物理测试杂志 部级期刊

物理测试 2007年第04期杂志 文档列表

物理测试杂志试验研究

超细晶低碳钢热连轧板中的Hall-Petch关系研究1-4

摘要：研究了355MPa级超细晶低碳钢热连轧板拉伸性能和晶粒尺寸之间的关系,结果表明屈服强度sσ与晶粒尺寸d成Hall-Petch关系;经验证,对晶粒尺寸在3μm-10μm范围的低碳钢热连轧板,其屈服强度sσ的计算值与测量值偏差较小,Hall-Petch关系具有很好的适用性。

体心立方晶系α-Fe各晶向的弹性模量之间的定量关系5-7

摘要：只要知道了一个晶向的弹性模量,就可以计算任意晶向的弹性模量。文章报道了体心立方晶系-αFe不同晶向的弹性模量之间的定量关系。

X射线掠入射法测定金刚石薄膜厚度的研究8-11

摘要：本文研究了用行的入射X射线,以掠入射的方式,利用薄膜下基体某一晶面衍射强度随掠入射角的变化关系来测定薄膜厚的方法。导出了基体某一晶面的衍射强度的对数InIr与掠入射角函数f（r）之间的线性关系,发现该直线的斜率即为薄膜的线吸收系数与其厚度的乘积。对WC-Co硬质合金上的金刚石薄膜厚度进行了测定,并对该方法的重复性进行了验证。结果表明,InIr与f（r）之间的具有很好的线性相关性,而且该方法具有较好的精确性。

物理测试杂志专家信箱

关于魏氏组织11-11

摘要：近年来，在审查的稿件中，把机械装备的失效归结为魏氏组织的稿件近10篇，为了判断这些分析和相关论点正确与否，笔者查阅了有关资料。

物理测试杂志试验研究

烧结矿中亚铁的X射线衍射定量分析12-14

摘要：文章阐述了X射线衍射测定烧结矿中亚铁含量的方法,同时对该方法的原理、精密度和准确度进行了讨论.该方法简单、快速、准确、可靠。

等离子喷涂纳米Al2O3/Ni复合涂层的组织和耐磨性能研究15-18

摘要：将纳米Al2O3颗粒和镍基粉用湿法混合,采用等离子喷涂工艺制备了复合涂层。利用SEM和TEM分析了Al2O3复合涂层的表面形貌和微观组织,用磨粒磨损试验机进行磨损试验,研究了纳米Al2O3的体积分数、粒径对涂层喷焊性和耐磨粒磨损性能的影响。结果表明,Al2O3复合涂层的表面形貌细腻,颗粒加入能有效改善弥散相与镍基涂层的相容性,当纳米Al2O3的体积分数为2.0%时,涂层的耐磨性能最好为镍基涂层的2倍多,在相同的体积分数下,随着涂层中弥散强化相尺寸减小,涂层的耐磨性提高。

利用光学参量振荡器（OPO）测定KTP晶体折射率温度系数19-20

摘要：文章提出了一种利用光学参量振荡器Optical Parametric Oscillator（OPO）测定KTP晶体折射率温度系数的实验方法。利用这种方法得到了KTP晶体折射率的温度系数。该方法具有操作简单、测量精度高和测量温度范围广等特点,并可用于其它多种非线性晶体折射率温度系数的测试。该系数对晶体的研究和晶体在非线性作用过程中的位相匹配有实际意义。

关于用UPS测量功函数21-23

摘要：详细介绍了紫外光电子谱（UPS）测量功函数的原理与实验方法,测量了金属镍、银和ITO靶材的功函数,并对测量方法和误差进行了讨论,表明这个方法更适用于测量功函数变化。

A356铝硅合金浸锌过程的组织演化24-28

摘要：铝硅合金经硝酸、氢氟酸出光后,形成了基体晶界和晶粒两部分,文章用扫描电镜观察了这两部分锌晶粒的生长过程,用能谱仪测试了浸锌层的组成;对比了不同浸锌温度锌晶粒的形貌。结果表明,锌晶粒优先在晶界处的腐蚀坑边缘、近晶界处、基体晶粒的孔洞边缘及晶粒内高活性点区域生长,并由腐蚀坑、孔洞边缘向周围及由近晶界处向基体晶粒中心扩散,直至布满大部分基体;浸锌初期发现锌晶粒之间有晶须生成。随浸锌温度的升高,锌晶粒逐渐长大,并由粒状转变为片状。

