管道工程师工作经验汇总十篇
管道工程师工作经验篇（1）
那么，如何发挥市政监理工程师的作用呢？
从提高自身素质入手，认清监理师的职责作用，用科学观点指导工作。
1、做好内部队伍建设工作，适应时展需要，苦练基本功，提高监理工程师的技术水平。强化办公自动化程度，用现代科技手段完善内部管理工作，跟上迅速发展的城市建设步伐。
2、全力配合政府打破地域和行业垄断，通过工程招标择优选择参加竞标单位。明确施工单位与监理的关糸，充分发挥监理的监督管理职能，保证工程质量。在优化施工单位方面，认真审核投标企业，摸清企业资质和实际情况，参与企业现场施工，牢牢把握施工进度，做到工作环节胸中有数，材料购进胸中有数，工程进展胸中的数。使市政工程科学化，管理工作具体化，监督制度规范化。
3、精心组织统筹安排做好标书设计是前期准备工作的基础，例如：市政道路作为城市交通枢纽兼顾考虑市区雨、污水排放。在设计时要高标准、高起点，即要兼顾城市长期发展的城市整体规划，还要综合考虑与电力、热力、燃气、给排水、通讯的平面交叉与纵向布置。
4、有效杜绝 “豆腐渣工程”。过去一些地方行政领导为了出成绩，拍脑袋就决定工程和造价，最终往往事与愿违。而施工单位承揽工程时也是一好百好，为赶工期以牺牲工程质量为代价。使刚刚完工的市政建设工程成了不到维修期限的“打补丁工程”。
严格执行监督监管法规，努力改善工作环境，树立监理工程师新形象。
为做好市政道路工程的施工监理，市政监理工程师要严格按照与施工企业签订的合同和已经批准的监理规划要求，以国家的法律法规和强制性标准为依据，科学、公正、独立地开展工作，督促施工单位按照《建设工程项目管理规范》要求组织施工：
1、明确监理程序，通过第一次工地会议进行监理交底，重申监理程序，规范各个施工环节。 要求各个施工队在开工前“四申报”（就是审报现场质量管理体系，审报施工方案、审报施工进度计划、正式开工申请），施工过程中“五报验”（就是报验原材料构配件、报验隐蔽工程、报验工序施工质量、报验分部分项工程、报验施工意外情况处理），以规范原材料控制，工艺流程控制，施工操作控制，工序交接检验和专业工种中间验收各个环节。坚持“四不准”（就是未经监理工程师签字原材料不准使用；不准进入下一道工序；不准进行竣工验收；投资方不准拨付工程款）。
2、监理工程师要做到重在“理”次在“监”。工程监理不同于政府监督，它属于高智能的服务，所从事的是一项综合性技术管理工作。监理工程师通过“理”督促施工单位提高其管理水平，遵照《建设工程项目管理规范》组织施工，也能使监理工程师赢得施工单位的支持与配合，树立监理工程师的威信，同时也便于监理工程师对质量实施监理。
3、合理确定质量控制点。由于市政道路施工时所受影响因素较多，出现问题的频率也较大。这就要求监理工程师要结合项目的特点，认真读图并查阅相关资料，靠自身知识和经验的积累及强烈的预见性针对工程可能出现的质量问题制定预控对策。市政道路工程常见的质量控制点；软弱路基处理、地下管线预埋、灰土路基处理、路床及路基压实度、路基弯沉值、路面砼强度、标高；雨水管险平基，管座及管线质量、管内底高程、抹带质量、各种检查井砌筑、管道闭水试验及回填土压实度等。
4、施工过程的质量监理。监理工程师的跟踪和巡视是工程质量现场控制的重要环节，市政道路监理时要做到“多巡视、抓关键、查细部、盯重点、多动手”。只有这样才能及时掌握工程施工动态，巡视时要注意预埋地下管线、地下障碍及软弱土的处理、路基压实及排水管内底高程等。检查验收时要重点查细部如接头及周边角部位；施工对重点部位如含灰量和砼浇筑等实施旁站监理。监理巡视和验收中发现的问题要主动记载过程，用文字形式通知施工单位，要求限期整改，并对处理后的结果予以复查。
管道工程师工作经验篇（2）
总监,应具备什么样的素质,才能够适应工程建设的需要呢?
根据工程建设的岗位需要,总监应该有着比一般专业工程师更高的素质,我认为,做为一个项目的总监,至少应具备以下素质。
一、精通的专业技术素质
监理工程师首先应是一名合格的工程师。现代工程建设,投资巨大,技术复杂,可能涉及结构、电气、水系统、综合布线、电梯、智能、化工、交通、机械等多功能兼备;涉及的领域较多;应用科技门类广泛;人员分工协作复杂;如果没有精深广博的专业知识作基础,项目总监是很难胜任其工作岗位的。这就要求项目总监应当具有较高的学历和多学科的专业知识。因此,总监至少应是精通某一系列工程的工程师。因为只有这样,监理工程师才能对工程建设进行有效的监督管理工作。具有某一领域或某种工程的专业知识,是成为一名合格的监理工程师的基础。
二、充足的项目管理知识
管理学也是一门科学,是对人类行为进行有效地约束与督促的学问。监理工程师进行建设工程监理的过程中,对于工程进度、质量、投资的控制,很大程度上是直接面对工程建设施工队伍的。如果监理工程师具备工程管理学知识,就能在严格监督的前提下有效地调动工程建设队伍的积极性,从而保证监理目标的实现。项目建设规模逐步增大,系统越来越多,协调越来越烦琐,这将要求项目管理必须以合同为依据,管理为主线,加强工程质量,工程进度,工程成本三大目标的控制,加强协调好参建各方等的公共关系。还将迫使工程项目管理要从粗放型管理转变为集约化管理。
总监应是项目管理的一个复合型人才,不能单懂技术还要懂协调,控制和协调是工程项目管理上的两个主要功能,它们是一个对立的统一体。只有做好工程上的各种协调工作才能更有效地对工程进行控制;只有严谨而制度化的控制,才能有和谐的协调。这两者是相互统一的。明确目标,严格控制,优化方案,组织协调,专职专责是管理的中心所在。没有好的管理就没有好的项目出现,必定是一团糟糕。管理是项目建设的重中之重。
三、充足的经济头脑
经济学知识也是监理工程师不可缺少的,尤其是对于项目的经济分析及合同管理方面的知识。具备这两方面知识,不但使监理工程师参与可行性研究及项目决策、项目招投标工作,处理索赔与反索赔工作等,拓宽了监理工程师的工作领域,而且也方便了监理工程师的工作,以合同为依据展开监理业务,并以合同为依据维护自身利益。
四、丰富的现场实践经验
基础理论与实践经验像一把双刃刀,缺少其中任何一项都可能使这把刀失去威力。实践经验对监理工程师是十分重要的。没有丰富的实践经验,往往不能很好的利用已经掌握的理论基础知识,从而使建设监理业务不能顺利完成,甚至导致失败。在我国的有关法规中规定:参加监理工程师考试,必须具备一定年限以上的从事工程设计或工程施工的工作经验。这一规定,就是为了保证监理工程师具备丰富的实践工作经验。
下面列出了参加工程建设的11个方面的实践经验:(1)地质勘测实践经验;(2)规划设计实践经验;(3)工程设计实践经验;(4)工程施工实践经验;(5)设计管理实践经验;(6)施工管理实践经验;(7)构件、设备生产管理经验;(8)工程经济管理经验实践经验;(9)招标投标中介方面的实践经验;(10)立项评估、建设评价的实践经验;(11)建设监理实践经验。
五、熟练的计算机操作技能
监理工程师在开展工作时,会遇到大量的信息处理问题,其中主要是一些施工过程的数据、合同管理、施工进度控制以及大量的施工日记、报表等。没有一定的计算机知识,就不能以现代化的信息处理手段来完成信息处理工作。现在的工程建设,计算机已经普及,准确熟练地运用计算机处理事物是信息时代的基本技能。
六、良好的处事心态
总监是监理组织中责、权、利的主体。总监是项目管理中人、财、物、技术、信息和管理等所有生产要素的组织管理者,是项目监理的责任和权力主体,是完成项目目标的最高责任者。因此,必须认识到总监地位特殊性,通过合同授与的权力充分调动其积极性来履行监理合同义务。
总监必须有良好的职业道德和敬业精神。总监在项目实施过程中处于核心位置,总监的行为及决定直接关系并影响到业主、承包人和各有关方面的切身利益。因此,应具有廉洁奉公、为人正直和办事公道的高尚情操和职业道德,热爱监理事业,勤于钻研和守法敬业。
项目总监要有高尚的执业道德,具有科学的工作态度,廉洁奉公,为人正直,办事公道的高尚情操。做事不偏不向,实事求是,不带个人情绪处理事物。
总监理工程师会遇到形形色色的人,在目前国内建筑市场尚不能规范,少数人的守法观念薄弱,不正之风猖獗的时候,总监理工程师必须站稳立场,洁身自好,带好项目监理机构一班人,在不良风气的浪潮中努力拼搏,为了项目监理机构和所属监理单位的声誉而努力。另外总监理工程师还必须有坚定的敬业精神,能够看到工程监理事业有着广阔的发展前景,愿意为国家建设和所属监理单位的发展作出贡献。这种良好的职业道德和坚定的敬业精神是总监理工程师的思想基础。
管道工程师工作经验篇（3）
总监,应具备什么样的素质,才能够适应工程建设的需要呢?
