2施工温度监测目的
连续梁桥施工时结构的温度始终是处在一个气温不断变化的环境中，其结构温度和桥梁所处的位置、环境、风力、日照等因素有着密切的关系，还与桥梁结构使用的材料有关。桥梁设计时不可能确定施工期间结构的实际温度，只能根据施工的季节和当地的气象资料进行预估，而桥梁的结构温度直接影响着连续梁桥的线形和内力，因此必须在施工过程中对结构的实际温度进行监测，以保证连续梁桥施工能够达到设计要求的应力状态和线形要求，有效地克服施工中温度的影响。由于桥梁施工过程中气温无时无刻不在变化，因此，气温对桥梁施工的影响是很难控制的，再加上桥梁结构各个部位的温度也不尽相同，所以，在结构设计时就不可能把温度的影响单独拿出进行计算，只能通过对桥梁结构的自身温度变化以及环境气温的变化进行不间断地监测，预估这些变化对桥梁施工的影响，施工过程中不断地做出修正和调整，使桥梁结构的应力状态和线形能够尽量的符合设计的要求。结合以往的经验，在卫共特大桥（60＋100＋60）m连续梁桥施工过程中，通过对环境气温的连续监测和对梁桥结构自身温度的测量，预估了温度变化对结构施工的影响，取得了较好的效果。使用温度测试元件和铂电阻表面温度计测量箱体和箱内、外的温度，测量精度控制在0．5℃以内。
3桥梁结构温度的测试方法
3．1温度测试元件和测试仪器的选择
3．1．1箱梁结构内部的温度量测
通常，用来测试梁体结构内部温度的常用元件有“热电阻”、“热敏电阻”、“热电偶”等几种。其中的“热电阻”是利用元件自身的导体电阻随温度变化而变化的特性设计出来的一种测温元件；“热敏电阻”是利用元件自身的半导体材料的电阻随温度变化而变化的特性设计出来的测温元件；“热电偶”则是一种测温传感器，它是利用物理学中的塞贝壳效应设计出来的。经过对比，选用了“热电阻”作为测温元件，它具有构造简单、使用方便、精度高、敏感性好等特点。在温度监测过程中，使用“PT100薄膜铂电阻”进行温度监测，使用FLUKE45－2型万用表进行数据采集。PT100薄膜铂电阻片的性能指标为：温度量程，－70～600℃；冰点电阻，100Ω；温度系数，1．3850±0．0005；量测精度，±（0．15＋0．002t）（t为被测介质温度）。FLUKE45－2型万用表性能指标为：分辨率，0．009Ω（折算温度为0．025℃）；测量精度，（0．049％＋0．01）Ω。测试温度时的换算公式：t＝（Rt－100－R′）／0．385。式中：Rt为PT100薄膜铂电阻片的电阻值；R′为测试时所配导线的电阻值。
3．1．2箱梁梁体里、外混凝土表面的温度测试
施工过程中采用铂电阻表面温度计对箱梁里、外混凝土表面的温度进行测试。这种表面温度测试仪器可以很方便地测出混凝土表面任意点的温度。
3．2温度测试点的布置
在2个“T”构的4个悬臂中选择1个悬臂进行温度测试，用它的测试结果代表全桥的结构温度。在被测试悬臂上共布置3个测试断面，分别是1＃块前端断面、6＃块前端断面、12＃块前端断面，每个断面的顶板、腹板和底板上共布置11个测温点。测温点的设置方法是先把测温用的铂电阻片粘贴在钢筋骨架上，将测试导线引出来，在做好铂电阻片的防潮和防撞伤处理后浇筑混凝土。3．3温度测试的时间温度测试和分析工作由专职人员负责，温度测试的时间在每天的早晨6：00～9：00点之间进行。
就当下而言，施工人员为进一步确保建筑工程的整体性、功能性、美观性等目标，从多方面更新施工技术。但从以往的经验来看，施工技术往往只能在某一方面获得成功，并且无法实现理想的协调效果，甚至是与其他技术产生冲突。因此，探索协调性好、冲突矛盾少、持续时间长的有效施工技术，成为了当下的工作重点。在此，本文主要对建筑施工中后浇带施工技术展开讨论。
一、后浇带技术概述
（一）基本内涵
后浇带技术作为一种先进的技术，其实用性、技术性都很强，服务范围也非常广泛。后浇带技术的研究原因比较突出，在建筑施工当中，施工人员常常面临混凝土温度应力、收缩变形等诸多问题，从而对建筑的安全性和功能性构成很大威胁。随着时间的推移，高层建筑不断增加，固有问题不能再采用传统技术去解决。例如，以往的问题常常通过变形链的设置来解决，但是这种措施在目前的应用中，常常会发生双墙、双梁、双柱等等发生缺陷，从而对建筑平面布局和外观带来影响。后浇带技术基于客观实际上的限制和固有问题带来的影响，为建筑高低结构浇筑密实混凝土，使其形成一个连续的整体，经过多次试验，发现后浇带技术能够避免发生变沉降和减小温度收缩的作用，以此为优质工程诞生奠定坚实的基础。
（二）功能特点与适用条件
从技术的角度来说，后浇带技术并非单一技术，而是能够同时满足多项要求的综合性技术。经过长时间的研发和大范围的实践，后浇带技术能够在不同的环境和条件中，取得理想的成果。例如，温度后浇带技术比较适用于硬结的新浇混凝土因热胀冷缩而出现结构裂缝的情况。目前的建筑施工范围非常广发，无论是办公型的大厦和写字楼，还是以居住为主的小区，因热胀冷缩而出现的结构裂缝情况，经常导致施工中断，延长工期是一方面，造成之前的施工成果损失又是另一方面。此时运用后浇带技术，可以有效的避免混凝土硬结收缩期间因温度变化影响，发生的变形和裂缝问题，提高了施工效率，降低了施工成本。再比如，收缩后浇带则适用于大面积的建筑结构，即先以30--40m为间距设置一个宽为70--100cm的缝，然后直通加弯或搭接缝内钢筋，以此通过后浇带的预留保证混凝土能够自由收缩。从以上的表述来看，后浇带技术在实际的应用中，能够满足很多的施工需求，除了解决固有问题之外，还能够促进施工体系的健全发展，为今后的工作以及建筑行业的进步，提供技术上的保障。
二、建筑施工中后浇带施工技术要点
（一）合理支设模板
对于后浇带技术而言，其使用效果是毋庸置疑的，但是要想在大型施工中或者是复杂的工程中人，依然取得理想的成果，需要把握好后浇带技术当中的要点部分，根据不同的施工要求，发挥出技术要点的积极作用，实现工程质量的稳固，工程进度的提升。就以往的经验来看，合理支护模板是后浇带施工技术当中的首要部分。首先，待确定施工组织计划科学合理后，需要先降低后浇带位置垫层标高，一般为50--100mm之间，并以50m为间隔设置便于清除雨水、后浇带垃圾、养护用水的积水坑。此项技术要点偏向于硬性要求，需要加强执行力度，避免在日后工作中出现不良影响。其次，为避免后浇带钢筋与模板缝隙过大从而降低混凝土质量，严禁使用未支设模板情况下的自然搓，并尽量提高两侧模板的紧密性、牢固性和易拆除性。综合来说，合理支护模板能够对后浇带技术的发挥产生较大的积极意义，日后可以对模板工作进行深入研究，甚至是建立专业的支护体系，促进后浇带施工技术的发展。
（二）做好浇筑准备
从建筑施工本身来说，由于建筑范围不断的扩大，并且建筑限制条件不断增多，以往的很多施工技术都没有发挥出应有的效果。我国人口不断增多，建筑施工也趋向于高层，在应用后浇带施工技术的时候，需提前做好浇筑准备。例如，针对钢丝模板，不仅要通过合理浇捣加强浇筑层厚控制，更要确保振捣器与模板保持一定的距离，以免造成严重的泥浆流失，其中垂直施工缝位置尤其需要钢钎捣实，以确保其密实度合格。从这一点来说，浇筑准备是一项必要性的工作。由于后浇带施工技术的要求很多，因此在浇筑准备时，必须做好每一项工作，减少不必要的问题。
