水利技术论文汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇水利技术论文范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

篇（1）

1工程基本情况

邵武市东关水利枢纽工程是一座集改善环境、蓄水发电、旅游开发为一体的综合利用水利工程，工程采用分期导流、分期施工方式；工程于1999年9月28日开工，一期工程于2000年6月28日完成，二期工程于2004年10月10日完工；工程投入运行以来已产生了良好的经济、社会和环境效益。

东关水利枢纽工程位于邵武市东关大桥下游180m处的富屯溪干流上。坝址以上流域面积2748km2，多年平均流量106m3/s,多年平均年径流量33.4亿m3；水库正常蓄水位189.5m，校核洪水位193.41m，总库容935万m3；电站装机容量4.8MW，保证出力900kW，年利用4217h，多年平均发电量2024万kWh。电站接入福建省电网，主要向邵武地区供电，电站建成后进一步促进了地方经济发展。工程为低水头径流式水电站，枢纽主要由活动坝、河床式厂房、升压站等组成。

枢纽工程位于城区，为降低邵武城关的防洪压力，经分析比较和论证，采用活动坝为本工程的泄洪建筑物。活动坝是采用一定开度的翻板闸门作为主要挡水结构的一种坝型，共有8孔，安装8扇尺寸为25×5.0m（闸门宽度×挡水高度）的翻板闸门，平时通过闸门不同开度的控制来调节下泄流量，或保持上游库水位在正常蓄水位189.50m；洪水时翻板闸门全部开启，近于消失（当洪水大于设计洪水时活动坝处于水下），保持了天然河道的过水断面，使枢纽具有足够的泄洪能力（坝址处20年一遇洪水位较天然状态仅壅高0.23m），较有效的解决了城区枢纽工程挡水与防洪的矛盾。

工程的建成，美化了邵武市区，正常蓄水位189.5m时，相应水库面积1.2km2，枯水期回水长度5.4km，市区河床景象不复存在，形成一个宽阔优美的人工湖。

2枢纽布置

根据东关水利枢纽工程所处地形、地质、水流条件，施工条件以及运行管理等因素，发电厂房布置在河床左岸，河床中部及右岸布置溢流闸（翻板门活动坝），左、右岸采用混凝土挡墙与岸坡连接，坝顶全长284.9m。

拦河坝为低堰溢流闸，坝顶高程191.80m，坝高12.80m，溢流闸全长238.9m，分8孔，每孔净宽25.0m，闸墩内设两个冲淤积导水孔；为使溢流堰不影响行洪，堰顶高程比下游河床略低，采用宽顶堰，高程确定为184.50m；下游消能采用跌流及底流消能，坝顶不设交通桥。

溢流闸采用8孔平板翻板工作闸门挡水，翻板工作闸门尺寸25.0×7.07m（宽×高），每扇翻板闸门用2×2000kN液压启闭机操作。工作门上游采用浮式闸门作为检修设施。活动坝闸墩内导水孔闸门尺寸为1.2×1.2m，采用手电二用闸阀进行动水启闭，导水孔进口设拦污栅和检修闸门。翻板闸门在门顶过流时，门顶后侧挂有一道水帘，为使闸门与水帘之间的空间能够补气和排气，在闸门上设有破水器，在闸墩边墙设有通气孔。

主厂房总长46.0m，总宽度32.9m，主机段长33.5m，装配场段长12.5m。厂房内安装3台竖井贯流式水轮发电机组，单机容量1.6MW，机组间距11.0m。进水口布置拦污栅、事故检修闸门及进人孔，每台机组设2个进水口，其中拦污栅一道，事故闸门两扇，进水口平台高程190.0m，布置了起吊拦污栅和事故检修闸门的电动葫芦门型构架。

3工程主要技术及特点

3.1活动坝

3.1.1坝体构造

（1）坝顶高程：由于活动坝坝顶可以过水和坝顶无交通桥布置要求，考虑在设计洪水标准下技术廊道内不进水，并减少行洪影响，坝顶高程以设计洪水位191.71m加一定超高确定，最终为191.80m。

（2）坝内技术廊道：为解决技术廊道液压启闭机油管布置、左右岸交通、检修、通风、排水等，在活动坝底设技术廊道。技术廊道尺寸为2.0×2.7m（宽×高），位于中心桩号为坝下0+014.2m，底部高程181.0m，其下游侧布置排水沟，集水井尺寸3.0×2.0m×1.95m（长×宽×深）。水泵和通风机室设在右岸，翻板闸门液压启闭机的泵站设在左边墩194.6m高程的平台上。

（3）冲砂孔：由于溢流堰堰顶及闸门支铰高程较低，堰后较易淤积，为便于翻板闸门开启，在每个活动坝闸墩均设有冲砂孔（孔口尺寸1.2×1.2m），取压力水通过冲砂孔将堰后底坎沉积淤积物冲掉。

（4）坝体分缝止水：考虑活动坝坝体高度及底板厚度不大，基础约束较弱，为降低闸门设计、制造安装难度，降低止水要求和工程造价，借鉴有关工程经验，在溢流闸八孔中部设一道伸缩缝，解决基础不均匀沉降问题。厂坝间、右边墩与集水井之间结构缝、坝体伸缩缝各设一道止水铜片和一道橡胶止水带。

3.1.2坝体断面设计

（1）坝体基本断面：溢流闸活动坝坝体断面除满足稳定与应力要求外，主要受金属结构布置控制。溢流闸共8孔，每孔净宽25m，闸室底板长26.5m，上下游侧设防渗齿墙，左边墩因启闭机布置要求宽度为5.0m，中墩和右边墩均为4.0m。

（2）溢流闸孔口确定：考虑本工程处于城区，洪峰流量大，库区洪水位雍高受限的特点，根据洪水流量，河床地质条件选定具有泄洪能力大的混凝土溢流闸（活动坝、翻板闸门）为泄洪建筑物，洪水全部由溢流闸渲泄。由于本工程处于邵武市区，上游淹没和市区防洪是确定闸孔总净宽的主要影响因素，计算闸孔总净宽时，上游淹没要小，上、下游水位差一般在0.1～0.3m，同时兼顾允许过闸单宽流量、水工建筑物布置和工程造价。通过7种孔口方案的比较，最终选定大孔口方案，布置8孔溢流闸，每孔净宽25m，堰顶高程184.5m（低于原河床高程），在下泄20年一遇设计洪水时，上下游水位差为0.23m。

