机械制造及自动化篇（1）

中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）004-064-02

1 前言

机械制造及自动化是一类知识丰富，具有较强专业性、技能性的学科。自动化技术的创新发展令其综合优势渗透至机械制造领域中，并发挥了核心效用价值。因此两者的结合需要丰富实践生产经验，提升技术工艺水平，应重点关注生产制造阶段中各类常见问题，制定科学有效的应对策略。

2 机械自动化发展状况

机械自动化技术产生自上世纪初期阶段，便实现了快速发展，在社会生产众多行业实现了广泛应用。尤其是信息时代，计算机、网络信息技术的集成化发展，创建了计算机集成生产制造体系，全面加快了机械自动化的优化更新速率。良好的发展环境为机械自动化开创了广泛的发展机遇，发达国家则取得了骄人成绩。而在我国，机械自动化发展还需进一步深化扩充。虽然，我国较多制造生产行业意识到机械自动化应用技术的综合优势，并逐步积极引进，然而，同工业发达区域比较，我国机械制造自动化发展程度仍旧存在一定差距。

管理层面，工业发达地区全面应用计算机技术进行管控，注重组织以管理，推进实践生产模式的优化更新，并创立了准时生产、精细化建设、敏捷快速制造、并行工程建设等新型管理思想与丰富技术手段。然而我国一些大型企业单位对于引入计算机技术手段强化服务管理却没有全面重视，而较多小型企业单位则仍旧停留在经验管理发展阶段。设计工作中，较多工业大国均快速优化更新设计准则以及信息数据，应用创新设计方式，并引入CAD计算机辅助手段优化开发规划，逐步进入了无纸化设计以及高效生产的时代。而我国应用CAD技术的整体百分比仍需进一步提升，致力于设计投入，方能提升综合发展水平。应用制造工艺阶段中，较多工业发达地区应用高精密性生产、精细化加工、纳米、微米手段、微型机械生产、激光加工、电子技术手段、复合生产模式以及超塑加工生产等创新方式，令产品制造更为精密、细致，生产效率全面提升，发挥了机械制造自动化技术显著优势价值。然而我国在实践生产阶段中对该该技术的普及应用却仍旧需进一步强化，扩充开发投入与细化研究。机械制造自动化技术的快速发展，令数控机床、现代化集成管控制造体系、柔性化生产单元、系统以及加工生产中心创立形成，并实现了大范围应用，营造了柔性化、集成性、自动化与智能化的生产模式。我国机械化生产中应用该类高尖端自动化技术手段则呈现出普及率有限，没有注重扩充投入，自动化生产水平有待进一步提升的状况问题。

3 机械制造自动化同CAPP技术的集成应用

机械制造生产阶段中，工艺流程设计为有效连接产品规划以及工厂生产制造的媒介枢纽，可进行各类生产计划以及管理控制的统筹协调，为其提供必要依据。还为企业生产工艺过程创建了良好的法规制度。进行工艺过程的规划设计，需要积累丰富经验，实践阶段中会受到较多因素的作用影响。倘若一味的进行传统生产工艺的设计，则无法全面适应当前机械制造生产市场产品多样性、小批量性的综合需求。为全面适应现代化机械制造技术的快速发展以及市场建设的现实特征，应用CAD以及CAM技术系统，实现集成智能的发展则成为形势所需，而该过程之中CAPP技术起到了无可替代的重要作用。

伴随计算机、网络技术在机械制造生产行业中的扩充应用，实现辅助设计技术CAD以及辅助制造技术CAM的有效集成成为必然趋势。在两类技术之间，发挥桥梁媒介作用的工艺过程设计的相关辅助技术CAPP则逐步诞生。该技术优势功能在于，可进行设计信息的整体录入，比选具体的工艺路线并进一步明确工序内容以及应用的机床工具、生产刀具等设备。同时，应用该技术可明确机械制造生产具体的切削量，并进行所需工时以及投入成本的进一步估算，将相关工艺文件进行全面输出。从上述工作过程不难看出，应用该技术需要掌握有关金属切削的技术手段与理论知识，同时应明确机械生产加工具体的工艺规程，熟悉典型零部件的生产加工工艺，了解表面质量信息，掌握成组技术、明确切削机床操作应用、各类刀具夹具生产应用技巧。还应学会应用计算机技术进行绘图制作，完善数据信息整理，进行丰富图形的集成操作，构建几何以及特征系统建模，组建系统化工程数据库，掌握相关CAM以及CAD应用技术。

由此可见CAPP技术应用具有一定难度，且相对复杂。然而其优势作用显著，可全面摒弃以往手工制作工艺文件的滞后模式，令实践工作效率显著提升，并令生产周期全面缩减，确保工艺文件内容的良好一致，提升工艺规程整体精密性，预防生产管理阶段中出现的偏差错误，并为机械自动化工艺生产过程的良好优化以及集成生产开创有利的环境条件。

集成生产制造计算机体系核心内容为全面优化集成，CAD以及CAM技术的集成应用则构成了计算机集成制造体系的技术单元以及内容核心。该体系之中CAPP技术可由CAD模块内快速的掌握各零件的内容信息。包括几何、工艺参数以及材料信息等，进而可取代人机交互进行的零件信息录入，节省生产环节所需时间。应用CAPP将输出CAM需要的各类资讯信息，而该目标的实现需要设计以及制造产品的两环节完成集成化的信息提取、综合交换、共享应用与全面处理。

伴随计算机集成制造系统的全面推广与拓宽研究应用，CAPP逐步成为机械制造自动化生产领域的核心工具，并逐步受到全面重视。倘若仍旧采用传统的人为操作与干预指导，进行CAD技术以及CAM技术的集成，借助图纸实现信息的获取交换以及综合处理应用，该类过程将包含不断的重复处理，还会引发中断等不良问题，增加了中间冗余环节，并会对产品的规划设计，机械制造生产工艺的整体质量以及工作效率造成不良影响。为此只有科学应用CAPP体系技术，方能有效的应对CAD、CAM同CAPP的互联操作问题。还可全面实现数据库信息通过CAPP完成加工处理与现代化集成应用。计算机集成制造体系各类分系统，则需要应用CAPP完成各类数据信息的呈现应用，进而制定有效应对决策。

由此可见CAPP的创新应用，全面开发研究是确保机械制造生产单位实现自动化发展、集成生产管控的必要条件，可全面实现自动化制造阶段中的信息畅通、高效处理，完成智能化、高效性、现代化应用。

4 发展机械制造自动化，提升实践生产效率

基于机械制造自动化技术的综合优势，应继续扩充研究开发力度，引入计算机、自动化技术，完善数控编程，优化数控操作系统，提升实践生产效率。同时可引入计算机虚拟仿真技术，进行机械制造自动化生产加工的有效模拟与仿真，丰富工作人员实践操作经验，令其通过综合训练，提升自动化生产水平。机械制造数控加工开放性特征，适应于引入计算机网络系统技术，利用其通信协议，基于网络平台，借助图形呈现、动态模拟、快速通信完成独立功能系统模块的开发，并借助通信通道高效完成信息处理交换，符合开放机械自动化数控加工管控的整体需求。

5 结语

总之，机械制造及自动化生产发展是适应时代特征、满足市场需要的必然趋势。实践工作中，我们只有明晰自动化、现代化技术、计算机手段应用特征，促进机械制造科学引入自动化手段，实现系统集成应用，方能提升工作效率，实现创新发展，扩充生产效能，创设显著的经济效益与社会效益。

