井下安全防护篇（1）

中图分类号：TU229文献标识码： A

1电梯井口防护设施常见形式与发展

1.1电梯井口的基本概念

随着人类社会进步，在改善居住和工作条件的同时，就不可避免地占用耕地。尖锐的耕地占用与保护的矛盾，促使建筑物会长得越来越高或钻得越来越深。在现代建筑物中，电梯成了人们的上下楼的主要手续。

电梯井道是一个上下对齐、中间无阻隔的空间，来满足电梯上下运动的需要。电梯井道通过其围护结构与井道外界相分隔。围护结构既是满足电梯的上下运行的需要，又阻止梯外人员和物件的高空坠落。

电梯井道的围护结构主要有：钢筋混凝土结构、砌体结构、钢结构及其他新型结构。钢筋混凝土的电梯井道通常随主体施工，砌体的电梯井道通常在二次结构时施工。在进行建筑物的施工过程中，只要能从区外进入井道的入口就称为电梯进口。电梯进口的防护可归为：电梯井防护、电梯井口防护两种。

1.2电梯井口的安全隐患

在工程建设开始至电梯安装完成前，电梯井口的安全隐患十分突出。由于误闯误撞电梯井口，发生井道内的高空坠落事故亦较为频繁。

经过相关资料统计，电梯井口防护栅栏的形式选择和安装方法不当，是发生此类事故的主要原因。

1.3电梯井口防护设施的基本概念

根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－2011）第3.2.1条规定：进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施。

电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。

墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。

1.4电梯井口防护栅栏常用的几种方法

电梯井口的防护栅栏是项目施工过程中必须搭设的，而且随着项目建设的进程会不断产生改装或拆除。根据相关规定，防护设施的高度应在1.5米到1.8米范围内。

在满足安全防护功能的前提下，电梯井口的防护栅栏的制作结构、安装形式是多种多样的。随着建筑技术的不断提高，电梯井口的防护栅栏也从简单到复杂、从个体搭设到工具式的一个发展过程。

不妨对电梯井口防护栅栏进行如下分类：依搭设难易程度，可分为简易栅栏、钢筋焊接栅栏、钢管搭设栅栏和方钢等制作定型化、工具化的栅栏；依安装部位，可分为正装式栅栏和侧装式栅栏；依栅栏的固定方式，移动式栅栏、固定式栅栏。

移动式栅栏还可细分为：离位式栅栏、下翻式栅栏。

钢管搭设正装栅栏 钢筋焊接正装栅栏方管焊接侧装栅栏

2电梯井口防护栅栏的正装技术与侧装技术

2.1电梯井口防护栅栏正装与侧装技术的基本概念

2.1.1电梯井口防护栅栏的正装技术

安装于井道围护结构正立面的栅栏就是防护栅栏正装的基本概念。安装方便，栅栏宽度尺寸要求较宽松。

2.1.2电梯井口防护栅栏的侧装技术

安装于井道围护结构门洞侧面的栅栏就是防护栅栏侧装的基本概念。安装复杂，对栅栏宽度尺寸要求较严。

2.2 电梯井口防护栅栏的几个部件与相互关系

2.2.1电梯井口防护栅栏组成的几个部件

电梯井口防护栅栏由成品栅栏、膨胀螺栓、销轴、连接板组成。

2.2.2电梯井口防护栅栏部件间的相互关系

成品栅栏是整个电梯井口防护的外观形象，造价占总价比的90%以上；膨胀螺栓是整个电梯井口防护的基础，造价占总价比微小；连接板与销轴是整个电梯井口防护灵魂。几者是相互依存，共同发挥作用的。

2.3 电梯井口防护栅栏正装与侧装间的优缺点比较

2.3.1电梯井口防护栅栏正装的优缺点

1、栅栏形式可以多样。

2、栅栏的宽度尺寸要求范围广。

3、膨胀螺栓安装方便，安装孔定位范围较广。

4、在进行抹面装修阶段占用较大面积正墙面，拆改频繁。

5、拆改安全隐患大。

2.3.2电梯井口防护栅栏侧装的优缺点

1、栅栏形式受限制。

2、栅栏的宽度尺寸必须比洞口宽度小40~50。

3、膨胀螺栓安装困难，安装孔定位范围较小。

4、在进行抹面装修阶段不占用正墙面，拆改次数少。

5、拆改安全隐患小。

3 结语

根据本文探讨得出这样一个结论：在以后的工程建设过程中，应推广使用电梯井口防护的侧装栅栏。电梯井口在满足安全防护的前提下，尽可能减少栅栏存在而影响工程的施工，减少工作量、缩短施工工期、消除拆改过程中产生的安全隐患。

井下安全防护篇（2）

由于我国大型煤矿繁多，煤矿井下的空间小，活动范围比较窄，空气比较潮湿，导致我国经常出现煤矿井下的漏电事故，漏电事故的产生经常会造成人员的伤亡，更有甚者会造成重大的火灾，给国家的经济带来巨大的损失。国家应该尽快采取煤矿井下漏电保护措施及应对漏电的合理方案，以此来确保煤矿开采工程顺利有效安全的进行。

一、我国大型煤矿井下漏电的原因

我国大型煤矿井下的漏电原因有很多种，其主要表现在以下几个方面：①煤矿井下的设施选择不当，使其不能正常的工作，导致设施过度发热，使绝缘设备也开始发热，由于绝缘设备的过度发热，导致其绝缘性能下降，从而引起设备漏电；②煤矿井下的开采设备上有很多的开关装置，由于开关等装置长期处于潮湿的状况下，或者被雨水等冲刷后，会导致绝缘设备的漏电情况；③绝缘设备由于在井下不断的受到挤压或弯曲，导致其外部保护皮套破裂，造成绝缘装置失去绝缘功能；④煤矿开采人员虽然会定期对井下的设备进行检查与修理，但是由于检查不够仔细，造成疏忽问题的出现，使得设备有漏电的现象产生。

二、我国大型煤矿井下漏电的危害

在煤矿井下作业的工作人员在井下漏电的时候，其危险性比在井上的工作人员大，因为井下特殊的工作环境，导致施工的难度系数加大。而井下施工的危害主要体现在：①井下漏电造成井下作业人员的人身危险，作业人员在触电后，由于躲避不及，导致伤亡产生；②漏电导致设备中的电流流入电雷管，从而造成更大的人员伤亡；③大量的电流从设备中流过造成绝缘设备过度发热，一旦绝缘设备过度发热，就会造成设备短路，最终引发火灾；④井下设备在漏电后，会造成设备的持续漏电，而这种持续的漏电现象会导致绝缘设备的损坏，从而导致漏电现象产生。

三、我国大型煤矿井下漏电保护设施及其重要作用

我国为了应对大型煤矿井下的漏电情况，对井下作业体系运用中性点的绝缘系统。但是，这种措施仍然会有其不足之处，当电流流过中性点的电网设备时，其电流非常小，使得电网的保护装置根本不能感应到电流的流过，而这种小电流的不断流出，虽然在平时不能造成重大的事故，也不会引起工作人员的重视，但这种小电流容易汇聚成更大的电流，最终导致系统的瘫痪，甚至更大的损失。因此，对于煤矿井下的漏电问题，国家应该采取更为稳妥且可实行的保护措施，对井下设施进行防护与维修。

