电厂年度工作计划篇（1）

如果热电厂采购预算超过企业计划期，就会导致热电厂的采购预算没有实际意义，出现浪费物力、财力、人力的情况。如果热电厂采购预算在企业计划期以内，就会导致热电厂计划不能顺利完成。另外，热电厂所具备和获得的资金是有限额的，因此热电厂管理人员应该对有限资金进行合理的分配，使其提高效率的同时能获取更多的经济利益。热电厂采购预算可以保证企业作业计划和战略计划顺利开展、合理分配资源、对资源分配的有效性进行保证、对企业流动成本进行监督和控制，保证企业可以正常运行，因此在热电厂发展中采购预算管理工作起着推动的作用。

1热电厂采购预算归纳

1.1热电厂预算编制流程

一般情况下，热电厂年度经营计划以业务部门中行销计划为起点，并对热电厂的年度生产计划进行确认，这一过程就是热电厂预算的编制流程。热电厂有了生产计划，才能进行生产预算工作，同时热电厂采购预算也在生产范畴内。因此热电厂采购预算主要就是为了配合企业年度生产数量和企业年度销售进行预测，对热电厂所需零件、物料、原料等成本和数量进行详细的预算，热电厂生产成本受到采购预算制约。如果热电厂采购预算过小，会影响热电厂的经济效益，如果热电厂采购预算过大，就会使热电厂占用较多的库房、资金，最终使采购预算在热电厂中失去应有的价值，因此热电厂采购预算一定要根据企业整体计划进行。

1.2热电厂采购预算的种类

采购预算在热电厂中有很多种类，种类不同的预算对热电厂发挥着不同的作用。热电厂采购预算一般分为长期和短期，而长期和短期采购预算是由热电厂计划而定。热电厂短期预算主要是对企业单位时间内某一阶段的计划进行预算，短期预算是热电厂企业经营财务对企业总体规划进行说明，同时短期预算也是热电厂的执行预算，短期预算在热电厂实现生产业务计划中起着重要的作用。热电厂采购的长期预算都是一年以上，同时热电厂长期预算是对固定市场的投资问题进行预算工作。热电厂战略性计划能否有效执行也是由长期预算准确性决定的。热电厂采购预算的范畴大致分为热电厂生产中具体的分类预算和发展的全面预算。热电厂分类预算有很多种类，对热电厂不同部门进行的预算，还有对热电厂具体运行活动的预算。热电厂的总预算也可以称为全面预算，全面预算主要是热电厂在实际生产过程中消费、交换、分配、生产等环节的经济关系，还包括热电厂服务过程中先进支出和收入、产品支出和收入的关系，热电厂的全面预算是由分类预算构成的。热电厂全面预算可以分为业务、决策、财务三种预算。首先，热电厂业务预算是对企业计划期全部经营活动进行的预算，同时热电厂业务预算包括采购预算；其次，热电厂决策预算是为投资决策项目进行编制的，决策预算的主要作用就是帮助企业管理者在决策时提供准确数据；最后，热电厂财务预算是在企业计划期中将现金支出和收入进行预算，总预算的基础就是财务预算，同时财务预算包括预计资产负债表、现金预算。

2热电厂采购预算的编制

2.1热电厂预期价格

热电厂在编制企业采购预算过程中，应该对所需物料市场的涨跌范围进行掌握，并对物料变化程度进行了解，因为个人的判断和实际物料变化情况可能存在一定差异，导致热电厂采购预算出现偏差，同时订购量和季节性的供应也会使实际采购物料的数量超过实际需求，另外，热电厂实际财务情况也会影响采购预算。由此可见，热带厂采购预算会受到很多因素的影响，因此热电厂采购预算初稿时，应该和生产管理部门和销售管理部门进行及时沟通，对采购预算初稿存在的问题进行及时修改和优化，使采购预算方案可以符合正常生产和销售活动，对采购预算方案的资金来源，采购预算管理人员应该协助热电厂财务部门一同进行。

2.2热电厂生产效率

热电厂采购预算计划会受到生产效率的影响，同时热电厂预计原材料所需数量误差值也会受到生产效率的影响，可能会出现生产所需物料数量超过热电厂采购预算物料的预期数量。如果热电厂生产效率过低，采购预算应该将多余的物料损耗率计算在原有采购预算中，只有这样才不会造成热物料预算资金过少或者过多的情况。

2.3热电厂编制采购预算的要求

在热电厂实际进行编制采购预算过程中，因为所需物料的价格不能准确预测，所以热电厂预测成本一般以标准成本代替。标准成本是根据热电厂采购资料显示的数据为依据，因此需要对制造费用、人工费用、原材料费用等成本进行精确的计算。另外，热电厂采购预算的准确性会受到实际购入价格和标准成本存在的差值所影响。

3提高采购预算质量的措施

热电厂为了使战略目标和采购预算相统一，热电厂应该积极找到科学合理的采购预算手段，热电厂管理人员应该和物资采购部门领导人员进行充分的沟通，从而使采购部门明确企业生产目标，同时采购部门应该对热电厂生产要求进行了解，对参数和假设条件的变动进行考虑，从而制订科学的资金需求和劳动力计划，同时热电厂为了处理突发事件，应该对采购预算编制适应性和灵活用，降低预算失误为热电厂带来的损失。

3.1热电厂使用合理的采购预算方式

热电厂企业运行最重要的就是现金流，同时热电厂企业发展的重要保证也是现金流，因此热电厂在编制采购预算时，应该将编制重点放在企业现金流上，而不是企业利润和收益上，同时最佳的采购预算方式是根据热电厂发展目标设定的。

3.2对采购预算绩效评价方式进行创新

为了使热电厂企业物资采购部门做出更好的采购预算报告，应该从采购部门绩效评估上入手，通过创新绩效评估制度，积极鼓励采购人员创造出更合理的采购预算。热电厂采购预算是在企业战略目标中内制订的，在制订热电厂战略目标到递交预算采购预算这一过程中，应该对采购预算不可控因素进行仔细审阅，还要对采购预算不可控因素进行研究。因此热电厂企业管理人员应该积极创建更合理的物资采购预算部门的绩效评估标准，从而促进采购预算人员的积极性、探索性、创新性。

4热电厂采购管理全过程控制措施

热电厂的高效运行受到物资采购所影响，因此要实现热电厂稳定、高效的发展，热电厂管理部门应该对物资采购采取一定管理措施，以提升热电厂的经济效率。

4.1物资采购前期控制

首先，热电厂对物资采购进行前期控制，良性的物资采购管理可以使热电厂正常稳定的运营，热电厂想要做好物资采购管理工应该做好以下措施：对热电厂内部物资实际需求进行调研。内部实际物资需求是热电厂物资采购管理的主要依据，同时热电厂运营决策也是按照企业库存物资进行制定的。因此热电厂运行决策和物资采购管理工作进行之前，应该对热电厂设备使用情况和物资库存数量进行掌握。另外，应该对热电厂库存数量进行检查，使采购物资部门对热电厂内物资全部掌握；其次，对热电厂物资市场进行调研，主要包括价格涨幅、汇率变化等。

4.2完善物资采购管理制度

热电厂想要保证正常运行，就要设置一套高效的物资采购管理制度，并对物资采购管理工作进行严格控制。物资管理工作是热电厂管理制度中最为重要的工作，因此热电厂在建立物资采购管理制度时，应该结合监管制度、人事制度、查验制度、责任制度等内容，使物资管理制度可以在各个运营环境中应用，提高热电厂物资管理水平，增加企业运行效益。

4.3加强物资采购后勤管理

想要控制物资采购人事管理和生产的各个环节，就应该加强热电厂物资采购的后勤管理工作，从而增加热电厂的运营效益。热电厂管理人员应该做好厂内物资库存盘点和物资查验工作，并对物资采购人员和管理人员进行综合培训。

5采购管理在热电厂运行中的重要性

热电厂各个部门的生产和物资采购联系十分密切，热电厂物资采购的合理性可以有效减少企业的生产成本，减少不必要的支出，增加企业经济效益。因此热电厂物资采购应该按照企业物资库存和企业财务预算进行，使物资采购可以满足热电厂生产需求。物资采购部门根据电热厂实际需求，找到低成本、高效益的物资采购目标，合理分配资源，减少热电厂物资采购成本，增加热电厂的经济效益。对热电厂正常运行和顺利生产活动起着重要作用的就是实际物资采购的数量和质量。热电厂物资采购工作不单单是确认收货、下订单等环节，还包括对热电厂所需物资进行考察，还要根据热电厂财务预算和管理目标进行物资采购工作。在实际采购过程中，物资采购管理应该对所购买物资质量和数量进行严格的审查，使其采购的物资可以满足各个部门生产运行的标准。热电厂所需物资的供应能力受到物资采购的影响，同时物资采购主要是热电厂运营做出决策的基础。热电厂内部年度和季度所需物资、突发性物资调度等情况通过物资采购计划进行总体调度。在实际热电厂物资管理过程中，物资的存储、检查、运输、购置等环节和物资采购计划息息相关。热电厂物资采购能否顺利开展，是根据热电厂物资供求需求、厂内物资采购能力、物资采购数量、厂内库存等内容进行。

电厂年度工作计划篇（2）

（一）优越的厂址条件

电厂经专家进行厂址比选，最终确定建于岩脚镇老坡底。老坡底厂址总体地势平坦，厂址可用地东西宽约850M，南北长1400M，厂址用地范围内最高高程1225.9M，最低高程1172.9M，高差53M，自然坡度在0%—10%之间。厂区覆盖层较薄，多为种植土，有基岩出露，地质构建简单且较稳定。原定厂区零米标高为1178.00M，后考虑下游阿珠电站建设的影响定为1185.00M，场地所处位置三岔河自然百年一遇洪水水位为1176.78M，受百年一遇洪水影响较小。

厂址地处供煤矿区开发规划中心，所有规划矿井均在40Km范围内，煤炭平均运距为20.6km。且该厂址紧邻三岔河，取水方便，取水距离仅为950m，高程15m。六纳公路（三级油路）、仓边公路（四级）从厂区穿过，经改造提级后，可确保大件设备和今后煤炭运输。

（二）丰富的煤炭资源

1、井田勘探情况

特区境内共有8个含煤构造单元，其中有25个井田勘探程度达到精查或普查，勘探程度较高。根据已通过审查的《矿区总体规划》、《西部矿区总体地质报告》，西部煤炭资源储量为33.004亿吨，其中电厂供煤区域内主要4个井田的勘探程度和探明储量分别为：①黑拉戛井田：精查，2.5亿吨；②化乐井田：普查，12.2亿吨；③井田：普查，1.7亿吨；④新华井田：普查，1.87亿吨。四个井田合计储量18.27亿吨。

2、开发现状及规划情况

特区共有14个产煤乡镇，59对乡（镇）煤矿，总设计生产能力234万吨/年，区内省属国有煤矿4对，设计能力150万吨/年。邻县水城现有乡（镇）煤矿154对，总设计能力480万吨/年。

随着化乐、新华井田普查勘探工作的完成，储量趋于明确，特区已委托省煤矿设计院编制完成《矿区总体规划设计》并通过了评审。规划新建6对矿井，总能力675—805万吨/年，另有地方配套且通过验收的乡镇小煤矿9处和在建小型矿井2处，生产能力60万吨/年，本期规划矿区总规模为735—865万吨/年。

（三）便利的交通位置

拟建的电厂位于特区北部的岩脚镇老坡底，距城区约20公里。区内公路运输干线以S102省道、至纳雍、至织金、至晴隆县道（均为三级）为主，其余邻县和乡镇均有四级公路相通。为配合电厂建设，市政府已规划在2006年前将主要产煤地至电厂4条公路改造成二、三级公路，以满足电厂供煤运输的需要。在大件运输上，离电厂最近的火车站为那玉火车站，距电厂约16公里，本工程所有大件运输设备及其它设备材料均可运至那玉站，然后经六纳公路运至现场。

二、电厂前期工作进展情况

自2010年2月以来，特区举全区之力抓电厂建设，按照电厂建设项目前期工作规范要求进行工作。目前，前期工作进展顺利，具备进场做施工准备的条件。

（一）在项目技术准备上，电厂初步可行性研究报告、水工模型试验、厂区地质灾害评估报告、压覆矿产资源评价报告已编制完成并通过审查取得批文；电厂工可研报告已于今年3月25日通过国家电规总院进行的评审；水资源论证、水土保持方案已编制完成待审；环境评价报告书近期编制完成；电厂项目初步设计的现场勘察测量、接入系统的设计方案及项目核准支持性文件取证等项工作正在进行。

