冶金安全论文篇（1）

（一）隔板式沉降室

有色冶金炉窑烟气收尘系统通常是受粗收尘与布袋收尘的共同作用，而粗收尘是对烟气中粗颗粒进行收集，但因为存在阻力损失大等问题，致使其不能全部将烟气拉过来，导致炉口冒烟严重，所以只起到一定的辅助收尘作用。而隔板式沉降室有独特的几何尺寸，能显著降低气流速度，促使粉尘受重力作用影响而沉降，从而在一定程度上降低尘毒危害。此外，水平隔板在沉降室的运用，还能对粉尘沉降高度进行减缩，极大提升除尘效率；也可辅以垂直挡板，促使沉降室内的气流出现折转流动，间接增加室内长度，从而发挥惯性除尘作用。且沉降装置有较小阻力，结构简单，容易进行维护。但是，值得注意的是，隔板式沉降室只能用于粗收尘，其优越性在面对粒径较粗的尘粒时才能得到最大发挥。

（二）烟气导向式双室熔炼炉

烟气导向式双室熔炼炉能有效解决传统反射炉排烟温度高、反射炉热效率低等问题，有着高效的节能保护、减少尘毒的作用。其结构包括：在熔炼炉中利用隔墙分隔成两个室，并留下适当的炉内烟气通道，在两个室内各设置一个加料口、烧嘴口、放渣口、液态金属放出口。其中放渣口和液态金属放出口能够根据不同的熔炼物料及工艺需求而设置成从一个口放出或分别放出。比如在对废铅酸蓄电池进行熔炼时，可从同一个口放出，渣铅分离在炉外的渣包内进行。炉顶两端分别设置烟道，将水冷闸板水平设置在烟道上，炉顶则是隔墙处最高向炉子两头倾斜的弧形拱顶。与传统反射炉相比，烟气导向式双室熔炼炉能最大限度将燃料产生的热量用到物料的熔炼中，还能有效减少排烟温度和烟气含尘量，降低烟气危害性，实现节能减排环保的要求。

（三）以太网

有色冶金工作中工序较为复杂，需使用腐蚀性较强的化学产品，因此有较大危害性。所以为实现有色冶金安全工程，就必须采用自动化技术来完成这些危害性高的工序。而以太网是全自动化的控制网络，能将各种类型网络化仪器仪表连接到工业计算机上，控制所有网络系统。以太网的应用，还能降低人工分析原材料铜矿石成分的步骤，而通过网络化实现这些分析，并能直接将检测结果传递到相关部门，还可以实现数据资源的共享，便于企业成员及客户随时查询。此外，以太网还能智能管理有色冶金质量、实时监测、故障诊断等，有着较高的应用价值，能有效提升生产效率和产品质量。另外，还能极大降低生产成本和劳动力成本，减少工作人员实际操作的危险，降低安全风险。因此我国有色冶金企业应该加大对科研人员的培养力度及资金投入，积极开发自动化技术，全面提升我国有色冶金工业自动化水平，实现安全工程，推动有色冶金企业健康和可持续发展。

（四）低温碱性熔炼

低温碱性熔炼是有色冶金工业中一种有效的清洁生产技术，有着金属直收率高、节能、环保、安全性高等特点。主要是混合含金属物料与碱性介质，在低于900℃的温度下熔炼，从而利用两性金属与碱的反应来分离金属。低温碱性熔炼既能处理二次资源，还能有效实施原生矿的冶炼，不管是从资源有限性，还是生态环境保护及安全工程上，都充分符合现代低碳环保安全发展的需要，在有色冶金安全生产中有着重大的意义。

冶金安全论文篇（2）

一、冶金安全是冶金工业的重要课题

冶金，即从矿石中提取金属元素并铸炼成人们所需要的各种有色金属或钢铁等金属材料的过程。冶金工业不仅是一种历史悠久的传统工业，也是我们现代工业的重要组成部分。冶金工业的存在和发展，对于我们整个国民经济的发展、科学技术的进步、产业结构的调整和优化升级、中国社会主义现代化都有着非常重要的意义。

党和国家各个部门都出于对人民负责的责任感，密切关注企业的安全生产问题，尤其是冶金工业的安全问题。与此同时，各个冶金企业和各个冶金企业的员工，在科学展观的指导下，通过参加系统的冶金安全知识的培训或各种各样的诸如安全周等活动，强化安全意识，确保冶金安全，有效的避免了安全事故的发生。

二、冶金工业冶金安全问题的存在方面及原因探析

冶金工业包括冶企工业的铁矿和有色金属工业的钢、铝等矿和钢铁厂、轧钢厂及各种有色金属冶炼及加工等。广义上的冶金工业还包括提供辅助材料和生产设备的各种企业。

一般来说，冶金工业有以下特点：

1.工艺复杂，设备体积巨大、对操作人员的专业化和精确度要求高。

2.生产要求高温环境、高压设备。如，炼钢的焰点和沸点高达1000～2000℃。

3.粉尘、煤气、蒸汽等普遍存在，使得工人工作空间有限，工作条件艰苦。

4.整个生产链厂相对较长和复杂，涉及的行业范围广、空间区域跨度大。

由于冶金工业独特的行业特点，使得其安全问题更为的突出，安全事故相对于一般行业发生的可能性更大，频率更高。一般说来，冶金安全问题主要存在以下几个方面：

1.在装运煤或矿石等原料或燃料的过程，发生化学反应或泄漏、倾斜等造成的事故，以及在原料或燃料选择、存放不当而造成的潜在的安全隐患。

2.高压设备、高温设备、大体积设备，由于老化或操作不当而容易造成或出现触电、爆炸、外泄等危险。

3.粉尘、煤气、蒸汽等恶劣的工作环境长期对工人们健康的损害，容易造成职业病，在特定情况化，粉尘过多、煤气堆积、蒸汽过高等容易造成人们窒息、中毒等，还容易引起火灾。

4.过长过复杂的生产链，在衔接过程中不当或断裂，造成巨大的安全风险。

但是，不管怎样说，冶金安全问题的存在无非是以下两个方面的原因：一，是物的原因，原料、燃料、设备等造成的危险；二，则是人的原因，无序管理、不当操作等造成的危险。当然，问题的解决也必须从以上几个方面入手。

三、冶金工业冶金安全问题的应对措施探究

从上面所说的冶金安全问题出现的方面和原因探析中，我们不难得出结论，要避免冶金安全问题的出现，最大限度的保障冶金安全，必须从以下几个方面着手：

从国家来说，要进一步加强冶金安全的相关立法和宣传，加强对企业的冶金安全工作的指导、检查和监督，同时加大对安全问题事件的相关事故责任人的惩处力度，进一步营造大家都关注安全生产、都践行生产安全的良好社会氛围。

对于冶金工业来说，企业的管理者和负责人，一定要有高度的责任感，时刻将安全问题放到第一位考虑，构建良好的安全生产体制和文化氛围。针对冶金工业容易出现安全问题的几个方面，具体加强以下几个方面的管理：

1.为避免装运过程中的风险，冶金企业要大力培养有着丰富的安全知识和专业知识的专门的采购人员和押运人员，根据所运物品的属性配备合适的车辆和装备，进行恰当的维护，必要的情况下可以借助特种物流来减少装运的风险。

2.对于高压、高温和大型设备，配备专业的人员，进行规范性的操作和常规性的检查和维修，形成对这些设备有效的检查、报警、报修、报废制度，有创新意识，及时的更新优化企业现有设备，同时形成有效的风险应急方案和应急机制。

3.不断的优化冶金工业的作业环境，拓展空间，增加有效空间，配备空调，增加通风、除尘、排气、耐高温等设备和装备，形成常规的工作环境检查和通报制度，及时预防和消除隐藏的安全因素。

4.构建团结高效的企业文化，通过安全教育、团队意识训练等多种方式以及企业有效的绩效考核制度，增强员工的集体责任感，强化生产链的高率的衔接。

总之，冶金工业企业，一方面，要加强对设备和环境的安全科学管理，以及对整个生产链的科学管理，为冶金安全提供有力的物质保障；另一方面，更为关键的是，要加强对员工的管理，通过经常性的进行安全知识的宣讲、比赛、考核，通过基础性的安全规范的制定和安全标准的实施，让冶金工业的每一个员工都有强烈的安全意义，并出于对自己安全负责、对他人安全负责、对企业安全负责，将安全意识变成自己时时处处心系冶金安全的良好的工作习惯。

参考文献：

冶金安全论文篇（3）

在冶金企业的产品的生产过程中，加强安全管理的制度可以提高人们的安全生产的意识，从而在根本上解决生产过程中的安全问题。冶金企业的安全生产管理可以有效的推动企业的安全生产，提高工作人员的安全生产的意识与安全生产的措施，有效的降低安全事故发生的概率，而在冶金企业的发展中，存在的安全问题是很多的，所以针对这些问题就需要采取有效的安全生产管理来实现现代企业生产的基本要求。

