钳工实训论文汇总十篇

时间:2023-03-21 17:01:08

钳工实训论文

钳工实训论文篇(1)

钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但至今尚无法由机械化设备全部替代钳工工人的手艺做精密加工,因此,钳工专业技能培养尤为重要。由于钳工特点主要是以手工为主,技能要求精湛,操作者的技能水平直接影响到加工质量的好坏。如何将理论与实践相结合,如何将钳工的培养科学化、专业化是目前我们面临研究的重要课题。

一、明确学习目标,加强基础训练

1.端正学习态度,激发学习意愿

钳工的种类繁多,按工作性质主要可分为以下几种:工具钳工、普通钳工、装配维修钳工等。由于钳工工作的主要内容是一些传统的常规操作,同现代的制造技术存在一定的差距。因此对于钳工的专业学习,很多人会认为工作枯燥没有新意,从而导致一些人在学习的过程中表现出积极性不高甚至出现排斥学习等情况。面对这些问题,作为教育者来说首先要让学生认识到作为一名钳工的意义,要明白钳工的重要性和钳工工作所必须掌握的技能。从思想上端正学习态度,老师需要让学生明白作为一名钳工技术人员的社会价值。只有学生自己从思想上有深刻的认识,才会有学习的动力。老师可以组织学生到工厂进行参观学习,学校可以和企业进行合作和课程见习。学生将理论知识运用于实践才能提升自己的专业技能。

2.提升理论水平

众所周知,理论是实践的基础,实践是检验真理的唯一标准。作为一名优秀的钳工技术人员,必须要加强理论知识水平,提升自己理论素养。钳工技能水平的提升受知识水平的很大影响,只有牢固掌握工作原理才能有针对性地进行技术提升。加强学生对理论知识的重视程度,有部分钳工技术人员会认为只需要多实践就可以提升技能而忽略了对理论知识的学习。在钳工技能提升的过程中首先要改正轻理论重实践的理念,深刻明白实践是建立在理论的基础上。在理论知识丰富的基础上提升实践操作能力。

二、加强针对性的训练

1.强化钳工的基本技能训练

“不积跬步无以至千里,不积小流无以成江海”,由此可见提升钳工技能基础训练是必不可少的基础步骤。只有基本功扎实了后期具体的操作技能才能顺利进行。钳工的基本操作技能主要包括钻孔、扩孔铰孔、攻丝、锯割、挫削等。这些看似简单的动作想要熟练掌握也需要花费大量的时间不断地反复练习,对于这些简单的基本操作可以通过老师亲自示范的方式让同学得以掌握要领,课后要进行大量的练习。平时的练习操作应严格按照老师的要求进行,避免一些习惯性的错误动作,进行规范作业。为了加强练习效果提升技能水平,在平时的基础训练中应该合理安排练习顺序。由简单到复杂,由部分到整体进行练习。对于练习的强度也应该进行阶梯式安排,尽可能做到在钳工的具体工作操作过程中每一步标准精确,养成良好的工作习惯。因此,钳工的基本技能训练是整个技能训练过程的基础。

2.注重综合操作训练

在基础训练的基础上注重综合操作训练是提升钳工专业技能的核心。在学生对基础操作熟练的基础上,就需要有目的、有计划地将各项基本操作结合起来进行综合操作训练。在这样的阶段中老师应该充分考虑到学生的阶段特点,再根据操作的具体内容进行有针对性的练习。首先,老师对于训练的设置应该能引起学生的兴趣和注意力,以此加深学生对综合性练习的认识。其次,老师对于具体的实践操作讲解要生动形象,切忌枯燥讲述。老师可以带领学生在工厂进行实践,进行现场授课。学校也可以请有丰富技能经验的钳工跟同学进行交流,为同学答疑解惑,进行现场指导。俗话说“熟能生巧”对于技能的提高只能通过练习的方式,在学习完成理论与实践的课程之后,学生进行基地实习将在学校学到的具体的知识运用到实践中去。

三、教学手段多样化

1.启发式教学

钳工专业的技能是在长期的实践中练就的,而在这个过程中同样离不开老师的帮助,老师的教学方式影响着学生对知识的接受程度。采用启发式教学,老师应该注重发掘学生的创新思维。在基本训练学习之后进行综合性训练时可以让学生自主学习,让学生对不同的观点进行讨论分析。这样可以充分调动提升学生的积极性与思考问题的能力。老师优化教学手段,改变传统的灌输方式,能够生动形象地将理论与实践更好结合,对学生进行专业技能的训练。对于学生不懂的地方,老师应该通过多种途径耐心地帮助学生解决。由于每个学生的专业能力和身体素质等都存在差异,老师对于学生的教授要采用因材施教的教学方法。

2.示范性教学

随着现代科学技术的不断发展,钳工需要掌握更多的新兴技术不断地丰富自己的专业素养。钳工对于专业技能的训练不能只停留于理论层面,学生不能只看不练习。在进行老师示范演示之后学生要进行实际的操作,老师对于学生操作的过程进行针对性点评。在学生进行练习之后,老师根据学生的操作水平总结易出现的错误再进行针对性的训练。

也可以通过学生之间互相点评的方式鼓励学生积极思考,积极发现问题改正问题。在钳工技能培训中,老师可以采用多媒体进行教学,将一些枯燥的理论知识通过动态图的方式呈现给大家,增加课堂学习的趣味性。

四、更新教学内容,提高操作能力

机械制造向着高精尖的方向发展,这给钳工技术教学指明了方向。作为教师,首先应该积极收集和整理一些技g的运用动态,对钳工专业人才提出新要求,更新教学内容。例如,有的学员就积极组织教师进入企业参观学习,使得教师通过多种途径提高自身的专业教学技能和教学素养。其次,作为钳工,主要的实践操作技能有锯割、划线、錾削、钻孔、锉削、攻丝、扩孔铰孔等。这些实践操作掌握程度是衡量钳工专业教学成效的主要指标,因此,作为教师应该注重采用多样化的教学方法。比如校企合作和顶岗实习,使学生进入生产一线,在课后适当布置作业,通过分组学习讨论提高钳工技术实操水平和实际运用能力。同时,教师要站在创新视角上,培养学生的自主探究能力和创新思维,为其后续的就业做好铺垫。

五、小结

钳工是属于机械行业典型工种,钳工的主要特点决定它在社会的进步中有着不可替代的作用。虽然随着科技的迅速发展,机械加工方法也在不断地进步和越来越先进,但是仍替代不了钳工。因此,钳工专业技术的培养对我国机械制造业持续、稳定的发展有着不可忽视的积极作用。

