给水管道施工工作总结汇总十篇

时间:2023-03-13 11:05:02

给水管道施工工作总结

给水管道施工工作总结篇(1)

随着人们生活水平的日益提高,对给排水系统的防噪声、消防、可靠性等提出了更高的要求。建筑工程给排水管道工程不仅能及时、准确、合理、迅速地将城市中的雨、污水排出去,而且对加强城市建设管理,美化城市环境起着决定性的作用。市政给排水工程可分为三个子系统:供水系统、排水系统和循环水系统。供水系统主要包括高压消防给水管、生产生活给水管和泡沫消防管;排水系统主要包括生产污水排水管、生活污水管和雨水及清净下水排水管;循环系统主要包括循环冷却水给水管和循环冷却水回水管。为了保证工程质量和工期,本文针对给排水工程管理概述以及管理中的三个阶段(准备、施工、试验与验收)分别进行阐述。

一、给排水工程施工质量管理概述

(一)给排水工程施工质量管理

给排水工程一般为城市输送用水,排泄城市内降水和污水,一般来说,市政给排水工程,分为给水和排水工程。但随着经济发展、城市规模的扩大,现代给排水设施,是城市发展必不可少的基础和提高人民生活水平和对外开放基本条件的给排水工程,城市的基础设施和市政工程的主要组成部分。在整个市政工程施工项目中,占有举足轻重的地位。

给排水工程,它的施工管理中的质量控制要求主要有以下两个方面:

1、质量控制,要有明确的控制主体、明确的建设目标。

2、质量控制,要按照预定的计划、技术标准实施。

给排水工程施工主要包括准备、施工和竣工验收三个阶段,在市政给排水工程施工质量管理中,可以从这三个方面分别论述质量控制措施,保证施工质量。

(二)给排水工程施工质量管理现状、问题

市政给排水工程质量监督体制逐步建立,过程逐步完整化,监督手段不断科学化,市政给排水工程质量水平也有了明显的提高。

1、给排水施工质量控制意识不强。

一般市政给排水工程,是城市发展过程中的,在市政给排水工程建设过程中,由于市政给排水工程项目的特殊性,建设主体会过度追求工期而忽视质量,加上市政给排水工程,是一个与其他市政工程相互联系的工程,监理人员往往忽视某一方面,过度重视城市道路而忽略给排水工程,造成城市排水不畅、内涝。

2、给排水施工质量标准不完善,质量责任制落实不到位。随着城市市政给排水工程设施的不断扩充,权、责、利落实不到位,当出现质量问题时,找不到责任人,影响施工质量的保证。有关的质量检测标准,也应该随着设施而不断地完善。无法适应不断更新换代的市政给排水工程建设,项目工程质量也难以得到保证。

3、施工单位管理不严格,质量管理存在问题。

有些施工单位对项目管理意识不强,没有很强的质量意识,项目管理体系不健全,对施工要求不关心,对施工质量不在意,施工过程混乱,技术力量不强,导致项目管理问题重重。

4、施工监理单位质量管理存在问题。目前市政给排水工程监理单位多,大部分单位内部机构混乱,人员结构不合理,监理程序不完善,监理标准达不到要求。监理工作要求监理人员的综合能力高,专业知识强,但是大多数监理人员水平参差不齐,人员混乱。监理体制不健全,标准达不到要求,程序不完善,监理处罚力度不够。

二、给排水工程施工质量管理措施

市政给排水工程施工质量管理的目标,是工程项目的成功开发。项目复杂程度高,综合考虑因素多,施工质量控制难度大,必须从整体上对各个工作任务进行统一质量管理,统一协调进度。本文从施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段三个阶段来分别讨论一下市政给排水工程的施工质量的有效管理。

(一)施工准备阶段

1.编制施工计划

根据总体工程“先地下、后地上”的施工原则,首先安排给排水工程开工,其目的是完“三通一平”中的水通和场地平整,并使排水系统及早具备排水能力,为施工现场的防洪、排涝发挥作用,为主体工程施工创造条件。根据工程总体安排,在编制给排水工程详细施工计划时,应注意:

(1)每条给水管线应在其服务的工号或装配试车之前完工。

(2)排水系统优先安排,其施工顺序为:排水泵房排水主管线排水支管线。

(3)凡是与混凝土水池相连接的各类管道,必须等待混凝土水池试水沉降合格后,再相互连接密封。

2.划分施工任务 明确划分各施工区域界线,并以招投标方式确定各区域的施工单位。工程招投标书中对各区域内地下、地上工程由同一个单位施工,以利于地下与地上工程相互衔接性和提高施工场地利用率。因此,施工任务应按“区域自治”和“接口明确”原则划分。

3.会审施工图纸

施工前建设单位、总承包单位、设计单位和施工单位应共同审核施工图纸,应注意下列问题:

(1)地下管线较多时,要防止管线相撞和管线两者之间的间距不够的现象发生,同时还要保证排水管线具有足够的坡度。

(2)给排水专业图纸与土建、设备、仪表、工艺管线等专业图纸相互衔接处,必须保持一致性,要逐个检查每个衔接部位的管径大小、空间位置与配管数量。

(3)大口径地埋的稳定性是由管道本身性质和土的变形模量共同确定的,当有可能出现失稳时,应采取措施避免。

4.编制质量计划

总承包单位质量管理部门依据国家、行业有关规范和设计文件,结合本行业与本单位以往给排水工程已取得的成功经验和教训,编制给排水工程质量计划,确定施工期间的检验程序;质量控制点及控制点等级;质量检验方式与方法;质量检验记录与质量检验报告的填写、传递、存档方法;质量事故处理制度。

5.编制施工组织设计

总承包单位组织各施工单位有关人员勘察施工现场,依据有关工程施工规范和设计文件,编制施工组织设计。总承包单位编制给排水工程总体施工组织设计,各施工单位应有完善的给排水施工组织设计并符合给排水工程总体施工组织设计相应的条文。

三、施工阶段

(一)材料检验

首先依据有关施工规范和设计文件,进行材料的几何尺寸、强度和密封试验,杜绝使用劣质施工材料事件发生。其次对各类施工材料,按设计要求核对其材质、型号、规格,并进行外观检查。

(二)施工现场管理

总承包单位要加强施工现场的管理,做到:

(1)由总承包单位组织协调各施工单位对在相邻施工区分界处的同类管线碰头事宜,要具体落实施工日期、施工地点、施工人员、质量检验等事项。

(2)总承包单位对各施工单位施工进度统一协调指导,各施工单位在同一时期内在各自承担的施工区域内完成施工任务。必要时由总承包单位与各施工单位协商,调整部分施工任务,以达到准时完成施工进度计划的要求。

(3)总承包单位统一调度各施工单位用电、用水量,雨季施工对全厂统一安排防洪排涝措施,并且保障施工道路畅通。

(三)施工安全管理

对施工安全管理应重点做好以下工作:

(1)施工期间到各施工单位施工现场检查指导,杜绝违章作业。

(2)监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作,施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实。

(3)各施工单位开挖管沟需要断路时,应提前上报总承包单位,总承包单位应根据施工道路布置条件,统一安排在同一时间内、同一条道路上,几个施工单位在若干处开挖管沟施工,限期完成施工并恢复道路交通。

(4)凉水塔安装施工要以防火工作为重点,合理安排施工顺序。使用电动工具时,对导线绝缘性和工具安全性进行检查,以防止电火花引起火灾。

(5)总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网,管线埋设在冰冻线以下,在施工用水主管网每 100m 长度内应设置消火栓 1 个。

(四)施工质量管理

总承包单位在工程施工中,应会同建设单位和各施工单位质量管理部门,按照质量管理计划,管理施工质量。

(1)对工程施工全过程实行“停、检、检”制度,施工每到一个质量控制点后暂停施工,首先由施工单位质量管理部门进行质量检验,检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验,检验合格后方可进行下一道施工工序。

(2)监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转和施工单位能否在施工现场严格执行施工纪律,并且定期开展质量检验评比活动,使用经济手段奖优罚劣。

(3)对给排水系统中易出现问题,造成损坏的部位,进行科学论证,采取有效措施予以保护,相应措施如下:

一是地下管网中非金属管道穿越公路管段,做 C20 混凝土浇筑360°包箍。二是对已施工完毕的地下井,可在井口四周堆起土围墙,防止施工车辆碾压或撞坏和污水流入井内。对已施工完毕的非金属地下管线,应在管线回填土表面上,每间隔 20m 长度插立一块警示牌,严禁大型车辆碾压。三是对已施工完毕的消防器材四周围设置临时护围栏杆和一块警示牌,防止来往的施工车辆碰撞。四是对地下管网中碳钢金属管道进行防腐作业,由总承包单位委托具有较高专业水平的防腐公司,进入施工现场,集中进行机械化批量防腐作业,总承包单位质量检验员每天到现场检验,既可提高管道防腐质量,又可以降低工程成本。

四、试验与验收管理

工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。

1.碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后,管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口,在无法做强度、严密性试验时,必须进行焊缝无损探伤检验,以确保联结焊口。

2.各施工单位在管线试验期间,应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。

3.供水系统和循环水系统管网水冲洗,应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转相结合,使两项工作同时进行。

