中图分类号： TN773 文献标识码：A
1 PowerFlex 400P变频器中Modbus的应用
1.1通信设置
硬件连接好后，要激活变频器与外部设备之间的Modbus通信，需要设置如下参数（见表1）。
1.2 技术参数
2 S7-300 PLC中Modbus的应用
S7-300PLC本身不支持RS485通信，需要通过串行通讯模板CP341来实现。
2.1 Step7组态设置
进入硬件配置画面，双击CP341模板，点击Parameter…配置参数，在Protocol选型中选择MODBUS Master，参照变频器设置波特率、数据位、停止位、奇偶校验等内容，设置好后需要通过Load Drivers装载到PLC中。
2.2 程序设计
中图分类号:TP311文献标识码:A文章编号:1009-3044(2009)36-10496-02
Also Discusses in the PLC Curriculum in Office Courtyard TeachingPromotion and Application
ZHANG Bao-yu
(Heze Household Management Training College, Heze 274300, China)
Abstract: Has entered in the 1980s, along with the microcomputer technology and microelectronic technology's rapid development, promoted the PLC development enormously around the world, causes it to be getting more and more important in the production status, nowadays has become the modern industry automation three big props (the PLC technology, robot, computer-aided design and manufacture) one, and unceasingly is also developing. According to this development situation and the demand, the PLC technology has become each kind of professional technical institute's required course, and PLC also gradually becomes the inspection content which in the vocational skill appraisal assigns.
Key words: PLC; quality PLC teaching; skill raise
1 开展PLC新技术教学的必要性
可编程序控制器(PLC)是在继电接触器控制和计算机控制基础上开发的工业自动控制装置,是计算机技术在工业控制领域的一种应用技术。进入二十世纪八十年代以来,随着微机技术和微电子技术的迅猛发展,极大推动了PLC在世界范围内的发展,其功能越来越强大,应用范围越来越广阔,已广泛应用在各种机械和生产过程的自动控制中。
我国在七十年代末期开始对PLC进行研究、生产和应用。在近十年来,取得了非常好的成绩。特别是在应用方面,随着国力的增强和生产力的提高,PLC已经渗透到了各个领域。现在PLC不但应用于冶金、矿业、机械、轻工等工业自动控制中,在其他领域它也有着广泛地应用。例如,市政建设中的水处理,沥青、混凝土的拌和;日常生活中的电梯、车库的自动化管理等、货物存取等;商业中的自动售货机,啤酒罐装及酿酒等;另外还在环保、娱乐业中也有应用。以前PLC应用得比较少时,只需要有较少的技术人员掌握即可满足生产要求,但是随着PLC应用范围的扩展、功能的日益强大,同时PLC在生产中的地位越来越重要,只有少数专业技术人员懂得PLC的现状再也不能满足企业控制技术发展的要求了。现在招聘维修电工不但基本技术要扎实,还要懂得PLC技术、变频技术及微机技术的原理和故障鉴别等。而对于在生产线上的普通操作也应该懂得一些关于PLC、变频器等方面的基本知识,这样既可便于生产操作,又可以对生产和维修有很多帮助,如帮助维修人员明确故障的范围和现象,缩短故障维修时间,更好的保证生产的顺利进行。这也正好符合PLC当初的设计初衷,即操作人员使用方便,不存在计算机与传统电气控制间的专业“鸿沟”。
2 目前高职教育的现状
目前在各高职学校中,一般都具有了PLC等设备,只不过数量不同而已。但由于高职学生学习底子较差,又缺乏一定的专业基础,自我约束能力较差,加上学习的劲头不足,在高职的理论课学习中很容易形成抵触情绪,造成理论知识贫乏的恶性循环,同时,造成设备的损坏也在所难免。再加上由于学制限制,时间比较紧张,所以,有很多高职学校PLC教学不能做到大力投入,也就势必造成PLC培训的质量不能保证。
3 高职学校实施PLC教学的措施
虽然PLC等课程在高职教学中的实施存在一定的难度,但PLC等先进技术在社会中已达到广泛应用,社会需要具备此项技术的人才。因此我们必须采取一些方法解决实施的问题。
3.1 劳动局直管部门协调,对一年级理论课教学大纲进行适当的调整
目前高职理论课教材中虽有PLC方面的课本,但一般学校就不作教学安排了。可以本着发展的眼光由劳动局直管部门协调,将PLC课程加入一年级理论的教学中,并对开展的学校予以适当鼓励。
3.2 根据PLC课程教学的规律,可针对PLC教学实施一体化的教学方式
各学校可聘请PLC专业教师或相关实习教师担任PLC课程的教学工作。由于PLC课程本身就是微机原理的一门应用学科,因此决定了其理论教学与实训不可分割的特性,必须边学边练,只有这样才能有利于PLC知识的掌握,从而达到好的教学效果。
3.3 根据高职学生的特点,在教学中多注意理论联系实际
为了引起学生的学习兴趣,我们可以在教学初期组织学生们到一些现代化的企业中进行参观活动,让他们了解PLC在实际生产生活中的应用,使他们知道学习PLC的重要性。在教学中也要尽可能多地联系实际,比如做一些霓红灯、交通工具控制、电梯控制等实际应用的课题,全力提高他们学习的积极性。
3.4 在鼓励学习的同时,严格加强设备的管理,建立健全的实践设备管理制度
在实训开始阶段就应帮助学生树立爱护设备的意识,逐步形成良好的设备使用习惯。严格要求学生,损坏东西应及时报告老师,老师可根据损坏情况帮助维修。否则发现损坏不报者就严格处罚。即实行“严格要求,人性化管理”的方法。
3.5 努力培养学生的独立操作能力,注重能力的培养
笔者一直认为对于高职学生的教育不应只片面看重成绩。关键是一种能力的培养,使之具备一种能力,来满足未来社会的发展和自身生存的需要。在教学中加大实验实训的分量,力争使理论与实践的比例达到1:1,甚至实践超过理论。同时在学习中注意鼓励每个学生都动手去做,动脑去想。
我们认为PLC在未来几年中一定会成为工业设备控制的主流,同时企业对PLC操作控制和基本编程的人员的需求将大幅度增加。开发新课题,扩展学生就业渠道,提高学生专业技能水平是有利无害的。
参考文献:
[1] 赵金荣 叶真.可编程序控制器原理及应用[J].上海应用技术学院,2003.
