燃气管道施工技术篇（1）

PE燃气管道主要是以高密度聚乙烯原料为主，是我国现代化燃气管道工程在施工过程中，重点应用的一项施工原料，主要是因为PE燃气管道的使用寿命相对较长，使用性能相对较为良好，具有良好的耐磨、坚韧度等性能，并且施工流程相对较为便捷，其成本的费用也相对较低。因此，在PE燃气管道施工的过程中，应当对其相应的技术施工要点，进行全面的了解和掌握，只有掌握每一个技术的实施要点，这样才能提升PE燃气管道施工的质量，将该项技术的优势得以全面发挥，这样不仅有利于我国燃气工程的发展，对我国社会的发展也是非常有利的。

1 PE燃气管道施工技术的优势

1.1 施工成本相对较低

燃气管道是我国城市燃气管道中，重要的组成部分，为人们的日常生活提供了相对便利的条件。传统燃气管道在施工的过程中，不仅其施工流程相对较为复杂，其施工的成本也相对较高，导致其经济效益也会有所下降。然而，在PE燃气管道施工技术运用的过程中，对其成本进行了有效的控制以及有所降低，提升了其经济效益，主要可以从以下几个方面展现：

（1）主要是因为PE燃气管道的价格相对较为便宜，其施工的年期也相对较长，一般情况下其年限一般为50年。但是，传统燃气管道使用的年期仅仅只有18年，这样综合比较的话，PE燃气管道施工工程具有良好的投资效益。

（2）PE燃气管道也具有良好的韧性，可以简化很多的施工流程，只需要将PE燃气管道放在已经挖好的沟渠内即可，不需要做其他的辅助流程，其施工的工程量相对较小，这样在一定程度上也节约了其施工的成本。

（3）传统的燃气管理无损伤的费用相对较高，这样对其施工的成本也会有所增加。然而PE燃气管道的检测方式相对较高，并且具有良好的耐磨、耐腐蚀等性能，这样在一定程度上也有效的降低了该工程施工成本的费用。

1.2 使用寿命相对较为良好

由于PE燃气管道是聚乙烯的高分子聚合物，具有良好的稳定、安全等性能，同时凭借着良好的耐碱性，使PE燃气管道具有一定的耐腐蚀性，不需要对管道的外表再做任何的耐腐蚀保护，从而PE燃气管道的使用寿命，也会有着一定程度上的增加，若是不出现任何的意外，其施工的使用寿命可以到50年。

2 PE燃气管道施工技术的实施要点

2.1 PE燃气管道的焊接实施技术要点

焊接是PE燃气管道施工技术运用过程中，非常重要的一项技术形式，对其施工质量的提升，起到了非常重要的作用和意义。在PE燃气管道焊接的过程中，通常利用的电熔和热熔等技术形式，并且应当对其工艺参数进行全面的选择，例如：表1所示。但是，在PE燃气管道焊接之前，应当对其管道焊接的表面，进行全面处理工作，尤其是表面的灰尘、污渍、油污等方面，进行全面的处理。同时，若是其管道的刮痕相对较大的情况下，需要进行及时的切除，然后在将管道与管道焊接的对口，进行全面的消切，其焊接对口的厚度，也应当的给予足够的重视。另外，在焊接的过程中，其对口的缝隙应当进行全面的调整，同时在焊接工作结束以后，应当对其焊接表面的干净程度，以及空隙程度进行检查，这样才能在最大程度上保证PE燃气管道焊接的质量。

2.2 管道铺设

在PE燃气管道施工的过程中，不仅仅要根据我国相关的施工规定，进行全面的铺设，也应当根据PE燃气管道自身的性能，进行全面的安装。同时，在PE燃气管道施工的过程中，由于PE燃气管道的强度相对较低，那么就要在管材的外部做好相应的荷载力。同时，在PE燃气管道施工的过程中，应当根据相应的规定：《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》；若是在铺设的过程中，其铺设的地点在水田的话，其铺设的深度应当不小于0.8m；若是在飞行车道的话，其深度应当不小于0.6m；铺设若是在行车道的话，其深度应当不小于0.9m；另外，在PE燃气管道施工的过程中，由于管道的坚韧度相对较为良好，具有良好的弯曲性能。但是，若是管材若是弯曲相对严重的情况下，其外侧就会产生一定程度上的应拉力，这样就会导其管材发生变形的现象，这样对其施工的质量就会造成乐氐挠跋臁

因此，应当根据其管材的弯曲的程度，进行全面的施工，避免其外侧的应拉力相对过大。除此之外，在PE燃气管道施工的过程中，其PE燃气管道的附近不能存在腐蚀性液体、易爆、易燃等物品，并且不能从大型建筑工程的底部进行穿越。若是只能从大型建筑工程底部穿越的话，应当做好相应的保护措施，这样才能保证PE燃气管道施工的质量，将PE燃气管道施工技术的优势，得以全面的展现。

2.3 密度检测

在PE燃气管道施工的过程中，对其强度的检验是非常重要的，也是提升施工质量的重要因素。因此，在施工的过程中，应当加强其密度的检测，应当严格的按照《聚乙烯燃气管道工程技术》中的相关规定，可以对其部内部的压力进行全面的设计，一般情况下其压力为1.5倍，稳压至少为1h。同时，在检验的过程中，也应当对其压力表进行全面的观察，若是其压力表没有明显的下降变化，就说明其PE燃气管道施工质量也相对较为合格。另外，在PE燃气管道施工的过程中，也应当对其气密进行全面的测试，其压力应当调节为1.15倍，稳压在24h，并且在检测时每小时记录一次，这样才能根据其变化的情况，对施工工程进行调整，提升PE燃气管道施工的质量。

3 结束语

综上所述，本文对PE燃气管道施工技术的一些优势，以及实施要点，进行了简要的分析和阐述，从而有效的提升了PE燃气管道施工的质量，对我国燃气施工工程的发展，奠定了重要的基础。

参考文献

[1]何超，刘新伟.浅略PE燃气管道施工技术及应用分析[J].四川水泥，2016，01：199.

[2]黄毅鹏.PE燃气管道施工的特点及实施方法分析[J].企业技术开发，2016，06：153+155.

燃气管道施工技术篇（2）

一、加强施工过程中的质量管理

燃气工程施工质量的好坏关系到燃气管道后期能否长期稳定、安全运营，由于地下管网设施复杂、施工环境多遍以及人为因素的影响，因此抓好施工质量管理工作就显得尤为重要。抓好施工质量管理工作的关键性因素是人，人是整个施工过程和管理过程当中的组织者、指挥者和执行者，质量控制必须从人开始，充分调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一，人人尽责”的观念。管道建设的全过程中涉及项目的规划、决策、勘探、设计、施工和验收都是通过人来完成的，所以提高工程管理和施工人员的素质，增强其责任感和安全防范意识是整个工程施工质量控制的原则。

搞好施工前期阶段的质量管理是保证整体工程质量的前提。在工程开工之前，要根据各个工程项目的设计蓝图、施工地点、作业环境会同施工单位、设计单位、监理单位以及相关政府职能部门进行审查交流，将施工当中可能遇到的难题尽早的做出分析判断，此外技术交流必不可少，政府指导意见要进行全地统一，如此等等，总之就是要围绕整个项目将工作细化，为质量管理提供先决条件。

加强施工过程中的质量管理，是保证工程项目质量的关键所在。施工过程中必须保证工程质量的关键环节、隐蔽工程和质量控制点，在综合考虑人员素质、管理水平和技术装备的前提下组织专业精干的管理团队和施工队伍进行全程跟踪作到万无一失。