（三）规范浇筑混凝土
后浇带施工技术的应用，与混凝土的相关工作具有密不可分的关系。为保证后浇带施工技术的效果得到最大的体现，需规范浇筑混凝土。首先，混凝土的强度要得到合理控制。很多工程之所以失败，并不是因为混凝土的强度不够，而是因为混凝土的强度过高，一味的增加配比中的某项原料，导致混凝土强度超出了要求，在实际施工中，无法发挥出后浇带技术的积极作用。其次，浇筑混凝土的方法必须得到管理。浇筑混凝土的过程，是后浇带施工技术应用的“第一遍”过程。该过程主要是为了将后浇带施工技术当中的部分工作提前做好，为后续工作打下基础。值得注意的是，浇筑混凝土的方法，必须符合工程需要。有些工程偏向于传统，有些工程偏向于现代，浇筑混凝土的方法，会直接影响到后浇带施工技术的应用效果。
（四）科学处理施工裂缝
施工裂缝作为建筑施工长期以来没有解决的问题，在遇到后浇带施工技术后，也没有如期那样取得积极成果，而是通过一系列的技术安排和措施，逐步消除裂缝，巩固施工成果。施工裂缝的存在，已经成为现阶段建筑施工的一种常见现象，不仅对工程质量造成影响，甚至对施工人员的安全也产生了很大的威胁。运用后浇带施工技术，需科学处理施工裂缝。例如，在处理垂直施工缝时，若为木模板，应在尽早拆除后对两侧混凝土进行及时凿毛和高压水冲洗；若为钢丝网模板，应在混凝土完成初凝后进行压力水冲洗，结合碎片、浮浆处理直至露出冲洗位置的骨料，然后冲净钢丝网片，确定终凝后拆除钢丝网并对施工缝表面作冲洗处理。通过遵循上述的几项后浇带施工技术要点，可以在实际的工作中取得一个较为积极的成果，日后应深入研究技术，解决更多的施工难题，促进建筑行业的良性发展。
总结：本文对建筑施工中后浇带施工技术做出了详细的阐述，目前的建筑施工成果还是比较积极的，例如安全系数提升，建筑质量稳步前进。在日后的相关工作中，需进一步研究其他的施工技术，与后浇带施工技术相配套，健全技术应用体系。相信在日后的工作中，建筑施工技术会有更好的发展，为国家创造更大的经济效益和社会效益。
参考文献：
中图分类号：U655.4 文献标识码：A
随着我国城市化建设进程的加快，建筑工程成为了人们关注的一个重点。目前，国内很多的建筑工程在施工过程中对混凝土施工技术的应用还存在一定的问题。很多的建筑工程中，生产和运营之后相继出现一系列由于混凝土施工技术应用欠佳而造成的质量问题，不能够满足社会对建筑工程质量的要求。在这样的情况下，施工单位在进行建筑工程施工过程中应该积极采取有效的措施来提升混凝土施工技术的整体水平，这样才能够使得整个工程的质量跟上去，进而满足人们的期望和需求，推动建筑工程项目施工的发展进程。
1 建筑工程中混凝土施工技术存在的问题
1.1 混凝土裂缝的预防和控制问题
混凝土裂缝是建筑工程中经常发生的问题，它不仅影响了整个工程的质量，还拖延了整个工程的进度。在混凝土的预防和控制问题上，施工单位还有待改进和完善。很多的建筑工程在施工过程中由于前期缺少对混凝土特性的研究和分析，在整个生产进程中施工技术不当或者条件控制不足，使得很多的建筑实体出现一定的裂缝，这样对整个建筑工程的质量带来了很大的问题。在温度裂缝、预应力裂缝等问题上，很多的建筑施工单位缺乏良好的技术来对裂缝进行控制和修补，这样对整个建筑工程投入使用之后埋下了一定的安全隐患，不符合国家政策和标准中对建筑工程的要求。
1.2 混凝土浇筑过程中的问题
混凝土的浇筑对整个建筑工程的影响也是重大的。目前，很多的建筑工程施工单位在进行混凝土浇筑时，还存在一定的技术问题。在建筑工程的一些筏板基础、剪力墙等程序的施工过程中，由于浇筑的不合理，使得这些环节存在了一定的质量问题，在后期的质检过程中很难满足监理的要求，进而对整个建筑工程的工期形成了一定的影响。另外，混凝土建筑的技术人员在浇筑过程中由于缺乏一定的专业素质，使得整个浇筑过程显得很不科学，浪费了很多的混凝土资源，这样对节约成本，提高整个建筑工程项目的效益也是不利的。
1.3 混凝土养护过程中的问题
混凝土的养护是保障整个混凝土在施工过程中能够维持良好状态的一个重要途径。目前，很多的建筑工程的施工单位在混凝土养护技术上还不够成熟，对一些细节的注重程度还不足，这样的现状对整个建筑工程质量的保障起到了一定的制约作用。在养护上面，施工人员没有仔细考虑到前期水泥水化过程中整个混凝土内部的温度以及力的变化情况，没有针对相关的变化而做出有针对性的养护工作，使得混凝土在浇筑一段时间之后会出现裂缝或者变形之类的情况，这样无法体现出混凝土养护技术的真正要点，对整个建筑工程的质量也没有很好地进行控制和保障。
2 建筑工程中混凝土施工技术控制的措施
2.1 进行良好的混凝土配料与搅拌
混凝土施工首先必须要进行混凝土的配料和搅拌工作。在混凝土的配料环节上，整个施工技术要围绕着整个混凝土的配合比来进行。主要包括水、水泥、砂石、添加剂以及一些矿物掺合料等，让这些成分能够很好地按照一定的比例及投料顺序进行混合，从而形成能够达到建筑工程施工标准的混凝土，这样才能够保证混凝土的质量满足施工技术的要求。在混凝土的搅拌过程中，整个施工技术也是具有很重要的作用。通常混凝土的搅拌都是在搅拌机的作用下进行的，但是依靠搅拌机这种机器还是不够的，需要施工单位在搅拌工艺中去制定整个混凝土的搅拌制度，具体而言就是搅拌的顺序、搅拌的时长以及一次投入搅拌的混凝土量。在搅拌过程中要严格依照混凝土搅拌工艺的各种技术要求和标准来进行，这样才能够形成质地均匀的混凝土。进行良好的混凝土配料和搅拌能够保障整个建筑工程混凝土的质量，降低在施工过程中出现质量问题的概率。
2.2 进行良好的混凝土养护技术
混凝土养护是建筑工程中对混凝土在浇筑后进行质量维护的一个重要过程。混凝土养护技术是整个混凝土施工技术中的重要组成部分。通常来说，在建筑工程中，混凝土的养护技术主要包括：标准性养护、自然性养护以及热养护等方法。混凝土在浇筑之后，在整体硬化的进程中，水泥会发生相应的水化反应，如果没有采取正确的养护措施，整个水泥的水化过程不能正常的进行。在养护过程中，为了保障整个毛细管中拥有充足的水分便于水泥进行水化，通常需要对整个建筑工程进行施水，这样能够保障整个建筑中各个毛细管的水分维持在饱和的状态，将水泥的水化程度进展到最大。同时，为了避免混凝土中的水分过快蒸发或者扩散到周围的环境中，通常在养护过程中都会为建筑“穿上衣服”，一些塑料薄膜、棉布之类的物件，维持混凝土整体的水分。
2.3 合理安排混凝土的浇筑程序
在混凝土的浇筑过程中，通常需要制定一个详细的浇筑计划，从而为整个混凝土的浇筑流程起到指导作用。在浇筑过程前期，施工人员应该对建筑模板的尺寸、高度以及刚度和强度进行精确的测量和计算，这样才能够使得整个浇筑的程序建立在一个科学合理的基础之上。在浇筑过程中，混凝土应该从高处向低处进行分层浇筑，每一层的浇筑情况应该根据整个建筑结构的具体配筋情况等因素来进行明确。同时，施工人员在浇筑过程中要严格控制整个流程的顺序，避免发生离析的现象，对整个浇筑过程中造成严重的影响。此外，在浇筑过程中，施工人员应该仔细对建筑的各个模板构件进行观察，如果期间发现了一些移位或者变形的情况，要及时采取有效的措施来进行应对和处理，这样才能够保障整个浇筑程序的正常进行。
