环己酮装置超声波防除垢节能技术开发及应用
摘要：针对环己烷液相氧化法生产环己酮工艺过程中环己烷精馏塔再沸器易结垢的问题，分析了环己烷精馏塔再沸器的结垢原因和结垢对环己烷精馏塔再沸器的影响。为解决传统的化学和物理除垢技术的缺点，开发了超声波防除垢节能技术。该技术在60kt／a环己酮装置进行了应用，结果表明：环己烷精馏系统运行周期由3个月延长至9个月以上，烷塔再沸器传热效率提高13．32％，每吨环己酮产品原料苯的消耗降低5kg以上。该技术的开发和应用有效解决了环己烷精馏塔再沸器易结垢的问题，节能降耗效果显著，并且减少了装置停车损失和频繁开停车带来的安全环保风险。N-（取代苯氧乙酰基）-3-氨基-二氢噻吩-2-酮衍生物的合成和生物活性
摘要：酰胺类化合物具有很高的药用活性，为了进一步研究酰胺衍生物的合成与性质，文中用3-氨基-二氢噻吩-2-酮盐酸盐与取代苯氧乙酸反应，得到N-（取代苯氧乙酰基）-3-氨基。二氢噻吩-2-酮衍生物。产物结构经IR、1HNMR和元素确证。对5种病原菌的抑菌活性进行了生物活性测试。合成中采用三氯氧磷为缩合试剂，采用-锅反应，简便易行，缩合试剂价廉易得、反应收率高，产物纯度较高，为此类新化合物的合成和筛选提供了依据。海底微生物燃料电池电催化降解有机碳
摘要：利用混酸[V（质量分数32％HNO3）：V（质量分数49％H2SO4）=1：1]和Fenton试剂分别改性海底微生物燃料电池（BMFCs）阳极，与未改性的BMFCs（P—BMFC）作对比，研究了BMFCs的产电性能，探索了BMFCs对海底沉积层中有机碳的电催化降解作用。系统运行50d后测定显示，混酸改性BMFC（H．BMFC），Fenton试剂改性BMFC（F—BMFC）和未改性BMFC（P—BMFC）产生的电量分别为6213，5521，4969C；对海泥中有机碳的降解率分别为58．9％，39．2％，26．7％，分别是有机碳自然降解效率的58．9倍，39．2倍，26．7倍。结果表明：BMFCs对海底沉积层有机碳电催化加速降解效果明显；BMFCs的产电量与有机碳降解效果具有明显正相关性。为海底污染物绿色化及监测技术提供了新思路。多级超重力精馏过程的传质性能
摘要：超重力精馏设备因具有体积小、能耗低且传质效率高的优势已引起人们广泛关注。文中以不锈钢波纹丝网为填料，以甲醇／水溶液为物系，在超重力因子β为21—131、回流比R为1．5-4．0、原料流量q为1．24-2．50kmol／h、原料摩尔分数xf为0．09—0．32、常压操作和室温进料条件下，考察多级超重力精馏过程的传质性能研究，并与其他超重力精馏填料的传质性能进行比较。研究表明：装有不锈钢波纹丝网填料的多级超重机在精馏实验过程中运行平稳；实验最佳操作条件为q=1．2483kmol／h，R=4，β=83．6094，xf=0．0903，精馏段、提馏段和整个系统的理论塔板数NTP分别为5．1，5．5和10．6；设备的理论塔板高度为37．6—58．4mm；塔顶、塔底分离效果可达97．6％以上和1％以下（质量分数），其传质效率优于常规塔设备及实验室设备。减压膜蒸馏海水淡化实验研究
摘要：利用减压膜蒸馏海水淡化实验台，以NaCl盐水代替海水进行了脱盐实验，研究了进料液温度、流量、质量分数和冷侧真空度对膜通量、截留率、淡水电导率、单位淡水能耗和回收率的影响。结果表明：膜组件人口进料液温度和冷侧真空度是影响系统性能的主要因素，进料液流量和质量分数的影响较小。聚丙烯膜（PP）表现出了良好的分离性能，产品淡水的电导率均小于30μs／cm，截留率大于99％。文中还讨论了淡水能耗高的原因和改进的途径。自支撑型扭曲管中冷器强化传热特性研究
