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中图分类号：TH1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）6-0060-01

当前，制造技术是人们较为关注的内容，近些年，制造行业内的机械制造工艺受到了民众越来越多的注意，并获取了较大的发展。然而，该怎样看待机械制造工艺同制造业的关联呢？怎样确保制造企业面对现今越来越激烈的市场竞争可以进一步发展呢？这些问题就需要相关工作人员予以深入思考。以下简要针对机械制造工艺的相关内容进行探讨，仅供参考。

1 制造业同机械制造工艺的关联及应用

1.1 制造业同机械制造工艺的关联

具相关调查显示，制造业涉及的内容很多，例如：电子、轻工、纺织、化工、机械、食品等。由实质来看，机械制造工艺不但作为制造业的基础，同时也是进行创新的过程，同时，机械制造工艺更是现今制造业的根本。主要包含以下两方面内容：其一，在制造业中大量应用机械制造工艺有助于促进工艺及制造业的发展；其二，机械制造工艺的发展与转变突出了制造业内先进的技术。因此，制造业同机械制造工艺之间是互相辅助、互相促进的关联，二者缺一不可。

1.2 制造业同机械制造工艺的应用

对于制造业来讲，其规模较大，由其同机械制造工艺间的关联可以发现，在机械制造期间，不管是商品的研发还是设计，都需要基于现代设计的思想层面上。由本质上转变了以往设计方法、思想及模糊设计、计算机辅助设计等制造设计。在以往的设计内容中，其类别主要包含：技术设计、方案设计及工艺设计，内容较为狭窄。现今，设计范围不断扩张，由商品的制造、计划、检验、维护、营销、回收等各个流程都体现着全面设计。

2 机械制造工艺的可靠性

2.1 机械制造工艺可靠性的定义

对于机械制造工艺来讲，其对民众的生活有着十分巨大的影响，需要先经过实验检测，保证其可靠性及安全性。利用分析、控制等方法确保商品的质量，并且深入开发商品的价值。很多机械制造方法想要更加完善的对商品进行精确评价，保证生产的可靠性，就创建了很多机械制造工艺评估系统。例如：故障的出现几率、工艺的安全性、平均维修故障的时间、工艺的稳定性、自我修正性等。对其创建了有关处理措施及选取原则。

2.2 机械制造工艺可靠性的建模

由于商品的可靠性与安全性是在进行孔位特性加工期间出现的，因此，应先明确掌握影响商品可靠性的因素，从而确保商品的质量。所以，可以采用建模的方法进行操作。例如：Bayes的方法，利用相关专业人士的判定，保证机械制造工艺的质量，掌握各个孔位的特性。最终明确特性后，依据对关键孔位进行加工的时间、才可以创建机械制造工艺的模型，保证可靠性能。

2.3 对影响机械制造工艺可靠性的条件进行控制

一般来讲，决定商品可靠性程度的条件就是关键孔位特性的加工操作，其也是影响机械制造工艺的重要条件。加大对此类影响条件的分析及调控力度，才能够确保机械制造工艺的质量，全面发挥其真实功能。可以从模糊评估的方法入手，然后测量关键孔位的各自特性，获取参数，对其进行分析、观察，明确各个孔位特性所要进行的工序内容及流程，做好控制工作。最终通过多元统计的技术进行控制。假如想要降低机械制造期间出现故障、问题的几率，就需要全面考量工艺的事故发生原因，并以此为基础制定维护方法及预防措施，从而高效价降低在机械制造方面的成本投入，确保降低事故发生几率，提高企业经济收益，增强企业市场竞争能力。

2.4 对机械制造工艺的可靠性进行评估

对于机械制造工艺来讲，评定其可靠性的方法主要包含以下内容：其一，指标级评估；其二，系统级评估。在系统级评估中，能够评价出商品的全部性能，利用实验的方法检测出商品的质量及可靠性标准，进行换算，从而得出结果，评估机械制造工艺的水平。然而，需要注意的是，在评估前需要精准的预测商品的可靠性。然而，在实际生产期间，因为受到经费、场地、时间等局限，经常不可避免的消耗大量商品进行实验，并且如果实验的时间较短，很容易出现错误信息，进而影响了商品的可靠性结果。因此，较为常用的评估方法就是威布尔分布法，依据相关商品关键孔位特性的实验，从而获取较为精准的信息，通过孔位的特性数据评估机械制造工艺的可靠性能。

3 机械制造工艺的特性

3.1 机械制造工艺的关联特性

由机械制造工艺的技术方面来看，较为科学的工艺制造技术不但可以在制造期间予以体现，同时还可以反映在商品的设计销售过程中，将这些环节密切联系在一起，形成框架结构。唯有利用周密的调控，才可以形成良好的技术效益。如果期间发生一点小疏漏，都很可能对整体制造工艺造成影响，所以，相关工作人员需要保证各个环节的密切联系性，从而确保工艺顺利实施，增加企业资金收益，提高企业的市场竞争能力。

3.2 机械制造工艺的全球特性

在世界上，所有的物质都处于全球化环境中，伴随着经济的不断发展，机械制造工艺的重要性越来越突出，占有重要的地位。现今，机械制造工艺竞争越来越激烈，各类科学、先进的技术如雨后春笋般不断涌现。对于制造企业来讲，想要保证自身在激烈的市场竞争局面下得以生存，并进一步发展，就需要提高自身企业的机械制造工艺水平。

4 总 结

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引言

就现阶段我国施工企业发展的情况来讲，正处于逐步扩大的阶段，并且逐渐呈现出层次化以及差异化。施工企业想要增加企业的经济效益以及达成社会目标，就必须要做好实际的施工工作，在切实提升建筑质量的情况下，增加市场份额，并完成企业发展所预定的各项目标。机械设备是施工企业重要的生产资料，同时也是提升施工企业工作效率的基本条件，尤其是在竞争逐渐激烈的情况下，施工企业更需要加强对施工机械的管理，保障机械设备可以在施工过程中平稳、安全地运行。

一、现代施工企业机械设备管理工作的重要性简析

现代社会经济的飞速发展和科学技术的不断进步都使得新设备、新材料以及新工艺较多应用到建筑行业内来，这样一种状况在具备显著优势的情况下也存在着一些方面的弊端和不足，主要考虑到的就是这样一种设备、材料和基础的推出容易给建筑施工带来较大的不确定因素。建筑施工行业存在一定特殊性，建筑施工设备的完善与否将直接影响到每个劳动者的生命安全以及整个国家的财产安全，对于施工企业而言，则是直接影响建筑施工企业劳动生产率的提高，因此可以认为施工企业机械设备的完善直接关系到企业的存亡和发展的。

二、现阶段施工企业机械设备管理存在的问题

1、机械设备管理力量不足。在实际生产过程中，生产单位不注意对接卸设备的管理工作，因为多种原因会造成机械设备使用的混乱，从而导致生产工作程序混乱，影响生产的计划进度。工程建设的生产项目繁杂，数量多，要使用的机械设备也非常多，在实际生产过程中，生产人员只注重机械的运用生产，却忽视了对使用过后的机械设备的管理工作，使用过后便随意停放、摆布，到下一次再使用的时候往往会出现找不到生产机械设备或混用、乱用的现象，这给企业的生产秩序造成了很大的混乱。

2、机械设备不当配置。合理地分配生产机械不但可以协助企业降低生产成本的支出，而且还能使企业以最低的消耗来获得最高额的利润。但是在实际上，很多企业由于不舍得投入成本，再或者是由于管理者认识不够全面，导致老化设备不能够及时更换。这些貌似省钱的手段实际上不但影响着企业的生产安全，而且浪费了资源，最终，降低了企业的生产效率。因此，企业要通过恰当的配置来使机械设备的生产、保养、维修状态都达到最佳。同时。企业在设备的更换中要特别注意新旧机械的合理搭配，要做到既没有闲置机器，也能够满足企业生产的需要。

3、企业机械设备维护工作存在问题。对机械设备进行科学、有效的维护，可以提高机械设备的工作质量、延长机械设备的使用寿命。如果机械设备维护工作做得不到位，机械设备就会出现过早老化的现象，即小毛病不断的现象，严重影响了机械设备的工作质量和机械设备的使用效率。

