plc技术论文汇总十篇

时间:2023-04-14 16:42:01

plc技术论文

plc技术论文篇(1)

中图分类号: TN773 文献标识码:A 

1 PowerFlex 400P变频器中Modbus的应用 

1.1通信设置 

硬件连接好后,要激活变频器与外部设备之间的Modbus通信,需要设置如下参数(见表1)。 

1.2 技术参数 

2 S7-300 PLC中Modbus的应用 

S7-300PLC本身不支持RS485通信,需要通过串行通讯模板CP341来实现。 

2.1 Step7组态设置 

进入硬件配置画面,双击CP341模板,点击Parameter…配置参数,在Protocol选型中选择MODBUS Master,参照变频器设置波特率、数据位、停止位、奇偶校验等内容,设置好后需要通过Load Drivers装载到PLC中。 

2.2 程序设计 

plc技术论文篇(2)

中图分类号:TP342 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)01(b)-0094-01

在当前工业自动化发展背景下,PLC控制手段的出现加快了工业自动化的发展进程,从其当前发展趋势我们不难预测PLC技术的应用前景是极其广阔的。系统控制方面,多样化的系统控制功能使得PLC系统兼具信号采集、信息输入、数据运算、逻辑信息处理、定时存储及网络通讯等功能,这些功能为实现国内工业系统的远程化、智能化和自动化提供了可能。从可靠性和安全性角度来看,PLC在电气设备可靠性方面越发强调抗干扰能力的体现,无论置于何种环境之下它都可以持续工作。行业化的PLC技术应用从硬件集成和软件控制的角度突出了自身的技术优势,使得工业控制范围不断扩大。

1 关于PLC的发展

1.1 PLC的概念和特点

PLC,意指可编程逻辑控制器,其核心配置以微处理器为主,是一种融合了电子通信技术、网络控制技术、自动化电器处理技术的新型电子装置设备。PLC主要应用于我国的工业生产领域,为工业生产的自动化发展创造了无限可能。关于PLC技术的应用特点,主要表现在以下五个方面:第一,PLC技术具备了高可靠性与抗干扰性的双重特点,从工业控制角度提升了生产工艺的制造水平,延长了元件的使用周期;第二,简单易学的编程是PLC技术的功能性体现,无论是数据处理还是逻辑运算都能够在网络技术的辅助下得以优化,实现工业生产的过程性控制;第三,PLC技术的通用性使得工业产品生产方面已经具备了标准化与模块化的系统方案,接口控制更加易于操作;第四,从设计与调试的工作量方面也相对变少,利于器件的使用与维护;第五,PLC在使用能耗方面也相对节能,这不仅节省了控制系统的所占面积,在资源利用方面也更加高效。

1.2 PLC的发展趋势

在工业应用过程中,PLC的发展受到了业界人士的一致好评,无论是工业生产的自动化还是制造系统的控制都得到了广泛应用。开关量逻辑控制方面,PLC的出现替代了原有的继电器控制设备,从逻辑控制角度提升了工业系统的可靠性与安全性。类似机电设备中的冲床、运输带或是化工设备中的电磁阀等都突出了PLC技术的使用优势,就连当前的核心站系统也与PLC技术之间有着密切联系。运动控制领域,PLC技术主要应用于金属的成型机械或是配装设备。闭环过程控制领域,主要运用PLC技术来处理锅炉或是热炉装备,以提高温度的可控性。数据处理领域,PLC技术还有类似数学运算的查表与排序功能,这对提升柔性制造系统的可靠性大有裨益。除此之外,PLC技术还实现了对工业机器人的系统控制和处理,提高了自动化控制的有效性。

2 关于PLC的应用前景

我国当前的制造业发展与国外相比尚存在一定差距,这主要是由于国内工业生产的自动化水平还有待提高,与国际标准之间还有距离。工业领域的自动化生产推动着PLC技术在我国的应用和普及,无论是产品类型还是市场需求都亟需从技术革新角度来体现科技为工业生产领域带来的发展优势。

2.1 我国PLC技术的应用前景

纵观当前国内的工业自动化发展水平,无论是控制系统的技术处理还是网络化模式的应用程度都处于发展阶段,其自动化水平与发达国家之间还存在着明显的距离。甚至在我国的机械行业仍然采用的是传统的继电器设备,工业生产的自动化亟需技术革新。对于制造业的自动化控制来说,PLC技术的应用显然是劳动生产率及产品自身质量的根本保障,在离散控制过程中为PLC技术的应用与推广创设更加广阔的发展空间。此外,PLC技术崇尚的低碳理念也是今后工业发展的主流方向,生产效益的提升必须建立在必要的环境保护基础之上,无论是化工行业领域还是交通运输业的应用都需要从根本上突出PLC的环境保护优势,体现PLC应用于工业制造业的技术发展优越性。从目前的发展趋势来看,PLC技术在我国的应用还有广阔的空间亟待挖掘,只有真正从市场发展与经济效益提升的双重角度来凸显PLC的技术革新才能从根本上发挥PLC技术的系统功能。

2.2 PLC在发展过程中的注意事项

关于PLC技术在今后发展过程中的注意事项主要表现为以下几点:其一,突出PLC技术在行业应用中的重点。专业化的PLC技术革新需要从行业特点及行业优势出发切实保证行业发展重点的突出,而稳定的行业客户就成为了PLC技术发展的根本保障。其二,从产品使用优势角度来拓展PLC技术的定制需求,产品优势的突出依赖于必要的市场需求,这就需要PLC使用主体能够从个性化定制角度来提升产品的市场影响力。其三,在PLC软件开发力度方面也应做到切实满足市场需求,PLC软件使用过程中的一些复杂控制程序都源于基本软件的开发,这也需要在今后的PLC发展及应用过程中得以体现。

3 结语

从当前PLC技术的应用趋势我们不难看出,今后PLC的发展前景主要集中表现为三大方向。其一,PLC技术的专业化发展。伴随工业系统的自身功能不断增强,PLC技术能够根据行业特点来合理调整自身的产品建设,从产品性能与系统成本的双重角度来体现PLC技术与应用系统的专业化特征;其二,PLC技术的规模化发展。这一规模化发展进程既包括了小型系统化发展又涵盖了大型应用领域系统的研究,从根本上保障了所有客户的使用需求;其三,PLC技术的标准化发展。标准化的PLC技术接口从全新开发平台的角度出发体现了结构系统的开放性特征,标准化发展更趋全面。可见,PLC在工业应用领域的拓展与深入是实现工业自动化的必然要求,同时这一技术革命也为网络时代的到来做好了技术铺垫。

参考文献

plc技术论文篇(3)

中图分类号:TP311文献标识码:A文章编号:1009-3044(2009)36-10496-02

Also Discusses in the PLC Curriculum in Office Courtyard TeachingPromotion and Application

ZHANG Bao-yu

(Heze Household Management Training College, Heze 274300, China)

Abstract: Has entered in the 1980s, along with the microcomputer technology and microelectronic technology's rapid development, promoted the PLC development enormously around the world, causes it to be getting more and more important in the production status, nowadays has become the modern industry automation three big props (the PLC technology, robot, computer-aided design and manufacture) one, and unceasingly is also developing. According to this development situation and the demand, the PLC technology has become each kind of professional technical institute's required course, and PLC also gradually becomes the inspection content which in the vocational skill appraisal assigns.

