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摘要:采用简单的电热板在空气气氛中、430℃加热氧化Fe片以及沉积在硅基片上的Fe膜,在Fe基体表面分别制备出了一维α-Fe2O3纳米线和纳米带,并研究了不同Fe基体热氧化制备的纳米结构的场发射特性。结果表明:Fe片和Fe膜热氧化获得的α-Fe2O3纳米结构的开启电场分别为14.5V/μm和13.3V/μm;α-Fe2O3纳米线和纳米带的增强因子β分别为1529和427,场发射增强因子β的显著差别是由于纳米线和纳米带发射体尖端的形貌、长度直径比值以及样品表面纳米结构阵列的致密度不同造成的。
摘要:以纸筋灰灰塑材料为对象,用动态吸湿平衡法测定研究了恒温30℃时灰塑材料的平衡含水率与水分活度的关系,并且基于常用的4种等温吸湿模型,进行试验数据的拟合。结果表明:该灰塑材料的等温吸湿曲线为反S型,随着水分活度的增加,平衡含水率先缓慢增加后急剧增加;从水分活度的适用范围和模型拟合精度方面可得,Peleg模型最适合拟合材料的等温吸湿曲线,其数学表达式为W=8.393·A0.7568w+78.92·A12.70w。
摘要:相变材料和普通建筑材料复合的具有相变储能功能的建筑材料具有很好的节能环保优点。对相变储能混凝土的制备、性能及其应用做了较全面的阐述,同时对目前相变储能混凝土研究中存在的问题和未来发展前景做了必要的分析和总结。相变储能混凝土在具有较好力学性能的同时,又增加了混凝土的相变储能调温功能。该种混凝土在满足居住舒适度的同时也减少了建筑物对能源的消耗,对于建筑的可持续发展有积极作用和贡献。
摘要:利用原子力显微镜(AFM)、橡胶加工分析仪(RPA)、拉伸试验机以及动态力学分析仪(DMA)等技术研究了液体异戊二烯-丁二烯嵌段共聚物橡胶(LIR-390)对天然橡胶(NR)和顺丁橡胶(BR)微观形貌、加工性能、拉伸性能及抗开裂等行为的影响。AFM结果显示:液体嵌段共聚物橡胶LIR-390在NR和BR中自组装形成了胶束:在NR中,LIR-390形成了以丁二烯(PB)嵌段为核、异戊二烯(PI)嵌段为壳的胶束;在BR中,LIR-390却形成了反相胶束(PI嵌段为核、PB嵌段为壳)。另外,LIR-390的加入改善了NR、BR的加工性能,但也降低了拉伸性能、弹性模量,并且不利于降低硫化胶的滚动阻力。橡胶裂纹扩展测试结果显示:LIR-390胶束在NR基体中作为缺陷,破坏了NR硫化胶的抗开裂性能,裂纹生长速率加快,开裂后的表面形貌也变得更加平滑。
摘要:采用溶液聚合法和物理共混法制备氟硅改性丙烯酸树脂超疏水涂层。以甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)为低表面能单体,丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)分别为软硬单体,甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为功能单体,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,甲基异丁基甲酮(AIBK)为溶剂,通过溶液聚合法制备氟改性丙烯酸树脂(FA)。将纳米SiO2粒子与氟改性丙烯酸树脂溶液进行物理共混得到均匀混合溶液,再涂覆于基质表面即得到氟硅改性丙烯酸树脂超疏水涂层。当DFMA质量分数为20%时,水滴在氟改性丙烯酸树脂涂层上的接触角为108°,涂层的硬度和附着力分别为H和0级,透过率可达90%,涂层在280℃以下具有一定热稳定性。在制备氟硅复合涂层过程中,当SiO2(50nm)质量分数为20%时,水滴在氟硅复合涂层上的接触角为152°,实现超疏水性。
摘要:以硫酸钛溶液为原料,制得吸附SO42-的多孔偏钛酸,焙烧得到具有超强酸特性的SO42-/TiO2光催化材料。用XRD、BET、FI-IR及Hammett指示剂法等测试手段对催化剂进行了表征。以光催化降解亚甲基蓝为模型反应,考察了光催化性能。结果表明该材料为锐钛矿结构,具有高达160 m2/g的比表面积,表面酸强度H0≤-14.52,对亚甲基蓝的光催化活性较纯TiO2提高了数倍。分析认为,键合在TiO2表面的SO42-的强电子诱导效应不仅使得TiO2表面产生超强酸中心,而且在光催化过程中有效地促使了光生电子-空穴对的分离并延长了其寿命。
摘要:太钢通过对成分进行优化设计,采用原料→电炉冶炼→AOD精炼→LF处理→模注→锻造→热挤压→冷轧→热处理→检验的工艺路线,开发出了不同规格的小口径TG700C新型耐热无缝管,其成分、晶粒度、夹杂、常温力学性能、高温力学性能、高温持久性能等各项指标均满足ASME SA-213M的相关标准要求,可应用于600~700℃超超临界电站锅炉过热器、再热器等关键部件。
摘要:在四氯化钛介质过量的条件下,以氯气作为反应活性剂,由铝粉还原TiCl4得到TiCl3,制得除钒浆液,采用ICP-AES分析仪分析得出其中Al含量,采用硫酸高铁铵滴定分析得到TiCl3浓度。分析结果表明,有5种主要因素影响除钒浆液中TiCl3和AlCl3的含量,其最佳控制指标如下:氯气压力,90~120kPa;氯气通入量,8~11kg;停氯温度,95~105℃;最高温度不低于128℃;保温时间不短于7min。其中,铝粉悬浮液固含量、氯气压力、氯气通入量、保温时间的增大都会使AlCl3的浓度升高,使TiCl3浓度升高的因素则是铝粉悬浮液固含量、氯气通入量、最高温度、保温时间的增大;停氯温度升高会使二者浓度降低。