对井下的设施安装保护装置，应该将其安装在电源开关的周围，这样在漏电的情况下，有利于工作人员及时切断整体电源，而达到保护现场的效果。通常情况下，人们将保护装置分为可选择的漏电保护装置和不可选择的漏电保护装置，可选择的漏电保护装置常常被用于煤炭井下的高电压设备中，而不可选择的漏电保护装置被用于低电压的设备中。

煤矿井下的作业工作很繁重，工作人员的安全完全取决于井下的防电保护措施的好坏，合理的建设井下漏电保护措施，可以有效的保护井下工作人员的安全。安装漏电保护装置在防电系统中起着极为重要的作用，安装漏电防护装置的重要作用有以下几点：①当井下设备发生漏电时，其漏电防护装置可以及时开始运行工作，将总设备电源的开关切断，使漏出的电流不至于太多，而不能造成人员伤亡，这样就做到了防止漏电的效果；②井下工作人员需要定期对井下的漏电防护装置进行检查，在检查出问题时，应该及时对漏电防护装置进行维修，使其可以重新进行工作，并且不影响正常井下的工作模式。当发现井下有漏电情况发生时，工作人员需要及时将防漏电装置的开关打开，以防止漏电引起不良的事故发生；③即使工作人员接触到漏出的电流时，漏电防护装置会在0.1秒内将总电源开关关掉，防止安全事故的发生；④漏电防护装置可以有效的吸收漏出的电流，对流入地表的电流引起设备爆炸的情况起到了很好的防范作用，也能降低安全隐患；⑤漏电防护装置不仅可以在发生漏电时及时断开电源，还可以在漏电前对设备进行测试，测试出有可能产生漏电的设备，将其电源关掉，以防止更大事故的发生。可以看出，在井下的作业设备上安装漏电防护装置时，可以有效的防止漏电事故的发生，并且保护工作人员的生命安全。

四、我国大型煤矿井下漏电的应对方案

如今，我国的大型煤矿企业越来越多，对煤矿井下进行开采也越来越重要，但随着开采事业的不断发展，我国煤矿井下常常会出现漏电事故，这导致煤矿开采不能顺利的进行，也同时威胁着工作人员的人身安全。因此，对煤矿井下漏电情况采取相应的应对措施是防止漏电的有效手段。我国常用的漏电应对方案是在煤矿井下的开采设备上合理的安装漏电防护装置，以防止漏电事故的发生。

五、总结

现阶段我国的大型煤矿企业逐渐兴起，煤矿事业蓬勃发展的同时，人们也应该对煤矿井下的漏电事故引起高度的重视，漏电所引发的人员伤亡及火灾等事故不容小视，对我国煤矿井下的工作发展有巨大的负面影响。因此对煤矿井下的漏电设施进行安全防护，并对漏电情况及时提出应对措施，是我国需要面对与解决的迫切问题。

参考文献：

[1]高彦，王念彬，王彦文.基于零序功率方向选择性漏电保护系统的研究[J]煤炭科学技术，2009，33（11）：43-45.

井下安全防护篇（3）

近年来，随着建筑施工规模的不断扩大，建筑结构施工也更加复杂多样，各种临边、洞口的安全事故经常发生，在整个建筑施工事故中，电梯井道口出现高处坠落或落物伤人的事故比例在攀升。因此，做好高层建筑的电梯井内、外的防护在当前施工现场优为重要。但从目前各施工现场的实际情况来看，电梯井口防护措施，主要是利用钢管、扣件搭设或采用其它防护材料，一般都达不到安全防护要求。

根据国家行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等规范的要求，电梯井口必须设防护栏杆或固定门栅。浙江省住房和城乡建设厅在《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》第7.6条中，规定“电梯井口必须设定型化、工具化的可开启式安全防护栅门，涂刷黄、黑相间警示色。安全防护栅门高度不得低于1.8m，并设置180mm高踢脚板，门离地高度不大于50mm，门宜上翻外开”。据实地调查，目前各施工现场在电梯井口的防护，主要是利用钢管、扣件搭设或采用钢筋焊成安全防护栅门等，这种做法虽然成本较轻，但不能连续使用，也存在着较大安全隐患，主要是由于防护不严（或容易拆除）或高度不符合要求，一旦上面有物体坠落容易伤到防护门栅外面的操作人员，如果防护门栅安装不牢固，就会造成人员进出而发生的高处坠落事故。

井下安全防护篇（4）

为了达到油田清洁生产的目标，在井下作业施工过程中，采取必要的安全环保技术措施，避免产生环境污染的事故出现，减少对人类和环境的影响。不断提高井下作业施工的效率，满足油田生产井下作业施工的技术要求，更好地完成井下作业施工任务，保证油田生产的顺利实施。

1油田井下作业过程中的安全环保概述

油田井下作业施工是为了完成井筒的作业任务，处理油水井的故障，如套损的修复、井下落物的打捞、修井检泵作业等，为了提高井下作业施工的质量，避免安全环保事故的发生，减少各种泄漏，禁止对大气、土壤等造成污染，采取必要的技术措施，解决安全环保问题。环境污染是衡量井下作业施工质量的关键指标，井下作业施工即完成修井作业、试油等任务，同时，作业过程中防止发生井喷事故，作业施工后，对井场进行恢复，所有的井下作业的废气物，不允许随意丢弃，避免发生安全环保事故，而影响到人类的生存环境，避免发生影响人身健康的事故，保证安全事故，更好地完成井下作业施工任务。油田生产过程中的安全环保问题越来越受到重视，井下作业施工也是一样的。基于井下作业施工的特殊性，涉及到动管柱的作业施工，无论油水井，都会存在着各种液体、气体的排放问题，依据环保的技术要求，组织严密的施工设计，避免各种污染物的随意排放，才能保证井下作业施工的安全环保达到设计标准，适应现代化井下作业的技术要求。

2油田井下作业施工环境保护措施

为了提高井下作业施工的安全环保性能，预防环保事故的发生，采取必要技术措施，解决井下作业施工过程中的环境污染问题，提高井下作业施工的安全环保性。

2.1预防井下作业过程中环境污染的措施

加强井控措施管理，预防井喷及井喷失控事故的发生。一旦发生井喷事故，井筒内的流体会无控制地喷射到井口，导致井场的污染。安装井控设备，在井口安装防喷器，通过机械设备制止井喷。为了防止油气层的压力过高，可以应用无电缆方式进行射孔，降低地层的压力，抑制井喷事故的发生。在井下作业施工过程中，应用压井液进行循环，控制井筒的压力，保证安全作业。建立密闭的油水流通的路径，防止井下作业过程中的油水外泄，引起井场周围的环境污染。更好地完成井筒内的循环和地面系统的循环，建立管汇输送的方式，将压井液循环过程形成一个闭环系统，有效地防止液体的泄漏，避免发生环境污染事故。在井下作业施工现场及时回收剩余的液体，不允许随意的排放，达到环保法律法规的要求。对于压裂液、酸液等具有腐蚀性的介质，采取必要的防护措施，防止发生泄漏，而引起严重的环境污染事故。在施工过程中，避免发生跑冒滴漏的现象，合理组织井下作业施工，严格执行施工设计，结合井下作业的实际情况，加强安全环保管理，避免发生安全环保事故，才能降低井下作业的成本，提高井下作业施工的效率。