（二）在项目用地上，电厂所用的土地及地面实物指标调查工作已完成，其工作深度已能满足预征地要求。厂址用地预审资料已于2011年12月通过省国土厅审查并上报国土资源部，同时对电厂冒机冲灰场的土地丈量及地面实物调查工作也已经结束，目前正按核对资料要求上报省国土资源厅。

（三）在电厂供煤上，《西部（即矿区）煤炭总体地质报告》、《电厂（一期120万千瓦）供煤规划》已通过评审；电厂主供煤区内的化乐、新华井田普查工作和探矿权办理手续已于2011年11月完成；电厂配套的《矿区总体规划》（735—865万吨/年）编制完成，并通过省发改委组织的初步评审和国家发改委委托的中咨公司评审。根据已通过评审的《西部煤炭资源总体地质报告》，电厂供煤区域查明的煤炭资源储量为33亿吨，且煤种主要为贫瘦煤，是典型的动力煤。

（四）在交通运输上，为配合电厂建设，市政府已规划在2006前将主要产煤地至电厂的4条公路改造成二、三级油路，分别是红岩脚20km；梭戛至县界公路38km；羊场经新场乡至化乐煤矿35km；经新窑、堕却至长箐29km。主要运煤公路立火至岩脚二级油路拟于明年动工修建。

三、存在的问题及建议

电厂年度工作计划篇（3）

中图分类号TM31 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）116-0058-02

0 引言

世界核电发展的趋势是在保证核安全的前提下，提高核电厂的经济效益。换料大修是核电厂能力因子损失的一个重要部分，因此提高大修管理水平、缩短大修工期是提高核电机组能力因子的重要措施。大修的结果直接影响到电厂机组的安全性和经济性。安全、优质、高效的换料大修是世界各国核电营运者竭力追求的目标。

目前国内各核电厂对大修关键路径工作管理（即使很小浮动也会影响大修最早完成时间的工作，没有浮动时间）高度重视，从公司决策、指挥、支持、执行、监督等方面给予足够的人力、物力、财力保证；相对而言，次关键路径（总工期比大修关键路径总工期略少的并行工作）工作的重视程度相对薄弱，然而在复杂的大修过程中，次关键路径往往很容易变化成关键路径，进而影响大修关键路径、影响电厂的整体经济效应。因此，核电厂大修的次关键路径管理和优化将越来越受到世界核电运营单位的重视。

1 核电厂概述

电厂一期工程建设两台俄罗斯AES-91型压水堆核电机组，装机容量为2×106万千瓦。采用了一系列重要先进设计和安全措施，包括安全系统4通道、堆芯熔融物捕集器、全数字化仪控系统、反应堆厂房双层安全壳、非能动氢气复合器等，1、2号机组自2007年5月和8月投入商业运行以来，始终保持安全稳定高效运行，各项性能指标优良。通过不断地开展大修优化，两台机组的大修工期呈逐年递减趋势。

2 大修次关键路径现状和存在的问题

目前电厂大修次关键路径管理主要采用项目管理制度，设备检修采取“预防为主”的维修原则，在追求卓越的核电大修的理念下在大修组织机构、项目、计划、物资和技能管理等方面存在很多的困难或待优化空间，其中对电厂大修次关键路径检修有较大影响的主要有如下几个：

2.1 项目数量多、相对工期短

核电站基于核安全的特殊性，设置了大量的安全专设和备用设备，相比百万级火电机组，设备数量较多。以VVER-1000机型为例，仅机电数量多达46500台左右（四年完成一轮检修）。目前核电厂多采用预防为主的维修策略，状态维修和在线检测技术正处于摸索、探讨和安全论证阶段，以二号机组第六次大修（年度换料检修）为例，机电检修项目就多达5702项。

与检修设备数量多形成对比的是大修工期很短且启停机操作、试验时间长，实际检修工期被进一步压缩。以二号机组第六次大修为例，大修工期共计29.1天：其中启停机、试验期间多达9.9天，实际检修工期仅19.2天。在如此短的工期内完成如此大量的设备检修量是非常困难的。

2.2 维修协作单位不适应核电管理

正是由于核电厂检修工作项目多且工作组织、控制程序多，目前国内外各核电厂检修多采取关键设备自主检修，其它设备及维修服务工作外包的检修模式。

国内的核电检修市场近年已初具规模，但仍没有成熟的专业的核电检修队伍。维修队伍的来源主要是机电安装单位和常规火电的检修队伍，但存以下主要问题：维修协作单位原有的管理不适应核电的管理制度；组织工作模式和员工对核安全的认识及其行为习惯不满足核电厂要求。

2.3 核安全、辐射防护安全和工业安全要求高

与常规火电、水电相比，核电厂有其自身的特殊性，即核安全和辐防护安全必须引起高度重视。自日本福岛核电事故以来，核电厂更加注重对自身核安全、辐射防护安全防护与控制，工业安全相对应的也引起高度关注。

在电厂检修过程中，由于机组要时刻满足最终安全分析报告FSAR要求，四列安全系列设备只能依次退出检修，且安全系列设备必须在机组启动一回路加热前就全部具备可用状态，造成单列系统设备检修工期短，部分低低水位设备没有返工窗口；由于需要执行合理可行尽量低的辐射防护原则，在电厂涉核设备检修过程中增加了大量的辅助工种（例如辐射防人员、去污人员），同时检修人员在检修过程中由于穿戴辐射防护设备（比如纸衣、气面罩）不可避免的造成检修效率降低。

3 大修次关键路径管理采取的措施和取得的效果

核电厂大修是一项复杂的系统工程，在不断的完善大修关键路径管理的前提下，为了防止电厂次关键路径工作影响大修主线工作，电厂各相关部门逐渐重视次关键路径优化工作，在项目优化、组织管理、进度控制、工艺改进、技能培训和经验反馈等方面持续开展优化工作。

3.1 高度重视大修项目优化工作

3.1.1 开展维修大纲优化，持续减少解体大修项目数量

在确保机组稳定运行的前提下，持续减少大修项目数量是大修优化的重要手段，其中减少解体设备数量是重重之中，据统计，在大修检修项目中大约80%以上的人力用于解体设备检修。近年来电厂持续开展维修大纲优化工作，努力实现大修项目制定的规范化、标准化。解体检修设备数量逐年减少。

3.1.2 优化大修中长期规划，合理平衡资源

合理制定机组大修十年规划可提前确定每年机组大修开始日期和计划工期，可前瞻性地进行资源和技术等方面的准备，可确保每个大修工作量的平衡，可提前确定长采购周期的设备或备件的采购需求，可提前确定每次大修所需人力资源及承包商人力资源的需求计划，可为重大技改项目提前进行场地勘查等准备工作提前安排计划。

电厂已完成2014-2023年大修十年规划，编制主要依据如下：

工期较长、电厂安全相关系统的改造项目，如果改造项目的实施对关键路径造成冲击，应根据每次大修的特点尽可能分步实施；

同一系统、系列上的设备尽可能安排在同一次大修中检修；

同一设备或设备组上涉及不同专业的全面检查以及在役检查工作应尽可能地安排在同一次大修中进行，减少设备解体的频度；

对于核安全相关设备，应考虑可能因检修缺陷造成的共模故障对安全重要系统的影响

3.1.3 进一步建立健全设备管理体系

形成以设备信息管理、设备技术问题管理、重大设备状态管理、设备技术改造管理、设备老化和寿命管理、设备防腐管理工作为内容；以设备状态监测、RCM（ 以可靠性为中心的维修）、RCA（设备故障根本原因分析）、设备在役检查、设备性能试验、十大技术问题、设备遗留问题等为管理手段；建立全员化参与的设备管理体系，设备管理工作的有效开展，为机组的安全稳定运行和设备可靠性提高提供了保障。

3.2 优化大修组织管理

为了改进大修管理水平建立责任明确的大修组织机构以及大修绩效管理制度、建立明确可量化的目标、加强对大修活动的跟踪和控制力度、积极倡导核安全文化、开展大修经验反馈，制定多项有效的管理措施，其中以下几个得到很好的贯彻落实并取得良好效果。

负接口管理：上游工作负责人应至少在本项工作结束前3小时提前通知下游工作负责人。下游工作负责人应提前2小时到达现场，开始与上游工作负责人进行工作联系或信息沟通，至少提前1小时携带本班组作业需要的物项到达作业地点进行准备。上游工作结束时，下游路径应准备完毕具备开工条件。

30分钟汇报制度：任何人在工作中遇到异常或需要协调解决的事，尤其是处在关键路径或次关键路径的工作，应及时汇报给你的直接上级处理。如有困难或延误，应按30分钟汇报原则，按大修组织机构逐级上报，直到问题得到解决或有确切答复。

3.3 优化大修计划管理

大修计划管理的优劣是大修工期控制和大修成败的关键，要做好大修计划首先要树立好大修计划的“权威”和“严肃性”，牢牢树立“计划为龙头”的大修管理理念[2]。

根据电厂维修部门的统计，在历次大修出现的管理问题中，进度计划和接口协调占到了50%。所以进度计划和接口协调是大修计划工作人员的工作重心。

3.3.1 编制次关键路径项目计划检修指导书

电厂在进度控制管理方面不断的优化，以二号机组第六次换料大修为例，为了防止各类管理问题的发生 ，重点解决进度计划问题，编制了《项目计划检修指导书》、《项目计划检修指导图》和《常规岛吊车使用计划》等指导性文件，并组织电厂协作单位在大修开始前进行宣贯学习，事先让所有参与大修工作人员了解各自职责范围，了解系统、设备恢复的优先次序及注意事项

3.3.2 成立项目计划协调组，推行联合协调体系

电厂在接口协调管理方面不断的优化，以一号机组第七次换料大修为例，为了进一步提升管理水平、提高工作效率、促进大修现场作业进度，维修部门成立大修计划协调组，从各专业抽调计划协调员形成一个统一协调、信息共享、专业沟通、高效运作的专项组，通过明确责任分工、梳理信息反馈流程等措施保证大修进度控制，T107大修次关键路径检修进度与关键路径检修计划实现良好匹配。

为了保证大修次关键路径检修计划的有序进行，在检修高峰期间，联合各协作单位，成立现场联合检查小组，通过现场巡检跟踪检修进度、协调协作单位之间的接口关系、解决检修作业中遇到的各类难题。

3.3.3 优化大修培训管理、开展经验反馈和对标管理

近年来，电厂高度重视培训和经验反馈工作，在大修准备阶段加强大修人员的技能培训，特别是进行实操/模拟培训或技能竞赛，对于关键岗位人员培训考核合格授权后方可上岗，同时通过与国内外同行电厂在维修管理、设备管理等方面对标，制定方案，实施改进措施，从而提高设备可靠性，提高大修质量。

电厂从2011年开始建立大修培训标准数据库，每次大修前根据大修培训标准数据库制定大修前专项培训计划，根据计划开展大修前技能培训和安全技术交底。

电厂从2008年开始，大力开展国内外同行对标工作，先后组织与IAEA、法国AREVA、俄罗斯罗斯托夫核电厂、德国EMSLAND核电厂、秦山核电厂以及大亚湾核电厂对标学习，通过对标学习制定了一系列改进建议，并全部录入电厂状态报告系统进行跟踪落实。

3.3.4 重视协作单位管理，与协作单位共成长

针对维修协作单位管理和人员薄弱，电站采取各种措施，促进其的成长，从而保证核电厂维修的安全质量和工作效率。

首先是法规和制度层面，核电厂按照法规建立管理体系，并细化到工作执行层面，要求电厂所有的人员照章办事。其次，针对重要的管理要求和易发的违章行为，制定考核制度，反向激励并提高维修人员的认识程度和执行水平。再次，针对人员知识、认识的薄弱环节，开展各种培训、经验反馈学习，全面全员提高核电厂检修人员的程序执行、核安全素养。另外，开展各种评比活动，利用荣誉感和物质奖励，正向加强、推动维修协作单位及个人能力的提高。

最后，所有的管理制度和约束仅是基本的、外在的要求，如何让这些要求与电站的发展目标烙印到所有人的行动中、意识里，就需要进行文化的塑造。为此，电厂通过凝结、创建文化品牌，将维修协作单位及其个人纳入电厂的范畴，提升其归属感和责任感，实现对维修承包商深入培养和管理。

