机械试用期工作总结篇（1）

医疗器械临床试验是指在国家允许支持的医疗器械临床试验机构中，严格遵守《医疗器械临床试验规定》和《药物临床试验质量管理规范》的前提下，对准备申请注册的医疗器械正常使用条件下的有效和安全方面进行验证和试行的关键步骤[1]。本研究在对我院相关医疗器械临床试验报告中总结了出现的一些问题，并提出相应的处理对策，现报道如下。

一、资料与方法

（一）一般资料

回顾性分析我院2014年3月-2016年10月期间收集的医疗器械临床试验监管分析报告单及定期相关核查意见作为本次研究对象，汇总我院普遍存在的临床医疗器械实验监管中出现的具体问题，并给予相应指导措施。

（二）统计学处理

使用SPSS22.0统计学软件对本次研究数据进行处理，计数资料组建组间对比使用百分比（%）表示，使用X?检验，计量资料采用t检验，P

二、结果

通过回顾性方式归纳我院医疗器械临床试验监管工作中存在的普遍问题映射出我国医疗器械临床试验监管的基本现状，相关因素见表1。

三、相应措施指导

1、合理规范临床基地设置：由于医疗器械本身的复杂和场所选择的多样性，导致我国大多数医院的临床试验基地规划欠合理，并影响了相对临床的试验周期。对此，相关的医疗器械企业和医院应当科学协调临床试验站点，在实验开始前，把相对的临床试验现场核查的场地基础内容加入到保障临床试验质量控制方面，以文件的形式固定化。要栏裥调分配相应的试验所需场地（如血站、口腔、眼科、临床试验检验中心等），避免产品资源的浪费和排队现象，最大程度保证临床试验周期的顺利完成。2、要加强对监察员及相关人员的培训：目前我国医疗器械产业基础不牢固，缺乏高素质从业人员，尤其是医疗监管及相关法律方面缺失比较突出，从而相关机构要构建独立的医疗器械的管理部门，对临床试验所设计人员进行集中培训指导，并把在监管和实验中出现的不良事件及问题进行纠正，学习相关监管方面的法律法规，特别注意CFDA的新法规条例，定期参加各种形式的考核和相关讲座，对进行临床试验人员要进行产品特性、使用及说明的训练，从整体上提高该部门的工作人员素质和技能。3、不断构建临床试验对医疗器械的管理：相关医院和机构要对医疗器械的使用、清洁、保养及回收等程序规范化，并使用记录备案制度，标注产品型号、名称及生产失效时间，用特殊符号标记为“临床试验”的专用物品，为了确保接收、维修及回收的医疗器械数吻合对应，要严格做好处置日期、处置原因、处置方法、相关型号、批号、规格及涉及人员姓名。4、细化立项审核，严格控制临床试验风险：我国大部分民营医疗器械企业管理相对粗放，产品质量保证比较波动，所以在临床试验机构在申请临床试验前要综合评估企业的整体资源的合格性，严格把控好临床试验风险。主要包括对试验产品的评估考虑、企业及监管员的整体素质评估、开展临床试验研究人员技术能力和处理突发事件能力的评估。在试验开启前还要召开研究者所涉及人员会议，详细介绍注意事项及相关要求，对于试验中出现的不合格产品和受试过程不理想的产品，要以保证受试者利益为前提，限制盲目机型市场的流通和开发，结合中国自身具体实际，建立一套规范化的医疗器械监管制度及临床实验审批规定，从粗到细规划整个项目的各个审核标准，从而保证临床试验周期的顺利结束，达到最优试验效果。

四、结语

机械试用期工作总结篇（2）

中图分类号：S491；S435.11 文献标识码：A 文章编号：0439-8114（2017）02-0268-05

DOI：10.14088/ki.issn0439-8114.2017.02.016

农业生产已经实现了耕翻、机插、机播、收割的机械化，惟有病虫害防治还是人背机械进行病虫防治。因此，水稻病虫防治劳动强度大、工效低，发展植保机械化是必然趋势。目前现代新型植保机械如自走式喷杆喷雾机及植保飞机在市场上厂家较多，发展也比较迅速，但关于现代新型植保机械对水稻病虫防治效果的研究报道甚少[1-4]。本试验研究不同植保机械施药对水稻病虫害的防治效果，为水稻病虫防治制定科学策略，为推广现代新型植保机械提供理论基础。

1 材料与方法

1.1 材料

供试水稻品种为扬粳9108，试验对象为稻飞虱、稻纵卷叶螟、纹枯病、稻瘟病。试验设在江苏省扬州市邗江区槐泗镇许巷村种植大户姜德林种植基地，面积40 hm2，田块整齐，前茬为小麦，肥力中等，沙质土壤，水源充足，排灌方便，试验期间水肥正常管理。

供试机械为狼山WFB-18型背负式机动弥雾机，10 L，由南通黄海药械有限公司生产；JKB18C井关自走式喷杆喷雾机，500 L，由常州东风井关农业机械有限公司生产；靖江柯林多旋翼植保飞行器，5 L，由靖江柯林航空警用装备有限公司生产。

1.2 试验设计

试验设3个处理，不设重复，机械施药区1.0 hm2，对照区0.1 hm2。自走式喷杆喷雾机施药区0.7 hm2，用水量150 L/hm2；飞行器施药区0.3 hm2，用水量19 L/hm2（飞行器容纳5 L药液，防治面积为0.3 hm2）；背负式机动弥雾机施药区0.1 hm2，用水量为300 L/hm2。以施用清水为空白对照。

根据邗江区植保植检站的病虫情报信息进行施药，分别于7月28日、8月5日、8月26日、9月6日施药，施药当天均为晴天。自走式喷杆喷雾机和多旋翼植保飞行器均由种植大户操作，行驶速度和高度均按照平时施药情况操作，飞行高度控制在1.0～1.5 m。调查时避开保护行。

1.3 调查方法与数据统计

稻飞虱：采用平行跳跃法调查活虫数，不区分稻飞虱种类和虫龄，依据农药田间药效试验准则标准GB/T 17980.4-2000[5]计算虫口减退率和防效。虫口减退率=（药前虫数-药后虫数）/药前虫数×100%；校正防效=（对照区虫口减退率-施药区虫口减退率）/（1-对照区虫口减退率）×100%。

稻纵卷叶螟调查卷叶数及活虫数，依据标准GB/T 17980.2-2000[6]公式计算保叶效果和杀虫效果。卷叶率=卷叶数/调查总叶数×100%；杀虫效果=（对照虫口数-处理虫口数）/对照虫口数×100%；保叶效果=（对照区的卷叶率-处理区的卷叶率）/对照区的卷叶率×100%。

