，从而能够在此基础上最大限度的减少开裂影响的。其次，施工人员在提升混凝土浇筑效率的过程中还应当做好包括全面分层浇筑和斜面分层浇筑以及分段分层浇筑在内的多环节工作。在这一过程中全面分层浇筑指的是在完成了第一层全面浇筑之后，开始对第二层进行浇筑。并且浇筑第二层时，需要保证第一层没有初凝，接着依次向前面的其他各层进行浇筑，最终才能够达到最高的浇筑效率。

2．4完善混凝土养护体系

大体积混凝土工程中无缝工艺方法应用离不开对于混凝土养护体系的完善。施工人员在完善混凝土养护体系的过程中首先应当认识到在混凝土中，外层的混凝土收缩速度往往会快于内部收缩速度，这也属于导致裂缝阐述的问题之一。因此施工人员针对这个问题则需要对混凝土的内外温度差异进行严格的控制。其次，施工人员在完善混凝土养护体系的过程中还应当考虑到大体积混凝土因为本身的一些特点很容易出现开裂现象，因此只有通过更加完善的施工养护工作，才能够确保混凝土裂缝得到卓有成效的防治。3

结束语

大体积砼无缝技术在建筑施工中的应用属于施工工艺实践的一部分。因此施工人员应当对于无缝施工工艺方法有着全面的了解，然后才能够在此基础上促进其施工整体水平的有效提升。

参考文献

［1］周宇巍．大体积砼无缝技术在建筑施工中的应用［J］．黑龙江科技信息，20135(19):31－33

［2］邓滔峰．对大体积混凝土建筑工程施工技术的应用［J］．城市建设理论研究，2014(11):82－84．

［3］孙宇．建筑工程中大体积混凝土施工技术应用分析［J］．建材与装饰，2015(14):55－57．

混凝土浇筑工艺论文篇（6）

关键词：补偿收缩混凝土、跳仓法、超长混凝土、无裂缝、抗渗、施工技术

Abstract: shrinkage-compensating concrete construction technology research method jump warehouse with the compensation shrinkage concrete application technology procedures in accordance with concrete super-length structure construction technology and seamless jump warehouse law construction, control of crack overlong concrete structure.

Key words: compensation shrinkage concrete, jump warehouse method, overlong concrete, no crack, anti-permeability, construction technology

1.引言

随着建筑向大体化和多功能方向发展，超长建筑不断出现，而高强混凝土和泵送施工工艺的应用，是超长混凝土结构的裂缝控制成为混凝土施工中控制的重点内容之一。补偿收缩混凝土是利用混凝土膨胀剂的膨胀性能，制作成微膨胀混凝土，对整体混凝土结构不同部位的收缩进行叠加复合补偿，达到结构整体现浇连续无缝施工的目的，能够确保工程的整体性，使混凝土结构达到良好的抗渗性能。但在工程施工中，随着地下结构的超长超宽，连续无缝施工较难实现。因此考虑引入跳仓法解决，即通过跳仓法施工，使混凝土在短期内应力释放后，再将其连成整体，依靠混凝土的抗拉强度抵抗下一段温度收缩应力的施工方法。

本施工技术研究是将补偿收缩混凝土理论与分仓施工相结合，保证结构混凝土的浇筑质量及整体性，以实现混凝土结构防裂抗渗的目的。

2.超长混凝土结构防裂抗渗

防止超长混凝土在施工中出现有害裂缝是超长混凝土施工中的关键技术问题，特别是近年来，由于混凝土强度等级的提高，水泥等胶凝材料细度的提高，以及各种外加剂的掺加等原因，是大体积混凝土在施工过程中因水泥水化热产生的温度应力或由于混凝土干燥收缩而产生的收缩应力的变化引起的混凝土的体积变形而产生的裂缝的防控问题尤为突出。

补偿收缩混凝土是近年来针对超长混凝土结构发展的一种新的混凝土品种，通过在普通混凝土中掺加一定量的膨胀剂，使混凝土水化后产生一定体积的膨胀，在结构中建立一定的预压应力，来抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩应力，减少或消除混凝土的收缩裂缝，提高混凝土的防水性能，从而保证混凝土施工质量一种技术措施。

跳仓法施工，则是充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和彻底凝固前容易将内应力释放出来的特性原理，将大面积混凝土平面几何划分为若干个区域，按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工，以避免混凝土施工初期部分的激烈温差以及干燥作用，可撤销后浇带的设置，更保证了混凝土结构的整体性。

本技术研究是将补偿收缩混凝土理论与分仓施工相结合，充分体现出“以防为主、抗放兼施”的原则，及补偿收缩混凝土的自应力复合补偿以及混凝土分仓施工的短期应力释放，实现混凝土结构裂缝的控制，保证混凝土的浇筑施工量和结构的整体性，从而实现混凝土结构抗渗的目的。

目前该技术研究在国内尚无成型的理论，属于国内先进水平。

3、应用技术领域和技术原理，性能指标

应用技术领域：

应用于混凝土结构自防水、采取连续施工的超长混凝土结构、大体积混凝土等工程。

工艺流程

1 操作要点

1.1准备阶段

（1）配合比中膨胀剂的掺量应根据设计要求的限制膨胀率，并应采用实际工程使用的材料，经过混凝土配合比试验后确定。

（2）分仓间距的确定

根据工程特点及尤其是基础底板的结构形式，通过混凝土施工阶段温度应力与收缩应力的计算，确定板块分仓的划分方案。

1.2实施阶段

1.2.1分仓接头处止水处理

分仓混凝土接缝处应设置止水钢板、橡胶止水带、遇水膨胀止水条等止水措施，根据工程情况可单独或配合使用。各板块端部全部设止水钢板（或橡胶止水带）。

1）在采用止水钢板或橡胶止水带施工时，再次浇筑混凝土时，必须将止水钢板或橡胶止水带上下松动的混凝土凿除，清理干净，再行浇注混凝土。钢板止水带可采用电焊将钢板止水带固定在钢筋上，钢板接口采用双面满焊的方式，确保焊接质量。橡胶止水带可采用钢筋弯制的蝴蝶卡或可采用钢筋夹牢，橡胶止水带应保证固定牢固，位置准确，不因浇筑混凝土而发生偏移。

