中国质量杂志

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中国质量杂志 部级期刊

China Quality

中国质量是中国质量协会主办的一本学术期刊,主要刊载该领域内的原创性研究论文、综述和评论等。杂志于1980年创刊,目前已被知网收录(中)等知名数据库收录,是中国质量协会主管的国家重点学术期刊之一。中国质量在学术界享有很高的声誉和影响力,该期刊发表的文章具有较高的学术水平和实践价值,为读者提供更多的实践案例和行业信息,得到了广大读者的广泛关注和引用。
栏目设置:对标管理、社会观察、用户思维、军品质量、学术之声、医疗管理、全球卓越标杆、质量网站、新西兰质量组织专栏(NZOQ)、质量人心声、质量认证、案例研究、QC小组平台

中国质量 2008年第04期杂志 文档列表

中国质量杂志本期专递
以卓越服务促进服务业又好又快发展——创建“全国用户满意服务明星”推进大会在北京召开7-7

摘要:2008年2月25日,创建“全国用户满意服务明星”推进大会在北京人民大会堂隆重召开,全国人大常委会副委员长顾秀莲以及中国质量协会、全国总工会、共青团中央、全国妇联、全国用户满意工程联合推进办公室联合五家主办单位和商务部、信息产业部的有关领导出席了大会,全国政协常委、中国质量协会会长陈邦柱做了讲话。

中国质量杂志人物与回忆
对朱兰博士的缅怀和追忆8-10

摘要:一代质量伟人朱兰博士2008年2月29日去了。在悲伤和悼念之余,有着更多的缅怀。 记得第一次见到朱兰博士是在1982年,那年,在国家经委的支持下,中国质协邀请朱兰博士来华讲学,我因奉命组织培训班,得以聆听他的讲课,并能与自己仰慕的专家多一点近距离接触。

精彩之至的质量人生——缅怀朱兰博士11-11

摘要:惊悉朱兰博士于2月29日辞世,颇感怅然。对于自己所景仰者的仙去,按常理本应悲伤哀悼,但朱兰博士104年的人生是如此精彩,更何况其思想不死、智慧永存,故我心中更想表达的是对于博士的衷心的崇敬之情。

中国质量杂志精益生产
创新管理思路 坚持走中国精益生产之路——一汽集团推行精益生产纪实12-17

摘要:中国第一汽车集团公司(简称一汽)是新中国第一家汽车生产企业,也是第一个学习和推行精益生产的中国企业。精益生产方式被西方管理界称为“瘦型”管理(Lean production),其精髓就是运用价值流的思维.充分发挥员工的主动性和积极性。彻底消除企业各个运转环节的无效劳动和浪费。从20世纪70年代末以来,一汽有计划、有组织地进行了精益生产的推进工作.经历了一个认识、实践、再认识、再实践的过程,逐步深入推行精益生产的螺旋上升过程.大体经历了两个阶段。

精益实践:打造国际一流电力公司18-21

摘要:上海市电力公司为适应上海城市发展,增强服务社会能力,实现国家电网战略并为打造国际一流电力公司,率先在电网行业开展了精益实践活动:构建了精益生产体系框架,注重多种形式营造精益氛围,采用“品”字型组织架构领导精益管理。其业务流程分为五大核心业务环节和若干核心业务模块,通过优先排序确定项目实施计划。上海电力在实践中确定了精益推进三要素,创立了精益生产“五步法”。

装备生产与精细化管理22-22

摘要:造成质量问题的原因很多,归结起来为技术原因和管理原因。从造成质量问题的环节看,有设计过程的先天缺陷;也有工艺方案不当或不完善导致的非正常失误;还有制造过程由于操作不经心导致的重复性低级问题发生。要提高军工产品质量,必须要提高生产员工的质量意识。从开展精细化管理入手。依靠“设备保工艺,工艺保质量,质量保装备安全”来提升装备产品的可靠性。

供应链环境下的精益质量链管理23-24

摘要:我国工业企业由于受到观念、体制等因素的影响,完全意义上的供应链合作关系还在进一步发展与完善之中,同时,现代质量竞争又日益向着供应链延伸,这就使处在成长期的供应链质量控制变得异常困难。本文在现代质量链管理和供应链管理最新研究成果的基础上,提出了供应链环境下的精益质量链管理。

精益生产与全面质量管理25-26

摘要:精益生产方式源于日本的丰田公司,也是丰田公司成为世界明星企业的标志和骄傲,精益生产方式是受“多品种、小批量生产”市场制约的产物,其最基本、最原始的指导思想就是彻底杜绝浪费以提高生产率。另一方面,日本人在引进、消化、推行美国统计质量管理的基础上,花了15年左右的时间,结合日本的传统和国情,开发了全面质量管理,20世纪60年代中后期,在全国普遍推广开来。先进的现代质量管理方式,促使日本产品的质量水平迅速提高,在国际市场上具有很强的竞争力,进而成为世界经济强国。

中国质量杂志管理访谈
工厂化:万科的“质”愿——访上海万科董事长刘爱明27-29

摘要:几年前,王石说万科要学习丰田搞工厂化住宅,一位年轻建筑师跟他玩笑道:“您以为工厂化是什么,万科一个公司想搞就能搞吗?” 今天,在经历了长达七年的摸索之后,第三座工厂化实验楼已经在东莞基地动工:在上海,新里程项目的两栋楼分别采用日本PC工法和香港PC工法.即将接受市场的检验。2008年.整个万科集团采用工厂化方式建成的产品将达到50万平方米。建在东莞的万科住宅产业化研究基地。将广泛进行技术试验、技术检测、产品开发、实验楼建造以及产品定型等研究工作。