机械制造及自动化篇（2）

1我国机械设计制造及自动化专业的背景分析

机械设计制造及自动化是我国制造业发展的重要基础，包括自动化管理和机械设计两个部分，核心技术是计算机网络技术。它综合运用硬件系统和软件系统来进行相关的制造工作，具有较高的精确性和可靠性。相关产业的人才需求量巨大，对人综合素质的要求比较严格。

2机械设计制造及自动化的发展现状

2.1机械设计制造的信息化建设不够完善

机械设计制造是工业化的基础。在工业化比较完善的西方发达国家，信息化技术十分先进，它广泛用于生产、制造、设计等领域，主要人工操作都是通过计算机完成，其产品质量与生产效率都控制得十分出色。由于我国信息化建设还不够完善，机械加工企业普遍对于企业的控制与管理很大程度上依靠经验进行指导，往往无法保障其科学性与合理性，造成管理与生产效率较低，机械设备的生产密度低，质量难以控制。

2.2机械自动化技术起步较晚

自动化技术在国内机械加工领域的应用起步较晚，相比于英国、德国、日本、美国等发达国家，无论是在制造技术方面还是在机械设计方面都明显落后。国内机械制造的有关企业，往往只注重技术的引进与管理经验的学习，在处方创新方面做得不够，对重点课题的探索与研究也缺乏足够的耐心，人才培养工作以及研发资金的投入也有待加强。国内各大高校在教学方面也存在一些问题，过于注重机械设计制造及自动化理论方面的教学，忽略了创新能力的培养，相关专业毕业的学生缺乏实际操作方面的技能。

2.3岗位人才需要瓶颈

机械设计制造及自动化学科涉及到许多知识门类，如控制工程、材料成型、机械等方面，在环保设备设计、设备维护、数控维修等领域得到了十分广泛的运用。另外，机械设计制造及自动化专业作为一门基础性学科，修习后可以为学生以及跨行业、跨专业奠定坚实的基础，工作适用面十分广泛。机械设计制造及自动化除了需要学习机械设备有关的知识外，还需要扎实的IT功底，对驱动程序开发、内核裁剪、编程技能等方面的知识也有较高要求。对于一个高级软件工程师来说，需要具备过硬的设计与分析能力，解决系统故障，独立进行系统项目研究工作，以及强大的英文阅读与写作能力，从而为日后的进一步学习奠定基础。

3机械制造及自动化的发展前景

3.1智能化发展趋势

随着网络技术与计算机技术的快速发展，机械制造及自动化得到了更加广泛的应用。计算机技术对提高产品的生产效率以及机械制造精度具有十分关键的作用。自动化以及智能化生产要以先进的计算机技术以及应用软件作为基础。智能机械可以广泛运用于运筹学、心理学、生理学等方面的应用与研究，将更加跨学科的知识科学、合理地运用于其他产业中。未来，智能化技术将会使机器拥有像人一样的智力水平，判断简单的情况，降低机械加工过程中出现错误的可能性。

3.2网络化发展趋势

我国已经全面进入网络时代，计算机网络对我国机械制造业有着十分重要的作用。它可以为机械制造企业提供更多的信息资源，利用网络监测技术和远程控制技术辅助机械设备的制造，增强控制系统的监测能力和信息采集能力，使机制制造技术朝着更加科学、更加先进的方面迈进。

3.3微型化发展趋势

随着微电子技术的快速发展，机械制造与微电子技术的融合体现出了越来越明显的优势。所谓微电子设备，一般指的是体积在1m3之内的电子设备。这类设备具有便于携带、轻巧灵活等特点。国外微电子设备功能优良、各类繁多。国内市场对微电子产品的需求规模越来越大，各大企业致力于产品研发、功能创新方面的工作，所生产出来的产品与发达国家的差距逐渐缩小，应用效果也有了很大进步。

3.4就业前景

近几年，自动化产品、数控科技产品发展迅速，在国内生产生活各个方面都有着比较广泛的应用。当前，全世界自动化、数控类产品已经达到3000亿美的产值，我国国内的产值也达到800亿人民币。目前，自动化、数控产品经过多年的研究与发展，已经成为我国改变经济发展方面，推动产业优化升级的重要力量，是我国工业化促进信息化、信息化带动工作化的技术支撑。在日常工作与生活中，自动化技术的相关产品随处可见。比如，手机、可视电话、U盘、电子字典、智能玩具、游戏机等，还有更加精密的汽车电子、数控仪表设备、交换机、路由器、高清电视、电视机顶盒、数码相机等。随着新型材料、处理器等成本的降低以及互联网技术的成熟，机械设计制造及自动化还会有更加宽广的发展空间。

作者:李青杨 单位:西安文理学院

参考文献:

[1]程世雄.机械设计制造及其自动化专业的现状反思与前景展望[J].湖南农机，2012，3（15）：113-114.

机械制造及自动化篇（3）

机械制造技术是用来进行对产品的设计、加工、制造、生产等流程的一门技术。机械制造自动化能够大大提高机械制造的效率和产品的质量，也能够缩小制造的成本。在我国，机械制造自动化技术在改革开放后取得了较大的进步，甚至在某些领域已经达到先进水平。机械制造自动化对国家的经济发展有着举足轻重的地位，是整个制造行业的基础。

1机械制造自动化的特点

1.1安全性能高

机械制造是一项较为危险的工作，但是机械制造自动化的发展使制造的危险性大大降低。机械制造自动化技术能够做到自动报警、自动诊断等预防，在进行机械制造时，自动化系统中含有着各种各样的保护功能，这些功能能够根据在生产过程中出现的安全隐患进行自动判断，从而降低发生危险的可能性，最大限度的保证制造业的人身安全和财产安全。由于机械制造自动化技术是通过电子信息功能来实现对机械设备的操作，因此降低了人工事故的发生率，进一步提高了安全性能。

1.2生产效率高并且质量较好

机械制造自动化加工过程中所用的设备都具有精度高、系统性强等特点，在进行制造时，制造系统利用原先已经编写好的程序进行加工工作，不用人工进行测量或操作等工作，因此会大大减小由于人工操作而导致的误差，并且能够提高产品的合格率。在整个加工过程中，工作人员只需要进行启动系统的工作，机械会严格根据系统的指令进行加工工作，并且相同工件只需要一套系统就能完成，因此大大的提高了加工的速度，也保证了加工的质量。

1.3解放了人类双手

传统的机械制造技术只能单纯的依靠手工进行操作，并且费时费力，而机械制造自动化技术实现了机械生产的机械化和自动化，因此就将人类的双手解放出来，不再进行劳累的加工工作。转而将这些工作交给了机器。机械制造自动化开始让制造业的人们从事脑力劳动，社会上也不必去提供一些低端劳力岗位，更多的是需要一些技术性的人才。机械制造所生产的产品具有单一性的特点，因此可以加入更多的技术，让产品的科技含量大大增加，也缩短了产品换代的周期。

1.4系统工程和综合技术

现在，越来越多的现代化技术被应用到机械制造行业中来，例如计算机技术、感应技术、新材料等开发技术等，机械制造技术已经从传统的生产制造领域发展成为与现代化技术相结合的高新产业之一。新技术的使用让制造技术迈入了全新的领域。当今，先进的机械制造技术能够提高企业的竞争力和国家的经济实力，因此，机械制造业发展成为了集市场调查、产品设计、销售服务为一体的集中式产业，一体化的方式让企业的经济效益大大的提高。