参考文献:

钳工实训论文篇(2)

一、安全第一,规范管理

大一新生在初次进入钳工实习车间时,第一感觉都很新奇,好奇心比较强,会情不自禁的这里摸一摸,那里动一动,全然不知钳工车间处处都存在着不安全因素。“安全第一,预防为主”是教给学生的第一堂课。钳工实训可分为理论知识讲授和实践操作练习两大部分。在开始实践操作练习前,首先要让学生理解安全生产的重要性。同时要增强学生的自我安保意识,让学生知道哪些设备不能碰,哪些事情不能做,在实训过程中使学生养成良好的安全生产习惯和要正确的使用各类量具和设备。在钳工车间显眼及必要位置张贴“钳工安全生产规程”等各类相应的警示牌,以随时随地提醒学生。严格要求学生遵守这些安全规程。在实际训练过程中,二十岁左右的大学生都有爱玩好动的心理,会在车间内打闹嬉戏,这在实训教学中是决不允许的。因为存在着不安全因素,指导教师应严格监督学生的行为,在学生的危险行为发生在萌芽状态时,就要及时制止和控制。

二、使学生认识到钳工在先进制造技术中的地位

90后的大学生知识信息来源快。在了解钳工工作的同时,他们会把钳工操作方法与机床加工、数控机床加工、特别是先进制造技术做一个对比,会觉得现代社会,机械加工如此发达,怎么还会用钳工方法加工零件。在这样的疑问中。指导老师应让学生认识到钳工在先进制造技术中的地位。对于高精密机械的导轨及高精度平板的加工和修复,仍主要以钳工刮削、研磨的方法进行。使用精密测量仪器,测量机床或各类设备的导轨、基准平面的直线度和平面度,以及零、部件相对位置的垂直度和平行度误差等。以及在高速、精密和大型机械的装配维修中都是不可代替的。

三、理论与实践相结合,增强技能训练

在钳工实训教学中,可根据理论教材和职业技能鉴定要求相结合,将相关的内容项目根据所选项目的不同,穿插所选项目所用到的理论知识。先感受实际操作讲授理论知识和技巧再练习,再提高。整个教学都围绕在所选的项目里。在所选的项目中,从易到难的开展实际训练,项目与项目之间可以彼此关联,也可以完全独立。项目的主要内容有:训练目的、理论知识点、重点与难点、技术要求、实训方法、实训要点、检测方法、安全生产规程和注意事项、考核评分。要让学生感觉到一定的压力,以此激发学生的积极性和不达目的不罢休的自我要求。不同的的专业,项目个数和要求也不一样,但实训内容是紧贴专业设置的。

四、改进实训结果与评价

在钳工实训教学中,每位学生的所有实训作品,都应当做零件产品。教师对学生在这一阶段的实训教学中的表现进行综合正确的考察和评价是非常重要的,对提高教学质量,提升教学效果和方法有很大的促进。首先对学生平时实训表现及时和常规的记载和考察。及时发现实训中出现的问题,及时改进和调整,使实训过程达到较高的质量。其次,实训课程结束时教师采用理论考试和对实训所做产品进行考核。平时成绩占总成绩的30%,理论成绩占总成绩的20%,实操成绩占总成绩的50%。在总成绩中,不仅仅重视学生所做产品的最后成绩,还看中的是学生实训的全过程。养成良好的生产习惯,为今后的工作习惯打下基础。

五、师资力量的完善

高职高专对社会输出的就是高技能人才,但是培养高技能人才不但需要高技能的能工巧匠,也需要善于发现实训中存在的问题并能解决问题,具有创新能力的这类老师。实训教师不仅要有高技能的手艺,还要有创新的能力。在实训教学过程中,教师把技术技巧和创新的能力传授给学生。学校的钳工实训教师,由于长期在校内授课和管理学生,对社会技能的快捷变化,社会的实际需求,先进工艺和技术,先进设备等情况,不如长期在企业从事生产一线和技术部门的专业人员。在实训教学中在职教师与兼职教师一起授课,这样可以提高教学水平和层次,不断完善和创新。

总之,通过不断的探讨与实践,不断的完善和总结,改进和创新实训方法,规范管理,理论与实践相结合,增强动手能力的训练,把握好实训教学中的每一个环节,认识钳工的重要性,增强学生对钳工的热爱,积极主动的学习,加强实训师资力量,使钳工实训教学达到更好的效果。

参 考 文 献

[1]吴元祥,陈刚.钳工技术[M].北京:化学工业出版社,2012(5)

钳工实训论文篇(3)

【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810(2013)35-0177-01

钳工主要负责机械设备零部件的加工、装配、调试、维修、维护、管理等工作,因而在机械制造业中占据着极为重要的地位。钳工是一种以手工操作为基础的工种,但实训教学过程往往较为落后,实习内容过于简单,无法适应现代化制造行业的要求,再加上实训条件较为艰苦,因而使不少学生望而却步。为扭转此局面,必须以职教学生心理情况为依据,结合钳工技能实训操作的具体特点,改革实训教学模式,调动学生的积极性,主动参与到实训中来,从而实现教学质量的稳步提高。

一 钳工实训教学过程中存在的问题

第一,许多学生对于钳工实训缺乏足够的认识,思想方面不够重视,没有树立端正的实训态度,认为钳工的劳动强度很大,效率较低,不了解钳工工艺对现代化生产的重要性。在钳工实训教学过程中往往是应付态度,仅仅满足于“及格”,对自己不严格要求。

第二,一部分学生怕吃苦,不愿意根据计划完成实训任务,有些人在实训过程中甚至偷工减料,这些都对钳工实训教学造成了十分严重的后果。

第三,一些学生的身体条件较差,因而导致体能方面很难完成钳工实训等训练任务,有些学生虽然实训态度较为端正,实训训练过程也较刻苦,但是,由于缺乏足够的体能,对实训教学质量带来了影响。

第四,理论和实训内容相脱节。传统钳工教学常存在理论课与实训课教学相脱节等情况,再加上实训教学环境较差、噪音较大,因此极易带来心理落差,因此,学历较高的教师往往不太愿意授课,而学历低的教师又教不了,这就导致实训教学质量难以得到提高。

二 加强钳工实训教学质量的策略

第一,转变传统观念,正确认识实训教学的重要性。传统钳工实训教学往往过于依附理论教学,因此,实训教材较为落后,由于实训课所占课时仅为所有课时的20%,实训成绩也仅占10%~20%,因此,很难引起学生的重视,导致其多数动手能力差,无法适应社会需求。随着时代的发展,社会呼唤应用型人才,因此,必须充分认识到钳工实训教学的重要性,加快教学改革,以适应时代的需求。