纹枯病、稻瘟病调查病株数及病指级数[7]，计算病株率、病指及其防效。病株率=病株数/调查总株数×100%；病叶率=病叶数/调查总叶数×100%；病穗率=病穗数/调查总穗数×100%；病指=∑（各级发病株数×级数）/（调查总株数×最高级数）×100%；防效=（对照区-处理区）/对照区×100%。

数据用Excel 2003及DPS[8]软件进行统计分析，田间试验数据以平均数表示，采用Duncan’s新复极差法进行差异显著性分析。

2 结果与分析

2.1 不同植保机械工作效率分析

由表1可知，背负式机动弥雾机每日作业面积为2 hm2，用工1人，人工成本为120元/hm2。自走式喷杆喷雾机每日作业面积可达20 hm2，是背负式机动弥雾机的10倍，用工人数为2人/hm2，用工成本仅24元/hm2，比背负式机动弥雾机节省用工成本96元/hm2，损伤水稻株率不超过2%，对水稻产量影响较小。多旋翼植保机飞行器喷药速度比自走式喷杆喷雾机快，但是电池充电耗时，每日实际作业面积为13.3 hm2，是背负式机动弥雾机的6.7倍，用工人数为2人，用工成本仅36元/hm2，比背负式机动弥雾机节省用工成本84元/hm2。

2.2 不同植保机械施药对水稻稻飞虱的防治效果

表2、表3、表4为不同植保机械施用3种药剂对水稻稻飞虱的防治效果。由表2可知，水稻生长前期，施用25%吡蚜・噻虫嗪135 g/hm2防治水稻稻飞虱，药后7 d，自走式喷杆喷雾机施药对稻飞虱的防治效果达90.24%，其他两种机械达80%以上，但3种植保机械施药对水稻稻飞虱的防治效果差异不显著。

由表3可知，水稻生长中期，施用60%烯啶虫胺75 g/hm2防治水稻稻飞虱，自走式喷杆喷雾机、植保飞行器施药防治效果好于背负式机动弥雾机，但防效差异不显著。

由表4可知，水稻生长后期，施用25%呋虫胺300 g/hm2防治水稻稻飞虱，自走式喷杆喷雾机、植保飞行器施药防治效果好于背负式机动弥雾机。三者防效均达95%以上，差异不显著。

结果表明，在水稻生长前、中、后3个时期，3种植保机械施用药剂对稻飞虱的防效差异不显著，但总体表现为自走式喷杆喷雾机、植保飞行器施药防治效果好于背负式机动弥雾机。

2.3 不同植保机械施药对水稻稻纵卷叶螟的防治效果

表5、表6、表7为不同植保机械施用3种药剂对水稻稻纵卷叶螟的防治效果。由表5可知，施用33%阿维・抑食肼900 g/hm2防治水稻五（3）代稻纵卷叶螟，自走式喷杆喷雾机施药对稻纵卷叶螟的保叶效果和杀虫效果均显著高于其他两种机械；植保飞行器施药对稻纵卷叶螟的防效好于背负式机动弥雾机，但保叶效果较差，二者差异不显著。

由表6可知，施用24%甲氧虫酰肼300 g/hm2防治水稻六（4）代稻纵卷叶螟，保叶效果在78%～82%之间，施药机械间差异不显著；而杀虫效果表现为自走式喷杆喷雾机>背负式弥雾机>多旋翼飞行器，差异显著。

由表7可知，施用20%氯虫苯甲酰胺150 mL/hm2防治水稻六（4）代稻纵卷叶螟，保叶效果、杀虫效果均表现为自走式喷杆喷雾机>背负式弥雾机>多旋翼飞行器，差异达极显著水平。

2.4 不同植保机械施药对水稻纹枯病的防治效果

表8、表9、表10、表11为不同植保机械施用4种药剂对水稻纹枯病的防治效果。由表8可知，在水稻拔节期施用27%噻呋・戊唑醇300 mL/hm2防治水稻纹枯病，由于试验田纹枯病整体发病程度较轻，且病株分布不均匀，空白对照纹枯病病株率为2.29%，背负式机动弥雾机施药对纹枯病的防效极显著高于其他两种机械。

由表9可知，施用240 g/L噻呋酰胺300 mL/hm2防治水稻纹枯病，药后7 d背负式机动弥雾机施药对纹枯病病株率防效显著高于其他两种机械。药后15 d对纹枯病病株率防效表现为背负式机动弥雾机>自走式喷杆喷雾机>植保飞行器，差异达极显著水平。

由表10可知，施用12.5%氟环唑675 mL/hm2防治水稻纹枯病，对病株率防效植保飞行器显著低于其他两种机械，背负式机动弥雾机防效略高于自走式喷杆喷雾机，差异不显著。

由表11可知，施用75%戊唑・嘧菌酯150 g/hm2防治水稻纹枯病，3种机械对纹枯病的防效差异不显著。此结果有可能与水稻生长中后期水稻封行，郁闭程度加重，飞行器用水量少，药液雾滴沉降不到水稻基部有关。

2.5 不同植保机械施药对水稻稻瘟病的防治效果

表12、表13为不同植保机械施用两种药剂对水稻叶瘟病与穗瘟病的防治效果。由表12可知，在水稻拔节期施用20%三环唑1 500 g/hm2防治水稻叶瘟病，药后7 d背负式机动弥雾机的防效高于其他两种机械，药后15 d 3种机械对水稻叶瘟的防效高于药后7 d，但差异不显著，可能与试验田前期发病程度较重有关。

由表13可知，对穗瘟病的防治，破口期施用20%三环唑1 500 g/hm2，破口后7 d施用20%稻瘟酰胺1 500 mL/hm2，背负式机动弥雾机施药对水稻穗瘟的病株率和病指防效均极显著高于自走式喷杆喷雾机和植保飞行器，而自走式喷杆喷雾机与植保飞行器对穗瘟病的防效差异不显著。

3 小结与讨论

据统计，中国目前使用的植保机械以手动和小型机（电）动喷雾机为主，其中手动施药药械、背负式机动药械分别占国内植保机械保有量的93.07%和5.53%，拖拉机悬挂式植保机械约占国内植保机械的0.57%[9]。植保机械未来的发展方向朝着精准施药和高效施药两个方向发展，高效施药即推广应用高效植保机械，实行统防统治的专业化服务，提高农业资源利用率，对于缓解农村劳动力短缺、解决病虫防治人群老龄化、实现农业可持续发展具有重要意义。

从工效上来看，JKB18C井关自走式喷杆喷雾机及靖江柯林多旋翼植保飞行器相对于背负式机动弥雾机体现了一定的优势。一是工作效率高，是背负式机动弥雾机的6.7～10.0倍。二是节省人工成本，解决了农忙时期用工紧张的问题。三是劳动强度低，省时省力。对于水稻种植大户来说，实际应用性较强。本试验用的飞行器是5 L级别的，目前市场上还有10、20 L等，可能工效会更好。