二、协调一致保证施工进度

根据施工经验可知，影响施工进度的因素主要有人为因素、技术因素、设备材料及配料、地理环境、社会环境因素等，在这些因素中人为因素占据主导地位，它的干扰性和不确定性最大，是质量管控工作中的重点内容。从产生的根源来看，人为因素的影响部分包括建设单位、上级主管部门、设计单位、施工单位和材料供应商，而要保证施工顺利地进行并按时完工，则需要将这些部门进行统筹规划，跨单位的协作所带来的困难是非常大的，而这往往也是施工过程中常常容易出现分歧和问题的地方。在实际工程管理过程中，建设单位要认真制定进度控制措施，包括组织措施、技术措施、经济措施等等，并采取定期或者不定期的现场协调会议，建立良好的信息沟通渠道，对于施工现场中出现的问题能够及时地传达到主管部门，最终达成一致方案。这其中就主要包括：建立工程进度报表制度，如开工程进度协调会议，施工技术调研会议等。

三、全局把握控制施工投资成本

成本控制是任何一个项目建设过程中需要考虑的重要内容，随着项目的开展，所需的投资会越来越多，资金的消耗会随之不断增大，而要作好投资控制才能使能使得项目建设得经济合理。工程建设往往周期长，参与单位多，投资控制制应当也必须贯穿于整个项目的建设过程中，而且还要作到重点突出。要做到有效地控制投资，应该从组织、技术、经济、合同等多方面采取有利措施。从组织上采取措施包括明确项目组织架构，明确管理职能的分工，作到专人专项；从技术上采取措施，则包括采用新技术、新材料、严把施工组织设计，对施工图纸进行仔细严格地审查；从经济上来讲，要严格审核各项费用的支出，对于不必要的费用作到少支出或不支出，将有限资金尽量发挥其市场作用。

技术保障上，要非常重视燃气管道的技术设计、施工图纸设计以及利用新技术、新材料、新工艺，使建设的管道适合现代化生产生活的需要，同时保持管道长久的利用价值。国内外的研究表明，影响项目投资的量大的阶段是设计阶段（内容包含项目决策、初步设计、施工图纸设计），该阶段对项目投资的影响估计达到项目全部投资的70%~90%，而项目实施阶段影响投资却可能只占10%~30%，所以由此可见设计阶段是整个项领导小组需要重点关注的地方。很显然，项目投资控制的重点在于施工以前的投资决策和设计阶段，而在项目决定了投资方案后，控制项目投资的关键就在于设计阶段，根据国外一些建设单位分析，设计费一般只相当于建设工程全部费用的1%左右，正是这少于1%的费用几乎决定了全部后续工作的费用。

在委托设计单位正式设计之前，技术总门要对拟实施的工程项目进行前期的调研，作出合乎适宜的规划方案，规划方案中需要考虑到工程施工周围的用气规划，考虑到未来的发展趋势，必须通过科学的计算，确定适当的管径。此外，工程管理部门也要不定期地与设计单位开展技术交流会议，对工程施工的意外情况进行及时的协调处理，制定出新的施工方案，从而全局把握。在新材料的应用上，近些年来管道的施工越来越多地运用PE管来代替以往的钢管，这不仅节省了管道铺设成本，也降低了施工难度，新材料的运用将为整个项目带来了巨大的经济效益。

燃气管道施工技术篇（3）

引言：这种情况下，要想做好燃气运输工作，就需要加强对管道施工工程的技术控制，下文笔者将针对该问题进行简要分析天然气已经被广泛的应用于生产和生活领域，由于其具有清洁度高等特点逐渐的成为能源新宠。目前来看，我国的燃气管道材质以聚乙烯为主。

1 加强对燃气管道施工工程技术控制和管理的必要性

天然气等能源的特殊性决定了如果不能够实现管道的安全可靠设置，不仅会导致能源的流失，还会严重的威胁运输安全。所以，为了保证能源价值的实现，推动国家经济社会的有序发展，必须加强对燃气管道的施工工程控制和管理，以降低在能源的运输过程中的损耗，提高能源的利用率，实现更加合理的运输设计，为生产和生活提供更好的能源使用服务。

2 加强燃气管道施工工程的关键点

2.1 燃气管道的施工工程准备工作

在具体的燃气管道施工工程项目开展之前，应该认真的研究施工工程图纸，并且有关的施工工程单位应该到施工工程现场确认施工工程设计的各个具体环节，以便及时的发现问题，向上级单位和设计部门汇报。对于一些设计上存在不足的地方，也可以共同的研究和探讨更加合理的解决方案。另外，从事燃气管道施工工程的技术人员必须要具备一定的专业知识和专门的岗前培训，通过一定的技术考核和考试后才能上岗。在施工工程设备和材料的准备上，应该严格的按照施工工程计划进行各种管材和管件的准备，保证材料的质量符合相关的国家要求和技术执行标准。

2.2 燃气管道的放线和开槽过程的技术控制

在挖掘具体的沟槽之前，应该认真核对沟槽的深度和挖掘方式，并且要根据当地土质的不同进行坡度的调整，在挖掘过程中如果遇见一些硬石、杂物、垃圾等，应该及时的进行清理，避免由于这些杂物导致的管道损坏。另外，在挖掘后还应在表层敷设一定厚度的沙子或者素土，这样可以为管道敷设的定型起到更好的作用。

2.3 燃气管道的具体管连接和敷设阶段

2.3.1 燃气管道的基本连接方式

目前，我国的天然气的管道主要使用的是聚乙烯（PE）管，这种管道最大的特点就是能够很好的防止燃气的渗漏。由于材料的特殊性决定了在管道连接的过程中，必须要采用热容连接或电容连接，因为只有这两种技术才能够充分的保证管道的连接达到一定的密实度。我国的相关技术执行规范中也对燃气管道的连接方式做了硬性规定，所以施工工程单位必须要严格的按照此标准执行。一般来说，燃气的管道直径小于或者低于90毫米的，在连接的过程中，应该采用电熔的方式，因为连接的面积较小，所以只有采用电熔的方式才能达到要求的强度。而管道直径大于90毫米的，可以采用焊接方式，但是在焊接的过程中也应该注意严格的控制电熔的电压和焊接压力，并且要检查焊接的深度是否达到和满足了焊接的既定标准。

2.3.2 燃气管道的基本敷设方式

在对燃气管道进行敷设的过程中，应该注意的是要严格的按照国家的相关燃气管道敷设标准，并且结合自身的实际情况来安装。由于天然气管道的材料是聚乙烯（PE）管，所以在敷设的过程中应该充分的考虑其材质的性质。同传统的金属管道相比，聚乙烯管道的最大特点是强度比较低，所以在管道的敷设过程中，应该对其埋设的深度进行严格的控制，并且要对路面和地面的建筑物进行充分的考虑。一般来说，应该从以下几个方面做好控制：首先，如果聚乙烯管道的敷设位于行车道，那么埋设的深度不得低于0.9米；其次，如果聚乙烯管道的敷设位于非行车道，那么则管道的敷设深度不得低于0.6米；再次，如果聚乙烯管道的敷设位置在水田下方，那么则其深度不得低于0.8米。此外，如果在管道的敷设过程中，采用了一些特殊的保护措施，那么就可以对敷设的深度进行一些条件上的放宽。

3 加强对燃气管道施工工程质量控制的切入点

3.1 严格把关材料的质量

管道的材质和材料的质量在一定程度上决定了管道的基本质量，因此在燃气管道的施工工程前期准备的过程中，有关施工工程人员应该加强对材料的质量控制，从材料的选择到材料的采购、材料的进场的各个环节，都应该做好严格的检测工作。另外，在材料的储存的过程中，也应该要保证材料的质量不受影响。施工工程的时候，一方面要加强对施工工程单位质量意识的宣传和教育，将质量为本这根弦深深地刻印在施工工程人员的脑海中，提高他们的施工工程质量意识。另一方面，在施工工程过程当中监理单位要加强旁站监理，严格验收每一道施工工程工序，如果出现问题要就地整改，当质量合格之后才可以进入下一道工序。