第二,制定实训计划,有序安排实训内容。以往实训计划常常需要五六年的时间来完成,有些甚至更长,因而很难达到现代化教学的相关要求。根据企业反馈情况,为了适应实际生产需求,钳工实训计划必须针对实际情况进行补充和调整,增加职业技能考核方面的内容。为确保实训计划的有序实施,每个学期都应根据不同的专业,制定不同的教学时数,编写相应的进程表,确保实训时间和内容方面相互配合。在有限的时间内提高训练的精度和强度。例如,实训通常以4个学时为一个单元,在“量具的认识与保养”一课,只需3个课时,可安排在4个学时的课内来进行,而后安排“平面画线的方法”等内容。此外,实际教学过程可对学生进行分组。大组先进行“量具的认识与保养”一课的教学。练习过程中再分两组来进行,其中,一组练习测量,另一组练习平面画线。测量完成后两组互换内容。这样一来,可以在有限时段内使学生得到更多的训练,提高其动手能力。

第三,合理划分授课和实训时间。实训课一般分为上午、下午进行,上午包括四个课时,分别进行安全规则、钳工工艺要求及步骤、示范操作等内容的授课,而后是学生自己动手进行训练。教师授课需要1~2个课时,随后学生根据安排进行训练。此教学模式下,授课时间占用了较多的实训时间,因此,不利于钳工实训教学质量的提升,需要合理安排和划分两者的时间。若授课时间太长,会分散学生的注意力,减少其实训时间;若授课时间过短,示范粗糙,又会导致学生一知半解,形成错误的习惯。因此,授课时间宜占实训课时间的1/5,同时,结合巡回、个别辅导及小结,这样大幅提升实训教学效果。

第四,严格规范实训训练过程。为了提高实训教学质量,应培养学生严谨的作风,营造一个同实际生产相契合的氛围,构建完善的实训程序,实现规范化操作。另外,应加强实训预习,每个课题实训结束后,应进行下个实训课题预习内容的布置,并在下个实训课题开始前检查预习效果,使学生形成主动学习的好习惯;还应强调操作的规范化,使学生养成正规的操作姿势,确保实训教学质量的稳步提升。

三 结束语

总之,在钳工实训教学过程中,应培养学生严谨、细致的作风,激发其学习热情,规范其操作能力。通过加强实训教学改革,引入新型教学理念,实现理论与实践的转变,为实现钳工实训教学质量的不断提升提供有力的保障。

钳工实训论文篇(4)

要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过老师的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识和操作规程。

一. 安全技术操作规程

(一)、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽方可进厂实习。

(二)、上班前,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹,逗笑。

(三)、不能用湿手触摸电气,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

(四)、闻到焦臭味,听到异响,看到冒烟,应立即停机,切断电源,报告老师,待处理后方可操作。

二.钳工安全技术操作规程

(一)、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

(二)、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。

(三)、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。

(四)、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

三.钳工理论及任务

本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程,是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能,初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力,为学习其他专业知识和职业技能打下基础。

其内容包括:划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能,具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。

四.实训课程教学目标

根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼:

(一)知识掌握点

1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。

(二)能力训练点

1.着重掌握掌握钳工加工基本技能,能按图进行基本的钳工加工; 2. 会识读专业范围内的一般机械图。 3. 能正确调试,维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。 4.能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。 5.了解钳工的基本操作方法。

(三)素质培养点

1.培养学生养成安全文明生产的习惯。 2.培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。 3. 培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。 4. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神;

五.实训教学内容

(一)钳工入门

熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等) ,了解钳工实训的任务,牢记钳工实训的安全技术规则。知道什么是钳工,及其分类;培养学生兴趣;了解钳工在工厂生产中的工作任务;了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具;了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求;了解钳工的学习方法;

(二)常用量具

了解常用量具类型及长度单位基准,掌握游标卡尺的使用与维护方法。

(三)划线

钳工实训论文篇(5)

中图分类号: TG93 文献标识码: A 文章编号: 1009-8631(2012)04-0110-01

一、理论联系实际,充分准备,合理备课

根据09秋钳工班《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程学期授课计划,确定每天(周)进行的课题内容、挂图、实物、设备、工、卡、量具等,熟悉教学参考资料、教学过程、步骤,吃透教材,做到教学目的明确,内容丰富,方法得当,重点、难点突出,切入点明确,准备充分,合理备课。例如:课题六孔加工,一是做好钻孔理论知识准备,包括挂图、教具、模型、实物等;二是要做好钻孔实际操作知识准备,包括场地、设备、工、卡、量具等;三是做好教学方法、艺术准备;四是做好一体化教学准备,按照钻孔理论、实际操作内容、技术要求、工艺要求、安全操作规范,文明生产要求充分做好专业知识和实际技术准备,合理安排。以上的准备工作是完成教学任务,保证教学质量的前提条件,也是保证一体化教学模式的基础。

二、理论联系实际,保质保量,科学实施

根据备课内容,认真授课。理论联系实际,确保教学质量,科学实施教学方法,合理运用一体化教学模式。

首先,要合理运用一体化教学模式。运用一体化教学模式进行教学,要按照国家职业标准,以标准规定的技能项目为主线,从易到难,从简单到复杂。以技能课题形式,并围绕课题内容横向连接专业知识和相关理论知识,并使他们有机地融合成一体,科学地为教学服务。

例如:钻孔,讲授“孔加工工艺原理”知识,引导学生“看懂孔加工图”,分析划线步骤,并随即进行实际环境中的划线训练。学习“钻孔操作方法”,认识理解“钻床的各部分的名称、构造、功能、及电器部分,”和“钻床操作规范”及安全注意事项,安排在实际环境中按划线痕迹、打的样冲点中心的位置进行钻孔训练。“掌握钻孔加工工艺”懂得加工方法、步骤,按照加工步骤、顺序、要求、图、对不同位置要求的孔,进行反复操作训练。学习测量技术,运用测量工具,方法,进行测量训练。最后针对一体化教学中出现的各种问题进行讲评、总结。从而在传统教学模式的基础上,灵活运用一体化教学,完成整个课题教学。

其次,要具备实施一体化教学的条件。实施一体化教学,必须有可讲授理论知识又能技能训练的教学场地。它既要配有讲台、黑板、桌椅和电化教学的器材,又要配有布局合理、工位足够的技能训练设施,只有具备这两种教学功能的教室才能满足学生学习技能、接受专业知识的需要。例如:钳工实习车间。