（3）坝后消能防冲：由于翻板闸门的运行特点，活动坝泄洪时，下游流态变化形式与一般闸门不同，且更为复杂；参照国内相关工程经验，按翻板闸门不同开度，下游流态由按跌流与底流相互演变进行消能设计，消力池长15.4m，底板高程180.68m；在跌流不同开度工况下，计算冲坑深度均小于消力池水深，不会影响溢流坝安全。闸门泄水运行中采取合理的调度方式，保证在任何情况下水跌发生在消力池内。

3.1.3闸墩拉锚筋

活动坝中水荷载通过翻板闸门传至闸墩上，受力点为油缸支座、锁定梁处，而闸门检修时需固定浮动门，此时荷载主要受力点为闸墩上游两侧面的浮动门吊耳，这些部位由于承受荷载较大，在闸门全开时，油缸支座拉力达2130kN，因此上述闸墩局部受拉区须配置扇形受拉钢筋（拉锚钢筋）。

3.1.4闸墩侧面翻板门扇形运行区处理

翻板门底铰在底坎上，闸门从关闭至卧倒全开的运行轨迹在闸墩侧面形成一扇形区。为了使闸门在不同开度情况下均能正常工作，并保证闸门两侧水封能紧密与闸墩表面接触，以达到止水效果，此扇形区进行一定处理；扇形区闸墩表面要求光滑垂直，表面磨光，喷涂903聚合物改性水泥砂浆，垂直度2/1000，平整度3mm/m，粗糙度2μm。3.1.5基础处理及防渗型式

东关水利枢纽坝高较低、水头较小，建基面基岩为强风化顶板，坝基稳定与应力小满足规范要求，坝基设置上下游齿墙后，坝基抗渗也满足要求，坝基不进行固结、帷幕灌浆处理，仅在上下游坝脚处抛填大块石保护，防止水流冲刷和掏空。

右坝头采用连续防渗墙防渗，墙顶高程193.47m，延伸长度9.51m；同时在右坝头开挖后，回填一定比例的粘性土以增加坝头的防渗能力。2003年为了进一步防止绕坝渗流危及下游防洪堤基础，在东关大桥至坝址段布置防渗孔，加强防渗处理措施。

3.2活动坝段金属结构

（1）挡水闸门及启闭

挡水闸门布置：活动坝挡水闸门为翻板平面钢闸门，采用向下游倾斜55°角布置方式，为使正常蓄水位时，闸门操作设备不浸水，其操作用的2支液压缸中心线成水平布置在高程190.0m孔口两侧闸墩上，闸门宽度方向两端上游侧设置了两个垂直于面板的三角形支臂，闸门即通过该支臂与液压缸相连接。液压启闭机最大启闭力2×2000kN，最大持住力2×1300kN，工作行程6.3m。每扇翻板闸门均在闸墩上设机械锁定装置，该锁定装置的爪式锁定块通过在闸门三角形支臂上端的一个锁定挡头对闸门进行锁定。活动坝上游采用浮式闸门作为检修设施，其支承跨度25.75m。

翻板闸门结构设计：闸门孔口净宽25m，具有闸门跨度大、启闭力大，底部支承和变形控制要求高的特点。为保证闸门整体变形小，运行安全可靠，设计时充分考虑底部支承和闸门启闭时两吊点启闭力差异等情况。每孔闸门底部采用多铰支承布置，共设5个圆柱铰；对闸门进行抗扭计算，使闸门整体具有足够的抗扭刚度。

翻板闸门的启闭：闸门开启依靠水压力和闸门重产生的倾倒力矩，此时液压缸只用于持住闸门，泵站的输出压力仅用于开启液压锁定阀，闸门的开启速度采用调节液压系统的调速阀来控制。闸门关闭采用启动液压泵站，通过液压缸提起闸门，关闭孔口，一般情况下分两批交替关门。

液压系统的布置：除液压缸为露天布置外，液压泵站和电气设备均设在大坝1#闸墩194.6m高程的启闭房内，油管从泵站经竖井和活动坝底板下的技术廊道通向各液压油缸。

（2）导水孔闸门：每个活动坝闸墩均设有冲淤积导水孔，导水孔的进口处设置了一道固定式拦污栅，孔口尺寸为1.9×1.9m，设计水头3m，拦污栅重量约0.4t。导水孔设一道检修门，孔口尺寸为1.2×1.2m；导水孔工作闸门为手电两用蝶阀，直径Ф1.2m，开启压力0.6MPa，重量约3.25t，该蝶阀可进行动水启闭。一般情况下，在开启活动坝翻板闸门时，均应先开启导水孔阀门进行冲淤，以利于翻板闸门的正常运行。

3.3水轮发电机组

电站为低水头径流式水电站，水头范围为2.1～5.6m，根据工程经验，此水头段宜采用贯流式水轮机，通过灯泡贯流式、轴伸贯流式和竖井贯流式3种机型的技术经济比较，最终选用利于枢纽布置、运行检修、经济合理的竖井贯流式机组，型号为GZSK114-WS-290。水轮机转轮直径2.9m，额定水头4.1m，额定转速125rpm，额定出力1737kW，额定点效率87%；机组安装高程181.3m，吸出高度-2.8m。

篇（2）

为推动水利工程健康发展，要求对水利工程是机电技术相关的部门或相关企业标准进行明确统一，确保标准规范性与通用性，从而在标准上避免设备通用性不足或难以应用问题。加强行业与行业之间的有效联系，组建机电技术行业交流有效机制，在执行标准的基础上，有力推动机电技术快速发展。

1．2加强跨行业及部门协调，构建有效管理机制

政府部门应充分重视机电技术管理问题，组织机电技术各行业及部门，依据实际构建出完善的管理机制，确保各行业机电技术应用在统一机制基础上有序进行。为确保机电大型设备设计及制造应用性，应综合考虑行业需求，综合全面研究，确保机电技术设备运行的安全性与可行性。设置专业的管理机构，对水利工程项目中的机电技术应用进行有效管理。