中图分类号： C40 文献标识码： A
PLC(可编程逻辑控制器)是一种“控制机器动作顺序”的“程控型”控制器。它代替传统的继电器控制，是一种数字运算操作的电子系统，主要为工业环境下应用而设计，能在恶劣的环境下可靠工作，程序控制易于编制、有通用性和专用性、体积小、经济适用。自1969年发明后，大到自动生产线，小到仓库自动开关门，应用广泛。PLC继承了继电器-接触器控制的良好性能，将计算机技术、自动控制技术和通信技术结合为一体，而且“用途可随时改变”――用户只要“修改PLC的设置参数”或者“更换PLC的控制程序”就可以改变PLC的用途，是实现“工厂自动化、机电一体化、机床数控化”的支柱技术。工厂自动化的三大技术支柱――PLC、Robot(机器人)、CAD/CAM(计算机辅助设计与制造)，PLC是首当其冲。
1.PLC与各类控制系统的比较
1.1PLC与继电器控制系统的比较
传统的继电器控制系统采用硬接线方式安装而成，只能进行开关量的控制，一旦改变生产工艺过程，继电器控制系统必须重新配线，因而适应性很差，安装、维修也不方便。PLC应用了微电子技术和计算机技术，各种控制功能是通过软件来实现的，改变程序，就可适应生产工艺改变的要求，适应性强。
1.2PLC与单片机控制系统比较
单片机控制系统适用于简单的自动化项目。硬件上受CPU、内存容量及IO接口等限制；软件上受限于编程语言。单片机主要用汇编语言开发，语言复杂易出错，开发周期长，PLC用专用的指令系统编程，简便易学，现场就可以开发调试。PLC的输入输出端更接近现场设备，不需添加太多的中间部件，节省了用户时间和总投资。一般说来单片机或单片机系统的应用只是为某个特定的产品服务的，与PLC相比，单片机控制系统的通用性、兼容性和扩展性都不足。
1.3PLC与计算机控制系统的比较
PLC是专为工业控制所设计的。而微型计算机是为科学计算、数据处理等而设计的，尽管两者在技术上都采用了计算机技术，但由于使用对象和环境的不同，PLC在面向工业控制、抗干扰能力、适应工程现场的温度、湿度环境、编程及修改方便、监控功能上有优势。人们在应用PLC时，不用必进行计算机方面的专门培训，就能进行编程操作。
1.4PLC与传统的集散型控制系统的比较
传统的集散控制系统DCS(Distributed Control System）是由回路仪表控制系统发展起来的分布式控制系统，侧重于模拟量处理，回路调节等。PLC在功能、速度、智能模块以及联网通信上，都有很大的提高，与小型计算机联成网络，构成了以PLC为重要部件的分布式控制系统。随着网络通信功能的增强，PLC与PLC及计算机的互联，可以形成大规模的控制系统。
2.PLC控制系统的类型
2.1PLC构成的单机系统
单机系统的被控对象是单一生产机器或生产流水线，其控制器是由单台PLC构成，一般不需要与其它PLC或计算机进行通信。如果还要考虑将来是否联网的需要，应当选用具有通信功能的PLC。
2.2PLC构成的集中控制系统
这种系统的被控对象通常是数台机器或数条流水线构成，控制单元由单台PLC构成，每个被控对象与PLC指定的I/O相连。由于采用一台PLC控制，被控对象间数据、状态不需要另外的通信线路。但是一旦PLC出现故障，整个系统将停止工作，通常采用冗余技术克服上述缺点。
2.3PLC构成的分布式控制系统
被控对象比较多就采用分布式控制系统，区域大，距离远，数据和信息交换频繁。这种系统的控制器采用具有通信功能的PLC构成．系统的上位机可以采用PLC，也可以采用工控机，进行复杂运算，显示各种实时图形和保存大量历史数据，显示汉字和打印汉字报表等。
3.PLC的发展趋势
3.1高性能、高速度、大容量发展
PLC的响应速度和存储容量能提高PLC的处理能力，有的PLC的扫描速度可达0.1ms/k步左右，有的PLC可达几十兆字节。为了扩大存储容量，可以使用磁泡存储器或硬盘。
3.2向小型化和大型化发展
小型PLC由整体结构向小型模块化结构发展，配置更加灵活，简易、经济的超小型微型PLC，最小配置的I/O点数为8～16点。大型化是向大容量、智能化和网络化发展，使之能与计算机组成集成控制系统，对大规模、复杂系统进行综合性的自动控制。现已有I/O点数达14336点的超大型PLC，其使用32位微处理器，多CPU并行工作和大容量存储器。
3.3向智能化发展，加强联网与通信能力
高速计数模块、温度控制模块、远程I/O模块等许多功能模块增强了智能性，为了加强联网与和通信能力，PLC生产厂家也协商制订了通用的通信标准，以构成更大的网络系统。
3.4增强外部故障的检测与处理能力
由于PLC控制系统的故障中输入设备占45%，输出设备占30%，线路占5%，CPU占5%，I/O接口占15%。80%的故障属于PLC的外部故障，20%属于PLC的内部故障，厂家多致力于研制、发展用于检测外部故障的专用智能模块，以进一步提高系统的可靠性。
3.5编程语言多样化
在PLC系统结构不断发展的同时，PLC的编程语言也越来越丰富，除了大多数PLC使用的梯形图、语句表语言外，出现了面向顺序控制的步进编程语言、面向过程控制的流程图语言、与计算机兼容的高级语言等。
4 教学方法分析
机电一体化专业的毕业论文，历年来PLC技术类的题目占的比例很大，PLC的控制能力特别强，几乎所有的控制要求都可以通过PLC编程实现，在今后的工业及其他领域是不可忽略的主导技术，所以PLC技术这门课程是机电一体化专业的核心专业课程，对这门重要的课程进行教学，结合现代高等职业学院学生的实际状况，主要采用项目驱动法教学。
重点抓住课堂环节，对于基础的要素周全且重点突出，应用多媒体教室，展示优质的PPT课件详细授与学生，理论联系实践地操作，让学生在PLC实验室能正确的使用相关设备，以模拟仿真和实线连接操作，进行相应的能力培养。若要以完成一个项目并设计相应的程序，首先让学生对任务进行分析，自主连接硬件电路，做好I/O口及相关寄存器的分配，按钮和外部负载的互锁及连锁的问题要充分注意！对任务进行按相应关系步骤的分解，画出顺序流程图，在step-micro/win 编程软件的环境下对任务进行梯形图的程序设计，然后进行模拟仿真运行，观察结果是否符合任务的要求，如果出现异常，请根据提示检查相关错误，直到正常运行为止，在此过程中要注意相关技术器件的应用，如光电类、电感类传感器的应用连接，电机拖动技术方面的继电器使用等在控制中的涉及。