2）采用橡胶遇水膨胀止水条做止水处理。安装止水条时，要求把施工缝周边浮渣清扫干净，用钢钉将止水条钉设在施工缝中部，在混凝土浇筑前要保持止水条的干燥，这样才能确保止水条的正常作用，即在被混凝土包裹状态下，遇水膨胀、封堵、阻隔地下水的浸入，达到抗渗、抗漏水的效果。在再次浇筑混凝土时安排专人检查止水条的完好程度并浇水湿润膨胀止水条。

1.2.2 制定浇筑顺序，绘制浇筑顺序示意图，控制浇筑带宽度。

浇筑带宽度根据以下公式验算：

LBh/V≤T

L：浇筑带长度；

B：浇筑带宽度；

h：浇筑带厚度；

V：浇筑速度；

T：混凝土的缓凝时间；

斜面分层示意

为控制浇筑宽度平行于浇筑带按一定间距设置钢丝网，以阻挡混凝土的流淌，避免预期之外的冷缝、施工缝产生影响混凝土浇筑后的质量。

1.2.3 分仓浇筑混凝土

1）为保证混凝土浇筑后进行收缩应力释放，后续混凝土可采取间歇7天后浇筑，也可以膨胀加强带连接缩短间歇时间。

2）混凝土抹平

混凝土浇筑振捣完毕后，为防止出现表面沉塑裂缝在混凝土表面快收干时，用木抹子拍平抹实并拉毛，有裂缝的位置应加强拍实，使其愈合，然后覆盖塑料薄膜及毛毡等保水保温。

1.2.4 混凝土养护

混凝土浇筑后15h内派专人养护，为减小混凝土表面与养护水的温差，宜喷雾养护，不得将水直接喷至混凝土表面，喷雾宜两遍，以混凝土表现有明水为准，然后加盖养护毯，养护毯上面可直接洒水，以湿透养护毯为宜。

5、产生的效益

补偿收缩无缝混凝土施工工艺是以自应力混凝土为结构材料，以膨胀砼加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑的一种工艺，该工艺有以下优点：

1）取消后浇带后，结构受力合理，提高了结构的整体性能，特别是对于有防水要求的结构砼，提高了其整体防水性能。

2）简化施工工序，缩短工期。后浇带一般需经40～60天才能浇筑混凝土，采用本技术减少了对后浇带处理这一繁琐的施工工序，大大加快了施工进度，降低了工程成本。

3）解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题，同时省去后浇带的清理工作，降低工程成本。

6、结束语：

对于补偿收缩砼施工，能够很好的实现砼的整体性，但应用也应因地制宜，根据工程实际情况进行，不得盲目，在工程中一些受力较为复杂的后浇带是不能取消的，另外补偿收缩砼无缝施工也受结构尺寸的制约，同时也受到我们施工条件的影响，所以应用时应谨慎，并寻求设计单位等多方面的支持。

参考文献

1、大体积混凝土施工规范

2、补偿收缩混凝土应用技术规程

3、混凝土外加剂应用技术规范

混凝土浇筑工艺论文篇（7）

中图分类号：TV331 文献标识码： A

摘 要：近年来，城市化建设进程不断加快，建筑得以快速发展起来，建筑由于其垂直高度较大，结构较为复杂，所以施工中对工艺要求较高。混凝土施工作为建筑施工中极为重要的一部分，施工的质量不仅影响到居民的生活质量，而且与城市经济的发展也息息相关，所以需要对建筑混凝土施工工艺进行严格控制，确保建筑的质量能够得到有效保障。

一、建筑施工中混凝土施工要求及要点

1、 混凝土施工要求

由于建筑楼层较多，而且具有较深的基础，所以在施工中对混凝土的质量具有较高的要求。在混凝土施工中运输和浇筑可以使用大型机械设备来进行，而且由于建筑施工具有较长的周期，所以需要在施工中进行分段连续进行，而且要对后期施工与前期施工的结合点进行重点控制。由于建筑具有较大的垂直高度，在建筑设计过程中需要对自然灾害所对混凝土带来的破坏影响进行充分的考虑，不仅需要设计符合相关的规范要求，同时还在确保所选择材料的质量，对于承重部位的混凝土施工，不仅需要确保混凝土达到标准的强度，而且还要对混凝土在不同天气、不同气温和不同条件下的变化进行深入的研究，确保材料配比率的适合度，加强施工工艺水平的提升，从而确保混凝土具有较高的稳定性。

2、 混凝土施工要点

2.1混凝土的设置比例

在混凝土的施工中，混凝土的设置比例是非常重要的一项内容。水泥的选择是根据一定施工要求进行的，因此在搅拌材料之前，要进行严格的计算，在比例上要执行相应的标准。混凝土的设置比例对于工程质量是至关重要的因素，设置比例不容许有一点差异。如果设置比例出现问题，就会给整个工程带来不可预知的危险。设置比例要由专人负责，在配比时要有严格的监控措施，不能因为施工人员的因素造成重大损失。例如钢纤维混凝土的搅拌过程中，就要注意配比和搅拌的方法。在搅拌时间和投放材料上，要符合工程的顺序和标准。

2.2混凝土的运输和泵送

混凝土的运输是混凝土施工工艺中容易受到外界环境影响的施工内容，混凝土的运输一般都是由搅拌运输机进行完成的。管理人员要在运输过程中，对运输的时间和路线有明确的规划设计。如果运输时间和运输距离出现明显的偏差，混凝土的质量就会发生变化。到达施工场地后，就会出现无法卸载的情况，严重的会出现混凝土质量严重受损。因此，混凝土的运输工作要求施工人员掌握准确的施工技术，对施工过程有个预知性的判断。