4、施工企业机械设备管理体系不完善

现阶段施工企业对机械设备的管理主要分为两个层级：第一层级是施工企业对机械设备的管理；第二层级是工程项目部对设备的管理。但是很多施工企业在实际中这两个机械设备管理层级之间并没有明显的界限，这种情况在小规模的施工中影响不大，但是一旦遇到大规模施工、机械化程度较高的工程，这种较为混乱的管理方式就会对整个管理结构以及管理体系造成极大的影响，对企业的经济效益以及社会效益的实现造成极大的影响。

5、施工企业机械设备管理的成本较高

由于施工企业在机械设备管理的过程中会受到传统思维方式的影响，造成在对机械设备的管理方面的工作重点放在了保证固定资产质量的保证上，这样就会对施工机械设备的利用率造成影响，同时机械设备的运转周期以及运营的时间比较长，这种情况的出现造成了施工企业机械设备的管理费用以及成本都比较高。这种粗放式的机械设备管理方式在众多企业中都存在，此类问题需要引起企业高层的重视。

三、针对建筑施工企业机械设备管理工作重要性提出的结论和认识

1、建立建筑施工企业与机械维修企业之间的良好关系

这样一种关系的建立需要从两个具体的方面和层次来进行说明：首先就需要从宏观的高度和层面上来进行看待，其目标就是希望能够最大程度的实现社会资源配置最优化，基于此来实现企业经济效益和社会效益的最大化，具体操作过程当中就需要通过政策、经济以及法律等多种方法和手段来展开和进行，使得机械设备管理各个环节当中涉及到的拥有者、使用者、制造者以及维修者之间能够建立起统一、有序、和平、均衡的设备资源市场关系来，可以建立起社会通用的设备评估机构并配置专业的注册机械管理工程师来进行管理工作，这样就能够最大程度的对建筑施工企业当中在用的机械设备实现一生价值总量的衡量以及各种宏观层面上的监督、指导和监控。

2、建立施工企业机械设备管理新模式

想要建立施工企业机械设备管理新模式首先需要做的就是从根本上改变管理理念，这一点是非常基本和关键的，对于施工企业而言，机械设备不仅是施工企业组织生产的必要条件，更是企业在长期发展过程当中赖以生存和发展的重要资本，因此必然需要通过这样一个方面管理工作的良好进行来保证其核心竞争力和经济效益。在管理思想和模式改变的基础之上就需要开始关注和重视企业内部组织机构的调整和整合，机械设备的管理工作是有其固有的特殊性的，主要就是其一生全过程管理工作对于任何一个建筑施工企业而言都是非常困难的，因此依托于社会服务网络往往可以取得更好的管理效果，因此建筑施工企业完全可以依托于自身实际情况来对设备资源进行整合利用，基于此在最大程度降低设备管理成本的基础之上获得最高的经济效益。

3、企业要不断强化机械设备管理队伍建设。

要想实现对机械设备的有效管理，提高机械设备的使用效率，使其发挥更大的应用价值，除了加强对机械设备的规范使用、科学保养外，还应该不断强化管理队伍的建设。随着我国社会经济的迅猛发展，科学技术的突飞猛进，企业机械设备也在不断更新换代，因此机械设备的操作、管理工作更加专业，组建一支专业性、技术性较强的管理队伍对于提高机械设备的管理工作具有重要的意义。此外，也应该加大对机械设备操作人员的专业培训，重点培养机械设备操作人员的专业知识，提升他们的实际操作技术水平。

4、有效提升施工企业的整体装备

对于施工企业来讲，其所拥有的机械设备是企业发展的水平以及企业核心竞争力的主要表现，所以需要在施工企业各项条件均允许的情况下制定出不断增加机械设备的长远发展规划，使施工企业的设备拥有量达到施工企业的最佳自由率。

结束语

机械化是建筑施工企业所追求的重要目标，也是建筑施工企业在工作过程当中保证施工质量和施工进度的重要保证，因此完全可以认为良好的机械设备管理工作是建筑施工企业的必要基础性工作，也是建筑施工企业企业管理工作的重要内容。本文重点阐述机械设备管理工作在建筑施工企业内的重要性，并结合具体问题探讨其处理方式，希望能够对相关问题的解决有所帮助。

参考文献

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[中图分类号]S23[文献标识码]A

[文章编号]1007-4309（2012）02-0108-1

近年来，随着农村产业结构调整的不断深入，农民收入的增加，农业机械购置补贴力度的加大，农业机械数量逐年增加，农业机械化水平得到了迅猛发展。但是，农业机械安全监理工作却明显滞后，农业机械安全形势不容乐观。为加强农业机械安全生产，绷紧农业机械安全生产这根弦，笔者根据从事农业机械安全监理工作的实践，就加强农业机械监理工作谈一下粗浅认识。

一、制约农业机械监理工作的因素

《道路交通安全法》虽然确立了农业机械监理部门的执法主体地位，但农业机械监理部门在拥有管理权的同时被取消了上路执法权，面临着执法和管理手段弱化、收费标准降低以及设施、装备落后等诸多难题，农业机械监理工作受到一定程度的影响。农业机械监理部门作为行政执法单位，在实际工作中，由于主客观原因经常出现政策多变、机构不稳定和体系不健全等问题，严重制约着农业机械监理工作的正常开展。

二、采取的方法和措施

加强学习，提高素质。认真组织农业机械监理人员学习农业机械化方面的法律法规，深刻领会其精神实质，增强法制观念，正确理解法律法规所赋予农业机械监理部门的权利和责任，进一步明确农业机械监理机构的工作职能，增强责任感、使命感和危机感。加强农业机械监理人员的教育培训，提高农业机械监理队伍的综合素质、执法水平和服务质量，积极推进政务公开，转变工作作风，提高办事效率，自觉接受群众监督，深入开展“文明监理、优质服务”活动。

转变观念，适应新形势。农业机械监理人员的思想观念与监理事业的发展应该是相辅相成、密不可分的，直接决定着事业的发展与停滞。只有改变以往陈旧、传统的思想观念，才能适应面临的新情况、新问题。如果思想仍拘泥于传统的思维定势，结果只能是路越走越窄，办法越来越不灵，导致农业机械监理工作停滞不前，也就谈不上有新的创新和突破。要注重知识和思想观念的创新，以思维创新谋求工作新突破。

转变工作作风，强化服务意识。首先，要强化为机手服务的意识。农业机械监理人员，要充分认识树立自身形象的重要性和必要性，切实转变陈旧的思想观念和工作作风，强化服务意识，牢固树立“管理就是服务”的思想，把服务基层、服务大局融人农业机械监理工作的各个方面。其次，要不断创新服务方式，按照农业部开展创建“文明监理、优质服务示范窗口”活动的要求，在原有“四公开”的基础上，切实做好“一站式服务”，按照行业规范要求实施“一条龙服务”，让机手一次性办理完所办的所有事项，提高办事效率。要变过去在机关坐等农机手上门年检审、考试和上牌为主动上门服务，深入乡村，送检审到村、户。要积极探索为机手提供法律服务、致富服务的新思路，不断创新服务方式，使机手真心感受到农业机械监理机构就是自己的“娘家”。

强化农业机械安全宣传教育，开创农业机械安全监理工作新局面。

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中图分类号 TH 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)021-0175-01

由于当今工程项目基本实现机械化施工，因此，使工程机械设备得到广泛运用，工程机械的管理工作进展如何将对企业和工程项目构成直接影响，对于一些企业单位来说，机械设备是其中重要的资产之一，也是一个企业正常运营的根本所在，机械设备对于企业的发展前程起到决定性作用，由于设备结构随着当今科学技术的发展而变得更加复杂化，给机械设备的全过程控制提出了更高要求，当今一些企业中，仍然存在着机械设备管理不利的问题，对于企业单位来说，要想保证自身在竞争激烈的市场环境下立于不败之地，就必须加强本身的机械管理工作。