还有讲授法，传授项目任务相关的知识点，对学生实施过程中出现的不足进行知识点的说明分析。小组讨论法，学生六七人为一组，讨论分析，协商解决，分工协作完成项目任务。都能很好地达到教学效果。
【参考文献】
1.《可编程控制器原理及应用》，李建新，机械工业出版社，2012年9月
中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）22-0037-01
引言
伴随现代社会工业的快速发展，工业生产技术要求的发展也迅速提高，这同时促进了科学技术的迅速发展，其中软件技术和硬件技术方面进步的幅度尤其迅速和巨大，而PLC控制系统就是这样产生的。PLC系统的设计相比老电路系统的较为简单，而其可靠性与抗干扰方面却有显著的提高，PLC控制系统在工业中的应用伴随着我国科技技术发展而普遍得以应用，这样对工业自动化的控制的范围带来无限的发展机遇，本文针对PLC的构成与PLC的应用功能 进行简短的陈述，并且针对PLC在工业自动化控制中的应用和PLC技术在应用当中的一些注意的问题进行深入的分析。
1 PLC的构成和功能
1.1 PLC的构成
PLC主要是由电源、接口电路、CPU、存储器和I/O电路组成的，电源包括系统以及备用和掉电保护；接口电路的作用则是将PLC和现场及的设备连接起来；CPU能进行逻辑和数学运算，目的是协调整个系统的工作，系统的用户程序、逻辑变量与健康等信息则全部被存放在存储器当中，I/O电路主要是个例输入信号和转化电平，在后者中则是转化电平并放大PLC的输出结果。
1.2 PLC的功能
PLC是为当前的工业自动化的应用专门设计的，与一般计算机的功能不太一样，它包括过程控制、位置控制、程序控制、管理和综合物网络技术、生产监控等技术。近些年来，随着科技的发展，PLC的更新换代周期逐渐缩短，功能却不断增强，现代PLC特别是小型PLC一般具有一下功能：32位高速计数器、高速输出功能与脉冲捕获功能，还有温度调节、温度传感器等模块。
2 PLC控制技术在工业自动化中的具体应用
结合上文内容我们较为简单的了解PLC控制技术的相关概念，而为了能够更好完成本文研究，笔者将在下文中结合相关文献资料与自身实际经验对PLC控制技术在工业自动化中的具体应用进行详细论述，这一应用将主要围绕顺序控制、开关量控制、电动机调速变频控制、系统集中控制及模拟量控制五个方面展开，希望这一论述内容能够为相关从业人员带来一定启发。
2.1 顺序控制
在工业自动化PLC控制技术的应用中，顺序控制是这一技术应用的重要领域，这一顺序控制指的是PLC控制技术应用而实现的全部生产过程的协调控制。对于实现顺序控制的PLC控制技术应用来说，这一应用需要得到电气设备自动化系统的支持，而对于应用PLC控制技术的系统来说，其本身由主站层、远程层、现场传感器等部件构成，而通过这些部件组成的电气设备自动化系统就能够支持电气设备的远程顺序控制，实现生产过程的效率最大化。
2.2 开关量控制
除了顺序控制外，开关量控制同样属于工业自动化中PLC控制技术的典型应用，而这种应用{借着自身的广泛性取代了继电器控制系统，这也是近年来我国工业领域得以实现自动化生产线控制的原因所在，而在烟草机械、印刷机械、电梯控制、汽车零部件加工等领域等不乏开关量控制这一PLC控制技术的应用身影，由此可见这一应用对于我国工业发展的重要意义。
2.3 电动机调速变频控制
对于我国当下的工业领域来说，电动机调速变频控制同样属于PLC控制技术的典型应用，而这一应用就使得电动机调速与运转得到了较高质量的控制，这对于我国应用电动机的各类行业都带去了较好的支持。
2.4 系统集中控制
除了上述提到的几种自动化控制外，PLC控制技术还能够在系统自身的集中控制中实现较好应用，系统显示控制与故障检测控制等都属于这一应用的具体表现。例如对于机床设备来说，想要对其进行集中控制就需要借助逻辑错误检测和时限故障检测，这样才能够较好完成机床设备的集中控制，并在出现故障时进行相关故障的报警。
2.5 模拟量控制
除了上述几方面的应用外，模拟量控制同样属于工业自动化领域的PLC控制技术应用，这一应用能够实现功能模块的组合，这就使得完善的控制系统在形成和能够进行高质量且灵活的工业自动化控制。值得注意的是，在模拟量控制的PLC控制技术应用中，PLC控制技术能够实现较好的工业热处理，这对于相关生产的更好展开具备着较为积极的意义。
3 PLC控制技术在工业自动化应用中的注意事项
上文内容中我们了解了工业自动化领域中PLC控制技术的具体应用，而为了保证PLC控制技术能够更好服务于我国工业，这一应用中的注意事项也必须引起我们重视，温度、湿度、震动三方面的控制就是这一注意事项的具体表现。在温度的控制中，这一注意事项要求PLC周边的温度维持在0℃导55℃，这样才能够保证PLC控制技术功能的较好发挥，而在湿度与震动这两方面的注意事项中，我们需要保证PLC元件工作环境湿度在85%之下，而震动环境则应维持在10赫兹到55赫兹的范围内，这样才能够保证PLC控制技术较好服务于工业自动化。除了温度、湿度、震动三方面控制事项外，PLC的控制设计也是我们需要关注的注意事项之一，而评估控制任务、PLC的选型、控制流程设计、程序设计、程序检查、程序调试、模拟运行、联机统调、程序备用、交付使用是这一PLC控制设计的基本流程，而按这一流程完成具体IDEPLC控制设计就是我们必须谨记的注意事项。
4 PLC在工业自动化领域中的发展趋势
（1）基于大容量和高速度的运算升级。在将来PLC需要更大的容量与更快的速度，因此，相关人员需要逐步升级PLC的运算能力。当前，信息产业的发展快速，微型高速装置在设备容量加大的同时，价格却普遍下降。因此，存储设备中可以广泛的运用PLC控制系统。根据现状来看，在将来有关人员可以在更深层次上实现PLC控制系统的升级。
