设备管理篇（1）

现代物业的价值不但取决于坐落位置、建筑结构、空间布局和室内外装璜，而且在很大程度上还取决于配备设备的品质性能、系统结构和运行状况。随着经济体制改革的深化和竞争机制的引入，物业对现代化设备的需求和依赖程度越来越高，设备的作用也越来越突出，事实上，设备管理几乎涉及到物业管理企业经营过程的各个环节，归纳其功效与意义主要有以下几个方面。

(一)关系到声誉和生存

作为企业管理的重要组成部分，设备管理的好坏对企业的社会声誉乃至生存有着重要意义。物业设施一直处于良好状态，人们能安心方便地生活和工作，企业被认可，社会地位逐渐提高，竞争力得以加强，企业发展前景广阔。反之，如果一些设备经常处于性能不良或停机待修状态，直接影响整个物业的功能发挥，降低物业的使用价值和社会声誉。甚至无法再取得人们的承认，丢掉市场，丧失生存的根本条件。

（二）关系到服务的成本和企业资金的合理利用

设备管理对服务成本的影响，除了表现在数量和质量上外，还有设备的投资效果、停工损失、维修费用、能源和材料消耗等。

加强维护保养，能有效地延长设备的使用寿命和检修周期，节省维修费用和减少停工损失。

树立经济运行的意识，注意节约运行中的能耗费用、操作费用，通过严格、规范的管理来减少日常机物料的使用量，杜绝“跑、冒、滴、漏”等缺陷，以减少相关费用开支，使设备一直处于最佳、最经济的运行状态。

随着现代化设备的不断发展和普遍使用，设备所占资金在固定资产中的比例越来越高，显然，要提高企业的经济效益，就要设法提高资金的合理利用程度，而设备管理的科学化无疑是关键。具体说，就是取决于设备经济管理的一系列环节是否达到最佳水平。

二、设备管理要达到的基本目标

良好的设备管理要做到：

（一）建立先进的设备管理体制

1、按物业管理企业的规模、考虑用设备的数量、复杂程度和设备集中程度、管理人员的业务水平、检修人员的技术力量和组织形式，结合企业的特性、功能及工作特点（运行班次、有无假日）等各种因素、实事求是地设置设备管理体制。管理体制力求理顺关系，提高工作效率，体现先进性。

2、设备管理负责人必须熟悉国家的有关政策、法规、条例：必须熟悉设备的技术理论知识，必须具有一定的业务能力。

3、加强设备管理体系得人员培训教育工作、提高员工的职业道德及业务水平，对管理人员实行岗位责任培训，对操作人员实行使用维护培训，对检修人员实行技能培训，并把各项培训工作列入设备管理工作计划中。

（二）建立完善的设备管理规章制度

规范的物业管理企业设备管理规章制度应主要有以下几种：

1、设备管理岗位责任制度。

2、设备基础资料管理制度。

3、设备运行和维护保养制度

4、设备检修制度。

5、固定资产管理制度。

6、培训教育制度。

7、特殊设备管理及应急制度。

8、各类机房、变配电房的出入登记制度等。

（三）做好设备管理的基础资料工作

基础资料工作是设备管理工作的根本依据，基础资料必须正确齐全。利用现代手段，运用计算机进行管理，使基础资料电子化、网络化，活化其作用。

设备的基础资料包括：

1、设备的原始档案：

①基本技术参数和设备价格；②质量合格证书；③使用安装说明书；④验收资料；⑤安装调试及验收记录⑥出厂、安装、使用的日期。

2、设备卡片及设备台帐

设备卡片将所有设备按系统或部门、场所编号。一台设备有一张设备卡片，设备卡片上登记设备的编号、名称、规格型号、基本技术参数、设备价格、制造厂商、使用部门、安装场所、使用日期等。

按编号将设备卡片汇集进行统一登记，形成一本企业的设备台帐，从而反映全部设备的基本情况，给设备管理工作提供方便。

3、设备技术登记簿

设备从一开始到报废的全过程。包括计算、设计、制造、采购、安装、调试、使用、维修、改造、报废，均应有比较详细的记载。

每台设备建立一本设备技术登记簿，它是设备的档案材料。设备技术登录簿中有：

①设备概况：即设备台帐上的资料；②设计参数和条件、技术标准及简图；③设备运行状况；④备品配件；⑤设备维护保养和检修情况；⑥设备大中修记录（包括时间、费用、人员）；⑦卡；⑧设备事故记录；⑨更新改造及移装记录；⑩报废记录。

设备技术登录应及时准确齐全，应反映该台设备的真实情况，用于指导实际工作。

4、设备系统资料

因此，除了设备单机资料的管理之外，对系统得资料管理也必须加以重视。系统得资料包括：

①竣工图：在施工时原则上应该按施工图施工，但在实际施工时往往会碰到许多具体问题需要变动，把变动的地方在施工图上随时表注或记录下来，尤其是管道及阀门安装的规格、位置、标高及走向等。如果在施工时没有把变动的地方表注或记录下来，容易造成管理上的困难。施工结束，把施工中变动的地方全部用图重新表示出来，这样的图纸符合实际情况，这就是竣工图。竣工图应由资料室及管理设备部门保管。

②系统图：竣工图是整个物业或整个层面的布置图，在竣工图上各类管线密密麻麻，纵横交错，非常复杂，不熟悉的人员一时也很难查阅清楚，系统图就是把各系统分割成若干子系统（也称分系统），子系统中可以用文字对系统的结构原理、运作过程及一些中药部件的具置等作比较详细的说明，表示方法灵活直观、图文并茂、使人一目了然，可以很快解决问题。系统图也是对员工培训教育的一种行之有效的参考教材。

（四）设备管理目标

管好、用好、修好、改造好现有设备，提高设备的利用率及完好率，这是设备管理的根本目标。设备的使用维护及检修时设备管理的重要环节。设备技术性能的发挥、使用寿命的长短，固然同设备的先天条件有关，但在很大程度上是取决于它的后天条件，即设备管理的好坏。如果一台设备能正确使用，精心维护保养，定期检查修理，就恩能够保持设备的完好，延长设备的使用寿命；相反，如果使用不当，就会降低设备的有效利用率，缩短设备的使用寿命，严重时还会引起设备事故，造成设备的损坏或报废。

1、设备的有效利用率：

根据统计，设备事故大多是由于操作使用不当而造成的。由于操作使用不当，没有正确的维护保养，设备必然容易陈旧老化，设备的故障及检修也逐步趋向频繁，花费在排除故障及计划外检修（抢修）的时间也越来越多，设备有效工作时间越来越少，设备停机或无效工作时间越来越多，势必会大大降低设备的有效利用率。但是不能任意削减必要的维护保养时间来提高有效利用率，也不能任意加大设备的运载能力，使设备长时期超负荷运行，这样“拼设备”势必加剧设备的损坏直至报废。

2、设备的完好率：

设备的完好与否是通过检查来评定的。行业的不同、企业的不同，评定的标准也不同。一般的完好标准为：

①零部件完整齐全、符合质量要求及安全要求；

②设备运转正常、性能良好、功能达到规定要求；

③设备技术资料及运转记录齐全；

④设备整洁，无跑冒滴漏现象；

⑤防冻、保温、防腐等措施完整有效。

评定为不完好的设备，应针对问题进行整改，经过维护、维修，消除不完好因素，升级为完好设备。如果经过维修，仍无法达到完好的设备，应该加以改造或者报废处理，不能使其长期处于不完好状态。

（五）加强培训教育工作，做到专业管理同安全管理相结合越是优秀的物业管理企业，越应注意对员工的培训、教育。专职设备管理人员应成为具有一定专业知识及管理业务水平的人才。但是纯依靠少数专职设备管理人员来管好企业的所有设备是不可能的，还应该发动企业全体员工自觉执行各项规章制度，共同用好管好所管辖区域内的所有设备。因此，对操作使用设备的人员要加以培训教育，要求操作使用人员懂设备的用途、结构、原理、技术性能、使用要点、维护方法、故障的排除及报告等基本知识，教育大家正确使用设备、爱护设备。最后应该做到操作人员会检修设备、维修人员会操作设备，并要求只有取得了国家考核颁布的技术资格等级证书的人员才能上岗，全面提升从业人员的整体素质。