2我国机械制造业的发展现状和问题

2.1我国发展现状

由于在我国机械制造自动化技术起步较晚。因此，相比于国外我国在机械制造方面仍落后于先进国家，我国在机械制造技术上存在的问题主要是自动化程度低，缺乏尖端技术，我国机械制造还没有实现大规模的制造生产。我国行业制度较国外先进技术相比也比较落后，制度问题在发展过程中是必然存在的，这反映出我国在制度建设领域还是存在着一些问题，现今仍有一些企业采取着人工管理模式。我国在机械制造自动化领域企业应用计算机系统的积极性还太差，很多企业都没有实现自动化、系统化的制造。

2.2制造工艺不够成熟

在国外西方国家中，大多数都经历过两次工业革命，因此其工业的发展水平整体是高于国内的，国外的工业水平经过长时间的发展后已经形成了一个完整的模式，我国在工业方面起步较晚，因此技术模式上还是存在一定的差距。尽管在近几年，我国工业发展进入了一个超速发展的时机，但是，短时间的发展仍不能真正的追上发达国家的制造工艺，但是经过长时间的发展后，定然会赶上世界先进水平。

2.3自动化程度较低

机械制造自动化最核心的应用是自动化，唯有将自动化水平提高上去，才能把握住机械制造行业的命脉。将自动化技术应用得当，可以大大的提高生产的效率，在国外，自动化的水平已经达到一个较高的水平，对计算机技术的应用和对自动化的控制水平上都已经非常成熟，甚至已经实现了完全的自动化。在我国，由于开发成本等一些问题的限制，唯有着一小部分大企业能够实现自动化，其它企业的自动化水平还相当低，并且对自动化技术的应用还不够成熟。

3自动化技术的发展前景

3.1自动化和网络技术相结合

当今世界计算机技术在飞速发展，网络技术的应用范围在不断扩大。因此，将计算机技术与机械制造自动化技术相融合必然是未来自动化技术的发展方向。在网络技术下，可以通过互联网技术的监视技术、远程操控技术等实现对机械制造时的管理，可以通过远程控制技术实现生产。可以说，计算机技术结合机械制造自动化技术将会大大改变人们的生产方式，人们不用再守在机械旁边，并且能够实现更好的对机械制造过程的全程监管，降低了人工劳动量。

3.2精确高效智能化

精度和效率可以衡量一个机械制造技术的发展水平。随着科技的发展，机床的改变越来越多，新的一批高性能、多芯片的机床正在渐渐的投入到使用中，数字控制技术也在飞速发展和改善，这使得机床的加工精度和效率得到了质的飞越。人们也正在研究将智能化的系统应用到机械制造领域，智能系统是基于计算机模型来模拟人类的思想行为然后再得出具体的实施方案，并且可以从中挑选出最适合的方案进行执行。随着科技的发展，自动化和智能系统相结合已经可以得到应用，通过智能化系统发出的指令来完成人类的各种工作已经实现，智能自动化正在向着更复杂的方向发展。

4总结

本文针对机械制造自动化这个问题，对机械制造自动化的技术特点和发展进行了阐述。在机械制造特点中提出了安全性能高、生产效率高并且质量较好、解放了人类双手、系统工程和综合技术四个特点。后又根据我国发展现状提出了我国发展中存在的问题并对制造工艺不够成熟、自动化程度较低两个问题进行具体叙述。最后提出自动化和网络技术相结合、精确高效智能化两个发展前景。希望能够有所帮助。

参考文献

[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术,2015(05):52-52.

机械制造及自动化篇（4）

1前言

机械设计制造及其自动化是我国开展建筑生产等工程的重要环节之一。随着社会的不断发展和社会生产力的不断提升，我国的工程生产在对于机械设计制造及其自动化生产的技术的应用的需求量不断的增多的同时，对于技术的应用水平的要求也在不断的提升。开展提高机械设计制造及其自动化的有效途径分析，全面提升我国的机械设计制造及其自动化的水平，不仅可以实现我国的机械工程技术水平的全面提升，同时也可以有效的为我国的社会和经济的发展奠定稳定的基础和提供强大的推动力。

2机械设计制造及其自动化的现状探究

开展提高机械设计制造及其自动化的有效途径分析，首先应当明确机械设计制造及其自动化的现状。开展机械设计制造及其自动化的现状探究，主要可以将探究内容总结如下:

2．1机械设计制造及其自动化的当下的优势

机械设计制造及其自动化技术在机械工程的全面应用，实现了机械工程的实效性和时效性的全面的提升。以先进的机械自动化技术代替传统的人工技术，不仅节约大量的人力资源成本，同时也实现了机械工程的开展的精确度的全面提升［1］。

2．2机械设计制造及其自动化的当下的运用原则

机械设计制造及其自动化技术具有较强的科学性。开展机械设计制造及其自动化的当下的运用原则的探究可知，在运用机械设计制造以及自动化技术的过程中，应当尽可能的实现能源的高效运用，同时也应当不断的完善机械设计制造及其自动化技术，促使其精确性和效率性得到进一步的提升，进而实现机械设计制造及其自动化技术获得更加迅猛的发展速度，实现我国的机械工程的全面的、持久性的发展。开展机械设计制造及其自动化的现状探究，主要可以将机械设计制造及其自动化的现状总结为两点:机械设计制造及其自动化的当下的优势和机械设计制造及其自动化的当下的运用原则。通过探究机械制造及其自动化技术的应用，可知机械工程技术及其自动化的应用可以有效的实现我国的机械工程技术水平的全面提升，进而为我国的社会发展提供了强大的推动力。

3提高机械设计制造及其自动化的有效途径探究

在明确了机械设计制造及其自动化的现状后，开展提高机械设计制造及其自动化的有效途径探究，主要可以将提高机械设计制造及其自动化的有效途径总结为:

3．1将先进的计算机技术应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中

随着社会的不断发展和科学技术的不断进步，我国的计算机技术也迎来了更加广阔的发展空间和更加光明的发展前景，并且被应用于人们的生产和生活中的方方面面，将先进的计算机技术应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中，可以使得开展提高机械设计制造及其自动化技术的应用工作中，绘图工作的开展更加具有精确性和准确性。同时计算机技术与机械设计制造及其自动化的技术的结合应用，可以使得技术人员在应用技术的过程中有效的实现了资源的共享。因此将先进的计算机技术应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中，可以有效的提升机械设计制造及其自动化的技术应用水平［2］。

3．2将先进的环保理念应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中

随着社会的不断发展和人们的思想观念的不断加强，对于环保工作的开展的重视程度也在不断的提升。为了实现机械设计制造及其自动化的技术的可持续利用和机械工程的长久发展，将先进的环保理念应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中，这一发展理念的重要性也不容忽视。提升资源的利用率，并且尽可能的使用可再生资源和环境友好型资源进行发展，是机械设计制造及其自动化技术的改革和提升的重要方向。

3．3将良好的竞争理念应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中

社会对于机械设计制造及其自动化的技术的应用的需求度在不断的增加的同时，对于技术的水平的要求也在不断的提升，与此同时，越来越多的机械工程开展企业也在逐步的兴起，在这种大背景下，机械工程企业间存在的竞争状况也在不断的加剧。将良好的竞争理念应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中，可以促使机械设计制造及其自动化技术在应用的过程中，不断的被完善，实现了技术良好提升［3］。开展提高机械设计制造及其自动化的有效途径探究，主要可以将提高机械设计制造及其自动化的有效途径总结为:将先进的计算机技术应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中、将先进的环保理念应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中、将良好的竞争理念应用于机械设计制造及其自动化的技术改革中三点。通过开展提高机械设计制造及其自动化的有效途径探究可知，只有从技术上和理念上双方面进行机械设计制造及其自动化技术的应用改革，才能够真正实现机械设计制造及其自动化技术水平的全面提升。