（2）编程语言的多样化与高级化方向发展。PLC的编程语言会变得越来越多样与高级。当前，小型和中型的PLC主要是适用梯形图作为编程语言，随着有关研究人员不断开发高级的PLC编程语言，如C语言与BASIC，PLC编程语言的发展趋势也在朝着高级化与多样化。
结语
PLC广泛应用于工业自动化控制领域的同时，也暴露出一些问题，也显现出了巨大的发展空间，未来的发展趋势。随着人们的研究中，PLC使用的范围将越来越大，功能和设计的应用范围越来越多，可靠性也将继续改善，为我国工业的可持续发展。
TP273-4；G642
PLC是“Programmable Logical Controller”的简称，为目前工业控制上广泛使用的可编程逻辑控制器。其是建立在计算机控制基础上，继承并发展继电器控制，原有的硬连线逻辑被软件编程所取代，从而使电气控制系统得以简化。目前的工业领域中，PLC已经普遍应用。一些学校从工业领域人才需求的角度出发，将PLC课程纳入到电子自动化专业或者机电类专业中。PLC课程是具有较强实际应用性的课程，如果按照传统的教学模式，是难以满足学生的职业需求的。在PLC课程教学中，以项目任务为教学主线，引导学生灵活地运用所学专业知识自主设计任务方案，以使学生能够主动地投入到项目研究中，并不断地获取新知识。
一、激发学生对PLC的学习兴趣
PLC是可编程逻辑控制器，早在二十世纪60年代由美国研制成功，将传统的继电器控制装置取代。自此，PLC的应用领域迅速扩展，并根据实际需要不断地完善性能。目前，PLC已经成为了电气专业的必修课程，特别是高职学校的学生，毕业离校后，就要步入到工作岗位中，掌握PLC的课程内容并在与相关的专业技术融会贯通、灵活运用是非常必要的[1]。
电气专业的学生往往对本专业的技术知识极为重视，且对技术操作性极为重视，却没有认识到PLC的重要性。为了能够激发学生对PLC的学习兴趣，就要让学生充分认识到PLC对电气专业技术的重要性，并能够在专业应用领域中发挥PLC的价值。
电气技术专业教师在开展PLC教学的时候，教师要基于学生的个性和性格特点设计多样化的教学形式，或者是开展教学情境，或者是开展研究型教学，教学的目的都是让学生领会到PLC知识的有用性。在教师的引导下，学生就会对PLC项目展开研究，并自主查找资料，通过学生之间的套路解决疑难问题。随着学生攻克了一个又一个的研究难关，就会昌盛获得成就的快乐之感，随之，学生的探索欲望被激发起来，后期的PLC学习中，学生就会对PLC学习更有信心，并基于主动性的认知而完成各项任务。
例如，在对STEP7编程软件进行讲解的时候，要让学生对PLC基本指令有所了解，之后才能够进入到STEP7编程教学阶段。当学生对STEP7的技术知识掌握之后，就要进入到实践教学环节，以提高学生对基础理论知识的领悟力。要提高学生对PLC技术的应用能力，PLC教师就要擅于从学生的学习和生活中挖掘教学资源，并对每一个教学资源都设计为教学主题，使课程围绕着教学主题而展开。我们都知道，交通信号灯是自动调节的[2]。PLC教师可以让学生参与到设计交通信号灯的工作中，以将学生创新思维调动起来，使得学生认识到PLC控制是在工业 领域中广泛应用的，从而提升对该门课程的学习兴趣。
二、教育改革背景下PLC教学方法
处于教育改革背景下，PLC教学模式就要发生改变。传统的注重理论知识教学而以试验教学为辅的教学模式已经不在适应目前的人才培养需求，特别是当理论教学与实践操作相悖的时候，就会导致学生没有从实践的角度了解理论知识，而在实验操作阶段，还要对理论知识以重新学习，由此而导致重复教学现象存在而使得PLC教学效率降低。
以企业项目为导向开展PLC教学，要求电气技术专业人才要具备市场调研的能力，以通过调研而对本专业的市场需求有所了。从学校的角度而言，要基于电气技术的人才需求而对PLC教学内容以设置。为了确保项目教学的有效性，就要求学校要与企业建立合作关系，将真实的企业项目引入到PLC教学中，并根据学校的实践资源条件而对企业项目内容进行调整[3]。为了提高项目教学效果，在具体操作中，还可以聘请企业的专业技术人员对学生以指导，以深化学生对自己的未碇耙涤兴了解，同时还能够对自身的工作职责认真履行。
三、对PLC教学方法进行考核
教育改革背景下PLC教学方法的改变，对学生的学习观念起到了一定的引导作用，原有的只注重考试成绩的考核模式逐渐向过程化考核转向，从而激发学生不断地学习。
首先，要将对PLC教学考核标准确定下来。PLC教学考核依然是以学生学习成绩为主要参考项。当建立PLC考核机制后，要将与考核相关的各项考核元素纳入其中，并量化为评价指标。
其次，在PLC教学的考核方式上，要将项目实践教学分解为几个方面的内容，每一个方面的教学任务完成后，就要对项目完成情况以及学生的表现予以考核。考核合格后，还要将考核结果与学习成绩相结合，旨在将学生培养成为技术能力强的专业技术人才。有必要将PLC项目技能测试中心构建起来，学生对PLC知识的掌握情况以及所具备的技术操作述评量化为指标，以作为考核分数的依据[4]。考核工作还不仅如此，还要采用扩展考核的方式对学生的专业技术能力以验证，包括学生PLC编程水平的考核、外部接线技术的操作技术能力等等，都要从创新的角度对学生进行评定，以激发学生的他你所欲望，对PLC课程中所涉及到的疑难问题列入到项目中，引导学生在探索中获得知识。
总结：
综上所述，PLC是编程逻辑控制器。作为一种自动控制装置，在工业企业中被广泛应用。为了适应工业企业的发展需求，机电类专业中将PLC作为必修课。但是，学校教育中，往往会注重理论教学，虽然实践教学已经逐步得到重视，但是在实际操作中，理论教育与实践教学严重脱节成为了目前PLC教学中需要认真对待的问题。
参考文献：
[1]尹亚南，宗海焕，胡香玲.以学生为中心的“可编程控制器”课程改革[J].中国电力教育，2013，（25）：122-123、128.
