4D打印-智能材料的增材制造技术
摘要：4D打印是指智能材料的增材制造，智能材料结构在3D打印基础上在外界环境激励下随着时间实现自身的结构变化。4D打印是3D结构打印与智能材料性能的结合。阐述4D打印的基本技术特征，介绍了目前国际上利用增材制造技术制备智能材料的研究发展状况，展示了几种典型应用，给出了在此方面的研究初步进展，并分析了4D打印技术发展的趋势。精密线切割加工关键理论研究进展综述
摘要：宏观力小、可控性好、加工质量高是电火花加工的显著优点，特别是能加工各种复杂表面工具和高硬度、特殊性能的材料。因此，电加工在模具等精密零件加工中得到广泛应用。但是，模具精度要求越来越高，对应的加工设备性能指标要求也越来越苛刻。因此提高电火花线切割加工精度面临十分迫切的需求，这其中主要涉及到电火花放点过程、电火花加工机理、电火花加工工艺参数优化关键理论，这些都是目前国内外研究的热点问题。基于Advantedge仿真的具有表面功能结构的刀具设计
摘要：表面功能结构又称表面微观结构已经在改善材料加工性能方面，如表面摩擦性能和表面承载能力等，得到了广泛的认可，改善了刀具性能。通过设计带有微结构的刀具，用于改善钛合金的切削加工过程中刀具的磨损状况，延长刀具的使用寿命。并且在设计的过程中借助先进的有限元仿真软件Third wave AdvantEdge FEM进行仿真模拟。通过软件仿真替代大量的试切，避免试切过程中材料的浪费，更重要的是，可以在实际切削实验进行前对刀具的设计进行预测评价，节省了设计时间。空调翅片用精密高速伺服数控冲床辅助机构设计
摘要：为了实现翅片高速冲压的自动化要求，设计了一套精密高速伺服数控冲床辅助机构。重点介绍了辅助机构的整体设计及开卷、浸油、送料、拉料、吸附和集料等装置的设计。通过分析悬臂式结构和开卷张力形成特点，设计出由减速电机、开卷滚筒和装料轴组成的开卷装置；为满足铝箔上油和去除多余油料的要求，设计出一款由辊轴和毛毡组成的浸油装置；为满足冲压初期送料要求，对辊轴送料精度进行分析后设计出由空心辊轴、伺服电机和气缸组成的送料装置；为了满足能够冲压不同翅片要求及避免铝箔涂油后由于粘连现象不利于送料的情况，设计了一个拉料步距可调的拉料机构；根据压差吸附原理、翅片和换热器外形特点，设计出能够吸附和收集翅片的吸附装置和集料装置。游离磨料线锯硅晶体表面质量和加工精度实验研究
摘要：通过进行游离磨料线切割硅晶体的正交试验，分析了各工艺参数对加工表面粗糙度和总厚度偏差的影响趋势。通过对试验结果进行了方差和显著性分析，找出了这些工艺参数对表面粗糙度和总厚度偏差影响权重大小，并得到一组最优的参数组合。结果表明：表面粗糙度随着走丝速度、初始张紧力、切割液浓度的增大而减小，随着进给速度的增大而增大。走丝速度、切割液浓度、进给速度对总厚度偏差的影响与对表面粗糙度的影响趋势基本一致，而随着初始张紧力的增大，总厚度偏差先减小后增大，且这些参数中，进给速度对表面粗糙度影响最大，而初始张紧力对总厚度偏差影响最大。慢走丝线切割电极丝横向振动研究
摘要：为了提高慢走丝线切割机床的加工精度，减小线切割机床电极丝的振动，根据工件厚度的不同，分别建立了加工厚薄工件时的电极丝振动模型，并推导和求解了电极丝振动方程。从而为进一步降低电极丝振动提供了理论依据。浅析铣床多件联动快速夹紧夹具的设计
摘要：在普通铣床上，设计多件联动快速夹紧专用夹具，用于加工带式输送机托辊轴，设计过程中定位方案的选定，保证了零件的定位精度和所需限制的自由度数；夹紧装置设计可靠，夹紧行程小，实现快速夹紧；提高生产效率和设备利用率，降低零件的生产成本和工人劳动强度。印刷电路板高速数控钻床设计原则和设计方法的探讨
摘要：印刷电路板高速数控钻床作为一种超精密机械设备，有着特殊的设计原则和设计方法。探讨了其设计原则和设计方法，对比了不同结构及运动方案的优缺点。印刷电路板高速数控钻床的设计原则主要包括高精度，高速度，高刚度，高可靠性，高加工效率等原则；设计方法主要包括需求功能分析，整体布局的确定，设计方案的确定，整体结构和参数的确定。基于LabVlEW的三轴微铣削加工控制系统设计与研究
摘要：设计开发了一套微细铣削加工系统。该系统装硬件设备采用超精密三轴微动平台和转速可调电主轴；软件系统是基于LabVIEW图形化编程语言自主设计开发的运动控制系统，具有定位对刀、读取G代码、三轴联动加工和运动轨迹显示的功能，并用该系统进行了微细铣削加工实验。空间曲柄滑块机构的运动分析