4结语

开展提高机械设计制造及其自动化的有效途径分析，首先应当明确机械设计制造及其自动化的现状，在明确了机械设计制造及其自动化的现状后，开展提高机械设计制造及其自动化的有效途径探究。进行提高机械设计制造及其自动化的有效途径分析，将科学的、有效的手法全面的应用于机械设计制造及其自动化工程的开展进程中，全面提升我国的机械设计制造及其自动化的水平，可以实现我国的工业生产水平的全面提升，进而为我国的综合实力的全面提升奠定稳定的基础和提供强大的推动力。

作者:罗健 单位:池州学院

参考文献:

机械制造及自动化篇（5）

科技的发展带来了一系列先进技术的涌现，机械制造行业中先进机器的出现，实现了机械自动化的发展，这在很大程度上提高了生产效率，为人类劳动带来便利。为了更好地促进机械自动化技术的发展，相关人员对机械自动化及其在机械制造行业的应用进行各方面的分析与研究以实现机械制造的全面自动化发展。

一、机械制造中应用自动化技术的优势

在机械制造行业应用自动化技术，即自动地、连续地对生产对象进行加工，使整个生产环节实现自动化，通过运用机械的方式实现了产品制造的自动化，在保障高效、安全的前提下实现了节约人力、物力资源的投入，使整个生产环节的效率大大提高。与传统技术相比，在这种自动化的生产方式下，保证了产品的质量，减少了生产成本的投入，节约劳动力，大大缩短了产品的生产周期。机械自动化是一种新型的生产方式，从现在以及未来的发展趋势来看，机械自动化是一个必然的历史趋势，相关人员应学会利用机械自动化技术来对机械行业进行技术上的改变，实现机械自动化技术的全面发展，最终促进机械制造业生产经济效益的全面提高。

二、分析机械自动化技术的组成

（一）机械自动化技术的组成

机械自动化技术是包含程序单元、控制单元、传感单元、制定单元及作用单元的一种极具综合性而又复杂的系统工程。下面就针对这五个单元进行分析。

（二）对机械自动化技术组成的分析

程序单元是用来指导整个工作系统的，这是机械自动化系统中最为主要的一个单元；控制单元是用来调节系统的，是机械自动化系统中的保障性单元部分；传感单元对系统在工作状态下的各方面性能及参数进行检测，是机械自动化系统中的基础单元部分；制定单元主要分析传感单元传来的各种检测信号，然后做出相应的信号指令，是机械自动化系统中的核心单元部分；作用单元有对系统进行定位的功能，是机械自动化系统中的前期性单元部分。

三、机械自动化技术在机械制造行业的应用

（一）智能化应用

在智能化机械制造中，主要应用了人工智能技术、自动化技术、机械制造技术及其他先进的科学技术。在智能模式下，还能够进行人机交流，可以通过对数据进行准确的分析，做出科学的指导，能够对问题进行分析解决，而且，不受外界条件的干扰，可以很好地应用于机械自动化技术中。智能化系统在与专家系统合作的前提下，能够对机械生产过程中的环境进行智能转变，还可以对人类专家的智力进行模拟。这样，在机械制造中，就可以把需要人类专家参与的部分由智能机械来代替。人类可以根据实际的制造来安装相应的制造系统，制造过程中，还可以对出现的问题采取相应的对策来解决。

（二）集成化应用

集成化应用主要是对技术经营与技术功能的集成应用。这是一种生产模式同时还是一种应用技术，还是能加强制造技术的集成。集成化技术在信息技术的作用下，达到了加强制造中各个环节的制造技术。在机械制造中，应用集成化很好地组成了不同级别的集成系统，最终，使制造成为一个有机的统一体。机械自动化技术在机械制造行业的合理应用可以将数控加工技术、企业管理信息系统应用技术及计算机辅助设计技术慢慢地带入到制造行业中。各部分系统之间的分工以及合作可以通过对集成化系统的应用来实现，以此完成了集成度较高的制造产品，所以可以说，自动化系统中集成化的应用可以保证制造出高质量的产品。

（三）柔性化应用

由于外界条件因素的不同来做出相应的适应能力，这就是机械自动化技术中对柔性化的应用。在竞争如此激烈的现代社会中，企业要学会适应时代的潮流，了解不同客户的不同需求，对产品的具体生产过程和生产技术进行调整，以生产出合适不同客户的产品。利用柔性化可以很好地解决这一问题，同时保证了产品的质量；满足同一产品的各种要求；缩短了生产的周期；满足了客户的不同要求；提高产品生产的整体水平和综合效率。联系目前的实际，柔性化必然会被应用在机械自动化技术中。

（四）虚拟化应用

虚拟化的应用是一种包括计算机技术、机械制造技术以及多媒体技术等等的一种综合性系统的应用。这种应用是在虚拟技术与仿真技术的基础上，通过計算机技术，对产品制作的操作与制造过程进行模拟的就是机械自动化技术中对虚拟化的应用。在机械生产过程中，对制造产品的技术及设备进行模拟，从而预先得知产品制造过程中可能出现的故障问题等等，在实际生产中采取有效措施防止类似问题的出现，实现成功制造产品的愿望。通过虚拟性的运用，达到了保证产品质量，节约加工成本，提高工作效率，使制造过程安全性提高。

（五）物流自动化应用

物流系统的自动更新可以通过机械自动化技术来实现，自动化系统可以对制造中的检测与装备进程进行管理。机械制造的生产过程中对按一定标准完成的各部件，可以通过自动化系统的使用来实现；按严格的生产流程来进行的机械制造，也可以通过自动化系统的使用来实现。自动化系统的应用保证了产品的质量，提高工作效率，在机械自动化技术的发展中占着很重要的地位，保证了机械的自动化生产。

四、小结

随着技术的不断发展与创新，机械自动化在机械制造中的应用越来越广泛，机械自动化技术的应用，使机械制造业的生产效率大大提高。发展自动化技术是机械制造的必然要求，机械自动化技术的应用决定了机械制造的成败，是机械制造业进步和发展的关键性因素，企业应根据时展的要求，选择适合自身发展的方向，满足日益变化的市场需求。

参考文献： 

[1]罗子儒.基于机械自动化在机械制造中的应用分析[J].科技风，2014（18）：82-82. 