3.2 做好燃气管道的施工工程意识培训

在对燃气管道进行施工工程的过程中，要注意对工作人员的相关意识的培养，也就是说要从人的角度入手，来提高工程的施工工程质量。所以，有关施工工程单位应该根据实际的施工工程情况，结合自己的工程标准，严格控制燃气管道的质量。此外，燃气管道施工工程企业应认识到基础材料控制对施工工程管理的重要性。从原材料采购人手、以材料进场检验为重点、以管材存放为关键保障燃气管道施工工程用材料能够满足施工工程要求。通过基础材料的控制实现燃气管道施工工程质量基础管理目标。另外，燃气管道施工工程企业还应注重沟槽回填材料的控制与管理。根据地质情况选择适宜的回填材料、以此保障管材所处环境符合设计要求，保障燃气管道的使用寿命。

4 结束语

综上所述，随着天然气的推广和应用，我国的燃气管道施工工程也取得了很大的发展和进步，所以在施工工程的过程中应该不断的加强技术控制和技术管理，努力的提高能源的使用率。才能更好的造福于人们，才能为燃气供应企业带来更多地经济效益。

参考文献：

燃气管道施工技术篇（4）

燃气管道施工工程项目建设周期长，参与单位多，投资制约，施工管理应当贯穿于整个项目的建设过程中，而且还要做到有效地制约投资，应该从组织、技术、经济、合同等多方面采取有利措施，包括明确项目组织架构，明确管理职能的分工，作到专人专项；从技术上采取措施，则包括新技术、新材料、严把施工组织设计关。

一、加强施工过程中的质量管理

燃气工程施工质量的好坏关系到燃气管道后期能否长期稳定、安全运营，由于地下管网设施复杂、施工环境多变以及人为因素的影响，因此抓好施工质量管理工作就显得尤为重要。抓好施工质量管理工作的关键性因素是人，人是整个施工过程和管理过程当中的组织者、指挥者和执行者，质量制约必须从人开始，充分调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一，人人尽责”的观念。管道建设的全过程中涉及项目的规划、决策、勘探、设计、施工和验收都是通过人来完成的，所以提高工程管理和施工人员的素质，增强其责任感和安全防范意识是整个工程施工质量制约的原则。

搞好施工前期阶段的质量管理是保证整体工程质量的前提。在工程开工之前，要根据各个工程项目的设计蓝图、施工地点、作业环境会同施工单位、设计单位、监理单位以及相关政府职能部门进行审查交流，将施工当中可能遇到的难题尽早的做出分析判断，此外技术交流必不可少，政府指导意见要进行全地统一，如此等等，总之就是要围绕整个项目将工作细化，为质量管理提供先决条件。

加强施工过程中的质量管理，是保证工程项目质量的关键所在。施工过程中必须保证工程质量的关键环节、隐蔽工程和质量制约点，在综合考虑人员素质、管理水平和技术装备的前提下组织专业精干的管理团队和施工队伍进行全程跟踪作到万无一失。

二、协调一致保证施工进度

根据施工经验可知，影响施工进度的因素主要有人为因素、技术因素、设备材料及配料、地理环境、社会环境因素等，在这些因素中人为因素占据主导地位，它的干扰性和不确定性最大，是质量管控工作中的重点内容。从产生的根源来看，人为因素的影响部分包括建设单位、上级主管部门、设计单位、施工单位和材料供应商，而要保证施工顺利地进行并按时完工，则重要将这些部门进行统筹规划，跨单位的协作所带来的困难是非常大的，而这也是施工过程中常常容易出现分歧和理由的地方。在实际工程管理过程中，建设单位要认真制定进度制约措施，包括组织措施、技术措施、经济措施等等，并采取定期或者不定期的现场协调会议，建立良好的信息沟通渠道，对于施工现场中出现的理由能够及时地传达到主管部门，最终达成一致方案。这其中就主要包括：建立工程进度报表制度，如开工程进度协调会议，施工技术调研会议等。

三、全局把握制约施工投资成本

成本制约是任何一个项目建设过程中需要考虑的重要内容，随着项目的开展，所需的投资会越来越多，资金的消耗会随之不断增大，而要作好投资制约才能使能使得项目建设得经济合理。工程建设往往周期长，参与单位多，投资制约制应当也必须贯穿于整个项目的建设过程中，而且还要作到重点突出。要做到有效地制约投资，应该从组织、技术、经济、合同等多方面采取有利措施。从组织上采取措施包括明确项目组织架构，明确管理职能的分工，作到专人专项；从技术上采取措施，则包括采用新技术、新材料、严把施工组织设计，对施工图纸进行仔细严格地审查；从经济上来讲，要严格审核各项费用的支出，对于不必要的费用作到少支出或不支出，将有限资金尽量发挥其市场作用。

技术保障上，要非常重视燃气管道的技术设计、施工图纸设计以及利用新技术、新材料、新工艺，使建设的管道适合现代化生产生活的需要，同时保持管道长久的利用价值。国内外的研究表明，影响项目投资的量大的阶段是设计阶段（内容包含项目决策、初步设计、施工图纸设计），该阶段对项目投资的影响估计达到项目全部投资的70%～90%，而项目实施阶段影响投资却可能只占10%～30%，所以由此可见设计阶段是整个项领导小组需要重点关注的地方。很显然，项目投资制约的重点在于施工以前的投资决策和设计阶段，而在项目决定了投资方案后，制约项目投资的关键就在于设计阶段，根据国外一些建设单位分析，设计费一般只相当于建设工程全部费用的1%左右，正是这少于1%的费用几乎决定了全部后续工作的费用。

在委托设计单位正式设计之前，技术总门要对拟实施的工程项目进行前期的调研，作出合乎适宜的规划方案，规划方案中需要考虑到工程施工周围的用气规划，考虑到未来的发展趋势，必须通过科学的计算，确定适当的管径。此外，工程管理部门也要不定期地与设计单位开展技术交流会议，对工程施工的意外情况进行及时的协调处理，制定出新的施工方案，从而全局把握。在新材料的应用上，近些年来管道的施工越来越多地运用PE管来代替以往的钢管，这不仅节省了管道铺设成本，也降低了施工难度，新材料的运用将为整个项目带来了巨大的经济效益。

燃气管道施工技术篇（5）

前言

随着我国经济社会的持续发展和城市化进程的不断加快，在县级以上城市，各种市政管道在地下纵横交错、层叠密布，地面上的市政建筑也越来越多。常规管道施工安装，多采用开挖技术施工，往往导致道路等设施破损，影响环境和交通，给人们的生产、生活带来诸多不便，而且施工成本越来越高，施工难度越来越大。为了克服施工困难，降低施工成本，避免和减少城市燃气管道工程施工对市政设施、自然环境等的破坏，诞生了一项新的施工技术―― ― 水平定向穿越施工技术。以下着重介绍水平定向穿越技术在燃气管线穿越工程中的应用和具体施工方法。

一、水平定向穿越技术概述

1、水平定向穿越系统的构成

城市燃气管道水平定向穿越系统是由钻机、电动机、钻头方向控制设备、泥浆以及钻机辅助设备组成的，其中各组成单元的详细说明如下：

（1）钻机。钻机主要用来完成燃气管道穿越过程中的钻进以及回拖过程。为了能满足不同作业的作业需求，要求使用的钻机具有改变转盘转速和转向的功能。（2）电动机。电动机主要是用来为钻机提供动力。（3）钻头方向控制设备。钻头方向控制设备主要是用来正确引导钻机的钻头方向。（4）钻机辅助设备。钻机辅助设备主要用于钻机的钻孔和扩孔的施工。（5）泥浆。泥浆主要是为钻机的施工需要所准备的。