1．3对水利工程机电技术应用进行检测与评估

在水利工程建设中，为确保机电技术应用及整体工程安全性，要求对其工程进行安全性检测与评估。依据机电技术标准，从全局出发综合考虑实际，有效贯彻综合标准，对其机电技术设计、建设及运行进行监测与评估。此外，还应落实国际化标准，考虑到部分水利工程中机电设备存在着进口现象，要求在推行国家相关标准的同时，综合考虑国际化标准要求，提高标准设置，有助于推动我国机电技术发展水平，推动我国机电设备制造水平，实现其整体效益。

2水利工程中机电技术未来发展趋势展望

2．1智能化趋势

智能化属于现代科学技术发展的重要特征之一，其未来机电技术发展的重要方向。在机电技术中实现智能化，可以实现对人类认知及判断等有效模拟，让机电技术及相关设备具备一定思考能力、判断能力与决策能力，配置相关数据库，通过收集数据与分析数据以实现其智能化操作。机电技术智能化，可以让其相关设备完成一定的工作，尤其是在处理风险性较高，难度较大的问题时其作用更为突出，随着信息处理水平的不断提高，机电技术智能化发展更为突出。

2．2网络化趋势

网络技术与计算机技术普及，让其成为了人们生活的重要部分，网络技术的快速发展与应用，让其广度及深度不断扩展。水利工程机电技术网络化发展是其未来发展的重要表现，尤其是网络化技术的应用，可以极大加快机电技术信息收集与信息处理效率，为信息交流提供更好平台。应用网络技术，还可以实现对机电设备运行状况的远程监控，为实现无人监督奠定技术基础。

2．3系统化趋势

随着机电技术的快速发展，机电产品与人类之间的联系越发紧密，实现系统化一体化势在必行。机电技术实现系统化，有助于机电技术运行安全性、可靠性的有效实现，系统性管理优势凸显。依据特定生物构造，研究出新的机体，推动机电技术向生物系统化方向进步，以实现更加的发展效果。

篇（3）

施工人员是项目的直接开展人，所以要想保证项目有较高的品质，就必须保证施工人员的专业水平高，综合素养强大。在具体的组建施工队伍的时候，要选择那些素养高，能力强的人。而且在分配任务的时候也要认真的分析工作者的自身特点和长处，确保项目能够顺畅的开展。

1.2设备方面的原因

设备的好坏会对项目的施工技术产生一定的影响，具体的说能够影响到技术的落实，影响到品质。所以，在具体选购的时候，不仅要分析其技术特点，还要分析设备的适用性等，经过多重要素的对比进而选择那些便于操控，性能优越的设备。除此之外，为了增加设备的使用时间，还应该建立完善的养护制度，确保使用能够处在最佳的状态之中。

1.3方式方面的原因

使用的施工技术和方案不同，会对项目的建设品质产生不一样的影响。假如使用方案不正确，就会导致后续的品质无法保证。

1.4材料方面的原因

除了上述的要素之外，材料的品质和性能等同样会对施工工作产生很大的影响、所以，要认真的掌控材料的品质。在具体的开展工作的时候，要不定期的检查材料的品质，降低资源浪费率，只有这样才能够保证施工工作顺畅开展。

2现阶段水利施工技术改革的途径

2.1确保管理体系完善

众所周知，施工技术进步了，单位的效益也会随之增加。然而要想提升施工技术，就必须要做好管理工作。因此在当前时期必须要建立完善的管理体系。目前我们国家绝大部分的水利单位的运行机制不是很健全，缺少合理的监管模式。在大的市场背景之下，单位面对的竞争很激烈，要想获取发展必须进行合理的体制改革，只有这样才可以在提升施工品质的前提下，提升竞争水平。

2.2积极的进行技术创新工作

任何工程的发展都离不开技术的进步。最近几年，我们国家的水利项目获取了非常好的发展。水利施工单位要积极的进行技术创新工作，要不断的拓宽创新渠道，比如可以开展校企合作，以此来共同带动我国水利事业的发展。除此之外，还应该设立专门的资金，将其用到技术创新工作之中，要不断的鼓励工作者积极的开展创新工作，提升其创新的热情，提升综合素养。

2.3明确技术和市场间的关联

市场的发展会在无形中对施工技术的发展产生一定的影响。水利项目的施工单位要想获取发展，就必须要不断的提升自身的管理能力，认真的和同行开展技术层面的沟通工作。同时还要强化自身的竞争水平，积极的参加到市场竞争之中，在吸收国外的优秀发展技术的前提之下，还要结合自身的特点加以合理的利用，创造属于自己的品牌。

2.4改进技术人员与水利施工技术的关系

优化改进技术人员与水利施工技术的关系，是改进我国现阶段的水利施工的重要措施。只有改进了技术人员与水利施工技术的关系才能够促进我国水利施工技术的发展进步，而水利施工技术的发展关键还是要靠技术人员。为此，应高度重视对技术人员的培养，树立良好的观念，进一步提升其技术水平。同时，还要树立劳酬相当的分配观念，不断向多劳多得的观念转变，技术人员要根据自己实际创造的效益来获得合理性的收益，企业要在最大程度上调动技术人员的积极性，给予技术人员丰厚的报酬，这样能够促进技术的研发和升级。企业还应强化责与利的观念，建立健全管理机制，促进企业的发展。

2.5具体施工技术的改革要点

土石坝施工技术改革。对于水利工程中土石坝施工技术的改革，应认真的做好以下两个方面的工作：一是规划料场。土石坝施工中，料场的合理规划和使用，是土石坝施工中的关键技术之一，它小仅关系到坝体的施工质量、工期和工程造价，甚至还会影响到周围的农林业生产。施工前，应配合施工组织设计，对各类料场作进一步的勘探和总体规划、分期开采计划。使各种坝料有计划、有次序地开采出来，以满足坝体施工的要求，含水量高料场夏季用，含水量低料场冬季用。施工强度高时利用近料，强度低时利用远料，平衡运输强度，避免窝工。对料场高程与相应的填筑部位，应选择恰当，布置合理，有利于重车下坡。作到就近取料，低料低用，高料高用；避免上下游料过坝的交叉运输，减少干扰。二是加工土料。由于新开采的土料中含水量均较大，因此在填筑前应控制土料的含水率，保证在填筑压实时土料的含水率在最优含水率上下2%左右。如果工程使用的是台地和河滩地的土料，其含水量较高，在加工土料时就应采用自然蒸发、翻晒、掺料等方法进行处理，使土料含水量达到了填筑料的标准。在进行坝体填筑前，还应对土料中含有的超径石进行清除。导流施工技术的改革。对于水利工程中导流施工技术的改革，应从以下几个方面着手：第一，认真的选择堤坝的位置。在具体的开展设计工作之前，必须要对项目堤坝所要选取的方位进行综合化的分析论证，要将不利要素都考虑在内，设计中选坝是有效勘测地形的最重要环节。在实际的选坝的过程中，通常根据地质条件、地形地势的优缺点、水能的指标差异、工程施工难度、工程量的大小、施工工期的长短等各方面来进行全方位的分析。第二，水电枢纽工程的布置方案。这是在选坝过程中最重要的研究问题，当坝址确定之后，为了能够达到工程的分布规律、合理，一般情况下都会先从导流明渠开始进行布置。第三，编制施工计划。编制施工计划是工程实施的前提条件。在具体的编制施工计划过程中，不仅需要采用合理的施工方案，还需要考虑是否可以采用施工导流技术。