根据工程建设的岗位需要,总监应该有着比一般专业工程师更高的素质,我认为,做为一个项目的总监,至少应具备以下素质。
一、精通的专业技术素质
监理工程师首先应是一名合格的工程师。现代工程建设,投资巨大,技术复杂,可能涉及结构、电气、水系统、综合布线、电梯、智能、化工、交通、机械等多功能兼备;涉及的领域较多;应用科技门类广泛;人员分工协作复杂;如果没有精深广博的专业知识作基础,项目总监是很难胜任其工作岗位的。这就要求项目总监应当具有较高的学历和多学科的专业知识。因此,总监至少应是精通某一系列工程的工程师。因为只有这样,监理工程师才能对工程建设进行有效的监督管理工作。具有某一领域或某种工程的专业知识,是成为一名合格的监理工程师的基础。
二、充足的项目管理知识
管理学也是一门科学,是对人类行为进行有效地约束与督促的学问。监理工程师进行建设工程监理的过程中,对于工程进度、质量、投资的控制,很大程度上是直接面对工程建设施工队伍的。如果监理工程师具备工程管理学知识,就能在严格监督的前提下有效地调动工程建设队伍的积极性,从而保证监理目标的实现。项目建设规模逐步增大,系统越来越多,协调越来越烦琐,这将要求项目管理必须以合同为依据,管理为主线,加强工程质量,工程进度,工程成本三大目标的控制,加强协调好参建各方等的公共关系。还将迫使工程项目管理要从粗放型管理转变为集约化管理。
总监应是项目管理的一个复合型人才,不能单懂技术还要懂协调,控制和协调是工程项目管理上的两个主要功能,它们是一个对立的统一体。只有做好工程上的各种协调工作才能更有效地对工程进行控制;只有严谨而制度化的控制,才能有和谐的协调。这两者是相互统一的。明确目标,严格控制,优化方案,组织协调,专职专责是管理的中心所在。没有好的管理就没有好的项目出现,必定是一团糟糕。管理是项目建设的重中之重。
三、充足的经济头脑
经济学知识也是监理工程师不可缺少的,尤其是对于项目的经济分析及合同管理方面的知识。具备这两方面知识,不但使监理工程师参与可行性研究及项目决策、项目招投标工作,处理索赔与反索赔工作等,拓宽了监理工程师的工作领域,而且也方便了监理工程师的工作,以合同为依据展开监理业务,并以合同为依据维护自身利益。
四、丰富的现场实践经验
基础理论与实践经验像一把双刃刀,缺少其中任何一项都可能使这把刀失去威力。实践经验对监理工程师是十分重要的。没有丰富的实践经验,往往不能很好的利用已经掌握的理论基础知识,从而使建设监理业务不能顺利完成,甚至导致失败。在我国的有关法规中规定:参加监理工程师考试,必须具备一定年限以上的从事工程设计或工程施工的工作经验。这一规定,就是为了保证监理工程师具备丰富的实践工作经验。
下面列出了参加工程建设的11个方面的实践经验:(1)地质勘测实践经验;(2)规划设计实践经验;(3)工程设计实践经验;(4)工程施工实践经验;(5)设计管理实践经验;(6)施工管理实践经验;(7)构件、设备生产管理经验;(8)工程经济管理经验实践经验;(9)招标投标中介方面的实践经验;(10)立项评估、建设评价的实践经验;(11)建设监理实践经验。
五、熟练的计算机操作技能
监理工程师在开展工作时,会遇到大量的信息处理问题,其中主要是一些施工过程的数据、合同管理、施工进度控制以及大量的施工日记、报表等。没有一定的计算机知识,就不能以现代化的信息处理手段来完成信息处理工作。现在的工程建设,计算机已经普及,准确熟练地运用计算机处理事物是信息时代的基本技能。
六、良好的处事心态
总监是监理组织中责、权、利的主体。总监是项目管理中人、财、物、技术、信息和管理等所有生产要素的组织管理者,是项目监理的责任和权力主体,是完成项目目标的最高责任者。因此,必须认识到总监地位特殊性,通过合同授与的权力充分调动其积极性来履行监理合同义务。
总监必须有良好的职业道德和敬业精神。总监在项目实施过程中处于核心位置,总监的行为及决定直接关系并影响到业主、承包人和各有关方面的切身利益。因此,应具有廉洁奉公、为人正直和办事公道的高尚情操和职业道德,热爱监理事业,勤于钻研和守法敬业。
项目总监要有高尚的执业道德,具有科学的工作态度,廉洁奉公,为人正直,办事公道的高尚情操。做事不偏不向,实事求是,不带个人情绪处理事物。
总监理工程师会遇到形形的人,在目前国内建筑市场尚不能规范,少数人的守法观念薄弱,不正之风猖獗的时候,总监理工程师必须站稳立场,洁身自好,带好项目监理机构一班人,在不良风气的浪潮中努力拼搏,为了项目监理机构和所属监理单位的声誉而努力。另外总监理工程师还必须有坚定的敬业精神,能够看到工程监理事业有着广阔的发展前景,愿意为国家建设和所属监理单位的发展作出贡献。这种良好的职业道德和坚定的敬业精神是总监理工程师的思想基础。
管道工程师工作经验篇（4）
石油化工装置安装工程是指石油化工企业中生产主要产品的中心装置，其中不包括厂区内配套公用工程。石油化工中心装置主要有以下几部分构成：各种管道（设计通常以介质、温度、压力等级不同划分为若干个管段，一个主装置根据复杂程度不同有几十、几百甚至上千个管段）； 动力设备：主要是机器、泵类，如各种压缩机、泵、离心机、过滤机、搅拌设备。静设备：换热器、各种塔器、反应器（釜）、工业炉、储存设备。
动设备为专业制造厂定型产品，整体或分体（大型压缩机组）运至建设工地。其它设备绝大部分也是由制造厂整体运至安装工地。所以主装置区内的重点工程就是管道安装工程，工作量大、质量控制难度大。以下主要介绍管道安装的质量控制。
一、工程材料、构配件、设备的质量控制
石油化工企业管道安装所涉及材料种类繁多，对这些材料的质量控制是一项繁杂而艰巨的任务，作为监理必须牢牢把好这道关。
1.材料设备订货
施工单位或建设单位应及时提供样品的生产厂家资质证明、质量证明、产品说明书，经监理会验收合格并同业主代表研究同意后方可订货进场。
2.材料、构配件、设备进场报验
施工单位材料、构配件、设备进入施工现场后，应及时填写“工程材料、构配件、设备报审表”，连同数量清单出厂合格证、质保单、复试报告等送项目监理部，经专业监理人员现场核实后确认合格签字方可使用。
3.对材料的抽检送检及现场试验
对材料进行抽检，如在特种条件下使用的特殊材料需要抽检或进行试验，施工单位必须和监理工程师和甲方工地代表共同取样送检，或在场监督验收，试验合格后进行确认。施工单位抽检人员应做出标识、封志，标识和封志应标明工程名称、取样部位、日期、样品名称、取样数量和代表批量，并由取样人和见证人签字；检测单位出具的检测报告，必须加盖见证取样检测专用章后方有效。未经检验或检验不合格的材料，不得在工程上使用。
二、管道安装施工质量控制
管道安装施工质量控制主要有以下几个方面：
1.做好安装现场（ 包括管段制作现场）质量管理检查记录
由安装单位在开工之前制作并填写，报送项目监理部，总监理工程师组织有关人员对其进行检查，并签署检查结论签字盖章方可审批。
2.管道安装施工方案
项目施工前，安装单位应将管道安装施工方案报送项目监理部，由专业监理工程师审查其人员资格和配备情况及熟悉图纸情况，编制焊接操作规程和热处理规程，制图人员应按管段号画出各管段的单线图，审查合格后送总监理工程师签署审查意见，签字盖章后方可组织进行施工。
3.焊接质量工序
焊接人员按照焊接规程，进行管段现场安装焊接完成后，在单线图上标出各焊口编号及其位置，报监理检查焊缝外观质量后并确认合格，专业监理工程师根据规范所要求的抽检无损探伤比例，指出需要检验的焊口，无损检测人员根据监理的指定要求进行检测。
而对于需要进行热处理的焊缝，在无损探伤合格后才能进行施工操作，施工前应填写工序报验表，并由专业监理工程师对无损探伤评定的等级抽查确认，合格并签字后方能进行施工。热处理合格后，下一步才能进行管道的气密性试验和强度试验，监理工程师对试压过程和结果进行旁站监管。施工单位应由有关人员填写操作记录，由旁站监理签字确认后方有效。
4.管道的防腐保温措施
经试压合格后的管道，方可进行防腐保温。每一项隐蔽工程在隐蔽之前，安装单位应由专业人员先自检、互检、专职检验，检验合格后认真填写“ 报验申请表”，连同隐蔽工程检查验收单一并报送监理，经监理工程师现场检查验收，合格签字后方可进行下一步工作。
对于投料试车前的管道，应根据施工的设计要求进行吹扫和清洗，需用蒸汽吹扫的管道，在吹扫前监理工程师应进行检查确认支、吊安装是否完好，以保证安全。安装单位应填写有关施工记录，现场监理签字。
5.工程变更
由施工变动而由设计单位出具的设计变更通知，并经监理会签字后，交安装单位实施，安装单位不得擅自变更施工设计及要求。
6.分项、分部、单位工程质量报验
管道安装过程中，施工单位按照规定进行检验和试验，并按要求规定日期提交试验报告。安装完成后，经施工单位自检、互检、专职检验合格后，分别将分项、分部工程质量验收记录及质量控制资料，连同“ 报验申请表”一并报送项目监理部，经监理人员现场对外观项目进行逐一检查；对实测项目进行实测实量；对质量控制资料进行严格核查，确认质量完全合格后，在报验申请表上签署验收结论并签字，进入下道施工程序。工程竣工后，施工单位将“ 工程竣工报验单”，连同竣工资料一并报送项目监理部，由总监理工程师组织专业监理人员审核竣工资料，并组织建设、施工单位人员对工程进行竣工预验，确认工程达到了竣工验收条件，出具工程质量评估报告，整编监理资料，报请建设单位组织竣工验收。
三、结语
总之，石油化工管道装置的安装工程是一项庞大而复杂的系统工程，对施工要求严格，要求现场有监理机构设置、监理规划、监理细则的编制、监理人员的配置，尤其是对质量控制所采取的措施应充分满足工程需要。而监理在整个过程中的工作是非常重要的。监理在工作中应提高自身工作水平，严格把关，不能有丝毫马虎，严格保证工程质量。
参考文献
[1]中华人民共和国国家发展和改革委员会.SH3505～2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定[S].北京：中国石化出版社，2008.