4 结论

截止目前，电厂已完成13次换料大修。实践证明大修次关键路径工作与大修关键主线工作是相辅相成的。要实现大修的全优工程，不仅要重视关键路径工作也要重视次关键路径工作；电厂在次关键路径管理优化方面工作是富有成效的，但距离世界一流核电企业的高标准目标还有一定差距，这就要求我们不断完善自己，借鉴国际同行良好实践，充分利用自身积累的数据和经验，对大修次关键路径工作进行积极探索，不断的提升大修管理水平的目标。

电厂年度工作计划篇（4）

（1）收支差异（信息网络公司/供水供电公司/设备检修公司）1402/1006/1190万元，实际完成：-393/-464/-266万元。

（2）检维修费用（上市/未上市）8.2亿/1200万元，≤7.9亿元/850万元；实际完成：待年底统计数据，目前预测可以完成。

（3）部门可控费用≤192万元，实际完成149.2万元，完成目标。

2、营运类

（1）经济损失事件0起，实际完成：0起。

（2）关键机组非计划停机次数0起，实际完成：3起，6月26日乙烯厂公用工程联合车间2#空压机润滑油压低联锁非停；9月15日炼油厂200万加氢裂化装置因循环氢压缩机K-101低压端静密封失效联锁停机；9月28日热电厂二电1#汽轮机由于主油泵出口引压线发生开裂引发火灾，导致1#发电机组停机。

3、发展类

（1）设备标准化验收通过率（平均/单项）95%/85%，实际完成：上半年验收通过率（平均/单项）95.19%/94.87%，下半年验收正在按计划进行，12月初可完成验收工作。

4、共同指标

（1）安全环保管理，实际完成：完成安全环保责任书下达的各项指标；

（2）依法合规经营，实际完成：全处未发生一起违法不合规的事件；

（3）事后合同率≤2%，实际完成：0起；

（4）招标率≥73%，实际完成（含公开招标转谈判）72.9%，（不含公开招标转谈判）68.2%；

（5）能源计量检测平衡率≥97%，实际完成97.2%；

（6）党风廉政建设，实际完成：全处未发生一起涉及党风廉政建设的违法违规事件；

（7）信息化建设计划完成率100%，实际完成：100%；

（8）配件物资储备额度36500万元，实际完成：36649万元；

（9）项目物资出入库率100%，实际完成：100%。

二、重点工作情况

1、设备基础管理提升

强化制度执行力，按月组织专业审核，制度检查率100%、单位覆盖率100%。对检查出的共性问题每周公司生产经营会讲评，月度专业考核。完成20个设备专业制度的修订和培训。

通过开展“设备标准化”、“生产优化设备项目-重点装置、关键和主要设备长周期运行攻关”、“设备管理提升”、“罐区隐患、电气隐患治理”、“全员查找身边设备隐患”、“设备故障统计分析”等活动确保2017年公司设备完好。2017年公司设备完好率达99.94%，主要设备完好率99.85%，静密封点泄漏率0.044‰，仪表完好率99.92%、使用率99.94%、控制率99.88%。

2、转动设备管理

持续开展关键机组和挤压机长周期运行攻关， 34台关键机组共发生3次非计划停机，分别是炼油1次，乙烯1次，热电1次，均为设备原因。2017年关键机组非计划停机指标≯7次，其中炼油指标≯2次，乙烯≯4次，热电厂≯1次，完成全年≯10次指标，同比2016年非停次数减少7次。挤压机共发生非计划停机13次，其中仪表原因1次，电气原因4次，设备原因4次，工艺原因4次。聚烯烃一联合7次，聚烯烃二联合6次。2017年年度指标≯20次，其中聚烯烃一联合车间≯12次，聚烯烃二联合车间≯8次。设备指标≯4，仪电指标≯7，工艺指标≯9，完成全年≯10次指标，同比2016年减少4次。

2017年关键机组特护重点工作继续细化特护方案，开展关键机组附属系统仪表电气电子元器件清理排查工作，开展寿命评估，制定周期更换表。截止目前，各分厂均按时间节点完成相关工作，同时也要求此项工作完善至特护方案（手册）。组织公司级关键机组特护形成例会制，及时掌握关键机组运行情况和督查相关工作。

聚烯烃两个联合车间完成挤压机管理和维护人员的培训，按制定的培训计划按阶段对培训效果进行评估和验收，培养充足的挤压机组操作运行、维护检修和设备管理技术人员。挤压机磨刀操作专项培训、切粒机进刀风压控制操作专项培训等使以及对异常状况判断和处理措施的专项培训等。根据以往挤压机各起停机故障及预防措施工作，完善挤压机各类操作卡。同时利用挤压机特护会汇报材料，不断完善挤压机技术数据的收集。

针对各分厂设备故障进行追踪督查，汇总事故报告，提出举一反三工作要求，累积汇总事故报告共65条，包括仪电原因造成的设备故障原因分析。针对3月21日乙烯二联合车间石脑油泵机封泄漏着火及8月17日大连石化重油催化装置燃料泵火事故，组织三大厂开展两次高危泵及存在危险介质的机泵密封排查工作。高危泵改造按股份公司要求全部改完，严格按板块指标MTBR和MTBF指标管理，做好计划检修和预知维修，指标达到要求。对含有危险介质的密封排查，各分厂均已制定改造计划和完成时间节点。

3、静设备及特种设备管理

锅炉、压力容器、起重机械、电梯及叉车登记注册率、定期检验率均达到100%，工业管道检验计划完成率100%。特种设备安全管理人员、操作人员培训取证计划完成率100%。“压力容器安全管理系统”和“压力管道安全管理系统”有效运行。完成公司2017年到期应检的1137台安全阀进行了RBI评估，其中炼油厂430台、乙烯厂576台、热电厂131台，合理延长了安全阀及常压储罐的检验周期。

为了提前做好2019年大修压力管道的检验工作，组织乙烯厂和炼油厂开展压力管道在线检验和评估工作。2017年计划完成5532条，其中炼油1763条，乙烯厂3769条，截止目前实际完成3709条。2018年将继续开展此项工作，确保2019年大修顺利完成。压力管道在线检验和评估工作降低了2019年大修压力管道检验工作量，同时检验过程中发现了部分管线减薄严重，核算剩余寿命不能满足2023年大修的管道列入2019年计划更换完毕。

编制了“公司腐蚀防护规划”、“2016年腐蚀与防护工作计划”、“2016年腐蚀监测分析指标”，完善了腐蚀防护管理体系与腐蚀监测网络的建设，对于腐蚀监测数据每周进行通报，对于腐蚀速率超标或腐蚀速率持续上升的部位，及时通知机动处及车间；针对加工原油硫含量上升及时提出腐蚀监测应对措施并实施，组织研究院完成冷凝水及油品腐蚀介质监测分析共 2300多个样品，包括铁离子含量等共9000余项分析工作；拆装30台次试验釜挂片，完成多种材质腐蚀试片监测共计180余片；维护腐蚀在线探针78套；组织完成三大厂44套装置的880条（台）易腐蚀管道、设备18254个测厚点的定点测厚工作，共发现管线腐蚀减薄隐患7处，及时进行预防性处理，避免管线出现泄漏故障。

罐区蜂窝浮盘更换计划实施11座，其中炼油厂8座，乙烯厂3座，均已完成。化学品罐区隐患治理19项，完成10项，8项经再评估后暂不实施，剩余1项设计图纸已出，但未落实项目资金，计划2018年实施。

VOCs泄漏检测共开展两轮，检测动、静密封点931050个，发现泄漏超标点数共3553点，修复合格3553点。泄漏率0.38%、修复率100%。（详见2017年两期LDAR报告）。

4、电气设备管理

2017年预防性试验及检修工作于4月5日开始，5月25日结束，整个预试过程安全受控。预试期间，三大厂及供水供电公司检修试验107套电气设备，检修35kV架空线路6条。预试期间共发现各类设备缺陷隐患110项，已全部整改完毕。

积极开展防雷防静电接地测试工作，2017年防雷防静电测试工作，按照规定开展了两次，共测试炼油厂、乙烯厂、热电厂、研究院、铁路运输公司、信息网络公司、供水供电公司、设备检修公司、供应处、消防支队等单位防雷防静电接地共检测接地21375点，其中炼油厂9900点、乙烯厂10431点、热电厂167点，供水供电公司357点，铁路运输公司264点、供应处240点、消防大队34点、研究院25点、信息网络公司42点、设备检修公司18点，所有接地电阻均合格。

3月27日一控仪表机柜供电UPS系统故障掉电后，为消除UPS故障对装置的影响，组织乙烯厂、供水供电公司、信息网络公司、设计院讨论制定一控制室仪表机柜供电系统改造方案，增加一路市电，实现双电源供电。双电源改造工作从5月10日开始,至9月30日结束，完成了新增2台UPS接线调试，3# UPS已送电处于热备状态。供水供电公司已编制3# UPS与2# UPS切换的操作方案，目前3# UPS具备随时切换条件。在完善化工一控DCS供电系统工作中，共计敷设21根供电电缆约1400米，安装2台UPS、1面配电箱；对DCS系统4个仪表电源柜38个非冗余空开、28个冗余空开、26台HIS操作站、4台备用操作站、3台乙烯压缩机操作站等关键设备和7个SIS系统机柜共计126个SIS强制点、66个空开进行了改造，作业前进行周密的风险评估、方案审核，作业中严格安全管理，作业过程安全受控。最终顺利完成化工一控仪表UPS电源系统改造，提高了化工新区仪表系统供电可靠性。

组织完成110kV热烯线、动烯线绝缘子更换及消缺工作，提高了110kV系统防污闪能力。配合完成炼油厂汽车、火车装车油气回收项目，乙烯厂净化水、常压罐区VOC项目等电气、仪表安装调试工作，保障了环保项目及时投用。

5、仪表管理

2017年机动设备处仪表专业主要任务是继续做好“降低仪表故障数”、“保持外排口在线分析仪表高投用率、完好率和传输率”、确保“设备联锁和视频周界投用率”和继续开展提高偏远装置自控水平的工作。

针对2016年仪表故障高发对生产波动造成的影响，关于仪表材料寿命的管理，机动设备处形成《仪表设备材料维护检修情况报告》。同时安排三大厂针对关键回路的仪表材料进行清查。批复乙烯厂梳理的预防性备件和应急备件的采购423.7万元，已要求乙烯厂在预防性维护工作时进行替换，降低关键仪表故障频次。

在公司外排口在线分析仪表维护方面，建议关键仪表采用冗余配置方案，由于安全部门对于备份仪表的比对检验管理不明确，该项工作无法推进。对于国家环保巡视组检查出的外排烟气分析仪取样管施工不标准的问题，按照规范及时进行清查整改。对于维护单位深圳中兴公司强化日常维护总结分析工作，每月对故障进行分析总结。发生数据上传异常快速通报。根据直属单位的需要，2017年下半年炼油厂硫磺装置和热电厂新投入环保在线仪表快速纳入第三方维护管理。利用偏远装置提高自控项目，环境监测中心的在线分析仪表采用整机备件管理确保万无一失。对于COD分析仪水泵故障易造成分析中断的隐患，安排专项资金进行改造治理。2017年外排口在线分析仪表运维正常，没有发生设备故障造成环保事件。

按照2016年提高自控率验收会议纪要安排。炼油化工48套装置已经完成自控率项目后续开展维护和黑屏探索性工作。完成自控率项目维护单位的确认工作。

对于提高偏远装置提高自控方面，2017年继续进行专项治理工作。2017年偏远装置提高自控水平共计15个项目（炼油厂1项、乙烯厂10项目、供水供电公司3项和环境监测中心1项），落实资金1467万元（炼油厂260万元、乙烯厂487万元、供水供电公司600万元和环境监测中心250万元），项目正在逐步推进落实。对于石化公司罐区自动化的规划，信息网络公司已经完成与部分制造商（E+H和艾默生公司）进行交流工作，整体方案草稿正在筹划。

2017年DCS系统升级方面工作主要是在三大厂试点三套装置，2016年与横河公司就整体升级实施方案已经讨论确认、年初明确试点装置的资金通过检维修资金解决，安排三大厂机动部门按此实施。乙烯厂己烯一装置DCS系统升级目前采购已经完成，计划年底完成。2019年三大厂所有DCS系统升级工作需要在停工大修期间完成，目前该项目资金还没有落实，整体立项没有落实。

2017年针对石化公司视频系统的现状和运行存在的问题，机动设备处组织进行现状收集和专题分析报告，制定了公司整体的技术标准和改造方案，公司已经批复了石化公司视频系统升级改造项目，项目计划投资2700万元。改造项目计划分两个阶段实施完成，2017年底完成视频专网和存储的搭建实施，2019年完成所有视频数字高清的改造工作。