篇（4）

水利工程在减轻洪旱灾害方面发挥着重要作用。水利工程可以进一步提高防寒、抗洪、抗旱能力，通过科学合理的水利调控，减少自然灾害造成的损失。利用卫星检测技术对区域旱情、水情进行实时监控，为相关部门提供依据，预先做好抗旱、抗涝、抗洪计划，通过详细计划向蓄滞洪区进行放水，将水害转化为水利。

1.2调配水源

我国水资源南北分布不均，随着地球环境的不断恶化，有限可利用的水资源总量在减少，这是一个摆在我们面前非常严峻的问题，只有通过兴建水利，科学有效的调度利用好水资源，才能促进经济和社会的健康良性发展。

2衬砌技术在水利工程中的应用

2.1衬砌管道的结构

要充分了解当地地质情况，分析水利应用方向，选择不同类型的现浇衬砌管道技术，这项工程结构由多种类型组成，常见的衬砌结构是等厚度梯形单式断面结构，保持渠坡坚实稳定，将管道内坡比值设为1∶2，更加方便施工操作。充分考虑管道对防渗等级要求和管道流量，对混凝土防渗层厚度合理设置，为预防裂缝可在适当位置设置伸缩缝，对混凝土出现的裂缝具有良好的效果。

2.2衬砌工程施工过程

2.2.1准备工作水利工程施工由多个工种组合施工完成，是一个综合工程，合理的设计和安排是保证工程顺利开展的关键要素。在对水利工程设计时，一定充分考虑到各工种的位置和工作特点，避免各个工种、单项工程之间相互干扰。合理规划水、电的使用频率和时间，保证机械设备正常运转，通过前期准备，打好工程建设基础。

2.2.2土方施工事先对渠道浸水性能进行仔细分析，通过土质预沉的方法，解决渠道土质疏松产生的沉降，或者通过夯实方法，达到相关工程要求标准。对渠道放样进行严密的准备，划定渠道中心控制线，每隔200米设置一个高程控制点，每距离50米设置一个中心桩，在弯道处加大密度，每5米设一个桩，确保中心桩精度。要对土层进行仔细清理，防止夯实的土层里有杂物，影响夯实效果，把土层分为30厘米左右，保证土层厚度均匀，夯实效果会更好；对含水量低的，适当洒水提高土壤含水量，对含水量高的，要更换土壤。蛙式打夯机要保证四次以上的夯实工作，夯实密度至少达到1.5t/m3。

2.2.3工程材料

（1）水泥和外加剂。水泥尽量使用同厂出售的水泥，一般是使用325#的硅酸盐水泥，通过添加适量的外加剂，保证渠道的抗冻和抗渗性能，PC-2型引气剂成分是松香皂和热聚合物，具有良好的抗渗和抗冻作用，根据水泥标准进行适量添加，一般保持在水泥重量的1％左右。

（2）运输、储存。要把不同类型的水泥分别堆放，对先进现场的水泥先使用，防止气候变化影响水泥性能改变，为防止水泥硬化，堆放的时候，最好是在通风干燥的库房。水泥运输也是关键环节，不同材料不能同时运输，防止混合，一定要保证水泥纯度。

（3）混凝土配比。混凝土的配比是否标准，直接影响着抗冻、抗渗能力，水灰比最大值一般是0.6，塌落度掌握在3厘米以内，当渠床较湿润或是温度较低时，塌落度要适当降低，反之就要适当提高。

2.2.4混凝土渠道施工

（1）准备工作。混凝土浇筑前要有充分的准备，对各类设备进行检修，需要使用的磨光机、发电机、搅拌机一定要摆放到位，对保证机械运转的供水、供电系统要检查是否正常运行，对施工场地、道路是否清理干净，保持表面光洁平整，施工人员、技术人员是不是已经到位，准备就绪后，方可进行混凝土浇筑施工。

（2）浇筑过程。保证浇筑顺序，在渠床上放好钢模板，测量好伸缩缝，如渠床过于干燥，就要适度洒水，避免水分流失出现裂缝；混凝土搅拌机容积要大于0.4m3，合理控制塌落度和水灰比，保证混凝土的上标号不低于C15；混凝土要立即溜槽入仓，人工进行平仓，要从下至上单方向使用振动器进行振捣，保证混凝土各部分均匀；磨光机是对表面进行磨平处理的机械，出现水泥浆后，分两次进行人工压光；当混凝土达到一定强度后，进行拆模，时间的把握是关键，如果时间不足，就容易出现变形损坏；初凝之后进行几次洒水并使用软塑料布进行地表覆盖保养两周以上。

篇（5）

2木板桩围堰

特征以及使用区域简述：在水利项目的建设过程中，此类围堰常常被用到方便获取木材的地方。因为这种项目需要使用非常多的木材，因此在具体的开展建设工作的时候，为了减少投入，保证项目正常开展，在附近区域可以建设此类围堰。除此之外，工作者在进行建设工作以前的时候，还必须认真分析河床的透水能力，以及水流的速度等。其一般适合用到流速为每秒一米到五米，水体深度不超过五米的地方。施工工艺简介：通常来讲，在开展此类建设工作的时候，为了提升效益，确保板缝的密度合理，工作者必须把两三块木板拼凑到一起，进而插打。假如在安装的时候木板太短的话为了确保项目能够正常开展，工作者可在水表面或是地表布置一个导框。假如木板桩太长的话，为了确保工作能够顺畅开展，就要在其中设立两个导框。带明确实际的方位并且做好插打施工以后才可以进行安装活动。在插打以及合拢的时候，我们通常按照分块的方式来处理，或是先插后打。虽说分块方法的效果有，不过它的合拢性不是很好，而且无法控制品质。先插后打的措施虽说可以确保合拢良好，不过它的速度非常慢。

