抹灰实训总结篇（1）

引言：

据统计，全国各类房屋建筑中，使用加气混凝土砌块、煤渣砖砌块和陶粒砖砌块等轻质墙体材料做围护结构的比例已达50%以上，直辖市达到了85%以上，一些中等城市应用比例达到了70%以上。

抹灰施工作为轻质墙体施工的重要组成部分，其美观程度、观感质量等直接影响着分部分项工程质量的综合评定，这一点虽已引起行业监管部门，市场责任主体的高度重视，但抹灰施工中暴露出的一些质量问题，如抹灰面开裂、空鼓及墙面渗水等质量通病，还没有得到有效治理，还需要我们进一步强化监管，落实主体责任，以期轻质墙体抹灰施工质量水平得到全面提高。

1、质量通病产生的原因

轻质墙体抹灰存在的质量通病，主要原因是轻质墙体材料生产和墙体施工未严格执行施工规范和操作规程，材料受温度影响较大而产生干缩变形，墙体受力差异而产生压缩变形，具体原因可归纳为以下几点：

1.1墙体材料特性所引起

（1）轻质墙体砌块具有质轻、保温吸音性能好、砌筑易操作等优点，其基本结构呈多孔状，表面强度较低，孔隙率高，吸水速度慢，抹灰时仍要吸收砂浆中的水分，影响砂浆强度和粘结力，同时砌体内和砂浆水分不能同时蒸发，产生干缩应力差，造成砂浆粉化、空鼓开裂。

（2）生产环节没有严格落实生产检查制度，砌块外形尺寸偏差大，密度大小差异大，养护龄期不够，导致灰缝宽窄不一，抹灰薄厚不均匀，收缩变形不等，抹灰层空鼓开裂。

（3）选用普通水泥砂浆抹灰，因其水泥用量大，抗压强度高，弹性摸量大，保水性及施工和易性差等特性，导致粘结强度低，自身抗裂性能差和受力变形、干燥收缩等差异，进而发生抹灰层空鼓开裂。

1.2设计因素所引起

设计忽略温度应力变化，未明确梁、柱与砌块连接填充和拉结筋设置要求，未根据轻质砌块材料特性明确使用抹灰砂浆种类。

1.3施工因素所引起

（1）施工未落实或未制定材料使用计划，轻质墙体砌块进场质量把关不严，砌块出窑运至现场后，在室内自然状态下堆放时间短，其含水率还没有降至正常状况下即行施工。这时，由于砌块出窑后早期含水率降低快，变形大，砌块和墙体的干缩值都较大，不仅会引起墙体或砌块的开裂，而且会导致砌块围护墙与主体结构之间产生裂缝。

（2）施工作业前未进行施工技术交底或交底无针对性，施工中不能严格按设计和施工规范要求施工，违反操作规程，不按现场配合比配制砂浆或随意选用抹灰砂浆，偷工减料；抹灰前未按要求对基层进行处理，一次抹灰过厚，墙体预留施工洞口、开关线槽、消防栓等不按要求进行填充处理等，都是造成抹灰层空鼓、开裂的原因。

（3）轻质墙体砌筑、抹灰作业多为违法劳务分包，作业层无资质，多为“包工头”式队伍施工作业。

（4）砌筑、抹灰作业人员未经职业技能培训和鉴定，未取得职业技能岗位证书，属无证上岗。

2、质量通病防治措施

2.1落实质量检查制度，强化砌块质量控制

一是严格控制生产环节砌块外形尺寸、密度和养护龄期，确保出厂质量合格率；二是把好砌块进场和使用关。施工单位要根据施工进度和材料使用计划，按期订购、进场墙体砌块，查验其外形尺寸、养护龄期；对出窑后未在室内自然状态下停放30天的砌块，最好堆放在室内，使其含水率降至正常状况下，再进行上墙砌筑施工，从而消除墙体或砌块开裂、砌块围护墙与主体结构之间裂缝等质量问题。

2.2监管责任落实

强化行业监管责任落实，发展建筑劳务分包企业，提高务工人员职业技能培训和鉴定覆盖率，加大违法分包查处力度，有效遏制“包工头”承揽劳务作业任务。

2.3强化市场主体责任落实

一是施工总承包或专业承包企业要自觉依法进行劳务作业发包，杜绝与“包工头”进行劳务分包合作；二是严格按照施工规范和施工技术操作规程组织施工，认真执行技术交底制度并抓好落实，对易引起局部开裂的预留施工洞口、开关线槽、消防栓等部位，要依据规范先行填补处理，确保细部质量，三是认真开展作业人员职业技能培训，提高职业技能水平，做到持证上岗。

2.4采取构造措施，增强整体连结

（1）规范规定，主体结构与围护墙的拉结筋为2φ6，其间距不大于500mm，但施工中的预埋钢筋不易对准砌块的灰缝，无法发挥拉结筋的作用。砌筑时可在拉结筋根部用混凝浇筑一个齿槎，使墙体与主体结构成为键槽连结，改善墙体与主体的联系，消除主体与围护墙体之间的抹灰裂缝。

（2）墙体受力产生压缩变形和砌块产生干缩变形，极易造成窗台与窗间墙交接处抹灰发生裂缝空鼓，因此宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形；在未设置圈梁的门窗洞口上部用圈梁取代过梁；对于无门窗洞口的墙体，特别是山墙或顶层外墙，应在墙高l/2处设置钢筋混凝土墙带等，用以约束墙体干缩和温度变形，增强整体刚度，减少抹灰后墙体出现问题。

2.5 保证砌筑质量，为抹灰质量打好基础

（1）墙体砌筑前浇水要适当，不得过度。砌块太干会吸去砂浆中的水分，影响砂浆硬化，降低砌筑强度；浇水过多，会增加砌块的膨胀，从而产生干缩变形。

（2）采用粘结强度高、低收缩、体积稳定、抗裂及和易性好的专用抹灰砂浆，减缓水分走失，保证强度正常增长；对顶层墙体，可提高顶层砌块及砌筑砂浆的强度等级，以增强顶层墙体的抗剪、抗拉能力。

（3）砌块组砌方法正确合理，日砌筑高度以一步架不超过两米为宜，要求砌块搭接长度为块长的l/3，砂浆要饱满，砌体竖缝要挤满砂浆，墙顶与梁底或板底之间30厘米空隙，用标准砖斜向顶压牢固，使墙体与四周嵌固良好。

（4）做好成品保护。在墙体砌筑后7天内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。

2.6科学制定施工操作工艺，是保证抹灰质量的关键

轻质墙体抹灰应按照“钢丝刷清除表面浮灰―墙面浇水润湿―修正补平并喷水湿润―刷107胶水泥浆并随即抹底灰―中层抹灰”工艺流程进行施工操作，要抓好每一环节，做好细部处理。

（1）用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，冲掉剩余的粉状物，对墙面低凹处进行修正补平，喷水润湿墙体表面，刷一遍1：4-5的107胶水泥浆，要求随刷107胶水泥浆随抹底灰。

（2）底灰的强度、膨胀系数应同基层吻合，通常采用l：l：6混合砂浆，同时适当提高砂浆中粗砂或中砂的比率，并在砂浆中加入2%的羧甲基纤维素溶液，以提高砂浆的保水性和粘结能力，要求水泥与羧甲基纤维素溶液比例为1：0.2，底灰要用抹子刮上墙，厚度在3毫米以内，使带有一定压力的砂浆被挤入孔或缝内，形成犬牙交错的连接。

抹灰实训总结篇（2）

在建筑抹灰工程中，常常出现裂缝、空鼓、脱皮、爆灰、表面平整度和立面垂直度差、墙体阴阳角不方正等质量通病，严重影响到抹灰的观感质量，造成大量返工，对工程成本和进度等均有影响。本文仅针对建筑抹灰的裂缝和空鼓这两个主要质量通病展开原因分析，提出预防和控制措施。