机械制造及自动化篇（6）

机械制造这一概念早在20世纪80年代,美国着名工程协会就给出了定义,机械制造又被称为现代机械,是以计算信息系统为主导,对机械制造的整个系统加以控制和协调,用于完成包括机械力、运动和能量流动力学任务的机械和(或)机电部件相互联系的系统,此定义在当时对机械制造的形容是最符合的,是对机械制造初步形成的最有效的意义。机械制造自动化就是以机械制造技术与电子信息技术为主导控制,结合多种科学技术有机结合并相互渗透的产物。机械自动化是多种技术的结合,但不是错乱、胡乱的组合,而是经过长期的科学实验,将各科学技术相互协调地组合在一起,它是一门正在不断兴起,向各个制造业延伸的边缘科学技术。机械制造自动化使传统的工业技术构造、产业结构、技术运用功能都得到了很大的改变和完善。我国机械制造业正在由“机械电器化时代”向“机械自动化时代”转变。

1.2机械制造及其自动化的特点

1.2.1机械制造及其自动化的智能化表现突出。与传统的电器时代的机械制造相比较,机械制造及其自动化是融合了多种技术科技,并实施了有效的组装与整合,才能使其在性能、功能和机构上有别于传统机械制造,而且机械制造及其自动化具有灵活性,智能化的特征表现最为直观和明显,除此之外,机械制造及其自动化还能满足不同机器的各种内在需求。在不同的生产环境和不同工业领域中,对机械制造的要求不同,这对机械设备而言,在机械使用技术上的存在一定的局限性和限制性。然而,机械制造及其自动化具有灵活的调控性,不是一成不变的,它能根据实际需要进行系统的调控,具有高度的智能性和可选择性,打破了传统机械制造的局限。机械制造及其自动化能根据各个产业对机械的要求进行合理的整装或者系统的编程来满足产品的性质和功能需求,使得机械制造及其自动化的性能更富有人性化特征。

1.2.2机械制造及其自动化的技术水平要求高。机械制造及其自动化都是以先进的科学技术为前提,在进行自动化系统的设计过程中,要充分考虑机械的功效、功能的要求。产品在开始生产时,应根据产品需要如包装设计、产品规格、产品性质等都需要运用先进技术实现输入端,在此基础上才能产生所需要的输出端。在机械制造自动化的整个过程中,都需要精密的技术原理进行审核和校准,才能将其最终投入到机械制造的运作中。实现机械制造及其自动化后,还应有后期的技术保障,如易出现的故障、性能低、运作效益不高的情况都需注入后期的修正、调控技术,以此保障机械制造及其自动化的正常运行。

1.2.3机械制造及其自动化具有专业制造原理。现代机械制造及其自动化系统将传统的人机合作模式向机电一体化模式转变,无论从产品的设计、制造上,还是产品的包装与产出上都将机电一体化与计算机信息系统有机地整合,不仅降低了企业生产成本,而且给产品创造了优良的品质。机械自动化系统是由专业的设计原理和先进的技术理论作支撑。首先,机械制造及其自动化在满足大众对产品各方面需求的同时,还能将系统信息和能量相互转换,形成人们的需求,这一核心原理使得产品和技术融为一体,形成了相对更先进的自动化运作模式;其次,在信息与能量相互转换的基础上,不断引进了先进技术,努力创新,加大了科技投入,提高机械设备的各方面性能;最后,改进和完善机械自动化的整体系统,不仅提高了机械制造及其自动化的工作效率和工作质量,还使其安全性和可靠性得到了保障。除此之外,便捷性也是机械制造及其自动的专业制造原理,机械自动化中具有强大的转换和完善能力,它能根据产品生产的不同需求输入相应的需求程序,执行自动化的生产过程,达到能满足不同生产需求的目的。

2机械制造及其自动化的发展方向

2.1向机电一体化方向发展

机电一体化是现代机械自动化发展的主要内在要求,更是对传统机械自动化的改变。实现机电一体化是机械制造及其自动化占据广阔发展市场的基础,彻底有别于传统机械制造的重要表现形式。机电一体化是以机械技术与电气技术为主体,结合人工智能信息系统,使设计出的自动化机械更有稳定性、合理性。以海科公司为例,海科公司为突破国外先进技术的垄断,不断探索,设计出完整的机电一体化系统和控制软件,首次创造出地震模拟设备,开辟了一条研制地质结构变化对地震波影响之路。海科公司还研制出了更先进的可视机电一体化系统,能将这种可视监测技术运用于企业的车间生产环节,能有效监测防爆生产环节的实际情况,大大提高了现代防爆新技术,达到防患于未然的效果。因此,机械制造及其自动化向机电一体化方向发展是切实可行的,还需加大该项技术的科技投入,发挥其最大的优势,促进机械制造工业稳健发展。

2.2向智能化方向发展

智能化是现代机械或电器的主要发展方向,其发展领域广泛,机械制造及其自动化产品有广阔的消费市场。虽然我国机械制造及其自动化大体形式是趋向智能化发展,但与国际智能化水平相比,我国的机械自动化的智能化水平还处于初级阶段。机械自动化中的智能化技术不仅具有人工智能的作用,还需将计算机编程系统、心理学、运筹学等学科综合地运用起来,才能够在满足人为需求的同时进行一些科学的计算做出判断,拥有逻辑思维能力。智能化的自动化机械能在相当危险或者恶劣的环境下作业,在很大程度上能代替人类从事一些危险性的工作,减少了安全事故的发生。智能化技术不仅在机械制造中有重要可行性,在其他行业领域如通信设备、家用电器、网络教育、网上授课等都有着智能化的发展趋势。所以,机械制造及其自动化向智能化方向的前景是可观的。

2.3向网络化方向发展

计算机网络技术是机械制造及自动化的主要组成元素,网络通讯技术使机械制造及其自动化发展具有天翻地覆的改变,不管是产品的设计、产品的材料来源,还是产品的生产、产品的销售都能通过网络信息技术完成。以汽车行业为例,汽车

在整个制造过程中都需要掌握和了解来自各个国家的原材料、汽车零部件生产企业以及先进技术。除此之外,汽车在出售过程中,销往全世界,则需要网络信息跟踪调查市场导向,做好市场考察活动,这是必不可少的工作内容,对此,网络通讯则需要发挥很大的作用,它不仅能很好地掌握市场环境的发展状况,还能提前引进先进机械制造技术,对市场发展有先见性和预见性,提高企业的生产效益。网络化除了具有洞察市场的能力,还有远程操控的能力,然而对自动化的机械制造来说也应具有这种能力。应制造出能远程控制的机械自动化设备,将机械自动化设备融入网络技术,使其能获取更大的网络信息。机械设备具有了远程操控能力,就能更好地提高资源利用率,使人类能感受高科技的力量,更好地为生活服务。 2.4向模块化方向发展

机械制造及其自动化的生产企业多而且分散,生产的产品种类和规格大不相同,在机械制造过程中因各零部件的差别导致了生产难度加大,特别是机械产品的接口相当繁杂。因此,应将其机械制造的设计趋向简化,使机械制造及其自动化向模块化发展。如机械的标准机接口、环境接口和电气接口等各个接口都需要细化,对此可以利用标准的单元式开发出更先进的新型机械设备装置,大量开发,规模生产。规模化发展既能减少因生产繁琐带来的不便,又能更好地适合机械制造的需要,所以,规模化发展方向给机械制造及其自动化带来的良好发展前景是不可估量的。

2.5向绿色环保方向发展

绿色环保产品受到广大消费者的青睐,绿色环保化是现代经济发展的迫切要求,更是人们追求健康生活的美好憧憬。工业的发展带来的生态破坏是不容置疑的,在传统机械制造方面,在机械制造的过程中会产生大量的废气、废水、噪声及工业废渣,造成环境生态破坏。在传统的制造技术方面,由于技术的尖端性缺乏,机械的制造需要大量的金属原料,并且制造过程复杂,会造成极大的可用资源浪费和制造机械质量不过关的现象。现阶段人们对环保的意识愈来愈强,则对工业生产和机械制造都要求走绿色环保的道路。机械制造及其自动化本身就是一项复杂的工业制造,将绿色环保元素加入其中不仅符合时展要求,还使其具有了灵性,更能体现人性化的特征。