全面关注公司新区周界防范项目的进展情况，组织定期召开协调会议，协调解决新区周界防范项目存在的平台软件不完善、防区误报率高等一些问题。组织完成新区周界防范项目竣工验收，确保新区周界技防措施合规运行。新区周界防范项目完成智慧线缆安装19.2千米，安装微波对射系统45对，安装调试摄像机54套，并完成配套PLC逻辑控制箱的调试工作，相关槽盒安装校正13.6千米，敷设光缆122.8千米，电缆33.6千米，6月30日完成全系统的竣工交接工作。组织实施供水供电公司8个水库、4个水源地、炼油厂界区外两个独立院落、乙烯厂界区外两个独立院落及铁路运输公司洗灌站等17个安防项目，计划年底前完成全部。

重视维稳安防工作。对石化公司视频监控和安防周界的管理、使用、维护组织专项检查，共查出了故障不及时处理、标准不规范等四类大项问题，均要求维护单位迅速整改，确保维稳安防设备可靠运行。

6、检维修计划和费用的管理

截至11月10日，2017年（不含221车辆、228办公设备、243维护用料工单）共安排计划1524项，比2016年（1542项）减少18项，下降1.2%。其中已完工验收1210项，未完成314项，计划完成率79.4%；一审项数占全部下达工单完成率69.06%，一审计划资金占全部下达工单完成率41.98% ；一审项数占已验收工单完成率 86.25% ，一审计划资金占已验收工单完成率 62.53% 。

221车辆工单238项（2016年全年为371项、875万元）、228小家电维修工单14项（2016年全年为19项、11.83万元）、243维护用料工单816项、10479万元（2016年全年为1022项、14366万元）。

检维修费上市部分控制在7.9亿元（2016年实际为7.3978亿元）、未上市部分控制在850万元（2016年实际为483+非生产349=832万元）以内。完成公司年初下达的在8.2亿的基础上减少3000万元的降费指标。

7、承包商

根据集团公司和石化公司对承包商管理的要求，严把承包商“五关”，体系审核或专业检查全覆盖，组织对机动设备类的施工、监理类共42家承包商进行评定，目前评定工作还在进行。

依据检维护协议、合同条款，对43家承包商1-10月检维修工作考评，有22家检维修承包商有违约事项，依据检维护协议、合同条款扣除维护费累计53.511万元；其中,炼建公司261300元，中油一建72500元，新疆电建70010元，通科公司46900，鑫鹏汽车销售服务分公司34200元；

1-10月，16家检修承包商因在检修作业中有违章现象，按《施工和监理单位工程建设质量、安全、文明施工管理细则》，累计经济处罚承包商78次，共计 处罚122550元；因违反“零容忍”条款清除出厂承包商施工人员 5 人；对15人次承包商进行了约谈。

中油一建，在乙烯厂出现不安全行为“零容忍”违章、施工人员未经过安全教育，处罚4次，罚款10000元，

炼建公司在乙烯厂出现叉车司机违章操作，将装置内的蒸汽幕开关操作盘支架撞弯；在炼油厂出现吊车司机未经车间安全教育，吊装现场未设置警戒区域，施工人员在吊臂下作业；累计处罚9次，违约处罚12500元

北方建设公司在乙烯办公楼装修未办理作业手续，违章作业，处罚2次，共罚款7000元；中国联通在乙烯厂未经属地许可的情况下私自作业，违约处罚5000元。

炼建公司、中油一建、新疆电建均为主力检维护承包商，违章多，反映出自主管理不足，需加强人员培训，提高现场作业人员、监护人员的责任心。

8、合同管理

截止到2017年11月11日机动设备处签订各类合同204份，涉及金额共77820.5306万元，其中上市部分建设承揽合同94份（9353.1241万元）；维护合同27份（51093.9276万元）；框架合同21份（10790.2764万元）；其它合同48份（6234.6301万元），未上市部分14份（348.5724万元）。其中关联交易项目共7项（33460.5868万元）。

2017年签订的合同中招标120项（35452.3923万元），其中公开招标95项（32368.2288万元），招标率为72.9%，比2016年（招标率85.2%）下降12.3%；独家议标及紧急施工共75项（8907.5518万元），议标率为20.08%。主要是因为今年的环保提标项目（2370.825573万元）设计出图晚，为保证今年6月30日和9月30日两个节点按时竣工投用，确保公司环保达标排放，公司决定采用邀请和议标方式减少招标时间，保证施工按时完成；再者按照自治区维稳安保项目立查立改的要求，今年维稳安保项目（663.5万元）全部采用紧急施工的方式组织施工单位立即施工，保证维稳项目安排施工不过夜，环保项目和维稳项目共涉及资金万元，导致招标率下降6.84%。竞争性谈判2项，关联交易项目共7项。

截止目前已履行完成合同58项，完成财务结算43项（共1463.0529万元）。

2017年共发生合同变更解除12项，其中合同解除3项（2017年独山子石化公司设备维护、独山子石化公司建（构）筑物维护、2016-2019年独山子石化公司带压堵漏框架），合同变更9项，因合同税金发生变化变更2项、合同工作内容发生变更3项，其他原因（付款方式、暂定金额、联合投标单位调整、维护资质调整）变更4项。截止到目前未发生任何合同纠纷情况。

9、项目和检维修管理

共负责各类项目100项（其中投资14项、安保41项、非生产45项），截止11月13日已经完工63项（其中投资11项、安保26项、非生产26项），总体完成率63.6%，正在施工31项（其中投资3项、安保10项、非生产18项），目前非生产1项正在签订合同，安保项目1项因牵扯到征地纠纷取消，4项（1项因为环保原因推迟，3项因为设计出图晚推迟）延期至2018年实施。

1）督促落实执行《项目开工/复工检查确认表》、《检修施工作业任务书》，深入现场，组织协调各类检维修施工，保证了检维修施工管理受控。

今年安排各类项目共计100项（其中投资14项、安保41项、非生产45项），已安全完成66项；重点组织完成10个“6.30”、7个“9.30”环保项目施工，第三批环保项目共12项，按计划实施。根据生产变更计划，完成乙烯厂全密度、制氢等装置的局部停工小修、转产检修。对炼油厂I催化、乙烯厂顺丁橡胶装置停工检修准备工作、检修过程密切跟踪，实现了安全检修，一次开车成功。完成炼油厂7座储罐、4罐罐顶、乙烯厂27座储罐储罐热反射涂料的刷涂；完成炼油厂8座、乙烯厂3座储罐蜂窝浮盘更换施工。

2）认真审核招标文件，在招标文件中，将9个风险作业管理标准模板提供给合同相对人，督促施工承包商学习，提前做好检修准备工作，督促承包商做好自主管理，保证现场文明施工、施工安全及施工质量。

组织开展脚手架、临时用电、刷涂作业、吊装作业、现场文明施工等专项检查，累计检问题78项，对发现的问题进行通报讲评；炼建公司、、中油一建、新疆电建、中油六建、河南一防、陕西少华问题相对较多，检查发现的问题分布单位如下：

3）在4月，组织各单位设备管理人员90余人，在职工培训中心对9个风险作业管理标准模板、施工现场管理技巧技能、现场质量通病的讲解、基本建设程序等施工培训，使基层设备管理人员具备必要的施工现场管理技能。

4）8月了《关于检维修作业升级管理的通知》，对加班、节假日及特殊时段的检维修作业进行规范。在期间，严格落实检修作业升级管理要求，检修作业实现“三不出”。

10、计量管理

1）截止10月底，测量设备检定计划数24550台件，实际完成24308台件，计划完成率99%。

2）完成公司17个计量类程序文件的修订整合，修订后共保留有效程序文件11个。

3）每月按时召开公司能源计量例会。针对2017年公司能效专项审计工作中提出的关于能源计量管理方面存在的不足，重点开展能源计量管理完善工作，包括能源计量流程图编制、能源计量器具台账建立、能源计量仪表档案资料的完善等。

4）组织解决石化公司外销成品油供疆内用户汽车拉运长期出现亏量的问题。协调公司营销调运部、炼油厂等相关人员进行实地跟车考察，对当地计量现状进行了解，就计量方式、计量手段等不满足计量要求等问题提出质疑，解决了双方存在的长期计量差异的问题。组织对乙烯厂苯乙烯外销计量情况专项检查，对乙烯厂在计量过程中存在的不符合进行了纠正。

5）按照年初编制计量管理整体提升方案，落实相关计划要求，保证计划有序实施，按要求和时间节点踏点完成。

11、设备信息化管理

配合完成物联网新增计量仪表采购、4G-LTE网络建设、调试、投用及补盲工作等；组织炼化物联网三维数字化工厂项目实施，目前全密装置激光扫描及罐区资料收集工作完成，数字化建模完成60%（全密装置80%、罐区40%），模型管理软件基础功能开发完成92%、生产数据监测等系统集成功能模块开发完成75%，年底可完成数字建模及功能开发、具备试用条件；配合完成ERP系统财务科目标准化后全系统升级工作；配合完成MES2.0系统中DCS数据接口配套、数据采集等升级与功能完善，MES2.0项目涉及的设备项目服务器迁移、配置和调试，设备管理模块功能部署在12月初进行。

12、机动配件管理

严格按配件储备定额申报配件计划，坚持事故件审批制度。均认真开展配件清查工作，目前炼油厂、乙烯厂、热电厂均完成配件清查工作，正在对无使用用途及报废配件按要求上报处置，预计1450余万元；三大厂配件计划项数和件数与2016年对比有所增加，主要原因是今年新上VOC治理及油气回收项目各分厂上报配件储备。

第二部分 工作计划

工作方针：

围绕公司生产经营战略，以装置长周期运行为目标，坚持问题导向，强基础、建标准、消短板、重落实，持之以恒的抓好隐患治理，规范设备专业管理，全面提升设备管理水平。

1、强化专业化基础管理，以体系文件审核为抓手，强化专项检查，抓管理要求落实。

做好制度评审工作，重点做好2017年新及满3年未修订制度的评审工作，深入开展公司各单位的专业管理制度审核，根据程序文件适用范围制定行之有效的年度制度审核计划，继续按计划做好制度检查率100%、单位覆盖率100%，有针对性的增加审核检查问题多发制度的覆盖范围，持续排查设备制度中管理要求、流程、职责划分和履职监督等存在的不足并整改完善。强化设备制度培训。坚持设备制度月度专业检查、专项审核，强化执行力建设。重点是针对普遍问题查找管理短板、制定管理措施、监督落实整改，做好制度完善，问题得到长期治理，严控重复问题发生。

2、全年重点工作，就是大修准备，通过调研科学搭建大修整体框架，施工单位选择。考虑选择引进新施工承包商，为2019年大修做好承包商储备。稳步推进2019年大修计划设计、设备材料采购、区域标段划分选商立项、专业检修选商立项、专业工机具准备、施工网络计划、施工方案、施工交底等工作顺利进行。修订完善大检修管理手册，规范公司大检修的组织、质量、安全、进度管理。

动设备专业重点关注委外项目的施工队伍选择，考查施工单位的业绩、人员组成的情况、自主管理的模式、设备检修期间对业主的需求等信息，择优选择施工队伍。清理关键机组、主要设备存在设备隐患及19年大修消除隐患的措施，抓项目网络计划、作业指导书方案的编写，审核好施工作业计划书中的组织结构、进度安排、施工组织等内容，继续跟踪乙烯新区裂解气机组透平改造、乙烯机组压缩机低压缸改造的进度和检修方案的细化工作。关注检修项目的优化，结合生产安排做好19年大修项目提前检修的实施。梳理项目内容、难点、项目的备件落实情况。关注设备检修公司人员培训，工机具准备等具体工作。

仪表专业以DCS系统升级、老乙烯三机控制系统的升级改造和仪表阀门大修的组织管理为主线，主要工作就是仪表施工队伍的准备。将三大厂DCS系统升级作为2019年停工大修的重点管理工作，2018年必须完成资金落实和项目全面启动的内容，DCS系统升级涉及三大厂所有生产装置组态调整和操作习惯培训等内容，2018年底前应将操作人员在工厂验收时完成组态确认和培训的相关内容。确保停工大修时项目踏点完成。

电气专业重点按计划节点督促落实设计方案，设备技术协议，设备、材料采购进度。对GIS、高压变频器、软启动器等设备，组织厂家进行深度技术交流，提前编制完善的检修方案。对微机保护装置更换等工作量较大的工作，2018年提前启动。