结语
综上所述，目前在国内的建筑工程混凝土施工技术控制方面还存在一定的问题，在混凝土的搅拌、浇筑以及养护上面的施工技术还有待进一步的加强。混凝土施工技术将保障建筑工程施工的科学化和技术化，因此需要施工单位进行深入的研究。在建筑工程的施工进程中，只有强化整个混凝土施工技术的应用，才能够保障整个建筑工程的质量。
参考文献
1 建筑钢筋混凝土后浇带施工的主要功能
1. 1 解决施工过程中的沉降差
在建筑施工的过程中经常出现将整个建筑分为两个或多个部分来施工，待所有部分都完成后再将其连成一个统一的整体，在这个过程中为了避免有的主体部分沉降，最为广泛使用的技术就是钢筋混凝土的后浇带施工技术。在实际的应用过程中可以分为三个小环节。首先是该施工技术可以有效改善压力差，在高层建筑的主体部分施工过程中，经常会采用整体基础来降低土压力，增加建筑物的埋深，但是由于高层建筑的整体压力过大，如果不采用一定的技术手段对地面压力过大后果不堪设想，这就是后浇带的主要功能，降低建筑物的沉降差，保证建筑物按照原定的数值保持在地下的埋陷深度； 其次就是后浇筑可以调节施工过程中造成的时间差，保证前后施工的建筑物都有一个统一的沉降标准，各施工过程增加了自由行和可选择性； 最后就是后浇带施工技术可以调节标高差，标高差也就是保证主副楼的沉降差不会相差太远。主要就是为了保证整体的施工质量、外观和施工的效率。
1. 2 降低建筑施工过程中建筑设施受温度的收缩影响
高层建筑的施工是一个很漫长的过程，在这个过程中任何事情都有可能发生，尤其是季节的更替所带来的温度变化是任何人都改变不了的事实，因此采用有效的技术手段降低温度变化给施工过程和建筑物带来的影响是最重要的目标。混凝土浇筑然后硬结，但是这也需要一段时间，在这段时间内如果受到高温刺激就会导致整个浇筑膨胀，如果受到冷空气影响就会导致浇筑收缩，对浇筑的效果产生巨大的影响。但是在混凝土后浇筑施工情况就会大大改善，后浇筑施工能够能够改善混凝土的内部内部抗压强度，抵制混凝土由于温度原因导致的形变和内部结构的变化，提升混凝土浇筑的效果，进而改善建筑工程的整体施工效果！
2 钢筋混凝土后浇带施工技术概论
钢筋混凝土的后浇带施工在整体上可以分为两类，一类是根据工程的具体施工情况决定具体的后浇带施工状况，另一种是根据施工计划和图纸设计决定后浇带施工，以下针对这两种施工状况本文进行具体的讨论和分析。
2. 1 根据工程具体施工情况决定后浇带施工
根据工程具体情况决定后浇带施工就是指在施工过程中根据具体的施工状况决定后浇带的施工，这样的优点就是可以在最大程度上保证施工的工程质量和工程效率，因为在施工的过程中任何无法预知的状况都有可能会发生，根据具体的实际状况设计具体的后浇带可以有效避免工程施工过程中的事物给整个工程带来的损害。比如在施工过程中突然发现有一部分建筑的沉降程度比其他建筑物都要严重，这样就可以根据实际的状况安排该建筑物的后浇带，保证其和其他建筑部分不同。以使得整个施工工程质量的保障。这就是根据施工实际状况决定后浇筑的优势！
2. 2 根据实际的施工图纸设计后浇带施工
根据施工具体情况安排后浇带不同的是根据设计图纸来实施后浇带施工，它的主要优势就是所有的施工过程都能按照具体的设计图纸来实施，降低了施工过程总出现事物的可能性，保证整个施工过程都能够按照计划来实施，整个施工过程的可控性比较良好，比如可以根据施工计划设置后浇带施工过程的很多细节，例如设置后浇带的宽度、后浇带的支撑系统和后浇带的断面设计等，这些都是后浇带施工过程中的主要项目工程。
3 钢筋混凝土后浇带施工技术的实际应用和价值
关于钢筋混凝土后浇筑施工技术在实际施工过程中的应用和价值意义，参与建筑施工的工作者是最有发言权的，实际上在整个建筑施工过程中钢筋混凝土后浇筑施工技术存在的意义和应用价值非常大，对整个建筑工程具有十分重大的意义，以下主要来讨论钢筋混凝土后浇筑施工技术的实际应用和价值意义。
3. 1 结构混凝土的后浇带施工
结构混凝土浇筑时区别于其他混凝土后浇带施工的有一种施工技术，在结构混凝土后浇带实际的施工过程中必须要做到以下几点才能保证施工质量。首先是要保证后浇带的浇筑厚度必须要和结构混凝土的厚度相符合，避免由于厚度的问题导致钢质网片模板受到大压力不均，最终整个尺寸出现严重偏差。其次就是为保证整个施工质量可以在后浇带的施工过程中采用垂直施工的方式，必要时也可以在施工缝处用钢钎捣实，确保建筑物的抗压能力和抵抗外界重击的能力！ 这是后浇带施工技术在整个施工过程中的关键应用，也是最主要的应用。
3. 2 后浇带对于整个浇筑过程具有保护作用
后浇带在具体的施工过程中可以通过采取一定的保护措施从而对整个施工过程起到保护作用。主要的措施有： 底板后浇带是关键的后浇带施工技术，在这个施工过程中可以在后浇带两侧设计挡水砖墙，预防其他外来的污水或者不必要的水流入后浇带内，从而有效保护了钢筋混凝土的浇筑质量； 其次就是在后浇带施工完毕的接缝处可以运用木板或者其他合适的物品进行封盖，以确保钢筋和钢筋混凝土的干净整洁，确保钢筋混凝土能够完好无缺地凝固，确保后续的施工都能够顺利开展！ 后浇带的这种保护作用在具体的建筑施工过程中具有深远的意义，尤其是在保证施工质量方面！
3. 3 根据实际情况确定后浇带施工的时间和强度
不同的钢筋混凝土浇筑需要不同的后浇带施工，而且对后浇带施工的要求也不尽相同，简单地说就是后浇带的施工必须要根据实际情况来确定。而且在钢筋混凝土施工后在后浇带施工之前还有很多的准备工作要做，其中必须要做的就是要对混凝土凝固后浇筑场地进行杂物清洗，保证后浇带施工的环境干净整洁，后浇带施工在这里的主要应用就是保证钢筋混凝土施工质量，确保钢筋混凝土的凝固程度切实符合建筑的需求和要求，总之这一切工作的开展都是为保证建筑的施工质量和满足建筑方的施工需求。
4 小结
言而总之，钢筋混凝土的后浇带施工技术在整个建筑施工过程中有着重要的意义，但是后浇带的施工必须要严格按照国家的相关标准和要求来实施，必须要采取一定的措施保证后浇筑的施工质量和整个建筑工程的质量，必要时还要采取一定的临时保护措施以确保后浇带施工的施工质量和需求，防止后浇带施工之后又有杂物或者污水进入浇筑带内，影响后浇带的施工质量，而且会给后续的施工过程带来不便，也只有严格按照规定实施才能保证工程质量，本文对于后浇筑施工技术及其技术的应用的分析过于简便，实际上后浇带在施工过程中的应用还有很多，更深一步的探究还有待学习和研究！
参考文献