  2.6向微型化方向发展

机械制造及自动化篇（7）

近些年来，自动化技术被广泛应用到机械化的今天，科技的不断进步给机械制造工业创造了极大的发展空间。所谓机械自动化主要是指在机械化制造过程中有效使用自动化先进技术，有效提高机械自动生产和工作效率。从世界角度出发，欧美等国家的工业技术水平较高，大多数国家机械自动化技术较低，我国在机械自动化制造业发展方面也有待加强。机械自动化技术能够加速我国生产力打造全新的生命力，为整个机械制造行业带来了更大的生机。

1 机械自动化技术的概念及其组成分析

1.1 机械自动化技术概念分析

机械自动化技术是在机械制造业中应用自动化技术，并在提高机械制造业生产质量和效率的过程中形成的一项创新型技术。在机械制造业中引入自动化技术，可以使得原来的生产过程更加自动化和高效化，原本很多的加工问题也会得到很好地解决，原材料的加入和工艺处理速度会得到大大提升，这个优化的过程也是降低资源投入、提高经济效益的过程。就目前机械行业自动化技术的应用来看，机械自动化技术已经被广泛接受，而经过实践证明了的机械自动化技术在提高产品质量和生产效率、促进产品流动、降低生产成本方面都具有重要作用。与此同时，工作人员在机械化、自动化的生产环境下，工作压力得到了显著缓解，工作环境也在不断改善，为新技术的应用和发展创造了便利条件。当前，机械制造业行业竞争日趋严峻，加强技术改造和创新已经成为了企业发展的必由之路，机械自动化也将是行业的重要发展方向之一。

1.2 机械自动化技术组成分析

机械自动化技术是多学科的综合体，它是多门应用技术的结合体，因此对于机械自动化技术的应用是行业改革的重要推动力。为了更直观地对机械自动化技术进行分析，下面对机械自动化技术的几个重要组成部分进行简单的分析。

（1）程序单元：这是整个机械自动化系统中的核心组成部分，所有的系统设置以及程序的导入都从这个单元开始，这部分在系统中的决定性作用是不可替代的。

（2）作用单元：通^作用单位可以完成系统前期的控制部分信息梳理，为紧接着的信息传递以及相应操作程序的制定奠定基础。

（3）传感单元：传感单元在系统中的作用是基础性的，它的存在主要是完成系统的实时检测以及信息反馈，并对系统的整体性能参数信息等进行传递上传。

（4）制定单元：根据系统的输入信息，制定单元在通过数据分析处理之后就会制定相应的反应程序，完成基本的操作。

（5）控制单元：控制单元主要是为了协调各个单元之间的关系，保证系统的顺利进行。

2 机械自动化技术在机械制造中的应用分析

2.1 集成化应用分析

信息技术背景下的机械制造企业的发展更趋于集成化，机械制造企业的集成化是技术经营和功能的集成，通过全过程的优化控制来提升整体的生产制造水平。在企业经营管理过程中，可以将外部市场的基本动态信息和企业内部信息进行集成分析，这样就可以应对外部需求提出的应对对策，针对外界需求加快生产。机械自动化技术是多种技术的融合，既包含计算机控制技术、信息管理技术，同时又要融合系统设计和专业性的数控加工技术等。就目前机械自动化技术的应用现状来看，它必将以其独特的优势在行业中发挥重要的作用。

2.2 柔性化应用分析

柔性化最显著的特点在于其能够根据外界因素作用力的差异表现出与之相对应的适应能力。换句话说，在柔性化应用过程中，生产出的产品能够较好地适应市场的更改特性。现代机械制造行业必须针对终端用户的各类需求及时精确地做出反应，进而对机械制造产品类型和结构属性做出相应的调整。从这一角度上来说，柔性化应用可以很好地解决该问题。其在确保必要生产柔性的基础上，对人机交互界面进行了合理优化，并在构建产品制造信息系统的基础上将计算机管理的工作效益发挥到最大。同时还可以优化企业内部和外部的应变性能，并在此基础上充分满足机械制造产品个性化和多样化的发展需求。

2.3 智能化应用分析

智能化发展也是机械制造企业发展的重要方向之一，通过机械自动化技术和人工智能技术的结合，对整个机械制造生产过程进行优化和智能控制，这样系统就可以按照更加智能化方向发展，很多的智能化系统也会根据人脑智力进行模拟运作，与系统运行保持紧密关联。同时引入智能化技术的机械自动化系统还可以对实时的运行参数信息进行上报，实现系统的自检，保障系统以一个最佳状态来运行。

3 结束语

经济全球化速度的加快，使得全球行业间的竞争都在加剧在激烈的竞争环境中，大企业吞并或者购买小企业已经成为正常现象。恶劣的竞争环境下，机械制造企业的发展也受到了挑战，但是挑战和机遇往往都是并存的。虽然竞争激烈，但是科学技术发展也为机械制造技术发展提供可能。依靠机械自动化技术提高生产质量和效率、促进成本管理，已经成为了重要发展方向。通过本文的阐述和探讨，机械自动化技术必然在未来的机械制造行业中占有更重要的地位。

参考文献

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[3]张俊昌，尹丽娜，赵静.机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].科技传播，2012（12）.

机械制造及自动化篇（8）

中图分类号：TH122-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）02-0371-01

1.机械设计制造自动化的特点概述

和传统的机械制造产业相比，现代机械制造的自动化涵盖了多种先进的电子技术和自动化技术，并对这些技术进行了有效的整合，使机械自动化具有人性化和智能化的特点。

机械设计制造的自动化，以系统的观点为出发点，综合运用电子技术、机械技术、计算机技术、自动化技术、传感检测技术、接口技术等众多先进的科学技术，依据系统的功能要求和对组织结构优化的目标要求，促使众多的技术一起发挥提高机械制造自动化的作用，帮助机械设计制造设备自动化的生产方式所生产出的产品具有高质量、高性能、功能齐全和低消耗的特点，实现这些特点对优化整个机械生产系统具有重要的意义。因为各种技术的发达与使用，使机械设计制造的自动化设备生产的各种机器在功能上能够满足机器对其本身的要求。由于不同领域的工业对机械设备的使用，在技术上受到不同程度的局限性，而机器本身的内在要求促使机械设备的设计要根据产品的实际功能和性质进行。

机械设计制造自动化的应用，不但能使机械的功能得到最大程度的发挥，而且能够完善与丰富机械的功能，保证制造出的机械产品质量具有高精度。对机械的设计和制造流程是需要按照一定的参数规范和要求进行的，因此对机械设计制造的自动化要求就更加严格了。机械制造的过程中所反映出的工作参数，会对机械产品的最终质量和数量有着直接的影响，因此对工作流程中的参数进行稳定的控制，能够为机械设计制造自动化良好的实行提供有力的保障。

2.我国机械设设计制造及其自动化应用现状分析

作为一个制造大国，我国制造方式主要以人力为主，而就我国当前机械设计制造及其自动化发展现状来看，要想得到更广泛的推广与应用，还需要更深入的研究与完善。就其在电气工程建设中的应用状况来看，其虽然得到了比较广泛的应用，但是其自动化技术的发展研究却一直都是依附于外国技术，而且通常只是一味的引进，盲目的应用，常常忽视机械设计发展与自动化技术应用方面的自主研究。

2.1 我国电气工程中应用的机械自动化技术还不成熟，一般情况下，使用的技术都是从国外引进的，不仅缺乏技术手段的自主研究，对于引进的国外技术也没有给予深入研究。这样在实际应用中一旦出现问题，通常都无法进行自主维修与解决。同时，对于自动化技术方面的应用研究，国家也缺乏资金等方面的支持，这也是制约我国机械设计制造自动化技术应用发展的重要原因之一。