最后,在实施一体化教学中,要确保教学质量。在日常教学过程中,要理论联系实际加强指导,及时发现问题,消除各方面的隐患,及时检查训练中的质量情况。在“尖子生”和“后进生”的对待问题上,要一视同仁,既要发挥“尖子生”的优势,以点带面,又要帮助“后进生”树立自信,紧追慢赶,达到要求。代课老师要全面、具体、准确了解学生训练状况,总结不足。例如:“钻孔时中心偏移的原因”。给出解决办法或提示,帮助学生独立完成。让学生在钳工实践课上,反复地思考、反复进行操作练习,较快形成钻孔课题专业知识的思维模式、技能、技巧,培养独立思考、勇于上钻床操作的能力。树立信心,克服上钻床操作的恐惧心理,提高综合素质,保证钻孔加工教学的质量。

三、理论联系实际,互相促进,共同提高

一体化教学模式要求上课老师即要有专业理论知识教学能力,又要有技能训练教学能力,同时还要把教育理论和教训方法灵活运用到实际工作中去的本领。例如:我运用教育学原则,在讲授钻孔理论和钻孔技能的同时,充分在实习钻孔训练中把思想教育灵活贯穿于中,用自己的实际做法和自身的人格魅力去影响学生,感化学生,利用一体化教学模式的优势潜移默化地对学生进行思想教育、安全教育、技能教育等,切实做到“为人师表,言传身教”,正确引导和培养学生具有良好的意志品质和道德品质、技能品质、协作精神。又例如:我采用心理学知识,通过研究技校钳工专业的学生心理发展的一般特点,围绕钳工专业一体化教学这个重点问题,进行为什么学习钳工专业,以及怎样学习钳工专业的教育。充分了解学生心理变化的个性差异,既是教育的结果,又是教育的前提,是在实践中形成和发展的。因此只有针对钳工专业学生的个性差异的不同特点,采用不同的教育方式方法,因材施教才能达到预期的教育目的,在09秋钳工班《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程教学中取得了良好的教学效果。

四、理论联系实际,教和学管理相结合

在09秋钳工班《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程一体化教学管理中,我既要执行教学计划,又要维持良好的教学秩序,贯彻规章制度,组织学生严格地进行基本操作技能训练,只有这样,我才能比较顺利的完成了教学任务,达到了教学目的。例如:我让班内表现好,有责任心的同学担任小组长管理工具及成员,让学生轮流做课题作业质量检验员,并负责收发作业,向老师交工件。再如:由班长或体育干事负责学生站队、点名、进实习车间,实习结束组织安排打扫车间卫生,由班委成员和有威信的学生做安全文明生产检查小组,进行评议等。一方面学生成了我的得力助手;另一方面,学生在管理中也得到了锻炼,积累了管理经验、管理知识。通过合理的管理方法,科学组织实施,使我在一体化教学模式管理实践中,工作得以持续、稳定进行,有计划,有组织地达到了教和学管理相结合,体现了“教书育人,为人师表”的育人目的。

五、理论联系实际,更新观念,改革创新

由于新技术层出不穷,科技飞速发展,人才需求速度加快,技工教育必须灵活适应市场。加快充电速度,秩序不断地补充新能量、新技术、新知识,引进先进技术、设备。在《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程这方面,出了不少教学图片、光碟,录像等,使学生增加了感性认识,又提高教学效果,激发了学生学习的热情。一体化教学模式强调理论课为实习课服务,理论与实践浑然一体,突出技工学校培养人才的针对性和实用性。为适应市场发展需求,我校不断转变观念改变工作方法,理论联系实际,开拓进取,求实创新,更新观念。以“三提高”为主要目标,即提高教学质量,提高管理水平,提高生源质量。推出多层次、多渠道办学模式,使一体化教学模式在教学上有一个新的飞跃。

总之,在一体化教学模式中,我始终在《钳工工艺学》与《钳工技能训练》课程中保持理论知识与实际操作紧密结合的特点,克服理论单一,实习枯燥的情况,让学生学以致用,在教学中列举实用性强、生活中常见的例子,并通过大量生产中的案例及多媒体现代化教学方法和教学挂图、图文并茂的表现形式,培养了钳工专业学生的学习兴趣,提高了09秋钳工班学生学习专业课程的主动性和积极性,使他们在真刀真枪地实训中练出了过硬的真功夫,更进一步体现了一体化教学模式的合理性和实用性。

参考文献:

[1] 高耀攀主编.职业技术院校师资培训教材.《技能训练教学设计与实施》[M].北京:中国劳动保障出版社,2007.

钳工实训论文篇(6)

钳工实际上是中等职业院校的机电类专业的学生所需要学习的一项非常重要的核心课程。这一项专业技能对于机电类的中等专业学校的学生而言有着非常重要的意义,不过当前在进行该类课程的教学过程当中却逐渐出现一些比较大的问题。因此,围绕着如何让相关专业的学生在日常课程学习的过程当中掌握好钳工技能的知识以及应用,是很多中等职业学校的教师所面对的一个重要的教学任务。在日常的教学实践过程当中,本文根据实际状况,对中等职业院校的钳工技能训练问题提出了一些经验总结和思考。

一、中等职业院校的学生其钳工技能训练所面对的问题

(一)中等职业院校的学生面对的学习环境较差

钳工的实际操作训练主要的模式是由一个老师带领着几十个学生一起共同实践。在整个过程当中,学生要亲自体验锯削、锉削以及锤击等各种不同的声音交杂在一起,很多时候噪声以及非常多的粉尘会让学生感觉整个学习环境比较差,从而导致很多中等职业院校的学生在学习相关的钳工知识的时候,因为环境而丧失了很多方面的兴趣。

(二)中等职业院校的学生其受到传统的理念影响信心低落

传统的观念认为钳工是一种比较辛苦的职业,而且面对的整体工作环境也比较差,所以当前很多家庭当中的孩子都不愿意去参加钳工专业的学习,或者即使迫于现实问题要去参加钳工专业知识的学习,他们在心理上也有一定的不舒服的状况,对于钳工这样一份工作的 社会地位较低以及其重要性都觉得比较不够自信。很多学生在家庭当中没有受过比较多的苦,而且身体素质也相对于之前的青年要低,所以很多中等职业院校的学生在一两个月的学习训练期之后,往往丧失了学习的信心,在学习上没有持续的干劲。

中等职业院校的教师应该根据这些钳工专业学习的学生的心理特点和各项硬件以及软件的状况,制定出相关的措施,更好地帮助这些中等职业院校的学生重新建立信心,调动他们学习钳工的积极性和主动性,提升钳工实际训练课程的教学质量。