2、水平定向穿越技术的原理

燃气管道水平定向穿越技术是利用与地面呈一定角度的入射角而钻入地层的钻孔设备形成先导孔后再根据施工的实际需要调整先导孔直径的大小来铺设燃气管道的一种技术。与传统的燃气管道穿越技术相比，水平定向穿越技术不需要进行管沟开挖的施作，利用具有钻掘以及排土功能的相关机械设备就可以对燃气管道的敷设施工进行有效的控制。

燃气管道水平定向穿越设计的施工原理如下：首先，导向孔的生成，利用具有导航功能的相关设备将钻头和钻杆按照正确的方向引入到地层，从而形成导向孔。其次，利用地面接收到的来自地下钻头处发出的电磁信号来对钻孔的轨迹进行有效的控制，然后结合实际的施工需求，从水射流式、切削式以及挤压式三种成孔方式中选择一种合适的方式进行成孔操作；最后，燃气管道的铺设，在管道铺设施工之前，需要根据施工的实际需求在钻杆的顶端连接一个扩孔钻头，使用它来扩大导向孔的直径，然后选择使用比导向孔直径较小的铺设管线，并将其引入钻孔，完成燃气管道的铺设。

3、水平定向穿越技术的优势

与传统燃气管道的穿越技术相比，水平定向穿越技术的优势主要体现在如下几个方面：（1）施工占地面积比较小，对人们的日常生活和城市的交通影响较小；（2）是施工精度准确；（3）是施工过程中所消耗的人力和财力资源比较少，经济效益比较显著；（4）是施工过程中对周围的环境污染比较小，而且能够有效保护施工现场的绿地。

二、水平定向穿越设计施工技术

1、水平定向穿越设计施工前的准备

水平定向穿越设计施工前的准备工作主要有地下已有燃气管道的检测以及燃气管道材料的选择这两个方面。

1.1地下已有燃气管道的检测。

燃气管道施工之前需要做的一项最为重要的准备工作就是地下已有燃气管道的检测以及燃气管道线路位置的确定，并依据检测的最终结果来合理设计管道铺设施工的钻孔轨迹。

1.2燃气管道材料的选择。

燃气管道材料的选择是水平定向穿越设计施工前的一项非常重要的准备工作，由于燃气管道材料的物理性能的好坏在很大程度上决定燃气管道的最终施工质量。其中物理性能比较好的燃气管道材料多采用三层结构分别是外覆盖层、伞线涂层以及焊口采热缩套层，三层结构的采用可以有效保证管道的物理性能。

2、水平定向穿越设计施工中的施工装备

水平定向穿越设计施工中的施工装备主要包括水平定向钻机的选择、施工设计参数的确定以及地质勘查三个方面的内容。

2.1水平定向钻机的选择。

在水平定向钻机的选择中需要考虑的技术指标有钻机的最大扭矩、最大给进力、最大回拖力。另外机型的型号有大型、中型和小型机之分，机型的选择需要根据施工的实际需求来合理选择。

2.2施工设计参数的确定。

待确定的施工设计参数主要有曲率半径、钻近角、覆盖层的厚度等。

2.3地质勘查。

城市燃气管道铺设施工的地质勘查主要用来确定探孔的数量以及

探孔钻探的深度。

3、平定向穿越设计施工中的关键技术

3.1水平定向穿越轨迹的设计。

水平定向穿越轨迹的设计是水平定向穿越设计施工中的核心环节，它对水平定向穿越设计的施工具有重要的指导作用。

3.2导向孔的设计。

在设计导向孔时需要考虑管道线路、管道材料、管道长度以及管道附近的地质状况等因素对导向孔的影响。

3.3回拖管道的施工。

回拖管道施工完成的标志是成晶管道自钻机和扩孔器的一侧露出管道为止。另外回拖管道施工中还要考虑钻机的扭矩及其回拖力的变化等因素。

三、水平定向穿越设计施工中常见问题及解决方法

水平定向穿越设计施工中会出现的常见问题及其解决方法主要体现在如下两个方面：

（1）为了有效迎合施工的实际需求，当前水平定向钻机的设计日益大功率化，致使钻机的体积也日益增大给施工造成了不便。为了能有效解决这一问题，在施工时要充分考虑根据施工场地的条件以及施工的要求来选择合适的钻机尺寸。（2）在水平定向穿越施工的过程中，由于施工场地的地质条件比较复杂，以至于在铺设管道时，容易出现管道表面划破的现象。为了能很好的解决这一问题，要适当的增大导向孔的直径，从而可以很好的避免孔壁对管道表面的破坏。

结语

随着我国城镇化水平的不断提高，燃气管道施工的需求日益剧增。由于水平定向穿越技术是具有很好的经济效益和社会效益，而起可以彻底解决我国城市燃气管道建设中不得不挖开地表的问题，水平定向穿越技术在我国的市场发展前景将非常广阔。根据国家有关部门规划，未来 15 年我国的能源消费结构将会有较大改变，从我国燃气的储量、消费结构比重以及国家环保政策等方面分析，天然气产业存在巨大的发展空间。在燃气管道建设中，水平定向穿越技术作为一项先进高效、安全可靠、社会效益和经济效益显著的施工技术，将得到越来越广泛的应用。

参考文献：

[1]张成喜.水平定向钻穿越工程技术要点[J]，煤气与热力，2007（09）.

[2]杨青.燃气管道水平定向钻穿越线路设计[J]，煤气与热力，2008（01）.

[3]陈明生.燃气管道中水平定向钻进技术应用研究[J]，他山之石，2011（06）.

燃气管道施工技术篇（6）

燃气管道常出现的问题有泄露与腐蚀，针对这些问题，从管道材料的选择上就要给以重视，另外，施工中的各个环节都有许多要点需要我们加以把握。

一、城镇燃气管道施工技术

（一）埋地管线施工工作

1、聚乙烯管材特点，该型管材简称PE管，属于高分子聚合物。硬度，强度、抗冲击性能较好，又具有金属材质所难以具备的柔韧性与耐腐蚀性。价格低廉、施工简单。不足之处是对温度与紫外线较为敏感。

2、电熔焊接过程：接好电源、刮去管材焊接区外表的氧化层、记录焊口深度、把刮好的管材插到电熔套筒挡圈外、固定好需要焊接的组合件、焊接完成后拔下导线。

3、热熔焊接过程：接通各部件电源、用液压油管连接泵站与机架、打开机架、置入铣刀、启动铣刀、切削、取出铣刀，夹具闭合、施工结束之后降压、拆卸机具、把保护帽扣好、保养机具。

（二）户内焕然管道的暗埋工作

若是以安全的角度来考虑，通常不把燃气管道暗埋作为主要应用办法。随着居民对于家庭装修品位的不断提高，对于厨房和卫生间的实用用要求以外，更加重视其美观效果。住宅内部的燃气管道需要暗埋是住宅发展的必然选择。施工单位为了满足用户不同的需求，应用复合型阻燃铝塑管暗埋。但是所有的暗埋工作都是要建立在安全的基本之上，同时还要把握好下面几点注意事项。

1、防泄漏。不允许以镀锌钢管作暗埋燃气管，因为镀锌钢管通常采用的是螺纹连接法，丝扣比较容易发生腐蚀造成泄漏。若是把它当作暗埋管材，存在非常大的安全问题。在发达国家经常用到的暗埋管材有：无缝管、铜管、阻燃复合管，以及暗埋专用金属波纹管。管道在进行隐蔽以前应当做气密性及强度试验。试验合格后准予使用。

