摘要：采用自主研发的连续运行主动配气下吸式固定床气化炉为试验平台，研究了不同配气工艺下气化炉内温度场和压力场的变化，并且以稻草为气化原料进行气化试验，分析了不同配气工艺对燃气组分、燃气热值和燃气中焦油质量浓度的影响。结果表明：改变配气工艺从单层配气到双层配气再到三层配气，反应炉内温度逐渐升高，反应炉内各层压力逐渐均匀，三层配气时炉内氧化层温度在1100℃左右，炉内最高压力为24．1 kPa，三层配气时气化炉内温度场和压力场的分布具有较高气化反应特性；同单层配气和双层配气相比，三层配气工艺下以稻草为气化原料燃气组分中H2和CO的体积分数明显提高，其值分别为10．23％和20．49％，相比于单层配气提高了3．08％和2．28％，单层配气、双层配气和三层配气工艺下燃气热值分别为4656．82 kJ/m3、4934．99 kJ/m3和5476．77 kJ/m3，燃气中焦油质量浓度分别为0．834＆#215;10-3 kg/m3、0806＆#215;10-3 kg/m3和0．721＆#215;10-3 kg/m3。