1抹灰裂缝和空鼓现象概述

抹灰裂缝出现较多的形态有水平裂缝、网状裂缝、接槎裂缝、界面裂缝、基体裂缝引起的抹灰开裂等，这些裂缝多出现在跨越不同基体的部位和结构受拉、变形较大、应力集中的部位，如面积较大的墙面、墙梁板与砌体结合处、门窗洞口边角处等。在门窗框与墙面交接处、基层平整度偏差较大处等部位容易出现略高出四周整体平面的空鼓，并且在空鼓周围也常常伴有裂缝。

2 原因分析

造成建筑抹灰工程质量问题的原因较多，通过对各种关联原因和末端原因的分析和确认，得出导致建筑抹灰产生裂缝和空鼓的主要原因如下所述，并且对各种原因进行了关联分析。

2.1施工进度计划安排不合理，抹灰前期准备未做好。

施工过程中常常因工期紧张，砌体施工与抹灰施工组织流水作业，墙体砌筑与上部后塞口砌砖时间间隔过短，抹灰前未给砌体留置合理的干缩期，抹灰后期墙体干缩变形导致抹灰面裂缝、空鼓。特别是对于砌体干燥收缩大且墙面面积较大的情况，若砌块龄期不足或砌块含水率过大，砌体将会在砌筑后因失水产生干缩，从而导致抹灰面层产生裂缝和空鼓的现象比较明显。

抹灰前期准备未做好也往往容易造成抹灰后形成裂缝和空鼓。比如在抹灰前未对基层处理干净，使抹灰层与基体间的粘结力受到影响，形成空鼓。在门窗框安装后进行二次补灰时，若对洞口与门窗框间的缝隙填补不严密，基层处理粗糙，也容易造成门窗洞口周围抹灰层空鼓脱落。还有在抹灰前，若对墙面浇水润湿不充分，也会在抹灰后因基体干燥，过多地吸收砂浆中的水分，使抹灰层失水产生空隙形成空鼓。

2.2 抹灰材料质量欠佳。

若抹灰用砂采用过细、含泥量过高的砂，往往造成抹灰后表面失水快，导致风干，形成裂缝。若砂浆搅拌时间不够，导致和易性较差，影响砂浆粘结性，造成抹灰后砂浆容易松散脱落和空鼓。若砂浆配合比不准确，导致砂浆强度不满足要求，造成抹灰层与基层结合不良，产生裂缝和空鼓。

2.3工人操作水平参差不齐。

因部分抹灰工人操作经验不足，未受过系统的上岗培训，在实际抹灰过程中没有掌握操作要领，违反操作规程。特别是在砌体垂直平整度误差较大的情况下，抹灰工人为使抹灰垂直平整度满足规范要求，往往导致抹灰厚度不均，不但造成材料浪费，还容易引起抹灰层因面层过厚而出现砂浆下坠和较大收缩，形成裂缝和空鼓。并且，在室内光线不足等不利条件下，操作工人的抹灰质量也会受到一定影响。

2.4，抹灰后浇水不及时，养护时间不足。

在抹灰工序完成后，未及时浇水养护或养护时间不足，往往会造成抹灰层因失水或砂浆强度不够而出现裂缝和空鼓。特别是对于夏季施工，抹灰层砂浆中的水分会很快蒸发，若抹灰后未及时对抹灰层进行浇水养护，抹灰层将会因失水干缩而产生裂缝。

2.5 对影响因素的关联分析

除了上述四个主要原因，导致建筑抹灰产生裂缝和空鼓的还有其他关联原因，图1对末端原因和关联原因进行了关联分析。

灰裂缝、空鼓影响因素关联图

3 预防和控制抹灰裂缝和空鼓的实施对策

3.1 做好施工进度计划，加强节点控制，做好抹灰前施工准备。

在施工进度计划中安排好砌体工程和抹灰工程的流水施工，并加强进度计划的节点控制，在填充墙砌筑完毕后应留置不少于30d的干缩期，使墙体干缩基本达到100%后再开始抹灰工序。

做好施工准备对于预防抹灰层裂缝和空鼓也至关重要。在抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应采用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。

抹灰前应做好基层处理，需将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂，然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖应补齐，墙与楼板、梁底等交接处需用斜砖砌严补齐。对于配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于100mm。在不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。同时，对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，并在抹灰前一天用软管或胶皮管或雾器顺墙由上而下浇水湿润，使墙面均匀湿透。表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆，加适量胶粘剂或界面剂，水泥砂浆厚度不应小于1.5mm。采用拉毛处理的，如果拉毛后需间隔数天后才进行抹灰，应先对拉毛部分做洒水养护处理，确保拉毛砂浆强度。

3.2明确材料要求，把好材料质量关。

3.2.1水泥

宜采用32.5或42.5的普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥进场需核查强度等级、品种、规格、产品合格证、出厂日期等，并进行外观检查，同时按规定抽样进行复检。

3.2.2砂

宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，含泥量不得超过总质量的5%，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

3.2.3粉煤灰

使用Ⅱ级或Ⅱ级以上粉煤灰，掺量为水泥用量的12%～20%。

3.2.4石灰膏

用块状生石灰淋制时，应先用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。

3.2.5其它掺合料、外加剂

增粘剂、塑化剂、防裂剂、聚合物和防裂纤维等，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按产品说明书配制并通过试验确定。

3.3 加强操作工人上岗培训，提高质量意识

加强岗前培训，在对抹灰工程施工工序和要点进行技术交底的同时，要做好质量意识方面的宣传教育工作，落实责任制，使施工操作规范化。要求操作工人在每道工序施工完成后要积极主动做好自检、互检工作，做好详细的自检、互检记录后上报项目部进行专检，对发现的问题定人定时整改到位，经复检合格后方可进行下一道工序。抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好抹灰样板间，并对砂浆配合比、工艺标准和验收标准。在大面积抹灰施工前应先完成抹灰样板间施工，经监理、业主检查验收合格后方可按照样板间质量标准进行大面积抹灰施工。

3.4做好抹灰后的养护工作，控制好养护时间。

在抹灰完成后，应做好粘接层、面层砂浆的养护工作。粘接层抹灰后8h应采用喷雾器进行浇水养护，时间为3d，然后停止浇水，待粘接层达到七成干后再做面层。面层做好后，应同样采用喷雾器进行浇水养护，时间为7d，如遇干燥季节，养护时间可适当延长，避免因养护不当或养护时间不足引起的裂缝和空鼓。在冬期进行抹灰施工时，现场温度应不低于5℃。若现场实际温度低于5℃，应采取冬季施工措施，在抹灰砂浆中掺入防冻剂，使砂浆内部水分在负温情况下继续水化而不冻结。同时，在抹灰和养护过程中，应采取措施提高室内温度，确保抹灰施工操作和养护均在正温条件下进行，防止抹灰层产生裂缝和空鼓。

4 结束语 建筑抹灰出现裂缝和空鼓，将会影响到观感质量和使用功能，而裂缝和空鼓往往又是抹灰工程的质量通病。本文通过对抹灰层在施工后出现的裂缝和空鼓现象，分析出导致抹灰层产生裂缝和空鼓的因素，并从四个方面制定出预防和控制抹灰裂缝和空鼓的实施对策，有效地从源头上杜绝了影响抹灰质量的不利因素，能有效地预防和控制建筑抹灰裂缝和空鼓的产生，保证了建筑抹灰施工的质量。

参考文献

[1] 杜岩.浅谈混凝土表面抹灰质量问题[J].工程质量，1998年02期

[2] 李晓光.浅谈建筑抹灰工程质量控制[J].工程与建设，2010年第24卷第4期

[3] 许国春.混凝土表面抹灰质量问题[J].铁道建筑，1991(11)

[4] 黄军.浅谈建筑工程内墙抹灰质量控制要点[J].黑龙江科技信息, 2011年05期

抹灰实训总结篇（3）

但是作为一名始终承担一线授课任务的教师，客观看待这些年的实训课程，发现有些问题日趋明显，亟待解决。本文主要着眼于授课教师实操技能的提高和对学生汇报总结环节的控制两方面，进行反思，并提出改进建议，仅供类似实训课程教师参考。

二、专业课程教师要切身体会并掌握实操技能

很多教师上了多年的装饰技能实训课程，课堂实操演示实际都是由企业有经验的技术人员完成。这种校企结合的授课模式固然值得推荐，但并不意味着组织课堂教学的校内教师就不用学习并提高实操技术。