1冶金安全问题的重要性

金属冶炼在我国的国民经济发展中具有重要的地位，与此同时，冶金行业也是我国目前工业领域中最为重要的一项，加强冶金行业的可持续发展对冶金行业具有重要的影响，同时也对国家的经济建设产生重要的作用，与此同时对国民经济水平的整体提高、现代化建设的不断进步都起到了很好的推动作用，产生重大的意义。相关部门针对目前我国冶金行业的发展与安全施工作出台了相关政策，从而有效的保证施工作业的安全。冶金工作人员参加关于安全管理的知识培训与不同种类的安全生产活动，可以有效的加强工作人员的安全生产意识，从而保证冶金企业的生产安全，减少一切安全事故的发生，减少企业的经济损失，让安全事故不再对企业的发展造成严重的阻碍。

2冶金工业安全生产中存在的安全隐患分析

2.1冶金工业的主要特点

纵观是人类社会的发展历史，冶金行业起到了很重要的作用，因此保证冶金行业的健康、可持续发展具有很大的意义。而在冶金企业的发展中存在很多的安全问题，这些安全的隐患直接影响企业发展与人们生命、财产的安全等。一般情况下，冶金行业的企业具有以下几种特点：第一，冶金行业的生产工艺比较的复杂，使用的施工技术专业性含量很高。企业生产车间内的生产设备一般体积比较大，操作也具有很强的专业性。对冶金企业的工作人员提出了较高的要求，不仅要具备专业的基础知识还要能掌握较强的操作技能。第二，企业车间内的生产环境要求也很严格，一般在进行产品的生产过程中，机械设备会长期的处于高温、高压的状态下进行，一些炼钢的车间在进行钢水的制作过程中需要的炉火温度与沸点达到很高的温度，甚至上千摄氏度。第三，在冶金企业的生产过程中还会产生大量的污染，这样就会严重的限制了工作人员的工作空间，员工工作的环境破坏性也是比较大。第四，冶金企业的生产车间的生产线比较长，生产的过程工艺也比较的繁琐，所涉及的行业有很多，需要很大的空间区域。这些都是冶金行业现阶段的特点，这些特点也是冶金企业发展的重要基础与前提[1]。

2.2冶金工业存在安全问题以及原因

由于上述冶金行业的这些特点，造成冶金行业发展中的安全问题比其他的行业更加重要，发生安全事故的概率也比其他行业要高，发生事故造成的后果很严重，直接威胁工作人员的生命安全，造成的损失也比较严重。冶金行业的生产中发生的主要安全问题与事故有以下几种：第一，在对冶金企业生产中使用的煤或矿石等原材料与燃料在运输的过程中可能出现一些化学反应或者气体的泄漏，从而造成严重的安全事故。第二，由于在冶金企业的生产过程中使用的机械设备都是耐高温、抗高温等大体积的设备。第三，如果工作人员在车间进行工作的时候，车间内具有大量的粉尘污染、蒸汽污染还有煤气等其他物质污染。第四，生产车间在进行生产的过程中生产线比较长，而且施工的技术比较复杂，这样对企业的发展具有严重的阻碍作用。冶金行业的发展中的安全问题都是由以下几种原因造成的：第一，由于生产物的因素。在冶金行业的生产中会涉及到生产的原料、燃料以及设备等都没有达到安全生产的标准，从而导致不同的安全事故发生。第二，人为的因素。由于在冶金企业的发展中管理人员没有做到有效的管理，施工中的工作人员也没有根据规定的操作规范进行作业，从而导致安全事故的发生。解决生产中的安全问题就要针对安全事故的原因进行分析，采取据有针对性的解决措施[2]。

3冶金行业安全控制的探究

针对在冶金企业发展中出现的安全问题以及产生问题的原因进行详细的分析，我们可以总结出以下几种结论。可以从以下几个角度加强企业的安全问题的预防与处理：第一，从国家的角度来看，国家的发展政策一定要加强对冶金行业安全方面的宣传，从而制定相关的生产安全的法律法规，各地区的政府部门还需要加强在安全方面的宣传、监督与管理。在冶金行业的工作中，企业的主要管理人员要具备较强的管理能力与安全意识，要在生产中将安全放在第一位，建立一个健全的安全生产责任制度与营造一个企业安全生产的文化环境。针对冶金行业的生产中产生的这些安全方面的问题，一定要加强安全的管理，主要的措施有以下几种：第一，减少原料或燃料在运输过程中的危险，冶金企业可以加强对相关专业能力较强与安全意识较高的专业人员的培养，从而在运输的过程中根据运输物品的特性来使用合理的运输工具与装卸设备，在进行运输的途中还要进行适当的维护，一旦出现了危险的状况，能够及时的采取有效的应对措施，安全的解决危险的问题，减少运输过程中的风险。第二，一定要保证对高压、高温与大型设备操作的工作人员具有较强的专业知识与操做的技能，从而对这些设备进行专业的检查、检修与保养制度。企业的管理人员还应该具有不断创新的意识，需要将企业的老旧设备进行停用淘汰替换等。第三，改善冶金生产车间工人工作的环境，进行通风、除尘的处理，还要对环境进行定期的检查，发现问题及时的处理。第四，建立积极向上的企业文化，提高企业管理人员的安全责任意识与安全教育的强度。

4结语

在冶金行业的发展中加强安全的研究可以提高企业的整体水平，有利于企业更稳定、更长久的发展，同时对社会的经济发展也提供了安全的保证，使国民经济可以实现健康、可持续的发展。

参考文献:

[1]王志．提供冶金安全技术支持[J]．现代职业安全，2011，（1）

冶金安全论文篇（4）

中图分类号：TF文献标识码： A

一、冶金行业的安全因素

冶金行业兼炼铁、炼钢、轧钢、焦化、制氧等生产为一体，安全生产形势十分严峻，各类重大、特大冶炼喷溅爆炸、火灾、有毒有害气体中毒、窒息事故频繁发生，给职工生命财产造成重大损失，事故造成的严重后果和社会效应远远超过了事故本身。其生产过程中所涉及的原料、中间产物、产品及催化剂，很多具有有毒、易燃、易爆等危险性。生产过程具有高温、高压、生产管线长且复杂、立体交叉作业等特点。

安全工作有物的因素，也有人的因素，当前特别重要的是人的因素。结合本单位、本岗位的实际，落实安全教育工作，明确安全职责的要求，提出安全措施的建议，希望做到人人皆知，一个不漏，检查面达100%。把安全宣传教育与职业道德教育结合起来，同法制教育结合起来，提高职工遵纪守法的自觉性，建立班组安全工作责任制。把安全宣传工作渗透到家属、朋友、用户和运输单位，以便达到更好的效果。

二、冶金企业的安全管理模式

1、系统进行危险源系统辨识,消除危险源

系统危险源辨识主要指冶金企业在规划、设计、制造、安装、调试、生产、改造、报废等过程中进行全流程的第一和第二类危险源辨识。其主要目的是使用先进的取代落后的生产工艺、设备、设施,尽可能排除危险程度较大的第一类危险源,努力实现本质安全;同时,排查在上述过程中的物的不安全状态和人的不安全行为等第二类危险源。

2、强化班组建设、增强班组安全文化理念

班组作为企业最小单元，是企业生产活动的基本单位，是完成企业各项目标的核心载体，是贯彻安全生产工作的出发点和落脚点，抓好基层班组建设是实现安全生产的关键。要搞好班组建设先要从制度抓起，应建立以下班组安全生产责任制度、安全互保制度、班组安全巡检制度、交接班制度、班组安全教育培训制度、安全设备设施保养制度、劳动保护用品使用制度、班组安全活动制度等八项制度，并做好培训和执行。同时，创建班组安全管理文化氛围，在每一个班组成员心中牢固树立“安全第一”的哲学观、“重视生命”的情感观、“安全效益”的经济观、“预防为主”的科学观。

3、增强企业领导的安全生产观念、强化安全管理履职

实行安全管理一把手负责制,推行“一岗双责”,把安全生产指标作为一把手工作业绩的否决项,实行一票否决。当安全生产与企业的利润发生冲突时,应毫不犹豫的选择安全生产。改变企业的管理机制建立管理者安全履职制,从量化考核、自主管理、安全绩效等三个方面对每级管理者进行量化评价,把单纯的安全事故为零的指标转变为安全管理全过程评价的方式,提高管理者安全管理参与程度和积极性,使安全履职评价更具可操作性。