三、实现设备管理目标的影响因素

（一）现代化设备带来的新问题

现代化设备在各类物业管理企业的大量使用，使物业管理企业在服务过程中产生了许多前所未有的新情况，给设备管理工作带来了一系列的新问题。

1、现代化设备的使用可以获得高效率和高经济效益，但同时也导致了一系列严重的后果：故障损失大、磨损腐蚀加快、严重污染环境和能源资源消耗大等。

2、设备的投资和使用维护费用大量增加，迫切要求注重设备与设备管理的经济效果。

3、现代化设备技术综合性强，全过程环节多，且相互影响、相互制约。因此，必须进行系统管理，确保服务体系得优化运转。

4、使用现代化设备，岗位分工较细，经常是单工序操作，设备结构复杂，人的感官能力难以适应。因此，要求加强人机关系得研究，以保证人与设备的协调。

（二）传统设备管理方式的局限性

面对使用现代化设备所带来的一系列新情况、新问题，传统的维修型设备管理方式越来越暴露出它的局限性。

1、传统设备的大量工作集中在维修阶段，而较少注意设备全过程的管理。

2、设备维修的目的是为保障服务的单一设备修复，本质是静态管理；在科技迅速

发展的情况下，只能是“复制古董”。因此，不能适应对现代化设备进行系统管理的要求。

2、传统设备管理不能保证各环节之间的有机联系。制造与使用分家，前半生管理与后半生管理脱节。因此，不利于有效解决使用现代化设备所带来的新问题。

3、传统设备管理在技术、经济、组织三者关系方面，侧重技术管理，忽视经济管理，同时对组织管理工作不够重视。

4、传统设备管理仍然停留在单纯配角服务的阶段。在企业转变为以经营为中心的情况下，不能为贯彻企业的经营方针目标及时提供技术、经济保证。

5、传统设备管理只注重设备管理机构和专业人员的参加，没有把同设备有关的部门、人员组织协调起来，缺乏广泛的群众基础。

由于传统设备管理存在局限性，它已不能适应和满足在科学技术和商品经济迅速发展形势下，管理好现代化设备的客观要求。

四、设备管理的内容

（一）设备管理的范围

设备在其整个寿命周期中都处于运动状态，分别表现为物质运动和价值运动两种状态。设备的物质运动是指设备在使用过程中，由于物理的和化学的作用而产生磨损、疲劳、腐蚀和老化等性能劣化，因而需要修复、改造和更换，甚至报废处理。设备的价值运动是指设备在制造产品过程中的资金转化，即将设备原有价值和维持费用通过提取折旧和记入服务费用，逐步转移到服务的成本中去，从而导致设备净值不断下降的过程。两种形态形成设备的两种管理：技术管理和经济管理。他们分别受技术规律和经济规律的支配。因此设备综合管理的范围不仅包括技术管理，而且包括经济管理。物业的设备管理，习惯上又分为设备投产使用前的前期管理和使用后的后期管理两个阶段。前期管理抓从规划到投产这一阶段的全部工作，物业管理企业早期介入前期管理工作，这将为后期管理工作和向业主（用户）提供优质服务打下良好基础。后期管理工作抓从设备运行到报废这一阶段的全部工作。它是物业管理企业的设备管理工作的重点。

（二）设备管理的具体内容

设备管理围绕设备的两种运动状态和整个寿命周期，具体开展以下各项工作。

（1）组织管理包括设备管理工作目标的确定和展开，组织机构的建立及人员培训，各项规章制度的制定、贯彻和实施。

（2）设备前期管理包括设备的规划、选型、采购、订货、安装、调试、使用初期管理及信息反馈等。

（3）设别固定资产管理包括设备资产的验收、编号、移装、调拨、租借、封存、报废以及设备档案、资料管理等。

（4）设备使用与维护管理包括设备使用制度、操作维护规程的制定，日常维护与定期维护、组织维护检查评比及管理等。

（5）设备修理管理包括设备修理计划的编制和实施，修理工艺的设计和新技术的采用，修前技

术、生产准备，修理技术文件、工作定额的制定以及设备品配件管理等。

（6）设备状态管理包括设备技术状态完好准备的制定，设备的日常检查、定期检查和状态检测、

诊断，设备的故障和事故管理等。

（7）设备技术改造与更新管理包括技术改造、更新项目的确定和计划的编制、改造、更新的组织和实施。

（8）动力设备（管网）管理包括安全运行、维护检查和供能管网管理等。

（9）设备经济管理包括设备投资、固定资产折旧、修理费用、改造更新资金管理等。

（10）设备信息系统管理包括信息系统得建立，信息的分类和处理，计算机化、网络化、智能化在设备管理中的应用等。

五、做好设备管理现代化工作应具备的基本条件

目前，物业管理企业的设备管理工作，有许多不能令人满意的地方，归根结底是设备管理思想、组织建设和制度建设及专业人才培养跟不上时展的步伐，成为制约我国物业管理发展的瓶颈。积极应用科学技术成果，对设备有效地进行综合管理，充分发挥设备效能达到设备管理现代化是物业管理企业解决制约其发展的重要环节。因此，领导必须重视，尽快完善本企业的设备管理体制、组织建设和制度建设，为进一步实现设备管理现代化开辟道路。

（一）树立现代化的科学管理思想

设备管理现代化首先是管理思想的现代化，即树立设备综合管理的思想，明确设备管理在企业生产经营中的重要地位，使它与企业管理系统的各个方面形成有机的结合。运用系统管理理论，改变过去孤立地看待设备管理的观念，做到与企业管理现代化同步发展。

（二）完善设备管理组织和管理制度

根据设备管理现代化的要求，不断调整合改革设备管理与维修组织机构，健全规章制度。建立与设备综合管理思想相适应得全员设备管理组织机构，强化专群结合的班组设备管理。健全设备前期管理、状态维修、改造更新和奖惩制度，以适应设备管理现代化的需要。

（三）采用先进的设备管理方法

推广应用设备诊断技术，从状态维修向预知维修发展；应用ABC分类法提高备件管理水平；应用网络技术组织关键设备大修理工作，达到缩短修理工

期和维修费用、资源优化的目的，以提高设备寿命周期各个环节的经济性。

设备管理篇（2）

设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接、最有效的途径。创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量,防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。本文以一设备站为例，谈谈如何更好地加强和完善设备管理。

一、设备站简介

该设备站于2008年8月8号成立，通过一年多的试运转，目前已进入正常运转阶段。设备站组成：商务部、租赁部、维修部、物资部、设备站TIIP分站。人员组成：中方管理人员9人（其中专科或本科7人）、成员15人，兰卡员工337（其中管理人员12人）。使命：为利益相关方创造更多。价值愿景：成为 “管用养修”一体化服务商。价值观：感知责任、优质回报、合作共赢。服务理念：加强效能管理、提供优质服务。设备站精神：团结、拼搏、奉献。秉承公司核心价值体系打造设备站特色文化。设备站有两个目标：发展目标与管理目标。

（1）发展目标：培养一批从事海外工程设备管理人员，培育CHEC-设备站品牌。两年内整兰卡资源，三年内争取一个或多个设备国际品牌。

（2）管理目标：设备管理方法和维修技术不断更新，确保设备完好率、提高利用率，发挥设备效能，提供优质服务。

二、设备站设备管理制度

设备管理制度，是指企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备管理制度，设备检修计划管理制度，设备检修技术管理制度，设备管理与维修的财务管理制度，设备统计、考核制度，设备事故管理制度，压力容器等特殊设备管理制度，设备的使用、操作、维护和检修规程，管理规范，备件管理办法等。

设备站建立了一套设备管理制度，包括设备站安全、健康、环保管理制度、设备站固定资产管理细则、机械设备安全操作规程等。

（1）设备站安全、健康、环保管理制度。包括线路改造、油库改造、污水排放、消防设施等这些方面的管理改进制度。线路改造：按规范制作配电箱、线路布置。油库改造：从地上露天改为室内地下（防火防盗）。污水排放：新建下水管、排污池，满足地方要求。消防设施：配备灭火器材，增强消防意识。环保绿化：提供好的工作环境，引进兰卡服务人员。

（2）设备站固定资产管理细则。

能算作固定资产。设备站主要从事办事处大型机械设备，固定资产原值在5000美金以上的工程机械设备的管理工作；项目部主要从事碎石机、钻机和1000美金以上5000美金以下的小型设备和机具、衡量仪器、实验室仪器、测量仪器、交通工具、房屋等固定资产；工程船舶办事处管理。

（3）机械设备安全操作规程。设备站自从建站以来，到目前为止无一例设备损坏、及人员伤亡的事故发生，这也是全体员工（包括项目部)共同努力的结果。具体表现以下几个方面：

1.安全重要性

不断加强安全教育宣传工作，要求全员参与机械设备安全管理工作。严格按照设备站编制《安全、健康、环保管理办法》和《机械设备安全操作规程》，在项目施工中不断完善和总结。对照设备站《员工安全宣教手册》做好兰卡员工的宣教工作，增强安全意识，确保设备安全施工。

2.安全教育形式

1）采用电视、宣传栏、安全标语。

2）现场安全教育：由中方人员和兰卡工程师，根据现场施工环境，采用不同地点、不同人员、不同时间、将有关安全宣传资料，传阅到每位员工。

3.设备调度和大型设备的安拆

设备调度：项目部根据项目施工组织设计，提出设备使用计划安排，办事处工程部统一协调，设备站做好设备的维护、维修计划，最大能力满足施工生产需求，发挥设备的最大效益。完成情况：TIIP沥青站的 拆卸、转运、维护、维修、安装、调试、正式运转；南部高速项目沥青站也已完成调试。