2.2井下作业施工环境的保护措施

为了达到安全环保的指标，在井下作业施工的各个环节实施环境保护措施，才能达到预期的环保要求，更好地完成井下作业施工任务。不断研究井下作业施工的安全环保技术措施，应用现代化的管理手段，避免各种安全环保事故的发生。在井下作业前期也需要进行安全环保管理，对作业井进行现场勘查，确定合理的井场作业区域，防止各种环保施工事故的发生。井下作业施工单位按照环保的要求，与采油生产单位签订环保协议书，作业施工结束后，对井场进行恢复，避免各种环保事故的发生，达到交井条件，才能交付采油生产单位使用。对井下作业施工环境的保护要求，井下作业施工必须保护保护生产环境和人类的生存环节，保护人身健康，达到健康、安全、环保的技术要求。实施HSE体系管理，按照体系文件的规定，实施全员的安全质量管理，提高井下作业的安全环保性能，避免各级各类安全环保事故的发生。实施两书一表的管理模式，规范井下作业员工的安全操作行为，避免发生人为的误操作，而引发安全环保事故，因此达到安全作业的效果。井下作业施工过程中，使用高效的作业设备，应用清洁的能源，才能避免发生环境污染事故。对井下作业进行风险管理，做好安全风险的评估，制定事故应急处理预案，避免发生严重的安全环保事故。加强对岗位员工的安全教育培训，提高安全意识，才能达到安全作业的效率。定期对岗位员工进行安全风险演练，使其掌握事故应急处理预案的内容，一旦发生安全环保事故，立即启动应急处理预案，将损失降至最低。

3结语

通过对油田井下作业施工环境保护措施的研究，提高井下作业施工的质量，使其达到环保的技术要求，避免发生污染环境的事故发生。实施HSE管理，提高井下作业施工的安全环保性。应用井控设备和设施，加强井控管理，才能避免发生井喷事故，减少井场的污染，达到绿色作业的技术要求，降低井下作业施工的成本，使其更好地为油田生产服务。

参考文献：

[1]彭建伟.刍议油田井下作业环保问题分析及防治技术[J].中国科技纵横,2017(5).

[2]刘洋.油田井下作业环保问题分析及防治技术[J].中外能源,2015,20(6):97-99.

[3]宋华.油气田井下作业环境保护管理措施[J].科技视界,2016(11):241-241.

井下安全防护篇（5）

中图分类号：TD534 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-12-00-02

成家庄煤矿是我校校企联合办学单位。该矿原有副斜井提升系统不能满足需求。为了解决企业的实际问题，发挥校企合作潜力，对此重新选型该提升系统相关设备，并重点进行安全探讨。

一、提升方式

副斜井：净宽4.5m，净断面14.70m2，倾角18°，至8号煤层斜长129m，装备单钩串车，在井底设平车场，担负全矿井的辅助提升任务，并作为矿井的进风井及安全出口。

二、提升装置

副斜井提升设备，经计算选用1部JK-2.5/30E型单滚筒绞车，滚筒直径2.5m，宽2m，最大静张力83kN，减速比i=30，系统实际提升速度2.55m/s，旋转部分变位质量[Gj]=14102kg，电机功率为250kW，电压10KV。

（一）提升机安全制动

提升机的保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操纵外，还必须能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。

常用闸必须采用可调节的机械制动装置。

绞车的工作闸和保险闸是绞车安全运转的最重要组成部分，其制动系统的传动杆件，必须是十分可靠的，规定每年必须进行一次无损探伤，以便及时发现有无断裂或其他缺陷，及时更换。工作闸和保险闸应能起到互为备用及工作互补的作用，一旦有一套出现问题，另一套可随时停止绞车运行，保证不出现任何事故。如果共用一套操纵和控制机构，提升绞车的常用闸和保险闸制动时所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3。

（二）副斜井连接装置

副斜井提升时矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。

（三）提升机机电保护装置及电气保护

副斜井提升机电控设备选用ZTSB1-BP-A1矿井提升机变频电控系统，包括主控台和变频柜，采用先进的矢量控制变频调速技术完成提升机的四象限控制。10kV具有提升机所的各种电气保护及联锁装置。提升信号选用PLC型提升信号装置，可对提人、提物、慢提、慢放加以区别。

三、副井提升防治事故的主要措施

（一）双回路供电，供电电源可靠。

（二）选用提升机成套电控设备，配有KHT型提升机后备保护装置，保护具有提升机所有的各种电气保护及联锁装置。

控制系统中设置下列保护和闭锁：

限速及超速保护；

短路及欠压保护；

过卷保护；

错向闭锁；

松绳保护设在滚筒下方；

闸瓦磨损保护；

测速回路断电保护；

液压及回路故障保护；

电气制动电流消失保护；

操纵手柄不在“0”位，工作制动手柄不在全抱闸位置，不能解除安全制动联锁；

未接到工作信号，不能起动联锁。

设有提升信号系统，为保证提升信号准确无误，安全有效，井底信号经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向提升机司机发信号。另外，提升信号装置与提升机控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出开车信号后，提升机才能启动。提升信号系统声光兼备，提人、提物、检修时信号标志清晰且提升机运行状态联锁，并在下一次提升前，保留提升种类的光示信号，井底与井口之间，井口与提升机司机之间还装设有直通电话。

（三）副斜井安全装置及防治措施

1、副斜井主要运输事故有断绳、车辆掉道、跑车等。

副斜井提升设计采用JK-2.5/30E型单滚筒绞车，经对设备进行技术性能计算，能担负矿井大件设备及辅助设备升降任务。提升装置应设有必要的联锁和保险装置：

（1）防止过卷装置，当提升容器超过正常终端停止位置（或出平车台）0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用；（2）防止过速装置，当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使用保险闸发生作用；（3）过负荷和欠电压保护装置；（4）深度指示器失效保护装置，当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用；（5）闸间隙保护装置，当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电；（6）松绳报警装置，缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松驰时能自动断电并报警；（7）减速功能保护装置，当提升容器到达设计减速位置时，能示警并开始减速。防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置设置为相互独立的双线型式；（8）提升绞车具有煤安标志，在投入使用前经过有资质的部门对其进行检验，检验结果绞车的制动力矩值满足《煤矿安全规程》第423条。（9）绞车的后备保护 、钢丝绳选用国家专业厂家有煤安标志的产品，使用前试验合格。

2、防治措施：

⑴钢丝绳应按《煤矿安全规程》要求到有资格的检验部门进行定期检验；

⑵副斜井绞车应具有煤安标志，在投入使用前应经过有资质的部门对其进行检验，检验结果绞车的制动力矩值应满足《煤矿安全规程》第423条，即提升绞车的常用闸和保险闸制动时，所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3。

⑶副斜井绞车的后备保护、钢丝绳应选用国家专业厂家有煤安标志的产品，使用前应试验合格

为使提升过程中不发生断绳事故，提升钢丝绳或制动钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，必须更换。钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到5%时，必须更换。

在副斜井井筒中安设有跑车防护装置，能将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住，以防发生严重事故；在井口和井底车场内设置了阻车器，能防止带绳车辆误入非运行车场或区段，并能阻止未连挂的车辆滑入斜巷；在井口变坡点下方设挡车器和挡车栏，能够可靠地阻止未连挂的车辆继续往下跑。挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。