1 企业机械设备管理的主要理论依据

对于企业的生产运营来说，机械管理是其中的根本，机械管理是一项既漫长而又艰巨的系统性工程，又是一项综合性工作，机械管理工作涉及的方面有很多，主要涉及到经济管理、机械设备的技术管理和组织管理等方面，这一工作环节通常都具备一定的技术性、综合性与随机性。机械管理理论主要精力了四个阶段，即：前苏联计划预修制、美国在此基础上开发了后勤工程学，随之英国又开发了新型的设备综合工程学，最后日本开发全员生产维修制。

1）前苏联计划预修制。前苏联机械设备管理制度主要已计划预修制为主体，主要以设备磨损规律为主要依据而制定的机械管理理论，在这种机械管理理论中，按照机械设备的磨损严重程度，通常将机械设备的零件磨损分为三个进阶过程，即：磨损、渐进磨损以及加剧磨损。在这种理论认为机械的磨损严重程度主要和磨损的实践之间成正比关系，该种模式组要依据固定机械设备磨损状况，采取相应地减少机械设备的磨损措施。然而这并不是十分完美的，由于这种理念过于的重视机械的预防工作，致使机械在运转过程中没有注重机械的保护，从而造成了机械设备没有从根本上得到有效保护。

2）美国后勤工程学理论。该种机械管理理论最早出现于上世纪中后期，主要是从美国的军事机械后勤保障发展而来的，所谓后勤工程学主要就是以设备周期经济化的实现为主要目的，并有效地将机械设备的管理理论应用到实践中，实现了理论实践相结合，并通过对机械设备进行充分的运行功能研究等方式制定系统性的机械设备优化管理措施，使机械设备得到有效的维护与管理，同时重视设备管理技术的培训。

3）英国设备综合工程学理论。该理论在上世纪七十年代左右，由著名的英国Dennis Backus先生提出的，在提出后，受到欧美多个国家和地区的重视，并对他提出的理论进行深入的研究，在经过进一步的加工后逐渐得到了应用和推广，最后成为一门独立的科学项目，其主要含义为：为了保证周期性经济得到有效地提高，对固定资产中相应的工程技术、管理等方面进行更深入的、更全面的研究，以设备的使用全国成为主要研究对象的一门新兴科学项目，该科学项目主要目的在于提高机械设备的使用率，延长设备的使用寿命，重视设备的经济性。

4）日本全员生产维修。该体制的出现是由日本机械管理部门经过对美国后勤工程学进行更深一步的研究后所得来的，同时还吸收了英国与前苏联相关的技术综合起来的新的机械管理体制，这种日志的主要追求思想在于机械综合使用效率的提高，并对机械设备管理的全过程有所重视。这种机械设备管理体制自推出以来已经在日本得到了广泛的应用，同时也取得了一定的发展成果，这种体制已经在日本大范围的得到了应用，大约日本67%以上的企业单位已经能够将这种机械设备管理体制运用的炉火纯青，在这67%的企业中，机械设备的维修费用降低了40% ，基本实现了机械设备管理的经济化，另外还在很大程度上提高了机械设备的使用效率，大约提高50%的使用率。正因为如此，当今世界各国已经逐渐的引进了该体制，尤其在欧美国家和地区，对该体制的运用水平已经与日本不相上下。

2 企业机械设备全过程控制的主要概念

所谓企业机械设备的全过程控制主要是以后期工程学为基本理论依据，对设备从正式投入使用到老化报废的全过程进行相应的管理，同时运用横向协调的方式对机械设备终生各环节之间的协调能力进行整合，从而实现机械设备使用效率达到最大化，同时以最大程度上节约机械设备周期费用的开支，所谓机械设备的周期性费用主要是指机械设备的购置费用、维修养护费用以及后期处理产生的费用等。使机械设备的使用效率达到最大化，还能有效地实现机械设备管理的经济化。

3 企业机械设备全过程控制的具体实施办法

企业机械设备的全过程控制工作既是一中管理手段又是一种全新的管理理念，是当今科学技术发展中必备的一种科学项目，其具体措施有以下几点。

1）对机械设备的前期管理加以重视。设备前期管理工作实际上是企业设备全程管理的主要根源，要想使机械设备得到更高的全过程控制，就必须对机械设备的前期管理工作提高重视度，该环节中的主要任务是提出合理的管理计划、管理计划的论证和审核工作、采购招标工作以及机械设备的安装工作。

2）完善设备的管理程序。流程管理是当今企业机械设备全过程控制的重要措施之一，主要讲究设备管理流程的控制，制定合理的机械设备日常管理计划和机械突发故障的解除工作流程。

3）引进现代机械设备管理先进手段。主要引进当今先进的计算机技术对机械设备进行全过程控制，对企业中各机械设备的规模、出厂日期、运作性能等各方面进行存档。开发先进的网络信息管理技术是实现当今机械现代化管理的重要途径。

4 结束语

总而言之，设备是一个企业正常运营和发展的根本所在，是一个企业固定资产中重要的部分之一，企业机械设备的管理水平直接决定企业的发展趋势，因此应重视对机械设备的管理工作，然而管理与维护是一项集漫长而又兼具的系统性工程，这就需要企业机械设备管理的相关人员长期不懈的努力，同时还要对机械设备的管理方法进行更深一步的探究与创新，同时还要求企业各级人员对机械管理工作提高重视度，只有上下一心共同参与到机械设备的维护工作中，才能保证机械设备管理工作能够更好的展开。

参考文献

[1]刘熹,裴军慧,赵蕾.施工企业机械设备管理分析研究[J].工业设计,2011,10.

[2]范昭.浅谈企业机械设备全过程管理[J].价值工程,2011,28.

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我国的教育政策对高校教育提出了更高的要求，要求高校改变传统的教学模式，注重培养学生的综合性素质以及实际能力。机械加工专业，作为一门技术性的专业，教师必须转变教学思路，通过实际操作，提升学生进行实际的机械加工的能力，与机械专业的理论性课程相比。机械课的实训教学对这个专业的学生的价值更高，也能切实地帮助学生提升就业能力。因此各大高校的机械专业的教师逐渐开展了综合性实训课的改革。希望可以通过这个改革。使机械专业的教学模式更加合理，本文主要对机械专业的综合性实训教学改革的作用以及改革的大致思路进行分析，希望可以给广大机械加工专业的教师提供参考的价值。

1进行改革的意义

在进行综合性实训课的改革分析之前，机械加工专业的教师必须明确这项改革的意义，医生对综合实训课改革的重视。进行综合性实训课的改革对机械加工专业的发展主要有以下几点意义：机械加工产业在经济发展的影响下已经成功转型，从机械化生产转变到精密加工，加工的技术更加复杂。提升了加工的效率以及质量，在提升加工难度的同时也提高了对工作人员的要求，这是符合我国社会发展的思路的，为了帮助机械加工产业培养出更多的技术型人才，各大高校的机械加工专业，必须进行改变。另外，我国的机械加工专业已经与机械加工产业脱节。从高校出来的学生，掌握的大部分都是加工学科的理论性知识，缺乏实际操作的能力，导致不能直接上岗，导致机械加工产业由于缺失人才难以得到稳定的发展。因此机械加工专业的教师必须改变自己的教学思路，充实自己的教学内容，使学生掌握更多对日后就业有帮助的操作性知识。因此我国的各大高校的机械加工专业需要进行改革。

2改革的主要思路

机械加工专业的教师进行改革的主要思路是改变机械专业的教学结构，但这并不意味着。忽视机械加工专业的理论性教学，教师要将理论性教学与实际的操作行教学共同灌输给学生。教师可以通过实训训练，让学生掌握将理论性的知识应用到实际的加工操作之中的能力。机械加工专业，传统的教学方式是通过教师的示范性操作，来让学生对于实际的操作有所了解，并没有给学生去操作的机会，而实训课可以给学生更多实际操作的机会。除此以外，学生可以到机械加工的企业中去体验机械加工的工作环境，可以帮助其更好地适应机械加工这个行业，为日后在这个行业的就业做好各方面的准备。