摘要：随着经济的飞速发展，住宅建设占建筑工程的大部分，随着住宅建设数量的增多，投诉率也逐年递增，特别是有关楼板裂缝的投诉率。所以在民用建筑混凝土的施工中，要严格控制好混凝土施工，采用合理的施工技术改善混凝土的性能，达到相关的技术要求。本文论述了民用建筑结构施工中模板工程的施工、钢筋工程施工以及混凝土工程的施工技术。 关键词：民用建筑；施工方案；技术探讨； Abstract: With the rapid development of economy, residential construction accounted for most of the construction, as residential construction increasing, the rate of complaints also increased year by year, particularly in relation to concrete floor cracks of the complaint rate. This paper discusses the civil structure construction formwork construction, reinforcement engineering and concrete engineering construction technology. Key words: civil construction; construction scheme; technical discussion 中图分类号：TU745.5 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012） 本文主要是从四个方面对民用建筑施工技术问题进行了深入细致的探讨，确定出民用建筑施工的最优方案，为民用建筑施工提供基本规范。第一部分从三个方面论述了民用建筑施工的方案，为民用建筑施工奠定了重要的基础；第二部分指出了民用建筑模板机构施工；第三部分从多个方面阐述了钢筋工程施工技术；最后一个部分对民用建筑中的混凝土工程施工技术进行了分析。总之，通过以上四个方面的论述，进一步优化了民用建筑施工技术，为民用建筑的建设施工提供了重要前提。 1．民用建筑结构施工方案。 1.1民用建筑框架结构施工方案。 架结构的板、梁、柱的混凝土，均采用在施工现场就地浇筑的施工方法。这种方法整体性比较好、适应性强，但施工现场工作量大，需要大量的模板，并应解决好钢筋的加工成型和现浇混凝土的拌制、运输、浇灌、振捣、养护等问题。现浇框架结构柱、梁模板可采用组合式钢模板、胶合板模或整装散拆，也可采用滑模施工。采用组合式模板用于楼盖模板设置的时候，还可利用早拆模板体系，加快模板的周转利用。 1.2剪刀墙结构施工方案。 现浇剪刀墙结构一般可以采用大模板和滑动模板的施工工艺。首先，大模板工艺广泛用于现浇剪刀墙结构施工中，具有工艺简单、施工速度快、结构整体性好、抗震性能强、装修湿作业少、机械化施工程度高等各方面的优点。大模板建筑的内承重墙都运用大模板进行施工；其次，滑动模板工艺用于现浇剪刀墙结构施工过程中，结构整体性能好、施工速度快。楼板一般是现浇，同时也可以采用预制。 1.3筒体结构施工方案。 钢筋混凝土简体的竖向承重结构均采用现浇工艺，从而能够确保民用建筑的结构整体性，模板可采用工具式组合模板、大模板或滑动模板。内筒与外简(柱)之间的楼板跨度常达8-12m，一般采用现浇混凝土楼板或以压型钢板、混凝土薄板作永久性模板的现浇叠合楼板，也可以采用预制肋梁现浇叠合楼板的方法。 2．民用建筑模板施工技术 2.1柱模板用组合钢模板。柱子的四面边长均按设计宽度由钢平模拼成，四角采用连接角模或阳角模，上下左右均用U 型卡连接，柱子底部加小方盘定位，顶部与主梁、次梁连接处，根据设计图纸要求尺寸，另行制作顶模板，设三道支撑，长撑用钢支顶，短撑用木枋并对下竖枋支顶，下撑用木枋。 2.2梁板模板采用门型刚架组合式脚手架作支撑，梁板采用木模，门架布置的间距和承载能力要经过核算方可使用，挑檐板门式刚架之间的联接， 在垂直方向使用连接棒和锁臂，在脚手架纵向使用跨度1.8m，深梁处采用0.9m；挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。 2.3柱拆模要掌握好柱卡或对拉螺栓的拆除时间，过早松脱会导致柱面变形或出现裂缝脱皮现象，过迟松脱会造成模板难拆和抽不出螺栓的情况。拆模后应及时修补柱面，及时清除粘结在模板表面上的水泥浆，重复使用前须涂刷模板隔离剂，涂刷时不得污染钢筋及混凝土施工缝。要派专人复核模板位置、尺寸是否准确，支顶是否牢固，浇注混凝土后再复核一次，发现问题立即修正，施工质量和安全是否保证，支模质量是关键。 3．钢筋工程施工技术 钢筋由现场加工成型，由人工负责绑扎。钢筋的绑扎顺序：柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎板底钢筋绑扎板支座处负筋绑扎。钢筋进场要有完整的试验报告、原材料合格证。钢筋搭接长度、搭接位置及现场焊接应符合设计要求，并遵守现行标准《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定。为保证钢筋保护层厚度，用预制砂浆块按不同部位的要求绑扎在主筋上，以确保工程质量。 3.1柱竖筋直径较大者采用电渣压力焊焊接，直径较小者采用绑扎搭接接头。接头应避开柱端箍筋加密区。搭接长度按照设计图纸和施工规范，接头相互错开35d。 3.2柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。 3.3柱节点加密箍筋采用以下工艺处理：在柱端箍筋加密区Ln 范围内， 取梁的高度将加密箍筋预先各扎2φ12 竖筋， 短竖筋上端加长3cm，下端增加长度为密箍的间距，并用电焊机将φ12 短竖筋与箍筋的接触处全部点焊牢固，然后穿梁的纵筋。落梁筋前，将绑在竖筋上的扎线拆除掉。落梁筋时，套箍随同梁筋同时落入模板内，到此整个工艺结束。 3.4梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径φ25 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于φ25mm 时，短钢筋与纵向钢筋相同直径、规格，必要时 可用电焊将纵筋与短钢筋点焊连接，防止二层钢筋移位。 3.5次梁与主梁交叉处板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时主梁钢筋在上。 3.6框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时应注意梁顶面主筋的净间距应留有30mm，以利浇筑混凝土。 4．混凝土工程施工技术 先浇筑该层全部柱的混凝土。待每一层的楼面模板安装后，钢筋绑扎完毕，垫好保护层垫块，有关部门验收后逐段浇筑梁、板的混凝土。混凝土浇筑按下列原则进行： 4.1混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，柱、板的清扫口应先清除杂物及积水后再封闭。 4.2浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度控制在500 左右。 4.3使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 4.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间隔，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将后层混凝土浇筑完毕。 