3双壁钢围堰

特征和使用区域简述：如果工作者在工作的时候发现水体非常深的话，我们就可以使用双壁钢围堰。在具体的使用该项工艺之前的时候，工作者必须结合项目的实际状态明确围堰的规模，进而才可以开展后续的建设工作。此类技术是一种全新的施工工艺，它的环保性能较好，效率也非常高，除此之外稳定性好，非常受人们的青睐，施工工艺。双壁钢围堰的施工要点如下：第一，为了保证清基和顺利钻孔，钢壳的刃脚应全部稳妥地支承于岩面上。第二，钻孔护筒顶面应比封底混凝土面高出。下端应与基岩面接近，并与其串联固定连成整体。当封底混凝土灌注完毕后，由潜水员在水下拆除连接螺栓并将固定支架吊出水面。第三，可以在墩身混凝土筑出水面后拆除双壁钢围堰的上部，均可在围堰内切割，外壁在灌水后在水中切割，内壁在无水的情况下切割。

4钢板桩围堰

特征和使用区域简述：如果水体的深度超过了五米，而且河床是砂土或是其他的透水能力较好的土层，无法使用别的类型的围堰的话，我们可以使用钢板类型的。可根据需要修筑成构体"单层和双程式，或者可以根据实际需要将钢板桩围堰可作成矩形或圆形。矩形围堰的角桩没有现成的角桩板桩，需要把一块钢板截开为两个半块并在中间加一根角钢铆接或焊接。施工工艺：钢板桩围堰的施工中有以下几点应该特别注意：第一，打桩机具的选择。打桩机具的选择主要包括两部分，分别是打桩锤和打桩架。打桩锤的重量一般大于桩重，这样能保证打桩效率高，且桩尖与桩头不被打坏。第二，围囹安装。安装围囹时应对其进行测量定位。当水中围囹距离已成桥墩或岸边较远者，可采用前方交会法进行定位。第三，钢板桩插打。钢板桩可采用全围囹组插合拢后再逐步打和逐块插打两种方法。为了加快速度，可令桩架只负责打桩，另用一台吊机或者一艘吊船来承担吊桩工作。可采用外加导框的措施来保证钢板桩插打顺利合拢。第四，防渗漏措施。如果出现了渗漏问题的话，我们可以在撒一些碎屑之类的物质，这样水在流经此处的时候就能够将这些物质带到下方的缝隙里面，进而起到了封堵的意义。除此之外还可以使用棉絮等在里面封堵。最后，将板桩去除。通常应该在去除之前的时候，把水下方或是基坑里面的支撑体系去除，为确保工作者的安全，在拆除的时候必须做好防范活动。

5套箱围堰

特征和使用区域简述：当遇到深水且流速为平坦的岩石河床且无覆盖层的情况下，可以采用套箱围堰。套箱围堰分无底套箱和有底套箱，浅水部位可采用无底套箱，深水部位可采用有底套箱。套箱可用钢板"木材或钢筋混凝土制作，并在内部设相应材料的支撑。施工工艺：首先，测量组放线。在平台拆除以后，搭设上导梁及内支撑。对上导梁牛腿抄平，安装上导梁"并与牛腿焊接定位，安装内斜撑，并用相同的方法安装下导梁。然后，第一次下插模板并合拢，水下安装斜拉杆。进行抛填粗砂及砂袋维护并布置导管。接下来，灌注水下封底混凝土，套箱止水与封底处理。最后，割除设计桩头标高以上的钢护筒并安装下导梁内斜撑。绑扎预埋墩身钢筋"承台钢筋和接地钢筋并浇筑承台混凝土。

篇（6）

导流施工包括导、截、拦、蓄、泄一系列环节，需遵循一定的流程。施工前通常要设计导流方案，在接到工程建设通知后，先综合经济技术指标加以考虑，对比多种方案，选出最佳的一种。若是进行一次性拦截导流，需涉及明渠、涵管等施工方式。所有工作结束后，还要对基坑进行全面检查，以确保基坑没有质量问题;若是采用分期导流的方式，需要考虑如何划分工期、如何分段，以及各段的施工顺序等问题，并制定应急方案以解决突发问题。包括导流之后的建设方法也是考虑的重点。确定大致方案后，需结合实际条件、工程要求加以优化，做更深一步地考虑。主要包括方案的可行性研究、施工所用设备、人力物力资源、建设成本、社会经济效益等。如果有必要，还需根据方案建立起相应的模型，经多次论证后给出最终方案。

1．2导流条件分析

导流工作对水利施工非常重要，需综合多方面因素加以考虑。首先是地形地质，施工现场可能是平原、也可能在山区或丘陵，地形不同，导流方式也有所差异。平原地带多选择明渠或分期导流的方式，如松嫩平原等地;山区施工则应根据地形具体考虑，如秦岭使用隧洞导流比较合适。其次是水文条件，导流主要是对河流进行拦截引导，所以水流量、水流速度、泥沙含量及混合液等都应纳入考虑范围。夏季多数地方都是雨季，降水丰富，会使得河流水量增加，在河道较狭窄处，极易出现河水淹没基坑的情况。泥沙含量较大又容易使基坑变浅，进而影响到施工进度。此时排水较为关键，多选择河床、明渠等排水方式，尽量不要选择涵管或隧洞排水;此外还要考虑枢纽因素，不同的枢纽类型，相对应的导流方式也不同。一般而言，混凝土枢纽多选择分期导流，但在土坝施工中不太适用，土坝在水流的冲击下容易被毁，所以多选择拦截导流方式。如果是高水头水利枢纽，尽量分区分段进行导流，先采用隧洞倒流的方式，然后利用泄水孔，最终促进工程顺利完成。

2水利施工中的混凝土运输

混凝土是水利施工中不可或缺的材料，随着对水利工程要求的提升，对混凝土也提出了更高的要求。混凝土施工多经过搅拌配置、运输、施工几个环节，运输则是指从配置点将混凝土运至仓面。