3、以装置长周期运行为目标，排查影响长周期运行的瓶颈，立项攻关。

重点做好：以全年故障分析数据为依据，集中精力解决三大厂设备焦点短板问题，如炼油厂腐蚀泄漏焦点问题及材质升级、乙烯厂裂解炉炉管长周期运行、关键机组及挤压机长周期运行、润滑精细化管理提升、关键和主要设备联锁仪表和电气设备老化、关键机组SIL评估工作和失效数据库的建设、热电厂锅炉长周期运行等问题。成立设备短板问题攻关组，确定解决方案。

切实抓好设备故障管理，坚持问题导向，认真研究装置运行过程中发生的各类问题，切实抓好故障的录入与分析工作，通过故障的统计分析，规范管理行为，制定措施，最终降低设备故障。以故障为问题的引领，抓好每一起故障的分析，开展设备瓶颈问题攻关，严格执行设备操作规程及检修质量管理，制定措施，努力降低设备故障率。

继续开展关键机组特护方案细化工作、完善特护方案手册及分厂、车间执行情况的检查。开展润滑精细化管理提升工作，热电厂机组润滑系统排查出的问题整改，根据昆仑润滑公司制定的油品替代方案检查分厂油品替换等工作的落实情况。根据分厂排查的含危险介质的机泵密封改造工作，按时间节点检查完成情况，跟踪改造效果和运行评价。

从故障统计中关键机组机泵、主要设备故障检修的找出规律和薄弱环节，找出管理原因和制定措施，跟踪落实的联锁停机、故障检修方面要措施实施落实情况、验证措施的有效性。督促设备检修公司以作业指导书为引领，提高设备检修质量，减少设备重复检修。通过故障分析，总结仪表、电气专业管理存在的不足，降低故障检修率，提高计划检修和预知维修比率。部分电气、仪表设备材料如微机综保、电源和安全栅等已经处于寿命后期，关键部位的仪表材料预防性检查和维护是杜绝事故发生的重要措施。2018年重点强化供水供电公司、信息网络公司持续做好关键机组电气、仪表隐患排查和落实高质量仪表点检工作内容。

4、加强承包商管理，落实检维修作业升级管理要求，理顺三个专业公司工作流程，充分发挥专业技术管理优势。

严格入网资质的审查把关，重点在承包商资质、管理人员资质和人数、经营业绩、安全管理业绩上进行审查。做好框架内承包商的维护管理工作，提前做好到期的维护招标工作。综合施工承包商业绩情况、安全等方面的自主管理能力、施工服务质量及评价结果，优选优秀的承包商为石化公司的生产提供服务，减少低价中标的比率。定期组织清查检修业务的专业类别，根据清查结果评价合同业务类别立项与实际需求的差异及时完善，提升专业化检修。

充分发挥信息网络公司、供水供电公司、设备检修公司三个专业公司优势，加强专业技术管理，进一步优化承担业务范围、理顺简化工作流程，完善指标设置和考评体系，做好维护检修服务。

继续落实检维修作业升级管理要求，做好现场安全交底，对临时用电作业、高处作业、吊装作业、动火作业等高风险作业的现场重点管控。结合实际，组织对9个风险作业管理模板进行修订，对检修作业现场的安全、质量、环保管理等检查内容进行明确，为承包商自主检查提供指导，为监护人现场检查指明方向。督促分厂、属地、检维修承包商发挥主观能动性，对检修作业指导书、检修作业计划书及变更管理的执行情况、9个风险作业管理标准模板现场落实情况进行检查，及时纠正存在的问题。对已确定2018实施项目的进行清理，做好相关施工备工作。组织好月度检维修、环保升级等施工检维修项目的施工组织实施，落实施工节点、跟踪项目进展，协调解决施工过程中出现的问题，做好施工安全风险管控，确保按节点安全完成。

5、充分利用好信息手段，降低管理难度，坚持设备管理、检修现场标准化。

电厂年度工作计划篇（5）

中图分类号：D905.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）05-0349-01

一、背景

国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂地处内蒙古鄂尔多斯市，目前开工建设的项目包括年产能达1500万吨的察哈素煤矿项目和容量为2×660MW的布连电厂一期工程。其电厂项目于2010年7月31日开工，于2013年实现双投。本工程装机方案选择了超超临界，是国内首个660MW超超临界燃煤空冷机组，是2014年中国电力优质工程、国家优质金奖工程、国家节能减排示范电厂。

二、DCs全程实施的策划

按照中国国电集团精细化调试指导意见、中国国电集团精细化调试质量控制指导意见、国电绿色电站设计原则及项目公司精细化管理、创优管理的要求，国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂将DCS的建设工作做为工程建设中的一个重点环节高度重视，用创新精细化手段做好本项目DCS的全程实施工作，这些工作包括：做好DCS的前期策划；抓好DCS联络会质量、深化联络会深度；大力重视DCS组态工作，提高FAT质量；引进专家团队，把控出厂质量；借助调试队伍，调试工作前移；采取中间点控制措施，加大重视程度，提高重视层次。通过这些工作的开展，使得DCS的建设工作取得了较好的效果。

三、做好DCS前期策划

本项目前期对DCS进行了大量的策划工作。这些策划工作包括：根据机组自动化水平的要求设计了全厂主辅一体化DCS方案；在现场不设计常规的灰、煤、渣、水区域操作员站和集控室；DCS机柜布置采用了分散布置方案，大大减少了电缆的设计量；综合考虑投资和运行因素将启动锅炉设计为DCS方案；根据本项目特点，采取了压缩DPU或者减少备件等各种被动的措施的情况出现；在合同中约定了调试提前介入DCS组态的方案，为调试关口前移做好了准备；在合同中约定了要求进行第三方技术支持的内容，为组态过程质量把控做好了准备；结合项目特点和工程管理特点要求DCS厂家提供RB、FCB、吹灰优化、壁温管理、单列控制、MCS优化控制策略等组态方案，将一些重点工作提前进行了策划安排；设计了基建期采取就地功能区l临时加装调试站的方案；考虑到单列系统特色和运行方式的可操作性，将FGD增压风机系统和低温省煤器系统纳入了主机DCS控制。

四、抓好DCS联络会质量、深化联络会深度

本项目在做好了DCS策划和招标工作之后，在实施阶段就坚持早着手启动、实施过程中不走形式重质量、深化联络会的内容和质量的工作思路。在签订合同后虽然距离本项目计划发电还有约两年时间，但是为了精细化开展工作，就必须提前启动，因此在签订合同后一个多月就召开了一联会。在一联会上启动和规划了DCS～2作，对后续工作提出了深度、质量和进度要求。在随后召开的联络会中，采取有效措施提高联络会的成效和质量，为DCS组态工作打下了较好的基础。

五、大力重视DCS组态工作，提高FAT质量

通过过程设计之后，一个比较完整的测点设计和逻辑设计完成，后续进入了DCS工厂组态。在这个项目实施中，把硬件的合理性建设做为一个基础性工作来抓，而把软件组态当作一个核心工作来看待，而工厂组态是这个核心工作的核心。工厂组态提出了不只是按照常规的深度完成基础性组态的要求，还提出了要求所有组态必须完整，所有参数必须提前经验匹配，重点回路必须进行外部二次审核和仿真运行，到场画面不许进行差异性的修改，要求FAT（FACTORY ACCEPTANCE TEST）环节的测点测试必须达到100%且完好率100%，硬件测试100%且合格率100%，组态功能测试100%并且完整率100%。

六、引进专家团队，把控出厂质量

在DCS全程实施中，项目管理单位策划了引进专家团队指导具体工作，把控出厂质量的方案。为有针对性的深入的完成逻辑功能设计、完成网络合理性评估、完成软件组态细节工作，项目单位招聘了具有丰富专业经验的汽机、锅炉、电气、化学、热控（软硬件）等多专业的资深专家8名参与逻辑讨论、组态方案设计和审查、精细化组态把关等工作，提出了上百条改进方案和建议，对设计方案进行了优化，对组态的合理性进行了完善，为DCS的过程建设又增加了一道质量关口。

七、借助调试队伍，调试工作前移

本项目在策划之初就提出了借助调试队伍参加工厂组态，把调试工作前移到DCS组态关口的策划方案，该策划方案符合国电集团精细化调试和项目创优工作的有关要求。调试单位不但参加逻辑组态审查，还参与工厂组态学习、工厂组态、工厂组态审查和验收等工作，将调试关口前移到了工厂组态阶段，即保证了调试单位对系统、组态逻辑的熟悉，便于后续现场调试的快速介入，也保证了组态深度，让逻辑组态经过调试单位的参与把关而得到了优化和细化，另FAT的成品质量得到了切实提高。

八、采取中间点控制措施，加大重视程度，提高重视层次

在整个工程实施过程中，还增加了诸多中间点的控制措施，加大了重视程度，提高重视层次，确保工程的连续高质量实施。中间点措施包括：过程中安排专业人员定期按照计划检查组态的画面、逻辑；工程实施中间组织包括汽机、锅炉、电气、热控、化学、调试、设计院等专业在内的所有人员到厂家对半成品进行检查；组织专家团队到厂家对重点成品逻辑（女HRB＼FCB＼MCS＼FSSS等）进行审查；组织专家团队和调试单位人员参与FAT验收；在FAT出厂前又对原来的逻辑功能进行了一次审核、优化、校对。

九、调试期间精细化措施

在组态调试中，要把好FAT关；在现场按照实际系统情况再组织一次逻辑、画面审查，为调试做好准备；在实际调试中要求优化组态参数，既要保证保护逻辑的合理性正确性，还要保证调节系统的高品质；在RB＼FCB＼吹灰调试阶段，要再次制定详尽方案和反事故措施，确保各项重要功能的高品质实现。

十、需要改进和重视的其它问题

在整个工程实施过程中还存在以下一些需要改进和重视的问题：

1、目前DCS厂家组态投入不大、质量不高。而实际上DCS的稳定性和经济性也很大程度上取决于软件组态的质量好坏，这应是以后招标中或者行业操作时应该注意的问题，应该把组态服务的品质提高到较高的重视程度。

电厂年度工作计划篇（6）

0 引言

实行最严格的节约用地制度，是由我国人多地少的国情决定的，也是贯彻落实科学发展观，保证经济社会可持续发展的必然要求。随着国民经济和建设事业的快速发展，后备耕地资源严重不足和建设用地粗放浪费的现象的土地利用和管理面临的突出问题。因此，发电厂工程建设项目必须认真贯彻执行“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，更好地统筹土地资源的开发、利用和保护，促进国民经济的可持续发展，在满足发电厂建设用地的需要，确保运行安全的同时，要大力提高土地利用率，真正做到节约集约用地。

由于近几年我国电力事业发展较快，各地火力大电厂已趋于饱和状态，建设项目越来越少，各大发电公司在工程可研或初步设计阶段均已实行招、投标制，总图专业分值在技术部分里分值往往都在40%左右，而厂区用地指标是总图专业投标阶段一个非常重要的指标，因此，勘察设计阶段因地制宜，合理布置，最大限度地提高土地利用率具有十分重要的意义。

一、全厂总体规划与节约用地

火力发电厂的全厂总体规划，是指在拟定的区域内，结合用地条件和周围环境特点，对电厂的厂区、居住区、厂内外交通运输、水源地、供排水管线、贮灰场及除灰管线、高压输电进出线走廊、施工场地、施工生活区、绿化、环境保护、综合利用、防排洪、水土保持等各项工程设施，进行统筹安排和合理的选择与规划。

全厂总体规划是工程可行性研究及初步设计阶段整个工程方案的总领纲要，是下一步做好厂区总平面布置方案的基础。投标阶段，就全厂总体规划节约用地方面来说，分为以下几个方面：

首先要明确电厂的规划容量，规划容量确定的合理与否与厂区用地有着十分密切的关系，规划容量确定的合理，节约用地就有了最基本的保证，可以做到有的放矢。如某电厂初期设计容量为2×135MW，业主一直未明确规划容量，扩建端预留场地较小，待施工图快进入尾声时，业主又要开展二期工程前期工作，不得已只能异地扩建，可想而知，这样的工程，先天不足，无论工艺系统，厂区占地， 还是工程造价，都造成了极大的浪费。

其次，要重视各外部设施用地的合理性与所占土地用地性质。

《中华人民共和国土地管理办法》第三十六条中规定：“非农业建设必须节约使用土地，可以利用荒地的，不得占用耕地；可以利用劣地的，不得占用好地”，因此，整个电厂厂区的布局，预留地及厂址外部设施，如：厂外道路、厂外铁路专用线、贮灰场、厂外取水管线、厂外输煤廊道、高压出现走廊、施工生产区、施工生活区等在经济条件差别不大的情况下，应优先选择利用非耕地，劣地进行布局。