（四）副斜井生产系统平车场安全措施

副斜井为单钩串车提升。井口平车场设阻车器、挡车器，井筒内设常闭式防跑车装置。

井口平车场设阻车器、挡车器，井筒内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置，防跑车装置型号为ZDC30-1.35型，设置地点为：1挡距离井口20m，2挡距离1挡50m，3挡距离2挡80m，距离井底20m。见插图9-1-3。

挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。认真执行“一坡三挡”的有关规定。

四、加强提升机司机、把钩工、信号工等人员的安全、技术培训工作，严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》的有关规定。加强维护培养、检修。保证副斜井提升系统安全可靠地运行。

参考文献：

井下安全防护篇（6）

中图分类号:TD611文献标识码:A文章编号:1009-2374(2010)04-0195-02

一、煤矿井下供电系统介绍

煤矿井下供电系统的优劣直接影响到电网的安全性、可靠性、合理性和经济性。尤其随着煤矿井下采掘机械化程度的提高,生产工作面不断向前延伸、扩大, 给煤矿井下安全供电带来了许多不利的影响。目前我国煤矿井下常见的供电电压按《煤矿井下供电设计技术规定》,高压有10kV和6kV,一般采用6kV,有10kV矿用变配电设备时,若经济、技术合理,可采用10kV供电;低压有1140V、660V和380V,就高产高效综采工作面而言,若工作面供电电源引自采区变电所6000分段母线上,则工作面就存在6000V,3300V,1140V和660V等4个电压等级。

随着煤矿井下生产工作面的不断向前延伸、扩大,高压供电电缆及设备不断深入末端,低压系统一直向前延伸,星罗棋布的电网由变压器、高低压开关和磁力起动器相连,这些供电设备和电缆安全与否,直接关系着矿井的生产安全。由于煤矿井下环境条件的特殊性,在采掘过程中容易产生有爆炸危险的瓦斯(甲烷)和煤尘,并且由于电气设备经常处于温度湿度较高的状态下,设备内部产生凝露现象比较普遍,霉菌现象也时有发生。据有关资料统计,在煤矿瓦斯、煤尘爆炸事故中,电火花引起的事故约占50%;在煤矿发生的触电事故中,煤矿井下触电死亡人数约占64%。可见对煤矿井下进行可靠、安全、经济合理的供电,有助于提高产品质量,经济效益及保证安全生产。为了确保安全和正常的生产,合理优化煤矿井下供电系统是十分重要的。

二、煤矿井下高压供电系统

煤矿井下高压供电线路已深入到各个采、掘负荷中心。其供电是否安全可靠,不仅影响产量,而且影响工程进度,因此煤矿井下高压供电可靠运行在矿井供电中有很重要的地位。煤矿井下高压供电可靠运行不仅与系统本身设计有关,还与组成系统每一组件的安全可靠性有关,因为构成煤矿井下高压供电系统中各种设备只要一个出现故障,整个系统就会终止运行。因此不仅要关心系统本身的设计还要在设备易出故障的薄弱环节出现故障前进行预防、检修、更换。一般煤矿井下高压供电系统常出现的问题有以下几种:

(一)高压线路故障

由于煤矿井下环境的原因比较复杂,煤矿井下高压供电系统中电缆线成为安全可靠性的薄弱的环节。首先,高压铠装电缆外层钢带或钢丝铠装层由于潮湿很容易锈蚀;其次,如果运输大巷到采掘负荷中心对空间小,高压电缆在巷道内运输时就很容易刮破、挤坏,高压屏蔽电缆也容易被扎,从而造成高压停电事故;再次,高压电缆长时间处于过载状态,也很容易出现事故;最后,单相接地会使另两相对地电压升高,严重影响煤矿井下高压供电系统的可靠性。

为了避免事故的发生,提高高压线路的可靠性,在固定场所铺设电缆时,应选择聚氯乙烯绝缘电缆、聚氯乙烯绝缘铠装电缆、交联聚乙烯电缆、交联聚乙烯护套钢丝铠装电缆或其它新型高绝缘电缆。并且在选用电缆时必须保证载流量满足现有设备要求,并留有一定的富余系数。

(二)高压防爆开关故障

虽然煤矿井下矿用一般型高压防爆开关等都具有高压漏电和绝缘监视保护功能,但由于变压器高、低压侧腔体的盖没有有效的连锁保护装置,使得高压开关与分立的变压器、低压馈电开关之间的保护不能形成有效的配合,致使高压开关失去了应有的保护功能,因此会出现漏电、过流和短路等问题;另外,高压负荷开关触头接触不良,产生弧光或放电,与高压负荷开关带载停送移动变电站,也会导致高压断电事故。

为加强煤矿井下高压防爆开关的安全可靠性,我们在选择高压开关时,其断流容量不得小于变电所母线上的实际短路容量。对分立的供电变压器,其高、低压侧腔体盖都应设置连锁开关,其接点串接在高压开关的监视回路中,当变压器高、低压侧腔体盖开关前及高压橡套电缆的监视线断开时,高压开关便能迅速跳闸。严格按照《煤矿安全规程》规定的标准,周期对高压防爆开关有关部件进行耐压试验,避免击穿“放炮”,引起短路故障。还要对高压防爆开关进行维护、保养和检修,对负荷变化了的高压开关的保护装置要及时重新进行计算和整定,并且定期检修。

(三)继电保护问题

目前,煤矿井下高压供电系统中均为6kV/10kV系统。较多采用的是直流操作的定时限过电流保护和瞬时电流速断保护,供电系统一般为单侧电源辐射状电网,其阶段式电流保护原则为:从电源端至负荷端动作电流应从大至小逐级递减,动作时间亦应从长到短逐级递减;本级电流保护的动作电流必须大于下一级线路首端的最大短路电流。现行的整定原则为:地面6kV处设两段式保护,A段速断按保护本条线路电缆的50%进行整定,B段过流按躲过最大负荷电流进行整定,动作时限为0.95;中央变和采区变出线处A段按上一级速断保护的0.9倍整定,B段按最大负荷电流整定;中央变进线处只设速断保护,按上一级速断保护的0.9倍进行整定;采区变进线处设两段式保护,A段按上级速断的0.9倍进行整定,B段按上级B段定值进行整定。

结合煤矿井下供电的特殊性可以看出,煤矿井下供电系统线路保护中存在的主要问题有:

1.煤矿井下供电系统是一个单侧电源辐射状电网,由于采区变电所距电源较远,中间经过的开关级数较多,需要较长的时限和较大的定值配合,而电力部门对电源保护的时限和定值已经限定,无法更改,造成给定整定值过小,保护时限过短,保护无法配合。

2.煤矿采区变电所的整定原则是确定最远端的负荷性质和大小,据计算结果整定供此处负荷的开关定值,然后逐级向采区变电所计算,根据所负荷中功率最大者确定过流保护定值,以最远端的短路电流整定速断保护。依向上逐级配合,速断保护和过载保护的定值和时限从采区变电所向下逐级降低由于目前速断保护整定值过小,一旦出现短路故障,必然是所有速断保护同时作,使得继电保护没有选择性,出现越级跳闸,扩大了停电故障影响范围。

3.瞬时速断的整定原则是先确定地面6kV处定值,依次向下按0.9倍整定。这种原则有明显的缺陷:由于整定值过小,并且逐级减小,一旦出现短路故障,必然是所有速断保护同时动作,使得保护的选择性差,出现越级跳闸,从而扩大停电故障的影响范围。