4.5浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并在己浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。 4.6柱浇筑前，或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑200mm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。 4.7施工缝处必须待已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa 时，才允许继续浇筑。在施工缝继续浇筑混凝土前，混凝土表面必须凿毛，清除松动的石子和水泥浮浆，并用水冲净，清除积水后，先浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆后继续浇筑混凝土。 4.8楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志来控制混凝土厚度。振捣完毕，应用刮尺抹平表面。 5．结束语。 随着我国经济的快速发展和居民生活水平的日益提高，对建筑的要求越来越高。与此同时，民用建筑在城市的建设中也越来越普遍。因此，在建筑施工中，加强民用建筑施工的技术总体显得尤为重要，对建筑工程质量的提高有着重要的作用。 参考文献： [1]童明达.某民用建筑主体结构施工技术[J].广东科技，2008年第9期. [2]姜辉.梁式转换层民用建筑施工技术的探讨[J].科技资讯,2010,(07). 注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
中图分类号：TU198 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2014）08-0079-01
随着经济的发展和人民生活水平的提高，建筑质量逐渐受到人们的高度重视。在施工中，混凝土浇筑工艺的不同严重影响着建筑结构及其质量，混凝土施工人员应该提高自身的施工技术，根据不同的工程结构实施不同的施工工艺，确保混凝土浇筑的强度和质量，为建筑的整体框架奠定坚实的基础。
1.建筑混凝土浇筑施工的施工工艺
1.1混凝土的分层浇筑技术
一般施工过程中，对混凝土的整体结构要求较高，通常情况下不允许预留工缝。为了保证混凝土结构的整体性和混凝土的连续性，在施工中一般采用分层浇筑的施工方法，混凝土的浇筑分为上下两层，当下层的混凝土初凝后要保证上层的混凝土浇筑完毕。采用这种施工技术应该对结构平面适当的进行控制，不应该有过大的平面结构。浇筑施工时应该从短边开始沿着长边进行浇筑，也可以采用中间到两端的浇筑方法进行混凝土的浇筑。
1.2混凝土剪力墙的浇筑
剪力墙作为建筑结构中常见的墙体，其浇筑的方法一般采用长条流水作业法。在进行浇筑时候可以将整个墙体分为两个部分，分开进行浇筑。浇筑过程中还应该预留一定的施工缝，根据剪力墙体的设计和配筋做好振捣工作，振捣过程中要避免混凝土出现气泡。分层浇筑时需要控制浇筑层，一般情况下应该将浇筑层控制在750毫米左右。
1.3混凝土分段浇筑技术
采用混凝土的分层浇筑时，一般会增加浇筑强度，但是一些施工机械不能满足施工的具体要求，在这样的情况下就可以采用分段浇筑。对混凝土进行浇筑时从混凝土的底层开始浇筑，浇筑一段时间后再开始第二层的浇筑，如此循环向前浇筑混凝土各个层。混凝土的分段浇筑方案适用于面积较大但厚度适当的混凝土。
1.4大体积混凝土的浇筑技术
大体积的混凝土通常情况下具有较大的结构面积，在施工的过程中容易产生结构裂缝，由于降温或是收缩的影响也使得结构裂缝越来越大。为了有效控制好混凝土的裂缝，在施工过程中应该注意混凝土的浇筑，尽量在浇筑的过程中提高混凝土的抗拉强度，缩小混凝土的线膨胀系数。首先应该做好材料的选择，对水泥进行选择时候应该选用低热量的硅酸盐水泥，在水泥中添加一定的减水剂或是粉煤灰，此外，还可以添加舒缓或是早强的添加剂，混凝土材料的添加过程中应该减少水泥用量和混凝土的用水量，采用的石子应该具备较大粒径，也可以使用中粗砂，当气温较高的情况下应该在材料的运输设备上搭建遮阳装置，混凝土的搅拌应该采用低温水或是冰水进行搅拌。混凝土的浇筑应该适当的扩大浇筑面积，减少混凝土浇筑的厚度，降低浇筑速度，当浇筑温度较高时应该使用循环的冷水进行降温。混凝土浇筑完成之后应该及时排除污水。
2.建筑混凝土浇筑中的质量控制措施
2.1做好混凝土材料的选择
不同的建筑物对混凝土强度的要求不同，一般情况下，高层建筑对混凝土强度具有更高的要求，此外，一些桥梁建筑等重要的结构物对混凝土材料进行选择时，应该选用高强度的混凝土进行施工。对于低层建筑的建设或是建筑中使用的装饰混凝土，对其强度的要求一般较低。对材料进行选择时，要考虑到供应商的信誉度和产品的质量问题，提高材料的质量保障，做好混凝土的试验和检查工作。
2.2混凝土的振捣和施工缝的预留
在建筑施工中，由于钢筋的配置存在一定的问题，通常情况下会导致混凝土和钢筋发生离析的现象，为了避免这种现象的发生，对混凝土进行振捣时要适当的控制振捣强度，降低振捣幅度。较大的振捣强度可能会引发混凝土砂浆的离析，从而使得混凝土的强度降低。在对混凝土墙体进行浇筑时，在结构物的底部应该预留一定厚度的水泥砂浆，水泥砂浆的材料要与混凝土的水灰比相同，这样就可以避免施工完成后的混凝土产生开裂现象。
2.3浇筑混凝土的养护
一般浇筑的混凝土的养护时间为一个月。在对混凝土进行浇筑时，要对周围的环境进行适当的控制，空气的温度和湿度的变化都会对混凝土的强度产生较大的影响，导致混凝土的养护时间不够，最终使得混凝土结构物的使用年限逐渐缩短。在较冷的地区进行施工应该适当的增加混凝土表面保温层厚度，或者可以通过火炉加热的方式提高施工环境的周围温度，从而达到混凝土养护的作用。
2.4后浇带混凝土的浇筑
后浇带混凝土的浇筑应该严格的按照施工规范和施工方案进行施工，避免浇筑的混凝土过厚造成钢丝网的变形，从而使得整个建筑的施工过程出现尺寸偏差。为了避免混凝土振捣过程中出现水泥浆的流失现象，对振捣器和模板的距离应该有效控制，对于垂直施工缝的混凝土在振捣的过程中应该使用钢钎捣实，这样就可以提高混凝土的密实度。后浇带混凝土的强度等级应该高于路面两侧混凝土的等级，尽量使用无收缩的混凝土，为了避免新老混凝土的交接地带因为收缩产生通缝，在浇筑混凝土时应该掺入适量的微膨胀剂。
3.结语
建筑混凝土的浇筑强度与整个建筑的质量有着紧密的联系，在浇筑过程中要适当的进行控制。混凝土结构工程质量指标对混凝土结构的安全性起到重要的作用，结构的安全性和建筑物的使用寿命都是混凝土浇筑和养护的主要目的。为了提高建筑物的质量，要适当的控制混凝土的浇筑厚度。此外，在施工材料的选择上应该按照施工的具体规定进行材料的选择，加强施工过程的控制，提高施工技术的使用效果。为了避免施工环节出现漏洞，施工单位应该安排专门的管理人员对各个环节进行监视，及时发现施工中存在的问题并进行解决，从而保障建筑施工整体质量。
参考文献
[1]任兴祥.建筑混凝土浇筑施工工艺探究[J].城市建设理论研究（电子版），2013（5）.
