精细化生产管理论文篇（1）

在矿区管理上，推行精细化管理促进制度完善，保证“时时、处处、人人、事事”都有严谨、规范的制度来约束。在煤矿，保证安全，要以完善的制度为基础，以标准管理人，以科学管理事，建立全面、科学的岗位责任制、科区联席会议制度、班前会、质量标准化动态检查等规章制度，使制度覆盖到生产的各个步骤，延伸到管理的深处，消除安全隐患，加固安全薄弱环节。在执行制度的同时，还要健全严格的考核机制，督促、监督制度的落实，真正发挥制度的效能，使管理趋于制度化、科学化、规范化。区队管理上，推行精细化管理提高基层管理人员的科学管理意识和员工的责任感。精细化管理使各项制度健全，提高基层管理人员的素质，改变过去在管理上带有的个人色彩，同时，注重对员工素质和潜能的开发，真正使员工在思想、行动上成为企业的主人；制度面前人人平等，完善的制度能够激发员工的责任感，在工作中发现作业过程中出的安全隐患，及时消除或向领导汇报，并提出解决问题的建议，主动规范自己的行为，干标准活，上标准岗，提高执行力，提升工作效率。

2.在安全监督上，推行精细化管理促使全程监督，把好“安全执法”关

在煤矿，安全监察部门就是矿区安全的“哨兵”，推行精细化管理，使安全检查、隐患整改各个程序关注细节，不放过细小的安全隐患，同时，不定时、不定期地安全检查，适当的奖励和严格、公正的处罚，更能对遵章守纪者以激励，对违章者造成强大的心理压力，促使员工在工作中不急躁、不盲目，做到标准、谨慎。

二、精细化管理规范员工作业行为，使人的不安全因素降低，夯实安全基础

人是安全工作中最活跃、最关键的因素，在安全生产中处于主导地位，推行精细化管理，对员工现场作业中的一言一行进行规范，降低人的不安全因素，提高安全质量标准化工作，夯实安全基础。安全教育培训是认识安全重要性的最基本手段，也是规范员工行为的一个重要途径，精细化管理使培训方式、内容详细化、全面化，

使员工在较短时间内比较系统地获得对安全的基本认识。

1.安全培训是一项系统工程，多种形式、不间断的培训才能使员工时刻绷紧安全弦。精细化管理对培训形式细化，从员工进入企业到走上工作岗位，进行多种形式的培训。员工进入企业，首先就要开始进行系统的培训教育，从安全理念到安全行为，从企业基本情况到企业文化，从煤矿风险到自救、互救等知识，使员工对工作责任、岗位职能有个全面的认识；进入工作岗位后，各基层单位负责人利用班前会、学习例会对各工种员工开展有针对性的教育，强化岗位操作技能和业务素质。

2.丰富培训内容，使员工乐于接受，实现从“要我安全到我要安全”的转变。推行精细化管理对培训内容进行深化，各部门各司其职，对不同岗位，不同工种进行切合实际的学习。

三、精细化管理促使环境文明化，使矿井生产班班达标准

精细化生产管理论文篇（2）

【中图分类号】F270.7 【文献标识码】A 【文章编号】1006－9682（2011）11－0191－03

【Abstract】This article introduces the meanings and traits of the refined management, meanwhile, points out the significance of implementing refined management in coal mine companies. By discussing the distinctiveness of the management in coal mines companies and the traits of implementing refined management in coal mine companies, we design the framework of implementing refined management in coal enterprises. At last, with the purpose of providing references for the sustainable development of coal mines companies, we account for the premise condition of implementing refined management in coal mine companies.

【Key words】Coal mines companies Enterprise management Refined management Framework

一、引 言

二十世纪八十年代，尤其是新世纪以来，全球经济一体化、信息化、科技化发展趋势日益明朗，这不仅使传统的经济管理理论、管理模式受到巨大冲击，经济管理方式、方法也进行着深刻的变革。我国的煤炭企业，在与国际相关企业高度对接过程中，受新价值链理论和国际企业先进管理实践的启发，经历中西方管理文化强烈冲击，在我国全社会从抓商机、抓投资到抓技术、抓管理的演进格局下，实现对世界知名管理咨询、管理培训公司关于企业精细化管理产品认识的新突破，越来越清楚地认识到，实施精细化管理是中国煤炭企业的必然选择，也是中国煤炭企业全面现代化建设的主要方向。但受中西方传统文化的差异、现代化管理基础薄弱和发展历程短暂，乃至煤炭生产自身特殊性等诸多因素的影响，我国煤炭企业精细化管理理论与实践仍然是任重而道远。本文就精细化管理内涵与特点、煤炭企业精细化管理架构及其落地前提等予以分析，以供参考。

二、精细化管理内涵及特点

1．精细化管理的内涵

精细化管理作为一种管理理念或思想，早于科学管理初期泰勒时期已有所体现，于上世纪中期起在发达国家，如日本较为盛行，而作为一个术语或概念，则应该说是新世纪中国管理文化的产物。本世纪初，汪中求提出了“精细化管理时代－细节决定成败”的观点和著名经济学家吴敬琏提出精细化发展具体表现在专业化、归核化、国际化，“面对全球经济一体化的直接压力，中国民营企业必须走精细化发展的路子”论断，自此在全国范围内掀起了企业“细节管理”研究的热潮，包括关于精细化管理内涵的界定研究。

有学者指出，精细化管理就是精确定位、合理分工、细化责任、量化考核。精确定位就是指对每个部门、每个岗位的职责都要定位准确，对每个系统的各个工作环节都要规范清晰、有机衔接；合理分工是指细分工作职责和办事程序，从而建立制衡有序、管理有责、高效运行的内部管理系统；细化目标是指通过对各业务部门的责任细化，建立完善的内部管理制度；量化考核是指将各部门、各机构的经营目标量值化，对经营运行行为与结果进行控制的过程，考核时做到定量准确，考核及时，奖惩兑现；［1］也有学者指出，精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，［2］其本质在于它是一种对战略和目标的分解细化与落实，是让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。它是建立在常规管理基础上，将常规管理引向深入的一种管理模式，是一种以最大限度减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。［3］上述具有代表性的观点虽不一致，但基本揭示了精细化管理的核心内涵。

2．精细化管理的特点

关于精细化管理的特点，我国学者提出，精细化管理是一种理念，并非某种具体管理方法或模式，是一种追求，并非某种具体标准，是一种过程，并非某种既定目标，［4］而根据上述学者关于精细化管理内涵的界定，精细化管理的本质特点则在于：

（1）精细化管理的起点源于成熟的规范化管理。精细化管理是制度管理的高级阶段，而规范化管理是制度管理的最基本要求，精细化管理是常规管理一种发展和引申，这种常规管理即为规范化管理。所以，精细化管理是成熟的规范化管理的跃升。

（2）精细化管理的基础在于科学的岗位管理。精细化管理最基本要求在于责任落实，职责界定清晰，业务流程衔接顺畅，而这是科学岗位管理的核心。为此，精细化管理是以管理岗位为重点，是建立在科学岗位管理基础上的精准化管理。

（3）精细化管理的实现在于责任落实及其可量化考核。精细化管理的目的在于围绕组织战略目标，将战略任务层层分解，责任到岗，以岗定人，并已定性或定量的方式加以考核评定。所以，实施精细化管理，最终取得预期管理成效的保障在于责任落实并可以量化考核。

3．精细化管理在煤炭企业发展中的作用

（1）有助于提升煤炭行业安全管理水平。多年来，全国煤炭行业安全生产保持总体稳定、持续好转的态势，但事故总量仍很大，重特大事故防范能力依然不足，主要根源在于安全基础不牢固、隐患治理排查不彻底、安全监管不到位等。在煤矿安全生产实践中通过实施精细化管理，即可通过围绕组织目标，精细规划，责任到岗，人岗匹配，权责利统一，强化责任落实，将有效防范和遏制重特大事故发生，以此促进煤炭企业安全生产。