从水稻虫害防效来看，在水稻生长前、中、后3个时期，3种植保机械施药对稻飞虱的防效差异不显著，但总体表现为自走式喷杆喷雾机、植保飞行器施药防治效果好于背负式机动弥雾机。

总体来看，3种植保机械施药对稻纵卷叶螟的防效表现为自走式喷杆喷雾机>背负式弥雾机>多旋翼植保飞行器。这可能与自走式喷杆喷雾机喷幅宽、喷雾均匀有关。

从水稻病害防效来看，试验田纹枯病发病程度较轻，总体表现为背负式机动弥雾机>自走式喷杆喷雾机>植保飞行器。叶瘟病前期较重，3种机械施药均对叶瘟病的防效不佳，但对叶瘟病都有一定的控制作用，随着水稻后期的生长，试验区叶瘟病发生逐渐减轻。试验田大面积穗瘟病发生较重，背负式机动弥雾机极显著高于其他2N机械。

综上所述，3种植保机械对水稻虫害防治效果好于对病害的防治效果，此结果有可能与水稻生长中后期水稻封行、郁闭程度加重、飞行器用水量少、药液雾滴沉降不到水稻基部有关。不同施药机械防治水稻病虫的效果与用水量有很大关系，尤其是水稻生长后期，用水量小，有可能药液喷不到水稻基部，对于病害防治有一定影响。植保飞行器的用水量与水稻病害防治效果的关系还有待于进一步研究。

参考文献：

[1] 薛新宇，秦维彩，孙 竹，等.N-3型无人直升机施药方式对稻飞虱和稻纵卷叶螟防治效果的影响[J].植物保护学报，2013，40（3）：273-278.

[2] 高圆圆，张玉涛，张 宁，等.小型无人机低空喷洒在小麦田的雾滴沉积分布及对小麦吸浆虫的防治效果初探[J].作物杂志，2013（2）：139-142.

[3] 喻永冰，杨小红，杨振荣，等.不同植保机械防治水稻病虫害效果[J].湖北植保，2014（6）：32-37.

[4] 杨 进，刘学儒，秦玉金，等.自走式喷杆喷雾机的应用探讨[J].中国植保导刊，2014（增）：71-72.

[5] GB/T 17980.4-2000，农药田间药效试验准则（一）杀虫剂防治水稻飞虱[S].

[6] GB/T 17980.2-2000，农药田间药效试验准则（一）杀虫剂防治稻纵卷叶螟[S].

机械试用期工作总结篇（3）

若要进一步减少事故，还需要从起重机械本质安全上采取措施。2010年7月，国务院了《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》，要求大型起重机械安装安全监控管理系统。《国务院办公厅印发贯彻落实重点工作分工方案的通知》，明确此事由国家质检总局牵头负责，国家安全监管总局配合。

从2010年开始，国家质检总局会同国家安全监管总局，开展了一系列大型起重机械安装安全监控管理系统的部署、推进和督促落实工作。该工作的开展和深入，促进了产品升级换代，防范事故发生，保障从业人员和公众的生命安全。

强化安全监控管理系统

国家质检总局和国家安全监管总局联合部署，首先明确了生产单位和使用单位是此项工作的安全责任主体；其次明确了在抓安全管理的同时，还要抓特种设备本质安全的思路。

国家质检总局牵头与国家安全监管总局联合，及时组织了前期调研，制定了工作方案，引导技术开发。制定了国家标准并认真组织宣贯，成立了工作小组，协调相关工作。还部署了试点任务和验证工作，试点成熟一批，提前推出实施一批，取得了明显的实效。

深入调研 制定方案

从2010年9月开始，国家质检总局特种设备局会同国家安全监管总局联合组成调研组，在湖北、江苏、上海进行了深入调研。在调研的基础上，从实际情况出发，两局联合制定并了《关于印发的通知》，部署了“十二五”期间的工作安排，明确了指导思想、总体目标、工作机制、主要工作步骤、具体试点范围和内容，以及工作要求，为顺利开展此项工作做了系统的部署。

技术准备 标准先行

在调研的同时，国家质检总局特种设备局提议，立即启动标准立项和制定工作，此事得到了国家标准化管理委员会的大力支持。全国起重机械标委会于2011年 3月正式启动了GB/T 28264-2012《起重机械 安全监控管理系统》（以下简称“国家标准”）的制定工作。按照标准制定程序，国家标准于2012年初通过国家标准化管理委员会的审批。该标准要求，在相应起重机械上安装安全监控管理系统，通过监视、控制、管理等手段，实现操作安全控制、危险临界报警、现场实时显示、数据记录保存，以及运用视频和音频技术实时显示和记录工作状态、事后回放等功效，并提出了一些定量考核指标，这在国内外都是没有先例的。之后，国家质检总局特种设备局委托国家标准化管理委员会，组织了四期国家标准宣贯工作，起到了很好的作用。

成立机构 协调工作

为了形成合力，促进此项工作的顺利实施。2011年5月，经过酝酿、协调，特种设备局及时成立了大型起重机械安装安全监控管理系统工作小组，下发了《关于成立大型起重机械安装安全监控管理系统工作小组的通知》，由国家质检总局牵头负责，国家安全监管总局综合协调，工业和信息化部、铁道部、交通运输部、国资委、电监会等相关行业主管部门参与实施，指导、督促地方和生产使用单位，落实大型起重机械安装安全监控管理系统的安全主体责任及保障措施，确保工作顺利有效地实施。工作小组根据工作进度情况，先后多次召开工作会议，通报有关情况，研究实施中存在的问题，为顺利开展此项工作提供了组织保障。

部署试点 稳步推进

依据工作部署和推进，2011年底，经过研究，国家质检总局特种设备局及时下发了《关于开展大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作的通知》和《关于做好大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作中试验验证工作的通知》，通过示范试点工作的部署，进一步推进了大型起重机械安装安全监控管理系统工作的展开。

2012年6月，特种设备局在北京召开了40家试点单位、11家验证机构工作会议，会上听取了汇报，讨论了问题，进一步部署了试点工作，要求各相关试点单位和验证机构高度重视，积极工作，争取按照要求早日完成各项任务。

督促检查 阶段总结

为了掌握示范试点工作进度和存在的问题，国家质检总局特种设备局与国家安全监管总局联合组成督查组，按照《关于对大型起重机械安装安全监控管理系统试点情况进行督察调研的通知》要求，于2012年9月，对广东、湖北、河南三省前期示范试点单位的工作情况进行了督查和调研，掌握了一些基本情况。2012年9月，国家质检总局特种设备局又下发了《关于尽快上报大型起重机械安装安全监控管理系统验证报告和试点单位总结的通知》，根据反馈的信息，及时汇总。2012年12月，阶段性现场观摩和总结大会在上海振华重工召开，会上总结了工作，梳理了问题，研究了措施和下一步工作计划。