在我国当下的建筑业中，大体积混凝土结构施工技术的应用极为广泛，本文就大体积混凝土结构施工技术应用中可能产生裂缝的原因进行了具体分析，并提出了避免大体积混凝土结构施工技术应用后出现裂缝的策略，希望能够推动我国建筑业的进一步发展。
1土木工程中大体积混凝土结构施工技术应用后出现裂缝的原因
在我国土木工程大体积混凝土结构施工技术的应用中，大体积混凝土在浇筑后很容易出现裂缝问题，在这种现状下，笔者对可能造成混凝土裂缝的原因进行了分析与总结，结果如下：
1.1温度影响
在土建工程中应用大体积混凝土结构施工技术，由于这一技术本身很容易受到温度的影响，所以如果在大体积混凝土浇筑过程中外界的温度升高，就很容易造成浇筑混凝土温度压力的出现，最终造成混凝土裂缝的产生。
1.2水泥水化热现象
在土木工程建设的大体积混凝土结构施工技术应用中，水泥水化的过程会造成热量的产生，而由于大体积混凝土结构施工技术所浇筑的混凝土本身较厚，造成了混凝土内部水化现象产生的热量不能够较好地得以疏散，这就会使得建筑的混凝土本身内外温度出现差值，最终造成大体积混凝土结构施工技术应用中混凝土裂缝现象的发生。
1.3混凝土自缩
在土木工程建设的大体积混凝土结构施工技术应用中，由于混凝土浇筑后需要靠两成的水分进行硬化，这就使得一些施工人员往往因为没有把握好混凝土浇筑后的水分蒸发，造成了混凝土收缩现象的发生，最终引发混凝土裂缝的出现。此外，由于大体积混凝土结构施工技术在应用中往往会在混凝土的配比中添加一些添加剂与矿渣，这也会造成施工人员对于建筑混凝土水分蒸发的控制失误，最终引发混凝土裂缝的现象发生。
1.4约束力较强
在土建工程的大体积混凝土结构施工技术应用中，由于这一技术浇筑的混凝土往往较为厚重，这就使得地基会对浇筑混凝土造成较大的约束力，这种外部的约束力很容易引发混凝土裂缝，施工人员需要对其予以重视。
2土木工程中大体积混凝土结构施工技术的具体应用
为了能够切实解决我国土建工程大体积混凝土结构施工技术应用中出现的混凝土裂缝问题，笔者从温度的控制与提高混凝土本身的抗裂性能两方面策略进行了具体分析，希望能够以此推动我国土建工程中大体积混凝土结构施工技术的应用发展。
2.1温度控制
我们在上文中了解了温度造成的土建工程中大体积混凝土浇筑后混凝土裂缝的产生，针对这种情况，我们就可以通过温度控制的方式，解决大体积混凝土结构施工技术应用中常出现的混凝土裂缝问题。在具体的温度控制中，应从三个方面入手：2.1.1水泥使用量的控制。由于混凝土浇筑后由于水泥因水化现象会产生热量，所以如果能够在大体积混凝土结构施工技术应用中控制水泥的使用量，就能够在很大程度上避免大体积混凝土结构施工技术应用后混凝土裂缝的出现。所以，施工人员可以通过使用减水剂与混合材料的方式代替水泥，以此杜绝混凝土裂缝问题的出现。2.1.2浇筑温度的控制。由于土木工程建设的大体积混凝土浇筑过程中很容易出现混凝土内外温度不一致造成的裂缝现象，所以施工人员可以通过控制混凝土浇筑时温度的方式，避免混凝土裂缝的出现。具体来说，施工人员需要避免在高温天气下进行混凝土的施工，如果一定需要在高温天气下进行施工就需要做好混凝土降温的准备，这样就能够有效避免混凝土裂缝问题的出现。2.1.3强制降温手段的应用。为了避免土木工程建设的大体积混凝土浇筑过程中内外温度不一致造成的混凝土裂缝问题的发生，必要时施工人员可以通过强制降温的方式避免混凝土裂缝的出现。在混凝土中预埋水管后通过通水的方式，就能够实现大体积混凝土浇筑后的强制降温，避免混凝土裂缝的出现。
2.2抗裂性能的提高
除了对温度进行控制外，施工人员设法提高大体积混凝土浇筑过程中使用的混凝土抗裂性能，也能够有效解决大体积混凝土结构施工技术应用中产生的混凝土裂缝问题。2.2.1混凝土材料的配比与添加剂的应用。为了避免大体积混凝土浇筑过程中裂缝的出现，施工人员可以通过保证混凝土材料的正确配比以及较好使用添加剂的两种方式，保证大体积混凝土浇筑后不会出现裂缝问题。具体来说，施工人员应严格按照要求选择混凝土配比材料、进行混凝土配比以及进行具体施工；而在添加剂的应用中，施工人员应在混凝土中添加添加剂，保证混凝土浇筑后自缩性得以较好控制。2.2.2增强材料和配筋的应用。为了能够切实避免土建工程中大体积混凝土浇筑后裂缝的产生，施工人员可以在混凝土中加入有机纤维、金属纤维以及无机纤维，这样就能够有效提升大体积混凝土浇筑后的抗裂性能，保证土建工程质量。
2.3内、外部约束力的减少
上文中我们提到了地基对浇筑后大体积混凝土造成压力所引发的混凝土裂缝问题，针对这种问题，施工人员可以通过在地基上使用滑动层，在混凝土上使用沥青或砂垫层的方式，以此保证大体积混凝土浇筑后能够自由的进行变形，这样就能够较好地杜绝大体积混凝土结构施工技术应用中混凝土裂缝问题的发生。
3结语
综上所述，在我国当下大体积混凝土结构施工技术的应用中，大体积混凝土浇筑后产生的裂缝问题切实制约着我国建筑业的发展，为此笔者结合自身实际工作经验，对解决混凝土裂缝问题的策略进行了具体论述，希望能够以此解决大体积混凝土浇筑中遇到的种种问题，推动我国建筑业的发展。
参考文献
[1]丁锋．论土木建筑工程中大体积混凝土结构的施工[J]．江西建材，2016，（3）．
[2]李晴，吴林兵．关于土木工程中大体积混凝土结构施工技术的研究思考[J]．江西建材，2016，（3）．
[3]王楠．土木工程中大体积混凝土结构施工技术分析[J]．居业，2015，（20）．
工业和民用建筑施工中的混凝土施工技术主要包括混凝土浇筑、混凝土振捣及混凝土养护三方面，若施工不当，则会造成混凝土裂缝，严重影响到工业和民用建筑的施工质量。因此，应从混凝土的浇筑、振捣和养护三方面着手，应用科学的施工技术，正确使用混凝土进行建筑施工。若出现混凝土裂缝，也应及时采取有效措施进行修补，确保工业和民用建筑的施工质量。
1 工业和民用建筑施工中的混凝土施工技术
1.1 混凝土浇筑施工技术
混凝土浇筑施工包括柱与墙浇筑、梁与板浇筑和楼梯浇筑三部分，每一部分的施工技术各不相同，施工人员应根据不同的施工情况采取有效的施工技术，确保混凝土的浇筑质量，为工业和民用建筑的良好施工提供基础保障。
在进行柱与墙混凝土浇筑施工时：①应在施工部位底部填充8～10cm厚的砂浆混凝土，并对其进行正确的振捣施工。②应根据柱墙高度在墙体模版侧面开洞并安装溜槽，以便进行分段浇筑，进一步提高浇筑水平。在分段浇筑施工时，开洞间距应小于2m，每一段混凝土浇筑后应将洞口封实，并使用柱箍固定。③在柱墙与梁部的连接部位，应确保梁部的混凝土强度与柱墙强度保持一致，可利用钢板网实现柱墙与梁部的临时隔断。④浇筑工作完成后，应整理出露的搭接钢筋，保证工业和民用建筑的美观。整个柱墙的混凝土浇筑应一次浇筑成型。
梁与板的混凝土浇筑过程的主要施工技术是：利用泵送的方式将混凝土输送至指定部位，并采取“赶浆法”进行浇筑施工。“赶浆法”是指，从某一端开始进行梁浇筑施工，当浇筑至板底部位时，梁与板的混凝土浇筑施工即可同时进行。施工缝应与梁轴线垂直，缝隙宽度应保持在次梁跨度的1/3水平，同时还应做好施工缝表面的混凝土凿毛工作，为施工缝的二次施工提供便利。
楼梯混凝土的浇筑顺序为自下而上。在楼梯混凝土浇筑施工过程中，应及时使用木抹子抹平混凝土表面，以保持楼梯踏步表面的平整。施工缝的最佳预留部位是楼梯段的1/3处，并与楼梯板面相互垂直。
1.2 混凝土振捣施工技术