4、加强冶金企业安全生产标准化系统建设

（1）注重冶金企业的安全教育：培养冶金企业人员的安全生产标准化意识是开展安全生产标准化建设的前提条件。在安全培训工作中，要定期开展一些相关的教育类课程，比如安全技术教育、安全思想教育、安全法律知识以及一些应急知识等，还可以列举一些同行业的重大安全事故来普及员工的安全防范意识。在平时的生产过程中，要注意培养员工的隐患识别能力，对容易发生安全事故的设备时刻给予员工警示，并在事故的易发时间和温度多变的时间段加大机械设备的检查力度，比如在夏季，不但要注意一些日常设备的检修工作，还要加强员工对于火灾、漏电等各种灾害的防范意识，使安全教育成为安全生产标准化建设的重要组成部分。（2）明确安全生产标准化系统建设的目标：安全生产标准化系统建设的目标即使企业的人、设备、资源处于安全的生产状态。冶金企业要将这个目标具体化才能有效指导安全生产标准化各项任务的实施。例如，冶金企业可以制定出每年事故伤亡率的具体指标，通过各种监管制度和奖惩制度使实际的事故伤亡率低于这个指标，此外，这个指标要随着设备的改进和企业的发展不断降低。（3）加强冶金企业的操作标准化：操作标准化要从操作行为与操作技能两个方面来进行规范，并制定明确的操作标准。岗位主管人要向所有作业人员传达正确的作业顺序，并将其制成纸质的参考文件，参考文件中的作业内容要尽量简单、易懂，使每个操作人员都能理解并能够准确的执行。对制定的作业标准应该根据新进设备的要求不断进行完善，并注意发现操作标准中存在的不足，及时进行改进。在制定和完善作业标准时，应注意参考员工的意见和建议，并给予提供合理操作标准建议的员工一定的奖励，引导员工参与到日常的安全生产标准化管理中，提高员工的认同感和责任感。在生产的实施过程中，要严格按照国家的有关规定进行各种生产活动，对各种原材料的数量和质量要定期进行检查，设备的使用要规范合理，及时引进先进的设备，并定期进行设备的检查、维修以及更换。为提高冶金产业的生产质量，在卫生方面也要提出合理的要求，创造一个最佳的生产环境。此外，各种消防装置也要一应俱全，以防在发生安全事故时出现混乱的局面。在高危性的生产作业中，要挑选受过专业技能培训的人员，对作业人员的相关证件和工作经验都要进行一系列严格的审核，保证上岗人员具有较高的职业素养，并能胜任此种高危性的工作任务。对于一些危险化学品、危险电气以及特殊材料的使用要严格按照国家标准和使用说明书来操作使用，并利用安全检测装置定期对高危作业的各项环节进行检测。（4）将安全生产和奖惩制度相结合：安全生产和奖惩制度相结合能够有效提升责任人员的安全监督管理意识。一方面，冶金企业要将安全生产的结果与平时的考核制度、评优制度相结合，追究重大事故的责任主体，并给予严格的惩罚，对于有效预防安全事故的人员给予一定的奖励，这些都要在薪资制度中适当的体现出来。另一方面，建立自我评价制度，让员工自己制定审查的内容和审查原则，并以此做出自我评价，还可以进行员工彼此之间相互评价，从而引导员工逐渐掌握安全生产的原则和关键细节。此外，还要将安全生产标准化建设与各种安全法律制度相结合，促进安全生产标准化制度的建设。

5、规范相关方的安全管理

随着冶金企业生产活动社会化程度的加深，相关方作业活动对冶金企业的安全管理的影响越来越直接、越来越广泛，对相关方的安全管理被各大冶金企业逐步重视，提到非常重要的位置。冶金企业相关方按照承担工程时间长短可分为长期相关方和短期相关方，按照承担的作业内容可分为工事类相关方和制造类相关方，其中工事类相关方又可分为劳务和专项两类。安全管理机构要按照“同时、同步、同理念”的原则对相关方进行全过程管理，重要的是在费用签审上对相关方要有制约权。

相关方的安全管理流程可参考以下流程：安全资质审核；工程中标；绘制并审核一图三表（施工网络图、施工顺序表、危险预测表、安全对策表）；传递安全管理制度；进行安全教育和交底；签订安全协议；实施过程管理；施工结果考评；安全签证。

6、坚持投入改造，从物的可靠性上来保障本质安全

本质安全理论认为：工艺技术、工具设备、控制系统和建筑设施等应具有预防人为失误和设备故障引发事故的功能，最低限度也要做到即使发生事故，人员也不受伤害或能安全撤离，降低事故严重程度。物的本质安全在打造本质安全中占有重要的位置。（1）提高认识，把保证投入作为大事来落实。企业要发展必须要进行投资，抓安全工作也是一样。国家有关法律法规对安全投资有明确的要求。目前一些企业管理者也越来越重视这项工作。在企业中，安全可以说能够代表一切。它是职工最大的利益，在工作中该花的钱一分钱也不能少。要列出投入计划，设立专项基金，督促有关部门落实到位，保证安全资金一分钱不节约，一分钱不省略。对矿山企业来说，矿领导下井带班，其中一项职责就是实地考察，掌握第一手资料，确保安全设施的完善和有效。（2）改造治理，全力提高整体装备水平。一是要加强隐患排查治理力度。对一些老企业来说，设备老化、设施陈旧、作业环境差，存在着大量的隐患。隐患猛于虎，隐患就是事故。因此，必须要把消除隐患列为安全管理中的工作重点。首先要建立隐患排查制度。要建立以专职安监人员和职能部门技术人员为骨干，全体职工共同参与的隐患排查体系，坚持日排查与专项、专业检查相结合，使隐患排查常态化；其次是要落实隐患整改责任。对每一项隐患，必须要实施“四定”整改措施，即定项目、定人员、定时间、定责任，严格考核；二是要努力提高机械化水平。要制定本质化安全装备计划，分批分期更新改造。对能上设备的，就要减少作业人数，尽最大程度减小危险因素；三是要彻底治理重特大危险源。对不适宜人作业的场所和地点，要开展技术攻关，努力实现全自动控制，从根上消除不安全隐患。（3）自主开发，积极开展技术创新改造。一是要注重发挥专业技术人员的作用，通过与科研院所合作或结合企业实际自主研发，解决管理中的难题，开发新的技术设备设施，积累实用的知识产权，为安全生产提供保障；二是要善于走出去学习新技术。科技发展日新月异，要经常组织技术人员进行行业交流，学习其他企业好的做法，引用新的技术保安全；三是要善于进行工艺改造。企业决策者要注重观念的更新，对老的不完善的工艺和设备要大胆进行改造。实践证明，通过工艺改造可以有效地消除一些潜在的隐患，实现本质安全。

结束语

冶金企业要立足现代企业管理模式大力发展系统安全管理,要做到全员、全过程、全系统、全方位的实施安全管理。企业要把安全管理看成是生产过程中不可分离的一部分,在安全管理上要充分发挥系统安全管理目的性、整体性、层次性的特征,使冶金行业安全管理更上一层楼。

参考文献

冶金安全论文篇（5）

中图分类号：F270.7 文献标识码：A

文章编号：1004-4914（2017）02-294-02

一、引言

（一）冶金企业引入风险管理的背景

为了进一步适应市场经济的需要，做好企业的安全管理工作，是所有企业面临的重要问题。如果企业中存在着某一方面哪怕是微乎其微的安全隐患，也会存在发生安全事故的可能性。一起安全事故的发生轻则给企业带来不必要的经济损失，重则会给企业带来灭顶之灾。所以，缺乏安全生产的企业就犹如无源之水、无本之木，这样是不会获得持续发展的。只有抓好安全生产工作，才能全面提升企业的安全管理水平，才能确保企业安全生产，才能实现企业经济效益最大化，才能更好地保持企业强劲的发展势头，增强企业在市场经济中的竞争力。

近几年，冶金企业在改造、更新、重组做大做强过程中，生产规模不断扩大，生产工艺不断革新、技术管理不断进步，特别是PLC在冶炼工序上的应用，工业自动化程度显著提高。所以，再沿用过去直接具体的传统安全管理方式、常规的管理模式已经不能适应现代企业生产形势的需要，已不能适应先进技术发展和生产秩序顺利进行的需要。安全管理在一定程度上呈现出与现代企业发展的不适应落后状态。

（二）风险管理的主要流程

冶金企业安全生产风险管理的主要流程可以用下图表示：

第一，目标规划。风险目标规划，是管理层在对外部环境和内部条件进行认真分析研究的基础上，对一定时期内税收风险管理的工作目标、阶段重点、方策略、主要措施、实施步骤等作出的具有系统性、全局性的谋划。一个完整的目标规划包括以下几个方面：内外部形势判断；组织目标的确定；实现的方针策略；实施的重点步骤；组织技术等保障。

第二，风险识别。技术层面的第一个环节，是关键环节或者基础环节。它的主要功能是寻找冶金企业安全生产风险发生的可能领域，识别风险发生的具体目标。

第三，风险等级排序。就是从两个变量来确定风险值。风险值与以下因素有关：风险事项发生的概率（可能性），风险事项发生的负面后果。风险值=事件概率×后果，数据值高=高风险，数据值低=低风险。风险等级估算的注意点：风险等级排序的价值是在比较中得到实证的；用经过等级估算选出的具体对象，与随机的，没有针对性的，任意的开展安全生产检查活动比较，来体现等级排序在安全生产管理中的作用。

