煤矿液压支架故障及防范

时间:2022-07-27 09:45:06

摘要:液压支架作为综采工艺的主要设备,其故障会对煤矿开采效率和安全造成巨大的影响。研究液压支架的故障问题,有利于采取有效的措施处理设备出现的问题,从而延长设备的使用寿命。本文从煤矿液压支架故障的原因入手,分析了故障类型,并且给出了相关防范策略。

煤矿液压支架故障及防范

煤矿企业需要对液压支架的常见故障进行分析,进而当设备发生故障时工作人员能够及时采取措施解决问题,提高液压支架工作的稳定性,节省设备维修费用,使煤矿企业获得最大化利益。除此之外,相关技术人员要严格遵守规定操作流程,并定期检查液压支架,维持液压支架的最完好状态。

1液压支架系统故障分析

1.1胶管及管接头

很多因素都能造成胶管和管接头漏液,如O型密封圈或挡圈大小不当或被挤坏、管接头密封面磨损或尺寸超差、胶管接头扣押不牢、使用过程中胶管被挤坏、胶管质量差或过期老化等原因。煤矿企业可以采取以下措施来解决这些问题:更换大小不合适或者破损的密封圈和挡圈;更换漏液的胶管和接头;在保存和运输过程中,维持密封面、挡圈和密封圈的完好;在平时使用过程中要对胶管进行整理,防止胶管、接头等受挤压。

1.2液压元件

液压支架中的液压元件一旦出现故障,则很可能是由于密封圈、挡圈、阀垫或阀座等密封件出现损坏,导致不能密封,或者是因为金属屑扎入了阀座和阀垫等塑料件中,影响了密封件的封闭功能。同时,一旦液压系统被污染,进入液压系统的污染物质无法及时进行彻底地清除,就会影响一些元件的正常工作。除此之外,弹簧受到损坏或者不符合设定的标准,钢球就不能复位进行封闭,对安全阀的开启和关闭都会造成影响。煤矿企业工作人员一旦发现液压文件发生故障,就应该及时更换新的元件,并对整个液压系统进行清洁和检修,对于其中的过滤装置,工作人员要做到定期清洗;工作人员还要保持密封件的完好,定期检查弹簧件的性能和阀类的功效;对于焊缝渗漏点,要进行补焊并且进行压力检测。

1.3立柱和千斤顶发生故障

在煤矿企业实际施工中,很多工作步骤都依靠工作人员利用立柱和各种千斤顶来完成作业,而在这样一个过程中,工作人员的不规范操作往往会影响到支架对于顶板的支护和推移作用,从而导致了安全故障的发生。以下是故障的主要原因:立柱或千斤顶中的乳化液压力低;进回液通道被堵住;管道被堵住,液体无法回流;立柱、千斤顶缸体受力变形等。一旦发现立柱或千斤顶发生故障,工作人员需要及时对其中的乳化液箱进行清洗,并且要将过滤装置拆下来洗涤,同时还要观察支架是否被憋卡。

1.4液压支架单侧梁体破坏性撕裂故障

以同忻煤矿8112工作面为例,其液压支架在煤矿开采过程中就出现过支架倾倒的情况,导致另一侧支架受力过大,进而支架顶梁柱帽及梁体多次受到撕裂,产生巨大的安全故障。就同忻煤矿8112工作面分析其原因:第一,8112工作面的煤层纹理呈纵向发育类型,而其上层采空就导致了顶煤和顶板容易产生冒落,此时支架就会产生一个向右侧的下滑分力,导致了液压支架单侧梁体撕裂;第二,在同忻煤矿开采过程中,其煤壁呈柱状分布,寄到中的很多浮煤长期积累在支架底座,导致其支架在移动的过程中很容易发生倾倒的现象,进一步造成单侧梁体破坏性撕裂。

2液压支架维护与管理注意事项

第一,在进行更换或拆装综采工作面时,时刻要注意顶板是否发生变化,保护好设备和人身安全,防止顶板掉落而后引发事故;在更换千斤顶时也需要先设置临时支柱,而后才能进行更换工作;第二,液压部件和管路系统在有压力的情况下,工作人员不能进行更换和维修,必须待卸载压力后才能进行相关修理和更换工作,同时还要注意防止污染物进入;第三,在支架拆装和检修的过程中,工作人员一定要按照相关规范,采用正确的工具进行工作,切忌乱敲乱打,特别是在液压缸的活塞杆表面、导向套等各种脆弱的部件中,使用正确的工作可以减少零部件的损伤,从而降低维修的困难。对于那些需要拆装的液压元件的零部件,工作人员可以事先标上记号和尺寸,并放在一个合理的位置。对于拆除下来的小零件也不能乱扔,需要放在特定的工具袋中,方便后续使用;第四,当支架式的液压缸、阀件等液压元件出现问题时,不能在井下直接进行拆装,如果因为故障无法使用,需要送到井上进行修理。

3支架故障预防措施

3.1加强支架的日常检修管理

工作人员一旦发现液压元件如操纵阀、断流阀等出现串油现象,就要及时更换这些元件。还需要经常检查千斤顶、输送机的连接件,发现问题需要及时更换。对于活柱的镀层,工作人员要经常进行擦拭,轮流进行清洁,以保持镀层的光亮性。安全阀要定期进行检查,并更换送厂维修调试。

3.2加强支架中修管理

煤矿企业的液压支架中修周期一般为一到两个工作面的开采,当工作人员对其进行检修时,需要及时修复其中严重变形和开焊的部分;工人还需要重点检查主要结构件,逐个调试并更换其中的立柱和千斤顶等,各个阀座也需要打开检验其是否出现故障。

3.3加强支架的大修管理

煤矿企业也要加强对支架的大修管理。一般支架的大修周期为2-3a或者是完成一百至两百吨煤炭开采的时间。在大修的过程中,工作人员要全面拆除支架,清洗,检查其所有部位,并且更换其中存在问题的部分。此外,机器在大修合格之后还要进行除锈喷漆。

4总结

煤矿的液压支架在煤矿的安全生产中扮演着十分重要的角色,是煤矿产业中的重要设备。煤矿企业需要对可能发生的故障进行分析,并及时对生产过程中出现的问题进行排查并解决,从而提高设备的工作效率和工作寿命,增加企业收益,促进行业健康发展。

作者:杨静慧 常海峰 单位:林州重机集团股份有限公司

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