二、针对中等职业院校的学生在钳工的专业知识技能的训练所提出的思考

(一)对于中等职业学生的钳工技能的理论和实践的结合

任何的知识要转化成为实践技能都是需要一定的理论知识作为支撑,而学生是否能够顺利领悟相关的知识技能,就和日常的教学有着较大的联系。中等职业院校的学生是否能够顺利地应用钳工知识,其关键仍然是钳工理论知识的传授。所以中等职业院校的教师一定要把握好相关钳工理论知识的传授,要要引导学生在钳工的理论知识学习的过程当中,全面把握,重点突破,在实践的过程当中要注重对于理论知识的重点和难点的突破,这样中等职业院校的学生就可以更好地掌握相关的钳工理论知识。比如以钳工知识课程当中的锉削知识为例子,在具体的实践过程当中,就要注意对于专业的钳工操作规范的动作演示,而且亲自示范讲解之后,要观察这些学生在实际训练过程当中,对于锉刀的使用方法,站立的时候姿势是否端正,以及进行锉刀操作的着力点,以及锉削的方法等方面。而锉刀是不是能够端平,则是进行锉削的过程当中一个重要的技术要领。教师要帮助这些学生反复地进行观察以及操作,不断地训练,学生对于自身的动作出现错误往往是当局者迷,这个时候需要教师对于学生的动作进行及时的纠正,让学生的动作能够符合规范。一旦进行教学的老师相对比较少,而进行钳工课程学习的学生又相对比较多的时候,教师可以适当地调整一下教学上的计划,更多地让学生组成一些学习实践小组,然后以伙伴学习的方式进行互相指导学习,这样不仅仅可以较大程度地对于训练的资源进行高效率地应用,而且对于教学实践的时间也是很大的一种节约,可以促进学生和学生之间的互相进步。

(二)师生之间的关系要注意促进,抓好思想引导工作

师生之间的关系是日常进行教学工作当中的重点,也是一个日常处理过程当中的难点。良好的学生和老师之间的关系可以促进师生之间的共同进步,最终达到双赢。所以,中等职业院校的老师要更多注意在实践课程当中和学生之间的良性关系促进,要及时解决学生在钳工课程实践和学习过程当中所面对的难点。学生往往正是处于青春期,所以很多学生对于日常的学习不一定有持续的兴趣,有时也会遇到生活上的一些难题。这个时候老师一定要做好排忧解难的工作,让学生集中注意力,做好钳工的实践训练课程学习。

中等职业院校学习的学生往往会出现一些厌学的情绪,因为很多学生对于自己要成为什么样的人并没有比较清晰的看法,而且中等职业院校的学生面对着钳工这一类专业课程知识相对比较枯燥,钳工的实践训练又相对比较艰苦,所以很多学生往往会流露出精神的疲惫性,产生出一定的厌烦心态,从而会进入思想当中的消极循环之中。

因此,中等职业院校的教师要抓住这一个问题,努力对学生进行思想的引导。特别是教师要帮助学生树立较高的人生目标,让学生脚踏实地学习好钳工知识,更多地走出一条自己的人生道路。而且要多和学生交流,注意这些学生的心理动态,让学生感受到专业知识和专业技术在社会当中的影响,帮助学生找到自己的人生价值所在,从而更为努力积极地投身到钳工的专业技能的学习训练之中。

三、结束语

中等职业院校是为国家培养更多专业技术人才的一个重要的基地,对于钳工技能训练教学虽然只是专业教育的一部分,但是一叶知秋,要注重学生的学习需求,鼓励学生积极学习,进而为祖国培养更多的专业技术人才。

参考文献:

[1]巫恒兵 提高钳工技能训练质量的探讨[J]-职业教育研究2004(08)

[2]曹润柏 提高钳工操作技能的一些尝试[J]-职业教育研究2007(09)

钳工实训论文篇(7)

中图分类号:G4 文献标识码:A DOI:10.3969/j.issn.1672-0407.2016.07.036

钳工教学是机械类专业中最基本的技能之一,同时,钳工技能对于职中学生的技能发展和上岗就业极为重要,钳工教学既包括对钳工理论的讲解,同时更为重要的是操作技能的掌握。职中学校的办学宗旨就是让学生经过专业的技能培训,能够拥有一项专业的技能,做一名新型技师,职中机电专业对于钳工教学历来十分重视,如何更好地针对职中学生的情况和特点因材施教,让其能够通过理论教学和实训拥有钳工这项技能本领,是当前教学最为关注和探究的问题。下面,我将从以下几个方面进行一番新的探究:

一、教法灵活,考虑学情,注重钳工专业理论教学

在职中机电专业进行钳工教学,首先就是从钳工专业理论教学入手。理论教学一直是老大难问题,深深困扰职中教师和学生,职中学生大多好动活泼,对于理论性强的教学活动可能会产生注意力散漫,学习兴趣不高的情况,对相对枯燥的理论知识学习会产生排斥心理,因此,钳工专业理论教学就得从学生学情好和特点出发对症下药。教师首先要摸清学生的学习底子,研究学生的认知水平和心理水平,把握学生的学习兴趣点,教学就应该针对学生的实际情况而制定量身的教学方案和活动,不然教学活动就不可能发挥其应有的效力。基于学生学习兴趣不高、基础薄弱的情况,教师可以采用多样化的教学方法,以此激活学生的学习动机,促成学生主动学习。在专业理论教学时,教师可以将学生带到实训场,让理论与实践相结合,学生通过一边学习理论知识,一边亲身感受就会加深理解。

此外,教师可以通过多媒体教学设备,通过播放视频、情境模拟等活动,把抽象的理论知识在模拟视频中得到展现,这样学生学习起来不至于太枯燥,更能帮助学生接受和理解,在钳工理论知识教学中,教师把理论讲解和现场展示相结合,可以促进学生对于相关技能感觉的培养。在诸多技能培养中,对于工具的手感感觉培养也是不应该忽视,让学生观摩真正的工厂车间,亲身体验操作流程和步骤,能够让学生动用自身的感觉器官去认识新的知识,能够更好地理解和消化,可以为实训奠定一定的基础。