（2）有助于企业打造核心竞争力。在生产经营国际化、产品和服务竞争激烈，科技进步日新月异，生产分工愈加细化环境下，如何提升企业的核心竞争力，在有限的空间下凝练自身竞争优势，已成为当前我国煤炭企业，乃至各行各业探索自身持续发展的重要课题。实施精细化管理，通过合理定位、规范运作、量化考核，形成品质优良、成本低下、市场资信度高的产品和服务，历练出技术能力高超、发展潜力大、协作有力的队伍，这是企业核心竞争力形成科学路径选择，也是企业核心竞争力的具体表现。

（3）精细化管理是煤炭企业实现可持续发展的必然要求。受国内工业生产对煤炭需求供不应求和煤炭工业国际化战略的驱使，煤炭企业走向了国际化的历史关头。面向全球煤炭工业国际标准，出于安全、环保、节能等正常营业基本准则要求，结合我国乃至全球煤炭资源储量限制，人类生存环境恶化，煤炭资源集约化利用不足等现实问题，煤炭企业实现高速持续发展的唯一路径就是全面提高经营管理水平，走精细化产业发展模式。

三、煤炭企业精细化管理架构设计

1．我国煤炭企业管理的特殊性分析

煤炭生产企业与煤炭加工企业，与工业中的制造业相比，具有明显的自身特殊性，这种特殊性决定着煤炭生产企业实施、实现精细化管理的特殊性。

（1）对市场需求反应不敏感。煤炭资源具有自然资源属性，煤炭生产具有大宗商品属性，属产品大批量生产的产业，产品变化较少，应市场需求变化而变化程度低。

（2）供应链不完整。煤炭生产存在两条供应链，即原煤供应链和物资供应链，而原煤生产无上游产业，运输条件不稳定，使得煤炭企业的供应链不完整。

（3）生产过程不连续。由于工作面、台阶之间的换档和工程与生产相伴相生，使得煤炭生产过程不连续。

（4）生产条件不标准、不稳定。由于劳动对象、工作场所不断移动，地质条件突变，生产组织需要不断设计，设备需要定制，使得生产条件不标准、不稳定。

（5）劳动对象、资源的可耗竭性。鉴于煤炭资源储量的有限性，随着开采活动的开展，劳动对象、资源逐步耗竭，矿井、工作面、台阶等均存在生命周期。

（6）所有项目都由资源（矿产资源、人员、队伍、设备、物资）和作业组成，且存在非连续作业（剥离、掘进、搬家倒面、设备大修等）和连续作业（采煤、运输、通风、排水等）。

2．我国煤炭企业精细化管理实践剖析

十余年来，尤其是近年来，我国许多大型煤炭企业集团开始倡导实施精细化管理，融合国内外、行业内外管理理念，在实践中探索出极具中国特色和煤炭企业特色的精细化管理模式，大大提升了我国煤炭企业的管理水平，赢得了良好的经济效益和社会效益。综合分析目前我国煤炭企业精细化管理实践，基本情况可归纳如下：

（1）基本以企业文化建设为主题。我国煤炭企业十余年精细化管理实践基本局限于企业文化建设范畴，这不仅由于煤炭生产具有劳动密集型、作业环境艰险等特点而格外需要良好的企业文化引导，更主要的是精细化管理的国际理念中包含着支撑企业管理提升的文化因素。

（2）基本以生产要素为主要管理对象。煤炭生产企业生产要素主要包含人才、安全、质量、物流、资金、成本等。当前我国煤炭企业管理基本以生产要素管理为主，实施精细化管理也意在于降低成本，提高安全和质量。

（3）基本以现场为精细化管理实践基地。煤炭生产企业现场是原煤供应链的起点和物资供应链的终端，也是企业效益所在，加上现场移动性、部分自然因素的不可预测性、环境的多变性，现场自然成为煤炭企业重点管理之地和管理成败的基础。

总体讲，我国煤炭企业精细化管理仅处于探索阶段，尚需从管理体制、运行机制、管理方法、管理手段、管理重点等方面系统设计精细化管理体系。

3．煤炭企业精细化管理架构设计

鉴于煤炭行业自身的特殊性和煤炭企业精细化管理的初级性水平，基于精细化管理的核心内涵科学设计煤炭企业精细化管理架构，具有重大理论和实践价值。

（1）设计原则。在业务管理方面：第一，均衡交付。克服自身生产不连续、不稳定；尽可能适应外部环境和客户要求（运输、电力）；第二，集成计划。分解项目，决定路线，配置资源；长短集成，上下集成，水平集成；第三，项目控制。单个项目工期、质量、安全、成本控制；第四，规范操作。建立标准化操作体系，促进安全生产。

从理论角度考虑，为进一步完善煤炭企业精细化管理，第一，要进一步明确精细化管理的目标；第二，在理念上要进一步丰富精细化管理内涵；第三，要有真正的方法体系；第四，要有选择地从西方主流理论“拿来”，要科学管理，不能胡编乱造，热衷开宗立派；第五，要考虑东方文化、中国文化的承受度；第六，要结合行业特点。

（2）以神华神东煤炭集团公司为例，精细化管理理论架构。

如图所示，这一理论架构包含四个层次，自下而上依次为结构管理层、运营管理层、数据管理层和决策管理层，通过实施精细化管理分别实现业务规范，例行管理；作业标准化和稳定生产，改善运营效率；量化分析，有效激励；优化配置，有机组合，最终保证企业发展总目标的实现。这一理论架构的特点在于：

第一，管理目标在于规范、改善、发展，改变了煤炭行业先发展再改善、再规范的传统模式。

第二，采用了结构化和系统化思维模式，要求首先合乎逻辑地对企业进行透视和解析，要求系统思考，建立了流程、架构、制度、标准等管控基础和支撑体系，运用了Lean Production/6σ/5S/ benchmarking等管理思想，关注联系，关注全局，避免“细节孤岛”。

第三，以管理集成和内部市场化为主线。该理论架构通过自下而上的数据集成、管理集成形成分工细化的基础，同时，又通过任务分解和价值量化，孕育企业内部市场，实现内部业务市场化运作，并以此固化企业管理流程、标准和价值链条，完善制度管理，提高公平性、透明性、激励性和易操作性。

第四，以岗位管理为核心。岗位管理是该理论架构的落脚点，将岗位作为管理的对象和最小独立单元，以岗位价值为核心，强调人岗匹配。

第五，以自动化和信息化为运营和决策管理的技术保障。

四、煤炭企业精细化管理落地的前提

1．要实现由经验管理向科学管理的转变

经验式管理的管理者依据过去管理实践中所取得的经验对企业进行人治，偏重于个人的自律而不是制度的监督，并且注重的是治人而不是治事。这种传统的经验式管理手段具有高度集权化、缺乏科学民主的决策机制等不足，在煤炭企业发展初期或者企业规模较小时，能够对企业发展起到积极的作用。然而，当煤炭企业形成规模、市场条件、科技水平和生产力水平发展到一定程度时，这种管理方式却成为企业生存和发展的障碍。为此，煤炭企业管理要由经验管理向科学管理转变，要引入科学的管理方法，如业务流程再造、企业战略规划、绩效管理、平衡记分卡等注重定量的、具有信息化的有效科学管理模式。