例如在内墙抹灰单元，有些女性教师先入为主的认为女性无需动手进行操作。然而在学生操作过程中，即使企业师傅指导的再到位，初次进行抹灰施工的学生几乎都会遇到水泥不断从墙上脱落的情况，多数学生认为是由于拌制砂浆过程中对水灰比控制不当。而实际情况是学生刚刚接触抹灰工具，对手握铁抹子将砂浆涂抹在墙上时的力度掌握不好，造成粘结不牢固，只需要多次练习体会即可避免问题反复发生。此时，作为校内授课教师，如果没有亲自体会过抹灰工具的重量，没有独立进行过抹灰施工，没有感受过砂浆上墙的力度，那么对于学生这种常规问题就缺乏指导性， 无法给学生提出正确的建议。诸如此类隐藏于理论知识和普遍技术之下的微观细节，只有教师亲自动手切身体验，才能真正领悟其中技巧。

为改进此种情况，可以从以下几方面着手。首先，各级教育行政科研部门均要求中职学校教师，特别是实训课程授课教师，应当具备“双师型”资格。故教师本人，无论职称高低，性别如何，都应主动到生产一线进修学习，亲自动手操作。只有真实当一回施工人员，才能向学生传授可靠可信的知识，名副其实的完成“传道、授业、解惑”的任务。其次，由于现实环境所限，很多教师没有机会进行一线实践，为了不耽误教学，又能提高实操技能，校内教师应当积极向课堂中的企业教师请教和学习，不要把学生的动手环节单纯抛给企业教师。

三、有效改进学生汇报总结环节，真正发挥其作用

装饰技能每个实训单元是以完成一个完整的工作任务进行体现的，任务一般按照各自特点分为若干环节，每个任务虽然不同，但是都是以汇报总结环节作为结束的。由于装饰技能课程本身特点，所以每个任务的核心工作都体现在施工过程和质量检测中，当核心工作结束后，学生通常就感觉该单元已经完成，知识已经掌握，并不重视汇报总结环节。事实上，无论是传统教学方式，还是改革后的新教学方式，一个单元学习结束后，都应当进行汇报总结，为下一个学习单元做好准备。

这几年的装饰技能实训课程中，我都保留了学生的汇报总结ppt文档和演讲照片，经过整理和分析，得到以下一些反思。

第一，学生普遍将汇报总结这样的小组活动自行转化成个人活动，由小组中的某个人全程完成ppt文件制作并进行上台汇报演讲。通过和学生交流，他们认为ppt文档制作有一定难度，除了技术难度之外，学生还要将整个任务从最初明确任务到收集材料、施工及质检有机结合，按照一定的逻辑顺序进行有重点有特点的总结，同时配以图片、文字解释等材料，最终呈现在ppt文件中，由汇报者有条理的进行演讲。整个过程是教师提前布置给全组组员的，初衷是通过该环节帮助学生全面回忆、复习并整理所学知识和技能，提高学生对于所有材料的归纳总结的能力，并实现小组内的讨论交流。但是结果往往不尽如人意。很多小组都将涉及ppt文件制作的核心问题和演讲工作，统统归到某个擅长电脑操作或善于表现的组员身上，或者完全成为组长一个人的苦差事。

第二，上台演讲的组员一般都是善于表现的学生，他们只想通过这个机会单纯的表现自己的口才或者胆量，并没有提前对文档内容进行深入了解，也没有和组员就整个施工过程遇到的问题进行过全面讨论分析，无法达到演示目的，这也显示了中职学生在语言逻辑和思维方式上的短板。

针对以上问题，本人加强了对每个单元汇报总结环节的关注力度，不能只重实操，避免汇报总结阶段变成整个单元的“鸡肋”。

首先，向学生讲解ppt汇报的目的和软件本身区别于其他软件在演示方面的优势，帮助学生了解ppt文档制作时的关键技术点，解决制作中的基础性问题。其次，逐一帮助每个小组整理分析任务实施全过程的要点，每个组员都参与制作前期的讨论，做好记录，不但达到了复习知识的目的，同时又促进了组员之间的交流，激发了每个学生的积极性。然后，对每组制作的文档草稿进行提问和评价，引导组员思考可改进之处，使文档体现整组特点，表现出每个人在实施过程中的贡献，并引发学生对于不足之处的反思。最后，在ppt演讲过程中，鼓励组内学生进行轮换演讲，当众接受所有同学和老师的提问，检验任务完成效果，对学生进行客观打分，同时也鼓励组与组之间再次交流，互相借鉴，共同提高。

随着课程的深入和推进，教师发现，只要坚持每个单元进行这样有效的汇报总结，学生慢慢将接受并适应，极大的激发了学生的积极性，建立了自信心。

抹灰实训总结篇（4）

在施工中，房屋工程外墙是建筑的主要部位，需要进行特别的关注。的围护大多是采用了空心砖作为填筑的材料，建筑物在框架的剪力墙结构上面大多需要达到规范的要求，但是即便如此很大可能会出现渗漏现象。建筑的渗漏会使得其正常的功能受到影响，因此在对建筑外墙施工的管理中，建筑外墙渗漏是建筑施工中常见的质量问题，为防止其外墙工程渗漏，下文笔者简要分析外墙渗漏的现象出现的原因以及防治措施。

一、房屋外墙渗漏的原因

1、材料质量差。外墙施工材料质量差是造成外墙渗漏的最直接原因。如目前推广的新型轻质砖和水泥的温度膨胀系数相差较大，容易产生变形形成裂缝，而且轻质砖吸水性强，容易引起墙体抹灰层干缩出现裂缝。铝合金窗容易老化变形，造成连接部位开裂。此外，防水涂料、密封材料不合格，饰面材料破损等原因都会引起外墙渗漏。

2、在房屋建筑工程外墙施工中没能对基层砌体进行良好的处理。在房屋建筑工程外墙施工之前，首先就要对其基层砌体进行良好的处理。然而在实际工程施工中，往往由于砌体砂浆的竖向头缝砂浆和易性差、收缩大、强度低、不密实；或是砌体没有按照施工规定将砖预先充分湿润；亦或是砌体的不同材料（主要是砖砌体与混凝土构件）之间没有采取有效的抗裂处理措施等原因，都容易使外墙基层的砌体出现开裂的情况，并最终诱发包括面层、保温浆料层在内的整个外墙产生裂缝，以此造成房屋建筑工程外墙渗漏现象的产生。

3、外墙抹灰层处理不当。外墙抹灰层不符合要求是房屋出现渗漏的重要原因，在进行外墙抹灰的时候，厚度是非常重要的，一旦厚度不够，就会出现基层外漏的情况。而且在外墙抹灰的施工中，要按照施工的工艺进行二遍成活，不按施工工艺的要求来进行施工，是非常容易导致抹灰层出现裂缝的情况的。

二、房屋外墙渗漏的防治措施

1、做好施工前的准备工作。首先，加强设计层面的预防。在建筑进行设计阶段就应该充分的考虑到渗漏的问题，要持有防水的理念来进行设计，在设计图纸上要清晰的注明分隔缝的留置。对于在外墙涂料的饰面工程中，要严格规范施工程序并且采取相应的抗裂措施。根据实际情况的不同，要采取不同的防水措施，尤其是对于细节部位更应该加强重视。其次，对施工人员进行技能培训。要加强对施工人员的技术培训，在施工之前，要向其讲授施工技巧和施工中应该注意的问题，要求其严格控制程序，保证工程的质量。

2、加强新材料的应用。为解决外墙渗漏问题，建筑业推出了许多新型外墙防水材料，如高分子、高聚物改性沥青、沥青基等不同基料组成卷材、涂料和密封材料系列产品以及为提高刚性防水混凝土抗渗、抗裂所用的各种外加剂等。同时，积极选用涂膜防水涂料，采用外墙涂膜防水材料在整个墙面形成一层完整的无缝防水层。材料的质量直接影响对外墙的保护效果。只有形成一定厚度的弹性涂膜才能保证涂膜防水性能以及对基层微小缝的适应性。