2．1运输条件

混凝土在搅拌后通常需要立刻运至施工现场，若在途中发生质变、分离等情况，必将会影响到施工质量。所以要重视混凝土的运输，以保证混凝土质量。在运输中须确保容器的严密性，内壁要光滑平整，不能粘附太多的混凝土，应方便清洗;运输要具有连续性，尽量不要中断，否则可能会错过施工的最佳时机;运输道路要平坦，如果颠簸太过严重，极易出现离析现象。另外还需注意一些事项，搅拌后待混凝土完全凝固方可运输，到达现场卸载时，高度不得超过2m，否则易破坏混凝土的稳定性。而且在卸载时，应保持出口通地面的垂直状。

2．2运输方式

混凝土搅拌好后运往施工现场多为水平运输，包括混凝土泵、汽车、皮带机、搅拌运输车等。在运至现场后还需利用缆机、塔机等将混凝土运至指定地点，多为垂直运输。运输类型和运输方式不同，在工具选择方面有所差异，应根据实际情况而定。汽车运输和机车运输较为常见，前者比较灵活，为避免出现分离现象，对运输距离和坍落度都有一定的要求。运输距离不超过1.5Km、坍落度不超过5cm时。工程量较大时，要考虑经济性，可选用机车运输，无需过多的设备，作业效率较高，而且成本低、具有良好的适应性，在实际中有着广泛应用。

3实例分析导流和混凝土运输技术在水利施工中的应用

3．1工程实例

某工程为库内取水工程，坝址附近地貌属典型的河谷地貌，断面呈“U”形，河床底宽116m，开口宽335m，右岸有残存一级堆积阶地发育，地形总体较平坦，微向河床倾斜。本流域的洪水是由暴雨形成的，暴雨多发生6月～9月，而7月中上旬到8月下旬一般是暴雨最为活跃的多发季节。本地区暴雨特点是面积小、强度大、历时短。由于本流域下垫面为沙土丘陵区，遇到小雨时基本不产流，遇到大暴雨时，汇流速度快，历时短，洪水陡涨陡落，一次洪水历时最多不超过24h。

3．2施工导流

结合实际情况，从水库抽水下排的方式为:将离心泵站设在坝肩一侧，从水库内抽水翻越坝顶排至下游河道;离心泵站由两台IS150－125－250型单极单吸式离心泵组成。关于挡水建筑物的设计，根据地勘所进行的区域地质调查，勘察区及与其相近区均无符合坝体防渗要求的天然土料，因此设计采用编织袋内装粉细沙土来填筑堰体，防渗土工膜做防渗心墙的形式;上下游边坡为1∶1.5，考虑交通及抢险，围堰顶宽取7.0m。经计算，考虑波浪爬高和安全超高后的围堰顶高程为1029.3m。

3．3混凝土运输

该工程所需混凝土总量为0.94万立方米，主要集中在岸边泵站。运输时选择的是机车运输，确保混凝土在搅拌凝结后及时运至现场，路面平坦干燥，没有大幅的颠簸。最终混凝土在质量安全的前提下，及时运到现场，使得施工工作顺利完成。

篇（7）

由于我国水利建设资金来源于政府与国家的投资，虽然国家所下拨的建设资金足以实现水利工程的建设，但是在实际的水利工程建设中，部分水利工程建设管理人员为了获取高额利润，从国家下拨的资金中套取一部分，导致配套建设资金并没有足额到位。由于水利自动化监控一般是在工程建设的末期才进行，工程建设资金可能已经在前期的工程中消耗过多，造成在工程末期往往会因为资金不足而难以实现如期建设，其投入使用也延期，且质量方面并没有达到要求。此外，国家对水利建设中的自动化监控系统投资政策并没有落实到位，在没有政策作为依据的前提下难以将资金有效的应用在水利自动化监控系统建设中。

1.2系统建设质量难以控制

由于水利工程建设项目的质量受多方面因素的影响，工程质量与施工单位的施工技术、管理能力及监理单位的监理力度等方面有关。由于水利工程在很大程度上受施工人员的技术及施工单位人员流动性较强等因素的直接影响，导致有效的水利自动化监督控制工作难以开展，而施工单位缺乏能力较强的技术人员及监督管理人员，导致水利自动化监控系统建设的质量检测技术仍较为落后。水利自动化监督控制涉及到多方面的知识，要求技术人员必须具备工程管理、自动化管理以及自动化控制等综合性知识，然而这种综合性人才比较缺乏，导致水利自动化监控系统建设的质量难以得到有效保障，技术人员的缺乏在很大程度上制约着我国水利建设的发展。

2无线通信技术在水利自动化监控系统中的应用

在技术不断更新与发展的年代，无线通信技术也在不断发展，水利自动化监控系统在技术的支持下也迅速发展。目前我国无线通信技术正在不断发展与完善，实现了水利监控系统的智能化与自动化。无线通信技术在水利监控系统中的应用越来越广泛，在水利监控系统中，包括水利工控监控系统、水利水情自动化监测系统、水利综合监控系统，而这三大系统中又包括多个子系统，因此水利自动化监控系统具备明显的复杂性。

2.1在水利水情自动化监控系统中的应用

水利水情自动化监测系统将农村的雨水、水利情况等情况作为监测对象，因此监控系统建设一般设置在农村或者深山区。水利水情自动化监控系统包括雨水情自动化监测系统及农田水利自动化监测系统，这两个子系统之间既有联系也有一定的区别。前者主要是根据雨水量及雨水期等相关情况对汛期各时段的水位进行监督控制，从而为防汛工作提供重要的数据资料。雨水情自动化监测系统将监控的相关信息上传到上级防汛指挥部门，通过不同的网络间的数据交换系统。而水利水情自动化监测系统中的农田水利自动化监测系统的监测对象具体包括水流的地理位置、水流速度、风速、土壤的含水量、降水量等，这些监测对象所获取的数据具有一定的集中性与分散性，监控点之间的距离较短。由于农村的条件有限，系统规模一般较小，限制了水利水情自动化监控系统的发展，采用无线通信技术能有效地弥补落后地区系统监测数据量少的缺点，发挥无线通信技术的优势。由于建设条件有限，因此系统建设必须一次性完成，因此可以将无线局域网络通信技术与有线网络通信技术相结合，从而组建出数据通信网络，避免高额建设，减少了监控系统的建设费用。