Key words: PLC; quality PLC teaching; skill raise

1 开展PLC新技术教学的必要性

可编程序控制器(PLC)是在继电接触器控制和计算机控制基础上开发的工业自动控制装置,是计算机技术在工业控制领域的一种应用技术。进入二十世纪八十年代以来,随着微机技术和微电子技术的迅猛发展,极大推动了PLC在世界范围内的发展,其功能越来越强大,应用范围越来越广阔,已广泛应用在各种机械和生产过程的自动控制中。

我国在七十年代末期开始对PLC进行研究、生产和应用。在近十年来,取得了非常好的成绩。特别是在应用方面,随着国力的增强和生产力的提高,PLC已经渗透到了各个领域。现在PLC不但应用于冶金、矿业、机械、轻工等工业自动控制中,在其他领域它也有着广泛地应用。例如,市政建设中的水处理,沥青、混凝土的拌和;日常生活中的电梯、车库的自动化管理等、货物存取等;商业中的自动售货机,啤酒罐装及酿酒等;另外还在环保、娱乐业中也有应用。以前PLC应用得比较少时,只需要有较少的技术人员掌握即可满足生产要求,但是随着PLC应用范围的扩展、功能的日益强大,同时PLC在生产中的地位越来越重要,只有少数专业技术人员懂得PLC的现状再也不能满足企业控制技术发展的要求了。现在招聘维修电工不但基本技术要扎实,还要懂得PLC技术、变频技术及微机技术的原理和故障鉴别等。而对于在生产线上的普通操作也应该懂得一些关于PLC、变频器等方面的基本知识,这样既可便于生产操作,又可以对生产和维修有很多帮助,如帮助维修人员明确故障的范围和现象,缩短故障维修时间,更好的保证生产的顺利进行。这也正好符合PLC当初的设计初衷,即操作人员使用方便,不存在计算机与传统电气控制间的专业“鸿沟”。

2 目前高职教育的现状

目前在各高职学校中,一般都具有了PLC等设备,只不过数量不同而已。但由于高职学生学习底子较差,又缺乏一定的专业基础,自我约束能力较差,加上学习的劲头不足,在高职的理论课学习中很容易形成抵触情绪,造成理论知识贫乏的恶性循环,同时,造成设备的损坏也在所难免。再加上由于学制限制,时间比较紧张,所以,有很多高职学校PLC教学不能做到大力投入,也就势必造成PLC培训的质量不能保证。

3 高职学校实施PLC教学的措施

虽然PLC等课程在高职教学中的实施存在一定的难度,但PLC等先进技术在社会中已达到广泛应用,社会需要具备此项技术的人才。因此我们必须采取一些方法解决实施的问题。

3.1 劳动局直管部门协调,对一年级理论课教学大纲进行适当的调整

目前高职理论课教材中虽有PLC方面的课本,但一般学校就不作教学安排了。可以本着发展的眼光由劳动局直管部门协调,将PLC课程加入一年级理论的教学中,并对开展的学校予以适当鼓励。

3.2 根据PLC课程教学的规律,可针对PLC教学实施一体化的教学方式

各学校可聘请PLC专业教师或相关实习教师担任PLC课程的教学工作。由于PLC课程本身就是微机原理的一门应用学科,因此决定了其理论教学与实训不可分割的特性,必须边学边练,只有这样才能有利于PLC知识的掌握,从而达到好的教学效果。

3.3 根据高职学生的特点,在教学中多注意理论联系实际

为了引起学生的学习兴趣,我们可以在教学初期组织学生们到一些现代化的企业中进行参观活动,让他们了解PLC在实际生产生活中的应用,使他们知道学习PLC的重要性。在教学中也要尽可能多地联系实际,比如做一些霓红灯、交通工具控制、电梯控制等实际应用的课题,全力提高他们学习的积极性。

3.4 在鼓励学习的同时,严格加强设备的管理,建立健全的实践设备管理制度

在实训开始阶段就应帮助学生树立爱护设备的意识,逐步形成良好的设备使用习惯。严格要求学生,损坏东西应及时报告老师,老师可根据损坏情况帮助维修。否则发现损坏不报者就严格处罚。即实行“严格要求,人性化管理”的方法。

3.5 努力培养学生的独立操作能力,注重能力的培养

笔者一直认为对于高职学生的教育不应只片面看重成绩。关键是一种能力的培养,使之具备一种能力,来满足未来社会的发展和自身生存的需要。在教学中加大实验实训的分量,力争使理论与实践的比例达到1:1,甚至实践超过理论。同时在学习中注意鼓励每个学生都动手去做,动脑去想。

我们认为PLC在未来几年中一定会成为工业设备控制的主流,同时企业对PLC操作控制和基本编程的人员的需求将大幅度增加。开发新课题,扩展学生就业渠道,提高学生专业技能水平是有利无害的。

参考文献:

[1] 赵金荣 叶真.可编程序控制器原理及应用[J].上海应用技术学院,2003.

plc技术论文篇(4)

中图分类号: C40 文献标识码: A

PLC(可编程逻辑控制器)是一种“控制机器动作顺序”的“程控型”控制器。它代替传统的继电器控制,是一种数字运算操作的电子系统,主要为工业环境下应用而设计,能在恶劣的环境下可靠工作,程序控制易于编制、有通用性和专用性、体积小、经济适用。自1969年发明后,大到自动生产线,小到仓库自动开关门,应用广泛。PLC继承了继电器-接触器控制的良好性能,将计算机技术、自动控制技术和通信技术结合为一体,而且“用途可随时改变”――用户只要“修改PLC的设置参数”或者“更换PLC的控制程序”就可以改变PLC的用途,是实现“工厂自动化、机电一体化、机床数控化”的支柱技术。工厂自动化的三大技术支柱――PLC、Robot(机器人)、CAD/CAM(计算机辅助设计与制造),PLC是首当其冲。

1.PLC与各类控制系统的比较

1.1PLC与继电器控制系统的比较

传统的继电器控制系统采用硬接线方式安装而成,只能进行开关量的控制,一旦改变生产工艺过程,继电器控制系统必须重新配线,因而适应性很差,安装、维修也不方便。PLC应用了微电子技术和计算机技术,各种控制功能是通过软件来实现的,改变程序,就可适应生产工艺改变的要求,适应性强。