4.排水管线冲洗时,在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。

5.循环水管道的大口径管段,在进行人工处理时,必须要有相应的安全保护措施,并且不允许单人进入管道。

6.竣工交接:完成设计文件全部内容且预试车成功,工程质量达到要求,技术资料齐全并且达到要求,清理机械,办理全部工程的交接。

五、结束语

要提高居民的生活质量,保证和加强市政给排水工程的施工管理,对城市的正常运转、城市功能的充分发挥、道路的恢复情况、汛期的安全等,都有着至关重要的作用。必须确保科学地、实事求是地按施工计划有重点、有目标地管理每一个环节,以达到确保工期、确保工程质量、争取降低成本的总目标。各级行政主管部门和各施工单位一定要重视和加强施工项目管理,保证各项工程按时、保质、保量完成。

给水管道施工工作总结篇(2)

由于市政给水排水系统的管线分布路线长,且大部分管网埋于地底下,所以在施工中如果出现施工质量问题或者是不注意质量管理,将会影响城市居民正常的生产生活,甚至会造成一些事故甚至是重大事故,这样就会浪费大量的人力、物力、财力,市政给水排水工程是影响千秋万代的伟大工程,做好市政给水排水工程施工管理至关重要。

一、市政给水排水工程应用的施工管道

市政给水排水工程用的施工管道,按照材质的区别可分为砼管(包括钢筋砼管)、塑料管、钢管和铸铁管四类。

(一)砼管

分为“预应力钢筋砼管(PCP)”“预应力钢筒砼管(PC-PC)”“自应力钢筋砼管(SPCP)”“砼管(GP)和钢筋砼管(RCP)”。

(二) 塑料管

分为聚乙烯管(PE)、硬质聚氯乙烯管(PVC-U)、玻璃钢夹砂管(FRP)。

(三)钢管

钢管有灰口焊接钢管和铸铁管,钢管最致命的缺陷是密封性差,容易泄露;腐蚀性强,寿命短;相对来说价格也较高;且很难适应地表不均匀沉降。

(四) 铸铁管

分为球墨铸铁管和普通铸铁管。

给水排水工程施工中使用的管道品种多样、形式各样,改变了传统的给水排水管道施工中只采用砼管、钢筋砼管、钢管和灰口铸铁管等几种为数不多的管道。城市的供水管通常可选用以下几种:第一种为管径>1200mm的供水管;第二种为管径在600-1200mm之间的供水管;第三种为管径

二、给水排水工程施工管理的三个阶段

市政给水排水工程一般分为三个分系统:供水系统、排水系统以及循环水系统。供水系统主要涵盖高压消防给水管、泡沫消防管和生产生活给水管;排水系统主要包括生产生活污水排水管、雨水及清净下水排水管;循环水系统主要是指循环冷却水给水、回水管。为了确保市政给水排水工程的质量和工期,本文针对给水排水工程施工管理中的三阶段――准备、施工、试验与验收,分别进行简单阐述。

(一)给水排水工程施工管理的准备阶段

1、编制施工计划

依据给水排水总体工程“先地下、后地上”的基本施工原则,第一步先安排工程开工,完成“三通一平”中的水通和场地平整,及早实现排水系统排水―防洪、排涝。在编制工程详细的施工计划时,不能忽视以下几点:优先安排排水系统,其施工秩序为:排水泵房―排水主管线―排水支管线;要在试车之前完工每条工程水管线服务的工号或装配;必须等到砼水池试水沉降符合标准后,才能互相密封衔接所有与砼水池相衔接的管道。

2、规划施工任务

根据施工任务的“接口明确”和“区域自治”的原则。以招投标形式确定各区域的施工单位,明确划清各施工区的界线。招投标书中要明确规定各区域内地下、地上工程必须由相同施工单位施工,方便地下、地上工程的相互衔接。

3、多方会审施工图纸

总承包单位、建设单位、设计单位和施工单位在施工前应共同审慎施工图纸,不能忽视以下几点:要防止因为地下管线较多或者管线间间距不足而发生相撞,还要确保排水管线具有充足的坡度。各种专业图纸之间互相连接之处,必须要保持一致,要逐个检查各种参数。

4、编制质量计划

根据国家和本行业的有关规范和设计文件,结合本行业、本单位的成功经验和失败教训,总承包单位的质管部门编制出缜密的给水排水工程质量计划。计划中详细确定了施工期间各项目的质量检验程序、等级标准、方式方法,规定检验记录、报告的填写、传递与存档的方式方法以及事故处理制度。

5、编制施工组织设计

总承包单位依据有关规范和文件来组织各施工单位的有关人员去勘察施工现场,编制工程总体施工组织设计,各施工单位还要有符合工程总体施工组织设计相应的条文的完善的工程施工组织设计。

(二)给水排水工程施工管理的施工阶段

1、工程材料检验

第一,依据相关规范和文件,对材料的给水排水强度、密封性能以及几何尺寸进行试验,从源头上杜绝任何劣质材料。第二,按设计要求认真检查核对各类施工材料的材质、规格、型号、外观。

2、施工现场管理

对相邻施工区域临界处的同类管线会见事宜,由总承包单位组织各施工单位来统一协调,要具体落实施工的人员、地点、日期、质检等事项。总承包单位对各施工单位施工进度统一协调指导,各施工单位在同一时期内在各自承担的施工区域内完成施工任务。

3、施工安全管理

在施工期间,总承包单位应经常到各施工单位的现场指导检查,杜绝违规违章作业。例如,当有施工单位开挖管沟时需要断路,应提前上报,总承包单位综合各施工道路的布置总局,在同一条道路上、同一时间内统一安排,几个几个有需要的施工单位同时施工,限期完工并恢复道路通畅。

4、施工质量管理

在施工中,总承包单位应会同各施工单位质管部门和建设单位,按照编制的质量计划,严格管理施工质量。对工程施工全过程实行“停、检、检”制度。施工每到一个质量控制点后暂停施工,根据相关的规范和文件以及施工管理中的计划和任务,直到所有环节都检验合格之后再重新施工。

(三)给水排水工程施工管理的试验与验收阶段

到工程施工后期时,总承包单位应当邀请建设单位的相关人员积极参与到工程的收尾工作中。例如要进行如下几个工作:

第一,如果各管道之间相互衔结的焊口、管段与管网衔结的焊口无法完成严密性、强度试验时,必须要进行焊缝无损探伤检验,保证衔接焊口的质量。

第二,在管线试验期间,各施工单位应设立专职人员来记录、设置和拆除管线临时盲板。

第三,冲洗供水系统和循环水系统管网时,应相结合试运转供水系统、循环水系统各水泵,同时进行两项工作。冲洗排水管线时,用镀锌铁皮在注水的排水井壁与井底水流冲击处做好防护。

第四,总承包单位做好工程中间交接工作。试验阶段一开始,总承包单位力邀建设单位参与到工程的收尾工作,相应了解工程的质量和完工日期,待合格后,由总承包单位按施工的相关规范文件组织办理中间交接。

第五,竣工交接。在各施工单位完成了设计文件的全部内容,且成功预试,工程质量也符合要求,技术资料齐全完备,可以开始清理机械,办理全部工程竣工交接。

结语

随着我国城乡一体化建设的大力推进,建筑企业进入到腾飞阶段,给水排水工程作为建筑中的重点项目,且与人们的生产生活紧密相连,在给水排水工程的施工过程中,要从源头上抓起,把好每一道关卡,保证工程的施工质量,做到在工程完工后,能够确保其在以后的使用过程中的稳定性和安全性,提高居民的生活质量,改善居民的居住环境,从而美化城乡的人文环境。

参考文献:

给水管道施工工作总结篇(3)

中图分类号: TU71 文献标识码: A

1、我国目前建筑行业给排水施工管理存在的问题

1.1、施工单位技术不过关

我国建设事业的蓬勃发展,进一步促进了排水工程行业的发展,给排水工程在施工单位的数量和质量上都有很大增幅,许多总包企业是由分包企业逐渐发展规模形成的,这类企业由于并非“科班出身”,在技术、管理等方面存在许多不足,对分包商质量管控的过程中工程质量问题时有发生。

1.2、缺乏规范化的管理

近几年,给排水施工中质量管控力度不足的问题屡见不鲜,对此国家制订了一系列制度进行规范,但由于相关管理部门监管环节比较薄弱,出现规范化管理缺乏的局面。在个别地区的给排水建设工程中,管理部门在进行给排水工程招标时,对于项目法人制、合同管理制等缺乏规范化管理,导致出现工程质量问题频发的现象。

1.3、质量管理问题

第一,建筑材料质量不达标、施工工艺不符合标准以及设计时没有考虑到建筑的整体效果等都是目前给排水工程施工时普遍存在的问题[2]。除此之外,一些施工企业为了获得更高经济效益,私自缩减工程造价,降低施工成本,采购质量低下的产品以次充好,根本不去考虑工程质量。第二,建筑施工和管道施工都必须严格按照施工工序进行,给排水工程施工也同样如此,不过目前有些给排水工程在施工时不按施工工序进行,在安装过程中具有一定的随意性和盲目性,这些违规操作造成管道无法安装到正确位置,对建筑功能的正常发挥起一定的限制作用。第三,一些施工企业在负责市政给排水工程建设时,普遍存在“轻质量,重进度”现象,严重影响了工程质量安全。

1.4、施工人员素质问题

给排水施工人员是建筑工程中给排水施工最重要的主体部分,其发挥不可忽视的重要作用。 但是在给排水施工过程中经常出现的问题,大部分都是由于给排水施工人员操作不合理而引起的,主要原因是由于施工人员素质不高且技能不够强。 其中,有些施工人员责任心较差,不测量管道地形,对设计图纸也不认真分析,还有些施工人员一意孤行,对设计图纸中的细节问题不够重视,过于盲目与随意。在给排水管道安装的过程中,管道的大小,安装位置及顺序都必须是按照设计图纸来完成的,由于施工人员的随意安装,所以引发了诸多问题。

