印刷车间年终总结篇（1）

国际上，绿色印刷的推进主要体现在ISO 9000质量管理体系标准到ISO 14000环境管理系列标准，再到ISO 22000食品安全管理体系标准、OHSAS8000职业健康安全管理体系。印刷企业对工作环境的改善已从善举上升到了绿色印刷的高度，并予以了高度重视。与此同时，印刷企业日渐意识到，环保健康的工作环境不只是对产品安全卫生性的保证，更是保障全体员工健康工作，为企业间接创造企业价值的关键。

在传统印刷模式下，印刷企业的工作环境是比较恶劣的。例如，整个车间的空气中总是弥漫着有机溶剂的挥发物、微细的颗粒物，充斥着巨大的噪音，地面上的油污、墨渍、脏布和废纸随处可见。其中，有些影响因素是可以通过加强管理得以改善的，而有些影响因素则需要从污染源入手，采用先进的技术手段才能得到有效改善和解决。

目前，印刷企业工作环境中的污染源主要包括油墨溶剂、洗车水等有机溶剂，纸毛、纸粉和喷粉，裁纸、模切产生的废边料，印刷加工的残次品，设备运行的噪音、废气废液，废弃的印版、擦洗抹布等。其中，导致车间环境恶化的最主要因素是印刷中使用的有机溶剂、废气废液等，这不仅会刺激操作人员的嗅觉和视觉器官，还会对操作人员的身体健康产生无法预料的后果。

近年来，印刷企业实施绿色印刷的主要措施之一就是减少印刷过程中有机溶剂的使用量，如采用大豆油油墨、UV油墨、减酒精或免酒精润版液、专用洗车水等。同时，印刷设备也在为减少空气污染、声污染和水污染而有所改进和完善。例如，定量供墨装置能够缩短油墨在墨斗中的裸露时间，减缓油墨溶剂的挥发；封闭式全自动清洗装置可大大减少印版、橡皮布和胶辊清洗产生的废气等；伺服电机的独立驱动系统减少车间噪音；负压式封闭喷粉系统不仅可减少喷粉量，还可减少喷粉的弥散，从而降低车间内污染物的总量。

印刷车间年终总结篇（2）

【关键词】

印刷；色彩管理；生产优化；探讨

随着各种印刷技术的改进，印刷色彩管理和印刷生产的联系越来越紧密，在印刷生产中，印刷色彩管理有着重要的作用，许多企业已经认识到印刷色彩管理的重要性，开始将印刷色彩管理应用到印刷生产中，利用两者的优势使得印刷生产系统更加高效率地投入工作，不断提高印刷生产的质量，增强企业的市场竞争力。

1 印刷色彩管理概况

印刷企业在生产过程中控制印刷品质量的核心就是色彩，印刷色彩管理是企业管理的重要工作。印刷生产的功能是完成颜色的传递和复制，在传递和复制颜色的过程中，颜色将在生产系统中完成不同颜色的空间转换，确保颜色转换的一致性和准确性自然就成为了实现颜色转换的重点和难点。在传统的印刷生产过程中，通常由人为来根据自身的经验达到控制颜色传递的目的，这种方式属于事后控制，效率明显较低，在日益激烈的竞争环境中，这种方法已经被淘汰。如何实现自动化、高效率的颜色传递控制，已经成为印刷企业提高自身竞争力的重点任务。印刷色彩管理的主要理念是实现颜色传递的自动性，并能确保颜色的一致性。实施印刷色彩管理的三个步骤分别是校准设备、设备特性化和转换色彩。

印刷色彩管理实施中校准和设备特性化是关键的两个步骤，在印刷生产流程中，通过校准各个设备，使其达到规定的工艺参数，保证各个设备稳定的工作。校准不仅仅是简单的设备校正，它是进一步规范印刷生产工艺参数的过程，保证各个参数的标准化，这个过程是对印刷生产的整个过程和工艺的全面诊断。设备特性化是指校准设备后对色彩数据进行测量，将色域特征记录下来，同时生成色彩特征文件。在印刷生产过程中实现对颜色传递的自动化控制，需要协调好生产过程中的各个工序，从印刷前的处理、制版到打样、印刷等，都需要进行合理的控制，从而实现色彩的再现。印刷色彩管理不同于传统的事后控制，它属于事前控制，通过印刷色彩管理，能够增加企业生产的效率，降低资源消耗，进一步提升企业的市场竞争力。

2 印刷色彩管理与印刷生产的优化

印刷生产的优化是对印刷设备状态和生产过程的优化。通过对印刷生产环境、材料以及各个设备的优化，使得设备始终处于相对稳定的工作状态，从而最高效率地完成生产工序，这是对印刷设备状态的优化。将印刷生产工艺环节降低到最小程度，这是对印刷生产过程的优化，它包括印前过程和印刷生产过程的优化。

2.1 设备状态的优化

设备状态的优化包括印刷生产环境的标准化和规范化，在印刷生产车间里，要严格执行国家印刷行业的相关标准，将车间的照明条件、车间温度调节到最佳状态，保持车间设备、印版上的清洁，以免使之受到污染，从而影响到生产质量。通过对印刷环境的标准化优化，使得纸张始终处于稳定性状态。在车间中使用标准灯箱和标准光源，为生产过程创造良好的观察环境。在印刷生产之前，选择的印刷材料要符合相关质量标准要求，选购规范化的材料，确保材料测试、性能数据等都符合要求，对材料、设备的兼容性进行测试，规范化的管理印刷材料。在印刷生产之前，印前环境要求显示器要具有良好的呈色特性，印刷生产过程中将窗户用暗色窗帘遮住，以免强光进入干扰到印刷环境，采用屏幕校正仪来校准显示器，确保显示器的的良好特性。校准扫描仪，大多扫描仪具有自动校准功能，如果没有此功能，则要手动校准，保证扫描仪的规范化使用。为了尽量提高软片输出的质量，就要选择合适的软片，测试软片的性能，有效控制好显影液的温度和浓度等。提高传统晒版工序的质量，保证车间温度和湿度，确保车间的整洁性，使晒版机性能始终处于稳定状态，利用好各种检测工具等。

2.2 印刷生产过程的优化

印刷生产过程的优化包括对油墨预设定和色彩还原过程控制的优化。在生产过程中需要确定印刷机油墨的预设值，可以通过印版扫描设定、人为经验设定等方式。印版扫描仪通过扫描并分析四色印版中的图文信息，确定油墨预设数据，通过网络或者相关的存储设备将预设数据传递到印刷机控制中心，进而在印刷机上得以反映，这就是印版扫描设定方法。印刷生产人员根据自身的从业经验来设定油墨预设值是人为经验设定，这种方法的效率和准确性主要在于生产人员的经验可靠性，难以保证数据的规范化和准确性。印刷生产过程中优化色彩还原过程的控制，是指将印刷图像通过在线印刷质量监测系统收集到一起，并进行分析，向印前环节和印刷控制台反馈分析到的结果，及时进行修改和校正。实现色彩还原过程的控制主要是要建立高效率的控制系统，建立起印前和印刷之间良好的沟通体系，从而有效提升印刷机的运行时间。此外，还有一种方式是在印前环节直接产生油墨预设数据，实现数字化工作流程，这种方法具有速度快、稳定性好等优势。

3 结语

总而言之，随着各种科学技术和信息技术的广泛发展，印刷生产企业将会不断研发新技术、新材料，将科学技术和信息技术有效应用到印刷生产中。印刷企业管理者要不断提升自身的管理能力，聘用高素质水平和专业能力的生产人员，定期对生产人员进行专业培训，使之转变传统的生产理念，合理利用新的生产理念，对印刷生产和色彩管理进行有效的优化，从而提高印刷生产质量和效率。

【参考文献】

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印刷车间年终总结篇（3）

开展绿色印刷的意义

众所周知，绿色印刷要求印刷企业将近期利益与国家长远利益相结合，环境效益与经济效益相接轨，实现环保事业与市场经济双赢，从而实现可持续发展理念。

国家环保部2011年3月2日了环保标准《环境标志产品技术要求印刷第一部分：平版印刷》，目的是通过在印刷行业实施绿色印刷战略，促进印刷行业发展方式的转变，加快建设印刷强国，推动生态文明、环境友好型社会建设。

随着社会环保意识的逐渐增强，绿色环保印刷成为未来印刷行业的必走之路，尽早尽快地开展和实施绿色印刷，对于企业的未来发展来说，将是一个契机。

实施绿色印刷具备的条件

瑞光印务在近年来的发展中一直注重环保印刷和清洁生产。公司经过设备与技术的更新改造，从根本上改变了传统的印刷生产模式，并在一些硬件设备和印刷流程管理软件上具备了一定的优势。另外，管理上严格规范，生产现场开展5S管理，整洁有序。

自国家推进绿色印刷起，公司就积极参与培训学习，并且成立了绿色印刷领导小组，使此项工作的开展和推进在有条不紊中进行，最终瑞光印务成为河南省印刷行业中唯一通过首批国家绿色印刷认证的企业。

绿色印刷实施情况

在印前阶段，目前瑞光印务已经建成了三条CTP数字化制版流程系统，同时应用数字化流程与印刷机进行数据对接，印前墨色数据传输到印刷机上，进行墨色预置，提高了印刷机的作业效率和印刷产品的质量，也减少了纸张的浪费。制版车间引进的显影废液循环处理系统，对显影废水进行环保处理后达标排放。在印前和印后工序，根据车间的实际情况安装了节能的LED照明灯。

在印刷工序上，公司进行分析考察后，投资了几十万元，为印刷车间安装了集中供墨系统，对整个车间的印刷机进行集中供墨。采用200公斤的大桶装油墨进行自动泵站集中供墨，大桶内油墨使用干净，减少了剩余油墨对环境的影响，也节省了人工添加油墨占用的时间，降低了劳动强度。

近年来在采购新的印刷设备时，公司重点考虑节能环保、新技术应用程度高的生产设备，如近年采购的高速轮转机采用无轴传动的伺服电机驱动技术、卷筒纸双纸路走纸印刷系统、零速接纸和双张控制系统等，都是采用新的技术来不断提高生产效率、提升印品质量、减少能耗和节约材料的有效方法。

色彩控制在印刷阶段是非常重要的。传统的印刷环节多是由印刷机长依靠个人经验进行墨色校准和调整，但是这种做法很难做到对色彩的标准化控制，多台印刷机共同印刷一个活件时难度更大。为此，公司和北京北大方正电子有限公司合作，建立了瑞光标准化色彩管理系统。单张纸多色印刷机安装油墨预置系统，印前图文信息通过网络传输到印刷机中央控制台上，在印版上机后，墨色自动调整到位，减少了印刷过版纸的浪费，提高了生产效率和印品质量。

在印刷过程中，润版液也是一种非常重要的辅助材料，公司全部单张纸印刷机都安装了润版液循环处理系统。安装后，润版液的使用周期得到延长，排污量减少。该系统的使用节约了水和润版液，从节约时间和成本上来讲，效果非常明显。

在印刷车间，类似的绿色环保措施还有很多：印刷机配备全自动上版系统和橡皮布自动清洗装置，印刷成品自动插标计数、集中供气站代替独立的空压机、车间安装自动升降门。另外为降低工人劳动强度、提高工作效率，又配置全自动卸纸机，完善配套了两套切纸流水线。这些设备提高了印刷效率、降低了印刷成本，同时也符合绿色印刷技术要求。

印后加工环节工序较多，公司有多条骑马订和胶订自动化装订生产线，还扩建了纸边纸毛集中环保回收系统，把各装订车间产生的纸边、纸毛等废料经吸风管路集中回收、自动打包，减少了纸毛粉尘污染，提高了废纸回收效率。使用水性覆膜胶覆膜，印刷品表面上光使用水性上光油，使最终的产品可以回收利用。