二、加强技能培训,注重实训活动,培养学生的钳工技能

职中学校主要是培养学生的技能,因而实训教学是钳工教学的重中之重,在实训教学中,首先教师应该训练学生的基本操作能力,对于操作中最基本的技能训练和注意事项的提醒是极为必要的,教师要不断训练学生的基本功,为之后的钳工综合性技能训练打下坚实的基础。在理论知识的学习之后,紧接着基本操作训练体现了科学性和合理性的教学原则,教师应该训练学生对划线、锉削、测量、锯钊等的操作,只有强化基本操作,才能培养出优秀的技工,因此教师要严格要求学生,通过演示示范、指导纠错,让学生扎实基本操作。练习是实训最重要的学习途径,因此学生应该反复训练,从而能够娴熟掌握技能技法和牢记操作原则。例如,在钳工技能中锉削是必备的操作技能,同时其难度系数较高,学生学习相对困难,因此在训练时教师应该亲身示范,在操作中说明和解释,在重要之处提醒学生。学生在观摩教师演示时,加上教师的见解和指导能够有所接受和理解,对此在实训中学生要反复练习,注意揣摩和总结经验,教师也应该指点锉削技能的妙法,从而帮助学生领悟和培养手感。

其次,注重难度系数,提升学生技能水准。教师在实训中应该注意观察学生的水平,在学生整体上水平提高时可以适当提高操作难度,以此训练学生的技能精准性,从而激发学生刻苦钻研的精神。学生在面对挑战时会有极大的激情,所以教师应该适时制造难度,以此促进学生操作技能水准的提升。

再者,注重综合性操作技能训练。在基本操作水平达到的阶段,教师应该引导学生注意综合性操作的培养,钳工专业技能是一项综合性的技能,需要学生具有综合技能,所以在实训中教师应该由易至难强化学生的综合性操作能力。教师可以让学生制作器件,让学生在训练中注意把握和理解,深入理解步骤之间的联系,一点点积累经验。此外,教师在布置任务时应该选取较为典型性的工件,这样能够帮助学生在操作中获得经验。只有在实际操作中才能熟悉技能技法,熟练才能生巧,也才能把握技能的精巧度,提升学生的技能水准。

钳工实训论文篇(8)

关键词:职业学校;钳工实训;教学结合

中图分类号:G718.1 文献标识码:B文章编号:1672-1578(2012)05-0009-01

钳工被誉为“万能工种”,是在钳台上以手工工具为主对工件进行加工的一种操作方法。其特点是技艺性强、应用范围较广;不受设备、场地等条件的限制;具有万能性和灵活性的优势。它不仅是机电行业中不可缺少的工种之一,而且是对产品的最终质量负有重要责任的工种。中等职业学校工科类专业的学生必须掌握钳工这一技能,钳工实训课正是对学生进行钳工技能培训的一门课程,它具有很强的实践性。

那么,在钳工实训课的教学过程中如何提高教学质量呢?笔者通过近十五年从事钳工实训教学的经验和体会,总结出以“教学结合”的授课方式,供同行们参考。

钳工实训课是学生实现钳工技能转化的重要途径,具有很强的实践性。在教学中要以“教学结合”为基本原则,“在做上教,在做上学”,使学生通过实际操作达到学习和掌握钳工技能的目的。

1.三大版块,四个阶梯

“三大版块”是指实习指导教师在示范讲解时应包含①做什么②怎样做③为什么,使学生在“做”的同时明确做的目的、掌握做的方法、了解做的原理。而“四个阶梯”指的是在钳工实训中的“准备、示范、模仿、总结” 四个步骤。在实训教学中教师通过这些步骤进行“做上教”,动手操作以“做”来进行示范,边操作、边讲解,使学生体会技术要领和工艺要求。这里的操作是“做”,而讲解是为了“做”而讲解,同样也是“做”。学生以具体的操作来获得技能,是在“做上学”。首先,教师对学生的操作进行观察,从中得到反馈信息,对于好的方面给予肯定,不足之处及时指导纠正,使学生通过正确的“做”掌握技能。其次,要正确地执行“教学结合”的原则,必须以做为中心,在“做”字上下工夫。真正的“做”是要求手脑并用,要求学生在动手操作的同时还要开动脑筋,积极思考,勇于开拓。单纯的动手或动脑只是蛮干和空想,都不符合钳工实训课的基本原则。因此,在实训教学中要鼓励学生自己动脑思考,大胆实践,通过“手脑联合”找出解决问题的方法,从而使学生在手和脑行动的同时获得了知识和技能,也培养了创新能力,实现钳工技能由“迷”到“悟”的转变。

2.视职业道德教育

职业道德教育也是进行钳工实训所不可忽视的一个重要方面。中等职业学校的学生身心正处于迅速发展阶段,心理上还很不成熟,他们的可塑性大,也容易受到各种诱因的影响。又因缺乏自制力、不善于采用正确的行为方式和具有不良行为习惯等原因,学生在工作时的举止,并非都符合职业准则和道德的要求。如经过多次重复,这种行为稳定后就难于矫正,并常常会使学生不自觉采取类似的行为,所以教师要在钳工实训的过程中对学生进行职业道德和准则的教育。具体在工作中,教师同样要遵循“教学结合”的原则,以学生的“做”为主,结合教师的监督和指导,使学生在“做”的同时,养成爱护劳动工具和成果,节约原材料,遵守劳动纪律的工作习惯,培养学生良好的职业道德观念和严谨细致的工作作风,促进学生身心健康发展。

既然钳工实训课的教学模式主要是通过“做”也就是操作来完成提高学生技能的。那么是不是不需要理论的指导呢?答案是否定的。钳工专业培养的是生产一线从事钳工加工的有现代科学知识的新型劳动者。同时,随着科学技术的发展,钳工技术的发展也会越来越快,今天的莘莘学子就是明天的建设者,就需要随着时代的发展和科学的进步而积极更新自己的知识和技能。因此,必须使学生具备一定的基础知识、掌握良好的学习方法,而这一切都是建立在一定的知识结构的基础上的。

3.材施教,创新教学

钳工是一门对学生科学思维要求很强的专业技术课程,但是前面也说过,中等职业学校的学生的素质普遍不高,学生有着基础相对较差、知识结构、学习习惯不良等诸多不利因素,过深的专业理论知识只会使他们产生厌烦的情绪,从而影响到学习钳工技能的积极性,甚至会使职业学校的钳工实训教学工作陷入异常困难的境地。因此,教师需要结合学生的实际情况组织教学内容,适当降低学习的门槛,激发学习兴趣,使学生化“难学”为“易学”,化“苦学”为“乐学”:

3.1 学习应以“实用、够用、管用”为原则,进行模块化、综合化整合,着重通过实践环节培养学生实际工作能力,增加学生自我动手时间,提高学生创新技能和综合素质,增强学生的岗位适应能力。