3改革的具体途径

3.1坚持以机械加工专业的学生为实训的主体。无论从学校的角度还是对学生自身而言，开展机械加工综合实训其初衷无非是让学生更好理解理论知识和提高专业技术技能。这就需要教师在教学模式的改革当中，将学生的需要放在首要位置，以学生对技能的掌握为教学目标，在传授学生机械加工的教学知识时，以学生为主体，培养学生的个性化学习兴趣。指导教师根据各个实训项目的特点鼓励学生结合自己的理论知识适时进行创新型的实践探索，充分挖掘学生的创新精神。3.2提升实训内容的灵活性。在整个教学过程中，学生都是教学的主体，因此教师应灵活选择实训内容，对学生进行因材施教的教学。机械加工本身就存在相当的灵活性，在教学中教师可以具体根据学生的需要进行实训内容的整合。在实践当中结合具体的产品加工制造实例进行系统的教学，更能提高学生的兴趣，确保教学效果。同时，科学技术日新月异，机械加工技术也在不断更新换代，实训内容的更新往往不能跟上加工技术发展的步伐，长此以往难免会造成实训内容与企业实际的脱节，学生参与积极性也会下降。鉴于上述情况，教师就可以根据当前机械加工的发展状况对实训内容进行适当的课外拓展，让机械加工综合实训更能切合企业生产，学生掌握能满足现代化机械加工需要的技术方法。3.3提升实训课程的实践性。机械加工综合实训属于对技术性要求较高的实践教学环节，教师在教学过程当中，应该着重培养学生综合实践解决问题的能力。学生在巩固、吃透先前所学的专业理论知识的同时，也加强其专业化的机械加工技能，切实提高动手能力。这样一来可使得学生毕业后能符合企业的人才标准，能更好地就业。在促进学校就业率提高的同时，也让学生有了更大的发展空间，促进学生今后的发展。3.4其他改革建议。教师在指导学生展开机械加工综合实训活动时，应该注重理论知识和技能知识的相互转化。除此之外，机械加工最注重的就是实践性教学，因此为了学生更好的就业，高校可以加强与企业间的深度合作。通过模拟企业加工生产或在企业安排部分实训内容，让学生进行与企业零距离的机械加工综合实训，发现自身理论方面的不足，并且在实践中锻炼吃苦耐劳的精神，同时激发学生的专业技术兴趣和创新能力。长远来说，高校对机械加工综合实训的改革，着力点应放在教学模式上。高校教师普遍存在专业知识比较强，但是实践动手能力相对较弱的情况，即使是专职实训指导教师也存在技术更新速度远跟不上企业发展的问题。为了应对这种情况，学校除了加强针对的教师专业进修外，应该聘请一些经验丰富的企业专业技术人员，协助开展机械加工综合实训教学活动。

4结论

随着我国的机械加工产业的不断发展，机械加工专业对于具有综合性能力的人才的需求也越来越多。机械加工专业应当针对机械加工工业的发展状况来设立利培养目标，综合性实训课是机械加工专业的教师的一个新的尝试，这类课程拉近了机械加工专业与机械加工工业的距离，使学生能够更多地了解，这个工业的实际发展状况。为以后加入到工作环境中打下良好的基础，机械加工专业的教师应当进行综合实训课。根据具体经验对这门课程不断的进行改进，使其更加适合这个专业的学生，同时也能满足这个专业学生的发展需要。

作者:韩东 单位:哈尔滨职业技术学院

参考文献

[1]兴树森，马元国.高职学生机械加工创新实践课程的研究与实践[J].工业设计，2016（10）.

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施工机械管理的目的，就在于按照机械固有的规律，同时也按照客观的经济规律，使其经常处于完好状态，提高其生产率和使用率，延长机械使用寿命，不断降低成本，力求最大限度地发挥每一台机械设备的效能，从而高速度、高质量地为各项建设服务。

公路机械化施工是减轻劳动强度、提高工效、加快建设速度、保证工程质量、节约资金和降低成本的重要手段，与人力施工相比，具有其特殊性，因此在施工的技术、组织和管理上有更高的要求。此外，不断采用先进的机械设备，取代使用中低效、高耗的落后机械，加强使用、维修等管理，也是提高机械化施工水平的重要内容。

随着技术水平不断发展，高质量、高效率的施工机械将不断出现，以满足公路建设高速度、高标准、高等级的需要。结合实际条件，用先进的施工机械装备施工队伍，是提高机械化施工水平的重要途径。十分重要的地位。目前公路建设的特点是工程量巨大、工程质量要求高、施工工艺复杂、建设周期要求短，而且随着招投标制在我国的实行，还要求施工企业注重施工的经济效益。以现代化生产方式修建公路是当今公路建设的发展方向，而机械化施工则是实现公路建设向现代化生产模式转变的重要措施，是公路建设事业发展的必然趋势。

公路的施工范围广泛，作业条件复杂，使用的施工机械种类、型号很多。按照我国机械制造业通常的分类，主要包括土石方机械、压实机械、桩工机械、钢筋混凝土机械、路面机械和凿岩与风动机械等类别。从工作内容来说，应该包括设备运动全过程的管理。即从选购、投入生产领域以及在生产领域内使用、维修保养及其补偿、直至报废退出施工生产领域的全过程。按物质的运动形态要进行技术管理，按价值运动形态要进行经济管理。过去那种技术管理机械部门承担、经济管理由财务部门承担的办法，已经不能适应现在施工机械管理工作。必须按自然和经济两大规律办事，既要尊重科学，又要讲究经济效益，各部门的分工只是在职能上各有侧重。

选用设备是管理工作中重要的一环，其可靠性、经济性、可维修性等对设备的运行、维修以及使用费用的影响很大。若设备本身在设计与制造中存在先天不足，那么既是后天通过维护修理，甚至改造也难以解决问题。因此，应从选型开始管起，才能保证设备的管理费用最低。

施工机械是企业固定资产的重要组成部分，一般占施工企业固定资产投资总额的70%-80%；同时，随着机械化施工的发展，施工机械费用在工程成本中所占的比例也越来越大。可见，施工机械化在施工企业管理中占有很重要的地位。对它们管理的好坏，不仅会影响施工企业的技术经济指标，而且会直接影响到施工工期和进度，严重时会影响到建设投资能否尽早发挥经济效益的问题。

具体内容有：

1.合理选用机械，发挥机械效能

以往由于设备部门无权过问机械的选用问题，故常有选入的机械性能不好，或不符合使用单位现场的要求。造成设备的大量积压，或者大量增加使用费用的支出。

2.正确使用，提供生产率

设备就其价值而论，使用阶段是设备寿命周期中最长的一段时间，也是决定寿命周期长短的主要环节。任何施工机械都有一定的使用范围和特定的使用条件，如土方机械的经济运距、限制坡度、超载等。只有按照一定的标准和规定正确使用，才能保证安全生产，取得较好的经济效益。

3.做好维修保养，提高机械完好率

施工机械在使用过程中，由于设备的物质运动，必然会导致技术状况的不断变化，以及某些不可避免的不正常现象（如松动、干摩擦、声响异常等），这些设备的隐患如不及时处理，会造成设备过早磨损，甚至导致严重事故。做好设备的维修保养工作，及时处理发生的问题，随时改善设备的技术状况，防患于未然，把事故消灭在发生之前，就能掌握主动权。实践证明，机械的寿命在很大程度上取决于维修保养的好坏。

4.加强配件管理，做好合理储备

设立专门的配件仓库由专人负责管理，对配件进行合理储备。配件管理人要要深入调查，用概率法统计所属机型易磨损、易损坏的配件，并要求技术人员提供这方面的资料，以便做到合理储备。

5.更新改造，满足生产发展需要

更新改造，就是把机型老化、生产效率低、能源消耗高的机械淘汰，代之以结构先进、技术完善、效率高、性能好、能源消耗低的机械设备。机械设备陈旧，不但生产效率低，而且也会使企业背上沉重的固定资产包袱，影响企业的经济效益。

在公路建设施工中由机械完成的实物工程量在总工程量中所占比例越大，就说明工程施工的机械化程度越高。但是，机械化施工程度高也并不完全说明采用机械施工的优越性所在，因此，即使机械化程度一定时，往往由于管理水平、施工技术和施工组织上的原因，完成相同工作量，在节约劳动力、施工进度和技术经济效果等方面可能会出现较大的差别。当然没有一个仅仅是为了代替人的劳动或完成人工无法完成的施工作业。应该说，机械化施工有着更为广泛的内涵，它不仅体现在机械化程度上，而且要更注重于机械化的水平，应当理解为涉及施工机械、施工技术、施工组织及施工管理等多学科的现代施工技术。