2.3混凝土的浇筑与养护

混凝土的浇筑工作是建筑工程施工的重点内容。混凝土浇筑中，容易出现冷缝问题。在浇筑过程中，就要求施工人员要把冷缝问题降到最低。浇筑施工中，要注意柱与梁之间的衔接等技术问题，浇筑过程要严格符合技术标准。混凝土浇筑后，需要进行必要的养护。养护就是要求混凝土在规定时间内保持一定的湿度和温度。养护一般要在混凝土上浇水，并且覆盖草帘和塑料薄膜。养护的时间分

为7天和14天，混凝土养护工作是混凝土施工的最后一步。养护工作要细致，要进行全天候的观察。

二、建筑混凝土施工工艺

新时期的建筑几乎都是高层建筑，一旦发生坍塌，后果不堪设想，混凝土施

工工艺作为建筑的重要组成部分，被广泛应用的同时也受到了严格的监控。这些

工艺主要有：防裂缝工艺、材料养护工艺、材料振捣工艺、建筑节点箍筋工艺、

建筑物强度控制工艺等。

1、 混凝土浇筑工艺

混凝土浇筑是混凝土在建筑施工中最主要最为繁杂的项目，浇筑质量的好坏，直接影响建筑物的使用寿命。采用合理的混凝土配合比进行搅拌后，通过运输车辆运输到施工工地的路程要尽量缩短，通常要根据气温，控制在 30 分钟至 1 小时内。有施工条件的施工现场，最好在施工现场附件设立混凝土搅拌工作区域。采用拖式泵或布料杆等设备进行运输，根据施工高度配合塔吊进行浇筑。浇筑时要尽可能一次性浇筑到位，避免出现混凝土堆积在料斗出口，避免形成带状浇筑。在整层浇筑时，要对每层的浇筑厚度进行限制可采用薄层浇筑方法，每层浇筑厚度不超过 30cm，便于底层浇筑的混凝土的凝固和硬化，要避免大块或斜层浇筑，避免造成混凝土的离析。在进行墙体浇筑时，要在底部连接处先浇筑 5cm 厚并而与混凝土成分相同的水泥沙浆或减石子混凝土，连续浇筑时间最好不要超过 2 小时。在进行冬季施工时，要对原材料进行加热，可在混凝土中适当添加抗冻剂，严格按照冬季混凝土施工的具体要求来制定施工方案。

2、防裂缝工艺

自然气候、人为破坏、施工工艺不到位等因素都会使建筑物产生裂缝，因此，在施工过程中，工艺人员认真负责的同时也要全面考虑人为、天气状况等客观因

素，因为天气状况的差异会使混凝土的结构也产生相应的差异。要尽量做到：不

在恶劣天气下施工；无论何时，施工现场周围禁止人员出入。就目前的工艺水平

来说，如果完工的建筑出现裂缝，其修补难度很大。所以建筑裂缝的防治工作必

须放在施工期间进行。由于施工所用混凝土的量很大，建筑物出现裂缝也是在所

难免的事，这就要求管理人员对混凝土的强度进行严格的监控。此外，由各种因

素引起的拉应力也是施工过程中需要控制的难点之一，而温度则是引起拉应力的

主要原因，混凝土比例不均加上温度差异过大就很容易导致建筑产生裂缝。因此，

要对温度做好提前预测工作，合理安排施工时间，组织施工规划。

3、 材料养护工艺

建筑材料需要一定的养护时间，而建筑工程的工期往往又比较短，这就使建

筑材料与建筑工程之间不能很好的配合。建筑一定要做，并且建筑工期在短时间

内也不可能延长，所以只能开发材料养护工艺来暂时缓解这一问题。建筑的主要

材料是混凝土，它是一种凝固型流体材料，由水泥、水以及各种添加剂组成。这

种材料在稍不注意的情况下就容易硬化、急速收缩，从而导致建筑出现裂缝。因

此，在浇筑完成后应及时给混凝土喷水，使其保持湿润。另外，用泵运送混凝土

可以在提高运送速度的同时保持混凝土的良好性能，从而使工作效率大大提高。

4、 材料振捣工艺

混凝土振捣的关键在于将疏松的混凝土结构通过振动的方式捣实因此对于整个振捣环节的工艺要展开全面控制。一方面要根据混凝土浇筑厚度和浇筑形式来选择混凝土的振捣器，要根据振捣面积大小和平面厚度大小确定振捣器种类，并对振捣器工作的深度、震动强度进行进一步的设计和确定，以避免振捣器选择不当而出现振捣不均匀和不密实。另一方面，要确定振捣器的操作方式，要做到慢拔和快插防止因振捣时间不足或时间过长而产生的混凝土结构不均匀和不密实的问题。此外要规范振捣的分布与排列范围，要根据振捣器的形成，均匀进行振捣，使混凝土振捣真正做到密实。

5、建筑节点箍筋工艺

建筑节点是建筑物的支撑点，如果不箍筋，很容易松动，从而给人们的安全

带来严重的隐患。建筑节点的构造十分复杂，再加上施工人员高空作业，使得建

筑节点的箍筋操作十分有难度。最初，施工人员用的是口箍筋捆扎，但这样

并不符合国家对建筑的有关规定。于是，就出现了现在所采用的这种方法：从安

装模板到安装钢筋梁板，最后再整体沉梁。这种方法安全、效率高，但也有不适

用的时候，所以在实际施工中还是要具体问题具体分析。

6、 建筑物强度控制工艺

建筑强度是建筑物质量的重要保障。因此，建筑方应派专人负责建筑原材料配比

的检验，并精确计算材料的用量。一旦发现问题，要及时补救，保证建筑物的强度。

三、提高混凝土施工工艺的措施

1、做好混凝土的选择是提高施工工艺的首要任务

1.1选择优质的水泥和沙石

混凝土的质量决定了建筑工程的基本效果，混凝土质量是保证工程质量的基础性因素。混凝土的主要原料是水泥和沙石，其中水泥占据混凝土的主要部分。对水泥的选择，要注意型号、合格证、有效期和质量证明等必要的材料，要选择具有一定标准的水泥产品。对沙石的选择，要根据施工方案的具体设计而定。要根据混凝土的质量而选择沙石的质量，原材料是决定混凝土质量的关键。