【中图分类号】G642 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810（2015）13-0079-01
一 PLC课程的重要性
PLC 技术广泛应用于冶金、矿业、机械、轻工等工业自动控制领域，因其操作方便，很好地运用计算机调控了传统电气控制，随着传统工业向现代化工业的转型，社会需要具备此项技术的人才。
二 PLC课程在高职教育中的现状
PLC课程作为职业技术学校的一门必修课，PLC在职业技能鉴定中逐渐成为指定的考核内容。但是高职学生文化课基础薄弱，缺乏自我约束能力，加上学习热情不足，在PLC理论课学习中很容易形成抵触情绪，造成理论知识贫乏，实训操作不会的恶性循环，甚至造成设备的损坏。再加上学制限制，实训条件限制，很多高职学校PLC课程教学不能做到大力投入，影响了PLC课程教学的质量。
三 提高PLC课程质量的措施
1.理论与实训结合的一体化教学模式
PLC 课程由于其理论与实训不可分割的特性，必须边学边练，在平时的教学过程中我们采用理论与实训结合的一体化教学模式。实践表明，此模式有利于学生加深对PLC 知识的了解掌握，提高实际操作能力，从而达到较好的教学效果。
2.提高实训课时比例，培养动手能力
PLC课程是一门实践性很强的专业课程，传统的课程设置有三分之一到二分之一的课时是实训课。笔者在教学中加大实训的课时，甚至实训课时超过理论课时，在课程后期，大量引用典型实例提高学生运用基本知识的能力。目的就是让学生在动手的过程中，学会思考，巩固理论的同时，学会创造，只有这样才有利于PLC知识的掌握，提高PLC课程的教学质量。
3.修订教学计划，培养学生兴趣
根据以往的教学经验，实训通常是重复性的编程练习，无法调动学生的学习兴趣。笔者认为职业教育注重的不仅仅是学习成绩，应以提高学生实践能力为目标，所以教学内容多以生活中常见的PLC模型为实验内容，例如以音乐喷泉、交通信号灯控制、电梯控制等实际应用为课题。以求全面提高学生学习的积极性，激发创新思维。同时采用多媒体教学，设计通俗易懂的流程动画，如搬运机械手的安装与调试、三相交流异步电动机反接制动控制，在教学中收到了良好的教学效果。
4.整合课程内容，以能力为考核目标
PLC课程的教学目的就是要求学生今后就业具备自动控制设计，电气设备运行、维护、安装调试等相应的理论知识和能力。但通常有些学生课程都要结束了，还不知道自己要掌握的技能是什么，说明我们课程内容的导向性欠缺，仅仅是理论学习和重复的编程练习，无法满足今后用人单位的需求。尝试让学生以实训任务为考核目标，拓展他们的知识面和思维方式，以及处理能力，有效地解决了这个问题。
5.行动导向“三段式”教学组织
行动导向“三段式”教学组织的实施，首先我们要构建“团队+基地”的教学条件，即组建两个团队，建成两个基地。两个团队是由专任教师与企业技术人员组成的教学团队和由3～5人为一组的学生学习团队。两个基地是校内实训基地和校外实习基地。进行“三段式”教学，是行动导向“三段式”教学组织的核心，我们在进行“三段式”教学中，是以学生团队和校内外实习实训基地为中心。具体实施的三个阶段是：第一阶段，在校内实训室实施“任务获取、知识准备”。完成PLC课程的基础理论知识和实践知识的准备，明确学习任务;第二阶段，到校外校企合作单位，进行“实践补充、理论转化”。完成PLC课程应用实践知识的补充，将第一阶段准备的理论知识与实际联系起来，知识向能力转化;第三阶段，回到校内实训室，完成“资料归整，成果展示”。将在校企合作单位的见闻、实践、思考和收集来的资料进行归纳整理和总结，以团队汇报、答辩等形式展示学习成果。对于学生在“三段式”教学中的学习效果，我们采用“两结合”的“四评”考核办法，进行综合评价。“两结合”是对每个学习任务采用过程考核与结果考核相结合，学生在校内的学习考核与在校外的实践考核相结合。“四评”分别是学生自评、学生团队互评、师傅和教师对学生评价、师傅和教师对学生团队评价。
PLC技术主要是一种综合使用机械操作与数字运算的一种控制装置。因此，PLC技术就具有一定的体积小、应用性高以及工作效率高等优势。而不断的将PLC技术运用在机械工程的自动化过程中对于有效的解决传统机电控制系统的构造复杂、可靠性差以及能耗高等问题具有至关重要的作用。因此，我们应不断的将PLC技术运用在机械工程的自动化中，进而有效的促进机械工程行业的快速稳定发展。本文就针对机械工程与自动化中PLC技术的应用展开具体的分析与讨论。
一、PLC技术的特点
通过对PLC技术特点的认识与了解，我们可更高效的将PLC技术运用在机械工程的自动化技术中，进而有效的实现机械工程的自动化性能。下面，就针对PLC技术的特点展开具体的分析与讨论。
（一）使用国际标准通信协议
使用国际标准通信协议是PLC技术所具备的主要特点。其中，相应的PLC生产商为了有效的保证PLC技术的推广和用户使用到的便利性，就有效的使用了国际标准的通信协议，进而就在一定程度上有效的增加了人们使用的便利性。此外，不断的在PLC技术中使用国际标准通信协议，还能在一定程度上增加市场的流通性，从而不仅能够有效的方便人们对设备的维修与保养，而且还有效的提高了PLC设备的使用效率。
PLC技术生产厂商为了有效的减轻用户的使用难度，就在一定程度上简化了PLC技术的程序算法，以此有效的提高了人们的使用效率。此外，PLC技术的生产商还专门设计了连接计算机与PLC设备之间的通信软件，进而不仅在一定程度上降低了技术人员的使用要求，而且还在一定程度上提高了PLC技术设备的使用性能。
（三）现场总线的接口契合度
现场总线的接口契合度的质量在一定程度上影响着PLC技术的使用质量。其中，多数的生产商都可生产出一定的现场总线，并且不断的将其运用在通信领域中，以此来有效的提高PLC设备的使用效率。
二、PLC技术在生产自动化控制中的应用
随着机械工程行业的不断快速稳定发展，PLC技术在生产自动化控制中的应用也越来越广泛，进而就在一定程度上有效的实现了机械设的自动化生产，从而也就提高了机械设备的运行效率。下面，就针对PLC技术在生产自动化控制中的运用展开具体的分析与讨论。