公司的采购、质检、生产等部门在工作中严格按照绿色印刷原材料的采购、检验和生产控制等标准进行管理。有专职人员负责跟踪绿色印刷产品的整个生产过程，确保绿色印刷采购和使用的原材料是符合环保要求的、印刷生产过程是环保和持续改进的、生产出来的绿色印刷成品是符合环保要求的。

对于生产过程中产生的危险废弃物，如废油棉纱、废机油、废油墨桶，公司与具有危废回收资质的公司签订回收合同，由其负责定期运走进行无害化处理。

对绿色印刷的感悟

印刷车间年终总结篇（4）

引言：随着人类的进步和社会经济的发展，管理所起的作用越来越大。当今世界，各国经济水平的高低很大程度上取决于其管理水平的高低。企业作为社会的基本经济细胞，它的发展无疑是社会经济发展的基础。美国的邓恩和布斯特里斯信用分析公司在研究管理的作用方面作了大量的工作。多年来，他们对破产企业进行了大量的调查。结果表明，在破产企业中，几乎有90%是由于管理不善所致。调查显示，我国80%以上亏损企业也是由于管理不善造成的。由此可见，企业管理是企业兴衰的决定因素，也是社会经济发展的决定因素，它越来越成为人们关注的焦点。

一、目标管理的基本概念

（一）目标

目标是指一定时期内管理活动与其达到的成果或效果。按照计划的时间性分为带有战略性的长期目标（10年以上），中期目标（3-5年），短期目标(1年)和执行目标（季度或月度）

目标既是计划工作的主要内容，也是制订计划的基本依据，科学的计划工作主要是正确的预测未来的发展，选择好目标方向，有效的利用现有的资源（人力、财力、物力），获得更好的经济、社会效益。

（二）目标管理

所谓目标管理(MBO,ManagementbyObjective)就是指：组织的最高层领导根据组织面临的形势和社会需要，制订出一定时期内组织经营活动所要达到的总目标，然后层层落实，要求下属各部门主管人员以至每个员工根据上级制订的目标和保证措施，形成一个目标体系，并把目标完成情况作为考核的依据。简而言之，目标管理是让组织的主管人员和员工亲自参加目标的制订，在工作中实行自我控制，并努力完成工作目标的一种制度或方法。

目标管理，被公认为是德鲁克对管理实践的主要贡献。美国总统布什在将2002年度的“总统自由勋章”授予彼得•德鲁克时，提到他的三大贡献之一就是目标管理。它已经在全世界为数众多的公司中得到了成功的应用。

“目标管理”，五十年源于美国，它是在以泰罗的科学管理学说和梅奥的人际关系学说（后来发展成为行为科学）的基础上发展起来的一种先进的科学管理方法。1954年，美国管理大师德鲁克在《管理的实践》一书中，首先提出了“目标管理和自我控制的主张”，认为“企业的目的和任务必须转化为目标。企业如果无总目标及与总目标相一致的分目标，来指导职工的生产和管理活动，则企业规模越大，人员越多，发生内耗和浪费的可能性越大”。概括来说也即是让企业的管理人员和工人亲自参加工作目标的制订，在工作中实行“自我控制”，并努力完成工作目标的一种管理制度。它是根据注重结果的思想，先由组织最高管理者提出组织在一定时期的总目标，然后由组织内各部门和员工根据总目标确定各自的分目标，并在获得适当资源配置和授权的前提下积极主动为各自的分目标而奋斗，从而使组织的总目标得以实现的一种管理模式。

目标管理的概念的理解从以下几个方面

目标管理是现代管理的科学办法之一。工厂为了实现本企业的经营目标和达到工作效果，每年必须明确制定企业的经营决策、纲领和企业发展方向计划。方针目标实现的全过程要自上而下地建立目标、制订措施、确定制度、组织实施和严格考核，这有利于动员企业所有部门及全体职工同心协力，共同做好一年的工作，有利于提高企业现代管理水平，增强企业素质，提高经济效益。

目标管理是参与管理的一种形式。目标的实现者同时也时目标的制订者，即由上级与下级共同确定目标，上下协商，制订出企业各部门直至每个员工的目标，用总目标指导分目标，用分目标保证总目标，形成一个目标手段链。

目标管理还力求组织目标与个人目标更紧密的结合在一起，以增强员工在工作中的满足感，调动员工的积极性，增强组织的凝聚力。

目标管理体系的核心：适应外部环境的企业发展战略。

二、东成印刷公司简介

东成印刷公司始建于1991年，是一家以生产上级指令性计划任务为主的印制类中型国有企业，现有员工1500余名，作为特殊行业的国有企业，东成印刷公司的首要任务就是完成总公司每年下达的国家指令性计划，并在保证安全生产、质量控制的前提下，按时按质按量地完成总公司交给的各项任务，支持国家宏观经济的正常运转。拥有百余年历史的东成印刷公司，在传统的管理体制下，企业的供、产、销一系列工作都是在总公司计划下完成的，因此，企业在经营自主性和自我调控等方面较弱。随着市场经济的发展，东成印刷公司在原材料采购、生产技术创新、第三产业的开拓等方面逐渐拥有更大的发展空间和自，使得企业在成本控制、技术水平、产品市场销售等各个方面能力不断提高，同时迫切要求建立适合企业自身发展的现代企业管理制度，摒弃国有企业存在的众多瘤疾，更好的适应企业的管理和经营。

三、东成印刷公司目标管理现状及存在的问题

2000年，为促进总公司发展纲要的实施及战略目标的达成，推动印制企业现代化、集体化、国际化的建设进程，建立和完善印制企业的激励约束机制，科学解析和真实反映印制企业的管理绩效，总公司制定了印制企业管理绩效评价规则，对印制企业一定生产经营期间的安全质量、资产运用、成本费用控制等管理成效进行定量及定性对比分析，做出综合评价。

东成印刷公司为了更好地完成总公司下达的各项考核指标，提高本企业的管理能力、优化企业的管理水平，并充分发挥企业各职能部门的作用，充分调动1500余名员工的积极性，在各个处室、车间、工段和班组逐级实施了目标管理。多年的实践表明，目标管理改善了企业经营管理，挖掘了企业内部潜力，增强了企业的应变能力，提高了企业素质，取得了较好的经济效益。

（一）东成印刷公司目标管理现状

第一，目标的制定。总公司制定的印制企业管理绩效评价内容主要包括四个方面：企业成本费用控制状况、企业专业管理能力状况、企业资产效益状况、企业发展能力状况。东成印刷公司每年的企业总目标是根据总公司下达的考核目标，结合企业长远规划，并根据企业的实际，兼顾特殊产品要求，总目标主要体现在东成印刷公司每年的行政报告上。依据厂级行政报告，东成印刷公司将企业目标逐层向下分解，将细化分解的数字、安全、质量、纪律、精神文明等指标，落实到具体的处室、车间，明确具体的负责部门和责任承担人，并签署《企业管理绩效目标责任状》以确保安全、保质、保量、按时完成任务，此为二级目标即部门目标。然后部门目标进一步向下分解为班组和个人目标，此为三级目标，由于班组的工作性质，不再继续向下分解。部门内部小组（个人）目标管理，其形式和要求与部门目标制订相类似，签订班组和员工的目标责任状，由各部门自行负责实施和考核。具体方法是：先把部门目标分解落实到职能组，任务再分解落实到工段、工段再下达给个人。要求各个小组（个人）努力完成各自目标值，保证部门目标的如期完成。

第二，目标的实施。《企业管理绩效目标责任状》实行承包责任人归口管理责任制，责任状签订后，承包方签字人为承包部门第一责任人，负责组织在部门内部进行目标分解，细化量化指标，进行第二次责任落实，实行全员承包。各部门可以根据具体情况在部门内部制定实施全员交纳风险抵押金制度。各部门的第二次责任分解可根据具体情况按两种形式进行，部门负责人直接与全员签字落实责任。部门负责人与班组长签字落实责任，班组长再与全员签字落实责任。管理绩效目标责任状签订并经主管人员批准后，一份存上一级主管部门，一份由制订单位或个人自存。承包方责任人负责组织进行本部门日常检查管理工作。专业部门负责人负责组织进行本专业日常检查管理工作;企管处负责组织对处室、车间的日常检查管理工作。在此基础上还实行了承包责任人交纳风险抵押金制度。副主办以上责任承包人依据级别的不同，分别向厂交纳一定数额的责任风险抵押金，并在目标达成后给予一定倍数的返还。

第三，目标考评。考评机构上，东成印刷公司成立了专门负责考核工作的厂绩效考核小组，厂长任组长，三位副厂级领导任组员，共由9位管理部门的相关人员组成。厂考核领导小组下设部门绩效考核小组。由责任状的承包方责任人负责组织本部门日常检查管理工作。专业部门负责人负责组织本专业日常检查管理工作。企管处负责组织对处室、车间的日常检查管理工作。考核领导小组、部门考核工作组负责对各自处室、车间的结果进行考评。

考评周期上，企业对部门的考核周期是一年，平时有日常考核和月度报告，对班组和管理技术人员的综合考核一般也是在年底，平时主要是日常出勤的考核。

考评办法上，东成印刷公司对绩效目标落实情况每月统计一次，年终进行总考评，并根据考评结果与奖惩挂钩。各部门于每季度末将其完成管理绩效目标责任状情况的季度工作总结与下一季度的工作计划交与相关部门。各专业处室按照绩效目标责任状中本专业的管理目标和工作要求，对车间及有关部门进行每半年一次的专业考评。

考评方式上，考核中采用了“自我评价”和上级部门主观评价相结合的做法，在每季度末月的29日之前，将本部门完成管理绩效目标责任状、行政工作计划情况的季度工作总结与下一季度的工作计划一并报企管处。企管处汇总核实后，由考核工作组给予恰当的评分。

考评处理上，对日常考核中发现的问题，由相应主管负责人实施相应奖惩。年终，企管处汇总各处室、车间的考核目标完成情况，上报厂级考核小组，由其根据各部门的重要性和完成情况，确定奖惩标准。各处室、车间内部根据企业给予本部门的奖惩情况，确定所属各部门或个人的奖惩标准。考评结果一般不公开，对奖惩有异议的可以层层向上一级主管部门反映。

（二）东成印刷公司目标管理存在的问题

通过对东成印刷公司分析得知，企业具备实施目标管理的基本条件，并且有比较全面的目标管理工作意识，但是东成印刷公司目标管理体系仍旧存在着一些问题，在一定程度上阻碍了企业的发展，其问题主要表现在以下几个方面：

第一，缺乏明确量化的厂级目标体系。东成印刷公司以每年的行政工作报告作为年度厂级总目标，行政工作报告主要包括年度总公司下达的产品生产任务计划以及总公司重点检查和考核的目标体系。但是东成印刷公司没有一个明确量化的厂级目标体系文本，各个部门按照行政工作报告的精神领会制定部门目标。

第二，目标值的制定缺乏系统明确的量化方法体系。各个部门的目标任务主要由部门向厂绩效考评小组上报后确定，厂绩效考评小组难以衡量各个部门目标制定的客观性。实际中，员工普遍认为只要不出大的差错，比如重大安全事故、重大质量事故等，每个部门的年度目标任务都是可以顺利完成的，换句话来说就是目标值基本上都可以很容易的完成。而且，目标值未能体现出动态性，没有提升。主要问题在于目标值的制定缺乏系统明确的量化方法体系，很多部门只是根据往年的数据粗略估计，数据来源难于考查，更谈不上提升了。