1.2PLC与单片机控制系统比较

单片机控制系统适用于简单的自动化项目。硬件上受CPU、内存容量及IO接口等限制;软件上受限于编程语言。单片机主要用汇编语言开发,语言复杂易出错,开发周期长,PLC用专用的指令系统编程,简便易学,现场就可以开发调试。PLC的输入输出端更接近现场设备,不需添加太多的中间部件,节省了用户时间和总投资。一般说来单片机或单片机系统的应用只是为某个特定的产品服务的,与PLC相比,单片机控制系统的通用性、兼容性和扩展性都不足。

1.3PLC与计算机控制系统的比较

PLC是专为工业控制所设计的。而微型计算机是为科学计算、数据处理等而设计的,尽管两者在技术上都采用了计算机技术,但由于使用对象和环境的不同,PLC在面向工业控制、抗干扰能力、适应工程现场的温度、湿度环境、编程及修改方便、监控功能上有优势。人们在应用PLC时,不用必进行计算机方面的专门培训,就能进行编程操作。

1.4PLC与传统的集散型控制系统的比较

传统的集散控制系统DCS(Distributed Control System)是由回路仪表控制系统发展起来的分布式控制系统,侧重于模拟量处理,回路调节等。PLC在功能、速度、智能模块以及联网通信上,都有很大的提高,与小型计算机联成网络,构成了以PLC为重要部件的分布式控制系统。随着网络通信功能的增强,PLC与PLC及计算机的互联,可以形成大规模的控制系统。

2.PLC控制系统的类型

2.1PLC构成的单机系统

单机系统的被控对象是单一生产机器或生产流水线,其控制器是由单台PLC构成,一般不需要与其它PLC或计算机进行通信。如果还要考虑将来是否联网的需要,应当选用具有通信功能的PLC。

2.2PLC构成的集中控制系统

这种系统的被控对象通常是数台机器或数条流水线构成,控制单元由单台PLC构成,每个被控对象与PLC指定的I/O相连。由于采用一台PLC控制,被控对象间数据、状态不需要另外的通信线路。但是一旦PLC出现故障,整个系统将停止工作,通常采用冗余技术克服上述缺点。

2.3PLC构成的分布式控制系统

被控对象比较多就采用分布式控制系统,区域大,距离远,数据和信息交换频繁。这种系统的控制器采用具有通信功能的PLC构成.系统的上位机可以采用PLC,也可以采用工控机,进行复杂运算,显示各种实时图形和保存大量历史数据,显示汉字和打印汉字报表等。

3.PLC的发展趋势

3.1高性能、高速度、大容量发展

PLC的响应速度和存储容量能提高PLC的处理能力,有的PLC的扫描速度可达0.1ms/k步左右,有的PLC可达几十兆字节。为了扩大存储容量,可以使用磁泡存储器或硬盘。

3.2向小型化和大型化发展

小型PLC由整体结构向小型模块化结构发展,配置更加灵活,简易、经济的超小型微型PLC,最小配置的I/O点数为8~16点。大型化是向大容量、智能化和网络化发展,使之能与计算机组成集成控制系统,对大规模、复杂系统进行综合性的自动控制。现已有I/O点数达14336点的超大型PLC,其使用32位微处理器,多CPU并行工作和大容量存储器。

3.3向智能化发展,加强联网与通信能力

高速计数模块、温度控制模块、远程I/O模块等许多功能模块增强了智能性,为了加强联网与和通信能力,PLC生产厂家也协商制订了通用的通信标准,以构成更大的网络系统。

3.4增强外部故障的检测与处理能力

由于PLC控制系统的故障中输入设备占45%,输出设备占30%,线路占5%,CPU占5%,I/O接口占15%。80%的故障属于PLC的外部故障,20%属于PLC的内部故障,厂家多致力于研制、发展用于检测外部故障的专用智能模块,以进一步提高系统的可靠性。

3.5编程语言多样化

在PLC系统结构不断发展的同时,PLC的编程语言也越来越丰富,除了大多数PLC使用的梯形图、语句表语言外,出现了面向顺序控制的步进编程语言、面向过程控制的流程图语言、与计算机兼容的高级语言等。

4 教学方法分析

机电一体化专业的毕业论文,历年来PLC技术类的题目占的比例很大,PLC的控制能力特别强,几乎所有的控制要求都可以通过PLC编程实现,在今后的工业及其他领域是不可忽略的主导技术,所以PLC技术这门课程是机电一体化专业的核心专业课程,对这门重要的课程进行教学,结合现代高等职业学院学生的实际状况,主要采用项目驱动法教学。

重点抓住课堂环节,对于基础的要素周全且重点突出,应用多媒体教室,展示优质的PPT课件详细授与学生,理论联系实践地操作,让学生在PLC实验室能正确的使用相关设备,以模拟仿真和实线连接操作,进行相应的能力培养。若要以完成一个项目并设计相应的程序,首先让学生对任务进行分析,自主连接硬件电路,做好I/O口及相关寄存器的分配,按钮和外部负载的互锁及连锁的问题要充分注意!对任务进行按相应关系步骤的分解,画出顺序流程图,在step-micro/win 编程软件的环境下对任务进行梯形图的程序设计,然后进行模拟仿真运行,观察结果是否符合任务的要求,如果出现异常,请根据提示检查相关错误,直到正常运行为止,在此过程中要注意相关技术器件的应用,如光电类、电感类传感器的应用连接,电机拖动技术方面的继电器使用等在控制中的涉及。

还有讲授法,传授项目任务相关的知识点,对学生实施过程中出现的不足进行知识点的说明分析。小组讨论法,学生六七人为一组,讨论分析,协商解决,分工协作完成项目任务。都能很好地达到教学效果。

【参考文献】

1.《可编程控制器原理及应用》,李建新,机械工业出版社,2012年9月

plc技术论文篇(5)

一、PLC技术介绍

(一)PLC技术

PLC,可编程逻辑控制器,该技术将程序进行预先存储,然后再系统软件操作控制下进行工作命令完成。CPU是发出命令的用户程序主体。PLC的输入端和输出端通过软件连接,内部的各个线路也是该连接方式,在PLC控制要求改变时,存储程序则需要改变,但不需要对接线进行改变。

PLC主要包括电源、CPU、通信模块、功能模块、程序储存器以及接口电路。在结构构成中电源是整体系统的基础,若电源出现故障则会造成其他任何环节无法进行继续工作。电源除了保证整个系统的可靠性,同时还保证与交流电网的有效融合[1]。PLC的核心关键是CPU,主要是对系统运行程序进行控制,同时包括数据处理以及其他流程的控制。通信模块主要包括三个任务,对采样进行输入,进行用户程序执行,以及输出刷新。功能模块具有技术以及定位等功能。程序储存器主要是对软件进行存放功能。接口电路则是对数据的输入输出控制。