第四，风险应对处理。针对风险我们能做什么？不是所有风险都需要应对的，可采取的正确的做法是：我们通常可以改变制度避免它，目前容忍接受它，积极应对减少它（减少可能性或结果）。

第五，风险管理的评估。风险评估的关键点有两个：需要关注影响和结果而非只注重投入与产出；质量衡量应与数量衡量相配合。评估方法要考虑结果评估与过程评估相结合。实现的途径是单项评估与多样化评估、综合评估相结合。

二、当前冶金企业安全生产风险管理方面存在的问题

近年来，全面风险管理已逐步成为国际经济领域的热点，企业风险管理日益为各国政府、企业以及相关经济组织所重视。在发达国家，不仅风险管理理论发展迅速，而且很多企业都已认识到风险管理的重要性，越来越多地将全面风险管理作为企业管理的重中之重。我国的风险管理理论及应用发展相对滞后，2006年10月国务院国有资产监督管理委员会《中央企业全面风险管理指引》，要求央属企业必须建立全面风险管理体系，切实加强企业风险管理工作。在国内冶金企业中，除少数大型央企建立健全了风险管理体系外，绝大部分企业全面风险管理仍处于被动状态，不同程度地存在风险管理意识不足，缺乏风险管理策略，缺少风险管理专业人才，以及风险管理技术、资金不足等问题。总的来说，国内冶金企业全面风险管理工作相对比较薄弱，具体表现为：

（一）企业发展战略与风险管理实际不匹配

企业对自身战略目标未进行有效的风险评价，甚至在目标制定时急于求成，希望以最快的方式获得回报，导致在经营发展过程中承担了过多自身难以承受的风险，加之缺乏相应的风险管理策略和措施，在重大风险事件发生之时无从应对，致使企业遭受巨额损失，战略目标难以实现。

（二）重视具体风险的管理，缺乏风险管理整体策略

在企业的风险管理工作中，往往将绝大部份精力投入到具体风险管理中，缺乏系统的全面风险管理体系，导致企业风险管理的资源分配不均，影响企业全面风险管理的整体效率和效果。

（三）多为事后控制，缺乏主动性

企业的风险管理多为事后控制，缺乏系统的、定时的评估，缺少积极的、主动的、灵活的风险管理机制，不能从根本上防范重大风险。

（四）缺乏强大的信息系统支持

企业内部对风险信息的认识不统一，尚未形成企业的风险信息标准和传送渠道，未形成协调、统一的沟通体系。对于具体风险，缺乏量化和信息化的数据支持，从而影响决策的效率和效果。

（五）风险管理职责不清

大部份企业没有专职的风险管理机构和相应的人力资源，风险管理职能、职责分散在不同的部门和岗位，缺乏明确的、针对不同层面的风险管理职能描述和职责要求。

三、冶金企业安全生产实施风险管理的注意事项

风险之于冶金企业，是与生俱来的。尤其是在当今经济日益全球化、竞争日益残酷的复杂市场环境中，冶金企业不仅面临着自然灾害、财产损害、业务中断、盗窃及产品责任等传统风险，还面临着市场风险、运营风险、财务风险、人力资源风险等诸多风险因素，尤其是安全生产领域的风险防控更是重中之重。如何强化全面风险管理，有效规避、分散、化解和抵御各类风险，是每一个冶金企业生存发展之路必须面对的问题。为此，结合风险管理的理念，冶金企业安全生产应该着力做好五个方面的注意事项。

（一）严格落实预防为主的方针

对事故的预测不是仅仅凭借经验和事故总结，而是在横向到边、纵向到底、不留死角的区域划分下，根据不同的区域特点，运用现代风险评估技术多角度、全方位进行风险分析，找出危险源，评价它的风险程度，制定对应级别的控制措施。这样就更加体现了预防为主的方针，使预防目标和手段更加科学。可以说，引入风险管理将使冶金企业传统的“防御式”被动安全管理转向“攻防式”主动安全管理，使冶金企业安全生产管理更加科学与有效。

（二）重视提高员工的风险管理意识和能力

将风险管理应用在冶金企业安全生产管理中时，需要围绕安全生产过程中的各项因素进行，特别是要重视“人”的作用，即加强对员工的培训，培训内容包括风险管理意识、风险辨别能力、风险控制能力、安全业务知识等等，关键内容就是事故的预防、关键环节的控制方式、重点监控措施、日常监控内容等等。在评估的过程中，要使用定性与定量相结合的方式进行，在风险的处理方面，要加强对评估结果的反馈以及反馈的响应工作，对于关键风险点的评估可以以隐患通知书或者其他专项整改方式的形式出现，在日常工作中要加强对反馈结果的处理，提升冶金安全生产管理的成效。

（三）风险管理要与生产实际相结合

要发挥出风险管理的效用，除了要遵循全面、系统的原则以外，还要将风险管理工作与生产的实际情况进行密切的结合，这样就能够将安全理论、经验教训与生产实践M行密切的结合，也可以将风险管理的效果发挥至最大化。此外，在风险管理的过程中，管理人员必须要加强与一线员工的沟通与交流，倾听他们的心声，积极地吸取他们的建议与意见，将风险管理与作业方式和事故类型进行密切的结合，这样才能够将风险管理的成效发挥至最大化。

（四）注重风险管理工作开展的持续性

将风险管理工作应用于冶金企业安全生产管理的工作中时，应该根据工作的实际情况以及具体的进度进行适当的调整，这样才能够适应新形势的发展，才能够令风险管理工作得到持续的改善，才能够推动风险管理工作的全面发展。

（五）完善风险管理的监督评价机制

完善的监督评价机制能够有效保证冶金安全生产风险管理工作的顺利开展，因此冶金企业应该在原有监督评价机制的基拙之上，进一步完善风险管理监督评价机制：

1.冶金企业应该在遵循冶金行业安全监督规范标准的基础之上建立冶金企业安全生产风险管理监督体系，对冶金企业执行有关法律规范、规章制度进行严格的监督，这样能够有效督促冶金企业按照冶金行业安全生产规范进行冶金产品的生产。

2.冶金企业还应该进一步完善风险管理评价机制，制定科学合理的评价指标对冶金安全生产状况展开综合评估，这样能够及时发现冶金生产过程中可能会出现的安全事故，并且采取合理措施加以控制，这样能够确保冶金安全生产风险管理的效果。

四、结语

随着我国经济的蓬勃发展，生产规模的不断扩大，生产过程中大量使用新工艺、新材料，新技术不断得到推广和运用，由于管理跟不上规模的扩大，对新工艺、新材料、新技术的安全特性认识不足，片面追求经济效益，致使生产安全事故不断发生，火灾、爆炸、空难、化学品及核泄漏事故等严重威胁着人类的安全和健康。事故不仅造成经济上的损失，而且给人类的心灵留下久久的创伤和难以抹去的阴影，也给个人、家庭和社会留下了沉重的包袱和不稳定因素。实施以风险管理为导向的安全生产管理是控制和减少事故的重要手段，一方面通过宏观的安全生产管理来解决全社会共性的问题，是促进安全生产工作的根本途径；另一方面通过推动企业安全生产管理，提高广大干部职工的安全意识和安全知识水平，控制和减少事故隐患、杜绝“三违”现象。同时，推行现代安全管理来满足现代企业安全生产的需要，降低人类的风险代价。总之，只有不断创新和进步，搞好安全生产管理工作，才能有效实现安全生产目标。

参考文献：

[1] 方晓岭.冶金企业安全生产应急管理体系研究[J].世界有色金属，2016（13）：137～139

[2] 许传高.当前我国冶金企业安全生产管理存在的问题分析[J].现代企业教育，2012（03）：172

冶金安全论文篇（6）

中图分类号：R457.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）06-0365-01

引言

冶金工业是黑色冶金工业和有色冶金工业的总称，其过程繁琐复杂，对操作人员技术要求高，于工作人员来说是一项高危职业。据报道可以看出不论是何种形式，何种规模的冶金企业在生产过程中都发生过或多或少、或大或小的安全事故，其中中小型冶金企业的问题更为突出明显。这表明虽然现今我国的冶金企业水准总体看好，但实质上大型冶金企业与中小型冶金企业的差距却非常大。加之目前我国中小型冶金企业数量庞大，所以对事故发生更为严重的中小型冶金企业的安全问题进行探讨对冶金行业的整体的均衡发展具有重大意义。

一、中小型冶金企业在生产过程中所发生的一些安全问题

1、由于公司工具设备陈旧所引发的安全问题

对于冶金行业来说工作环境差已经是普遍存在的问题，但相较于大型冶金企业来说中小型冶金企业的工作环境更为堪忧。比如电路老化程度高容易造成火灾、触电；设备有缺陷影响工作人员作业有时甚至会发生氧气或煤庑孤┬纬杀炸；大型器械年老失修可能会对工作人员造成物理打击；严重威胁现场操作人员的人身安全并给企业带来重大经济损失。