第三，考核工作主观化，负激励明显。东成印刷公司目标责任状没有明确的权重分值，使得厂绩效考核小组和部门绩效考核小组考核评分过于主观化。此外，日常考核工作主要以企业制定的考核细则为主，而考核细则多以惩罚为主，负激励明显。

第四，部门之间协调困难。各个部门工作协调困难，部门只注重自身的绩效，不关注兄弟部门的绩效，导致工作效率低下，组织内耗大。

第五，目标管理组织体系不全面。因为企业员工考核结果反馈一般是逐层反馈，员工常常感到考核结果不公的时候没有一个很好的反馈和沟通部门。厂绩效考评小组得不到更好的互动信息支持，难以进一步以目标为导向开展企业管理和目标控制工作。由于目标的制定和考核工作是由同一个组织来完成的，使得各级目标制定和绩效考评工作的公正性和客观性缺乏相关责任部门的监督和控制。

四、东成印刷公司目标管理改进措施

（一）东成印刷公司目标管理组织体系设计

对原有的组织体系进行再设计，建立现代企业目标管理组织体系。首先在原有的组织体系中加入协调反馈监督组织，形成一个反馈控制闭环。成立目标决策委员会，主要由企业职代会主席以及企业决策层、企业经验职工代表组成。对职工在目标管理中存在的意见、建议等进行反馈，目标决策委员会具有最高目标审议否决权，以全面权衡职工和企业的共同利益为根本，其人员构成是以企业工会主席、决策层为主导，各个部门推选资深职工代表为核心的常务组织；其次监审委员会由企业党群部门监审处组织设立，以监督检查目标管理执行组织工作为主要职能，包括员工对考核的申诉、意见，旨在提供一个公正、公平、公开的企业目标管理组织环境；最后厂目标管理委员会是目标管理工作的最高执行和控制层，主要是由厂级领导和企管处处长组成，是企业厂级目标的主要制定组织，同时主要针对各个责任部门目标完成情况进行执行控制。厂目标管理小组是主要由企管处和劳动人事处的工作人员组成，是企业目标管理日常工作检查的主要执行者，同时负责部门、员工目标管理具体工作的落实。部门绩效考评小组主要是以部门为中心，主要针对其所在部门内部的目标管理工作。

（二）东成印刷公司目标定位

根据东成印刷公司的特点，其是以完成总公司交给的指令性计划任务为主，保证指令性计划任务的数量、质量、安全以及交货时间，以成本为导向的国有企业。因此确定企业主要工作目标是在成本最优的前提下按时交货、保证产品数量管理、保证质量、保证生产安全性。

（三）东成印刷公司目标与目标值的确定

厂级目标的设置主要依据是企业整体发展战略规划，企业整体发展战略规划的制定一般是规划企业未来三到五年的发展战略，应该由企业高层领导以及各个部门资深员工等共同协商制定，明确公司的使命、目标、远景，三至五年中所涉及的业务领域及在每一个进入领域中应达到或保持的地位与目标，并制定了达到这些目标的战略、组织保障、各部门的关键能力指标以及严谨的财务预测制度等。根据东成印刷公司的特点和目标定位，同时结合企业总公司目标绩效考评体系，确定其厂级目标体系结构如下：

第一，生产目标。包括指令性产品计划指标、非指令性产品销售指标。

第二，财务经营目标。成本费用目标、利润目标。

第三，关键能力发展目标。关键能力发展目标是对企业持续发展起关键作用的指标，东成印刷公司参照《印制企业绩效评价规则》中评价指标体系，对隶属各个部门的关键指标着重落实，从以下几个方面落实：①质量和质量过程控制目标②安全开发和利用目标⑥其他重大年度项目改造和项目开发执行控制目标⑦企业标准体系管理与建设目标。

第四，学习与发展目标。①新产品和技术的研发和应用目标②企业多元化产品经营和市场开拓目标③企业文化建设与发展目标。

企业各个部门的目标应该按照厂级目标确定的内容逐层分解，用各个分目标的手段来支持目标的实现。由于东成印刷公司产品的特殊性，要求其产能和物资供应始终满足生产的需求，企业阶段目标的制定主要是以按时、按量、按质完成上级的要求，以均衡生产和控制必要成本为主要目标，每月由生产处负责人制定月度目标，各个职能部门在生产处的指导下制定和分解自身组织和员工的目标。

（四）东成印刷公司管理目标考评

东成印刷公司确定部门评价周期为一年，其中在年中的时候由企业目标管理小组和部门直接上级检查目标执行情况，年终汇总评价部门工作绩效，作为部门年度绩效排序的依据。班组和员工的绩效考核周期是以月度为单位，月度一考核，半年一总结，在年终汇总评价。考核主要是过程控制的作用，年终进行汇总评价，作为年度绩效评价和绩效激励的依据。其中，部门年度绩效排序的主要作用是确定部门主管和部门年度奖金级别。而员工的绩效评价决定了员工自身在部门奖金级别下的年度奖金级别。

（五）东成印刷公司管理目标考评结果处理

东成印刷公司部门绩效考评的结果主要是决定部门年度绩效奖金等级的发放，部门主管年度绩效目标责任状的兑现情况，以及部门内部员工年绩效奖金的发放;班组和员工的绩效考评评价周期一年，其得到的绩效系数可以用于年度奖金发放的依据。此外，可以作为企业选拔人才，晋升培训的依据;同时目标的执行情况可以发现企业在运营中出现的问题，有助于根据各个部门和员工班组的表现情况及时地反馈问题。

结论

目标管理的基础是经济责任制，目标管理只有同明确的责任划分结合起来，才能深入持久、才能具有生命力，达到最终的成功；每名员工都有责任制定自己的目标，而且是其首要责任；目标设定开始就应把重点放在团队配合和团队成果上。即设定目标必须把员工和所在的单位（部门）有机结合起来；必须把单位（部门）间的协作关系有机结合起来，规定和要求本单位在其他单位实现其目标时应给予的帮助，以及本单位在实现自己的目标时期望其他单位给予支持；目标管理把客观的需要转化成为个人的目标，适用于各种层次和具有各种职能的员工，也适用于大大小小的各种组织。

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印刷车间年终总结篇（5）

张慕明，男，生于1932年，陕西佳县勃牛沟村人。1948年初，16岁的张慕明步行到延安陕甘宁边区政府，参加了革命。7月，被分配到西北农民银行所属的光华印刷厂当了印钞工人，亲眼见证了光华印刷厂的发展壮大直至退出历史舞台。

一、重新建厂

光华印刷厂是抗日战争时期我党在延安创办的，以印制陕甘宁边区货币为主的工厂。1940年，边区政府决定在中央印刷厂石印部的基础上成立光华印刷厂。1946年6月，派机轰炸延安，党中央决定光华印刷厂随同陕甘宁边区金银库一起向北转移到志丹县。l947年3月，大举进攻延安，光华印刷厂接到上级指示，撤离志丹县，向东转移到安塞县的淋浴村，后经子长县到马家坪。5月东渡黄河，转移到山西临县都督村。l947年l1月，党中央决定陕甘宁边区与晋绥边区合并，将两个边区银行合并为西北农民银行。l948年4月，延安收复后，光华印刷厂于7、8月间从山西临县都督村返回延安，厂址选在李家渠拐峁村。

我到光华印刷厂之时，一切都在重建，条件很艰苦，没有厂房，机器安装在窑洞进行生产;没有餐厅，4人一小盆菜就地就餐;边建设边生产，没有耽搁生产任务。这其中还发生了一件与同志有关的趣事呢。由于战乱刚结束，延安到处是房倒屋塌，颓垣断壁。为了从战争的废墟上尽快恢复生产，印刷厂决定拆迁敌人留下的炮楼材料盖厂房。但是因回延安的机关多，很多人都没有房子住，出现了抢拆炮楼的现象，使恢复生产遇到了困难。印刷厂决定派工务科长孟立贞去边区联防司令部汇报。孟立贞同志找到司令员，说明情况后，贺老总果断地说“拐峁周围的炮楼的材料就给光华印刷厂了，哪个单位也不准拆。”并且当即指示警卫营派人保护印刷厂拆炮楼。在贺老总的亲切关怀下，印刷厂恢复生产的工作进行得很顺利。

新建的光华印刷厂在山根下半平半坡的丘林地，大约有30多亩地的面积。在对原有的二十几孔旧石窑洞和几间房子进行重新修建整理的基础上，按照功能分别划分为厂房、宿舍、厨房、食堂与会议两用的简易大厅、篮球场等。厂外有一条小河，常年河水不断，职工们洗衣服、洗澡全靠它。当时全厂职工已经有130多人。战争年代，党非常重视印钞厂的安全保卫和保密工作。为了保护工厂的安全，上级派了一个排的士兵来保护工厂的安全。每个宿舍有七八个人，并给每个宿舍配了一枝步枪，子弹五发，以保卫工厂的安全。对于保密工作，更是有严格要求。光华印刷厂对外宣称是印刷厂，对内是印钞厂。各个操作车间，在非工作时间，即使是厂内职工没事也不得进车间。而工人们的保密意识也很强，当年边区政府林伯渠主席慰问参观生产车间时，老工人马近福在门口就没让他的警卫员进入。

二、生产结构和流程

我记得当时担任光华印刷厂厂长的是范耀武、副厂长是师兆祥。印刷厂下设总务科、会计科、工务科、工会等四个科。科以下是股，有石印股、完成股、号码机股、制版室和压纸房。由于当时采取的是石版印刷技术，因此印刷厂中最主要的三个车间是石印、制版、号码机。

我被分配到石印车间做学徒工，由于形势紧张，工作量大，只经过三个月的学徒培训就上岗印刷。当时厂里一共有14台印钞机、3台号码机和19块石印石，这可是厂里最宝贵的财产。作为印刷工人，张老对于石印技术、印钞机的结构和操作方法至今仍能熟记于心。

据张老介绍，当时采取的石板印刷技术是1796年由施内费尔德发明的一种化学印刷技术，是根据石材吸墨、油水不可调和性的原理创制的，基本程序是：在石板上贴上准备好图案的药纸，微干后用强力把药纸上的图案印在石板上，这样石板上就形成了凹凸有致的图案。然后涂上含酸性的胶液，使图案以外的石质略微酸化。然后浸湿石板，有图案的地方由于未酸化而不沾水，没有图案的部分由于酸化而会被水浸湿。当工人在石板上滚油墨时，没水的图案部分会被油墨染色，然后再铺上白纸，加压后图案自然就会印在白纸上，这样钞票的一面便印好了。

机床、手拉拖盘、卷扬机、石印石、薄软企皮、油墨和调墨台，墨油滚（牛皮制成）、调油铁铲、抹布和一盆清水、猪油，这些是印钞所必备的条件。

机床长120cm，宽61cm，总高120cm，机台中间铸有大梁，梁上装有调整上下松紧的丝杠。机床两内侧各安有三个或四个滑轮，滑轮上面放有手拉拖盘，能前后活动。将制好的石印石放在托盘上，托盘后端安有一块柔软的薄皮板，板背面涂上猪油，起作用。拖盘下装有手摇滚动的卷扬机，带动拖盘前后滚动。卷扬机一端安有闸把，压闸撬起盘使企皮和丝杠接触。摇把带动卷扬机推出手拉拖盘，起闸再反向拉回托盘，揭起软企皮，一张正面或背面的24K半成品就印刷好了，正背面分开印。一台石印机由师徒两人操作。当时延安没有电动力，全靠人力操作。学徒用大力气摇动卷扬机，带动承载石印石的托盘，摇一圈，印24K一张，并用湿抹布擦洗石印一次，勤换水保证质量。师傅主要负责调墨、掌滚上色，压闸抬起闸，前后拉动载石印石的托盘，检查印制质量。这就是印钞车间印钞的全过程。