2、防腐蚀。燃气管道在进行暗埋以后，因为受到墙面水汽与内碱性液的影响，管道容易发生腐蚀，因此一定要做好相应预防工作，以延长其使用寿命。具体的办法是，用防腐聚乙烯胶带为其做防腐层，让燃气管道同外界相隔离。燃气管道四周不能有锋利尖锐的物体，以防防腐层损坏后水汽浸入。要保证燃气管道全部包围在混凝土墙面之内，包围覆盖的厚度不能小于二公分。

3、其它安全问题防范。管道的走向要选择在墙角或者梁底，在埋管位置注明管线方向，方便维修管理且防止用户因为钻孔而凿穿管道。同时，在施工时，需要保证燃气管道不和其余导电体发生接触，以避免其带电的可能。

二、城镇燃气管道质量检测

燃气管道质量检测，首先要在设计时就进行完善的质量分析，保障设计理论基础没有问题。继而是在施工的过程当中，随时进行质量管理与抽查，保证施工中的质量。

（一）严格审查施工单位

对施工单位进行审查，主要是审查其施工资质，在燃气管道施工上的工作能力，同时，还应当全面考察其曾经的建设成绩、施工监督管理水平、员工个人素质、设备设施情况、企业市场信誉等，只有经过全面的审查，才能让施工质量从主体上得到保证。

（二）对施工全程的质量进行缜密检测

因为燃气管道这项工程非常复杂，在施工中有可能影响到最后工程质量的原因有很多，总体说来，主要有：施工材料、人为因素、施工设施、施工方法等等。为使质量检测工作做得更到们，我们可以从以下几个方面分别进行：

1、人为因素：选择经验丰富、责任感强的人员进行施工管理。

2、施工材料；设立专门的材料监督小组进行材料检测。

3、施工设备：强化设备管理，保证其正常运行。

4、施工工艺；工艺实施之前先进行方案探讨，确保无误后再施工。

（三）燃气管道安装质量检测的具体项目

检测方法分为见证取样及质量抽查。检测结果同有关的技术设计要求、标准规范相抵触的，要责成责任单位再委托其余中介检测机构进行新一轮法定检测。燃气管道检测的主要项目有下面几项：

1、管道沟槽的回填土压实程度；

2、管道管位与坡度；

3、钢压管道的焊接缝处理程度；焊缝内部有无损伤；

4、钢压管道的防腐层完整性、电火花检漏；

5、管道附件的严密性及强度试验；

6、管道混凝土、预制砼套管及沟盖板的温度；

7、管道构筑物受力钢筋的位置、数量；

8、管道温度。

总 结：

技术工艺和质量检测是城镇燃气管道安全的两项保障，同时我们不应该忽略的则是安全生产，要加强施工者与管理者的安全意识，只有这样，才能把工作做得更好，管道也会更加安全有效地为用户服务。

参考文献：

[1] 何国华.探讨PE燃气管道施工工艺[J].科学之友：下旬，2011，36

燃气管道施工技术篇（7）

中图分类号： TU74 文献标识码： A

一、前言

随着人们生活水平不断的提高，对能源的消耗和浪费也在以惊人的速度发展着，排放出的温室气体和环境的污染给人们的生活带来了威胁。如何有效的节能环保成了世界各国关注的焦点。应国内环保的要求，我国加强燃气管道的应用和实施，研究燃气管道的施工技术。对此我们做出了相关的研究，总结出了下面几点建议。

二、燃气管道设计要点

燃气管道通常情况下，只能够作为埋地输送管道，而在室内或者是地上的管道输送过程中却不能使用，其所能适应的工作温度应当确保在20℃-40℃之间。在聚乙烯燃气管道工程的设计过程中，应当从以下几个方面进行：

1、材料的选择。燃气管道应当选择使用燃气专用管道材料生产的，在其配料中应当含有抗氧剂、紫外线吸收剂等必要的添加剂，而且添加剂的分布应当保持均匀的分布。避免选择使用本色料和着色剂所生产的燃气管道。同时，在管道材料的选择时，还应当根据埋地的地质条件以及管道的使用环境等因素进行选择，通常情况下，根据燃气的工作压力和施工方式，较为常用的是PE80或PE100级的SDR11或SDRl7.6系列燃气管道。

2.工作压力的设计。燃气管道的工作压力设计，应当对材料的最小强度、厚度以及安全系数等参数进行充分的考虑，在此基础上还要考虑到燃气中所包含的芳香剂类的物质所产生的影响，可以从以下几方面的计算对燃气管道的工作压力进行设计：

3.燃气管道最大允许工作压力应根据以下公式确定。

其中，MOP表示的管道所允许的最大工作压力。MRS所表示的管道要求的最小工作强度，PE80管道通常为8.0MPa；PE100通常为10.0MPa。C代表的是管道的安全系数，一般情况下C的取值应当≥2.0。SDR表示的是标准的尺寸比例，一般情况下常用的为SDR11或SDR17.6。燃气管道的设计规范如表所示：

4.在燃气管道的压力设计中，还需要考虑到燃气中所包含的芳香烃类物质所产生的影响，以及管道的施工条件等因素，根据国家相关的行业标准，聚乙烯燃气管道允许的最大工作压力。聚乙烯燃气管道的设计中，如果使用焊接管件，还需要对焊接管件不同方向的焊接缝能够承受的工作压力，一般情况下，其系统的工作压力应当保持在不超过0.2MPa的范围内。

三、燃气管道施工技术要求

1.水平定向钻穿越施工工艺。使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。

2.钻导向孔要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。

3.预扩孔和回拖产品管线：一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于Dn350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。

4.施工技术质量的控制管理。由于非开挖技术实现了完全的非开挖施工，而且铺设的管线有较深的覆土，管道在地下的质量难以用常规的方法进行检查确认，故采用定向钻孔法铺设管道工程的质量控制有其特殊的一面。

四、燃气管道施工内容

1.燃气管道的施工具有质量隐蔽性及质量波动性的特点。燃气管道工程施工所具有的隐蔽性使得质量监控存在很大的困难，极易造成管道事故隐患的存在。而且，燃气管道施工中受生产环境与施工条件等因素影响，其质量也存在较大的波动。这两项因素造成了燃气管道的施工控制工作的困难，造成了现代燃气管道施工管理工作难点的存在。

2.燃气管道的安装

燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时，管径小于或等于50，宜采用镀锌钢管或铜管；管径大于50 或使用压力超过10kPa，应符合本规范2.1.2 条的规定。铜管宜采用牌号为TP 2 的管材。

3.燃气管道的切割

碳素钢管。镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割；不锈钢管应采用机械或等离子方法切割；不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片；铜管可采用机械或手工方法切割；

4.燃气管道的切口：

切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑

等；切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的 1%，且不得超过3mm ；凹凸误差不

得超过1mm。

5.燃气管道的弯管

燃气管道的弯管制作应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规

范》GB 50235 的规定。燃气管道的弯曲半径宜大于管道外径的3.5 倍。弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的8%。铜制弯管及不锈钢弯管制作应采用专用弯管设备。

6.燃气管道的焊接

管道与管件的坡口：管道与管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定；当设计文件无明确规定时，应符合本规范附录A 的规定；管道与管件的坡口及其内外表面的清理应符合现行国家标准 GB 50235 的规定；等壁厚对接焊件内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%；钢管且不应大于2mm。

7.焊条、焊丝的选用

焊条、焊丝的选用应符合设计文件的规定；当设计文件无规定时，应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236—98 中6.3.1条，8.2.1 条的规定选用；严禁使用药皮脱落或不均匀、有气孔、裂纹、生锈或受潮的焊条。