2、给排水工程的施工管理措施

2.1、建立健全质量管理体系

质量管理制度、质量岗位责任制度、隐蔽工程检查验收制度等并在实施中落实。 及时配置专业人员,确保管理到位,人员到位。 设立并完善工作程序,加强施工单位的自检体系,做好成品保护工作。 比如规定管道施工前,施工人员要做好放线测量及复核工作;作业者在作业结束后必须自检;工序交接,转换必须由相关人员交接检查;施工成果由专职质检员专检合格后再报验收;施工班组要对已完成部分采取妥善措施予以保护,并要对成品保护工作的质量与效果进行经常性的检查。

2.2、施工准备阶段

2.2.1、编制施工计划

根据总体工程"先地下、后地上"的施工原则,首先安排给排水工程开工,其目的是完成"三通一平"中的水通和场地平整,并使排水系统及早具备排水能力,为施工现场的防洪、排涝发挥作用,为总体工程施工创造条件。根基工程总体安排,在编制给排水工程详细施工计划时,应注意:

(1)每条给水管线应在其服务的工号或装配试车之前完工。(2)排水系统优先安排其施工顺序为:排水泵房--排水主管--排水支点线。(3)凡是与混凝土水池相连接的各类管道必须等待混凝土试水沉降合格后.再相互连接密封。(4)在我国北方地区,非金属管道不宜于冬季施工。

2.2.2、划分工任务

明确划分各施工区域界线,并以招投标方式确定各区域的施工单位。工程招投标书中对各区域内地下、地上工程由同一个单位施工.以利于地下与地上工程相互衔接性和提高施工场地利用率。因此,施工任务应按区域分管和目的明确的原则划分。

2.2.3、会审施工图纸

施工前建设单位、总承包单位、设计单位和施工单位应共同审查施工图纸.应注意下列问题:(1)地下管线较多时要防止线相撞和管线两者之间的间距不够现象发生,同时还要保证排水管道具有足够的坡度。(2)给排水专业图纸与土建、设备、仪表、工艺管线等专业图纸相互衔接处必须保持一致性,要逐个检查每个衔接部位的管径大小、空间位置与配管数量。(3)大口径地埋的稳定性是有管道本身性质和土的变形模量共同确定的,当有可能出现失稳时,应采取措施避免。

2.2.4、编制质量计划

总承包单位质量管理部门依据国家、行业有关规范和设计文件,结合本行业与本单位以往给排水工程已取得的成功经验和教训。编制给排水工程质量计划,确定施工期间的检验程序,质量控点及质量控点等级;质量检验方式与方法;质量检验记录与质量检验报告的填写、传递、存档方式;质量事故处理制度。

2.2.5、编制施工组织设计

总承包单位组织各施工单位有关人员勘察施工现场,依据有关工程施工规范和设计文件,编制施工组织设计。总承包单位编制全给排水工程总体施工组织设计,各施工单位应有完善的给排水施工组织设计并符合全厂给排水工程总体施工组织设计相应的条文。

2.3、对施工队伍进行培训、筛选

工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术人员、操作人员、服务人员的共同作用,他们是影响工程质量的主要因素。要控制施工质量,就要培训、筛选施工人员,提高他们的质量意识。 其次是人的技术素质应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力;生产人员应有精湛的技术操作技能、一丝不苟的工作作风,严格执行质量标准和操作规程的质量观念;服务人员应做好技术和生活服务,以出色的工作能力,间接地保证工程质量。提高人的素质,靠质量教育、精神和物质激励的有机结合,靠培训和优选。 施工前对各专业施工班组进行培训, 提高他们的质量意识和操作水平,使各分项工程质量达标,实现预定管理目标。

2.4、施工阶段

(1)检验材料。需要对材料的强度、几何大小、密封程度进行试验,检测的结果要符合相关的设计文件和施工规范。对于劣质的施工材料一定要杜绝使用。接下来,对各种的施工的材料的规格、型号、材质进行检查,使其能够和设计要求相符合,最后,对材料进行外观的检查。

(2)对施工现场进行管理。加强对施工现场管理是总承包单位的职责,有以下需要总承包单位做到的:总承包单位需要协调确定施工的人员、地点、日期以及施工质量检验等的事宜;总包单位需要把各个施工单位的施工进度进行统一,使得各个施工单位最好在统一的时间内完成施工任务。如若完不成,需要总包单位和各个施工单位商讨,部分调整施工的计划,目的是为了按时完成施工的进度。

(3)对施工的安全管理。施工的安全管理需要做好下面几点:管理负责人需要在施工过程中到各个施工现场进行检查,严禁违章操作;定期监督和检查各个施工单位安全方面的管理机制能否正常的运行,检查是否进行了施工前的安全教育。如果有施工单位在挖开管沟而需要断路时,需要提前上报给各个承包的单位,施工单位要协调处理此事,按时恢复交通的畅通。

(4)施工质量管理。总承包单位在工程施工中,应会同建设单位和各施工单位质量管理部门,按照质量管理计划,管理施工质量。

2.5、对施工试验和验收的管理

1)各施工单位在管线试验期间,应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。

2)循环水管道的大口径管段,在进行人工处理时,必须要有相应的安全保护措施,并且不允许单人进入管道。

3)排水管冲洗时,在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。

4)碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后,管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口,在无法做强度、严密性试验时,须进行焊缝无损探伤检验,以确保联结焊口质量。

5)铸铁管道与非金属管道试验时,各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封闭管口。首先从排水管网中管底标高最高处井口注入水,打开相邻施工单位分界处井下被封闭的管口,使上游管段中的水向下游管段排放,直到排水管网全部试验合格为止。如果上游管段试验未合格,也同样向下游排放水,处理有问题的管道,重新从上游井口处注入水,直到合格为止。

6)完成设计文件全部内容,工程质量达到要求,技术资料齐全并且达到要求,清理机械,办理全部工程的交接。

就目前的情况来看,我国的建筑给排水施工管理中还存在很多的问题,因此需要采取有效的措施解决,从而确保工程的施工质量和安全。

参考文献

[1]夏三华.给排水施工管理措施探析[J].门窗,2012,11:263+265.

给水管道施工工作总结篇(4)

Talking about the Quality Control Measures of Water Supply and Drainage in Construction Engineering

Shen Yan-feng,Zu Ning

(Zhejiang Southeast Construction Management Co., LtdHuzhouZhejiang313000)

【Abstract】At present in the construction of water supply and drainage construction there are still some problems, to people's lives and work to bring a lot of trouble. Therefore, the construction of water supply and drainage works for effective construction quality control, the overall quality of the construction project has a very important significance.

【Key words】Water supply and drainage construction;Problem analysis;Countermeasures

改革开发以来,我国的建筑行业得到了很大的发展,但目前在建筑工程给排水施工方面还存在一些问题,给人们的生活以及工作带来很大的麻烦。因此,对建筑给排水工程进行有效的施工质量控制,对于建筑工程的整体质量有着非常重要的意义。

1. 给排水施工常见问题分析

1.1管道渗漏。

给排水施工中给排水管道发生渗漏,由多方面原因引起:一是管道材料的质量不合格,材料存在砂眼、钢管弯头质量不过关等都会导致建筑工程给排水管道发生渗漏现象。二是施工上的原因,给排水施工人员材料管理不严格,在管道接口处密封工作没密封严实,还有施工人员甚至疏漏了管道接口处的胶水密封作业。

1.2管道堵塞情况。

给排水施工人员在管道安装中断期间,没有做到有效防护管道,在地面找平、清扫施工垃圾时,导致一些杂物进入管道内,经过水流冲击聚集到管道的三通处以及弯头处,造成了管道的堵塞。这需要对给管道进行截断,进行更换管道工作。污水管道设计时,设计的管道管径太小,一些布条、饭粒等小杂物进入污水管道,造成污水管道的排水不畅,形成堵塞。还有个别施工人员进行镀锌管道接口处麻丝缠绕作业时,没有对管道接口处缠绕结实的麻丝,一旦麻丝进入管道就会导致堵塞情况。管道设计工作中用水量计算错误,没有选择合适的水泵扬程、给水管径,造成了水压不足。

1.3施工人员素质有待提高。

随着科技发展,当代给排水施工对科技的运用变的很多,所涉及专业也变的精细化,这就要求建筑工程给排水施工人员具备专业施工技术。每一个技术操作都要满足既定的施工操作要求,还要满足协调其他方面的施工操作。而目前一些施工人员没有考虑到施工技术问题,特别是在那些交叉环节没有考虑好,造成建筑工程给排水施工质量出现问题。如果给排水施工人员没有有效掌握新施工技术也会引起给排水施工质量上的问题。

1.4安全管理问题。

众所周知,安全问题是人普遍关心的问题,对于建筑给排水来说,施工安全管理同样重要,但是建筑给排水工程安全管理存在诸多问题,如:在施工期间管理单位对施工现场没有进行有效的指导与监管,导致出现一些违章施工现象;部分施工单位安全管理意识淡薄,安全教育缺乏,在施工中各项安全管理措施没有具体落实到位;施工单位与承包单位缺乏协调组织工作,导致在施工过程中各项工作都缺乏组织,一定程度上影响了施工的安全管理;施工顺序混乱,不能够合理地安排施工顺序,导致施工安全管理不到位;施工现场没有形成完善的质量安全监管机构,导致权责意识不强,安全监管工作无法顺利开展。