印好的24K大张钞票还要经过初步质量检查，主要是宏观方面检查，如是否有漏印、错印、破损。然后送裁纸车间，将大张裁切成为小张，接下来，再送去号码机房，打印上号码和印章，这样一张钞票就印刷成功，可以进入流通领域。

三、加班加点保生产任务

纸钞印制操作听起来很简单，但是，实际操作时，由于受印刷过程水胶的影响，版面油墨稀薄，彩色印刷难度较大，操作时力量、速度的把握很是重要。时常会出现同一批印刷出来的纸币颜色明暗不同的情况。同时，由于陕甘宁边区银行的需求量一直很大，特别是l948年4月后，光华印刷厂的日产量由50捆增加到200捆，全厂只有14台石印机和3台号码机，其工作强度可想而知。当时厂里提出了“不怕苦不怕累，支援解放大西北”的口号，工人们也加班加点超量生产，每天劳动时间都在14-16小时，没有一个喊累叫苦。为了保证印钞的顺利进行，厂里给晚上加班的工人提供一顿加餐，一般都是稀面条，这可是当时最好的待遇。

就在劳动生产最紧张时，陕甘宁边区政府主席林伯渠来厂视察、慰问工人。林主席中等以上的个头，腰板挺直，走路健步，头发花白，留着短胡须，和蔼慈祥，胳膊上挂着拐杖。当时林主席由副厂长师兆祥陪同，来到了石印机车间。看到林主席，工人们异常激动，一边加紧工作，一边向林主席问好。师兆祥副厂长说“同志们，边区政府林主席看望你们来了”。林主席说“你们辛苦了，我代表边区政府向你们致敬问好”。林主席在车间里转了一圈后就出了车间，但是，工人们的情绪久久不能平静，大家受到了鼓舞。石印股长薛正国同志感动的说：“为了早日胜利，我要推迟结婚，解放大西北后再完婚”。

当时为了保证票币印刷质量，厂里每月底召开全厂大会，对大家所印的钞票评比一次，宣布统计数据内容。具体评比项目有：底纹、票面、废品、工作量等，以底纹清楚、票面干净美观、废品少，超额完成印钞量等为指标，相互评比，对前三名给予奖励。第一名奖励毛巾1条、肥皂1条，第二名奖励毛巾1条，第三名奖励肥皂1条。当时边区都是供给制，光华印刷厂的工人还都有津贴待遇，学徒每月3万元（折合人民币3元），老工人5万元（折合人民币5元），厂长7万元（折合人民币7元），大家在政治经济上一律平等。奖品并不值钱，但是对于工人的鼓励作用是不可替代的。

这其中还有一段小插曲，那就是1948年4季度，传来光华印钞厂要与华北洪涛印钞厂合并的传言。当时大家都很高兴，如果能与洪涛印钞厂合并，印钞规模将得到扩大，能更好地满足解放区的用钞需求。据洪涛印钞厂的同志讲，洪涛印刷厂领导已经宣布准备支援光华印刷厂了。但是，由于1948年12月，人民银行成立，合并一事也就不了了之了。

当然，在紧张工作之余。为了活跃生活，厂里也开展了各种各样的文娱活动。每天早晨集体学习1小时文化课，当时只有一本书，由股长讲，工人们记。并且对于学习认真，学字多的工人还表扬奖励一支铅笔和一个本子。周末经常组织职工打篮球、跳舞、猜谜语、讲革命故事，表演自己编的节目等活动。每当此时，厂长、股长和家属都参加，很热闹。逢新年春节，厂里还组织秧歌队去李家渠镇延安县政府和群众拜年汇演，记得1949年春节，厂里演了两个节目“妻送夫上前线”和“抓特务”，深受欢迎和好评。

四、成为防伪小组长

假钞的历史几乎与货币的历史一样悠久，在战争期间，大量仿制敌对国的钞票以使其经济产生紊乱，是兵不血刃击败对方的重要战略之一，在近代和现代，这一手段屡见不鲜。早在美国独立战争时期，英国就曾经上演这种伎俩，企图达到美元价值急剧“缩水”的目的。二战期间，德国法西斯制造了上亿假英镑，用以破坏英国的经济。而在抗日时期，日本更是向中国投放了40多亿的法币来扰乱中国的金融经济。因此，近现代的政权都极其重视钞票的防伪工作。

对于中国共产党来说，革命初期，由于革命根据地一般处于经济落后地区，根据地货币的制作极为简陋，制出的钞票质量比较粗糙，极易被内外敌人造假。因此，根据地银行和货币印刷机构，都很重视在既有的条件下用土办法防止伪钞假票的同时，也采取很多措施，积极做好钞票的防伪打假工作。

以1932年发行的中华苏维埃共和国首批国家纸币为例，在货币发行之初，时任苏维埃共和国国家银行行长的毛泽民，就为做好防伪工作，先后采取了多种措施。一开始，毛泽民先采用在纸币上加签他和财政部长邓子恢的俄文签名的措施。但这个措施很容易被模仿。随着货币的流通，内外敌人开始采取破坏活动，混入大量的假币，对苏区金融秩序进行干扰和捣乱。毛泽民苦思冥想，但一时找不到解决的办法。一天晚上，他闻到妻子钱希均织毛衣时，用火烧毛线头发出的臭味，于是灵感闪现，终于想出一个防伪办法：在纸浆中渗入少量细羊毛。用这种纸印出的真钞，一烤能闻出羊毛的焦臭味，而假钞一烤则没有这种味，同时也可以通过在纸币中寻找羊毛来辨别真伪。这样就解决了防伪问题，保证了苏区货币的正常流通。

防伪工作的重要性可见一斑，我曾有幸参与到防伪工作中。刚来厂里时，参加了厂里组织的文化考试，考试的要求很简单，就是默写100个不同的生字。连初小都没上完，自认为是“半文盲”的我一口气写了200字，竟然被认为是厂里的“文化人”。也因此，被股长委以重任，指定为防伪小组长。为了做好防伪工作，股长给防伪小组配备了一套票样（这套票样一直保留到1988年我任分行钱币学会副会长时，响应号召，将这套宝贵的票样无偿地捐给了钱币学会）。除此之外，股长还将当时光华印刷厂的钞票的防伪秘密告诉了防伪小组。那就是在光华印刷厂印刷的边币的背面花朵图案中隐藏了“光华”两个字。这是光华印钞的暗记，若没有这两个字就是伪票。并按照保密规定，让大家将其作为机密严格保密。

防伪小组主要由3人组成，为了做好防伪工作，防伪小组成员经常利用节假日、休息时间去李家渠镇明察暗访开展工作。一次我带领另一名同志在镇上发现了一张没有号码和印章的钞票，从纸张和印刷工艺上看，肯定是光华印刷厂的产品。出于谨慎原则，两人没有冒然行动，而是先兑换了这张钞票，汇报领导后，引起了高度重视。原来，就在不久前，工厂里发生了钞票短缺事件。厂里迅速将怀疑对象锁定在裁切车间。经过清查，是厂里裁切车间一名工人偷盗的，共偷窃了50万元（折合人民币50元）。大家对他进行批判斗争，骂他为工人阶级的叛徒。后来，被送往县政府劳动改造半年后才重新回到厂里。事后，领导对于防伪小组给予了表扬和肯定。

五、珍贵的石印石

印钞厂最贵重的东西就是印钞的“石头”，即石印石，石印石是一种纯净、均匀、含多量碳酸钙的天然石灰岩石，具有细致的微晶孔隙，最优质的石印石产于德国巴伐利亚索尔霍芬地区，国内石印石较好的有四川的红油石、湖北的松滋石。

印刷车间年终总结篇（6）

2、作答参考时限：阅读资料40分钟，作答110分钟。

3、仔细阅读给定的资料，按照后面提出的“申论要求”依次作答。

二、资科

某省某市红星新村5号楼居民H状告××印刷公司的事情，历时一年多，始终难以妥善解决，人们议论纷纷。这件事，关系到居民切身利益，涉及到方方面面，引起人们广泛关注。

省政府调研室经反复调查，全面了解了各方面情况，整理出如下材料。

(1)1998年10月17日，50多岁的H，在家中突发脑溢血，虽经抢救，还是留下了严重后遗症。市医学院法医学系鉴定：H的后遗症达一级伤残，超标噪音是导致其脑溢血的诱因之一。于是，与“红星新村”大门距离不远的××印刷总公司，便更成了众矢之的，红星新村居民原有的不满越来越强烈。

(2)红星新村，位于该市的城乡接合部。近十年来，这里日益成为人口密集的繁华地区。新村院内的5号搂，与××印刷总公司的车间大楼平行，相距仅1．8米，而立只隔一道砖墙。

1997年2月，车间引进安装了四台最新设备，投产后，经济效益大幅度提高；但从那以后，沉重、刺耳的机器轰鸣声便令小区居民不堪忍受。

(3)在机器开动时，居民们多次向110报警。干警对居民们的烦恼非常同情，多次制止车间夜间作业。但干警们也表示，对此类纠纷，实在爱莫能助。一些住户，纷纷想办法搬走。其中有的还是××印刷总公司的职工家属。

(4)大多数搬不走的居民，只好求助环保部门，不断向区环保局反映情况。区环保局在1997年6月和1998年9月两次实地勘测，都表明噪音严重超标。于是正式向××印刷总公司发出限期整改的通知，并限定夜22时至晨6时不得进行作业。

(5)××公司很快将车间临近新村的窗户全部砌砖封闭，并提交了一份设置隔音墙的设想，但居民并不满意。他们反映噪音没有减少，车间生产还常持续到凌晨两三点，也一点没见过建什么隔音墙，噪音仍是每夜的噩梦之源。

(6)1998年12月，H经抢救终于脱险，便与其爱人，向市环保局提交了《环境污染损害赔偿处理申请书》，提出要求印刷公司依照环保法赔偿其各项损失12万元的申请。环保局作出处理决定，认定印刷公司应承担部分责任，赔偿H夫妇直接经济损失的30％，即21500元。但H夫妇迄今未拿到任何赔偿。

(7)由于不服环保局的决定，印刷公司于2014年6月首先诉诸该区法院，认为环保局的决定无事实依据，应予撤销。紧接着H夫妇也将诉讼状递到区法院，要求印刷公司赔偿各种经济损失74000元。

(8)经过四个月的调查，区法院于2014年10月对H一案作出一审判决：印刷公司的噪音影响周边住户是客观事实，但被告已经有所整改，而噪音也只是原告生病的诱因之一，两者没有直接因果关系，故决定驳回诉讼请求。

(9)H夫妇不服，立即上诉。他们的律师认为，区法院的判决是错误的。因为一个结果可能由多种原因造成，H的脑溢血就属这种情况，所以环保局的决定是合乎情理的；而区法院的判决存在矛盾，不能体现法律对公民的保护。

(10)印刷公司请的律师认为，红星新村地处市区，抛开印刷公司来说，其他噪音有的也已超标。没有直接证据可以证明印刷公司的噪音与H的疾病有直接因果关系。要严格按照法律办事，就不能让居民只从印刷公司一方找原因。该公司是国有大型企业，是经济改革的重中之重，需要全社会的关心和支持。

(11)H案判决时，合议庭考虑到，如果H胜诉，住在××印刷公司附近的住户会纷纷效仿，雪片般的经济赔偿要求可能会把该公司逼上绝路。该法院正受理一起小区住户状告小区内建停车场、影响他们生活的案子，H案如胜诉，市区汽车停到哪里的问题可能立即会带来更大麻烦。

