仓储部消防工作总结篇（1）

一、前言

近年来，为持续提高企业盈利能力和市场竞争力，打叶复烤企业大力开展烟叶代存业务。以山东复烤为例，目前为卷烟企业代存成品烟叶库存量达到402万担（截止到2017年5月份统计数据），价值高达两百亿元左右。烟叶属于丙类可燃物，一般采用码垛或货架分层方式存储，堆放数量多，密度大，如果仓储环境湿度控制不当，还易发生自燃、阴燃，具有较大的火灾危险性。烟叶一旦发生火灾，燃烧速度快、烟雾大、毒气重，扑救极为困难，易造成人员伤亡和极大的经济损失。此外，烟叶仓库熏蒸杀虫时产生大量磷化氢气体，会进一步加大火灾风险，消防安全监管压力沉重。通过查阅文献来看，近年来，很多学者、同行对烟叶仓储安全管理做了大量研究，提供了很多有效的管理手段和途径。但是，大部分研究集中在自动灭火系统、报警系统等“技防”、“物防”手段应用方面。在“人防”方面的研究往往是泛泛的谈责任落实、强化检查、严格考核等内容，在具体工作方面鲜有具体、有效的抓手。为此，笔者在系统总结、提炼山东复烤企业仓储安全管理实践基础上，围绕抓好“人防”管理，聚焦安全检查这个核心，探索建立了符合打叶复烤企业实际的“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度，并在所属5家企业推广使用，取得了明显成效。

二、“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度的内涵

“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度是指在全面调查摸底企业烟叶仓库安全基本条件、消防、电气设施配备等情况和全面梳理归纳烟叶仓储安全管理规范、标准的基础上，按照“一一对应”原则，一栋烟叶仓库建立一张安全检查表的仓储安全管理制度。“一库一表”既是每栋烟叶仓库唯一的安全信息“身份证”，又是落实烟叶仓库安全管理的痕迹化凭证。其内容包括仓储安全基本信息、安全检查项目、安全隐患整改情况评价三个部分。

三、构建“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度的必要性

1.打叶复烤企业烟叶仓储安全管理存在的问题

（1）仓储安全管理水平与生产要求不相适应烟叶仓库管理普遍采用无人值守方式，除常规检查外日常少有人员出入。长时间安全运行，仓储管理人员易出现麻痹松懈思想，消防安全检查不深入、不到位、走过场，消防、电气设备设施维护维保不及时问题时有发生，很多火灾隐患长期存在。同时，由于痕迹化管理落实不到位，安全管理部门缺乏对仓储管理人员监管考核的依据，“重结果、轻过程”问题普遍，仓储安全管理水平难以适应仓储业务的持续增长。（2）安全投入相对不足根据行业《关于全面加强烟草行业安全基础设施建设工作的指导意见》，烟草仓库必须安装火灾自动报警装置和灭火设施，按规定数量和种类配备消防器具。但是，由于打叶复烤企业在烟草行业定位为微利服务型企业，目前超过半数企业处于盈亏平衡或亏损状态，导致安全投入相对不足，制约了自动灭火系统等尖端高科技消防设施设备的配备。尤其是老旧烟叶仓库，防火墙功能不符合消防要求，防火门、事故照明灯损坏，疏散指示标志缺失等还不同程度存在，亟需进一步增加安全投入进行整改，确保符合消防安全规范要求。（3）安全技防水平相对偏弱以山东复烤企业为例，自有烟叶仓库既有近年新建成的配备自动灭火系统的高架立体库，又有八十年代建成的仅设置室外消火栓、配备灭火器的老旧普通堆码库。近年来，按照《烟草行业消防安全管理规定》，虽然占地面积超过500平方米或总建筑面积超过1000平方米的库房，统一配置了火灾自动报警系统，但是由于老旧仓库占比较高，总体来看安全技防水平依旧偏弱。而且，随着仓储业务持续开拓，烟叶仓库现有储存面积适应不了当前实际储存需要，仓库防火分区超面积，烟叶堆垛超面积，堆垛间距及与梁、柱、墙等安全距离不够，堆垛占用消防通道等超量储存现象依旧时有发生，这对烟叶仓储安全管理提出了极大挑战。（4）现代技防手段应用具有一定的局限性一是烟草制品的特殊性制约了自动灭火系统的应用。烟草制品在谨防火灾的同时，还需防范水渍损害。烟叶一旦受到水渍损害，基本上就失去了使用价值。针对烟草制品的特殊性，不同专家、学者对烟叶仓库自动灭火系统的选型进行了研究，但是无论采用水基型还是干粉型（气体型不适用），在打叶复烤企业应用都具有一定的局限性。水基型自动灭火系统由于运行维护成本低，被打叶复烤企业及卷烟企业普通选用。但是受安装质量、设备老化、冬天冰冻等因素影响，会出现漏水浸渍烟叶的情况，存在一定的风险。实际安全检查中，发现很多企业为满足行业必须安装自动灭火系统的要求，虽然安装了自动喷淋灭火系统，但是实际运行时普通采用手动模式，违背了安装自动灭火系统的初衷。干粉型自动灭火系统需要定期更换灭火介质，运行维护成本高，对于本就生产经营较为困难的打叶复烤企业来说较难承受，因此选用较少。二是熏蒸杀虫一定程度上制约了自动报警、灭火系统的应用。烟叶仓库每年春、秋两季需对烟叶熏蒸杀虫，消除烟叶存储过程中产生的虫害。目前，普遍采用的杀虫介质是磷化铝，熏蒸过程中产生磷化氢，对金属具有强腐蚀性。设在杀虫区域内的自动报警探测器、报警按钮、电气线路、控制系统以及应急照明等在每次杀虫后都有被腐蚀的现象，甚至出现自动报警、灭火系统功能失灵的现象，需要及时进行维修更换。这样既增加了成本投入，又影响了仓库的正常使用，导致打叶复烤企业对烟叶仓储安装使用自动报警、灭火系统存在一定的顾虑。

2.构建“一库一表”制度意义

在仓储安全管理水平偏低，安全技防水平相对偏弱，现代技防手段应用不足的背景下，“人防”的作用显得尤为突出。“人防”重在巡查监视，强调“严防死守”，从而能在第一时间做出救援措施。如何做好“人防”管理？（1）“一库一表”是落实“严防死守”式巡查监视的有效手段“一库一表”引入“A3报告”精益管理理念，按照“守土有责”的原则，将仓库安全全部项目汇总在一张检查表上，明确仓储管理人员岗位安全检查内容、标准和责任，一方面加强了仓储安全知识宣贯，提升了安全意识，另一方面提高了安全检查工作效率和质量，为抓好“人防”管理提供了有效手段。（2）“一库一表”是强化仓储安全过程管理的有效途径“一库一表”将涉及仓储安全的全部标准、规范在梳理归纳后分条目列出，检查采用合格制，每次检查情况将全部落实在检查表上，强化了安全痕迹化管理。安全监管部门定期对“一库一表”制度落实情况进行督查，既可对照“一库一表”检查内容进行全面复核，也可对发现隐患整改情况进行评价，并可作为考核依据落实奖惩兑现，多管齐下督促仓储管理人员尽心尽力、尽职尽责的履行好岗位职责，从而杜绝消防安全检查不深入、不到位、走过场的现象的发生，是强化仓储安全过程管理的有效抓手。

四、“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度基本框架和内容

1.制度基本框架

“一库一表”内容包括仓储安全基本信息、安全检查项目、安全隐患整改情况评价三个部分。为便于痕迹化资料管理，在实际应用中，进一步将“一库一表”同仓储安全组织机构图、仓储基础设施平面图、仓储安全应急预案统一装订成册，形成了“一厂一册”，

2.“一库一表”主要内容

（1）仓储安全基本信息主要内容包括仓库所在位置、建筑结构、存储物资、消防设施及器具配备及布置图、消防通道指示图、仓储安全管理责任人等信息，形成了每栋烟叶仓库的安全“身份证”。同时，仓储安全基本信息、库区仓库平面布置总图、库区仓库消火栓平面布置总图、安全操作规程全部采用上墙管理，让管理人员和安全检查人员一目了然了解掌握仓库安全信息。（2）安全检查项目安全检查项目分为安全管理资料和现场检查两个部分，其内容是在系统分析行业烟草火灾事故案例和全面识别梳理烟叶仓储管理规范、标准的基础上，突出重大危险源防控和“三易”（易发生、易忽略、易反复）部位和环节，根据事故风险防控优先级，按照“便于掌握、便于执行、便于考核”原则，制定了涵盖安全记录台账、库房仓储管理、电气安全管理、消防设施配备、安全标识五个模块，穷举了100个仓储安全管理要点，采用合格制进行仓储安全检查。既克服了传统巡查易漏查、走马观花查的缺点，又可对该仓库安全情况进行量化评价，同时可对整改落实情况进行追踪评价，有效督促仓储管理人员责任落实到位、隐患排查落地运行。（3）安全隐患整改情况评价安全隐患整改情况评价主要包括检查日期、隐患内容、整改情况评价等内容，主要用于安全监管部门或各级安全检查组对仓储管理人员隐患整改落实情况进行评价。

五、落实“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度的有关建议

任何制度发挥效能先决条件是落地运行。山东复烤通过近几年的探索实践，建议在以下两个方面下功夫。

1.循环往复、持续改进

安全检查就要循环往复、持续改进。仓储管理人员要对照安全检查表，定期组织开展自查自纠工作。安全监管部门要对制度执行情况要定期进行复查，尤其要注重对隐患整改情况进行追踪评价，从而形成“检查、整改、复查、追溯”闭环式管理，通过循环往复检查、持续进行改进，推动仓储安全管理上台阶、上水平。

2.加强考核、严格奖惩

安全检查表实行量化打分制为考核提供了有利条件。建议安全监管部门将“一库一表”复查评分和隐患整改情况评价得分纳入企业绩效考核体系，严格落实考核奖惩和责任追究，使其成为提高执行力的重要抓手，确保仓储安全管理工作见成效。

参考文献:

[1]王斌,阎文华.烟草行业消防安全工作存在的问题及对策[J].云南消防.2001,(2).