2．要实现由业务管理向业务、职能集成管理的转变

二战之后，随着诸多国家经济的迅速崛起，世界格局发生了改变，催生了新生产业领域，转变了经济发展方式，同时也让理论界和实业界领悟到人及人的技术能力在组织实力提升中发挥着关键作用。企业的财务、人力资源开始得到重视，要求职能管理能够支持业务和战略的规划与实施发展，煤炭企业管理开始由业务管理向集成管理转变，以适应时代的发展需求，集成管理［6］是一种效率和效果并重的管理模式，它突出了一体化的整合思想，管理对象的重点由传统的人、财、物等资源转变为以科学技术、信息、人才等为主的智力资源，提高企业的知识含量，激发知识的潜在效力成为集成管理的主要任务，是一种全新的管理理念及方法，其核心就是强调运用集成的思想和理念指导企业的管理行为实践。通过这种转变，可加强对无形资源和有形资源的发掘和结合力度，提高信息化水平，充分利用决策支持系统，强化管理的点、线、面优势资源结合力度，最终提升煤炭企业自身资源与外部环境资源的结合能力。

3．要实现由传统的人工管理向信息化管理转变

现代企业管理最为突出的特点就是科学理念与信息技术的融合。信息技术的诞生与应用实现了数据传输的实时性、可视性和可靠性，这是企业精细化管理的基础，企业信息化水平和员工信息技术能力是直接决定精细化管理实施的成败。为此，煤炭企业精细化管理落地首先要实现管理人工化向信息化的转变。

五、结 论

煤炭企业精细化管理实践是一项复杂的系统工程，是一个企业追求完美和实现卓越的过程，也是企业实现基业常青的重要指导思想和管理理论。煤炭企业需要结合煤矿生产实际，按照组织目标，面向组织体系，重点把握决策层的项目组合管理、数据层的管理会计、面向体系的结构管理三个难点，形成一套科学有效的精细化管理机制，营造一个良好的工作氛围，最终使精细化管理成为企业员工的基本习惯，成为一种意识、一种精益求精的文化。

参考文献

1 沙卫国、严永成.对推进精细化管理的几点思考［J］.现代金融，2009（1）：411

2 刘晖.精细化管理的涵义及其操作［J］.管理研究，2007（4）：15

3 朱维明.实现企业的精细化管理［J］.领导科学，2007（12）：51

精细化生产管理论文篇（3）

Abstract: this paper systematically analyzes the fine management mode, and put forward the construction system construction enterprise in the company of the applications of the analysis method and the research ideas, in order to the construction enterprise experience management can rise some guidance.

Key word: fine management, the six sigma management, concurrent engineering, total quality management

中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：

随着经济社会的发展，市场竞争越来越激烈，建设单位对工程质量的要求越来越高，工程回访服务质量的要求也越来越高，这种高要求归根到底就是对细节的完美追求。因此，企业要想成功，就要千方百计地重视细节的改进和完善。而细节改进的方向就是要以人为本，对建设单位的要求做到无微不至。只有精细化的管理才能使企业提高经济效益，使企业立于不败之地。

1、当前施工企业管理存在的问题

1.1成本控制观念不强

虽然绝大多数施工企业对成本控制的意义有深刻认识，并且各有一套管理办

法。但是全员参与，全面、全过程控制的系统控制观念还不强，还停留在堵漏洞

阶段，即堵材料、设备采购、工程分包、劳务分包、非生产性开支等漏洞。对一

些潜在的影响工程项目成本的因素缺乏深刻认识，没有强手腕、硬措施。

1.2拖欠工程款严重

由于拖欠工程款，施工企业资金严重不足，不得不向银行贷款，偿还高额利息，另外，承接重点工程，东借西挪建筑材料来满足工程进度，其结果是再承担材料涨价的风险和造成经济损失。拖欠工程款已经形成了盘根错节相互缠绕的“三角债”，讨债耗费了企业大量的人力物力和精力，已经严重影响施工企业的生存和发展。

1.3质量管理满足于“差不多”标准

有些企业在进行质量管理时，常常自我感觉良好，每天工作都很正常，不合格的情况也不多，每道工序上都在正常进行，而实际上对每道工序的能力和成本等情况却都知之甚少。正是这些“差不多”的管理，使企业承建的工程质量不能达到要求，降低了企业的实力和信誉，逐渐拉大了与先进企业的差距。

1.4过于务虚

企业领导层热衷于理论层次上的管理思路和经营战略的思考，而不善于将这些思想和管理理论落实到企业具体的管理行动中，过度热心于空泛的理论探讨，而十分缺乏对具体管理方法的研究，企业缺乏行之有效的操作步骤。

2、精细化管理的定义

精细化管理是建筑施工企业为适应集约化和规模化生产方式，建立目标细分、任务细分、流程细分，实施精确计划、精确决策、精确考核的一种科学管理模式。建筑施工企业要想在经营中有所创新，突破现有发展瓶颈，必须加强对精细化管理的认识，并运用到管理实践中。

3、精细化建造管理模式

精细化建造体系的管理模式运用 TFV 理论，将建造过程看成转化、流动、价值三个组成部分，运用任务管理、流程管理和价值管理，使得利润的最大化和浪费的最小化，同时以顾客为中心，尽可能地满足顾客的需要。

3.1 TFV 生产理论

建筑业的建造过程是在特定地点进行的特定生产过程，其建造生产管理过程

也适用生产管理的基础理论生产管理理论(TFV 理论)。

建筑业的生产活动有别于一般工业产品制造产业，它是一种特殊的生产过程，

在生产理论上与传统制造业存在很大的共性，仍然可以引入 TFV 生产理论。传统的建筑管理只注重产品，而忽视了过程，引入 TFV 生产理论的“流”的概念后，精细化建造更强调注重建筑产品和建筑过程的结合。

3.2最后计划者体系

精细化建造理论采用最后计划者体系，即计划进度的安排是由项目实际操作管理者来进行的，只有基层的管理者才最清楚该部分工作的进度情况，存在哪些问题，该如何调整。所以形成的计划体系详见图2：

图2：最后计划者体系

3.3 5S现场管理理论

建筑企业施工现场是集合原材料、机械设备、半成品（预制构件等）和已成品（在建建筑物等）的场所，其繁杂多变性必定要求科学而实用的现场管理方法。而 5S 管理是经实践证明了的、行之有效的现场管理理论方法。

5S 的运用可以有效地减少现场材料库存，降低设备的故障发生率，减少工作的寻找和等待时间，降低成本，提高建筑产品质量和建筑生产效率，缩短工期，提高安全系数，也能够很好的改善和提高企业的形象和员工的精神面貌。

3.4并行工程

①要求在建筑产品的设计研发开发期间，将开发、结构设计、施工、销售、顾客等各方面结合起来，以最优化的途径、最便捷的速度，按照规定要求来完成建筑工程；

②各类不同专业人员相互协作、共同工作，它建立了信息平台，各项工作可以随时反馈信息，使工作透明化，各个部门都可以了解工程进展；

③并行工程还可以保证建筑的质量，降低工程成本，如果在施工的过程中出现问题可以立即重新设计，在很大程度上杜绝了返工与窝工，降低了不必要的浪费。另外，由于在设计阶段顾客的介入，可以使建筑产品更好地满足顾客的要求。

3.5全面质量管理

精细化建造理论中全面质量管理(TQM)要求由过程控制管理来保证最终的建筑产品质量。同时，也要求从设计到施工的整个项目建设过程中的每一道工序都必须严格对建筑产品质量进行过程监控和检验，并侧重点在于培养每位员工的质量意识，以保证在全员参与中能及时发现质量问题。一经发现建筑质量问题，根据情况，可立即停止施工，进行整改，直至解决问题，从而保证每道施工工序都不出现不合格品，进而使整个建设项目的质量得到控制。

3.6六西格玛管理法

六西格玛管理模式是“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径”，它是使企业获得快速增长和竞争力的经营方式；因而它不是单纯的技术方法的引用，而是全新的管理模式。这种管理模式主要旨于减少可变性，并通过用各种不同的统计方法和工具来减少可变性，创造出近乎零缺陷的产品。

1）可以将六西格玛作为精细化建造的 TFV 生产理论的补充，用其可以直接度量的量化目标对建筑企业进行改进，同精细化建造相互促进，充实精细化建造理论，使之更加系统、完善，着眼于改变建筑企业传统企业经济收益水平低、技术经济管理整体水平不高的现状。