三、设备站管理的具体方法

设备管理包括设备技术管理与设备经济管理。设备的技术管理，由设备主管部门承担；设备的经济管理，由财务部门承担。将这两种形态的管理结合起来，贯穿设备管理的全过程，即设备综合管理。设备综合管理有如下几方面内容：

1.设备的合理购置。设备的购置主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。一般应从下面几个方面进行考虑，合理购置。①设备的效率。如功效、行程、速度等。②从精度、性能的保持性、零件的耐用性、安全可靠性。③可维修性。④耐用性。⑤节能性。⑥环保性。⑦成套性。⑧灵活性。

2.设备的正确使用与维护。若将安装调试好的机器设备，投入到生产使用中，机器设备若能被合理使用，可大大减少设备的磨损和故障，保持良好的工作性能和应有的精度。严格执行有关规章制度，防止超负荷、拼设备现象发生，使全员参加设备管理工作。设备在使用过程中，会有松动、干摩擦、异常响声、疲劳等，应及时检查处理，防止设备过早磨损，确保在使用时设备台好，处在良好的技术状态之中。

3.设备的检查与修理。设备的检查是对机器设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行检查和校验。通过修理和更换磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复。只有通过检查，才能确定采用什么样的维修方式，并能及时消除隐患。

4.设备的更新改造。应做到有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和更新。包括设备更新规划与方案的编制、筹措更新改造资金、选购和评价新设备、合理处理老设备等。

5.设备的安全经济运行。要使设备安全经济运行，就必须严格执行运行规程、加强巡回检查、防止并杜绝设备的跑、冒、滴、漏，做好节能工作。对于锅炉、压力容器、压力管道与防爆设备，应严格按照国家颁发的有关规定进行使用，定期检测与维修。水、气、电、蒸汽的生产与使用，应制定各类消耗定额，严格进行经济核算。

设备管理篇（3）

中图分类号：F27 文献标识码：A 文章编号：1006-0278（2013）08-070-01

一、前言

设备综合管理是在总结我国设备管理实践经验的基础上，吸收了国外设备综合工程学等观点而提出的设备管理模式。其具体内容是：坚持依靠技术进步、促进生产发展和以预防为主的方针；在设备全过程管理工作中，坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合的原则。

二、提高设备的综合效率

设备的综合效率，是指设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标。只有综合效率才能反映设备的管理水平。

提高设备综合效率，就是要充分利用和发挥企业现有设备的潜力，为发展生产和搞好建设，以及为增加社会财富服务。具体措施如下：

1.应用现代化技术开展技术革新，对老旧设备进行改造与更新，改善和提高设备素质，增强设备效能，提高劳动生产率。2.在保证质量的前提下，缩短检修工期，减少停机损失，降低检修成本。3.物尽其用，积极清理并调剂、利用闲置设备。4.采用新工艺积极开展旧件修复。5.大搞综合利用，节约资金支出。

三、做好设备一生管理

设备一生管理，指设备从规划、设计制造，到使用、修理、改造的全过程管理。设备的全过程管理必须以设备寿命周期费用最佳为目标，这是有别于只管理维修一段的传统设备管理的主要标志。

设备一生管理要注意五个方面的结合：

（一）制造与使用相结合

做好制造与使用相结合，必须抓好产品质量、品种、成套和服务等基本环节。质量是产品的生命，制造厂要力求做到产品可靠、耐用、高效、经济，以及好用、好修和美观。品种是成套的基础，成套是形成生产能力的手段。服务是使用和制造之间的桥梁。出厂产品应实行三包：包用、包修和包换。

制造厂要做好产品推荐、按时交货、技术服务、人员培训和现场指导工作；用户要配合制造厂做好设备改进、品种扩展和质量提高工作，积极提供设备使用和维修中的信息，沟通制造和使用之间的关系。

（二）修理与改造、更新相结合

目前，我国国有企业设备的老化程度都比较严重，许多设备的精度、性能已满足不了产品更新换代和技术开发的需要。但由于国家财力和技术力量的限制，目前我们还无法以一大批技术先进、性能优越的设备来替换现有设备。

根据我们的国情，我国的设备管理必须走修理与改造、更新相结合的道路。能改造的尽量改造，该报废的就报废，需要更新的就更新，总之要合理地使用好固定资产折旧资金和大修资金。

（三）群众管理与专业技术队伍管理相结合

让操作人员参与设备管理是设备现代化管理的一个重要方面。我们要从长期以来行之有效的群众参与设备管理的实践中挖掘和整理出符合我国特色的设备管理方法和理论。在加强群众管理的同时，根据企业生产规模的大小，设备技术的复杂程度，以及设备管理工作的实际需要，配备适当懂技术、懂经济、年富力强的工程师、技师和技术员作为专职设备管理人员，使企业设备管理的组织机构和人员能适应企业生产的发展，并不断提高他们的素质才能，保证设备检修的质量和生产效益。

国外社会性的专业维修队伍早已形成，并使维修效率和质量空前提高，这是我们可以借鉴的宝贵经验。在有条件的中心工业城市，完全有可能、有必要建立一支专业化的社会维修队伍，这是提高设备管理社会经济效益的有效途径。

（四）技术管理与经济管理相结合

传统的设备管理只注重它的物质形态，即技术方面，而不太注重经济效果。设备综合管理强调以设备寿命周期费用最佳为目标，要求以经济观点指导技术管理，即购置设备、设备修理必须进行经济核算，加速处理闲置设备，紧紧围绕设备的技术经济综合指标抓设备管理和对设备的寿命周期费用进行研究和分析。因此，实行技术管理与经济管理相结合是设备现代化管理的一个重要特征。

（五）日常维护与计划检修相结合

日常维护极为重要，设备维护工作搞好了，可以延长设备的检修周期和使用寿命。尤其要注重设备的和防腐工作，一些有色金属企业，生产工艺流程长，连续性强，工作环境恶劣；矿山设备工作环境更加糟糕，要么在阴潮、多尘的地下工作，要么在日晒雨淋的露天中作业，这些设备在使用过程中还会产生粉尘、噪声或有害物质而污染环境，危害人身安全与健康；还有些设备是在高温、高压、高真空、强腐蚀的条件下工作，或者是在多烟、多尘、易燃易爆的环境中工作，不仅腐蚀和磨损快，而且因管理不周而引起爆炸、火灾和毒气污染等恶性事故。因此，加强设备的日常维护保养、安全和污染防护工作十分重要，走维护与检修相结合的道路，以保证安全生产和降低设备的维修费用。

四、管好设备的寿命周期费用

设备的寿命周期费用是一项综合性的货币形态价值预测指标，它给出了设备一生中全部投入的价值量，是企业经营管理的基础资料之一。一个优秀的设备管理人员，必须具备工程技术、财务经济和生产组织三个方面的丰富知识，才能通盘把握设备一生的各个阶段，了解各阶段对管理工作提出的问题，找到管理工作的目标和方法。

