标准化管理论文汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇标准化管理论文范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

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2．“自然规范、亲切优雅”的具体要求：真诚微笑，神态自然；眼睛有神，关注个体；按时上班，兢兢业业；入座起座左入左出，动作轻缓，坐姿端正，双腿并拢，上身正直，双手自然摆放；身体挺直，挺胸收腹，抬头沉肩，双腿靠拢，双目平视，双手自然垂放，或交握腹前；上身正直不动，双肩平稳，重心前倾，速度适中，步幅恰当，轻手轻脚；身体直立，双膝靠近，臀部向下，脚掌支撑，不可在行走中突然下蹲。

3．“主动热情、文明礼貌”的具体要求：接待来宾，主动问询；对待幼儿，百倍耐心；组织活动，语言生动；师幼互动，亲切温和。

二、物品管理标准化

班级物品管理标准化，就是建立一系列物品管理规范，促进物品合理化摆放、规范化消毒。我们的标准化就是物品摆放“规范整齐，条理有序，标识清楚，位置准确”；消毒工作“动作规范，操作准时，物品清洁，环境温馨”。班级物品标准化有助于教师轻松愉快地工作，有助于培养幼儿良好的生活习惯，增强教师自律意识，提高教师的工作效率，塑造幼儿园新形象，提升幼儿园的环境文化品位。

1．在班级物品管理标准化中，实行四步法管理：分类———整理———清洁———保持。分类：把班级文化环境中必要的和非必要的物品按工作需求分开。整理：把必要的物品进行分类，根据使用频率确定使用的方法及摆放的位置，做好标识。清洁：根据班级物品消毒规则，按时彻底清除污垢和隐患，清洁工作班级人员人人参与。保持：教职工要具有较高的集体荣誉感，每个教师时刻保持班级环境的整洁与美观。

2．在班级消毒工作标准化中，实行三步法管理：了解时间→掌握方法→规范消毒。了解时间：即了解各个物品消毒时间的长度，知道物品的具体消毒时间，懂得物品消毒的时间频率。掌握方法：对物品用什么方法消毒了如指掌，按规定方法对物品进行消毒（如：紫外线、消毒液等）。规范消毒：对物品消毒根据时间、方法，按幼儿园统一要求进行消毒。

三、环境创设标准化

在环境创设中，班级文化环境创设要建立在幼儿园整体校园环境文化创设的基础上，根据主题、季节的变化进行。班级环境文化分活动室文化、盥洗室文化、寝室文化，各空间文化的标准化要求为“主题鲜明，区域规范，标识清楚。”班级文化环境创设旨在促进幼儿身心健康发展，要遵循“教师、幼儿、家长共同创设”的原则。

1．区域明确的活动室文化。在活动室各班级根据课程内容创设美工区、建构区、阅读区、科学发现区、表演区、娃娃家、安全角、天气预报、小值日生等，各区域根据空间的大小确定参与人数，并制定进区标志，各区域进行相关的环境创设，活动室空中吊饰根据本班课程进行制作美化。主题墙的创设要与课程保持一致，在创设中合理利用幼儿的作品，充分发挥幼儿的主动参与作用。

2．清新整洁的盥洗室文化。盥洗室体现一个幼儿园保育管理的水平，在盥洗室文化创建中，具体标准化为“物品分类清楚，摆放位置准确，环境整洁清新”，这一切有利于培养幼儿良好的卫生习惯。标识清楚如清水抹布、消毒抹布分开；干湿墩布按标识分开；水杯、毛巾标识清楚，有序摆放；洁具随时清洁，墙面装饰用与幼儿入厕洗手的装饰物美化等等。

3．温馨安静的寝室文化。寝室是幼儿休息的场所，要随时保持屋内安静，墙面装饰选择较为安静的图示，以便稳定幼儿的情绪。在幼儿入睡时，播放舒缓的音乐，为幼儿创设温馨的入睡环境，确保幼儿安静睡眠。

四、课程设置标准化

课程设置要有幼儿园统一的发展方向，在主体课程的带动下，充分挖掘幼儿园本土课程，传承传统文化，讲究国学，结合幼儿年龄特点选取经典曲目、传统游戏，发展幼儿的表达创造能力，促进幼儿身心健康成长，传承中国文化。

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目前很多烟草企业仍旧采用的是传统的管理方式，这就对企业内部信息传递的效率造成了一定的影响。而工艺技术信息的传递对生产是非常重要的，如果信息没有及时的传达，生产效率也会因此受到影响，无法对在线生产的产品进行实时的控制。因而需要采用现代化的信息管理方式，以此来提高企业的生产质量和生产效率。同时采用合理化的管理方式，还能对生产成本进行监控，更有助于企业的成本控制。