(12)自2014年10月H夫妇向市中级法院提出上诉以来，又过去了三个多月。市中级法院感到此案难度很大，至今没有开庭审理。

三、申论要求

1．请用不超过150字的篇幅，概括出给定资料所反映的主要问题。

得分

评卷人

说明：报考中央、国家机关(含海关总署机关、国家行政学院，公安、安全、

海关直属院校、中办电子科技学院)的此题20分；报考海关、公安边检系统的此题40分。

2．以省政府调研空工作人员的身份，用不超过350字的篇幅，提出解决给定资料所反映问题的方案。要有条理地说明，要体现针对性和可操作性。

注意：报考海关系统(不含海关总署机关)、公安边检系统的应考人员不作此题，作答的不得分。

得分

评卷人

满分30分

3．就给定资料所反映的主要问题，用1200字左右的篇幅，自拟标题进行论述。要求中心明确，内容充实，论述深刻，有说服力。

得分

评卷人

说明：报考中央、国家机关(含海关总署机关、国家行政学院，公安、安全、

海关直属院校、中办电子科技学院)的此题50分；报考海关、公安边检系统的此题60分。

四、参考答案

1．答案提示

这篇材料从一个侧面反映了我国经济发展与环境保护之间发生的矛盾，从而说明实施可持续发展战略关乎国计民生、关乎未来的重要意义。

2．答案提示．

(1)可由政府和企业双方出资，限期进行技术改造和设备更新，治理噪声污染。

印刷车间年终总结篇（7）

1959年来北京上大学，1964年大学毕业后由国家统一分配至北京人民机器厂工作。

Q2：看来您从开始工作就是在印机行业，那么请您简单介绍一下这么多年来的工作历程。

从工作的第一天起就从事印刷机械的设计和制造。按照当时的政策，从分配到正式工作，需要先在工厂车间和农村劳动实习，我先后在北人车间和延庆农村劳动实习一年，而后正式开始技术和管理工作。我的工作经历很简单，1964年开始工作到2003年退休共39年。前一半时间是做具体的技术工作，即从事印刷机械的设计和生产制造工作；后一半时间是在不同的领导岗位工作，做过北人技术科副科长、北京人民机器总厂副厂长，北人印刷机械研究所所长、机械工业部北京印刷机械研究所所长兼总工程师。从20世纪90年代开始兼做一些中国印刷及设备器材工业协会的工作。从1997年协会成立技术工作委员会开始至今，我一直是中国印刷及设备器材工业协会技术工作委员会副主任。

Q3：您是否还记得最初接触这个行业时的印象？现在看来对这个行业的印象又是怎样的？

我是由国家统一分配到北京人民机器厂工作的。北京人民机器厂历经发展和变迁，由最初的北京人民机器厂发展扩大到北京人民机器总厂，后又发展成北人集团公司。北人的发展变化，可以看作是我国印刷设备发展的缩影。20世纪五六十年代，我国只能修造比较简单的铅印机械。我进厂时，北人只生产手动续纸对开铅印机、对开二回转平台铅印机、单张纸折页机等产品，这些产品在当时看来已经很先进了。经过50年的沧桑巨变，我国的印刷工业已经由当时的“铅与火”时代转变为“光与电”时代，并正在向“数字化”时代转变。印刷设备由修造比较简单的铅印机械，发展成为各种当代印刷设备门类齐全的印刷设备制造业。现在我国的印刷设备制造业产值已经进入世界前四位，

Q4：自投身印刷行业的工作以来，您认为自己做过的最值得自豪的事情是什么？或者说到现在为止印象最深刻的事情是什么？

我主要做了3件事：

一是开发国产印刷设备。我参与和主持开发的印刷设备产品达数十种，并全部投入批量生产，其中不乏国内首创产品。我参与设计并主持试制了我国第一台平装胶订联动机；主持设计与试制了我国第一台卷筒纸四色凹印机：主持设计与试制了我国第一台双纸卷双纸路卷筒纸胶印机，使双色机在印刷单色活时印刷效率提高一倍，并且用双色机可以印刷单面四色印刷品，并在此基础上逐步形成了北人的书刊卷筒纸胶印机系列产品。在该产品的设计中，首次采用模块化的设计方法和思路，为北人后来产品采用模块化设计打下基础。

二是参与北人的企业管理。我曾长期主持北人的发展战略、中长期发展规划、技术改造和印刷设备产品的开发和管理工作，为北人顺利实现由主要生产铅印设备到主要生产胶印设备的转变；为北人在我国印刷设备发展中创造多个第一；为北人在20世纪八九十年代成为我国印刷设备制造企业实力最强、技术领先和效益最好的企业之一作出了自己的贡献。

三是为行业发展所做的工作。参与我国“四五”、“九五”、“十五”，“十～五”，“十二五”印刷机械发展规划的调研和主笔印刷机械“重点发展产品”的编制工作。参与1998年国家经贸委技术改造司的“印刷专项产品结构调整方向及重点”的研究论证；参与制定1996～2010年我国印刷工业发展“28字”方针和主笔“印刷多色，高效化”的解读及实施“28字”方针的措施和建议。多次参与国内区域印刷业状况的调研并主笔撰写调研报告，其中影响较大的是2002年协会受国家经贸委产业政策司委托的《西部大开发中印刷工业如何发展的建议》课题的调研和主笔建议报告的撰写，该报告经国家经贸委有关领导同意，对外公开转发。

Q5：现在您正在做（或将来还打算做）哪些与印刷行业相关的事情？您认为做这些事情的意义是什么？

我现在仍然是协会技术工作委员会的副主任。技术工作委员会的工作主要是把握国内外印刷工业的发展方向，推动行业技术发展，为国家相关部门和行业的相关企业发展提供建议。例如，编制“印刷机械行业‘十二五’发展规划”：积极推动高端印刷装备列入国家战略性新兴产业；完成工信部委托的“高档印刷机自主创新战略”的研究；配合工信部积极推动高端印刷设备列入国家支持发展的重大技术装备和产品目录：论证并向国家推荐需要国家支持的企业项目；向国家提出降低国内不能生产的印刷设备和国产印刷设备必须配套进口零部件的进口税率的建议；建议将需要鼓励和支持的项目列入国家相关的目录，如发改委的《战略性新兴产业重点产品和服务指南目录》，工信部等四部委的《重大技术装备自主创新指导目录》。《“数控一代”装备创新工程行动计划》等。

行业协会是政府和企业之间的桥梁和纽带，通过协会的工作，上情下达，下情上达，促进行业发展，促进产业结构调整和转型升级，应该是很有意义的工作。

Q6：如今您已经为印刷行业奉献了近50年，是怎样的力量让您始终如―地情系于这份事业？回首过去有何感触？

1959年上大学，当时的校训之一就是“为祖国健康工作50年”。我的信念是，无论做什么工作。都要认真负责，全力以赴地去做好。国家是由每个人组成的，只要每个人努力把自己的工作做好，整个行业以至整个国家才会好，国家发展了，个人也会好起来。每个人的成长，都是国家、社会、父母和家庭培养的，因此，每个人都应该以自己的优异工作回报国家、社会，父母和家庭。

印刷车间年终总结篇（8）

如今的CTP设备五花八门，质量参差不齐，如果您是一家拥有2台及以上印刷机的印刷厂老板，那么您在考虑引进CTP时，就一定不要盲目地将价格低作为首要选择指标，而应将印前流程的兼容性、硬件配置的可升级性、设备的可靠性以及良好的培训和售后服务作为衡量标准，因为如果能用稍高的价格购置一台省心的设备也是非常值得的。在购置CTP设备阶段就充分考虑设备全流程的易用性、兼容性和可升级性是必不可少的，如果在购置时忽视了这些重要条件，CTP制版车间的短板就此开始。

短板二：硬件安装

硬件安装是印刷厂引进CTP设备之后最重要的步骤，但其往往被工程师和印刷厂所忽视。很多时候，新购置的CTP设备一进印刷厂，印刷厂老板就极力催促工程师进行安装，致使一些安装注意事项被忽略，笔者在维修过程中发现了大量由此带来的设备故障或隐患。

（1）供电线或冷气开关选择不当，电线发热被烧坏。

（2）UPS不间断电源功率不足，断电时无法启用。

（3）气路空压机及冷干机安装不当，排水不充分。

（4）CTP设备周边间隙过小，底脚不平，机器工作时晃动。

（5）显影机没按照标准调整，胶辊、毛刷压力无参数，显影后印版起脏不均匀，有划痕等。

（6）硬件固定件、激光头物理位置调整不当，导致出现连贯的不同类型的印刷故障。

综上可以看出，硬件安装在引进CTP设备之后的重要性，忽视任何一个不起眼的动作，都有可能造成后续的使用问题。

短板三：流程安装及应用

有些人认为，只要流程安装完成，就万事大吉了，对于系统的设置漠不关心。但其实，在一些流程安装手册中就明确对系统的版本以及相应的补丁程序做了规定。如果不按照要求直接安装，就可能导致以下问题的出现。

（1）流程无法识别系统中的硬盘，从而无法读取资料。

（2）打印机或输出连接失败，根本无法将文件传输到CTP设备。

（3）无法生成相应的分色文件或1-bit TIFF文件。

（4）无法导入工作文件，找不到指定的工作路经。

（5）传送到CTP的文件曝光失败。

（6）无法连接网络，只能进行单机工作，降低了工作效率。

（7）杀毒软件设置不正确，导致系统崩溃。

（8）流程软件根本无法启动或者启动后马上又中断。

流程及应用中的短板，直接导致CTP无法工作，轻则耽误工期，重则使操作人员对流程失去信心。所以在安装流程和调试应用的过程中，必须要细心、专注，才能弥补这块短板。

短板四：与印刷机的配合

在采购CTP的时候，多数供应商都会提到CIP3的优势，但在安装使用CTP时，CIP3却成了大大的难题。作为与印刷有直接关系的CIP3流程，对于合版印刷厂来说，有着极大的好处，但前提是必须调整好印刷机并选定相应的耗材，否则效果将会大打折扣。与印刷机配合方面的短板还有以下几种。

（1）流程中的印刷设置（如拼版设置等）需要符合正常的印刷需求。

（2）与印刷相关的网点增大曲线的调整。

（3）显影参数的设定应考虑版材因素。

（4）设置适当的PDF文件转换格式，不同的印刷机对CIP3文件的格式要求稍有不同。

（5）高网线或调频网的设置，要求最终输出结果应通过印前及CTP硬件的细致调整。

（6）数码样、蓝纸与最终印刷品的一致性。

在CTP流程与印刷环节中，如果忽略了CIP3的功能，会让整个系统的功能有所缺失，而CTP供应商往往对这一块又缺少必要的支持，所以需要配合印刷机供应商或是专业的CIP3供应商来完善印前与印刷之前的配合。

短板五：全流程系统的维护保养

任何一套先进的系统，都需要完整及完善的保养，未雨绸缪对于每一个公司来说都是重要的，CTP硬件缺少保养会使印刷质量出现硬件方面的问题，流程系统缺少关注会使印刷质量出现软性问题（缺字、少图等）。但这又是一个极不被重视的问题，当过度使用设备出现问题再去维修时，故障往往远大于之前出现的小问题，维护保养的短板主要有以下几个方面。