为了避免上述安全隐患,首先可在6kV至中央变下井线路中装设电抗器,短路电流值从电源至负荷方向将在井上、煤矿井下有明显的差距,从而有利于速断保护动作电流的区分。其次可通过改进线路保护每段的整定原则和各级之间时限的配合两个方面对煤矿供电系统继电保护进行优化,以最大限度满足煤矿井下供电特殊情况的要求。

三、煤矿井下低压供电系统

随着煤矿井下供电电压等级的不断提高,煤矿井下低压供电系统的范围也在不断扩大。煤矿井下低压供电系统采用中性点不接地方式,其优点是大大降低了电网接地电流和电容电流,提高了人身触电安全性和供电设备的安全性。供电方式主要采用中央变电所设有主变压器,总馈电开关向各分支开关馈电方式。但由于煤矿井下防爆电气安全水平不高,电气故障引起的电火引燃瓦斯煤尘爆炸事故时有发生,由此造成的伤亡人数呈逐年上升趋势,给煤炭工业的社会声誉和社会稳定造成了极大的负面影响。因此,提高煤矿井下低压供电系统的安全可靠性,对提高煤矿井下供电的可靠性,具有十分重要的意义。一般煤矿井下低压供电系统常出现的问题有以下几种:

(一)局扇供电问题

煤矿井下低压供电系统中,有些掘进工作面达不到《煤矿安全规程》规定的煤矿井下的局部扇风机供电必须满足“三专”和“双风机双电源”的要求。一种情况是没有采用专用电缆线路供电,一旦其中一台风机供电线路出现故障,马上影响到另一台风机的供电,扩大了故障的影响范围,给人身及矿井带来了严重的安全隐患。还有一种情况就是生产用电与局扇用电为一趟线路,没有分开,一旦生产供电线路出现故障,会直接影响到局扇的正常运转,甚至影响整个矿井的井下供电系统。

为了避免上述安全隐患,局部通风机专用变压器与备用电源必须分布在不同的母线上,备用电源的容量和开关整定必须满足所带局部通风机及其它负荷同时运行的需要,确保局部通风机正常运行;专用线路应采用装有选择性漏电保护装置的供电线路;通风专用变压器的低压分支开关必须安装低压选漏,并按《煤矿安全规程》规定周期进行试验,以减小漏电线路的影响。

(二)防爆电器安全问题

矿用隔爆型低压防爆电器是煤矿井下必备的电器设备,采用防爆外壳、本质安全电路及各种保护装置,这些安全措施对防止电火花引爆矿井瓦斯,保障人身安全起到了重要作用。但是由于产品设计存在着不完善性,防爆外壳的结构具有一定的局限性,使上述这些措施不能防止故障电火引起的瓦斯煤尘爆炸事故的发生。

为了避免上述问题的发生,对防爆电器开盖进行检查、维修以及更换负荷时,应遵守《煤矿安全规程》第445条规定的“煤矿井下不得带电检修、搬迁电气设备”,即不允许带电打开电器设备隔爆外壳。这就要求工作人员提高安全意识,克服防爆电器这一设计缺陷。

上面只谈了些煤矿井下供电系统存在的一些主要问题。另外,制定完善健全的规章制度并认真执行,对于提高煤矿井下供电安全也具有十分重要的作用。总之,只有加大煤矿井下供电系统管理的力度,把煤矿井下供电系统中存在的问题及时、合理的解决,才能保证矿井具有质量高、更安全、更可靠的井下供电系统。

参考文献

[1]白继儒.煤矿井下供电可靠性探讨[J].中州煤炭,2005,(3).

[2]杨发长.浅析煤矿井下低压供电系统[J].科技情报开发与经济,2007,(24).

[3]李晓光,张树江,王子君.我国煤矿井下低压供电系统可靠性分析与对策[J].煤矿安全,2007,(8).

井下安全防护篇（7）

1 技术领域

本实用新型涉及一种应用于石油气井井口测压的装置，尤其对于防止非工作人员在井口窃气造成气井非正常生产的功能。

2 背景技术

目前，各石油系统气井井口测压的装置普遍是由一个大小头、一个拷克和压力表组成；但是，这样好多当地，非工作人员就常把拷克和压力表卸掉，在大小头处进行窃气，造成大量气体泄漏，造成气井非正常生产，改变了气井的正常的工作制度，影响了气井的开采率，给国家造成一定的经济损失。为此各油田职工发明了好多防止窃气的测压装置，但不是被当地的老乡破坏掉就是给气井管理工作增加难度，这样就造成工作的诸多不便。因此，有必要研制一种既能防止不法分子，从井口大小头处窃气，又不影响工作人员，在气井井口取压的防盗装置。

3 防盗方案研究与确定

如果在气井井口安装一套井口防盗箱，既能够起到防盗作用，但是每次气井取样必须将装置取下，取样完毕再将防盗箱归位安放。防盗、箱价格较高而且笨重，可操作性和安全性很差。

从针阀的限流特点得到启发：将针阀引入到大小头上，把针阀调好到一定的开度放到大小头内部，然后再用一个接箍把大小头罩上，防止非工作人员把大小头卸下来窃气，这样就可以满足日常取压和防盗气的需要。

4 具体实施方式及注意方式

这种气井井口防盗取压装置由接箍，大小头，针阀，护罩组成；将针阀用丝扣上到大小头槽内正中心通道内（针阀起限制气流的大小的作用），并改变大小头内侧的通道大小（起减少通道内容积）然后用护罩把针阀保护起来（护罩起保护针型阀不受高压的强烈的冲击的作用）；在把大小头用丝扣拧到气井井口法兰处，最后将接箍套到大小头外面，再把接箍焊接到气井井口法兰处（防止有人用管钳卸大小头）然后在大小头处装上拷克和压力表就可以测井口压。详细方案如图1所示。

实施时注意事项：再将大小头和针阀拧到气井井口法兰处时要先将针阀开启到合适的开度，防止气体从气井中大量输出，有微量外泄即可。

5 投使用效果评价

5.1 显著提高了工作效率

以往气井井口放盗装置，不是简单就是比较笨重，如链子锁这种防盗装置比较较简单、使用很强、价格便宜，但不足是老乡容易破坏，管理钥匙比较繁琐，容易把辖区各气井井口的防盗钥匙弄混弄丢，故影响工作效率；防盗网这种防盗装置容易破坏、维护保养困难、防盗性强，所以相对的会增加工人的劳动强度；防盗箱这种防盗装置安装比较困难、防盗性强，但同时价格昂贵、操作不方便，所以间接地降低了现场工人的效率。并且本套防盗装置井口安装维护方便、便于操作、设备部少轻、便于井口作业、防盗效果好、不易破坏，工作时，与传统的测压方式和设备没有任何增加，现场工人到达井场可直接测压，不需要额外增加佩戴不必要的工具，有效地提高了工作效率。