2. 优化给排水施工中常见问题的对策

2.1保证管道材料质量。

保证给排水材料质量满足材料采购标准,采购的管道材料要符合国家的标准要求,严格验收管材质量,确保管道材料方面的质量可靠性。给排水施工管道材料对整体给排水施工质量产生直接影响,必须在材料方面保证质量。进行给排水管道施工安装时,需要对其他工种说明管道安装的具置,避免其他工种进行作业损坏了给排水管道。如果是PPR给排水管道进行安装,需要对管道材料伸缩性进行相应预防。

2.2管道堵塞的优化对策。

首先在给排水立管的中断安装期间,用麻袋裹紧管道端口,在管道井上覆盖木板,保持管道内清洁。进行给排水管道安装时,根据图纸的要求以及现场实际情况进行管道安装,对管径尺寸不合适的及时提出设计变更情况,加强施工指导和管理。要找出给排水管道发生堵塞的原因。当建筑垃圾进入给排水管道造成给排水管道堵塞时,需要及时更换给排水管道;系统原因造成的给排水管道堵塞,分层地分区地找到堵塞处:使用中发生的管道堵塞,要用专业机械来疏通管道。对于水压不足方面,在施工图纸审核期间进行预防管理,调查相邻的建筑物,取得相关信息数据。

2.3合理控制进度。

给排水施工进度控制指在施工前,对施工总目标进行合理的施工进度划分。划分要具备预见性,考虑到相关因素的影响。按照施工合同要求来实施进度计划,不要为了工期而不顾给排水的施工质量。按照给排水施工计划协调人员、机器、材料,确保施工总目标完成。给排水施工控制可细分为周计划、月计划,使计划提前完成,可以为以后的计划留有余地。建筑工程项目部给排水施工时明确项目领导责任,根据总工程细分阶段性目标,要做到层层有负责,落实到每段施工环节上。

2.4加强质量及安全监理。

对给排水施工进行专项质量检查,至少一周一次的检查频率。还应考虑实际情况进行有针对性的施工质量检查,然后把检查的结果及需要整改的意见变成可考文字,作为监理部门绩效考核的依据,例如巡检记录。还要把整个给排水施工的质量责任分解为多份,再把分解后责任下传给下属部门,让监理部按规定对给排水施工进行质量抽查,发现的质量隐患要及时进行改进。对于工程部,各分管工作人员应参与每周监理部检查工作以及施工单位每天进行的巡检记录检查工作。给排水施工时根据标准执行计划,加大施工质量的检测力度,防止施工质量出现问题,检查工作要具备全面性以及针对性的特点,结合好内部检查和外部检查。为了检查工作的更好完成,检查后还需检查部门亲笔签字确认。日常检查出现的问题要尽早处理。

2.5提高施工人员素质。

在日常的建筑工程给排水施工流程中,需要加强对施工人员的教育,可以使整个给排水施工团体具有较强质量观念,提高施工人员对错误施工技术的认识。推行责任终身制,把给排水施工质量好坏同相关的施工人员利益结合起来,这样一来,每个施工人员都可以更好提高自己对施工质量的责任心。采用技术交底方法,在施工前对给排水施工人员技术提出要求,使施工人员了解施工技术的最低标准,还要使给排水施工人员掌握好施工的重点部分以及难点部分。

给水管道施工工作总结篇(5)

中图分类号: TU71 文献标识码: A

大部分市政给排水系统的管网都是被埋在地下的,如果出现了问题,生产装置将受到会影响,进而影响正常生产,严重的还会造成爆炸、火灾等事故,并且问题从被发现到解决,也是需要一个很长的过程。因此,在施工过程中,给排水工程的管理尤为重要。市政给排水工程具体可以分成3个子系统:排水系统、供水系统以及循环水系统。排水系统主要包括生活污水管、生产污水排水管以及雨水和清净下水排水管;供水系统则主要包括生产生活给水管、高压消防给水管以及泡沫消防管;循环系统主要包括循环冷却水回水管以及循环冷却水给水管。

1市政给水排水管道应用现状分析

市政工程使用的管道,根据管道材质不同可分为:钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管(包括钢塑复合管)四大类。

1.1钢管:钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管。

1.2铸铁管:铸铁管按材质可分为铸铁管(亦称普通铸铁管)和延性铸铁管(亦称球墨铸铁管)。

1.3混凝土管:混凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(PCP)、自应力钢筋混凝土管(SPCP)、预应力钢筒混凝土管(PC-CP)、混凝土管(GP)和钢筋混凝土管(RCP)。

1.4塑料管:塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管(PVC-U)、聚乙烯管(PE)、玻璃钢夹砂管(FRP)等。目前,我国市政管道品种多样,改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面,如城市供水管:管径小于600mm的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、自应力钢筋混凝土管、钢管、PVC-U管、PE管等;管径在600ram~1200ram的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、FRP管等;管径在1200mm以上的有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、FRP管和钢管等。近十几年来,随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善,使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。

2市政给排水工程施工管理

2.1 施工准备阶段

编制施工计划。根据总体工程“先地下、后地上”的施工原则,首先安排给排水工程开工,其目的是完成“三通一平”中的水通和场地平整,并使排水系统及早具备排水能力,为施工现场的防洪、排涝发挥作用,为主体工程施工创造条件。

划分施工任务。明确划分各施工区域界线,并以招投标方式确定各区域的施工单位。工程招投标书中对各区域内地下、地上工程由同一个单位施工,以利于地下与地上工程相互衔接性和提高施工场地利用率。因此,施工任务应按“区域自治”和“接口明确”原则划分。

2.2会审施工图纸

施工前建设单位、总承包单位、设计单位和施工单位应共同审核施工图纸, 应注意下列问题:地下管线较多时,要防止管线相撞和管线两者之间的间距不够的现象发生,同时还要保证排水管线具有足够的坡度;给排水专业图纸与土建、设备、仪表、工艺管线等专业图纸相互衔接处,必须保持一致性,要逐个检查每个衔接部位的管径大小、空间位置与配管数量;大口径地埋的稳定性是由管道本身性质和土的变形模量共同确定的,当有可能出现失稳时,应采取措施避免。

编制质量计划。总承包单位质量管理部门依据国家、行业有关规范和设计文件,结合本行业与本单位以往给排水工程已取得的成功经验和教训,编制给排水工程质量计划,确定施工期间的检验程序;质量控制点及控制点等级;质量检验方式与方法;质量检验记录与质量检验报告的填写、传递、存档方法;质量事故处理制度。

编制施工组织设计。总承包单位组织各施工单位有关人员勘察施工现场, 依据有关工程施工规范和设计文件,编制施工组织设计。总承包单位编制给排水工程总体施工组织设计,各施工单位应有完善的给排水施工组织设计并符合给排水工程总体施工组织设计相应的条文。

2.3施工阶段

材料检验。首先依据有关施工规范和设计文件,进行材料的几何尺寸、强度和密封试验,杜绝使用劣质施工材料事件发生。其次对各类施工材料,按设计要求核对其材质、型号、规格,并进行外观检查。

施工现场管理。总承包单位要加强施工现场的管理,做到:由总承包单位组织协调各施工单位对在相邻施工区分界处的同类管线碰头事宜,要具体落实施工日期、施工地点、施工人员、质量检验等事项;总承包单位对各施工单位施工进度统一协调指导,各施工单位在同一时期内在各自承担的施工区域内完成施工任务。必要时由总承包单位与各施工单位协商,调整部分施工任务,以达到准时完成施工进度计划的要求;总承包单位统一调度各施工单位用电、用水量,雨季施工对全厂统一安排防洪排涝措施,并且保障施工道路畅通。

施工安全管理。对施工安全管理应重点做好以下工作:施工期间到各施工单位施工现场检查指导,杜绝违章作业;监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作,施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实;各施工单位开挖管沟需要断路时,应提前上报总承包单位,总承包单位应根据施工道路布置条件,统一安排在同一时间内、同一条道路上,几个施工单位在若干处开挖管沟施工,限期完成施工并恢复道路交通;凉水塔安装施工要以防火工作为重点,合理安排施工顺序。使用电动工具时,对导线绝缘性和工具安全性进行检查, 以防止电火花引起火灾。总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网,管线埋设在冰冻线以下,在施工用水主管网每100 m长度内应设置消火栓1个。

施工质量管理。总承包单位在工程施工中,应会同建设单位和各施工单位质量管理部门,按照质量管理计划,管理施工质量。对工程施工全过程实行“停、检、检”制度,施工每到一个质量控制点后暂停施工,首先由施工单位质量管理部门进行质量检验,检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验,检验合格后方可进行下一道施工工序。监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转和施工单位能否在施工现场严格执行施工纪律,并且定期开展质量检验评比活动,使用经济手段奖优罚劣。

对给排水系统中易出现问题,造成损坏的部位,进行科学论证,采取有效措施予以保护,相应措施如下:一是地下管网中非金属管道穿越公路管段,做C20 混凝土浇筑360°包箍。二是对已施工完毕的地下井,可在井口四周堆起土围墙, 防止施工车辆碾压或撞坏和污水流入井内。对已施工完毕的非金属地下管线, 应在管线回填土表面上,每间隔20 m长度插立一块警示牌,严禁大型车辆碾压。三是对已施工完毕的消防器材四周围设置临时护围栏杆和一块警示牌,防止来往的施工车辆碰撞。四是对地下管网中碳钢金属管道进行防腐作业,由总承包单位委托具有较高专业水平的防腐公司,进入施工现场,集中进行机械化批量防腐作业,总承包单位质量检验员每天到现场检验,既可提高管道防腐质量,又可以降低工程成本。