（二）没有对产品的质量进行全面的检验

近些年来烟草企业不断的引进新的工艺技术，有效的提升了企业的生产水平。在这样的情况下，采用人工质量检测的方式存在着一定的缺陷。在生产的过程中，人工的方式无法有效的采集工艺质量数据，同时缺乏科学的方式对这些质量数据进行分析。要想实现对产品质量的全面控制，不仅要注重生产质量的提高，同时还需要对产品质量的检测引起足够的重视。

（三）手工管理的方式导致数据过于分散

手工管理费方式存在的问题是比较明显的，不同的车间和部门所分配的管理人员不同，因而就出现了数据分散在企业的各个部分而无法实现统一的情况。而不同车间和部门之间无法实现数据的及时传递，数据信息没有得到有效的利用，严重加减的企业内部的联系，对工作的整体性造成了一定的影响。而企业的经营管理者也无法及时的了解企业的生产经营状况，在作出发展决策的时候没有可靠的依据，在一定程度上限制了烟草企业工艺技术水平的提高。

二、烟草工艺控制与标准化管理信息系统的设计

（一）系统设计的基本原理

在对该系统进行设计的时候，主要目的是提高烟草工艺控制的标准化和信息化，因而需要将网络和网站应用到系统设计中。在信息化的设计中，通过网络运用人工进行远程控制来对数据进行处理，赋予管理人员相应的权限，完成各项工艺控制工作。此外，网络在工艺控制中的应用可以让管理者及时的了解生产工作的进展。工艺技术的管理人员、技术人员、审核人员能够通过网络实现对工艺技术进行管理和控制，通过对工艺质量控制管理体系的评价，对其中存在的异常现象进行审核和分析，保证烟草企业各项生产活动的正常运行。

（二）系统的主要研究内容

首先是对生产设备工艺控制数据的自动采集，通过联网的方式来了解在线生产设备的运行状况，并对参数进行实时的控制。并根据系统自身的功能实现数据的自动收集和传递。其次是对产品质量检测数据的采集和控制系统进行研究，根据烟草企业实际需要来选择联网的范围，实现范围内检测数据的自动采集，同时该系统还能够自动的对数据进行分析和生成报表。最后则是对物流数据和工艺技术标准的自动化进行研究，物流数据的采集主要是在生产过程中产生的，通过数据的采集和分析来自动生成报表。同时提高工艺技术标准的控制水平。加强区域网的建设，扩大信息资源共享的范围。

（三）系统设计的关键技术

其一是要建设符合工艺控制与标砖管理信息系统需要的数据接口，以此作为实现联网控制和数据信息资源共享的重要依据。同时加强企业内部区域网的建设，提高内部信息收传递的效率，开发和完善企业的远程监控功能，对烟草企业的加工厂进行有效的控制。其二是采用相应的技术来完善数据的分析和管理，建立企业数据库，完善系统的数据管理功能，使得企业的数据资源能够得到充分的利用。其三是将信息接口设计技术应用到该系统中，对系统的信息流进行全面的控制，提高该系统的准确性和可靠性。其四，在系统设计的过程中，必将耗费大量的人力物力财力，同时也存在着一定的风险，因而需要对潜在的风险进行分析，并采取针对性的措施来预防风险对企业造成的影响。而在系统应用的时候，烟草企业的管理模式也需要实现改革和创新。此外，在系统应用的过程中，要明确系统在系统在工艺控制与标准化管理中的作用，并对系统的应用效果进行评价，以此来逐渐完善系统的设计。

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二、医院后勤标准化管理的作用

标准化管理是构成医院后勤管理的基本要素，是管理的基础，并且能够把目前医院所实行的管理方法、制度、流程等进行完善、整合、统一，形成适合医院实际的标准化管理体系。标准化管理能够提升整体员工的综合素质、创新能力，从而提高整体的管理水平。因为，标准化管理是全员参与的过程，每一位员工都是标准化管理的对象、载体和参与者，同时又是标准化管理的主体和实施者。标准化管理能够最大程度地调动员工的积极性，发挥他们的潜力，使每位员工都成为一个权利和责任的统一体，使他们从思想上认识到自己所从事的工作不仅仅是对自己的上级，也是对医院整体发展负责，从而推进标准化管理的全局发展。标准化管理能够加强对外包公司的监管，形成自管与外包管理统一，共同发展。随着社会化改革的不断深入，各医院都不同程度引进了社会资源和物业公司，来协助后勤做好医院的服务保障工作。

