物理测试杂志 部级期刊

物理测试 2009年第04期杂志 文档列表

物理测试杂志实验研究

热送热装Ti微合金化连铸钢坯粗轧表面裂纹成因分析5-10

摘要：实验室模拟了不同热送热装温度的Ti微合金化连铸坯热送热装和加热过程，并采用光学显微分析、扫描电镜分析和透射电镜分析等方法，观察了生产条件下连铸坯和粗轧中间坯试样的显微组织，以及实验室条件下不同热履历铸坯试样的显微组织，分析了热送热装连铸坯在粗轧过程中表面裂纹的生成原因。结果表明，经热送热装的连铸坯表面金属中奥氏体晶界处的先共析铁素体膜及沿奥氏体晶界的碳氮析出物可能是导致粗轧过程表面裂纹形成的主要原因。

冷轧热镀锌双相钢DP780的组织与性能实验研究11-14

摘要：在连续退火模拟实验机上对冷轧双相钢进行了退火镀锌工艺的模拟实验,在实验室制备了冷轧热镀锌双相钢DP780,利用光学显微镜、SEM、TEM和EBSD技术对其显微组织进行了观察和分析,并对其力学性能进行了检测。实验结果表明：试样组织为铁素体加马氏体岛的双相组织,并有少量的残余奥氏体存在。该钢板具有良好的综合力学性能,达到了DP780级别双相钢的性能要求。

1Cr21Ni5Ti双相不锈钢组织稳定性及对冲击韧性的影响15-18

摘要：用600℃时效微观组织变化和冲击韧性的变化评价了1Cr21Ni5Ti双相不锈钢的稳定性。结果表明：1Cr21Ni5Ti双相不锈钢稳定性对Ti/C极为敏感,低Ti/C（Ti/C=4.08）钢600℃时效快速析出富Cr的M23C6碳化物,降低奥氏体内的Cr和C含量致使时效后冷却过程中奥氏体转变为马氏体,并伴随着冲击韧性的严重恶化;而Ti/C适度的钢明显抑制了M23C6碳化物的析出和随后奥氏体向马氏体转变,长时间时效后冲击韧性高出低Ti/C钢近一倍。

物理测试杂志测试技术

纳米复合永磁材料有效各向异性常数的LATS方法测量23-25

摘要：利用趋近饱和定律（LATS）计算了NdzFe14B／α—Fe纳米复合永磁材料的有效各向异性常数和饱和磁化强度，并对计算结果的正确性和适用性进行了分析。结果表明，趋近饱和定律方法适用于纳米复合永磁材料的有效各向异性常数和饱和磁化强度的计算。

钢中裂纹止裂研究26-30

摘要：根据国内外断裂力学性能的研究文献,对止裂韧性的研究现状进行了概括总结。综述了钢中裂纹止裂的能量原理,介绍了止裂韧性测试方法和止裂在实际中的应用。

拉弯试验参数对回弹的影响研究34-36

摘要：建立了拉弯回弹试验的有限元模型,并利用数值模拟软件对拉弯回弹试验中的主要试验参数：压边力、凸模压下量和试样宽度进行了研究。数值模拟结果揭示了这些参数对回弹的影响大小和规律,还对拉弯回弹试验中这些参数的设置提出了建议。

物理测试杂志缺陷分析

Q690D中厚板分层缺陷研究及分析43-46

摘要：课题的目的就是针对Q690D钢拉伸试样分层成因进行系统地研究。采用扫描电镜及能谱分析等手段对Q690D钢分层缺陷进行了分析。结果表明：分层缺陷主要是由于铸坯中存在偏析处的铌、钛碳化物和硫化物、氧化物夹杂和带状组织引起的。通过对炼钢和轧钢生产过程的观察,提出了改进连铸和轧制工艺等相关措施,提出解决该问题的具体工艺措施并应用于实际生产。

转炉优质碳素钢和合金结构钢质量缺陷表现形式分析与控制47-51

摘要：针对莱钢转炉生产的优质碳素和合金结构钢的主要评价指标顶锻和低倍合格率较低的现状,结合产品检验和生产实践,设计了专门的试验对引发产品质量缺陷的主要表现形式顶锻裂纹、低倍裂纹和夹渣等进行了探索与研究,并且利用低倍组织分析、电化学萃取分析等手段,对铸坯和产品的质量缺陷进行了客观的分析,在分析与研究的基础上,结合生产工艺执行,从冶炼、连铸、产品抽查与检验等各方面采取了针对工艺改进措施,有效的提升了转炉优质钢的产品质量。

55SiCr线材热处理裂纹分析57-59

摘要：测定了55SiCr线材的化学成分和显微组织,用扫描电镜观察了断口的宏观形貌和微观形貌,结果表明,55SiCr线材表面横裂纹是由于热处理后所得到的屈氏体组织中有5－20μm的下贝氏体组织,组织不均匀性产生的裂纹和应力,导致55SiCr捲取线材放置时裂纹扩展,发生断裂。

汽车离合器从动盘夹持盘断裂原因分析60-62

摘要：以断裂的汽车离合器从动盘夹持盘为例,通过检测化学成分、渗层硬度、金相组织和断口分析等方面,找出了该夹持盘断裂的原因。