2.4试验与验收管理

工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。

(1)碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后,管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口,在无法做强度、严密性试验时,必须进行焊缝无损探伤检验,以确保联结焊口的质量。

(2)铸铁管道与非金属管道试验时,各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封闭管口,首先从排水管网中管底标高最高处井口注入水。打开相邻施工单位分界处井下被封闭的管口,使上游管段中的水向下游管段排放。直到排水管网全部试验合格为止。

(3)各施工单位在管线试验期间,应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。

(4)供水系统和循环水系统管网水冲洗,应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转相结合,使两项工作同时进行。

(5)排水管线冲洗时,在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。

(6)循环水管道的大口径管段,在进行人工处理时,必须要有相应的安全保护措施,并且不允许单人进入管道。

3结语

给排水工程对于城市建设是十分重要的,我们必须加强对它的管理。由于大多数的给排水管道都是设置在地下的,在工程完成以后出现任何问题都会影响到人们的生产生活,修理起来也是十分困难的,所以加强施工管理是保证工程建设高质量完成的基本保证。

参考文献

[1]李志强.市政给排水工程施工管理的探析[J].水务世界,2009.06

给水管道施工工作总结篇(6)

建设工程监理的三大目标之一就是质量目标,所以监理对施工过程中的质量控制至关重要,必须采取切实有效的方法,以确保建筑工程的整体质量。如何能够实现质量目标,这需要各个专业的共同努力,绝不能忽略“小专业”的质量问题。建筑给排水工程的施工质量直接影响到建筑工程的整体质量,监理人员必须给予足够重视,采取必要措施,保证工程顺利地、高质量地完工。

1.给排水监理的主要工作

在给排水施工中,监理的质量控制工作主要包括:负责编制本专业的监理实施细则;在总监理工程师授权范围内对本专业施工的质量、进度、投资实施监理;审查安装单位报送有关设备的安装和调试计划及其它施工方案、申请及工程变更,并向总监提出报告;审查安装单位申报的工程完成情况统计报表及支付申请报告,向总监理工程师提出处理意见;负责本专业的隐蔽工程验收及分项工程验收;负责编写分管专业的有关索赔及工程项目、单价等变更调查报告,并向总监理工程师提出处理意见;详细填写分管的监理日志,审阅监理员填写的值班记录,指导监理员工作,及时发现并处理本专业在施工过程中所出现的施工技术问题;定期向总监理工程师汇报本专业监理工作实施情况,对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示;负责本专业监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理月报;核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况,根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验,合格时予以签认;负责本专业的工程计量工作,审核工程计量的数据和原始凭证。

2.施工前的监理工作

2.1设计图纸的交底和相应变更

对设计文件的充分了解是监理工程师对工程质量控制所必做的准备工作之一。作为监理工程师,需要熟悉施工图,清楚给排水管道室外和室内的连接处,墙壁、楼板的位置标高和安装方案。

2.2详细审核施工组织的设计

在给排水的监理工作中应以监理工程师为核心体系,确定监管项目所需的技术措施和组织措施,在工程施工过程中按监理细则实施工程项目的监理。在工程开工之前必须将总承包商和各分包商的工程承包范围划分清楚,并把各个施工单位的质量责任明确下来。

2.3对进场材料的检验要求

原材料的的质量高低是保证给排水工程顺利完成的基础。所以,在进行给排水工程的施工时,监理工程师要加强对材料的监管。根据监理规范的要求,不管是业主供应材料还是由施工单位采购材料,监理对其质量都要严加控制,在材料进场之前要提前报验,不合格的产品不允许进场。

2.4施工前的监理准备

(1)仔细审阅,熟悉图纸,掌握质量验收规范,技术规程及相关标准;

(2)认真审核施工单位的“给水排水施工组织设计或施工方案”;

(3)协助业主进行设备材料的订货工作,按设计、施工单位要求提出供货时间、数量、质量要求;

(4)与其他专业的图纸进行校对,防止施工中出现不应有的延误或返工;

(5)对施工单位的施工机械、检测仪器、计量器具应做好检查工作,应有相应计量部门、质检部门的检测合格证等;

(6)督促施工单位准备好与本工程有关的规范、标准、技术规程、图集;

(7)收集相关资料,与有关人员进行交流,为监理工作的顺利实施做好准备。

3.施工中的监理工作

3.1 工程(包括土建基础、主体结构)施工阶段

主体结构的施工阶段,当排出管和引入管穿越建筑物时,监理工程师应跟踪检查施工单位是否按照要求预留了孔洞,设置了套管。

3.2 主体装修施工阶段

在主体装修施工阶段,管道经过建筑物的结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时要求设置补偿装置,安装PVC排水管时须按要求设置伸缩节,且伸缩节间距不得大于4m。

3.3 建筑给排水工程验收阶段

管道工程质量检查的主要内容包括:管道的平面位置、标高、坡向、管径、管材是否符合设计要求,管道、支架、卫生器具位置是否正确,安装是否牢固。

3.4 室外工程监理

室外施工前,应根据施工的需要进行巡视,对现场地貌、地形、建筑设施、各种管线及设施的情况,还有施工环境有充分了解。

3.5 室内安装监理

在室内现在给水支管大多在墙和板内进行暗装,不管采用开槽或是钢筋笼内的暗装,均对以后管道腐蚀及漏水后的检修带来极大的困难。所以,管道的耐腐蚀性尤为重要。

3.6 施工中的监理

(1)检查、复测相关设备基础、预埋件、预留孔(洞),做到准确无误;

(2)检查施工技术和工艺流程是否符合设计规程的要求;

(3)阀门安装前,应做强度和严密性试验;

(4)检查管道上使用的压制弯头、弯头的外径与管道的外径是否相同,检查管道的连接是否符合规范的要求;

(5)地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施;对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管;

(6)管道的接头或焊接不得设置在墙内或楼板内,暂时不接的管口要用堵头堵好;

(7)检查给水、排水管道的坡向、坡度是否符合设计及规范要求;

(8)检查管道支架、吊架、管卡是否符合设计或规范要求;

(9)各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验及通球试验;

(10)协助业主把好设备配件材料购置关,核对设备型号、材料规格,审核供货商的信誉、供货能力、供货期限等;

(11)工序交接过程的检查,要求施工单位对已完工序,通过自检、专检后,填写检查批质量验收单,报监理检查合格,签证后方可进行下道工序;

(12)重要的工序要做好跟踪旁站工作,做好及时控制与预控相结合;

(13)做好工程量计量核实工作,对不合格的工程不予计量;

(14)对隐蔽工程,隐蔽前应做好相应的各项试验,经各项检验合格后,方可进行隐蔽,并形成文字记录;

(15)发生工程质量事故时,应及时通过甲方发出停工指令,分析事故原因,制订整改措施,通过批准后,贯彻执行整改措施,并重新进行试验、检查、验收;

(16)要求施工单位严格执行“主控项目”和“一般项目”的规定,资料填写要简明、清晰、真实。

3.7 调试、分部工程验收工程的监理

(1)检查管道的冲洗、吹扫、试压、严密性试验、防腐、保温、支吊架等工作,检查给水的水质化验及污水处理的情况,对检查工作做好相应记录;

(2)分部工程验收前,重点检查设备单位试车及系统调试,是否达到设计或规范要求,其使用性能、安全参数、总体外观等是否符合要求;

(3)审核竣工图纸及其他各类资料是否齐全、真实、有效;

(4)整理归档文件资料;

(5)编写专业监理总结。

4. 施工监理中应注意的问题

4.1 分项工程施工前做好协调工作给排水施工由于工程投资较少,加之承包商不重视,经常不配备专业人员;或由于工程分包情况,彼此缺少沟通。在土建主体施工阶段,需要预埋、预留时,人员却没有到岗。这就需要在工程监理例会上即时提出,展示出对工程质量的预控职能,做好施工工序的有效衔接。

4.2 在土建基础和主体结构施工阶段在主体结构施工阶段,这时的主要工作就是预埋套管和预留孔洞。要重点检查预埋和预留有无遗漏,位置是否正确,固定是否牢靠。很多工程由于各方面的原因,漏留或位置不正确。在装修阶段,大量开孔,或勉强安装,严重影响防水性能和美观。

(1)在排水系统的排出管及给水系统引入管穿越建筑物基础处、地下室或地下构筑物外墙处,应跟踪检查是否按设计及施工规范要求预留了孔洞和设置了合格的套管,并要求管道安装完成后其上部净空不得小于建筑物的沉降量,一般不宜小于150mm。

(2)安装在一般楼板处的套管,其顶部高出装饰地20mm即可,而安装在卫生间及厨房内的套管其顶部应高出装饰地面50mm,套管底部应与楼板底面平安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面平。

4.3 在装修阶段装修阶段是给排水施工的高峰时期,施工时应注意以下问题:

(1)管道经过建筑物的结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时要求设置补偿装置;安装排水塑料立管时必须按设计、图纸要求的位置设置伸缩节,如无设计要求,伸缩节间距不得大于4m。排水立管上应按规定设检查口,检查中心距地面一般为1100mm,并应高于该层卫生器具上边缘150mm。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面光滑。注意检查是否有管道的接口设置在套管内。排水管道的各合流处应采用斜三通或顺水三通。要求生活污、废水排水管安装时不得穿越卧室、门厅等房间。雨水斗与基层接触处要留宽20mm、深50mm的凹槽,嵌填密封材料;同时要求在水落口周围直径500mm范围内做成不小于5%的坡度。厕所、盥洗室、卫生间、未封闭的阳台以及建筑物的管道技术层内应设置地漏,并应要求施工单位将其安装在地面的最低处,无存水弯的地漏应带水封且水封深度不能小于50mm。当清扫口设置在楼板或地坪上时应与地面平,污水管起点的清扫口与污水横管相垂直的墙面的距离,不得小于150mm。

(2)阀门安装前需进行强度和严密性试验。试验应在每批种抽查10%,且不少于一个,主干管上的阀门起切断作用的闭路阀门,需逐个进行强度和严密性试验。阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍,阀门严密性试验压力为公称压力的1.1倍。

(3)给水系统需进行试压。设计无说明的按1.5倍工作压力,且不低于0.6Mpa。

(4)室内消火栓系统安装完成后,取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取两处消火栓做试射。

(5)隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前需做灌水试验,排水系统需做通球试验。

5 成品保护

5.1 室内排水管道堵塞是建筑安装工程施工中常见的一种质量通病,是管道安装与土建施工配合难以解决的老问题,做好成品保护,可以有效减少堵塞现象。

(1)在土建进行水磨石地面施工时,应积极配合土建确定临时排水措施,避免排水管道作其排水通道。

(2) 土建在砌筑小便槽时,污水管口应用木塞堵住,防止土建在抹水泥砂浆或装修瓷砖面层时,砂浆及垃圾掉入污水管中,在通球试验前,再拆除其保护措施。

(3) 雨水管道升到屋顶后,在屋面其他工序未完成施工前,需做好封堵工作,防止在打扫屋面时,将建筑垃圾、水泥砂浆等落入雨水斗中,堵塞管道。

给水管道施工工作总结篇(7)

摘要:市政给排水系统的大部分管网是埋在地下的,一旦出现问题将会影响生产装置正常生产,甚至造成火灾、爆炸事故,而且发现问题与解决问题需要较长的时间。因此,给排水工程在施工过程中,管理是十分重要的。本文结合市政给排水管道的应用现状,阐述了工程施工安全管理的方法和措施等几方面的认识。关键词:市政工程给排水加强管理 1. 市政给排水管道应用现状分析市政工程用的管道,根据管道材质不同可分为钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管(包括钢塑复合管)四大类:1.1钢管:钢管一般分为灰口铸铁管和焊接钢管;1.2铸铁管:铸铁管按材质可分为铸铁管(亦称普通铸铁管)和延性铸铁管(亦称球墨铸铁管);1.3混凝土管:混凝土管一般分为预应力钢筋混凝土管(PCP),自应力钢筋混凝土管(SPCP),预应力钢筒混凝土管(PC~CP),混凝土管(GP)和钢筋混凝土管(RCP);1.4塑料管:塑料管一般分为硬质聚氯乙烯管(PVC―U),聚乙烯管(PE),玻璃钢夹砂管(FRP)管。目前,我国市政工程管道品种多种多样,改变了以往只用混凝土管和钢筋混凝土管、灰口铸铁管和钢管等少数几种管道的局面,如城市供水管:管径小于600mm的有灰口铸铁管、球墨铸铁管、白应力钢筋混凝土管、钢管、PVC~U管、PE管等;管径在600~1200mm的有预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、球墨铸铁管、钢管、FRP管等;管径在1200mm以上的有预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、FRP管和钢管等。近十几年来,随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善,使塑料管在市政管道工程中占据了相当重要的地位。2. 加强工程施工安全管理的方法和措施2.1施工期间到各施工单位施工现场检查指导,杜绝违章作业。2.2监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作,施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实。2.3各施工单位开挖管沟需要断路时,应提前上报总承包单位,总承包单位应根据施工道路布置条件,统一安排在同一时间内、同一条道路上,几个施工单位在若干处开挖管沟施工并恢复道路交通。2.4凉水塔安装施工要以防火工作为重点,合理安排施工顺序。使用电动工具时,对导线绝缘性和工具安全性进行检查,以防止电火花引起火灾。2.5总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网,管线埋设在冰冻线以下,在施工用水主管网每100mm长度内应设置消火栓一个。3. 完善作业指导书的管理与编制施工组织专业设计(或单位分部(分项)工程施工组织设计)是将施工组织总设计中有关内容具体化。3.1审批制度 工程施工前,施工单位应将编制好的施工组织专业设计或施工方案经单位技术负责人审批后,填写施工组织专业设计报审表提交工程部、质监站和监理部会审。3.2技术交底与图纸会审制度 依据行业有关设计监理的规定,为把好工程设计图纸关,减少图纸的差错,将图纸中的质量隐患消灭在施工前,设计监理工程师在收到正式施工图纸后,分专业对施工图纸进行详细阅审,并提出书面意见。①图纸会审。监理工程师以施工图分册为单位,由设计、土建施工和安装监理工程师对与该分册有关的图纸进行内部阅审,阅审结果填写“阅审记录单”由监理部签发(重要分册的图纸“阅审记录单”需经项目副总监或总监签发),送交工程部及有关参加审查图纸的单位。施工单位在收到施工图纸后,现场公司技术负责人组织该项目相关专业工程技术人员阅审图纸,提出问题清单。土建工程与安装工程施工有交接的图纸先由土建与安装单位分别进行各自图纸审核,后应由土建监理组织对施工图纸进行联合会审,参加人员为土建施工单位、安装施工单位、土建监理、安装监理、设计代表、质监站、工程部。②设计交底。技术交底与图纸会审时,设计单位必须派该项目主要设计人或了解设计情况的工地代表出席,开工前在施工现场进行。③设计交底与图纸会审的程序。设计交底与图纸会审会由设计监理主持。工程部、计划部、物资部、质监站、设计单位、施工单位,特别是施工单位的工地、班组直接参加施工的技术人员必须亲自参加,以便全面了解设计意图并审查其可操作性。

健全试验与验收管理工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。4.1碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后,管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口,在无法做强度、严密性试验时,必须进行焊缝无损探伤检验,以确保联结焊口的质量。4.2铸铁管道与非金属管道试验时,各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封闭管口,首先从排水管网中管底标高最高处井口注人水。打开相邻施工单位分界处井下被封闭的管口,使上游管段中的水向下游管段排放。直到排水管网全部试验合格为止。4.3各施工单位在管线试验期间,应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。4.4供水系统和循环水系统管网水冲洗,应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转相结合,使两项工作同时进行。4.5排水管线冲洗时,在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。4.6循环水管道的大口径管段,在进行人工处理时,必须要有相应的安全保护措施,并且不允许单人进入管道。5. 市政给排水管的发展趋势

5.1往柔性接口型式发展:用平口管安装成管道,用水泥砂浆封缝或用套环连接防不了污水外溢,随着社会的发展,必将被淘汰。未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式排水管。 5.2大口径、多品种化发展趋势:自离心工艺的最大管径2000mm企口管诞生后,目前可生产到2800mm。生产300OmmF型大口径钢筋混凝土管也成为可能,未来越来越多的直径2000mm以上排水管都将被采用。5.3低压力排水管发展趋势:带低压运行的排水管不仅是设计需要,而且可以减少内壁腐蚀的出现。低压排水管可以用压力管的生产工艺来生产。综合成本可以与排水管同比接近。 5.4绿色混凝土管发展趋势 在排水管的混凝土中可以应用很多有利于环保的工业废料,从而促进绿色混凝土在排水管材中的应用。5.5高耐久性方向发展趋势:我国使用排水管时间不长,在其设计寿命的验证方面尚缺少数据,但污水对混凝土管的腐蚀是一个不争的事实。不仅仅是排放有腐蚀介质的管道,普通生活污水管也存在耐腐蚀问题,而耐腐蚀管的生产技术关键是突破以往水泥作为混凝土胶凝材料的观念,通过掺合料来改变混凝土的生成产物从而达到耐腐蚀的目的。这种排水管的应用将进一步拓广排水管的应用领域。6. 结语当前,市政给排水工程与人们的生活息息相关,优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件,为了满足给排水工程施工技术要求,提高施工质量,需要施工人员不断学习,提高自身的技术素质,才能确保施工的安全、质量、稳定、灵活性,满足市政给排水工程的发展需要。

参考文献【1】 李志强.市政给排水工程施工管理的探析[J].水务世界,2009.06【2】沈宝君.科学规划,提高市政给排水管道工程质量[J].中华建设,2008.10【3】邓春霞.市政给排水工程设计与相关专业的衔接问题[J].建材技术与应用,2008.02

给水管道施工工作总结篇(8)

给排水工程应精心组织施工,各工序上严格把关,并针对施工中的重点、难点进行施工组织设计。优先采用先进技术,保证施工质量,使给排水工程达到节省空间、使用方便、经久耐用和美观舒适的效果。

1 给排水施工工艺分析

给排水,通俗意义上说,就是指一些建筑的排水性能;例如,现代城市建筑的内部排水通道,以及现代城市交通的地下排水通道,这些通道整体的排水性能就构成了给排水的基本概念;给排水系统包括室内外两个环节,室内与室外的给排水系统因为其自身环境的差异,给排水施工工艺存在一定的差异性,相对室外给排水施工来说,室内给排水施工就比较简单,相对室外给排水就比较复杂。