8.管道的焊接工艺：

应符合GB 50236 的有关规定；焊接时应先点焊，然后再全面施焊；点焊必须焊透；点焊处有裂纹、气孔、夹渣缺陷时应铲除重焊，必须在点焊合格后方可全面施焊。

结束语

综上所述，专家对燃气管道的施工技术要点、施工要求、施工质量做出了探讨，具有一定的应用价值。由于燃气管道施工涉及的面较广，施工过程中会存在各种各样的问题，因此燃气管道的施工就需要及时的监控，发现问题解决问题。相信在我国科学技术的不断发展下，燃气管道的施工技术会日臻成熟。

参考文献:

燃气管道施工技术篇（8）

一、高层住宅燃气管道的设计

高层住宅燃气管道设计过程中，需综合考虑高层住宅地基沉降、附加压力以及燃气立管温差等影响因素，同时还需采取相应的安全措施，避免发生燃气泄漏事故。

1、高层住宅地基沉降

高层住宅燃气管道设计过程中，需严格按照相关燃气设计的规范进行。同时还需结合施工现场实际的地质情况，重点将高层住宅区的地基沉降问题考虑到设计中去，避免燃气引入管受地基沉降的影响出现挤压、变形或断裂的情况，而造成燃气泄漏引发安全事故。

通常情况下，燃气引入管与建筑物呈垂直分布，并贯穿于建筑物墙体中，其受力的因素主要是因为建筑物的沉降而给管道横截面事施加剪切力。普通民用住宅中大多采用大直径的套管抵消地基沉降时对引入管的影响。而高层住宅的平均沉降约为200mm，若仍采用大直径套管，无法达到抵消影响燃气引入管的沉降问题。这时，需通过设置或安装补偿器对其进行补偿，确保燃气引入管不受地基沉降的影响。

但需注意的是，补偿器需采用波纹管或II型补偿器，严禁使用填料型的补偿器。其具体补偿方式，首先需根据高层建筑设计单位核定的地基沉降量，计算燃气引入管补偿器需补偿的量；其次确定补偿器安装的位置；最后再在补偿器来气的方向安装球阀，确保紧急抢修或维护时能够及时阻断燃气继续运行。

2、高层住宅附加压力

民用住宅区燃气管线的运行多采用调压箱低压入户的方式，而燃气立管的高程差会对燃气的附加压力造成影响。因此，在对低压燃气管道的阻力进行计算时，需将附加压力计算在内，其计算公式为：H=h（Pk-Pm）×9.8。式中，H为燃气附加压力，Pk，Pm为空气、燃气的密度；h为燃气管道起点到终点的高程差。

由上式可知，H=4.818h，即燃气立管没上升1m，管道的附加压力随之增加4.818Pa。我国民用燃灶的额定压力通常为2000Pa，按照燃气设计的相关规范，燃灶前燃气的压力应在1500-3000Pa之间，一旦超出这个范围，燃气燃烧极不稳定，容易引起回火、脱火，甚至会产生大量的一氧化碳气体，最终导致安全事故的发生。

取某省高层住宅区调压箱后压力2200-2500Pa之间最不利的因素，沿途的管线均没有用气的用户，此时管线的阻力约为0，压力表数值为100Pa，可计算最高用气点124m以下高程差的燃灶压力小于3000Pa[2]。此时，即使不计燃气的附加压力仍符合供气的要求；但若缩小用户燃灶前压力的波动区域，确保供气平稳时，需缩小立管的管径，并进行分层变径增加管阻，降低附加压力对立管的影响。

3、高层住宅燃气立管温差

高层住宅燃气立管容易受热胀冷缩及自重等因素的影响，因此，在对管道固定、活动支架以及管道补偿进行设计时，需将其考虑燃气立管的温差，避免燃气管道出现折断或变形现象。除此之外，高层住宅燃气立管较长，因此燃气管道伸缩量的绝对值同样会受到温差的影响，其具体伸缩量计算公式为：L=103（t2-t1）aL，式中，L为管道的伸缩量，a为管材膨胀的系数，L为管道的长度。t2-t1是安装时最热或最冷时的温差。

某省最热温度约为29℃，最冷温度在6-10℃之间，因此最热或最冷时的温差约为22℃，按100m32层计算，燃气管道的伸缩量约为36mm，采用波纹补偿器，其补偿功能为20mm，那么，只需在16层设置双波节的补偿器就能够抵消温差对燃气立管的影响。

4、高层住宅燃气管道安全措施的设计

高层住宅在消防安全方面具有特殊性，这就决定了设计时必须采取相应的措施确保燃气管道的安全、可靠。高层住宅燃气管道安全措施的设计主要从以下几个方面进行：首先，在燃气引入管上安装切断阀，确保紧急维修时能够及时切断燃气的输送；其次，在高层住宅室内安装自动载断燃气泄漏的报警装置，防止燃气泄漏事故发生；最后，还应根据燃气管线预备的通道及使用燃气房屋的换气及通风效果进行设计。

二、高层住宅燃气管道施工技术的应用

1、高层住宅燃气引入管的施工技术

将室外与室内燃气管道相连的管道即为燃气引入管，高层住宅在对该管道进行施工时，可通过地上、地下两种方式进行引入。

（1）地上引入方式

若燃气为天然气时，通常都是在高层住宅竣工后才运作，这样燃气引入管只能采取地上引入的方式沿外墙进行敷设，当到达一定高度时再穿过建筑物的外墙引入室内。地上引入可分为高立管及低立管两种引入法。高立管引入主要是将燃气立管全部敷设到建筑物的外墙上，然后再通过分管分别引入各用户点；低立管引入则是在离地面约0.5-0.8m处，使其进入到室内。采用地上引入方式引入燃气管道时，需做好与之相应的措施确保管道运行的安全。地上燃气管道虽会破坏高层住宅的美感，但维修较为方便。因此，在实际施工过程中，通常采用地上引入方式的低立管引入法将其进入室内。

（2）地下引入方式

地下引入方式主要是将室外的燃气管道穿过房屋基层，直达厨房地面。地下燃气管道在距离地面约0.5m处位置时，应首先安装一个三通的清扫口，同时，在穿墙及地面时须加设套管。此种引入方式较为隐秘，不会对建筑物的美观造成影响，但需和建筑施工单位紧密合作，且维修较为不便。因此，实际工程中甚少使用该方法。

2、高层住宅室内燃气立管的施工技术

高层住宅室内燃气管道的敷设，要避免穿过卧室、卫生间以及防火分区，且不能将固定管道的支承设在螺纹的连接处以及焊口处。室内墙面与燃气钢管之间的净距需符合以下条件：管径DN50时，净距为9cm。

室内燃气管道上安装活接头时，需注意活接头垫片禁止使用石棉型或天然橡胶型的，应选择聚四氟乙烯材质的垫片且厚度应≥1.5mm；燃气的主立管两层需安装一个活接头，若遇球阀时，活接头应安装在球阀后的20cm处。

地下室内燃气管道的安装，应选择法兰连接及无缝钢管进行手工焊接。采用法兰连接时法须确保法兰材料与钢管是否相同，且在焊接管道及法兰盘时需采用双面焊接的方式。

3、室内燃气管线的试验

高层住宅室内燃气管道施工完毕后，需对燃气管线进行强度试验、严密性试验等。在进行强度试验前，需对燃气管道进行吹扫，然后在进行强度试验。试验的范围主要是进气总阀至表前总阀；且设计压力>5kPa时的试验压力应是其1.5倍，且须>0.1MPa；设计压力≤5kPa时的试验压力是0.1MPa。

对室内燃气管线的严密性进行试验时，需分两步进行：第一步是在接通燃气前，采用7kPa压力对进气总阀至表前总阀进行试验；第二部是接通煤气后，用3kPa压力从进气总阀至燃灶阀前进行试验；两步均通过压力计进行观测，10分钟压力不下降表示合格。

三、结束语

综上所述，随着高层建筑居民管道燃气的快速发展，如何确保燃气工程建设质量，保证居民的用气安全，维护社会的和谐稳定，已经成为燃气行业技术管理中的重中之重。因此，我们必须在设计、施工和运行的工程中避免安全隐患的存在，保证用户安全、可靠、满意地用气，使燃气工程成为真正的放心工程。

参考文献

[1]谢炎.浅议高层住宅燃气管道设计及其施工技术[J].投资与合作，2012，26（12）：256-257.