[2]张宏宇.烟草生产储存火灾危险性及防火对策研究[J].武警学院学报.2008,24(2).

仓储部消防工作总结篇（2）

二、粮仓清查情况

按照省局冀粮检[2014]44号文件要求，我局对粮食仓库清查工作非常重视，责成业务股、监督检查股负责清查工作，督导纳入清查范围的7家企业进行自查。在清查过程中，对企业各个仓房逐一进行排查登统，做到全覆盖，不重不漏，不留死角。

清查结果如下：1、全县共有仓容11.8万吨，其中装粮的仓容3万吨，未装粮食的仓房8.8万吨（完好的仓容1.7万吨，需维修的仓容7.1万吨）。

2、未用于装粮的粮仓情况：石门粮库8000吨，需维修8000吨，蛤泊粮库4100吨，需维修4100吨，天惠粮食有限公司25910吨，其中完好仓容8100吨，需维修仓容17000吨，双望粮库7850吨，需维修仓容7850吨，陈官屯粮库完好仓容5000吨，需维修13000吨，燕河粮库完好仓容3000吨，需维修7000吨，潘庄粮库需维修仓容5550吨，直属库需维修8900吨

3、仓房装粮情况：天惠粮食有限公司现存县储小麦2000吨，中央临时储备玉米1万吨，石门粮库储备省移库玉米1.8万吨。

三、安全生产和安全防汛工作

1、领导重视，健全组织。我局成立了由局长任组长的安全生产工作领导小组，指定专门科室和具体人员负责安全生产工作，定期召开安全生产工作会议，传达贯彻上级安全生产工作会议精神，提高基层企业一把手安全生产意识，坚决克服重经营、轻安全的行为，对粮食企业在安全生产方面存在的问题和隐患限期解决。

2、认真做好汛期安全工作。按照省局文件要求，我局制定了汛期安全生产工作方案，方案的主要内容：（1）制度建设情况。主要检查企业安全生产规章制度、安全储粮制度、操作规程等是否健全完善，是否进行了责任分解和落实。安全生产方面的制度主要包括安全生产责任制和岗位承诺制、安全生产检查及隐患排查处理制度、储粮药剂制度、消防制度、防汛制度、安全保卫制度、安全生产培训制度、各环节的安全生产应急预案等。（2）仓储设施设备运行管理情况。是否按国有资产管理有关规定管理仓储设施设备，是否完好有效，是否履行了备案手续，对外出租的仓房是否签订合同，合同中是否有安全生产方面的要求，出租仓房在使用过程中是否存在有损仓房结构和安全的问题。（3）消防工作情况。是否按要求有与储粮能力相适应的消防设备和器材，消防器材能否保证正常使用。（4）粮食储存管理情况。重点检查企业是否存在超装粮线储粮问题，是否存在不同品种、不同年份、不同等级混存问题，保管人员进行测温、通风、熏蒸作业是否按规定执行。（5）粮食收购和出入仓管理情况。粮食收购和出入仓等作业是否有工作方案，收购现场是否有人疏导，机械设备使用是否规范。（6）防汛工作情况。各种防汛物质是否充足，库区排水道是否通畅，低洼粮库是否采取了防水措施。（7）用电情况。库区用电是否按照管理规定认真执行，是否存在设备陈旧、线路老化破损或私接乱拉现象。（8）储粮药剂管理情况。药剂管理是否符合储粮化学药剂管理和使用规定，记录是否准确。（9）昼夜值班情况。是否落实24小时值班和带班制度，有无值班记录。

仓储部消防工作总结篇（3）

五、落实“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度的有关建议

任何制度发挥效能先决条件是落地运行。山东复烤通过近几年的探索实践，建议在以下两个方面下功夫。

1.循环往复、持续改进

安全检查就要循环往复、持续改进。仓储管理人员要对照安全检查表，定期组织开展自查自纠工作。安全监管部门要对制度执行情况要定期进行复查，尤其要注重对隐患整改情况进行追踪评价，从而形成“检查、整改、复查、追溯”闭环式管理，通过循环往复检查、持续进行改进，推动仓储安全管理上台阶、上水平。

2.加强考核、严格奖惩

安全检查表实行量化打分制为考核提供了有利条件。建议安全监管部门将“一库一表”复查评分和隐患整改情况评价得分纳入企业绩效考核体系，严格落实考核奖惩和责任追究，使其成为提高执行力的重要抓手，确保仓储安全管理工作见成效。

参考文献:

[1]王斌,阎文华.烟草行业消防安全工作存在的问题及对策[J].云南消防.2001,(2).

仓储部消防工作总结篇（4）

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.23.184

1 引言

大空间大跨度建筑是指主要由柱、梁、板、外墙四部分组成，梁和柱是建筑物的主要承重构件，所有承重墙（柱）之间单跨度60 m以上或单个防火分区5000 m2以上且净空高度8 m以上的建筑。大空间大跨度建筑根据建筑物用途分类可以分为民用建筑和工业建筑。物流存储建筑指的是储藏和放置物资的场所，是物资高度集中的地方[1]。

2010年起全国消防部队展开了关于大跨度、大空间建筑的灭火救援的学习研究热潮。认真研究大空间大跨度物流存储建筑的建筑特征和火灾特点，提出相应的扑救措施以及预防控制措施，提高消防官兵扑救大空间仓储建筑火灾的攻坚能力，降低消防官兵在此类火灾扑救过程中的伤亡机率是现今消防部队的一项重要课题。

2 大空间大跨度物流存储建筑火灾扑救的难点

（1）障碍物影响进攻及疏散。大空间大跨度物流存储建筑布局混乱，安全出口数量少，对于普通仓储建筑而言，建筑内工作人员对环境比较熟悉，并且建筑内人员密度较小，一旦发生火灾，工作人员可迅速撤离，这是安全疏散的有利条件有优势。但对于大空间仓储建筑，体量空间大，内部使用功能多种多样，储存性质不一，堆放物资数量大，布局混乱，内部由于货物存放常会出现疏散通道混乱的现象，极大影响了人员的疏散。在上海普陀“12・27”火灾中，虽然建筑整体没有出现大面积垮塌，但内部货架燃烧变形，直接阻挡了参战官兵的进攻，经过重重破拆才进入内部进行有效射水，极大影响了作战效率。

（2）初期火灾探测难。由于大空间仓储建筑空间面积大、体量大、结构不一，起着存放货物的作用，存放货物种类的多种多样以及复杂的结构特点，导致了建筑防火分隔设施存在诸多不同。很难用统一的规范去限定防火防烟分区，有些时候建筑使用后与原设计功能不同，防火防烟分区发生二次改变，使得建筑初期火灾不易于探测。

（3）高温下易变形倒塌。大空间仓储建筑支撑墙体和顶部以及货架一般采用钢质结构或钢筋混凝土结构，材质选择较为单一，一旦发生了火灾后，钢材升温速度极快，从受火焰作用开始，达到钢材料的耐火极限（550 ℃），仅需15 min左右[2]。此时若有水枪射流对其进行灭火冷却，忽冷忽热的温度变化使建筑构件的强度大幅度降低，建筑承重主体部位的承载力大幅下降，在本身构件荷载的作用下，加上堆物的重量，加速了承重结构的变形，使得这些结构常常因局部过热失去了稳定性而导致建筑整体或部分坍塌。如：广东深圳“12・25”仓储库火灾，着火1.3 h后就发生了全面坍塌，致使3名参战人员死亡。

3 应对措施

3.1 准确把握时机

辖区属地消防力量到场后，如果情况复杂，很难凭借初战力量快速查明火点并且直接射水灭火，那么应坚持“先控制、后消灭”的原则，力避“急功近利”的盲目行动，加大对火灾蔓延的堵截控制，将到场消防力量的战斗力发挥出最大效能。

3.2 水枪阵地的合理布置及攻防转换

水枪阵地是灭火阵地的最前沿，其设置影响着灭火救援的处置效率和消防官兵的生命安全。要注重灭火战斗过程中的攻防转换，在扑救大空间仓储建筑火灾时，由于内部存储物品的多样及复杂结构，导致高温浓烟的产生，初始阶段参战人员难以开展有效的进攻，主要采取“防守”的态势，控制火势蔓延为主，在确保安全的情况下，加快顶部破拆排烟，积极准备进攻所需要的器材装备及灭火剂，待到现场能见度提升，确认建筑结构的整体稳定，从上风方向起，逐个开辟进攻通道，水枪掩护设置同步到位，及时转换为进攻。同时持续动态的监控火场，确保攻防任务的实时变换，把握有利战机。

3.3 开辟新进攻通道

大空间仓储建筑安全出口数量少，门、窗等对外出口不足，不利于战斗的展开。在询问现场工作人员及查看建筑图纸的基础上，尽可能利用现代化的侦察装备，全面了解着火建筑物内部物资存储状况，有无坍塌等火灾危险性，着火点部位及火势蔓延方向和被困人员的基本情况，针对大空间仓储建筑面积大、可燃物多、燃烧猛烈的特点，在现场条件满足的状况下，开辟多条进攻通道，救助伤员、疏散物资及内攻时，应灵活运用各型破拆工具，对建筑的货架、门窗等实施有效地破拆，对堆垛等货物进行快速转移，为内攻灭火、搜寻被困人员开辟通道，并进行火场分割，充分发挥到场力量的灭火救援效率，实现多通道切入，从而达到合击的效果，并要不间断侦察，防止因破拆开辟通道而导致建筑结构不稳，避免倒塌的危险[3]。

3.4 发挥装备优势效能

由于大空间仓储建筑体量大多比较大， 尤其是发生大面积坍塌后， 必须利用大型机械进行破拆清理，要充分发挥特种装备破拆效率高的特点。总之，要充分发挥现代化装备的优势效能，提高灭火作战效率。扑救大空间仓储建筑火灾应做好充分的准备，确保各类装备、物资供应到位。积极调派现代化灭火作战装备，如排烟车、高喷车、大吨位水罐车等主流先进作战车辆，有条件的部队更可以调集涡喷消防车、消防机器人等先进灭火作战装备。

4 结论

大空间大跨度物流存储建筑具有内部货物堆垛放置庞杂，火灾荷载大 ，当失火成灾时，容易造成重大财产损失的特点。本文分析该种火灾扑救的难点，并给出的应对措施，有利于加强消防部队扑救此类火灾的战斗力，有利降低消防官兵在大空间大跨度物流存储建筑火灾扑救中伤亡几率，对于消防部队具有重要的参考借鉴价值。

参考文献：

[1]石祥，邱华.大跨度工业厂房火灾扑救[J].消防技术与产品信息， 2010（07）：28-31.