设备管理篇（4）

中原石油工程有限公司海外工程公司资产装备部

摘要：规范境外项目的设备前期管理、资料管理、维修管理、备品备件管理及现场管理活动，达到提高设备管理的目的。

关键词：管理 维修 资料 备件 润滑

一、引言

随着我油田不断走出国门，设备不断增加。它们是企业生产的精华，

是重要的物质技术基础，对我公司技术水平的提高起到了重要作用。但据

调查有些公司的设备运行仍不理想，设备故障停机率高的问题仍很严重。

其原因是多方面的，有的是维护技术力量跟不上，有的是缺少技术资料、

配件等，但归根到底是由于管理不到位造成的。所以做好设备的管理非常

重要，对这一问题的研究与探讨对于维护好使用好设备，促进科技进步和

公司的发展，使先进设备发挥最大的效能，都具有重要的意义。下面在此

就设备的管理及维修保证体系谈谈认识与体会。

二、高度重视设备的前期管理

设备的前期管理包括调研设计、选型、质量控制、配套安装、调试与

人员的培训工作，加强这主面的工作将为以后的设备使用与维护奠定基础。

首先在调研设计上，尽量使用国内结构先进、质量可靠、技术成熟的装备，

国内不能满足的主要装备引进，使装备整体性能、技术含量、适用程度保

持国内外领先；其次在选型方面，依据“技术上先进、经济上合理、生产

上适用”的原则；其三在质量控制方面，选派装备管理人员及制造监理人

员加强装备在制造过程中的过程控制，在装备综合调试过程中，让装备使

用者参与装备的综合调试，严格按照技术协议进行验收；其四是操作人员

的培训，它是这些设备能否发挥其最大效能的关键。由于现代钻井装备正

朝着大型化、连续化、高速化、精密化、系统化和自动化方向发展，广泛

采用计算机、微电子、 PLC 等高新技术，是光、机、电、液等先进技术成

果的综合应用，对设备操作人员、工艺技术人员、设备管理与维修人员都

有较高的要求。所以选派技术骨干到设备制造厂家培训，熟悉、掌握和预

验收所购设备非常重要，如果培训了一批高素质的员工，那么对设备的操

作、维修保养、检修就会得心应手，使设备发挥出最大效能。同时设法保

证这些人员岗位的稳定也非常重要。

三、做好原始资料的档案管理工作

原始资料对于设备的管理、维护及人员的培训有着非常重要的作用，

每台设备的随机资料都要移交到装备科资料管理处，在认真筛选后归档，

然后分门别类装订成册。同时要复印一份交给使用单位，这对今后设备维

护保养、备件选购等都很重要。

建立、健全设备技术档案对设备的全寿命管理至关重要。对每台设备

建立设备台帐、卡片与备配件清单，把设备的使用和故障情况进行认真记

录，建立规范的档案制度，就能为以后的管理与维护提供必要的信息，同

时能对分析设备运行情况、研究改进设备管理与维修对策提供方便。

四、建立新的设备维修制度

我们传统的维修体系是采用集中维修体系，由装备管理部门负责全公

司的设备维护，这种体系易发生互相推诿现象，不能及时处理出现的问题，

影响维修效率。建立有效的考核体制，将装备部门、基层单位形成统一的

利益共同体，就迫使他们对设备进行钻研，吃透各技术细节，迅速提高技

能水平，同时能密切配合，在设备出现问题时能快速判断并迅速解决，把

故障停机率降低到最低限度。同时着眼于“强保养，零等候”，以“强保养”

为前提，制定和实施以操作者为执行主体的各项管理制度；以“零等候”

为基础，保证设备的故障及时处理。

建立以可靠性为中心的维修体系，搜集丰富的数据资料，通过优化设

备的使用、维修、改进、更新各个环节，以最低的费用实现设备的维修与

改造。

五、加强设备现场管理

保证设备安全、稳定、有效运行，必须做好设备的现场管理。现场管

理主要是指设备的使用管理、维护管理和润滑管理等。设备使用期限的长

短、生产效率的高低，虽然取决于设备本身的结构和性能的好坏，但也取

决于其使用和维护情况。所以必须对设备实行特护管理，减少设备的人为

劣化，减少因缺乏保养而造成的停机。加强设备润滑管理，建立设备用油

的技术资料与技术规范，贯彻润滑“五定”和“三过滤”的管理，并定期

检查、定时监测设备的润滑状态。

领导重视是实现有效管理的关键。各级领导要对设备的正确使用、维

护保养负领导责任，健全组织体系。建立健全各项设备管理制度，对现场

管理行为进行监督。操作人员必须严格遵守设备的操作、使用和维护规程，

坚持设备巡检、交接班责任制。专业技术人员要“四到现场”，即设备管理

到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场。

六、强化设备备品配件管理

备品配件的供应是保证设备正常运行的重要环节，但这些备品配件往

往国外不易购到，很多还须从国内进，存在如供货周期长等很多问题，这

也是设备停机的原因。所以做好备品配件的管理，对于降低成本、保证设

备正常生产等都有很重要的意义。

1、根据经济合理、集中管理原则加强备品配件的计划管理

建立集中管理的备品配件仓库，基层单位、维修人员与管理人员要互

通情况，实行专人专项管理。根据历年的消耗情况，实行“3A 管理”，即

按照设备、部件和零件在生产过程，以及影响生产程度的大小，按照其重

要性、关健性而确定的一种等级排序，最关键的即为 A 类，其次为 B 类，

再次为 C 类。据此，我们把设备分为 A 、 B 、 C 三类，然后再把部件

分为 A 、 B 、 C 三类，最后再把备品配件分为 A 、 B 、 C 三类。

这样就划分出 AAA 到 CCC 共 27 类具有不同关键性等级的备品配件。

实现关键的备件不短缺，不重要的备件零库存，使备品配件管理逐步进入

一个规范化的良性循环。

2、根据实际情况，寻求多种备品配件当地化途径

对于当地企业能够加工制造的，组织人员全面考察这些厂家的产品类

型、生产规模、技术力量、生产和质量管理情况等，在价格合理的基础上

从中选取合适的厂家进行协作配套。

对于当地化工作各方面要密切配合。首先领导要重视和支持，当地化

工作技术难度大，风险大，工作复杂，各级领导进行组织协调。制造者、

管理者、维修人员、操作人员都要密切配合，配件采购后各方面要协作进

行试用，互相理解，互相合作，只有这样当地化工作才会成功。

七、积极探索现代化的管理手段

采用计算机对设备进行科学管理是现代化企业的必然选择。近几年国

内企业逐步开始使用计算机对设备进行信息化管理，取得了初步成功，仅

有先进的设备硬件，而没有科学的管理方式，很难产生出最佳的效益。

计算机辅助、网络化的设备管理信息系统在企业中的普遍应用；计算

机集成状态维修信息系统的研究，将带来更多的先进维修方法和管理模式。

在企业设备管理中推广应用软件，如 EAM （企业资产管理系统）、 CMMS

（计算机化的设备维护管理系统）、 ERP （企业资源计划）等，无疑将使

设备的管理更加科学化、规范化。

八、结束语

只有加强设备的科学管理，进行管理创新，既注重实际情况，又考虑

设备管理篇（5）

中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）1120002－02

0　引言

设备的管理在现实管理工作中体现为油使用过程的管理，其中包含机油、液压油、液力传动油、齿轮油以及脂使用的管理。它是设备管理工作的一个重要组成部分。科学合理的使用油，可以充分地保护机械设备，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，减少设备的油材料消耗，降低设备的排放污染。油的管理包含着很高程度的科学内容和技术含量。

根据调查和了解，一些主要设备管理单位的设备油管理力量薄弱，基层单位相关技术力量严重不足，使得设备管理越来越不规范。很多设备管理单位因为不按照各种设备的具体要求来使用适合的机油和液压油等各种油，造成了一些发动机抱瓦和传动部件早期磨损及液压系统瘫痪等较严重的设备事故，给企业带来不必要的经济损失。

为了消除和减少这些损失，我认为我们首先要在各设备管理层给管理以足够的重视，建立健全一系列的管理制度和措施，把管理工作真正运行起来。具体内容应包括以下几个方面：

1　建立健全配套的管理机构

从基层设备管理单位至各公司，集团公司乃至油田公司，应设立完善的管理网络机构和管理流程。油的管理机构，应存在于设备管理体系中。各设备管理层应设有具备专业知识的专人负责油的管理。基层管理单位应建立和完善油站。油的选定使用等具体管理方案应逐级上报经审定后施行，并由上级对下级进行监督及检查。使管理工作做到规范化、制度化。

2　规范油的内部供应

2.1　油的选定、分类

基层管理单位按照不同的设备各个部位所要求的油料品质等级和黏度等级，根据油料供应市场情况，选定一种从性能到经济方面适合使用并且货源稳定的油品，选定两种可替代使用的油品。上报上一级管理部门审定备案，并以制度给予保证。

2.2　油的采购

油的采购部门必须了解各种设备的各个部位对油性能的基本要求，了解油供应市场的现状。油的品牌及厂商选定应当以油品的质量性能为基准，而不能以价格为基准。各集团下属的处级单位应集中计划采购，采购应以专业部门提供的计划和要求为依据。没有极特殊情况，一般不启用替代油品。采购的油由油站统一储存发放。以便于监控和管理。

2.3　信息反馈

建立信息反馈制度，由基层管理单位和油站对油在使用过程中的质量等情况反馈给油品采购部门和上级管理部门。以此作为油采购供应工作监督管理调整的依据。

3　强化油使用过程管理的各环节工作

3.1　油的性能监测

对油品质量实时检测和监控，是设备管理和管理的必要措施和手段。也是预防设备事故发生的必要措施和手段。

目前，由于油供应市场并不是很规范，假冒伪劣油品充斥油供应市场，所以油在购进和使用过程中的监测必不可少。油的测定应在使用前及使用50小时，100小时和250小时换油周期进行，油在使用过程中各种性能指标的变化，对我们油的管理及采取相应措施尤其具有重要意义。不同油品性能指标的对比，对我们在油使用中选优汰劣也具有指导作用。每个油站应配备具有基本性能指标测试功能的化验室。油田公司原来的一些设备管理机构的设置是有其合理性的。

3.2　油的现场管理

现场管理主要是指设备在施工现场和施工过程中油的使用、更换和抽样检测等一些细节工作。

目前，由于设备分散在不同的施工地点，甚至有很多设备远在其他省分施工，这样就给设备的现场管理带来很多困难。当地采购的油的质量难以保证，并且无法监控。而且在很多偏僻的施工地点，难以购买到质量好的特别是专用油。所以外出施工的设备应尽量携带足量的油，无论在那里施工，都要保证使用原有的品牌和保证其在监测范围之内。