[2]张德姜.《石油化工装置工艺管道安装设计施工图册》[M].中国石化出版社.2005.
管道工程师工作经验篇（5）
二、轨道交通电气化专业定位及特点分析
轨道交通电气化是一个工程应用、行业背景很强的专业，与轨道交通领域“车机工电辆”等专业构成一个完整的专业群，彼此间互联互通、信息共享。轨道交通电气化专业作为轨道交通领域的核心模块之一，完善了“车机工电辆供”轨道交通专业群的建设体系，本着围绕职业竞岗位、岗位竞能力、能力设课程的原则，轨道交通电气化专业主要从事轨道交通电力网、牵引变电所及接触网等设备的安装、调试、试验、维修和系统联调等方面的工程应用型工作。
三、轨道交通电气化应用型人才培养目标
为满足轨道交通行业特点与需求，建立明确了轨道交通电气化的人才培养目标，培养理论分析和工程实践相结合的工程应用型人才；培养轨道交通电气化行业一线有成长力的工程师与管理者；培养具有工程项目筹划、分析、设计、管理能力并具有一定的职业素养和团队合作精神的学生，使其能够胜任轨道交通电气化牵引供电工程技术领域牵引变电和接触网方向的工程设计、工程调试、工程项目管理等方面的工作。通过厚基础、宽口径的大类基础教育与应用性、工程化的专业教育，培养具有扎实的基础理论和宽广的专业知识，具有较强分析与解决问题的能力，富有开拓精神和工程应用开发能力，毕业后可在轨道交通电气化相关领域从事产品开发、工程设计、运营维护、技术管理等工作的高层次应用型人才。这是对该专业应用型人才培养的明确定位。
四、轨道交通电气化应用型人才培养内容
（一）构建全方位、全过程的校企合作新模式
通过对轨道交通行业社会调研和分析论证，传统的“学校形态”不能达到工程应用型人才的培养目标。构建以就业为导向、校企合作为载体、联合培养为手段、学生培养质量为目标的新模式是该行业工程应用型人才培养方案的核心。充分发挥高校与企业的各自优势，实现优势互补，从而进一步推进工学结合，达到发展共赢之目标。构建全方位、全过程、稳定的校企合作长效机制，应以科学、规范的管理制度为依据，以“双师型”教师和企业核心工程技术人员为引导，以“一切为工程教学和工程应用型人才培养”为核心目标，以校企联合培养、校企资源共享、校企联合共建、校企项目合作等为主要内容，并建立与之相应的科学评价和考核体系。最终实现工程实践教育体系健康运行，高素质工程应用型人才培养质量稳步提高。
（二）建设轨道交通综合实验基地
建设“车机工电辆”综合试验基地，可以很好得满足“轨道交通车辆”、“轨道交通运营与管理”、“轨道交通信号与控制”、“轨道交通电气化”等专业的实验、实训要求。该基地不仅可以完成轨道交通车辆系统、牵引供电系统、信号系统、运输与管理等系统内的故障再现、实物仿真和试验分析、系统及设备型式等试验，还可以完成轨道交通系统间的综合试验。既可为培养学生和教师一线技术能力、工程能力提供真实环境，也可为新运营模式、新技术、新装备在轨道交通中的应用提供试验条件，同时也可作为功能强大的科研平台。以轨道交通电气化专业为例，构建轨道交通电气化实验平台，满足该专业的课程要求。建立具有层次化、综合化的试验平台，该平台对“轨道交通供变电技术”、“轨道交通变电所综合自动化”、“铁道接触网”、“轨道交通电力监控”等主要专业课程实践环节进行了系统整合。在此平台上，不仅满足轨道交通电气化专业核心课程的基础实验和综合实验的要求，还能使学生自主完成相关的课程设计。轨道交通综合实验基地的建立，为轨道交通工程应用型人才培养提供了很好的硬件基础。
（三）新型“双师型”教师队伍培养体系
轨道交通电气化专业应用型人才的培养，是面向工程实际，从事轨道交通电气化设备的运营、维护、故障诊断甚至延伸到整个轨道交通领域的高级工程技术工作。这必将对专业教师提出更高的要求，需要教师具有较强工程实践经验的应用工程技术能力。目前，大多高校专职教师很难达到此要求，因此建立“双师型”教师队伍培养体系迫在眉睫。学校有意识培养一批学术水平高、工程能力强的中青年教师。通过鼓励教师去企业挂职锻炼，积极参与该行业研究课题和一些横向项目，以共同开发、出版该专业相关著作等形式使教师熟悉工作流程，提高工程应用能力，及时了解轨道交通领域的新资料、新技术，并积极探索应用型人才培养的新思路和新方法。在企业开展科研项目合作的工作中，教师凭借扎实的理论基础，结合实际的工程项目使科研能力和工程项目开发能力得到迅速提升。在选拔实习带队教师时，组织经验丰富的教师，做好“传帮带”的工作。在安排实习带队教师时，主要考虑安排具有工程实践能力、与企业方有较强项目合作的教师作为带队教师。“双师型”教师队伍培养体系的建立是一项系统工程，需要建立一套完善的教师工程实践能力培养方案才能够完成。
（四）构建以工程应用能力为核心的实践教学体系
近年来，麻省理工学院提出“本科实践导向计划”，对较完善的轨道交通行业工程应用型人才培养方案的制订有很大启示。工程应用型人才培养理念应渗透到教学、实验、实习、毕业设计等各个环节。通过科学规划、联合共建模式，构建一个涵盖轨道交通多工种的综合性实践基地，营造一个“真实的轨道交通”环境，满足学生工程训练和企业员工的培训；通过校企互聘形式实现“工程师进校园”，使学生和现场工作经验丰富的工程师零距离接触，明确轨道交通电气化行业一线的工作性质、内容以及所需的职业素养；通过“实际工程项目进课堂”，学生能够对实际工程问题进行分析解决，并具备工程意识和工程实践能力。通过理论教学与工程实践相融合，以实际的工程项目子课题为载体，开展具有项目管理运作模式的大学生科技活动，最终实现轨道交通电气化专业特色明显、教师队伍双师化、培养体系工程化、教学方式多样化等一整套完善的工程实践教学体系。
管道工程师工作经验篇（6）
《特种设备安全监察条例》规定，在中华人民共和国境内制造、使用的工业管道，国家实行制造资格许可制度和产品安全性能强制监督检验制度。
1.监检内容
监检内容包括工业管道制造过程中，涉及安全性能的项目进行监检和对受检企业工业管道制造质量体系运行情况的监督检查。工业管道的监检工作应在工业管道制造现场且在制造过程中进行。监检是在受检企业质量检验合格的基础上，对工业管道产品的安全性能的监督验证。
2.监检方法
按《锅炉工业管道产品安全性能监督检验规则》将工业管道产品监检项目分A类和B类。对A类项目，监检员必须到场进行监检，并在受检企业提供的相应的见证文件（检验报告、记录表、卡等，下同）上签字确认；未经监检确认，不得流转至下一道工序。对B类项目，监检员可以到场进行监检，如不能到场监检，可在受检企业自检后，对受检企业提供相应见证文件进行审查并签字确认。
A类包括：安装许可、焊接工艺评定、焊接材料、管道组成和支承件和耐压试验、泄漏性试验。B类包括，焊接接头、材料复检代用、补偿器安装、阀门安装及保护装置防腐和隐蔽工程及无损检测。C类包括：技术材料、设备条件人员、条件技术准备、管道吹扫、涂漆、绝热、静电接地、安装支吊架、热处理等。
具体项目和方法如下
2.1 图样及制造工艺：检查工业管道设计单位的设计资格印章，确认资格有效；审查工业管道制造和检验标准的有效性；审查设计变更手续。审查制造工艺：审查焊接工艺评定及记录，确认产品施焊所采用的焊接工艺符合相关标准、规范。审查水压试验和泄漏试验工艺和相关程序要求。
2.2 材料：审查材料质量证明书、材料复检报告；审查主要受压元件材料的选用和材料代用手续。
2.3 焊接：确认焊接试板数量及制作方法：审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果；审查焊缝返修的审批手续和返修工艺。
2.4 外观和几何尺寸：检查焊接接头表面质量，检查母材表面的机械损伤情况：检查直线度：检查焊缝布置、形状偏差，并记录实际尺寸。
2.5 无损检测：检查布片（排版）图和探伤报告，核实探伤比例和位置。抽查底片，抽查数量不少于设备探伤比例的：30%，且不少于10张（少于10张的全部检查），检查部位应包括可疑部位及返修片。
2.6 热处理：检查确认热处理记录曲线和热处理工艺的一致性。
2.7 耐压试验：耐压试验时，监检人员必须亲临现场，检查试验装置、仪表及准备工作，确认试验结果。
2.8 安全附件：检查安全附件数量、规格、型号及产品合格证应当符合要求。
2.9 压力试验和泄漏试验：检查的试验结果，应当符合有关规范、标准及设计图样的要求。
3.监检中常见问题
由于某些制造单位的技术力量薄弱，质量意识淡薄，在制造过程中出现一些安全性能问题，现归纳如下：
3.1 设计方面：制造单位不认真审图，没有审图记录，使设计图样有时不符合标准规定，造成产品不符合规程要求。
3.2 制造和检验工艺：制造和检验工艺缺乏内容要求，制造和检验工艺编制和审核无人签字，偏离工艺后没有审批。