在机械工程的生产自动化控制过程中，PLC设备主要是通过模拟参数控制模块、位置控制模块等六个模块来有效的达到工业生产的自动化目的，进而不断的提高机械设备的自动化性能。此外，在将PLC技术运用在机械工程的自动化生产中，还应不断的对机械工程的生产过程进行细致的调查，进而有效的对相应的控制对象进行调查，以此来了解相应自动化设备的使用性能，进而不断的提高机械设备的使用效率，以此来有效的保证机械工程生产过程的高效运行。
其中，当PLC技术运用在相应的机械工程的自动化中，其中的模拟参数模块就能有效的对整个生产流程进行监控，以此来有效的了解整个生产流程的运行情况，从而有效的促进机械工程的自动化技术获得更高的控制精度。而PLC技术对整个机械工程自动化过程的控制主要包括：对锅炉温度的控制等。通过对锅炉温度的控制，可有效的保证温度处于一个稳定值，进而有效的促进控制热处理过程的正常运行。此外，我们还可有效的将PLC技术运用在饮水机中，以此来有效的实现饮水机的自动控温目的。
此外，随着科技技术的不断创新以及机械制造行业的不断发展，PLC技术在机械工程自动化过程中的应用也越来越广泛，进而就在一定程度上有效达到了生产自动化控制的目的，从而也就有效的提高了精密仪器的生产精度，从而也就有效的促进了我国机械制造行业的长期稳定发展。
三、PLC技术在控制逻辑运算中的运用
PLC技术在机械工程的自动化过程中的应用，还可看成为一个二进制开关，进而通过相应的逻辑运算来有效的对机械工程的生产过程进行精确的控制，进而不断的提高机械工程的自动化控制水平。此外，不断的将PLC技术运用在机械工程的自动化生产过程中，还可有效的通过控制相关开关量的大小以及数据位的处理等，来达到逻辑运算的控制目的，进而不断的提高机械设备的工作效率。此外，由于PLC技术中的逻辑运算功能具有收集生产数据的特性。因此，PLC技术主要用于食品的加工、金属的冶炼以及造纸加工等行业中，进而有效的达到生产自动化控制的目的，从而提高生产的效率。
四、PLC在系统控制和远程通信控制中的应用
PLC技术不仅可以应用在控制逻辑运算中，而且还可应用在系统的控制和远程的通信控制中，进而不断的达到生产自动化控制的目的。其中，PLC技术在机械工程自动化中的应用，可有效的检查出系统自身所出现的问题，进而及时的采取相应的解决措施，以此来有效的实现对设备故障点的检修与保护，从而不断的促进系统的正常运行。此外，PLC技术还可及时的感知故障的发生情况，进而通过一定的逻辑运算功能，来有效的对系统所出现的故障问题进行报警，从而促进机械设备的正常运转，以此来有效的提高设备的运行效率。
五、总结
随着机械制造行业的快速稳定发展，不断的研究与分析机械工程自动化中的PLC技术的应用，对于不断的提高机械设备的运行性能以及有效的实现设备自动化生产的目的都具有至关重要的作用。因此，我们应首先认识与了解PLC技术的应用，进而认识到PLC技术在生产自动化控制中、控制逻辑运算中以及系统控制和远程通信控制中的应用，进而不断的促进PLC技术在机械工程自动化过程中的应用，以此来有效的提高设备的运行性能，从而有效的实现自动化生产的目的，以此来有效的促进我国机械制造行业的长期稳定发展。
参考文献：
0.前言
分散控制系统英文缩写为 DCS，随着 DCS系统的广泛使用，为设备安全经济运行提供了有力保障。随着我国电力行业的发展，DCS应用越来越广泛。PLC是可编程逻辑控制器的英文缩写，就其本质而言，它实际上属于计算机的一种，用于工业控制，PLC的运行通过三个阶段实现，首先是输入采样，然后进行程序执行，最后实现输出刷新，这些都要借助I/O模块来进行。就目前两者的比较来看，无论是可靠性、开放性、灵活性，还是使用的方便性，DCS都要优于PLC。
1.DCS与PLC控制系统的性能对比
1.1两者冗余性能对比
DCS和PLC在结构的组织上都采用的是模块结构，中央处理器也都是采用的是通用核芯。DCS相对于PLC来说，在通用性上性能较好，相应的部件，特别是IO的类型比较少。根据实际比较和数据统计，在硬件可靠性方面，两者相差不大，但是如果要进行热备冗余的话，后者必须要具备相应的卡件才能进行。另一方面，就目前的情况来看，PLC在运行的时候一般没少进行冗余配置，因为相比而言，它缺乏专门的操作系统给予支撑，再加上上面提到的卡件问题，成本投入较大。相比而言，DCS则在这方面尽显优势，首先是在进行这一硬件的设计时，就对这种技术具有一定的针对性，而且它有相应的系统作为支撑，成本也较低，所以目前很多模块，比如电源模块，控制模块等一般都采用DCS进行冗余配置。DCS系统所有 I/O模块都带有 CPU，可以实现对采集及输出信号品质判断与标量变换，故障带电拔，随机更换。而在PLC模块中，其只是简单的电气转换元，不具备智能芯片，一旦出现故障，相应单元就会全部瘫痪。
1.2两者的软件对比
DCS和PLC两者都采用的是专门进行高效处理的图形和组态软件。从方便性的角度来看，因为国内在PLC设计上的技术还不是十分成熟，软件的提供能力不足，所以大多数软件是从国外进口的，也就是说这些软件是英文版的，而DCS由于国内的软件生产能力可以满足需求，使用起来不用担心语言问题，显得十分方便。再从软件的可靠性来讲，PLC控制系统因为其工作原理是固化步循方式，不容易发生故障，可靠性较DCS来讲较高，可是也由于其工作方式是固定化的，所以当出现突况时，其反应和处理能力将会大打折扣；另一方面，在DCS技术上的不断突破使得以前工作不稳定的情况有所好转，可靠性上有了很大进步，而且它有PLC所不能比拟的优势，那便是灵活性和实时处理能力。传统的电厂车间以前对于控制系统的可靠性要求十分注重，相反对于实时性的要求就低得多，但是随着规模的扩大和先进设备的增多，特备是智能设备的引进，使得控制系统实时处理能力的重要性和可靠性同等重要，所以不难理解，为什么现在很多地方的PLC都被DCS所取代了。在对模拟量的处理上，特别是在复杂逻辑方面，由于DCS具有批处理能力，而且运用了4C技术，明显优于PLC，特别是在复杂逻辑的处理上，DCS显得更加灵活。DCS有事故追加记忆、报表记录、操作记录等多项功能，DCS强调连续过程控制的精度，可实现PID、前馈、串级、多级、模糊、自适应等复杂控制，一般PLC仅具有PID功能，控制精度不如DCS高。总之，在可靠性方面，DCS要比PIC更好。
1.3网络架构对比