二、厂区总平面布置阶段的节约用地

在充分研究厂址外部条件，统筹规划全厂总体规划后，需做到厂区总平面布置与全厂总体规划的统一、协调。

由于通道宽度、建筑物间距离、道路宽度、围墙内占地面积等指标控制方面已有诸多文章论述，本文不再重复。本段仅对工艺系统的选取，附属、辅助生产设施的优化及竖向空间的利用进行探讨。

2.1 厂区总平面布置方案研究时，首先应结合招标文件及附图，分析厂区用地边界，本期工程可用地范围，老厂扩建时还应该了解老厂征地界线；

2.2其次，根据电厂性质、电厂所处地域及水资源情况、场地条件、是否有建筑净空限制、来煤方式、是否在规划区内、环保要求等因素，结合工艺专业推荐意见，合理选择主厂房布置形式、循环水冷却方式、运煤系统、除灰渣方式、贮煤场布置形式、脱硫及脱销系统、升压站布置形式等工艺系统及布置，在符合国家产业政策、节省工程投资、节约占地、简单实用的前提下合理选取工艺系统。工艺系统选择合理与否，是实现节约用地的前提，以下根据笔者工程实际经验，总结出几条工艺系统选择的原则，以供参考：

2.2.1在场地狭小，地震烈度9度以下区，主厂房布置形式应首先考虑侧煤仓方案，升压站应考虑GIS方案，以实现节约占地；

2.2.2在寒冷、缺水地区，循环水冷却方式应优先考虑高度节水的空冷方案，其次再根据测风数据、物模及数模实验结果，选择直接空冷还是间接空冷；脱硫系统应考虑干法脱硫或半干法脱硫等节水的脱硫工艺系统；

2.2.3 在滨海、滨江厂址，在满足环评中温升要求前提下，循环水冷却方式应优先考虑直流系统；厂外来煤应考虑码头来煤的可能性；

2.2.4在煤源距离电厂较近（100km以内），燃煤运输量不大的电厂，运煤系统，应开展汽车卸煤系统与火车卸煤系统方案技术、经济及社会影响进行方案比较，最终确定燃煤运输方式；

2.2.5在净空受限，烟囱高度不能满足净空要求的电厂，应考虑“烟塔合一”方案；

2.3 再次，投标阶段需做好附属、辅助生产设施的优化工作。在满足机组性能的前提下，尽量做到联合布置、“多水合一”、两机一塔；老厂扩建时应了解老厂现有附属、辅助生产设施容量、场地及运行状态，在满足安全运行的前提下，尽量利用老厂已有附属、辅助生产设施，或者在老厂已有附属、辅助生产设施附近原址扩建，以减少重复投资。

根据近年投标工程经验，厂前建筑中材料库与检修间一般联合布置，生活综合楼一般与值班宿舍合、食堂等合并布置，生产办公楼与行政办公楼合并布置；根据水源的不同，锅炉补给水处理设施可以与海水淡化处理设施、中水深度处理设施、工业废水处理设施、含油含煤废水处理设施、生活污水处理设施等辅助生产设施进行联合布置，从而节约占地的同时，又节省了厂区管线，降低了工程造价。

2.4 最后，竖向空间的利用对于节地同样非常重要。输煤栈桥下、烟囱底内、 间冷塔底部、送风机支架底部、锅炉房零米、煤仓间转运站底部等竖向空间应加以合理利用。

三、厂区竖向布置与节约用地

合理选取厂区内各个功能分区设计标高对节约用地，降低工程造价，营造人与自然和谐共处亦具有十分重要的意义。

由于土地资源越来越稀少，为了保护耕地，许多电厂选择在山区或地势起伏较大，不适合耕作的地区建厂。为了满足电厂内交通联系的要求，同时减少对自然环境的破坏及减少土石方工程量，厂区竖向采用阶梯式布置无疑是最适合的竖向布置方式。

根据笔者经验，为实现上述目标，可从如下几点出发：

3.1 厂区纵轴应平行等高线布置，以便于分区及减少土石方工程量；

3.2 场地之间设置挡土墙以替代放坡，以减少厂区占地；

3.3 厂区内可适当多分几个台阶，避免高挖深填，以减小厂外护坡或挡土墙占地及工程量。

四、结束语

招投标制度是提升行业设计水平，创造精品工程，降低工程造价的和提高投资效益具有重要意义。本文从全厂总体规划、厂区总平面布置及厂区竖向布置三个方面重点分析了节约用地的措施及其重要意思，以期在以后工程中能发挥借鉴作用。

参考文献：

电厂年度工作计划篇（7）

一、中国热电联产的发展时期1、热电联产的兴起与发展时期 从1953年到1967年期间，电力工业第一个五年计划及十五年远景规划中，当时学习原苏联经 验，发展热电联产，建设区域性热电厂是很受重视的。第一个五年计划的主要任务中明确确 定了发电量与供热量的增长数字，在技术政策上也明确要建立供工业用的热电厂和供工业及 市政公用的热电厂，发展热化事业。所以在第一个五年计划中，大部分新建的电厂是热电厂 ，都装有抽汽式供热机组，1957年供热机组占全部火电设备容量，从1952年的2%增加到17% 。在世界上仅次于当时苏联，居世界第二位。 在制订电力规划中，提出除了在用热多的大企业近旁建设大型热电厂外，还应注意到小型工 业热电厂建设问题，只要工业企业有热负荷40～50t/h，就应研究建设热电厂。同时也认识 到热电联产不仅是电力工业部门的事，也要与其他工业部门密切配合，要考虑综合经济效益 。在 制订区域热电厂计划时，重视热力负荷的真实性，选好供热机组型式，以切实保证热电厂节 约燃料的目的。当时市政生活热化方面尚未提到主要日程，以满足工业热负荷为热电厂建设原则，不专门建 设热化热电厂。当时提出建议各地区采用自备锅炉供暖，采用热水为介质供热，以为今后大 量改由热电厂供热时，可以不再改造已建的用热设备，以免造成浪费。在此期间，电力系统在华北电力设计院组建了供热管道室，约有近百人，专门负责研究热化 发展规划，热力网建设等问题。为培养热化建设人员，还聘请了原苏联专家指导热化规划设 计。这个机构同时还承担了区域热电厂的热力网工程设计。从1954年建立到1960年初，这个 组织已全部掌握了热化的规划设计工作，并建立了一套符合我国国情的热化发展的基础资料 ，提出了国家发展热化有关研究调查报告。  1962年为摸清第一个五年计划以来所建热电厂的经济效益，总结成功的经验和失败的教训， 以便更好地结合我国国情，研究发展热电联产。以华北电力设计院供热管道室为主，组成六 个强大的调查组，对十五个热电厂进行了全面的系统调查。报告认为：这些热电厂供热能力平均利用程度仅为48%，其中有15%左右的机组投产后2～3年 供热能力可以充分发挥，节能效果较好；而大多数热电厂投产后要经过5～7年供热能力才能 充分发挥，平均的节能效益较低；少数热电厂投产后，由于各种原因热负荷显著减少，甚至 主要热用户由于计划变动，搬到其他地方建设，致使机组长期不能发挥效益，也有因机组选 择不合理在非采暖区装了具有低压抽汽的供热机组，降低了热化效益，影响热电联产事业的 进一步发展。尽管有上述问题“总结报告”提出：1960年15个热电厂共发电110.25亿度；供热11.72×1 0 6百万大卡；节约85.41万吨标准煤；平均每百万大卡节约73公斤标准煤；比较好的热电 厂 ，每供热一百万大卡，平均节约标准煤89.64公斤。热电厂建设中比凝汽电厂多耗钢材，经 计算每多耗一吨钢材，每年平均可节约34.4吨标准煤，热电联产的优越性仍然是显而易见的 。2、1971年～1980年期间 热电联产项目发展处于低潮，主要原因是第一、二、三个五年计划期间建设的热电厂，由于 热负荷设计偏大，造成热电厂节能效益下降，同时建设区域热电厂需要协调有关工业建设和 城市建设规划，工作量很大，一时难以定案，致使热电建设受到很大影响。同时由于热负荷 限制不可能发展大容量供热机组(当时供热机组最大容量为5万千瓦)，而大容量高参数凝汽 机组，热效率高，热电联产方案与分别生产热能、电能方案比较，热电联产效益差。在此期间，由华北电力设计院支援各大区设计院的热网专业人员也因热电工程不多而改行。  后期国民经济发展较快，用热量增加，热电厂仍然增加了供热机组97.5万千瓦，占新增火电 装机的6.8%。但公用的供热机组占到23%，也就是说这段时期自备热电厂的比重增大了。 

电厂年度工作计划篇（8）

2007年以来，随着我国电力工业的快速发展，尤其是一批大容量、高参数机组的投运及“网厂分开，竞价上网”电力市场化体制改革的深入，电厂就开展了设备管理点检制的摸索和尝试，在向国内外先进电厂学习的基础上，建立了以点检定修制为核心的设备管理模式，提出了日常点检、专业点检、精密点检三位一体的点检模式。机组大小修除部分关键性设备项目由电厂内检修人员承担检修外，其余大部分检修项目由电厂委托外单位进行。而外委工作的招标基本以各单项工程进行人工成本报价及结算，因此，制定企业内部人工成本可以有效的防范投标风险。

1.电厂现有检修模式

计划经济模式下，提倡的是“预防为主，计划检修”、“应修必修，修必修好”。发电厂实行的是定期计划检修，即“到期必修”，随着科技进步和设备管理理论的发展，发电设备的检修模式也发生了深刻的变化。电厂检修一般为定期检修、状态检修、故障检修、改进性检修或其四种检修模式为一体的优化检修模式

2.电厂招标基本模式

现在电厂A、B、C、D标准性检修一般要求投标单位进行单项工程单独报价，以人工工日及人工单价进行和价，检修总价则以各单项工程的和价而定；非标项目的检修，则有投标单位根据自己的施工经验及人力安排确定报价，而人力安排则需要投标单位以往的施工经验确定。在电厂标准性检修中，不可避免的存在工程量增加及减少的问题，检修后结算时，电厂往往根据投标单位的单项工程报价的单项工日进行考核，完成项目给予所报的工日，未施工项目，扣减投标时所报的工日，为最大可能的避免报价及结算风险，对标准性检修项目进行合理报价尤为重要。

3.检修成本的构成

标准性检修成本基本以人工费、消耗材料、周转性材料为主，运输费、食宿费、差旅费、机械费及其它费用为辅，在各项费用中，人工费所占比重较大，基本占检修费用的80%以上，消耗性材料、周转性材料占检修费用的4～5%,而差旅费、食宿费以检修所在电厂的地域而定，机械费在标准性检修中所占费用最少，基本在1～2%。

4.公司执行检修工作招标模式

公司现行的检修招标模式，基本以人工费为主，不同专业考虑增加一定的技术难度系数。公司在接到标准性检修投标文件后，组织各专业汇报各专业单项工程的人工，有计经部汇总，然后公司根据路途的远近、特种作业人员的数量、特种工器具的多少等因数，并根据历年相似工程的中标价格，统一考虑、协调，最后确定投标价格。在投标价格中，人工费的权重系数占决定性作用，而人工费主要有施工所需的人数确定，所以各单项工程的实际人工工日直接决定了投标的价格。公司在接到中标通知后，有计经部、工程部根据各专业所需人数或人工工日确定检修人员最低工作人数。

5.存在的问题

国家制定的《600MW机组检修施工定额》是在施工人员普遍先进的基础上制定的，且施工时间为7.5h/工日，而现实情况决定了现在检修人员达不到普遍先进的水平，往往通过增加工作时间完成定额内的工作，两者相比较，并不能简单的抵消，所以在单项工程上，施工人数或施工工日不可避免的与定额有较大差距；投标报价中，有的施工内容所需较多的人工，但是我们所报较少，有的施工内容所需较少的人工，但是我们所报较多，如电厂有意减少对我们有利的施工项目，则我们的风险增大。因此在《检修定额》中，各单项工程的检修内容比较完备，基本可视为全部、整体性检修。在电厂标准性检修中，虽然电厂规定了各项目较详细且内容完备的施工内容，但是在实际施工中，往往有许多项目仅仅是检查、测量或简单调整的施工内容，无需较多的人员或人工；有些施工项目规定的内容简单，但实际隐含的工作量较大。《600MW机组检修施工定额》规定的人工工日，是在人员能够短时间内集中并投入工作的前提下制定的，但是对于检修单位来说，需要人员集中、往往提前几天到厂，进行三级安全教育等进厂培训程序，在这期间发生的人工工日，《定额》中并没有考虑及安排，造成了计价区的真空。