下一步即将开展的工作

按照《关于印发的通知》的要求，2013-2015年主要工作是：

深化成果 提前应用

2013年初，特种设备局了《国家质检总局办公厅、国家安全监管总局办公厅关于在部分大型起重机械推广应用安全监控管理系统及继续深入开展示范试点工作的通知》。在200 t及以上通用门式起重机，60 t及以上船厂门座起重机，港口门座起重机，196×105J及以上普通塔式起重机4个品种上，试点进行安全监控管理系统。

从2013年7月1日起，在造船门式起重机和架桥机上，全面要求安装安全监控管理系统，届时，新制造出厂的造船门式起重机和架桥机没有安装此系统的将不得出厂。2014年1月1日起，对于在用的架桥机和造船门式起重机，没有改造完成达到安全监控管理系统标准要求的，不得再使用。国家质检总局特种设备局于2013年4月，在郑州、北京，分别对制造企业和各省检验机构师资进行了法规规范、技术、标准的宣传培训工作。

《起重机械型式试验规则》《起重机械制造监督检验规则》《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》和《起重机械定期检验规则》同步进行修订，补充了安装安全监控管理系统的相关内容，为全面实施和落实安全监控管理系统的相关内容工作奠定了基础，配合了工作的落实。补充的具体内容主要包括两项：一是要求在大型起重机械设计时，就要有此内容，并要求符合国家标准；二是要求在型式试验、制造监检、安装监检、定期检验时起重机械要有此功能，并要求符合国家标准和规范。同时，依据国家标准，明确了其验证项目，主要是监控参数、监控状态、系统综合误差、连续作业、实时性、历史追溯性、故障自诊断、储存要求，以及断电后，信息的保存、存储时间，显示信息的清晰度、文字表达形式、报警装置、通信协议的开放性、管理权限设定等，细分有30多个项目，这些项目会随着机种的不同而稍有变化。

深入试点 全面应用

机械试用期工作总结篇（4）

中图分类号： S155 文献标识码： A 文章编号：

前言

机械故障诊断是指应用测试分析手段和诊断理论,对机械设备运行中所出现的故障机理、原因、部位和程度进行识别和诊断,并根据诊断结论,进一步确定机械设备的维修方案或预防措施诊断过程中各种不稳定的因素,从而导致在机械故障诊断过程中困难重重。若想快速的解决工程机械的故障，就要了解工程机械故障的特点。

1、工程机械故障产生的阶段及特点

1.1工程机械走合期阶段的故障特点

工程机械在走合期（即初期），故障是由高到低（降曲线），走合期故障率高低与制作或维修质量、走合时代的使用有关。如果工程机械制作或修理的质量高，并能合理地使用与保护。那么，早期故障率就低。反之，早期故障率会高。

联接螺栓松动或松脱成为工程机械早期故障之一；管道接头松脱或松动：残留一些金属屑或者铸造砂极易堵塞油道或卡在相对活动摩擦中而拉伤机件（如液压体系中的履行机构油缸）造成漏油，调剂后的间隙或压力发生变化，使机件不能正常工作，某些接合因螺栓不紧而导致漏气、漏水、漏油等等故障。

1.2工程机械在正常使用期阶段的故障特点

工程机械走合期结束后，进人正常使用期。在这个阶段内运行，按规定维护和正确使用，基本不会发生故障，即使发生故障，也是随机性的故障，所以故障率极低，曲线平缓微升。如果在此阶段发生故障，多数是偶然性的或因使用、维护不当造成的。

1.3工程机械使用临近大修期阶段的故障特点

工程机械的使用马上临近大修期时，各部件之间的损耗增大、技术状况恶化。此阶段的故障率很高．并且广泛，多数是因为磨损过大和零件老化。油路中的堵、漏、坏现象出现次数增多。

1.4季节不同工程机械的故障特色

工程机械故障率的高下和季节相关。冬季低温使用机械时，故障率比夏季高。例如：燃料供应系在冬季雾化不良。燃油易凝固导致油路堵塞难以启动．或发动机运转的时候自动熄火等故障；油流动性差，加快了机件磨损；蓄电池漏电，会导致动员机不易启动、制动不灵、液体传动运行不正常等等。

了解工程机械各个阶段的故障特色之后，便于我们对工程机械故障的诊断，对于其诊断做了如下归纳总结。

2、工程机械故障的经验诊断

通过故障现象，判断发生故障的原因及部位即诊断。诊断有自动诊断和被动诊断。自动诊断是指工程机械没有发生故障时候的诊断，对工程机械的过往和现在的技术状况有所了解，并能推测以后的变化情况。被动诊断是指对工程机械发生故障以后做出的诊断，对故障发生的原因和部位进行确诊。

一般可分为两种诊断方式：一是人工直观诊断， 二是用装备诊断。这两种诊断办法不需要解体、拆分个别小的零件。就能断定工程机械的技巧状态查明故障的部位及原因。

由于工程机械施工时,其施工现场一般不是修理厂所，如在施工现场出现了故障，大多数情况下不具备有应用装备诊断的条件，这就要维修职员有用丰富维修的经验，或者借助于简略工具、仪器，以听、看、闻、试、摸、测、问等方法来寻找工程机械出现的故障。

2.1听

依据响声的特点来判定故障。分辨故障时需要注意到异响与转速、温度、载荷和发出响声部位的关系，与此同时也要注意是什么部位伴随这异响。如发动机连杆轴承响俗称小瓦响，这和听诊地位、转速、负荷有关系，和温度变更关系并不大，如发动机活塞敲缸会与转速、负荷、温度有关。转速、温度都低时，响声清晰，负荷大时，响声更明显，气门的敲击声与温度、负载无关。异响表征着工程机械的技巧状态改变的情形，异响声越大，机械技巧的状态越不好。老化的工程机械多数情况下发出的异晌多并且嘈杂，一时不容易分辨出故障。这就是需要平时多听，熟悉各种故障的异响，要熟悉了解工程机械各机件之间活动规律、零件资料、所在环境，这样才能够准确地判断出故障所在位置。

2.2看

直接查看工程机械出现的异常现象。如漏油、漏水、漏气，发动机排气的烟色变化，以及机件松脱、松动或断裂等，都可以通过直接观察进行判别故障。

2.3闻

通过鼻子闻气息来判断故障。如电线烧坏的时候会发出焦糊的臭味，根据不同的气味来识别产生的不同故障。

2.4试

试即试验，有两层含义：一是通过实验让故障再现，便于判别故障，二是通过置换猜想有故障的零部件，再进行实验，检讨故障是否消除。应当注意的是，有些部位发生严重的异响时，不要进行故障再现试验，避免事故。

