摘要：2015年3月,元坝净化厂第一联合装置克劳斯炉二区酸性气进料管道90°弯头外表面有烧黑现象,检测发现,该处管道壁厚由12mm减薄至最薄2.1mm,存在高含硫、有毒气体泄漏的巨大风险。单位立即采取措施,对运行中的装置采用管道补强技术进行了应急处理,后续进行了管道更换和工艺改进消除隐患。分析发现:装置开停工及烘炉阶段,酸性气流量极低导致管道回火过热碳化;常规克劳斯非常规分流工艺造成二区两侧流量分布不平衡;蒸汽伴热管不使管线处于潮湿环境,加速了管线碳钢表层碳化、膨松、剥落。通过技术改造和工艺操作优化将该问题彻底解决,正常运行工况,弯头温度维持在正常范围(40-45℃)内,本体无碳化、泄露。