摘要：碳化法生产所得超细CaCO3浆体需经机械过滤和二级热力干燥才能得到粉体产品，工艺复杂，能耗较大。为简化传统生产工艺，采用热压过滤干燥固液分离技术进行超细CaCO3悬浮液的脱水干化研究。通过对热压过滤干燥固液分离技术的原理分析和理论研究，设计小型热压过滤干燥装置，并确定影响CaCO3热压干燥效果的主要因素为滤饼厚度、热压干燥温度和热压干燥时间。设计正交试验，以滤饼含水率为考察指标，结果表明：影响滤饼含水率的显著因素是浆体填料高度（决定滤饼厚度）和热压干燥时间，浆体填料高度为40mm，热压干燥温度为150℃，热压过滤时间为15min和热压干燥时间为30min时，所得滤饼水分最低，质量分数为15．67％。热压干燥过程中部分水分以液态形式脱除，与传统热力干燥相比节能约73％。