5.2 降低了安全隐患

如果气井井口不进行安装防盗器，由于气井井口装置距离老乡各村庄比较近，老乡随时随地的随意灌装气包，由于老乡安全意识比较淡薄，容易出现安全事故；如果安装了链子锁、防盗网、防盗箱，在实际的生产过程中我们经常遇到钥匙丢失的现象，但井口需要作业，对井口阀门进行开关时，井口开关不及时很容易出现重大的安全事故，若安装了防盗网和防盗箱，我们在气井井口对这些防盗装置进行安装时，会动用大型吊车、焊机，施工人员需要交叉作业，同时焊接点多，少有不慎就会出现重、特大的安全事故。而该套气井井口防盗装置设备少且轻便于搬运，焊接点少、一次在井口动火作业后，没有必要重复性的动火和动用大规模的设备进行再次作业，有效的符合了安全生产的需要。

5.3 经济效益与社会效益

首先在安装过程中免去了使用吊车的同时，又大大缩短了工作时间，这样等于降低了租用吊车、卡车的时间，为单位节省了大量的车辆使用费用，其次由于大大减少了所需工作人数，这样又节约下可观的人工费。再次是有效缩短了井口焊接工作时间，降低了施工人员的工作强度，避免了因老乡在气井井口盗窃国家的绿色能源的发生，有力的净化油区的不良社会环境，最后是避免了由于老乡在气井井口无节制的窃气，改变气井的工作制度，造成气井躺井率的增高，提高了气田的采收率。

5.4 节能环保

气井井口在使用该防盗装置后，不需要额外的征地，不存在任何环境污染问题，满足现代气井井口生产安全、节能、环保等各项要求。

6 结语

气井井口防盗取压装置研制成功后，在盗气比较频繁的井位上安装应用，结果表明，井口防盗取样装置具有良好的防盗能力，气井取样工作简便、安全可靠，同时综合工作效率、安全施工、经济社会效益、节能环保等多方面的考虑，本套设备都能带来不错的使用效果，故值得我国各大油田在气井上推广应用。。

研制成功的气井井口防盗取压装置，结构简单、设计科学、安全规范。解决了目前气井井口盗气频发的问题，使用安全可靠，对减少天然气流失、减少环境污染等方面起到了积极的保护作用；为便于对该技术的保护特申请了国家专利；

井下安全防护篇（8）

二、建立健全各类安全规章制度，并认真贯彻执行。煤矿每周至少由企业法定代表人召开一次安全生产办公会议，专门研究解决安全生产中存在的问题。办公会议决定事项要明确责任，形成纪要，并在下次会议检查落实，留有记录。

三、明确煤矿法定代表人（或矿长）和投资人的安全生产责任。企业法定代表人对整合或技改保留的独立生产系统每月下井不得少于10次，生产、安全、机电副矿长和技术负责人每月下井不得少于15次。煤矿必须配齐培训合格的“五职”矿长（矿长、安全矿长、技术矿长〈总工程师〉、生产矿长和机电矿长）。法定代表人（或矿长）是煤矿生产的第一责任人，安全矿长、技术矿长（总工程师）、生产矿长和机电矿长在其领导下开展工作。

四、建立健全管理机构，明确各科室职责。煤矿必须按规定和生产需要，设立相应的科室（如安全、生产技术、机电、通风、调度、防突等科室），并将各科室职责具体明确，充分发挥其在安全生产中的作用。

五、加强劳动用工管理和安全教育培训

（一）煤矿保留生产系统必须按规定配齐足够的管理人员和特种作业人员（如瓦检员、安检员、放炮员、电工、绞车司机、瓦斯监控员和班组长等），所配备的管理人员和特种作业人员必须经有资质的培训机构培训合格，持证上岗；煤矿企业必须对在册职工进行全员培训，新工人上岗前入井必须完成不低于72学时的安全知识培训教育。

（二）规范劳动用工行为。煤矿对招用的井下从业人员（包括农民工），必须按规定到劳动保障部门办理录用、备案手续，依法与职工签订劳动合同，建立职工人员档案，纳入企业统一管理，依法为职工缴纳工伤保险费并办理意外伤害保险。严禁使用女职工和未成年工从事井下作业。

六、确立以安全矿长为核心的煤矿安全生产指挥体系。安全矿长负责全矿井的安全生产工作，对本矿的安全生产负监督检查责任，负责矿井的安全检查；负责监督落实隐患的整改及各项安全技术措施和作业规程的贯彻执行；负责瓦检员，安全员日常监督管理和组织召开安全专题会议；负责本矿井反三违活动及事故的追究和处理；及时制止一切不安全行为。同时，要设置在安全矿长领导下的安全管理机构，配齐配足专职安全管理人员及检查人员，保证井下每班都有专职安全员；负责监督现场安全生产各项规章制度的落实。

七、建立以技术矿长（总工程师）为首的技术管理体系。煤矿企业要设置由技术负责人直接领导的技术管理机构，配备采矿、通风、机电、地质及测量等须具备中专以上学历的专业技术人员。煤矿技术负责人每年都要组织编制和修订“一通三防”、矿井灾害预防及处理措施。加强矿井灾害预防工作，矿井的开拓方案、采区巷道布置及采掘部署等技术问题由技术负责人负责。对重大安全隐患或技术难题，应聘请专家论证并按规定批准后组织实施。

八、建立以生产矿长为主的生产调度管理体系。煤矿企业要设置由生产矿长领导下的生产调度机构，配备足够的管理人员。生产矿长要严格按照煤炭生产许可证登记能力认真制定年度、季度、月度生产计划，合理组织生产。严禁超能力、超强度、超定员组织生产。

九、建立以机电矿长为主的机电运输管理体系。煤矿企业要设置在机电矿长领导下的机电运输管理机构，配齐配足机电专业人员。负责建立设备定期查验、监测、维护、保养和检修制度，建立有专门的机电运输设备管理台帐，按期对各类设备进行校验，保证设备完好；建立完善供电系统和健全各项规章制度；定期检修供电线路、设备，保证矿井供电安全、各种设备运行正常。

十、安全矿长、生产矿长、机电矿长、技术矿长（总工程师）和管理机构的专职管理人员及检查人员必须对整合或技改项目与保留的独立生产系统的安全生产负责。

十一、加强矿图管理。煤矿要严格按有关规定绘制《井田地质地形图》、《采掘工程平面图》、《井上、下对照图》《通风系统图》、《井上、下配电系统图和井下电气设备布置图》、《井下避灾路线图》等相关图纸，图纸要符合技术规范的要求并与实际相符；《采掘工程平面图》每半月要实测、填绘一次，所有矿图每季度交换一次，避免越层、越界开采造成安全隐患。所绘制的图纸必须能准确反映整合或技改项目与保留的独立生产系统相互之间的关系。

十二、确保各生产系统完善、可靠，强化煤矿现场管理

（一）矿井和采区生产布置要科学合理，回采工作面必须采用正规的采煤方法开采，淘汰“巷采”、“高落法”等采煤法。

（二）严格执行支护改革的有关规定，加强顶板管理。煤矿必须严格落实采掘现场各工序的安全技术措施；掘进工作面严禁空顶作业，必须采取前探支护和其他措施；矿井主要开拓、掘进巷道必须采用砌碹、锚喷、金属支护等支护方式；回采工作面必须采用单体液压支柱配合金属绞接梁支护，单体液压支柱必须定期校检，严禁使用木支护。

（三）加强矿井机电管理。煤矿实行双回路供电，一类负荷必须实现双电源供电。杜绝电器设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备，严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面中性点直接接地变压器向井下供电。井下电器设备接地、过流、漏电三大保护要齐全可靠。