我国目前的控制系统中，通用的网络架构是双层式的，上层是具备现场监督控制性能的网络，下层是处理实际操作过程的网络，而这种架构的上下层分界，就是通过控制器来实现的。从网络的硬件设备来讲，两者区别不大，但是从拓展的性能来看，PLC不能很好的实现多个中央处理器之间的网络连接，在连接形式上类型没有DCS多，显得十分单一。从实际的运用状况来看，在很多设备比较分散，结构不是十分紧凑的厂房中，DCS能够体现出很好的优势，由于其可以实现多系统的网络联接，所以能够很好的进行远程化的控制，而且加上上面提到过的其优良的实时特性，在很多大型工厂中，通过DCS已经可以进行无人自动化的远程控制了。
1.4数据库对比
数据库的统一性决定了数据的使用权限问题，一般控制系统都要求建立一个统一的数据库，在这一点上，DCS和PLC是截然相反的，后者的不具备统一性，每个组件，节点和子系统，都有独立的数据库，并在内部进行数据储存、分析和处理。而DCS则只有一个总数据库，在任何环节、任何软件狗可以使用，这使得其在运行时能够成为一个具有强大功能的职能系统。
2.DCS与PLC控制系统的前景对比
由于我国以前理论和技术的缺乏，再加上相关的生产设备不够完善，使得这两类控制系都比较依赖于进口，当时DCS的价格是高于PLC的，所以为了成本考虑，许多企业运用的是后者，但是随着我国科技的不断发展，生产水平的不断提高，随着技术的发展和市场竞争的加剧，DCS价格明显降低，而且经过改良后的新型系统体现出来的优越性能有目共睹，使得其迅速被广泛运用。就未来的发展趋势来看，PLC会被各项性能都比他优秀的DCS所慢慢取代，基于DCS系统的现场总线控制和远程智能控制将成为主流。
3.结语
在对于DCS和PLC系统的对比中，虽然两者具有一定的差异性，但是在实际运用中并没有过多的强调两者的优劣性，因为对于不同用户的不同工艺需求，两种控制产品都有不同的针对性。另一方面，随着科技的发展，两者的界限已经不是那么明显，在功能上呈现出更多的趋同性。 [科]
【参考文献】
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【关键词】电力工程 PLC技术 应用
PLC是可编程控制器的简称，是在工业环境下设计的一种数字运算操作系统，通过可编程控制器的存储器存储执行多种操作指令，实现对机械运动和生产过程的控制。PLC技术有点诸多，在电力工程领域应用较为广泛。
1 PLC工作原理
在电力工程领域中，PLC技术的应用越来越广泛，其已成为绝大数电气工作者必须掌握的一项基本技术。PLC技术的梯形图编程与继电器控制线路更加接近。输出采样阶段、用户程序执行阶段、输出刷新阶段是PLC技术运行的三个主要阶段。将运行扫描获得的输入数据在相应的存储单元存放；后执行用户程序对输出操作进行控制；执行用户程序时通过运算得到结果对逻辑线圈的状态进行控制；输出刷新阶段，CPU发出相关指令，依据输入或输出映像区数据和相关状态，在利用电路封锁功能的基础上，驱动外部设备运作最终实现电气自动化控制。
2 PLC技术的优点
2.1 可靠性高，抗干扰能力强
在当代PLC生产运用的是大规模集成电路技术，具有极高的可靠性。三菱公司生产的F系列PLC，其平均无故障时间在30万小时左右，而一些使用冗余CPU的PLC，平均无故障工作时间更是大大增加。它带有的硬件自我检测一旦检测到故障，会及时发出报警信息。
2.2 配套齐全，工程完善，适用性强
随着PLC技术的不断发展与进步，各种规模的系列化产品日益丰富。PLC除了逻辑功能，其运算数据能力也较为完善，在各种数字控制领域广泛应用。PLC人机界面技术和通讯能力也在不断发展和增强，将会很容易使用PLC组成各种控制系统。
2.3 易学易用，深受工程技术人员的欢迎
作为工业控制计算机，PLC接口容易，工程技术人员也容易接受其编程语言，PLC梯形图语言的图形符号与表达方式接近继电器电路图，只需用PLC少量开关量逻辑控制指令，就可将继电器电路的功能实现。
2.4 系统设计、建造工作量小，维护方便，容易改造
通过存储逻辑代替接线逻辑，减少控制设备外部接线的同时，也大大缩短控制系统设计及建造的周期，使其维护也更加容易。
3 电力工程中PLC的应用
3.1 PLC在电厂锅炉房中的应用
（1）锅炉燃烧自动调节系统。变频设备更换鼓、引风机变频控制：由于PLC自动控制配合和满足节能要求的需要，需要将引风机和鼓风机变频更换，取代原有挡板控制。控制交流变频率，从而控制电机转速，最终达到控制鼓风机、引风机流量的目的。
炉排变频控制：由于炉排电动机小，可采用变频器进行控制。采用变频调速方式，可明显改善电机运行，明显减少电机维护量，避免出现因电机烧毁影响生产出现经济损失的情况。
（2）燃烧自动控制。通过PLC技术的应用，对组成锅炉燃烧系统的各参数进行调节，使燃烧产生的热量适应蒸汽负荷的变化，达到经济燃烧的目的。主要任务为：
一是调节适应不同煤种，通过设置2～3种煤种变化，实现经济运行的目的。
二是维持气压稳定，满足蒸汽负荷的阶跃变化。
三是保证燃烧过程的稳定性和经济性。
四是引风量与送风量相配合，保证炉膛负压在工艺允许的范围之内。
（3）报警机制。如果锅炉系统一旦发生水位、压力等异常情况时，报警器会发出报警信号，并且微机上会显示出异常点，同时控制器还会将一个报警接点输出，对带蜂鸣的报警指示灯进行控制。解决异常情况后，报警会立即停止。
PLC自动控制作为锅炉控制装置，不仅能保证锅炉运行的安全性、稳定性和经济节能性，同时操作人员的劳动量也会大大降低。
3.2 开关量的控制
PLC技术在开关量的控制中主要分为断路器的控制与备用电源自动投入装置这两种装置。
（1）断路器的控制：在传统自动化控制系统当中，继电器控制是主要方式。随着PLC控制器的不断进步，使软继电器逐渐取代了大部分继电元件，将控制系统的可靠性极大提高
（2）用电源自动投入装置：这是一项新技术装置，主要目的是提高供电系统的可靠性。在原有备用电源投入系统中，供电主要采用的方式是手动或自动进行供回电线路。
3.3 顺序控制
在传统电力工程中，继电器控制被较多采用。随着PLC技术的不断发展和完善，运用PLC技术降低企业资源消耗，提高企业经济效益，成为重要应用手段。PLC控制系统不仅可对部分电路进行控制，还可全面调节。
PLC控制器属于远方终端单元，远程终端方位于变电厂现场，对各种开关状态量、模拟量进行自动采集并通过专有通道传递给监控中心。而PLC控制器输入与输出的电源之间的连接方式是光电耦合连接，不存在相互影响，可使系统运行的可靠性大大提高。
3.4 电力通讯技术与PLC智能光分路器