3.3 焊接工艺评定方面：①焊接工艺评定时，未先进行抗裂性试验，有的在焊接工艺评定中，材料、焊条的性能只有其标准值，而无实际复检数据。有的不锈钢焊接工艺评定未进行晶间腐蚀试验。②焊评不能覆盖整个工艺。
3.4 材料管理：①材料的存放管理混乱，炉批号或牌号不分，待验与已验不分，合格与不合格不分，一起堆放。②材料的标记，有的材料标记分不清炉批号，标记不移植，大量的切割剩余板材存放在车间没有材料标记，也不办退料手续。材料复检，有的材料无材质证明书原件，复印件没有经销商法人签字和检验专用章。③焊材使用，有些单位焊条领用、回收制度不严格，有的领用的焊条与施焊焊条炉批号都不同，有的一人领用，多人使用。
3.5 无损检测方面：
3.5.1 无损检测委托书内容不全，局部检测时抽查的部位不明确，造成漏检和检测比例不足。检测报告中的布片图不能明确反映检测部位。
3.5.2 射线检测比例不足。
3.6 生产设备方面：有的单位设备完好情况较差，电压表、电流表、压力表不经校验。
3.7 焊工问题：①焊工资格证过期。②焊工资格级别不够。
3.8 水压试验和泄漏试验方面：①水压试验和泄漏试验工艺和相关程序缺乏要求，对压力试验介质、安全防护没有规定，氯离子含量分析没有化验报告。②水压试验和泄漏试验，制造完后未经水压试验和泄漏试验合格，造成缺陷无法返修；③水压试验和泄漏试验的压力低于规定值、保压时间不够。
3.9 外协问题：①外委不对分包商进行评审，不向发证机构备案：②理化委托书中没有规定试验方法的标准；③材料采购时只给出钢号或牌号没有给出具体要求如没有硫、磷含量的规定，造成部分有害元素超标。
4. 质量控制的若干环节
4.1 安装准备
4.1.1开工报告： 安装许可证、工程合同图纸方案、焊工探伤资格、管道安装资格、公司代表及各专业责任师确认、开工报告；
4.1.1.1、评定任务书：专业人员编制评定任务书 JB4708-2000 焊接责任工程师 确认 焊接工艺评定任务书 ；
4.1.1.2、评审实施记录： 焊接工艺参数，线能量，外观质量，无损探伤试验 焊接工艺评定、焊接连实验室技术人员、焊接工艺评定、记录；
4.1.1.3、工艺评定：审核批准，评定的先进性、合理性、实用性，焊接试验记录、焊接实验室技术人员整理公司焊接责任师确认，焊接工艺评定记录、报告；
4.1.1.4、编制焊接工艺指导或方案：焊接工艺参数、焊接层数、线能量、预热温度、焊接工艺评定、专业人员。
4.1.2 技术准备
4.1.2.1、设计技术交底、工程特点，特殊技术要求，施工、标准及验收规范、 设计图纸，项目技术负责人组织各责任人员参加。设计技术交底记录；
4.1.2.2 施工图纸会审： 设计深度能否满足施工生产需 要，图纸与其它、设计文件是否齐全、设计图纸，现行的规范等技术文件、项目部工程技术部门组织，各责任人员参加确认。图纸会审记录；
4.1.2.3 施工技术方案及作业指导书的编制： 内容完整，工艺可行，选用的标准规范准确，质量安全措施得当，符合工程实际情况、设计图纸，现行的规范等技术文件。专业人员编写，方案由项目经理确认，作业指导书由责任师确认， 施工方案，作业指导书。
4.2 制造过程
4.2.1、管子的切割， 坡口或螺纹的加工、 标记移植，剩余壁厚加工尺寸等有关规范 施工班组质检员监督检查 加工记录；
4.2.2、管道支吊架的制作：外观检查，组装 尺寸及规范、型号、 施工图纸，施工规范，施工班组质检员监察检查、施工记录；
4.2.3、管道的预组装：组装尺寸要求，编号、 单线图，施工规范。 施工班组质检员监察检查、自检记录、管道安装；
4.2.4 与管道安装有关的土建工程、设备工程验收：符合设计要求，满足安装要求 施工图纸，施工规范、工艺责任师确认，质检责任师认可、工序交接记录。
4.2.5、清洗脱脂防腐：管道内部脱脂、防腐、设计要求，相关规范， 质检责任师认可，工艺责任师确认，施工记录；
4.2.6、管道法兰焊缝连接件安装：安装部位、施工图纸相关规范、施工班组，质检员认可。施工记录；
4.2.7、膨胀指示器、监察管段、蠕胀测点安装： 符合设计要求、设计要求，相关规范 施工班组，质检员认可。施工记录；
4.2.8、管道安装、预拉伸、预压缩： 不锈钢法兰、垫片 施工图纸， 施工班组，质检员认可。安装记录；
4.2.9、阀门及安全附件安装：规格型号，安装位置，安全阀的开启回座及密封压力 ，施工图纸，相关规范 施工班组，质检员认可，工艺责任师确认。安装调试记录；
4.2.10、补偿器安装：安装位置，安装质量 施工图纸，相关规范 施工班组，质检员认可，工艺责任师确认 安装记录；
4.2.11、管道支架安装：弹簧支吊架安装调整，符合设计要求，施工图纸、施工班组，质检员认可工艺责任师确认。安装记录；
4.2.12、静电接地安装：施工图纸，施工规范、施工班组，质检员认可，工艺责任师确认。测试记录；
4.2.13 焊接系统：管道焊接 、焊材烘干，工艺文件。现场焊条保管员，焊接责任师抽查；焊条烘干记录、焊条发放回收、焊材管理制度、焊条发放、回收记录，焊接责任师与质检责任师共同监督检查；
4.2.14、焊接环境管理：风雨雪天环境温度、相对湿度，焊接作业指导书或焊接方案。焊接责任师认可；
4.2.15、焊接实施：焊接工艺参数、预热温度、层间温度 焊接作业指导书或焊接方案。焊接责任师与质检责任师共同监督检查。施焊记录；
4.2.16、焊接返修： 返修工艺、超次返修、焊接作业指导书或超次返修方案。超次返修须经项目技术负责人批准，焊接责任师确认。返修记录；
4.2.17 焊接合格率：焊缝外观、内在质量，焊接标准规范 ，质检责任师、无损检测责任师确认。质理评定记录。
4.3 耐压试验、泄漏试验（A类）
4.4 总体验收
4.4.1、管道涂漆：材料合格证、涂漆层数、涂漆质量，施工图纸、标准、规范 施工班组、质检员认可，工艺责任师确认；
管道工程师工作经验篇（7）
中图分类号：[F287.2] 文献标识码：A 文章编号：
随着经济的不断发展，建筑行业有了巨大的发展，当然冶金行业也有了巨大的发展，我国工程领域获得了更为广阔的发展空间，工业管道安装作为冶金工业中不可或缺的重要环节，其与多个部门都有着紧密的联系。 当前，在工业管道安装过程中，由于受到一些外力因素的影响，而容易产生安装出现缺陷，影响管道安装工程的质量，因此，必须要对管道安装过程实施有效的控制与管理，才能够确保安装工作顺利的开展，保证工业管道安装的质量。文章就如何开展冶金工业管道事前、事中和事后的质量控制要点作了阐述。
管道安装事前控制阶段是管道安装过程质量控制的基础性阶段，在这一阶段需要做好以下几个方面的工作：首先，监理工程师应熟悉施工图纸，领会设计意图，按照国家标准、规范，结合冶金行业的特点和技术规程，认真审查施工方案，并编写有针对性、便于操作、有量化指标的监理细则，以便行之有效地开展过程监理工作。
其次，在管道安装开工前，监理工程师应认真审查各项施工准备工作，从人、机、料、法、环五个方面进行审查，包括管道施工所涉及的特殊工种人员上岗证书和相关培训记录，所使用的测量仪器、检验工具和压力表的校验合格证、标定的有效期限，以及施工方案提出的重点控制措施，质量保证体系和安全管理体制设置是否健全合理，各级施工管理人员能否落实到位等。
对压力管道安装前的资格审查，监理工程师应重点检查施工单位是否持有国家质量技术监督局颁发的压力管道安装许可证相应等级，经建设单位批准后方允许开工。另外，要求施工单位单独编制压力管道施工方案，附焊接工艺评定及作业指导书和安全专项方案。
然后，监理工程师按施工单位填报的材料报审表所提供的材料清单内容，认真审查各种管材、管件的材质及规格是否符合设计要求，所采用的制造标准是
否符合设计规定，质保资料是否齐全、清晰、完整。如果出现高压钢管的钢号、炉号与原质保资料证明不符或无钢号、炉号时要进行材料复验；合金钢管材、管件必须有光谱分析或复验报告；有耐腐蚀要求的不锈钢管材要有耐腐蚀性能检测的试验记录等。对焊材的质量控制，监理工程师主要检查焊接材料的品牌、规格、型号，是否符合设计要求，并与施工单位编制的管道焊接工艺评定规定的焊材一致。对阀门的材料报审，监理工程师应审查阀门的出厂合格证和试验记录。需脱脂的阀门，要有脱脂记录，安全阀门要有各地方劳动安全监督局的检验报告和调试记录。
看完了事前控制，接下来看一下管道安装质量的事中控制。在工业管道安装施工之前，应当由施工单位的工作人员做好详细的技术交底工作，根据工程安装的程序和工艺的要求，对工程的重点部位进行明确，同时根据施工要求，对审查点进行科学的设计，尤其是针对隐蔽工程，应当做好相应的检验工作和复验工作，对于工程的施工过程进行全程的控制，确保上一道工序完全合格之后，再进行下一道工序的进行。