（1）不按标准周期保养，油污、灰尘直接导致机器故障。

（2）不按要求更换相应的耗材，致使管道堵塞、激光头进水，损失惨重。

（3）使用不正确的保养方法或选材不当，导致机器无法启动。如北方某用户冬天时因此造成冷干机过滤失效、管道结冰，致使供气不正常，机器启动失败。

（4）机器参数及相应的固件，没有按照相应的维护标准进行设置，与CTP连接的PC机升级失败。

（5）流程软件版本过低，导致无法与当前的设计软件配合，缺图、少字、特殊透明图层无法出版等情况。

（6）机器出现了小问题而不用正确的办法去处理，使小问题慢慢变成无法弥补的大问题。

（7）服务器内存或硬盘出现故障，需要按F1或F2键时，不去及时处理，导致系统变得十分缓慢。

（8）不正确的硬件安装，导致零件、马达、驱动器受到大电流或停止电流的冲击，使用寿命本应很长的零件，由于安装不当而使寿命大大缩短。

很多公司都存在系统流程的维护短板，因维护需要成本，而忽视保养容易导致恶性循环，这对于印刷厂来说是极不划算的。

短板六：车间环境控制

很多印刷厂认为，购买了上好的设备，其就应该无所不能、坚不可摧，其实在安装设备之前，安装工程师通常会送上一份《场地准备手册》，其中对“环境”一项的要求十分严格。可以毫不夸张地说，如果严格按照手册中的要求去准备，一台CTP的维修时间最少推迟两年，而在这个过程中需要注意如下事项。

（1）为了确保最高质量的输出，整套CTP系统必须置于干净的印前区域，如果必须要安装在印刷车间，则该区域需为封闭车间，操作环境为：温度17～30℃，工作温度20±2℃；湿度20%～70%，工作湿度50±10%。

（2）地板必须水平，不要有强烈震动。如机器旁有重型机车，则有可能会带来地板振动，因地板水平误差不得超过6.35毫米，所以在地板稍不平整的情况，一定要调整设备的四脚，使CTP处于最佳水平状态。

（3）输出设备主电源、吸尘装置工作站主电源必须采用相同的交流电源，必要时增加UPS装置，确保所有分支电路的接地电压相同。CTP的供电电压波动范围在6%～10%，如果超出范围则需要增加稳压电源，且安装独立稳定的双路空气开关。

（4）设备的总功率大约在2600W，待机模式下为6 0 0 W，成像时为1100W。整机耗电不大，所以不要频繁开关机。

（5）CTP设备需要清洁、干燥、无油、无尘的气源，压力为690psi，最大微粒直径15微米，杂质浓度8毫克/米3，最大含油量5毫克/米3，空气温度不应超过52摄氏度（实际要求低于此值），管道中需要装空气冷干机。

（6）设备本身没有防鼠设置，而很多印刷厂的设备故障却是由老鼠咬线、排泄物落到电路板所致，所以防老鼠也是保持车间环境的重要环节。

（7）版材分为未曝光版材和已曝光版材，未开封底的版材需按版材供应商要求的条件存放，已曝光的版材在上保护胶的情况下可存放于CTP车间，而不应该随意堆放。

总之，CTP车间的环境对CTP设备的影响很大，任何的闪失都有可能导致较大问题，所以在控制过程中要时刻保持警惕。

短板七：CTP应用的培训

许多印刷厂引进强大的CTP系统之后，却缺乏必要的、规范的培训，通常只是通过师傅带徒弟或者对外招人的方式，最终导致错误的操作方法延续几年从而形成习惯。其实，培训应是CTP系统引进后的重中之重，CTP培训可从以下几方面展开。

（1）足够的印前知识。操作人员需对印前图文处理、印刷基本原理、输出分色原理等要有基础的认知。

（2）流程软件的应用。操作人员需全面掌握CTP设置方法、CTP功能以及各功能模块的作用等，而非机械地记住每个操作步骤，因为一旦软件版本发生变化，操作人员将会束手无策。

笔者就处理过一起客户抱怨自己出的CTP版没有其他工厂出的CTP版清晰的案例。在检查全流程操作过程中，发现操作人员把文件的打印输出分辨率从2400dpi改为了1200dpi，那问题自然就出来了，询问操作人员，说一直以为就是这样，所以一直以来问题就存在。这就是培训不够规范导致的严重后果。

（3）版材知识。版材虽是第三方产品，但操作人员也应对版材的性能及基本构造有一定的了解。

印刷车间年终总结篇（9）

印刷厂实践报告1作为一名大一新生，对缤纷多彩的大学生活充满了好奇。面对大学生活的第一个假期，外面在日子来临前的几个星期就已经数着日子放假。回家的那些个日子我处在兴奋中。待自己调整了自己的情绪后，我决定大学的第一个寒假，我能与以往有所不同，于是我参加了大学生涯中的第一份工作。

我们在读书的时候，就已经想到了未来就业的前景。在那个竞争力很强的，弱者淘汰的社会中，我们已经在选择专业上考虑了将来的社会发展。可是现在的社会发展快，专业方面的人才需求量也在快速改变，社会的人才几乎已经处在了饱和状态。我们学的都是理论知识，即使有实践课有些人仍让不肯干，导致我们的实践能力严重不足。只有理论加实践才是最科学的学习方法。不然等我们走出校园面对真正的社会时就会手足无措，因为外面的招聘启事上都有这样的一句话“有经验者优先”。所以我在寒暑假期间找到了一个工作，作为社会实践的内容，便增加自己对社会的认识，工作方面的经验并且增强待人接物的关系处理上的能力。这样可以为将来步入社会做好准备，那么就不会在工作上、和同事交情上出现手足无措的情况。

我从一月十二号开始在宝狮塑胶印刷制品厂工作。为了在未来的一个月里，能和哪里的前辈们好好的相处，让他们给我的工作提供宝贵的意见，我在上班报道前特意在网上查了宝狮塑胶印刷厂的一些资料。宝狮塑胶印刷厂位于中国____温州苍南龙港镇浦后村浦后路30号，主要从事生产加工方面的作业，比如做笔袋;文件袋;手提袋;pp夹;台垫;餐垫;礼品袋;果冻袋;化妆袋;多功能文件袋;工具袋主营行业：塑料印刷;书包;笔袋;其他学习文具;文具胶带;包装薄膜等等，主要销售区域：全国;港澳台地区;北美;南美;西欧;东欧;东亚;东南亚;中东;非洲;大洋洲。这些太大范围，主要的公司简介是宝狮塑胶印刷制品厂是____省较早拥有德国海德堡(原装uv)五色胶印，进配uv丝印，可以承接各种高难度的特种印刷产品，有pp、pvc、pet、尼龙，皮革等材质的uv印刷和其它印刷，印前(设计)、印后一条龙服务。现公司以产品的后道加工工序为突破口，加快对pvc产品的研发，现有各种印刷精美的笔袋，手提袋，文件袋，礼品包装袋等，并以投入生产，规格齐全，花样繁多。产品由原材料加工到印刷成品，配有数十台高频机和缝纫机车不间断加工，可以在最短时间内保证及时产品供应。老板在提高公司的生产水平,降低生产成本的同时,更注重提高公司人员的服务水平,竭力去打造“质量第一，服务也第一”的企业的形象.。

第一天是工作适应期，当班的领导让我跟着他，并且带我逛了他们的公司，在这期间，他们向我介绍了他们公司的运作及我将要干的事。我所学的不是工商类，所以一切从头开始。在那里的将近一个月的时间里，我就是帮他们倒倒水，打扫打扫地方，有时候前辈们会叫我帮他们打一些文件或帮他们把东西拿去复印。开始的时候，我会觉得心里不平衡，“我一个大学生，这么就帮你们干一些有的没的的事呢?”可是后来听了同学们的讲述，我发现大家都差不多情况。后来已经在实习的表哥告诉我，资历老的会在新手来报道的那几天欺负欺负他，但是在重要的时候他们会耐心的告诉你们他们的经验，并在适当的时候让我们去历练。而不会在一开始就把他们的经验告诉我们，因为他们认为只有走了弯路，磕磕碰碰过了，才会珍惜经验，并且可以做到胜不骄，败不馁，做事做到自己满意，严格要求自己。对将来步入社会有很大的影响。不能说自己是大学生，就一副骄傲的样子，其实我们不懂的还很多，还有要向老一辈学习的地方。虽然我们学得可能比他们多，但是社会阅历、人际关系等不如他们，所以我要虚心求教，脚踏实地的工作。

在实践期间，我虽然没犯什么大错，但是小错不断，不是把他们要我买的东西买错，就是忘买，有时打印的时候会不小心打多或打少几分，那里有几个爱开玩笑的阿姨就说这样下去，公司非倒闭不可。我那时听到的时候，心里挺并不舒服的，我知道他们在开玩笑，可是我就有一种我什么都不会还给人添麻烦的感觉。就这样，短暂又难忘的实习旅程就像白驹过隙般，飞速而逝，而这其间的感受也像五味瓶酸甜苦辣咸一应俱全，在每日紧张充实的工作环境中不觉间已经走过了一个月的实习期，回首这一个月的实习期，内心充满着激动，也让我有着无限的感慨。每一天回家都觉得自己快全身散架了一般，累啊。可是在我拿到我的第一份薪水的时候，我就很开心，我明白了靠自己努力挣来的钱无论多还是少都会很开心，很满足。那天，我拿着我的薪水在家里炫耀了老半天，半夜还因为开心小醒过来

印刷厂实践报告2一.实践的目的和意义

毕业之前到印刷厂实践是高职印刷专业学生必修的专业实践课，是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分，是培养学生实践能力的重要环节，也是学生进入毕业设计前的实践准备。

毕业实践可以增强学生的感性认识，帮助学生掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基矗印刷设备操作实践对学生的实践动手能力要求很高，要求学生直接参与，亲自动手。带队教师需给实践生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求，有组织地辅导学生完成相关的实践和生产制作过程。

毕业实践不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基矗通过生产实践使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。

二.实践单位的介绍

根据学校的安排，我于____年11月17日至____年1月5日到______彩色印务有限公司实践。这是我第一次有这么长的时间，有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。

______彩色印务有限公司是昆明雅昌集团旗下的一家子公司，坐落于昆明黄土坡普吉村，公司原名叫昆明富春印刷厂，经昆明雅昌集团收购后正式取名为______彩色印务有限公司。昆明雅昌集团作为______彩色印务有限公司的总部，负责印前处理，例如，排版、设计等。______彩色印务有限公司负责制版到印刷再到印后加工，最后包装成品，还有负责成品运输等。

______彩色印务有限公司拥有正式员工约300人，其中有1/4是残疾人，这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么______彩色印务有限公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来______彩色印务有限公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册，还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作，这样既节约了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作，我发现他们不仅动作熟练，而且还非常认真，许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我，鼓舞着我!

______彩色印务有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。

印刷生产车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有ctp直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机，它们分别是j2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机sqz920nz。

装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。

另外，______彩色印务有限公司还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂，我们平时下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。

注：______彩色印务有限公司现在所在地是公司暂时租的，租期为5年，公司新厂在昆明经济技术开发区，正在筹建中，预计____年3月份正式投入使用。

三.实践内容

根据学校与公司的安排，我们的实践形式实行轮岗实践制，所以每个岗位我基本上都实践过，也学到了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实践内容介绍。

(一)印刷生产车间

我首先是在印刷生产车间实践，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少有时间主动教我们东西，一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行了，师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实践的机台以及在实践过程中遇到并且解决的问题。

印刷厂实践报告3我于2011年7月17日至20011年8月25日到博文有限公司实践。经里面的安排我第一次有这么长的时间，有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。

博文有限公司是负责印前处理，例如，排版、设计、制版到印刷再到印后加工，最后包装成品，还有负责成品运输等。

博文有限公司拥有正式员工约300人，其中有1/4是残疾人，这一点在其他公司是很罕见的。其主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册，还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作，这样既节约了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作，我发现他们不仅动作熟练，而且还非常认真，许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我，鼓舞着我!