6.解决问题的途径

根据以往的检修经验，并结合国家制定的《600MW机组检修施工定额》，并对以现有检修人员的素质，确定电厂标准性检修的人工定额，作为今后公司投标、招标的参考或依据，最大限度的规避风险。

制定的人工定额，应最大限度的接近实际所需人工数。第一应考虑人员进出厂时间、三级安全教育等培训所发生的人工工日，第二根据以往的施工经验，对施工项目有比较清楚的了解，甄别电厂划定的项目及施工内容，对定额不尽完善的部分进行部分修改，第三对电厂划定但施工内容规定简单的项目了解充分，对不清楚或把握不准的部分向厂家仔细咨询，对厂家不清楚的部分，应最大限度的考虑所隐含的内容，第四根据电厂检修进度里程碑计划，制定我们内部控制的施工计划，合理确定人员到厂计划，避免检修初期的窝工现象。

7.承包方式的转变

选择科学合理的承包对于控制风险起着决定性作用。结合以往的检修经验，确定检修的各项费用基本系数，把消耗性材料、周转性材料、工机具等费用进行分解，承包到相应的检修人员，使检修人员进行控制，即增强检修人员的责任心，也减少不必要的浪费。

8.施工人数的确定及考核

根据制定的内部人工定额，确定各专业检修人员最少数量，与以往检修实际投入人数进行比较，确定更加合理的检修人数，并确定检修人员要完成的计划，以最大限度的节约人工成本，具体到项目部，有项目部对检修人员进行考核，结算时公司综合考虑项目是否完成、完成质量、项目部对外检修人员管理的难易程度等情况，对检修人员进行考核，最后确定结算价格。

9.编制说明

《600MW机组标准性检修人工定额》的制定，在项目设置上，参考了以往参与电厂检修项目的设置，而检修人数及人工的计划安排，则借鉴了国电福州电厂#2机组A修、#1机组B修，国电民权电厂#1、#2机组A修，华电贵港电厂#2机组B修，益阳电厂A修、国电费县电厂#1机组A修、华能嘉祥电厂#1机组A修、国投钦州电厂#1机组C修等项目的施工经验，进行综合考虑，初步拟定了各单项工程的人工定额，并根据电厂一般A修50天工期要求，编制了相应的施工计划，并根据施工计划，确定了各专业或单项工程的施工时间及参加检修人数及其人工总和。

参考文献：

1.国电系统600MW机组标准性A修施工定额

2.大唐七台河电厂300MW机组锅炉检修施工定额

3.《600MW机组标准性检修人工定额》

电厂年度工作计划篇（9）

一、引言

随着国民经济的快速增长，电力负荷快速攀升。自2005年底象山港内首台发电机组投产以来，装机容量与年俱增，目前装机容量已达到6800MW。与此同时，象山港内火力发电企业的煤炭及船舶运力需求大幅增长。伴随着国内煤炭运力需求的增长，2006年～2007年国内航运市场也达到了巅峰状态，波罗的海干散货运价指数（BDI）创出新高，海运费价格不断上涨，国内沿海船舶运力十分紧张，特别是适应3.5万吨级码头、航道所要求的船型成为紧缺资源。本文通过理论计算分析的方法论证了象山港3.5万吨码头、航道的通过能力，并结合船舶运力计划调运管理等特点，对百万机组千万吨供煤保障进行了探析。

二、象山港3.5万吨级航道工程及码头设计保障

1.象山港3.5万吨级航道概况。

象山港是一个由东北向西南深入内陆的狭长形海湾。2006年，国华宁海电厂和大唐乌沙山电厂出资完成了从象山港港外候潮锚地至国华宁海电厂码头的3.5万吨级进港航道工程的建设，现已通航。工程以电厂特定的运煤船浅吃水经济型3.5万吨级散货船型为设计船型，浅吃水肥大型和常规型3.5万吨级散货船型为兼顾船型，按双向航道设计，航道宽度300m。除对鞋子礁航段进行炸礁、疏浚外，其余航段利用自然水深，3.5万吨级船舶可乘潮进港。浅吃水肥大型3.5万吨级船舶（满载吃水9.5m）乘潮通航保证率为95%；浅吃水经济型3.5万吨级船舶（满载吃水10.0m）乘潮保证率为92%；常规型3.5万吨级船舶（满载吃11.2m）乘潮保证率为30%。各设计船型列表如下：

2.码头泊位概况。

宁海电厂一期工程煤码头为2个3.5万吨级（兼靠5万吨级）泊位的专用卸煤码头，码头长460米，宽28米，配置4台额定出力1250T/H的桥式抓斗卸船机，设计船型为浅吃水经济型3.5万吨级，设计船型的尺寸为195m（长）×32m（宽）×10m（满载吃水），年设计通过能力为706万吨。二期工程的煤码头为一个5万吨级泊位的专用卸煤码头，码头长272米，宽28米，配置2台额定出力1500T/H的桥式抓斗卸船机，年设计通过能力为450万吨。

乌沙山电厂工程煤码头为2个3.5万吨级（兼靠5万吨级）泊位的专用卸煤码头，码头长460米，宽28米，配置4台额定出力1250T/H的桥式抓斗卸船机，设计船型为浅吃水经济型3.5万吨级，设计船型的尺寸为195m（长）×32m（宽）×10m（满载吃水），年设计通过能力为706万吨。

三、码头年通过能力保障

1.统计计算法的泊位利用率计算法公式：

式中：

P――一个泊位的年通过能力

T――泊位年运行天数，为年日历天数减去由于气象、水文等原因而不能进行作业的天数；

G――船舶平均载货量；

tz――每艘煤船的作业时间，按运量、货种、船舶性能、设备能力、作业线数和营运管理等因素综合考虑，不含tf辅助作业时间、技术作业时间和船舶靠离泊时间之和）和∑t（昼夜非生产作业时间）；

td――昼夜小时数（到班制，为24小时）；

∑t――昼夜非生产作业时间，包括工间休息、吃饭及交接班时间；

tf――每艘船的辅助作业时间、技术作业时间和船舶靠离泊时间之和，一般为靠泊时间、离泊时间、水尺时间等；

ρ――泊位利用率，受港口规模、货源组织、车船运行、自然条件及生产管理等因素的影响，其数值一般不小于0.57。

2.统计计算法的泊位通过能力分析。

A.根据电厂煤码头的地理位置及历年的气象水文资料统计得出，煤码头年影响作业天数的统计如下：

因此，泊位年运行天数T=365-55=310天。

B.船舶平均装载量G：取3.5万吨。

C.每艘煤船的作业时间tz：根据2某一电厂中的统计数据，煤船平均作业时间为37.6小时，每航次煤船平均作业时间为31.3小时。

D.昼夜非生产时间∑t：根据某一电厂的统计数据，平均昼夜非生产时间为2.34小时。

E.辅助作业时间、技术作业时间及靠离泊时间之和tf：根据某一电厂煤船接卸时间统计数据，平均重载水尺时间0.93小时，平均空载水尺时间0.92小时，靠泊时间与离泊时间通过观察均不大于0.75小时，取0.75小时，则tf=0.93+0.92+0.75+0.75=3.35小时。

F.泊位利用率ρ：根据《海港工程设计手册》取0.6

计算得出泊位通过能力为：

P=310天×35000吨÷[31.3h÷（24h-2.34h）+3.35h÷24h]×0.6

=410万吨

通过上述计算，五个泊位通过能力=410×5=2050万吨，象山港3.5万吨级码头工程理论上满足港内两个火力发电企业年煤炭需求量1700万吨的设计要求。

四、象山港3.5万吨级航道通航密度保障

象山港港区为宁波―舟山港宁波港域沿海港区之一。象山港航道为部级航道，属于港口公用基础设施。2006年，国华宁海电厂和大唐乌沙山电厂出资完成了象山港3.5万吨级航道工程的建设。在宁海电厂两期工程和大唐乌沙山电厂两期工程投产后，象山港3.5万吨级航道每年的煤炭运输量约为2000万吨，全年将需3.5万吨级船舶10～12条，约600个航次。

1.年通航船舶数。

根据已建和拟建码头泊位统计数，估算年通航船舶数情况列表如下：

2.航道通航密度预测。

航道通航密度按下式估算：

通航密度（艘次/天）=（年通航船舶数/可通航天数）×不均衡系数

象山港年可通航天数约为300天，不均衡系数取1.3，按表上述年通航船舶数量，通航密度如下：

由上表可知，近期象山港的通航密度较低，3.5～5万吨级船舶主要为电厂运煤船，根据设计院设计，象山港航道日通过能力可达到9艘次/天。虽目前象山港航道暂无法实现夜航，仅考虑白天通航，通航密度则为5.2艘次/天。可以满足宁海电厂一、二期和大唐乌沙山电厂的供煤要求。

五、集团运贸一体化下的煤炭及船舶计划调运管理对百万机组使用3.5万吨级码头、航道的供煤保障

1.强化计划管理，提高调运效率。

根据电力生产和煤炭供应的特点，电力燃料管理部门积极探索影响煤炭供应因素模型，加强与经营、发电等部门的协调沟通，掌握发电市场动态、机组检修情况及当地天气状态，加强与历史数据的比对分析，建立了煤炭计划申报、审批、校核、反馈闭环控制流程（如图2所示），严格控制计划流程中的各环节，月度计划执行中采用询计划纠偏，不断提高计划的前瞻性、准确性。准确的煤炭计划，不但有力保证了发电需求，而且为船舶调运策略提供了准确依据。（如下图2）

2.精细化调度管理对供煤的保障。

（1）灵活调整运力结构，提前锁定3.5万吨级船舶运力保障。

根据国内航运市场可用3.5万吨级船型情况，据不完全统计，目前全国从事沿海煤炭运输2～4万吨的灵便型船舶约为193条，其中：2～3.5万吨船舶约为118条，3.5～4万吨船舶约为75条。从个别船公司/货主订造新船计划来看，预计2009年到2012年间将有30余条3.5万吨级船舶交付使用。经初步了解，目前国内满足象山港3.5万吨级航道的船舶近50条，而全年需求仅为16～20条船，通过与航运有限公司积极运作，提早锁定3.5万吨级船舶运力，以便满足两家电厂的运力需求。

（2）准确预测煤炭库存，指导增减船舶运力。

结合电厂月度煤炭需求、发电形势、船舶运行效率及煤场库存等情况，考虑到宁海电厂通常在线船舶约有16条左右，高峰时段每月需执行40个航次才能满足其煤炭需求。为此，为了及时有效调整船期，通过建立船期与库存预测表，准确预测电厂后续煤炭库存及运力需求情况，以便于及时增、减船舶运力，合理调度船舶到港周期，避免船舶集中抵达电厂，提高码头作业效率，增强供煤保障。

（3）发挥集团“矿电路港航”运贸一体化优势。

宁海电厂、乌沙山电厂作为神华集团、大唐集团与浙能集团共同投资建设项目，其拥有着集团煤炭资源、港口、船队的运贸一体化的得天独厚的优势，伴随着神华中海航运有限公司、大唐海运公司的成立，越来越多可供两家电厂选用的3.5万吨级船舶投入运营，也为两家电厂利用象山港3.5万吨级码头、泊位实现煤炭持续稳定供应提供保障。

六、结语

目前装机容量在4000MW以上的电厂使用3.5万吨级码头、航道作为供煤运输方案在中国沿海运用不多，从技术分析上，象山港3.5万吨航道的通航能力很大，码头通过能力也可以满足电厂煤炭需求，但还要从国内沿海3.5万吨级船型方面、煤炭装港效率等多方面予以考虑。在集团运贸一体化的优势下，船舶周转效率的提高，以及符合象山港3.5万吨级码头、航道船型的增多，对两家电厂的煤炭供应保障也将进一步增强。

参考文献：

[1]浙江省交通规划设计研究院编.浙江国华宁海电厂新建工程卸煤码头及航道工程初步设计（第一册），2003.6.

