机械杂志 部级期刊

机械 2009年第02期杂志 文档列表

机械杂志设计与研究

多自由度周向包络铣削异形螺杆研究1-3

摘要：提出盘形铣刀加工异形螺杆工艺方法周向无瞬心包络法，先是加工出工件的一个端面廓形，然后沿螺旋方向移动刀具加工下一个截面廓形。根据加工不同异形螺杆要求，分析加工所需运动联动控制方法。建立盘形刀具、工件数学模型和接触迹计算模型，根据模型和铣削工艺，研究盘形刀具包络铣削加工异形螺杆接触迹“有向最短距离”计算方法，用高级语言编程进行了实例计算。

反击系数在低比转速叶轮几何参数优化中的应用4-5

摘要：低比转速叶轮为产生较高的给定扬程，叶轮直径都相对较大。叶轮圆盘摩擦损失大约正比于叶轮直径的5次方．圆盘摩擦损失成为低比转速泵内损失的主要形式，也是这类泵效率甚低的基本原因。为改善这类泵的效率指标，曾提出了一以降低叶轮直径和圆盘摩擦损失为主要目标的优化模型。针对对这一数学模型的质疑，从叶轮的反击系数这一概念入手，论证了不可能通过叶轮几何尺寸优化同时把叶轮圆盘摩擦损失和叶轮出口冲击损失降低到最小值，由于在低比转速泵中前者占优势，因而降低这类泵的圆盘摩擦损失是提高这类泵效率的主要途径，从而在理论上论证了所讨论优化模型的正确性．

三坐标测量机测头半径补偿实用算法6-8

摘要：针对三坐标测量机表面数据化测量过程，本文给出一种实用的测头半径补偿算法。提出了采用两次细化测量点的策略，首先沿测量线进行测量点的插值细化，然后在测量线（截面）之间再次进行插值细化。在此基础上．对整个被测表面上各细化点，利用插值求导的方法求出其横向和纵向切向量，然后对切向量叉积求得各细化点的法向量．最后进行测头半径补偿计算。

陕北油田螺杆泵采油应用研究9-11

摘要：陕北地区油井普遍特点是井深、低压、低渗、高耗能且井液成分复杂。螺杆泵作为一种容积泵，在该地区应用具有一定的优势。本文针对螺杆泵的特点，讨论了螺杆泵在陕北地区推广的可行性，研制了螺杆泵采油系统，通过对该地区油井进行试验和分析计算，选取了螺杆泵的型号、抽油杆的转速、下泵深度以及扶正器的布置。对5口油井的试验结果表明：螺杆泵的平均吨液百米耗电比抽油机低0．408kwh，节电率为34．9％。

注塑机械手结构拓扑优化设计12-14

摘要：建立某注塑机械手分析模型，针对其设计工况进行动、静力分析；应用ANSYS软件的拓扑优化功能．对机械手结构的关键部位（主臂梁）进行拓扑优化，在满足机械手整体强度条件下，改变其质量分布，提高了机械手的低阶固有频率，从而提高了机械手的整体动态特性。通过优化设计，z方向振幅下降53％，y方向振幅下降40％．x方向振幅下降82％。该方法为机械手的结构优化设计提供了一种高效可行的途径，可以缩短机械手设计周期，提高工作效率。

遗传神经网络在工时定额计算中的应用15-17

摘要：工时定额数据量大、影响因素多，使用常规拟合方法计算工时定额比较困难。为提高工时定额计算的正确性，采用人工神经网络技术，在MATLAB中建立了工时定额计算神经网络模型。针对BP神经网络存在易陷入局部最小值、收敛速度慢等不足，引入标准遗传算法来优化神经网络的权值和阈值。实验结果表明，基于实数编码的遗传算法优化速度快，优化后的神经网络迅速收敛，神经网络模型的测试误差低于5％。遗传神经网络可以克服单独使用神经网络时存在的缺点，训练好的模型在工时定额计算时正确性较高，有较好的实用价值。