1.2做好外加剂选择和配比

混凝土外加剂的应用，主要是为了防止混凝土浇筑后出现裂缝和变形。混凝土外加剂如果应用不当，就会造成严重的工程质量问题。外加剂添加不当，会使施工出现裂缝，受到一定外力，容易变形，混凝土的外加剂主要以粉煤灰为主要原料。外加剂使用中，涉及一项技术问题，就是要严格掌握好添加比例，添加比例受混凝土质量、环境条件等因素影响。确定比例后，严格执行施工标准，保证外加剂使用得当。

2、注重混凝土的施工方法，保障工程质量有技术要求

2.1施工种类

在建筑工程中，混凝土的施工方法一共分为两大类。一个是基础施工，一个是承台施工，基础施工主要是针对建筑工程的地基施工。地基的重要性众所周知。只有地基打得好，建筑工程的整体效果才能得到保证。在地基的施工过程中，要注意挖掘工作，挖掘工作要本着有秩序、有计划的原则。挖掘过程中要由浅入深，有序进行。另一个是承台施工，承台施工中要有针对性的进行必要的测量。承台施工中要求施工者要根据承台的设计，进行打桩、基坑开挖和模板工程操作，混凝土浇筑的时间和高度都要进行具体的设置。

2.2混凝土的施工顺序是施工工艺的关键。

建筑工程的施工工序是非常重要的内容，混凝土的施工也遵循这一特征。混凝土的施工工序要严格执行的原因，就是混凝土容易受外界环境的影响而发生变化，混凝土的施工工序一般是按照由远到近的原则。在混凝土的施工过程中，要避免重复操作，要把混凝土输送泵放在建筑场地的中心位置，方便各个区域进行使用。因为混凝土的浇筑工作要一次完成，所以施工工序设定要符合方便快捷的原则。严格遵守施工工序，可以为建筑工程提供良好的时间保证。

四、建筑施工中混凝上的施工工艺管理

1、地下防水混凝土施工工艺分析

地下防水混凝土施工时通过现代建筑工程地下工程中调整调整混凝土配合比、掺外加剂或使用新品种水泥等方式提高自身密实性、憎水性和抗渗性的地下混凝土工程。其施工过程中要特别注重对主体工程的控制以及对施工缝的处理，以达到地下混凝土工程防水、抗渗设计的要求。同时还要为防比地下防水混凝土施工中过振、漏振、跑浆等造成混凝土不密实而影响其防水性能。其具体的施工工艺控制首先要注重木模施工前的充分湿润、钢模表面的清洁、基底积水泥土杂物的清理等工作减少混凝土渗漏隐患的发生。在混凝土浇筑过程中，需要注重防水混凝土浇筑量的控制，避免由于浇筑量太大使振捣器不能有效进行振捣、发生漏振、欠振等情况，避免振捣不实造成的蜂窝、麻面、孔洞的很难过质量缺陷，影响地下防水混凝土防水抗渗性能。另外，地下防水混凝土施工工艺控制还要注重内部钢筋、绑扎钢丝等不能接触模板。具体施工中需要针对振捣器类型进行工艺控制仪。通过科学的施工过程工艺控制保障地下防水混凝土施工质量，为建筑工程基础施工奠定良好的基础。

2、加强混凝土强度检测，保障工程施工质量

混凝土强度检测时混凝土工程施工中的重要组成部分，是其施工工艺控制外的重要工作。但是其强度检测与施工工艺却有着重要的联系，需要针对混凝土工程结构、施工工艺进行科学的检测方式选择，以在无损状态下保障监测数据的准确。目前常用的施工现场混凝土强度检测主要有回弹法、超声回弹法、钻芯法、后装拨出法以及超声法几类。每种方式所具有的特点决定了其使用温度与适用龄期范围。现代建筑工程施工企业应在混凝土工程工艺设计过程中，考虑强度检测技术方式，并通过技术文件等为强度检测奠定基础。同时也通过强度检测对施工工艺存在的不足进行分析，为企业施工技术水平的提高奠定基础。

五、结束语

综上所述，混凝土施工工艺保证了建筑的质量，它是新时代建筑的基本工艺，这些工艺包括防裂缝工艺、材料养护工艺、材料振捣工艺、建筑节点箍筋工艺、建筑物强度控制工艺等。由于目前施工工艺的局限性，许多问题依然存在，常见的问题有原材料问题和施工工艺问题。应该采取保证原材料质量、提高员工素质水平、改进施工工艺等措施尽量控制和解决这些问题，将建筑混凝土施工工艺引入新的纪元。

参考文献：

[1]刘光明. 建筑施工中混凝土的施工工艺分析[J]. 城市建筑，2014，06.

[2]马航，秦明德. 对房屋建筑混凝土浇筑施工工艺的探讨[J]. 城市建筑，2014，04.

混凝土浇筑工艺论文篇（8）

Abstract: the concrete piles the bearing capacity of foundation soil identification, reinforcing cage checked and pile of concrete quality judgement; Based on many years of work experience and theory knowledge, points three questions: from the load-bearing mechanism of pile see the key quality supervision, pile the defects and prevention and control measures, the judgement of the quality of pile, around pile supervision and issues are discussed.