2.5摸

用手触摸猜想有故障或与故障相关的部位，便于找出故障的位置。如用手触摸制动鼓，感觉温度是否过高，如果温度高，烫手难忍，就证实车轮制动器发生制动拖滞的故障。

2.6测

就是用简略仪器测量，依据测量的结果来判别故障。例如，用万用表测量电路中的电阻、电压值等，来判断电路或电气元件的故障。

2.7问

判定故障或为判定故障供给参考材料可以通过拜访懂得工程机械的驾驶员了解使用的情况，或者询问产生故障时的现象和病史等。如发动机机油压力偏低，判定此类故障时应先懂得机油压力偏低属于渐变还足突变，与此同时也应该懂得发动机的使用时光、维护情况及机油压力随着温度变化情形等等。

结语

总之, 随着时代的发展，工程机械发展加快，工程机械的故障种类也会越来越多，这就需求工作者在工作过程中经常对故障特点以及经验进行总结，这样才可以在故障产生时很快地排除故障，总结这些特点及经验有助于以后的工作和学习。

参考文献：

机械试用期工作总结篇（5）

Abstract: This paper briefly introduces the installation and commissioning of large construction machinery according to the author's many years of practical experience.

Keywords: large-scale construction machinery; installation; debugging

中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号：

1．安装调试费用的预算

要想使大型筑路机械设备安装调试工作顺利实施和完成，必须事先认真做好安装调试费用预算工作。安装调试费用包括：运输费、安装费、调试费、其它费用等。

1．1 运输费预算

机务部门应根据大型筑路机械设备的体积、解体装运对象的数量和质量，安排不同运输能力的车辆，并确定各种运输车辆的车次。然后，按相应运输车辆的吨公里运费、被运物的搬运里程计算运输费用。也可根据运输车辆的台班费定额和使用台班计算运费。在预算运输费用时，还要估算装卸、捆扎费等。因为这些也是运输过程必然发生的费用。

1．2 安装（拆除）费用预算

根据待安装大型筑路机械的种类列出相应的安装基座、上料台砌筑所用材料(如木材、铁件、铁丝、水泥、青砖、中砂、片石等)以及吊装设备、小型机具和人工(分技工和普工)使用量，还应包括拆除时的机械、人工费用，然后参照公路工程预算定额给出的基价，计算其费用。

1．3 调试费预算

在大型筑路机械设备调试过程中，除了设备运行必需的动力燃料(如燃油、电力、水、煤等)外，还需一定量的供其加工的工程材料(如碎石、沥青或水泥、砂或砂砾、生石灰或粉煤灰等)。对初次使用的进口设备，还必须经过一定小时空载、负载和连续、间断的生产考核，因此，更要注意备足工程材料。调试费一般由燃油或电力费、工程材料费、配套机械费、人工费、管理费等组成。各组成费应按各自的单价和用量计取。除此之外，还需做好配套机械、消耗材料及有关人员的调配管理。

1．4 其它费用

包括设备初到时的看管费、管理费、施工过程中的设备长时间闲置费等。其它费用的预算应根据实际情况进行。

2．人员组织与技术培训

大型筑路机械设备一般精密、昂贵，初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责(这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务)。购置单位在供应厂商调试工程师来之前，进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员，成立安装调试协调组(由有关行政领导、机械技术负责人员组成)，调配安装调试所需的辅助作业机具、人员(包括钳工、电工、机械工等)。

选配操作人员时，应注意选择业务熟练、懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技术的大型筑路机械设备，宜选配具有中专以上学历、事业心强的技术人员担任机长，作为主操作者。

在进行安装调试之前，购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作，并选配设备操作人员，进行岗位分工和现场技术培训。岗位分工的目的是明确各操作人员在调试阶段及日后使用设备时的职责。培训的目的是让操作人员了解待调设备的基本结构、技术性能、安装调试操作步骤、运行管理方法及安全注意事项等，从而使他们做到心中有数，避免盲目上机。

3．安装

大型筑路机械设备(安装前通常为解体装运状态)的安装一般包括：安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

3．1 安装基座施工

在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等，必要时予以修整以减少大型机械设备的搬运次数。大型筑路机械设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。

3．2 安装之前的准备

设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何；所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

3．3 安装

安装过程中，应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装后，应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。

4． 调试

大型筑路机械设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，即使是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难免改变原始安装状态，所以，对安装好的大型筑路机械设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到，不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试，实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备，在投入使用前，都必须进行调试。调试前，要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等，以便调试工作安全、顺利进行。调试时，主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中，参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位，以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录，是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。

5．技术验收

机械试用期工作总结篇（6）

中图分类号 S511；S233.71 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2017）07-0028-01

平罗县位于宁夏银川平原北部、黄河中下游，地处东经105°57′42″～106°58′02″，北纬38°36′18″～39°51′13″，属于大陆性气候。农业倚黄河之利，是中国商品粮生产基地之一，水稻年均种植面积9 200 hm2，总产量5.91万t，分别占宁夏水稻种植面积与产量的11.6%和8.44%。近年来，由于黄河水的限额分配与人工成本的不断上升，水稻机械化生产程度低、引黄灌溉种植水稻的比较优势逐步丧失。因此，平罗县将农机农艺融合，用小面积试验与大田示范相结合的方法，开展水稻全程机械化生产的试验示范，旨在降成本、增效益、稳定粮食生产、保障粮食安全。

1 材料与方法

1.1 试验地概况

试验于2014―2016年在平罗县通伏乡集中村进行。试验农田前作为小麦，土壤25 cm耕层有机质含量17.5 g/kg、全氮1.48 g/kg、全磷0.63 g/kg、碱解氮73.8 mg/kg、速效磷9.21 mg/kg、全钾5.13 g/kg。肥力中等偏上，具有代表性，适宜机械化作业。

1.2 试验设计

试验设2个处理，分别为处理A：机械化激光平地、机械化精量穴播、机械化植保、机械化收获、机械化烘干；CK：常规生产。3次重复，随机排列，每个小区面积0.2 hm2，各处理结合春耕一次性施用农家肥60 t/hm2、耕深≥22 cm，全生育期施用磷酸二铵150 kg/hm2、尿素225 kg/hm2、硫酸钾复合肥300 kg/hm2。供试水稻品种为宁梗43号，播种与插秧用种量225 kg/hm2，其他农艺措施与田间管理均按当地要求进行。

1.3 试验实施

处理A于4月25日深翻旋耕后用激光平地机平整土地，4月30日机械化精量旱直穴播，5月2日播后用无人机封闭灭草与全生育期病虫草害防治、喷施叶面肥，5月4日上水，10月15日机械化收获并机械化清选烘干入库；处理A用河南豪丰机械有限公司生产的2BXS-12水稻旱地精量穴直播机进行宽窄播种，宽行30 cm、窄行10 cm，穴距10～12 cm，每穴12～15粒；CK用久保田SPU-68C步进式插秧机进行，行距30 cm，株距12～14 cm，3月19日浸种，3月26日育秧，铧式犁翻耕后旋耕灭茬并用打浆机、水田耙使泥浆深度保持5～8 cm，5月11日机插秧，6月上旬用中机美诺科技股份有限公司3880型喷杆式喷雾机灭草与全生育期病虫草害防治、喷施叶面肥。机收后人工翻晒、扬谷入库。