上鼓中标世界最大规模蜜胺项目核心风机及压缩机机组17-17

摘要：上海鼓风机厂有限公司压缩机分公司前不久与成都玉龙化工股份有限公司正式签订了世界最大规模年产5万吨大型蜜胺项目的核心机组——冷气循环风机机组和载气压缩机组合同。

基于热力耦合模型的金属切削过程有限元分析18-21

摘要：基于有限元理论和热力耦合模型的研究，通过讨论切削过程中的关键技术，主要包括切削加工有限元方程的建立：构件材料的Johnson-Cook本构模型；切屑分离准则；材料断裂准则；接触摩擦模型；切削热的产生和分布；残余应力的分析和切削力的比较分析等，建立了二位金属切削过程模型，通过采用粘结．滑移摩擦模型，有效地模拟了航空钛合金的切削加工过程，对此类材料加工的切削力、切屑温度以及应力场和应变的分布进行了分析。

奶牛智能饲喂装置有关参数的选择与计算22-23

摘要：螺旋输送器用于物料输送过程的设计在常规设计资料中较为常见，但它应用于奶牛饲喂装置时，从设计角度讲有许多特殊性，螺旋输送器的主要尺寸参数及动力参数设计的是否合理将直接影响到物料的计量精度。对双螺旋给料机构中粗、细给料装置的作用进行了研究，分析了影响给料时间和给料量的主要因素，并通过分析螺旋粗、细给料机构中给料时间、给料量之间的关系，最终找出粗、细给料机构中的有关结构参数的选择与计算方法。

常用a-N曲线拟合方法的比较24-25

摘要：在疲劳裂纹扩展研究中，a-N曲线拟合精度对裂纹扩展速率的研究具有决定性的影响。本研究采用我国自行研制的高强度合金钢GC4钢材的疲劳试验数据，将试验数据导入MATLAB软件中，通过编写程序或利用其拟合工具箱得出不同方法所得到的a-N曲线，然后分析这些方法拟合的误差平方和，得出具有最小误差平方和且具有统一公式的方法（即为所求的最佳拟合曲线）：这种方法不仅适用于求GC4钢材的a-N曲线，而且可用于其它材料的a-N曲线。

变螺距井下涡轮水力性能研究26-28

摘要：螺旋涡轮主要用于井下涡轮式交流发电机。利用CFD方法对一种变螺距涡轮的内流场作了较详细的三维紊流数值模拟，得出了丰富的内部流场信息，同时在此基础上计算出了该涡轮主要外特性曲线。变螺距涡轮与等螺距涡轮相比，叶片进口处速度变化均匀，压力损失减小，同时涡轮的压降和效率特性也有很大的改善。变螺距涡轮具有更好的水力性能，该研究为井下涡轮式发电机的性能提升和结构改进提供了有力的依据。

钻头喷嘴组合方式的优选研究29-31

摘要：在石油钻井工程中，钻头喷嘴组合方式的选择对钻进速度有着重要的影响。目前，喷嘴组谷的选取都是基于经验得到，因此，对喷嘴组合的优选就显得特别重要。针对不同的地层特性，得到喷嘴的最优组合方式，然后利用计算机骗程软件直接得到钻头喷嘴直径的计算结果。试验验证表明，文中的设计方法可满足钻井工程的需要，对指导现场钻井有重要的意义。