由于施工现场环境条件的不同，油的更换和检测都会存在一定的难度，而其中主要的问题就是污染的问题。一方面是风沙泥水等脏物对加注的油料的污染，另一方面是我们以前经常忽略的废油撒漏丢弃对环境的污染。这两者都是必须要采取措施避免的。封闭式换油系统的采用是必要的。前几年油田公司相关部门曾努力推广使用的换油抽油设备已经很少有单位使用，应该重新考虑强制推行使用。这样才是符合设备管理的需要，符合QHSE管理的需要，符合文明施工生产的需要。随着社会文明和科技的进步，我们不能执著于简单和原始。

换油周期控制，油料添加更换，抽样检测，完善相关记录等是现场管理的具体工作内容。

换油周期的控制，是以设备运转计时器（或运转记录）和各种设备所要求的换油周期为依据，各种油一般换油时间应在要求周期前后的1/10。如换油周期规定为250小时，则换油可在225-275小时内完成。

脂不存在换油周期，但须根据工矿条件和保养要求进行及时加注。

油的添加和更换，应由基层管理组织派专人使用专用机具，依照实际情况和换油周期对每台设备实施油料添加和更换。并同时做好登记。

对正常使用的设备进行定期抽样检查和对存在怀疑的设备及时取样化验，对检测化验数据存档以备查阅分析。对存在的问题及时上报。

完整准确详细的原始记录是监测分析和管理设备管理油使用的基础工作。记录包括使用油品种类牌号数量换油周期检测数据等详尽的基础数据。

3.3　油的定量管理

由于不规范的经济市场的影响，油也和燃料油一样存在流失和不正常消耗现象。所以，油（包括液压油和液力传动油）的定量管理做不好，也会造成设备保养换油不到位和油料流失的经济损失。油的定量主要依据各车型不同部位的标定容量，换油周期及正常消耗量来确定。一般四冲程发动机在一个换油期内消耗量大约为其容量的15%-25%，二冲程的发动机换油周期短而机油消耗量更大一些，其具体范围应视发动机运转时间和性能而定。其他传动部位的油及液压油除按周其更换外，应给其容量的3%左右的定额来作为处理渗漏和维修时的损耗。当然，以上提到的损耗要根据设备的新旧程度和使用状况进行具体调整。

4　关于油（管理）的几个新的技术问题

4.1　关于设备生产厂家的专用油的问题

目前，有很多厂家推出本厂设备的专用油。使用专用油对于油技术方面的管理当然可以省心，但是其价格偏高，供应渠道单一，亦给我们的使用和管理带来一些不便。其实绝大多数专用油的产生不外有两个主要原因：一是厂家为缺少油相关技术和知识的用户提供的方便。二是由于经济利益的驱动，以“专用”作为高价的基础。我们大可不必迷信专用油。只要我们掌握一定的油技术和知识，就能很容易在相应的品牌中找到经济方便而又能达到技术要求的油品。

4.2　关于单级黏度和复式黏度油的选用问题

现在复式黏度的油已经越来越多了，很多人以其黏度范围宽，价格高而认为复式黏度油就绝对地比单级黏度的油品质好，可以使用到任何设备上，这是一个误区。复式黏度油有很大的优点，其黏度范围宽、适用范围广、低温起动性能好。它用在设备自身温度和环境温度变化都较大的情况下，特别能显示其性能的优异，比如在冬季。但是由于其添加剂分子的抗剪切性能较差，它不适合于在重负荷，工矿条件恶劣的设备上使用。或者在使用中要缩短换油周期。所以在冬季不运转或重负荷的设备上，尽量使用单级黏度的油。

4.3　关于设备换油周期的问题

多数工程机械设备的换油周期大致相同。一般四冲程柴油机机油为250小时，二冲程柴油机换油周期为150小时；机械传动部位油为1000小时；液压油为2000小时（特种设备除外，如液压锤等。）这些数值是经过长期实验和经验积累分析得出的，其中包含经济性和安全性的因素，而且安全性系数的考虑是很充分的。在实际操作过程中，换油周期超过规定一些时间并不一定会见到设备的过度磨损，但我们没必要拿设备的安全去冒险，还是按规定去做为好。近几年来，有的工程机械生产厂家的产品在使用说明中延长了液压油甚至发动机机油的换油周期。如日本助友挖掘机和小松的挖掘机的液压系统换油周期延长到5000小时，其设备在实际使用中也未见出现什么问题。换油周期的延长主要是以油品性能的稳定作为前提的。

4.4　油使用技术的发展趋势

4.4.1　黏度降低的趋势

随着发动机和传动部件制造技术的提高，油的品质等级和质量也要求随之提高。从原来的CC、CD级到现在的已普遍使用的CG、CH级。同时，为了减小阻力提高机械效率，也为了更精密配合、间隙更小的部位能得到充分的，油的黏度也在逐渐降低。油的优劣对于设备的影响也就更加突出。这些也对我们设备管理工作提出了更高要求。

4.4.2　换油周期延长的趋势

随着机械制造精度的提高，油品质稳定性的提高，以及过滤系统的改造，各种油的更换周期也出现了延长的趋势。

4.4.3　油的通用性逐渐提高

不论是机油齿轮油液力传动油液压油，他们都应具有几种基本相同的特性以使其在各自的系统中发挥基本相同的作用：　、冷却、清洁、防腐、传递动力。只不过是因为用到不同的系统和部位，我们就对其某一方面的性能有一个突出的希望和要求，但是其他几方面的性能也并不容忽视，而且也是越高越好。那么随着油的品质等级越做越高，其各方面的性能也逐渐提高到使其能应用到各不同系统而均能达到要求。现在，小松等个别厂家已经推行全车使用统一油品，随着技术的发展，今后将会有更多的厂家在全车使用一种油料。

5　结论

设备管理篇（6）

机械设备作为施工企业重要的一环，它管理的好与否，直接影响着企业（项目部）的经济效益，这在实践中被事实所证明的道理。

一、强化机械设备管理机构，充分发挥其职能作用

一个企业（项目部）要发展、要壮大，必须要有先进设备，还要有一批能驾驭这些设备的人和行之有效的规章制度。要有科学的管理方法和管理手段，因此必须加强机械设备管理机构势在必行。有的项目部，由于对市场经济认识不明确，受自由化倾向影响，许多机构名存实亡，甚至有的领导对机械设备管理工作不闻不问，以为这项工作可有可无。这样，机构的管理职能也就消弱了，对不利于企业（项目部）的行为限制、约束、处罚的力度就下降了；同时宣传、表彰、奖励的工作基本上也只是走形式，起不到真正的管家理财作用，慢慢地人的责任感也就减弱了，得过且过。现场使用的设备无人看管、设备损坏无人维修，丢失的现象无人清理，导致机械设备的使用寿命缩短，使用效率大大降低，长时期的泛滥，给企业（项目部）造成了极大的损失。

二、加大专业培训力度，不断提高技术人员素质

社会在不断进步，知识在不断更新，新技术、新产品不断涌现，而我们的技术人员也应该不断学习和提高。企业要创造效益，就必须重视对人的培养，以适应工作的需要和发展的需要。

随着国家部分基础设施建设的突飞猛进，技术干部知识的更新远远跟不上机械技术的进步。目前，装备的机械设备基本上都是机、电、液综合运用的产物。很多人对电脑控制、对液压元件及工作情况只是一知半解，现场诸多问题不能发现、不能解决，这直接影响了对机械设备的使用和效益的发挥。所以，要管理好机械设备，技术人员除了不断“自我充电”外，企业（项目部）应该有计划地组织他们学习新技术、了解新问题、掌握知识，根据需要还可委外派出学习，使技术人员个个既能文也能武，培养解决现场实际问题的能力和水平。

在加强技术干部再培训的同时，不能忽视了一线工人的技能培养，一线工人工作能力的大小，直接影响项目部经济效益。前不久，本人在工地发现一台挖机出现故障，有一名司机整整半天都没修好，严重影响了施工生产。一位队长非常着急地对司机说到：“你马上联系地方修理厂，不管花多少钱都要尽快修好，过一会上级领导来工地发现这种窝囊的事肯定要大发雷霆”。这时，有一位经常爱好模机器的工人得知后主动前往帮助司机一看二听三模，很快就修好了。

时下，有的项目部经理心中的“财”，仅仅看的是钱、物、收财、用财、理财，却勿视了观察一线工人、了解一线工人的特长和专长。即是用一线工人，亦常错位或让“张飞充当刘备”。这种淡化一线工人，漠不关心、麻木不仁的现象，在一定程度上会影响生产效益。其实，在项目部工地确实有许多相得益章的一线工人被遗忘角落。作为项目部经理势必要在思想上、观念上加以更新，做到心中有“一线工人人才柜”，手中有“一线工人人才簿”。只有善用一线工人，方能称职胜位。如果只见财，不见才，那么，项目生产效益不可能很好。所以，要经常开展有益的技术赶帮超活动，经常组织工人研究本职工作的技巧，提高他们的熟练程度，而且机械设备管理部门要定期进行形式多样的考核，有计划的选拔部分优秀的技术工人进校进行相关的技术理论培训，督促、激励他们不断学习，优胜劣汰，将工人造就成各自岗位上的能手，成为企业真正的主人，提高企业竞争力和生产力水平。