引进物业公司以后，医院后勤管理部门必须要建立完善的管理机制和服务标准，来保证服务质量，降低承包风险，因此，标准化管理体系就显得格外重要。要把医院后勤管理工作和物业公司管理内容融为一体，有统一的服务标准，一方面管理人员明确知道管理范围、作业标准，做到监管到位，另一方面能够提升自管工作的业务水平，相互制约，互相发展。标准化管理能够节能降耗，控制成本。根据国内外统计结果，公共建筑单位面积能源消耗是各建筑类型中最高的，而医院建筑单位面积能源消耗又是公共建筑中最高的。这是由医院自身功能和特殊的使用要求决定的，因此做好医院节能降耗工作也是医院后勤标准化管理中的重要工作。在标准化管理体系中，需要对能耗数据进行统计分析，制定出运行标准、控制预案、能源管理手册和能耗管理目标，推动医院节约能源、控制运行成本。

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在联合中中，为了实现油气分离，我们经常借助分离器进行油气分离，在此过程中最容易发生的事故便是分离器跑油。因此油气分离的过程中，关键就是要控制好分离器的液面和压力。控制液面主要是为了阻止天然气进入油管道或者是进入天然气管道。控制压力一是为了减小管道与液体压力之间的摩擦力；二是为了保证油气分离的质量与安全。

(二)集输中的原油加热

在集输中对原油进行加热，主要是利用热炉来完成加热任务，而热炉是一个能够承受高温的密闭设备，主要利用其加热原油，以提高原油的温度，降低原油的粘度。对原油加热主要有两种加热方式，一种是利用火管(或者是辐射管)和烟管(或者是对流管)等设备对锅炉内的原油直接加热；而是间接加热，也就是利用水或者是其他可以传热的物质作为介质，将热量间接传给原油。但是无论哪种加热方式，热炉长期在不同压力和温度下工作，都会可能发生火灾和爆炸的可能。

(三)原油储存

目前我们一般使用大罐来储存原油，但是这种开式流程的储存方式会产生很大的原油蒸发损耗，不仅增加了原油的挥发，引起环境污染，还会导致危险性极大的冒顶和憋压。

(四)原油脱水

对于含水石油的脱水，我们一般在压力容器中通入高压，制造一个高压电场对石油进行脱水处理。这种电脱水方法易发生爆炸事故，因为原油中的气体析出后会聚集在容器顶部，如果气压较低会造成放水跑油事故，过高则会发生跑油着火事故等。

(五)原油外输过程

建立在泵房内的输油泵装置是原油外输的主要设备，由于原油属于易燃、易爆、易挥发物质，再加上输油泵在制造过程中也不能够完全保证密封，因此在外输的过程中，不可避免一些可燃蒸汽进入到泵房内，随时都有可能发生火灾事故。

二、介质危险性分析

原油和天然气是联合站主要的两大工作介质，二者都具有易燃易爆特点，其中原油还具有易蒸发、易受热膨胀和易产生静电等特性，而天然气还具有很强的毒性。因此对联合站实行标准化安全管理，最大限度杜绝安全事故发生具有极大的现实意义。

三、联合站实行安全标准化管理的具体措施

在联合站实行标准化安全管理措施，可以从管理制度、操作标准、各种安全规章、安全检查以及安全责任等方面来制定一系列具有科学性的规范和标准。

(一)建立安全规范设置管理与操作岗位责任制

建立安全规范设置管理就是要求联合站结合自身的实际情况，成立由专门人员组成的安全小组，主要用于负责联合站的安全技术生产管理工作，即主要针对联合站的安全工作负责，对安全设备的运行进行监督与检查，并负责建立安全设备档案与技术管理工作，此外还需要对员工进行定期安全技术培训与考核等。因此，安全小组成员必须要熟知安全设备的基础知识，能够对管理设施技术以及使用条件等有所掌握，了解容器安全泄压装置以及其他安全附件等的技术性能等。要想将联合站安全标准化工作落实到位，还必须要将安全生产责任制落实到每一个生产班组内的每一个工作岗位，每一个操作人员。要逐一保证每一个从业人员，每一个操作岗位都能够做到时刻牢记安全生产理念，规范化和标准化的安全工作体现在细节。

(二)实行现场管理的标准化

联合站特殊的生产场所，决定其实行现场管理标准化的必要性。作为维护生产场所环境卫生的生产班组成员，应该肩负起自己的职责，积极开展5s活动，针对现场设备不可避免的跑、冒、滴以及漏等现象，我们要时刻保持现场的清洁干净、条理有序，及时处理掉设备出现的跑、冒、滴以及漏等现象，一旦发现老化的设备，要及时进行维修。只有做到标准化的现场管理，才能够有效减少安全事故的发生，从而保障生产现场的安全规范运行。