2）六西格玛与精细化建造结合运用于建筑企业，要求把施工过程细分更加详细，细化到每个施工步骤、施工操作；工期单位的量化至小时，比之传统建造中量化

单位一般为天或周有明显的改进；材料的量化指标取重量单位为 0.1kg 和长度单位为 0.01m，大大精细了量化指标，改变了传统粗犷式的建造模式。

4、结束语

实践证明，在社会分工越来越细和专业化程度越来越高的形势下，只有不断的运用精细化管理理念来修正自己的经营方略，才能提高企业的应变能力，以适应市场变化和竞争，只有规划好每一分钱，用好每一分钱，才能使企业真正实现健康稳定地发展，又好又快地发展，在未来激烈的市场竞争中始终立于不败之地。

参考文献

精细化生产管理论文篇（4）

中图分类号：TU71文献标识码： A

一．引言

油气管道工程涉及了其企业的各个部门，也与社会经济的发展离不开，油气管道企业精细化管理是一个核心的工程，主要是让油气管道企业的战略规划能够有效的贯彻到每一个环节，从而在一定程度上提升其企业的整体执行能力，来实现企业运营绩效的目的。 因此，企业要高效运转，就必须推行有效的精细化管理。

二．精细化管理概念

精细化管理则是一种理念，一种文化。它是企业对各类要素进行合理有效配置，通过程序化、制度化、标准化和精细化的现代化管理方式，达到在企业内部各组织间的高效和协调运转，以实现企业的最终目的。可以说，作为企业最前沿的生产现场，最急需推行精细化管理。立足专业，关注细节，科学量化是精细化管理应遵循的基本原则。

精细化管理发源于西方发达国家，由泰勒――科学管理之父首先提出。二战后，由于企业生产规模不断扩大，产品生命周期逐步缩短，技术水平日益提高，很多管理理论（如决策学、系统工程理论等）在企业的生产管理中被广泛应用。日本于20世纪50年代对精细化管理思想的内涵又加以丰富，创造出“5S”这种独特的管理方法（具体包括整理、整顿、清洁、清扫、素养）。它们将人员、机器、材料、制度、环节等生产要素进行合理有效的配置，甚至具体到要求企业每位员工的日常行为规范。通过对“5S”理论的推广，以求在生产现场创造出一种干净整洁、清新舒适、分工合理的工作环境和氛围。对工作环境进行全面治理，可以实现提升企业整体管理水平的目标。现代企业所推崇的“6S管理”由“5S”发展而来，在“5S”概念之上添加了“安全”这个项目，有的企业则根据实际需要除了增加“安全”，同时也用“规范”代替“清扫”。6S管理方法目前在国内很多大中型企业中得到广泛应用。

油气工程的精细化管理就是将油气田工程造价管理细化到勘探、开发、净化、储运等项目的建设过程和环节，并在精细化的基础上对每一作业过程进行优化配置，从组织与人力资源、技术与经济、定额与合同等方面去深入挖潜。主要从设计阶段、招标投标阶段、施工阶段、竣工结算阶段等实行精细化管理，降低油气工程造价，提高投资回报率。

三. 油气管道施工企业精细化管理的必要性

一个企业尤其是大型国有企业要健康稳定地发展，在对员工的个人素质、团体意识、专业技术能力等方面必须提出更高的要求外，其采用的管理工具是不是有力和有效，对于生产现场的精细化管理制度的顺利推行也极其关键。

1. 管理机制问题

目前,石油企业的大部分油气资产为国家所有,企业只有使用权,没有报废权,因此,导致资产管理制度不健全,亟待完善、资产管理的手段及管理方式落后,仍然处于静态管理阶段。

2. 管理责任不够明确

油气资产现行管理方法出现管理职能模糊,各职能部门越过资产管理部门,各施其责,直接代替或者取代了资产管理的职能,资产管理部门有责无权的状况在某种程度上还存在,其资产管理职能没有得到完整的发挥。

3. 油气资产存量管理力度不足

由于石油企业的油气资产报废执行国际公认的按区块报废标准,油气资产报废按整个区块进行报废处理。

4. 管理人员的素质有待进一步的提高

石油企业资产管理有着特殊的专业性要求,一个好的资产管理人员必须经过长期的生产、经营管理及现场实践学习才能满足业务工作的需要。另外,管理人员的资产营运观念还不够先进,加之资产管理力度的弱化,致使油气资产无法得到合理配置和有效利用。

5. 资产考核机制不健全,经营机制未建立

固定资产提取的折旧和折耗没有纳入有限公司的考核范围,经营性资产不收取资产占用费;同时,也没有相应的奖惩机制促使各单位开展闲置资产的调剂和低效、无效资产的处置。

油气资产在石油企业中占据重要的地位,其管理的好坏直接影响到石油企业的经济效益。它为油田企业的持续经营提供了保证,是油气资源勘探、开发、开采的主要生产物资,而且油气资产质量、技术的好坏直接影响石油天然气的提升、收集、处理和储存,进而影响石油天然气的采油率、生产量、产品质量、销售额以及生产成本。

四．精细化管理对油气管道施工企业经营管理水平的影响

1. 科学组织、合理安排施工，加强现场的全方位管里；节约材料，杜绝浪费；在保证工程质量的前提下，积极推广和应用新工艺、新技术、新材料、新设备，从而达到利用科技进步的手段来降低工程成本。

2. 为提高工程结算效率、规范结算资料、统一结算标准，应从基础资料、计算依据、详细签证、统一装订以及严格操作流程等5个方面加强重点工程结算，与各项目的责任单位进行对接，按照工程实际开展情况，及时编制出工程结算计划，统一部署全年结算工作，确保竣工决算工作的全面完成。

3. 针对项目施工设备缺乏必要的日常保养,我们设立了设备整修基金(即按设备原值一定比率向使用单位提取设备维修费用),由公司专业管理部门利用该项基金对设备进行统一的整修维护,使费用承担与维修管理脱离,从而彻底解决了过去维修工作做的越多承担费用越多的“瓶颈”问题。

4. 优化资金收支两条线管理流程。我们在满足管道局对资金管理要求的前提下,结合施工企业的特点,利用网络手段,自行开发适用的小软件,从细节入手,简化资金计划编制、操作环节,提高了工作效率。

5.标准化管理是复杂大系统工程管理的发展趋势。油气田工程造价管理标准化精细化的方法体现在：建立一套标准工程、标准化的工程造价项目、标准化的工程造价计算方法和模式。如一套单项工程从工程预算到结算的工程造价管理方法，一套勘探开发项目中油气田公司从投资估算到决算的工程造价管理方法，企业发展规划和年度计划编制的工程造价管理方法。

6. 合理编制年资金收支计划。从宏观上控制和指导公司全年的资金流入流出量。资金收支计划按照公司当年经营规模、债权债务情况、上年实际发生收支事项对比分析和局政策规定等预测编制。若资金来源不能满足支付需要时,必须提出资金缺口解决方法加以解决。

五．结束语

精细化管理的本质意义就在于它是一种对战略和目标分解细化和落实的过程，是让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。将精细化管理运用到油气管道施工项目中能起到加强控制和提高油气企业经营质量的作用，同时也促进了油气企业施工单位规范化施工管理，也为建立更为科学合理的工程项目的管理，为企业核心竞争力的提高和油气工程项目的经营管理水平打下了良好的基础。

参考文献

[1] 方杰. 试论精细化对提升油气管道施工企业经营管理水平的影响. [期刊论文] 《中国集体经济》 -2010年28期.

[2] 王春平，景龙亮，杜永平，李彬. 浅谈精细化管理在油气生产服务管理中的运用. [期刊论文] 《中国石油和化工标准与质量》 -2012年10期.