中国质量杂志视角
我们都在“寻找答案”30-31

摘要:一名医学院学生到一家省会城市的二级甲等医院实习,目睹了收治“三无病人”的一间观察室内发生的少为人知的一幕幕。这些“三无病人”包括长年露宿街头者突然病倒,或意外受伤后被弃置路旁。或路上突发急症晕厥.被好心人发现叫急救车送进医院。他们大多奄奄一息。丧失自理能力,身无分文,医院只能免费救治。放在单独的观察室。用最便宜的药。

中国质量杂志质量网站
关于赴孟加拉、泰国出席2008年国际质量管理小组会议和第6届亚洲质量网会议的通知31-31

中国质量杂志研究与探讨
实施质量体系内部审核中的问题及对策32-33

摘要:1SO9000系列标准自1987年颁布以来,质量认证工作得到了迅猛的发展.不少企业纷纷建立了文件化的质量体系,通过了认证。然而,应认识到获得认证就像100分制的考试拿到60分,合格仅是贯标的开始.必须不断地进行质量体系内部审核来提高质量体系的运行水平,提高产品质量的保证能力。

数据挖掘在炼钢连铸漏钢预报中的应用研究34-35

摘要:在炼钢工业中的连铸漏钢事故是影响钢铁工业生产的一个主要因素,对连铸漏钢的预报也是炼钢连铸生产过程中的关键环节.需要非常可靠的安全性。目前.国内外许多炼钢厂都为连铸机建立了相应的漏钢预报系统,其预报准确率多少存在不同的差异,这些系统每天接收并产生了大量的关于连铸生产的基础数据信息,日积月累.使得漏钢预报数据库中保存了大量的历史数据。

SPC在压缩机生产中的应用36-38

摘要:压缩机作为整个空调机中最主要的部件,提供了所有空调制冷制热所需的动力.其优劣可直接影响到空调机的整体性能.作为一台品质优秀的空调。先决条件就是要有优质的压缩机。在国家政策、家电行业不断发展壮大等多种因素的影响下,高效节能已成为压缩机行业发展的大势所趋。

中国质量杂志用户满意工程
为了客户的真实感受——记万科客户体验中心39-40

摘要:万科体验中心的全名是“万科产品体验馆”.里面展示着万科在住宅功能、性能、建造技术和客户方面的研究和运用成果,并邀请客户来亲身体验。产品体验馆的建筑设计运用了金属的网状外皮,希望用建筑本身表现出建筑研究中心的前瞻性和技术性。不少人以为这是个万科的“大样板房”。其实,样板房是从高于生活的感受上赢得客户的青睐。而万科产品体验馆展示的产品会更贴近生活本身,从使用感受上来和客户对话。

中国质量杂志视窗2008
美国2008年《卓越绩效评价准则》41-48

摘要:近年来,我国有越来越多的企业及其他组织加入到了追求卓越绩效的行列中。他们或是在争创全国质量奖或各种地方、行业、部门的质量奖,或是在进行自我评价、自我改进。大多数组织在这一过程中依据的都是国际标准GB/T19580《卓越绩效评价准则》,也有相当多的组织参照的是美国国家质量奖的《卓越绩效评价准则》。本期杂志刊出的便是最新版本的美国2008年《卓越绩效评价准则》。 《卓越绩效评价准则》除了可用作各种质量奖的评奖依据外,对于组织提升经营管理水平也具有极为重要的作用。概括而言,它是一张设计图,可以帮助组织设计一个完善的管理系统;它是一个注射器,有助于将一整套现代管理的价值观或理念注入到组织的机体中;它是一个仪表盘,有助于组织全方位地监控其绩效,实现均衡、科学的发展;它还是一个听诊器,可以帮助组织发现不足,找出差距,进行改进。 美国质量奖的《卓越绩效评价准则》由八个模块所组成。第一个模块是一个入门条件,称为“组织概查”或“组织概述”,理清这一模块所要求的信息是实施其他七个模块的前提。后七个模块构成了该准则的基本内容。这七个模块分别是领导,战略计划,顾客与市场,测量、分析与知识管理,员工队伍,过程管理,结果。这七个模块分为两种类型,前六个称为“过程”类要求,最后一个称为“结果”类要求。 这份准则正在您的手中,这是一个难以置信的好机会!一旦您翻开了它,您就开启了通往卓越绩效的一扇门扉。

2007年美国波多里奇国家质量奖获奖企业介绍(四):珊瑚泉城政府(非盈利类)49-50

摘要:珊瑚泉城市政府是一个市政地方性自治机关,是一个遵循着企业式管理模式的市政政府组织。珊瑚泉城市政府于1963年7月设计规划成立市区。城市面积23.93平方英里(约62平方公里)。其中54%的土地分派为居民居住用地。人口131257,为沃德县第四大镇;在佛罗里达州,人口排14位。

中国质量杂志美国质量学会(ASQ)专栏
票据流程并不昂贵:采用精益六西格玛减少错误51-55

摘要:您的顾客是否因票据错误而抱怨过你们公司?如果是,你也不必感到孤独。因为公司规模无论大小都出现过这样的问题。 在20世纪90年代初期,通汛行业巨头——摩托罗拉公司的顾客曾告诉时任首席执行官的鲍勃·加尔文:“如果你们公司不再折磨我们的会计人员,使他们不得不花3个星期和你们对帐的话。