公路工程施工中不仅受各种自然因素的影响很大，而且战线长、工程量大、运用机械数量多、种类繁杂。要有合理的施工组织计划指导工程施工。如果没有周密计划、合理组织和科学管理，就会产生各项分部工程、各道作业工序之间相互矛盾，机械和劳动力调配絮乱，导致各种消耗增加、工期迟缓，甚至出现重复搬运的无效劳动，质量和安全难以保证。所以运用先进的管理科学技术，对施工组织计划进行优化，以最佳的施工方案组织施工，才能更好的发挥机械化施工的作用，体现其优越性。

施工机械要运动，就要消耗一定的能量。要使机械连续不断地运动，就要不断地给机械补充能量。这种能量补充实质就是给机械提供动力。因此，施工队伍所拥有设备的数量、适应性、先进性和配套性等因素决定着综合机械化施工的水平。随着科学技术的发展，为适应各种工程建设的需要，施工机械正向着高速、大功率、高效的方向发展，出现了专用大型化、多能小型化、液压化、组装化、机电气液一体化的发展趋势，机械的质量也不断提高。

在公路工程的机械化施工中，提高机械化装备水平是不言而喻的。没有机械，机械化施工就无从谈起。对可以采用机械作业的，应尽可能地采用机械，以代替或减轻人繁重的体力劳动，达到节约劳动力、改善劳动条件的目的。在人力不及的场合使用机械，有利于克服和减少公害，扩大施工范围。不仅如此，更要注意根据不同的施工对象和要求，选择最适宜的机种和机型，进行各种不同机械的合理组合，充分发挥不同机械的效能，加快施工进度，降低消耗和施工成本，保证工程质量，最终取得明显的经济效益。

【摘　要】随着科学技术的进步和生产规模的不断扩大，机械设备在工程施工中的地位和作用越来越重要。从某种意义上讲，施工机械对公路工程起着决定性的作用。因此，加强施工机械的管理工作，已成为施工企业机械管理各级职能部门的一项重要任务。要把企业的机械用好，使之在使用过程中达到高产、耐用、优质、低成本的效果，必须依靠科学的管理工作。

【关键词】公路工程；施工机械；科学管理

施工机械管理的目的，就在于按照机械固有的规律，同时也按照客观的经济规律，使其经常处于完好状态，提高其生产率和使用率，延长机械使用寿命，不断降低成本，力求最大限度地发挥每一台机械设备的效能，从而高速度、高质量地为各项建设服务。

公路机械化施工是减轻劳动强度、提高工效、加快建设速度、保证工程质量、节约资金和降低成本的重要手段，与人力施工相比，具有其特殊性，因此在施工的技术、组织和管理上有更高的要求。此外，不断采用先进的机械设备，取代使用中低效、高耗的落后机械，加强使用、维修等管理，也是提高机械化施工水平的重要内容。

随着技术水平不断发展，高质量、高效率的施工机械将不断出现，以满足公路建设高速度、高标准、高等级的需要。结合实际条件，用先进的施工机械装备施工队伍，是提高机械化施工水平的重要途径。十分重要的地位。目前公路建设的特点是工程量巨大、工程质量要求高、施工工艺复杂、建设周期要求短，而且随着招投标制在我国的实行，还要求施工企业注重施工的经济效益。以现代化生产方式修建公路是当今公路建设的发展方向，而机械化施工则是实现公路建设向现代化生产模式转变的重要措施，是公路建设事业发展的必然趋势。

公路的施工范围广泛，作业条件复杂，使用的施工机械种类、型号很多。按照我国机械制造业通常的分类，主要包括土石方机械、压实机械、桩工机械、钢筋混凝土机械、路面机械和凿岩与风动机械等类别。从工作内容来说，应该包括设备运动全过程的管理。即从选购、投入生产领域以及在生产领域内使用、维修保养及其补偿、直至报废退出施工生产领域的全过程。按物质的运动形态要进行技术管理，按价值运动形态要进行经济管理。过去那种技术管理机械部门承担、经济管理由财务部门承担的办法，已经不能适应现在施工机械管理工作。必须按自然和经济两大规律办事，既要尊重科学，又要讲究经济效益，各部门的分工只是在职能上各有侧重。

选用设备是管理工作中重要的一环，其可靠性、经济性、可维修性等对设备的运行、维修以及使用费用的影响很大。若设备本身在设计与制造中存在先天不足，那么既是后天通过维护修理，甚至改造也难以解决问题。因此，应从选型开始管起，才能保证设备的管理费用最低。

施工机械是企业固定资产的重要组成部分，一般占施工企业固定资产投资总额的70%-80%；同时，随着机械化施工的发展，施工机械费用在工程成本中所占的比例也越来越大。可见，施工机械化在施工企业管理中占有很重要的地位。对它们管理的好坏，不仅会影响施工企业的技术经济指标，而且会直接影响到施工工期和进度，严重时会影响到建设投资能否尽早发挥经济效益的问题。

具体内容有：

1.合理选用机械，发挥机械效能

以往由于设备部门无权过问机械的选用问题，故常有选入的机械性能不好，或不符合使用单位现场的要求。造成设备的大量积压，或者大量增加使用费用的支出。

2.正确使用，提供生产率

设备就其价值而论，使用阶段是设备寿命周期中最长的一段时间，也是决定寿命周期长短的主要环节。任何施工机械都有一定的使用范围和特定的使用条件，如土方机械的经济运距、限制坡度、超载等。只有按照一定的标准和规定正确使用，才能保证安全生产，取得较好的经济效益。

3.做好维修保养，提高机械完好率

施工机械在使用过程中，由于设备的物质运动，必然会导致技术状况的不断变化，以及某些不可避免的不正常现象（如松动、干摩擦、声响异常等），这些设备的隐患如不及时处理，会造成设备过早磨损，甚至导致严重事故。做好设备的维修保养工作，及时处理发生的问题，随时改善设备的技术状况，防患于未然，把事故消灭在发生之前，就能掌握主动权。实践证明，机械的寿命在很大程度上取决于维修保养的好坏。

4.加强配件管理，做好合理储备

设立专门的配件仓库由专人负责管理，对配件进行合理储备。配件管理人要要深入调查，用概率法统计所属机型易磨损、易损坏的配件，并要求技术人员提供这方面的资料，以便做到合理储备。

5.更新改造，满足生产发展需要

更新改造，就是把机型老化、生产效率低、能源消耗高的机械淘汰，代之以结构先进、技术完善、效率高、性能好、能源消耗低的机械设备。机械设备陈旧，不但生产效率低，而且也会使企业背上沉重的固定资产包袱，影响企业的经济效益。

在公路建设施工中由机械完成的实物工程量在总工程量中所占比例越大，就说明工程施工的机械化程度越高。但是，机械化施工程度高也并不完全说明采用机械施工的优越性所在，因此，即使机械化程度一定时，往往由于管理水平、施工技术和施工组织上的原因，完成相同工作量，在节约劳动力、施工进度和技术经济效果等方面可能会出现较大的差别。当然没有一个仅仅是为了代替人的劳动或完成人工无法完成的施工作业。应该说，机械化施工有着更为广泛的内涵，它不仅体现在机械化程度上，而且要更注重于机械化的水平，应当理解为涉及施工机械、施工技术、施工组织及施工管理等多学科的现代施工技术。

公路工程施工中不仅受各种自然因素的影响很大，而且战线长、工程量大、运用机械数量多、种类繁杂。要有合理的施工组织计划指导工程施工。如果没有周密计划、合理组织和科学管理，就会产生各项分部工程、各道作业工序之间相互矛盾，机械和劳动力调配絮乱，导致各种消耗增加、工期迟缓，甚至出现重复搬运的无效劳动，质量和安全难以保证。所以运用先进的管理科学技术，对施工组织计划进行优化，以最佳的施工方案组织施工，才能更好的发挥机械化施工的作用，体现其优越性。