混凝土的振捣施工依赖于振捣器实现。插入式振捣器的振捣棒应与混凝土表面保持45～55°的倾斜角度，振捣棒的位置排列应遵从行列式排列方法进行均匀排列，振捣棒的移动间距应小于其作用半径的1.2倍。只有这样才能确保混凝土的有效振捣，有效防止漏振现象的发生。此外，振捣棒在进行振捣操作时，其插入深度为5～8cm，操作时应快插慢拔，以确保混凝土上下土层间的良好结合。
1.3 混凝土养护施工技术
在工业和民用建筑的混凝土施工过程中，应根据混凝土的材料构成，进行恰当的混凝土养护施工。一般混凝土的养护施工时间是浇筑完毕后的8h内，而干硬性混凝土应在浇筑完毕后立即进行混凝土养护，对于有较高抗渗要求的混凝土，其养护施工时间最少为15d。
2 工业和民用建筑施工中的混凝土裂缝处理技术
在工业和民用建筑的混凝土施工过程中，常常由于混凝土的自身质量原因和施工技术不当，出现混凝土裂缝现象。混凝土裂缝不仅影响到工业和民用建筑的外观美感，也会严重影响到建筑物的使用体验，甚至会给使用者带来安全隐患。针对工业和民用建筑施工中出现的混凝土裂缝现象，施工人员应充分了解裂缝出现的原因，并采取正确方法对混凝土裂缝进行有效处理，进一步提高工业和民用建筑的混凝土施工质量。常用的混凝土裂缝处理技术主要包括表面修补法、灌浆封堵法和混凝土置换法。
表面修补法是最常见、操作最简便的混凝土裂缝修补技术，它的主要处理对象是对建筑整体的结构承载无影响的表面缝。其具体修补步骤是：在裂缝表面涂抹混凝土泥浆，涂抹完毕后再涂刷油漆等防腐材料，同时还应在裂缝部位粘贴玻璃纤维布，有效预防裂缝现象的二次发生。灌浆封堵法的适用范围是有防渗要求或对建筑结构有影响的混凝土裂缝。它的修补原理是利用压力设备将聚氨酯等胶结材料压入裂缝中，固化后的胶结材料将与混凝土相互粘合形成整体，从而达到封堵裂缝的目的。混凝土置换法是当工业与民用建筑的混凝土出现严重损坏时的有效处理方法，使用这一方法首先要剔除损坏的混凝土部分，再利用重新调配的混凝土砂浆或其它建筑材料进行置换施工，使混凝土裂缝得到良好修复。
此外，由于新型科学技术的不断发展，混凝土裂缝修复技术也有了极大的改进和发展，电化学防腐技术和仿生自愈合技术是新兴的两种裂缝处理方法。电化学防腐技术是通过对混凝土介质施加电场，使其发生电化学作用，进而改变混凝土的环境状况，达到防腐目的。而仿生自愈合技术是在混凝土的配比过程中，加入含有液芯纤维的化学组分，使混凝土内部形成智能仿生自愈合系统，当工业和民用建筑出现混凝土裂缝时，混凝土可以自动分泌液芯纤维，使裂缝愈合。因此，在处理工业和民用建筑的混凝土裂缝时，应根据实际裂缝原因和建筑物的整体情况，采取科学合理的裂缝修补技术。
3 结束语
混凝土施工质量是整个工业和民用建筑施工质量的重要保证。施工人员在进行混凝土施工时，应从浇筑、振捣和养护三方面确保混凝土的整体施工质量。当出现混凝土裂缝时，也应根据实际情况采取有效的修补措施，进一步确保混凝土的施工质量，为工业和民用建筑施工提供质量保障。
参考文献
[1]沈东.浅析我国工业与民用建筑中的混凝土浇筑施工技术[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（29）.
[2]陈征.建筑工程混凝土施工技术探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（23）.
随着我国城市化进程的不断加快，城市中的高层建筑逐渐增多，高层建筑的发展速度也越来越快，各种工程开始涌现。这些工程无论是在哪里进行，有什么样的要求，都应把对质量的要求放在第一位，这是保证人们正常生活所必须的。但是，在高层建筑施工中，还总是会出现问题，居住中，经常会出现各种各样的情况，这不仅会影响居住者的生活质量，还会降低住房的安全系数。混凝土在高层建筑的质量上起着非常重要的作用，高层建筑中出现的问题很多都是因为混凝土浇筑施工出现了问题，所以建筑施工中的混凝土浇筑技术十分必要。
一、混凝土浇筑技术的作用及其重要性
1、混凝土浇筑技术的作用
混凝土的结构比较复杂，包括水泥、砂石、水分等，按照比例合成的材料，通过一定的手段得到成品，混凝土本身具有承压能力高，高强度，使用时间长的优点，符合高层建筑使用的需求，在目前的建筑施工中使用起来比较方便，所以目前对它的使用很普遍。
2、混凝土浇筑技术的重要性
混凝土在建筑施工中的重要性前文已经有了少许介绍，除此以外混凝土质量的好坏会直接影响建筑工程的质量，它对工程质量的影响是由很多方面构成的。混凝土质量的关键部分是混凝土是否容易出现缝隙，在各种因素的影响下，混凝土容易出现缝隙，所以这一点是衡量混凝土质量很重要的一个方面，其次混凝土的渗漏也是质量的一个衡量标准。
二、关于混凝土浇筑的几点概述
1、混凝土浇筑注意的问题
首先振动棒不能接触波纹管，避免对波纹管的损害，因为操作中，过高的振动力有可能导致波纹管破裂，如果波纹管破裂了整个浇筑工作就要重新开始，浪费人力物力财力，得不偿失，所以一定要避免出现这种情况，保证振动棒不解除波纹管，保证波纹管的完好，才能进一步进行下道工序。
其次在振捣混凝土的时候，要注意重点部位，因为关键部位的浇筑质量会影响整体浇筑的质量，所以一定要加强对重点部位的浇筑工作，尤其是要避免凝固的混凝土出现蜂窝，这是保证混凝土质量的基础。如果混凝土出现了蜂窝，混凝土的质量必然是不合格的，所以在浇筑工作进行的时候，就要将这种情况扼杀到摇篮里。
再次，混凝土第一次浇筑完成以后，要及时对浇筑的质量进行检测，检测要严格按照规范来进行，要符合国家相关的质量标准，如果发现质量不合格，要及时进行改良，改良工作要也要严格按照标准来进行，只有改良合格以后，才能进行下一道工序。
2、混凝土浇筑间歇时间
在进行混凝土的浇筑工作时，不要人为进行中断，因为这容易影响混凝土浇筑的成品，如果施工中会需要一些特殊情况而中断浇筑工作，一定要控制中断的时间，尽量将时间控制在规定范围内。
三、混凝土施工中浇筑技术的应用研究
为满足建筑施工要求和建筑耐久性等问题，混凝土浇筑技术需要保障混凝土具有整体性、密实性和较好的强度性能。
1、墙混凝土浇筑
在施工开始之前，一定要把握好施工的流程，先进行哪一步后进行哪一步，工作人员都要做到了如指掌。要提前清楚工艺流程，在施工进行中才能循序渐进，有的放矢，将每一步工程都做到位，保证整体的施工质量。首先开始浇筑之前，要保证混凝土的配比是合理的，模子的设计也是要合理的，不要把砂浆弄到模子里，这样会影响成品的质量。其次混凝土浇筑的厚度也要有所掌握，严格按照规定来，不能太厚，也不能太薄，恰到好处的厚度才是合理的。再次振捣混凝土要保证密实。
2、梁、板混凝土浇筑
对于肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。同时不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣紧实后，将混凝土表面用拖板或者刮尺等工具处理平整。
施工顺序是由外而内，先对两边进行振捣工作，再对内部进行振捣工作，控制好振捣的时间，施工过程中要保证始终有监督人员对施工进行监督，避免出现严重的事故。一旦出现了事故，要根据具体的情况进行解决，小事故采取小事故的处理方法，大事故采取大事故的处理方法，事故的处理原则是，尽量不要停止施工，当出现严重事故，不得不停止施工的时候，要以保证施工质量为前提，停止施工先解决问题。
四、加强混凝土浇筑施工技术的控制
1、加强混凝土浇筑后温度控制和养护