博文有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。

印刷生产车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有ctp直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机，它们分别是j2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机sqz920nz。

装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。

另外，博文有限公司还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂，我们平时下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。

这里就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实践内容介绍。

(1)印刷生产车间

我首先是在印刷生产车间实践，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少有时间主动教我们东西，一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行

了，师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实践的机台以及在实践过程中遇到并且解决的问题。

1.j2108对开单色单面胶印机

j2108对开单色单面胶印机是国产的自动化程度较高的现代胶印机，它的启动、压印、离压、输纸等可由操作人员根据生产需要按动相应的按键即可。

机器说明

a.机器特点

设计结构先进合理,性能优良,整机的操作充分考虑人机的协调,安全方便。

自动给纸,速度高,稳定可靠。

主电机采用变频调速,结构简单、维护方便、运转平稳、节约能源。

采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构，运动更加平稳。 收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。

b.技术参数

最大纸张幅面： 650__920mm 最小纸张幅面 ：393__546mm

最大印刷面积： 638__900mm 印刷纸张厚度 ：.06-0.6mm

印版尺寸：765__950__0.3 mm 胶皮布尺寸：850__960__1.8 mm

印刷速度：10000张/小时 给纸堆最大高度：1496 mm

收纸堆最大高度：910mm 主电机功率：13 kw

外形尺寸：5006__2782__2066mm 机器净重(包括给纸机)：8.5t

(2) j2108胶印机滚筒叼牙的调节

套准精度是影响印刷品质量的主要因素之一，而能否做到套印准确，则取决于滚筒叼纸牙能否准确无误地叼纸。在印刷生产中，为了保证滚筒叼纸牙能够准确叼纸，需要对机器进行一系列调节。下面介绍一下j2108胶印机滚筒叼牙的调节步骤及注意事项。

a.确保滚筒叼纸牙轴的3个轴承在同一轴心线上，并且转动自如。

b.叼纸牙轴应与其轴心线上的轴承配合准确，无明显磨损。因此就要求经常清洗、加油，发现磨损要及时检修、更换。

c.叼纸牙轴两端的大撑簧撑力要适当，保证在咬纸时簧的力量全部集中在叼纸牙上，不与定位块接触。

d.调节滚筒叼纸牙上的小弹簧时，施力要均匀、适当。压缩力量过大，叼纸牙开牙程度就会过小，同时使叼纸牙片与叼纸牙轴之间产生过量的相对摩擦，时间长了会导致叼纸牙轴或牙片磨损，严重影响套印的准确性。

e.压印滚筒上的叼纸牙牙垫要保持平直，并与滚筒面对齐，遇有明显低凹，应及时检修或更换。牙垫的表面应有较大的摩擦系数，硬质牙垫表面最好适当采取粗化处理后再投入使用。

f.要保持恰当的叼力，调节好凸轮交接位置。各连杆、摆杆、滚子等交接点不允许有松动。

按照上述要求调整，机器套印会准确无误，不会出现重影现象，从而保证产品的质量。

印刷厂实践报告4这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有短短不到一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。

一、工厂的总体规模水平

______印刷厂位于山东省临沂市兰山区，占地600平米，员工60多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷品专家，在临沂印刷业发达的地区也小有名气。

走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的颜料味汽油味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。

二、学习过程

如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)颜料的选用

工厂最常用的颜料都是目前世界范围内比较先进的，大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

传统颜料也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用传统颜料来达到印刷的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规颜料在仓库里都备有一定数量的库存，其他的颜料也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规颜料(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的颜料)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

(二)加工方面

工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如大型自动印刷机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。

虽然说工厂对于大多数的印刷产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。

(三)获得知识

在为期接近一个礼拜的实践中，我们学到了很多有关印刷的东西，现总结如下。

1、彩印的知识。

一般的彩印店所用的打印机有两种，一个是墨粉激光打印机，一个是墨水打印机，都是打印机配套所用墨料。好的点的机器会有8色，经过相互撞色出来的彩色。但是印刷在书刊或者是包装上的颜料，是专业的印刷油墨，一般是四色墨，需要印版来进行转印，是一层层印刷出来的，效果是不一样的。区别除了质量不一样，价格也不一样。印刷机的墨水要便宜得多。但是前后不能通用的。

2、颜料三原色与印刷三原色是不是一样的?

答案是不一样，从理论上说他们应该是一样的，但是一旦要实际印刷，就要涉及到材料的问题了，所以说不但名称不一样(这个原因就不讨论了)实际的材质也不尽相同。

所谓的3原色是美术色彩理论上的概念名词而已。到底那些才是各个领域实际应用的三原色呢，这个就是实践部分了，到底应用什么样材质的颜料。(我们不难理解，同样的稿子，不同的印刷工厂，不同品牌打印机，最终效果都是不一样的，当然有人员的微操差异，但是，有一点是肯定的，各个公司的色谱标准执行的是不全一样的)所以，综上所述，理论只是实践的指导，各种实现理论的方法是不尽相同的，这就出现了颜料材质这个学问了。从工艺科技的发展中，人类得以不断更新材料，我们现在只会说，品红、洋红，黄这些名称而已，而他们背后都是保密的颜料配方，这直接导致了颜料的鲜艳程度(饱和度)，和透明度(这直接关系到了色彩完全混合模式下的中间色是否鲜艳纯净)这个问题其实就是颜色的理论名称和颜色的实际材质而已了，即便我们说得黄，柠檬黄，镉黄，鹅黄呢;青(群青、花青、中国颜料里的4青);品红、洋红、玫瑰红呢?其实这里有很多的颜料是不能应用于印刷的，比如在三原色里的蓝，应该是更接近于标称‘湖蓝’的颜料，但是它，及为不透明，所以根本不被采用，所以选择的透明度极好的群青(或者化学替代品了)或者靛蓝了，而你我所知道的也只是蓝，或者是青这样的名词了。

3、印刷机械初步认知。

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。

印刷术最早发明于中国，自九世纪起印本书籍已在中国出现，随后中国发明的印刷术传到世界各国。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

1439年，德国的谷滕堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了300年之久;1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机;1847年，美国的霍伊发明轮转印刷机;1900年，制成六色轮转印刷机;1904年，美国的鲁贝尔发明胶版印刷机。

二十世纪50年代以前，传统的凸版印刷工艺在印刷业中占据统治地位，印刷机的发展也以凸版印刷机为主。但铅合金凸版印刷工艺存在劳动强度高、生产周期长和污染环境的缺点。从60年代起，具有周期短、生产率高等特点的平版胶印工艺开始兴起和发展，铅合金凸版印刷逐渐被平版胶印印刷所代替。软凸版印刷、孔版印刷、静电印刷、喷墨印刷等，在包装印刷、广告印刷方面也得到发展。

印刷机按印版形式分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机;安装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机。世界印刷机械自20世纪80年代以来取得了较大的发展。20多年来，印刷机械的发展经历了三个阶段。

第一阶段是20世纪80年代初至90年代初期，这一阶段是胶印印刷工艺发展的鼎盛时期.这一时期的单张纸胶印机印刷速度为10000印/小时。一台四色印刷机印刷前的预调整准备时间一般为2小时左右。印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。这一时期除了单色、双色机外，每个单张纸胶印机制造厂商几乎都还具有四色机的制造能力，多数制造商都能够制造纸张翻转机构，进行双面印刷。

第二阶段是20世纪90年代初至20世纪末。进入20世纪90年代，以单张

纸胶印机为标志，国际上印刷机械设计制造水平向前迈进了一大步。与第一阶段的机型相比，新一代机型的速度进一步提高，由10000印/小时提高到15000印/小时，印前预调整时间也由第一阶段的2小时左右大大缩短为15分钟左右。机器的自动化水平和生产效率也大大提高。

进入21世纪以来印刷机械迎来第三个发展阶段。目前，单张纸胶印机的某些机型可以达到17000—18000印/小时，但制造厂商并不极力追求印刷机印刷速度的提高，而是通过信息技术的应用，进一步缩短印前准备时间和更换活件的时间追求更高生产效率。

4、关于健康问题。

现在外面一般海德堡平张纸机使用的都是氧化结膜型油墨，油墨的成分由色料，连结剂，填充剂，助剂，调墨油等组成。若不是直接吸入，那对人体的伤害不能说没有，但是相当的细微什么情况会导致直接吸入油墨呢?飞墨，造成飞墨的原因大致两点1·油墨附着里差导致其在胶辊上高速运转时飞离胶辊(油墨乳化也可能导致附着力降低)2超高速印刷~商业轮转或者报业轮转这些机型都属于超高速印刷机型(速度每小时3W—8WB不等)~由于离心力的作用~使其油墨飞离胶辊当然 飞墨肉眼是看不见的 因为及其细微 基本处于漂浮状态~但吸入过多。。。印刷机上的化学用品还有汽油，异丙醇，润版液，洁版液，修版液等等。所以在实习时，我们都被要求像正式工作人员那样，穿上工作服，戴好口罩。

三、心得体会

六天的时间一转眼就过去了，我们经历了，走过了，收获了。这短短的几天将成为我心底最美好的回忆。坐在这里写心得的时候，这次下工厂已经结束了，但发生过的情形却不时地想起。我要感谢那些陪我共同度过的同学，是他们给了我共患难的经历;我要感谢陪我们下工厂的工人和领导，谢谢你们对我的指导和帮助。同时也真诚地希望兰山学生印刷厂越办越红火。

“艰辛知人生，实践长才干”只要你愿意去尝试和经历，并坦然的接受过程的酸甜苦辣和结果的成败得失，人生就会很精彩。下工厂虽然结束了，但是我们的行为将会继续下去，不断的去能够挑战我们的地方。通过这次活动我也更加坚信：意气奋发的我们经得住暴风雨的洗礼，象牙塔里的我们并非“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”，年轻的我们拥有绚丽的青春年华，走出校园，踏上社会，我们仍会交上一份满意的答卷。总之，这个假期的下工厂社会实践活动是丰富而有意义的，一些心得和体会让人感到兴奋，但却决不仅仅用兴奋就能描述的，因为这是一种实实在在的收获。下工厂活动不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富!