Keywords: concrete piles; Quality supervision; inspection

中图分类号：D035文献标识码： A 文章编号：

随着社会的发展,建筑行业的突飞猛进，各类形式的建筑相应而生，但另方面由于国家的土地资源的紧缺，需对现有的土地进行充分而又合理的利用，因此地基处理在目前的建筑市场中被广泛的运用。

灌注桩质量监督从验收规范来看十分简单，无非是地基承载力的鉴定、钢筋笼的检查与桩砼质量的判定，但由于地下工程不可见的因素很多，因此判定起来比较难以准确。我依据多年的工作经验及理论知识，分三个问题：从桩的承载机理看质量监督的关键，桩的缺陷与防治措施，桩质量的判定，围绕桩监督问题进行探讨。

一、从灌注桩承载机理看质量监督的关键

端承桩的承载机理是桩把荷载传递到桩的底部，它支承在坚固的岩土层上，不难得出桩的承载力取决于桩身强度与地基承载力。

1、桩质量监督关键之一──地基承载力的鉴定

从桩的施工程序来讲，在质量监督中，首先确保地基承载力符合设计要求，否则将使桩失效。

地基承载力取决岩层的构造情况、桩嵌入岩石的深度、岩石单轴饱和抗压强度。

如果施工地区处于断裂带，在施工中就要注意夹层的存在。

2、桩质量监督关键之二──桩身强度的监督

地基承载力符合设计要求，如桩身强度不足，桩的承载力亦得不到保证，桩身强度是桩质量监督的另一关键。

桩身质量监督主要在于监督混凝土的质量，桩身强度取决于钢筋笼的制作质量与砼质量。钢筋笼的制作检查，简单明了；而影响砼质量因素则很多，有些是可见的，有些是不可见的。在工程实践中，不少桩由于砼质量问题而使桩身强度达不到设计要求，因此桩身质量的监督主要在于监督砼的质量。

砼的缺陷往往是由于施工工艺不合理引起，因此必须对桩基工程的施工工艺、质量保证措施进行严格的监督。

钻孔桩砼质量不仅与浇注工艺有关，还与成孔工艺有很大的关系。要确保桩孔成孔质量与灌注工艺的合理性，操作得当。钻孔桩成孔质量在于：桩径不小于设计桩径，护壁可靠；关系到砼质量的灌注工艺主要是：a.控制好混凝土质量的和易性，防止出现堵管、埋管，引起断桩事故。b.控制导管埋深，控制导管埋深2～4m，使砼面处于垂直顶升状，不使浮浆、泥浆卷入砼，防止提漏引起断桩事故。

3.对钻孔灌注桩质量监督关键一环──混凝土的浇筑。

为了加快施工进度，护壁混凝土采用早强工艺，即加入速凝剂，速凝剂掺量为胶凝材料的4%，具体掺量根据试验确定。混凝土拌制主要在大坝标段混凝土拌和站集中拌制，采用混凝土搅拌车运输至灌注桩跟前。入仓前，在井口位置固定好溜筒的进料口，然后续接溜筒至浇筑仓面位置，并固定牢固。浇筑时，一边将混凝土溜入仓面，一边人工抛洒速凝剂，然后，用插入式软轴振捣器平仓、振捣，直至浇筑完毕，并将表面的混凝土收平、压光（指预留的5cm槎口位置）。

混凝土浇筑时，将混凝土搅拌运输车开至需要浇筑的桩基位置，将运输车卸料口对准串筒（或者导管）进料口，直接卸料入仓。

1）水下混凝土浇筑。在灌注混凝土开始时，导管底部至孔底有250～400mm的空间；首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部间隙的需要。在整个灌注时间内，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少2m，以防止泥浆和水冲入管内，且不得大于6m。灌注过程中，经常测量孔内混凝土面层的高程，及时调整导管出料口与混凝土表面的相对位置，并始终予以严密监视，导管应在无水进入的状态下填充。混凝土应连续浇筑，直至灌注的混凝土顶面高程达到图纸规定或者监理工程师确定的截断高度方可停止浇筑，以保证截断面以下的全部混凝土均达到强度标准。为了保证混凝土的浇筑速度，在水下混凝土浇筑时，配置3辆混凝土运输车，每辆可以运输6m3混凝土。首先在现场准备2辆已经装载混凝土的搅拌车，然后开盘浇筑，浇筑过程中，始终在现场保持1辆搅拌车作为储备。

2）常态混凝土浇筑。在开始灌注混凝土时，溜筒底部至孔底应有1.5～2.0m的距离，为了防止混凝土分离，不得大于2.0m。溜筒宜布置在桩孔中心位置，混凝土在溜筒中自由坠落。开始灌注混凝土时，孔底积水应尽量排干，灌注速度尽可能加快，使混凝土对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防地下水渗入孔内。为了切实保证混凝土浇筑密实，每层厚度控制在40cm左右，即每灌注0.72m3混凝土振捣一次，采用ZDN50型插入式振捣器振捣，振捣间距初步定为60cm，根据现场实际情况予以调整。为了尽快实现渗水以下部位的混凝土浇筑，在开始浇筑时，现场准备2辆混凝土运输罐车，快速实现地下水以下的混凝土浇筑。浇筑过程中，一边浇筑一边提升并摘除溜筒。

二、钻孔灌注桩：

1、桩底地基承载力不足

原因：桩端没有支承在持力层上面。

防治措施：这种情况一般出现在复杂地层，这种地层一般最好取芯检验，如不能孔孔取芯，要参照邻近取芯情况、钻速、泥浆返上的岩屑及钻进情况（一般钻进至微风化岩时，钻头不蹩钻，主动钻杆振动不很厉害，钻进声音感觉较好）、工程地质资料进行综合考虑。

2、桩底沉渣量过大

原因：检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。

防治措施：

认真检查，采用正确的测绳与测锤。

3、钢筋笼上浮

原因：当混凝土灌注至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有1m左右的距离时，由于浇注的砼自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼上浮。