1.4 调查内容与方法

调查当地劳务市场、农资市场、粮食市场中准价；田间记载农机作业量、人工投入量、材耗、水稻各生育期性状；成熟期分小区收获地上部生物量称重，对各处理效益进行评价。

2 结果与分析

2.1 不同处理水稻产量因素分析

由于精量穴播呈撮种种植且成穴成行，行宽窄行播种，分蘖势强、群体结构合理，抗倒伏能力强，通风透光好，光合作用增强，缓解了行与行、株与株间争肥争水矛盾，易发挥边行效应[1]，而机插秧则因整地质量不高、根系下扎不稳出现漂倒现象、群体结构不合理、分蘖力较弱，尤其生育后期呈明显早衰现象。在产量三要素中，处理A穗数达492.6万穗/hm2，较CK高23.4万穗/hm2；光合产物累积速度快，干物质积累多，穗实粒数98.3粒，较CK高6.3粒；千粒重达25.3 g，较CK高1.32 g；产量达12 251 kg/hm2，较CK高18.4%。

2.2 不同处理水稻植株活力

用植株茎流量和根径流量反映不同栽培方式植株活力[2]。处理A的单株茎流量和单株根径流量分别为0.51和0.037，分别较CK高6.25%、8.82%，这说明深翻旋耕后用激光平地机平整土地并在6月上旬水稻分蘖初期和8月上旬水稻结合病虫害防治施用植物营养液[3]各1次，在壮大水稻茎叶，促进叶面气孔闭合，充实水稻养分，提高水稻微量元素贮量等方面作用较铧式犁翻耕后旋耕灭茬并用打浆机、水田耙水肥效果好，从上到下使植株活力增强。

2.3 不同处理水稻群体发育状况

据测定，到分蘖期末，处理A的分蘖率达95.3%，较CK高5.22个百分点；平均根条数达32.6条、叶面系数2.78，分别较CK高3.63%、2.78%，单株成穗率达86.3%，较CK高5.33%，收获时倒伏率降低15.3%，因而群体发育状况明显好于常规种植。

2.4 不同处理水稻病虫草害发生情况

由于无人机使用高浓度药液并采取超低量喷雾方法，使雾滴直径保持为70～300 μm，小于喷杆式喷雾机雾滴直径150～400 μm的25.0%～53.3%，作业效率提高8～100倍，飞机的气流有助于增加雾流对农作物的穿透性，因而防治效果较好，还可以防止农药对土壤造成污染。一方面作业安全高效，符合水稻绿色食品基地建设原则；另一方面，据点上（下转第30页）

（上接第28页）

调查和面上观察，对本地区易发的稻瘟病、稻曲病、纹枯病、立枯病等病害和水稻二化螟、水稻负泥虫、水稻潜叶蝇等虫害防治效果达95%以上。

2.5 不同处理水稻的成本与效益

通过3年的水稻全程机械化生产与水稻常规生产对比试验，结果表明，处理A增加了激光平地作业环节、使用无人机作业和机械化清选烘干，使机械作业费增加1 132.5元/hm2，但减少了育秧人工费、农膜费、水电费、人工翻晒扬场等人工与物质投入共计1 245元/hm2，因而节约总成本112.5元/hm2；产品总收入达30 627.5元/hm2、经济产投比达2.86∶1.00，较CK分别提高5 635.5元/hm2和22.7%。

3 结论与讨论

试验结果表明，采用水稻全程机械化生产可节约成本112.5元/hm2，产量较常规生产增加18.4%。机械化激光平地、机械化精量穴播、机械化植保是水稻全程机械化生产的关键环节，必须因地制宜地选好机型并进行标准化生产。农机与农艺融合，在生产中采用100 mL亮盾+10 g锐胜+水1 kg+35 kg稻种种子包衣、增施富亿农有机肥等技术[4-6]，可使水稻全程机械化生产技术更具增产增收潜力。

4 参考文献

[1] 蒋东亮.水稻机械化精量旱直穴播效益分析[J].现代农业科技，2016（8）：63.

[2] 杨长明，杨林章，欧阳竹，等.不同养分与水分管理对水稻植株根系形态及其活力的影响[J].中国生态农业学报，2004，12（10）：82-85.

[3] 王立梅.通丰植物营养液在水稻上的施用效果及作用机制分析[J].现代农业科技，2016（14）：27.

机械试用期工作总结篇（7）

中图分类号：F426.61 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）08-0165-02

1 分析背景与现状

目前我国火力发电机组在能源结构中占比高达71.5%，仍居电力供应主导地位。而且为保证一次能源利用效率，提高经济效益，火电机组单机容量不断加大，尤其是600MW级别大型机组，将长期列入火力发电主要机组类型。然而，随着电力安装技术的日渐成熟，对发电机组的安装工期、造价控制都提出了更高的要求。根据中国电力企业联合会的2006版电力建设工程工期定额，单台机组安装开始至投产时间为19个月，其中锅炉水压试验至并网发电时间约为5个月。而国内先进单位施工的安装工期可以将锅炉水压试验至并网发电的工期缩短30%左右（见表1：国际国内先进单位施工工期一览表）。如大唐潮州电厂2×600MW工程#2机施工时创造了当年的世界工期记录，其锅炉水压试验至并网发电工期为107天。国外工程受当地政策、资源限制等因素影响，其工期普遍比国内更长。

合川双槐电厂二期工程2×660MW超超临界机组#4机，其三大主机均由东方电气集团制造，是重庆地区首台超超临界机组，安装施工期间，前期的#3机组已经投产，因此只有扩建端及炉后部分场地可以作为临时施工用地。根据施工合同，并网发电时间应为2014年7月30日，实际锅炉水压试验时间为2014年4月4日，并网发电时间为2014年6月29日，间隔工期仅仅86天，比合同工期提前31天，创造了国内乃至国际先进工期纪录。且该机组在投产后实现连续长周期稳定运行，施工质量得到了保证。下面将重点介绍该机组在施工过程中的组织模式优化，工期控制措施。

2 项目工程量统计

火电机组的安装主要工作量集中在锅炉本体，其关键工期为钢架安装、受热面安装、水压试验、酸洗、点火吹管、整套启动、并网发电。

经统计，合川双槐电厂#4机锅炉钢架总重6800吨，受热面总重4000吨，其他结构件总重3000吨，受监焊口合计45623个，不含钢架的吊装件数计4800件。

3 施工机械总平面布置优化

3.1传统机械总平面布置介绍

常规的600MW机组锅炉标高80m，顶板梁吊装单元重80-120t。传统的600MW级别机组采用的大型机械均为一台FZQ2400及一台建筑塔吊各附着于锅炉两侧面，一台400t级履带吊位于炉后区域。