(二)PLC优势

PLC即可编程逻辑控制器,在工业及电力等行业中广泛应用,主要因其自身优势明显:①便利性。PLC主要采用的编程语言为梯形图、语句表等,对计算机专业知识要求较少,使系统周期不长,调试较为便利。同时修改程序可在线实现,无需拆动硬件。②功能性。PLC内部具有上千个编成元件,功能强大,能够实现复杂控制功能,且性价比价高。PLC能够实现通信联网,达到集中管理目的[2]。③适应性。由于PLC产品已实现其标准化,且各类型硬件装置齐全,用户选择性较强,便于系统配置,使其满足不同功能和系统,适应性较强。PLC安装便利,可通过接线端子进行接线。其负载能力强,可驱动交流接触器。④维修性。PLC出现故障的几率较小,并且具有较为完善的自行诊断功能及显示功能,使其维修十分便利。PLC与外部执行机构出现故障时,能够通过PLC发光二极管所提示的信息进行及时故障诊断和排查,并通过更换模块方式实现快速排除故障。

二、PLC技术在电气设备自动化控制中的应用

科技的不断发展和创新,使PLC技术应用越来越广泛,在电气设备自动化控制中取得了良好的应用效果。在现阶段的工业生产环节中PLC技术占据着重要位置,能够替代工业控制计算机主控,以促进设备自动化控制任务的完成。PLC技术具体应用在以下几个方面:

(一)顺序控制应用

电气设备自动化控制的顺序控制是电气辅助系统的控制方式,而PLC技术在该控制系统中的作用较大。在可持续发展经济条件下,市场经济以及工业生产更加注重能源消耗问题,因此在电气设备控制中需要创新技术以达到良好的能源节约目的,在降低能耗的同时提高电气企业的经济效益和社会效益。

在顺序控制中应用PLC技术能够加强工艺流程单项控制,通过PLC技术对通信模块实现共同协作,促进电气设备自动化控制能力的提高。不管是人力控制还是强电控制都与计算机自动控制有着紧密联系[3]。PLC技术在设备的自动控制中有着重要影响,技术自身优劣势对控制能力的强弱有着直接影响。通过PLC技术将系统集控内部主站层进行通信总线连接,与远程IQ站连接成功,实现IQ站和传感器的进一步连接。而设备的自动化控制只需要及控制内的操作员进行简单操作,即通过显示屏进行PLC技术系统操作。

(二)开关量控制应用

在传统电气设备的自动化控制中存在着稳定性故障问题,主要是由于应用点磁性继电器,使整个控制系统实际运行存在大量出点故障问题,直接降低系统的可靠性。同时,在控制系统运行中还包括相应接线复杂现象引发的问题。应用PLC技术则能够很好的解决这些问题,促进自动化控制系统运行良好。PLC技术的应用只是通过对软继电器实物元件取缔方式进行实现的。这种方式对系统完善有着重要作用,在完善系统性能的同时促进系统平稳性和可靠性的提高[4]。PLC技术在开关控制量中的应用能够减少辅助开关数量,此外,能够对数台断路器同时控制,将其显示的信号进行集中控制。在发电系统中,通过对备用电源的自动控制能够使对系统起到积极作用,促进系统稳定运行。同时,PLC技术应用过程中还能够对数据进行高效处理,通过有效的逻辑推理使自身抵抗干扰性能大大提高,也促进适用范围的有效拓展。

(三)闭环控制应用

系统当中所使用的泵类电机往往有着多种启动方式,例如,自动启动以及现场控制箱手启动等。在电气系统运行过程中,应用PLC技术则可以实现对泵类电机的自动启动。此外利用机旁屏的手动启动方式,只需在泵机启动时对现场开关进行调节即可,同时依据每台泵在运行过程中所持续时间的长短来决定是启动还是关闭备用泵。现阶段将PLC控制同传统的常规控制系统相结合使用是当前电气自动化系统中比较常见的控制方式[5]。同时也是对泵类电机进行控制的一种安全回路,换言之,就是指系统运行过程中,一旦PLC发生某些故障而停止作业之后,也会有相应的常规控制系统来确保泵类电机的正常稳定运行。应该说,自从调制解调器应用到电气自动化系统之后,就极大的提供了电气系统运行的稳定性以及可靠性。而应用PLC技术的电气控制系统,主要由以下三个单元构成,电子调节单元以及电液执行单元还有转速测量单元等。在系统运行过程中,这三个单元有效协调和配合实现对了系统的闭环控制。

三、PLC技术在电气设备自动化控制中未来发展趋势分析

经济的不断发展与科技的不断进步,将推进PLC技术在电气设备自动化控制中的更加高效利用,且PLC技术的应用范围也将越来越大。PLC技术水平不断提高的过程中,在电气自动化领域中发挥出的功能作用也越来大,下面是对PLC技术的未来发展展望。

(一)电气设备自动化控制的数字化

现阶段电气自动化中主要采取集散型控制系统,目前该系统的应用已具有较丰富的经验,同时应用较成熟。由于技术的不断创新该控制系统已经不能满足电气设备的发展需要。因此加强集散型控制系统的控制能力至关重要,这也是PLC技术发展中的重要问题。新型集散控制系统的研发,即总线控制系统fcs,将PLC技术于传统集散型控制系统优势有机结合,促进电气自动化控制走向数字化[6]。

(二)增强自控控制系统抗干扰性能

PLC技术在目前的应用过程中存在着电磁干扰较强问题,会造成信息操作异常,出现程序错误。在未来PLC技术研究中,将增强对PLC技术抗干扰能力研究,在保证PLC技术正常使用的过程中,促进生产设备的稳定。保证控制系统的可靠性能够完善电气设备自动化控制,促进电气设备整体运行效率的提升,促进电气企业效益的提高。

plc技术论文篇(6)

中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)22-0037-01

引言

伴随现代社会工业的快速发展,工业生产技术要求的发展也迅速提高,这同时促进了科学技术的迅速发展,其中软件技术和硬件技术方面进步的幅度尤其迅速和巨大,而PLC控制系统就是这样产生的。PLC系统的设计相比老电路系统的较为简单,而其可靠性与抗干扰方面却有显著的提高,PLC控制系统在工业中的应用伴随着我国科技技术发展而普遍得以应用,这样对工业自动化的控制的范围带来无限的发展机遇,本文针对PLC的构成与PLC的应用功能 进行简短的陈述,并且针对PLC在工业自动化控制中的应用和PLC技术在应用当中的一些注意的问题进行深入的分析。

1 PLC的构成和功能

1.1 PLC的构成

PLC主要是由电源、接口电路、CPU、存储器和I/O电路组成的,电源包括系统以及备用和掉电保护;接口电路的作用则是将PLC和现场及的设备连接起来;CPU能进行逻辑和数学运算,目的是协调整个系统的工作,系统的用户程序、逻辑变量与健康等信息则全部被存放在存储器当中,I/O电路主要是个例输入信号和转化电平,在后者中则是转化电平并放大PLC的输出结果。