防治措施：

灌注砼过程中，应随时掌握砼浇注标高及导管埋深，当砼埋过钢筋笼底端2～3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。

4、断桩与夹泥层

原因：

泥浆过稠，增加了浇注砼的阻力，如泥浆比重大且泥浆中含较大的泥块，因此，在施工中经常发生导管堵塞、流动不畅等现象，有时甚至灌满导管还是不行，最后只好提取导管上下振击，由于导管内储存大量砼，一旦流出其势甚猛，在砼流出导管后，即冲破泥浆最薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层；

防治方法：

认真做好清孔，防止孔壁坍塌；

总之，质量监督中桩砼质量的判定，要掌握现场施工实际情况与工艺情况、准确的现场施工记录，并了解施工单位素质，方可比较准确判定砼质量。

综上所述，砼桩质量监督的关键环节在于地基承载力的鉴定，审查砼施工工艺是否合理，掌握桩缺陷的防治措施。这样才能对砼桩质量进行控制，达到质量监督的目的。

参考文献

混凝土浇筑工艺论文篇（9）

中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：

与一般来的混凝土浇筑工程一样，在大体积的混凝土浇筑工程中，对材料的选择也要兼顾经济和使用两方面，同时要 根据现实的情况来选择合适的施工工艺，防止混凝土面在施工中产生裂缝，加强施工养护措施也越来越受到重视。

一、建筑工程大体积混凝土浇筑施工的选材分析

从材料上说，混凝土是通过多种材料加水调配而成的，使用的材料不同，或者注水量不同都有可能引起混凝土的裂缝，因为每种材料的干缩性不同，就在整体上决定着混凝土的干缩性不同。具体来说，矿渣硅酸盐水泥要比普通的硅酸盐水泥的收缩性大，粉煤灰水泥的收缩性较小，快硬水泥的收缩性较大。

通常来说，混凝土中的水泥的收缩性决定了混凝土的收缩性，混凝土中的砂石骨料的用量不变，如果水泥浆越多，混凝土干了以后的收缩的水分就越多，砂石骨料就起不到制约干缩的作用，混凝土就会开裂。相反，如果水泥浆越少，混凝土凝固后收缩的水分就越少，整个混凝土面的变化不大，也就不容易产生裂缝。同样地道理，在调配混凝土时，水的用量控制也极为重要，它和水泥一起搅拌的水泥浆不能太稀疏，这样会导致混凝土干后的收缩率加大，但是也不能太稠密，应该在科学用量的前提下保证混凝土的强度要求

砂石骨料配料本身含泥过多或者颗粒级配不良将会导致混凝土的收缩率增大，混凝土浇铸完成后从而产生裂缝。应该选择那种颗粒直径较大，弹性良好、密度稍大的砂石骨料，以便降低收缩率，防止裂缝。所以由此看来，混凝土本身的材料选择非常讲究，一定要引起足够重视。所以我们需要科学合理控制混凝土的各种配料的搅拌比例，尤其是用水量绝对不能超过已经给定的比例，应该使用设计允许的最小水泥量和最小用水量，选择最合适的水泥类型，以便使混凝土的收缩率减小。同时注意选择级配优良的石子，以减小空隙，减小收缩量，提高混凝土的抗裂强度。

浇铸混凝土时都要先做钢筋支撑，以便起到约束和牢固的作用。钢筋的用量越多，就越能约束混凝土的变形，使它不容易收缩。所以如果想降低混凝土的裂缝几率，就可以使用有效的钢筋结构，比如焊接钢筋网、纵向排列辅以横向箍筋的钢筋结构等等，这样使得钢筋产生很强的力将混凝土握裹于其中，有效防止混凝土面产生裂痕。

二、建筑工程大体积混凝土浇筑施工的技术分析

建筑工程中大体积混凝土浇筑工程的施工技术的优劣直接决定着建筑工程的质量的高低，即便是再优质的材料，如果施工技术有问题，也不会达到预期的效果。

大体积混凝土的不合理的施工工艺主要有混凝土搅拌不均匀、混凝土搅拌的时间过久、运输泵在运送时客观改变了配合比例、实际浇筑过程的顺序被打乱、浇筑速度过快等等，这些都将引起混凝土浇筑后的质量，从而让混凝土的承受强度减弱。

如果是现场施工，也会发生很多不合理的混凝土浇筑问题，例如在实际施工过程中，振捣棒直接放在钢筋上进行振动，容易使钢筋也被搅动变得松动，从而使得钢筋支撑的握裹力减弱，对混凝土的约束力降低，容易产生裂缝。这样的施工方法还影响到已经浇筑好的混凝土的质量，破坏了它的密实性和均匀性。振捣棒的速度过快也会随混凝土的结实程度起到影响。还有当在风速过大或者太阳暴晒的施工环境下进行混凝土的浇筑工作，也会造成混凝土收缩值的加大。

建筑工程大体积混凝土在进行浇筑之前，一定要搅拌均匀，时间也不宜过长，速度控制在适当范围内，同时按照规定的程序进行，不能打乱顺序。

在混凝土的振捣之前需要做的准备工作是把模板用水浇透彻，以免模板吸收了混凝土中的水分产生干缩现象。混凝土浇筑后要进行刮抹，控制好刮抹限度，最好不要再用干水泥。刮抹后要进行良好的防风防晒措施，以便让混凝土正常风干无裂痕。

在混凝土浇筑完毕后，应该尽量多等些时日再进行后续工作，不然太早地上砖、上荷载，只能是影响混凝土面的质量，还容易将钢筋压弯，更容易使混凝土产生裂缝。

三、建筑工程大体积混凝土浇筑施工的养护技术

施工养护的问题也越来越受到大体积混凝土浇筑工程的重视，选择适宜的养护技术对大体积混凝土的质量有着非常重要的保证。

过早养护混凝土在一定程度上会影响它的交接能力，但是如果养护的时间又太迟，混凝土受到更多的风吹日晒，其表面的水分的蒸发速度就特别地快，水泥的收缩性大大提高，甚至是急剧收缩，那么将会影响混凝土的早期强度问题，使得混凝土的强力弱，那么每逢冬夏昼夜温差大的时候混凝土就特别容易裂开。