给排水系统包括给水系统和排水系统,不管在给水系统还是排水系统中,整个施工过程中最为关键的就是管道的铺设和相关处理的问题,按照正规的管道铺设施工工艺,有基本的流程,即“准备管沟确认管道清理设置支墩管道及附件就位管道连接施压、冲洗、消毒管道定位管道防腐保温”;其中,室外管道的安装,应该从下游依次往上进行安装,而室内的管道安装则应该由下至上依次安装,管道的铺设过程中,需要对管沟进行标高和管道的基础检测,确认标高符合标准,管道没有任何障碍的情况下,才能够开始进行管道的铺设;而下管的过程中,根据水流程度采取不同的下管方式,水流急,则可以采用人工单节下管,水流缓慢或者没有水流,则可以采用机械进行集中式多节下管;管道对口的过程中,则要将管道对准水流的方向,并在对口处保留3 mm左右的距离,逐步对口;待管道铺设完毕,进行敷设的时候,则要注意将覆土保持在至少500mm的厚度。

2 施工技术要点

2.1 给排水管道安装要点

2.1.1 近年来,给水管材多采用pp-r管,排水管多采用upvc管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。

2.1.2 pp-r管材有热熔和螺纹连接等连接方式。其中热熔连接最为安全可靠。连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套管内,达到预定深度;同时无旋转的把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下,迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度,使厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间,使管与管件连接牢固。

2.1.3 upvc管材用排水胶粘接。粘接剂使用前需摇匀。管道和承插口部位必须清理干净,承插间隙越小越好。用砂纸或锯条把承插口打毛,承口内较薄的均匀刷一遍胶,插口部位外刷两次胶,待胶干40~60秒后插入到位,同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。粘接时严禁沾水。

2.2 给水管道试压

在管道安装完毕后再全面检查核对已安装的管、阀门等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处封闭,并从最低处灌水,高处放气。系统试压时须考虑应急措施,发现异常立即中止,并应有及时泄水或排水的方案和设备。试压合格后应对管道进行吹洗工作。

3 质量控制

3.1 给排水材料质量的事前控制。对进场材料进行抽检、试验,严禁不合格的产品进场;对工人进行岗位技能培训,使工人熟悉关键部位操作方法、提高操作水平。

3.2 质量的事中控制。工程质量的事中控制是施工阶段质量控制的重点,是工程质量保证的关键阶段。针对工程的具体情况,可以设置以下质量控制点、停止点且应分清主次,重点控制。预留洞及预埋件位置、尺寸;钢套管在钢筋上的固定,宜用加筋点焊固定,并按设计构造处理;钢套管超出楼层建筑地面高度;管道和设备的防雷接地焊接质量;防水套管,检查刚柔性套管埋设是否准确,翼环尺寸、套管材质、壁厚直径,埋设的位置是否满足设计要求;埋

管道防锈防腐处理;室外排水管道的标高,接头处理;设备基础位置、尺寸与管道之间的尺寸配合;管道的伸缩节、支吊架安装及间距。

3.3 严格执行隐蔽检查制度。在施工过程中严格执行隐蔽验收制度。高层施工中给排水管道及设备安装相对较复杂,必须按设计和规范要求通过监理工程师隐蔽验收。

4 给排水施工中解决问题的措施

4.1 针对管理当中存在的问题,给排水施工企业必须要能够敢于自我正视,站在客观的立场上来评价自己,找出其中存在的不足,并开始着手解决;从具体工作来说,企业必须要完善对施工的管理制度,这就减少了管理人员和检测人员管理和检测的难度,提高了检测的效率,避免管理人员偷懒的行为,那么,应该如何着手完善相关制度呢?可以将给水系统和排水系统的标准化施工工艺进行明文规定,并将施工的流程进行明文的标注,就像第一部分所提到的管道铺设流程一样来进行规定,让给排水施工人员按照此标准来进行施工,而检测人员则也按照此管理制度中的标准来进行检测,并将检测的结果进行汇总和上报,而企业则将这些检验结果作为考核依据,形成对施工员工的日常考核,并针对考核结果设定对应的奖惩标准,从而规范施工流程;而针对施工团队管理人员的管理制度,则要注重监督制度和奖惩制度的完善,让施工人员参与到对上司的日常工作监督当中,并设定匿名举报途径,并根据监督的结果对管理人员进行奖惩,从而规范管理人员的行为。

4.2 针对操作当中存在的问题,则要注重对施工人员的监督和检测,并完善奖惩制度。施工人员施工环节中如果出现操作方面的问题,大部分还是和技术本身的质量有很大的关系的,因此,给排水施工企业必须要注重对施工人员的技术培训工作,设定专业的施工培训部门,让经验丰富的施工人员来进行技术的专业性讲授,当然,企业也可以采用与第三方合作或者同行合作的方式,对自己的技术员工实施培训,到施工现场,让施工人员进行实践操作,培训人员从旁进行观察、指导和总结,通过观察、指导能够起到有效的监督作用,从而规范施工人员的施工流程,而通过不断的总结,能够将在操作环节中出现的问题进行汇总,以此为基础,培训人员在以后的培训工作中,就能够进行针对性的培训,从而促使施工人员的工艺更加标准化、规范化和专业化。

5 结语

给排水施工工艺复杂,由于给排水系统的特殊性,有些问题必须要尽量避免或尽可能地减少。针对可能出现的问题,要从管理环节、技术环节中进行严密整改,才能够从根本上改善给排水施工中存在的问题,提高施工工艺的技术,保证工程的质量。

给水管道施工工作总结篇(9)

给排水工程应精心组织施工,各工序上严格把关,并针对施工中的重点、难点进行施工组织设计。优先采用先进技术,保证施工质量,使给排水工程达到节省空间、使用方便、经久耐用和美观舒适的效果。

1 给排水施工工艺分析

给排水,通俗意义上说,就是指一些建筑的排水性能;例如,现代城市建筑的内部排水通道,以及现代城市交通的地下排水通道,这些通道整体的排水性能就构成了给排水的基本概念;给排水系统包括室内外两个环节,室内与室外的给排水系统因为其自身环境的差异,给排水施工工艺存在一定的差异性,相对室外给排水施工来说,室内给排水施工就比较简单,相对室外给排水就比较复杂。

给排水系统包括给水系统和排水系统,不管在给水系统还是排水系统中,整个施工过程中最为关键的就是管道的铺设和相关处理的问题,按照正规的管道铺设施工工艺,有基本的流程,即“准备管沟确认管道清理设置支墩管道及附件就位管道连接施压、冲洗、消毒管道定位管道防腐保温”;其中,室外管道的安装,应该从下游依次往上进行安装,而室内的管道安装则应该由下至上依次安装,管道的铺设过程中,需要对管沟进行标高和管道的基础检测,确认标高符合标准,管道没有任何障碍的情况下,才能够开始进行管道的铺设;而下管的过程中,根据水流程度采取不同的下管方式,水流急,则可以采用人工单节下管,水流缓慢或者没有水流,则可以采用机械进行集中式多节下管;管道对口的过程中,则要将管道对准水流的方向,并在对口处保留3 mm左右的距离,逐步对口;待管道铺设完毕,进行敷设的时候,则要注意将覆土保持在至少500mm的厚度。

2 施工技术要点

2.1 给排水管道安装要点

2.1.1 近年来,给水管材多采用PP-R管,排水管多采用UPVC管。以上两种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。

2.1.2 PP-R管材有热熔和螺纹连接等连接方式。其中热熔连接最为安全可靠。连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套管内,达到预定深度;同时无旋转的把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下,迅速无旋转的均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度,使厚度变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间,使管与管件连接牢固。

2.1.3 UPVC管材用排水胶粘接。粘接剂使用前需摇匀。管道和承插口部位必须清理干净,承插间隙越小越好。用砂纸或锯条把承插口打毛,承口内较薄的均匀刷一遍胶,插口部位外刷两次胶,待胶干40~60秒后插入到位,同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。粘接时严禁沾水。

2.2 给水管道试压

在管道安装完毕后再全面检查核对已安装的管、阀门等,全部符合设计和技术规范规定后,把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有开口处封闭,并从最低处灌水,高处放气。系统试压时须考虑应急措施,发现异常立即中止,并应有及时泄水或排水的方案和设备。试压合格后应对管道进行吹洗工作。

3 质量控制

3.1 给排水材料质量的事前控制。对进场材料进行抽检、试验,严禁不合格的产品进场;对工人进行岗位技能培训,使工人熟悉关键部位操作方法、提高操作水平。

3.2 质量的事中控制。工程质量的事中控制是施工阶段质量控制的重点,是工程质量保证的关键阶段。针对工程的具体情况,可以设置以下质量控制点、停止点且应分清主次,重点控制。预留洞及预埋件位置、尺寸;钢套管在钢筋上的固定,宜用加筋点焊固定,并按设计构造处理;钢套管超出楼层建筑地面高度;管道和设备的防雷接地焊接质量;防水套管,检查刚柔性套管埋设是否准确,翼环尺寸、套管材质、壁厚直径,埋设的位置是否满足设计要求;埋地管道防锈防腐处理;室外排水管道的标高,接头处理;设备基础位置、尺寸与管道之间的尺寸配合;管道的伸缩节、支吊架安装及间距。