印刷厂实践报告5在这个暑假里，我选择了在____印刷有限公司为期一个月的假期打工生活。据了解，____印刷有限公司是一家港商独资企业，全部产品都是远销欧美等地区，是中国印刷业的巨头。此次目的在于体验工厂的生活前提下接触并尝试适应社会，为将来适应社会的工作环境锻炼锻炼。

7月22日，我正式以一名暑假工的身份，被分配到工厂生产部的精平装科做台面工作。所谓台面工作，就是对书籍的简单加工装饰，使书籍成为精品书。因此，这个部门的工作比较重要，产品的质量关系到公司的声誉。我们的上班时间异常紧凑，08：00-12：00，13：00-19：00，总共10个小时。后来，我才知道这工厂招收了许多的暑假工，还有许多技校学生来实习。令我感触最深的是，有许多未满或者刚满18周岁的外来人员，他们为了减轻家里的负担，小小年纪就放弃学业，来到这里打工了。所以当我刚开始跟他们聊天的时候，我以为他们都比我大，谁知道，还比我小。这就是生活逼人，让他们原本充满活力的脸蛋在打工的辛酸下磨去了不少光泽，在那一刻，我感到自己是幸福的，因为我还可以上大学。

也许，工作和生活都有相同之处：就是重复。工作工作再工作，吃饭吃饭再吃饭，休息休息再休息。来到车间，每天都忙着同样的工作，每天都忍受机器嘈杂的声音，甚至有时要忍受督导的责备。总之，就是少说话，多做事，动作快。打工的生活，就是单调中辛苦，辛苦中单调。

首先，我是住在工厂的宿舍里的。可能有的人一听到住工厂的宿舍，那环境肯定是很糟糕的，以前我也是这样认为的。但这一次，却让我刮目相看，环境是挺好的，面对西江，跟我的大学宿舍差不了，所以让我第一次对工厂的宿舍有新的看法。初到陌生的环境，跟陌生的外来工者相处，一开始，感觉真的有点不自然，可能因为自己是广东本地人的缘故，多多少少对外省的人有一种说不清的隔膜。但后来，我主动地和同宿舍的人讲话，以礼相待，渐渐地开始有话可聊了，宿舍的氛围融洽了。在不久的将来，我也要踏进社会这个大圈子，面对错综复杂的人和事，要学会去面对和处理问题。在这次的实践中让我得到了锻炼的机会了。

印刷车间年终总结篇（10）

广东省印刷复制业协会副会长兼秘书长孔环基首先致辞。他代表广东省印刷复制业协会对本次研讨会的召开表示支持与祝贺。孔环基在致辞中提到了业界很关心的关于今年国内印刷业发展态势的问题，并引用了国家新闻出版广电总局王岩镔司长说过的几句话：①印刷业与国民经济同步发展，呈现出速度变化、结构变化、动力转换三大特点;②我国印刷业的发展面临需求减弱、成本上升、环保约束等困难;③要深入贯彻党的十八届五中全会提出的五大理念，把握供给侧改革机遇，推动我国印刷业的持续发展。他表示王司长这几句话高度概括了我国印刷业的发展态势、问题以及解决办法。尤其是以企业经营成本上升、企业招工难、原材料价格上涨、中低端产能过剩是最为主要问题。如何破解这一系列的难题?从企业预提高企业生产率、降低成本等情况来看，实行智能制造、用自动化和机械设备来代替人工加工制造过程，是一条明智的出路。他热切地希望，大家在研讨中得到更多的启发和互动，更好地推动印刷企业的转型和发展。

 

陕西北人印刷机械有限责任公司智能设备事业部工程师武志强围绕“工业4.0的背景下印刷包装、智能制造”进行了演讲。他讲道，智能工厂主要有智能物料系统、企业管理软件、生产信息采集系统和智能生产设备。生产信息采集系统是智能工厂的基础，因为工厂里的工人、物料、设备在数据库里都有唯一的代码，所以将来一旦发生质量故障可以实时追溯，追溯到每一个人、每一台设备、每一件订单上。生产订单运行流程在智能工厂中也很重要，物料在库存信息中会有唯一的标签，生产订单从ERP系统下达到MAIS系统，这时需要哪一卷原料、哪一桶油墨，都会有非常清晰的出库清单，库管人员通过清单就知道所需的卷料和油墨在什么位置，通过自动拣货的设备把它运到机台旁边进行生产。同时生产环境信息的监测也是必不可少的，印刷工厂对温度、湿度都有非常严格的要求，所以工厂中需要有很多温湿度传感器，随时控制车间内的温湿度。最后他表示，在工业4.0背景下，陕西北人将来的主要发展方向是智能生产设备。通过网络接口使每一台设备进行网络互联，所有的数据可以提供到工厂的管理中心，每一位管理者都能看到设备的运行状态。陕西北人还可以通过客户提供的这些数据分析设备有哪些故障、需要做哪些改进等。同时陕西北人也提供了云服务平台，为每一位客户建立唯一的档案，客户在哪个地方、购买了哪些机型、主要生产哪些产品，这些都会有存档。如果设备发生故障，技术人员可以通过远程诊断的功能，在陕西北人公司内部通过软件为大家实时解决问题。

 

施耐德电气工业事业部印机行业经理华崔荣围绕“‘互联网+ ’时代打造智能设备和智慧生产体系”这个主题进行了演讲。号称“全球能效管理专家”的施耐德，2014年的销售额为250亿欧元，在100多个国家有超过16万员工，并且每年将4%～5%的销售额用于研发。施耐德一直以更安全、更可靠、更环保、更高效作为奋斗目标。他表示从去年开始，我国制造业面临的形势非常不好，原因是低端制造业大部分面临产能过剩，原材料、劳动力、能源成本上升，导致工厂面临的形势非常严峻。在这个形势下，印刷行业提出了打造智能工厂的策略。智慧工厂包含智能的移动、智能的物流、智能电力的管理等，所以实现智能工厂这条路还很长。他认为在消费领域“互联网+”已经非常成熟，但是在工业领域还需要很大的投入。要实现智能制造需具备以下几大要素：①智能装备：自动化生产线、工业机器人、数控加工中心、自动立体仓库、智能仪器及检测设备等。②大数据(云平台)：PCS系统、MES系统、ERP系统、SCM供应链管理系统、PDM产品全生命周期管理系统、ANDON系统等。③工业互联网或工业物联网。施耐德的产品和解决方案，可以贯穿整个智能制造流程，从实时感知、过程追溯、可视化生产、质量控制、绩效管理、远程互动，到智能物流与配送。施耐德在协同自动化控制应用中积累了丰富的经验，特别是在MES生产制造执行系统、SCADA数据采集系统，设备自动化系统等智能生产环节。施耐德在为企业产品的一致性，消除信息孤岛困境、大数据分析、降低能耗等一系列问题提供了解决方案与服务。

 

天津长荣印刷设备股份有限公司副总经理、天津荣彩科技有限公司总经理朱达平，发表了他对“如何帮助印企打造智慧工厂”这个问题的看法。天津荣彩公司的业务是为装备工厂提供信息化和智能化服务，以及给印刷厂提供智慧印厂服务。他认为智慧印厂就是通过物理信息系统，物理信息系统就是把人、产品、设备、应用连接到一起，形成一个完整的体系，最终实现印刷。智慧印厂应该包含四大要素：①设备的智能化：很重要的一点是在印前处理的阶段，能够自动进行数据传递、色彩较准、拼版等工作。②互联：就是把人、设备、产品等全部连接到一起。提到互联，通常考虑最多的是工厂内部的连接。但是，实际在工业4.0中，更重要的是企业间的连接。③智能工业链：在整个工厂以及工厂以外，从原料到半成品再到成品，都可以被实时追踪，被按时按点传送。④标准化：当很多的设备、人、财、物聚集到一起时，必须有统一的标准。这时就涉及到设备质量运营标准、运营管理标准、通讯标准等相关标准，这些标准的存在和实行是必须的，这样才能够保证智能工厂安全有序地运行。在此次演讲的最后，他介绍了天津荣彩智慧印厂的概况，智慧印厂以管理信息化为核心，其中包括管理信息化系统、生产可视化系统、物流自动化系统、印刷数字化系统、智能标准化系统，由此形成一个拥有整体化生产体系的印厂。荣彩智慧印厂解决的不仅是智慧印厂信息化的系统，同时还可以解决原材料、车间物料以及半成品减少，采购成本减少，车间生产中断成本减少，物流效率提升，信息效率的提升，市场回报提高，生产合格率的提高等这一系列的问题。

 

大族冠华印刷科技股份有限公司是我国著名的胶印机生产研发基地，近年来以合版云印刷、激光印刷、喷墨印刷为三大主题，加速从生产制造型向服务型企业转型。大族冠华总经理刘学智为我们带来了题为“激光模切机在印刷中的应用”的精彩演讲。他表示，在印刷的印前、印中领域很多设备已经实现智能化、自动化，但是在印后领域还很遥远，所以大族冠华的激光模切机就是针对印后的数字化、智能化推出的几款设备。激光模切技术引入印后领域后，是对传统印后模切技术的巨大挑战。激光技术引入印后加工领域，实现了包装印后由传统机械刀模拟加工到激光模切数字加工的转变，折叠纸盒和商业标签加工商可以享受激光模切数字化解决方案所带来的高效率和灵活性。激光模切工艺是由一束激光取代金属刀片，通过计算机来设置任意的切割图案，并控制激光光束移动进行切割，无需制作刀模板，大大缩短了模切出样和交货的时间，而且激光光束非常精细(0.02～0.25mm)，可以切割机械刀模无法完成的各种曲线。众所周知，传统模切有很多缺点，比如制作刀模费工、费时、费料，浪费能源;安全性差，需要有经验的工人师傅操作，操作复杂;刀模版需要存放空间，产品一旦变更刀模就作废;使用成本高，特别一些复杂刀模制作困难，且造价高昂。但是激光模切完美的克服了传统模切所有的缺点，它具有模切精度高、绿色环保、使用成本低、无需制模，立等可取、模切任意图形、半透/全透、模切深度渐变任意调整等优点。同时激光模切机机的应用范围也十分广泛，它可应用于包装打样、防伪喷码、标签模切、折叠纸盒、皮革制品等。他认为，未来激光技术产品将颠覆传统行业并且逐渐取代传统模切。

 

浙江点阵印刷科技有限公司总经理池海峰的演讲主题是“IT动力驱动印刷未来”。基于现在印刷行业产品价格下降、成本上升的环境，他提出了3个观点：①效率、成本、质量，是一家企业的发展前提。根据专业数据显示，印刷行业中，生产时间的30%～40%是被浪费的。从而可以看出，印刷行业在提高效率成本上，还有很大的空间。②对中国目前99%的印刷厂来讲，现在想去实现工业4.0是不可能的。所以对大部分印刷企业而言，应该认清自己的发展方向。③中国目前为止大约有200家印刷电商网站，没有一家真正取得了成功。做网站并不代表就是在做云印刷。云印刷需要智能制造系统作为支撑，如果没有高效、低成本的体系作为支撑，云印刷是不可能实现的。另外他和大家探讨了3个问题：①印刷企业如何正确认识ERP。印刷行业开始做ERP，到今天为止已经16年了。ERP是企业资源管理系统，核心是工业链管理。ERP在一个企业里的作用是计划生产来源和统计最终报告，只能客观地显示最后的报告，不能告诉企业如何做得更好。②对于合版的观点。前几年，合版刚刚引进的时候发展得风生水起。可是近两年，合版的发展并不乐观。因为合版技术存在差错频发、质量不稳定等问题，并且它的运营模式也存在很多隐患。想要解决这些问题就要线上线下全面实现数字化，尽可能利用自动化的生产技术，让软件代替人工。③传统印刷如何从粗放生产走向精益生产，最终走向智能制造。印刷行业未来的趋势很清楚，我们要最终实现智能制造，拥有既懂印刷又懂IT的团队是至关重要的。未来印企之间的较量，不仅仅是装备和技术的较量，而是能否将IT技术综合利用的较量。最后，他还为我们介绍了由浙江点阵印刷科技有限公司研发的精益生产管理系统，这个系统是未来做智能工厂的基础，设计理念来自于日本丰田公司的精益生产。精益生产管理系统由高能计划排成系统、生产制造执行系统、中央控制中心、精益仪表台、接口系统构成。这个系统试图解决成本、半成品的库存问题;减少过量生产问题;减少等待、沟通方面浪费的时间;尽可能利用未被利用的资源，时间、空间等;减少印刷流程中的搬运。并且他表示，浙江点阵印刷科技有限公司只为印刷业服务，推动全国印刷数字化进程，从2009年开始做数字化印刷，有大量的经验储备，既精通印刷也精通IT，团队中有非常专业的电商人才。他希望在印企纷纷向工业4.0转化的今天，能与更多的印企达成合作共识。