第一，要求工作人员对于管材的质量进行严格的检查，包括其除锈和防腐质量， 确保各项材料的除锈和防腐工艺符合工程设计的要求。使用防腐材料之前，应当由施工单位上报监理工程师，进行取样检验工作，并且要求生产厂家提供相关的合格证明以及测验报告，经过审核合格后，才能够进行涂刷工作。 对于一些特殊的气体管材，如氢气、氨气等，应当对管道的管件、阀门等进行酸洗脱脂处理，对于该类管道在进行安装之前，应当由工作人员对其脱脂质量和脱脂后的保护质量进行严格的检查，如果发现有油污等要进行即时的处理，重新脱脂或者采取有效的处理措施，经过检验合格之后才能投入使用，确保管道安装的顺利进行。
第二， 在管道安装施工的过程中， 监理工程师应当按照每批10%的比例对管材和管件等材料的质量进行检验 ， 主要是对管道的规格、尺寸以及壁厚等内容进行检查，同时检查其外观是否有裂缝、缩孔、气孔等缺陷。 并且要及时的督促施工单位严格按照施工图纸的设计和要求进行管道的安装，对于管道和管件的规格、材质以及固定情况等要随时进行检查和复核，确保各项内容的进度和质量都能符合施工规范的要求， 需要注意的是，在安装工程进行的过程中，不能随意更换施工单位，这也是确保工程质量的有效保证。
第三，对于管道安装工程中的各项施工工序，应当由工作人员进行严格的检查，包括坡口的形式、角度、对口间缝等内容，确保其符合工程施工设计的要求；对于氢气、洋气管道的焊接方面，应当使用氩弧焊进行打底，其他的管道安装如果需要手工焊接时，也需要使用氩弧焊打底，才能够确保管道安装的底部形成完整的焊接缝。另外，施工单位应当提供画好的管道管系的简图，对于各个管道的具置，焊缝的位置以及与其对应的焊工号，都应当进行明确的标志。 在管道焊接工序完成后， 施工单位应当对管道的焊接缝进行及时的声波检验，检验的位置通常需要由监理工程师来确定，射线探伤应以第三方的检验报告为依据，对拍片不合格的焊缝应扩大抽检比例，每发现一道不合格焊缝，对该名焊工同批焊缝应加一倍进行抽检，若进行超声波探伤，由监理工程师进行旁站。
以上工作后还需要对管道安装系统试压过程进行质量控制，监理工程师应先审核施工单位编制的试压方案。在试验前，监理工程师还应检查管道支架和管道安装质量是否符合规定，具备试压条件，管道上伸缩节已设置临时约束装置，管道已进行加固，试验用的压力表需校验合格，试验介质已备齐，试验区域需用安全绳围护，设警戒标志。对管道安装系统的吹扫、冲洗过程进行质量控制。监理工程师应先审核施工单位编制的吹洗方案，然后进行旁站检查，吹扫压力不得超过管道设计压力，流速不大于20m/s，检查排气口设置的白布或白靶上无铁锈、尘土、水及其它杂物为合格，管道冲洗应采用清洁水和最大流量，流速不得低于1.5m/s，连续冲洗，最后目测排出口的水色和透明度与入口水一致为合格。
第四，经管道试压、吹扫、冲洗等工序完成后，由建设单位和监理单位共同确认后，施工单位才能进行最后一道面漆的施工，此时工作人员主要检查管道涂装质量包括涂层的颜色、 厚度是否符合设计要求，漆膜附着是否牢固，外观有无出现剥落、气泡、针孔等缺陷，色环标记的间距控制应均匀、宽度一致。
管道安装质量的事后控制：工业管道安装完成后，做好管道专业监理资料的收集、整理、归档，并对分项工程、分部工程及时进行质量评定，同时对于工程的分项以及分部工程质量进行科学的质量评定。监理工程师应认真审查管道安装的各项材料和工程报审资料，督促施工单位对已安装完成的管道工程，要做好成品保护工作，确保安装工程质量。
结语：冶金工业管道安装涉及的环节较多，过程复杂，监理工程师对施工过程中的每个环节均应加强质量监控，严格把关，确保事前控制、事中控制和事后控制落实到位，从根本上做好管道安装的质量监理工作。从事前、事中、事后几个环节中进行严格把关，以此保证工业管道安装的质量。
管道工程师工作经验篇（8）
城市给水管道在使用过程中经常漏水，出现爆管、渗水的现象，在处理这类事故时，市政管理部门此类现象原因归结为设备老化。经过笔者多年的探究，结果表明这些现象产生的主要原因是管道施工的不规范。由于不规范的施工造成管道容易老化，增加了维护修缮成本，给市政管理工作带来了许多后续的麻烦，管道达不到设计使用要求，经常需要在短短几年的时间内，对管道进行重新修建，造成人力资金等的浪费，也给城市百姓的生活造成了极大的不便。文章对给水管道施工管理问题进行了简要的探究，希望可以给相关单位解决管道过早老化漏水等现象提供一些帮助。
1 掌握技术规范，科学制定施工组织设计
在施工过程中对施工进度有一定影响作用的通常有以下几个阶段：
1.1 管沟开挖长度的限制
在控制施工安全和工程质量时，由于施工区域一般在已经使用的生活和商业区，贴近百姓生活空间，因此，施工过程中会受到附近居民和流动人群的干扰，限制了沟槽施工现场开挖的长度，并且，每天施工完成后，还需要采取更多的保护措施，避免附近的居住者和工作人员进入到沟槽内，同时需要注意天气的变化，防止降雨给施工带来不必要的麻烦。由于以上的种种原因，要求建筑施工单位根据实际情况，作出详细的介绍规划，列出以天为单位的时间表，确定每天的实际目标和施工进度，不能盲目建设，以加快建设进度。
然而，在施工过程中，地下坚硬的岩石，电缆，天然气管道等外在因素也会干扰施工过程，这些情况，会使工程进度严重的滞后，限制项目完成时间。在这种情况下，我们需要从以下两个方面对这些问题进行处理：一方面，在施工前，相关人员对现场的条件需要充分考虑，对一切可能发生的情况，需要制定相应的处置方案，尽可能地详细地制定施工进度计划，对现场施工工作进行科学管理，详细探测，仔细规划，以规避更多的由于现场环境产生的问题。另一方面，尽最大的可能避免工程速度放缓的现象，结合实际情况，做好施工进度计划。例如，当管道长度过长的时候，我们合适的做法是，将管道分成若干个施工段，在每一个施工段内，进行两个工作面作业，这样的方式，可以在某个工作面遇到障碍时，进行资源的重新调配，加快施工进度，同时应该注重现场人力和设备资源的有效配置，避免因各种资源不足而导致工作建设效率降低。
1.2 管道槽盖土方回填夯实工作
技术规格回填压实标准：胸腔部分95%或更高，管棚上面30厘米小于85%，管顶以上至地面95%或更高，胸腔及管顶以上30cm范围内填土：设置混凝土桥墩或其它混凝土结构管道强调必须是其设计的70%以上。，两侧管道同一时间回填，在高差两侧不得大于20厘米，不得损坏管道，接口和防腐层擦拭；回填土壤不可以含有杂质，如砖，瓦，淤泥等，管道在底部的三角形区域，使用特殊工具，如木锤填细土压实；管棚上述30厘米范围内，使用用木夯夯实；回填土层厚度每一层不能超过15厘米；海沟从高分到低分由天沟排水层所示方向回填顺序。我们知道，如果供水管道设在镇，市区或在马路对面，必须严格按照技术规范。如果在野外，由于完成了外部供水管线早期可能会造成小的破坏，只要严格按照流水线的要求，关闭胸腔部分回填夯实规范和管上层30厘米，管上层30厘米回填在上述工作的地面是没有必要层层回填并夯实层到95%的紧凑性。对此，代表业主进行质量控制的经验丰富的监督工程师的也很清楚，施工单位要说服监理工程师，最有效的方法是在项目建设初期，严格按照技术规范施工，工程质量有保证，监理工程师对工程放心。在重要的施工环节，请专业监理工程师监督，抓好施工质量记录，在此基础上，是监理工程师相信项目施工方的施工能力，逐步说服监理工程师放松对地面以上的上层30厘米管的回填工作监管，以加快项目建设进度。例如，一些工程在施工过程中，管线走向位于郊外，且经过大量鱼塘，地质软弱，但由于工期特急，鉴于管线回填后恢复地面承载力要求不高，因此，在管道安装后，在管顶30cm以上至地面采用细沙回填，并用洒水的方法进行密实，确保了进度要求。
1.3 管道试压工作
对铺设的管线进行分段水压力实验时，最好要在每段管线上的空气阀门和冲洗阀门均安装完毕后再进行，切不可为了省事，漏掉对阀门的压力测试。
2 严格隐蔽工程中间验收管理，保证验收工作质量
2.1 全面做好工程质量验收
因此施工单位严格按设计要求及《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008标准，进行施工，并且积极主动配合监理公司完成中间验收与监理的计量工作。
2.2 全面验收的各单项隐蔽工程
工程完工后，有些部分因为之前工程施工造成，很容易造成安全事故的发生。所以，施工单位就必须要按照国家有关经验规范及标准进行全面的工程质量检查，进行初步的调试。
2.3 中间验收和专业验收程序
①审阅有关工程质量保证资料。②对所含土建分项质量检验评定结果进行核验。③对所含设备安装工程质量检验评定结果进行核验。④对所含设备试运行检测结果进行核验。⑤实地查验工程质量和对设备进行试运行检查，并对工程量进行计量。⑥对验收工程的工程质量和工程管理质量作出全面评价，形成统一结论，并将结论填写到有效文件中，加盖有关单位公章。