1.2 PLC的功能

PLC是为当前的工业自动化的应用专门设计的,与一般计算机的功能不太一样,它包括过程控制、位置控制、程序控制、管理和综合物网络技术、生产监控等技术。近些年来,随着科技的发展,PLC的更新换代周期逐渐缩短,功能却不断增强,现代PLC特别是小型PLC一般具有一下功能:32位高速计数器、高速输出功能与脉冲捕获功能,还有温度调节、温度传感器等模块。

2 PLC控制技术在工业自动化中的具体应用

结合上文内容我们较为简单的了解PLC控制技术的相关概念,而为了能够更好完成本文研究,笔者将在下文中结合相关文献资料与自身实际经验对PLC控制技术在工业自动化中的具体应用进行详细论述,这一应用将主要围绕顺序控制、开关量控制、电动机调速变频控制、系统集中控制及模拟量控制五个方面展开,希望这一论述内容能够为相关从业人员带来一定启发。

2.1 顺序控制

在工业自动化PLC控制技术的应用中,顺序控制是这一技术应用的重要领域,这一顺序控制指的是PLC控制技术应用而实现的全部生产过程的协调控制。对于实现顺序控制的PLC控制技术应用来说,这一应用需要得到电气设备自动化系统的支持,而对于应用PLC控制技术的系统来说,其本身由主站层、远程层、现场传感器等部件构成,而通过这些部件组成的电气设备自动化系统就能够支持电气设备的远程顺序控制,实现生产过程的效率最大化。

2.2 开关量控制

除了顺序控制外,开关量控制同样属于工业自动化中PLC控制技术的典型应用,而这种应用{借着自身的广泛性取代了继电器控制系统,这也是近年来我国工业领域得以实现自动化生产线控制的原因所在,而在烟草机械、印刷机械、电梯控制、汽车零部件加工等领域等不乏开关量控制这一PLC控制技术的应用身影,由此可见这一应用对于我国工业发展的重要意义。

2.3 电动机调速变频控制

对于我国当下的工业领域来说,电动机调速变频控制同样属于PLC控制技术的典型应用,而这一应用就使得电动机调速与运转得到了较高质量的控制,这对于我国应用电动机的各类行业都带去了较好的支持。

2.4 系统集中控制

除了上述提到的几种自动化控制外,PLC控制技术还能够在系统自身的集中控制中实现较好应用,系统显示控制与故障检测控制等都属于这一应用的具体表现。例如对于机床设备来说,想要对其进行集中控制就需要借助逻辑错误检测和时限故障检测,这样才能够较好完成机床设备的集中控制,并在出现故障时进行相关故障的报警。

2.5 模拟量控制

除了上述几方面的应用外,模拟量控制同样属于工业自动化领域的PLC控制技术应用,这一应用能够实现功能模块的组合,这就使得完善的控制系统在形成和能够进行高质量且灵活的工业自动化控制。值得注意的是,在模拟量控制的PLC控制技术应用中,PLC控制技术能够实现较好的工业热处理,这对于相关生产的更好展开具备着较为积极的意义。

3 PLC控制技术在工业自动化应用中的注意事项

上文内容中我们了解了工业自动化领域中PLC控制技术的具体应用,而为了保证PLC控制技术能够更好服务于我国工业,这一应用中的注意事项也必须引起我们重视,温度、湿度、震动三方面的控制就是这一注意事项的具体表现。在温度的控制中,这一注意事项要求PLC周边的温度维持在0℃导55℃,这样才能够保证PLC控制技术功能的较好发挥,而在湿度与震动这两方面的注意事项中,我们需要保证PLC元件工作环境湿度在85%之下,而震动环境则应维持在10赫兹到55赫兹的范围内,这样才能够保证PLC控制技术较好服务于工业自动化。除了温度、湿度、震动三方面控制事项外,PLC的控制设计也是我们需要关注的注意事项之一,而评估控制任务、PLC的选型、控制流程设计、程序设计、程序检查、程序调试、模拟运行、联机统调、程序备用、交付使用是这一PLC控制设计的基本流程,而按这一流程完成具体IDEPLC控制设计就是我们必须谨记的注意事项。

4 PLC在工业自动化领域中的发展趋势

(1)基于大容量和高速度的运算升级。在将来PLC需要更大的容量与更快的速度,因此,相关人员需要逐步升级PLC的运算能力。当前,信息产业的发展快速,微型高速装置在设备容量加大的同时,价格却普遍下降。因此,存储设备中可以广泛的运用PLC控制系统。根据现状来看,在将来有关人员可以在更深层次上实现PLC控制系统的升级。

(2)编程语言的多样化与高级化方向发展。PLC的编程语言会变得越来越多样与高级。当前,小型和中型的PLC主要是适用梯形图作为编程语言,随着有关研究人员不断开发高级的PLC编程语言,如C语言与BASIC,PLC编程语言的发展趋势也在朝着高级化与多样化。

结语

PLC广泛应用于工业自动化控制领域的同时,也暴露出一些问题,也显现出了巨大的发展空间,未来的发展趋势。随着人们的研究中,PLC使用的范围将越来越大,功能和设计的应用范围越来越多,可靠性也将继续改善,为我国工业的可持续发展。

plc技术论文篇(7)

TP273-4;G642

PLC是“Programmable Logical Controller”的简称,为目前工业控制上广泛使用的可编程逻辑控制器。其是建立在计算机控制基础上,继承并发展继电器控制,原有的硬连线逻辑被软件编程所取代,从而使电气控制系统得以简化。目前的工业领域中,PLC已经普遍应用。一些学校从工业领域人才需求的角度出发,将PLC课程纳入到电子自动化专业或者机电类专业中。PLC课程是具有较强实际应用性的课程,如果按照传统的教学模式,是难以满足学生的职业需求的。在PLC课程教学中,以项目任务为教学主线,引导学生灵活地运用所学专业知识自主设计任务方案,以使学生能够主动地投入到项目研究中,并不断地获取新知识。

一、激发学生对PLC的学习兴趣

PLC是可编程逻辑控制器,早在二十世纪60年代由美国研制成功,将传统的继电器控制装置取代。自此,PLC的应用领域迅速扩展,并根据实际需要不断地完善性能。目前,PLC已经成为了电气专业的必修课程,特别是高职学校的学生,毕业离校后,就要步入到工作岗位中,掌握PLC的课程内容并在与相关的专业技术融会贯通、灵活运用是非常必要的[1]。

电气专业的学生往往对本专业的技术知识极为重视,且对技术操作性极为重视,却没有认识到PLC的重要性。为了能够激发学生对PLC的学习兴趣,就要让学生充分认识到PLC对电气专业技术的重要性,并能够在专业应用领域中发挥PLC的价值。

电气技术专业教师在开展PLC教学的时候,教师要基于学生的个性和性格特点设计多样化的教学形式,或者是开展教学情境,或者是开展研究型教学,教学的目的都是让学生领会到PLC知识的有用性。在教师的引导下,学生就会对PLC项目展开研究,并自主查找资料,通过学生之间的套路解决疑难问题。随着学生攻克了一个又一个的研究难关,就会昌盛获得成就的快乐之感,随之,学生的探索欲望被激发起来,后期的PLC学习中,学生就会对PLC学习更有信心,并基于主动性的认知而完成各项任务。