如果在早期混凝土刚刚浇筑完未彻底固化时，就给它很多负荷，则不仅混凝土的表面容易出现问题，而且将钢筋压弯后整体的承重力大大降低，严重影响使用寿命，或者过早地就把模具拆除，也会带来这样的后果，因为混凝土的最终凝固需要一段时间，不能急于求成或者为了赶工期而给混凝土造成内伤，埋下隐患。在养护混凝土时更要注意钢筋的保护，它将是混凝土的核心支柱。所以在选择钢筋的时候直径是需要充分考虑的，根据房屋的总体受力情况来估计，同时如果混凝土出现了裂痕更要及时修补，以免钢筋生锈，影响韧度和强力。

混凝土工程的养护要把握好适当的时间，既不能太早，也不能太晚，还要注意投入足够长的养护时间，并切保持一定的湿度，气温也不要太高，这样混凝土的收缩率将会大大减小。因而要重视养护过程中的混凝土的水化热程度，可以预先将已经搅拌好的混凝土进行降温处理，这样保证水分的散失量少同时速度也小，以便让混凝土正常凝结和硬化。在现浇筑的混凝土还未彻底凝结变硬时就出现了裂缝，可能是由于材料和工艺方面出了问题，这时需要进行有效补救裂缝的处理，常见的补救措施有以下一些：如用环氧树脂进行灌注，这样还能防止化学侵蚀作用。如果要将主裂缝面的抗拉强度恢复到一个趋于正常的值时，可以用钉合法。

总结：

综上所述，建筑工程中大体积混凝土浇筑工作的施工技术对建筑工程的质量有着非常重要的意义和作用，在混凝土的材料方面、工艺方面、养护方面等环节都要严格把关，以免出现混凝土开裂的情况，有效确保大体积混凝土的施工质量。

参考文献：

[1]师丽华.浅谈建筑工程中体积较大的混凝土浇筑的技术难点与重点[J].民营科技,2012(2)

混凝土浇筑工艺论文篇（10）

一．保证现浇混凝土外观施工工艺的意义

混凝土的外观质量关系到整个建筑工程施工质量，关系到居民的生命财产安全，关系到广大人民群众的切身利益，关系到我国经济的快速发展，因而，作为建筑工程管理中的重要环节，加强对现浇混凝土的外观质量控制有着其必然性。笔者将结合多年的建筑工程施工经验，从以下几个方面做出分析。

1.是增强企业竞争力的客观要求

现浇混凝土是建筑工程中的重要环节，混凝土作为一种建筑材料，是一种商品，必然会在市场中面临来自各方面的竞争，企业在想在激烈的建筑市场中获得生存，获得优势的话语权，就必须重视混凝土的外观质量的提高。做好混凝土的外观施工工艺，是体现施工企业施工技术水平，增强施工企业竞争力的重要方面。

2．是保证工程质量，确保多方利益的必然选择

在我国的建筑工程领域中，混凝土是最为常见的基础性建筑结构材料之一，现浇混凝土的质量和强度，不仅仅关系到混凝土在工程中各项性能的发挥，同时，也对整个工程的质量造成深远的影响，施工工艺控制不严格，容易产生豆腐渣工程，不仅仅会造成巨大的经济损失，也会严重威胁着人民的生命财产安全。加强对现浇混凝土外观施工工艺，有助于保护国家利益和人民的切身利益。

3.是完善建筑施工工艺，施工方式的基础性工作

伴随着我国经济的发展，建筑行业也取得了迅速发展的契机，各种基础设施的不断修建，对混凝土的采用也越来越多，混凝土的外观质量将渗透到我国建筑行业的各个角落和细节部分。同时，伴随着混凝土施工技术的运用，我国的建筑工程行业的施工工艺和施工方式也逐渐得到了完善，加强对现浇混凝土的施工工艺，将会进一步促进我国的建筑行业的发展和施工工艺的完善。

二．保证现浇混凝土外观施工工艺的措施

1．把好混凝土原材料质量关

（一）在进行原材料选择时，应该尽可能的选择相同产地、并且是同一个品种，同一种颜色的水泥、碎石以及砂还有外加剂等原材料。一般的相同的工程部位进行施工，应当尽可能的采用同一批次的原材料。还要保证原材料的干净，没有杂质，这样的话可以保证混凝土不会因为产地不同、品种不同而造成混凝土出现各种色差或斑点。

（二）在进行混凝土施工时，避免使用已经过期或者是被水淋湿的水泥；已过期的水泥必须经符合资质的单位检测降级使用。

（三）不得使用山砂或者是具有很深颜色的河砂，同时还要控制砂的含泥量，否则就会使混凝土的外观出现较深的颜色斑点或者是泥黄色。

（四）要合理的控制砂的级配以及砂的细度，最好选择中性砂，这样比较的均匀，选择这样的砂可以保证混凝土的颜色更加光洁，外观更加好看。

2．控制混凝土拌合物关键工序

（一）混凝土的外观质量与混凝土配合比及原材料的品种息息相关。

（二）合理选用水泥标号、水泥用量。

（三）合理选用水泥品种，矿渣硅酸水泥泌水性大，而硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥泌水性小，因此建议使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