3、确保外墙抹灰质量。（1）抹灰前对基层进行浇水湿润。外墙抹灰到一步脚手架甩搓时，在槎端抹实压平、定浆后，用尺板贴着，用铁抹子切成反槎。当下层接槎抹灰前，向槎内充分洒水浸润，然后刷一道素水泥浆，待浆液吸入墙体后再抹灰。（2）抹灰工程应分层进行。为了增强抹灰层的抗裂能力，在砂浆中掺入一定量的聚丙烯纤维。（3）因为砼与砌体的线膨胀系数差异较大，所以易引起砌体与砼梁板交接处抹灰层开裂。施工中应按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）规定：“不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm”。同时对框架柱、梁表面进行甩浆处理，以利抹灰砂浆粘结牢固。

4、涂料饰面技术。为预防装饰层出现裂缝和提高抗渗透能力，对饰面为外墙涂料的压网聚合物抹面砂浆层必须做多层压抹工艺，杜绝压网聚合物抹砂浆一遍成活的简单施工。所谓多层压抹，一般应分三次分别抹压：一是底层，即是EPS板检查合格后薄抹一层2～3mm厚的聚合物抹面砂浆，然后在翻包网格布及门窗口、大角等部位，将增强网格布压入砂浆中不露出。多次压抹是防止裂缝、提高砂浆密实度、增强抗渗能力的非常有效的传统做法。

5、外墙细部预防渗漏专项技术。在当前的建筑工程项目中，多数工程采用铝合金门窗以及塑料门窗边框为主，由于其在施工的过程中无法与墙体之间达成完整的连接模式，从而极容易引起整个工程裂缝的产生，引起渗漏。这种渗漏现象也是目前最常见的一种裂缝形式之一。窗楣设置滴水槽、或做成鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。室外窗台抹灰前充分润湿基层，并涂刷素浆结和层，厚薄均匀一致，抹灰挤压密实，下框企口嵌灰饱满密实。

6、做好外墙附属设施的细部构造处理，确保外墙真正实现抗渗目标。外墙附属设施常见的构件有门、窗洞口、空调板、飘窗、雨棚、挑檐、落水管及其他固定附属在外墙上的设备、设施等。这些设施、设备对外墙渗漏的影响大致可分为两类：（1）门、窗洞口、空调板、飘窗、雨棚、挑檐。对于外墙洞口漏水及由此引起的外墙渗漏现象在工程实践中经常出现，当出现此类问题时，常“归罪”于密封胶。（2）固定于外墙面的落水管支架、空调支架、其他设备支架等。由于安装支架，需要在外墙上打眼、固定膨胀螺栓，这就使本身密实的墙体，增加了漏水的潜在可能；再者，打眼如果不专业，或是特殊原因将墙体破坏较大，再不进行适当的补漏，漏水就成了必然。要彻底解决此类问题，首先，打眼尽量水平进入，仰角要小，雨水不导入；其次，膨胀螺栓固定后，将孔洞封闭，封闭材料可用硅酮建筑密封胶、聚氨酯建筑密封胶、聚硫建筑密封胶、丙烯酸建筑密封胶等。

总之，在房屋建筑工程建设中，为了提高建筑的质量和性能就必须要对建筑外墙进行防渗漏施工，从而才能够避免外墙渗漏问题。通过本文对建筑外墙防渗漏施工技术的深入分析，相信读者对建筑外墙防渗漏施工技术也有了更深刻的认识。总而言之，建筑外墙渗漏影响巨大，因此在建筑工程建设过程中，必须要采取科学合理的技术措施进行外墙防渗漏施工，从而才能够提高建筑的质量和性能。

参考文献：

[1]孙经纬.浅析建筑外墙渗漏原因分析及防治措施[J].黑龙江科技信息，2011（5）

抹灰实训总结篇（5）

中图分类号：TV697.3+2文献标识码： A 文章编号：

一、建筑外墙渗漏的主要类型及成因

1、砖混、框架（剪）结构外墙裂缝引起的渗漏

⑴、砌体结构的外墙砂浆灰缝不饱满是造成墙体渗水的重要原因。材料的线膨胀系数不一致，在相同温差下，钢筋混凝土构件的伸缩值比砖砌体大，当外墙砌体抗剪强度不够时就会引起墙体开裂也会造成墙体渗水。

⑵、框架结构的砌体填充外墙，脚手架眼填塞不实、穿墙管线等部位塞灰不严密，都会留下渗水通道，造成砌体渗漏。框架填充墙和柱、梁之间是防水的薄弱环节，由于未按规定和操作规程施工框架梁底最后一层砌块的砌筑不但竖缝及水平缝难以饱满，在梁底还存在由于砌体沉降引起的缝隙。

⑶、混凝土外墙（剪力墙），由温度变形引起的混凝土开裂，其表面的蜂窝、麻面、孔洞如处理不当、模板加固洞眼未填实等易引起渗漏。

2、外墙装饰面施工引起的渗漏

⑴、在施工前没有按施工要求堵塞墙体上的空洞和缝隙；饰面砖勾缝用砂浆标号太低、勾缝不认真；饰面砖粘贴不实，出现空鼓，形成储水囊，在温度压力作用下出现渗漏。

⑵、基层过湿、过干裂缝；饰面抹灰时由于浇水过量，在基层有浮水的情况下就急于抹面，容易产生流坠开裂；浇水不匀，局部干湿差别过大，面层也会因干缩不匀而产生裂缝。

⑶、涂装墙面所用涂料质量不合格，涂膜厚度不够，适应基层变形能力差、易老化、年久脱落、失去防水效果。

3、窗洞口周边封堵不严引起的渗漏

多数建筑物外窗框采用铝合金、塑钢及异型钢材制成，这些材料与墙体材料的材性相差较大，由于温度变形使它们的界面之间产生缝隙，导致渗漏。或发泡剂封堵不密实等都可能造成渗漏。

4、细部构造不当引起的渗漏

外墙上有许多凸出外墙面的构件和设备，如挑檐、雨棚、阳台、落水管等。这些构件有的没做滴水线，或滴水线做得不标准，造成水沿外墙流淌；有的排水坡度不够，甚至反泛水；有的落水口堵塞，造成积水，当与外墙面交接处防水高度不够时，造成外墙渗漏；有的落水管密封不严，又靠墙安装，若有脱节或松动，导致雨水沿外墙流淌而出现渗漏。

二、外墙渗漏在施工过程中的预防措施

1、对施工人员的技能培训：

目前在施工线的工人大部分未受过专业技能培训，工人技术素质不高，这些人员保证不了工程质量，因此除了要加强现场监督检查外，还需要对这些人员进行专业技能培训。

⑴、施工技术人员要对工人进行技术介绍、交底，同时加强检查。如在砌筑前要对砖浇水，严禁干砖上墙；严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度。

⑵、对砌筑工程质量的基本要求是：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

⑶、施工人员要加强砌砖工程质量检查，要求每一皮砖的灰缝横平竖直、厚薄均匀。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

2、施工过程质量控制

⑴、墙体砌筑：

①、应符合规范GB50203-2002的基本规定，严格控制砂浆配合比；

②、施工前要严格按照规定将砌块预先润湿，控制砌筑时砌块的含水率；

③、外墙部位最下一皮砖应满刷专用的界面剂以确保不渗漏；

④、采用揉压法砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作法砌筑，保证竖向头缝砂浆和水平灰缝砂浆的密实；加强框架柱与墙体交接处的施工；确保砌筑砂浆饱满度；外墙砖外侧需随砌随收缝，保证灰缝密实；

⑤、在砌筑过程中，不同干密度和强度等级的砌块不应混砌；

⑥、砌体每日砌筑高度不宜超过1.8M；外墙砌体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，不能采用留垂直凹槎或凸槎接口的砌筑方法；

⑦、施工中，框架结构墙体砌筑至梁底约200mm左右处应静停1周，待砌体变形稳定后，再用细石混凝土填实。框架结构的柱边，在砌筑施工时先要削除灰疙瘩，洗刷干净，随即用干硬1∶1水泥砂抹5mm厚，砂浆填嵌密实，以避免交接处产生裂缝而形成渗漏。