2.2在水利工控自动化监控系统中的应用

在水利自动化监控系统中，水利工控自动化监控系统与企业的自动化监控系统具有一定的相似性。该系统主要是以实时监控视频的方式以实现对数据的有效监督与控制。由于系统建设的技术对系统数据的传输速度、安全性及信道有较高的要求，因此必须加强对系统的实时监测与控制，建立配电室和中央控制室，采用配置较高的工控机及高清摄像机进行视频监控。建立信息化网络平台是水利信息化建设的重要内容，目前我国部分水利工程的自动化监控系统已经建立了小型局域网络系统，局域网的设计与建设已经正式开展。

2.3在水利综合自动化监控系统中的应用

水利综合自动化监控系统主要是应用于大坝的监控，其中包括了河道综合治理与大中型水库的除险加固这两个方面。近年来，我国加强了对水利的综合治理力度，我国政府也在不断加大对水利综合治理的资金支持与技术支持。我国财政资金对水利监控系统建设的大力支持在很大程度上加强了对水库的建设，进一步加快了我国水利自动化监控系统建设的进度。由于河坝是防洪的关键地段，因此在进行水利工程建设时必须加大监管力度，相关技术人员通过不断总结以往经验，吸取教训。水利综合自动化监控系统的组网方式主要采用光缆作为主要的信道，接着再使用光电转换的形式。此种组网方式具有信道宽、防雷击等外部影响、网络速度快等优点，然而这些系统的施工所需成本较高，且难度较大，导致工程建设的后期维护费用较高，且支出费用超过了预算。在河道的综合性管理中，可以采用有线与无线相结合、局域与广域相融通的组网方式进行，在组网方式的选择方面，可以在每一个河坝的监控终端设置无线局域网络，并根据各个监督控制点来选择合适的组网方式，实现对监测数据的有效传输。可以采用直接铺设的方式布置光缆，能有效地减少雷击等外部影响，但这种方式容易导致土建设置被损害，且信道恢复慢，误码率较高。而采用无线局域网络与有线局域网的组网方式具有较大的优势，与其它组网方式相比，其无线局域网的结构比较简单，且安全性较高等，能有效的减少施工量，降低了系统维护率。无线通信技术在水利综合监控系统中的作用很明显，有利于数据的集中上传，实现其实时有效的监测职能。

篇（8）

2水利工程混凝土施工新技术的应用

2.1散装水泥使用的施工新技术

从如今的发展来看，对水利工程混凝土施工有比较严格的使用规定，应该优先使用散装水泥，主要原因是散装水泥自身所具有的操作简便、能够满足大批量需要的优势，所以得到了人们的青睐，并且保证了工程的可靠性和使用的安全性，还能有效减轻环境污染，缓解人与环境的矛盾，其如今应经是相对成熟的施工技术了。

2.2重视水利工程混凝土中掺合料的应用

想要提高混凝土施工质量，实现方式也比较多，诸如改良混凝土、使用混凝土添加剂等。主要的操作方法是，将高炉矿渣微粉、微硅粉、煤灰粉等掺合料加入到混凝土中，以便达到降低混凝土的水化热的目的，来抑制对碱骨料反应，进而减少水泥的使用量，减少资金投入力度，为企业带来更多的经济效益。

2.3水利工程混凝土中外加剂的应用

现在我国的各类工程中混凝土施用的越来越多，混凝土在中外加剂技术的作用下，显现出了诸多优点：多功能、高效、浓缩，施工的技术也在不断完善。节水、增体、环保等功能在混凝土施工技术的应用得到了良好的发挥。普通减水剂、增强阻裂粉、早强剂是现阶段经常使用到的外加剂。混凝土的和易性能够在外加剂的试用下得到极大的改善，混凝土的凝结时间可以进行有效调整，混凝土的耐久性和各项物理性能均有大幅度的提高，达到了混凝土对施工环境很好的适应能力的终极目标。

3水利工程大型混凝土工程施工技术

近年来，我国对水利工程的建设加大了投入的力度，水利施工不断增多，施工质量也在不断提高。一般的大型水利工程，工程的施工量都比较大、周期长，整体要求高，使用混凝土的数量比较多。作为一项施工技术，混凝土的施工中其材料配合比、浇筑温度都是影响施工质量的重要因素，很有可能导致施工裂缝，保证混凝土的施工质量才是大型水利工程的关键所在。在我国的一些地区的水利工程施工使用了改良后的大体积混凝土施工技术，经实践证明收到的效果还是令人欣喜的，研究人员对其进行了详尽的分析，得出了应在大体积混凝土的施工中，既要控制好温度，又要加强周围混凝土的约束力的结论。高质量的混凝土工程施工技术在保证水利施工质量上体现出较为明显的作用力。大体积混凝土工程的施工除了要满足常规混凝土结构设计的要求外，还应特别注意控制混凝土强度等级，减少施工裂缝问题的发生。由于大体积混凝土工程的施工应力和温度应力都有不同程度的增加，所应有的施工工艺应该更高，施工的中心环节是混凝的混合和浇筑。（1）施工前，应准确测量浇注体的温度，减少温度应力，评估施工中可能遇到的温度差值、内部速度的升降温速率等指标，以便把握好温度控制的指标和技术方法。一般情况下，混凝土入模前的绝热温度的变化值在45℃左右，混凝土内外温差不应超过30℃，降温速率为每天2.5℃。下一步就是混凝土的振捣，这也是比较重要的环节之一，先要选择好振捣的插入点，进行均匀布置，振捣速度应快慢适中，再二次振捣以便保证质量。最后，在浇筑上应采用连续浇筑的方法，也是为了降低裂缝的产生。还要特别提醒现场的施工人员必须熟练的掌握施工技术，严格按照一定规范进行操作，这样才能最大限度的保障施工质量。