（四）加强矿井运输管理。煤矿斜井提升，必须按规定安设合格的防跑车装置；使用煤矿专用提升绞车，绞车松绳、过卷等各种保护装置必须齐全且灵敏可靠；钢丝绳直径能满足生产能力要求，按规定定期检测并有记录；轨道铺设质量达到规程要求。使用刮板、皮带运输的矿井，刮板、皮带铺设质量达到规程要求，各种保护装置齐全可靠，定期检修设备，确保运转正常，严禁设备带病运行。在运输过程中，各种信号必须准确、灵敏、可靠。

（五）强化矿井通风系统管理。矿井必须建立完善的独立通风系统，要按规定配备两台同等能力的主要通风机，对主要通风机进行性能测定并定期进行反风演习；主要通风机、局部通风机及主要风门应设置开停传感器，明确专人看管及维护；风门、风桥、风窗、风墙、密闭等通风设施必须安全、稳定、可靠；矿井必须配备足够的通风安全检测仪表，并建立完善的测风制度，定期测定矿井及各用风地点的风量，确保供风量满足需要。

煤与瓦斯突出危险性矿井的采掘工作面必须实行独立通风，严禁采用串联通风和下行风。掘进工作面必须采用压入式通风，局部通风机的安装、使用及维护必须符合要求，确保供风安全、可靠；要不断优化通风网络，提高矿井通风系统安全可靠性。

（六）加强矿井排水系统管理。煤矿必须设置井下中央主要水仓。主要水仓要有主、副水仓，当一个水仓清理时，另一个水仓要确保能正常使用。水仓容量必须满足《煤矿安全规程》第280条的规定。排水设备必须实现“三泵两管”，一台泵工作，一台泵备用，一台泵检修；一趟管工作，一趟管备用。排水能力必须满足20h能排出24h的最大涌水量。

（七）加强矿井抽放系统管理。凡高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出危险性矿井必须按规定安装抽放系统。抽放系统必须能实现高、低负压抽放，抽放系统安装能满足设计要求，设施设备定期检修维护，仪器仪表定期校检。

（八）加强安全监控系统管理。煤矿必须装备安全监测监控系统，有专职的监测监控员。监测监控系统必须与煤管站和县煤炭局监控中心联网，提高瓦斯监测监控系统监测和预警效能，提升应对瓦斯灾害的应急处置能力。监测监控系统主机要按规定升级，探头、传感器、分站安装位置要合理，传输设备、线路要有专人负责检修、维护，仪器仪表定期校检，确保系统运行正常、可靠，传输数据准确无误。

十三、深化瓦斯治理，贯彻落实“先抽后采，监测监控，以风定产”十二字方针。煤矿要加强瓦斯防治组织领导，明确瓦斯防治责任制，建立健全瓦斯防治责任考核体系，完善激励约束机制。

煤与瓦斯突出矿井必须落实“四位一体”综合防突措施，井下局部通风机供电必须实现“三专”，采、掘工作面供电必须实现“两闭锁”。要设立防突机构，配齐专职防突管理人员，配备防突设施设备、仪器仪表，并按有关规定健全防突安全生产技术措施计划和审批责任制。

高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井以及低瓦斯矿井的高沼区，必须按规定建立合格的瓦斯抽放系统。

十四、加强矿井水害和地质灾害综合管理。煤矿必须执行“预测预报，先探后掘，先探后采，先治后采”的原则和“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施。煤矿必须设置水害和地质灾害防治机构，配备专业技术人员，建立探放水制度和地质灾害监测预防制度，配备两台以上的探放水设备，编制水害防治预案和地质灾害应急预案并组织实施。

十五、加强矿井防尘管理。煤矿必须建立完善的防尘供水系统，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。掘进巷道必须采取湿式钻眼、爆破喷雾、装煤（岩）洒水等综合防尘措施。要建立健全综合防尘管理制度。

开采有煤尘爆炸危险煤层的煤矿，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施，必须及时清除巷道中的浮煤，定期冲洗沉积煤尘，防止煤尘堆积。

采掘工作面回风流应安设防尘设施和风流净化水幕，井下各转载点都要安设完好的喷雾洒水装置，作业时进行喷雾洒水。要加强个体防护工作，减少粉尘对从业人员的危害。

十六、加强矿井防灭火管理。煤矿必须建立地面消防水池和井下消防管路系统。地面的消防水池必须经常保持不少于200立方米的水量，井上、下消防管路系统和消防材料要按照《煤矿安全规程》规定设置。

井下机电设备硐室、井底车场及采掘工作面附近的巷道中应备有足够数量完好的灭火器材，采煤工作面（薄煤层除外）必须采用后退式开采，回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。

十七、保留生产系统必须遵循新系统建设为主，保留系统生产为辅的原则，加快整合、技改、复采项目的建设进度，决不允许只搞生产而忽视建设。在保留系统的生产影响新井建设时，必须以新井建设为前提，停止保留系统的一切活动。

十八、保留一套独立生产系统的整合、技改、复采改造矿井，新系统必须开工建设，并根据工期要求，制定建设计划，以三个月为一个时间段，明确工程进度，确保按时建成。对未开工建设新系统的整合、技改、复采改造矿井，过渡生产系统不予保留。

井下安全防护篇（9）

1触电的避免

触电事故是设备安全防护的重点内容。触电事故无论对人员还是设备都会造成无法估量的损失，严重的电击会导致人员的残废或死亡。《煤矿安全规程》等对煤矿触电的防护措施进行可严格规定，例如采取必要的隔离措施避免人体接触或是接近带电电气设备；设置安全接地装置；高低压供电系统中设置漏电保护装置；电气设备尽量采取较低的电压等级；在进行电气设备的维修时必须要采取安全防护工具；严格执行操作规范等。

2电网漏电的避免

电网漏电会引发严重后果，例如造成人员触电伤亡以及引发瓦斯或煤尘爆炸、引起火灾等重大事故，加强电网漏电的防护也是电气设备安全防护的重要内容。一是要加强对电气设备的电缆、导线等易损部件的检查，防止线路处于水浸以及容易挤压、受刺等不利环境，避免线路的绝缘水平低于安全水平；二是不要给电气设备增添不必要部件，避免部件不良引发的漏电故障；三是安装必要的漏电保护装置以及确保设备的保护接地；四是采取一定的技术措施对电网的对地电容电流进行补偿，例如采取偏磁式消弧线圈进行自动补偿等。

3电网过流的预防

电网过流产生主要是由于电网载荷超过规定值、发生短路现象以及设备元器件性能老化等原因，电流过大会使电网电压降低，影响电气设备的正常运行以及由于产生较大电动力和较高温度，使得设备的绝缘装置加速老化、损坏。在日常巡查中加强检测以及在线路中安装必要的过电流保护装置可以有效预防电网过流的发生。

4电气设备的防爆

电气设备的失爆是煤矿瓦斯或煤尘爆炸的原因之一，国家对隔爆型电气设备的防爆措施作了详细的规范（国标GB3836-2000等），在煤矿的井下日常巡查中要及时发现电气设备的失爆现象并采取预防保护措施，避免事故的发生。井下电气设备的主要失爆现象：（1）设备隔爆外壳严重变形、出现裂痕以及零部件缺失等，导致外壳的机械强度达不到耐爆性的要求；（2）隔爆接触面出现严重锈蚀、间隙超过规定值、连接螺丝不牢等现象；（3）电气设备的进出口电缆未按要求安装密封胶圈、不用的电缆接线孔未按规定安装密封挡板等造成失爆；（4）在电气设备随意安装电器件、零部件导致电气距离小于标准值、原有绝缘损坏以及外壳消弧装置失效；（5）外壳隔爆腔由于一些意外导致连通，内部爆炸时形成压力叠加。