(三)建立健全对安全规范用火的制度

在各种油气集输过程中，需要使用到很多盛装容器，而这些容器的承受耐力有限，如果长时间受到电化学腐蚀、介质压力等影响，再加上自身组织结构等的缺陷，就有可能出现裂纹、穿孔等现象，而这需要借助于电焊、火焊等方法进行维修，但是在维修过程中极有可能发生油气火灾、爆炸等事件，因此针对此过程我们必须要建立安全规范用火制度。规定首先必须要履行动用火报告审批手续；施工人员和生产负责人员必须具有一定的经验，要严格遵守油气站库中的有关安全管理规定，保证作业过程原理易燃易爆物品，而且动火现场要具有一定条件和数量的消防设备与器材等。切实保证作业现场的安全。

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对现有标准实施监督和考核力度不够，实施监督工作没有落到实处，往往是公司检查前才会对工区的标准化工作进行一次监督检查，是阶段性的、并不是长期的，没有形成一种长效机制。

1.2标准化工作与实际工作脱节

标准化工作和执行存在“两张皮”现象，即制定标准的员工往往未参加或很少参加现场工作，制定出的标准与实际工作脱节；而进行现场工作的员工不参与标准化工作，在现场工作时不按照标准化流程要求进行，没有真正实现通过标准化规范管理的目的，未做到标准化工作与各岗位的有效融合。

2对策实施

2.1健全组织结构

成立以工区领导为组长的标准化工作组，制定工区标准化工作方案及目标，明确员工职责，对生产过程实行全方位的标准化管理。通过标准化体系的建设和运行，充分调动各级员工的能动性，提高工区管理水平，保障安全生产和各项任务指标顺利完成，以标准化的方法来促进工作水平的提升。

2.2提高标准化意识

提高标准化意识，重点提高工区全体人员的标准化意识，使之高度重视、支持标准化工作。通过举办标准化培训班、讲座、座谈会等形式，普及标准化知识，了解标准化工作的重要作用，以便把标准化工作与本单位的实际工作结合起来。

2.3建立常态机制

在具体工作中，采取计划管理、内部评审、整改落实的闭环管理常态工作机制，不断改进、完善工区标准化体系。①计划管理。根据上级标准化有关安排和工区实际工作，实施“双计划”推进管理，由工区标准化员编制工区标准化工作月度通用计划，定期发到各专业主管、班组标准化员手中；由各专业主管、班组按照计划实施，按时间节点完成相应标准化工作，对本专业领域标准化工作进行落实，并定期报送标准化周工作总结和月度工作总结；计划完成情况作为工区工作例会重要报告事项，对未按计划完成工作的主管、班组，纳入工区月度业绩考核。通过统一计划管理，明确了工作方向，统一了工区标准化建设步伐。②内部评审。挑选经验丰富人员，成立由工区负责人为组长的标准化工作组，并编制《配电运检工区标准化内部评审意见单》，于每月月底，由工区标准化员负责组织协调标准化工作组成员对各专业主管以及各班组的标准化有关内容进行评审，填写《配电运检工区标准化内部评审意见单》，及时反馈到各相关人员手中，并对共性问题在工区内进行公示，引导工区人员针对本岗位、本专业标准化内容积极开展自查，查漏补缺，使各项文件更加完善。③整改落实。针对发现的问题，对“三步走”方法进行整改。第一步由本岗位人员根据《配电运检工区标准化内部评审意见单》提出的问题自行整改；第二步，对于整改中的困惑问题由各专业主管、班组共同讨论解决；第三步，对于有争议问题提交工区标准化员，由标准化员负责指导或联系相关专家进行答疑解惑。为确定问题切实整改到位，由工区标准化工作组对当月整改情况进行抽查，并将落实情况纳入工区内部业绩考核当中。

2.4全员参与标准化建设工作

组织每名员工结合岗位实际，总结工作经验、优化业务流程、参与制定标准，将工作目标、要求、考核指标等逐条细化、定量描述，将技术、方法和经验写入标准，确保每个岗位都有工作标准，每个流程都有明确要求，每项操作都有作业指导书，切实做到“凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人负责、凡事有人监督”。倡导员工“写我应做、做我所写”，在每项工作中严格执行标准，做到心中有数，事事有章可循。

2.5做好标准化人员的培训工作

加大对标准化人员培训力度，不仅组织人员学习标准化相关法律法规、标准化业务工作、如何编写现代企业标准等相关知识，还进行岗位专业知识、计算机操作、写作的相关培训，从各方面提高标准化从业人员的业务水平。

3取得成效

3.1安全管理的提升

以标准化建设工作为契机，工区规范了生产现场作业流程，加强作业现场安全监督和评价考核，在较大工作现场制定详细的施工组织、安全、技术措施及方案，针对倒闸操作、停电作业、带电作业及登高作业的不同范围，制定不同的、标准化的安全防范措施和应急处置措施，力求“全面、全员、全过程、全方位”实施作业现场标准化管理，截至2014年9月底，工区实现安全生产8453天。