燃气管道施工技术篇（9）

一、 燃气管道施工条件要求

1环境因素对燃气管道外部施工的影响

燃气管道的外部施工对环境条件有严格的限制，这是由于其施工效果的安全性规范所要求的。工程施工中如果遇到降水因素或恶劣气候的影响，就必须停止施工作业，等待环境符合施工标准之后再继续施工。为此，燃气管道施工前要尽量考虑到各方面影响因素，制定科学的施工计划，避免自然条件带来的负面影响。

2燃气施工会对周围环境和老百姓的生活带来不便的影响

（1）施工要受到交工期限的限制，就要最大限度的追赶进度，在此过程中，难免会带来施工噪音污染；（2）管道的地下挖掘工作势必要造成地面的破损和环境的污染，阻碍交通的正常运行，为此，管道施工在保质的基础上，要尽快完工，并做好善后处理工作。

3管道施工各方协助

由于管道施工牵扯范围较广，有时需要政府出面协助解决相关事宜，另外还要做好施工现场人员的有效疏导工作，避免发生施工危险。

二、管道施工各阶段的技术步骤及注意要点

1要重视施工设计与准备阶段的基础性工作

管道具体施工要将施工设计图纸作为施工参照依据，施工人员在施工前要对图纸进行仔细研究和审核，主要包括施工位置和方向的确定，工程各项细节尺寸的比对等方面，如果在此过程中发现有与实际不符或设计上的失误问题，要及时向相关负责方报备，以便及时做出设计的调整和修改，坚决杜绝擅自处理或施工的情况发生。施工前的准备工作是保障施工正常运行的前提条件。（1）设备方面的准备工作要到位，施工材料也要进行严格的质量审核，并配备充足的数量；（2）施工人员的选择和培训，对于技术人员的配备要尤其重视。

2管道测量与挖掘

根据图纸的要求要进行施工前环境和地质的勘探与测量，管道挖掘要严格按照施工标准操作，如管道的长度和深度，起始点和终止点位置的确定，坡面的倾斜角度等等；管道挖掘要达到施工要求的深度，要注意杂物的清理，并进行基层的土质平整施工，避免发生管道损坏现象。

3管道铺设与衔接处理

3.1连接施工

燃气管道施工中，管道的材质具有多种选择，如金属管和塑料管等。目前，硬质塑料管是使用规模较为广泛的一种，该种材质具有抗腐蚀，密封性好等特点，使用也较为方便。对于管道的连接作业要视管道的具体粗细而定，又由于燃气管道施工的特殊性对管道的密封性有极高的要求，所以，必须采用科学规范的施工方法才能确保施工的安全性。塑料管道具有极强的熔合性，在管道尺寸较为细狭的位置，可以采用电熔方法将管道连接；当管道尺寸比较粗时，就必须采用焊接的方式进行管道连接。无论采用哪种方法，都要以保证连接处的密封性为首要前提条件。

3.2铺设的标准及施工方法

假如采用塑料材质作为管道铺设材料，就更要注意材料本身的易损性，这是较金属材料而言所必须额外考虑的一点施工因素。在土层挖掘时，要充分考虑到这一因素，根据具体管道铺设环境进行相应的深度设定，如果管道铺设位于极易发生路面破损的区域，就要把深度尽量深化，一般以0.9m作为基准点，如果管道位置的路面破损率较低，换言之就是管道受到的磨损可能性较低的情况下，就可以适当减少管道挖掘的深度。另外，在管道下管后，还要加以必要的措施进行表层的防护，在管道拐角处和连接点要尤为注意连接的质量，防止发生气体的泄漏。比如PE燃气管道敷设；在进行PE管道敷设施工时，不仅应该满足金属燃气管道敷设的相关要求，还应该根据PE管材自身的特性进行安装。由于PE管材的强度低于金属管材，因此在敷设施工时必须控制好PE管材的外部荷载。弯曲过渡时，管道外侧会产生拉伸应力，管道内测会产生压应力，当超过一定限度时将会形成蠕变损伤，因此在施工的过程中应该尽可能的避免出现该问题。此外，PE燃气管道不能从放有腐蚀性液体、易爆、易燃的长度下穿越，不能从大型结构或者建筑的底部穿越，同时也不能与电缆和其他管道同沟，必须做好特殊的保护措施。

4管道施工的竣工验收

在管道铺设工程完工以后，要进行严格的质量验收。质量验收要派专业的技术人员前往开展作业，验收时必须对管道的密闭性和安全性进行实验，（1）要对管道的强度和密闭性进行合格性实验，要检测各项接头处是否牢固，并选择较为安全的气体进行先期测试，看是否存在漏气点，如果存在漏气现象，要对具置加以确定并及时维修；（2）要对整体管道系统进行内部吹扫，保证管道内部的光滑与清洁，以利于气体的输送，对于细狭管道位置要尤其注意，避免发生局部阻塞现象。（3）对于管道的材料进行防腐检测，如果管道材料选用的是金属材质，则该环节尤为重要，防腐层检查要通过对管道防腐处理的外观做出判断，如果防腐技术操作不规范，就必须立即进行返工操作。

三、施工质量管控的要点分析

1严把材料质量关

管道的材质和材料的质量在一定程度上决定了管道的基本质量，因此在燃气管道的施工前期准备的过程中，有关施工人员应该加强对材料的质量控制，从材料的选择到材料的采购、材料的进场的各个环节，都应该做好严格的检测工作。另外，在材料的储存的过程中，也应该要保证材料的质量不受影响。所以，有关施工单位应该根据实际的施工情况，结合自己的工程标准，严格控制燃气管道的质量。此外，燃气管道施工企业应认识到基础材料控制对施工管理的重要性。从原材料采购入手、以材料进场检验为重点、以管材存放为关键保障燃气管道施工用材料能够满足施工要求。

2加强对管道防腐的控制与管理

将燃气管道暗埋之后，在墙面或者混凝土体之内水汽与碱性液的作用之下，管道容易被腐蚀，因此施工单位必须要做好防腐工作，延长管道使用寿命。施工单位可以采用热收缩胶带或者聚乙烯防腐胶带作为外层防腐层，通过胶带将燃气管道隔绝。

3机械设备和施工机械设备的合理利用

正确操作机械设备和施工机械设备的合理利用，是实现现代化的重要物质基础，是不可缺少的现代工程设施。正确的操作，合理使用的机械和设备，是一个关键环节，确保工程建设质量，并应进行“人机固定”的原则，一组机器由一个人或一队人使用。管道施工人员一定要认真落实各项规章制度，严格遵守操作规则，防止出现安全和质量事故。要定期进行检查施工设备和机械维修前工，确保施工设备能安全运行。

4严格燃气管道施工过程

是确保施工质量施工技术的一个重要手段，实现项目建设，包括整个项目建设过程中所采用的预定技术、施工流程、工作组织措施、检测手段等，一定要以保证施工质量为目标，不停加以严格控制，以确保工程质量。