[3] 杨建坤.油气田工程造价精细化管理的途径――以中国石油西南油气田公司为例. [期刊论文] 《天然气工业》 -2012年1期

精细化生产管理论文篇（5）

中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号：

现如今，各大行业和企业都在实行精细化管理，尤其是在建筑行业。像建筑行业这样施工量大，耗费材料多，并且需要人力和物力都很多的行业，实行精细化管理势在必行。每一份工程都可以称之为一个项目，所以我们在说项目或者工程的时候，其实说的都是一件事情。在这里我们的全称是建筑工程项目，简称工程项目。本文旨在讨论精细化管理在建筑工程项目施工的应用。

精细化管理的特点

精密、精华

无论是在企业还是在工程项目当中，甚至在日常生活当中，或多或少有一些精细化管理的影子。在我们的日常生活当中，有些家庭会把每天的花销做一份记录，俗称记账。这就是精细化管理的日常体现。家庭记账，可以及时知道物价是在上涨还是有所下降，同时可以把整理出来的数据进行统计，以便于日后更好的理财。在企业当中，各个部门也都在不知不觉的进行精细化的管理，拿销售部门来说，无论是什么样的企业，在销售部门，每天的工作量和销售成绩都要做详细的记录，而且达到了事无巨细的程度。虽然每天记录的东西很多，看起来有些繁杂，但是到总结的时候，便可以一眼就看出销售的成果，同时可以知道下一步该往哪方面发展，着重改良哪些产品等等。

细化，细分

精细化管理最重要的就是两个字，一个是精，一个是细。在“细”这个方面，要做到的是细化，细分。综合起来就是细化，分解。首先要做到的就是细化。无论是企业还是个体，或者是工程项目，都会有一个大的方向，然后是大致的计划，之后便是每一时间段的计划，然后不断的细化，直到落实到个人或者团队。这样做的好处是，分工比较明确，可以使每个人的责任清晰明了，很少发生个人或者团队因为责任不清而产生的纠纷状况。每个人都是独立负责的，团队也是一样。接下来就是分解。分解其实就是在细化之后，再进一步把要做的事情细分。比方说在某企业一年需要有两千万的营业指标。那么这两千万需要全企业的人员共同努力，在上文中以销售部门来举例，那么，在此便以生产部门来举例。一个生产部门在接到订单以后，便开始制定生产计划，之后便是下放到每一位员工身上，在机械化高度发达的今天，每一位员工每天完成的工作量仍有不同，所以企业就会有一些奖惩制度。之后，当员工开始生产的的时候，便产生了加班制度。加班也是就是细化之后的分解。有时候加班是必须的，有时候加班是自愿的，企业必须充分考虑到员工的心态，从而制定合适的加班制度和薪酬。

这便是在细化、分解上的实际体现。

建筑工程项目存在的问题

各种事物繁杂

建筑工程项目在前文中已经提到，无论从哪方面来说，耗费的时间，资金，材料的数量都是十分巨大的。因此，必须把每一份物品的数量和人数都统计好。但是事实却不是这样，很多的工程项目因为各种事物繁杂的情况，导致没有办法顺利的进行，只能是走一步看一步，原来制定的计划和预算等一些措施，在施工的过程当中，起不到任何的作用。最后导致的就是工期延误，效益低下，务工人数降低等一系列连环恶劣的效应。这种问题是普遍都存在的。

管理不到位

在工程项目当中，管理所占的比例是相当大的。有些工程项目管理的不好，是因为力度不够，或者力度没有把握好。但是有很大一部分是因为管理不到位，也就是说没有真正抓到问题的源头，虽然施行了一些管理措施，也调整了管理的力度，但是由于源头仍然存在，所以，只是治标不治本。由于这样的情况时有发生，最终导致的就是，麻烦问题不断。很可能是今天刚刚解决一些问题，明天又不知道从哪里冒出来一些麻烦。管理者总是很苦恼，而且实际工作的员工也很困惑。这些都是由于管理不到位而产生的一系列连环问题。

在建筑工程项目中进行精细化管理

逐步实施

精细化管理在建筑工程项目的应用并非一朝一夕可以完成的。要有一个循序渐进的过程。如果在工程开始的时候，直接进行精细化管理，很可能给管理者一种恐惧感，因为这种管理把事情分的太细，所以有些管理者跟不上思路，也没有办法实施到具体的工作当中。除了对管理者影响以外，还对员工有一定的影响。因为在精细化管理的工程项目当中，员工所要遵循的规定和准则也不少，这样就会使员工“望风而逃”。所以，在精细化管理应用到工程项目当中的时候，一定要逐步实施，逐步完善，这样做的好处是，员工和管理者都比较容易接受，而且实施起来事半功倍。

狠抓落实

在工程项目当中，应用精细化的管理，一定会有反对的声音，这是必然会发生的情况。因为，无论哪种管理办法，都不能保证让所有人都毫无怨言的接受。所以，在决定要实行精细化管理的时候必须狠抓落实。尤其是抓一些典型的人或者事情。因为，在工程项目这样一个庞大的事件面前，是没有办法把每一个人，每一件事情全都考虑到的。需要做到的是求同存异，但是必须以企业的利益为准则。所以，狠抓典型，落实精细化管理，才能更好的保证工程项目的管理。

实事求是

除了要逐步实施和狠抓落实以外，还要实事求是的把精细化管理应用到建筑工程项目管理当中。因为，所有的工程项目都是不一样的，都有自身的特点和不同的问题。这样就必须从实际出发，制定适合每一个工程项目的每一份精细化管理措施和方法。按照实际情况制定的精细化管理方案，才能最有效的辅助工程项目的顺利实施。

总结：时代在变，速度在变，工程项目也在变，随着这些因素的不断改变，精细化管理也在不断的适应新的情况，从员工和管理者的思想，从工程开始到结束，精细化管理渗透到每一个角落，每一寸土地。在工程项目施工的时候，员工便会在不知不觉当中，按照精细化管理的方式去工作，管理者也会按照精细化管理的方式去管理资金，人力，物力。当这一切都在按部就班的实行之后，企业这个大的整体便会悄然的增长，无论是企业的规模，还是企业的营业额，甚至是员工的晋升，都在向着良好的方向发展。

参考资料：

精细化生产管理论文篇（6）

一、精细化管理的涵义和标准

所谓精细化，就是从思路上一般要体现流程化、定量化、信息化等要素，使纷繁复杂的工作尽可能地变成有条不紊的固化工作链。精细化管理的建立，需要以常规管理为基础，是把常规管理进行深化改革的关键步骤，它的内涵主要包括规范化、精细化以及个性化三个方面。由此形成了精细化管理的标准：项目计划管理的信息化、操作程序的规范化、工种分工的专业化、激励考核的分段化。通过创新管理、细化流程的方式，在管理过程中获得经济效益，找到企业新的利润增长点。

二、精细化管理在房地产企业工程管理中的应用

（一）建立并完善房地产项目工程质量管理体系

一般而言，房地产项目的具体实施过程包括：土建安装工程、景观工程和精装修工程等几个部分，而这几个部分的施工与监管都必须以保障质量为重点。可以说，质量管理是项目管理的生命线，也是重中之重，一点也不能含糊。首先，更新质量管理的思路和系统，从以往的单方面的、单系统的质量管理上升为全面质量管理，费根堡姆所提出的“全面质量管理”，就是以系统论的协同思想，来理解企业的质量管理，从工程项目的采购设备材料等，到施工和监工人员的素养，以及设计阶段的工程规划等。其次，应用“ 样板引路”。“样板引路”即施工中各项工序只要建立样板，通过实物展示、参观学习，就可以把复杂的程序简单化，工艺定型化、规范化，实现流水线作业。这样不仅可以提高工作效率，而且能够把控好质量关，将偏差控制在标准以内，交出令业主满意的工程。在实际施工过程中，样板工程 在整体、细部、施工工艺、功能要求上达到规范要求的质量标准，对整个工程能起到示范先行作用；还可降低房屋渗漏、开裂、几何尺寸偏差等引起的质量风险。最后，引入第三方评估机构。第三方工程质量评估机构受房地产开发业主方委托，对多区域、多项目的各参建单位（ 业主方项目部、监理单位项目部、施工单位项目部）按照国家、行业相关质量规范文件及房地产开发企业工程管理的相关制度及文件进行工作质量及工程实体质量进行检查，是一种房地产开发企业的工程质量总控模式。主要任务是定期的检查各参建单位的工作质量和抽查工程实体质量，有利于 工程项目的质量管理监督。