三、分清购置权限，完善审批手续

过去一个时期，为了适应市场经济的发展，调动基层工作的积极性，多创效益，权利下放，项目部有钱自己购买机械设备，的确在一定程度上鼓励了人们施工生产积极性，取得了一定的经济效益。同时又出现了因为采购经验不足、考察不细及盲目购置造成机械设备趴窝的、闲置的、重复购置的、以及缺口等现象。这种各自为政、没有大局观念的做法，既给企业（项目部）造成巨大经济损失，又严重影响了企业施工生产和承揽任务。

为了防止和杜绝这些现象再发生，只有加强机械设备，制订购置制度、监督制度和落实制度，明确企业、项目部、作业层的购置权限，防止在采购过程中的“跑、冒、漏”或者“吃回扣费”，工程确实需要新购设备时，按规定从合格的供应方中选购，按规定不属于自己购置范围的，必须要提出书面申请，逐级上报到有购置审批权限的部门进行审批，在上级审批部门批准的厂家及规定的价格范围内进行选购，对于特、大型机械设备应规定由企业设备管理部实行“太阳光招投标”采购，严把质量关。

四、开展经租工作，用活机械设备

为了充分发挥进口、大型、专项设备的作用，同时用活闲置设备，提高企业机械设备利用率，减轻企业（项目部）的经济压力，积极开展设备租赁是一项非常有益的工作。

企业设备管理部门根据实际情况，可分级开展经租业务。这些年，我们企业在承揽安徽、云南辖区公路沥青路面、辽宁兴城飞机场、哈滨市政工程施工中的经验是：对施工急需要的机械设备，短时期资金不足而无法购买时，项目部实施严格考查，仔细筛选，以少花钱、办好事的原则开展租进设备渠道。工程完工后，对于闲置设备积极拓展与外界联系，尽快出租，提高机械利用率，增强资金积累，对减轻企业（项目部）负担起到了应有的作用。

“十二五”国家水利水电、城市、环保建设方兴未艾。全社会都在积极推行设备经租工作。我们作为密集型的施工企业，（项目部）除了加强内部租赁工作外，还应积极与外界同行保持密切联系，互通有无，以有补缺。

五、分级管理，逐级分工

一个人无论什么活都干，势必有干不好的缺陷。机械设备管理部门无论什么机具都管，必然也有不足之处。要使工作管的有条不紊，就必须明确各级管理部门的职责范围，细化管理部门的内部分工，要求做的一定得做好，不要求做的不要去参与。这是提高管理工作质量的一个有效方法。

对于企业设备部就得抓特、大型机械设备的购置和管理，企业技术人员的培训，根据实际情况制订或修改全企业设备管理条例；企业设备管理部门就得将重点放到落实管理条例上，当好企业主管领导的参谋，按照企业机械设备管理条例的规定管理所辖的设备，及时将施工一线的新情况、新要求反馈给企业主管领导，使管理工作始终紧密围绕现场施工，不能超出现实也不能制约工程施工，而是尽量做到恰如其份的指导实际生产作，提高工作质量；而项目部、专业队、架子队主要是严格按照机械设备管理条例做好标识、使用、维护、检验等日常性工作。

各级设备管理部门应该管好份内的事，部门内部分工应落实到人，一旦出现问题能够很快分清责任，便于处理，防止分工不清问题、互相推诿现象继续发生或者再次发生，损害企业，降低项目部经济效益。

六、有章可循，奖惩严明

只制订政策，不落实政策就等于没有执行力；只制订设备管理规定，而不按照规定去做也等于“纸上谈兵”。为了保证各种管理规定、办法能够在实际工作中兑现，建立一套相应的保障措施是非常必要的。

高铁时期，一年一度的机械大检查，对现场设备管理的好与否进行严格的检查评审，扶持奖励先进、优秀设备管理单位，积极向外推广他们成功经验，曾形成过一阵学、赶、超先进的好风气，使机械设备无论是管理上，还是使用上都迈上了一个新台阶。近期来，由于国家对部分基本建设进行了调整和压缩整，有的机械事故也被各种原因所掩盖，该罚的不罚，该奖的不奖，造成了人们的思想麻木，使应有的工作积极性和责任感呢受到限制？

当然，奖惩本身不是目的，而是通过这一手段促进机械设备的管理和使用确实是一个行之有效的方法。

根据规章制度处理事情对事不对人，只要符合奖励条件者，困难再大也要兑现；违反规定要求处罚的人和事，难度再大也必须执行，奖优罚劣，奖勤罚懒，奖惩严明，维护企业（项目部）的尊严，培养严格照章办事的习惯。只有这样，企业（项目部）管理工作才能顺利的、有效的开展，否则将很难保证生产效益，问题就会“积劳成疾”。

七、建立机械设备评估制度，保证上场设备技术状况良好

以往在工程竣工后，不管机械设备状况好坏，要么撤回单位，要么原地待命，要么封存。在工程没有中标上场前，基本上是不会再检修了，因为这需要人力和物力，可能会影响整个工程的净收入。人们的精力随着工程的告捷而转向算账、总结、表彰上，至于机械设备随工程完毕几乎没人管、彻底休息了。下期工程谁用谁修，根本无法保证新上工程顺利开工。为了确保机械设备发挥效益，不拖整个工程施工的后腿，实行下场设备和上场设备的技术状况评估制度是非常必要的。

工程结束时，项目经理部向设备管理部门汇报机械技术状况，提请对设备进行评估为机械退场做准备。经评估后可以退场的就组织退场；技术状况不好的必须就地修理或送到修理厂，修理费用由刚完成的工程费中支付，为下一期工程的顺利使用打好基础。设备退场时必须持有评估部门的批准手续方可退场。

同时，上场设备也必须做出技术评估，对没有评估部门出具的设备不得上场，避免新上工程刚一开工，机械设备种类不少、数量很多，一旦干活就成为“拦路虎”的现象，影响整个工程建设。对技术状况达不到要求的设备一律不得上场。

设备管理篇（7）

关于企业设备管理工作的思考

烟包美容器系统的改进

YJC40Ⅱ油料净化处理机在液压油品过滤中的应用

管理的信息化建设

油田设备问题分析及对策

造纸机械油路系统冲洗窍门

进口设备备件国产化研究与实践

资产密集型企业设备管理水平提升的创新实践

设备的本质安全管理及实施

信息化技术在装备管理中的应用初探

汽车生产线设备信息化管理之BMMS系统

基于Web的设备管理信息系统设计

利用压力波动曲线分析液压系统故障

三菱数控系统主轴系统的故障诊断及排除

加工中心故障分析

鼠笼异步电动机断条故障分析及处理

九江石化焦化塔全自动底盖机安装就位

自检功能在电子皮带秤上的运用

要闻速递

服务增效工业服务大有可为——中国设备管理协会副秘书长刘力在“企业增效设备在行动——乌鲁木齐峰会”上的发言(节选)

工业服务的理念、价值和方法

萨帕腾飞的隐形翅膀——专访萨帕铝热传输(上海)有限公司技术总监BengtJansson

中国特色再制造与国家政策扶持——徐滨士院士在“全国再制造技术与经验现场交流会”上的报告(节选)

解振华副主任出席第二届国家气候变化专家委员会成立大会并讲话

中国特色再制造工程内涵及其创新与发展

维修改造提升机床价值

机床各系统部件的再制造实践

数控设备故障维修及使用管理经验

用PLC改造T68镗床的控制线路

数控机床运动质量特性故障分析

德国LORENZ插齿机的数控化改造

EAM系统备件管理促管理指标实现“三高”