（四）要严格控制水灰比，注重现场搅拌混凝土时，应根据每次砂的含水率来调控水灰比，以保持混凝土良好的和易性，减少水泡、气泡的形成。

（五）严格控制混凝土的坍落度，在拌制地点和浇筑地点按规定检查混凝土的坍落度，尽量缩短混凝土拌合物的停放时间，减少混凝土坍落度损失。

（六）用最佳的连续搅拌时间，将各种组合材料搅拌成颜色一致、分布均匀的拌合物。

3．混凝土运输

（一）检查运输及存放混凝土的容器是否渗漏、吸水，要在每天工作后浇筑中断后予以清洗。

（二）根据运输时间的限制和运距的长短确定合适的运输工具，在到达浇筑地点之前不能超出混凝土的初凝时间。

（三）要避免日晒、雨淋和寒冷天气对混凝土质量的影响，当需要时，将运输混凝土的容器加上遮盖物。

4.施工过程的技术保证

（一）模板安装与清洁

尽量以钢模代替木模或胶木板内面粘贴PVC板，以提高混凝土的光洁度，模板拼装前，每块模板要按图纸设计尺寸放大样，钢模板要用裁板机切割，用角磨机磨除飞边、毛刺；胶木板用电锯切割后，要用手刨刨除飞边；PVC板要用专用工具切割，手刨刨平直边，这样做是为了保证模板尺寸准确，拼缝严密，用以改善混凝土的外观质量；除此之外，严格控制模板清洁，模板加固牢靠也是改善混凝土的外观质量的重要因素。模板的横档、竖档的间距应满足模板在承受混凝土侧压力时不变形的要求。施工过程中时刻注意保持模板内干净。每次使用之前，要检查模板的变形情况，禁止使用弯曲、凹凸不平等变形模板。立柱模板安装前必须先找平基座，纠正立柱钢筋位置，当钢盘位置正确后方可安装模板。根据立柱断面的大小及高度，计算混凝土的侧压力。

（二）涂脱模剂

脱模剂最好选用成品脱模剂，即环保，脱模效果又好。拆模后在阳光的作用下易挥发，不会留下痕迹，混凝土的外观颜色光洁。脱模剂涂抹时间最好在混凝土浇筑前30min涂抹完毕，要均匀涂抹，厚度适宜，不能有漏涂或沾上污渍，更要避免污染钢筋。脱模剂不可随意更换，要始终固定使用同一种，减少砼色泽差异。

砼的振捣

砼振捣质量的好坏直接关系到砼内在质量和外在工艺质量好坏的重要因素。砼振捣前，应选择振捣技术水平好的熟练操作手，振捣棒管长度应满足仓面深度的要求，浇筑仓面深度超过2米应设置溜槽或串桶，以防砼下料落差过大，造成砼离析、石子裹堆，震不出浆，形成蜂窝、麻面现象。振捣时，应注意振捣棒不能接触模板以免损坏模板或振捣棒头；振捣过程中，应紧插慢拔、布点均匀，以不冒气泡为好，避免过震和漏震现象，影响到砼的内在质量及外观工艺。尤其是变电站构架基础、设备基础施工中，露出地面以上基础，标准化工艺要求设置PVC倒角，砼外观平整、光亮，模板采用胶木板，外粘贴PVC板，振捣时，除注意上述要求外，砼尽可能采用自拌的干硬性砼，基础上平面振捣完毕后，待砼初凝前，把握好时机，再进行回震，必要时采用人工顺着倒角方向多次人工插捣，以排除水平倒角里的气泡，效果更好。

5. 要严格执行各种混泥土的养护措施

（一）实施自然养护措施

自然养护是最为常见的养护方式，一般都是在自然的状态下，通过一定的手段保持混泥土的潮湿，以达到养护的目的。一般而言，当混泥土终凝后又不留痕迹时，要对混泥土进行洒水，上覆盖薄膜以保存水分，保持砼的湿润性。砼养护时间以至少7天为宜。要综合考虑气温，刮风等情况，采取必要措施；冬季施工要有防冻措施，以不洒水为宜。

（二）实施保湿养护措施后

在进行混泥土的保湿养护过程中要结合混泥土的绝热温升来进行考虑，要经过一定的计算，确定最高的温度，可以采取温控技术，科学的确定各种相关的养护材料的厚度和养护的时间，从而使得混泥土的温度得到扩散，同时，也一定程度的控制了混泥土温度的稳定性，如此，可以防止由于温度的骤升或者骤降导致混泥土发生裂缝。

6.混凝土外观修饰

（一）局部蜂窝面的修饰。a．在混凝土面上用粉笔标记出不规则的蜂窝麻面的实际面积，并沿其周边外延2 cm～3 cm列为修饰规范。b．用钢钎将修饰范围内的表皮混凝土凿掉(凿深2.1～3 cm)，并挖除蜂窝部分的表面浮浆。c．浇水湿润后，采用湿修法补浆、打磨，最后对局部或连同大面范围，采用之前多次试配的一定比例的黑、白水泥、粉煤灰、小石子、中性砂107胶等拌制的高一级标号砼填塞压光，消除色差。

（二）破角、毛边的修饰。a．清除棱角边线混凝土的浮积物，对补浆面拉毛、浇水湿润。b．若破角的面积较大，则用冲击钻在破角部位安装定位水泥钉，以便更好地进行修补固定。c．使用能保证线性、面型的模具夹板，采用事先多次试配的一定比例的黑、白水泥、粉煤灰、107胶等调制的砂浆，避免出现色差。灌抹破损角、边，并将其压实，抹灰砂浆终凝后立即对其进行洒水养护。d．夹板拆除后，用金刚砂布打磨平整、光滑。

（三）跑模鼓肚的修饰。a．先将鼓肚部分的混凝土面用镐或钢钎凿除。b．根据跑模、鼓肚及修整条件，选用干修法或湿修法修饰。c．对分界处的痕迹和色差，按照对局部麻面的修饰方法和程序进行修饰。

四.结束语

现浇混凝土的外观质量控制要求我们必须要保证现浇混凝土的外观施工工艺，这样才能从根本上解决问题，才能保证工程的质量。

参考文献：

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