基于最佳粒子共享的并行粒子群优化算法及其在分类中的应用32-34

摘要：粒子群优化（Particle Swarm Optimizer,PSO）算法是数据挖掘技术的一种算法。数据挖掘就是从大型数据库中的数据中提取人们感兴趣的知识。PSO算法模仿鸟群、鱼群的行为，通过群中的每个个体即粒子，依靠本身的速度向量和群信息，在多维搜索空间中搜索找到最优解。并行粒子群算法可以减小粒子间的相互干扰，扩大搜索范围；对于大规模或超大规模的多变量求解具有重要的意义，可以提高解的速度和解的质量。本文提出了并行粒子群的改进算法。同时将改进的并行粒子群算法应用于数据挖掘的分类中。实验采用IRIS数据集，它有3个类别，分别为Setosa，Versicolor，Virginica，每个类别包含50个例子。每个例子有4个属性，分别为花萼长度，花萼宽度，花瓣长度和花瓣宽度，将数据按9：1分成两部分，大的作为训练样本，小的作为测试样本。得到一个分类规则，将这规则用于测试集，准确率为91．5％。实验结果表明该算法可行。

有限元法在轧机伺服液压缸测试中的应用及优化35-37

摘要：机架加载在液压压下伺服缸测试系统中是目前较为先进的一种测试方法，在测试系统中，加载模拟轧制工况。闭式机架是关键的元件之一。本文以伺服油缸测试系统加载机架为研究对象，简要介绍了闭式机架在伺服油缸测试系统中的作用，并用弹塑性有限元分析的方法对机架进行初步设计，对机架的三维实体进行加载分析，得出两种方案下应力和形变的计算结果并进行比较，从而对机架的设计进行了优化。

机械杂志计算机应用技术

基于UG平台的冲裁模CAD系统中的图形输入38-42

摘要：通过对DXF文件结构及内容、二维冲裁件图形几何信息及拓扑关系的分析，研究了从DXF文件中获取图形数据的方法和基于UG平台的冲裁模CAD系统的二维图形信息在计算机内的存储结构及其信息识别方法，并根据其数据结构特征，构造出了一种二维图形的数据模型，运用C语言直接对文件进行数据提取，然后按照一定的算法识别提取出的数据，构建起冲裁件的几何模型，为冲裁模工艺可行性分析、工艺设计和优化排样提供了必要的信息。

基于Pro／E阿基米德蜗杆参数化设计43-45

摘要：分析阿基米德蜗杆的造型特征，详细介绍了在Pro／E环境下蜗杆特征参数驱动模型的创建过程。通过二次开发工具Program编程的方法实现模型的参数化造型，用户只需按提示输入相应的特征参数即可生成新的模型，从而实现了蜗杆的参数化设计和修改，减少了设计者的重复劳动，提高了设计效率。

便捷的表面粗糙度代号标注系统的开发46-47

摘要：一般零件图中的表面粗糙度代号的数量和标注形式都比较多，为了提高绘制机械图样的工作效率，人们研究出了各种不同的标注方法。利用Auto LISP语言开发的可视化表面粗糙度代号标注系统，能够按照国家标准的规定，在图样中注出各种常用形式的表面粗糙度代号。系统所提供的可视化操作界面可以使用户快速地完成粗糙度的标注形式和评定符号的选择并输入标注所需的各种参数。此外，系统运行后，其内部设置的循环标注模式，可以一次性地将零件图中的所有表面粗糙度代号标注完毕。

基于Pro／E的渐开线直齿圆柱齿轮自动化建模研究48-49

摘要：渐开线圆柱齿轮是机械设备中应用广泛的一种传动零件，而齿轮的三维建模操作相当复杂，计算也繁琐，工作量大，在齿轮参数改变时，设计过程重复，设计效率低。文中介绍在Pro／E软件中，实现渐开线直齿圆柱齿轮自动化建模的方法和步骤，先根据渐开线齿形的生成原理，利用方程生成渐开线，再通过三维特征造型、设置参数、添加关系式和程序编制等建立参数化齿轮。在设计新齿轮时，设计人员只要将参数化齿轮“再生模型”，根据Pro／E系统的提示输入齿轮的相应参数，如齿数、模数、压力角、齿宽、变位系数等，齿轮的三维模型便可以快速地自动生成，既简化了设计程序，又大大提高了齿轮设计的效率。