根据常规机械吊装能力，FZQ2400及400t级履带吊虽然吊装重量较大，但速度慢，效率低，每天仅能够各吊装3-5件。主要小件依靠建筑塔吊，其吊装能力每天可以达到20-35件。

结合工程量统计，若按照传统机械布置，则平均需130天左右才能完成吊装工作。因此，必须对施工总平面布置进行优化。

3.2 机械总平面布置优化方案

由于施工用地紧张，特别是在锅炉施工区域，电厂建设方在规划设计时为节约投资，均尽力压缩施工用地，这对安装过程中的施工机械布置提出了更高的要求。为此，在合川工程，在锅炉左侧常规组合场地之外，临时借用了炉后电除尘场地。而施工主吊机具选用了一台DBQ4000塔吊布置于锅炉左侧负责前炉膛大件吊装，一台CKE4000履带吊布置于炉后负责后炉膛大件吊装，一台TC7035塔吊布置于锅炉右侧负责小件吊装，一台QY70K汽车吊布置于炉顶左前侧负责炉前小件吊装。另在组合场布置有龙门吊、150t履带吊等常规机械。

该平面布置方案主要有两处优点：

其一是选择DBQ4000而未采用传统的FZQ2400作为主吊机具，因其具备较强的移动性，吊装覆盖范围更广。尤其是配合了炉后临时借用的电除尘场地，使用DBQ4000塔吊可以利用行走轨道将吊车移动至炉后，与布置在炉后的CKE4000履带吊相互配合，抬吊部分预组合完成的超大件，增加地面组合作业量从而减少高空作业工作量。另外对于前炉膛的部分部件，可以使用DBQ4000的移动性直接从炉后场地转移至安装位置；而若使用FZQ2400，则必须在地面使用移动吊车进行二次搬运，增加了作业难度。

其二是在炉顶左前侧增加了一台QY70K汽车吊，增加了吊装速度。由于所有需吊装的部件中，大件吊装能力已经足够，反而是小件吊装数量最多，约3000件均为小件；而主吊机具起落、变幅速度太慢，不利于控制作业进度。增加炉顶汽车吊后，对于水压试验后的四大管道小件、启动系统管道吊装等具有极其重要的作用。

4 施工工艺流程优化

4.1传统工艺流程介绍

传统的施工工艺是在受热面安装开始后，即全力开展受监焊口范围内的安装工作，如前、后炉膛作业，汽水管道作业。水压试验后进行烟风道作业，炉顶大罩及保温作业。

这种模式虽然为锅炉水压试验前争取到了一定的时间，但其实不利于项目的整体推进。在水压试验后，由于烟风道与炉顶大罩工作量巨大，吊装作业受到空间限制，很多设备吊装难度增加，所消耗的时间也更多。

4.2 工艺流程优化方案

为保证项目总体推进，将烟风道在每一层受热面吊装前预抛至就位位置，展开安装工作。同时，将炉顶大罩零件预悬挂，确保水压试验完成后及时开展封闭工作。

正是将工作面多点展开，才能够确保追赶进度时能够各点平行施工，提供更多施工人员作业平台，不至于在增加人力时造成无处下手的局面。

5 其他组织模式

大型机组的施工组织模式还包括其他常规模式，在合川工程都得到了相应应用。如提高设备催交力度，增加人力，开展白夜两班作业，在施工过程中严格质量把控避免返工等。尤其是在其他非关键工期上的把控，如汽轮机混凝土垫块制作，在合川工程通过开展QC小组活动，提高了一次合格率，促使汽机侧的安装工期提前，避免汽机侧转化为关键工期。

6 总结

综合以上情况，在合川工程中的施工组织模式上，通过优化机械布置、施工工艺流程，严格控制其他非关键工期等多种手段，提高了施工进展速度，节约了施工成本。该模式在其他大型机组安装过程中，仍可以进行借鉴推广。

参考文献

机械试用期工作总结篇（8）

0.引言

公路建设所涉及到的大型筑路机械设备将会具有结构复杂性、型号多样性、配套及附属设备种类多等特点。所以其涉及到的技术工作量也比较大，在进行安装调试的工作时，存在着技术含量高，过程复杂的问题。作为使用单位，施工单位必须保证所有与其有关的技术工种必须熟知其操作原理、基本构造、安装调试及维修方式方法。定期的进行检查与保养，使其在施工过程中出现故障的机率降到最低，才能保证工程的顺利进行，工期才能有效的控制。

1.对于安装调试费用的预算

在进行大型筑路机械设备的使用之前，我们要明确其安装调试所涉及到的资金的投入，也就是对其安装调试费用有个初步的预算，具体可从以下几个费用进行整合。

1.1运输费用的预算

在大型筑路机械设备的运输过程中，应该选择正确的运输方式，机务部门主要从其体积的大小、拆散后的各部分数量及质量等方面进行考量，选择与其具有相适应运输能力的车辆，并妥善记录其运输的车次。其次，要根据所运送吨位的不同，来进行公里运费及搬用的里程数等来进行运输费用的计算。我们和可以从定额的角度来进行计算，明确工程机械的台班定额及所使用的台班数量，即可得到其运输的费用。要注意的是，在进行运输的过程中，难免会发生装卸费、绑扎固定费等。这些也要记入运输费用当中去。

1.2安装费用的预算

在进行大型筑路机械安装的过程中，会使用到很多的材料，主要根据其机械的种类来确定基座及上料台等辅助设施，那么我们就要将木材、水泥、砂等计入到安装费用中去。同时还会存在一定的吊装费、小型机具辅助费、人工费等，明确数量的前提下，依据定额基价进行计算。

1.3调试费用的预算

大型筑路机械在使用之前进行各方面的调试，我们除了要将供其运动的能源备足以外，还要为其提供加工用的工程材料来测试其工作性能。动力能源主要包括水、燃油、电力等，工程材料主要涉及到碎石、沥青、水泥等筑路所用的材料。一些初次使用的机械设备，按照规定要求在一定的时间内对其空载、负载、连续间断等运动进行考核。这就会需要更多的动力燃料及工程材料。因此，我将调试费用的组成一般归纳为以下几个方面：燃油或电力费、工程材料费、配套机械费、人工费及管理费等等。与此同时，我们要尽力的调整好各方面的人员、材料、机械的配合。