3 结束语
如何做出更合理的工作计划，往往是一件困难的事情，每天的工作计划制订的太多，施工单位通常不完成任务，项目建设不仅不能达到预期的进度，按时完成，还会照成工人积极性降低；计划定的太少，也难以确保实际施工进度计划项目进度要求。可以参考其他类似的工程经验，通过合理的分割过程，确定工作的关键路径，项目启动后，花了一段时间来观察试验，对比实际施工进度和计划进度，通过分析，严格量化每日的工作目标，通过不断调整，使施工计划与实际施工进度相近，更好的制定日工作计划，在这段时间里，让每个技术人员在新环境中的任务很快熟悉技术规范，该项目拟考虑施工进度计划，实际地质条件的施工现场，设备能力和当地的劳动力资源，制定工作计划，落实到每一行的技术人员。
控制工程质量管理的方式，任何项目的具体现场管理必须依靠一线的技术人员来完成，所以人员的管理才是控制工程质量的关键，只有制定合理的措施，将人员的奖惩措施与日工作量、质量挂钩，才能充分发挥相关人员的主观能动性和工作积极性，对施工现场的设备人员进行有效的管理。
对于现代企业来讲，科学有效的现场施工管理，不仅能提升企业形象和声誉，可以保证工程质量，以及施工安全，同时，也可以获得可观的经济效益和市场效应。
管道工程师工作经验篇（9）
中图分类号： O213.1 文献标识码： A
室外热力管道的敷设方式一般分为地上和地下两种，地上敷设又分为高支架敷设、中支架敷设和低支架敷设；地下敷设可分为地沟敷设和无沟敷设（直埋敷设）。目前，由于直埋敷设方式具有节约投资、施工简便、工期短、有利于环境美观等优点，在城市及工厂的热力网中被广泛采用。但当管道较多且需经常检修，或者当管道通过重要交通运输线等不允许开挖的地段时，地沟敷设方式又具有不可替代的优势。因此，虽然地沟敷设方式投资较大，但在城市和工厂中仍得到较多应用。
热力管道（尤其是蒸汽管道）在工厂中往往承担着为生产工艺系统服务的任务，因此，它的设计安装质量好坏，运行是否稳定，管理是否方便，将直接关系到工厂的正常运作。本文将就地沟敷设热网管道施工监理中“质量控制点”的设置与实施做一探讨，适用于低压热力管道系统，希望能够起到抛砖引玉的作用，通过大家共同努力，逐步提高热网施工监理水平，使工程质量得到有效控制。
质量控制点的设置：
质量控制点是指在施工过程中，为了保证工序质量而需要进行控制的重点或关键部位，或薄弱环节。设置质量控制点，是对工程质量进行预控的有效措施。因此，在拟定监理工作细则时，就应根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，全面、合理地确定质量控制点。对所设置的控制点，事先分析可能造成质量隐患的原因，找出对策，采取措施加以预控。
设置质量控制点的一般原则：
质量控制点的选择，应根据工程项目的特点，结合施工工艺的难易程度、施工单位水平等进行全面分析后确定，一般情况下，设置的原则是：
对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性）有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素应设置质量控制点。
对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性部位应设置质量控制点。
对施工中质量不稳定或不合格率较高的内容或工序，应设置质量控制点。
对用户反馈的重要不良项目（质量通病）应设置质量控制点。
对紧缺物资或可能对生产安排有重要影响的关键项目应设置质量控制点。
在采用新材料、新工艺的情况下，施工单位（承包商）对施工质量没有把握的内容或工序应设置质量控制点。对于一个分部分项工程，究竟应该设置多少个质量控制点，应根据施工工艺、施工难度、建设标准和施工单位的情况来决定。一般来说，施工工艺复杂时应多设，施工工艺简单时可少设；施工难度较大时应多设，施工难度不大时可少设；建设标准较高时应多设，建设标准不高时可少设；施工单位（承包商）信誉不高时应多设，信誉较高时可少设。
所选择的质量控制点应准确和便于有效控制。
地沟敷设热力管道施工监理中质量控制点的设置：
质量控制点的设置应根据工程性质和特点来确定，在地沟敷设热力管道施工中安装监理工程师应主要对以下各工序进行重点控制：
管网定线测量与水准测量。
外网工程中经常有多种管线并行或者交叉，一旦出现偏差，可能会对其他管线施工造成严重影响，并且有可能影响以后管道敷设的坡度，进而导致热力参数无法达到设计要求。因此，管网的定位尤其重要。热网地沟施工虽然属于土建工种，但安装监理工程师仍有责任提醒土建专业监理工程师对该工序进行严格控制。
模板、预埋件工程。
模板、预埋件分项也属于土建工种，但其施工质量好坏对后续的管道安装影响很大。在以往的工程中曾出现过由于模板支设不牢，涨模、跑模现象严重，导致整个沟壁内侧弯弯曲曲，给后来的管道安装带来很大麻烦。预埋件在实际施工中也经常出现漏放、埋设位置不对和固定不牢等现象，而有些预埋件（如热力管道固定支架埋件）在安装工程中又起着举足轻重的作用，一旦错放，补救将很麻烦，对工程顺利进展也会产生不良影响。
鉴于以上原因，安装监理工程师应当在地沟施工期间提醒并协助土建监理工程师严格控制该分项的施工质量。
固定支架（座）。
固定支架（座）是不允许管道和支承结构有相对位移的管道支架（座）。它主要用于将管道划分成若干补偿管段，分别进行热补偿，从而保证补偿器的正常工作。固定支架（座）是热力管道中主要受力构件，在管道试压、吹洗和运行时将承受巨大的推力。在实际工程中曾遇到由于固定支座施工质量不合格，而施工单位在没有对其进行整改的前提下就私自对管道试压，且套筒补偿器也没有临时加固措施，导致多处固定支座损坏、套筒补偿器被拉开的严重后果。由此可见，固定支架（座）的施工质量好坏对整个热力系统的安全正常运行至关重要，是重中之重，必须加强对该分项工程的监理力度。
施工中应着重检查其位置、标高和牢固性。固定支架的位置和标高必须符合设计和质量检验评定标准的要求，与土建结构必须整体结合牢固，土建结构应与土体结合牢固。当固定支架的混凝土强度没有达到设计标号时，不得与管道固定，承受推力。
滑动支架和导向支架。
滑动支架和导向支架都属于活动支架（座），是允许管道和支承结构有相对位移的管道支架（座）。滑动支架承受管道的垂直荷载，允许管道在水平方向滑动位移。导向支架则只允许管道轴向伸缩，限制管道横向位移，它的主要作用是防止管道纵向失稳，保证补偿器正常工作。二者在热力管道运行中也起着非常重要的作用，如果施工质量不好或者放置位置不正确，运行时很容易造成支架或管道设备的损坏。
施工中应着重检查其位置、标高、管道能否自如滑动和管道滑托的预置偏移量。滑动支架和导向支架的位置和标高必须符合设计和质量检验评定标准的要求，并不得有正偏差，支架的标高控制好了，管道的坡度也就基本控制好了。支架上承接滑托的滑动支承板、滑托的滑动平面应平整、光滑、无毛刺及焊渣等。导向支架的导向接合面应整洁、平整、接触良好，不得有歪斜和卡涩现象。
管道安装。
管道的材质和壁厚以及所用焊条的性能必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定，监理工程师应重点检查其产品质量证明文件。由于小直径管道在运输中容易出现压弯的现象，而管道弯曲又会影响安装后的坡度，因此，对小直径管道的调直工作，监理人员要加强监督。对于管道的焊接，监理人员不可能对每个焊口都旁站监督，也没有必要这样做，对于焊接质量的控制应当坚持以人为核心来展开。监理工程师应当重点审查焊接操作人员的岗位证书，并经常现场抽查，保证有相应资质的人员在岗位上操作，对关键位置重点检查，从而控制工程质量。实践证明，这种方法是切实可行的，有效控制了管道的焊接质量，在试压过程中，基本没有不合格的焊口。
阀门安装。
阀门是用来开闭管路和调节输送介质流量的设备，对整个管道系统的运行调节起着控制作用。阀门在安装工程中具有种类多、数量大且质量不稳定等特点，并且它的安装质量好坏将直接影响今后的使用和维护工作，因此，安装监理工程师对这部分工作应当严格控制。
目前国内阀门生产厂家众多，产品质量参差不齐。因此，阀门进场后，除必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明外，监理工程师还应当要求施工单位按照施工验收规范的要求对其进行抽检，对于起关断、保护作用的阀门必须逐个进行强度和严密性试验。不合格产品坚决不准用于工程，以免造成隐患。阀门的安装应按整齐、美观、便于操作的原则进行。施工现场经常发现工人用阀门手轮作为吊装的承重点，监理工程师应在开工前就提醒施工单位，坚决杜绝这种现象的发生。实际施工中还发现过施工单位将截止阀装反的事情，对于阀门安装方向也应是监理工程师检查的一个重点。