TnPM在卷烟制造企业的实践和创新

基于多参数联合分析和支持向量数据描述(SVDD)的滚动轴承状态评估

借助ERPSAP平台提升电力企业资产管理水平

集成的资产管理在列车车辆网络化维修中的应用

PS装置真空泵振动原因分析与处理

冷床弯钢原因分析与处理

中国石油石化新技术新设备推介会在大庆市举行

“十二五”装备工业发展规划课题研究工作正式启动

ABB全责绩效服务帮助石化厂大幅降低维护成本

西门子为板坯连铸机提供维护服务

编者的话

石化清洁生产与设备管理

石化企业清洁生产措施分析

采取技术措施消除噪声污染

天津石化:设备管理助推清洁生产上水平

镇海炼化:节水减排及污水回用

金陵石化:全面推行清洁生产见成效

铝粉生产装置包装除尘系统的技术改造

石油化工厂污水处理刮泥机的选用与维护

长岭炼化持续优化火炬回收工艺变废为宝

硫磺回收装置空冷器泄漏分析及处理

采用带压密封堵漏技术成功堵漏DN1200大法兰

做好“支点”,提升企业杠杆率——访本溪钢铁(集团)有限责任公司副总经理杨维

设备管理篇（8）

1前言

现代科学技术和现代化管理不仅是提高经济效益的决定性因素，也是确保企业安全的前提条件。发电厂的设备检修管理科学化是现代企业组织生产和管理的重要手段，也是我国电力企业坚持自力更生方针，走向管理现代化的一项重要技术经济政策。搞好发电厂的检修管理工作是保证发电设备安全、经济运行的重要措施之一，也是设备全过程管理中的重要环节。如何更科学地管理好设备，提高设备利用率和安全可靠性，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。是沿用传统的以周期为标准的计划性检修制度，还是在实践中探索出一条以设备实际状态为标准的状态检修制度，需要做出正确的判断和合理的决策。

2实施状态检修的必要性

目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修。《规程》规定，发电厂机组大修一般4～6年一次，每次50-80天，小修每天2次，每次10-12天（视具体机型而定），并规定："到期必修，修必修好"。用以指导检修安排的依据就是这些时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。

2.1目前计划检修的不完善性

1）淡化技术管理责任，不利于开拓进取。在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，技术管理工作在原地打圈圈，僵化了技术人员的思维方式，从目前情况来看，生产技术管理工作跟不上形势的发展，自然与管理体制有关。在计划性检修制度下，由于自己对检修工作的安排无权作主，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往"设备事故"上一堆了事。

2）不利于延长设备的使用寿命。在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足。二是由于计划检修时间安排一般情况都较充裕，有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象。本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚。三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命，不利设备的安全运行。

3）不利于提高企业的经济效益。由于计划性检修针对性不强，盲目检修过多，降低了设备利用率，浪费了大量的人力，还增加了大量检修费用的无效支出，影响了企业的整体经济效益。

2.2实施状态检修的必要性

状态检修就是对设备进行全方位状态监督，对设备运行状态、影响安全经济、可靠运行的因素进行综合分析，并对设备进行前景预测，根据结果再拟定检修内容和确定检修时间，真正做到"应修必修，修必修好"。实施状态检修的目地就是科学保养设备，在保障设备安全、经济、可靠的前提下，最大限度地提高发电设备的利用率，降低检修人、财、物的浪费和检修磨损，提高企业经济效益。显然，状态检修与党的十四届五中全会提出的实现"两个转变"和电力行业"安全为基础、效益为中心"的原则相一致。

《发电厂检修规程》也提到："运用诊断技术，进行预知维修是设备检修的发展方向。预知维修与状态检修具有相同或相近的内容，这些都为生产技术管理人员探索先进、科学的检修制度指明了道路。"国外一些高层技术管理专家也指出："减少停电和缩短维修时间以提高有效性应战为商业经营的目标。"一些国家也都向传统的维修制度告别。显然，传统的计划检修不仅仅制约着企业自身的发展，也跟不上时代的步伐。3对状态检修管理的实践

针对计划性检修制度存在的弊端，作为一个基层单位的电站，当然不能从宏观制度上去寻找改革的路子。近几年，在机组小修工作方面，峡阳水电厂在计划性检修制度的框架下，对具体的检修次数和天数作了重新安排和调整，几乎每年都取消一次机组小修机会（12天），每次小修的时间也根据实际状态有所减少，这主要是依据设备的健康状态作出的决定。对机组的大修周期也作了一些变动，如：我厂#2机到了大修周期，但设备健康良好，而#3机距大修周期还差一年，而设备的健康状况较#2机差，我们就作了调整，对#3机先进行大修。三年来主要做了如下工作。

3.1收集基础数据，完善原始资料

以现代化信息管理手段，详细记录现场数据。采集设备实时状态数据，加强定期测试，累计试验数据。形成原始资料，利用这些数据、资料、定期全面分析，判断设备状态，从中可以发现问题。使检修更具有针对性。关于数据采集的具体做法如下：

1）分门别类地将全厂设备的技术参数、厂家设计规定，按设备台帐方式建立数据录入计算机；

2）建立设备现有的备品备件数据库；

3）实现电站计算机监控系统，有选择地采集现场的一些实时数据，通过不断积累和加工，进行分析整理，建立数据信息库；

4）建立表示设备运行状态的电量、水头、温度、振动、摆度、压力流量等参数的直方图以及变化趋势的曲线等；

5）定期（每日或每季）进行分析，作出结论，判断设备是否运行正常。

3.2完善设备状态监测系统，加强设备异常状态分析

根据目前实际情况，我厂对机组等主要设备安装了一些在线监测装置，主要有：机组的振摆度测量；定转子的测量，温度、压力等。当设备有异常情况出现时，实行异常状态分析和重点跟踪，我们就采取了强化跟踪监督措施，掌握状态变化规律，找出故障的根源，利用小修机会进行了彻底处理，现在运行正常，保障了设备的安全运行。

3.3加强设备维护保养工作，及时消除设备缺陷。

设备维修保养工作的好坏，对设备运行状态有着重要的影响，如透平油的处理，油的加注，设备轮换运行，甚至设备吹灰等清洁工作，每一项都不应该忽视。我厂的调速器为进口产品，对油质要求相当高，因此我们采取现场循环滤油，故障率比以前明显减少，大大提高了设备的可靠性。延长了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理，做到大缺陷不过天，小缺陷不过班。确保设备处于健康运行状态。

3.4应用统计数据，预测设备状态，首先要找出统计数字与机组状态参数之间的联系。

我们对机组运行小时数、发电量、启停机次数等进行统计分析，我们发现有些设备虽然检修周期已到，但其运行小时累计比其他同类型设备少，于是就适当延长了设备的大修周期。而有些设备虽然未到大修周期，发现一些重大缺陷及时进行了处理。由于运用了这种方式进行了预测，每次小修前，就做好了相应的技术准备工作，节省了检修时间。

3.5合理确定检修项目，尽量缩短检修工期

设备管理篇（9）

中图分类号：TH117.2文献标识码：A

1设备的重要性

设备是工业生产的平台，良好的设备运行取决于良好的设备。所谓设备是指用第三种物质(液体、气体、固体等)将两摩擦表面分开，避免两摩擦表面的直接接触，减少摩擦和磨损。摩擦、磨损是机械零部件的三种主要破坏形式(磨损、腐蚀和断裂)之一，是降低机器和工具效率、准确度甚至报废的一个重要原因。的主要作用有以下七个方面：（1）作用；（2）冷却作用；（3）洗涤作用；（4）密封作用；（5）防锈防蚀；（6）减震卸荷；（7）传递动力。良好的设备是减少设备磨损、提高设备效率、节约材料和能源的有效途径。因此，在装置生产中设备作为设备管理的核心工作来抓。

2做好“五定”工作

在设备管理中，应始终抓住“五定”、“三过滤”这一主线，努力做好现场设备管理。设备“五定”制度指的是对工作实行“定点、定质、定时、定量、定人”的科学管理，其主要内容和具体要求如下：

2.1定点是指明确每台设备的点。定点的要求是：（1）各个设备都要按手册规定的部位和点加、换剂；（2）设备的操作工人必须熟悉有关设备的部位和点。

2.2定质是指要确保材料的品种和质量，它是保证设备的前提。要根据手册的要求加、换质量好的材料。定质的要求是：（1）必须按照手册规定的剂种类和牌号加、换；（2）加、换材料时必须使用清洁的器具，以防污染；（3）对油实行“三过滤”的规定，保证油质清洁度。

2.3定时是指要按照手册所规定的加、换油时间加油和换油。对大型的设备按周期取样化验。定时的要求是：（1）设备工作之前必须按照要求检查设备系统。对需要日常加油的点进行注油；（2）设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按计划清洗换油；（3）大型油池要按时间规定取样检验；（4）关键设备按检验周期对油液取样分析。

2.4定量是指按照规定的数量注油、补油或清洗换油。这里特别需要指出一定要按照设备说明书要求的油箱液位补充。定量要求：（1）日常加油点要按照日常注油定额合理注油，既要做到保证，有要求避免浪费；（2）按油池油量的要求补充；（3）换油要按照油池润量，循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。

2.5定人是指明确专人负责设备工作。定人的要求是：（1）当班操作人员负责对设备系统日常检查，确认正常；（3）当班操作人员负责日常加油部位实施班前和班中加油。

在“五定”管理的“定质”中提出的是确保材料的品种和质量。合理使用油必须对油指标、分类、牌号等有所了解，在掌握的基础上才能做到正确选择油。设备所使用的剂按形态分为液体油、气体剂、半固体剂和固定剂。我们常见的油品质分类标准有：API美国石油协会标准，SAE美国汽车工程协会标准，ISO国际标准委员会标准。我国从1987年以来，逐步等效或参考ISO的有关标准制订了材料的系列国家标准。GB／T7631.1《剂和有关产品(L类)的分类》根据应用场合将剂分为19组。