（二）完善公司管控制度建设

针对无法满足企业发展或是不符合发展需求的规章制度，应及时修改甚至是废止，重新制定适应企业的制度。一旦新制作的规定出台，企业需及时对管理人员以及检查人员进行培训，以便帮助管理人员以及检查人员及时了解新规章制度，规范管理人员以及检查人员的执行标准，从而使管理工作得到落实，实现管理工作精细化。房地产企业还需对各部门工作进行梳理以及精细化，一旦工作中出现问题或疏漏，企业可以根据责任制度及时确认事故由谁负责，避免出现工

作人员工作内容重叠以及事故无人负责的现象。作为管理人员，应明确自身责任以及管理范围，对下属员工工作状态以及工作进程有清楚的了解，进而对整体工作的质量有所把握。企业完善公司管控制度，细化责任，能够有效强化管理工作，提高工作质量。

（三）房地产企业的成本精细化管理

目标成本即预算成本，是项目成本的第一稿，也是项目成本控制的上限。 对目标成本进行管理的意义在于，目标成本以市场为导向，可确保项目的目标利润。随着项目的实施，从目标成本管理进入动态成本管理，动态成本即项目的即时成本，在项目的实施阶段实际反映项目该阶段的真实成本。项目的开发成本随着开发的实施是动态变化的，它将直接影响到公司的经营决策，如项目开盘时的销售价格的确定、土地增值税的影响、项目利润的影等等，因此做好各关键节点、各阶段的动态成本尤为重要。实行动态成本精细化管理，加强动态成本的控制，建立动态成本监督预警机制，使项目的成本变化在项目的重要实施节点都能体现，真正动态地反映实际成本的变化。项目的完成，整个成本管理工作进入成本后评估管理阶段，成本后评估是在工程项目竣工后，对项目发生的整个建造成本情况进行全面的、系统的评价及分析总结，总结成本管理的经验教训，积累成本资料，为新项目成本管理提供参照。对于在成本后评估中总结的经验教训，应落实到各责任部门，在后期开发的项目中重点关注，避免重复发生。

（四）房地产企业的人力资源精细化管理

一个项目要进行精细化管理，首先必须解决的问题是向参与管理的全员灌输精细化管理的意义、必要性以及可实现性，从思想方面培养员工追求精细化的氛围，并且认可精细化管理的理念。其次是要注重人才的培养，精细化管理的本质是对人员专业的要求，对项目管理参与人员进行专业素质的培养和提高，将职业技能渗透到每个人的工作习惯中。要想真正实现精细化管理，就必须培养一大批合格的专业人才，通过职业化的管理流程，实现专业化、精细化、规范化。最后企业要在管理中运用项目管理理论，通过合理的、科学的管控促进企业员工的工作积极性，通过考核、奖励、处罚等手段，引导、培育、促进精细化管理，提高员工的工作效率。经过奖励优良处罚劣质的形式，总承包和监理主管能逐步增强职责感、加大质量监管力度，将质量业务落实的更加细致、完整。

（五）房地产企业的物业服务精细化管理

精细化服务是一种先进的理念、态度及文化。在房地产企业中实行物业服务精细化管理，需要与企业文化建设紧密的结合在一起，营造出一种良好的物业服务精细化管理的企业氛围。将物业管理覆盖到每一个环节、细节、操作和数据等。它最终目标是利用服务精细化的理念、态度及文化对看似简单的工作 进行精细、优质的管理。

三、结束语

总而言之，随着房地产企业工程项目的不断拓展，精细化的管理模式将会成为企业管理的主要方式，该管理方式也是一项长期的、系统性的工作，需要各项目工作人员的积极配合，将精细化管理的思想贯彻到企业发展的全过程，促进企业的快速平稳发展。

参考文献：

精细化生产管理论文篇（7）

[abstract] this article systematically analyzes the current architecture enterprise in the business process problems and puts forward in enterprise management mode with the necessity of the fine management, and analyzes its management methods and management ideas, in order to building enterprise USES a fine management guidance and promote the role.

[key words] fine management cost control TFV six sigma management theory

中图分类号： F552.6文献标识码：A文章编号：

随着社会经济的飞速发展，建筑业的发展也异常迅猛，蓬勃的建筑市场给建筑企业带来了高额利润。但近年来随着国家建筑业监管制度日趋完善，市场竞争越来越激烈、残酷，业主方对工程投资控制越来越严格，对工程质量、进度、安全要求越来越高，工程回访服务质量的要求也越来高，“包工头靠工人做工程”便取得丰厚利润的时代已一去不复返，导致如今的各大建筑企业利润都非常低，如表1所示。那么建筑企业如何适应市场经济，如何在竞争中生存，如何在现有资源的基础上提高其利润率成为每个建筑企业的第一难题。笔者认为只有注重企业管理，不断改进和完善提高企业的管理能力，由原有的粗犷型管理模式转化为

表12011年世界500强及中国500强中建筑企业营业收入、利润表

精细化管理模式才能从根本上改变建筑企业的现有状况，提高企业的利润率，使之在激烈的竞争中保持不败。

1．当前建筑企业管理存在的问题

1.1成本控制观念不强

建筑企业在工程建设中实行成本管理是企业生存和发展的基础和核心，搞好成本控制，达到增收节支的目的是经营活动中最为重要的环节。虽然绝大多数建筑企业对成本控制的意义有深刻认识，并且有一套管理办法，但是全员参与，全面、全过程的动态的精细化控制管理观念不强，还停留在堵漏阶段，即堵材料、设备采购、工程分包、劳务分包、非生产性开支等漏洞。对一些潜在的影响工程成本的因素缺乏深刻认识，没有强手腕、硬措施。

1.2拖欠工程款严重

拖欠工程款、垫资开工等已成市场潜规则，导致建筑企业资金严重不足，不得不向银行贷款，背负了高额利息而降低了利润。如碰到特殊工程，还要东借西挪建筑材料来满足工程进度，承担了材料涨价带来经济损失的风险。现在拖欠工程款早已不是简单的建筑企业与业主之间的单方矛盾，其已经形成了业主、建筑企业、材料商、分包商等之间的盘根错节相互缠绕的“三角债”，讨债和躲债耗费了企业大量的人力、物力和精力，已经严重影响建筑企业的生存和发展。

1.3过程管理满足于“差不多”

企业在进行施工过程管理时，忽略从管理入手来控制成本的方法。管理者常常自我感觉良好，觉得每道工序上都“差不多”在正常进行，质量不合格的情况也不多，那么工程就是正常的，成本就是可控的，但实际上对每道工序的施工方法及技术革新没有及时总结和提炼，导致对成本控制的情况知之甚少。正是这些“差不多”的“正常”的粗放管理，使企业承建的工程成本加大或是失控，不但使利润降低而且逐渐拉大了与先进企业的差距。

1.4过于务虚

企业领导层热衷于理论层次上的管理思路和经营战略的思考，而不善于将这些思想和管理理论落实到企业具体的管理行动中，过度热心于空泛的理论探讨，针对具体项目则缺乏对具体的管控方法，使项目管理过于模式化、形式化，缺乏行之有效的管理。

2．精细化管理

2.1精细化管理定义

精细化管理是一种理念。它是源于发达国家的一种企业管理理念，它是服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。