3.2 学生应用钳工理论的能力,突出钳工理论的应用性、实用性,使学生能通过“实践认识-针对实践的理论学习-再实践”的顺序,掌握一定的钳工加工技能。

3.3 中应将教学与生产实际、与新科技的转化、应用推广紧密结合起来。加强实践性教学环节是体现以能力为重点,培养学生的熟练职业技能和综合职业能力,实现理论与实际、教学与生产有机结合的有效途径。钳工实践教学特别要注意其先进性、前沿性,通过教学内容上渗透新科学、新技术、新工艺,教学过程由教室向生产延伸等,可以培养出一批能熟练运用新技术、新工艺,能适应社会和市场需求的高素质钳工操作人才。

3.4 定课题时应结合学生的实际情况而有所区别,因材施教。对于学得好、干得快的学生提高精度、加大难度,使他们保持积极性,在好胜心的驱使下使技能向更高一步发展。反之则降低难度,选用较简单的课题帮助学生树立信心,使他们能顺利完成工件从而掌握钳工技能。

综上所述, “教学结合”是钳工实训课教学过程中的不可分割的要素,教师只有以“教学结合”为基本原则,以技能的养成为目标,把钳工的知识性、科学性和趣味性有机结合起来,才能建立并完善钳工技术职业教育与技能培训体系,为社会输送合格的技能型人才。

参考文献:

[1] 许齐鹏,浅谈如何提高钳工实习教学质量,《中国新技术新产品》,2009 第8期.

钳工实训论文篇(9)

一、钳工工艺的特点

钳工工艺有自身的特点,它能够灵活地进行一些不适宜自动化机械加工的技术工作,特别是钳工能够加工一些形状十分复杂且精度系数较高的零件,在一些机械设备的维修工作中,钳工加工可以获得令人满意的加工效果。钳工还具有所需工具和设备价格低廉、携带方便等特点。当然,钳工生产效率较低、劳动强度大,且加工质量受工人技术熟练程度的影响较大,导致加工的零件质量不稳定,这也是其劣势所在。

二、中职钳工实训教学存在的问题

1.现有课程体系缺乏钳工工艺学课程内容

一般的中职学校大多根据国家教育部门制定的教学大纲来设置相应的课程内容,并选择相关的教材进行教学,而这样的体系相对缺乏钳工工艺学课程内容。目前,中职学校普遍的做法是根据对口单招的技能标准进行钳工技能训练,而这一标准与国家人社部门制定的职业技能鉴定标准也不吻合。

2.钳工实践技能训练考核内容与就业岗位脱节

学生在就业岗位上的适应能力直接反映了钳工实训教学的效果和质量。目前,钳工岗位的工作是对机械设备的维护与修理,或者是对机械设备的安装与调试等,但中职学校钳工技能训练主要依据对口高考和职业技能鉴定的相关考核标准,这些标准明显滞后于当前的生产实际。因此,项目练习较为单一,实践课程较为浅显,学生走上工作岗位后一时还很难达到企业的用工标准。

3.设施设备老化、不健全

中职学校招生的变数较大,机械加工专业的生源时常会出现大小年现象,从而导致钳工技能训练的器材、设备时常不配套,有的精密量具、量仪等设备经过长时间使用,精确刻度也有所磨损,老化现象严重。

三、提升中职钳工实训教学的有效对策

1.就学校方面而言

(1)科学制定训练标准。组织专业教师研讨,结合对口高考标准、职业技能鉴定标准、社会对岗位人才需求标准等,拟定符合学校自身特点的标准,及时下达到相关系部和教师,以便有章可循。

(2)有计划地更新教学设备。根据训练标准,有计划地引进新的教学器材和设备,积极配合教学课程,提高学生的实践效果。

(3)科学安排训练课时。对钳工的课时训练进行科学测算,合理安排训练时间,并制定考核标准,做到定性与定量考核相结合。

2.就教师方面而言

(1)创新教学方式,改变传统教学模式。打破传统教学模式,改变沉闷的课堂气氛,调动学生的学习兴趣。根据中职实践课程改革理念,科学引进项目教学法,实施理实一体化教学模式。

(2)因材施教,加强个别辅导。发现并纠正学生在实训过程中出现的问题,提高钳工实训课程的实效性。教师要做学生的知己,与学生交流沟通,积极配合学生的钳工课堂实训,探讨在钳工实践课程训练中遇到的情况,指导学生的操作姿势和使用钳工量具测量的方法,运用理论知识解决实践问题,强化和加深学生对理论知识的吸收与理解。根据学生在实践训练活动过程中的表现做出相应的个别指导,对不同的学生采取不同的教学指导方案,做到因材施教,使学生的学习实践效果更加明显。

(3)尊重学生个性,给学生提供自由发表见解的平台。要有效锻炼学生的表达能力,分析难点问题、处理特殊问题的能力,提高学生独立思考的能力,调动学生学习的积极性,使学生在与别人分享实践成果的过程中不断进步,提高对钳工理论知识的理解。

钳工实训论文篇(10)

一、钳工专业的涵义及其发展史

钳工:切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。

钳工是机械制造中最古老的机械加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。其原因是:1. 划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;2. 某些最精密的样板、模具、量具和配合表面,仍需要依靠工人的手艺作精密加工;3. 在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。

二、钳工的分类及专业特点

钳工专业以普通钳工为基础,派生装配钳工,维修钳工,工、模具钳工等。各自有如下特点:

1. 普通钳工: 主要有两方面的工作――辅操作和切削性操作。辅操作及划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界限的操作;切削性操作指钳工錾、锯、锉、攻、套、钻孔(扩、铰加工)、刮削和研磨等多种加工。

2. 装配钳工:把零件按机械设备装配要求,进行组件、部件装配和总装,并经调整、检验和试车等,使之成为合格的机械设备。操作机械设备或使用工装、工具进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员属装配钳工。

3. 维修钳工:当机械在使用过程中产生故障、出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,通过钳工进行维护和修理,此类从事机械设备部分维护和修理的人员,属维修钳工。

4. 工、模具钳工:主要工作是模具制造、修理、维护以及设计更新;模具钳工的工作范畴也包括各种夹具、钻具的设计、制造与维护;此外,某些行业还要求模具钳工有能力对一些有特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。模具钳工对技能要求高,强调动手能力,除了有关模具、夹具的知识与技能外,还要求有操作各种机床(如车床、钻床、铣床、磨床等)的能力。

三、实践中钳工专业生和实训课的授课情况

1. 学生入学时填报选报装配、维修、模具钳工任意一个专业,形式为三选一。学生稳定后,约一至二个月后,学校向上级主管部门备案注册,注定了学生只能修其选择的该专业,考证也必须是该专业的。如果学生中途想学钳工类的其他专业,则必须放弃已修学业,改报钳工其他专业工种,重新注册学习,方能参加该专业的职业鉴定考试,取得该工种的职业资格。