例如,在对STEP7编程软件进行讲解的时候,要让学生对PLC基本指令有所了解,之后才能够进入到STEP7编程教学阶段。当学生对STEP7的技术知识掌握之后,就要进入到实践教学环节,以提高学生对基础理论知识的领悟力。要提高学生对PLC技术的应用能力,PLC教师就要擅于从学生的学习和生活中挖掘教学资源,并对每一个教学资源都设计为教学主题,使课程围绕着教学主题而展开。我们都知道,交通信号灯是自动调节的[2]。PLC教师可以让学生参与到设计交通信号灯的工作中,以将学生创新思维调动起来,使得学生认识到PLC控制是在工业 领域中广泛应用的,从而提升对该门课程的学习兴趣。

二、教育改革背景下PLC教学方法

处于教育改革背景下,PLC教学模式就要发生改变。传统的注重理论知识教学而以试验教学为辅的教学模式已经不在适应目前的人才培养需求,特别是当理论教学与实践操作相悖的时候,就会导致学生没有从实践的角度了解理论知识,而在实验操作阶段,还要对理论知识以重新学习,由此而导致重复教学现象存在而使得PLC教学效率降低。

以企业项目为导向开展PLC教学,要求电气技术专业人才要具备市场调研的能力,以通过调研而对本专业的市场需求有所了。从学校的角度而言,要基于电气技术的人才需求而对PLC教学内容以设置。为了确保项目教学的有效性,就要求学校要与企业建立合作关系,将真实的企业项目引入到PLC教学中,并根据学校的实践资源条件而对企业项目内容进行调整[3]。为了提高项目教学效果,在具体操作中,还可以聘请企业的专业技术人员对学生以指导,以深化学生对自己的未碇耙涤兴了解,同时还能够对自身的工作职责认真履行。

三、对PLC教学方法进行考核

教育改革背景下PLC教学方法的改变,对学生的学习观念起到了一定的引导作用,原有的只注重考试成绩的考核模式逐渐向过程化考核转向,从而激发学生不断地学习。

首先,要将对PLC教学考核标准确定下来。PLC教学考核依然是以学生学习成绩为主要参考项。当建立PLC考核机制后,要将与考核相关的各项考核元素纳入其中,并量化为评价指标。

其次,在PLC教学的考核方式上,要将项目实践教学分解为几个方面的内容,每一个方面的教学任务完成后,就要对项目完成情况以及学生的表现予以考核。考核合格后,还要将考核结果与学习成绩相结合,旨在将学生培养成为技术能力强的专业技术人才。有必要将PLC项目技能测试中心构建起来,学生对PLC知识的掌握情况以及所具备的技术操作述评量化为指标,以作为考核分数的依据[4]。考核工作还不仅如此,还要采用扩展考核的方式对学生的专业技术能力以验证,包括学生PLC编程水平的考核、外部接线技术的操作技术能力等等,都要从创新的角度对学生进行评定,以激发学生的他你所欲望,对PLC课程中所涉及到的疑难问题列入到项目中,引导学生在探索中获得知识。

总结:

综上所述,PLC是编程逻辑控制器。作为一种自动控制装置,在工业企业中被广泛应用。为了适应工业企业的发展需求,机电类专业中将PLC作为必修课。但是,学校教育中,往往会注重理论教学,虽然实践教学已经逐步得到重视,但是在实际操作中,理论教育与实践教学严重脱节成为了目前PLC教学中需要认真对待的问题。

参考文献:

[1]尹亚南,宗海焕,胡香玲.以学生为中心的“可编程控制器”课程改革[J].中国电力教育,2013,(25):122-123、128.

plc技术论文篇(8)

【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089(2013)06-0229-02

可编程序控制器(PLC)原理及应用是自动化专业的一门实践性较强的专业课。PLC 是以微处理器为基础,综合了计算机技术、半导体集成技术、自动控制技术、数字技术和通信网络技术发展起来的一种通用工业自动控制装置, 是现代工业自动化的四大支柱之首。本课程的目的是使学生掌握三菱PLC 仿真软件及其编程技术,通过相应的实训项目操作,能够熟练地进行系统配置、程序输入、显示、修改、测试、故障诊断和系统调试。课程对学生的专业理论知识的提高和实操能力的培养起着举足轻重的作用。以下将结合任务驱动教学的特点及其方法,分析PLC 课程教学[1]。

1.三菱PLC的编程软件――GX Developer

GX Developer是三菱PLC的编程软件。适用于Q、QnU、QS、QnA、AnS、AnA、FX等全系列可编程控制器。支持梯形图、指令表、SFC、 ST及FB、Label语言程序设计,网络参数设定,可进行程序的线上更改、监控及调试,具有异地读写PLC程序功能。由于运用了梯形图逻辑测试功能,使得该软件具有丰富的调试功能,能够更加简单的进行调试作业。因此,在对PLC外部接线熟悉的情况下,只是进行程序的编辑与调试,为了节省时间,提高学习效率,没有必要再和可编程控制器连接,三菱PLC的编程软件使同学们学习PLC更加便捷、快速。

利用三菱PLC仿真软件学习,需注意两点:1)仿真不能代替实际调试。虽然仿真软件能够模仿大多数指令的工作结果,但受软件的局限,有的指令不能完全模仿。而且,仿真结果会受到软件版本的影响;比如较早的版本,可能对有的指令就不能取得与PLC 一致的结果。还有扫描周期的影响,比如GX 仿真软件的扫描周期就固定为100ms,这样对于100ms 以下的时钟计数,当PLC 的扫描周期远小于100ms 时,仿真结果就可能会与PLC 的实际运行结果不一致。2)仿真软件仅是学习的辅助手段。用仿真软件学习,终究有纸上谈兵的感觉。所以,有机会应当用实际的PLC学习,或编写实际的应用程序,这样才能形成良好的思考习惯,做好实际应用。因为现场的情况,与试验的环境有区别,甚至有很大的区别。所以前面提到,仿真的“使用效果与实际工作经验很有关系”。学习、试验或工作中,通过两者的比对,总结出软件仿真与PLC 现场运行的异同,积累经验,则能够更好地使用仿真功能,减少现场调试时间[2]。

2.例说项目引领、任务驱动教学过程

一般说,任务驱动教学的实施过程可以分四个过程或阶段,它们是:任务提出、任务分析、完成任务(任务设计与制作)和交流、评价与总结[3]。由于任务的大小与复杂程度有很大差异,有的任务可以在一次课完成,有的需要一个阶段才能完成,每次课只能完成其中部分子任务,因此,在设定任务时,尽量做到一次课(可以是几节)完成一个任务。下面以《PLC技术及应用》教学过程中的项目二为例,详细说明基于PLC编程软件和试验台的教学过程的实施。