⑵、墙体抹灰：

①、抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰，基层必须处理干净，提前1天浇水湿润，并用1∶1水泥砂浆拉毛墙面，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。混凝土面必须毛化处理。

②、不同材料墙体交接处必须挂加强网处理，以抵抗因不同材料的膨胀系数不同而引起的开裂。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角外钉挂金属网，每边宽度不小于200mm，将挂网展平，用射钉与梁、柱或墙体连续，网材搭接做到平整、连续、牢固、搭接长度不小于100mm，这样可防止因收缩不均匀而出现的裂缝。

③、罩面成活后第2天浇水养护，坚持7天以上；当抹灰层总厚度不小于35mm时，严格按施工技术措施执行；外墙抹灰的接槎，应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼面的接缝处错开3～5cm的部位。

④、找平层抹灰时应注意事项：

砂浆应按配比进行严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；

抹灰砂浆分层抹灰，尤其在高层建筑，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层抹灰。每层抹灰厚度应小于2cm，如厚度过大，在分层处应设钢丝网；

外墙抹灰的脚手架拉接筋等，应在切割后用喇叭口抹实压平，定浆后，可用铁抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥浆。

⑶、外墙涂料、贴砖饰面：

①、控制好基层的龄期、含水率及碱度，保持基层表面干净；底层抹灰砂浆和涂料底层腻子需掺加抗裂纤维，底层腻子使用耐水腻子；避免阴雨天或潮湿环境下喷涂作业；

②、在涂料饰面施工前，应选用与涂料相匹配的腻子和封底涂料(如弹性涂料)；并选择透气性好、性能指标合格的、与外保温系统配套的外墙专用腻子刮，对基底找平封闭；

③、涂料饰面施工时，为防止裂缝、提高砂浆密实度、增强抗渗能力，一般分3次分别抹压:一是底层，选用聚合物抹面砂浆薄抹，厚度控制在2～3mm，然后在网格布及门窗口、大角等部位，将增强网格布压入砂浆中，以不露出为准；二是压网层，则先将大面积的网格布铺平，无皱褶，然后由中间向两边用高标号的水泥砂浆压抹，并注意养护；三是面层，则是在压网格布砂浆湿润状态下，再用砂浆压抹一次即可；

④、外墙装饰面砖镶贴前，应先清洗干净饰面块材，用水浸泡、晾干后再使用，使用时达到外干内湿。外墙面砖镶贴应牢固均匀、整齐，面层施工前应检查基层抹灰层，遇到有裂缝和空鼓处必须进行铲除处理，并修补后方可施工。待中层抹灰终凝后，才可进行粘结。外墙镶贴饰面块材要牢固；

⑤、在施工过程中，要注意确保粘结砂浆饱满度，块料四周留缝宜6～10mm，先用勾缝器将粘结砂浆勾严溜实，再掺用素水泥浆，从黏结砂浆的表面再勾一次缝，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝；要严格控制勾缝深，以1.5～2mm为宜；勾缝完毕后要注意湿润养护，密缝擦缝不得遗漏；镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小木槌轻轻敲击，使之与基层粘结牢固；贴完每一皮后须将砖上口灰刮平；收缝时使用圆形器具推缝，并要求砖缝光滑平顺，严禁有砂眼、孔洞；

⑥、面砖粘结完工后，要认真清理面砖缝内的残余砂浆，喷水湿润后，再用1：1的水泥砂浆进行勾缝、压光。拆架前应全部仔细检查灰缝饱满度，发现漏勾、压光不匀，立即修整，不留隐患。外墙面砖镶贴应离开门窗框5mm以上，缝隙内满打玻璃胶。

⑷、外墙细部结构的施工：

①、窗台处，应做出2cm的圆弧和2cm的向外坡度，以确保窗边不积水；

②、窗框周边应提前勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗顶作鹰嘴处理，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。室外窗台抹灰前充分润湿基层，并涂刷素浆结和层，厚薄均匀一致，抹灰挤压密实，下框企口嵌灰饱满密实；

③、外墙铝合金窗框周围的窗洞，应采用发泡聚氨酯塞缝，并分2次封堵，以确保发泡聚氨酯填满窗框的凹槽；待外墙施工完后，沿外框在其交接处打满防水密封胶，以确保其密封效果；

④、阳台面砖作45°倒口后，用水泥砂浆(掺20%益胶泥)做表面抹缝处理，并做到接缝平直、光滑，填嵌连续密实，宽度和深度应符合设计要求；

⑤、穿外墙管道周边的孔洞(含外墙脚手架连墙杆拆架后的孔洞)，在抹完前一定要严格按照防水要求，选用干硬性的砂浆，分2～3次进行封堵，封堵厚度宜大于5cm；封堵结束后，沿管周打上耐侯胶，预埋套管必须做成内高外低，形成泛水，并用膨胀水泥堵实；

抹灰实训总结篇（6）

Abstract: In the framework of infill wall plastering quality is the more difficult problem of the construction and all construction units are more prone to quality defects of the plastering the quality of a direct impact on the quality of the decoration of the surface layer, so in order to improve the frameworkthe infill wall plastering quality, based on existing national and industry standards, norms, combined with previous plastering construction quality problems, we improve the framework of infill wall plastering pass rate summed construction Method.Keywords: frame structure; filling wall plaster; qualified rate; construction

中图分类号：TU74文献标识码： A文章编号：2095-2104（2012）09-0020-02

前 言

框架结构填充墙抹灰质量是建筑施工中及各施工单位比较棘手的问题,易发生质量通病的地方比较多，抹灰质量的好坏直接影响到面层的装修质量，因此为了提高框架结构填充墙抹灰质量，根据现行的国家、行业标准、规范，结合以往抹灰施工中出现的质量问题，我们总结出提高框架结构填充墙抹灰的合格率施工工法。

特点

施工工艺简单，便于施工人员操作和掌握。

提高控制框架结构填充墙抹灰的施工质量问题，同时还可以提高企业的声誉，有效的减少对后期维修人、机、料的投入。降低了施工成本，加快了施工进度。

适用范围

适用于框架结构填充墙抹灰。

工艺原理

通过针对以往抹灰工程中出现的质量问题进行分析，找出原因，采取相应措施进行调整，以提高墙体抹灰质量。

工艺流程及操作要点

工艺流程

基层处理洒水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底层灰修抹预留洞、配电箱、槽、盒抹面层、压光养护

操作要点

基层处理

先将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙和板面提前湿润。对缺棱掉角的墙板和板面，接缝处高差较大时，可用1:2.5水泥砂浆掺水泥重20％众霸胶水拌匀，分层抹平，每遍厚度宜在7～11mm，待灰层凝固后，浇水将墙、板湿润，用上述同标号细砂浆（过窗砂的细砂浆），喷或甩在混凝土墙上或板上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。两种不同基底材料交接处要钉铅丝网处理，防止墙面在此处开裂。

洒水湿润

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙体自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整度垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再贴下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊锤线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以次做灰饼，然后根据灰饼充筋。

做护角

室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角，均应抹水泥护角。先刷掺水量10％的掺胶水泥素浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆打底，接着抹第二遍与贴饼充筋抹平。待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角。或在第二遍抹灰后紧跟用1:2水泥细砂浆做明护角（比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正；门窗护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水湿透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

墙面充筋

当灰饼砂浆达到七八成干时，既可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不以大于2m。

修抹预留洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后，要随即由专人把预留洞口、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

抹灰

一般情况下，冲完筋线4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷掺胶水泥素浆一道，紧跟抹第一遍砂浆，厚度约5mm，接着抹砂浆第二遍，然后按充筋长度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低处再用砂浆增补搓平，其他做法与第一遍相同。然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管和阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直平整情况。

养护

水泥砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。冬期施工要有保温措施。

质量控制要点

施工前准备工作

由项目部主管师对工程质量目标进行分解下发至相关管理人员，并组织相关管理人员和班组负责人召开填充墙砌筑及抹灰质量专题会和教育会，针对现行标准和有关砌筑及抹灰施工工艺及砌筑和抹灰易发生质量问题进行培训和交底。同时加大奖罚力度，树立高标准的质量意识，增强责任心。

抹灰实训总结篇（7）

Abstract: in this paper, according to the completed projects equatorial guinea exposed leakage of exterior, interior wall to cracking and in the engineering; rectification measures and so on the condition, according to the actual construction, and considering previous construction experience of this crack control method.