1.4其它费用的预算

这里所说的其他费用，是在设备在进场只够涉及到的看管费。管理费等，均应该依照实际情况进行计入安装调试费用的计算中去。

2.人员的组织以及技术培训

公路工程中所涉及到的大型筑路机械设备是具有非常高的精密度的，同时因为其先进的技术也造就了昂贵的价格，所以对于其初次使用的购买单位而言，具有很大的挑战性，生产厂家将会配备专业的的技术人员进行初次安装调试，这也会在合同中一一列明，而购买单位进行相应的管理人员安排，来辅助厂商的技术人员完成调试工作，也要准备好相应的辅助作业工具及操作人员。要注重人员的自身素质和专业素养，对于其责任心、灵活性、专业的机械技能等都要进行初步的考察，以保证调试工作的顺利开展及购买企业的充分学习吸收。对于涉及到电力、液压设置计算机的应用等知识性较强的大型筑路设备调试工作，应该选取文化程度高的，技术能力强的人员担当机长工作。在进行调试前，应该联系厂家对于选的辅助人员进行专业技能的培训，现场操作的人员分工等。以保证调试工作的过程中，大家忠于职守，严格控制所掌握的部分，为大型筑路机械设备的正常调试运转提供保障。不仅如此，厂商好应该就机械的基本构造、技术指标、调试步骤、维护维修、安全注意事项等对专业人员进行培训，以保证购买单位对于机械的日后使用顺利开展。

3.安装

大型筑路机械设备（安装前通常为解装运状态）的安装一般包括：安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

3.1安装基座施工

在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等，必要时予以修整。大型筑路机械设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。

3.2安装前的准备

设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何；所有旋转往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

3.3安装

安装过程中，应随时对设备主机各总成部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。

4.调试

大型筑路机械设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，即使是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难免改变原始安装状态，所以，对安装好的大型筑路机械设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到，不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试，实际上所有新增、更新、自制、改造、大（中）修机械设备，在投入使用前，都必须进行调试。调试前，要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等，以便凋试工作安全、顺利进行。

5.撰写安装调试技术报告

撰写安装调试技术报告是大型筑路机械设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一，是一项必须做好的工作。安装调试报告应以读者能再现其安装调试过程，并得出与文中相符的结果为准。大型筑路机械设备安装调试技术报告作为一种科技文件，其内容比较专深、具体，有关人员应意识到它的重要性。撰写时注意与论文的区别，应详略得当、主次分明，不要象流水帐一样，把某年某月做了些什么调试统统写入报告，使人不得要领。在安装调试技术报告的结尾。要向曾对安装调试工作以帮助、支持或指导的人及部门致以谢意。

6.技术验收

大型筑路机械设备安装调试成功的标志是：设备安装调试完成，生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件。大型筑路机械设备安装调试结束之后要进行技术验收和总结。未经技术验收，不得入帐和投入使用，否则会造成责任不清。对于大型筑路设备安装、调试过程中出现的失误，要认真总结。对存在的问题要分清责任，及时处理有关索赔事宜，必须在有效期内妥善解决。

7.结束语

通过以上的分析我们不难看出，要想保证大型筑路机械设备进行安装调试管理工作的进行，必须遵循以上的过程，对每步细节都应该认真分析研究，才能保证其在使用过程中的安全性、高效性、性能的稳定性等，才会使工期控制在预计的范围内，保证公路工程建设的顺利进行，为我国的经济发展做贡献。 [科]

【参考文献】

机械试用期工作总结篇（9）

二、改革课程考核内容

机械结构分析与设计课程以职业能力培养和职业素养养成为总体目标，在培养学生较强工程意识及创新能力的同时，强化先修课程，培养学生从无限的知识系统中汲取和提炼所需知识的能力。通过本课程学习，使学生可以从整体上了解机械的传动原理，认识机械系统的结构组成，能识别各个机械的零部件及其作用，并且会分析各种传动机构的特点以及其适用场合。培养学生的创新能力以及设计一般复杂程度的机械传动结构的能力。通过小组协作完成项目任务等方式，培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。基于机械结构分析与设计课程的教学目标，课程教学评价采用了终结性评价和过程性评价相结合的方式。终结性评价用于考查学生对基本知识的掌握情况，可以通过笔试、口试等方式进行考核。为着重考核学生综合运用知识分析问题、解决问题的能力，进一步强化学生的语言表达能力，培养学生良好的心理素质，通过改革考试方式，逐步推动教学手段与方法的变革、教学内容的创新，不断提高学校的教学水平和教学质量，除了笔试之外，增设了课程口试环节。过程性评价主要用于在项目实施的过程中，从学生参与项目教学的态度、在项目教学活动中所获得的体验、学习及工作方法与技能的掌握情况等方面来进行考查评价。考核权重设计为总评成绩100分，平时成绩占20％，项目成绩占40％，期末考核成绩占30％，口试成绩占10％。改革后的考核方式突出课程教学过程性考核，由多种考核方式构成，时间与空间按需设定的多次考核综合评定成绩的课程考试模式。

三、具体实施

机械试用期工作总结篇（10）

调试海洋石油平台是一个比较复杂的系统，内部有发电机组、高压气罐、中控系统、UPS系统、呼吸系统等等，所有的小系统又是来自不同的厂家，要想让这一系列的大小系统按照设计正常工作，需要系统化地对所有系统进行专业的机械完工检验检查，预调试检查和调试测试。因此，在进行机械完工之前，我们要提前准备一套系统化的管理程序和相关软件辅助，才能在具体实施过程中少出错，少出故障，进而达到能够顺利投产的目的。

1基础数据准备

一般情况下，一个最小的石油平台也要有5000~6000个检验检查主体，可能是一个大的发电机，也可能是一个小的针阀，为了能够唯一辨识这些设备，设计者把这所有的设备编号，统称“位号”。在开始机械完工工作之前，所有的位号信息及其附属的规格、图纸号、尺寸等信息要全部收集成统一的表格，以便于后期具体检查工作的开展。图1是实际项目中使用的具体流程。项目组质量管理团队起到了总体组织负责的作用，项目组质量工程师要根据自己的专业知识收集设计图纸、数据表，整理成统一的基础数据表，然后由调试团队进行系统划分，同时出具调试系统红线图。机械完工团队和现场负责人要给出自己的合理化建议。

2机械完工

海洋石油工程中机械完工的定义：机械完工指工艺装置和设施内全部生产系统或单元都已经完成检验检查，相关文件表格齐备，具备进行预调试调试条件。机械完工检查表格按专业可以分为：机械、电气、仪表、暖通等QCF(QualityCheckForm)。项目开工之初，质量管理人员要出具对应的机械完工程序文件，具体描述机械完工要如何开展，需要哪些表格，由谁审核等等。图2为实际工作项目中使用的机械完工工作流程图。图2为大体示意图，省略了图纸更新后质量管理人员更新基础信息的环节，省略了现场检验时业主、第三方参与的环节。

3预调试调试