摘要：应用矢量回转法对空间曲柄滑块机构-RSSP机构进行了运动学分析，计算出滑块位移、速度、加速度函数。并基于Pro/E软件平台，对该RSSP机构进行了三维建模、运动仿真，得到滑块的位移、速度、加速度曲线，与理论计算进行对比，结果表明，两种方法所得结果完全一致。所得结论可为该机构在机床设计中的应用奠定理论基础。基于有限元分析的GSFD6050雕铣机床身结构的优化与分析
摘要：数控雕铣机床身静刚度直接影响机床的加工精度。以GSFD6050雕铣机床身为例，提出该床身结构两种改进方案，并且对改进后的结构进行有限元分析。静力分析结果表明改进后结构在静刚度方面有所提高，并且改进后床身质量下降31%，实现GSFD6050雕铣机床身的结构优化。基于μcos-III数控系统的研制
摘要：详细描述了μcos-III在数控系统中的应用。根据数控系统的实时多任务的特性，提出了数控系统的运行结构和模块结构，在此基础上给出了数控系统任务的划分，以及任务间同步的实现，采用优先级天花板协议避免任务间优先级逆转。最后给出了基于数控系统的实现。浅析如何在台钻上提高钻孔的形位精度
摘要：钻孔是钳工常要的操作技能，俗话说“钳工怕眼（钻孔），车工怕杆（车细轴）”，由此可见，钻孔是钳工行业一项重要的又比较难掌握的基本操作技能之一，从把握好手工刃磨钻头，提高工件表面和钻床主轴轴线相互垂直的精度，准确划线，找准孔的中心位置打准样冲眼，装夹好工件，试钻底孔等注意事项方面进行了阐述。基于产品功能分析与结构优化的机械设计方法
摘要：在对机械产品功能和结构分析的基础上，建立了一种机械设计的分析和评价方法。该方法首先对产品进行功能分析和分解，形成若干产品子功能，在对子功能的实现机构进行分析和比较的基础上，应用功能-机构优化算法对产品的机构选择方案进行评价。通过对所选机构的结构组成进行分析和优化，形成最终的产品实现方案。最后，通过实例验证了该设计方法的可行性。面向重建的结构光中心快速提取方法
摘要：在逆向工程的非接触光学测量系统中，准确、快速提取光条中心是保证获取实物表面形状数据精度和算法实时性的关键因素。根据激光强度符合高斯分布和光条边界的连续性特点，对传统的光条中心提取方法进行改进。考虑光条在图像中的形状和分布特征，通过从图像的不同位置和方向扫描得到光条中心，并比较了不同扫描方法所用的时间。利用本文方法重建了动车轮毂的三维轮廓。实验结果表明，本文方法比传统方法有明显提高，具有较强的实用性。数字全息技术测量大气微粒场的研究
摘要：记录光路采用Mach-Zender干涉法，CCD作为记录介质，以数字的形式记录了微粒场的离轴菲涅耳数字全息图，利用Fresnel-Kirchhoff衍射积分数字再现出了微粒场的复振幅分布。通过对尺寸39μm大小标准粒子场的记录再现，分析确定了准确检测出标准再现粒子数量的灰阶阈值范围和面积阈值范围。以检测出标准粒子的阈值范围为基准，在相同测量条件下，对采样大气微粒场进行再现检测，准确检测出了不同再现截面上尺寸大小接近39μm及大于39μm的聚焦粒子的数量，并采用多截面再现平均测量法估算测量了采样大气微粒场中微粒的数量及浓度。一种关于新型坐蹲立式代步车的设计研究
摘要：通过调查与研究现有代步工具的缺点与不足，研究设计出一种具有创新功能的新型坐蹲立代步车。先简要图文介绍代步车、普通轮椅和可站立电动轮椅这三种常见代步工具，并总结它们的优缺点。接着提出改善这些代步工具缺陷的3种创新功能：（1）车座自动伸缩功能，使操作者简便上下车；（2）具有“坐、蹲、立”三种使用模式且切换简易；（3）具有健身功能，可帮助操作者锻炼身体。然后采用模块化设计方法针对这3个功能对代步车进行座椅移动模块、座椅升降模块、健身康复模块和驱动控制模块设计，并最终运用CAD进行机构设计，利用ANSYS对模型进行力学分析，进行优化设计，从而得到最优产品设计方案。空调产品结构设计间隙检查系统开发
摘要：随着企业的产品日益向高档化、精致化发展，出于外观、运行平稳性、产品寿命等方面的考虑，对产品设计中的配合间隙控制提出了越来越高的要求。针对空调行业的应用，利用Pro/TOOLKIT二次开发技术，研发出一套高效的基于Pro/E平台的产品间隙控制系统，实现设计间隙检查表自动输出和更新，达到了减少设计重复工作、提高产品开发效率的目的。