四、结语

综上所述，燃气管道是天然气输送的重要载体，因此在施工的过程中一定要科学的使用施工技术保障管道安全，这是施工人员需要引起重视的地方。随着天然气管道的覆盖面积的增大，天然气已经逐渐的普及和推广。这种情况下，要想实现天然气的更加有效的使用和管理，就必须要加强对燃气的管道的施工技术控制。

参考文献

燃气管道施工技术篇（10）

前言

传统的燃气管道施工技术是采用开挖沟槽铺管，该方法有开挖作业面大、道路交通影响大、施工周期长等不足。随着施工技术的发展，水平定向钻进施工技术很好的改善了传统的燃气管道施工技术不足，具有不破坏环境、不影响交通、施工周期短、综合效益高等优点。同时由于是一种非开挖敷设管道施工技术，因此，在城市燃气管道施工中得到了广泛的应用，对于完善城市功能、缓解城市交通、美化城市环境也有重要作用。但是水平定向钻进施工技术水平还有待提高。

一、水平定向钻在燃气管道铺设中的应用

1、水平定向钻适用的环境

水平定向钻适合黏土、沙土和不太硬的岩石。卵石层、砾石层和流沙层是水平定向钻的三大，尽量避免在这三大进行水平定向钻，如果不能避免就要采取必要的措施。如对卵石层和砾石层，要精确控制导向，加强泥浆配制，在入土处采用套管技术、出土处采用开挖方法等。

2、地质勘探和现场勘察

地质情况决定了钻头和扩孔器的选择、泥浆的配制。忽略地质勘探，不仅会给工程造成很大的经济损失并影响工程进度，而且可能会导致工程半途而废。现场勘察包括地面勘察、地下管道和设施的勘察。地面勘察决定了设备的安放，地下勘察决定了施工安全。如果在施工中钻入或扩孔过程中触及地下管道或设施，就可能造成人员伤亡和经济赔偿。

3、管材和防腐的选择

水平定向钻的钻孔轨迹有弯曲部分，所以应选用具有较好韧性的管材，如钢管和P E 管。钢管的防腐材料除具有防腐材料的一般特点外，还需具有足够的强度、良好的抗弯曲性和耐磨性。所用的材料、结构等级以及涂层厚度应符合设计要求，施工应符合现行的行业标准。宜选用环氧粉末和聚乙烯防腐，优选聚乙烯防腐。施工中要注意选择端面成型好且防腐没有损伤的管道。

4、施工工艺计算和试验

首先，根据穿越长度和管段埋深的要求，通过计算选择合适的曲率半径和入土角、出土角。穿越管段曲率半径应尽量取大一些，以1500D 为宜（D 为穿越管段的外径） ，最小不应小于300m。一般入土角控制在6°～20°，出土角控制在4°～12°。其次，根据以上数据计算拖管所需要的拉力，以便选择钻机型号。足够的拖力是保证拖管顺利进行的前提，因此很重要。最后，对长距离大管径和复杂地段的穿越，要根据实际情况对钻具与脱钩及脱钩与管道的连接进行必要的拉力和扭力试验，确保回拖时不发生断裂脱离。仅凭以往的施工经验不能满足处理复杂地形、地貌和地质条件下的穿越工程的要求。

5、导向孔钻进、扩孔和穿越管回拖

导向孔的钻进应符合设计要求和石油天然气行业标准SY/T 4079 ― 95 对导向孔偏差的规定。在导向孔钻进时如果没充分考虑外界的干扰，钻成的导向孔可能呈S 型或者偏移量不符合规定。管道经过区域内或附近的高压电线、水泥中的钢筋、车辆、运转的电机等都对导向孔的钻进有较大影响。导向孔钻成后要用扩孔器进行扩孔，扩孔可以进行1 次或多次，经扩孔的最终孔道直径是管道直径的1.5～2.0 倍。许多钻进工程之所以失败，是因为扩孔技术不良及泥浆（钻进液）使用不当。要根据地质情况选择合适的扩孔器和扩孔次数，扩孔过程中速度不要过快，要注意泥浆的配制。拖管可与最后一次扩孔同时进行，也可以单独进行。拖管前要对穿越管的防腐进行一次电火花检测，拖管时最好也要作动态检测。拖管发送也是施工中的关键，要根据实际情况选择合适的发送方法。可以将穿越管放在专用发送拖管架上或放入注满水的发送坑内，或者用其他行之有效的方法，确保拖管发送的顺利进行和管道及防腐层不受损伤。拖管过程要稳、缓，速度要均匀，不可过急。

二、施工注意事项

1、泥浆在施工中的作用

在水平定向钻进施工过程中，通常需要用泥浆泵通过钻杆中心孔（输浆管）向导向孔内注入膨润土和水的混合泥浆。泥浆的作用如下：冷却、钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、稳定孔壁、回扩和回拉时管道、填充导向孔与管道之间的空隙以防止地面塌陷。拖管过程中，由于封闭的管道进入导向孔后占据大量的空间，导向孔内的泥浆压力急剧增加，部分泥浆从进出口外泄，大部分的泥浆在压力作用下向四周土层的缝隙渗透，此时四周的土层就如同一层又一层的滤网，泥浆中的大部分的水和颗粒较小的膨润土可以渗透到导向孔外的土层里，泥浆中大部分的膨润土留在导向孔内，在压力作用下以较密实的状态进行填充，达到防止导向孔塌陷的作用。

2、防止燃气管道表面划伤

在水平定向钻施工过程中，由于地下地质条件复杂，在回拖管道时经常出现管道表面划伤超过规范允许范围的情况。国内部分城市采用外加套管的做法，套管直径比燃气管大2号（至少大100mm）以上，并以套管外径确定扩孔直径。这样的做法不仅增加工程施工难度，还增加工程造价，延长施工工期。根据南宁市大量的定向钻工程的施工经验，导向孔直径大于管道外径1.5倍以上，并在回拖管道时保证导向孔内充满泥浆的情况下，在回拖管道时泥浆不仅可以管道，直径大的导向孔还可以充分避免孔壁对管道的划伤。南宁市的水平定向钻工程完成后，通常对管头表面划伤深度进行检测，结果都小于壁厚的10%。

3、施工过程中塌孔的处理

在河道扩孔时容易出现塌孔。经分析，造成塌孔的原因是该部位为原来河床的最低点，淤泥堆积最深，土质条件最差，成孔较难。塌孔以后，重新进行扩孔，并将泥浆用量和压力加大。扩孔完成后，一直保持较高的泥浆压力，以保证孔的完整性，并马上开始拖管施工。

4、燃气管道的保护

考虑到竹排冲附近将来可能进行大规模道路景观改造或者其他管线施工，如施工现场无法精确判断燃气管道实际位置，将可能出现因野蛮施工破坏燃气管道的事故。通常保证燃气管道不被破坏的做法是：在燃气管道附近水平间距5m范围内采用人工开挖，暴露出燃气管道后再进行下一步施工。这种施工办法比较保守，既增加燃气管道保护成本，又影响施工进度。经过长期工作实践，通过以下措施，不仅提高了管道的安全性，还可降低工程成本，缩短施工工期。

结束语

总之，燃气管道在施工过程中不可避免的会遇到一些地下障碍，使用水平定向钻能够在很大程度上节约工程成本、提升施工质量、缩短工程周期，在当前很多城市燃气管道的施工中，已经得到普遍运用。在施工过程中，施工人员应该以水平定向钻的工作原理为基础，并在掌握其施工方法的基础上，重视施工重点，以保障水平定向钻在燃气管道工程中的合理应用。

参考文献

[1] 何磊. 非开挖水平定向钻进设备的维护和保养[J]. 地质装备. 2006（01）