摘要：对自支撑型扭曲管中冷器壳程传热与压降性能进行了实验研究，结合实验室先前扭曲管单管实验的数据，通过与相同工况条件下的折流板中冷器和折流杆中冷器管、壳程传热与压降性能以及综合性能的对比，分析自支撑型扭曲管中冷器的强化传热特性。研究结果表明：在测量范围内，自支撑型扭曲管中冷器管程传热性能相比其他2种中冷器平均提高21．3％；壳程传热性能相比折流杆中冷器，平均提高20．6％；壳程压降相比折流杆中冷器，平均降低89．4％，相比折流板中冷器，平均降低93．9％。与传统中冷器相比，自支撑型扭曲管中冷器既有折流板中冷器传热效率高的优点，又有折流杆中冷器压降损失小的优点，在工业领域中，有很好的应用前景。三角形布管折流杆换热器壳程性能模拟与实验研究
摘要：三角形布管折流杆换热器是一种有别于传统方形布管折流杆换热器的新形式，其性能评估与算法都没有现成的资料。文中应用CFD软件Fluent进行分段模型的流动与传热研究，将数值模拟的局部流动与传热数据综合整理得到了整体法关联式，经与文中的实验数据和C．C．Gentry提出的实验关联式进行对比，发现方形布管的模拟结果与C．C．Gentry关联式符合良好；三角形布管的模拟结果与本文改进的C．C．Gentry关联式比较，发现传热关联式精度很高，而压力降关联式的平均误差也可以接受。由此提出了三角形布管壳程的折流杆换热器流动与传热设计评估的计算方法。验证还发现，包含E间隙的换热器模型模拟更符合实测数据结果。KCl＋K2B4O7＋H2O三元体系348K稳定相平衡研究
摘要：采用等温溶解平衡法对川西平落坝地下卤水三元子体系KCl＋K2B4O7＋H2O进行研究，测定该体系平衡液相的溶解度及物化性质（密度、折光率）。结果表明：该三元体系属简单共饱型，无复盐或固溶体形成；平衡相图中单变度曲线AE和BE对应的平衡固相分别为K2B4O7·4H2O和KCl。对比该体系298K和348K稳定相图：氯化钾、硼酸钾结晶形式相同；在348K下氯化钾的结晶区明显增大而硼酸钾的结晶区明显减小；随温度的升高，氯化钾对硼酸钾的盐析作用增强。气体有效扩散系数的分形模型
摘要：多孔介质中杂乱无序的孔分布结构特性显示了多孔介质具有孔分形结构。气体扩散在孔道中的分形模型是建立在分形理论和气体扩散特点的基础上。在考虑孔的大小分布、连通性分布和2种气体扩散机理的影响下，推导出了气体有效扩散系数和结构参数的关系。从参数分析中，可以得出有效扩散系数与孔的面积分形维数、孔隙率、联通数、气体自由扩散路径、孔最大最小直径比值成正比，与孔道迂曲度、迂曲分形维数成反比。通过实验数据与模型预测值对比验证了分形模型的正确性。等离子体-喷动流化床性能研究
摘要：等离子体-喷动流化床结合了先进的等离子体技术与喷动流化床装置，由流过中心喷口的等离子射流（喷动床）以及通过分配器的辅助流化气流（流化床）组成，目前对等离子体一喷动流化床的操作特性及基本现象研究较少。本研究中，搭建了一套等离子体．喷动流化床装置并进行了性能测试，直流等离子体炬功率12kW，流化物料采用石英砂颗粒。研究中使用上部内径为198mm柱状、下部为60°锥体的锥柱形反应器，以等离子体射流作为喷动气流，氮气作为流化气流构成了等离子体．喷动流化床。对比研究了物料在常温下与等离子体条件下在装置内的流动情况；在等离子体状态下研究了喷动流化床内物料的磨损情况；测试了等离子状态下喷动流化床装置内的温度分布。研究结果表明：在等离子体条件下实现物料喷动流化所需的气体流量大大减少，高温区集中于物料喷动流化区，体系的能量利用效率高，该装置适宜进行生物质等离子体热解或气化。《化学工程》期刊荣获第二届陕西省科技期刊优秀奖
摘要：在陕西省新闻出版局、陕西省科技期刊编辑学会联合举办的“第二届陕西省科技期刊评优活动”中，华陆工程科技有限责任公司主管、主办的《化学工程》期刊被评为第二届陕西省科技期刊优秀奖。这是对我刊出版质量和影响力的又一次肯定。衷心感谢广大作者、读者、业界专家多年来对本刊的大力支持，我们将在大家的支持和帮助下进一步办好刊物。分层填料旋转床气相流场的CFD模拟研究