仓储部消防工作总结篇（5）

一、加强仓库消防管理的意义

（一）确保仓库助产安全

仓库是货物集中储存的地方，大部分是易燃易爆物品，一旦遇到着火源，极易发生火灾。一旦发生火灾，将损失严重。仓库发生火灾不仅造成库存物资付之一炬，给客户带来损失；还会对仓库建筑、设备、设施等造成破坏，直接影响仓库本身的经营效益，甚至影响仓库的社会声誉。总之，仓库管理的首要任务便是消防管理，单纯从确保仓库货物安全的角度出发，做好消防工作应成为仓储工作的重中之重。

（二）保陈供应链持续租定

仓库储存的货物一般是支持生产的原材料和半成品，也有一些是支持流通的商品，仓库一旦发生火灾，将直接导致生产停滞，超市货源中断，将间接导致供应链紊乱，短时间内会造成一定的经济损失；从长远利益来讲，还会影响物流供应链的持续稳定。因此，做好仓库消防工作尤为重要。

（三）提高物流系统盛体效益

仓储是物流各功能要素中最重要的环节，也是展开配送业务的基础，更是提供流通加工的重要场所，因此仓储工作的顺利进行将直接关系到物流系统的健康发展。而仓储工作最首要的任务就是最大限度地保持储存货物的价值，保证其安全性。因此，使仓库的货物远离火险便顺理成章地成为仓库工作的要点。

二、仓库火灾危险性分析

（一）火灾发生续率高

仓库物资储存集中，据统计，我国有许多火灾发生在仓库，且引起的损失较大。据《2002年中国火灾统计年鉴》记载，2001年8月13日，广州市松洲螺溪经济发展公司仓库发生火灾，烧毁库房1座，建筑面积1000m3，直接财产损失359.26万元。2001年9月1日，沈阳市大龙洋石油有限公司储油罐区发生火灾，造成1人死亡，8人受伤，直接财产损失285.25万元。由此可见，仓库火灾造成的损失是触目惊心的，也是值得人们深思的问题。

（二）火势挂延迅速

仓库储存物资过多，一旦发生火灾，火势发展较快，蔓延迅速，危及面广，并会产生很高的温度，使库房、设备等均受影响甚至损坏。一般物资仓库燃烧中心温度往往在1000℃以上，而化学危险物品（如汽油等）着火的温度更高。高温不仅使火势蔓延速度加快，还会造成库房、油罐的倒塌，在库外风力影响下，形成一片火海。爆炸品仓库、化学危险品仓库等还极易引起爆炸。

（三）火灾扑救困难

仓库内物资堆放数量较大，发生火灾后，物资燃烧时间长，加之许多仓库远离城区，供水和道路条件较差，仓库消防设备设施不足，消防力量有限，这就增加了扑救的难度；库房平时门窗关闭，空气流通较差，发生不完全燃烧，产生大量烟雾，影响消防人员的视线和正常呼吸；加之发生火灾后，库房内堆垛物资倒塌，通道受阻，也给扑救造成困难。

三、建议及对策

（一）成立消防安全管理理机构

首先，仓库应本着“谁主管，谁负责”的原则确定一个消防专管人员全面负责仓库的消防安全管理工作，专管人员应加强电源、火源、易燃易爆物品的安全管理，落实岗位防火责任制，制订灭火责任制，制订灭火应急方案。同时，成立消防小分队，小分队成员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，能够正确掌握消防器材的使用，负责仓库安全知识的宣传。如发现火情应迅速采取措施扑救，并及时向有关部门报告。

（二）完善消防设备的住用与管理

仓库区域内应当按照《建筑设计防火规范》的规定，设置消防给水设施，保证消防供水。每栋独立的库房至少要配备4个消防水桶，挂于明显位置.不许挪作他用；库房、货场应当根据灭火工作的需要，备有适当种类和数量的消防器材设备，并布置在明显和便于取用的地点。一般情况下，每个库房配备的灭火器不得少于2个，应悬挂在库外墙上，离地面高度不超过1.5m，并远离取暖设备，防止日光直射。消防器材设备附近，严禁堆放其他物品；消防器材设备应当定期检查维修。对灭火器应每隔巧天检查一次，注意药料的完整和出口的畅通。灭火器的部件每半年要检查一次，每年换药一次；寒冷季节要对消防储水池、消防水桶、消火栓、灭火器等消防设备采取防冻措施；储存液体燃料库附近必须配有干燥清洁的河沙，用木箱或桶装好，标明“消防用沙”。

（三）加强火源管理

库区内严禁吸烟、用火，严禁放烟花、爆竹和信号弹。在生活区和维修工房安装和使用火炉，必须经仓库防火负责人批准；金属火炉距可燃物不应小于1.5m。在木质地板上搭设火炉，必须用隔热的不燃材料与地板隔开；金属烟囱距可燃墙壁、屋顶不应小于70cm，距可燃屋檐不应小于10cm，高出屋檐不应小于30cm。烟囱穿过可燃墙、窗时必须在其周围用不燃材料隔开；不准用易燃液体引火。火炉附近不准堆放木片、刨花、废纸等可燃物。不准靠近火炉烘烤衣物和其他可燃物。燃着的火炉应有人负责管理。从炉内取出的炽热灰烬，必须用水浇灭后倒在指定的安全地点。

（四）提高员工的防火意识

仓库消防安全必须贯彻“消防为主，防消结合”的方针，消防专管人员与消防小分队应负责做好企业的消防宜传工作，以多种形式对企业员工进行经常性的防火安全教育，普及防火、灭火知识，以提高员工的防火意识。

（五）建立仓库安全管理信息系统

计算机技术、网络技术、多媒体技术的成熟与发展，为仓储安全管理提供了强有力的技术支持。当前已有的系统有防盗系统、仓储管理系统、控制系统等，在此基础上可以设计一种防火预警系统，这种系统能通过音频、视频以及红外线、雷达、震动等传感器实时监控仓库的情况。如一旦探测到可能引起火灾的温度及其他异常情况，将自动发出警报，起到防范的作用。目前这种设想还处在研发阶段，相信在不久的将来会逐步实现。

参考文献

[l]白世贞.现代物流管理[M].北京：人民交通出版社，2005.

仓储部消防工作总结篇（6）

中图分类号：F253　文献标识码：A

文章编号：1002－3100(2012)01－0068－04

仓储在零售企业的生存和发展过程中扮演着重要角色。伴随我国经济的快速发展和市场经济体制的不断完善，企业之间的竞争愈来愈激烈，零售业要使自己能够适应市场环境，保持并扩大自己的市场占有率扩，使自己在激烈的市场竞争中留有一席之地，就有必要认识到零售企业的生存和发展离不开现代化的仓储管理。A零售企业是一家以精品百货、电器和超市有机结合的大型综合商场，销售民生所需的日常食品及日常用品。城北店经营面积达40000平方米，经营品种近6万种，免费停车场达10000平方米，是A零售企业的主要收入来源。

1　A零售企业城北店仓储管理现状分析

1.1　仓库规划及布局

A零售企业城北店非超市区仓库划分为家电仓库和百货区仓库。家电区使用的仓库即为家电仓，主要用于存储卖场内家电专柜储存货品。家电仓设在建筑物三楼，仓内空气干燥，采光与通风均较好，地面干燥无积水。在家电仓出口处便是货运电梯，此处设有电梯方便了货品的上下楼即仓库与二楼卖场之间的搬运活动。

百货区设有ABC三种类型的仓库，合计仓库总数46间，单间仓库的面积可一次性容纳l 000件左右的货品。A类仓库主要提供给休闲运动，床上用品等区域的专柜。其中B类仓库为中转仓，中转仓主要是为实力强，品牌形象良好，且库存量较大的供应商提供临时仓库，仓库内货架南供应商自行制作。还有部分供给给临时特卖活动的专柜和A零售企业城北店自营品牌的仓储使用。C类仓库主要提供给鞋区使用。百货区库内不提供货架等所需设备，设备由供应商自备。由于供应商实力不同，因此仓库内部的货架及基础设施、货品摆设方式也有明显不同。

为了节约仓库占地面积，家电仓和百货区各类仓库分别设在卖场建筑物内的一楼至三楼，部分男装、女装、内衣等区域专柜不提供库房，而是在卖场各专柜临近试衣间处另设空间存货。

1.2　仓储业务管理现状

1.2.1　货品的盘点流程。A零售企业城北店货品盘点时间通常在营业时间结束(晚10点半)以后进行。每个月进行一次小规模盘点，每3个月进行一次大规模的盘点，具体时间定在每月的月底。