Keywords: concrete hollow blocks, wall crack, crack causes and control measures

中图分类号：[TQ178]文献标识码：A文章编号：

1、引言：

随着工程的竣工，对于赤几早期工程在砌体填充墙砌筑施工时，由于没有按照规范要求施工，从而使得所造成的一些质量通病逐渐暴露出来，如外墙渗漏、内墙开裂、门窗边出现八字状裂缝等，影响美观及使用，对交工也造成一定影响，致使后期需进行专项维修，费工费料。

2、砌体填充墙裂缝部位及产生原因：

2.1、墙柱交界处竖向裂缝产生原因：墙柱间隙过大、砌块与柱间灰缝不饱满、砌块收缩、砂浆干缩、未按规定设置拉结筋、抹灰层干缩。

2.2、框架梁下填充墙水平裂缝产生原因：最上皮砌块未斜砌顶紧、砌体沉降过大、墙梁交接处灰缝不饱满、墙梁交界处灰缝过厚。

2.3、墙中部裂缝产生原因：砌体收缩不均（砌块灰缝、抹灰层干缩变形不一致）、采用不同材料砌筑、砌体沉降不均匀。

2.4、暗管、暗线埋设处产生原因：抹灰层干缩、抹灰过早过厚且未分层操作、灰浆配合不当用水量过大、砂浆填塞不紧固。

3、砌体填充墙裂缝控制措施：

3.1、墙柱交界处竖向裂缝防治：

沿框架柱与填充墙垂直方向铺设200mm宽钢丝网片（或玻璃丝网格布），并用锚固件固定后分三层摸1：3水泥砂浆，抹灰前进行基底处理，清除缝内浮灰、杂物，浇水湿润，然后，填嵌水泥砂浆，填平后在进行水泥砂浆抹灰。

3.2、框架梁下填充墙水平裂缝防治：

框架梁下填充墙体砌筑，采取砼小砖斜砌，且斜顶砖需挤紧砌实，用水泥砂浆填实，沿框架梁与填充墙垂直方向铺设200mm宽钢丝网片（或玻璃丝网格布），并用锚固件固定后分三层摸1：3水泥砂浆，与3.1中控制垂直裂缝相同。

3.3、墙中部裂缝防治：

由于现场所用砌块砖为砼空心砖，而成品砖均为各施工单位自行加工生产，且生产操作人员非专业人员，致使产品质量不能得到保证，强度达不到要求。在此情况下，务必要求砌筑时砼空心砖龄期超过28天，砌筑施工时严禁干砖上墙，日砌筑高度控制在1.5米以下，梁底砌筑预留一周、且用小砖斜向砌筑，灰缝横平竖直、砂浆饱满、厚度均匀，水平灰缝饱满度不低于90%，竖直灰缝饱满度不小于80%，水平灰缝厚度和竖直灰缝厚度应控制在8-12mm，铺灰长度应比砌块略长，且不得超过800mm，砌筑时还应边砌筑边勾缝，不得出现瞎缝，严禁有透亮缝。

结合赤几竣工工程外墙开裂现状，为规范施工标准，减少墙体裂缝的产生，要求砼空心墙体施工时按照如下标准施工：a、严格按照图纸设计要求设置构造柱，首层填充墙下图纸设计无基础梁的，必须按照结施图要求做素砼基础，严禁不设基础直接在地面垫层上砌筑或减小基础；b、墙长大于等于4米加设构造柱，内配竖筋三级钢4根Ø 10、箍筋一级钢Ø 6@200；c、墙高小于等于4米增加一道80mm厚C20砼压带，内配纵筋一级钢2根Ø8、S形拉筋一级钢Ø6@250，砼压带遇门窗洞口断开，但需与门窗洞边框钢筋连接；墙高大于4米时，应沿高度每2m加设混凝土圈梁一道，内配纵筋三级钢4根Ø 10、箍筋一级钢Ø 6@200；d、框架柱及构造柱沿墙高每600mm设一级钢2根Ø6拉接筋伸入墙内不小于700mm；e、其他填充墙体构造要求，仍按照图纸设计要求及《砌体填充墙结构构造图集》施工。

3.4、暗管、暗线埋设处裂缝防治：

吸取以往经验教训，目前在施工程砌体砌筑时，要求各工种相互配合，预埋管线要边砌筑边预留，管线要从空心砖内走，尽量少开竖槽，且严禁横向开槽；电器配管及箱盒严禁遗留，在通风空调及水暖卫生管道穿墙处，要用成孔机在砌块上打孔预埋钢套管。

3.5、门窗洞边角处裂缝防治：

施工操作人员为了便于施工，往往在门窗洞边不按照规范及设计要求设置砼抱框柱或插筋，只在门窗洞边砼空心砖内用砼灌芯（早期无砼实心小砖制砖模具），造成门窗洞边抗剪能力不够，产生裂缝；窗下台在施工时仅在窗下空心砖内灌芯，窗下及窗下外墙窗套线条为用砂浆抹灰制成，易产生干缩裂缝，造成窗下台开裂，致使雨水通过裂缝渗透致墙内，马拉博社会住宅由于以上原因造成窗下台渗水严重，后期大量维修。

3.6、其他控制措施：

砌体砌筑完30天后方能进行下一道抹灰工艺施工，抹灰前彻底清理墙面，对于柱等光滑基体进行毛化处理，基体表面充分浇水湿润（考虑赤几气候炎热，抹灰前提前一天洒水湿润），防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成干缩裂缝，严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率大，产生空鼓及开裂，抹灰所用水泥砂浆中水泥、砂应拌合均匀、充分水化，防止影响粘结力而产生裂缝。

4、结束语：

总体来说，赤几马拉博地区工程，造成墙体开裂的主要原因为施工人员施工操作不规范，不按照规范要求施工，而管理人员对其要求又不严格，技术交底仅做为形式进行，没有进行细致、严密的交底，简而言之为管理不到位；国外施工人员良莠不齐，也是其原因之一，新进员工进场之后项目组没有对其进行专项的培训学习，部分施工人员操作水平有限，造成其施工时往往根据个人意识进行施工，使得施工方法不符合规范要求，故而产生问题。

管理人员加强对施工人员的管理，技术交底落实到实处，对新进员工进行培训，或采取一带一模式，加强施工人员之间的相互学习，从而达到向管理中要效益的要求，是减少乃至避免施工质量通病的直接措施。

参考文献：

抹灰实训总结篇（8）

中图分类号TU97 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）39-0061-02

随着我国经济的快速发展，国内各大城市都在建设高层住宅，而高层住宅建筑外装饰也日趋复杂化和美观化，对于建筑装饰施工的要求也越来越高。高层住宅装饰施工是在主体结构完工后进行建筑美化，以提高人们居住的舒适性。文中对常见的五种住宅装饰施工技术进行了简要的说明，并提出了施工过程中的质量控制。

1 高层住宅装饰施工常见的五种方式及施工技术

1.1 清水类

清水类装饰给人以自然美的感觉，毫无任何修饰，现代主义五位建筑大师之一的密斯曾以“少即是多”概况他的艺术观，认为“当技术实现了它真正的使命，就升华为艺术”，后来安藤忠雄亦发展了这种艺术，并以“清水混凝土”建筑风格著称，可见清水类装饰的美观效果。清水类装饰实际上是利用清水混凝土作为外墙的装饰，减少了结构构件的厚度，增加了使用面积，但是由于施工要求比较高，缺乏专业技术的施工队伍，是目前最具发展潜力的施工方法。

1.2 抹灰类

抹灰分一般抹灰和装饰抹灰。从基本构造层次来看，只是调整原料中骨料与胶凝材料的比例，装饰抹灰对一般抹灰表面进行装饰性加工，比一般抹灰工程有更高的要求。施工步骤包括做灰饼设置标筋，做护角，分层赶平、修整、表面压光等。