物理测试杂志测试技术

金属薄带疲劳性能测试方法研究29-31

摘要：参考疲劳标准试验方法,设计适合薄带疲劳测试的试样形状尺寸、试验参数及试验方法,用于监控材料在疲劳性能方面的变化,同时为提高材料疲劳寿命而研制新的材料、改进生产工艺提供检测手段。

物理测试杂志缺陷分析

冷镦钢盘条表面一种特殊线状缺陷形成原因分析32-35

摘要：通过对试样进行金相分析,对铸坯表面修磨试验结果分析及对连铸坯在高线粗轧第1道和第2道轧制的受力和变形的分析,发现盘条表面的一种特殊的线状缺陷形成的原因是连铸坯存在边内裂和皮下气泡,粗轧机组（特别是第1和第2架）孔型设计不合理,也促进这种线状缺陷的形成。

低碳高硫易切削钢裂纹成因分析36-40

摘要：通过金相显微镜观察,场发射电子显微镜分析和热处理等手段,研究发现低碳高硫易切削钢冷拉纵向裂纹的形成原因是：拉应力作用下,长条状硫化物断裂形成的微孔为裂纹源,裂纹沿带状分布的珠光体扩展。相邻呈现断续条状分布的硫化物颗粒在热轧状态诱导伪珠光体析出并呈带状分布。这种带状分布的伪珠光体组织可以通过热处理予以消除。

φ846mm轮箍崩裂原因分析41-43

摘要：Ф846 mm轮箍发生崩裂,为确定轮箍失效原因,对其进行解剖检验分析。低倍酸洗后发现轮缘表面有多条热裂纹。金相检验可知其表面存在马氏体组织。断裂起源于轮缘表面的热裂纹,为典型的疲劳断口。结果表明：轮箍崩裂由轮缘处热裂纹引起。轮缘处热裂纹的产生与其使用、路况等因素有关。

钛制热交换器传热管泄漏原因分析44-46

摘要：热交换器传热管材质为2级纯钛,工作时管内通海水,累计使用4个月时部分管子发生泄漏。通过理化试验和综合分析后认为,海水中沉积的泥砂和管内橡胶残片集结成一体,对传热管形成局部阻塞,水流在阻塞物周围产生涡流,发生冲蚀磨损,造成钛管泄漏失效。

管线钢DWTT分离断口的显微分析47-51

摘要：文章对管线钢DWTT试样上出现的分离断口进行了分析。通过扫描电镜、透射电镜和X射线衍射仪等手段对分离断裂面、微观组织和织构进行了显微分析,发现断口分离现象经常出现在韧脆温度转变区,其形成原因与试样的组织形态和成分偏析密切相关。

齿轮的失效分析52-54

摘要：材质为34CrNi3Mo的齿轮在使用过程中,发生多个轮齿崩落现象。采用低倍检验、化学分析、夹杂物分析和显微组织分析等方法对崩齿原因进行分析。结果表明,热处理淬火产生的内裂、齿轮淬硬层与基体组织突然过度以及偏载运转是齿轮断裂的根本原因。

Cr5支承辊失效分析55-57

摘要：采用光学金相显微镜、超声波探伤和力学性能测试等方法对Cr5支承辊大面积剥落的原因进行了分析。宏观断口和探伤结果表明,该轧辊的剥落面经过了一段疲劳延伸过程,裂纹由硬化层底部起源,沿轧辊圆周,逆轧制方向发展。剥离块为辊身的硬化层,硬化层外表为马氏体,中部为索氏体,硬化层的底部组织为屈氏体。轧辊辊身传动侧存在的轧辊制造问题和热处理工艺不当是该次剥落的原因。

物理测试杂志推广与应用

企业实验室ISO9000与ISO/IEC17025标准的兼容58-59

摘要：企业实验室建设及管理当中涉及到ISO/IEC17025与ISO9000两套理论体系、两套制度,企业实验室在实际运行中要同时满足两套体系的要求。