机械研究与应用杂志 省级期刊

机械研究与应用 2006年第01期杂志 文档列表

机械研究与应用杂志专题论述

新型陶瓷刀具材料及其发展前景1-2

摘要：陶瓷刀具具有优良的切削性能。新型陶瓷刀具已在我国冶金、水泵、矿山机械、轴承、滚珠丝杠、汽车、军工等十几个行业得到应用。针对陶瓷刀具的种类、性能和应用进行了论述．并指出陶瓷刀具材料的发展方向。

基于KBE的工程设计3-5

摘要：介绍CAX领域的新技术——知识工程，分析与其它设计系统的关系。描述其使用方法．并阐述在摩托车虚拟设计中的设计过程。

机械研究与应用杂志行业信息动态

新型电动机调速系统研发成功5-5

摘要：在速度和负载频繁变化的情况下，一种能让电动机整体节电率达5％以上的新型电动机调速系统——开关型磁阻电动机调速系统日前通过专家鉴定。

机械研究与应用杂志专题论述

虚拟样机技术及其应用和发展6-7

摘要：阐述虚拟样机技术的概念及其产生的背景和条件，介绍虚拟样机技术在国内外的应用现状及在我国的应用发展前景。

机械研究与应用杂志行业信息动态

螺旋焊管管端焊缝X射线检测装置达先进水平7-7

摘要：由兰州三磊电子有限套司承担完成的、拥有自主知识产权的新产品——螺旋焊管管端焊缝X射线检测装置采用新型X射线成像器和先进的动态数字图像处理系统，在对螺旋焊管管端焊缝进行X射线无损检测时，图像分辨率、

机械研究与应用杂志专题论述

模具零件电蚀加工原理及其规律的探悉8-10

摘要：阐述电蚀加工的基本原理．并分析影响实际加工过程的主要因素．明确提出了保证电蚀加工质量的基本条件。

液压系统安全性设计简述11-12

摘要：系统的安全性设计是本世纪发展较快的一种设计方法，它能够实现系统的本质安全。是科技高速发展的结果．也是人们对不断出现的安全事故的一种反应。讨论了系统的安全性设计内容及系统安全性设计中采用的一般方法。

浅谈影响白车身生产过程的重要因素13-14

摘要：论述影响白车身生产过程的几个重要因索：资源管理、焊接与检测。合理有效的资源管理、商效率的焊接及检测是控制生产过程顺利进行及保证质量的关键。

精密超精密加工及现代精密测量技术15-18

摘要：论述精密超精密加工的技术内涵和范畴，分析影响精密超精密加工的主要因索．并指出当前国内外精密超精密加工技术研究中的一些关键技术和重点．此外对精密超精密加工中的微／纳米级精密测量技术、误差建模和补偿技术进行介绍。

ERF／MRF装置在机械工程中的应用（Ⅱ）19-21

摘要：在分析电／磁流变液装置工作模式的基础上，对近10年来电／磁流变液装置及这些装置在机械工程领域的应用进行分类和全面综述。对其研究存在的问题及应用前景进行了展望。

机械研究与应用杂志行业信息动态

国产风机进入大规模发展21-21

摘要：2005年。中国电力投资集团公司同新疆金风科技股份有限公司签约了甘肃、江苏国家特许权30万kW风电项目设备供货合同。按照合同规定。

机械研究与应用杂志专题论述

成组技术在现代企业中的应用思考22-23

摘要：介绍成组技术及其应用背景，指出随着科学技术的发展。成组技术在现代企业大规模定制生产方式中起着重要的作用。成组技术与高新技术结合，对一个企业的发展有着重要的意义．并对其应用意义做了介绍。

机械研究与应用杂志行业信息动态

我国首架50kg级无人遥感飞机试飞成功23-23

摘要：我国自主研制的首架50kg级无人遥感飞机近日在山东省青岛市崂山区试飞成功。该飞机是全部具备自主知识产权的国内首先用于民用遥感监测的小型专业无人机，标志着我国民用无人航空遥感技术及其应用市场的起步。

机械研究与应用杂志专题论述

数控系统发展趋势24-26

摘要：介绍当今世界数控技术及装备发展的趋势及我国数控装备技术发展和产业化的现状．在此基础上讨论在加入WTO和对外开放进一步深化的环境下．发展我国数控技术及装备、提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性．并从战略和策略两个层面提出了发展数控技术及装备的观点。

中小企业CAD软件系统的选择与开发27-28

摘要：针对目前国内中小企业CAD软件应用现状．对常用软件进行功能分析和分类，指出二维、三维CAD软件各自的局限性,中小企业明智选择是将它们完美的结合．且应根据自身需要进行开发。

基于分形理论的机械监测与检测29-30

摘要：简述分形理论及其在机械工程领域如粗糙表面、设备运行、机械故障诊断、疲劳断裂等监测与检测中的应用。

机械研究与应用杂志研究与分析

盘式制动器瞬态温度场的数值模拟31-32

摘要：对盘式制动器的温度杨进行数学分析；充分考虑制动器边界条件的实际情况，使用有限元软件模拟出制动过程中制动盘的三维温度扬，揭示制动盘上温度分布规律和温度梯度分布规律。为盘式制动器的设计提供理论指导。

自卸车拐轴断裂原因分析33-35

摘要：通过对某自卸车拐轴金相和断口扫描电镜分析，认定该拐轴断裂的原因是由于断裂处存在应力集中和加工缺陷。在自卸车行驶过程中，该处受到交变载荷作用。产生疲劳裂纹．疲劳裂纹的扩展最终导致了轴的断裂失效。通过ANSYS对轴的结构进行了有限元分析。找出轴在设计中的结构不合理位置，改进设计参数，达到优化的目的。