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1引言

当今，工艺对称性对我国机械制造业的发展有着极其重要的作用，有利于提高我国的机械制造业水平。“对称性”在数学、物理学等方面都有应用，对称性在数学学科方面表现在原点对称等方面，在物理学方面泛指规范对称性，和整体对称性，同时在机械工艺方面也有着对称性，在机械工艺方面对称性表现在各切面的中心点对称，对称的切割会使得机械品更加闪耀。对称性是人们自然生活中存在的一种现象，在机械制造业方面对称性也发挥了重要的作用。工艺对称性在机械制造的过程起到了越来越大的作用，也得到了广泛的应用，工艺对称性的功能对称性、原理对称性以及结构对称性是整个工艺对称性概念体系的主体。工艺对称性对我国机械制造也作出了很多贡献，比如说：降低机械制造的成本问题、提高机械制造工作的效率等，为了更好的提高对称性在机械制造业方面的作用，我们应该深入探究机械制造工业对称性的概念体系。

2机械制造工艺对称性的概念体系

2.1机械制造工艺对称性的概念定义

首先，机械制造是指通过各种各样的动力机械设备等生产的工业部门，机械制造事业为提高我国的整个国民经济起到基础性作用，机械制造业的发展水平是我国国民经济的重要标志。在机械制造事业中，机械制造的工艺方法、机械制造的工艺过程、机械制造的工艺设备等都属于机械制造工艺对称性。

在机械制造的过程中，首先应该考虑机械品的产品质量、成本等多个方面，再考虑机械产品的生产类型和机械工厂的条件设备等来制定合理的机械制造工艺方法。在当今社会中，越来越多先进技术出现在人们视野中，机械制造事业要想得到更好的发展，就应该研究出更多的机械制造工艺方法、机械制造工艺过程以及机械制造工艺设备。

2.2机械制造工艺对称性的概念体系分类

2.2.1工艺方法对称性。在机械产品的制造过程中，如果不同的工艺方法可以制造出来相同特征的机械产品，那么就说这些工艺方法在机械制造特征方面有一定的可替换性，这就是工艺方法对称性，这种对称性被称作为工艺方法交换对称性。比如说渗碳处理、淬火处理、冷滚压抛光等很多工艺方法，这些机械制造工艺方法都有着替换对称性。在机械制造方面对机械制造工艺方法的分类主要包括：铸造、压力加工、热处理等等，这些工艺方法的对称性在机械制造业中起到至关重要的作用。

除此以外，一种机械产品的制造特征既可以由一种机械制造工艺方法制成，也可以通过多种机械制造方法完成，这些多种机械制造工艺方法之间也存在着对称性，这种对称性被称为工艺方法分解、组合对称性。比如说在一些机械零件的成型制作过程中，既可以通过金属型铸造，又可以通过砂型铸造的机械制造工艺方法，这两种机械制造工艺方法就存在着工艺方法对称性。

2.2.2工艺过程对称性。在某一机械产品的制造过程中，不同的机械制造工艺过程假如可以得到一样的机械制造特征，那么这些机械制造工艺过程就有工艺过程对称性。在机械产品的实际生产过程中，几种不同的机械制造工艺过程可以完成一样机械特征的产品，由于工艺过程中所需时间、成本、机械产品的质量等存在着一定的差异，因此，要根据实际生产的需求来决定具体选择哪一种工艺过程。

不同工艺方法的选择就形成了不同的工艺过程，那么工艺方法中的分解、组合对称性具体应用在机械制造中，也就形成了工艺过程的一种对称性。工艺过程的分解、组合对称性表现在：由于工艺过程的多道程序之间，可以适当的增加或减少，一般说来，数量少的机械产品常使用机床等，工作的顺序也相对简单，易安排，生产数量大的机械产品则需要专用的机床来完成。此外，机械制造工艺过程在时空上也有着重复性，这些工艺过程在时间、空间以及时空组合方面都存在着对称性，随着时空的流逝，这些对称性也会不断流逝。总之，机械制造工艺过程的对称性就表现在机械产品的加工以及装配的过程中，泛指制造出同一机械特征的工艺过程在空间上的重复。

2.2.3工艺设备对称性。工艺设备其实泛指机械制造过程中用到的任何一种工具，在机械制造过程中，假如不同的工艺设备可以制造出同样特征的机械产品，这些工艺设备也存在着对称性，这种对称性被称为交换对称性。比如说插齿机、滚齿机等工艺设备的目的都是完成齿轮的加工工作，这两种工艺设备就存在着一定的交换对称性，但是这两种工艺设备的工作效率、机械制造成本有着差异性，在实际操作中，应该考虑各方面来选择合适的工艺设备。

和工艺方法、工艺过程一样，工艺设备也存在着组合、分解对称性，某一机械产品的特征可以由一种工艺设备完成，也可能由多种工艺设备组合完成，这些多种工艺设备就有着组合对称性，工艺设备组合包括刚性组合、柔性组合两种形式。

机械制造工艺对称性被应用到机械制造业的多个方面，主要是利用机械制造工艺的对称性对机械产品制造工艺过程实现自动化、智能化以提高机械产品的制造工作效率；利用工艺对称性开发智能性的工作环境，构建自动化信息系统来实现机械产品制造过程的敏捷性等多个方面。

3总结

机械制造工艺对称性应用在机械制造业的多个领域，对机械制造事业起到重要的影响作用，本篇文章对机械制造工艺对称性的概念体系做了简单的探究，分析了工艺对称性的分类以及各种对称性的意义。总的来说，机械制造对称性的概念体系的出现更加利于人们了解多种工艺对称性，也丰富了工艺对称性的内容，为机械制造工艺对称性对以后在机械领域的应用起到了重要的影响。

参考文献：

[1]冯培恩，刘伟平，马友才.机械制造工艺对称性的概念体系及其应用思路.《工程设计学报》.2010年3期

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关键词：机械管理;管理模式;重要性;策略

一、 前言

随着市场经济的迅速发展，对企业生产技术和水平提出了新的要求，传统的老农历手工生产已经不能满足市场经济发展的需求，工程机械在工程企业的广泛应用，工程机械的管理问题也日益突出，建筑工程企业要想提高工程机械的使用效率，就必须提高工程机械的管理意识，不断加强和完善工程管理中机械管理的制度和机制。打破传统的机械管理模式，采用创新型和适应建筑行业发展的管理模式，提高建筑企业的工作效率和经济效益。

二、 机械管理模式对机械管理的重要性

随着我国城市化进程的推进，加快了我国建筑行业的发展。工程机械在建筑工程的广泛应用取代了农动力生产的传统工程建筑。也促进了工程机械租赁企业的发展，但随着租赁企业之间的竞争越演越烈，导致租赁企业的利润也呈下降趋势。要提高企业机械设备的带来的经济效益，就必须加强对机械设备管理，采用科学合理的机械管理模式，提高机械的使用寿命和使用效率，降低和避免机械设备在使用和管理过程出现不必要的资金浪费。

经过多年的时间和探索，很对租赁企业采用了经营承包还礼制度，经营承包制度在很大程度上提高了本公司的经济效益，也为施工企业提供了更丰富的渠道。但随着社会市场的变化和发展，经营承包制中的一些内在隐患和问题也逐渐暴露。如在项目结算时的租赁价格与市场上的租赁价格有差入，给结算带来了很多问题和困难。一些中小型的租赁企业的租赁价格普遍低于市场价格，租赁的价格还不够机械的维修费等问题，因此，企业如果不及时改革和创新机械管理模式，不少租赁企业面临着严重的发展问题，甚至倒闭。

三、机械管理模式的分类管理

（一）机械管理内部经租管理模式

内部经租管理模式打破了施工企业打破了传统的机械管理模式，受到很多施工企业的推崇。内部经租管理主要是利用经济的手段解决机械的核算、管理以及使用上的问题，同时内部经租也能够满足和适应工程项目的多变性和复杂性。同时促进了机械租赁行业的发展，并且机械租赁的市场非常丰富，施工企业在进行租赁时可以货比三家，大大降低了机械租赁的成本。因此，内部经租在施工企业中具有可行性。机械管理采用内部经租的管理模式把机械的管理和维修交由专业的租赁企业统一管理，不仅节约了机械管理的时间和经费，还能是机械得到更专业更优质的管理。施工企业还可以根据工程项目的变化和大小来选择机械设备的数量，避免机械设备出现闲置现象。