3.2员工素质的提升

标准化建设的过程，是集中全体员工经验和智慧的过程。通过标准化建设，员工对业务进行全面梳理，对上级文件的要求做到了熟悉掌握，将老师傅的经验进行归纳总结，对不完善的环节进行了认真研讨，在思考、改进、执行的过程中，业务技能和综合素质实现了有效提升：员工在各类竞赛调考中取得优异成绩，创新成果不断涌现，其中，跌落保险支撑绝缘子、电缆芯外半导电层划刀还获得国家实用新型专利授权。

3.3专业管理的提升

通过标准化工作闭环管理，工区人员积极性和主动性不断增强，标准化工作水平显著提高，真正做到了以标准化手段指导实际工作。工区全年共梳理岗位规范18个，完善管理文件42项，修订作业指导书72个，规范工作流程44项，各岗位职责进一步明确，各环节紧密衔接，业务流程持续优化，工作效率大幅度提高。

3.4工作质量全面提升

工区各班组环境整洁、设备摆放规范、工作记录完整，员工养成了依制度办事、按标准作业的习惯。带电作业、配电抢修、配电运维、配网建设各类作业现场全面实施标准化作业，做到“100个人做一件事，结果一致；一个人做100次，结果一致”，保持了安全生产良好局面。

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近年来，我国社会经济取得巨大发展，人们生活质量有所提高，在这种情况下，对日常居住及工作的环境要求越来越高，建筑业在迎来广阔发展空间的同时，需要面临更大的技术和管理调整。为了提升建筑质量，实现建筑业的长期可持续发展，我国建筑业开始广泛使用建筑安全标准化管理模式，该模式的有效应用，促使建筑单位在日常运行过程中更加稳定、安全。本文从建筑企业安全标准化管理特点入手，对其构建方法进行了充分的探讨。

一、建筑企业安全标准化管理特点

1.系统性

近年来，在科学和信息技术飞速发展的背景下，我国建筑业迎来广阔发展空间。现阶段，建筑工程规模越来越大、建筑难度越来越高、耗时越来越长，给工程施工过程中的安全管理带来极大的挑战。尽管我国针对建筑工程安全管理制定并颁发了相关监督管理条例，然而不同建筑在施工过程中，拥有不同的实际和客观环境[1]。在这种情况下，建筑企业安全标准化管理在实施过程中，需要能够包含多种相关内容，如国家、行业领域内部等的安全标准，同时还包含了整个建筑施工过程中的相关规定及解决措施，该建筑企业安全标准化管理模式拥有多个层次，因此具有较强的系统性。

2.复杂性

现阶段，建筑工程规模越来越大、耗时越来越长，建筑建成后的使用功能也越来越多，在这种情况下，建筑施工过程中，各个部门需要进行更加积极的合作[2]。在实施建筑企业安全标准化管理的过程中，其必须融入到工程的每一个环节当中，对每一项施工进行具体的规定，从建筑材料的运输，到起重机等设备的具体应用及维护等都应当包含于建筑企业安全标准化管理模式当中，因此该模式在构建过程中，拥有较高的复杂性。

二、建筑安全标准化管理模式的构建

1.管理组织方面

首先，建筑企业安全标准化管理模式在实施过程中，最主要的责任人为项目经理，其在日常工作过程中，需要全面负责整体工程的安全管理。同时，该模式当中，还需要对安全监督机构进行建立，由项目经理负责，其成员需要在项目经理的指派下，对不同建筑施工环节的安全管理进行有效监督；其次，加强安全意识整体教育。在建筑项目施工以前，项目经理应当领导全体施工技术人员、安全监督工作人员等进行安全知识培训，促使其意识到安全施工的重要性，从而提升施工安全性。

2.标准化现场管理

首先，标准化的标识管理。为了提升整个施工过程的安全性，安全监管部门应当针对工程施工具体环境，积极布置相关标识。如将建筑现场的整体平面图设置于入口位置，促使原材料运输人员、施工人员等一切与工程有关的工作人员在日常工作过程中能够对工程进行充分的了解，从而提升施工安全性。同时还应当积极构建制度板，其中包含文明施工、消防知识及安全注意事项等内容；明确划分建筑工人的施工区域及生活区域，对不同工作项目的责任人进行确立；施工现场的安全警示牌应当包含多种类型，有警告牌和禁止牌等构成。其次，标准化的临时设施管理。建筑工程在施工过程中，包含多种临时设施，针对这些设施的管理，必须实施标准化。例如，在对建筑工人的临时宿舍进行管理的过程中，加强消防和环保意识，对相关人员的保暖和防暑等促使进行明确的规定和检查，防止失火等现象的产生；针对食堂等临时设施而言，应当在保持高度卫生整洁的基础上，定期进行电路线路的检查，保证环境的安全等。