整个货品盘点分为初盘、抽盘和复盘。在每次盘点时，首先由仓库内部人员进行初盘，初盘过后制作并初步填写商品盘点明细表以供后续工作使用。抽盘和复盘采取跨区域跨层级抽调百货区及其他后勤部门各层管理人员参与进行。抽盘用的商品盘点表为公司统一印制，各品类负责人根据实际货品数量填写。各个环节中一般由两名工作人员组成一组进行，盘点后完成表格的填写，盘点工作即结束。

1.2.2　货品放行流程。货品放行时间为每周三、周四的两个半天进行，卖场各专柜全部按照此时段内完成进出货活动，其余时间不可放行。

货品放行即进入或离开卖场仓库，需要按照相应的程序进行。

进入卖场仓库时由专门的收货部收货负责人管理并且协同质量检验人员对货品进行质量检查和数量清点。

货品离开卖场仓库需要专柜促销人员，到防损部门(卖场保安部)以工作证换取放行条，填写完放行条后，由区域负责人检查是否符合放行条件，符合条件方可签字放行。货品放行结束后，专柜负责人取回工作证件，流程结束。

1.2.3　安全检查。A零售企业城北店的仓储安全检查主要涉及3个方面：

(1)出入货时，货品的数量正误和货品质量是否有损坏或其他缺陷。

(2)卖场内部分专柜的临时仓储间。在卖场开始正式营业或营业结束后，防损部都要对卖场内各个专柜进行货品隔离、人员清场，无论是工作人员或顾客在非营业时间不得在场内滞留。各专柜储物间的门应保持在半开状态，防止个别情况下出现疏漏，使得不法人员藏匿其中，给各供应商及卖场造成不必要的经济损失。

(3)消防安全检查问题，尤其是各个仓库的消防安全检查问题。商场会按国家有关规定接受消防部门的例行检查，商场防损部门每周也会进行例行的消防安全检查。检查包括仓库的安全通道是否畅通以及必备的消防设施是否可以正常使用，是否存在消防设施各零部件缺损等。对于出现的安全隐患及问题，防损部在例行检查后会反馈给各区域的相关负责人，要求对不合格处限期限整改，并于事后进行复查。

2　A零售企业城北店仓储管理存在的问题

2.1　仓库内部规划存在的问题

仓库内部规划不合理体现较为明显的是家电仓库。家电仓内的小件货品通常放在货架上，但由于货架高度、间隔、货位摆放及现代化仓储作业基础设备的缺乏，对货品的摆放安全、货位查找、货品搬运、清点、维护造成不便。

2.2　货品养护过程中存在的问题

货品养护是指存储过程中对商品所进行的保养和维护工作。是根据商品储存期间的质量变化规律，采取各种措施防止或减弱商品的质量变化，达到保养商品质量，减低商品损耗，防止商品损失，以利于商品使用价值的实现，满足市场的需要所进行的活动。

A零售企业城北店百货区的在库货品的质量变化形式主要是机械变化和生物学变化两种。机械变化是指商品在外力的作用下，发生形态上的变化。它会造成货品数量损失或质量降低，甚至失去使用价值。这种情况多数是发生在家电仓的货品搬运、盘点过程中。搬运或盘点过程中货品从货架跌落或堆垛不牢固出现倒塌。使得商品破碎、变形、脱散、划伤等。

生物学变化是指商品在外界有害生物作用下受到的破坏现象，如虫蛀、鼠咬、霉变等。由于仓库经常有纸质包装物等物品，卫生打扫相较而言不及时，人员进出仓库频繁且库门长时间敞开，造成百货区部分仓库中的货品等物品被老鼠咬坏。

2.3　货品数量管理中存在的问题

2.3.1　货品盘点过程中存在的问题。A零售企业城北店的盘点采用的是账面盘点和现货盘点相结合的方式，将账面盘点与现货盘点的结果进行对比，得出数量上的差异。在现货盘点中，初盘工作是该由管理该类商品的理货员来实施盘点。抽盘及复盘由百货区及其余后勤部门人员参与工作。参与工作的百货区及后勤部门人员的日常主要工作是负责卖场的日常运营管理及后勤如财务、人事等工作，对于商品的品类区分及货品的现存数量，货品的收发、进出库情况并不了解。在事前没有接受过与盘点工作相关的培训，以至于在抽盘工作中出现盘点速度慢，账面数目与现货不符，出错率高等情况。使抽盘工作退化为一种形式、一种表面化的可有可无的过场。

在抽盘工作结束后，抽盘人在盘点表上签字以确认盘点结果。但这之后的盘点表并不是直接由仓储主管统一保管，而是各个品类保管员个人保存，导致造成盘点数目被私自更改等一系列问题。

由此，A零售企业城北店在盘点中具体存在的问题有如下几点：

(1)盘点前期准备工作不足。对参与盘点工作的相关非仓管人员没有培训，使得参与抽盘及复盘

的人员对工作具体流程等细节过于生疏。在出现数量不符等细节问题时不知如何处理。

(2)抽盘及复盘工作由其他部门人员参与，其目的主要是防止内部人员私自更改盘点结果，保证商品数量及质量，保证工作的透明度。但是，由于参与的双方工作人员的交接等细节不到化，复盘及抽盘人员对原有库存量不了解，容易使复盘及抽盘工作形同虚设，没有实际作用。

(3)盘点后续工作，如数据的更改、确认不到位，个别管理人员责任心不强，给盘点造成出错率高，重复作业等问题。

(4)商品盘点明细表在事后没有及时回收，存在数据安全隐患。

(5)抽盘工作后，抽盘人员与复盘人员的交接不到位。

2.3.2库存货品的防盗工作落实力度不够。A零售企业城北店仓库防盗任务主要由卖场防损部门负责。防盗的重要时间段是夜间。在夜间各仓库值班人员除了仓库保管员之外，还有防损部人员协同值班监督。尽管在人员方面有防损部主要负责，但仅有防损部的管理远远不够。具体原因如下：

A零售企业城北店员工由两部分构成。一部分是A零售企业内部员工，指的是各基层管理者。另一部分是卖场内各专柜派驻的促销人员，各专柜人员即是促销人员。各专柜人员受供应商和A零售企业城北店的双重管理。

因卖场经营面积的限制，鞋区、小家电区的各专柜将各自不能容纳的多余货品暂时存放在卖场提供的仓库内，待到有需要时再取出。这种情况之下，仓库的日常进出人员除了仓库保管员以外，还有各专柜的促销人员。人员流动性加强，对在库品的安全产生影响。因此加强各专柜人员的防盗意识和进出仓库的人员数量控制十分必要。

2.3.3　货品的放行时间安排僵化。A零售企业城北店经营规模的不断调整与扩大，有更多的供应商进入百货区卖场销售。供应商及品牌的增多直接为仓储管理带来压力。

以百货区的服装、鞋及化妆品区域为例，该三大区域的商品销售季节性很强。在季节更替的之前和之后的一段时间内，是各专柜补货、退货频率最高的时期。卖场对货品进出时间的要求极强，不能影响到正常的商品销售工作。卖场将货品的放行时间固定安排在每周的两个上午进行。要求各专柜集中在这个时间段内放行。这种安排可以照顾到大多数专柜的放行要求，但不利于特殊情况的处理。管理不仅要对例行事物的管理，同时也要对非例行事物、非程序化事物的管理。卖场现行的放行制度不能有效地处理非货品放行时发生的放行需求。往往是在这种特殊情况发生时，管理人员多数是以非放行时间或其他借口为由拒绝放行。导致：(1)专柜库存品积压，新品无处放置；

(2)货品勉强放置，等到下次放行时，要么顾得了销售而放弃出货，要么顾得上出货而放弃销售，经常是两者不可得兼。

3　A零售企业城北店仓储管理对策

3.1　对仓库内部货品区域进行合理规划

仓库规划是指对仓库布局、库址选择、仓库总平面布置、仓库主要建筑物结构类型、仓库存储空间的布局利用以及仓储设施的合理配置等的规划。A零售企业城北店仓储管理应按照仓储作业的功能特点以及国家质量体系认证的要求，对仓库内部货品区域划分为待检区、待处理区、不合格品隔离区和合格品储存区。通过划分各个区域后，方便仓储业务处理和仓库内货物的安全，从而提高A零售企业城北店仓储管理的效益。

3.2　定期维护管理，实施5S管理

定期维护管理要做的包括：一方面对划定后的货位界线标识定期维护，另一方面对标识标牌定期维护或更新。确保实现实时货位查询和货位动态分配、管理。

5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。需要对全员进行5S培训，达成统一认识，并形成一种习惯：各类指示明示化；所有物品及设备的摆放明示化、整洁；主动清除各类不需要的东西和行为动作；主动招呼：形成明洁、有序、高效、欢快的工作环境。

3.3　改善并做好盘点工作

做好如下盘点的前提工作是十分必要的。因此要对仓储货位及标识管理提出几点建议：

3.3.1　统一划定货位。对所有货品货位进行统一规划，重新划分，界定划分依据及间隔，杜绝仓管员随意编排货位的情况发生。对于货物的出入库进行严格的货位管理，在可能的情况下逐步推广应用条码管理技术。

3.3.2　统一标识格式。对物品资料签统一制作格式和所需填写的项目内容，逐步探索将条码引入物资标识，通过扫描商品的条形码，实现实时查询其存储的货位，同时基于库存货位信息分配货位或动态定义货位。基于出入库商品的批量动态地分配人力、物力资源，充分利用资源，提高系统的运行效率，减少资源的浪费。实现库存实物管理与物资信息管理系统融合，推进实现库存自动化盘点和精细化管理。