正确选用材料是搞好设备的关键。材料的选择要根据摩擦副的运动性质、组成摩擦副的材质、工作负荷、工作温度、配合间隙、方式和装置等条件合理选择。一般设备出厂时，设备操作说明书会推荐适宜的材料。原则上要按照所要求的品种、牌号使用。当需要自行选择设备油时，主要参考如下质量指标:

(1)粘度是表示油的粘稠程度的指标。粘度是决定油膜厚度的主要因素，是选用油的主要依据。

(2)油品的粘度随温度的升降而变化的性能叫油品的温粘特性，用粘度指数(Ⅵ)表示。油品的粘度指数越大，说明在温度变化时其粘度变化越小。液压油、内燃机油、齿轮油等油要求有较大的粘度指数。

(3)闪点是油的安全指标。即在规定条件下，将油品加热，蒸发出的油蒸气与空气混合达到一定浓度时与明火接触产生闪火时油的最低温度。闪点的高低表示油品含轻质馏分油的多少，是油品生产、储存、运输和使用的重要指标之一。一般闪点高于工作温度的20℃～30℃。

(4)倾点和凝点是表示油低温流动性的指标，凝点指在规定的试验条件下，将油品冷却到失去流动性时的最高温度，倾点指被冷却的油品能流动的最低温度。倾点代表油的低温工作性能。油的倾点也影响内燃机的低温起动性能、磨损和燃料消耗。

除上述主要油指标外，还有水分、中和值、酸值和碱值、氧化安定性、残炭、抗乳化性、等指标，这些指标在设备油品的选择、检验等都是重要的参考。

“五定”中为了保证设备油的品质，对于关键设备使用的油或一次用油量较大且循环使用的油，必需定期取样分析，做到按质换油。

3做好“三过滤”工作

五定中的定质包含了设备油的“三过滤”规定。“三过滤”是指油从油桶倒出到应用于设备部位前，一般要经过几次容器的倒换存储和位置移动，每次倒换容器都应进行一次过滤，以杜绝杂质的二次污染。一般三过滤指入库过滤、发放过滤和加注过滤。即从领油大桶到岗位储油桶、从岗位储油桶到油壶、从油壶到加油点。“三过滤”对所用滤网是有要求的，可以参考下列规定：（1）汽轮机、冷冻机油、压缩机油、全损耗系统用油等所用滤网是：一级过滤0.28mm，二级过滤为0.18mm，三级过滤为0.154mm。（2）气缸油和油等所用滤网是；一级过滤为0.45mm，二级过滤0.28mm。三级过滤为0.18mm。一些专用油对滤网如有特殊要求，按特殊规定执行。各用具标记清晰，专有专用，定期清洗，并按规定地点摆放整齐。

4结语

设备管理篇（10）

1.1针对性核电工程项目相比其他行业的工程项目，具有如下特点：①对核安全和核质量的特殊要求；②具有高技术特点的接口众多的系统工程；③资金强度大、建设周期长（一般需5～7年）[2]。因此，进行设备设计管理策划时必须根据具体核电项目的特点，集合外部环境条件，制定针对性的方案措施，才能合理制定符合具体项目的设备设计策划。一般在进行核电厂核岛设备设计策划时如下因素需予以考虑：①具体核电项目的合同形式；②核电厂设计承包形式（总包院或总体院）；③长周期设备供应合同采购计划；④核电工程建造周期（包括第一罐混凝土FCD时间点）；⑤具体核电工程的厂址条件；⑥核安全当局审评问题；⑦核电项目的设备国产化率。

1.2全局性设备设计涉及物项分级、标准规范选取、接口管理、分析管理、审查管理、变更管理、资质许可管理等诸多内容。以接口管理为例，设备设计在核电设计院内部与总体、工艺、水、电、气、土建、焊接、探伤、应力分析等专业均有功能接口和实体接口，在外部则与设备采购、制造、运输、安装、调试也有接口关系。因此，在进行设备设计管理策划时需要将整个核电项目涉及的所有管理要素作为一个有机整体，理顺各要素之间的相互促进和相互制约的关系，要有全局意识，这对项目管理成功与否至关重要。

1.3程序性设备设计管理策划需要对整个过程进行考虑，制定合理可行的管理程序是确保设备设计活动顺利实施的关键和保证。管理程序是质保体系的一个重要组成部分，设备设计活动必须在程序规定的要求下开展设计与管理工作，这样才能保证核电厂核岛设备设计活动是有章可循的。结合S院在核电项目中设备设计管理实践，设备设计管理策划确定需要编制的管理程序文件见表1。

2设备设计管理策划的主要内容

核电项目的设备设计管理策划可以是独立成文的设备设计策划书，也可在项目的设计策划中体现。但针对核电厂核岛设备设计的特点，设备设计策划书除了包括项目概况基础信息（例：工程项目合同依据、厂址情况、项目名称等）外，一般应包括如下内容：

2.1设计质量管理设备设计过程中的设计质量管理是设计策划的组成部分。应把质量目标和质量控制的要求具体化，应覆盖设计策划的各个方面，并提出措施，以便在设计过程中组织实施，保证设计质量。对于有设计质量保证大纲的项目，质量目标和质量控制要求可在核电项目的质保大纲中予以明确。

2.2确定组织机构项目（设计）经理应根据项目范围或规模明确项目组织机构和人力资源配备，主要涉及到项目的各部门构成、职能设置和权责关系等。以S院为例，按需从项目管理至专业技术人员进行分层明确，通过合理配置达到人力需求与配置的最优化。例如：①项目管理和技术领导岗位；②专业所（部门）负责人、专业负责人、设备主设人；③编制、校核、审核人员。

2.3确定设计原则核电厂核岛设备设计原则可结合项目的安全性、经济性、先进性，以及业主的要求等合理确定设计原则，一般而言，核电厂核岛设备设计应考虑的主要设计原则包括：①遵守中国核电法规（如国务院第500号令、HAF601等）；②遵守强制执行的国家标准，以国外核电先进国家的规范标准作为补充；③满足先进轻水堆用户要求（URD）；④采用成熟设计，逐步提高设备国产化率；⑤采用模块化设计，缩短建造周期（针对非能动核电项目）；⑥相比某参考核电厂，适当提高安全性和经济性。

2.4设计阶段划分核电厂核岛设备设计阶段一般分为方案设计(概念设计)、初步设计和施工设计。根据设备的重要性和成熟度，一般按如下原则进行阶段设计范围的确定：①核工程中的核安全级设备，辅助系统中的主要设备通常采用三段设计方法，但对于在以往项目中使用过成熟技术，可以根据重要性和复杂程度酌情考虑采用二段设计方法。②不属于以上设备设计的其它机械设备、工具、吊具等可采用二段设计方法，即方案设计（或技术设计）、施工设计。在各设计阶段设备设计策划需要完成的主要设计文件见表2。

2.5设备设计计划设备设计计划的编制一般需结合核电项目设计合同谈判，深入理解和把握设计合同和二级进度计划的要求，对合同范围内的设备设计工作进行合理的工作包分解，配置相应的活动和逻辑关系，最终编制合理可行的设备设计三级进度计划。项目（设计）经理可以根据设计工作范围、项目负责程度、项目生命周期对进度计划开展合并、拆分、分步等操作措施。

2.6设计过程控制必须制定措施对设计过程进行控制，设计过程控制策划内容一般包括：①设计输入；②设计接口；③设计分析；④设计验证；⑤设计输出；⑥设计变更；⑦设计确认。这些策划必须遵循HAF003《核电厂质量保证安全规定》“设计控制”章节的相关要求。

2.7设计文件控制通过对文件的编制、校对、审核、批准、发放、变更等进行控制，确保参与活动的人员能够了解并使用正确合适的文件。文件控制措施制定时需考虑：①文件由合格人员按规定格式进行编制；②按程序进行校审，保证文件的技术合适性和实际可操作性；③由程序规定的人员进行批准；④文件控制部门建立文件分发清单，定期公布已分发的文件清单；⑤文件的修订情况必须及时通知所有的有关单位和人员。

2.8许可资质管理对于核电项目中涉及核安全设备，应根据HAF601《民用核安全设备设计制造安装和无损检验监督管理规定》的要求，履行核安全设备设计活动的报告备案，按照监督计划在核安全设备监管部门实施监督检查前应做好接受监督检查的准备，针对监督检查中提出的问题及时制定并落实相应的整改措施。

2.9设计服务管理根据合同或协议所规定的内容，策划设计服务工作的主要内容（例：设计交底、技术澄清、工程变更申请、不符合项审查等）、主要流程和实施途径，包括设计院向设备制造厂派驻专业人员以及建立设计现场经理部等，以确保设计服务工作的范围、进度和质量符合合同的要求。