2、由于工作人员自身问题所引发的安全问题

在冶金行业从事技术工作的直线操作工人大多接受教育时间短，文化程度不高，对自身安全意识薄弱，违章操作的现象时有发生。并且很多人在就职之前根本没有接受过专业的技术培训，对操作过程不了解，需要注意的事项不明确，及易导致事故发生。同时，基于冶金行业工作繁重，工作人员也会因为长时间处于工作状态而疲惫不堪，由于疲劳而引发的伤亡事件不在少数。

3、由于公司各方面的疏忽所引发的安全问题

由于中小型冶金企业发展速度快，公司领头人精力不足，大多会更关注经济效益，忽视了在生产过程中的安全问题。在员工就职前不安排培训就要求上岗，或者公司章程中的培训形同虚设。有不少公司负责人安全理念落后导致公司甚至没有健全的安全生产的规章制度，也没有设立独立的安全监管人员，对公司人员的安全考虑不周甚至无视的地步。

4、由于安全管理人员不称职引发的安全问题

很多中小型冶金企业没有安排安全管理人员，即使有些企业设立了专门的安监人员，因为对工作内容不熟悉或懈怠等原因，实际上安监人员并没有起到应该有的作用。

二、发生这些安全问题的原因

1、公司规模小，没有健全的管理体系做支撑

大多数中小型企业还处于快速发展时期，没有完整且完善的一套管理体系，财务部门资金管理不善分配不合理导致资金周转不灵的现象时有发生。当公司本身的资金管理出现问题时更不会将资源用在人员培训上，或者对于培训只说不做。由于规章制度的不健全，工作人员的权利与责任不对等，当事故发生，责任的追究无从处理。

2、企业管理人本身安全意识不强

有些公司管理人自身安全意识很低，在生产过程中更是紧追经济效益，不会向下层员工传递安全意识并教授其自我保护知识，对于未发生的显著隐患不予重视，从而员工的自我保护意识也无从增长。

3、工作人员自我保护意识淡薄与缺乏自我保护常识

基层工作人员学历低，思想具有一定局限性，认为对于公司发生事故这种事很平常，不会主动为自己争取应有的权利，对安全法也不了解。

4、国家设立的相关法律不健全

至今国家设立了很多保障人民切身利益的法律法规，但大多惩罚力度小，涉及范围不全面也不具针对性，导致即使有些事故发生了，企业实际的责任小获得的惩罚小，让一些企业钻空子，使有些企业不重视安全问题。

三、针对这些导致事故发生的原因所提出一些解决方案

1、国家减免中小型企业税收以支持企业的发展

国家应该积极调查统计中小型冶金企业的发展现状，针对那些未来发展看好但由于资金问题发生桎梏的企业采取减少或免除税收的政策，支持企业的发展。减免税收后企业便可以把资源更多的利用在技术更新、设备改建、积极落实全方位培训、建设企业安全文化上面，由此减少事故的发生同时增加企业竞争力。

2、更新发展企业的管理系统

企业在追求经济效益的同时更要关注企业管理体系的更新与发展。管理活动是贯穿于企业整个发展时期对企业的目标实现可以说具有决定性的作用。有效的管理可以促使目标更快更好的实现。可以定期请教管理专家对整个公司的管理系统进行评价、健全公司的安全生产标准与制度。尤其对企业的财务管理要严格要求，资源是企业一切活动的原料，若不能合理分配资源，容易导致企业生产的停滞甚至破产。

3、对安全管理人员的素质与能力提出更高要求

企业应该对安全管理人员的素质与能力提出更高的要求，定期安排其技能与素质的培训，加强其对生产工作的熟悉程度与技能，学习国内外安全管理新理念与技术，将安全教育贯穿与管理活动中，不断创新安全管理强化风险管理。

4、法律法规的改进

国家要根据时代不同对相关法律进行整改，推进安全生产标准化建设，提出符合我国国情的针对中小型冶金企业的法律法规。国家安监局应加强企业安全管理力度，切实落实对企业的监督、管理与惩罚。

5、增强公司内人员交流

为了更好的将安全意识和知识与企业文化相结合，要合理调整企业管理层次与结构，使公司内部人员更容易交流，增强安全信息的传递，更好的配合企业安全文化建设。

6、对安全意识低的企业主要负责人进行安全教学

在对员工进行安全知识培训增强其安全意识的同时更要加强企业主要负责人的安全防范意识，使其不仅关注事后处理更加重视事前防范。让其意识到公司不发生事故对来说企业才是一种安全的状态，更有助于公司快速发展，把隐患排查治理作为前提，将安全防范意识贯穿于整个生产与管理过程之中。

四、结语

对于中小型冶金企业的安全问题，不仅要从公司内部各个方面寻找原因，更要结合公司外部环境寻找事故的源头，积极整合各种能取得的资源与生产工人、社会、国家共同努力来解决，推动中小型冶金企业的发展。

参考文献

[1] 张烨林.冶金企业供配电系统电能质量控制[J].山东工业技术，2016，（19）：16-17.

冶金安全论文篇（7）

引言

关于冶金起重机的检验,2008年国家质检总局颁布了几个关于起重机械的安全技术规范,对吊运熔融金属的冶金起重机作了更多的规定,更加突出了对设备选型、安全保护装置等项目的把关与检验，对冶金起重机检验项目和检验结论的判定准则等有了更明确的规定。由于冶金起重机的特殊性,往往在该类起重机检验过程中经常有一些问题被忽视,而恰恰这些问题在安全生产过程中是至关重要的,主要原因是相关法规标准、技术规范相对滞后，生产企业的产品良莠不齐，检验机构不能从源头上把关等。本人根据平时检验工作经验认为,冶金起重机的检查应特别注意以下几个问题：

1.设备的选型

设备选型是特种设备安全技术规范中桥式起重机的一个检验项目，而且是主要项目。其目的主要是根据冶金环境场所选择合适的冶金起重设备，而旧有规则无设备选型这一个要求。在验收行车之前，新安装的起重机，经常是在工厂生产线尚未投产，经营环境、起重机使用下列用途不明的情况下，检查人员往往忽略了冶金这一重要环节，把起重机视为普通起重机，如何确定设备的选型起重机械，起重机械安全技术监督桥式起重机。（TGSQ0002 2008年）第十七条;起重机应该是在工作条件和使用环境的设备要求和使用起重机应负责安全。此程序的选择和使用，以确定设备要求的选择;控制产品文档合同，选择和使用的合规性法规和合同要求，因此机械检查的条件匹配，现场监督检查设备实施之前，应通过使用数量合同检验单位进行购买，从使用的书面确认单位可以使用设备的环境用途购买，设备初始确认选型的冶金起重机设备采购返场，应该检查开箱。控制产品的随机资料、合同和实物，检查配置主要部分、安全装置，如果不符合要求时，应及时以使用单位发出处置主管条评论大检查的通知。

选择好设备来测试这一关，监督检查工作是最关键的环节，也就是控制责任风险的有效手段，检查员不能有马虎行为。此外，对吊运熔融金属和炙热金属的冶金起重机检验节目内容的需求特别规定，一些项目在旧的测试程序都没有，如超速保护、升降机构的正向和反向故障保护接触器，目前我们的检验人员检验接触的少，应该熟练的掌握其原理和测试方法，以尽快满足检验工作的需要。

2.副钩超载

冶金起重机常与副钩一起使用，在测试过程中往往只考虑主钩负荷而忽视了副钩过载，这将会给企业埋下安全的安全隐患。

近年来，冶金起重机副吊钩起重机超载现象经常发生。举个例子，在我市起重机检验一个冶炼厂发现，32/5吨的冶金桥式起重机的副吊钩需要经常维护电机，要更换的零部件，严重影响了生产。因为很长一段时间找不到原因，所以很难进行有效整治。我们到现场进行了拉力测试，发现现场经常倒铁水时，副钩起吊拉力为7.2吨，已超过其额定负载设计44％，所以副钩起吊时会显著放缓，严重时会停止上升。由专业人员计算和分析，起重机制造商决定将钩起重能力从5吨提升到8吨，二级提升重量改造增加了60％，再根据起重机设计规范，对相关部分机构进行了改造。改造完成后不仅要满足生产需要，而且符合国家标准，并降低了维护资金，节约成本，消除安全隐患。

正如我们都知道，使用起重机超载操作是大忌，因此，在冶金起重机的检查过程中，一定要注意副钩超载的问题，以确保安全起重机副钩额定重量能满足过载的问题。

3.电器检查

检验中应该注意以下几点：（1）当环境温度超过40℃的场合，应选用H级绝缘的电动机；不仅要检查起升电机，大小车行走电机也要符合。

（2）所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定；冶金起重机应考虑对多金属粉尘环境的防护要求，一般采用封闭电器室防尘，装冷风机散热的方式。