3.标准化安全信息管理

在信息技术不断进步及建筑行业快速发展的背景下，二者进行了充分的结合。建筑企业安全标准化管理在日常实施的过程中，主要运行方式就是信息的有效交流，因此其标准化的实施重点是标准安全信息管理。在日常运行过程中，相关部门应进行充分的安全信息记录，并将国家及企业内部的安全管理内容进行有效储存，同时还应当及时搜集国内外有关安全施工设备及技术的相关信息，供企业领导者进行使用和参考[3]。该信息系统在应用过程中，必须拥有较高的可靠性及稳定性，从而有效实施以下工作：首先，构建建筑设计的鉴定与验证标准；其次，有效记录施工进度及相关设备状况；再次，对特殊作业及相关建筑工序进行充分的记录等。标准化安全信息管理在实施过程中，能够促使工程建设各个部门在日常运行过程中进行良好的沟通和信息共享，对于提升整个工程安全性及管理标准性具有重要意义。

三、结论

综上所述，新时期，在科学和信息技术飞速发展的背景下，我国建筑业迎来广阔发展空间，现阶段，建筑难度及规模越来越大，积极加强建筑安全标准化管理模式的研究具有重要意义。在构建该模式的过程中，管理组织、现场管理及安全信息管理是重中之重，建筑单位应根据自身实际及建筑工程的客观环境，有针对性的构建筑安全标准化管理模式。

作者:张倩 单位:三峡大学

参考文献:

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（1）该系统能够快捷方便地检索与煤矿安全有关的文献与条款，且能够随时查询各部门的奖惩、排名情况，从而为煤矿企业提供方便有效的信息，方便员工及时了解企业的情况。

（2）煤矿安全质量标准化管理信息系统能够让人易懂，这样就能使得该煤矿企业也能够自己动手操作，且能够简单操作。

（3）开发的系统简单易变，能够随着各种动态信息及时更新，并时常处于一个比较活的状态。

（4）该系统具有安全储存、检索以及管理各个部门的文件资料，能够做到随用随取。在设计系统的同时，还应该考虑一些可能的安全隐患，做到及时发现并处理。

2系统模式开发

目前，煤矿安全质量标准化管理系统采用的事一种以Web技术为基础的B/S模式，该系统采用这种模式具有以下特点：

（1）在安装和使用时更为简便。当煤矿企业在安装系统时，不需要在不同的位置安装不同的程序，只需要安装通用的浏览器，打开浏览器就能够查询所需的信息，这样就简化了安装，节省了大量的工作时间，提高了工作效率。

（2）降低操作的难度，并能简单实现信息的。过去的C/S模式相对于现在的B/S模式，C/S模式要求煤矿企业员工具有良好的计算机基础，且这种模式无法实现信息的工作，这不仅需要企业对员工进行计算机能力的培训，还降低了效率。而现在的B/S模式只要求员工能进行简单的计算机操作。

（3）该模式还能简化系统的开发。B/S模式只需要将系统所需要的功能转移到Web服务器上，使得每个用户都能在系统允许的范围内查询和使用各类资料。

3设计系统的流程

（1）先给需要使用系统信息的用户注册一个独立的属于个人的账号以及密码，然后由管理整个系统的管理员对每个账户的权限进行设置。

（2）对不同部门进行权限管理后，生产部门的管理者能够利用自己的权限，将每个规划都上传到系统中，让每个员工能够清楚每个月取得的成效。

（3）将生产规划到首页，让各个生产部门的领导者能够浏览与自己任务相关的信息，然后将任务分配给各个工人去工作。制定一个合理的检查时间，及时对工作动态进行检查。针对检查情况进行记录，最后将记录的信息保存在系统中。

4开发煤矿安全质量标准化管理信息系统要注意的问题

（1）提高对建设煤矿安全质量标准化管理信息系统的认识。在建设煤矿安全质量标准化的系统前，对工作人员进行宣传教育，从而加强工作人员对保障煤矿安全的重视，让工作人员随时做好开展煤矿安全质量标准化的准备。同时，让员工认识到在煤矿工作中存在的安全隐患，最大可能地保障员工的生命安全。

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近些年来烟草企业不断的引进新的工艺技术，有效的提升了企业的生产水平。在这样的情况下，采用人工质量检测的方式存在着一定的缺陷。在生产的过程中，人工的方式无法有效的采集工艺质量数据，同时缺乏科学的方式对这些质量数据进行分析。要想实现对产品质量的全面控制，不仅要注重生产质量的提高，同时还需要对产品质量的检测引起足够的重视。