篇（9）

围堰是一种临时性作为挡水工具的一种建筑物，由于其主要是用来进行挡水工作，因此，在对其进行设计的过程中，一定要保障结构设计的合理性，并且注意保障结构的稳定性，使得结构能够抵抗强大水流的冲击，从而达到防水的目的。一般来说，围堰工程的类型有多重，而每种围堰在进行施工的过程中，都需要依据当地的环境、地理条件以及当地的资源情况进行合理的围堰选择和围堰设计，只有这样，才能够保障围堰工程可以正常的使用，其所具有的挡水功能才能够真正的发挥出来。假设水利工程周边环绕的是浅水区，而且河水的最大深度小于1.5m，而且水流的速度相对较慢，针对这样的环境条件，在对水利围堰工程进行设计的时候，不需要将其结构的防渗水性设计的过强，所采用的围堰类型可以是土石围堰。然而，当水利工程周边的水域较深，水流速度又相对较快，而且在河床中包含多种较为坚硬的岩石时，针对这种情况，所需要选择的围堰种类应该是钢板桩围堰。钢板桩围堰不仅能够有效的抵抗水流的冲击，还能够使得围堰的本身结构更加的牢固，在受到强大压力的时候，能够充分的保障其自身的稳定性，而且钢板桩能够深入到坚硬的岩石中，以保障其自身的稳定性，这对于提高水利工程的整体施工效率具有积极的影响意义。

1.2水利工程中的围堰施工

一般来说，围堰施工的现场都比较狭窄，而且在周围会存在很多的干扰因素，这些干扰因素本身就会对围堰的结构造成影响，如果施工的工期比较赶，这样就会进一步使得围堰施工的难度提升，从而对围堰工程的施工质量就会产生影响，所以，要想能够保障围堰施工的质量，就需要对其高程进行及时的填筑，这样可以为下一步的施工打下坚实的基础，同时，要注意准备相应的材料，对各种材料进行有效的选择，保障在施工的过程中，各种施工材料可以准备完毕，并且可以随时进行利用。而就围堰施工的工序来来说，其具体的工序如下：

1.2.1在对围堰进行施工的过程中，需要先从围堰的一面进行入手，逐渐向渠底进行挖掘，在将尾水出口的围堰基础进行全面的清理之后，就可以开始进行下一步的清水处理，对水下存在的大块物体进行深度清理，然后利用一些堰体石料以及粘土进行回填处理，在回填到设计的高程时，就需要对出口段部位的围堰进行保护处理，合理的对围堰展开保护后，就可以开展进行下一步的施工，直到水利工程施工完成之后，就可以将临时搭建的围堰进行拆除。

1.2.2在利用粘土以及堰体石料进行回填施工的时候，要注意对回填土原料进行合理的选择，保障每个工序之间都能够衔接得当，而堰体要采用分段施工的方式进行搭建。合理的利用机械进行相应的挖掘工作，汽车进行原材料的运输以及废弃物的输出，一般来说，堰体的填筑分层高度要尽可能的控制在80cm范围内。

1.3水利围堰基坑排水

所谓的水利围堰基坑排水主要分为两个部分，其一就是在围堰形成之前进行基坑一次性排水，其二就是在围堰形成之后进行基坑经常性排水。汛期坝体过水，围堰形成后的经常性排水又包括围堰内侧基坑一次性排水和经常性排水。①围堰基坑一次性排水，堰体水下填筑形成后，开始排除基坑内集水。排水量主要为基坑内积水、渗透水、雨水及施工弃水。②基坑经常性排水，基坑排水包括基础渗水、天然降水及施工弃水。根据围堰地基渗水特性及各施工工作面用弃水情况估算。

1.4水利围堰联接技术

围堰防汛墙相互之间的联接实况会对河道工程项目的施工进度产生重要影响。因此，如何保障防汛墙之间的紧密联接需要引起施工单位的高度重视。河道工程项目围堰在施工之前应该安排相关人员对围堰周围的环境进行实地考察。如果接口处出现了问题，应及时采用沙包或者粘土袋进行填充。

篇（10）

（1）机械化水平比较高。

（2）混凝土连续性比较好。

（3）混凝土的光洁度比较好。

（4）能杜绝裂缝的产生，而且能够减少原料的损耗。

（5）在实际的工程施工中，模板的周转和支护时间能够大量降低，工程提前完成，工程施工中的不安全隐患也能在很大程度上减少。

2水利工程施工滑模施工的技术要点

水利工程由于该功能体现着防水防渗的特点，所以就必须使用优质的混凝土。尽管滑模技术自身有着诸多的优势，但在具体的施工中严格控制混凝土的质量还是必须要重视的。主要有以下几个方面：

（1）根据工程的具体施工情况进行计算混凝土的配置比例，一旦配置比例没有达到科学合理，就会使得混凝土的质量得不到保障。做到充分科学操作，才能在施工中顺利的使用滑模技术。

（2）选择水泥砂石这些混凝土所需原料时，要严格按照计算好的配置比例实施，必须选择优质的原料，针对购进的混凝土，必须仔细检验出场的混凝土。

（3）严格控制混凝土的坍落度，滑模技术由于自身的特点，对混凝土的传输时间和保温时间都有比较严格的的要求，除此之外，初凝时间的精准度要求也比较高。

（4）针对混凝土的和易性实施适时检测，和易性能够对滑模技术的施工进度产生很大的推动作用。

（5）在混凝土的浇筑过程中，千万要注意防止液压油对钢筋和混凝土表面的污染，因为一旦出现污染，还要清洗污染物，浪费时间，这对混凝土的浇筑时间和工序会带来不利影响。

（6）不应变速升起滑模，而且把握好混凝土的浇筑速度，将其保持在同一速度内，实施混凝土分层进仓和振捣，不要从填料口往滑模里一次性浇筑混凝土的拌合料，这样一旦不能适时的振捣，结果会影响混凝土的良好性能。当滑模提升和移动的过程中，值得注意的是在初次滑动嫩模时，必须控制其运动间距，不要过大，这样会造成脱模，或者发生某些另外的安全问题。在移动时要掌握一个较慢的速度，需要使滑模的运动速度和时间固定好，从而确保后续工作能够加速进行。

（7）精确懂得和掌握滑模的移动速度和时间后，混凝土的浇筑高度也要掌握好，通常一层高度处于20cm以上，最高控制在30cm，从而使得混凝土的振捣和浇筑质量达到要求的标准。

（8）由于处于不间断的滑模施工中，所以钢筋在制作安装中所需要的数量比较大，所以要在滑模施工的同时，恰当的安排时间，做好先导工作———安装钢筋，大大有利于滑模的施工。

（9）在滑模施工过程中，一旦发现滑模移动中出现任何误差，都要及时的给予纠正，以便减少不安全的施工事件的发生几率。