1）对于面积较大的房间，先在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线，在离墙角10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按十字线及墙面平整度向里反弹，弹出墙角抹灰准线，在利用灰饼标记标筋，控制抹灰层的厚度，并用托线板检查墙面的垂直度和平整度，按照厚度再在墙面上作出一个大小为50mm方形灰饼，在上下灰饼之间每隔1 200mm~15 00mm加做几个标准灰饼，待灰饼稍干时，在其间做宽约100mm的砂浆冲筋，用术刮尺刮平，作为控制厚度的标准；

2）边角处理，在抹灰施工前，室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角要做护角处理，因为这些地方是最容易受到碰撞而受损的，对强度要有特别的要求，如用1：2水泥砂浆分层抹平做护角处理，高度不低于20mm，每侧宽度不小于50mm，待砂浆稍干时，再用水泥砂浆和捋角器捋出小圈角；

3）分层赶平、修整、表面压光。待砂浆冲筋稍干后，就应该上底灰，如果是斜面，抹灰时，先高出标筋铺灰用刮杆由下往上刮平，然后用木抹子抹平，待底子灰五、六层干时，进行罩面压光，压光后，为保证墙面光洁，可用排笔沾水沿同一方向刷一遍。罩面后次日进行洒水养护。

值得注意的是，在抹灰过程中踢脚线等处的留槎要平整顺直，用靠尺靠在线上，用铁抹子切齐，修边清理。外墙阳台、雨篷、阳台、压顶等上面应做流水边，下面应作滴水线或滴水槽。

1.3 裱糊类

裱糊类是将各种装饰性墙纸、墙布等裱糊在墙面上的一种施工方法，以壁纸居多。其中根据所用材料不同可以分为塑料壁纸、织物壁纸、天然材料壁纸和纸面基壁纸等，壁纸装饰完成后，给人一种线条优美、色彩均匀、肌理清晰等艺术美感，加上壁纸价格便宜，是目前使用广泛的装饰方式之一。一般平整的墙面都可进行裱糊壁纸，其施工方法为：在被贴墙面刷满一遍清油，厚薄均匀，这样能够防止基层吸水太快，引起粘合剂脱水过快而影响壁纸粘贴效果，待油干后，吊挂垂线，在墙面预留切割尺寸，，壁纸涂胶前，应刷清水保证其吸水伸张。涂胶时墙和壁纸都要刷胶，贴壁纸时，应先对垂直线，在对花纹拼缝。粘贴完毕，当出现气泡时，可用针戳个小洞放气，在注入粘合剂进行补粘，保证粘贴效果。

1.4 粘贴类

粘贴类装饰是最常用的装饰方式之一，在墙面上常采用饰面砖、饰面板等材料，在地面装饰上常采用石材、地砖、塑料地板等材料。在粘贴类装饰中，由于基层和面层有明显不同，可用在中间加入保温层或防水层，达到保温和防水的目的。

以面砖粘贴为例，施工步骤为：吊垂直，做好标线；弹线、分格、排砖；浸泡、润湿墙面；清缝、勾缝；粘贴等。吊垂线、找规矩、贴灰饼、冲筋，使得面砖贴面时的对称性和完美性；弹线之后，面砖浸泡，再晾干，并在贴面砖前2小时将外墙面洒水湿润，保证贴面顺利进行，在进行贴面处理，当贴面完毕后，用清水将面砖洗干净，用1:1的水泥砂浆进行勾缝。

1.5 龙骨类

龙骨类施工也是高层住宅建筑中常用的形式之一，按照龙骨材料可分为木龙骨、轻型龙骨和铝合金龙骨。其基本构造是将主龙骨固定在基层上，在将次龙骨与主龙骨相连，最后将装饰面板固定在次龙骨上面。施工和安装比较方便和精确，外形美观，布局灵活，结构自重轻，在住宅建筑中常用于非承重墙、隔断等。

1）建筑的抄平放线。没动房屋的四角应设置标准轴线控制。要根据控制轴线和控制水平线依次放出墙板的纵、横轴线和其他位置线和标高线；

2）构件的临时固定与校正。龙骨隔墙墙板安装前应先行摆正，当完成整面墙体即可进行墙面板的就位校正工作了；

3）龙骨隔墙墙板的固定。当构件临时固定与校正完毕后，将临时固定的暗置螺栓、塑料卡环、卡座或者其他有效的固定卡具固定；

4）龙骨隔墙墙板接缝与涂饰。要带胶凝材料均达到强度后才能用腻子涂料填平涂饰，保证腻子填平楔形槽与板抹平。

2 装饰施工质量控制

在施工阶段，一定要做好装饰施工的质量控制。

1）在装饰工程施工开始前要组织设计单位、建设单位及施工单位做好图纸会审工作，在施工前尽量解决图纸上出现的错、漏、缺等问题；

2）在装饰施工中，要编制好专项工程施工方案，并对这些专项工程做严格的监督，保证各项工作都能按施工进度计划进行，确保装饰施工的质量；

3）做好施工技术交底工作，保证每项工作都能达到设计要求之后才能进行下一道工序；

4）做好装饰施工材料的控制工作，确保所使用的材料各项规格、质量都符合国家规范要求；

5）要适时的进行施工技术人员专业技能培训，培养他们的责任心和综合素质，提高他们利用新技术、新材料的能力，从而提高工程的质量。

施工的关键是进度和质量。对于进度，要合理编制施工进度计划，并根据现场实际情况进行合理调整、安排，保证一系列工作都能按照国家规范和有关标准进行，同时做好各项工程的检验验收工作，确保工程的质量。

3 结论

装饰施工的质量体现在高层住宅的外立面上，给人以一种美感，随着科学、技术、艺术的不断发展，装饰施工人员要通过提高专业技能，不断提高装饰工程的质量，从而提高装饰行业的水平。

参考文献

抹灰实训总结篇（9）

混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用、长期保持强度和外观完整性的能力。混凝土的耐久性包括抗渗性、抗冻性、抗冲磨性、抗侵蚀性等。工程实践表明，低水灰比的混凝土其力学性能与耐久性指标相对较高。因此降低水灰比是改善混凝土性能，提高混凝土耐久性的重要途径。正是基于此理论，形成具有一定水灰比梯度的混凝土表面，这就是透水模板技术的基本思路。

一、透水模板的短期经济分析

通过试验可以看出透水模板与普通模板相比，强度相对增长值达40%以上，而且使用透水模板早期强度增长快，可比用普通模板早拆模，有利于模板的周转速度；另外，透水模板可多次重复使用，节省大量制作用工，且现场支模简单,便于校正，加快了施工进度。由于使用了透水模板，混凝土的表面质量得到了大幅提高，因而，可以减少梁、柱、板等混凝土表面的抹灰量，这又节省了一部分成本；对于一些建筑物，可以采用清水混凝土表面，由于清水混凝土减少了抹灰，只刮耐水腻子，各房间大了3、4cm，用户高兴，业主满意。由于耐水腻子不脱落，不起皮，不开裂，手感好，初装修比精装修毫不逊色，而且物业公司不用担心抹灰开裂，刷浆起皮，大大减少了维护费，而且节省了抹灰这部分工期，为施工方和投资方都带来了现实的经济利益。