2.1建筑企业的精细化管理

精细化管理是建筑企业为适应集约化和规模化生产方式，建立目标细分、任务细分、流程细分，实施精确计划、精确决策、精确考核的一种科学管理模式。建筑施工企业要想在经营中有所创新，突破现有发展瓶颈，必须加强对精细化管理的认识，并运用到管理实践中。

3．建筑企业精细化管理模式

建筑企业精细化管理模式可运用 TFV 理论，即精益建造理论，其将建造过程看成流程、价值、转换三个组成部分（如图1），利用了末位计划系统、5S现场管理、并行工程、全面质量管理等理论，使得利润最大化和浪费最小化，同时以业主为中心，尽可能地满足业主的需要。

图1 TFV理论示意图

3.1 TFV理论

精益建造是由精益生产延伸而来，精益生产是流动的产品和固定的人来生产，而建筑是固定的产品，流动的则是施工人员。建筑项目具有复杂性和不确定性，所以精益建造不是简单的将精益生产的概念应用到建造中，而是根据精益生产的思想，结合建造的特点，对建造过程进行改造，形成功能完整的建造系统。传统的建筑管理只注重产品，而忽视了过程，引入精益建造理论的“流”的概念后，精细化建造更强调注重建筑产品和建筑过程的结合。

3.2末位计划系统

精细化建造理论采用末位计划系统，即计划进度的安排是由项目实际操作管理者来进行的，只有基层的管理者才最清楚该部分工作的进度情况，存在哪些问题，该如何调整，避免高层管理者做理论的计划，因此可从根本上避免不必要的计划浪费。末位计划系统见图2。

图2 末位计划系统

3.3 5S现场管理理论

建筑企业施工现场是集合原材料、机械设备、半成品（预制构件等）和已成品（在建建筑物等）的场所，其繁杂多变性必定要求科学而实用的现场管理方法。5S 管理通过整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seikesn）以及素养（sitswke）五项活动在生产现场对人、机、料、法、环等五大生产要素进行合理的分配、调整及有效的管理。作为现场管理的一种重要手段，可以使企业的现场生产环境得到极大地改善，使企业大大降低生产成本，极大提高企业的竞争力。

3.4并行工程

并行工程要求项目人员在开始就考虑整个建造周期中从概念形成到错误生产的所有因素，包括质量、成本、进度。其方法及优点如下：

1）要求在建筑产品的设计研发开发期间，将开发、结构设计、施工、业主等各方面结合起来，以最优化的途径、最便捷的速度，按照规定要求来完成建筑工程；

2）各类不同专业人员相互协作、共同工作，它建立了信息平台，各项工作可以随时反馈信息，使工作透明化，各个部门都可以了解工程进展；

3）并行工程还可以保证建筑的质量，降低工程成本，如果在施工的过程中出现问题可以立即重新设计，在很大程度上杜绝了返工与窝工，降低了不必要的浪费。另外，由于在设计阶段业主的介入，可以使建筑产品更好地满足业主的要求。

3.5全面质量管理

精细化建造理论中全面质量管理要求由过程控制管理来保证最终的建筑产品质量。同时，也要求从设计到施工的整个项目建设过程中的每一道工序都必须严格对建筑产品质量进行过程监控和检验，并侧重培养每位员工的质量意识，以保证在全员参与中能及时发现质量问题。一经发现建筑质量问题，根据情况，可立即停止施工，进行整改，直至解决问题，从而保证每道施工工序都不出现不合格品，进而使整个建设项目的质量得到控制既节省成本。

3.6六西格玛管理法

六西格玛管理是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。它以”零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。建筑企业中采用六西格玛管理思路：

1）在建筑企业中可以将六西格玛作为精细化建造的补充，同精细化建造相互促进，充实精细化建造理论，使之更加系统、完善，着眼于改变建筑企业经济收益水平低、技术经济管理整体水平不高的现状。

2）六西格玛在建筑企业运用中，要求把施工过程细分更加详细，细化到每个施工步骤；工期单位的量化至小时，比之传统建造中量化单位一般为天或周有明显的改进；材料的量化指标取重量单位为 0.1kg 和长度单位为 0.01m，大大精细了量化指标，改变了传统粗犷式的管理模式。

4、结束语

实践证明，在社会分工越来越细和专业化程度越来越高的形势下，只有加快粗犷型管理向精细化管理模式的转变，才能提高企业的应变能力、生存能力，促使企业真正实现健康稳定地发展，保证其在未来激烈的市场竞争中始终立于不败之地。

参考文献

精细化生产管理论文篇（8）

建设精细化的管理制度

我们在实施精细化管理过程中，把“精、准、细、严”落实到管理实施的每个环节，建立目标细分、任务细分、流程细分，实施精确计划、精确决策、精确考核的一种科学管理模式，从基础上夯实了制度的精细化。我们把全车间的经营管理目标纵向分解为经营收入、生产服务、质量技术、安全环保和设备管理5各方面，每个方面由车间干部和技术人员组成的项目管理小组。经营小组实现年收入1348万元、可控成本206万元；安全小组实现全年无人身伤亡事故，HSE管理体系的落实；质量小组实现供井钻具合格率100%，机加工产品合格率98%以上等等。各个管理小组根据自己的全年目标，制定全年活动计划、阶段工作目标，考核标准，措施的落实等。在管理模式精细化的过程中，我们强调 “精细考核”的思想，即每一步的事实过程都满足（目标、实施、检查、考核、调整）几个步骤的PDCA循环，将责任和目标落实到人，每周一检查每月一总结，根据目标和完成情况，随时调整工作进度，实现管理目标层层分解，让工作跟着计划走，做到凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有人监督、考核。

建设“系统节点化”的过程控制

精细管理不是繁琐管理、复杂管理，也不是 “眉毛胡子一把抓”，不是简单地关注细节、片面地注重量化，我们实施精细化管理的主要措施，就是对生产过程采用了“节点化”的管理方式，控制过程突出三个字“精、细、严”，即选择节点要精确，节点分析要细致，考核落实要严格，建立全方位、全过程的标准体系和考核体系。

一、精确选择节点，优化管理体系

精细管理能否取得成功，关键在于管理系统内节点的设置是否有效，好的节点设置，往往能起到以点控面，事半功倍的效果。为了满足向井队提供优质钻具的生产目标，从钻具回收到发放的各个生产环节都做到安全、质量、效益的平衡，我们从系统的角度出发，减少成本消耗，控制安全生产、以实现经营效益最大化为目标建立起钻具修复管理系统。把钻具的回收、钻具的检测、钻具的修复作为一级节点；把螺纹检验、管体检测、无损探伤的环节作为二级节点，通过这样5个一级节点，14个二级节点，形成一张覆盖成本、安全、质量、设备等方面全方面、全过程的网络体系，保证了对生产过程的精确控制和管理。

二、细化节点控制，保障措施有的放矢

建立节点系统后，把每个节点又分别以“五要素”（即人、机、物、法、环）人员素质、设备管理、成本控制、质量要求、安全环保进行逐个解剖分析，查找哪些因素影响了钻具质量，哪些因素又牵涉到成本控制等等。通过对节点“五要素”的分析研究，使我们对生产过程有了更细致的了解，找出影响安全、质量和成本控制的具体原因，从而采取措施对症下药，保障措施有的放矢。

我们分析到钻具摆放成本消耗这个环节时，发现钻具摆放自动线电能消耗较大，经过研究发现自动先电机起初设计为统一控制，无论钻具输送到哪处成品台，自动线上哪部分在工作，整条自动线上的电机都在运转，钻具摆放自动线按每天工作6小时算，一天电机空转就消耗近60度电，一个月下来消好上千度电，占全车间用电量的六分之一。为了解决这个问题，车间里的技术干部和职工联合起来想出了自动线分区域控制的办法。首先重新调整成品台的顺序，将S135、G105等常用的钻具存放在自动线的前端；其次，将自动线分区域控制，分段运行，这样就做到自动线运行的精细控制。该办法实施后，钻具存放效率得到提高，而且电能消耗也别过去减少了三分之一以上，取得非常不错的经济效益。