仓储部消防工作总结篇（7）

一、企业安全事故中的预防预警行动

1.预防预警准备工作。1.1思想准备。强化宣传，增强职工自我防备意识和安全生产意识，做好预防生产事故的准备。1.2组织准备。成立完整的应急救援组织，充分落实应急救援队伍及应急救援责任人，增强生产作业事故应急救援队的发展，按照粮食仓储管理的特征，粮食仓储企业应当设立应急救援队、救援通信队、安全保障队、后勤服务队等，并为生产事故提供应急技术人员。1.3现场处置方案准备。根据不同的作业区域，分别修订企业生产事故现场应急处理方案，主动面对各种情况引发的生产事故。1.4坚持值班制度。上下级企业安排值班，基层储粮企业要落实24小时值班制度，紧急时期要加强昼夜巡逻制度。1.5经常开展安全生产作业检查。上级储粮管理公司不定期组织对基层储粮企业进行安全生产隐患检查，基层储粮企业抓好自查。经过反复检查，确保各环节安全隐患及时查明，并要求相关责任人进行整改。2.基础设施事故预防预警。2.1基础设施建设事故预防。基础设施的建设必须要符合建设要求、符合标准要求和设计规范。在基础设施建设过程中，要抓好施工安全，重视工程质量。2.2新建设施使用前安全性能的测试。新建仓库都必须按照规定进行仓库强度检验工作，配备专业人员监测仓库在装粮后的情况，对出现的异常情况要及时上报并按照规定处理。2.3露天囤、土堤仓等事故预防。土堤仓、室外堆垛，应按照安全标准进行操作，合理垫层，保证库房底部防潮措施；合理的配备阶梯，为日常工作检查和操作人员的安全提供便利。2.4设施设备老化等事故的预防。仓库线路的老化可能会给操作人员带来触电事故，阶梯和其他设施可能因为锈蚀等的破坏造成安全隐患。部分仓库必须定期维修检查，使其能力达到储粮标准要求。3.生产作业操作事故预防预警。生产作业的操作和管理是安全生产的重要环节，应严格按照各项操作规范和规章制度进行操作，并拟定和完善各环节、各作业单位的操作要求。3.1入粮前的预防与要求。（1）根据粮食的种类、数量及运输方式，制订接受方案；（2）检查生产作业区域的设施、管道、检测装置、通风设备确保其处于正常状态；（3）清楚坑道内、陈仓内残留的灰尘及粮食；（4）在高空作业过程中，工作人员必须配备安全带，以免高空坠落。3.2来粮车辆的安全预防。库区内的粮食运输应按照有关规定，凡是进库车辆在库区内必须配备专业人员统一调度；加强车辆交叉处安全防范。严禁行人行走粮食运输专用线。3.3机械作业设施安全预防。严格按照相关规范启动和关闭作业线设施。（1）正确操作运输、装载料仓等设备，防止设备伤人。（2）生产过程中，随时检查作业区设备的运行情况，不可高负荷运转。设备运行时，严禁接触任何作业部位，不能在设备运转中进行维修。（3）严禁在作业区附近进行切割、电焊等明火操作，防止粉尘爆炸。3.4严禁超载储粮。粮食高度不得超过粮食线，仓储结束后应及时铲平粮面。避免超载或部分荷载引起筒仓体倾斜、墙体开裂、仓库坍塌事故。3.5进仓作业安全预防。对操作人员进行检查，入库粮食取样，平整粮食面或当地作业，必须遵守以下规定：（1）熏蒸后要确认仓内熏蒸药剂含量到达安全要求以及仓内不处于低氧状况及才可以入仓；（2）进入浅圆仓时，必须设有安全梯、自动梯、安全带等安全措施；（3）操作时必须确保仓库外有人员的监护。3.6高空作业时，操作人员必须配备安全操作保护措施；卸粮时，卸粮跳板必须结实牢固，防止发生人员跌落。3.7闷塔事故预防。增强粮食清理，定期清塔，避免形成塔内粮食局部堵塞，保障排粮机流畅，临时停电时，一定要关闭总电源，开启风门散热，排除提升设施内留下的粮食。3.8残毒事故预防。粮仓熏蒸结束后，确认仓内熏蒸后残留药剂含量要到达相关安全要求状况时，才能许可操作人员进入仓内。3.9安全防火工作，重在预防。根据早发现、早报告、早处理的原则，展开区域内环境信息的危害评价和综合分析工作。自愿接受本地消防公安等机构的消防监督检査。

二、储粮企业安全事故的响应程序及应急处置

生产作业事故发生后，在保证其他工作人员安全的情况下，要及时救援，现场负责人在立即报告的同时，要采取相应应对措施。1.设施事故应急措施。当产生设备设施、露天堆放坍塌时，现场相关负责人应立刻对事故现场进行隔离并立刻组织相关人员维持现场秩序。发生火灾时，要按照火灾应急预案进行。2.生产作业操作事故应急措施。在生产操作中，当发生设备伤人、人员跌落、人员掩埋、窒息、触电等事故时，现场负责人应当立即组织人员采取措施抢救现场。3.火灾事故应急措施。3.1当发生火情时，发现者应及时向事单位消防部门和值班人员报警，消防部门应当立即赶赴现场处理，并根据火情决定是否启动应急预案。3.2如局部发生火情，能够轻松扑灭时，发现人员在向消防部门报警的同时，应具备使用现场的灭火器具的能力，并及时进行扑救。3.3如火势较大，即将发生火势蔓延时，应马上启动应急预案，通知企业各相关部门，同时向公安消防部门报警，企业各部门在接到通知时要立即行动，带领相关人员，到达指定位置，按各自职责展开工作。

三、储粮安全事故指挥与协调

1.指挥与协调机制。企业事故应急部门根据灾情告知相关部门及其救援队伍。救援队伍要在现场救援指挥人员的统一指挥领导下，相互配合，组织协同作战，全方面展开救援，充分发挥应急预案应有效果，。现场事故应急专业指挥人员到来前，现场人员要采纳平时灾情预警演练情况，采取正确措施控制灾情。当安全事故较大时，应急救援人员要成立研究小组，对紧急事件进行分析，整理出紧急处理方案。依据现场事态的发展，对灾情的发展趋势做出有效的判断，找出有效的措施。并参与事后的灾情评定等级、危害程度鉴定，指挥应急救援人员进行接下来的救援行动和应急处理。2.指挥与协调主要内容。（1）提出现场应急救援行动要求；（2）协调专业救援队伍，有关人员和专家进行现场救援工作；（3）协调受到威胁的周边群众的人员疏散工作；（4）协调交通管制区，建立现场警告区，确定重点保护区；（5）根据现场相关部门返回的检测结果，最终确定人员的疏散、转移和返回工作。3.储粮安全事故分级。依据事故发生的严重性、突发性、影响程度、形成后果等因素对发生的事故分为Ⅴ级（轻微）、Ⅳ级（一般）、Ⅲ级（较大）、Ⅱ级（重大）、Ⅰ级（特别重大）。Ⅴ级是指一次造成10万元以下经济损失，无人员伤亡。Ⅳ级是指一次造成100万元以下经济损失，无人员伤亡。Ⅲ级是指一次造成100万元（含）以上、200万元以下经济损失，或人员伤亡1至3人。Ⅱ级是指一次造成200万元（含）以上、400万元以下经济损失，或人员伤亡4至11人。Ⅰ级是指一次造成400万元（含）以上经济损失，或人员伤亡12人（含）以上。

四、应急终止与灾后恢复

应急处置后，事故现场应急指挥人员确认现场情况已达到应急预案结束状态，再由指挥负责人下达应急结束命令。对于火灾等事故，应急终止后要对部分受损但仍有使用价值的粮食进行抢救处理，并组织人员，对事故现场进行清理，抓紧清除垃圾残骸；储粮化学药剂、粉尘爆炸事故，在应急处置结束后，要确认事故现场中的有害气体完全排除干净，并保证现场有害气体浓度达到安全标准才能允许工作人员进入，并对现场进行安全处理，防止发生二次污染。并组织安排参与救援的现场工作人员进行体检；对一些基础设施受损的要及时安排改造维修，使其尽快投入到生产中。应急处置结束后，储粮企业要吸取事故发生的经验和教训，找出事故发生的根本原因，进一步完善企业安全管理措施和事故应急预案。要成立应急事故调查小组，查清事故发生的根本原因，涉及到的工作人员。对事故发生的有关责任人进行处理，对事故发生中，失职、渎职的人员严肃处理。任何人身损害和财产损失，都当在规定期限内向保险公司和地方工伤保险部门申报。安全事故应急处理结束后要立即开展事故应急救援工作评价，对救援行动中有显著作用的人员进行公开表扬，并组织相关人员对事故应急工作进行全面的总结。总结经验，增添措施，查找不足，以进一步提高全系统生产作业事故应急工作水平。

五、结语

运用对工业工程基本理念与粮食仓储企业安全生产管理进行密切结合，在粮食仓储企业安全管理与工业工程理念中寻找解决企业安全问题的方法，建立企业安全管理预案，为建设粮食仓储企业安全生产标准化管理体系起到应有的支撑作用。

参考文献：

[1]易树平.基础工业工程(第二版)[M].北京:机械工业出版社,2014.

[2]吴子丹.粮油仓储企业安全生产事故案例分析与防范[M].北京:冶金工业出版社,2012．

[3]王影.我国工业企业安全生产事故应急管理体系研究[D].哈尔滨:哈尔滨工程大学硕士学位论文,2008.