5矿井监控系统的安全保护

矿井监控系统是煤矿地面控制中心对井下生产进行监控的重要渠道，加强矿井监控系统设备的保护工作是煤矿安全、高效运行的重要保证。例如矿井的环境安全监控系统就可以对井下的气体（CH、CO、SH等）浓度、井下风速、井内负压、湿度、温度数据以及井下风门、风窗的开停状态等进行实时监控，并能实现对甲烷超限预警以及风-电闭锁控制等自动化控制功能。井下监控系统安全保护的重点是主通讯线路的维护以及传感器的日常维护。在日常巡查中要注意总线通讯的线路老化引起的通信故障，传感器的更新等。

采取措施，加强煤矿电气设备的安全管理

电气设备的安全管理是煤矿企业管理的重要内容，在煤炭企业向着大型化、机械化、专业化、信息化发展的今天，加强电气设备的安全管理有着重要的现实意义。针对当前煤炭企业电气设备安全管理存在的一些问题，可以从制度建设入手，加强电气设备的安全防护工作：

1建立健全企业的机电设备的采购、出入库、安装、测试、使用、检修维护制度，并落实相关的责任，制定公开、公平、公正的奖惩制度。

2做好相关岗位人员的培训工作，并做到制度化、常化态，将培训考核和岗位报酬挂钩，全面提升相关人员的技能、技术水平以及工作水平。

3加大财务支持力度，对于必要的煤矿电气设备的安全防护设备必须配备齐全；提高煤矿监测人员的薪资待遇，避免该类人员在煤矿边缘化，树立安全监督的权威性。

4建立健全安全信息反馈制度，安全工作是煤矿工作的第一重点，是煤矿企业的生命，企业应该在管理决策层安排专人负责安全管理，对安全信息进行快速、及时处理。

井下安全防护篇（10）

中图分类号：TD611；TD79 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）01-0089-01

引言

由于矿山生产环境复杂，井下巷道狭窄，空气潮湿，工作条件恶劣，电气设备和电缆易受砸压而使绝缘损坏，所以井下极易发生人身触电、漏电及短路等一系列的故障，若漏电电流的长期存在，会使雷管提前引爆，因此，电气设备的损坏及出现安全故障，不仅会影响产量，严重时会导致瓦斯爆炸等恶性事故，所以必须采取技术措施和保护手段，来确保人身和电气设备的安全。

1、井下电气设备可能产生的安全事故

1.1 电网电流故障

凡是流过电气设备的电流值超过了额定值，都叫做过电流。引起过电流的原因很多，如短路、过载和电动机单相运转等。无论发生短路还是过载事故，都将使电气设备或电缆发热超过允许限度，从而引起绝缘损坏，甚至引起井下火灾及瓦斯煤尘燃烧或爆炸。

1.2 电火灾事故

供电线路和电气设备发生相间短路，电气设备长时间过负荷，都可能使载流导体的温升过高，以致引起火灾。电火花和电弧会使绝缘材料、木支架及瓦斯煤尘等引燃，造成火灾。导体连接部分接触不良，接触电阻增大，通过电流时造成局部温度升高往往是引起火灾的重要原因。电缆接线盒和电缆头因封固工艺质量不高，留有气隙，当潮气侵入后，通电时受热气体膨胀引起爆炸事故，并酿成火灾。电气设备的绝缘油在潮湿环境下使用，油中吸收水份，绝缘性能下降，可能发生相间短路，造成油燃烧，绝缘油在电弧作用下，能分解出含氢的混合气体在高温下能引起爆炸。井下照明白炽灯覆盖煤尘，散热不良，温度升高，导致煤尘点燃造成火灾。

1.3 触电伤亡事故

触电是指人身触及带电体或接近高压带电体时，使人身有电流通过。触电包括与正常带电部分接触触电，与漏电部分接触触电和没有直接与电气设备接触触电等。为了防止触电事故的发生，在电气设备设计、制造、使用和维护过程中，要严格执行《煤矿安全规程》等有关规定，做到安全用电。

1.4 电气设备失爆

在瓦斯和煤尘爆炸事故中，由于电火花等电气设备失爆引起的瓦斯和煤尘事故占有较大比例。为使电气设备在正常工作状态和故障状态产生的火花或电弧以及过度发热不致点燃矿井中的瓦斯、煤尘。

1.5 电网漏电故障

煤矿井下巷道中相对湿度高达95%以上，在此条件下运行的电气设备，虽然对其绝缘采取了一些特殊措施，但漏电故障仍然时有发生。特别是有的采区低压电缆，还时常被脱落的岩石或煤块砸坏，更会造成漏电事故。

2、安全事故的预防措施

2.1 预防电流故障的主要措施

预防电流故障的主要措施是：使用过流保护装置；用配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动热稳定性以及电缆的热稳定性；用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数；对所使用的过流保护装置严格按规定定期进行校验和调整；当负荷发生变化时，及时调整过流保护装置的整定值，以确保其可靠性；加强日常检修和巡回检查。

2.2 预防电火灾的主要措施

预防电火灾的主要措施有：正确选择和安装使用电气设备及供电线路，并在运行中加强维护检修，防止短路故障和过负荷情况发生；装设继电保护装置；对各类短路保护装置进行合理的整定，确保其灵敏可靠；在可能发生电火灾的地点，采取相应的防火措施。

2.3 预防电气设备失爆的主要措施

预防电气设备失爆的主要措施是：对于开关电器和电机等动力设备，可采取隔爆外壳防爆，外壳具有足够的强度，既使在壳内发生瓦斯爆炸，也不致变形，并且从间隙逸出壳外的火焰应受到足够的冷却，不足以点燃壳外的瓦斯、煤尘；采用本质安全电路和设备；采用超前切断电源，使电气设备在正常和故障状态下产生的热源或电火花在尚未引起瓦期爆炸之前，即自行切断电源达到防爆目的；严格按照防爆电气设备标准，进行日常检查和巡回检查。

2.4 预防触电的主要措施

预防触电的主要措施有：使人体不能接触或接近带电体；井下电气设备必须设置保护接地；在井下高低压供电系统中，装设漏电保护装置；采用较低的电压等级；井下电缆的敷设符合规定，并加强管理；操作高压电气设备，必须遵守安全操作规程，使用保安工具；手持式电气设备的把手应有良好绝缘，电压不得不超过127V，电气设备控制回路电压不得超过36V。

2.5 预防漏电的主要措施

预防漏电的主要措施有：井下电网正确选用电气设备的型号；采用中性点绝缘的供电系统；采取保护接地措施；装设作用于开关跳闸的漏电保护装置；高压馈电线上装设选择性的检漏保护装置；井下低压馈电线上装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置，如果没有这两种装置必须装设自动切断漏电馈电线的检漏装置；选择性检漏保护装置必须配套使用，不准单独使用带延时的总检漏保护装置；避免电缆、电气设备浸泡于水，防止挤、刺而使电缆损坏；导线连接要牢固、无毛刺；不增加额外部件；对于电网的对地电容进行补偿。