（3）长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施；电线、电缆及相关的电器元器件应避免直接热辐射以及避免与直接受热辐射影响的构件的接触。有特殊要求的要检查其符合性。

（4）起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，正反接触器的保护可以是以正反接触器的常闭触点互串的电器保护方式，也可以采用机械连杆的方式。检验时由安装单位的人员在确认符合要求的条件下进行实际操作检查。

（5）防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生；检查电器原理图是否能保证电动机失电的情况下，制动器线路不可能得电。在确认无误的情况下，待机状态强制接通制动器接触器，制动器应不动作。

（6）用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护；确定设备是否必须具有超速保护功能的要求，如必须具有超速保护功能则必须检查其使用说明书，并在安装人员的配合下检查其符合性和可靠性，同时超速保护器必须具备可调性、可测性和准确性要求。

（7）安全装置与防护措施：必须装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重机，还应根据需要装设下降极限位置限位器；检查其符合性、可靠性和是否触发不同的断路装置。双限位氛围上限位和高度极限限位，上限位断开上升工作接触器，高度极限限位断开住接触器。

目前，我市的冶金起重机很多，其中以冶金电动葫芦为起升机构吊运熔融金属的起重机很多，使用单位对其原理和规范了解还不足，检验人员应把冶金起重机相关知识和注意事项告知使用单位。如:设备的选型、主要零部件和安全保护装置的检查等。检验人员要熟练掌握冶金起重机的知识和相关检验技能，有利于我们控制责任风险。同时还要向安装单位多宣传检规，认真检验，严格把关，确保再用冶金起重机的安全。

4.参考文献

[1] 起重机械安全规程 GB6067.1-2010

[2] GBT 3811-2008 起重机设计规范

冶金安全论文篇（8）

作者简介：鲁路（1972-），男，四川成都人，西安建筑科技大学冶金工程学院，工程师；王超（1969-），男，陕西韩城人，西安建筑科技大学冶金工程学院，副教授。（陕西 西安 710055）

基金项目：本文系西安建筑科技大学2012年教育教学改革研究项目（项目编号：JG021219）的研究成果。

中图分类号：G642.423 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）16-0129-02

西安建筑科技大学冶金工程专业是从1958年建立的炼铁、炼钢、有色冶金等专业逐步发展起来的，现为陕西省特色专业和省级、校级名牌专业，作为西北地区办学最早的专业，一直保持着自己的特色和优势，其中冶金物理化学为省级重点学科。现开设与“冶金传输原理”、“冶金原理”、“钢铁冶金学”、“有色冶金学”、“钢铁冶金原料处理与工艺”、“特种冶金和冶金实验技术”等课程配套的本科专业基础实验和专业实验12项。在当前经济社会发展的形势下，学校从培养多层次的突出实践、创新能力的新型工程科技人才的战略角度出发，积极参加由教育部组织的“卓越工程师培养计划”研讨会，成立了“卓越工程师培养计划”领导小组、工作小组和咨询专家组，结合学校与工业化、城镇化、生态化进程密切相关的学科优势和特色，与企业共同制订了“卓越工程师培养计划”工作方案及专业培养标准，同时大力整合校内资源和实验设施，加强校内实践教学环节的建设和卓越工程师人才培养模式的建立以及实践探索。

一、冶金工程专业卓越工程师培养计划目标与模式

冶金工程专业是西安建筑科技大学首批获准开设卓越工程师培养计划的专业，培养德、智、体、美全面发展，具有综合冶金背景和冶金工程专业知识，满足冶金工程领域的需要，并且基础宽厚、视野开阔、创新意识强、工程素养突出，能够掌握冶金工程基础理论、生产设备原理、生产工艺及冶金工程设计方面的专门知识与关键技术，具备分析、解决冶金生产中工程问题的能力以及具备冶金科技研究与管理发展潜能和国家竞争力的高、中级工程技术人才。

本科阶段作为工程学科人才培养和工程师培养共同的基础层次，按照“3+1”的模式组织教学，即学校培养阶段累计约3年，企业培养阶段累计约1年。学校建立了卓越工程师培养计划试点班的进入与退出机制，每年从新生中按照自愿、择优、考核的原则选拔学生入试点班。试点班的课程体系、进度安排总体上与现行体系并行、互通。对于试点班中不适应的学生，允许转出试点班，到现有的本专业继续学习，保留已取得的学分。根据冶金工程领域知识和能力的要求，结合冶金工程领域需要的工程素质和工程实践能力设计工程师必须具备的冶金工程领域卓越工程师的知识、能力、素养的教育阶段，完成对冶金工程卓越工程师的培养。

二、冶金工程专业卓越工程师培养计划实践类课程建设与改革

实践教学体系形式多样，总体分为实践教学和实践训练两部分，且占总学分的比例不少于25%。

（1）实践教学分为实验、课程设计、实习和毕业设计四大类。与理论课程相结合的实践教学有课程设计、专业基础、专业技术综合性和设计性实验环节与实习环节；独立的实践教学有开放性实验、认识实习、生产实习、毕业设计等。在校内进行的实验，充分利用校内基础实验室和专业实验室完成；企业实践要达到35周。

（2）实践训练包括书面写作训练、科研训练、大学生创新性计划项目、学科竞赛、网络模拟炼钢竞赛、社会实践等。

实践类课程训练加强了学生了解工程实际、综合运用多学科知识、各种技术和现代工具及仪器装备，通过实验、分析研究、计算等手段解决实际工程问题的能力。

实践体系的结构组成如表1所示。

三、开放性实验的定位及规划

冶金工程专业卓越工程师培养计划开放性实验项目的建设，是冶金工程专业卓越工程师培养计划实践教学的重要组成部分，使参与的学生具有冶金实验以及数据分析的能力，可运用实验方法和数据处理的理论方法，独立且优化完成实验设计、操作、结果分析等环节，为产品开发和质量提升提供合理的数据支持。

实验教学以培养学生能力为目标，教学内容分基础部分和综合提高部分，并突出在生产实践中的应用。这部分实验的考核成绩是根据学生实验操作情况和报告撰写情况综合给出。部分实验课题的内容结合科技工程发展，具有较强的创新意识、创造性思维能力，并在编制冶金生产工艺、制定冶金企业标准、调查分析冶金企业实际生产、优化实际生产过程、控制生产过程、实验以及数据分析、应用计算机及信息技术解决冶金工程实际问题的过程中得以体现。

冶金工程专业开放性实验要求学生重点掌握冶金实验室和生产实践环节常用检测仪器与设备的名称型号、结构、工作原理、使用方法、注意事项、维护等，以及掌握在冶金实验研究和生产工艺过程中常用的分析研究方法的原理与操作等。教学中教师应注重实验技术的讲解和归纳，实验课题除安排基本部分外，还应有不同深度的选做内容，以启发学生的思维和创新意识。所有实验均要求学生独立操作，选做内容和带有设计性、综合性的实验课题由学生自己设计实验步骤进行探索式实验。要求学生掌握实验目的、实验原理、实验数据处理和分析方法，掌握利用所学的实验技术和研究方法在生产实践中的运用，能够按要求完成实验报告。在实验前，要求学生认真学习实验指导书，了解实验原理和方法，掌握实验设备和仪器的使用方法。

1.开放性实验教学内容与要求

在冶金工程专业卓越工程师培养方案中为提高本科生的工程实践能力，在已经开设的“冶金专业实验”（12个综合性、设计性专业基础、专业技术实验，共计48学时）实践课程的基础上，开发了8个全新的综合性开放专业实验（32学时），实验学时增加到80学时。

冶金工程专业开放性实验教学利用基础理论讲授、实践操作和实验数据的分析与应用，加强和巩固了参与卓越工程师培养计划的学生的实验基础与操作技能，培养了学生综合运用实验技能去解决实际问题的能力、增强了工程实践能力；利用开放性实验培养了学生的创造性思维和科学创新的精神。开发的综合性开放专业实验项目有：

（1）铁矿粉造球与球团矿抗压实验。球团矿是除烧结矿外另一种为高炉提供“精料”的造块方法。球团法是将细磨精矿制成能满足冶炼要求的块状物料的一个加工过程。通过实验掌握铁矿粉造球的原理，研究影响造球过程的诸因素，确定最适宜的因素；成球机理与固结机理的研究；掌握球团矿抗压强度机理。

（2）精密火花直读光谱仪的应用与实践。通过实验了解和掌握METAL-LAB75/80J型精密火花直读光谱仪的基本结构、工作原理、基本操作方法、试样的制备、维护保养知识等。