仓储部消防工作总结篇（8）

上述背景下，如何加强棉花在库的存储安全，如何选择合理的运输方式，降低棉花运输过程中的损耗和运输成本，以及如何利用供应链管理的思路，疏导棉花产业，是本文将要重点阐述和分析的。

2.棉花物流的仓储安全管理

2011-2014年，国家实施了三年的棉花临时收储制度。以国家储备棉总公司直属库为主，社会代储库为辅的棉花仓库中，有近一千万吨的储备棉。如此庞大的库存量，以目前纺织厂消费的速度，预计存储期会长达五年以上。储备棉周转速度慢，存储时间长，棉花存储企业面临最大的管理问题是仓储安全。以下就消防安全和质量安全两方面进行阐述，并给出建议。

2.1消防安全

棉花属于易燃物资，结构疏松多孔，含有纤维和油脂，遇明火后极易燃烧。如果是高温干燥的天气，棉花还会发生自燃。近两年发生在天津、侯马等地的特大棉花火灾，主要是雷电自然因素以及库区用电线路老化造成。建议仓储企业从以下几个方面加强消防安全管理。

(1)棉花仓库应封闭管理，合理规划库区，确保消防通道畅通。仓库外部建筑的防火距离，仓库内部的作业通道宽度，棉垛与墙体的距离，棉垛与棉垛的间距等均应符合国家有关标准规定。露天存放棉垛，苫布禁止使用塑料布和化纤织物，做好防火措施。

(2)配备有效的消防设施，确保双水双电供给。市政用水和消防水池蓄水要充足，市政供电和库区发电机运行正常。压力泵等消防设施齐全，灭火器材定期检查和保养。

(3)安装避雷设施，每年进行电气接地和防雷设施检测。

(4)安装安全监控系统，设置防火防盗报警装置、巡更管理体系。安全保卫科人员排班轮岗，24小时对库存的安全进行巡防。

(5)健全规章制度，培训消防安全知识。棉花仓储企业应编制消防预案，定期进行消防安全演习和安全隐患排查。树立仓储企业员工都是消防员的理念。

2.2品质安全

棉花作为一种经济作物，长时间存储后，其色泽、纤维强度、弹性等内在品质会发生变化，降低棉花使用品级。目前储备棉出库速度较慢，为减少棉花在库的损失和损耗，仓储企业应严格执行棉花在库管理办法。

(1)加强防水管理。棉花应存放在地面较坚硬、空气较干燥的地方。存储区域地势必须高于周边地势，有良好的排水性。

(2)加强库区内的温度、湿度调节。库房内应配备温湿度计，仓库管理员需每天定时记录检测数据。室内温度应在30T：以下，最高不超过35X.。相对湿度不超过70%,当温度超过35T或湿度超过75%时，应及时打开库区大门，采取通风措施。

(3)库区内应放置老鼠药或者老鼠夹。避免老鼠对棉包的嚼蚀。

3.棉花物流的信息化建设

2014年开始，政府在新疆地区实行棉花专业仓储制度。在该项政策下，新疆95%以上的棉花通过专业仓库中转发运至内地，给仓储企业带来机遇的同时增加了管理困难。主要体现在仓库信息化程度不高，而影响物流效率。

由于更多的业务集中发生在仓库，货物所有权人的存储需求变得多样化，不再是以前简单的货物存储。新增的服务需求有快速的出人库中转，仓库内货权转移，注册注销仓单业务，以及资金质押等。因此，库存管理对于棉花仓储企业变得更加繁杂，需要企业人员的信息化水平及管理水平进行提高以适应市场的需要。

3.1仓库信患管理现状

3.1.1信息记录方式落后

仓库管理人员每天需要处理大量的单据和数据，包括人库、出库，货权变更、货物垛位信息变更等指令，以及不定期的库存盘点、货物查验等。目前在中国内地和新疆等主产棉区，棉花仓储企业多分布在乡镇等靠近棉花加工的区域，从业人员教育素质普遍不高，库存管理仍旧采用手工记录、手工账和电子账相结合的方式，单据传输依赖传真或邮件，货物信息重复抄写，耗时耗力，容易出错而且效率低下。无法真正实现信息流的传递，严重阻碍了货物的流通速度。

3.1.2计算机使用率不高，缺乏库存管理软件的应用

目前仅在国家储备棉和仓单棉管理方面有应用软件，而活跃度最高的商品棉则没有库存管理软件的应用。即使个别仓储企业运用库存软件，也不具备全面的库存管理功能，内容简单粗放，逻辑关系缺失。计算机水平的应用在棉花物理领域仍旧十分落后。

3.2提高信息化水平的措施

在计算机和互联网技术非常发达的今天，完全可以投人更多的技术手段，运用到棉花库存管理中，真正为棉花流通加速。信息化管理能够实现更多的增值服务，如快速的检索，查找；方便快捷的统计和分析；大容量存储；快速的数据交换等。仓储企业除了传统的货物保管及出入库管理外，还可以提供更多的信息和增值服务，从而使企业更好地适应日趋激烈的市场竞争。

(1)建立统一的库存信息管理系统。采用系统录人方式进行出人库信息的采集和存储，可提高信息的准确度，提高信息调用效率，便于信息汇总统计。

(2)通过信息化手段管理库存，对仓库的常规出入库及盘点等工作进行管理，对库存数据进行必要的统计和分析。有利于仓储企业及时了解和分析货物周转情况，根据仓库利用率，有效安排仓库的使用情况。

4.棉花运输优化

棉花从轧花厂完成加工生产后，经过人库质量检验，再交付给棉纺企业使用，期间的运输作业主要分为三类。第一类，轧花厂运输至仓库。特点是距离短，批量小，运输时间相对集中。运输能力主要集中在轧花厂周边的临时车辆。第二类，仓库间移库，以新疆仓库向内地仓库调拨为主，是典型的从棉花主产区向主销区的货物转移。主要采用铁路运输和公路运输两种方式。第三类，仓库至纺织厂的运输。此类型的运输主要集中在省区范围内，特点是批量适中，运输时间随机，实效要求高，以公路运输为主。

棉花是季节时效性很强的大宗农产品，因此价格经常有较大的波动。从新疆棉花主生产区运输至疆外消费为主导的模式下，能够将可靠数量和符合质量要求的皮棉在合适的时间交付给工厂，是棉花流通企业最重要的实力。

4.1铁路运输的特点

新疆棉出疆以铁路运输为主，约占新疆棉总产量的70%以上。新疆棉运往内地时，必须将棉花运到二级站，从一般来说也同样有火车专用线。优点在于承运量大，运价相对便宜并且稳定，一车一批，安全性强，车皮运输可保障棉花质量；缺点在于旺季车皮资源紧张，发运困难。运输时间相对长，手续烦琐。在没有火车专用线的新疆仓库或内地仓库，增加了短驳运输和装卸作业。

4.2公路运输的特点

新疆财政厅对每批通过公路运输出疆的新疆棉采取与铁路运输同等的补贴政策后，新疆棉公路运输的比例逐年上升。公路运输最大的优势在于运输灵活，可实现门到门服务。公路运输价格波动较大，甚至每天都有波动，但是相对铁路运输手续简便，运输灵活，时效短。在新疆没有铁路专用线的仓库提货，公路运输可减少二次搬倒，降低物流成本和流通时间。

4.3运输方式的选择

目前新疆棉花产区的棉花产量已占到全国产量的65%以上，而新疆棉90%以上调出疆内运往内地纺织省份使用，因此长距离、大批量的棉花运输是棉花物流的主要成本构成部分。合理选择运输方式及运输时间，才能有效降低物流成本。

棉花经营企业可使用两种不同的运输方式，建立运输成本优化模型，根据不同的约束条件，如运输成本、运输目的、影响因素等，选择合理的运输方式，达成最优运输目标。需要注意的是，物流成本需综合考虑新疆仓库及内地仓库不同发货、接货方式的仓储成本以及铁路、公路运输总成本，同时扣除相应的保险费，抵扣相应的增值税。

5.棉花供应链管理

供应链管理是为了满足消费者的需求，将商流、物流、信息流和资金流进行整合，并且动态改进供应链上的参与者，实现全链条的效益最大化，成本最低化的战略方式。就棉花产业而言，其本身就是一个完整的供应链体系，农民种植棉花_棉农采摘棉桃一轧花厂加工皮棉一贸易公司收购销售皮棉一物流企业仓储运输一纺织企业消费。在棉花产业链中，只有形成以供应链管理为前提的物流管理体系，才能有效地加速棉花的周转、提高流通效率，增加企业利润等，从而提升供应链上企业的竞争力。

5.1围绕商流、资金流的交易方式变革

棉价大起大落，市场瞬息万变。传统的现金购销皮棉的方式日益给企业带来较大的经营风险。为了规避价格波动给企业带来的采购成本风险，涉棉企业应寻求多种交易方式和渠道。例如，利用期货、撮合等交易手段，套期保值，规避企业经营风险。新的交易方式的运用，更多地在考验企业对棉花产业供应链管理的研究和理解。

5.2围绕物流、信息流的第三方企业整合

供应链管理的重点是合作性和协调性，协作的前提条件是物流系统的无缝衔接。打破传统经营理念，提供一体化经营服务的供应链管理方式，能够为企业带来新的机遇。第三方企业可对棉花生产前、生产加工、物流流通各个环节进行协调统筹。为了实现货畅其流，整合仓储和运输及有风险控制能力的大型第三方物流企业，以协调物流作业，才能解围棉花产业的瓶颈。

6.结论

仓储部消防工作总结篇（9）

第二条凡室内仓库的建设、设计、使用单位均应遵守本规定。

各级公安消防监督机关负责监督检查本规定的实施。

第二章组织领导

第三条仓库的主管部门和仓库负责人，应加强对仓库防火安全工作的领导。

各类专业仓库及中转仓库应建立防火安全委员会或防火安全领导小组，其他仓库须确定一名单位领导担任防火负责人。防火负责人的确定和变更，应向有关的公安消防监督机关备案。

第四条火灾危险性大、储存物资价值大或距离公安消防队较远的大型仓库，应建立专职消防队，并配备消防车辆，其他各类专业仓库应配备专职消防干部；企业附属仓库也应有专职或兼职消防人员，负责做好本单位的消防安全工作。

第五条各类仓库均应建立义务消防队，队员人数应不少于仓库职工总人数的百分之七十。义务消防队员应掌握防火、灭火知识和技能，并应轮流参加住库值班。

第六条各类仓库均应建立防火档案，制订灭火作战预案。

第三章仓库建造

第七条凡新建、扩建、改建危险物品仓库和大型可燃物资仓库，在办理用地选址和建筑工程执照手续时，须将建筑设计图和有关资料送消防监督机关审核；其他物资仓库在办理建筑工程执照时进行审核。工程竣工后须经公安消防监督机关验收合格，方能投入使用。