通过以上教学过程可以看出:将LD、LDI、OUT等基本指令的学习融合到三个任务中去。任务一为常用电路――起保停电路的编程,教师分析控制要求,分配I/O,画出PLC外部接线图,编制PLC程序,利用三菱PLC的编程软件编辑、调试和修改,然后根据外部接线图把按钮板和PLC输入端连接,把输出端接到继电器模块,再接到步进电机上,通过通信电缆把PLC程序从计算机传输到PLC,然后运行PLC,按外部按钮观察电机点动和连续运行的区别。从实际按钮调试来体会编程软件和实际操作的异同,总结积累经验。任务二和任务三由学生分组讨论完成,从而实现本次教学的能力目标:1)能够利用所学的基本指令编程实现简单的PLC控制;2)熟练使用手持编程器和编程软件进行程序的输入;3)能够识别PLC的外部结构;4)能够根据接线图进行PLC外部连线;知识目标:1)熟悉梯形图的特点和设计规则;2)掌握LD、LDI、OUT、AND、ANI、OR、ORI、SET、RST指令;3)掌握编程元件输入继电器(X)、输出继电器(Y);素质目标:1)培养学生分析问题和解决问题及工程实践能力;2)培养学生基础编程和调试能力;3)培养学生知识创新和技术创新能力。

3.PLC软件与试验台在任务引领教学中的运用

《PLC技术及应用》这门课的基本指令和功能指令很多,如何有效的学习和掌握这些指令的用法,达到会用指令设计简单的PLC程序显得尤为重要。下面以电机循环计数正反转控制这个任务为例,来说明PLC软件与试验台的应用。

3.1提出任务

设计一个用PLC的基本逻辑指令来控制电动机循环正反转的控制系统,其控制要求如下:按下起动按钮SB1,电动机正转3S,停2S,反转3S,停2S,如此循环5个周期,然后自动停止;运行中,可按停止按钮SB2停止,热继电器FR动作也应停止。

3.2分析任务

3.2.1 知识链接

本次任务涉及的相关知识有:定时器(T),计数器(C),延时电路与计数电路。

图1 得电延时合电路

图2 计数器(C)电路

通过图1的得电延时电路和图2的计数器(C)电路来说明用法,用仿真软件中强制接通输入继电器的功能,很直观的看到定时器必须计时达到设定值,计时器(T)的常开触点才会闭合;强制接通计数器前面的输入继电器,然后再强制关,再强制开,反复开关,即可看到计数器(C)当前值在不停的计数,达到设定值,计数器触点就动作。通过仿真软件,同学们既可以加深对定时器(T),计数器(C)两个元件用法的理解,又温习了延时电路和计数电路,可谓事半功倍。

3.2.2 任务实施――I/O分配

分析上述控制要求可确定PLC需要3个输入点,2个输出点。

3.2.3 任务实施――硬件接线

图3 PLC外部接线图

3.2.4 任务实施――梯形图设计

编程软件编辑调试后,再根据外部接线图连接试验台PLC的外部连线并调试程序。

4.结论

教师示范一个任务的分析、PLC程序编制与调试,同学独立完成几个难度类似的任务,通过具体任务,在PLC软件在线调试中学习基本指令、功能指令的用法,再利用这些指令在软件中编制PLC程序,完成程序的模拟运行调试后,再下载到试验台PLC中进行外部连线进行驱动实际负载的调试,每个任务都如此进行,这样,学生不仅熟练掌握了编程软件,而且能熟练运用真实的PLC控制被控负载;当学生熟练PLC的外部接线并且弄清楚模拟软件和真实PLC的区别之后,若只是验证程序是否能够实现控制要求,就不必每次都进行真实PLC的外部连线,这样不仅可以提高学习PLC的效率和热情,也降低了实验室的成本。

参考文献:

plc技术论文篇(9)

【中图分类号】G642 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810(2015)13-0079-01

一 PLC课程的重要性

PLC 技术广泛应用于冶金、矿业、机械、轻工等工业自动控制领域,因其操作方便,很好地运用计算机调控了传统电气控制,随着传统工业向现代化工业的转型,社会需要具备此项技术的人才。

二 PLC课程在高职教育中的现状

PLC课程作为职业技术学校的一门必修课,PLC在职业技能鉴定中逐渐成为指定的考核内容。但是高职学生文化课基础薄弱,缺乏自我约束能力,加上学习热情不足,在PLC理论课学习中很容易形成抵触情绪,造成理论知识贫乏,实训操作不会的恶性循环,甚至造成设备的损坏。再加上学制限制,实训条件限制,很多高职学校PLC课程教学不能做到大力投入,影响了PLC课程教学的质量。

三 提高PLC课程质量的措施

1.理论与实训结合的一体化教学模式

PLC 课程由于其理论与实训不可分割的特性,必须边学边练,在平时的教学过程中我们采用理论与实训结合的一体化教学模式。实践表明,此模式有利于学生加深对PLC 知识的了解掌握,提高实际操作能力,从而达到较好的教学效果。

2.提高实训课时比例,培养动手能力

PLC课程是一门实践性很强的专业课程,传统的课程设置有三分之一到二分之一的课时是实训课。笔者在教学中加大实训的课时,甚至实训课时超过理论课时,在课程后期,大量引用典型实例提高学生运用基本知识的能力。目的就是让学生在动手的过程中,学会思考,巩固理论的同时,学会创造,只有这样才有利于PLC知识的掌握,提高PLC课程的教学质量。

3.修订教学计划,培养学生兴趣

根据以往的教学经验,实训通常是重复性的编程练习,无法调动学生的学习兴趣。笔者认为职业教育注重的不仅仅是学习成绩,应以提高学生实践能力为目标,所以教学内容多以生活中常见的PLC模型为实验内容,例如以音乐喷泉、交通信号灯控制、电梯控制等实际应用为课题。以求全面提高学生学习的积极性,激发创新思维。同时采用多媒体教学,设计通俗易懂的流程动画,如搬运机械手的安装与调试、三相交流异步电动机反接制动控制,在教学中收到了良好的教学效果。

4.整合课程内容,以能力为考核目标

PLC课程的教学目的就是要求学生今后就业具备自动控制设计,电气设备运行、维护、安装调试等相应的理论知识和能力。但通常有些学生课程都要结束了,还不知道自己要掌握的技能是什么,说明我们课程内容的导向性欠缺,仅仅是理论学习和重复的编程练习,无法满足今后用人单位的需求。尝试让学生以实训任务为考核目标,拓展他们的知识面和思维方式,以及处理能力,有效地解决了这个问题。