（3）红外测温仪和红外热像仪的应用与实践。通过实验了解和掌握3i-2MSC型红外测温仪与VST-H型便携式工业红外热像仪的基本结构、工作原理和基本操作方法等。

（4）煤粉爆炸性测定实验。通过实验了解和掌握高炉喷吹煤粉长管式煤粉爆炸性测定仪测定机理。

（5）煤的着火温度测定。通过实验了解和掌握高炉用喷吹煤粉的着火温度测定机理及试样制备等。

（6）氧氮氢分析仪的应用与实践。通过实验了解和掌握G8GALILEO氧氮氢分析仪的基本结构、工作原理、基本操作方法、试样的制备等知识。

（7）同步热分析仪的应用与实践。通过实验了解和掌握STA449F3综合热分析仪热重/差热同步分析仪基本结构、工作原理、基本操作方法、试样的制备等知识。

（8）岩相显微镜观察与耐火材料荷重软熔点测定实验。通过实验了解和掌握岩相显微镜的矿物观察方法，以及耐火材料荷重软熔点测定设备的基本结构和工作原理。

本课程为实践性环节，通过本环节的学习使学生在完成“冶金传输原理”、“钢铁冶金原理”、“钢铁冶金学”、“冶金原料处理与工艺”、“冶金实验技术”等课程后，巩固了所学的冶金理论知识和冶金工艺流程等知识，掌握了冶金工程技术的基本实验研究技能，培养了动手能力、科学思维、工程意识，以及综合应用知识解决冶金工程实际问题的能力。综合应用知识解决冶金工程实际问题的能力包括制定冶金生产工艺、制定冶金工程相关标准、调查分析冶金企业实际生产、优化实际生产过程、控制生产过程、实验以及数据分析、应用计算机信息技术及软件解决冶金工程实际问题等的能力。例如铁矿粉造球与球团矿抗压实验教学环节从实验原理、实验设备到实验操作过程都是生产工艺的模拟，可以使完成实验的学生掌握铁矿粉造球的原理，针对物料特性研究制取生球团的方法和工艺，确定最佳工艺参数；研究影响造球过程的诸因素，确定最适宜的因素；成球机理与固结机理的研究；掌握球团矿抗压强度机理等。以提高学生生产实践和科学研究的综合素质为根本目的。

2.实验教学方式

本课程的教学过程包括理论知识讲授、实践操作、研讨与分析和实验分析报告四部分，是一门理论与实践结合较强的课程，学时分配见表2。要求学生重点掌握冶金实验室常用仪器、设备的名称、型号、结构、工作原理、操作方法、维护保养等，掌握在冶金实验研究与生产工艺过程中的实验研究技术。

实验前由指导教师讲解实验的目的、原理、任务、要求、实验守则及实验室安全制度等。学生根据各个实验的任务，10人一个实验小组，在规定时间内依据课前预习相关实验指导书的情况独立完成实验测定、数据处理与分析，并撰写实验报告。实验前，学生必须认真阅读实验指导书，理解实验的目的和原理，明确本次实验中的各参数、实验方法、仪器操作规程、条件控制以及安全问题等。这些检查合格后，方可进行实验。实验过程中，要求学生勤于动手、细心操作、敏锐观察、全面的思考分析钻研问题，准确记录原始数据。教师要对出现的异常实验现象向学生提问，引导学生深入思考并提出合理化的解决方案，提高综合考虑问题的能力，使学生学会分析和研究问题的方法。

开放性实验教学是与理论课程、生产实践相结合的实践教学环节，突出了实践操作能力和创新精神的培养。在校内进行的实验要充分利用校内专业实验室完成，这样既可以提高实验仪器设备的利用率，又可以节约大量的实践教学经费，同时还可以面向本专业和相近专业其他年级的学生开展开放性实验教学，充分发挥多元化开放实验室的作用。完善实验教学质量评估体系，不断提高实验教学质量，使实验课的内容以紧跟时代、紧跟现代化的生产实践为目标，更多地开发出现代实验、设计性、开发性实验和综合性研究实验。

四、结束语

冶金生产工艺的发展是一个持续的过程，冶金工程专业开放性实验是把参与卓越工程师培养计划的本科生在实践教学上提升到一个新的平台。“卓越工程师”开放性实验项目的实施还可吸收部分其他年级和专业的学生参与，给学生一个开展科学探索、增强创新意识的实验空间，为学生实践操作能力和创新精神的培养提供有力的保证，同时充分利用实验室新引进的各种大型精密仪器设备还可以提高设备使用率、为学校节约大量资金、降低本科生实验教学的成本。冶金工程专业“卓越工程师”开放性实验教学注重专业基础实验和专业技术实验并重的举措，增加了学生接触生产实践检测仪器设备的机会，加强了应用实践的操作能力，创造有利条件积极增加了学生的实验兴趣，进一步拓宽了学生的知识面。冶金工程专业卓越工程师培养计划开放性实验的开设在校内实践环节的培养模式上实现了突破，也必将为促进学生实践能力的提高做出贡献。

参考文献：

[1]西安建筑科技大学.冶金工程专业开放性实验教学大纲[Z].2012.

冶金安全论文篇（9）

引言：

在当今，冶金行业是我国经济建设重要的基础产业。其生产的产品在各行各业都起到十分重要的作用，冶金企业产品的质量直接影响其他行业的产品质量，影响千家万户。而近年来由于行业的高速发展，使得产能过剩，行业内企业之间的竞争也愈来愈激烈。要提高竞争能力，提高经济效益，必然要求企业产品质量好，产量高。只有冶金设备安全、高效、稳定的运转，才能实现目标，但冶金设备安装的质量会直接影响该目标的实现。冶金设备在安装过程中容易受某些因素的影响而使安装质量下降，影响冶金设备的运行效果。以下本文就冶金设备安装中可能存在的影响因素及控制措施予以分析。

一、冶金设备

冶金设备的类型较多，其中有很多设备是大型设备，质量大，体积大，安装构件多，要动用吊车等大型安装工具，安装周期长，要预留运输通道和吊装空间要求非常复杂。也有的设备属精密设备，运转功能、控制功能复杂，安装的水平误差和同直度要求在丝级范围内，安装精度要求非常高，。对于多种多样，非常复杂的安装要求，只有精心组织，按照安装的技术要求，规范的进行各个部分安装，才能保证冶金设备的安装达到要求，使设备能高效的运行。

二、冶金设备安装项目质量不佳的因素分析及控制

冶金设备的安装是非常复杂和繁琐的工作，如若出现安装不标准、零部件遗漏、安装精度达不到要求等情况，将会影响设备的使用效果，甚至是导致设备故障。为了避免此种情况，应当规范的、标准的、合理的进行冶金设备安装。目前，我国依旧存在冶金设备安装质量不佳的情况。以下笔者就冶金设备安装质量不佳的因素及控制措施进行分析。

1.人为因素

在冶金设备安装方面，人的因素是最重要的，设备安装工作是由人来实施完成的。工作人员的技术水平、素质、责任心等方面在一定程度上决定冶金设备安装效果。冶金设备安装精度要求较高，关键部位的安装质量直接影响到设备的使用寿命和效果。工作人员在进行冶金设备安装时需要结合理论知识和实践经验，精心组织，合理的、规范的、科学的进行安装。但一些工作人员理论知识掌握的不扎实或实践经验比较匮乏，对于冶金设备的安装容易产生一些问题估计不足，遇到问题时，拿不出合理有效的安装方案。除此之外，还存在一些责任心不强的工作人员，不按规范要求安装，甚至野蛮安装，出现设备安装不标准、精度达不到要求、甚至损坏的情况。

控制措施：对于因人为因素而使冶金设备安装质量不佳的情况，应当对工作人员进行培训和教育，提高工作人员的专业水平，强调持证上岗。增强工作人员的责任心，促使工作人员正确的看待工作，从专业角度出发，认真的、仔细的、规范的进行冶金设备安装工作，对责任心不强的人员在劝说无效的情况下，应调离安装岗位。具体的培训教育工作，首先是对工作人员进行全面的调查，了解工作人员的工作情况、工作态度等。其次，根据工作人员的实际情况，制定适合的专业知识培训课程、实践训练课程、素质教育课程，以此来提高工作人员的专业水平、工作能力、综合素质，促使工作人员更好的进行冶金设备安装工作。

2.测量设备

必要的测量设备是冶金设备安装不可或缺的条件之一，其主要功能是对冶金设备安装是否准确合理予以测量，及时找出设备安装错误，以此来保证设备安装准确性，为设备有效使用创造条件。但是，测量设备也有出现故障或问题的时候。利用有问题的测量设备来检测冶金设备的安装，将无法准确检测出安装是否完好。除此之外，测量设备的精度也是影响冶金设备安装质量的因素之一。有些测量设备测量精度有限，无法准确检测到冶金设备安装精度是否满足要求，用这种测量设备来检测冶金设备安装质量，不能够准确地得出冶金设备安装好坏，这也会影响冶金设备的安装质量。