第八条各类专业仓库应设在交通方便、消防水源充足的地点。其中，危险物品仓库、易燃物资仓库不应设在居民聚集、建筑耐火性能差的区域内；遇水容易发生燃烧、爆炸的危险物品仓库，应布置在地势较高的地点，库房的室内地面应高于室外地面零点三米以上。

第九条危险物品仓库和大型可燃物资仓库内部应将库房区、生活区、辅助区分开设置。库房区与生活区、辅助区之间应用实体围墙隔开，其耐火极限不得低于四小时、高度不得低于三米，或用其他防火措施进行分隔。危险物品仓库应单独建造，并不得设在地下室和半地下室内。

储存可燃或易燃物资的企业附属仓库不应与生活用房和明火作业的生产性建筑组合建造。

第十条大型专业仓库不应设在易燃、易爆的石油化工区域内；确须设置的，须与石油化工企业保持不小于五十米的防火间距。

第十一条危险物品仓库和大型可燃物资仓库应与明火地点及使用蒸汽机车头的库外铁路中心线保持三十米的防火间距。

第十二条甲类物品库房与其他建筑物之间的防火间距应按下表规定执行（表略）

第十四条库房与本单位围墙的距离不宜小于五米，并应满足围墙两侧建筑物之间的防火间距的要求。

第十五条各类仓库库房与甲、乙、丙类液体储罐，可燃、助燃气体储罐，液化石油气储罐，室外变（配）电站及加油站的防火间距，不应小于下表规定（表略）

第十六条各类库房的耐火等级和层数、面积应符合下表的要求（表略）

第十七条库房的防火间距内不准搭建任何建筑物。装卸作业需要搭建雨棚时，须经当地公安消防监督机关审核，并在不影响防火分隔和消防施救的前提下，用非燃烧材料搭建。单层库房搭建的装卸作业雨棚屋面应高出库房屋面零点五米以上，多层库房的装卸雨棚宜搭建在库房的连接体上部。

装卸作业雨棚不得作为临时仓库使用。

第十八条库房的防火墙上，除了经过消防监督机构批准开设的甲级防火门外，不得开设其他任何门窗洞口。多层库房的楼板上不得任意开设吊装孔或安装垂直运输带等设施。必须设置时，应采取可靠的防火分隔措施，并经当地公安消防监督机关审核。

第十九条库房仓间内不准设置更衣室、休息室、办公室、收发室，或用可燃材料搭建阁楼、分隔小间。

第二十条库房或每个防火隔间的安全出口不宜少于两个。

面积不超过一百平方米的防火隔间，可设置一扇门，库房的门应向外开启或靠墙的外侧推拉，但甲类危险物品库房不应采取侧拉门。

占地面积不超过三百平方米的多层库房可设一个疏散楼梯；室内疏散楼梯应设置楼梯间，其中可燃物资库房和高层库房应设置封闭楼梯间。

高度超过三十二米的库房应设置消防电梯。

第二十一条储存易燃、易爆危险物品库房的地面，应采用不发火花的混凝土地面或其他不易产生火花的地面。

第二十二条储存自燃物资和危险物品的库房，应有隔热降温设施和良好的通风条件。

第二十三条多层或高层仓库应在楼地面或外墙上开设排水洞口，两个洞口之间的距离不应大于十二米。排水洞口不得高于楼地面二十厘米，其口径不得小于七十五平方厘米，以满足灭火时排水的需要。

第四章储存管理

第二十四条库房储存物资应严格按照设计单位划定的堆装区域线和核定的存放量储存。

第二十五条库房内储存物品应分类、分堆、限额存放。每个堆垛的面积不应大于一百五十平方米。库房内应留出二米宽的主通道。仓库内堆放物品须遵守下列规定：

（一）堆垛上部与楼板、平屋顶之间，应留出不少于零点三米的顶距（人字屋架从横梁算起）；

（二）物品与照明灯之间应留出不少于零点五米的灯距；

（三）物品与内、外墙之间应分别留出不少于零点三米和零点五米的墙距；

（四）物品堆垛与柱之间应留出不少于零点一米的柱距；

（五）物品堆垛与堆垛之间应留出零点一米的垛距。

第二十六条库房内需要设置货架堆放物品时，货架应采用非燃烧材料制作，并留出二米宽的主通道。

第二十七条自燃物品和危险物品不得与一般物资以及性质相互抵触或灭火方法不同的物品混放，必须分房分间储存，并设置表明储存物品的名称、性质和灭火方法的标志。

储存自燃物资和危险物品的库房其内部温度不得高于30°C，并应指定专人定时测温，对超过规定储存温度的，应采取有效的降温措施。

第二十八条储存危险物品和可燃品（包括包装是可燃材料的）的库房内不得进行物品试验、封焊、设备维修、焊割等作业。分装物品，应在单独的隔间内进行。

第二十九条新入库的物品应有专人负责检查，发现带有火险隐患的物品时，须采取排除措施，对排除后尚可能发生隐燃的物品应存放到安全地点观察三十六小时，方可入库存放，入库后应标上标记，二十四小时内应继续派人负责监护。

第三十条仓库工作人员用过的油棉纱、油手套、工作服、鞋帽等物品应存放在专门房间内，不准放在库房内。

第三十一条库房的杂物应及时清除，拆箱、拆包下来的易燃、可燃的包装、垫衬等材料应存放在库外安全地点。不准堆放在库房区内。

第三十二条进入仓库的人员不得携带火种。领发料不得在仓间内进行。

第五章装运管理

第三十三条进入危险物品、可燃物品库区的蒸汽机车和内燃机车、拖拉机必须装置防火罩，并应减速行驶。蒸汽机车应关闭风箱和送风器，并不得在库区内清炉。

第三十四条拖拉机、柴油机汽车不准进入库房内装卸物资。进入库房的电瓶车、铲车及其他堆装机械必须有防止打出火花的安全防火装置。

第三十五条装过危险物品和植物油脂的车、船未经清洗干净，不准进入库区装运其他货物。

第三十六条装运易燃物资的船舶上不准生火做饭，不准用煤油灯照明，不准吸烟或使用其他明火。

装运易燃物资的车辆，应将物品用苫布覆盖严密，随车人员不准在车上吸烟。

第三十七条储存危险物品和易燃物资的仓库内，设有吊装机械设备的金属钩爪及其他操作工具的，宜采用不易产生火花的金属材料制造，防止摩擦、撞击产生火花，引起火灾。

第三十八条汽车、拖拉机在装卸易燃物资时，排气管一侧不准靠近易燃物资。各种车辆，不准在库区内修理，不准在库房内、库房的防火间距或主要通道上停放。

第六章电气设备的安装和管理

第三十九条库区内的电气设备，应由持有合格证书的电工进行安装、维修。

第四十条储存甲、乙类危险物品和可燃粉尘的库房，应根据物品的危险性质，安装防爆、隔离或封闭式的电气设备。

第四十一条各类库房的电气线路的主线应架设在库房外。引进库房的电线宜采用铜芯橡皮线，并加金属或硬质塑料套管保护，不应使用塑料线和再生橡胶软线，不宜在库房的闷顶内架设电线。

第四十二条库区的电线一般应采用地下电缆线。采用架空线的，架空线不得在仓库屋顶上方通过。高压架空线与危险物品仓库的间距不得小于电线杆高度的一点五倍。道路上的线路与库房内的照明线路应分开独立设置。

第四十三条库房内不准架设临时电线。库区内需架设临时电线的，必须经仓库防火负责人批准，时间不应超过半个月，到时应及时拆除。

第四十四条库房内应采用白炽灯照明，不应使用普通行灯、日光灯照明，严禁使用碘钨灯照明，采用其他新光源照明的，应有可靠的防火安全措施，并须事先经消防监督机关认可。电灯应固定安装在走道的上方，并加金属网罩保护。储存易燃物资的库房内，白炽灯泡的功率不宜大于六十瓦；储存可燃物资的库房内，白炽灯泡的功率不应大于一百瓦。

第四十五条库房内不准使用电熨斗、电炉、电烙铁等电气设备。需采用干燥机、干燥灯、摇窗机等电气设备时，必须采取可靠的防护措施。

第四十六条库区的电源应设总闸和分闸。每个库房应独立安装开关箱；开关箱、电源插座应设在库房外或楼梯间内；开关箱上应安装电源开关的指示灯，并安装防雨、防潮等防护设施。

第四十七条库区及库房内使用行车等吊装机具时，应严格执行安全操作规程，并根据储存物资的性质，采取相应的防爆、防火安全措施。

库房内的行车等吊装机具，每年应进行绝缘检查摇测，发现可能引起短路、发热或绝缘不良现象时，须立即修理。

第四十八条库房内的电气设备和线路，禁止使用不符合规格的电气保险装置。不准超过安全负荷运行。工作人员离开库房时应切断电源。

第四十九条库房内调换新的电气线路时，应将原有陈旧电气线路全部拆除。重新使用库房内长期不用的电气线路和设备时，应经电工全面测试检查，符合安全要求的，可以使用。

第五十条库区内的消防泵、事故照明、消防电梯等设备应有安全备用电源。无安全备用电源的，可在电业引进线总开关的上桩头单独引出。

第五十一条变压器室应达到一级耐火等级的要求，单台容量超过630千伏安的可燃油浸电力变压器室，必须独立建造。单台容量小于630千伏安的可燃油浸电力变压器室，除甲、乙类危险物品库房外，可附设在单层库房旁或附设在多层库房的底层，附设在单层库房旁的，须用防火墙分隔。