5.行动导向“三段式”教学组织

行动导向“三段式”教学组织的实施,首先我们要构建“团队+基地”的教学条件,即组建两个团队,建成两个基地。两个团队是由专任教师与企业技术人员组成的教学团队和由3~5人为一组的学生学习团队。两个基地是校内实训基地和校外实习基地。进行“三段式”教学,是行动导向“三段式”教学组织的核心,我们在进行“三段式”教学中,是以学生团队和校内外实习实训基地为中心。具体实施的三个阶段是:第一阶段,在校内实训室实施“任务获取、知识准备”。完成PLC课程的基础理论知识和实践知识的准备,明确学习任务;第二阶段,到校外校企合作单位,进行“实践补充、理论转化”。完成PLC课程应用实践知识的补充,将第一阶段准备的理论知识与实际联系起来,知识向能力转化;第三阶段,回到校内实训室,完成“资料归整,成果展示”。将在校企合作单位的见闻、实践、思考和收集来的资料进行归纳整理和总结,以团队汇报、答辩等形式展示学习成果。对于学生在“三段式”教学中的学习效果,我们采用“两结合”的“四评”考核办法,进行综合评价。“两结合”是对每个学习任务采用过程考核与结果考核相结合,学生在校内的学习考核与在校外的实践考核相结合。“四评”分别是学生自评、学生团队互评、师傅和教师对学生评价、师傅和教师对学生团队评价。

plc技术论文篇(10)

PLC技术主要是一种综合使用机械操作与数字运算的一种控制装置。因此,PLC技术就具有一定的体积小、应用性高以及工作效率高等优势。而不断的将PLC技术运用在机械工程的自动化过程中对于有效的解决传统机电控制系统的构造复杂、可靠性差以及能耗高等问题具有至关重要的作用。因此,我们应不断的将PLC技术运用在机械工程的自动化中,进而有效的促进机械工程行业的快速稳定发展。本文就针对机械工程与自动化中PLC技术的应用展开具体的分析与讨论。

一、PLC技术的特点

通过对PLC技术特点的认识与了解,我们可更高效的将PLC技术运用在机械工程的自动化技术中,进而有效的实现机械工程的自动化性能。下面,就针对PLC技术的特点展开具体的分析与讨论。

(一)使用国际标准通信协议

使用国际标准通信协议是PLC技术所具备的主要特点。其中,相应的PLC生产商为了有效的保证PLC技术的推广和用户使用到的便利性,就有效的使用了国际标准的通信协议,进而就在一定程度上有效的增加了人们使用的便利性。此外,不断的在PLC技术中使用国际标准通信协议,还能在一定程度上增加市场的流通性,从而不仅能够有效的方便人们对设备的维修与保养,而且还有效的提高了PLC设备的使用效率。

PLC技术生产厂商为了有效的减轻用户的使用难度,就在一定程度上简化了PLC技术的程序算法,以此有效的提高了人们的使用效率。此外,PLC技术的生产商还专门设计了连接计算机与PLC设备之间的通信软件,进而不仅在一定程度上降低了技术人员的使用要求,而且还在一定程度上提高了PLC技术设备的使用性能。

(三)现场总线的接口契合度

现场总线的接口契合度的质量在一定程度上影响着PLC技术的使用质量。其中,多数的生产商都可生产出一定的现场总线,并且不断的将其运用在通信领域中,以此来有效的提高PLC设备的使用效率。

二、PLC技术在生产自动化控制中的应用

随着机械工程行业的不断快速稳定发展,PLC技术在生产自动化控制中的应用也越来越广泛,进而就在一定程度上有效的实现了机械设的自动化生产,从而也就提高了机械设备的运行效率。下面,就针对PLC技术在生产自动化控制中的运用展开具体的分析与讨论。

在机械工程的生产自动化控制过程中,PLC设备主要是通过模拟参数控制模块、位置控制模块等六个模块来有效的达到工业生产的自动化目的,进而不断的提高机械设备的自动化性能。此外,在将PLC技术运用在机械工程的自动化生产中,还应不断的对机械工程的生产过程进行细致的调查,进而有效的对相应的控制对象进行调查,以此来了解相应自动化设备的使用性能,进而不断的提高机械设备的使用效率,以此来有效的保证机械工程生产过程的高效运行。

其中,当PLC技术运用在相应的机械工程的自动化中,其中的模拟参数模块就能有效的对整个生产流程进行监控,以此来有效的了解整个生产流程的运行情况,从而有效的促进机械工程的自动化技术获得更高的控制精度。而PLC技术对整个机械工程自动化过程的控制主要包括:对锅炉温度的控制等。通过对锅炉温度的控制,可有效的保证温度处于一个稳定值,进而有效的促进控制热处理过程的正常运行。此外,我们还可有效的将PLC技术运用在饮水机中,以此来有效的实现饮水机的自动控温目的。

此外,随着科技技术的不断创新以及机械制造行业的不断发展,PLC技术在机械工程自动化过程中的应用也越来越广泛,进而就在一定程度上有效达到了生产自动化控制的目的,从而也就有效的提高了精密仪器的生产精度,从而也就有效的促进了我国机械制造行业的长期稳定发展。

三、PLC技术在控制逻辑运算中的运用

PLC技术在机械工程的自动化过程中的应用,还可看成为一个二进制开关,进而通过相应的逻辑运算来有效的对机械工程的生产过程进行精确的控制,进而不断的提高机械工程的自动化控制水平。此外,不断的将PLC技术运用在机械工程的自动化生产过程中,还可有效的通过控制相关开关量的大小以及数据位的处理等,来达到逻辑运算的控制目的,进而不断的提高机械设备的工作效率。此外,由于PLC技术中的逻辑运算功能具有收集生产数据的特性。因此,PLC技术主要用于食品的加工、金属的冶炼以及造纸加工等行业中,进而有效的达到生产自动化控制的目的,从而提高生产的效率。

四、PLC在系统控制和远程通信控制中的应用

PLC技术不仅可以应用在控制逻辑运算中,而且还可应用在系统的控制和远程的通信控制中,进而不断的达到生产自动化控制的目的。其中,PLC技术在机械工程自动化中的应用,可有效的检查出系统自身所出现的问题,进而及时的采取相应的解决措施,以此来有效的实现对设备故障点的检修与保护,从而不断的促进系统的正常运行。此外,PLC技术还可及时的感知故障的发生情况,进而通过一定的逻辑运算功能,来有效的对系统所出现的故障问题进行报警,从而促进机械设备的正常运转,以此来有效的提高设备的运行效率。

五、总结

随着机械制造行业的快速稳定发展,不断的研究与分析机械工程自动化中的PLC技术的应用,对于不断的提高机械设备的运行性能以及有效的实现设备自动化生产的目的都具有至关重要的作用。因此,我们应首先认识与了解PLC技术的应用,进而认识到PLC技术在生产自动化控制中、控制逻辑运算中以及系统控制和远程通信控制中的应用,进而不断的促进PLC技术在机械工程自动化过程中的应用,以此来有效的提高设备的运行性能,从而有效的实现自动化生产的目的,以此来有效的促进我国机械制造行业的长期稳定发展。

参考文献:

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