现以某办公住宅楼为例，分析透水模板的经济适用性。某建筑物建筑面积8664.7，模板基本工程量和混凝土面抹灰工程量如表1和表2所示。

表1模板基本工程量

模板类别 工程量（）

桩承台基础模板 200

带形基础模板 98

独立基础模板 50

矩形柱基础模板 2800

单梁基础模板 6300

墙模板 880

电梯井基础模板 1533

楼板模板 7920

楼梯模板 800

雨蓬模板 150

栏板模板 900

小计 21631

表2 混凝土面抹灰工程量

抹灰类别 工程量（）

水泥砂浆整体楼梯面 448.33

找平层 807

水泥砂浆整体楼梯面 807

柱梁面水泥砂浆抹灰 161

柱梁面水泥砂浆抹灰20 161

抹灰底层15 161

天棚石灰砂浆面 7713

天棚石灰砂浆面15 7713

梁柱面石灰砂浆抹灰 7955

梁柱面石灰砂浆抹灰20 7955

抹灰底层15 7955

墙面水泥砂浆抹灰 195

墙面水泥砂浆抹灰20 195

抹灰底层15 195

栏板水泥砂浆抹灰 35

栏板水泥砂浆抹灰20 35

抹灰底层15 35

混凝土墙面石灰砂浆抹灰 328

混凝土墙面石灰砂浆抹灰20 328

抹灰底层15 328

按本次试验用透水模板的价格30元/，可重复使用5次，则折合成材料费增加6元/，综合单价增加6元/。椐计算，使用透水模板比用普通模板模板成本将会增加6×21631=129786元；但是，使用透水模板后，抹灰工程量减少了甚至不用抹灰，由山东省建筑工程消耗定额可知：若不抹灰，则该工程可节约104278.4元。工效提高了，原本支模板和混凝土浇筑后拆模的时间是12天，现在缩短了5天，抹灰的时间缩短了50天 ，总工期就能缩短55天。

对于建设方来说，该工程总造价为6889201元，按年利率6%计算，因工期缩短可为业主节省利息6889201×6%×55/365=6.2万元；另外，建筑物的早投产可为业主尽早的创造利润。

二、透水模板的长期经济分析

目前，不论是投资方还是设计、施工单位，在对工程项目进行投资评估时，主要考虑初建成本，工程交付使用后再花多少钱维修则很少甚至不考虑。工程验收后，设计和施工方就算基本“完成任务”，一般不再承担使用期间被环境破坏后的修复、重建等义务和责任。实践证明，这种做法在技术、经济上都不合理。会造成大量工程因耐久性不足引起的经济损失。使用透水模板虽然会增加初始成本，但却使结构的耐久性得到了显著的提高，减少了使用期内的维护费用，延长了结构的使用年限，从长期分析，是很经济的。

美国鉴于已有用“4座新桥的建造费用维持一座旧桥”的深刻教训，特别强调适当增加初始投入以减少后期的巨大维修费，对工程项目实施全寿命经济分析法。全寿命经济分析法是评价可行计划项目的总经济价值的方法，包括初始成本，也包括整个寿命期内的维护、修复、重建和局部翻新处理成本。虽然增加了初始投资，但从长期看是经济的。认识了全寿命经济分析法，将会使我们更加重视进行耐久性设计的必要性。

考虑全寿命成本是合理确定使用寿命和耐久性设计的重要内容之一。从使用寿命终结的角度出发，可以将使用寿命分成三类：(1) 技术性使用寿命，是结构使用到某种技术指标（如结构整体性、承载力等）进入不合格状态时的期限，可因混凝土剥落、钢筋锈蚀引起；(2) 功能性使用寿命，与使用功能的要求有关，是结构使用到不再满足功能实用要求的期限，如桥梁的通车能力已不能适应新的需要等；(3) 经济性使用寿命，是构筑物使用到继续维修保留已不如拆换或重建更为经济时的期限。

道路、桥梁等大型基础建设项目，使用期往往很长，期间除了正常维护外，可能还要进行若干次的修复。大型基础建设项目全寿命期内的费用现金流量，主要包括项目的初始造价、日常维护费用（包括检测费用）、修复费用和残值；每次修复后结构的性能提高，使用寿命得以延长。

抹灰实训总结篇（10）

1 建筑装饰施工的前期准备

1.1 施工项目管理人员的准备工作

施工现场项目管理人员包括项目经理、项目施工员、技术员、质检员、材料员等几个岗位，项目工程部依据工程规模及难易程度确定管理人员的数量并进行各职能分工，项目经理作为项目的负责人。在工程项目部的领导下。组织本项目部管理人员认真熟悉图纸，提出施工人员计划、机具计划及材料用量计划等，并按该工程施工要求制定详细的施工进度计划。

1.2 施工项目操作人员的准备工作

工程部依据项目部提出的劳动力计划。并组织项目部有关负责人员，对进入施工现场从事装饰施工的专业人员，进行入场前的教育及相应的技术安全培训，使所有准备从事装饰作业的人员在入场前对工程项目的技术难度、质量要求安全须知等有所了解。培训内容涉及技术、质量、安全、进度、现场文明施工等方面。从而才能保证在施工过程中各专业施工人员均能全面执行公司的各项施工管理及规章制度，并能够自觉地接受项目部对其质量、进度、安全等各方面进行的控制。

2 墙体装饰工程

2.1 墙、柱面、天棚面抹灰施工

2.1.1 先将墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物清除干净，洒水润湿。

2.1.2 抹灰前要做好放线工作，保证抹灰后各开间的方正。抹灰前，要先按压尺的长短距离先做平面抹灰厚度的灰墩和冲筋，才进行抹灰的施工，以保证抹灰面的平直。

2.1.3 抹灰宜在砌体完工7d后进行，且应在砌体工程质量检验合格后方可施工。

2.1.4 抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间必须粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

2.1.5 抹灰前应检查栏杆、预埋件等位置是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌体墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平，清除浮灰，必要时适当洒水润湿。

2.1.6 套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。

2.1.7 墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30mm～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后待其稍干后进行墙面底层抹灰作业。

2.1.8 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5mm～7mm；涂抹水泥石灰砂浆每遍厚度宜为7mm～9mm。且应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。

2.1.9 在墙体湿润的情况下抹底层灰，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰。中层灰抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直、发现问题要及时修补（或返工）处理。

2.1.10待中层灰达到七成千后，即可抹面层灰，打开抹灰时要压实抹平，待灰浆稍干“收身”时，要及时压实压光，防止开裂。抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施；不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动。

2.2 天棚面抹灰

2.2.1 在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹平的水平控制线。

2.2.2 在板混凝土湿润的情况下，抹底灰，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。

2.2.3 待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴阳角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。

2.2.4 各种抹灰砂浆层在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动，水泥砂浆宜在湿润的条件下养护。

2.3 乳胶漆施工

清理墙表面：首先将墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。

2.3.1 修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水泥膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻以纤维素溶液、福粉，加少量108胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，-N板紧接着-N板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收口要干净平顺。干燥后用磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所有材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

涂刷漆油：漆油在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。用排笔涂刷，漆油使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。漆油应连续迅速操作，涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

2.3.2 内墙面砖铺贴施工。预先将瓷片泡水浸透晾干，在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。先将底子灰面湿润，镶贴前进行模数计算和预排，使排砖和拼缝均匀，不允许有小于1/4的块料。先贴好阴阳角件，再贴第一排砖。以第一排砖为基点，贴上基准点。铺贴应从每一分格的最低一皮开始，开按基准点挂线，逐排由下向上铺贴，要注意本工程设计要求在墙角设置阴阳角件。

3 建筑地面装饰施工

3.1 水泥砂浆地面施工

清理基层：一切浮灰、泥尘、油污必须清除干净。刷水泥浆结合层；宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。

水泥砂浆地面操作如下：

3.1.1 先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨。在操作半径打磨完后，即手撒水泥粉均匀撒满涂在面上，再用铁抹子进行抹平压光工作，以上工作在水泥砂浆初凝前完成。

3.1.2 在水泥砂浆终凝前，进行第二、第三遍压光。

3.1.3 水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，养护时间宜不少于7d。

3.2 地面砖施工

根据水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。根据冲筋厚度，用水泥砂浆抹铺结合层。结合层应用刮尺及抹灰子压平打实。对照中心线，在结合层面上拉线作为块料控制线。

根据控制线先铺好左右靠边基准行的块料，然后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正，挤出的水泥膏及时清干净。待粘贴水泥膏凝固后，用水泥浆填平缝子，用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

4 结束语

总之，建筑装饰工程施工的质量控制是整个施工过程的控制，施工质量的控制要从施工准备和施工过程中进行全面分析，结合各种影响质量的因素，具体研究出施工质量的控制方案，提高装饰施工的管理水平。我国的建筑装饰行业发展前景是良好的，还需要我们不断的探索和努力。