（二）手工管理的方式导致数据过于分散

手工管理费方式存在的问题是比较明显的，不同的车间和部门所分配的管理人员不同，因而就出现了数据分散在企业的各个部分而无法实现统一的情况。而不同车间和部门之间无法实现数据的及时传递，数据信息没有得到有效的利用，严重加减的企业内部的联系，对工作的整体性造成了一定的影响。而企业的经营管理者也无法及时的了解企业的生产经营状况，在作出发展决策的时候没有可靠的依据，在一定程度上限制了烟草企业工艺技术水平的提高。

二、烟草工艺控制与标准化管理信息系统的设计

（一）系统设计的基本原理

在对该系统进行设计的时候，主要目的是提高烟草工艺控制的标准化和信息化，因而需要将网络和网站应用到系统设计中。在信息化的设计中，通过网络运用人工进行远程控制来对数据进行处理，赋予管理人员相应的权限，完成各项工艺控制工作。此外，网络在工艺控制中的应用可以让管理者及时的了解生产工作的进展。工艺技术的管理人员、技术人员、审核人员能够通过网络实现对工艺技术进行管理和控制，通过对工艺质量控制管理体系的评价，对其中存在的异常现象进行审核和分析，保证烟草企业各项生产活动的正常运行。

（二）系统的主要研究内容

首先是对生产设备工艺控制数据的自动采集，通过联网的方式来了解在线生产设备的运行状况，并对参数进行实时的控制。并根据系统自身的功能实现数据的自动收集和传递。其次是对产品质量检测数据的采集和控制系统进行研究，根据烟草企业实际需要来选择联网的范围，实现范围内检测数据的自动采集，同时该系统还能够自动的对数据进行分析和生成报表。最后则是对物流数据和工艺技术标准的自动化进行研究，物流数据的采集主要是在生产过程中产生的，通过数据的采集和分析来自动生成报表。同时提高工艺技术标准的控制水平。加强区域网的建设，扩大信息资源共享的范围。

（三）系统设计的关键技术

其一是要建设符合工艺控制与标砖管理信息系统需要的数据接口，以此作为实现联网控制和数据信息资源共享的重要依据。同时加强企业内部区域网的建设，提高内部信息收传递的效率，开发和完善企业的远程监控功能，对烟草企业的加工厂进行有效的控制。其二是采用相应的技术来完善数据的分析和管理，建立企业数据库，完善系统的数据管理功能，使得企业的数据资源能够得到充分的利用。其三是将信息接口设计技术应用到该系统中，对系统的信息流进行全面的控制，提高该系统的准确性和可靠性。其四，在系统设计的过程中，必将耗费大量的人力物力财力，同时也存在着一定的风险，因而需要对潜在的风险进行分析，并采取针对性的措施来预防风险对企业造成的影响。而在系统应用的时候，烟草企业的管理模式也需要实现改革和创新。此外，在系统应用的过程中，要明确系统在系统在工艺控制与标准化管理中的作用，并对系统的应用效果进行评价，以此来逐渐完善系统的设计。

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2铝矿安全标准化管理信息系统设计

如同矿山安全标准化管理系统设计，铝矿安全标准化管理信息系统也需要包括14个元素，不仅需要安全还需要包含健康两个方面。系统的运行模式需要按照准备->组织->实行->检修->评审这样的一个流程来进行操作。任何一个矿业集团必须要遵循矿山安全标准化管理系统的14要素，从而获得大量安群信息实现统一管理，进而保证施工安全，营造有秩序的生产环境，创造经济效益。

2.1系统实现功能

铝矿企业在进行安全标准化管理信息系统构建的时候要注意系统需要实现如下功能：首先是这个系统在使用者搜索相关文献资料时能够快速的进行检索，为使用者提供强有力的理论支持。同时还要方便各个部门查询到其他以及本部门的奖惩以及安全排名情况，使得信息及时有效快速的传递到相应部门，为员工了解企业提供便利。其次安全标准化管理信息系统的设计要让人容易接受，易操作，只有这样才能使得多数员工能够自己动手操作，即系统要便于多数人。同时系统还要及时更新实时情况，能够随着各种动态信息及时更新，并时常处于一个比较活跃的状态。再次就是系统要具有存储和管理文件资料的功能，方便使用者随时随地对于文件资料的获取。并且系统的设计是与多媒体信息技术互相关联的，必须要考虑到一些潜在的安全隐患，做好漏洞处理。