2.2 与国外相比，机械设计制造及其自动化技术在我国电气工程中的推广力度还有待加强，其主要原因还是因为其自动化技术的发展水平较低。在我国的电气工程建设中所采用的机械技术大部分都是从国外引进的，而实际应用过程中在质量方面也都是有待考量的，再加上一些企业为了谋取更大的经济效益，全然不顾及其质量问题。同时，一些企业在引进国外技术后，也没有根据工程特点与具体要求，适当的融入自主研发的技术，进而常常会由于其机械自动化技术的不合理、不规范应用，而对工程整体质量造成严重的负面影响，而且也阻碍了我国机械自动化技术的应用发展。

2.3 除了上述两个方面的原因，影响我国机械自动化技术应用发展的还有一个重要因素，就是人才方面。我国从古至今一直就比较重文轻武，不论是在哪个时期，我国的理论研究学者永远都是要高于实践者的，在机械自动化方面的研究发展来讲，也是如此。在学习过程中，更多人注重和追求的都是未来的发展前景，所以，在机械学习方面，也就缺乏足够的积极主动性，同时，也很少有人会选择机械设计制造这门学科。同时，也由于我国机械制造业的发展较晚，因此，还没有足够成熟的技术支持，进而就形成老一辈的技术人员没有足够的理论知识与技术支持，也未经过专业的技术培训，而新一辈的技术人员由于各院校对其学科缺乏足够的重视，以及教育资金等方面的制约，所以，即使有的学生对机械学科有强烈的学习、研究欲望，也缺乏良好的学习环境。同时，在走出校园后，由于在学校没有得到科学、全面的训练与培养，缺乏一定的实践操作经验，进而使得机械自动化技术的应用研究缺乏高素质的人才支撑，也难以获得进一步的发展。

3.机械制造及其自动化应用的发展趋势

机械制造行业对于制造业的影响重大，对于整个社会影响也十分的重大，自动化技术的应用成了当前机械制造的发展方向，传统的机械制造自动化技术已经不能满足现在制造行业的需求，机械制造者在不断的发展创新，机械制造将会向着科技化、智能化、网络化、微型化、绿色化发展。

3.1 机械设计制造及其自动化更加智能化

机械智能化是当前21世纪机械设计制造研究和发展的新方向，也是现在机械设计行业的发展趋势，机械设计制造的智能化是针对于机械的行为而言的，在实现机械智能化的过程中需要运用控制理论，同时应用人工智能、运筹学、计算机科学、数学、混合动力学等一系列知识，实现机械对于事物具有逻辑判断能力，从而实现更高目标的控制。

3.2 机械设计制造及其自动化应用将向网络化发展

在不久的将来机械的设计制造及其自动化建设将会向着网络化的方向发展。近年来网络技术飞快的发展不断的应用与人们的生活中，成为了人们生活必不可少的一部分，网络技术的应用实现了很多难以解决的问题，在未来，只要机械自动化技术过关，就能够实现运用网络进行控制实现远程操作的效果。

3.3 机械设计制造及其自动化更加微型化

机械设计制造及其自动化更加微型化也是机械制造的发展趋葜一。通过微信电子系统微型自动化的系统应用，以及各种新材料的发现和发明，机械制造正在朝着微型化的方向发展。

3.4 机械设计制造及其自动化更加绿色化

在不久的将来，机械制造将会更加的绿色化。工业发展给人们带来了很大的经济效益和物质上的丰富，但同时也带来了大量的污染，人们已经意识到这个问题，现在都在呼吁绿色生活、绿色发展。机械设计制造行业也肯定将向着绿色化方向发展。

机械制造及自动化篇（9）

1引言

机械设计制造自动化，简单来讲就是在机械设计制造过程中，加入自动化技术，来提高整个机械加工生产的效率以及质量，进而推动整个行业的良性发展。所以，想要在机械设计制造领域充分发挥自动化技术的应有作用，相关企业要结合机械设计制造及其自动化应用现状，加强对这方面的理论研究以及实践摸索，从而实现我国机械设计制造的自动化。

2主要特征

与传统的机械设计技术相比较，机械设计及其自动化在技术方面就有本质的不同，它主要是以自动化与智能化的原理进行作业，这种区别也是机械设计及其自动化不同于传统的机械设计技术的核心特征。机械设计的自动化主要是依靠多种科学技术的相互合作而实现，这种技术形式，不仅有利于不同学科之间的相互交流，还为他们之间的交流提供了新的平台与发展方式，同时，更使得机械制造在多个方面都发生了质的改变，例如，操作规范方面、结构变化方面、产品功能方面等。因此，积极推动我国机械化制造和自动化技术的良好发展，对促进我国现代化生产的长远发展有非常重要的意义，也是建设特色社会主义的必然趋势。

3机械设计制造及其自动化应用

3.1生产过程中的自动化应用

将自动化技术灵活的运用于机械设计制造中，可以在提升产品生产的连续性作业基础上，强化整个机械制造的智能化水平。与此同时，利用自动化技术替代人工生产，可以在机械设计制造中有效减少因人为因素带来的不确定影响，并为生产企业节约一部分人工成本，保证生产效率。另外，机械生产过程实现自动化之后，还能使产品损耗明显降低，维护企业的根本利益，提高企业的市场竞争力。

3.2柔性自动化技术地应用

柔性自动化技术主要指通过将计算机控制系统与机械制造生产线相结合，随后借助于将相关数据输入至生产线上各种设备中去，进而使得生产实现高度的自动化。而结合实践来看，一旦企业在自身机械制造生产中将柔性自动化技术应用，那么，只需将相应生产自动化控制数据输入到计算机系统中，设备据此实现机械制造生产全过程自动化操作。对企业来说，柔性自动化技术地应用不但有助于实现机械制造精准性生产，并且还可以有效地降低其人力资源地投入，进而为提高企业经济效益打下坚实的基础。不过，柔性自动化技术仍旧是存在着一定的弊端，即该技术地应用需要将相关数据输入，因而这就对操作人员工作提出了较高的要求，因为一旦其错误地输入信息，那么不仅会极易导致生产事故出现，同时更会给企业带来巨大的经济损失。

3.3自动检测技术地应用

一般来说，基于传统仪器和传感器的自动检测技术的发展，在机械制造业中，自动检测技术的应用可以减少生产过程中的人工参与，还能进一步提升产品合格率。此外，自动检测系统主要采用微型计算机等信息处理系统，进而确保检测工作的可靠性。

3.4智能自动化技术地运用

机械设计制造及其自动化地应用上除了上述两项技术外，智能自动化技术是其最重要地应用。智能自动化技术不但充分地柔性与集成自动化两种技术优点融合在一起，同时更使得该技术能够将生产数据自动采集、输入以及分析基于一身，从而达到机械制造生产智能化效果。智能自动化技术的应用其优点在于能够把以往需要通过人力方式所开展的信息数据采集、输入等工作实现计算机全智能化，如此一来不仅大大提升了生产效率及精准度，同时更使得机械制造生产借助于智能自动化技术实现对生产线自动监测与故障处理，进而极大程度地提升企业生产的可靠性以及安全性。

4未来机械设计制造及其自动化应用的发展方向

4.1更加趋向集成化

从总体上看，我国很多企业在生产制造机械设备时，总是有意无意的将机械设计、制造、生产以及管理等相互分离开来，这样就很难对机械设计制造的全过程有一个严格把控。对此，在未来发展进程中，相关企业依然要通过不断的技术创新，来提升自动化技术在机械设计制造中的融合程度，促进机械设计、制造、生产以及管理的高度融合，以迎合我国工业未来发展需求。