摘要：分层填料旋转床（SP—RPB）是一种新型高效的化工过程强化设备，对气相阻力控制的吸收、精馏等传质过程有明显的强化作用。文中采用计算流体力学方法（CFD）对该结构旋转床内的气相流场进行了模拟研究，分析了流体流速、转子转速及填料转动形式对SP—RPB内部压力场、速度场和湍动能分布的影响规律。计算使用RNGk-ε湍流模型和SIMPLE算法，填料层用多孔介质（PorousMedia）模型，模拟结果与实验数据吻合良好。结果表明：SP—RPB内气相压降主要产生在填料区，切向速度远大于径向速度，流场以旋转场为主，湍动程度高于普通的旋转填料床，且湍动能沿径向的分布更为均匀，表明分层填料旋转床在强化气相传质方面比普通旋转填料床更具优势。原料C2摩尔分数控制对气分装置丙烯收率的作用
摘要：针对气体分馏装置丙烯收率低（〈95％）的现状，结合“三塔”流程，运用PRO／Ⅱ流程模拟软件对原料气C2摩尔分数、脱乙烷塔顶回流温度等进行优化，分析丙烯损失的分布和分布变化的影响因素，确定脱乙烷塔顶为丙烯损失的主要部位；运用minitab数据处理软件得到回流温度、丙烯收率与原料乙烷摩尔分数、塔顶丙烯摩尔分数的交互作用图及丙烯收率等值线图，经分析表明原料气C2摩尔分数是影响气分装置提高收率的关键，为保持95％以上的丙烯收率，在最低回流温度（45℃）时，原料气C2摩尔分数不得高于1．04％。含氟助浸剂对石煤提钒酸浸动力学的影响
摘要：在石煤酸浸提钒工艺中，添加助浸剂可明显改善钒的浸出效果。采用液一固多相反应的未反应核收缩模型研究含氟助浸剂对石煤焙烧样中钒浸出动力学的影响，采用x射线衍射仪、扫描电镜以及比表面积测定仪对试样浸出前后结构进行表征。动力学试验与计算结果表明：加入含氟助浸剂后钒浸出反应的表观活化能由58．25kJ／mol降为22．77kJ／mol，硫酸反应级数由1．0471降为0．5357。结构分析表明含氟助浸剂的加入加剧了对矿物结构的破坏，增大试样的比表面积及孔隙通道，从而使钒更容易浸出。纳滤膜处理含铬废水溶液的研究
摘要：采用NF-1812卷式纳滤膜在室温条件下对含铬废水进行处理，考察了压力、浓度等对纳滤膜去除Cr（Ⅲ）、Cr（Ⅵ）的效果的研究。纳滤膜对铬离子的分离受到铬离子的形态、操作压力、料液的质量浓度等综合影响。在0．25-0．55MPa压力范围内，随着操作压力的不断升高，膜分离过程的动力差变大，膜通量也随之变大，废水处理能力也增大，但是纳滤膜对铬离子的截留率均有一定程度的下降，其中Cr（Ⅲ）的截留率从93％降低至89％，Cr（Ⅵ）的截留率从37％降低至31％，NF-1812纳滤膜对三价铬的截留率总体上高于六价铬。在铬离子质量浓度为0．05—0．20g/L范围内，纳滤膜对铬离子的截留率随质量浓度增加有所下降，但Cr（Ⅵ）质量浓度对截留率的影响较小。实验结果表明：NF-1812卷式纳滤膜可有效处理含铬废水中的三价铬离子。换热器换热工艺设计智能技术软件
摘要：为便于对各类化工换热软件的了解，简介了共6个化工工艺设计及流程模拟通用软件和2个工艺专用软件、3个多功能软件以及1个设备选型软件，综述了智能技术在化工换热器工艺设计分析中应用的通用工艺软件、专用工艺软件、工艺和绘图一体化软件、工艺和强度一体化软件和换热器选型软件等几方面情况。提出了当前换热工艺和智能软件两者结合发展中面临的4个工程课题：设备建造全过程多位一体化软件、换热专业与设备大型化发展的融合、软件优化设计的评估功能、特殊新结构换热器专用工艺软件开发等。年产万吨光卤石脱水系统的设计
摘要：光卤石是提取镁、氯化钾、氯化镁及制造肥料和盐酸的重要矿物原料。制取金属镁的过程中，光卤石的脱水是一个非常重要的过程，而光卤石脱水装置的设计过程中并无实验数据可供参考。依据前人应用其他设备对光卤石脱水的一些工程数据，采用类比及经验计算的方法设计了年产万t的光卤石脱水系统。选用1台VFB7×0．7、2台VFB6×0．7型振动流化床串联作为脱水设备，由一台热风炉提供450℃热风，与不同量的冷空气混合后送入3台振动流化床中，3区的进气温度分别为300，400，450℃。通过物料衡算与热量衡算，得出了不同温度空气的需要量及每台振动流化床的排气量，为风机的选择提供了依据。这个设计方法可为工业上其他类似的干燥及脱水设备的设计提供参考。