补偿器安装。
为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。可见，补偿器在热网中的作用是非常重要的，它的安装质量将决定热力系统能否正常运行。
监理工程师对于补偿器安装的检查应着重在以下几方面：补偿器的规格及补偿量必须符合设计要求；补偿器的质量必须符合规范要求；补偿器的安装位置及安装方向必须符合设计要求；方型补偿器的焊接位置和预拉伸量应当符合设计和施工规范规定；波纹补偿器和套筒式补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜，并且在靠近补偿器的两个管道支架处设导向装置。
保温工程。
供热管道及其附件保温的主要目的在于减少热媒在输送过程中的热损失，节约燃料；保证操作人员安全，改善劳动条件；保证热媒的使用温度等。保温做得好坏，对保证供热质量，节约投资和燃料都有很大影响。对于通行地沟敷设方式，由于经常需要有人进内检修，如果保温做得不好，热网运行时地沟内温度很高，检修人员在里面会有危险。
监理工程师对该部分施工的控制应主要放在材料质量和保温层厚度的检查上。近些年，新型保温材料不断出现并逐步开始用于工程当中，监理工程师对保温材料及制品的控制除了看产品合格证和材料性能检测数据外，还要进行现场检查，要求其种类、规格、性能应符合设计规定。施工中，对于缠绕式和预制式保温除检查保温层厚度外，还应重点检查其与管道是否接合紧密，捆扎是否牢固；对于涂抹式保温应重点检查管道底部的保温层厚度，由于管道底部在涂抹时非常麻烦，工人往往会忽视这部分的施工质量，因此，监理工程师应当在施工开始前就明确指出该部分将作为检点，以引起施工人员重视，做到事前控制。
保护层施工。
保护层的作用主要是防止保温层的机械损伤和水分侵入，有时还兼起美化保温结构外观的作用。保护层是保证保温结构性能和寿命的重要组成部分，需具有足够的机械强度和必要的防水性能。
地沟内的保温管道常采用涂抹式和毡、布类保护层，监理工程应重点检查其密封性是否良好、缠绕是否严密、捆扎是否牢固。保护层施工中保温层端部的密封是个薄弱环节，应当重点检查。
水压试验。
热网工程的管道和设备安装完成后，必须按照设计要求和施工规范规定进行强度试验和严密性试验。这也是对整个系统安装质量的一次全面考核。
监理工程师在试压前应重点检查以下几个方面：整个系统和施工现场是否具备试压条件、固定支架等承受推力的部位是否已达到设计强度、临时加固装置是否安全可靠、试验用设备是否已准备妥当、试压方案是否可行。压力试验中应重点检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，固定支架是否有明显位移以及压力降是否符合规范要求等。
清洗和试运行。
供热管网在试压合格后，应当用蒸汽或水进行清洗。清洗前，施工单位应制定清洗实施方案。监理工程师应重点审查方案中的清洗方法、技术要求、质量标准、操作的指挥和配合以及安全要求等内容，并督促检查其在现场的落实，对于安全措施的检查尤其要重视。清洗完毕时，监理工程师应当现场检查并对结果予以认定。
在供热管网工程的各单项工程全部竣工并经验收合格，管网总试压合格，管网清洗合格，热源工程已具备供热运行条件后应当进行系统试运行，试运行是对整个热力系统能力的考验。由于试运行将涉及多个部门间的协作，建设单位的能源部门是其中一个重要环节，因此，一般都由建设单位主持，建设方的运行管理人员也将参与其中。监理工程师在试运行中的工作重点应当是审查试运行方案，检查其落实情况，并对试运行结果予以确认。
质量控制措施的设计：
选择了质量控制点以后，就需要对每个质量控制点进行控制措施的设计，其基本步骤、方法和内容如下：
列出质量控制点明细表。
画出控制点的施工流程图。
应用排列图方法进行工序分析，找出工序的支配性要素。
制定工序质量表，对各支配性要素规定出明确的控制范围和控制要求。
编制保证质量作业指导书并将具体控制措施在监理细则中体现。
质量控制点的实施：
质量控制点设置后的实施要点如下：
把质量控制点的质量特性及控制措施交底，务必使有关人员真正理解，树立以预防为主的思想。
监理及质控人员要在施工现场进行重点指导、检查和验收；对关键的质量控制点要进行旁站监理。
严格要求操作人员按规程、规范认真操作，保证每个环节的质量。
按规定作好检查，认真记录检查结果，真正取得第一手数据。
运用数理统计方法对控制要素进行分析，不断地进行改进，直至质量控制点验收合格。
结束语：
监理工程师对施工质量的控制应本着预防为主的原则，质量控制点的选取也应体现这一点。在热网管道施工中，质量控制点的选取应当充分考虑人、机械、材料、方法及环境等要素对工程质量的综合作用，尽量做到质量预控，争取把各种质量隐患和问题消除在产生之前或萌芽状态之中。质量控制点的选取也应是动态的，工程进展中通过与施工单位的不断接触，彼此逐步加深了解，监理工程师应当根据施工人员的责任心和技术水平适当增减质量控制点，确保工程在有效地控制下进行。
通过对具体工程的监理，本人深深体会到质量控制点的重要性。质量控制点设置得恰当，可以使监理工作达到事半功倍的效果。在实际工程中，每位监理工程师经常同时管理几个施工单位，因此质量控制点的设置应当体现一种宏观管理，既要保证工程质量得到有效控制，又要使监理工程师从大量繁杂的检查工作中解放出来，抽出精力放在工程的综合协调与管理上。
本文所述“地沟敷设热力管道施工监理中的质量控制点”是兼顾到以上原则来选取的，通过在实际工程中的运用，证明它是切实可行的，使施工质量得到了有效控制。
参考文献：
强十渤，程协瑞主编，《安装工程分项施工工艺手册》（第一分册 管道工程），中国计划出版社，1992。
龚崇实，恕主编，《安装工程质量通病防治手册》，中国建筑工业出版社，1991。
管道工程师工作经验篇（10）
国内化工建设中，在工艺管道扫尾和水压试验时也形成了一套完整的管道试压程序，“三查四定”是我们在国内工艺管道试压时所进行的主要的工作。但在国外的施工过程中，在管道扫尾和试压有一整套不同于国内施工方法和施工程序。我在沙特拉比格炼油发展项目中参加了技术管理工作，深切地体会到“试压包”在工艺管线试压中所起的巨大的作用，现把中石化第五建设公司应用总承包商西班牙TR公司的在工艺管线扫尾和试压时所采用的施工方法和程序总结如下：
1，“试压包”的概念和作用
“试压包”就是在工艺管道扫尾，工艺管道系统试压时所编写的一整套资料。编制一个完整的“试压包”需要大量的各种有效的资料，这些资料有一些是总承包商签过字的正式的资料，有一些是待签字的资料，但经过扫尾和水压试验完成之后一整套完整的各方都已经签完字的正式的交工资料就可以形成。建立“试压包”的过程就是完成交工资料的过程。
2，“试压包”建立的原则
“试压包”建立的一个最基本的原则就是工艺管道水压试验所需的压力要相同或相近(试压的压力相差不能超过或低于0.5MPa)。但在“试压包”建立时还要考虑，管道材料等级，管道试压的介质，现场的实际情况等等。比如在一个要试压的工艺管道系统中，如果管线太多。不便施压和检查，就应该把大系统拆分成好几个“试压包”进行操作。杜绝“试压包”大而全的不当的想法。再如要作水压试验的工艺管道就不能和作气压的工艺管道放在同一个“试压包”里。
3，“试压包”中所包含的资料
“试压包”中包含施工的过程资料，不同测量范围的压力表的调校报告，以及各种合格报告，下面就是“试压包”中包含的资料：
“试压包”目录
流程图(最新版本)
施工图(最新版本)
单线图，焊缝布置图(最新版本)
焊接记录
无损检测合格报告
热处理合格报告
水质合格报告(试压用水)
PMI(光谱)检测合格报告
硬度检测合格报告
试验站水压试验合格报告
工艺管道水压试验报告
工艺管道水冲洗，吹扫报告
螺栓紧固报告
垫片检查记录
签字认可的尾工清单
不同测量范围压力表调校报告
安全阀调校报告(施压用)
工艺管线支吊架目录，支吊架图纸(最新版本)。
复位检查报告
将这些资料组成卷，就形成了一个“试压包”，当然“试压包”中可以一条工艺管道，也可以是一组工艺管道，但在工艺管道试压前，建立“试压包”前，仍然要作好准备工作。
4，工艺管道水压试压前的准备工作
4，1试压站的制作
4，1，1在拉比格发展炼油项目上，工艺管道水压试验时需要试压站，它可以在现场制作，试压站制作完成之后需要对此进行水压试验，水压试验合格后才能用在工艺管线试压工作中，试压站的制作简图如下：