4.2微型化发展

机械设计制造及其自动化发展中除了上述5方面趋势外，微型化是其另外一个重要方向。得益于科学技术迅猛发展，各行各业生产建设自20世纪80年代后期便逐渐步入微型发展之路，这其中最为明显的变化，在于各行各業使用到或生产自动化产品大小不断变小，并且在节能、灵敏等方面也有了很大程度地提升。而针对机械设计制造及其自动化中微型化发展优点，在于不仅能够较为有效地降低设备与技术投入成本，同时在各种资源节约中也发挥了积极的作用，因而这就使得机械设计制造及其自动化微型化得了很大地发展，并且在当前也获取了不错的成果。目前机械设计制造及其自动化微型化发展中微机械技术是最主要的一个研究方向。

4.3朝着绿色化方向发展，注重产品设计虚拟化及数字化技术运用

结合低碳环保要求，需要机械制造行业未来发展中加强生态环境保护，注重各种资源的高效利用，朝着绿色化方向发展，满足可持续发展战略要求。同时，为了提高机械产品设计效率，优化产品设计方式，需要注重产品设计虚拟化及数字化技术运用：使缩短机械产品设计时间的同时提高设计精度，并加强产品设计中各种数据处理，优化生产流程，增强机械产品长期使用中的性能可靠性。

5结束语

总之，实现机械设计制造的自动化，不仅有助于提升企业的核心竞争力，同时在环境保护、节能降耗等方面均起着重要作用。因此，相关企业重视注重机械设计制造及其自动化应用的多元化、集成化以及节能化发展趋势，加强自动化技术在机械设计制造领域中的合理应用，从而为国家经济建设打下坚实基础。

作者：方立新

参考文献： 

机械制造及自动化篇（10）

改革开放以来，我国的市场经济得到了快速的发展，机械行业作为我国国民经济建设的支柱性产业，对我国的经济建设和社会发展具有重要的作用。现代科学技术的发展，尤其是计算机技术的发展，使得传统的机械设计制造已经不能满足现代社会的发展需要了，机械设计制造及其自动化的发展，使得机械制造的生产质量和生产速度得到了极大的提升，优化了机械制造的过程，推动机械设计制造向着智能化、自动化、集成化发展方向。

1 机械设计制造及其自动化的优势

1.1 提高工作效率

机械设计制造的传统工艺主要以人工为主，人工制造不仅需要大量的时间，而且设计制造的质量也存在很大的误差。机械设计制造及其自动化，结合现代科学技术，在设计制造的过程中，从设计到生产可以实现技术的统一，利用机械自动化操作代替传统的手工制造，可以使工作效率大大提升，减少人工操作的误差，使产业的生产方式得到优化，在提高生产质量的同时，还能够为企业节约生产成本。

1.2 提升安全性能

机械设计制造中的安全问题有很多，从机械制造到产品生产每一个环节都存在着很重要的安全问题，这些问题不仅关系着产品的质量，主要关系着工人的人身安全。由于传统的机械生产依赖的是人工检测，一旦出现检测失误，那么造成的机械故障事件，就会对工人和企业带来十分严重的安全危害。机械设计制造及其自动化，能够实现生产过程中的自动化和生产过程中的自我检测，当机械存在故障时会自动的停运或者发出信号，方便人们及时发现和解决。这样一来，人工操作过程被机械自动化操作代替，安全性能极大提高。

1.3 优化操作过程

传统机械制造依靠的都是人工劳动力，无论是哪一个环节都需要工人的操作，加之操作程序的复杂性，操作过程中存在很多的误差现象。机械设计制造及其自动化具有完整的操作系统，操作人员利用操作设备进行操作时，只需要简单的输入程序，就可以实现机械自动化操作，而且程序的不同，机械可以实现不同的自动化操作，这样操作过程得到优化，降低了操作人员的工作强度。

1.4 降低能源消耗

传统的机械制造由于生产技术落后，在生产的过程中需要耗费大量的能源，而且机械设备多以大型为主，对能源的需求是无穷尽的，与此同时对生态环境也造成了不利的影响。机械设计制造及其自动化在应用的过程中，能够通过自身的技术优势，降低对能源的需求，而且为了满足用户便捷使用的需求，也会在产品体积上进行压缩，这就使得能源以及生产产品的资源都得到了有效的节约，对企业的成本控制也具有很重要的意义。

2 机械设计制造及其自动化的发展趋势

2.1 智能化的发展方向

机械设计制造的智能化发展在以往看来，可能很难实现。但是随着科学技术的发展，尤其是现代信息技术的发展，手机的智能化，电脑的智能化，电视的智能化、智能机器人等等都已经实现，机械设计制造的智能化也必将成为现实。机械设计制造的智能化发展与自动化的结合，主要是通过计算机程序的设定，通过类似人工智能的程序，让机械设备能够自动智能的对信息数据以及问题进行分析处理，不再需要人为的操控，并且可以自动解决故障，从而让机械生产真正的实现自动化。

2.2 微型化的发展方向

机械设计制造的微型化是其发展的必然趋势，这是经过无数次工业革命检验的。比如：电脑、手机、汽车等都是逐渐向微型化发展的。机械设计制造的微型化发展在上个世界就已经提出了，但是由于机械自身的特点，导致其微型化的发展较为缓慢。主要是因为机械在制造生产的过程中要考虑到很多的问题，如精密的零部件，生产适用性等。但是在机械微型化理念下，缩减机械体积，节能减排，操作灵活，运输方便，零部件细小精密等都在不断的完善，必将成为机械设计制造未来的主要发展方向。

2.3 网络化的发展方向

传统的机械设计制造主要是利用纸质图纸进行设计和制造，这种方法不仅需要大量的资源，而且无法保证无人工误差。因此，机械设计制造及其自动化的发展将会结合计算机技术和网络技术，对传统的设计制造进行改善，利用计算机的操作软件进行图纸的设计和分析，在发现问题之后利用计算机进行纠正，最后投入制造。与计算机技术的结合，可以利用其智能化的优势降低人工设计的误差，提高设计效率而且利于保存。并且利用计算技术和互联网技术还可以实现不同地区机械制造企业的线上实时沟通交流，不仅可以提高设计的效率，节约设计时间，还可以促进机械制造企业的有效交流，一举多得。

2.4 绿色化的发展方向

随着经济的发展和现代社会的高度进步，生态环保，绿色节约理念不断被提出，在这种理念下，机械制造企业必须要肩负起保护环境，节约能源的重要使命，在机械设计制造中遵循绿色的理念，坚持绿色设计。在机械产品制造的过程中，要以对环境的影响为核心，兼顾产品功能，也就是说既要具备产品功能，又不能对周围的环境造成不利的影响。绿色环保、节能减排、可持续性发展是未来的发展趋势，也将是机械制造行业的主流方向，对提高企业的社会效益和企业竞争能力具有重要的意义。

3 结束语

机械制造行业在我国经济建设中具有重要的地位，其行业生产率的提高直接关系着我国的经济增长。机械设计制造及其自动化的发展对提高成产效率，节约生产时间，提升生产安全性，优化操作过程，节约能源消耗等均具有重要的作用。因此，机械设计制造及其自动化在以后的发展中应该向着智能化、网络化、微型化、绿色化的方向不断发展，这样才能够不断的改善行业的生产方式，才能为社会的发展贡献更多的力量。

参考文献