电力线高速数据通信技术，简称PLC，在利用中、低压配网作为通信介质的基础上，将数据、话音、图像等综合业务的传输目标实现，这可以实现电力负荷监控、智能化家庭、数字化社区的高速数据传输。
而PLC智能光分路器是FTTH光器件的核心所在，其特点包括数字化、网络化、小型化、宽带化、维护方便等。主要在接入网无光源网络中使用。
4 结论
电力工程领域中，PLC技术的应用越来越广泛，实现了对机械运动和生产过程的控制，另外，PLC变成与应用已经成为绝大数电气工作者必须掌握的一项基本技术，同时具有可靠性高，抗干扰能力强；配套齐全，工程完善，适用性强；易学易用，系体积小、能耗低、维护方便等诸多优点。文章通过对电力工程中PLC技术的应用，得出PLC对提高系统运行的安全性、稳定性和可靠性有很大作用，值得进一步研究。
参考文献
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中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2016）12-0022-01
上世纪中后期，总线技术的兴盛与发展带动了现代计算机、通信和控制技术的深入探索与研究，可编程控制器（PLC）应运而生，最早被应用到汽车行业。PLC技术的基础是以微处理器作为媒介，实现与电脑、互联网以及终端等技术联合，进行控制，已经成为电气自动化控制中的主流技术，处理数据与运算能力更加强大，形成仪表――电气――计算机一体化的控制体系，使得PLC技术逐渐商业化。
1 PLC技术介绍
编程逻辑控制器（PLC）以微处理器为依托，结合计算机、互联网、通信和自动控制技术开发出来的工业控制装置。PLC可以在相应的系统实行编程储存，依据用户的不同指令执行相应的逻辑运算。而且在专门的软件系统支持下，PLC本身的内部控制器会以排列堆栈的方式对指令的顺序进行堆栈，并完成数据状态的多次扫描处理，然后将扫描结论通过信号控制的形式传达给执行模块，CPU则会将程序循环执行。在一般的PLC电气控制系统中，接线数量不是很多，接线端口同时也是输入和输出端口，而系统中内部线路则会以软件的方式完成接线过程，当PLC进行运作时，这些线路就会将控制的指令以逻辑代数的形式存储在PLC储存设备中，若控制的要求出现变化，只需要简单调整储存程序，就能够满足控制要求。
在电气自动化控制中之所以广泛应用PLC技术，主要基于两点：（1）PLC技术的应用，使得电气自动化产品的储存量明显增大。PLC作为先进的应用技术，拥有特定的用户程序储存器和系统程序储存器。用户程序储存器主要用来储存为用户提供各项功能的软件，而系统程序储存器则主要用来储存系统中的软件。PLC系统先进的存储器结构使得电气自动化产品的存储功能更加强大。（2）PLC技术的应用，使得电气自动化产品的智能化程度更高。电气自动化产品融合PLC技术后，反应更加灵敏，效率也更高，整体的智能化水平显著提高。PLC技术借助系统软件来实现控制。CPU既负责对系统运行中状态进行相应的判断，并将存储的数据传输给输出装置，又负责处理系统数据，从而保证CPU可以根据生产要求实现系统控制。例如，中央空调的设计，就充分运用了PLC技术高智能化的特点。
2 PLC技术在电气设备自动化中的具体应用
2.1 顺序控制应用
电气设备自动化控制期间，设备运转时间与能耗消耗呈正比，对企业生产会造成很大的影响。PLC技术的融合能对电气设备自动化进行顺序控制，可有效改善现有状态。例如，火力发电厂应用 PLC 技术进行炉渣和飞灰的清理，主要是将PLC作为顺序控制器来应用。如果自动化控制器作用发挥的不充分，就会降低生产效率，阻碍企业经济效益的提高。因此，只有充分发挥PLC技术作为顺序控制器的应用效能，对自动化控制系统进行 科学合理的整合与优化，才能使 PLC 技术的顺序控制效能充分发挥。自动化控制系统包含现场传感、远程控制以及主站层三个主要部分，这三部分缺一不可，它们是 PLC 技术发挥顺序控制效能的有力保障。
2.2 开关量控制的应用
在传统的电气开关量自动化控制中，企业通常选择应用点磁性继电器来进行各项操作任务。这种系统接线的操作控制方法弊端较多，不但操作出点多，而且系统接线操作也较繁琐，稳定性较差，时常会受到外界各项条件影响。一般继电器电路是在继电器开关控制过程中完成开关控制的，反应时间长且无法对电路短路起到保护作用。用PLC代替一般机械继电器，自动切换系统能够以编程存储器的方式影响虚拟继电器运行，弥补了一般继电器控制反馈时间相对较长的缺点，同时也实现对短路情况的控制，使自动化控制设备得到优化，达到了提升生产效率的目的。
2.3 闭环控制的应用
在控制系统中，泵类电机可以采用自动启动、机旁手启动和现场控制箱启动等多种启动方式。PLC技术在泵类电机启动系统中的应用，打破了传统人力控制格局，实现了泵类电机的自动化控制。PLC技术的自动化控制能够满足电气设备泵类电机系统的不同要求，对运行状态进行合理化控制，提升电气设备自动化控制的效率。PLC技术应用于闭环系统控制，提高了电气控制系统的稳定性与安全性，同时也使电气设备自动化控制系统得到不断完善。
3 PLC控制系统的发展趋势
随着PLC技术应用的深入，电气自动化控制水平不断提升，相应的电气自动化产品种类会更加丰富，规格更加齐全。PLC技术通过与多种新兴技术的融合，能够设计出更加完美的人机互动界面，更好地适应于各种电气自动化控制场合的需求。例如，目前的计算机集散控制系统DCS中，PLC技术以其强可靠性、广网络化、高智能化、高响应速度和高集成度等特点应用其中，取得了较好的成绩。在未来的生活中，PLC控制系统的主要发展方向应侧重于抗干扰以及数字化。抗干扰能力是控制系统必备的能力，PLC控制系统可以在电源处加装LC滤波电路或通过系统拓展出隔离变压器用于屏蔽。而数字化方面的发展趋势主要体现在基于PLC技术的数字编程控制。
4 结语
随着数字化技术及互联网技术的发展，PLC控制系统也会更加安全可靠，不断开发出更多新的应用功能，进一步突破现有的应用技术瓶颈，实现强干扰下依然能够稳定有效地工作，为PLC技术的网络化应用夯实基础。未来PLC技术依然具有广阔的发展前景，将向着更加开放、更加分布式的方向发展，对电气自动化控制行业将会产生更为深远的影响。
参考文献
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