三、考严格核落实，提高制度的执行效果

强化制度，严格执行，所谓“没有规矩无以成方圆”，精细管理就是用具体、明确的量化标准，取代笼统、模糊的管理要求，我们对各个管理小组、各个环节具体制度落实的班组进行了量化指标考核。每个月车间里把年初计划和目标作为管理小组“对标、追标、创标”的标准进行考核，管理小组又坚持每月对各个环节执行情况进行考核，对各班组的安全环保、成本消耗、设备维护、质量保证、挖潜增效、综合管理等主要指标的量化排名，做到严考核、硬兑现。

我们通过“系统节点化”工程的实施，在各方面面尽快形成“职责无缺项、工作无漏洞、岗位有标准、事事有规范、人人有责任、项项有考核”的工作体系，使管理上的每一个执行细节都可以做到精确化、数据化，最终使整个管理过程达到可控，最大程度的挖潜增效，节约成本。

建设“全员化”的精细管理文化

精细化管理首先是一种意识，一种理念，更是一种企业文化，所以精细化管理首先要解决的问题就是向全体职工灌输精细化管理的重要意义，从思想根源上要求培养职工追求精细化的思维方式。实现员工从“要我精细”向“我要精细”的转变。

一、建设精细管理文化需要全员的参与

精细化管理工作只有充分发挥人的主观能动性，才能在工作中生根发芽。我们在全车间营造了精细管理的氛围，多措并举，开展思想攻坚，改变长期存在的“差不多”，“还凑合” 粗枝大叶的工作心态及工作作风。在今年“比学赶帮超暨精细管理年”主题活动中，我们开展了“我为公司发展献一策”为主要内容的“金点子”工程。鼓励广大职工通过“小发明、小创造、小革新”，开动脑筋、多想办法，解决生产实际问题。

二、建设精细管理文化中，注重个体与全员的互动

转变观念是一个写在纸上容易，说在嘴上容易但做起来非常难的事，改变已经长期形成的固定思维模式，还需要重点突破，才能全面开花。我们在班组和生产岗位上选择党员和班组长作为精细化管理的突破点，让生产骨干的的示范作用带领大家。车工班的老党员检验工田启运，在检验车修螺纹中，更是做到严格细致，不讲情面。对工件检验中查出的问题，不光帮车工找出原因，还和车工一起整改，直到工件合格为止。田师傅的细致严格，不但没有让大家埋怨，反而得到大家的支持，都夸田师傅帮助大家提高了技术水平。

三、建设精细管理文化中，注重宣传舆论导向的作用

精细化生产管理论文篇（9）

精细化管理以“精、准、细、严”为基本原则，在管理工作中，将管理责任具体化，分工明确化，要求精益求精的工作态度和一丝不苟的工作作风，倡导第一次就把工作做到位。精细化管理理论的框架包括“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”。“一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意；行业探讨精细化管理理论在高校后勤管理中的借鉴与应用行业探讨“两大支柱”是实施准时化生产和人员的自觉化；“一大基础”指的是从局部到整体、连续性的、旨在消除一切浪费的改善。精细化管理的内容主要包括精细化的规划、精细化的分析、精细化的控制、精细化的操作、精细化的核算五方面，贯穿于管理过程始终。

精细化管理理论融合了泰勒的科学管理理论、戴明的质量管理理论和以精益生产为宗旨的丰田生产方式，是社会分工和服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是将常规管理进一步深化的基本思想和管理模式。精细化管理倡导打破常规和经验定势用创新思维对工作流程、组织系统等持续改进、不断优化，坚持“没有最好、只有更好”的工作态度，其本质意义是一种对战略和目标分解细化并贯彻落实的过程。它运用程序化、标准化、数据化和信息化的手段，保证组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。

二、高校后勤科学化、精细化管理的意义

高等学校内部的管理工作包括教学管理、科研管理、思想管理、人事管理和后勤管理五个方面，其中教学和科研管理是高校管理的核心部分，思想、人事和后勤管理都是?榻萄А⒖蒲Ш腿瞬排嘌?工作服务的。高校的后勤工作直接关系到教职员工和学生的学习、工作与生活环境条件，如果没有有力的后勤保障，学校的其它工作就不能正常而有序地运行。因此，充分认识后勤管理工作在学校中的地位和作用，重视后勤工作，加强后勤管理，对于学校的建设和发展具有重要的意义。当前高校后勤管理工作面临的任务，就是要认真贯彻党的十七大精神，坚持以科学发展观为统领，立志改革，勇于创新。要从后勤管理工作的实际情况出发，充分调动后勤职工的积极性，按照教育规律和经济规律办事，建立岗位责任制和经济责任制相结合的管理制度，努力实行科学化管理。要从学校管理改革浅谈高校后勤的科学化与精细化管理的全局出发，认真研究和探索建立符合我国高等学校实际的后勤管理体制，努力实行精细化管理，提高效率，优化服务，强化保障。

三、高校后勤精细化管理的措施

精细化生产管理论文篇（10）

二、精细化管理以企业文化为载体，有助于增强企业生命力

企业文化是企业的精髓，是一个企业价值追求的核心体现，什么样的企业就会诞生什么样的企业文化。企业文化和员工的关系是双向的，员工既是企业文化的创造者，也是企业文化的受众，现代企业的生命力很大程度上取决于企业文化对员工的影响。现代管理学认为，随着现代企业制度的不断建立和社会分工的日益细化，人力资本再生产的过程不再是单纯的资源消耗，而逐渐变为投资。对人力资本再生产的投资已经逐渐成为企业投资的重要部分，企业文化的植入不但是人力资本再生产的起点，也是人力资本再生产的关键环节。在细致科学的岗位分工和考核规则下，企业发展的好坏取决于每一名员工的实际工作成效，每一名员工的工作都在考核制度的指引下直接与现实经济利益以及企业的发展密切相关。因此，精细化管理语境下，企业的发展与员工的个人发展高度统一，员工个体与企业之间可以较为容易的达成利益共识，使企业成员员工在个人发展过程中的强大支持和归宿，实现个人价值和企业价值的统一，从而产生积极健康的企业工作环境和工作氛围。使企业文化成为全体员工个人追求的统一，进而拥有强大的生命力和创造力，在有效促进企业文化传播的同时，极大的增强员工的执行力和能动性，进而实现员工与企业的双赢。

三、精细化管理坚持以人为本，有利于增强企业向心力

以人为本指的是尊重人、重视人、发展人，企业的以人为本指的是实现企业和员工关系的和谐统一。正如前文所述，精细化管理理论针对的是企业的各个生产和管理环节，目标指向是企业的每一名员工及其对应岗位，是一种从单一员工角度出发的管理理论，这一理论建立模式可以很好的增强企业和员工之间的联系，为企业和员工实现各自的价值追求提供了一种可能。精细化管理自诞生之初就是以定位每一名员工为目标指向，在设定管理细则、考核规定和岗位职责的过程中，都充分考虑到了每一名员工的所在岗位为企业发展所能发挥的作用。在实际操作中，精细化管理更多的体现出了对员工个体的人文关怀，使每一名员工在其所在岗位上所付出的劳动都得到了企业的尊重和重视，使企业的向心力大大增强，通过建立完善的考核制度和管理标准，又将这一尊重和重视与员工的切身利益和经济利益紧密相连，进而更好的增强了员工的忠诚度和归属感，使企业员工真正意义上成为了企业的主人，有效地增强了员工工作的积极性和能动性，使员工的劳动价值最大化。

四、精细化管理依托完善培训体系，利于打造学习型企业