电厂年度工作计划篇（10）

1、发电量

全年计划为13700万千瓦时，1－11月份实际完成11080万千瓦时，完成全年计划的80.88%，12月预计1060万千瓦时，全年预计可完成12140万千瓦时，完成全年计划的88.61%;

2、上网电量

全年计划为11013万千瓦时，1－11月份实际完成8643万千瓦时，完成全年计划的78.48%，12月预计816万千瓦时，全年预计可完成9459万千瓦时，完成全年计划的85.89%;

3、售热量

全年计划为219万吉焦， 1－11月份实际完成167万吉焦，完成全年计划的76%，12月预计52万吉焦，全年预计可完成219万吉焦，完成全年计划的100%;

4、发电厂用电率

全年计划为9.68%，1-11月实际完成10.41%。

5、供热厂用电率

全年计划8.82千瓦时/吉焦，1-11月实际完成8.77千瓦时/吉焦。

6、综合厂用电率

全年计划为19.61%， 1-11月实际完成21.99%。

7、发电标准煤耗

1-11月份计划为354克/千瓦时，1-11月实际完成360克/千瓦时，比计划上升6克/千瓦时，全年预计与计划持平。

8、供电标准煤耗

1-11月份计划为392克/千瓦时，1-11月实际完成402克/千瓦时，比计划上升10克/千瓦时，全年预计与计划持平。

9、供热标准煤耗

全年计划为39.8公斤/吉焦，1-11月实际完成39.98公斤/吉焦，比计划上升0.18公斤/吉焦，全年预计与计划持平。

为了完成安泰热电公司下达的各项经济指标，年初公司将安泰公司下的各项任务层层分解与职能部门分别签订了目标责任状，在保证生产设备完好率的前提下，合理安排新老厂运行方式和分配供热面积，与外网协调配合，按照供热曲线进行供热，生产运行人员在供暖期间开展小指标竞赛活动，增加巡检次数，提高巡检质量，检修人员精心维护、及时消缺保证设备安全运行，公司领导和生产部门多次到电网公司协调关系，争取和合理运行方式，取得了明显实效，在燃煤管理中，加强管理，定期对计量装置校验，将热值损失降至最少。

（二）经营指标完成情况：

1、热费收入：2006年1－11月实际完成3815万元，12月份预计完成720万元，全年可完成4535万元，比2007年增加677万元，增幅为17.52％

2、成本费用：2006年1－11月份实际发生5869万元，12份预计发生337万元，全年预计发生6206万元，其中：发电成本2551万元，供热成本3655万元。

3、销售税金及附加：2006年1－11月份实际发生6万元，全年预计发生8万元，全部归集为发电成本中。

4、财务费用：2006年1－11月份实际发生1399万元，12月预计发生72万元，全年预计发生1471万元，其中：发电分摊826万元，供热分摊645万元，比上年财务费用增加307万元，增幅为90.83％。

5、利润总额：2006年1－11月实际亏损3439万元，12月全年预计亏损3153万元，其中：发电亏损3385万元，供热盈亏232万元，造成发电供热差距主要原因是（一）今年供热面积较比上年有大幅度增加；（二）今年供电负荷较低；（三）热电联产项目上马后，虽然供热占据了大部分成本费用，但通过调整供热运行方式，降低了供热成本，同时，尽量缩短老厂运行时间，提高了锅炉供热效益。

（三）安全生产情况

2005年，公司在安全生产上取得了显著成绩，截止11月30日公司实现了连续安全生产1891天，实现了全年安全生产无事故的安全目标。在安全管理上首先强化各级人员的安全生产责任，加大安全考核、隐患整改及三票执行工作力度，通过定期召开安委会议，组织员工进

共4页,当前第1页1 行安全培训、提高了全体员工的安全意识，认真做好消防交通管理工作，确保了消防、交通安全，对热用户出现的供热缺陷保证24小时内进行处理，提高了供热质量，2006年在热电厂尾工完善、老热源点设备大修及供热管网敷设和换热站建站等各项工作任务异常繁重的情况下，未发生一起设备和人身伤害事故。

（四）设备检修及外网施工

1、热电厂尾工完善：热电厂基建工作结束后，遗留设备缺陷117项，其中重大缺陷11项，公司针对每一项问题都制定了切实可行的方案，供暖期结束后，先后处理了锅炉旋风分离器磨损、炉膛内部卫燃带磨损、锅炉系统垫子经常漏泄等问题，汽机解决了除氧器溶解氧不和格等问题。10月份在供暖期间，公司协调安装、调试等单位，对未完的调试项目进行了补充，完成了所有调试项目。通过了内蒙古电力建设质监中心对该工程的整体质量监检。

2、老热源点大修：2006年公司老热源点大修项目67项，技改和零购项目4项，主要更换＃6低温段省煤器管排，更换了＃1－3炉的顶棚水冷壁管，对＃1－3炉的后拱重新进行浇筑，老热源点大修后11月22日一次启动成功，设备运行状态良好。

3、外网施工：2006年公司对9个换热站进行了全面检修，保证了安全、经济运行，在夏季外网施工中，新敷设供热管网27公里，新建换热能力40万平方米的换热站五座，援助海拉尔地区热网管道施工3公里，新建换热站2座。在外网施工中，全体施工人员克服了工程开工晚、设备、材料滞后等不利因素，每天加班延点工作在施工现场，确保了老用户如期供暖，在向道南供热施工中，管道穿越铁轨26条，地下顶管作业182米，11月25日顶管工程完工，目前正在进行供热管网穿入工程，预计12月10日可向南区进行集中供热，

（五）营销工作

1、增供扩销：2006年初，按照安泰公司增供扩销任务，公司及时和土地局、城建局及开发单位联系，及时掌握工程的申报和进展情况，按照安泰公司制定的新增用户入网模式完善了各种相关入网手续，截至11月30日新增供热面积448617.47平方米，2006年已施工将于2007年入网的供热面积为336077平方米。目前公司有热用户18605户，供热面积230万平方米，全年公司可发行热费4535万元（不含税），与上年同期比（3858万元）多发行热费676万元，增加117.25％。

2、热费回收：2007年冬季供暖期公司抢供35万平方米，增加收入620万元，由于供热超负荷运行，供热质量不高，影响了热费收缴，当年热费回收率为96.78％、2006－2007年取暖期，截至11月30日，公司发行当期热费1513万元，回收当期热费1836万元，多回收热费320万元。

3、热费上缴：截止11月30日，自2006年2月开始，公司已经上缴热费1786万元，其中；满洲里热电厂上缴858万元，满洲里光明热电公司上缴1928万元；2006年应上缴热费2966万元，热费上缴率为94％。

4、热价调整：按照安泰公司要求，公司自10月中旬以来，积极与满洲里市政府及工商物价局做工作，目前，工商局的供热成本监审工作已经完成，物价调整方案已经报到满洲里市政府，只待政府通过后，召开听证会，预计12月中下旬此项工作可完成。

（六）党建工作

1、保持共产党员先进性教育：2006年7月按照安泰公司的整体部署在全体党员中开展了以实践“三个代表”重要思想为主要内容的保持共产党员先进性教育活动。活动中党组织坚持“党员受教育、群众得利益”的原则，始终把为员工解难事、办实事作为重点工作来抓，在整改提高阶段广泛征求了员工对公司及职能部门在办事效率、服务基层和思想、作风及工作方面的建议和意见，对征集上来的意见进行了归纳整理，逐一落实给了班子成员和相关的部门认真进行了整改，解决了员工提出的洗浴难、食堂伙食不好和日勤班通勤难的一系列问题，通过这些顺民意、暖人心的举措真正提高了党组织和全体党员服务员工的意识和水平，让全体员工得到了实惠，感受到了先进性教育活动带来的新变化。

2、党风廉政建设： 4月份根据班子成员变动情况及时调整了党风廉政建设领导小组，明确了“一把手”负总则的工作机制，在经营管理实行预算审批制的同时，成立了财务预算审批监督领导小组，每月定期对各部门的申请计划进行审批核准，合理的减少库存。在热电厂尾工完善、老热源点设备大修和外网施工等基建中，为了确保工程顺利实施，成立了设备订购、大宗材料采购监督监察领导小组，规定在设备、大宗材料采购和超过5万元以上的设备订购必须集体研究后上报上级公司做出决定，从源头防止了腐败事件的发生。

3、文明单位创建：在文明单位创建中重点组织员工开展了形式多样的活动来弘扬良好的道德风尚和转变员工的服务

共4页,当前第2页2观念。在庆祝建党84周年活动中举办了入党宣誓和表彰大会，7月30日公司通过了呼伦贝尔市级文明单位的验收，在热电厂组织全体员工进行了隆重的文明单位揭匾和升旗仪式。2006年员工积极参与社会公益活动，年初印尼发生强烈海啸，300名员工捐款3万4千元，在扎兰屯遭受龙卷风袭击时员工捐款1万7千元，在对内开展扶贫济困活动中公司员工陈同文爱人患严重的尿毒症，需要患肾治疗，全体员工为其捐款3万6千元。公司在加强对员工文明素质教育的同时还不断加大对生产生活环境的改善，夏季公司投入20万元对热电厂厂区进行了硬化和美化，极大改善了员工生产生活条件。

4、行风建设：公司在文明单位创建中把行风建设作为一项重要工作，2006年面向社会做出了十项服务承诺，并制定了违诺的处罚办法和群众举报反馈程序，为了保证承诺的落实，在停热期间公司对老热源点锅炉进行了大修，酸洗了所有换热站的板片，提高了供热质量，在取暖期结束后召开会汇总分析上年度供热情况，派出专人协助用户改造了怡园小区供暖系统，帮助用户将20多栋楼房的自动跑风改称为手动跑风，在供暖期间营销人员和检修人员做到上门服务，了解客户的用热情况，及时处理小缺陷，提高了用户的满意度。

5、厂务公开：根据领导班子的变动情况，及时调整了厂务公开协调领导小组和监督领导小组，完善了《厂务公开实施办法》、《厂务公开监督评议及责任追究制度》，在公开栏内把公司的发展规划、年度工作计划、任务和目标、奖金分配方案和业务招待费的使用情况都做到了面向员工公开，提高了员工参与企业管理的积极性。

6、劳动竞赛、合理化建议：在热电厂运行车车间开展了小指标竞赛活动，取得了明显的成效，员工的安全文明水平、自我保护意识、设备巡视质量均有提高，全年公司工会征集员工的合理化建议20条，事故隐患11条，经过公司研究全实相关责任部门进行了整改，有效的促进了安全生产。

7、职工教育：在职工教育方面，公司以岗位培训和技能培训为主，在供暖初末期组织员工开展《安全规程》培训，在热电厂全停期间对运行员工进行现场技术培训，运行人员、特殊工种持证上岗率达到100％，不断提高了员工的实际工作能力和业务技术水平，

8、解决员工困难：2007年在公司新电厂建设中，由于生产技术人员紧缺，公司申请从汇电和灵电新调入员工70人，这些员工家不在本地，他们的面临子女上学、爱人就业和购买住房等诸多困难，为了解决这些员工的难题，公司安排了专人负责新调入员工的工作调转、办理落户等项工作，在解决这部分员工住房困难中，公司多方努力积极争取在老热源点的空地上新建职工住宅楼房三栋，房屋价格低于市面每平方400余元。

存在的问题：

1、   热电厂缺少电气、热工专业技术人员，电气检修没有继电保护专业人员

2、   机组频繁启停，锅炉厂配备的阀门质量不好，经常发生漏泄，需要更换质量好的阀门

3、   热电厂资金缺少，备品备件准备不足，需要资金购买

4、   2006年工资计划偏低，与安泰热电其它同类新电厂相比人均低1000元左右，执行工资标准不同，我公司仍然执行2002年的试点工资。

二、2007年工作任务和目标

（一）生产目标

加大设备治理力度、提高设备可靠性，合理安排机组运行方式，确保完成安泰公司下达的各项生产指标。

（二）安全生产目标

1、杜绝人身伤亡、设备损坏、重大火灾、全厂停电、大面积停热和人员责任造成的重大事故；

2、年内实现三个百日无事故记录；力争全年无事故。

（三）营销工作

1、强化服务意识、提高工作效率，随着公司用热户逐年增加，对营销工作的要求也相应提高，因此要提高工作效率、加大营销服务人员的培训力度，做好行风建设工作

2、2007年公司预计新增供热面积100万平方米，要提前做好准备、确保面积核定准确，保证新增面积按期入网，

3、加大内稽外查、内业档案及报装手续管理工作，重点查窃水、窃热及违章用热。

（四）企业管理工作

1、强化企业基础管理工作，制定和完善各项规章制度，逐步建立适应市场经济发展需要的现代企业管理制度。

2、加强职工队伍培训，提高职工队伍素质。对生产岗位年轻技术骨干进行重点培养，带动广大青工学技术、钻业务的积极性。加快复合型人才的培养，以适应企业发展的需要。

3、文明单位创建工作，作为全厂公司的一项重要工作，要在形式上进一步创新，不断充实创建内容，在创建效果上下功夫。