2. 不论是装配、维修、模具钳工的哪一种,前期所学的公共基础课、专业基础课、实训课程大体相同,只在一年至一年半后,根据不同的工种进行针对性的专业理论和实践课的教授。然而,往往由于学校的师资和实训条件的不完善,导致专业理论课的讲授大多由外聘高等院校的研究生及教师完成,而专业实训课也由于实训条件的不具备由基础训练跳过中间过渡环节,直接进入后期训练,造成学生理解、接受知识技能的困难。

3. 师资配备不甚合理。目前各业界专业人士均普遍认为,中等职业院校应以完成时间任务为目的,突出实训课为主线的教育方式,强调培养既能“讲”又能“做”的理论知识与实践技能双高的“一体化”教师及“双师型”教育人才。但现实并不这样,原因如下:

①师资引入方面,在我国目前以学历评定一个人能力及入行门槛的大形势下,学历教育吃香。而学历教育,重理论、轻实践。想要进入一所院校当教师,学历门槛日渐高涨(要求相关专业全日制本科以上学历、本专业高级工以上的任职资格证书),这就大大限制实践能力强、经验丰富但学历较低的各专业技术人才的引入;而好不容易进入职教领域的一些专业理论课、实训课教师随着对教学工作的了解,也会渐渐改变自己的初衷,改授其他课程。

②专业理论课与实训课在职业鉴定中的配比,分别为50%∶50%。而理论课中的工艺课往往占到专业理论课中的60~70%, 这意味着作为一体化教师对一个专业授课比重及承担情况为80%左右,可见工作量之大、任务量之重。但在现实的课时量计算方面,工艺课与其他公共基础课及专业基础课的计算方式是相同的,并不能体现工艺课的价值,而实训课的课时计算方式在同等授课条件下,往往只是其他基础课的80%,因此造成了经过一段时间后,能讲一体化的教师往理论课转,能讲工艺课的教师往其他专业基础课转,甚至于造成以前讲工艺课的教师,一提到讲工艺课“谈虎色变”的程度。

③专业理论课教师只想讲理论课,不想讲实训课的原因为,实训课设备多,操心多,学生太难管理,不像理论课,只要看住学生不出教室门, 就不会出大的安全事故。另外,一个学校的实训课教师在专职教师中所占比例较少,专业理论知识相对欠缺,如要讲授专业基础课或工艺课,必须不断充实自己的理论水平,但在实际教学中,他们的课时往往是最满的,甚至于超课时。每学年授课量普遍较大较多。大多为超负荷工作,根本无时间为自己“补给加油”。长此以往,致使知识层面老化,跟不上市场需求,更不要谈讲授“与时俱进”的工艺理论课了。

4. 实训基地不完善。以机修钳工专业为例,要想拥有一个合理科学的实训基地,必须具备基本功训练场地、机加工实训场地、基本电气原理实训场地、设备维修实训场地。目前的中职院校,还可以申请到相应的建设基金,但以培养技术工人为主要目标的技工学校,往往不容易甚至要不到建设实训场地所需的资金,所以造成中职院校资金雄厚,但实训师资跟不上,而技工学校师资尚可,但实训基地建设不足的局面。从以上情况可知,不管是哪种院校毕业的学生,在市场需求方面,都是有欠缺的。

5. 评价机制与目前提出的一体化教学实际不符。目前,我国提倡一体化教学方法,讲求满足教授学生的知识与专业技能实用、够用为主。所以在一体化教学中,教师只讲授与该项任务有关的专业知识和专业技能,以能保证学生可以完成每一项工作任务。虽然这真正体现了实用、够用的原则,但学生参加职业资格评定时的国家职业鉴定题库内的考试内容,却涉及面极宽,不仅涵盖了大量理论工艺知识,还包括多行业的专业技术知识,学生们对此往往头晕目眩、捉襟见肘,只能望题兴叹,过不了关。

四、钳工专业发展方向的建议(如图所示)

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ

说明:Ⅰ. 学生选修专业――钳工

Ⅱ. 装配、工模具、维修钳工的理论、实训授课合并进行。公共专业课、实训课大致相同。

Ⅲ. 维修钳工、工模具钳工共同进行机加工实训,辅以机械设备及相关工艺课程。

Ⅳ. 发展方向:

装配钳工的实训课以零件加工、小型组、部件装配、调试为主,强化相应的理论专业课教学。

工模具钳工以模具的设计与调试为主,强化相关工模具设计、制造、数控等相关专业工艺课的学习。

维修钳工进行简单电路的一般知识及各类设备维修,强化相关机器设备的检验、故障、原理、维修方法、维护等专业知识。

以上教学方式适应了技工学校的教学特点,使只接受普通义务教育的初高中学生从对一个专业工种的盲目选择模糊认知清晰认识选择适合自己的工种坚定认知学有所成,形成一个符合学生选业、适业规律的认知链,使学生从无知到“知之”再到“应职”,适应了技工学校的教育宗旨和教学目标。

五、钳工专业改革所需支持

1. 教学计划及教学大纲的支持。聘请专业教师、学生、企业或行业界人士辅助教育界专家、学者,共同编写教学计划和教学大纲,使课程的设置与行业、企业、职业界的联系更紧密;只有这样,教育内容才能跟得上行业企业现行的主流技术,更具有针对性、适应性和实用性。

2. 改变入门注册制度,使学生渐进性地选择某个专业工种,并对该工种有一定的了解、认识,并决定性选择该工种,有意愿进一步研修该工种,并志愿执业该工种时,进行执业前注册并鉴定。

3. 完善实训基地建设。为完成技工学校教育的多渠道多元化发展,使从技工院校毕业的学生更适应当前飞速发展的经济、技术及市场形势,加强技工院校的实训基地建设已迫在眉睫,只有不断充盈专业性实训基地,才能保证由我们培养出的人才是符合当前形势的专业性、复合型技术人才。

4. 调配师资。一体化教师的培养不能只停留在口头上、表面上,要为一体化教师的培养提供便利、实用、有效的鼓励机制。支持在校学生、在职员工的进修,并从精神、经济上给予从事一体化教学的一体化专业工艺课教师有力支持。

5. 评定机制。改革职业鉴定评定机制,使国家职业鉴定试题库更加符合一体化教学的授课内容和教学方式,使得一体化教学有据可依、依有所用、用有所长,避免所答非所问、问非所答的局面。

【参考文献】

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