（二） 机械管理固定配属管理模式

固定配属管理模式主要是根据传统管理模式的理念，将机械“大而全”或“小而全”的管理形式将机械设备固定的配属在施工队或者项目部中，机械设备很少出现有调动现象。从而保证了工程机械的稳定性，机械设备本身的管理、维修以及使用都具有长期性，固定配属模式对机械的技术管理具有一定的优势。但“项目法”的推出，固定配属管理模式在经济体制和工程任务不断改革和变化中，已经难以适应市场发展的需求。造成机械设备过于的浪费或过少跟不上施工节奏等问题。

（三） 机械管理综合型管理模式

综合型管理模式主要是将机械管理中的价格动态和固定配属管理模式相结合，从而保证机械使用和应对市场的稳定性和灵活性。在当前和多施工企业中采用综合型管理模式的相对较多，施工企业需要成立机械工区，将机械设配固定配置在机械工区中，将机械的管理人员和操作人员联系在一起，方面机械设备的使用和维修检测，将一些大型的闲置机械交由租赁公司管理，施工企业需要时可以及时的调回来，不需要时又可以租赁出去，避免了大型机械的浪费和闲置。

四、提高机械管理模式的策略

（一）提高企业机械管理意识

要提高机械设备的使用效率，让机械设备得到一个统一的规划和管理，施工企业就必须提高对先进机械管理模式的宣传，提高决策层的管理意识，让其管理模式有一个正确的定位和认识。虽然很多企业实行了综合型的机械管理模式，机械的维修保养都得到了一定的保证，机械的使用效率也能得到充分的体现和发挥，但综合型管理模式在施工企业实施的时候还是有很多困难，比如机械工区在上了项目之后，就必须交由项目管理处进行统一管理，机械管理的制度就会收到项目生产管理的影响而进行重新组建。但进行工业机械工区管理，使机械管理更加规范化和统一化，将大型和闲置的机械交由租赁公司管理，节约了机械维修费用的开支和节约了大量的机械我管理人员和成本投入，提高了施工企业的经济效益。

（二） 加强企业机械设备维修管理工作

机械设备不仅关系到工程的施工进度和质量，还影响着对操作人员的人身安全。因此，施工企业应该将传统“轻使用，重保养”的机械管理模式转变为“勤保养，重使用”。施工企业应该组建专业的机械维修管理团队，提高机械设备的检测和维修技术，对机械进行定期的检测和维修，注重机械设备的日常保养和长期维护，避免机械在是公共过程中出现超负荷或带病工作等现象。加强机械设备维修工作的管理，确保机械安全正常的运作。

（三） 改革创新机械管理模式

随着机械设备和机械类型在施工企业中增加，施工企业机械设备的管理也越来越复杂，传统的管理模式已经不能适应市场经济和施工企业机械设备的发展。施工企业必须在机械管理模式上不断的改革和创新，寻求突破。施工企业可以引进国内外先进企业的机械管理模式，在继承传统管理模式的优点和精华，结合企业自身的特定和实际情况，打造出具有企业特色的创新型机械管理模式，从而提高机械管理的水平。

五、结束语

随着市场经济全球化的发展，我国建筑企业之间的竞争越演越烈，再加上国外建筑企业的不断涌入，给我国建筑企业的发展带来了新的挑战。在这种情况下建筑企业必须加大先进机械设备的投入，转变机械管理理念，不断给个和更新机械管理模式，在强大的竞争中实行建筑企业的可持续发展。（作者单位：武昌工学院）

参考文献：

[1] 常捷. 机械管理工作中的管理模式研究[J]. 山东工业技术，2015，04：287.

[2] 陈乃健. 机械管理工作中的管理模式研究[J]. 中小企业管理与科技（下旬刊），2014，12：47-48.

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随着我国工业化进程的发展，建筑企业如雨后春笋般蓬勃生长起来。在现代建筑工程中起重机械是被广泛使用的起重工具，伴随着建筑企业的发展，起重机械的技术更新也是日新月异，在工程建设中发挥着越来越大的作用。随着起重机械的广泛使用，因其设备性能的特殊性和受高危作业影响，建筑施工中的安全事故也此起彼伏，这成了工程机械使用中最大的安全隐患之一，因此，我国对其使用标准作了相应的规章制度，从起重机械的结构设计到制造和市场流通，都受到普遍的重视。然而，由于起重机械的使用环节复杂，特别是一些施工企业对其使用并没有作出严格的管理或是管理制度不成熟，是起重机械事故频繁发生。要避免起重机械事故就要对起重机械的管理充分重视起来。本文结合当前施工详情，从以下几点介绍了避免此类事故的相应管理措施。

1引起起重机械安全事故的原因

1.1起重机械设计不过关，制造工艺存在缺陷

受建筑工程发展的刺激，我国起重机械制造业也进入如火如荼的发展阶段，生产产商不计其数，除了城市的厂家外，一些乡镇企业也争相发展起来，数量之大难以想象，由于出现了起重机械设计和上产技术的混乱，技术人员水平良莠不齐，导致生产水平下降。特别是一些中小型的私人企业，生产设备较差，技术人员水平不足，质量保证体系不完善，导致许多不合格产品进入流通市场，给以后的施工埋下隐患。此外，虽然国家对起重机械的生产和使用做了明确登记，但是仍有部分企业钻孔生产，利益驱使，采用低质量原料，焊接工艺和制造技术与设计不符，甚至设计图纸也是应付了事。此类机械一旦被使用，安全事故随时发生。

1.2起重机械管理人员和使用人员综合素质差

起重机械的安全管理和使用是预防起重机械安全事故的基本保障。在建筑现场，由于工程的繁重性和人员复杂性，企业难免会忽略机械的管理工作，导致机械安全管理人员不专心值守，马虎管理。另外，起重接卸的使用人员，在操作中不规范使用机械，对起重机械的随意拆卸和安装，不参照使用说明，综合素质不过关，也是引发安全事故的主要原因。根据2012年的最新起重机械事故统计调查可以看出多数的安全事故都是在起重机械的使用中产生的，这除了机械的硬性条件外，与机械使用人员的技术和操作方法脱不了关系。虽然建筑工程企业在起重机械的使用过程中会积累一定的使用管理经验，但是随着科技的发展，起重机械的设计和操作都是在日益变化着，我们不可能再用老一套的管理方法和使用步骤来工作。管理人员的陈旧思想和使用人员的业务不精湛性都已不能适应现代设备的更新管理。我们有必要提高管理人员和使用人员的综合素质来改善起重机械的安全管理现状和提高安拆人员的技能水平。

1.3起重机械的管理与使用无视规章制度

因为起重机械的高危性作业条件，我国已经将起重机械的使用管理作为对建筑工程的严格监管的工作之一，并且制定了相关的规章制度来约束其中机械的管理工作和实际使用。然而对近几年频发的事故原因进行分析后我们不难看出几乎80%以上都是由于违规指挥，违章作业造成的。当前由于利益驱使，一些建设单位不顾国家法规，严重违反起重机械的管理制度，乱施工，赶进度，是起重机械频繁作业，超负荷运转，导致机械损伤，且不注重保养和检修，带病作业的机械怎能承受的住日夜的劳碌。另外还有一些企业在环境突然恶劣时仍不停止施工，大雨、大雪、大风天气违规使用起重机械，本末倒置，发生顶升套架倾斜；液压顶升时未按规定加设力矩平衡重，致使后倾力矩过大而导致塔机倾覆等，带来不同程度的安全事故。

1.4其他事故原因

对于起重机械事故的原因分析除了以上几种情况外还有很多常见的危险引发因子，它们都会直接或是间接地给工程带来危险事故。例如，多塔操作时没有保持安全距离，塔杆的牢固性不强，工作时地下有洼坑，或是硬质垃圾等而没有及时处理等等都是一些安全事故易发的影响因子。