第五十二条库房应根据当地的地形条件和周围环境安装防雷装置。每年雷雨季节前应对防雷装置进行一次全面测试检查。

第七章火源管理

第五十三条库区内严禁吸烟和带进火柴、打火机，严禁使用明火照明。库区及周围五十米内禁止燃放烟花爆竹。

第五十四条在库区内焊割、使用喷灯或熬制柏油等明火作业，须按三级动火制度审批后方能进行。除储存非燃烧性货物的仓库外，严禁在储有货物的库房内进行明火作业。

第五十五条库房内严禁用明火、电炉或红外线炉等设备取暖。使用热水取暖不应超过130°C，使用蒸汽取暖不应超过110°C，取暖的管道和暖气片与可燃物的间距应不小于零点一米。取暖设备上不得烘烤衣物等可燃物。

第五十六条库区内的枯叶、杂草和仓库清出的废旧可燃物应及时清除，严禁在库区用焚烧方法处理。

第八章消防设施的设置和管理

第五十七条各类物资仓库应按照国家《建筑设计防火规范》的有关规定设置、安装室内外消防给水设备。无市政供水的地区，可利用天然河流，或设置消防蓄水池，保证消防供水。

第五十八条各类仓库的库区和库房，应根据储存物资的性质，成组配备相应灭火器，一组灭火器不应少于四只。一般物资仓库可按仓间面积每一百平方米配备一只灭火器的标准设置。单层库房的灭火器宜布置在库房出入口的外墙上，多层库房的灭火器宜布置在每层楼梯的平台处。

第五十九条大型易燃物资仓库应设置烟雾、感温等火警自动报警设备。储存贵重物品、易燃物资的仓库和高层可燃物品仓库及高架仓库，除应设置火警自动报警设备外，还应设置自动灭火装置。

第六十条各类大型专业仓库，应与就近辖区公安消防队设置直线电话。

第六十一条仓库的各类消防器材设备和防火设施，应有专人负责管理，任何人不准擅自拆除、移位和挪作他用。消防车辆报废，须经上级主管部门批准和消防监督机关同意。

第六十二条库区内的消火栓、消防水池、消防管道、自动报警和自动灭火系统、安全疏散楼梯、通道等应保持畅通和正常使用。

第九章附则

第六十三条对已经建成使用的仓库不符合本规定的，应予以整改。对有条件整改而不加整改或火灾危险性大而无法整改的，由公安消防监督机关责令其停止使用。

第六十四条本规定下列用语的定义：

（一）高层仓库：高度超过二十四米的两层及两层以上的库房。

（二）高架仓库：货架超过七米的机械化操作或控制的货架库房。

（三）大型仓库：一般指室内外堆货面积在一万平方米以上的危险物品仓库，或堆货面积在十万平方米以上的一般货物仓库。

（四）企业附属仓库：企业内存放原料或成品的储存仓库。

（五）易燃物资仓库：系指储存化纤、纸张、棉、毛、丝、麻、稻草、竹、木等原料及其制品的仓库。

（六）非燃烧材料：非燃烧材料系指在空气中受到火烧或高温作用时不起火、不燃烧、不碳化的材料，如建筑中采用的金属材料和天然或人工的无机矿物材料。

（七）明火地点：室内外有外露火焰或赤热表面的固定地点。

仓储部消防工作总结篇（10）

0引言

相关部门对建筑安全防火工作就引起高度的重视，以减少火灾发生的同时，尽量避免安全事故所给群众带来的人身伤害。除此之外，在防烟、排烟系统设计的过程中，设计人员应不断完善并改进设计期间出现的问题，以《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017（以下简称《烟标》）为依据做出相应探究。

1防烟排烟系统的整体设计分析

民用建筑排烟设计过程中，应以风压或者热压驱动为主的自然通风为主导，在符合相关建筑结构的标准和《烟标》规定之后，也可以安设机械排烟系统进行强制排烟[1]。在民用建筑建设期间，对地下封闭楼梯间的防烟系统设计，应结合楼梯间内的自然通风和采光特点，比如说，在设计过程中，室外的出口应和室内的地面高差在11m左右或设计出3层以上的地下、半地下建筑（室），此时不应采用共用的封闭间，当只能采用同一封闭间时，首选不超过2.1h的非燃烧物体将地下部分和地上部分相隔离，并设定明显的警示牌，同时安装乙级防护门。除此之外，针对建立的多层地下建筑物以及设有歌厅等娱乐设施的休闲场所，均应设置单独的防烟楼梯间，以避免出现过多的安全隐患。

2储烟仓厚度和最小清晰高度

首先，储烟仓内应安设一定数量的排烟口，除了在净高小于3m的走道和室内空间，排烟口可设置在净高度的一半，从而保证最小清晰高度；其次，补风口的具置应不受到补风口和排烟口在同一空间范围的影响；最后，如果排烟口和补风口在一个防烟区域时，储烟仓下部应安设适量的补风口，要保证补风口和排烟口的距离在5m之内。总而言之，采用不同设计方法的排烟手段，都与储烟仓厚度和最小清晰高度息息相关。其中，最小清晰高度是消防人员在扑救过程中，排烟口的数量主要是由储烟仓厚度、房间净高等因素决定的。

3内走道排烟系统设计

3.1排烟口设置及排烟计算选型

在民用建筑结构设计过程中，应高度重视内走道的设置，在以往的施工建设中通常情况下内走道是各种管线的敷设通道，由于受到外界客观环境因素影响，致使储烟仓内无法安设相关排烟口，这就不能达到《烟标》“排烟口应设在储烟仓内”的要求，如果储烟仓内没有按照规定设置排烟口，储烟仓厚度就不符合《烟标》“不小于空间净高的10%，且不小于500mm”的要求，相关部门应做出相应调整。另外，挡烟垂壁的高度小于储烟仓厚度时，就会直接导致很多的冷空气被卷入到排烟口中，在此种排烟系统设计中，储烟仓的下部安设排烟口就不符合《烟标》的相关规定[2]。在实际设置内走道排烟口的过程中，应该根据实际的建设情况对走道净高进行防烟分区规划处理。对自然排烟系统而言，房间净高的22%应明显小于储烟仓厚度，此时自然排烟口处风速*自然排烟口面积=排烟计算总量，当采用顶开窗排烟方式时自然排烟口的风速是侧风口风速的1.5倍；对机械排烟系统而言，走廊每个防烟分区的排烟量按不小于13000m3/h计算，系统排烟量按同一防火分区中任意两个相邻防烟分区的排烟量之和的最大值计算，排烟口距该防烟分区最远点的水平距离不超过30m。以某一建筑内走道为例，走道设有吊顶，净高为3.2走道长度为97m，净宽为2.895m，面积为3002m2，按每个防烟分区长边最大长度不超过37m，可划分为3个防烟分区，最小清晰高度为1.93m，储烟仓厚度为1.0m，每个防烟分区的排烟量为13000m3/h，系统计算排烟量为26000m3/h，系统设计排烟量为31200m3/h。要确定排烟风口的数量，首先要确定单个排烟口的最大排烟量，根据《烟标》查表得出单个排烟口的最大排烟量为6700m3/h，故每个防烟分区设计2个排烟口，最后，对风口规格的选型，应确保排烟口风速不大于10m/s,经过计算，算出排烟口面积为6700/10/3600=0.19m2，即可选用规格尺寸为500*500mm的排烟口，值得注意的是电动排烟风口且自带自动、手动开启装置是常见的排烟风口类型，在实际安装过程中，应并就近安装在墙体上，距地面1.5m[3]。

3.2管路及附件实际施工

走道排烟系统经常会采用竖向排烟的设计方法，常闭排烟口应具备火灾智能报警、消防控制室及现场手动启用等基本功能，当系统发出响应预警信号，走道排烟系统就会立即处理。排烟系统的重要构件必须设置明显的永久性标识。

4排烟系统管道的耐火极限

4.1总体要求

（1）排烟系统管道的重要零部件应能在高温时长时间保证其结构完整性;（2）在排烟管道内应安设单独的竖向管道，且排烟管道的耐火极限不应低于0.5h；针对那些水平设置的管道，应设置在建筑吊顶内部；同样，排烟管道的耐火极限不应低于0.5h；当出现相关设计安装问题时，可以安装在室内，此时排烟管道的耐火极限不应低于1h；（3）针对那些在走道部位吊顶内的排烟管道耐火极限应大于1h。

4.2存在问题及整改方案

在各大民用建筑施工过程中，有些建筑企业没有按照相关规定采购耐火性较高的防燃材料，导致管道可能出现包装不严引起火灾的现象，针对此种情况，相关部门应安排具有权威的消防管理小组，对施工操作进行规范指导，从而达到排烟系统的耐火极限要求，为后期工程设计奠定夯实的基础。

5竖向土建风道内的防排烟风管安装

5.1竖向土建风道截面尺寸预留

在对风道截面尺寸进行设计时，设计人员应经过专业的分析，按照计算后的洞口截面面积进行设置，尽量满足风管的安装空间的整体需要，在进行竖向土建风道内的排烟风管过程中，应预留适量的板留洞，设计人员不一会给你简单的进行常规计算进行预留，而应充分考虑排烟风管的空间需求。

5.2主要施工工序

钢筋混凝土板墙、板、金属风管以及后砌砖墙是竖向土建风道内设置管道的主要流程，为了降低安装施工难度，应尽量使用后砌墙的方式，并减少土建风道尺寸。

6结语

总而言之，设计人员对实际的排烟、防烟系统设计时，应在全面学习消防知识的基础上，学习并引进国内外先进的排烟技术，因地制宜、统筹规划，针对排烟系统建立过程发生的问题，进行详细的探讨和分析，进而制定合理的改进方式，最后做到民用建筑建设和防烟排烟系统有机结合，不断提升整体设计水平，促进社会的可持续发展。

参考文献：

[1]方芳.建筑防火设计常见问题分析及案例研究[J].山西建筑,2020(21):199-201.