控制措施：冶金设备安装时所选用的测量设备，应当慎重，需要了解测量设备的精度是否满足要求，尽可能选择测量精度较高的测量设备，并在使用测量设备之前对其进行维护、维修并校核，以此来保证测量设备可以高效的、稳定的工作，准确地测量冶金设备安装精度是否满足要求。

3.设计制造缺陷

冶金设备在设计或制造中存在缺陷将会直接导致冶金设备质量下降，影响冶金设备的运行。冶金设备设计或制造中出现的缺陷通常是因为设计人员在设计冶金设备的过程中或制造人员在制造过程中因某些原因而忽视某些部分的处理，使得冶金设备存在不合理或不科学的部分。这种冶金设备到现场进行安装时，安装质量必定不佳。

控制措施：针对冶金设备设计或制造存在缺陷的控制，应从冶金设备设计和制造着手。也就是结合规范性文件，对设计人员所设计的冶金设备方案进行详细的审查，并对设计中的尺寸进行考察，确定设计方案中是否存在缺陷和不足。如若发现问题，要求设计人员及时处理。对冶金设备设计方案予以严格的检查是非常必要的，其可以保证设计方案合理、准确，为设备制造和设备安装提供帮助。在设备制造中，要严格按照设备设计的要求进行制造，重要的设备在制造阶段要派监理进行监督检查，对有条件的设备，在出厂阶段，先进行预组装，及时发现问题进行整改，尽量避免到现场安装时才发现问题情况出现，为现场设备安装顺利进行创造条件。

4.安装工艺

冶金设备安装工艺是否科学、完整、合理，也是影响冶金设备安装质量的因素之一。原因在于冶金设备安装工艺决定安装技术和安装流程，在确定安装工艺时，要根据相关技术文件、设计的要求，合理地规划安装流程、选择安装技术。冶金设备在安装的过程中，可能由于安装技术不合理、安装不完整情况，而大大降低设备安装质量。所以说，设备安装工艺不合理会导致设备安装质量不佳。

控制措施：科学的、合理的规划冶金设备安装工艺，可以高质高效的完成冶金设备安装，达到冶金设备安装经济合理、准确到位的目的。对于目前冶金设备安装工艺不科学、不合理这一问题的处理，笔者建议从了解冶金设备安装相关资料开始，如了解冶金设备设计方案、设备安装关键点、设备安装技术等。再结合以冶金设备安装相关资料及实践经验，明确冶金设备安装所应用的安装技术。最后，根据冶金设备相关资料及安装技术特点，制定冶金设备安装流程，为更加规范的、正确的安装冶金设备创造条件。总之，冶金设备安装一定要制定合理的、有效的安装工艺，才能够避免冶金设备安装因安装工艺而出现质量不佳的情况。

结束语：

为了更加高效的使用冶金设备，对冶金设备予以科学的、正确的、合理的安装是非常必要的。但因冶金设备安装比较复杂、繁琐，在安装的过程中容易因人为因素、测量设备不准确、设备设计或制造有缺陷、安装工艺不合理等因素而使冶金设备安装质量降低，最终影响冶金设备的运行效果。所以，在进行冶金设备安装时，严格的质量控制是非常必要的，可以尽量保证冶金设备安装规范、合理。

冶金安全论文篇（10）

中图分类号：F253.3文献标识码： A

前言：冶金工程指的是从矿石等资源中提取金属及其化合物、并将其制成具有良好加工性能和使用性能材料的工程技术领域。冶金工程与许多学科密切相关，相互促进发展。冶金工程包括：钢铁冶金、有色金属冶金两大类。

1 进度和质量过程控制

1.1 进度过程控制的定义

在工程项目中，在特定时间内按照预先制定的施工计划，对项目进行督促、检查、指挥和纠正等一系列工作都被称为进度过程控制。

1.2 质量过程控制定义

质量过程控制是指致力于满足工程施工建设需要，使机组设备符合质量要求所采取的一系列过程控制措施、方法和手段。

2 项目前期过程控制

由于目前国内很少有冶金工程公司能独自完成整个项目的所有工作，这就需要中标的总承包单位在前期工作中通过详细的技术论证来确立各个分包单位负责部分的施工进度和质量，确保整个项目进度和质量计划建立在可靠坚实的基础上。在总承包管理过程中，以施工单位为主体的工程技术公司采用项目经理责任制，在项目前期便确定好项目部各岗位的职能，组成以项目经理为中心的管理型团队，以其相对独立性，便于项目经理协调各职能部门、相关项目以及外部资源来解决现场实际问题。

前期阶段进度和质量的过程控制工作包括：

（1） 项目进度目标总体计划的制定。

（2） 设计、制造、质量及进度的考核。

（3） 对项目分包方实际能力的审查。

完成上述工作以后应提出具体实施方案并进行全面的技术经济论证，将论证结果作为前期项目进度和质量过程控制的依据。

3 现场安装过程中的过程控制

3.1 现场安装过程中的进度控制

总包单位需对分包单位所提交的总计划，各分部分项工程计划进行细致校核，以确保其可操作性。分包商在设计、制造、安装、调试等各工序阶段要安排专职工程师进行监督管理。在安装过程中的进度控制上，分包单位与总包单位及业主需要进行良好的沟通协调。为实现工程进度控制的总目标，要将处于相同阶段的分项工程或不同阶段的分部工程结合为统一的整体，以便于对工程的整体进行控制与掌握。其次，以整体工程计划为根本，编制出年度、月度、周计划等，分发至各施工单位，各具体施工单位根据得到的各级计划做好人员、材料、器具的调配与协调工作。在具体实施过程中，应依据各级计划对重要节点进行考核，监督计划的落实情况。以避免在实施过程中出现拖期情况。

3.2 现场安装过程中的质量控制

只有过程中的质量全部合格，工程的总体质量才能确保合格。因此在具体实施过程中，应采用动态控制，采用预防与质量把关相结合的工作方式。对项目质量的检点应集中在对计划实施效果的检查上，项目经理需要亲自对质量计划的实施状况进行检查，一旦发现偏差，应立即进行调整。

质量过程控制需要以各个分包单位自控检查为基础，总承包单位的检查部门对其进行核验，最后再由业主进行验收的三方检查制度。总承包项目经理部只有在三方验收合格后方可支付进度款。项目部全体员工都应具备质量意识，要明确相关岗位的质量权限和职责。

4 如何解决进度与质量之间的矛盾

4.1 加班赶工期

在项目开展的初期，如果现场发生质量问题，可以采取诸多措施进行补救。但在项目中期，为了确保项目能够按计划进行，从项目整体上来考虑，加班是一项较好的选择，特别当项目临近收尾时，在工期与业主等多重压力下，加班是加快进度的最好的方法。但加班会因增发加班费及其它福利而提高成本，而且长时间加班一方面会降低工作效率，另一方面又会因加班人员不能正常休息而影响以后的日常工作。

4.2 资源的重新调整与分配

项目负责人必须明确在众多因素中，哪些是制约项目成败的关键因素，若在项目实施过程中产生的质量问题无法得以解决，那必定是关键节点上出了问题。原因明确以后，就可以对现有资源进行调整与分配。因为就整个项目而言，其中部分项目可以延后实施，这样就可以将该项资源调整至关键项目上面去。但在采用上述办法时需要考虑周全，防止一旦考虑不周而影响到整体工程进度。

4.3 调换资源

当工程无法按原有计划完成时，首要任务应是尽快查出原因。如果是现有资源没有按计划合理配置或者是因为有关人员不具备相关技术或经验，对出现的问题无法处理时，就可以通过资源调换的方法，让其它员工接手此部分工作。当然如能在项目实施之初就把有经验且工作效率高的员工安排到关键节点的工程上，而把相对能力欠缺且无相关经验的员工安排到次要分项工程上就会减少甚至避免上述情况的发生。

5 导致过程控制失败的因素

5.1 业主方面的因素

（1） 整个工程项目的工期过短，导致中标方无法在保证质量要求的前提下按期完工。

（2） 在招标投标过程中，未对投标价格和工期做出合理安排，未充分估计工程造价受工期缩短的制约。结果是虽然标价降低，但整体质量无法达到应有的水平，最终导致控制目标无法实现。

5.2 分包商与承包商的因素

（1） 未能制定合理的施工计划，所制定计划受业主影响而与实际情况差别过大。

（2） 在投标阶段为拿项目，未能对工程工期与整体造价进行科学评估，导致在随后施工时，因整体造价过低，很难要求具体施工单位增加投入，最终导致项目未能按计划完成。

6 结 语：

过程控制以其变化的应对机制，能够有效地处理进度和质量关系的变化，能够在计划允许的范围内及时做出调整，保证进度过程控制目标的实现，已成为现代冶金工程项目管理的主要方法。本文通过介绍冶金工程中遇到的各种问题提出了控制措施，希望在以后的实践中能够避免此类问题，更加顺利的完成施工工作。

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