混凝土浇筑、振捣完毕，初步凝结之前，先按照标准高度用刮尺进行初步刮平。然后用木蟹砂板打磨压实。待混凝土初步凝结并脱水后，再用木蟹砂板继续进行磨搓，直到有效闭合混凝土因收水而产生的裂缝。最后，混凝土最终凝结后，开始用刮尺和抹子对混凝土进行收光工作，收光后的混凝土需要覆盖蓄水养护薄膜。混凝土浇筑中通常内部会存有不易散发水泥水化而产生的热量，这部分热量会从内部是混凝土温度升高而产生裂缝。笔者认为，要时刻关注混凝土最后凝结后的内部和外部的温度差，要保证有效控制内外温差，这是控制混凝土产生裂缝的关键。一般可以采用具体的方法进行操作，在混凝土彻底凝结以后，在混凝土的表面盖上蓄水的塑料薄膜，通过蓄水的方式对混凝土的成品进行保养，此外要控制水深，不能太深，坚持适度原则，蓄水养护的时间要控制在半月左右。
2、做好成品保护
对于浇筑完成的混凝土，一定要做好保护，主要涉及几个方面，一是做好隔离，不要让人、动物等在成品上留下脚印；二是做好遮盖，不要因为暴晒和雨水等，破坏浇筑后的成品；三是撤离模具时，要注意采取规范的操作，保护混凝土浇筑成品。
结束语：
在高层建筑的施工中，混凝土的结构是一个关键的部分，它如果出现质量问题，会严重影响建筑的坚固程度和工程的质量。因此对混凝土施工的各个部分都要提高重视，不能掉以轻心。本文分析了高层建筑混凝土施工技术在各个阶段的技术，如何做好每个阶段的质量控制，确保工程的质量。
1 引言
混凝土施工是水利水电工程中的基础也是关键，其施工技术被不断的完善，更好的应用于水利水电工程中。本文以水利水电施工中混凝土施工技术为切入点，分析混凝土施工技术在水利水电工程中的重要性，讨论相关技术要点，探究其在水利水电工程中的具体应用。
2 混凝土施工技术的重要性分析
2.1 混凝土施工技术是水利水电工程技术的重要组成部分
现阶段，我国的水利水电施工的基本材料大多为混凝土。故而混凝土施工、是整个水利水电施工的基础，混凝土施工技术也成为了整个施工技术中重要的组成部分。
2.2 混凝土施工技术影响水利水电工程质量
因为混凝土施工技术是整个施工工程的基础，且基础的牢靠是保证整个工程质量的先决条件，换句话说，在混凝土施工的整个过程中，各个工序之间既紧密联系又互相影响，任何一个工序处理不当，都会影响混凝土施工的最终质量。如果基础工程不牢靠，那么整个水利水电工程的质量都难以符合要求。
综合这两点来看，混凝土的施工技术对水利水电工程来说十分重要，水利水电工程的混凝土施工技术不仅是整个工程技术的重要组成部分，还对工程质量有一定的影响。故而要正确认识和看待混凝土施工技术的重要性，其不仅可以提高混凝土施工技术水平，还可以进一步促进水利水电工程的发展。
3 探讨混凝土施工技术要点
尽管现阶段我国的水利水电混凝土施工技术较为完善，但不可否认的是，技术缺陷仍然存在，这些技术缺陷问题一来反映出技术水平不高，二来影响水利水电工程的发展，由此看来，完善混凝土施工技术刻不容缓。熟悉掌控了混凝土施工技术要点，就可以在实际的施工过程中避免很多问题，消除潜在的安全隐患。以下是对混凝土施工技术要点的具体讨论。
3.1 严格控制混凝土质量
若要确保合理配制的混凝土的质量，需要在配制混凝土之前把握好原材料的质量，配制混凝土的原材料主要包括优质水泥、洁净的水、矿物混合料、粗骨料、细骨料、外加的添加剂等。施工方要意识到原材料质量的重要性，根据当地条件调整混凝土的配比关系。在选择原材料时，要严格按照相关要求对原材料加以选择，还要关注商家的信誉问题，对于长期接触混凝土施工工程的施工方来说，最好与所售原材料质量好且有良好信誉的商家进行长期合作，从根本环节上把控混凝土的质量。
3.2 严格控制混凝土配制比例
混凝土的原料配比是影响混凝土质量的重要因素，且必须满足施工的要求，不科学的配比关系不仅会损坏混凝土的质量，还会影响到整个工程的质量和强度。施工单位要根据施工地区的温度和湿度，切实控制好配置混凝土的各原料的比例问题。不仅如此，还要控制好混凝土拌合时间，让混凝土搅拌物，拥有流动性和保水性，另外还要有一些粘聚性。如果混凝土的和易性欠佳，就容易造成离析或者造成振捣不实的情况发生，进而让水利水电工程质量上出现严重的问题。通常是在混凝土中掺入高效减水剂，采用这样的方式，可以让混凝土不仅有着很好的可塑性，还有让其具有流动性，对混凝土的浇筑振实有利。
3.3 混凝土的运输问题
混凝土的运输，特别是对预拌混凝土的运输，因为混凝土从预拌完成后到浇筑现场有一定的距离，而这段运输时间往往是控制混凝土塌落度和易性的关健，同样其亦受一定的隐患因素制约，高温天气混凝土搅拌车尾部的混凝土水份蒸发较快。容易给人造成错觉混凝土塌落度损失大；雨水天气，混凝土搅拌车尾部的混凝土水份较大，容易产生离析，所以要密切关注混凝土的运输问题。
3.4 混凝土的浇筑
混凝土的浇筑环节是控制整个工程质量的重要环节，在混凝土浇筑过程中要保证混凝土浇筑的整体性，混合料不能离析或结团，通常来说，混凝土的浇筑要分层。混凝土浇注无论是按从一端开始向另一端，呈斜面层次，全断而推进的浇筑方法，还是按从下向上一层的，呈水平层次浇筑方法，都必须分段、分层地进行浇筑作业。在混凝土未初凝的可重塑时间内，完成混凝土的分层拼茬和分段接茬，并且混凝土拌和、运送能力确保混凝土供料跟得上。根据浇筑时气温条件，防止混凝土浇捣面上水份挥发过多造成接茬不良，形成混凝土色差。
3.5 混凝土的捣实
在混凝土振捣阶段要加强质量控制。首先要做好混凝土浇筑的准备工作，要确保搅拌振捣机设备能够正常使用，确保混凝土模板仓是整洁干净的。第二，严格的按照混凝土浇筑的工艺流程进行浇筑，防止因施工冷缝而形成的混凝土断裂。在捣实过程中要注意，振捣器要垂直插入混凝土内且必须要插至前一层混凝土，如此一来，可以确保了新浇筑的混凝土与先前浇筑好的混凝土充分结合，浑然一体。因此在进行混凝土的振捣时，要重视振捣这个步骤，并使用专业人员进行专业的操作。同时在混凝土的强度不达一定的标准前，不在混凝土浇筑面上踩踏和堆放重物，避免混凝土的浇筑在最后阶段质量上受到影响，从而导致整个水利水电工程的不合格。
4 水利水电施工中混凝土施工技术的应用
4.1 基岩面的处理
水利水电工程的基岩面上进行混凝土浇筑施工，施工人员主要针对基岩面的缝隙进行修补处理。在混凝土浇筑之前，要确保回填区域的强度和碎石垫层厚度严格满足施工要求，将碎石垫层上的杂物清理干净，确保其表面平整，然后用清水将缝面冲洗干净。
4.2 大坝分缝分块混凝土施工
在大坝的混凝土浇筑过程中，很难做到一次性连续的将混凝土浇筑完成，必须要将整个大坝的坝体分成多个混凝土浇筑块，然后按照合理的施工顺序进行浇筑。一般情况下，在大坝坝段已经划分的永久横缝上来进行混凝土浇筑，然后利用临时的水平缝和纵向缝，将坝段再分成若干个浇筑块。
4.3 土坝接缝混凝土灌浆施工
在土坝的接缝中需要进行混凝土灌浆处理，在施工过程中，要科学合理的施工工艺，才能保障接缝灌浆的施工质量，严格按照接缝灌浆的施工顺序进行，充分考虑坝块与水泥的受力情况，防止坝块在应力的作用下发生恶化。先对纵缝进行灌浆处理再对横缝进行灌浆处理，可以有效的确保土坝接缝混凝土灌浆的施工质量。
结束语
在水利水电的施工工程中，混凝土施工作为整个工程最重要的部分之一，有着至关重要的作用。其应用在基岩面的处理、大坝分缝分块混凝土施工、土坝接缝混凝土灌浆施工等项目工程中。混凝土施工技术在水利水电工程中得到了很好的应用，也推动了水利水电工程的发展。
参考文献