2.2系统模式开发

首先是系统技术的运用，考虑到安全标准化的信息管理，系统功能的实现需要运用多想技术进行支持。第一个首先要提到的就是企业局域网内开发的web软件是基于internet技术的，从而实现比较优惠的成本运行。第二个就是运用组建开发过程，提高信息化平台开发效率及系统的稳定性和可维护性。再一个就是通过XML实现一个比较灵活多变的配置策略，使得系统和数据库的服务器可以在局域网中进行比较自由灵活的配置。其次就是系统的运行。安全标准化管理信息系统是一个比较科学规范和系统的管理系统，主要是为了做好危险源的识别和风险的评估控制。矿业集团的安全管理就是突破传统的管理模式，加强比较整体和纵向横向的发展，运用一种全新的现代技术和原理进行管理操作。在整个系统的运行过程中部件要做好管理体系的思想和方法，还要做好风险管理。通过系统运行实现安全生产的目的，在消除安全事故隐患的同时，也要降低安全事故的发生频率，提高生产效益。同时安全标准化系统将矿山错综复杂的安全管理事务融合在一起,减少了日常工作量,提高了生产效率。而且系统化的管理还减少了纸质成本，在实现高效管理的同时节约了成本。在安全标准化管理信息系统这个平台基础上，系统运行中的各个环节将会更加良好，员利用也可得到有效的提高。

2.3安全标准化管理信息系统设计流程

首先，企业内部的系统使用者都需要一个独立的帐号进行系统的使用和查询，考虑到安全系统的重要性，每个用户还需要有特定的权限，这个需要系统管理员根据每个用户的职责进行授权。其次，在授权管理滞后，管理者需要运用自己的管理权限将各个相关的规划上传至系统，这样一来每个员工都可以清晰明了的看到每个时期的安全记录。再次，就是安全规划方面的计划需要在系统首页进行现实，这样每个用户可以了解到与自己先关的任务信息，通过这个在自己的工作中了解到重点在哪里。管理者也能根据此信息制定一个比较详细合理的监督时间，及时对下级工作状态进行检查，通过监察记录将相关信息记录在系统。

3进行系统研发时的注意事项

3.1加强对铝矿安全标准化管理信息系统的认识

对于整个集团的员工要加强安全系统的宣传教育，从思想上意识上重视安全生产。同时对于这一安全系统的建设做好准备，与此同时可以将铝矿工作中的安全隐患在员工的思想中重申一遍，可以使得自身对于生命安全的保障有更加充足的认识。

3.2处理好铝矿安全质量标准化的工作

在进行安全标准化管理信息系统建设的时候，做好部门分工，尤其是管理人员，一定要明确自己部门的工作，做好分管部门的日常工作和分工，从而带动下级积极建设铝矿安全标准化管理。另外，一定要合理安排经验丰富的员工进行定期的安全工作检查，并根据检查情况制定合理的解决办法，从而提高铝矿企业的运作效率。

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针对于提高技术和质量管理，技术经理要根据公司目前的生产质量状况，找出生产重点控制工序（可依据曾经出现的质量事故、顾客的反馈、本公司出现的返工工序等），并按照重要程度分为A、B、C三级。结合生产经理已简化后的生产工序，技术经理逐工序落实评价被生产经理删除（被简化）工序存在的必要性、合理性，以及其风险程度，经仔细商讨后，形成公司的标准生产工序流程。根据公司的标准生产工序流程图，每个工序生产需要的绝对最小时间等，生产经理再次优化，重新设置工序之间安排的合理性，包括工序的先后顺序，并列关系等等。此时，切合公司实际特点的生产工序图基本完成。

2结合本公司的实际设备情况，人员素质状况，技术能力，合理安排资源的调配

在生产管理上，结合生产控制工序的重要程度要求，制定出重点工序需要的主要设备，主要人员的保证需求，根据工人的熟练程度来分配不同重要性的工序岗位。并考虑工人数量以及作业时间的配置，优化生产工序，做到所有可能的工序路径都成为关键路径。同时，公司技术部门根据每个工序的特点，编制各工序的生产工序作业指导书，并编制各步骤的质量检查记录表格，将常规检验项和特殊检验项的检验表格区分开来。在技术管理上，结合公司ISO9001的管理体系要求，并根据工序的重要程度，对于重点工序，将作业指导书升级汇编成为公司层面的程序文件，进行重点监控。

3新的生产工序逐步并入公司的生产管理

根据ISO9001质量管理体系要求，将新的生产工序逐步并入公司的生产管理流程中，进行试运行，半年后，根据运行的结果，重复上面的第一二进程，进行适当的生产工序的微调，以达到最佳的生产工序安排，劳动力配比，以及材料设备的配置。由于公司的生产环境不断的在变化，人员的素质状况也在不断变化，所以公司的生产工序也需要适当的及时调整，根据笔者的调查研究，这个时间一般以半年调整一次为宜，调整过频，公司各部门很难以适应这个变化，调整过缓，则可能造成公司的资源部分浪费，质量上可能得不到有效的保证。