3.3 严格执行隐蔽检查制度。在施工过程中严格执行隐蔽验收制度。高层施工中给排水管道及设备安装相对较复杂,必须按设计和规范要求通过监理工程师隐蔽验收。

4 给排水施工中解决问题的措施

4.1 针对管理当中存在的问题,给排水施工企业必须要能够敢于自我正视,站在客观的立场上来评价自己,找出其中存在的不足,并开始着手解决;从具体工作来说,企业必须要完善对施工的管理制度,这就减少了管理人员和检测人员管理和检测的难度,提高了检测的效率,避免管理人员偷懒的行为,那么,应该如何着手完善相关制度呢?可以将给水系统和排水系统的标准化施工工艺进行明文规定,并将施工的流程进行明文的标注,就像第一部分所提到的管道铺设流程一样来进行规定,让给排水施工人员按照此标准来进行施工,而检测人员则也按照此管理制度中的标准来进行检测,并将检测的结果进行汇总和上报,而企业则将这些检验结果作为考核依据,形成对施工员工的日常考核,并针对考核结果设定对应的奖惩标准,从而规范施工流程;而针对施工团队管理人员的管理制度,则要注重监督制度和奖惩制度的完善,让施工人员参与到对上司的日常工作监督当中,并设定匿名举报途径,并根据监督的结果对管理人员进行奖惩,从而规范管理人员的行为。

4.2 针对操作当中存在的问题,则要注重对施工人员的监督和检测,并完善奖惩制度。施工人员施工环节中如果出现操作方面的问题,大部分还是和技术本身的质量有很大的关系的,因此,给排水施工企业必须要注重对施工人员的技术培训工作,设定专业的施工培训部门,让经验丰富的施工人员来进行技术的专业性讲授,当然,企业也可以采用与第三方合作或者同行合作的方式,对自己的技术员工实施培训,到施工现场,让施工人员进行实践操作,培训人员从旁进行观察、指导和总结,通过观察、指导能够起到有效的监督作用,从而规范施工人员的施工流程,而通过不断的总结,能够将在操作环节中出现的问题进行汇总,以此为基础,培训人员在以后的培训工作中,就能够进行针对性的培训,从而促使施工人员的工艺更加标准化、规范化和专业化。

5 结语

给排水施工工艺复杂,由于给排水系统的特殊性,有些问题必须要尽量避免或尽可能地减少。针对可能出现的问题,要从管理环节、技术环节中进行严密整改,才能够从根本上改善给排水施工中存在的问题,提高施工工艺的技术,保证工程的质量。

给水管道施工工作总结篇(10)

前言

随着我国经济的快速发展,城市化进程越来越快,城市规模越来越大。对于一个城市而言给排水系统是十分重要的,给排水系统的科学合理施工是城市正常运行的前提和保障。因此,在给排水工程的施工过程中,进行严格管理,保证工程的施工质量是很重要的。

1 施工阶段的准备工作

1.1 编制施工计划

根据总体工程“先地下、后地上”的施工原则,首先安排给排水工程开工,其目的是完成“三通一平”中的水通和场地平整,并使排水系统及早具备排水能力,为施工现场的防洪、排涝发挥作用,为主体工程施工创造条件。根据工程总体安排,在编制给排水工程详细施工计划时,应注意:

(1)每条给水管线应在其服务的工号或装配试车之前完工

(2)排水系统优先安排,其施工顺序为:排水泵房"排水主管线"排水支管线;

(3)凡是与混凝土水池相连接的各类管道,必须等待混凝土水池试水沉降合格后,再相互连接密封;

(4)在我国北方地区,非金属管道不宜于冬季施工。

1.2 划分施工任务

明确划分各施工区域界线,并以招投标方式确定各区域的施工单位。工程招投标书中对各区域内地下、地上工程由同一个单位施工,以利于地下与地上工程相互衔接性和提高施工场地利用率。因此,施工任务

应按“区域自治”和“接口明确”原则划分。

1.3 会审施工图纸

施工前建设单位、总承包单位、设计单位和施工单位应共同审核施工图纸,应注意下列问题:

(1)地下管线较多时要防止管线相撞和管线两者之间的间距不够的

现象发生,同时还要保证排水管线具有足够的坡度。

(2)给排水专业图纸与土建、设备、仪表、工艺管线等专业图纸相互衔接处,必须保持一致性,要逐个检查每个衔接部位的管径大小、空间位置与配管数量。

(3)大口径地埋的稳定性是由管道本身性质和土的变形模量共同确定的,当有可能出现失稳时,应采取措施避免。

1.4 编制质量计划

总承包单位质量管理部门依据国家、行业有关规范和设计文件,结合本行业与本单位以往给排水工程已取得的成功经验和教训,编制给排水工程质量计划,确定施工期间的检验程序;质量控制点及控制点等级;

质量检验方式与方法;质量检验记录与质量检验报告的填写、传递、存档方法;质量事故处理制度。

1.5 编制施工组织设计

总承包单位组织各施工单位有关人员勘察施工现场,依据有关工程施工规范和设计文件,编制施工组织设计。总承包单位编制全厂给排水工程总体施工组织设计,各施工单位应有完善的给排水施工组织设计并符合全厂给排水工程总体施工组织设计相应的条文。

2 施工阶段的管理工作

2.1 材料检验

在施工材料进场前,根据施工的要求对材料的几何尺寸、强度和密封试验,在根据有关施工规范和设计文件规定,对其进行材料的比选。杜绝劣质施工材料的进场。施工材料进场后还要对其进行分类的摆放和管理。

2.2 施工现场管理

总承包单位要加强施工现场的管理,做到:

(1)由总承包单位组织协调各施工单位对在相邻施工区分界处的同类管线碰头事宜,要具体落实施工日期、施工地点、施工人员、质量检验等事项。

(2)总承包单位对各施工单位施工进度统一协调指导,各施工单位在同一时期内在各自承担的施工区域内完成施工任务。必要时由总承包单位与各施工单位协商,调整部分施工任务,以达到准时完成施工进度计划的要求。

(3)总承包单位统一调度各施工单位用电、用水量,雨季施工对全厂统一安排防洪排涝措施,并且保障施工道路畅通。

2.3 施工安全管理

对施工安全管理应重点做好以下工作:

(1)施工期间到各施工单位施工现场检查指导,杜绝违章作业。

(2)监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作,施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实。

(3)各施工单位开挖管沟需要断路时,应提前上报总承包单位,总承包单位应根据施工道路布置条件,统一安排在同一时间内、同一条道路上,几个施工单位在若干处开挖管沟施工,限期完成施工并恢复道路交通

(4)凉水塔安装施工要以防火工作为重点,合理安排施工顺序。使用电动工具时,对导线绝缘性和工具安全性进行检查,以防止电火花引起火灾。

(5)总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网,管线埋设在冰冻线以下,在施工用水主管网每699 % 长度内应设置消火栓6个。

2.4 施工质量管理

总承包单位在工程施工中,应会同建设单位和各施工单位质量管理部门,按照质量管理计划,管理施工质量。

(1)对工程施工全过程实行“停、检、检”制度,施工每到一个质量控制点后暂停施工,首先由施工单位质量管理部门进行质量检验,检验合格后通知总承包单位质量管理部门到施工现场联合检验,检验合格后方

可进行下一道施工工序。

(2)监督检查各施工单位质量保证体系是否完善以及正常运转和施工单位能否在施工现场严格执行施工纪律,并且定期开展质量检验评比活动,使用经济手段奖优罚劣。

(3)对给排水系统中易出现问题,造成损坏的部位,进行科学论证,采取有效措施予以保护,相应措施如下:

一是地下管网中非金属管道穿越公路管段,做C20混凝土包封。

二是对已施工完毕的地下井,可在井口四周堆起土围墙,防止施工车辆碾压或撞坏和污水流入井内。对已施工完毕的非金属地下管线,应在管线回填土表面上,每间隔20m长度插立一块警示牌,严禁大型车辆碾压。

三是对已施工完毕的消防器材四周围设置临时护围栏杆和一块警示牌,防止来往的施工车辆碰撞。

四是对地下管网中碳钢金属管道进行防腐作业,由总承包单位委托具有较高专业水平的防腐公司,进入施工现场,集中进行机械化批量防腐作业,总承包单位质量检验员每天到现场检验,既可提高管道防腐质量,又可以降低工程成本。

3 试验与验收管理

工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。

(1)碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后,管段与管段相互联结的焊口和管段与管网联结的焊口,在无法做强度、严密性试验时,必须进行焊缝无损探伤检验,以确保联结焊口的质量。

(2)铸铁管道与非金属管道试验时,各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封闭管口,首先从排水管网中管底标高最高处井口注入水,打开相邻施工单位分界处井下被封闭的管口,使上游管段中的水向

下游管段排放,直到排水管网全部试验合格为止。如果上游管段试验未合格,也同样向下游排放水,处理有问题的管道,重新从上游井口处注入水,直到合格为止。

(3)各施工单位在管线试验期间,应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。

(4)供水系统和循环水系统管网水冲洗,应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转相结合,使两项工作同时进行。

(5)排水管线冲洗时,在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。

(6)循环水管道的大口径管段,在进行人工处理时,必须要有相应的安全保护措施,并且不允许单人进入管道。

(7)中间交接:试车阶段开始,总承包单位应邀请建设单位参与工程收尾工作,并且对工程质量、工程完工日期做相应的了解,试车合格后,由总承包单位组织按施工规范有关规定办理工程中间交接。

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