2预防起重机械事故的有效措施

2.1加强起重机械的安全管理学习，提高整体成员的素质水平

加强起重机械的安全管理学习，提高整体成员的素质水平，是做好起重机械管理的基本保障。从起重机械的引进人员到安全管理人员再到机械的技术人员、使用人员、安装拆卸人员、机械维修人员全程进行起重机械的系统学习，安排他们统一参加培训，通过知识学习来提高所有成员的工作素质，从源头开始抓起做好起重机械的安全管理工作。对于起重机械的管理人员要求他们掌握所有的管理流程，不松懈，不推卸责任，认真执行安全管理工作。另外企业需专门聘请或是培养一批机械维修和养护人员，使他们定期对机械的使用情况做检查，对亚健康机械实施及时的维修和养护。还要聘请专业的机械操作司机，降低机械错误操作事故。此外，企业还要及时更新换代陈旧起重机械，根据科技的发展来更新设备，保障工程质量。

另外通过培训造就一批懂管理、精修养的起重机械技术人员和维修人员，以保证设备的完好率。

2.2做好起重机械的产品登记，杜绝劣质产品的采购和流通

在这里我们要加大起重机械市场的管理力度，对机械产品认真备案，发现不合格产品要给于及时处理，防止流入市场。对于那些非法引进不合格产品的私营企业要严格处理，没收机械产品，停封施工场地。此外，政府质量安全监察部门还要向施工单位公开公布已经获得备案的安全产品，监督他们购买和使用有备案的起重机械，市场源头抓起，杜绝劣质产品的流通和使用。

2.3严格把关，做好起重机械进场的检测工作

起重机械的检测工作很重要，企业在起重机引进时要严格做好起重机械的检测工作，对机械产品严格按照检测步骤进行，检查机械的安装质量，工作性能及相关的零件配置。特别需要注意的是起重机械的设计资料和相关部门的验收证明，对于手续不齐全或是功能验证不合格的产品禁止引进。

另外要对机器进行试运行自检，检查工作状态及运行时各种安全装置的性能，包括：上限位装置、超载保护装置、力矩限位器、变幅限位、接地保护等。企业验证合格后可向技术监督检验机构申请安检，取得准运证后方可投入生产。

3结语

起重机械的管理和使用需要多部门来协调和维护，多角度参与，认真执行和改进，强化起重机械的安全管理不仅是工程建设的时代要求更是社会建筑经济健康发展的保障。

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在我国社会发展与经济建设进程中，机械行业特别是机械制造加工发挥着巨大而不可替代的重要功用，进而通过各类机械技术与产品，不断改变当今社会的结构与生活方式，令人们的生活与工作更加便利、高效。而伴随机械制造加工技术的进步与行业的升级、转型，目前高精度的机械制造加工方式逐渐成为其行业的主流发展形势，相应也对机械制造加工中的材料选取提出了更高、更为严格的标准要求，以满足客户对机械制造加工的精度需求。本文据此就机械制造加工中材料选取的具体重要性与选择标准，做详细的探究分析。

1 机械制造加工中材料选择的意义研究

伴随我国社会经济与工业的快速发展建设，相应机械设备的应用范围与效率也在不断提升，由此也极大增加了对机械设备的应用量。在此发展趋势之下令目前我国机械材料出现一定程度的短缺问题。而材料c机械设备是开展机械制造加工作业的核心前提与基础，对制造加工材料进行合理、科学挑选与使用，是推动当前机械制造加工行业不断持续、健康发展的必要途径。由此就需要作业人员在进行机械制造加工进程中，着力强化选材方面的设计与规划力度，一方面应确保所用机械制造加工的材料具备适用性与有效性，另一方面也应注重所挑选的机械制造加工材料不会对周边环境带来污染问题，以及不会造成可能的资源应用浪费等现象。由此在保证材料的机械制造加工质量水平基础上，发挥环保与经济方面的作用价值。机械制造加工企业也应积极推动对材料选择工作的改进与优化，为今后整个行业的发展进步提供借鉴经验。

2 机械制造加工中具体的材料选择思路与措施分析

2.1 基于实用性因素做材料选取

作业人员在机械制造加工进程中对材料做挑选，首先需要考虑的因素就是材料的实用性问题，所挑选的材料是否满足本制造加工作业的应用与性能需求，同时材料是否也符合机械设备的工作指标，进而能进行高效、快速的制造加工处理。比如在进行材料热处理进程中，对材料做切削加工处理，就需要在材料硬度、韧性以及表面粗糙度等方面做一系列的处理操作，进而令材料的性能满足机械制造加工的需求标准。而即使是同一类型零件被设置安装在不同的位置，其对外向应力的需求也存在着差异，由此相应的机械加工方式也存在着区别，因此需要作业人员在进行材料选取时依据其具体的运用状况与需求做处理、考量。

同时作业人员也应对机械制造加工进程中所涉及的各类技术工艺有系统、全面地认知与掌握，才能在此基础上依照材料制造加工的实际要求，选取出制造加工方式相对简便，并且性价比较高的材料类型，令其价值功用得到最大限度发挥，并极大降低机械制造加工的成本费用。通过将机械制造加工作业与材料之间的需求标准做结合，令材料的价值功能得到完全的发挥应用。比如在机械铸造作业中材料的要求就涵盖较好的吸气性、收缩性以及偏折性等特性。又例如在机械锻造作业中则需要所挑选材料具备优异的冲压性、可锻性以及断后冷却性等性能。而每一类型的材料相互又具备差异化的特性，由此为机械制造加工的工艺设计与规划提供了更多的方案、思路，从而使得作业人员能基于机械制造加工工艺的需求，在对各类合适材料特性、功能做掌握比较的前提下，科学、准确选取出最适宜本机械制造加工工艺的材料类型，以此确保机械制造加工作业的效率与成品质量。

此外在进行机械制造加工材料的选取工作中，还应在其实用性得到充分保证的基础上考量到材料的经济性问题。机械制造加工产品不仅应满足质量标准与客户的品质需求，还应在制造成品上尽可能达到经济实惠的目标，以及降低企业进行机械制造加工的成本费用。同时减少所用的材料量，降低对资源的消耗力度，并逐步降低企业的机械制造加工成本，提升其经济效益。

2.2 基于载荷因素做材料选取

在进行机械制造加工材料选取工作时，对材料所承担的载荷大小也是其应考虑的重要因素之一。对其进行考虑，原因在于材料在应用到机械制造加工进程时，会承受相应的承载负荷。如果所选材料的承载性能过强，会造成材料的制造加工成本提高，进而抬升整个机械制造作业的费用压力，影响企业的经济效益与成本压力。同时所制造加工出的机械产品也会因高昂的价格因素在市场中难以具备竞争优势，影响企业的发展进程。但如果所挑选的机械材料承载性能较弱，也会令材料在制造加工进程中作用功能受限，同时也影响机械设备自身的运用稳定性与使用期限，时常会因材料问题造成机械故障与事故，降低机械制造加工的正常作业效率。所以需要作业人员在进行材料选取工作时，对其载荷水平做充分考量设计，通过对机械载荷的提前估算并将其与所选材料做比对，确定最终承载性能相对适宜的材料类型。

2.3 基于消耗因素做材料选取

过去机械制造加工作业在能源消耗方面一直存在着较大的问题，其对能源与材料资源的过量消耗，不仅影响我国的能源供应局势，也因其过量排放造成严重的环境污染问题。所以为推动我国社会与环境的可持续、健康发展，就需要在机械制造加工材料选取上相应考虑到消耗因素，尽可能挑选耗能较低并且污染影响较小的材料类型。比如在材料选取上应尽可能不选择需要进行热处理的材料类型，进而防止材料因热处理作业造成其使用期限与性能受到不利影响。同时为最大限度降低材料制造加工对环境造成的污染、破坏程度，还需相应注重选取热轧或冷轧的工艺手段。此外若机械制造加工作业必须要选用热处理材料，也不应选取需多次热处理的材料类型，进而通过此类材料选择手段，以降低机械制造加工进程中的能源与资源的消耗度以及环境污染度。

3 结束语

伴随社会经济建设发展与人们生活水平的提升，当前机械制造加工行业对社会的作用愈发重要，也由此对其制造加工质量提出了更高的要求。材料选取作为保证机械制造加工水平的重要措施，需要作业人员严格依照相关的规范标准，挑选性能合理的材料，使其应用成效与经济性得到最大程度的彰显。

参考文献