4，1，2试压站的作用
(1)试压站能使水流稳定，达到保护压力表的作用。
(2)试压站上的安全阀能保护整个系统的作用，只要系统的压力超出规定的压力，安全阀就起到保护系统作用。
(3)试压站在完成试压后，能控制排水的速度，不至于放水太快。
4，2水质合格报告
在拉比格发展炼油项目中，水压试验用水要经过第三方的检验，使水压试验用水中所含的各种成分和离子要符合规范的要求，这样的水才能应用到工艺管线的试压工作中，第三方分析完成之后要出据正式的水质合格的报告。
4，3压力表的调校报告
在工艺管道水压试验的过程中，压力表必须要调校，在拉比格发展炼油项目中，TR公司要求分包商在水压试验过程中，压力表必须每一星期调校一次，并出据调校报告。这项工作，我公司的仪表调校组能及时完成。
4，4安全阀的校验报告
在工艺管道水压试验的过程中，安全阀必须要调校，在拉比格发展炼油项目中，TR公司要求分包商在水压试验过程中，安全阀每一星期调校一次，并出据调校报告。这项工作，我公司的仪表调校组能及时完成。
4，5压力表的调校人员及时调校压力表，使压力表的时间总在有效期。
4，6将准备工作中所得到各种合格报告，作为资料，在编制“试压包”时会用到这些资料。
5，“试压包”的编制
在开始编制“试压包”的时候，首先将已经完成的过程资料并人“试压包”中，把在工艺管道系统试完压后需要签字的资料也一同并入。把这些资料合起来组成卷，各种资料在第3条中已经介绍，现将以下部分单独提出介绍：
5，1尾工清单
5，1，1产生尾工清单的方法
尾工清单是总包商的专业工程师根据图纸，对照施工方在施工的实物，找出由于疏忽而产生的错误，不足之处，如管道支架的形式，是滑动的，还是固定的，有没有固定挡板，限位档板焊接完成没有……，我在沙特拉比格炼油发展项目的技术管理过程中，亲身经历了TR公司总承包商的“三查四定”，总承包商的专业工程师到现场根据“试压包”中所包含的工艺管线，逐线用施工图和现场施工的实物进行对照，并在施工图纸上标出所有的错误，所有的漏项。(尾工清单在施工图标注的局部图例)
5，1，2尾工清单的任务
总承包商用最新版的施工图和施工实物对照得出的尾工清单的目的，就是帮助施工单位进行消缺补漏。分包商在自查自定的基础上，组织人力依照总包商的尾工清单进行消项，整改，这是双方共同把所握施工质量，共同合作的体现，分包商在观念上要改变尾工清单是总包商“找麻烦”的不正确的思维，而是要积极配合总承包商，依照尾工清单进行消项。
5，1，3尾工清单的验收
分包商依照尾工清单进行消项，在自查的基础上，确认所有的项都整改完成，才报总包商进行检查，总包商专业工程师和分包商的专业工程师逐一核对，完成的项要签字认可，没有完成的项分包商的专业工程师详细记录，再一次进行消项，直到所有尾工项消项完成为止。
5，1，4完成尾工清单
尾工清单上所有项消项完成之后，总承包商专业工程师和分包商专业工程师签字确认，并将签字确认的清单并人“试压包”中，表明这个“试压包”中所包含的所有管线系统是依照图纸正确地施工的，是一个完整的系统，如果其它资料体全的话，该管道系统可以进行施压了。尾工清单是“试压包”的主要资料之一。
5，1，5尾工清单的优点
1)清晰，明了，把施工的实物错误点标在施工图上，施工人员根据施工图上管道的线号，就能容易地在现场找到错误之处。
2)实物是怎么样错了也明确地标在了施工图上，这样施工人员就更容易地整改。
3)能提高整改效率，加快施工进度。
5，2工艺管道水压试验试压系统图的绘制
5，2，1“试压包”的编号
“试压包”的编号是重要的步骤，有了编号就能防止“试压包”的混乱。因为在施工现场同一个总包商的装置有好多家分包商承建，所以编号能反映出不同的承包商，不同的装置，不同的区号，不同的“试压包”，不同的系统。一般地“试压包”的编号要从大到小连续的序号，而且还要用英文字母来区分。这是在“施压包”编制之前首先要解决的问题。
5，2，2工艺管道水压试验的系统图绘制方法
管道施压系统图是管道水压试验时的主要工具，它可以指导分包商在施工过程中正确地安装盲板，安装放气点，正确在安装压力表。一般地在用工艺管道流程图(P&ID)上绘制管道试压系统图，在流程图上标出系统的范围及界限，标出盲板的规格，厚度(厚度计算根据ASME B31.3的计算公式Tm=dg(3P／16SE)1/2+c)，标出加装盲板的具体位置，标出放气点，标出压力表的安装点，并把包含在同一“试压包”中的所有工艺管道用彩色标出。总之管道试压时的各种要素都要在流程图上反映出来，这样有利于施工人员的操作，也有利于检查人员的确认。如下局部图例：
5，3“试压包”控制程序
分包商将各种资料并在一起形成了卷，将卷整理成册，上报总包商审查。控制流程如下图：
5，4总包商，(监理)业主对“试压包”的检查，评估。
5，4，1“试压包”编制好以后，要上报到总包商(监理)进行评估，以确认“试压包”的分界的合理性，可行性；“试压包”的可操作性，可执行性。总包商对分包商所作的“试压包”进行检查，评估，分析。如果总包商不同意此“试压包”的分界，注上自己的意见，写上分界的不妥之处，然后提出对分界点整改意见，返回给分包商进行整改。这是重要的环节，本身就是消除不足，补上漏洞的过程。
5，4，2总包商专业工程师也要检查“试压包”中资料是否已经完成，无损检测比例是否达到规范规定，热处理是否已经全部完成，PMI(光谱)检测是否已经完成，硬度检测是否已经完成，其它资料是否已经齐全，所有的资料检查合格后，可以装订成册，此项工作在拉比格发展炼油项目施工现场是分包商协助总包商共同完成的。
5，4，3在总承包商的专业工程师检查资料的同时，也要检查“压力包”里的图纸是否是最新版本，流程图是否是最新版本。因为并入到工艺管道水压“试压包”的所有图纸一定是最新的版本。
5，4，4总包商的专业工程师也要检查尾工清单，他们会认真核对，所有并入工艺管道水压试验“试压包”的尾工清单必需由总承包商和分包商的专业工程师双方签字认可才是有效的。
6，“试压包”的执行
6，1分包商完善资料
6，1，1分包商接收到总承包商的资料整改指令清单后，按照指令清单对资料进行整改。
6，1，2分包商接到工艺管线系统水压试验“试验包”的尾工清单后，就要组织人力有的放矢去消项。分包商可以把施工人员分成若干个组，每一组专门对一个“试压包”进行消项(最好是原来施工人员各负其责)，这也有利于施工，节省时间，加快施工进度。也避免了重复工作的现状，节省了人力，物力，达到事半功倍的功效。
6，1，3分包商组织人力对“试压包”中的尾工清单消项时，要专门成立准备材料的人员，工程施工到后期材料管理不严就会造成丢失的现象。有时也会出现总包商提供材料不齐全，以及一些重要的材料还没有供到现场的情况，这就要求材料组认真核对，追寻材料，及时为消项施工组提供材料。总之材料控制是一个难点。
6，1，4分包商的施工人员按照“试压包”的尾工清单，逐一进行消除项，消完项之后，再一次报检，总承包商的专业工程师逐一检查，如果合格之后，工艺管道的水压试验可以进行，如果还有不合格的地方，再进一步进行整改。总之消除项就是举一反三消除施工隐患的过程，是对工程质量负责任的行动。
6，1，5“试压包”一旦被业主，总包商批准，它就是该工艺管线系统水压试验的指导性文件，分包商必须严格执行。
6，1，6“试压包”合格并被总承包商批准后，工艺管道水压试验操作人员就可以上水试压。按照规范规定的水压试验的程序，几方检查合格后，在水压试验合格报告上签字认可。
6，1，7水压试验合格并签字认可后，分包商要进行下一道程序：水冲洗，吹扫管道，这时操作起来就容易多了，工艺管道的“试压包”中资料是齐全的，各种准备工作在工艺管道水压试验工序中已经完成。操作人员随后冲洗，吹扫，完成之后几方检查，合格后，在水冲洗，吹扫合格报告上签字认可，随后进行水压试验后的复位程序，检查完成之后在复位检查报告上签字认可。
6，1，8水压试验完成，“试压包”中的资料也完成，并全部经双方专业工程师签字认可，一套完整的交工资料也就完成。
7，“试压包”的整理归档
“试压包”中所有的报告都签字认可后，该系统的管道就全部完成了水压试验的工作，
也完成了资料的整理，资料的交工，然后把“试压包”按照装置，分区，系统进行整理，归档，保存。
8，结论
在沙特拉比格炼油发展项目中，中石化五建公司采用了总承包商西班牙TR公司的“试压包”的方法成功地顺利地完成了8万标立／每小时制氢，300万吨／年柴油加氢，1300万吨／年减压蒸馏三个装置的工艺管道水压试验工作。证明“试压包”是行之有效的施工方法，有以下特点：
(1)施压扫尾工作思路清晰，管道施压，扫尾工作有条不紊，不混乱。
(2)能缩短施压扫尾工作的工期。
